Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 14024

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
921.53 Кб
Скачать
666633-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 69%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB666633A
[]
: ',, - : ',, - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 6661-633 Дата подачи заявки Рё подачи 12771 Полная спецификация: 10 мая. 1948. 6661-633 12771 : 10. 1948. 2
Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 19 июля 1947 РіРѕРґР°. 19, 1947. Полная спецификация опубликована: февраль. 13, 1952. : . 13, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 78(), Alc4, (1:4); Рё 87(), Ala2(::), .. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. :- 78(), Alc4, (1:4); 87(), Ala2(::), .. . - Усовершенствования устройства для резки конфет или относящиеся Рє нему. - . РњС‹, , , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Элавер, Соединенные Штаты Америки, РѕС‚ 2019 РіРѕРґР° РќРѕСЂС‚-РћСѓРє-Парк-Авеню, Чикаго, Рллинойс, Соединенные Штаты Америки (правопреемники РОБЕРТА Р¤. РњРћР Р РРЎРћРќРђ), делаем настоящим заявляем Рѕ сути настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: , , , ), , 2019 , , , ( . ), , :- Настоящее изобретение касается производства шоколадных батончиков Рё касается, прежде всего, продольной резки Рё разрезания РЅР° батончики непрерывного листа конфеты. . Рзобретение предполагает, что конфетное тесто сначала готовят, тщательно перемешивают Рё взбивают РІ РѕРґРЅРѕРј или нескольких миксерах периодического действия Рё С‚.Рї., Рё это тесто равномерно распределяют РІ РІРёРґРµ листа РЅР° непрерывно движущемся столе или ленте. Этот лист конфеты может содержать множество слоев, сформированных РІ форме единого листа, который подается СЃ одинаковой скоростью РІ устройства для продольной резки Рё нарезки ломтиками, составляющие настоящее изобретение. , , . . Целью настоящего изобретения является создание оборудования, которое будет эффективно разрезать лист конфеты РЅР° ленты одинаковой ширины, соответствующей желаемой ширине конфетных банок, Р° затем будет раскладывать эти ленты, Р° затем разрезать РёС… РЅР° Р±СЂСѓСЃРєРё длиной, соответствующей желаемая длина батончиков. . РљСЂРѕРјРµ того, предполагается, что эти нарезанные таким образом батончики затем Р±СѓРґСѓС‚ расположены РЅР° правильном расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° как РїРѕ краям, так Рё РїРѕ бокам, чтобы РёС… можно было покрыть шоколадом или чем-то подобным. Настоящее изобретение эффективно реализует эту задачу, позволяя производить шоколадные батончики прямоугольной формы одинакового размера. Боковые стороны Рё концы полученных таким образом моноблоков находятся РїРѕРґ прямым углом Рє верхней Рё нижней граням, Рё эта разрезка Рё нарезка выполняются без порчи или деформации полученных батончиков. . . , . Настоящее изобретение особенно хорошо РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ массового производства, РЅРµ требующих обработки листов Рё батончиков конфет. 50 Вышеизложенное составляет некоторые РёР· основных целей Рё преимуществ настоящего изобретения, РґСЂСѓРіРёРµ РёР· которых станут очевидными РёР· следующего описания Рё чертежей, РЅР° которых: Фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе, показывающий типичный моноблок СЃ удаленной частью шоколадной глазури, который можно приготовить СЃ помощью настоящего изобретения; Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ более или менее схематический РІРёРґ 60, иллюстрирующий различные этапы, через которые РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ конфета РїСЂРё изготовлении РІ соответствии СЃ настоящим изобретением; РќР° СЂРёСЃ. 3 схематически изображена конфета В«65В». изготовление оборудования СЃ использованием. [ 2/-1 . 50 , , :. 1 ; . 2 60 ; . 3 65 . . настоящее изобретение; фиг. 4 - РІРёРґ сверху оборудования, показанного РЅР° фиг. 3; фиг. Р РёСЃ. 5 представляет СЃРѕР±РѕР№. более или менее схематический РІРёРґ конфеты СЃР±РѕРєСѓ 70, иллюстрирующий движение конфеты РїРѕ мере ее транспортировки через оборудование, составляющее предмет настоящего изобретения; Фиг.6 - РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ продольной резки Рё сепаратора 75, который разрезает лист леденца РЅР° ленты Рё распределяет ленты РЅР° верхний Рё нижний фасады; Фиг.7 - РІРёРґ сверху устройства, показанного РЅР° Фиг.6; 80 Фиг. 8 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальное сечение продольной резки, причем РІРёРґ РІР·СЏС‚ РїРѕ линии -8 РЅР° Фиг. 6; Фиг.9 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез продольной резки, причем РІРёРґ 85 РІР·СЏС‚ РїРѕ линии 9-9 РЅР° Фиг.7; Фиг.10 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный фрагментарный РІРёРґ. ; . 4 . 3; . 5 . 70 ; . 6 75 ; . 7 . 6; 80 . 8 , -8 . 6; . 9 , 85 9-9 . 7; . 10 . демонстрация взаимосвязи между продольно-резательными дисками Рё барабаном, РїРѕ которому РѕРЅРё режут, причем барабан частично показан РІ секции 90; фиг. 11 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный горизонтальный разрез РїРѕ линии 11-11 РЅР° фиг. 6; фиг. сфей 4 1! ;С‚,---". 666,633 Фиг. 12 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный вертикальный разрез РїРѕ линии 12-12 РЅР° Фиг. 7; фиг. 13 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 13-13 фиг. 12; фиг. Фиг. 14i3: РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ слайсера, часть которого вырвана Рё показана РІ разрезе; РЅР° фиг. 15 - увеличенный фрагментарный РІРёРґ сверху слайсера, причем РІРёРґ РІР·СЏС‚ РІ направлении стрелок 15-15 РЅР° фиг. 17; Фиг.16 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальное сечение слайсера, причем РІРёРґ РІР·СЏС‚ РїРѕ линии 16-16 РЅР° Фиг.17; Фиг. 17 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный вертикальный разрез ломтерезки, РїСЂРё этом часть ломтерезки отделена; Фиг.18 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ горизонтальном разрезе через слайсер, причем РІРёРґ РІР·СЏС‚ РїРѕ линии 18-18 РЅР° Фиг.14; фиг. 19 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный РІРёРґ РІ разрезе ломтерезки РїРѕ линии 19-19 РЅР° фиг. 17; фиг. Фиг. 20 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный вертикальный разрез РїРѕ линии 20-20 РЅР° фиг. , 90 ; . 11 11-11 . 6; 4 1! ;,---". 666,633 . 12 12-12 . 7; . 13 13-13 . 12; . 14 i3 , ; . 15 , 15-15 . 17; . 16 , - 16-16 . 17; . 17 , ; . 18 , 18-18 . 14; . 19 19-19 . 17; . 20 20-20 . 14; фиг. 21 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный вертикальный разрез РїРѕ линии 21-21 фиг. 16; фиг. фиг. 22 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный фрагментарный вертикальный разрез РїРѕ линии 22-22 фиг. 19; фиг. Фиг. 23 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный вертикальный разрез РїРѕ линии 23-23 РЅР° фиг. 20_; фиг. 24 - увеличенный фрагментарный разрез РїРѕ линии 24-24 фиг. 20; фиг. фиг. 25 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ ножа Рё крепления ножа, образующих часть слайсера; фиг. 26 - РІРёРґ сверху устройства, показанного РЅР° фиг. 25; фиг. фиг. 27 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальный разрез ножа Рё крепления ножа, причем РІРёРґ РІР·СЏС‚ РїРѕ линии 27-27 РЅР° фиг. 25; Фиг.28 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальное сечение РїРѕ линии 28-28 РЅР° Фиг.25; Фиг.28Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента ножа, показанного РЅР° Фиг. 14; . 21 21-21 . 16; . 22 22-22 . 19; . 23 23-23 . 20_; . 24 24-24 . 20; . 25 ; . 26 . 25; . 27 , 27-27 . 25; . 28 28-28 . 25; . 28a . 20; Фиг. 29 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху проставки для стержня, расположенной РЅР° выпускной стороне слайсера; фиг. 30 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный разрез РїРѕ линии 30-30 фиг. 29; фиг. Фиг.31 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃ торца устройства, показанного РЅР° Фиг.30, причем РІРёРґ РІР·СЏС‚ СЃ правого конца устройства . 30 смотрит влево; Фиг.32 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный фрагментарный РІРёРґ СЃ торца, причем РІРёРґ сделан РІ направлении стрелок 32-32 РЅР° фиг. 20; . 29 ; . 30 30-30 . 29; . 31 . 30, . 30 -; . 32 , 32-32 . 30; Рё фиг. 33 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный подробный РІРёРґ, сделанный РЅР° правом конце устройства, показанного РЅР° фиг. 29, Рё иллюстрирующий передачу монолитного батончика РёР· разделителя для батончиков РЅР° конечный конвейер, который транспортирует батончики Рє глазировочной машине. 70 Р’ целях иллюстрации будет описан конкретный вариант осуществления настоящего изобретения, РїСЂРё этом следует понимать, что РІ показанную форму изобретения РјРѕРіСѓС‚ быть внесены РјРЅРѕРіРёРµ модификации, РЅРµ выходя Р·Р° пределы предполагаемого объема изобретения. 30; . 33 29 . 70 , . Описанные здесь СЃРїРѕСЃРѕР± Рё оборудование можно использовать для изготовления шоколадных батончиков, содержащих широкий спектр ингредиентов, соединенных вместе РІ соответствии СЃ множеством различных формул, таких как, например, карамель, РёСЂРёСЃРєР°, зефир Рё РЅСѓРіР° или комбинация этих материалов. Говоря конкретно, РЅСѓРіР° – это Р°. клярообразное 85 смесь РёР· взбитых яичных белков Рё СЃРёСЂРѕРїР° РёР· сахара Рё соли. РІРѕРґР° Рё кукурузный СЃРёСЂРѕРї; Рё после тщательного взбивания этой смеси для обеспечения дополнительной аэрации влейте растительное масло. , , , , . , . - 85 , . ; , . добавляют солодовое молоко Рё какао Рё РІСЃРµ 90 тщательно перемешивают. Эту смесь или тесто для РЅСѓРіРё РІРІРѕРґСЏС‚ через разбрасывающее устройство, обычно обозначенное номером 46 (СЂРёСЃ. 2). Операция распространения этой РЅСѓРіРё РЅР° конвейер 47 выполняется РЅР° станции Рђ, Рё таким образом разложенная РЅСѓРіР° принимает форму относительно широкого листа 48 РЅСѓРіРё, который имеет заданную РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ толщину РїРѕ всей своей площади. Конвейер 17 перемещает эти 100 листов 48 РЅСѓРіРё РІ направлении, указанном стрелкой РЅР° СЂРёСЃ. 2. 90 . 46 (. 2). 47 48 . 17 100 48 . 2. РќР° станции РґРІР° слоя 41 Рё 43 (СЃРј. фиг. 1) карамели СЃРѕ слоем орехов 42, находящимся между РЅРёРјРё, укладываются поверх 105 листа РЅСѓРіРё 48 СЃ помощью дозатора карамели Рё орехов, обычно обозначенного позицией 49 (СЃРј. Р РёСЃ. 2–5, СЂРёСЃ.). После этого движущийся конвейер 47 переносит объединенные слои РЅСѓРіРё, карамели Рё орехов 110 СЃ 41 РїРѕ 43 включительно РІРѕ множество продольно-резательных ножей, обычно обозначенных позицией 50, РіРґРµ РЅР° станции РЎ объединенный лист 51 РЅСѓРіРё, карамели Рё орехов 110 разрезается вдоль РЅР° лентообразные полоски конфет 53 Рё 115 52, которые разделены, как показано РЅР° фиг. 41 43 ( . 1) 42 105 48 49 ( . 2 5 .). 47 , 110 41 43 , 50 , 51 , 53 115 52, . 2 РЅР° верхнюю Рё нижнюю полосы. 2 . Как лучше всего показано РЅР° фиг. 2, полоски СЃ нечетными номерами, например, первая, третья, пятая Рё С‚. Рґ., полоски, считываемые РЅР° чертеже РѕС‚ 120 справа налево, перемещаются РІРЅРёР· Рё идентифицируются как полоски 52, тогда как четные полоски СЃ номерами, Р° именно 2, 4, 6 Рё С‚. Рґ., перемещаются вверх Рє верхнему возвышению, Р° 125 идентифицируются как полосы 53. Такое вертикальное разделение полосок осуществляется для того, чтобы конфеты располагались РЅР° достаточном расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, чтобы предотвратить повторное слипание полосок после того, как РѕРЅРё прошли 130 666,6333 режущие РґРёСЃРєРё. Режущие РґРёСЃРєРё РЅРµ удаляют конфеты, Р° просто разрезают Рё перемещают конфеты РІ процессе отделения. Затем полосы разрезаются РЅР° отрезки, причем эта операция выполняется СЃ помощью машины для нарезки, обычно обозначенной позицией 54 РЅР° станции . Нарезанные таким образом прутки показаны позициями 55 Рё 56 РЅР° СЂРёСЃ. 2, причем первая расположена РЅР° верхнем фасаде. Р° последние перекладины расположены РЅР° нижнем возвышении. Эти разнесенные Рё нарезанные прутки 55 Рё 56, покидая нарезной станок 54, укладываются РЅР° блок передачи прутка, Р° затем возвращаются РІ общую плоскость РЅР° конвейере 58 СЃ помощью разделителя прутка, обычно обозначенного позицией 57 РЅР° станции Р•. Распорка прутка РЅРµ РЅРµ только возвращает Р±СЂСѓСЃРєРё 55 Рё 56 РІ общую плоскость, РЅРѕ также размещает эти Р±СЂСѓСЃРєРё так, чтобы РѕРЅРё располагались РІ общей плоскости, Р° соседние Р±СЂСѓСЃРєРё располагались РЅР° необходимом расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° для выполнения операции глазирования шоколадом. . 2 , , , , ., 120 52 , , 2, 4, 6, ., 125 53. 130 666,6333 . . , 54 . 55 56 . 2, , . 55 56, 54, 58 57 . 55 56 , . Плитки, выходящие РёР· слайсера 54, разделяются РїРѕ краям устройством передачи прутка, которое движется СЃ несколько большей скоростью, чем предыдущие конвейеры. Конвейер 58 перемещает батончики Рє машине для покрытия или глазирования шоколадом, обозначенной позицией 59 РЅР° фиг. 3, РёР· которой батончики транспортируются через подходящую охлаждающую камеру 60 Рё, наконец, РЅР° оборудование для упаковки батончиков (РЅРµ показано). 54 . 58 59 . 3 60 ( ). Тесто для РЅСѓРіРё, которое подается РЅР° конвейер 47 РЅР° станции Рђ, обязательно является теплым Рё относительно РјСЏРіРєРёРј, так что лист 48 РЅСѓРіРё, проходящий РѕС‚ станции Рђ Рє станции Р‘, попадает РІ охлаждающую камеру 61 (СЃРј. фиг. 3), РіРґРµ охлаждается Рё затвердевает. РІ определенной степени РЅСѓРіР°, готовящаяся Рє нанесению РЅР° нее карамельно-ореховой пасты РЅР° станции . Аналогично, карамельно-ореховая паста, позднее нанесенная РЅР° станцию , является теплой Рё относительно РјСЏРіРєРѕР№, Рё поэтому конфета, покидающая станцию , вынуждена проходить через охлаждающую камеру. 62, прежде чем конфеты Р±СѓРґСѓС‚ доставлены РЅР° станок . 47 48 61 ( . 3) . 62 . Комбинация РЅСѓРіРё Рё листа карамели, выходящая РёР· охлаждающей камеры 62 (фиг. 62 (. 3)
транспортируется конвейером 47 непосредственно Рє продольно-резательной машине, РіРґРµ лист сначала разрезается вдоль РЅР° длинные полосы или ленты, Р° затем эти полосы разделяются СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, который будет описан ниже. Устройство для осуществления такой резки Рё разделения полосок карамели Рё РЅСѓРіРё известно как продольная резка Рё сепаратор Рё обозначено позицией 63 РЅР° фиг. 6. 47 . 63 . 6. Детали продольной резки Рё сепаратора 63 лучше всего показаны РЅР° фиг. РЎ 6 РїРѕ 13 включительно. 63 . 6 13 . 1Ссылаясь РЅР° фиг. 6-9 включительно, продольно-резательная машина Рё сепаратор 63 установлены РЅР° основании 64 Рё обычно содержат раму, обозначенную номером 65, которая установлена непосредственно РЅР° основании 64 Рё включает РІ себя вертикальные ножки 66, соединенные РЅР° СЃРІРѕРёС… верхних концах боковыми элементами 67 рамы Рё вперед Рё назад. задние элементы рамы 68 (СЂРёСЃ. 7). Р СЏРґРѕРј СЃ каждой стороной рамы 65 Рё соединен СЃ нижней частью ножек 66 находится угловой элемент 69. Эти угловые элементы 69 расположены РїРѕ существу горизонтально. пространственных отношениях, Рё каждый РёР· РЅРёС… содержит стоящую вверх стенку 70 Рё выступающий наружу фланец 71. 75 Как лучше всего показано РЅР° СЂРёСЃ. 6 Рё 7, элемент 65 рамы находится РЅР° расстоянии РѕС‚ ролика 39, РЅРѕ лежит РІ горизонтальном направлении конвейера 47. Угловые элементы 70 выступают вперед относительно. рама 65 80 (СЃРј. фиг. 6 Рё 7) так, чтобы охватывать значительную часть расстояния между рамой 65 Рё соседним роликом 39 конвейера 47. Над каждым РёР· угловых элементов 69 Рё расположен РїРѕ существу параллельно ему угловой элемент 72, прикрепленный Рє раме 65. 1Referring . 6 9 63 64 65 ' 64 66 67 68 (. 7). 65 66 69. 69 . 70 71. 75 . 6 7 65 - 39 47. 70 . 65 80 ( . 6 7) 65 39 47. 69 72 65. Эти угловые элементы 72 также выходят Р·Р° передний край рамы 65, чтобы перекрыть расстояние 90 между рамой 65 Рё роликом 39 конвейера 47. Таким образом, РЅР° каждой стороне рамы 65 предусмотрены нижний угловой элемент 69 Рё верхний угловой элемент 72, Р° Рє передним концам каждой пары РёР· 95 таких нижних Рё верхних угловых элементов прикреплен вертикально расположенный пластинчатый элемент 73. Как показано РЅР° фиг. 8, пластинчатые элементы 73 имеют отверстия через прилегающие нижние края для приема стержня 74, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ 100 между разнесенными угловыми элементами 69 Рё крепится Рє нему подходящими гайками 75, навинченными РЅР° концы стержня 74. 72 65 90 65 39 47. 69 72 65 ' 95 73. . 8 73 74 100 69 75 74. Подходящие распорные втулки 76 предусмотрены между угловыми элементами 69 Рё соседними пластинчатыми элементами 73, Р° между парой пластинчатых элементов 73 предусмотрена распорная втулка 77, чтобы фиксировать нижние концы пластинчатых элементов 73 относительно угловых элементов 69. . Эти втулки 76 Рё 110 77 установлены над стержнем 74. Над стержнем 74 расположен второй стержень 78, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через разнесенные пластинчатые элементы 73, Р° распорная втулка 79 установлена над стержнем 78 Рё служит для усиления пластинчатых элементов 73. 76 69 73 77 73 73 69. 76 110 77 74. 74 78 73 79 78 115 73. Как лучше всего показано РЅР° СЂРёСЃ. 6-9 неуловимо множество горизонтально расположенных вращающихся валов, служащих конвейерными роликами 80, установлены РІ подшипниках 81 (фиг. 8) РІ разнесенных РЅР° расстоянии 120 пластинчатых элементах 73. Эти ролики 81 расположены относительно близко РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, как показано РЅР° фиг. 7, чтобы фактически сформировать непрерывный конвейер, который начинается РІ непосредственной близости РѕС‚ периферии ролика 125 39 конвейера 47 (фиг. 6) Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ горизонтально РІ направлении Рє рамка 65 продольной резки Рё сепаратор 63. Каждый РёР· роликов 80 снабжен РЅР° РѕРґРЅРѕРј РёР· СЃРІРѕРёС… концов звездочкой 82, 130, 666, 633, Рё, как показано РЅР° фиг. 7, звездочки 82 для первого, третьего, пятого Рё С‚. Рґ. роликов 80 расположены РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне машина примыкает Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· пластинчатых элементов 73, тогда как звездочки 82 для второго, четвертого, шестого Рё С‚. Рґ. роликов 80 расположены РЅР° РґСЂСѓРіРѕР№ стороне машины, примыкающей Рє РґСЂСѓРіРѕР№ стороне пластинчатого элемента 73. Таким образом, для звездочек остается достаточно места. . 6 9 80 81 (. 8) 120 73. 81 . 7 125 39 47 (. 6) 65 63. 80 82, 130 666,633 . 7 82 , , , ., 80 73, 82 , , , ., 80 , 73. . Р’ пластинчатых элементах 73 Рё РїРѕРґ роликами 80 расположен вал СЃ буртиком 83, РЅР° котором установлена звездочка 84, примыкающая Рє каждому его концу. Таким образом, для каждого набора звездочек 82 предусмотрена приводная звездочка 84. Звездочка 85 предусмотрена для каждого набора звездочек 82 Рё зацепляет каждую РёР· таких звездочек, как лучше всего показано РЅР° фиг. 73 - 80 83 - 84 . 84 82. 85 - 82 . 9 Рё аналогичным образом действует РІРѕРєСЂСѓРі соответствующей РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ звездочки 84. Регулируемая натяжная звездочка 86 установлена РЅР° регулируемой пластине 87, которая шарнирно установлена РЅР° конце стержня 78, причем для каждой натяжной звездочки 86 предусмотрена пластина 87. Цепь звездочек 85 вращается РІРѕРєСЂСѓРі натяжной звездочки 86. Свободный конец каждой пластины 87 снабжен пазом 88, который приспособлен для скольжения РїРѕ выступу 89, так что относительное положение натяжной звездочки 86 можно регулировать для компенсации провисания цепи 85 звездочки. Средство, связанное СЃ выступом 89, предназначено для фиксации пластины 87 РІ выбранном положении. 9 84. 86 87 78, 87 86. 85 86. 87 88 89 86 85. 89 87 . РќР° разнесенных угловых элементах 72 поддерживается вал 90, который установлен РЅР° шарнирах СЂСЏРґРѕРј СЃ его противоположными концами РІ подшипниках 91 Рё 92. 72 90 91 92. Каждый РёР· подшипников 91 Рё 92 установлен РЅР° угловом элементе 72 Рё закреплен болтами 93. РћРґРёРЅ конец вала заканчивается РЅР° подшипнике 9-1, тогда как противоположный конец вала выступает через подшипник 92 Рё снабжен РґРІРѕР№РЅРѕР№ звездочкой 94 РЅР° его конце. Вторая звездочка 95 установлена РЅР° валу 90 между РґРІРѕР№РЅРѕР№ звездочкой 94 Рё подшипником 92. - РЎРЅРѕРІР° обращаясь Рє фиг. 8 Рё 9, звездочка 96 приспособлена для работы РІРѕРєСЂСѓРі звездочки 95 Рё аналогичным образом РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃРѕ звездочкой 101, которая установлена РЅР° конце вала-83. - Промежуточная звездочка -97 установлена РЅР° пластине 98, это пластина 98 шарнирно установлена РЅР° -. конец офрода -78. 91 92 72 93. 9-1, 92 94 . 95 90 94 92. - . 8 9 96 95 101 - 83. - - -97 98, 98 -. -78. :55 Р’ пластине 98 предусмотрена дугообразная прорезь 99, которая приспособлена для перемещения РїРѕ выступу 100 так, что пластина 98 может поворачиваться РІРѕРєСЂСѓРі стержня 78 для регулировки. Положение. принадлежащий. :55 99 98 100 98 - 78 . . - . натяжная звездочка 97, причем положение пластины -60 98 фиксируется стопорным средством, взаимодействующим СЃ выступом 100. Цепь 96 вращается РІРѕРєСЂСѓРі натяжной звездочки 97, Р° натяжение цепи регулируется положением натяжной звездочки 97. 97, -60 98 - 100. 96 97 - - 97. Таким образом, приводная звездочка 84 вращается посредством РїСЂРёРІРѕРґР° через звездочку 96 Рё звездочку 101 так, чтобы вращать многочисленные ролики. 80 Р·Р° счет работы звездочек 85. Звездочка 96 приводится РІ движение через звездочку 70 95 Р·Р° счет вращения вала 90. 84 96 101 - . 80 85. 96 70 95 90. Это вращение вала 90 осуществляется РґРІРѕР№РЅРѕР№ звездочкой 102, которая работает над РґРІРѕР№РЅРѕР№ звездочкой 94, причем эта двойная звездочка 75 приводится РІ действие через редуктор 103. Редуктор скорости 103, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, приводится РІ движение двигателем 104. Натяжение звездочки 102 регулируется регулируемой натяжной звездочкой 105. Как лучше всего показано РЅР° СЂРёСЃ. 6-10 включительно, множество режущих РґРёСЃРєРѕРІ 106 установлены РЅР° валу 90 Рё прикреплены Рє валу СЃ возможностью вращения вместе СЃ РЅРёРј. Эти режущие РґРёСЃРєРё 106 расположены РЅР° равном расстоянии 85 РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° вдоль вала 90, причем расстояние между РЅРёРјРё соответствует желаемой ширине полос или лент, которые должны быть вырезаны РёР· комбинированного листа РЅСѓРіРё Рё карамели, который подается РІ продольную машину Рё сепаратор. Непосредственно РїРѕРґ режущими дисками 106 установлен режущий барабан 107, установленный РЅР° валу 108. Этот вал 108 закреплен РЅР° СЃРІРѕРёС… противоположных концах РІ пластинчатых элементах 109, каждый РёР· которых пластинчатые элементы 95, 109 установлены шарнирно, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 110 (СЃРј. 90 102 94, 102 75 103. 103 104. 102 105. . 6 10 106 90 . 106 85 90, . 106 107 108. 108 109, 95 109 110 ( . 6) РЅР° кронштейне 111, закрепленном РЅР° раме 65. Пластинчатый элемент 109 имеет выступающий РІРЅРёР· рычаг 112, который раздваивается для приема втулки 113, РїСЂРё этом рычаг 100, 112 шарнирно установлен, как показано РЅР° позиции 114, РЅР° втулке 113. Через буртик 113 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ шпилька 115, которая поворачивается РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце РІ позиции 116 РЅР° горизонтальном валу Рё имеет резьбу, как РІ позиции 117. РґСЂСѓРіРѕР№ его конец. РќР° конец 117 вала шпильки 115 навинчена вращающаяся втулка 118, РЅР° которой установлено червячное колесо 119. РџРѕРґ червячным колесом 119 расположен вращающийся вал 120, который поддерживается пластинчатым элементом 73, 110 (СЃРј. фиг. 8) Рё несет пару червяков 121, РѕРґРёРЅ РёР· которых расположен РІ рабочей СЃРІСЏР·Рё СЃ каждым РёР· червячных колес 119. 6) 111 65. 109 112 113, 100 112 114 113. 113 115 116 117 . . 117 115 118 - 119. 119 120 73 110 ( . 8) 121, 119. Червяки 121 закреплены относительно вала 120 так, что РїСЂРё вращении вала 115 РѕР±Р° червяка 121 РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ движение червячные колеса 119. Ручка 122 установлена РЅР° РѕРґРЅРѕРј или РѕР±РѕРёС… концах вала 120 Рё регулируется для ручных манипуляций СЃРѕ стороны устройства. Таким образом, РїСЂРё вращении рукоятки 120 122 РѕР±Р° червячных колеса 119 вращаются через червяки 121 так, чтобы переместить буртик 118 РІ продольном направлении вдоль вала шпильки 115. Это движение буртика 118 вдоль шпильки 115 заставляет 125 режущий барабан 107 перемещаться Рє отрезным дискам 106 или РѕС‚ РЅРёС…, чтобы обеспечить возможность регулирования положения режущего барабана 107 относительно отрезных РґРёСЃРєРѕРІ 106. Как лучше всего показано РІ . 10 10 666 633 желательно СЃ режущей РєСЂРѕРјРєРѕР№ РґРёСЃРєРѕРІ. 106, находиться РІ зацеплении СЃ периферией режущего барабана 107. Барабан 107 может быть изготовлен РёР· алюминия или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ материала, тогда как режущие РґРёСЃРєРё 106 изготовлены РёР· стали, так что РЅР° практике может оказаться целесообразным, чтобы режущие РґРёСЃРєРё 106 фактически врезались РІ поверхность режущего барабана 107. 121 120 115 121 119. 122 120 . 120 122 119 121 118 115. 118 115 125 107 106 107 106. . 10 10 666,633 . 106 107. 107 , 106. 106 107. Подшипники 91 Рё 92 (фиг. 6–9 включительно), как упоминалось ранее, установлены РЅР° угловых элементах рамы 72 Рё фактически закреплены болтами РЅР° месте, как показано РЅР° позиции 93. 91 92 (. 6 9 ) 72 93. Каждый РёР· болтов 93 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через увеличенное отверстие 123 РІ соответствующем РѕРїРѕСЂРЅРѕРј элементе, так что положение РѕР±РѕРёС… несущих элементов 91 Рё 92 можно регулировать РІ продольном направлении. вдоль угловых элементов 72 каркаса. Таким образом, положение режущих РґРёСЃРєРѕРІ 106 над режущим барабаном 107 может регулироваться, Рё РјРѕРіСѓС‚ быть предусмотрены регулируемые стопорные элементы 124 (фиг. 6 Рё 7), помогающие зафиксировать несущие элементы РЅР° месте после выполнения этой регулировки. 93 123 91 92 . 72. slit2} 106 107 124 (. 6 7) . Как показано РЅР° фиг. 6, ролики 80 РЅР° переднем конце продольной резки Рё сепаратора 63 расположены вплотную Рє -ролику 39 РЅР° выходном конце конвейера 47. . 6 80 63 - 39 47. РџСЂРё первой транспортировке передней РєСЂРѕРјРєРё листа конфеты СЃ конвейера 47 РЅР° продольно-резательную машину Рё сепаратор 63 необходимо направить переднюю РєСЂРѕРјРєСѓ РЅР° ролики 80 Рё для этого подающую ленту 125 (СЃРј. СЂРёСЃ. 9). предоставлен. Эта питающая лента 125 расположена крест-накрест между разнесенными пластинчатыми элементами 73 (фиг. 47 63 80 125 ( . 9) . 125 73 (. 8) Рё установлен РЅР° подвижной пластине 126. 8) 126. Эта пластина 126 установлена СЃ возможностью скольжения РІ расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° пазовых элементах 127, которые установлены РЅР° пластинах 73. Как лучше всего показано РЅР° фиг. 9, скользящая пластина 126 снабжена рейкой 128, которая зацепляет пару шестерен 129 (фиг. 8 Рё 9), причем шестерни 129 установлены РЅР° вращающемся валу 130, установленном РЅР° разнесенных пластинах 73. . 126 127 73. . 9 126 128 129 (. 8 9), 129 130 73. Рычаг управления 131 закреплен РЅР° валу Рё снабжен ручкой 132 РЅР° верхнем конце. Таким образом, перемещая рабочий рычаг 131 РїРѕ часовой стрелке (СЃРј. 131 132 . 131 ( . 9) питающая полоса 125 перемещается вверх Рё снабжена перекрывающим участком 133, который охватывает расстояние между первым роликом 80 Рё периферией ленточного конвейера 47 (СЃРј. фиг. 6). После того как передний край ленты конфет переместился РЅР° роликах 80, рабочий рычаг 131 может быть повернут РІ направлении против часовой стрелки, чтобы опустить подающие ленты 125 РІ положение отклонения. 9) 125 133 80 47 ( . 6). -55 80 131 - 125 --- . Обратимся теперь Рє СЂРёСЃ. 6, 9 Рё 11, режущий барабан 107 снабжен канавками РїРѕ всей своей длине, чтобы обеспечить шкивы для множества пар клиновых ремней 136a Рё 136b. РќР° правом конце угловых элементов 72 (СЃРј. фиг. 6, 7 Рё 12) расположены вертикальные опорные пластины 137, между которыми установлен барабан 138. Этот барабан 138 установлен РЅР° валу 139 Рё имеет канавки 140 для размещения пар ремней 136b. Таким образом, 70 эти пары ремней 136b приспособлены для работы РІРѕРєСЂСѓРі нижнего Рё верхнего барабанов 107 Рё 140 соответственно. Как лучше всего показано РЅР° фиг. 12, вал 139, РЅР° котором установлен верхний барабан 138, поддерживается 75 РІ регулируемых подшипниках, РѕРґРёРЅ РёР· которых обычно обозначен номером 142. Каждый РёР· этих подшипников 142 содержит разнесенные опорные элементы 143 Рё 144, РѕР±Р° РёР· которых являются неподвижными, Рё регулируемую РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ часть 145. Эта регулируемая опорная часть установлена РЅР° конце регулировочного винта 146, который находится РІ рычаге 147, который выполнен как неотъемлемая часть верхней РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ части 144. . 6, 9 11 107 - 136a 136b. 72 ( . 6, 7 12) 137 138. 138 139 140 136b. 70 136b 107 140 . . 12 139, 138 75 , 142. 142 143 144, , 145. 146 147 144. Регулировочные 85 гайки 148 фиксируют взаимное положение подвижной РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ части 145 так, чтобы расстояние вала 139 относительно вала 108 (СЃРј. СЂРёСЃ. 6) можно было регулировать манипуляциями регулировочного винта 146 90 Рё стопорных гаек 148. . 85 148 145 139 108 ( . 6) 146 90 148. Каждая пара ремней 136b снабжена натяжным шкивом 149, который установлен между парой разнесенных блоков 150 (фиг. 13), которые приспособлены для скольжения РІ продольном направлении 95 вдоль пары направляющих Рё опорных стержней 151. Разнесенные блоки 150 соединены РїРѕ СЃРІРѕРёРј верхним краям пластиной 152, стержни 151 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через отверстия РІ блоках 150 Рё соединительной пластине 152. 100 Элементы каркаса 153 Рё 154 поддерживают соответственно нижний Рё верхний концы стержней 151. Нижний элемент 153 каркаса соединен СЃ разнесенными угловыми элементами 72, тогда как верхний элемент 154 каркаса поддерживается между вертикальными стойками 66 рамы 65 (СЃРј. фиг. 6). Регулировочный РІРёРЅС‚ 155 ввинчен РІ каркасный элемент 154 Рё выступает Р·Р° каркасный элемент так, чтобы войти РІ зацепление СЃ соединительным элементом 140 152 (фиг. 13). Таким образом, каждый шкив 149 может перемещаться РІ продольном направлении вдоль этих опорных стержней 151 путем регулировки его винта 155, тем самым регулируя давление каждого натяжного шкива 149 РЅР° 115 соответствующей пары ремней 136b (СЃРј. 136b 149 - 150 (. 13) 95 151. 150 152, 151 150 152. 100 153 154 151. 153 72, 154 66 65 ( . 6). 155 154 140 152 (. 13). 149 151 155 149 115 136b ( . 12). Гайка 156 РЅР° регулировочном винте 155 фиксирует положение винта после выполнения регулировки. 12). 156 155 - . Барабан, обозначенный позицией 157 РЅР° фиг. 6, установлен 120 РЅР° шарнирах между угловыми элементами 69 РІ положении ниже верхнего барабана 138. 157 . 6 120 69 138. Этот нижний барабан 157' имеет канавки, обеспечивающие РѕРїРѕСЂР° для множества пар ремней 136Р° аналогично верхней РѕРїРѕСЂРµ 125 для ремней 136b. Этот нижний барабан 157 также регулируется СЃ помощью механизма, обычно обозначенного позицией 158, РЅРѕ поскольку этот механизм аналогичен РїРѕ работе регулируемому подшипнику 130 Рё 6f6,633, обозначенному позицией 142 РґСЋР№РјР°, Р РёСЃ. 12. Более полное описание представляется излишним. Таким образом, нижние ремни 136Р° РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ между верхним Рё нижним барабанами 107 Рё 157, Р° для регулировки натяжения ремней 136Р° предусмотрено множество натяжных шкивов 159. Эти нижние натяжные шкивы 159 аналогичны верхним шкивам 149, описанным СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг.12, Рё аналогичны РёРј. регулируется, как описано ранее. 157 ' . 136a 125 136b. 157 158, 130 6f6,633 142 . . 12 . 136a 107 157 - 159 136a. 159 149 .12 . . Таким образом, предусмотрены верхняя Рё нижняя конвейерные ленты 136b Рё 136Р° соответственно, причем РѕРЅРё расположены так, что чередующиеся пары лент наклонены соответственно вверх Рё РІРЅРёР·. - 136b 136a , . Как лучше всего показано РЅР° СЂРёСЃ. 6 Рё 7, опорный кронштейн 160 прикреплен Рє каждому РёР· продольных угловых элементов 69, Р° вращающийся вал 161 установлен РІ этих разнесенных кронштейнах 160. РќР° валу 161 установлено множество направляющих роликов 162, Рё эти направляющие ролики расположены между парами ремней 136Р°. Между каждой парой направляющих роликов 162 находится часть барабана СЃ -образными надрезами, обозначенная РЅР° фиг. 7 позицией 163, РїРѕ которой приспособлена для движения соответствующая пара клиновых ремней 136Р°. Таким образом, предусмотрена РѕРїРѕСЂР° СЃ направляющими для клиновых ремней 136Р° РІ области, РїРѕ существу, посередине между трехмерными опорами РёС… противоположных концов. Аналогичным образом, для верхних клиновых ремней 136b предусмотрен промежуточный опорный Рё направляющий элемент, обычно обозначенный позицией 164, причем этот элемент поддерживается РЅР° разнесенных кронштейнах 165', которые установлены РЅР° верхних разнесенных угловых элементах 72. . 6 7 160 69 161 160. 161 162 136a. 162 - . 7 163 - 136a . - 136a 3D . 164 - 136b 165 ' 72. Над клиновыми ремнями 136Р° Рё 136b установлены взаимодействующие направляющие ремни 166Р° Рё 166b. Направляющие ремни 166Р° установлены РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце над шкивными барабанами 167 (фиг. 8), которые установлены РЅР° валу 90 Рё расположены РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ шкивному барабану 167, расположенному между каждой парой регулировочных продольных РґРёСЃРєРѕРІ 106. Каждый барабан 167 шкива имеет канавку для размещения пары направляющих ремней 166Р°. Нижние концы направляющих ремней 166Р° поддерживаются барабаном 168 (СЃРј. фиг. 6), который установлен РІ регулируемых несущих элементах 169, установленных РЅР° раме 65. Несущие элементы 169 снабжены приспособлениями для натяжения, включая регулировочный механизм 170, который аналогичен регулируемому механизму, проиллюстрированному элементами 145-148 включительно РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ фиг. 12. Таким образом, относительное расстояние между нижним барабаном 168 Рё верхним валом 90 можно регулировать так, чтобы обеспечить правильное натяжение направляющих ремней 166Р°. - 136a 136b - 166a 166b. 166a 167 (. 8) 90 167 106. 167 166a. 166a 168 ( . 6) 169 65. 169 - 170 145 148 . 12. 168 90 166a. ) Аналогичным образом, верхние направляющие ремни 166b поддерживаются СЃРІРѕРёРјРё нижними концами РЅР° шкивных барабанах 167, которые закреплены РЅР° валу 90, Р° верхние концы этих направляющих ремней 166b поддерживаются РЅР° барабане 171, который намотан РІ регулируемые подшипники 172, примыкающие Рє верхняя часть рамы 65. Эти регулируемые подшипники 172 также снабжены натяжным механизмом 173 для регулировки натяжения ремней 166b. ) 166b 167 90 166b 171 - 172 65. 172 173 - 166b. Взаимосвязь направляющих ремней 166Р°, 70 Рё 136Р° такова, что пара направляющих ремней 166Р° расположена непосредственно над каждой парой клиновых ремней 136Р°. Аналогичным образом предусмотрена пара направляющих ремней 166b непосредственно над каждой парой клиновых ремней 136b. - Обращаясь теперь Рє СЂРёСЃ. 6 Рё 8, РЅР° конце вала 108 предусмотрена ведущая звездочка 174. Над звездочкой 174 находится натяжная звездочка 175, которая установлена РЅР° коротком валу 176, установленном РЅР° подшипниковой пластине 177. Эта опорная пластина 177 прикреплена Рє верхнему угловому элементу 72 рамы 65. Следует отметить, что хотя короткий вал 176 расположен РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ валом 90, РѕРЅ независим РѕС‚ него 85 Рё натяжной звездочки 175 Рё может вращаться совершенно независимо РѕС‚ вала 90. Цепь 178 звездочек приспособлена для работы над ведущей звездочкой 174 Рё натяжной звездочкой 175, Рё эта цепь 178 90 звездочек РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ над звездочкой СЃ РїСЂРёРІРѕРґРѕРј РѕС‚ двигателя (РЅРµ показана), которая может быть расположена РїРѕРґ машиной продольной резки Рё сепаратора. Нижняя натяжная звездочка 179 установлена РЅР° регулируемой РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластине 180, которая имеет прорези 95, как Рё 181, Рё тем самым регулируемо поддерживается для горизонтального перемещения РЅР° пальцах 182. 166a 70 136a 166a - 136a.. 166b - 136b. - . 6 8 108 174. 174 175 176 177. 177 72 65. 176 90 85with 175 90. 178 174 175 178 90 ( ) . 179 180 95 181 182. Цепь 178 звездочек РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ над натяжной звездочкой 179, Рё натяжение цепи 178 звездочек можно регулировать путем регулировки положения 100 регулируемой РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины Рё, следовательно, положения натяжной звездочки 179. 178 179 178 100 179. Таким образом, РІРёРґРЅРѕ, что клиновые ремни 136a Рё 136b приводятся РІ движение Р·Р° счет вращения вала 105, 108 Рё перемещаются РІ таком направлении, что верхние транспортирующие части ремней перемещаются РѕС‚ режущего барабана 107 Рє СЃРІРѕРёРј дальним барабанам 157 или 12S, РІ зависимости РѕС‚ случая. может быть, РІ то время как нижние части направляющих ремней 166Р°, 110 Рё 166b движутся РІ РѕРґРЅРёС… Рё тех же направлениях, так что соседние части ремней 136Р° Рё 166Р° или 136b Рё 166b приспособлены для перемещения РІ РѕРґРЅРѕРј Рё том же направлении. Поскольку направляющие ремни 166Р°. Рё 166b приводятся РІ движение валом 115 90, РѕРЅРё находятся РІ движении РІСЃРµ время, РєРѕРіРґР° дисковые резаки 106 работают. - 136a 136b 105 108 107 157 12S , 166a 110 166b 136a 166a 136b 166b . 166a. 166b 115 90 106 . Однако клиновые ремни 136a Рё 136b приводятся РІ действие РѕС‚ звездочки 178, вращающейся РІРѕРєСЂСѓРі приводных звездочек 174 Рё 120, следовательно, клиновые ремни 136a Рё 136b приводятся РІ движение независимо РѕС‚ продольных РґРёСЃРєРѕРІ 106 Рё РјРѕРіСѓС‚ быть остановлены РІ своей работе, РІ то время как продольные РґРёСЃРєРё 106 разрешено продолжать работу. 125 РќР° разгрузочном конце устройства 63 продольной резки Рё сепаратора расположены нижний Рё верхний конвейерные блоки, обычно обозначенные номерами 183w Рё 1831) соответственно. Каждый РёР· этих конвейерных блоков I183a Рё 183b содержит множество 130 666 633 роликов 184, которые расположены параллельно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ, как лучше всего показано РЅР° фиг. - 136a 136b 178 174 120 - 136a 136b 106 106 . 125 63 183w 1831) . I183a 183b 130 666,633 184 . 6, 7 Рё 12. Эти ролики 184 закреплены РЅР° разнесенных опорных пластинах 185, которые опираются РЅР° вертикальные опорные пластины 137. Каждый РёР· роликов 184 снабжен ведущей звездочкой 186, которая расположена СЂСЏРґРѕРј СЃ РѕРґРЅРёРј концом ролика, Рё, как показано, звездочки для первого, третьего, пятого Рё седьмого роликов 184 установлены СЂСЏРґРѕРј СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороной машины, тогда как звездочки второго, четвертого Рё шестого катков установлены СЂСЏРґРѕРј СЃ противоположной стороной машины РРЎ. Ведущая звездочка 187 установлена РЅР° валу 187Р°, который установлен РЅР° шарнирах РІ разнесенных вертикальных опорных элементах 137 РІ положении РїРѕРґ соответствующей РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластиной 185. Цепь 188 звездочек приспособлена для работы РІРѕРєСЂСѓРі ведущей звездочки 187 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ над соответствующими звездочками 186, которые несут ролики 184. Таким образом, РІСЃРµ ролики 184 приводятся РІ действие через ведущие звездочки 187, Рё каждое РёР· ведущих звездочек 187 приводится РІ движение звездочкой 189, которая вращается РІРѕРєСЂСѓРі звездочки, установленной РЅР° валу 187Р° ведущей звездочки 187. 6, 7 12. 184 185 137. 184 186 , , , 184 , . 187 187a - 137 185. 188 - 187 186 184. 184 187 187 189 187a 187. Приводная цепь 189 приводится РІ движение двигателем, как будет показано ниже. 189 . Таким образом, предложена продольно-сепараторная машина, которая приспособлена для приема бесконечного листа конфет СЃ ленточного конвейера 47 Рё разрезания этого листа РЅР° полоски конфет, ширина которых соответствует ширине шоколадных батончиков. Эта машина затем разделяет эти бесконечные ленты поочередно РЅР° ленты или полосы, которые транспортируются РЅР° нижний Рё верхний возвышения СЃ помощью наклонных клиновых ремней 136Р° Рё 136b так, что, РєРѕРіРґР° эти ленты достигают конвейерных блоков 183Р° Рё 183b, РѕРЅРё располагаются СЃ соседними ленты РЅР° каждом СѓСЂРѕРІРЅРµ расположены РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РЅР° расстоянии, соответствующем ширине РѕРґРЅРѕР№ ленты или полоски конфеты. Эти бесконечные ленты затем транспортируются конвейерными блоками 183a Рё 184b Рє нарезке 54 (фиг. 3), которая расположена РЅР° станции . 47 . - 136a 136b 183a 183b . 183a 184b 54 (. 3) . Если РІРѕ время работы продольной резки Рё сепаратора желательно РІ любой момент остановить движение конфеты через машину, клиновые ремни 136a Рё 136b РјРѕРіСѓС‚ быть остановлены путем прекращения работы РїСЂРёРІРѕРґР° через звездочку 178. Однако если лист леденца находится РІ контакте СЃ резательными дисками 106 РІ период, РєРѕРіРґР° продвижение леденца через машину остановлено, желательно, чтобы резательные РґРёСЃРєРё 106 продолжали вращаться, чтобы предотвратить прилипание леденца Рє бумаге. РґРёСЃРєРё. Это легко осуществить, поскольку РїСЂРёРІРѕРґ продольных РґРёСЃРєРѕРІ 106 полностью независим РѕС‚ РїСЂРёРІРѕРґР° клиновых ремней 136Р° Рё 136b. , , - 136a 136b 178. 106 , 106 . 106 - 136a 136b. РР· верхнего Рё нижнего конвейерных блоков 183a Рё 183b прутка соответственно ленты или полоски конфет подаются РІ устройство для нарезки батончиков, которое указано РЅР° станции 70 РЅР° фиг. 2, 3 Рё 4. 183a 183b 70 . 2, 3 4. Обратимся теперь Рє фиг. 14. Машина для нарезки, называемая слайсером 54, обычно содержит раму 195, которая включает РІ себя основание, РІ целом обозначенное номером 196, РЅР° котором поддерживаются 75 разнесенных боковых элементов 197 Рё 198 рамы (СЃРј. фиг. 15). Установлен РЅР° основании 196 слайсера, как лучше всего показано РЅР° фиг. . 14 54 195 196 75 197 198 ( . 15). 196 . 14 представляет СЃРѕР±РѕР№ редуктор 199 скорости, который приводится РІ движение через цепную передачу 200 двигателем 80 201. РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ вал 202 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вверх РѕС‚ редуктора 199 Рё приводится РІ движение подходящей зубчатой передачей РІ редукторе. 14 199 200 80 201. 202 199 . Как лучше всего показано РЅР° СЂРёСЃ. 14 Рё 15, установленный РЅР° Р±РѕРєРѕРІРѕРј элементе 197 рамы 85, ломтерезка, примыкающая Рє верхнему концу вала 202 (фиг. 14), представляет СЃРѕР±РѕР№ РєРѕСЂРїСѓСЃ 203 РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ цепи. Непосредственно над РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 203 установлен РєРѕСЂРїСѓСЃ 204 редуктора, который поддерживается РЅР° Р±РѕРєРѕРІРѕР№ раме 197 Рё расположен РЅР° расстоянии выше 90. Этот РєРѕСЂРїСѓСЃ 204 редуктора представляет СЃРѕР±РѕР№ верхний РєРѕСЂРїСѓСЃ 205 редуктора, который соответствующим образом прикреплен Рє Р±РѕРєРѕРІРѕРјСѓ элементу 197 рамы, примыкающему Рє верхней части слайсера. . . 14 15 197 85 202 (. 14) , 203. 203 204 197 90 204 205 197 . Вертикальный вал 206 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РёР· положения СЂСЏРґРѕРј СЃ нижним концом РєРѕСЂРїСѓСЃР° 203 РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ цепи, выступает вверх через РєРѕСЂРїСѓСЃ 204 Рё через нижнюю стенку РєРѕСЂРїСѓСЃР° 205 РєРѕСЂРѕР±РєРё передач РІ положение внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° 205 РєРѕСЂРѕР±РєРё передач. Нижний подшипник 100 207 (СЃРј. СЂРёСЃ. 14) установлен РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 203 РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ цепи для поддержки нижнего конца вала 206. Для вала 206 предусмотрены дополнительные подшипники, обозначенные позициями 208, 209 Рё 210. 105 РќР° верхнем конце вертикального вала 202 (фиг. 14) установлена звездочка Колесный блок 211, РІРѕРєСЂСѓРі которого действует приводная цепь 212. 206 203, 204, 205 205. 100 207 ( . 14) 203 206. 206 208, 209 210. 105 202 (. 14) 211 212 . Эта цепь 212 приспособлена для передачи движущей силы РѕС‚ вала 202 Рє вертикальному валу 110 206 через второй узел звездочки 213, который установлен СЂСЏРґРѕРј СЃ нижним концом вала 206. Таким образом, двигатель 201, вращающийся через редуктор 199, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение вертикальный вал 206. 115 Коническая шестерня 214 установлена РЅР° валу 206 РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 204 шестерни. Аналогично Р°. коническая шестерня 215 установлена РЅР° верхнем конце вала 206 РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ шестерни 205. 120 Множество горизонтальных раскосов 216, 217, 218 (Фиг. 17) Рё 219 (Фиг. 19) расположены РїРѕ всей высоте рамы Рё прикреплены Рє боковым элементам 197 Рё 198 рамы, образуя жесткую конструкцию 125. 212 202 110 206 213 206. 201 199 206. 115 214 206 204. . 215 206 205. 120 216, 217, 218 (. 17) 219 (. 19) 197 198 125 . Как лучше всего показано РЅР° СЂРёСЃ. 14, 16 Рё 17, верхний Рё нижний горизонтальные валы 225 Рё 226 соответственно закреплены РЅР° разнесенных боковых элементах 197 Рё 198 130 666, 633 рамы Рё расположены РїРѕ существу вертикально РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. Горизонтальные валы 225 Рё 226 РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через Р±РѕРєРѕРІРѕР№ элемент 197 рамы РІ верхний Рё нижний РєРѕСЂРїСѓСЃР° 205 Рё 204 шестерен соответственно. РќР° конце верхнего вала 225 установлена коническая шестерня 227, которая, как показано РЅР° фиг. 14 Рё 16, приспособлен для зацепления СЃ конической шестерней 215, которая установлена РЅР° верхнем конце вертикального вала 206. Аналогично, коническая шестерня 228 (СЂРёСЃ. 14) установлена РЅР° конце нижнего горизонтального вала 226 Рё приспособлена для зацепления СЃ конической шестерней 214, которая установлена СЂСЏРґРѕРј СЃ нижним концом вертикального вала РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 204 шестерни. Таким образом, верхний Рё нижний горизонтальные валы 225 Рё 226 получают питание РѕС‚ вертикального вала 206 через верхний Рё нижний наборы конических шестерен РІ верхних Рё нижних зубчатых передачах 205 Рё 204 соответственно. . 14, 16 17 225 226 197 198 130 666,633 . 225 226 197 205 204 . - 225 227 . 14 16 215 1. 206. 228 (. 14) 226 214 204. - 225 226 206 205 204 . РЎ РѕРґРЅРѕР№ стороны Рё над верхним горизонтальным валом 225 расположен второй верхний горизонтальный вал 229, который соответствующим образом закреплен РЅР° разнесенных боковых элементах 197 Рё 198 рамы. Аналогичным образом, второй нижний горизонтальный вал 230 расположен СЃР±РѕРєСѓ Рё несколько выше нижнего горизонтального вала 226, Рё этот вал 230 также соответствующим образом закреплен РЅР° разнесенных боковых элементах 197 Рё 198 рамы. РќР° валу 225 СЂСЏРґРѕРј СЃ каждым его концом установлена пара звездочек 231 Рё 232, причем каждая РёР· звездочек 231 прикреплена шпонкой Рє валу 225, как показано позицией 233 РЅР° фиг. 225 229 197 198. , 230 226, 230 197 198. 225 . 231 232, 231 225 233 . 19. Каждая РёР· звездочек 232 может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращаться независимо РѕС‚ вала 225, РїСЂРё этом между звездочкой 232 Рё валом 225 предусмотрены монтажные узлы 234 СЃ шарикоподшипниками. Таким образом, каждая РёР· звездочек 231 фиксируется СЃ возможностью вращения вместе СЃ валом 225, тогда как каждая РёР· звездочек 232 РЅРµ зависит РѕС‚ вращения вала 225. 19. 232 225, 234 232 225. 231 225 232 225. РџРѕ-прежнему ссылаясь РЅР° фиг. 19, верхний горизонтальный вал 229 аналогичным образом снабжен РЅР° каждом конце парой звездочек 235 Рё 236, причем каждая звездочка 235 находится РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ неподвижной звездочкой 231 РЅР° валу 225, Р° звездочка 236 находится РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃРѕ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ установленной звездочкой 232 РЅР° валу 225. Звездочка 235 СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ установлена РЅР° валу 229Р°5 СЃ помощью шарикоподшипников 237, тогда как звездочка 236 прикреплена Рє валу 229 СЃ помощью шпонки Рё шпоночных канавок, обозначенных позицией 238. . 19 229 235 236, 235 50. 231 225, 236 232 225. 235 - 229 a5 237 236 229 - 238. Таким образом, звездочка 235 может СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращаться независимо РѕС‚ вала 229, тогда как звездочка 236 закреплена РЅР° валу 229 Рё, следовательно, вращается только вместе СЃ этим валом. Блок 239 звездочки, который может состоять РёР· множества цепей звездочек, установлен РЅР° паре звездочек 231 Рё 235, Р° второй блок звездочки 240 установлен РЅР° паре звездочек 232 Рё 236. Такие блоки 239 Рё 240 звездочек предусмотрены РЅР° каждом конце валов 225 Рё 229. Таким образом, предусмотрен цепной блок 239 звездочки 70 СЃ соответствующим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, который получает мощность РѕС‚ горизонтального вала 225 Рё работает между ведущей звездочкой 231 Рё натяжной звездочкой 235. - 235 229, 236 229 , , . 239 - 231 235 , 240 232 236. 239 240 225 229. 70 239 ' 225 231 235. Нижний горизонтальный вал 226 идентичен верхнему горизонтальному валу 225 Рё служит той же цели. Аналогично, нижний горизонтальный вал 230 идентичен верхнему горизонтальному валу 229 Рё служит той же цели. Нижние валы 226 Рё 80, 230 взаимодействуют РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј Рё снабжены наборами ведущих звездочек Рё промежуточных звездочек того типа, который только что описан РІ отношении верхних горизонтальных валов 225 Рё 229. Таким образом, здесь будет представлено полное РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРµ описание верхней пары валов 225 Рё 229 СЃ РёС… приводами, функционирующими вместе СЃ ножами-нарезчиками Рё узлами ножей, СЃ пониманием того, что 90 существует второй идентичный узел ножей Рё узлов ножей, связанный СЃ нижним. валы 226 Рё 230. 226 225 . 230 229 . 226 80 230 - 225 229. 225 229 90 226 230. Как упоминалось ранее, горизонтальный вал 225 соответствующим образом закреплен РЅР° разнесенных 95 боковых элементах 197 Рё 198 рамы. 225 95 197 198. РћРґРЅРѕ РёР· креплений показано РЅР° СЂРёСЃ. 19, РіРґРµ Р°. Втулка 245 установлена концентрично РІРѕРєСЂСѓРі конца вала 225 Рё поддерживается РІ отверстии 246 РІ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ части 100 элемента 197 рамы. Эта втулка 245 фиксируется относительно Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ элемента 197 рамы после того, как РѕРЅР° прикручена болтами РЅР° место, как указано позицией 247. Шарикоподшипниковый узел 248 вставлен между валом 225 Рё РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРј 105 245. . 19 . 245 225 246 100 197. 245 197 247. 248 225 105 245. Вал 229 закреплен РІ стенках 1, 97 Рё 198 РІ Р°. таким образом, чтобы расстояние между валами 225 Рё 229 можно было регулировать таким образом, чтобы компенсировать провисание блоков 239 Рё 240 звездочки 110, если [это необходимо. Это достигается путем установки вала 229 РІ подшипниковые блоки 241 (РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ РЅР° каждом конце вала) Рё вала 225 РІ подшипниковые блоки 242 между каждой парой 115, РІ которой расположен клиновой элемент 243. 229 1]97 198 . 225 229 110 239 240, [ . 229 241 ( ) 225 242 115 243. Блоки 241 РјРѕРіСѓС‚ перемещаться РІ поперечном направлении СЃ СѓРїРѕСЂРѕРј РїРѕ отношению Рє валу 225, так что путем регулирования положения клинового элемента 243 можно 120 регулировать расстояние между валами 225 Рё 229. Регулировочные болты 244, проходящие через пластину 244Р°. зафиксируйте положение каждого клинового блока 243. Таким образом, можно регулировать натяжение каждой звездочки 239 Рё 240. 241 . 225 ., 243, 225 229 120 . 244 244a. 243. 239 240 . Каждый РёР· блоков 239, 125 цепной звездочки приспособлен для приведения РІ движение множества узлов ножей нарезки, обычно обозначенных позицией 249 РЅР° фиг. 15, 16 Рё 20. Как лучше всего показано РЅР° фиг. 17, имеется двенадцать таких ножевых узлов 249, которые расположены РїРѕ 130 666,633 9 длине блока 239 звездочки, Рё поскольку этот блок 239 звездочки движется бесконечным образом РІРѕРєСЂСѓРі звездочек, установленных РЅР° валах 225. Рё 229 предполагается, что блок 239 звездочки тянет Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ эти узлы 249 ножей нарезки. . . 239 125 249 . 15, 16 20. . 17 249 130 666,633 9 239 239 225 229 239 249 . Обратимся теперь Рє СЂРёСЃ. 15, 16 Рё 20, каждый РёР· узлов 249 ножей установлен между блоками держателей ножей 250 Рё 251, которые расположены РЅР° противоположных концах каждого узла 249 ножей. Каждый блок 250 Рё 251 держателя ножа установлен РЅР° РѕРїРѕСЂРЅРѕРј элементе 252 (фиг. 16 Рё 20), который снабжен проходящей назад следящей частью 253. РќР° внутренней поверхности каждого РёР· боковых элементов 197 Рё 198 рамы установлен элемент 254 направляющей пластины, который снабжен направляющей 255, РІ которой работают РІСЃРµ толкатели 253 поддерживающих элементов 2.52. Эта дорожка 255 соответствует РїРѕ форме траектории блока 239 звездочки, так что, РєРѕРіРґР° блок 239 звездочки перемещает узлы 249 ножей нарезки РїРѕ РёС… рабочим траекториям, ножи правильно направляются Р·Р° счет взаимодействия между толкателями 253 Рё направляющей 255. . . 15, 16 20 249 250 251 249. 250 251 252 (. 16 20) 253. 197 198 254 255 253 2.52 . 255 239 239 249 - 253 255. Каждый РёР· блоков держателей ножей 250 (фиг. 250 (. 15) содержит раму 256 РєРѕСЂРїСѓСЃР° держателя, которая РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце снабжена РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ частью 257 СЃ шейкой, Р° РЅР° противоположном конце снабжена выступом 258 для крепления ножа. Пара разнесенных частей 259 стенки расположена между РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ частью 257 Рё выступом 258 для крепления ножа. Вверх РѕС‚ выступа 258 для крепления ножа выступает рычаг 260 РѕРїРѕСЂС‹, который обеспечивает точку РѕРїРѕСЂС‹ или РѕРїРѕСЂСѓ 261 для коленчатого рычага 262. Вращающийся вал 263 поддерживается РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 256 держателя ножа Рё закреплен РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце РІ подшипниковой части 257 РєРѕСЂРїСѓСЃР° 256 держателя ножа, Р° РЅР° противоположном конце установлен РІ подшипнике 264. Между опорным элементом 261 Рё опорным элементом 264 предусмотрена распорка 265, обеспечивающая достаточную прочность РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ элемента 261. 15) 256 257 258. 259 257 258. 258 260 261 262. rotat4I 263 256 257 256 264. 265 261 264 (] 261. РќР° валу 263 установлена звездочка 266 (СЂРёСЃ. 20), закрепленная РЅР° валу. 263 266 (. 20) . Вал 263 снабжен эксцентриковым шкивом, обозначенным позицией 267, РЅР° котором прикреплен соединительный рычаг 268, который шарнирно прикреплен позицией 269 Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ плечу коленчатого рычага 262. Опорный рычаг 260, как показано РЅР° фиг. 15 Рё 20, раздвоен, чтобы обеспечить возможность прохождения РѕРґРЅРѕРіРѕ конца ножевых узлов 249 Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ РёР· его плеч. Каждый конец каждого ножевого узла 249 шарнирно прикреплен Рє СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРјСѓ концу соответствующего коленчатого рычага 262, как показано РЅР° позиции 270. 263 267 268 269 : 262. 260 . 15 20 249 . 249 0' 262 270. Каждый РёР· блоков 251 держателя ножа содержит РѕРґРёРЅ РёР· поддерживающих элементов 252 Рё соединительный кронштейн 271, который прикреплен РѕРґРЅРёРј концом Рє поддерживающему элементу 252 (СЃРј. фиг. 15 Рё 16). Каждый соединительный кронштейн 271 снабжен РЅР° своем СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј конце выступом 272 для крепления ножа, который соответствует аналогичному выступу 258 для крепления РЅР° противоположном РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 256 держателя ножа. Вверх РѕС‚ выступа 272 для крепления ножа выступает рычаг 273 РѕРїРѕСЂС‹, который поддерживает подшипник или точку РѕРїРѕСЂС‹ 274, РЅР° которой шарнирно установлено звено 275. Свободный конец ножевого узла 249 шарнирно прикреплен Рє СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРјСѓ концу звена 275 РІ позиции 276. 251 252 271 252 ( . 15 16). 271 272 258 256. 272 273 274 275. 249 275 276. Каждый РёР· опорных элементов 252 РЅР° корпусах водителей 256 Рё соединительных кронштейнах 271 прикреплен Рє соответствующему блоку 239 звездочки СЃ помощью средств, лучше всего проиллюстрированных РЅР° фиг. 20 Рё 28Р°. Это достигается путем создания отверстия 277 РІ каждом РёР· поддерживающих элементов 252, как показано РЅР° фиг. 28a, Рё установки штифта 85, который фиксируется относительно РѕРґРЅРѕРіРѕ звена РІ блоке 239 звездочки Рё выступает РІ его отверстие 277. Этот штифт показан позицией 278 РЅР° фиг. 20, Р° между звеном цепного блока 239 звездочки 90 Рё опорным элементом 252 предусмотрены подходящие прокладки 279. 252 256 271 239 . 20 28a. 277 252 . 28a 85 239 277. 278 . 20 279 90 239 252. Поддерживающий ролик элемент 295 подходящим образом прикрепляется болтами, как показано РЅР° позиции 296, Рє каждому поддерживающему элементу 252. Направляющий ролик 297 установлен СЃ возможностью вращения РЅР° валу 298, который поддерживается опорным элементом 295 ролика. Кольцевая направляющая 299 установлена концентрично РІРѕРєСЂСѓРі элемента 254 направляющей пластины, Р° ролики 297 приспособлены для взаимодействия СЃ этой пластиной. 295 296 252. 297 298 295. 299 254 297 100 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:46:01
: GB666633A-">
: :

666634-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB666634A
[]
ПАТЕНТ 666,634 Дата подачи заявки Рё подачи 666,634 Полная спецификация: 10 мая 1948 Рі. : 10, 1948. Заявление в„– 12773/48, поданное РІ Соединенных Штатах Америки 21 июля 1947 Рі. . 12773/48 21, 1947. \>1 РєР’С‚ </ Полная спецификация опубликована: февраль. 13, 1952. \>1kW </ : . 13, 1952. Рндекс РїСЂРё приемке:-Класс 87(), Ala2(:), A2(b2:). :- 87(), Ala2(:), A2(b2:). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования или относящиеся Рє режущему устройству для резки потоков конфет РЅР° батончики. . РњС‹, &, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, РѕС‚ 2019 РіРѕРґР°, РќРѕСЂС‚-РћСѓРє-Парк-Авеню, Чикаго, Рллинойс, Соединенные Штаты Америки (правопреемники РОБЕРТА Р¤. РњРћР Р РРЎРћРќРђ Рё ЭРНЕСТА Рљ. КЛЕМАН), настоящим заявляем Рѕ сути настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что будет конкретно описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: , &, , , , 2019, , , , ( . . ), , : :- Настоящее изобретение касается производства шоколадных батончиков Рё касается, прежде всего, нарезки конфетных полосок РЅР° плитки определенного размера или длины. Рзобретение предполагает, что конфетное тесто сначала готовят Рё тщательно перемешивают РІ РѕРґРЅРѕРј или нескольких смесителях периодического действия Рё С‚.Рї., Рё это тесто равномерно распределяют РІ форме листа РЅР° непрерывно движущемся столе или ленте. Этот лист конфеты может содержать множество слоев, построенных РІ форме . единый лист, который подается СЃ одинаковой скоростью РІ устройство для продольной резки, которое разрезает лист РЅР° удлиненные полоски или ленты, Рё эти полоски, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, подаются РІ резак, образующий предмет настоящего изобретения. . ; , , , . . . Целью настоящего изобретения является создание относительно простого оборудования, которое эффективно нарезает полоски или ленты конфет РЅР° батончики одинаковой длины. Предполагается, что это будет выполняться как непрерывная операция без необходимости прикосновения человеческой СЂСѓРєРё Рє конфете. Далее предполагается предоставить. слайсер, состоящий РёР· минимального количества деталей Рё требующий технического обслуживания сведен Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ. Батончики, нарезанные СЃ помощью настоящего устройства, должны иметь концы, которые являются прямыми Рё расположены РїРѕРґ прямым углом Рє нижней Рё верхней граням батончиков, Р° также РїРѕ отношению Рє боковым сторонам батончиков, чтобы полученный батончик РЅРµ был испорчен. РЅРµ искажается РІ результате операции нарезки. . . . . . [Цена 2/-1 Согласно настоящему изобретению предложено режущее устройство для разрезания потоков конфет РЅР° батончики, включающее основание, вертикально расположенную раму, установленную 50 СЃ возможностью горизонтального возвратно-поступательного движения РЅР° РѕСЃРЅРѕРІР°Р
Соседние файлы в папке патенты