патенты / 14013

666409-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB666409A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 666,409 666,409 Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 3, 1949. : . 3, 1949. Дата подачи заявления: январь. 10, 1949. № 621/49. : . 10, 1949. . 621/49. Полная спецификация опубликована: февраль. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приемке:-Класс 35, Alc3g, E2d4. :- 35, Alc3g, E2d4. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических генераторов Мы, с Коммершл-стрит, Бирмингем, 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и ДЖОЗЕФ ЛЬЮИС БЛУМ с адреса компании и британского подданного, настоящим заявляем, что природа этого изобретения следующее: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электрических генераторов и, в частности, касается усовершенствований электрических генераторов, которые предназначены главным образом для подачи электрического тока для освещения велосипедных фонарей, с особой ссылкой на электрические генераторы для указанной цели, в которых ротор приспособлен для приведения в движение за счет фрикционного контакта с шиной одного из колес велосипеда, обычно заднего колеса, и целью настоящего изобретения является создание улучшенного электрического генератора вышеупомянутого типа, который более эффективен с точки зрения освещения. с точки зрения, более простым в управлении, более легким по весу и относительно более дешевым в производстве, чем электрогенераторы такого типа, использовавшиеся до сих пор. , , , 1, , ' , : , , . Согласно изобретению электрический генератор упомянутого выше типа отличается тем, что ротор является многополярным и связан с кольцевым статором. - . Согласно изобретению шпиндель ротора также приспособлен для поддержки рядом с каждым концом. . Изобретение также относится к электрическому генератору указанного выше типа, сконструированному, устроенному и приспособленному для использования по существу так, как будет описано ниже. , . Согласно одному варианту осуществления изобретения усовершенствованный электрический генератор включает в себя корпус, состоящий из двух частей, из цветного металла или металлического сплава, предпочтительно из латуни, две части которого в собранном блоке скрепляются за счет вращения нижнего конца верхней части над кольцевым фланцем. часть в нижней части. . [Цена 2/-] Верхняя часть корпуса, которая имеет, по существу, трубчатую форму, имеет в концевой части уменьшенной части кольцевую подшипниковую втулку предпочтительно типа, известного в торговле как втулка 50 "" и внутри В этой втулке расположена стальная втулка, служащая опорой для верхнего конца шпинделя ротора. [ 2/-] 50 " " . Нижняя часть корпуса, имеющая по существу полусферическую форму с выступающим кольцевым фланцем, в центре ее днища закреплена пресс-формой из синтетической смолы, которая на направленной внутрь части снабжена аксиально расположенной 60 стальной вставной чашкой. который служит нижним подшипником для шпинделя ротора, причем указанная вставная чашка в процессе формования заделана в формовку нижнего подшипника. 55 - 60 , . Нижняя опорная деталь 65 снабжена поперечным отверстием для приема одного конца катушки статора, о которой говорится ниже. 65 . Нижняя часть нижнего пресс-формы образована с расположенным в осевом направлении резьбовым отверстием 70, внутри которого зацепляется направленная внутрь часть стержня винта клеммы, имеющего на его расположенной снаружи части обычные клеммные гайки и изолирующие шайбы. 75 Ротор состоит из пары торцевых крышек одинаковой формы, называемых в дальнейшем полюсными крышками, каждая из которых включает в себя кольцевую часть, снабженную на периферии четырьмя равноотстоящими друг от друга выступами 80 треугольной формы, расположенными под прямым углом к соответствующим кольцевым частям, и кольцевую часть. магнит из сплава высокой интенсивности, предпочтительно известного в торговле как «Алкомакс», который приспособлен для зажима 85 между указанными полюсными наконечниками и намагничивается в осевом направлении. 70 . 75 80 " " 85 . Два полюсных колпачка соответствующими выступами, обращенными друг к другу, и с магнитом, расположенным между 90 кольцевыми частями полюсных колпачков, закрепляются на нижней части шпинделя путем пропускания нижней части шпинделя через отверстия в центрах колпачки полюсов и магнита до тех пор, пока колпачок верхнего полюса не упрется в заплечик шпинделя, а затем зацепить гайку на нижней части шпинделя с резьбой и завинтить указанную гайку до контакта с колпачком нижнего полюса. 90 . Полюсные колпачки расположены так, что выступы одного полюсного колпачка расположены в зазоре между соседними выступами другого полюсного колпачка, образуя, таким образом, восьмиполюсный ротор. . Статор состоит из двух кольцевых штамповок из листового железа, имеющих в поперечном сечении форму канала, одна из которых приспособлена для установки внутри другой. Внутренние конечности каждой из упомянутых штамповок из листового металла, в дальнейшем называемых в сборе статорной рамой, проточены для образования четырех равноотстоящих друг от друга выступов треугольной формы. Катушка статора, намотанная в форме кольца, расположена в пространстве между внутренними и внешними конечностями рамы статора, а один конец указанной катушки электрически соединен с каждым компонентом рамы статора посредством пайки, в то время как другой конец катушки приспособлен для вставки в отверстие в нижней отливке подшипника и электрического соединения с клеммным винтом посредством ввинчивания упомянутого клеммного винта в нижнюю опорную отливку. . , , . - . Рама статора запрессовывается в самую широкую часть воронкообразной верхней части корпуса. . Верхняя часть шпинделя имеет резьбу и навинчена на нее ведущее колесо предпочтительно из материала, известного в торговле как «стеатит», периферия которого имеет зубцы, причем указанное ведущее колесо закреплено с помощью контргаек. " ", , . Верхняя часть корпуса прикреплена к расположенному снаружи кронштейну, с которым связан выступающий наружу монтажный стержень, приспособленный для размещения внутри гнезда, несущего кронштейн, приспособленный для крепления к опоре велосипеда, причем указанный монтажный стержень представляет собой пружина управляется так, что ведущее колесо генератора всегда стремится прижаться к шине. Вышеупомянутый кронштейн известным образом снабжен фиксатором для удержания электрогенератора без контакта ведущего колеса с шиной, когда это необходимо. , . . Для сборки нижний конец шпинделя с закрепленным на нем роторным узлом вставляют в чашку подшипника и пропускают шайбу через верхнюю часть шпинделя 60 до тех пор, пока она не упрется в образованный на нем буртик. Затем на верхний конец шпинделя надевается пружинная шайба, за которой следует фибровая шайба, а затем подшипниковая втулка, связанная с верхней частью 65 корпуса, навинчивается на верхнюю часть шпинделя, после чего две части корпуса соединяются. прижимались друг к другу, и нижняя часть верхней части вращалась над кольцевым фланцевым ободом нижней части. 70 В альтернативной конструкции вместо того, чтобы формировать шпиндель ротора из двух частей, верхняя часть шпинделя ротора может быть прикреплена своим нижним концом к центру диска, приспособленного для прилегания к верхней колпачку 75 полюса, в то время как нижняя колпачок полюса может быть образована с помощью аксиально расположенный патрубок, приспособленный для взаимодействия с нижним подшипником. Вставка магнита, имеющего форму по существу прямоугольного блока, расположенного под углом 80 между полюсными колпачками, при этом узел удерживается вместе с помощью четырех симметрично расположенных латунных заклепок, пропущенных через совпадающие отверстия. в вышеупомянутом диске и колпаках полюсов. 60 . 65 , . 70 75 80 , . Следует понимать, что многополюсная конструкция 85 обеспечивает большую эффективность освещения, чем в случае с более обычной двухполюсной конструкцией, используемой в электрических генераторах того типа, которого касается изобретение. 90 Кроме того, следует понимать, что двухточечная установка шпинделя ротора обеспечивает легкий ход и, следовательно, более легкое вождение. - 85 . 90 . Кроме того, следует понимать, что использование постоянного магнита из магнитного сплава высокой интенсивности позволяет использовать магнит меньшего размера, чем это было принято до сих пор, с соответствующим снижением веса. 95 . Кроме того, способ конструкции 100 и сборки таков, что позволяет производить эффективный электрический генератор для поставленной цели с относительно меньшими затратами, чем раньше. 100 . Датировано 8 января 1949 года. 8th , 1949. К. Л. УИЛСОН, .... ., Феникс Чемберс, 84, Колмор-Роу, Бирмингем, 3, и в Тюдор-хаусе, Бридж-стрит, Уолсолл, Стаффс. . . , .... ., , 84, , , 3, , , , . Агент по работе с заявителями. . 666,409 666,409 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 666,409 666,409 Усовершенствования электрических генераторов Мы, с Коммершл-стрит, Бирмингем 1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и ДЖОЗЕФ ЛЬЮИС БЛУМ с адресом компании и британским субъектом, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, в чем заключается то же самое должно быть выполнено, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электрических генераторов и касается усовершенствований электрических генераторов, которые предназначены главным образом для подачи электрического тока для освещения ламп освещения. Велосипеды, особенно электрогенераторы для указанной цели, в которых ротор приспособлен для приведения в движение за счет фрикционного контакта с шиной одного из колес велосипеда, обычно заднего колеса, в котором ротор и статор представляют собой пластинчатого типа, и целью настоящего изобретения является создание улучшенного электрического генератора вышеупомянутого типа, который более эффективен с точки зрения освещения, легче в управлении, легче по весу и относительно дешевле в производстве, чем электрические генераторы указанного типа. ранее использовавшийся. , , 1, , ' , , : , , . Изобретение включает электрический генератор упомянутого выше типа, в котором ротор включает в себя пару одинаково сформированных, но противоположно расположенных полюсных колпачков секции канала и постоянный магнит, зажатый между ними, при этом краевая часть каждого полюсного колпачка сформирована в виде множество полюсных наконечников и полюсные наконечники одного полюсного колпака расположены в промежутках между полюсными наконечниками другого полюсного колпачка и в которых статор состоит из пары элементов секции канала, которые вставляются один внутрь другого с кольцевой катушкой между внутренними конечностями упомянутых элементов, каждый из которых снабжен множеством выступов, причем выступы одного элемента расположены в промежутках между выступами другого элемента, и в котором шпиндель ротора снабжен подшипником с обеих сторон ротора. , - . Изобретение также относится к электрическому генератору указанного выше типа, сконструированному, устроенному и приспособленному для использования по существу так, как будет описано ниже. , . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид частично в вертикальном разрезе, но главным образом в вертикальном разрезе одного варианта осуществления электрического генератора, сконструированного в соответствии с изобретением. : 1 . Фигура 2 представляет собой поперечное сечение электрического генератора, изображенного на фигуре 1, причем сечение взято в плоскости, обозначенной линией 2-2 на указанном рисунке. 2 1 2-2 . Фигура 3 представляет собой план электрического генератора 65, показанного на фигуре 1. 3 65 1. На фигуре 4 показан вид ротора в собранном состоянии, используемого в варианте осуществления изобретения, показанном на фигуре 1. 70 Фигура 5 представляет собой вид, показывающий по отдельности составные части ротора, показанного на фигуре 4. 4 1. 70 5 4. Фигура 6 представляет собой вертикальный разрез статора, используемого в варианте осуществления изобретения 75, как показано на Фигуре 1. 6 75 1. Фигура 7 представляет собой вид, иллюстрирующий способ сборки статора, как показано на фигуре 6. 7 6. На фиг.8 показан вид альтернативной конструкции ротора в собранном состоянии. 8 80 . Рисунок 9 представляет собой план ротора, показанного на рисунке 8. 9 8. Фигура 10 представляет собой поперечное сечение ротора 85, показанного на фигуре 8, взятое в плоскости, обозначенной линией 10-10 на указанной фигуре 8, а фигура 11 представляет собой вид, показывающий отдельно составные части ротора, показанного на фигуре 90, фигура 8. . 10 85 8 10-10 8, 11 90 8. На чертежах подобные ссылочные позиции обозначают аналогичные детали на нескольких видах. . Согласно варианту осуществления изобретения, показанному на фиг. 1-7, усовершенствованный электрический генератор 95 включает в себя корпус, состоящий из двух частей, из цветного металла или металлического сплава, предпочтительно латуни, две части 12а, 12b которого находятся в собранном блоке. удерживаются вместе путем вращения нижнего конца 100 верхней части 12а над выступающей кольцевой фланцевой частью 12с на нижней части 12b. 1-7, 95 - - , 12a, 12b 100 12a 12c 12b. Верхняя часть 12а корпуса, которая имеет, по существу, трубчатую форму, имеет 105, в концевой части ее уменьшенной секции, расположенную кольцевую подшипниковую втулку 13 предпочтительно типа, известного в торговле как втулка , и внутри этой втулки 13 расположена стальная втулка 14, служащая опорой 110 для верхнего конца шпинделя 15 ротора. 12a . 105 13 13 14 110 15. Нижняя часть 12b корпуса, которая имеет по существу полусферическую форму с выступающим кольцевым фланцевым участком 12c 115, упомянутым выше, закрепила в центре ее днища пресс-форму 16 из синтетической смолы, которая на направленной внутрь части снабжена осевым выступом. установленная стальная вставная чашка 17, которая служит 120 4 666,409 нижней опорой для шпинделя 15 ротора, при этом указанная вставная чашка 17 встраивается в нижнюю опорную отливку 16 в процессе формования. Нижняя опорная деталь 16 снабжена поперечным отверстием 16а для приема одного конца катушки статора, о которой говорится ниже. 12b 12c 115 16 17 120 4 666,409 15, 17 16 . 16 16a . Нижняя часть нижней опорной детали 16 образована с расположенным в осевом направлении резьбовым отверстием, внутри которого зацепляется направленная внутрь часть стержня клеммного винта 18, имеющего на своей наружной части обычные клеммные гайки 19a, 19b и изолирующую шайбу. 20. 16 18 19a, 19b 20. Ротор состоит из пары концевых крышек 15а, 15b одинаковой формы, называемых в дальнейшем полюсными крышками 15а, 15b, каждая из которых включает в себя кольцевую часть, имеющую на периферии четыре равноотстоящих друг от друга полюсных наконечника 15c, 15d соответственно усеченной треугольной формы, расположенных под прямым углом к соответствующим кольцевым частям и кольцевой магнит 21 из сплава высокой интенсивности, предпочтительно известного в торговле как , который приспособлен для зажима между указанными полюсными колпачками 15a, 15b и намагничивается в осевом направлении. 15a, 15b 15a, 15b 15c, 15d 21 15a, 15b . Два полюсных колпачка 15а, 15b с соответствующими полюсными наконечниками 15с, 15d, обращенными друг к другу, и с магнитом 21, расположенным между кольцевыми частями полюсных колпачков 15а, 15b, закрепляются на нижней части шпинделя 15 ротора путем прохождения нижнюю часть шпинделя 15 через отверстия в центрах полюсных колпачков 15а, 15b и магнита 21 до тех пор, пока верхняя полюсная крышка 15а не упрется в буртик 15е на шпинделе, а затем зацепить гайку 22 на резьбовой нижней части 15f шпиндель 15 и завинчивание указанной гайки 22 до контакта с нижней полюсной крышкой 15b. 15a, 15b 15c, 15d 21 15a, 15b 15 15 15a, 15b 21 15a 15e 22 15f 15 22 15b. Полюсные колпачки 15а, 15b расположены так, что полюсные наконечники 15с полюсного колпачка 15а расположены в зазоре между соседними полюсными наконечниками 15d другого полюсного колпачка 15b, образуя, таким образом, восьмиполюсный ротор. 15a, 15b 15c 15a 15d 15b - . Статор состоит из двух кольцевых штамповок 23а, 23b из листового железа, имеющих в поперечном сечении форму канала, одна из которых приспособлена для установки внутри другой. Внутренние конечности каждой из упомянутых прессованных листов 23a, 23b, в дальнейшем называемых в сборе статорной рамой 23, проточены для образования четырех равноотстоящих друг от друга выступов 23c, 23d треугольной формы. Катушка 24 статора, намотанная в форме кольца, расположена в пространстве между внутренними и внешними конечностями рамы 23 статора, и один конец указанной катушки 24 электрически соединен с каждым компонентом 23a, 23b статора. корпус статора 23 путем пайки, в то время как другой конец 24а катушки 24 приспособлен для вставки в отверстие 16а в нижней опорной отливке 16 и электрически соединен с клеммным винтом 18 посредством ввинчивания упомянутого клеммного винта 18 в нижнюю часть. опорный молдинг 16. 23a, 23b . 23a, 23b, 23, 23c, 23d . 24 23 24 23a, 23b 23 24a 24 16a 16 18 18 16. Рама статора 23 запрессована в самую широкую часть трубообразной верхней части 12а корпуса. 23 70 12a . Верхняя часть шпинделя 15 ротора имеет резьбу и навинчена на нее ведущее колесо 25 предпочтительно из материала 75, известного в торговле как СТЕАТИТ, периферия которого имеет зубцы, причем указанное ведущее колесо 25 закреплено на шпинделе 15 ротора с помощью средства контргаек 26. 15 - 25 75 , , 25 15 - 26. В верхней части корпуса закреплена 80 расположенная снаружи пластина 27, с которой связан выступающий наружу монтажный стержень 28, приспособленный для размещения внутри гнезда, удерживаемого кронштейном (не показан), приспособленным для крепления к опоре 85a. велосипед, при этом указанный монтажный стержень 28 подпружинен, так что ведущее колесо 25 генератора всегда имеет тенденцию прижиматься к шине. Вышеупомянутый кронштейн известным образом снабжен защелкой для удержания электрогенератора, при этом ведущее колесо не контактирует с шиной, когда это необходимо. 80 27 28 85 , 28 25 . ' 90 . Для целей сборки нижний конец шпинделя 15 с закрепленным на нем роторным узлом вставляют в чашку подшипника 17, а шайбу 95 пропускают через верхнюю часть шпинделя до тех пор, пока она не упрется в образованный на нем буртик 15g. Затем пружинную шайбу 30, за которой следует волокнистая шайба 31, надевают на верхний конец шпинделя 15 и 100, после чего подшипниковую втулку 13, связанную с верхней частью корпуса 12а, навинчивают на верхнюю часть шпинделя 15, после чего две части 12а, 12b корпуса сжимаются вместе, и нижняя часть 105 верхней части 12а накручивается на кольцевой фланец 12 нижней части 12b. 15 17 95 29 15g . 30 31 15 100 13 12a 15, 12a, 12b 105 12a 12 12b. В альтернативном варианте реализации, показанном на фиг. 8-11, вместо формирования шпинделя ротора 110 в виде одного стержня верхняя часть 15k шпинделя ротора может быть прикреплена своим нижним концом к центру диска 15k, приспособленного для упирания в верхний полюс. колпачок 15а, тогда как нижний колпачок 15b полюса может быть выполнен с аксиально расположенным патрубком 115 15m, приспособленным для взаимодействия с чашкой 17 вкладыша нижнего подшипника, при этом магнит 21 имеет форму по существу прямоугольного блока, который расположен между колпачками полюса, узел 120 скрепляется посредством четырех симметрично расположенных латунных заклепок 33, проходящих через совпадающие отверстия в вышеупомянутом диске 15k и колпачках 15a, 15b полюсов. 8-11, 110 15k 15k 15a 15b 115 15m 17 21 , 120 33 15k 15a 15b. Следует понимать, что многополюсная конструкция 125 обеспечивает большую эффективность освещения, чем в случае с более обычной двухполюсной конструкцией, используемой в электрических генераторах того типа, которого касается изобретение. - 125 - 666,409 666,409 . Кроме того, следует понимать, что двухточечная установка шпинделя ротора обеспечивает легкий ход и, следовательно, более легкое вождение. , - . Кроме того, следует понимать, что использование постоянного магнита из магнитного сплава высокой интенсивности позволяет использовать магнит меньшего размера, чем это было принято до сих пор, с соответствующим снижением веса. . Кроме того, метод конструкции и сборки таков, что позволяет производить эффективный электрический генератор для поставленной цели с относительно меньшими затратами, чем раньше. . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует реализовать, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:40:08
: GB666409A-">
: :

666410-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB666410A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 666-41- 666-41- Дата подачи полной спецификации: январь. 11, 1950. : . 11, 1950. Дата подачи заявления: январь. 12, 1949. № 821/49. : . 12, 1949. . 821 /49. Полная спецификация опубликована: февраль. 13, 1952. : . 13, 1952. Индекс при приемке: -Clas8 2(), R5(:t2), R6(::t2), R19( t2). :-Clas8 2(), R5(: t2), R6(: : t2), R19( t2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Новые анионообменные смолы. . \, Я) ОНАЛЬД ХИТТАКИЕР и ГРЭМ ЮДЖОРДЖ АЛЛЕКС, оба из Уиннингтон-Холла, Нортвич, Чешир, и оба британских подданных и , из , Лондон, SW1, британской компании, настоящим заявляем об изобретении , для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству смол, обладающих улучшенными анионообменными свойствами. в частности, к смолам с высокой обменной способностью, которые являются твердыми и не набухают при поглощении кислоты. \, ) , , , , , , ..1, , , , , : . . Анионообменные смолы могут быть получены реакцией метафенилендиамина с формальдегидом и, при желании, алкиленполвамином для повышения основности. Эту реакцию необходимо проводить в присутствии соляной кислоты в кислотостойких сосудах, и хотя смолы тверды и получаются с большим выходом, они имеют низкую обменную емкость — не более 0,5 моля кислоты на см3. из смолы. Более того. смолы получаются в виде соли и перед использованием должны быть регенерированы щелочью. Смолы настоящего изобретения отличаются от вышеупомянутых смол значительно увеличенной обменной емкостью. , , . , - 0.5 . '. . . . Анионообменные смолы также могут быть изготовлены путем реакции полиалкиленполиамина с формальдегидом и кетоном, как описано в Спецификации 572,836. Полученные таким образом смолы имеют обменную емкость до 1 миллиэквивалента кислоты на куб.см. и полученный выход составляет порядка 50% от веса безводных реагентов, но они представляют собой слабые, мягкие, эластичные гели, которые не выдерживают больших нагрузок. Смолы настоящего изобретения отличаются от этих смол значительно повышенной прочностью. , 572,836. 1 . 50% , , , . . Их можно также получить по реакции [. 2/-л алкиленполиаминов с хлорпарафином, что дает хороший выход твердой смолы высокой обменной емкости; но смола при абсорбции кислоты разбухает иногда на целых 40%. Такое набухание является нежелательным, поскольку оно имеет тенденцию к разрушению гранул смолы и закупорке жидкостного пространства в абсорбционной колонне и, таким образом, вызывает постепенное и нежелательное увеличение перепада давления в колонне. [. 2/- , ; 40%. , . Мы обнаружили, что мы можем производить значительно улучшенные продукты, имеющие высокую анионообменную емкость на единицу объема, твердые, долговечные и не набухающие, путем реакции алкиленполиамина, формальдегида, ацетона и небольшого количества метафенилендиамина. Кроме того, эти улучшенные смолы получают с высоким выходом. , , , , , . , . Мы также обнаружили, что смолы, полученные указанным выше способом, можно еще больше улучшить за счет существенного повышения их нерастворимости в воде. Это осуществляется путем обработки смолы формальдегидом с помощью процесса, который включает вымачивание ее в водном формальдегиде, предпочтительно при температуре 10-40°С, в течение нескольких дней, а затем удаление смолы и промывание водой. -. , 10 40 ., , . Пропорции, которые дают наилучшие продукты, составляют 10 частей алкиленполиамина (обычно содержащего от 15% до 40% воды), от 2 до 6 частей ацетона, от 1 до 3 частей метафенилендиамина и от 5 до 15 частей. 40% водного формальдегида или его формальдегидного эквивалента, причем все части даны по весу. Небольшая доля используемого таким образом метафенилендиамина повышает выход, твердость, устойчивость к набуханию и плотность упаковки продукта; и хотя это снижает обменную емкость на единицу веса, оно не меняет обменную емкость на единицу объема смолы, что гораздо важнее. Меньшие количества метафенилендиамина не дают всех преимуществ изобретения; например, 600,410 только с . f13prsi всего лишь - часть вместо 1-8 частей в приведенной выше смеси, смола слишком мягкая, чтобы выдержать использование. С другой стороны, при использовании частей вместо 1-3 частей обменная емкость смолы оказывается ниже 1 миллиэквивалента на куб.см. смолы. 10- ( 15% 40% ), 2 6 , 1 3 , 5 15 40% , . , , , ; , , . ; , 600,410 . f13prsi - 1-8 . , 1-3 , 1 . . Оптимальные результаты получают, используя части алкиленполиамина, который представляет собой преимущественно тетраэтиленпентамин и высшие полиамины, растворяя в нем 2 части метафенилендиамина, добавляя 4 части ацетона и затем при перемешивании добавляя 12 частей 40%-ного водного формальдегида. Во время последующей обработки используется дополнительное количество формальдегида, благодаря чему потери на регенерацию сводятся к минимуму. , 2 , 4 , 12 40% . . . Другие алкиленполиамины, которые можно использовать, включают этилендиамин, диэтилентриамин, триэтилентетрамин, тетраэтиленпентамин, пиперазин, тетратиэтилендиамин, полиэтиленимин и их смеси. Полиамины обычно доступны в виде водных смесей и могут использоваться как таковые. Однако смеси, содержащие большую массу воды, чем амина, реагируют медленно, и мы предпочитаем избегать таких количеств воды. , , , , , , , . . , , . Наиболее эффективный алкиленполиамин для этого процесса получают путем реакции этилендихлорида под давлением с небольшим избытком водного аммиака по сравнению с эквивалентом хлора и выделения полученного таким образом амина из реакционной смеси. Выделение можно провести добавлением каустической соды, эквивалентной всему введенному в этилендихлорид хлору, отгонкой непрореагировавшего аммиака и большей части воды, экстракцией аминов из остатка органическим растворителем и отгонкой этого растворителя. Экстракцию можно также осуществлять путем центрифугирования осадка, оставшегося после отгонки аммиака. Полученная жидкость содержит смесь алкиленполиаминов от этилендиамина до тетраэтиленпентамина и выше, обычно с содержанием воды 10-30%. , . , , -. . , 10-30% . Процесс изготовления анионообменной смолы предпочтительно осуществляют путем растворения метафенилендиамина в полиамине, добавления ацетона и, наконец, добавления формальдегида. Реакция экзотермическая, и при перемешивании смеси в месильной машине она быстро становится липкой, а затем превращается в мягкое эластичное твердое вещество. После этого периода пластификации, который следует продолжать до тех пор, пока смесь не станет достаточно однородной, твердое вещество оставляют стареть при обычных температурах в течение по крайней мере одного дня, что превращает его в твердую резину. Затем его нагревают до температуры выше 1000°С, предпочтительно в течение от 1 до 3 часов, чтобы завершить реакцию и выпарить любые летучие компоненты. Предпочтительна температура от 120 до 1500°С, поскольку при этом реакция завершается, а непрореагировавшие материалы улетучиваются. При опускании остатка в воду он распадается, и любая водорастворимая часть растворяется, а оставшуюся смолу отделяют, промывают и сушат. , , , . , . , , , . 1000 ., 3 , . 120 1500 . . 70 - , , . На этом этапе эта смола является улучшением по сравнению с теми, которые были доступны до сих пор, в отношении достаточной твердости и высокой обменной емкости; но когда он подвергается большому количеству циклов абсорбции и регенерации анионов кислотой, незначительная его часть либо распадается, либо растворяется. В этом отношении он напоминает существующие коммерческие продукты, но мы уменьшаем эти потери при регенерации путем обработки формальдегидом. Обработка заключается в замачивании смолы в 40% растворе формальдегида 85 на несколько дней, лучше 10-20 дней, при комнатной температуре. После такой обработки потери на регенерацию в течение 25 циклов регенерации с использованием в качестве регенерирующей жидкости 90 2% раствора составляют примерно 6%, а в течение следующих 25 циклов регенерации - только примерно 1%. Таким образом, средняя потеря после 25 циклов составляет менее 0,05% за цикл, и при дальнейшем использовании 95 потери постепенно уменьшаются. Кроме того, регенерацию можно безопасно проводить разбавленным раствором каустической соды, тогда как известные смолы размягчаются столь сильной щелочью. , 75 ; , . , . 40% 85 , 10-20 , . , , 25 2% 90 6%, 25 1%. 25 0.05% , 95 . , , . По 100 механическим свойствам продукция напоминает твердую резину. При испытаниях в качестве поглотителей кислоты путем обработки серной кислотой /100 при 20°С они имеют обменную емкость от 6,5 до 7,5 миллиэквивалентов кислоты на грамм и плотность упаковки от 0,16 до 0,23 грамма на куб.см, так что их объемная обменная емкость составляет от 1,2 до 1,5 миллиэквивалентов на куб.см. Еще одним преимуществом наших анионообменных смол по сравнению с известными до сих пор смолами является то, что известные смолы имеют тенденцию прилипать к любым пузырькам воздуха, которые могут попасть в смолу, и, таким образом, подниматься вместе с пузырьками при обратной промывке, тогда как смолы по нашему изобретению этого не делают. Обычно они 115 содержат от 20% до 25% азота. Выход смолы составляет от 55% до 65% от массы безводных реагентов. 100 . /100 20 ., 6.5 7.5 , 105 0.16 0.23 ., 1.2 1.5 . 110 , , . 115 20% 25% . 55% 65% . Изобретение иллюстрируется, но не ограничивается следующими примерами, в которых все части даны по весу. 120 . ПРИМЕР 1. 1. 375 части этиллендихлорида нагревали в автоклаве под давлением на бане при 1200°С с 3150 частями водного 125 аммиака, содержащего -315) частей НИИ: ,. 375 1200 . 3150 125 -315) :,. Давление сначала поднималось медленно, затем быстро, а затем снова быстро падало, и на этом этапе автоклав охлаждали и открывали. , , , . 304 К 13-:2666,410 продукту добавляли части каустической соды и часто отгоняли аммиак. 304 13-:2666.410 , . Присутствующую воду в основном удаляли фракционной перегонкой, а полиамины выделяли экстракцией спиртом, оставляя остаток хлорида натрия. Алкоголь выпарился. Приготовленная таким образом жидкость содержала 215 частей алкиленполиамнинов и 37 частей воды. В этой жидкости растворяли 50 частей метафенилендиамина, добавляли 100 частей ацетона и 250 частей 40% формальдегида. Смесь перемешивали и постепенно становились липкой, затем гранулированной, и ее перемешивали в месильной машине в течение получаса. Затем его оставили выдерживаться в течение двух дней при комнатной температуре, а затем нагрели до 130°С в течение часа и опустили в холодную воду, отфильтровали, промыли и высушили. Выход составил 300 частей смолы. , . . 215 37 . 50 , 100 250 40% . ( , , . 130' . , , , . 300 . Эту смолу испытывали как поглотитель кислоты при обработке раствором /100 2504 при 20% С, и она показала поглощение 1,3 миллиэквивалента кислоты на см3. смолы. /100 2504 20% ., 1.3 . . ПРИМЕР 2. 2. Полиамин, используемый в этом примере, был получен путем реакции этилендихлорида и аммиака, как в примере 1, и был выделен центрифугированием от твердых веществ, осажденных во время перегонки аммиака. В нем содержалось 23% воды. 1, . 23% . гмс. метафенвлендиамина растворяли в 1000 г. полиаминов и 400 экз. ацетона. Смесь хорошо перемешивали и 1400 с. Медленно добавляли 40%-ный водный формальдегид. Выделялось большое количество тепла, и формальдегид добавляли в количестве, достаточном для поддержания температуры смеси чуть ниже ее точки кипения (800-90°С). Постепенно смесь становилась все более вязкой и гелеобразной. Смолу удаляли из реакционного сосуда, разбивали на комки диаметром около 1 дюйма и оставляли созревать при комнатной температуре в течение 2 дней. Затем его нагревали в течение 2 часов при 1300°С и давали остыть до комнатной температуры перед добавлением в холодную воду. Смола распадалась на более мелкие частицы в воде, а водорастворимые примеси растворялись. . 1000 . 400 . . 1400 . 40% . (800-90o .). -. , 1 2 . 2 1300 . . - . вне. Затем его измельчали и просеивали так, чтобы он проходил через сито с размером ячеек 12 меш и оставался на сите ... с размером ячеек 44 меш. сито. Был получен объем 3,8 л влажной смолы состава С=61,51%, 11=8,95%, =21,33%. Его вымачивали в 40% формальдегиде в течение 16 дней, чтобы повысить его твердость и уменьшить растворимость, и, наконец, промывали от избытка формальдегида. Смола имела плотность упаковки 0,21 г/см3. и емкостью 1,2 миллиэквивалента на 1 час. После 50 полных циклов абсорбции анионов и регенерации кислоты объем слоя оставался постоянным и составлял . стоимость на 7% меньше первоначального объема. . 12- 44 ... . 3.8 =61.51%, 11= 8.95%, =21.33%. 40% 16 , . 0.21 ./. 1.2 . 50 . 7% . Аналогичная смола без обработки формальдегидом потеряла 19% своего первоначального объема после 50 циклов. 19% 50 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:40:10
: GB666410A-">
: :

666411-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB666411A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА; НА ; Изобретатель: ХИРРИ ЛИСТЕР. 666,4 : . 666,4 2
Дата подачи полной спецификации: февраль. 7, 1950. : . 7, 1950. Дата подачи заявления: январь. 12. 1949. № 859/49. : . 12. 1949. . 859/49. / Полная спецификация опубликована: февраль. 13, 1952. / : . 13, 1952. 11<,- - -r7 Индекс при приемке: -Класс 38(), (:4:12). 11<,- - -r7 :- 38(), (: 4: 12). ПОЛНАЯ ТЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в термовыключателях для электронагреваемой посуды Мы, - ELECT31ICAL , британская компания . ' , 1-3, . ' , Лондон, ..4, настоящим заявляем изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , - ELEcT31ICAL , . ' , 1-3, . ' , , ..4, , , , , :- Настоящее изобретение относится к чайникам с электрическим подогревом и другой посуде, и его целью является создание выгодного устройства защитных средств такого типа, при котором при перегреве, например, из-за того, что посуде дают выкипеть досуха, нагревательный элемент или элементы автоматически отключаются. обесточен. , , -. Настоящее изобретение включает в себя, в сочетании с электрическим нагревательным элементом в чайнике или другой посуде или для него, защитные средства, содержащие контакты переключателя, установленные на изолирующем основании, несущем соединительные элементы для соединения элемента и переключателя с питающими проводами, металлический корпус, закрывающий указанные контакты переключателя расположены в термическом соединении с корпусом или оболочкой указанного нагревательного элемента, биметаллическая полоса или элемент, установленные внутри указанного корпуса и прикрепленные к стенке указанного ослабления, указанный биметаллический элемент расположен напротив указанной стены или рядом с ней в холодном состоянии и адаптированный при нагреве для изгиба на 4о, чтобы отодвинуть его часть от указанной стенки по указанному элементу основания, чтобы вызвать размыкание указанных контактов переключателя, и средство, посредством которого указанные контакты могут повторно замыкаться, когда биметаллический элемент находится в холодном состоянии. , , , , , 4o , . В соответствии с изобретением достигается простое расположение защитного биметаллического элемента, благодаря которому последний не препятствует сборке базового элемента с переключающими контактами, приводным механизмом для него и соединительными элементами [ 21-] в рабочих положениях с относительно корпуса, а также благодаря соединению биметаллической полосы с указанным корпусом и хорошей термической связи между указанным корпусом и оболочкой или корпусом нагревательного элемента, устройство будет быстро реагировать на чрезмерную температуру нагревательного элемента, приводящую к после того, как посуде дали выкипеть досуха. Упомянутое металлическое ослабление 55 удобно приваривать к оболочке или корпусу нагревательного элемента, в результате чего достигается упомянутое хорошее термическое соединение. , , [ 21-] , , 50 ., . 55 . Предпочтительно при реализации изобретения контакты переключателя смещаются в разомкнутое положение, а базовый элемент имеет фиксирующие средства, приспособленные для удержания указанных контактов в закрытом положении, при этом упомянутые фиксирующие средства приспособлены для срабатывания при изгибе биметаллической полосы, а Базовый элемент несет элемент возврата, проходящий через базовый элемент для установки контактов и упомянутых фиксирующих средств в состояние замкнутой цепи 70. , 65 , 70 . Согласно еще одному признаку изобретения соединительные элементы выполнены в виде соединительных штырей, отходящих от базового элемента для взаимодействия в соответствии с общепринятой практикой с розеткой, соединенной с одним концом гибкого провода питания для посуды и контакты переключателя приспособлены для возврата в закрытое положение путем продольного перемещения 80 элемента возврата, проходящего через указанный базовый элемент в направлении, параллельном направлению указанных штифтов, и в таком положении, чтобы быть зацепленным, с помощью гнезда, когда последний расположен на штифтах под номером 85. При таком расположении после срабатывания защитных средств и размыкания контактов выключателя прибор можно вернуть в рабочее состояние после остывания биметаллической полосы 90 Цена 4s " путем частичного или полного смещения указанного гнезда с соединительных штырей и возвратное движение указанного гнезда в полностью исходное положение на указанных штырях. , - 75 80 , 85 . , 90 4s " . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж, единственный рисунок которого представляет собой вид в перспективе, при этом некоторые части частично отделены, чтобы показать внутреннее расположение частей защитного средства. . , , . На чертеже концы оболочки нагревательного элемента чайника или другой посуды показаны цифрами 1 и 2. Защитное устройство содержит металлический корпус 3, который может представлять собой отливку, закрытую опорным элементом 4 из изоляционного материала. Концы 1 и 2 оболочки нагревательного элемента механически и термически связаны с корпусом 3,. например, приварены к бобышкам и 6 выполнены за одно целое с корпусом 3. Базовый элемент 4- несет пару из 26 контактных штырей 7 и 8, приспособленных для размещения разъема 9 на одном конце обычного гибкого провода питания, частично показанного на позиции 10'. , 1 2. 3, , 4 . 1 2 3,. 6 3. 4- 26 7 8 9. 10'. Подвижный контактный рычаг 11 закреплен одним концом на задней поверхности основания 4 с помощью винта 12. На своем удаленном от крепежного винта 12 конце контактное плечо 11 снабжено выдавленным язычком 13, на котором находится подвижная точка контакта, взаимодействующая с точкой контакта, несущей металлическую пластину 14, соединенную с внутренним концом контакта. контакт 7. Контактный рычаг 11 снабжен фланцами 15 и 16 жесткости и имеет начальный набор, отклоняющий свободный конец рычага от базового элемента 4 так, чтобы размыкать контакты. 11 4 12. 12 11 - , 13 - 14 7. 11 15 16 4 . Дугообразная защелкивающаяся планка 17 шарнирно установлена на основании 4 с помощью 46 штифта 18, причем эта полоска проходит поперек контактного рычага 11 и снабжена выступом 19, приспособленным в показанных положениях нескольких частей для удержания контактного рычага 11. в нижнем положении, при котором контакты замкнуты. Контактный рычаг 11 снабжен перевернутым выступом 20 на свободном конце для ограничения возможного движения наружу фиксирующей планки 17. Защелкивающаяся полоса поджимается 66 к выступу 20 с помощью легкой пружины 21. 17 4 46 18, 11 19 11 . 11 20 17. 66 20 21. Бинетальная полоса 22 дугообразной формы приварена или иным образом закреплена в хорошей термической связи с корпусом 3 на одном конце 23 указанной полосы. В холодном состоянии указанная полоса прилегает к внутренней стенке корпуса 3. Свободный конец фиксирующей пружины 2.1 имеет фиксирующий элемент. изолирующая кнопка 24, например, из стеатита, с которой приспособлен для зацепления свободный конец биметаллической полоски 22. 22 ,3 23 . , 3. 2.1 . 24, , 22 . Основание 4 снабжено осевым отверстием, в котором с возможностью скольжения размещается стержень 25 из изоляционного материала. На чертеже этот стержень смещен вниз с помощью пружины сжатия 26, расположенной между верхним концом стержня и выемкой 27 на конце корпуса 3. Стержень проходит через перфорацию в рычаге 11 и несет на себе воротник 28, назначение которого 75 будет показано ниже. Стержень полностью проходит через базовый элемент 4 и удерживается в проиллюстрированном положении против силы пружины 26 за счет взаимодействия изолирующего корпуса 8C (гнездового соединителя 9 с нижним концом указанного стержня. 4 25 . 26 27 3. 11 28, 75 . 4, 26 8C( 9 . Как показано пунктирными линиями, один конец нагревательного элемента соединен с клеммой 29' на удлинении 30 контактного рычага 11, в то время как другой конец указанного элемента соединен с клеммой 31, находящейся на внутреннем конце 85 контактного рычага 11. контактный штифт 8. , 29' 30 85 11, 31 , 8. В проиллюстрированных положениях нескольких частей контактный рычаг 11 удерживается фиксирующей планкой 17 в закрытом положении контакта, так что на нагревательный элемент может быть подано напряжение. Если температура нагревательного элемента достигает 95 нежелательно высокого значения, например, из-за того, что чайник выкипел досуха, тепло от элемента быстро передается корпусу 3 и, тем самым, биметаллической полосе 22, которая расположена таким образом. на 100°, чтобы сгибаться в направлении перемещения его свободного конца 22 к центру базового элемента 4 при повышении температуры. 90 11 17 . 95 , , 3 22, 100 22 4 . Таким образом, биметаллическая полоса смещает свободный конец фиксирующей планки 17 в том же направлении 105, чтобы совместить выступ 19 с прорезью 32 в контактном рычаге 11. После этого контактному рычагу предоставляется возможность двигаться вверх, чтобы «разомкнуть контакты и тем самым обесточить нагревательный элемент». Когда металлическая полоса соответственно охлаждается. выступ 19 удерживается в пазу 32, чтобы контакты не замыкались повторно. 17 105 ' 19 32 11. ' . . 19 32 . Чтобы повторно подать питание на нагревательный элемент после охлаждения биметаллической полосы, гнездо 9 полностью выдвигается частично из контактных штырей 7 и 8, чтобы позволить стержню 2' переместиться вниз под действием пружины 27, после чего воротник 120 28 входит в зацепление с контактным рычагом 11, чтобы повторно замкнуть контакты и в то же время освободить выступ 19 фиксирующей планки из паза 32. Пружина 21 затем возвращает фиксирующую пружину 17 на 125 в. проиллюстрированное положение, в котором указанный выступ, взаимодействуя с верхней поверхностью контактного рычага, удерживает контакты закрытыми, несмотря на возврат гнезда 9 в проиллюстрированное положение 130 696,4711 606,411, втягивая буртик 28 из контактного рычага 1. Следует понимать, что нагревательный элемент, обозначенный концами 1 и 2, может иметь любую желаемую форму. Упомянутый элемент может удобно содержать множество витков, каждая из которых приварена к лицевой стороне ослабления 3. - , 9 o0 7 8 2' 27 120 28 11 19 32. 21 17 125 . , , 9 130 696,4711 606,411 28 1., 1 2 . , 3. Можно видеть, что хотя биметаллическая полоса '229 находится в постоянном механическом соединении и эффективном тепловом отношении с корпусом, указанная полоса в холодном состоянии, в котором она плотно прилегает к внутренней стенке 16 корпуса 3, не мешать сборке внутри корпуса частей переключателя, средств фиксации и электрических соединений, установленных на элементе основания. '229 ; , , 16 3, , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:40:11
: GB666411A-">
: :

666412-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB666412A
[]
-< -, - -, _m -< -, - -, _m ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 666,412 666,412 - дата подачи полной спецификации: 12 апреля 1950 г. - : 12, 1950. Дата подачи заявления: январь. 20, 1949. № 1611149. : . 20, 1949. . 1611149. Полная спецификация опубликована в феврале. 13, 1952. . 13, 1952. Индекс при приемке: - Классы 38(), G2ala, G4(:); и 38(), B117(a3 b6), B2a20. :- 38(), G2ala, G4(: ); 38(), B117(a3 b6), B2a20. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Электрический предохранитель, включающий в себя отключающее или исполнительное устройство, реагирующее на электрический ток. . Мы, ... , британская компания, и Ивот ЭВАН ХАМФРИС, британский субъект, оба проживают на Гарман-роуд, Тоттенбам. Лондон, № 17, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , . . . , , , , , . , .17, , , , - Настоящее изобретение относится к электрическому предохранителю , включающему устройство для выполнения механической операции на приводном элементе в случае превышения заданного тока в цепи, причем такое устройство используется, например, для размыкания или замыкания выключателя или автоматического выключателя, или для приведения в действие предупреждающего или показывающего устройства. , , . Особой областью применения устройства является управление автоматическим выключателем для размыкания защищаемой цепи в случае перегорания предохранителя из-за перегрузки или короткого замыкания. . Совместное использование предохранителя и автоматического выключателя таким образом уже хорошо известно, и важно обеспечить срабатывание предохранителя до автоматического выключателя, чтобы обеспечить прерывание тока повреждения на предохранителе, а не на цепи. контакты прерывателя. _ . Для этой цели и для других подобных целей было предложено предусмотреть вспомогательный взрывной элемент, срабатывающий при срабатывании взрывателя в условиях неисправности, причем газы под давлением, образующиеся при таком взрыве, воздействуют непосредственно на поршень, который механически связан с исполнительным средством - для схемы прерыватель. Однако на практике такие устройства имеют определенные недостатки; в частности, механическая сила создается при внезапном ударе и создается тяга, которую невозможно точно контролировать и которая имеет тенденцию приводить к перенапряжению механического соединения или средств управления или требует очень прочной механической конструкции. [Цена 2/-] конструкция. таких средств. Кроме того, чтобы гарантировать, что взрывной элемент не сработает до тех пор, пока не сработает собственно взрыватель и полностью не разомкнет цепь, обычно необходимо предусмотреть 50 двухэлементный взрыватель, состоящий из обычного плавкого элемента, обычно из серебра, и дополнительный элемент, расположенный параллельно ему и предпочтительно из вольфрама, при этом два элемента сконструированы таким образом, чтобы обеспечить устранение неисправности путем плавления серебряного элемента, после чего нагрузка передается на вольфрамовый элемент, который затем плавится и инициирует взрыв, который приводит к при работе механических средств. , - . ; - [ 2/-] . , 50 - , , , , 5 . 60 Настоящее изобретение применимо, среди прочего, к таким типам предохранителей, и при его применении важной особенностью настоящего изобретения является то, что достигается лучший контроль механической операции, посредством чего достаточно одного плавкого элемента, который одновременно служит основным плавким элементом. для устранения неисправности, а также для запуска механической операции. 60 , 65 . В соответствии с настоящим изобретением 70 предохранитель представляет собой нагревательный или плавкий элемент, к которому подается ток, к которому устройство должно быть чувствительным, и указанный элемент окружен, по крайней мере, на части своей длины материалом, способным 75 выделять газ. при нагревании указанный материал заключен в корпус или картридж, снабженный дозирующим отверстием для контроля истечения газов, и этот истечение используется для осуществления механического движения 80 либо за счет реакции, включающей физическое перемещение корпуса или картриджа, либо путем воздействия на независимый элемент. Путем соответствующего выбора газообразующего материала и размера дозирующего отверстия 85 можно получить любую желаемую рабочую тягу, что позволяет спроектировать устройство в целом так, чтобы созда