патенты / 14001

666169-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB666169A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Электрическое устройство для обнаружения деформации, подходящее для использования на транспортных средствах. Мы, .., французская корпорация по адресу: улица Брюнель, 18, Париж (Сена), Франция, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. Данное изобретение относится к электрическому устройству для обнаружения деформации для использования в противопожарной системе, в частности на борту транспортного средства, и комбинации указанное устройство с электрическим инерционным детектором удара в указанной системе. , , . ., 18, , (), , :- - , , - . Новое электрическое устройство предназначено для применения в различных частях транспортного средства и тем самым делает их чувствительными к деформации и, при необходимости, к ударам. . Такое устройство особенно полезно на самолетах, но, как правило, его можно использовать на любом оборудовании, которое может быть повреждено в результате деформации или удара. Устройство служит для приведения в действие защитного оборудования, предусмотренного на транспортном средстве, во всех случаях, когда стенки упомянутого транспортного средства, к которым применяется устройство, подвергаются деформации, превышающей определенный предел, а в некоторых случаях - аномальным ударам. , . , , . Согласно настоящему изобретению предложен электрический детектор деформаций, содержащий трубчатый элемент из проводящего материала, через внутреннюю часть которого проходит оголенный провод, обычно изолированный от внутренней поверхности указанного трубчатого элемента с помощью разнесенных изоляторов, т.е. электрический детектор деформаций, характеризующийся средствами, придающими различным зонам детектора заранее определенные степени чувствительности, соответствующие каждой из упомянутых зон, при этом разные зоны соответствуют различным частям транспортного средства и другого оборудования, к которому должен быть подключен детектор. применяемый. , , , , . Дополнительные преимущества и особенности станут очевидными из последующего описания, которое дано со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых в качестве примера показан ряд форм осуществления изобретения. , , , . Изобретение будет более понятно при рассмотрении прилагаемых чертежей, на которых: на фиг. 1 показана в осевом разрезе прямая трубка, имеющая две разные степени чувствительности; на фиг. 2 показана в осевом сечении равночувствительная короткая трубка; на фиг. 3 показана сочетание трубки для придания чувствительных к деформации частей транспортного средства с детектором удара, действующим по инерции, вся конструкция, контролирующая работу огнетушителя, на рис. 4 показано применение на самолете (представлено штриховыми линиями) общая система сенсибилизации к деформации и ударам, причем вся система применяется для управления огнетушителем, на рис. 5 показано сечение прямолинейного трубчатого сенсибилизирующего элемента, через который пропущен оголенный проводник, армированный трубчатыми элементами проводника, расположенными между изоляторы, на рис. 6 показан трубчатый чувствительный элемент рис. 5, слегка изогнутый, на рис. 7 показан участок прямолинейного трубчатого чувствительного элемента, через который проходит центральный проводник из закаленной стали, отожженной вблизи изоляторов , на фиг. 8 - трубчатый чувствительный элемент фиг. 7, слегка изогнутый, на фиг. 9 - сечение прямолинейного трубчатого сенсибилизирующего элемента, через который пропущен центральный проводник, участки которого свернуты в виде пружины, На рис. 10 показан трубчатый сенсибилизирующий элемент по рис. 9, слегка изогнутый, на рис. 11 показан участок прямолинейного трубчатого сенсибилизирующего элемента, через который пропущен неизолированный проводник, суженный посередине между изоляторами, на рис. 12 изображен трубчатый сенсибилизирующий элемент на фиг. 11, слегка изогнутый, на фиг. 13 показано сечение прямолинейного трубчатого чувствительного элемента, через который проходит центральный проводник из закаленной стали, имеющий отожженные участки посередине между изоляторами, на фиг. 14 показан трубчатый чувствительный элемент, показанный на фиг. 11. 13 слегка изогнут, на рис. 15 показан разрез прямолинейного трубчатого чувствительного элемента, через который пропущен центральный проводник, намотанный в виде пружины посередине между изоляторами, а на рис. 16 - трубчатый чувствительный элемент рис. .15, слегка погнут. , : . 1 , . 2 , . 3 , , . 4 ( ) , , . 5 , . 6 . 5, , . 7 , . 8 . 7, , . 9 , , . 10 . 9, , . 11 , . 12 . 11, , . 13 ' , . 14 . 13 , . 15 , . 16 . 15, . В следующем описании, которое дано со ссылкой на фиг. 1-4, инерционный детектор удара, упомянутый и позже описанный в качестве примера, имеет конструкцию, уже описанную во французском патенте, поданном 24 февраля 1948 года заявителями и под номером 963129. , . 1 4, - 24th , 1948 963129. На рис. 1 показано сенсибилизирующее устройство, имеющее металлическую трубку 1 (прямую трубку), закрытую с двух концов изолирующими заглушками 2 и 21. . 1 1 ( ) 2 21. Через трубку проходит оголенный провод 3, который соединен с положительной клеммой источника тока (не показан), а трубка 1 соединена с другой клеммой. 3 ( ), 1 . Изоляторы 5,51 и 5 перфорированы в центре и провод 3 пропущен через перфорацию. Таким образом, провод поддерживается изоляторами и не соприкасается с трубкой, когда последняя прямая. Расстояние между изоляторами определяет чувствительность каждой части трубки. 5,51 5 3 . . . Из относительного расстояния между изоляторами в показанном примере видно, что при равномерном изгибе трубки по ее длине контакт между проводом 3 и трубкой 1 сначала будет установлен между изоляторами, расположенными в левой части трубки, при этом контакт установится только в правой части трубки при большей степени изгиба. 3 1 , . Таким образом, трубка 1 чувствительна к максимуму слева и к минимуму справа. Следовательно, левая часть трубки 1 может использоваться для повышения чувствительности части защищаемого оборудования, которая имеет большее сопротивление деформации, чем часть, защищенная правой частью трубки. 1 . , 1 . На рис. 2 показана трубка, приспособленная для защиты прямых и изогнутых частей. . 2 . Чтобы получить по существу одинаковую чувствительность как в изогнутой, так и в прямолинейной части трубки, изоляторы 5',' в прямолинейной части разнесены на существенно большее расстояние друг от друга, чем изоляторы 5'1, 5 2, расположенные в изогнутой части. Причина этого заключается в том, что в изогнутой части проводящий провод 3' находится ближе к внутренней стенке трубки 1', чем в прямолинейной части, из-за кривизны указанной трубки. 5',', , 5'1 5 2 . 3' 1' . На фиг.3 показана сенсибилизирующая трубка 1", имеющая оголенный провод 3", проходящий вдоль ее центра. Провод 3" соединен с инерционным датчиком удара (проводом 3"), огнетушителем 11 и положительной клеммой источника тока 4, отрицательная клемма которой соединена с землей. . 3 1" 3" . 3" - ( 3",), 11 4, . Провод 3", изолированный в месте выхода из трубки, соединяется проводом 3"1 с металлическим сердечником 7 детектора удара. Детектор удара, показанный на фиг. 3 прилагаемых чертежей, такой же, как и детектор, являющийся предметом уже упомянутого патента. 3", , 3"1 7 . . 3 . Металлический центральный сердечник 7 детектора (имеющий сферическую форму) имеет ряд выступающих точек 10, 10' и т. д., расположенных по большому числу азимутов, причем все точки одинаково удалены от внутренних стенок двух металлических полукорпуса 6 (заземленные) и образующие внешний корпус детектора. 7 ( ) 10,10', ., , - 6 ( ) . Это равное расстояние достигается за счет размещения между сердечником и оболочками двух резиновых элементов 9 полукуполообразной формы, имеющих выемки для прохождения выступающих точек. 9 - . Следует понимать, что при возникновении удара упругая деформация резины приведет к перемещению некоторых точек 10, 10' в сторону одной из заземленных оболочек 6 детектора, и что если упомянутый удар имеет достаточно высокую При величине (заданной сопротивлением резины и расстоянием между точками 10 и оболочками 6) контакт между одной из оболочек и частью точек произойдет и источник тока 4, питающий систему, замкнется. 10,10' 6 , ( 10 6) 4 . Система будет работать независимо от направления удара, поскольку одна из особенностей детектора заключается в том, что он сконструирован таким образом, чтобы иметь одинаковую чувствительность во всех направлениях. . Огнетушитель 11 имеет уплотнительный колпачок 12, на котором установлен детонатор 13, выполненный с возможностью электрического зажигания. 11, 12 13, . Детонатор 13 соединен с проводом 3". 13 3". Таким образом, следует понимать, что любое замыкание цепи, питаемой от источника тока 4, происходит либо из-за короткого замыкания, возникающего в результате изгиба чувствительной трубки 1", либо из-за контакта любой из точек 10, 10' и т. д. центральной сердечник 7 извещателя удара с одним из корпусов 6 вызовет прохождение тока через детонатор 13 огнетушителя 11, вызывая разрушение колпака 12, приводящего огнетушитель в действие. 4 1" 10,10'. 7 6, 13 11, 12 . На рис. 4 показан пример защиты самолета (показанной штриховыми линиями) с помощью общей системы безопасности (показанной сплошными линиями), которая реагирует на деформацию и удар и приспособлена для приведения в действие огнетушителя. . 4 ( ) ( ) . В этом примере трубы 1 и 1' активизируют стойки шасси самолета. , 1, 1', . Трубки 12 и 1'2 активизируют передние кромки крыльев. 12 1'2 . Трубка 1, изогнутая вперед, повторяя кривизну фюзеляжа, воздействует на носовую часть и часть фюзеляжа летательного аппарата. 1 . Трубка 14 воздействует на часть нижней части самолета. 14 . Трубка .- сенсибилизирует хвост самолета. .-, . Датчики удара 6, действующие по инерции, распределены в крыльях, в фюзеляже и в брюхе самолета. 6 , . Все сенсибилизирующие трубки и все корпуса датчиков удара заземлены на самолет. . Все центральные провода в сенсибилизирующих трубках и все центральные жилы датчиков удара соединены с положительным выводом источника тока 4 системой изолированных проводов 3. 4 3. Отрицательная клемма источника тока 4 заземлена на самолет. 4 . Огнетушитель 11 включен в цепь 3 таким образом, что любой ток, проходящий через цепь, воспламеняет детонатор. 11 3 . Таким образом, можно видеть, что любое короткое замыкание системы 3, вызванное либо чрезмерным изгибом одной из чувствительных трубок, либо контактом между сердечником и заземленным корпусом датчика удара, немедленно приведет в действие огнетушитель. 3 , . Желательно иметь возможность проверять систему перед каждым взлетом, а это можно осуществить, отключив цепь 3 от предохранительных элементов (огнетушителей и т.п.) и от источника тока и подав на них высокое электрическое напряжение. схема. 3 ( ) . Состояние изоляции системы можно затем проверить с помощью испытательных приборов. . Выше было описано новое электрическое устройство для обнаружения деформации и комбинация электрического устройства с электрическим инерционным детектором удара. , - . Следует отметить, что описанный выше детектор электрической деформации срабатывает только в ответ на выраженную деформацию одного из трубчатых чувствительных элементов. . Целью описанных ниже модификаций является обеспечение срабатывания трубчатого чувствительного элемента при меньшей его деформации. . Шесть модифицированных вариантов описанного выше детектора электрической деформации показаны на фиг. 5,7,9,11,13 и 15, а на фиг. 6, 8, 10, 12, 14 и 16 показаны одинаковые модифицированные варианты осуществления соответственно после небольшой деформации трубчатого сенсибилизирующего элемента. . 5,7,9,11,13 15 . 6, 8,10,12,14 16 . На рис. 5 и 6, оголенный проводник 21' небольшого диаметра проходит через трубчатый чувствительный элемент 22 и отделен от него изоляторами 23. Проводник 21' усилен проводящей трубкой 21, в которой он заключен. . 5 6, 21' 22, 23. 21' 21 . Если трубчатый чувствительный элемент 22 деформируется или согнется, деформации оголенного токопроводящего провода 21' будут иметь место вблизи изоляторов, тогда как те части указанного токопроводящего провода 21', которые армированы токопроводящей трубкой 21, останутся практически прямой. Электрический контакт между чувствительным элементом 22 и оголенным проводом 21' будет происходить через армирующую трубку 21 (см. фиг. 6), в точке 24, которая находится между двумя изоляторами 25. 22 , 21' , 21' 21 . 22 21'- 21 ( . 6), 24 25. Устройство, описанное выше со ссылкой на фиг. 5 и 6, также имеет важное преимущество, заключающееся в том, что он сохраняет необходимое расстояние между изоляторами, которые в противном случае могли бы иметь тенденцию скользить по оголенному проводу 21'. . 5 6 , 21'. Той же цели можно было бы достичь и без армирующей трубки 21, сужая оголенный провод 21' в тех точках, где желательно разместить изоляторы 23, которые затем можно было бы отформовать непосредственно на проводе 21'. Непосредственное формование изоляторов на суженных частях провода 21' представляет собой важную особенность, которая обеспечивает значительный коэффициент безопасности благодаря тому, что изоляторы не могут скользить по неизолированному проводу 21'. 21 21' 23, 21'. 21' 21'. На рис. 7 и 8, оголенный провод 21, который снова соосен с чувствительной трубкой 22, состоит из закаленной стальной проволоки, отожженной вблизи изоляторов 23. Это снова вызовет деформации токопроводящего провода 21, особенно вблизи него. изоляторов, как и в частном случае рис. 5 и 6, так что контакт между чувствительным элементом 22 и оголенным проводом 21, который остается практически прямым между изоляторами 23, снова осуществляется в точке 24 (рис. 8). . 7 8, 21, 22, 23. 21 . , - . 5 6, 22 21 23 24 (. 8). На рис. 9 и 10, части оголенного проводника 21, контактирующие с изоляторами 23 и непосредственно примыкающие к ним, свернуты в виде пружин 25. . 9 10, 21 23 25. В этой форме реализации проводник 21 деформируется, в частности, на витых участках 25, и контакт снова устанавливается, как и в предыдущем случае, в точке 24 между изоляторами 23. , - 21 25 24 23. На рис. 11 и 12 оголенный проводник 21 сужен в точке 26 посередине между изоляторами 23, и контакт осуществляется в двух точках 24, как показано на рис. 12. . 11 12 21 26 23 24, . 12. На рис. 13 и 14, неизолированный провод 21 изготовлен из закаленной стали и отожжен в точке 27 посередине между изоляторами 23. Деформация или изгиб оголенного проводника 21 происходит в той части, к которой была применена обработка отжигом, и устанавливается контакт между оголенным проводом 21 и чувствительным элементом 22 в центре отожженной части, т.е. е. в 24 года (см. рис. 14). . 13 14, 21 27 23. 21 21 22 . . 24 ( . 14). На рис. 15 и 16, токопроводящий провод 21 намотан в виде пружины 28, расположенной посередине между изоляторами 23, и контакт происходит между этой намотанной частью и чувствительной трубкой 22 в точке 24, как показано на фиг. 16. . 15 16, 21 28 23 22 24 . 16. Эти различные модифицированные варианты осуществления, которые фактически достигают тех же результатов, содержат новые конструкции, которые особенно выгодны. следующие причины: - 1. При том же расстоянии между изоляторами 23 чувствительность детектора к вибрации при прочих равных условиях остается практически такой же, как и у обычного неизолированного провода того же диаметра. , , . :- 1. 23, , , . 2.
При деформации трубчатого чувствительного элемента 22 тенденция обычного неизолированного провода соответствовать деформации трубчатого чувствительного элемента значительно снижается, и контакт между неизолированным проводом 21 и внутренними стенками чувствительного элемента 22 создается значительно сильнее. менее выраженный радиус изгиба. 22, 21 22 . По двум указанным выше причинам чувствительность детектора электрической деформации, впервые описанного в связи с рис. 1-4, значительно увеличивается без существенного увеличения чувствительности к вибрации. , - , . 1-4, . В модифицированных вариантах изгиб оголенного провода происходит в предпочтительных зонах с меньшим механическим сопротивлением изгибу, а весь оголенный внутренний провод, расположенный внутри деформированного трубчатого сенсибилизирующего элемента, содержит по существу прямолинейные элементы, соединенные частями. очень выраженный радиус изгиба у изолятора 23. , . 23. Эти новые конструкции позволяют оголенному проводу 21 прилегать по касательной к внутренним стенкам чувствительного элемента 22 при возникновении относительно небольших деформаций упомянутого элемента 22 и, таким образом, устанавливать необходимые электрические контакты при небольших деформациях. 21 22 22 . Естественно, детали, описанные выше со ссылкой на прилагаемые чертежи, не являются ограничительными, и любые модификации в использовании описанного трубчатого устройства, то есть детектора электрической деформации и его комбинации с детектором электрического шока любого известного типа, могут быть выполнено без выхода за рамки изобретения. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:34:02
: GB666169A-">
: :

666170-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB666170A
[]
я 'Vt11 '--. ;. Ли-- тт-. - 'Vt11 '--. ;. -- -. - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 1 Дата подачи Полной спецификации: 16 марта 1950 г. : 16, 1950. Дата подачи заявления: 5 апреля 1949 г. № 9228/49. : 5, 1949. . 9228/49. Полная спецификация опубликована: февраль. 6, 1952. : . 6, 1952. Индекс при приеме: - Класс 83(), 02c3a. :- 83(), 02c3a. КОМПЛЕКСНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся подающих устройств для прессования или других машин. . \Мы, . & () , компания, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, ДЖОРДЖ ФРЕДЕРИК КЛАРК, ДЖОНКС ДЖОРДЖ КЛАРК и РИЧАРД УОЛТЕР КЛАРК, все британские подданные, и все адреса компании в Суон Оркс, Колхейн Милл. Роуд, Уэсет-Дрейтон, графство Миддлсекс, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующее заявление: - \, . & () , , , , , ' , , ), , , , , :- Данное изобретение относится к захватывающим и подающим устройствам для таких машин, как прессовые прессы и т.п. , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы создать недорогое и эффективное устройство для подачи, в частности, металлической полосы в пресс-инструменты или машины, причем указанное устройство приспособлено для обеспечения максимального расхода материала плитки при минимальном ходе и способности автоматическая подстройка под материалы различной толщины. )( , mal7terial a1d . Дополнительная цель состоит в том, чтобы обеспечить средства 1, обеспечивающие подачу материала с возможностью выбора в соответствии с различными требованиями. 1ereby . Учитывая эти и другие цели, изобретение состоит в создании устройства подачи полосового материала, содержащего основание, на котором с возможностью скольжения установлен носитель с поворотной захватной пластиной, соединенной ) звеньями с рычагами пары коленчатых рычагов. другие арнисы рычагов смазать основание, звенья, соединяющие - промежуточную точку опоры ), анти-рычаг к рычагу. перемещается назад, чтобы поднять захватную пластину от полосы; ) 1l, установленную на держателе и пружине u11iinS для возврата деталей в исходное положение для осуществления подачи <) хиаторного вперед.ard1v, при этом указанный материал захватывается поворотным захватом пластина, обеспечивающая подачу полосового материала маслом и движение вперед носителя. \ ) , . , - ) . 1on - ) 1lmounted u11iinS <) .ard1v . Изобретение, кроме того, состоит в том, чтобы снабдить скользящий держатель стержнем, продолжающимся в продольном направлении основания и имеющим на его конце резьбу для регулировочных гаек, приспособленных для ограничения перемещения носителя и подачи полосового материала гайками, взаимодействующими с торцевой стенкой. базы. - . Изобретение, кроме того, состоит в установке на заднем конце основания цельногнутой подпружиненной пластины, приспособленной для обеспечения движения полосы вперед или подачи, но для зацепления с ней таким образом, чтобы предопределить движение полосы назад или назад. . (Теперь будет описана одна форма изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. представляет собой вид сбоку, показывающий относительное положение деталей в точке соединения хода подачи. ( - - :. . tРис. 2 представляет собой вид сбоку, показывающий относительное положение частей окончания хода подачи. . 2 . -..-3 - план рис. 2. -..-3 . 2. Рис. 4 представляет собой разрез по линии - . 3. нарисовано в увеличенном масштабе, и точка и пунктирная линия обозначают положение пластины в начале хода подачи, а полное положение пластины захвата в конце хода подачи. . 4 - . 3. , -" " , . Рис. ) — возвышение до конца в направлении алорра. На рис. 2 боковые пружины опущены; и фиг. 6iv: сечение по линии - на рисунке -3, части опущены. . ) - . 2, ; . 6 - -3 . Таким образом, другое захватывающее и подающее устройство для крепления, например, к пресс-инструменту или машине, содержит базовую отливку , по существу, прямоугольной формы, имеющую проходящую в начале направляющую 2 для 666,170, 666,170 установленного с возможностью скольжения держателя 3, имеющего установленный с возможностью скольжения носитель 3, имеющий поворотную захватную пластину 4, под которой материал полосы, такой как полосовой металл, обозначенный как , приспособлен для подачи способом, который будет описан ниже. Дарьер 3 в форме -образного блока закреплен, например, приваркой к пластинчатому элементу 5. \ , , ioin_, 2 666,170 666,170 3 3 4 . 3 - 5. Эта пластина 5, имеющая прямоугольную форму, обработана для создания противоположных боковых поверхностей 6 и базовой поверхности 7 для скольжения в направляющей 2 -образной формы, которая обработана для создания взаимодействующих боковых стенок 8 и базовых поверхностей 9. Держатель 3 удерживается с помощью трения в направляющей 2 с помощью упругих средств, таких как пружинная пластина 10, взаимодействующая с обработанными поверхностями 11 на каждой стороне продольной прорези 12, вырезанной в направляющей 2, причем указанная пружинная пластина удерживается центрально расположенным болтом. 13 ввернуты в пластинчатый элемент 5 держателя 3. 5 6 7 2 - - 8 9. 3 2 10 - 11 12 2 13 5 3. Альтернативно держатель 3 может удерживаться подпружиненной шайбой, установленной на выступающем вниз винте. В этом случае на винте установлена витая пружина, которая имеет на нижней стороне головки винта упоры, зависящие от водила и указанной шайбы. 3 . . Основание держателя 3 снабжено стержнеобразным удлинением 14, которое проходит в продольном направлении основания и наружу через отверстие в торцевой стенке 15 базовой отливки 1. Этот стержень 14 имеет резьбу 16 для приема контргаек 17, приспособленных для зацепления с торцевой стенкой 15 или установленной на ней заслонки и ограничения движения водила 3 вперед. Эти гайки 17 можно регулировать для ограничения подачи полосового материала , который расположен на шлифованной поверхности 18 базовой отливки 1 и проходит через прорезь 19 в вертикальной части -образного держателя 3 и под захватной пластиной 4. . Держатель 3 снабжен горизонтально расположенным -образным кронштейном 20, образующим пару рычагов 21 для поворотного крепления захватной пластины 4. Этот кронштейн 20 удобно крепится с возможностью регулировки к вертикальному рычагу на держателе 3 болтами 22. Захватная пластина 4, имеющая ножевую или наклонную лезвийную часть 23, прикреплена болтами 24 к держателю 25, образованному стержнеобразными боковыми выступами 26 на ее верхнем конце. 3 - 14 15 1. 14 16 17 15 3. 17 18 1 19 - 3 4. 3 - 20 21 4. 20 .3 22. 4 23 24 25 - 26 . Эти удлинители 26 подвижны в углублениях 27, образованных на верхней стороне рычагов 21 -образного кронштейна 20. Каждая выемка 27 имеет форму, образующую пару гнезд 28 и 29, причем заднее гнездо 29 ниже другого и соединено изогнутым наклоном, который проходит от точки опоры захватной пластины для целей, которые будут пояснены ниже. Захватывающая пластина 4 на каждом конце выходит за пределы корпуса ее держателя 25, и эти выступы образуют точки опоры 30, которые входят в выемки 31, образованные на нижней стороне плеч 21 -образного кронштейна 20. К стержнеобразным удлинителям 26 или шарнирам водила 25 присоединена пара тяг 32, которые соединены через 70 через середину поперечного вала 33 с плечами 34 пары рычагов 35, имеющих другие плечи 36. установлен на поперечном валу 37, закрепленном на базовой отливке 1. Промежуточные точки опоры рычагов 35 колокольчика 7,5 установлены на поперечном валу 38 и соединены парой звеньев 39 с приводным поперечным валом 40, несомым рычагами 41, установленными на другой поперечной оси 42, несущей базовую отливку . Вал 40, приводимый в действие кулачком 80, предпочтительно оснащен роликом 43 для взаимодействия с кулачком или т.п. на пресс-инструменте или машине. 26 27 21 - 20. 27 28 29 29 . 4 25 30 31 21 - 20. - 26 25 32 70 - 33 34 35 36 37 1. 7.5 35 38 39 - 40 41 - 42 . 80 40 43 - . При желании вал 38 может быть снабжен роликом, чтобы его можно было эксплуатировать с помощью обжимного инструмента 8,5. К каждому наружному выступу вала 42 прикреплен один конец спиральной пружины растяжения 44. Остальные концы этих пружин соединены с концами поперечного вала 3S, образуя точки опоры 90 рычагов 5а. К заднему концу базовой отливки 1 и сразу за коленчатыми рычагами 35 установлена подпружиненная пластина 45), фулерированная на ее верхнем конце 46 в вертикальном креплении или затворе 47, 95, прикрепленном к задней стенке 15 базовой отливки. 1, чтобы зацепить полосовой материал а, причем его нижним краем указанный материал установлен на упомянутой заземленной поверхности 18 базовой отливки . Этот нижний край 100 имеет скошенную фаску 48, и установка этой пластины 45 такова, что позволяет движение полосового материала вперед, но для предотвращения его движения назад. Пластина 45 удобно подпружинена витой пружиной 105 49, установленной на болте 50, шарнирно прикрепленном к затвору 47. 38 8,5 . 42 44. ( - 3S 90 5a. 1 35 45) 46 47 95 15 1 , 18 . 100 48 45 . 45 105 49 50 47. Эта заслонка 47 может быть оснащена парой регулируемых направляющих элементов 51 для ограничения ширины отверстия заслонки шириной полосы 110 материала. Описанное выше устройство подачи выполнено с отверстиями 52, так что оно может быть установлено с помощью болтов или чего-либо подобного, например, на пресс-инструменте или станке, и может удобно приводиться в действие кулачком или наклонным краем 115 пластины, прикрепленной к прессу. инструмент, такой как его плунжер, перемещаемый вниз, указанный стрелкой , причем указанный кулачок или наклонная кромка взаимодействует с вышеупомянутым роликом 43 на валу 40, приводимом в действие кулачком 120. 47 51 110 . 52 , , 115 , - - 43 120 40. В процессе работы полосовой материал, обозначенный а, любой желаемой ширины и толщины, приспособленный для работы с пресс-инструментом, пропускают через ворота 47 и 12 5 под захватную пластину 4 установленного с возможностью скольжения держателя и при опускании кулачковая пластина, указанная стрелкой , ее наклонный край войдет в зацепление с роликом 43 на кулачковом валу 40 держателя 130r и , продолжающемся в продольном направлении корпуса, при этом указанный стержень имеет свой конец с резьбой и проходит через торцевую стенку основания. , присоедините гайки на указанном конце с резьбой и взаимодействуйте с указанной торцевой стенкой, благодаря чему перемещение держателя может быть ограничено. , , 47 12 5 4 43 40 130 ), pa5sing , ( - . 4. Устройство захвата и подачи, как 4.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:34:03
: GB666170A-">
: :

666171-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB666171A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 666, 666, - Дата подачи полной спецификации: 27 марта 1950 года. - :. 27, 1950. Дата подачи заявления..5 апреля 1949 года. № 9263/49. ..lpril5, 1949. . 9263/49. Полная спецификация опубликована: февраль. 6, 1952. Publi8hed: . 6, 1952. Индекс при приемке: - 6(), ; 20( B2f 11: и 145(), (2:3), Р. :- 6(), ; 20( B2f 11: 145(), (2: 3), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный метод армирования деревянных брусьев и т.п. - . Я, ЧАРЛЬЗ ПЕРСИ-МАККОЛЛ, британский подданный, проживающий по адресу Линдхерст Роуд, Хайатмс Парк, Лондон, Е.4, 46, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого это должно быть выполнено. быть конкретно описано в следующем заявлении: , -, , 46, , , , .4, , , . : - Изобретение относится к армированию деталей деревянных конструкций, подвергающихся растягивающим напряжениям, таких как балки, балки, опоры, элементы каркаса и брусья, а также пиломатериалы для упаковочных ящиков. , , , , , . Согласно изобретению поверхность ; Деревянная деталь, которая подвергается растягивающему напряжению во время эксплуатации, покрыта деревянным шпоном, причем нанесение указанного деревянного шпона осуществляется, пока деталь находится в нормальном ненапряженном состоянии. - ; , , . Изобретение обеспечивает способ армирования, при котором риск поломки снижается до минимума или практически полностью исключается, причем без значительного увеличения веса деревянной детали или возникновения осложнений при ее изготовлении. Действительно, с помощью настоящего изобретения в некоторых случаях можно уменьшить размеры поперечного сечения конструктивной детали ниже обычно необходимых, сохраняя при этом ту же прочность. , . , , , - , . Например, изобретение применимо для усиления зубьев уборщиков сена, силоса и т.п. Такие зубья подвергаются большим нагрузкам при использовании, и, поскольку они обычно изготавливаются из дерева, они могут сломаться при нагрузке, что замедляет выполняемую работу и приводит к потере времени и труда. , . , . Также необходимо понести расходы на замену. . Детали зубцов стреловидного захвата, где наиболее вероятно возникновение переломов из-за растягивающих напряжений, — это части, расположенные над поперечными опорами, образующими часть рамы уборщика [ 2/-], причем зубцы крепятся к опорам болтами или зажимами. [ 2/-] , . При применении изобретения к зубьям деревянную облицовку наносят на верхнюю поверхность зубца в том месте, которое подвергается максимальному растягивающему напряжению. Для практических целей, когда зубец прикреплен своим корневым концом к множеству опор, полоску деревянного шпона накладывают на верхнюю поверхность зубца вдоль части, перекрывающей каждую опору. Однако представляется возможность использовать одну полосу деревянного шпона для покрытия всей верхней поверхности в месте расположения нескольких опор. , . , , . , , . Вообще говоря, окажется, что для придания требуемого усиления необходим только один слой шпона, то есть нет необходимости прибегать к ламинированию. , , , . Теперь изобретение будет дополнительно объяснено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку одной из обычных форм подметания сена с зубьями, имеющими примененные к ним усиливающие средства согласно изобретению; Фигура 2 представляет собой вид сверху в увеличенном масштабе части уборки сена, показанной на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид сбоку в увеличенном масштабе части одного из зубцов с примененным усилением; На рисунках 4 и 5 показаны виды в перспективе корневого конца зубьев с усилениями. , : 1 - ; 2 - 1; 3 ; 4 5 . Машина для уборки сена, показанная на рисунках 1 и 2, включает в себя две разнесенные поперечные опоры 1 и 2, образующие часть рамы машины для уборки сена. Показано, что сеноуборочная машина установлена на ходовых колесах, оси которых вращаются в подшипниках, предусмотренных в подрамниках 4, соединенных с опорами 1 и 2. Это всего лишь иллюстрация одного обычного типа трала, причем изобретение применимо к зубьям других типов 5171':. я - -', 1 1-- -_. --- - -- --- - 1 1 уборщиков для сена или силоса, которые поддерживаются непосредственно трактором и предназначены для раскачивания вверх и вниз, так что свободные концы зубьев могут соприкасаться с землей для сбора урожая, а затем поднятой для поддержки собранного урожая. - 1 2 1 2 . - 4 1 2. , 5171 ':. - -', 1 1-- -_. --- - -- --- - 1 1 . Зубцы 4 опираются своими корневыми концами на опоры 1 и 2 и закреплены на последних. Для этой последней цели болты 5 проходят через отверстия 6 к опоре 1 и через регистрационные отверстия 7 в частях зубьев, лежащих на этой опоре, при этом болты снабжены гайками 8. Болты 9 также проходят через отверстия 10 в опоре 2 и через регистрационные отверстия 11 в частях зубьев, лежащих на этой опоре, при этом болты 9 снабжены гайками 12. 4 1 2 . , 5 6 1 7 , 8. 9 10 2 11 , 9 12. При использовании трала частью каждого зубца, наиболее подверженной разрушению, является часть корневого конца, лежащего над держателем 2, который находится ближе всего к свободному концу зубца. В соответствии с изобретением, как показано на фиг. 1-3, эта часть усилена путем нанесения на ее верхнюю поверхность полосы деревянного шпона 13, при этом полоса прикрепляется к поверхности зубца с помощью клея. и перфорирован, как указано позицией 14 на рисунке 3, для прохода болта 9. 2 . , 1 3, 13, - 14 3 9. Когда свободная концевая часть зубца находится под нагрузкой, верхняя поверхность части, лежащей в месте опоры 2, подвергается растягивающему напряжению. - Следовательно, волокна полосы шпона 13 должны проходить в направлении длины зубца. , - 2 . - 13 . Чтобы обеспечить необходимое усиление с помощью зубца обычной длины и поперечное сечение которого составляет, скажем, 1,1 дюйма в толщину и 2,5 дюйма в ширину, удобно использовать полосу 13 шпона. общая длина составляет два фута с перфорацией 14, расположенной посередине между ее концами, а толщина полосы не должна превышать 1 дюйма. Ширина полоски может быть равна ширине зубца или немного меньше. - - , , 1,1 2. , 13 . 14 , ,, . . Чтобы усилить усиливающий эффект, на нижнюю поверхность зубца в месте {50 опоры 2 можно нанести также полосу деревянного шпона 15, как показано на рисунке 5, при этом полоса приклеена к указанной поверхности. посредством клея. Для ясности на этом рисунке показана полоска 15 в процессе наложения. , {5o 2 - - 15 - 5, - - 15 - . Так как верхняя поверхность части зубца в месте опоры 2 будет подвергаться воздействию. к растягивающему напряжению, когда зубец находится под нагрузкой, следует, что нижняя поверхность. одна и та же часть будет подвергаться сжимающему напряжению. Ввиду этого и: для получения наилучших результатов желательно, чтобы зерно! полоса шпона 15 должна проходить поперек. зубец. При уже указанных размерах, вообще говоря, будет сочтено удовлетворительным, если длина полосы шпона составляет двенадцать дюймов, при этом полоса проходит симметрично относительно болта 9 так, что в полосе имеется перфорация для прохода болта 70. находится посередине между концами полосы. -. 2 . , . . - : . , ! - 15 . , , , , 9 70 . Полоса шпона 15 может иметь ту же ширину и толщину, что и полоса 13. 15 13. Еще одно усиление зубца 75 может быть предусмотрено на его конце, перекрывающем заднюю опору 1. С этой целью на верхнюю поверхность части зубца, прилегающей к опоре 1, можно нанести полосу деревянного шпона 16, как показано на рисунках 80, рисунках 4 и 5, при этом полоса прикрепляется к зубцу с помощью клея. и для удобства снова иметь ту же ширину и толщину, что и полоска 13. В этом случае и при уже упомянутых условиях 85 для определения размеров зубца полоса может удобно иметь длину двенадцать дюймов, причем перфорация 17 для прохождения болта 5 расположена так, что две трети длины полосы будет лежать ближе всего к держателю 2 90, а оставшаяся треть будет лежать ближе к заднему концу зубца. 75 1. , 1 16. 80 4 5, 13. , 85 , , 17 5 - 2 90 - . Направление движения волокон в полосе 16 шпона будет зависеть от характера напряжения, которому подвергается часть поверхности зубца под полосой, когда зубец находится под нагрузкой. Если напряжение растягивающее, то зерно обычно будет двигаться в направлении длины зубца. Если оно сжимающее, то зерно 100 обычно будет проходить поперек зубца. 16 . , . 100 . В первом случае появляется возможность изготовления полос 18 и 16 в виде одной непрерывной детали. , 18 16 . Усиление, обеспечиваемое полосой 16 шпона 105, может быть усилено размещением полосы 18 деревянного шпона на нижней поверхности зубца непосредственно под полосой 16, при этом эта полоса прикрепляется к зубцу посредством клея. Условия 110, относящиеся к длине, ширине, толщине, местоположению и направлению волокон полосы 18, могут быть такими же, как те, которые указаны в отношении полосы 16. 105 16 - - 18 16, . 110 , , , 18, , 16. Древесина, из которой изготавливаются различные полосы шпона 115, должна быть прямоволокнистой и твердой породы, например, бук, береза или фахогани. 115 - , , 3fahogany. Для крепления полос шпона к зубцу можно использовать любой подходящий клей. 120 Предпочтительно, чтобы клей был водонепроницаемым, устойчивым к гниению и устойчивым к образованию трещин и складок. Определенные виды клеев на основе синтетической смолы, особенно фенольного типа, обладают этими 125 свойствами, особенно хорошим из них является тот, который известен под зарегистрированной торговой маркой «». Этот клей имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что он обеспечивает очень прочное соединение между древесиной и древесиной без необходимости применения чрезмерного давления на соединяемые детали, а после высыхания или отверждения он сохраняет заметную степень гибкости, поэтому что он приспособится к изгибающим движениям, не растрескиваясь и не разрушаясь. . 120 -, - - . , , 125 , - ".". 130 666, 171 666,171 , , . Испытания доказали, что стойка согласно изобретению является усиленной. подвергнутый испытанию на нагрузку такой величины, которая может привести к полному разрушению обычного зубца, усиленный зубец вернется к своей первоначальной форме в пределах дюйма на длине 2j футов. Облицовка, нанесенная на зону, подверженную максимальному растягивающему напряжению, увеличит прочность зубца в этом месте примерно на 600 фунтов на квадратный дюйм в длину. . , , 2j . 600 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:34:05
: GB666171A-">
: :

666172-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB666172A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 666), 666), Дата составления полной спецификации : 10 марта 1950 г. : 10, 1950. Дата подачи заявки: 1 апреля 1949 г. № 9898/49. ) : 1., 1949. . 9898/49. Полная версия доклада. Опубликовано: февраль. 0, 1952. (, : . 0, 1952. Индекс при приемке: - Классы 1(), N47a 34(), 1-7a; и 51(), A10, B7(a3a:), B7e(:4b) C09. :- 1(), N47a 34(), 1-7a; 51(), A10, B7(a3a: ), B7e(: 4b) C09. (' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. (' . Усовершенствования в области термической обработки мелкодисперсных твердых веществ или связанные с ней. - . Я, НОРМАН ВИКТОР СИДНЕЙ КНИБС, доктор юридических наук, британский подданный из Вествуда, Нью-Барн, Лонгфилд, графство Иент, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , .., , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к термической обработке тонкоизмельченных твердых веществ и, более конкретно, к устройствам для термической обработки, включая прокаливание, окисление, восстановление и сушку таких твердых веществ. - , , , , . К таким печам применялся принцип, известный как псевдоожиженный или кипящий слой, в котором твердые частицы поддерживаются в состоянии турбулентности за счет прохождения газа вверх через слой твердого вещества, например, небольшой известняк примерно на дюйм вниз. обжигают в такой печи, причем топливо для обжига сжигают в псевдоожиженном слое обжигающего материала. Скорость теплообмена в псевдоожиженном слое очень высока, так что операция обжига имеет высокую эффективность, но общий термический кпд низок, если не используется тепло горячих газов, покидающих обжиговый слой, и горячего обожженного материала. Например, при обжиге извести температура как горячих газов, выходящих из слоя, так и горячего обожженного материала близка к 9000°С. , , , , . , , . , , 9000 . Тепло может быть частично рекуперировано путем последовательного расположения нескольких псевдоожиженных слоев. Таким образом, была предложена печь, состоящая из нескольких псевдоожиженных слоев, расположенных один над другим, при этом тепло течет через каждый слой к нижнему, а воздух или газы проходят вверх через каждый слой в противотоке. Степень использования тепла зависит от количества используемых коек. При обжиге извести для примера было предложено использовать пять слоев: три над слоем обжига и один под ним. Однако у этих дополнительных кроватей есть несколько недостатков; они усложняют аппарат, делая его менее доступным для ремонта, и значительно увеличивают мощность, необходимую для подачи воздуха. Кроме того, пыль от некоторых материалов имеет тенденцию прилипать к боковым сторонам перфораций в слоях над слоем обжига и ограничивать эти перфорации, что является трудностью, с которой сталкиваются при обжиге извести, и образование пыли увеличивается из-за множества слоев, поскольку истирания, которое происходит в каждом из них. . , . . , , [ . ; , . , , , . Система перелива из одного слоя в другой через трубчатые проходы через слои, которая является особенностью печи с твердым фторидом, имеющей более одного слоя, также может вызывать проблемы. - . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства, которое сохраняет преимущества псевдоожиженного слоя для реального процесса обжига, но лишено недостатков дополнительных слоев над обжиговым слоем, в то же время эффективно используя тепло газов, находящихся в анальном процессе. кальцинированный продукт. . Тип устройства, к которому относится настоящее изобретение, состоит из вертикальной печи, снабженной впускным отверстием для твердых частиц и выпускным отверстием для газов вверху, а также выпускным отверстием для твердых веществ и впускным отверстием для воздуха внизу, и оно предусмотрено в нижняя половина с перфорированным слоем и выпускным каналом для материала из указанного слоя. , , . Согласно настоящему изобретению. В устройствах вышеуказанного типа в верхней части печи предусмотрены средства для распределения поступающего твердого вещества так, чтобы оно направлялось вниз в противотоке к горячим газам, возникающим из псевдоожиженного слоя, со средствами для проведения горячих газов через кипящий слой или без них. слой твердого материала. . , , . В вертикальной печи или обжиговой печи, сконструированной 172 согласно изобретению, поступающее твердое вещество может опускаться непрерывным потоком так, что газы из псевдоожиженного слоя проходят продольно вдоль и навстречу потоку твердых частиц. , 172 , . В этой конструкции средство распределения поступающего твердого вещества в виде ливня может иметь форму диска, установленного с возможностью вращения под верхним отверстием (с решетчатым экраном под диском или без него); или в верхней части печи может быть предусмотрена решетка или пластина, содержащая большое количество мелких отверстий, распределенных по всей площади поперечного сечения печи, при этом твердые частицы будут выпадать из каждого отверстия вибрацией или иным образом. , ( - ); , . Альтернативно, твердые частицы можно заставить опускаться по зигзагообразной траектории с помощью перегородок, так что поднимающиеся газы отклоняются и проходят поперечно через поток твердых частиц у каждой перегородки. В этой конструкции средством распределения поступающего твердого вещества может быть ряд пластин или полок на каждой стороне верхней части печи, наклоненных к середине печи и расположенных в шахматном порядке, так что материал, падающий на одну пластину, стекает по пластине и падают на следующую пластину на противоположной стороне, и газы, проходящие между пластинами, проходят поперечно через поток частиц, падающих с одной пластины на другую. , - . . Горячий обожженный материал, выходящий из псевдоожиженного слоя обжига, может быть удален из устройства или может пройти в нижнюю камеру или во внешнее охлаждающее устройство известного типа, где он охлаждается, при этом воздух для охлаждения предпочтительно используется для сжигания в псевдоожиженном слое. , . Изобретение иллюстрируется в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых показано устройство, включающее альтернативные средства распределения поступающего твердого вещества в виде ливня против поднимающихся горячих газов для осуществления теплообмена между ними, а также средства для удаления прокаленных твердых веществ из псевдоожиженного слоя и для их охлаждения. - , . На этих чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку в разрезе - вертикальной печи согласно изобретению, включая твердые распределительные средства; фиг.2 - перевернутый вид сверху по линии - фиг.1; фиг.3 - фрагментарный вид сбоку в разрезе печи согласно изобретению, показывающий модифицированные распределительные и вытяжные средства; 603 На рис. 4 представлен фрагментарный боковой вид в разрезе печи, показанной на рис. 3, под прямым углом к ней; и фиг.5 представляет собой вид сбоку в разрезе еще одной модифицированной конструкции печи согласно изобретению. , 1 - , ; 2 - 1, 3 - ; 603 4 3 ; 5 . Во всех конструкциях, показанных на чертежах, зона предварительного нагрева, обозначенная в центре цифрой 10, состоит из вертикальной камеры, предпочтительно круглой или квадратной в горизонтальном сечении, в верхней части которой предусмотрены выходное отверстие 11 для газов и средства для распределения твердых веществ, обычно обозначенные номером 12. Средства распределения 12 обычно предполагают использование металла, и поэтому 75, если температура обжига высока, как при обжиге извести и подобных операциях, необходимо избегать риска подвергать распределительное устройство 1 воздействию температуры псевдоожиженного слоя. кровать обычно указывается в 13. Этого риска можно избежать, если между псевдоожиженным слоем 13 и распределительным устройством 12 имеется достаточная высота, так что газы достаточно охлаждаются твердым веществом, проходящим через них, чтобы гарантировать 85, что они не перегревают распределитель. , 10, , -, 70 11 12. 12 , 75 , , 1 13. ) 13 12 85 . В конструкции, показанной на рисунках 1 и г, печь состоит из цилиндрического корпуса 14 с изолирующей огнеупорной футеровкой 15. Мелкодисперсный твердый материал 90, подлежащий обработке, вводится через впускной канал 16, как указано, и падает на вращающийся диск или стол 17, который распределяет его по шахматной поверхности 18 из металла или огнеупорного материала, или того и другого, через который твердый материал падает 95 навстречу. горячим газам, поднимающимся из слоя 13. Эта решетка 18 заполняет верхнюю часть зоны предварительного нагрева и служит для задержки падения твердого вещества и увеличения теплообмена между горячими газами и твердыми частицами. 1 , 14 15. - 90 16 17 - 18 , 95 13. - 18 100 . При желании можно обойтись без шахматной конструкции 18, а центральную часть зоны предварительного нагрева под диском 17 можно закрыть закрытым цилиндром (105 не показан), суженным на нижнем конце и поддерживаемым стенками оболочка 14. - - 18 17 . ( 105 ) 14. Горячие газы после охлаждения нисходящими твердыми частицами выходят из корпуса 14 110 через выпускное отверстие 11, описанное ниже. При желании может быть предусмотрено множество таких выходов. , , 14 110 11 . . Вращающийся стол 17 имеет тенденцию выбрасывать самые крупные частицы дальше всего, так что они 115 имеют тенденцию падать вниз по стенкам, в то время как более мелкие частицы падают ближе к центру зоны предварительного нагрева. Более крупные частицы также падают быстрее, чем более мелкие. 17 , 115 . . поэтому у них есть более короткое время, за которое 120 поглотит тепло. от газов. Чтобы увеличить продолжительность контакта более крупных частиц с газами, когда отсутствует клетчатый элемент 18, 1',5 газам можно придать циркуляционное или вихревое движение путем расположения выпускного отверстия (или выпускных отверстий) 11 по касательной к верхняя часть печи. - 120 . . 18 , 1'.5 ( ) 11 . Предварительно нагретый материал, проходящий через зону предварительного нагрева, падает на псевдоожиженный слой 13, который обычно имеет меньшее поперечное сечение 13') 666, 172 и 4. Аппарат может иметь квадратное поперечное сечение со скругленными углами или может иметь круглое или другое поперечное сечение. . 13 13') 666,172 4 -, , . Средство распределения мелкодисперсного материала содержит пластину 70, обозначенную позицией 32, укрепленную соответствующим образом, в которой имеются продольные прорези 33, проходящие почти на всю ширину резервуара. Под каждым пазом 33 находитс