патенты / 13999

666127-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB666127A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6669127 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 6669127 : . 2,
1948. 1948. № 3037148. . 3037148. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 25, 1943. . 25, 1943. Полная спецификация опубликована: февраль. 6, 1952. : . 6, 1952. 0;, (В соответствии с правилом 17A Патентных правил 1939–1947 годов оговорка к разделу 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов вступила в силу 1 февраля 2019 г. 2, 1948. ) Индекс при приемке:-Класс 37, Е. 0;, ( 17A 1939-47, 91 (4) & , 1907 1946 . 2, 1948. ) :- 37, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Электромагнитный датчик Мы, -- , корпорация, учрежденная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, расположенная по адресу: бульвар Чартер-Оук, Западный Хартфорд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении. , -- , , , , , , , , Настоящее изобретение относится к электромагнитным устройствам для измерения толщины материалов. . Одной из целей изобретения является создание электромагнитного датчика для магнитных материалов, в котором существует магнитное поле, имеющее воздушный зазор, в котором расположен измеряемый магнитный материал, причем в указанном зазоре расположены различные толщины магнитного материала. изменение ширины результирующего воздушного зазора в указанном магнитном поле. , . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в электромагнитном датчике электромагнитное средство, связанное с подложкой из магнитного материала, причем указанные электромагнитные средства и указанная опора являются относительно регулируемыми, чтобы заранее определить желаемую толщину материала, подлежащего измерению в таком способ, позволяющий электромагнитным средствам указывать небольшие отклонения от указанного заранее заданного калибра. , , . Дополнительной целью изобретения является достижение одной или нескольких из вышеперечисленных целей в измерительном устройстве, в котором измерительное средство, реагирующее на изменения толщины измеряемого материала, не контактирует с указанным материалом. . Дополнительной целью изобретения является достижение одной или нескольких из вышеизложенных целей в устройстве непрерывного измерения. . Дополнительная цель изобретения состоит в том, чтобы создать устройство непрерывного измерения для индикации изменений толщины материала, проходящего вместе с ним, каретку для электромагнитного измерительного элемента и такое средство, как микрометр на указанной каретке, для регулировки относительного положения указанный на нем электромагнитный измерительный элемент [Цена 2/-]. 50 Дополнительной целью изобретения является создание каретки, как указано в предыдущем абзаце, включающей средства для поддержки указанной каретки вместе с измеряемым материалом без контакта каретки 55 с поверхностью измеряемого материала. [ 2/-] . 50 , 55 . Таким образом, настоящее изобретение состоит в непрерывном электромагнитном измерительном устройстве для листового или полосового магнитного материала, содержащем опорный элемент из магнитного материала, на части которого листовой или полосовой магнитный материал может перемещаться по траектории, каретку, перемещаемую на опоре. по направлению к указанному опорному элементу заготовки и от него и приспособлен для поддержки 65 в фиксированном положении относительно указанной части, взаимодействующей с материалом упомянутого опорного рабочего элемента, с помощью опорного элемента на указанной каретке, зацепляющего указанный опорный рабочий элемент, электромагнита 70, установленного на указанной каретке так, чтобы перекрывать указанную часть для взаимодействия с материалом указанного опорного элемента 75 и средство на указанной каретке для регулирования указанного электромагнита по направлению к указанному опорному рабочему элементу 75 и от него. - , 65 - , 70 - , - 75 . Вышеупомянутые и другие цели изобретения достигаются в электромагнитном измерительном устройстве непрерывного действия, проиллюстрированном на прилагаемых чертежах и описанном 80 ниже. Следует понимать, что изобретение не ограничивается его конкретной показанной и описанной формой. 80 . . Из прилагаемых рисунков: : Фигура 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, показывающий изобретение, воплощенное в измерительном устройстве, через которое непрерывно пропускают листовой магнитный материал, установке, такой, которую можно использовать для непрерывного измерения листовой стали на сталелитейном стане 90; Фигура 2 представляет собой вид спереди указанного измерительного устройства с частичным разрезом, причем указанный вид представляет собой устройство, если смотреть справа на Фигуре 1; и 95 На рис. 3 схематически показана подходящая схема, в которой измерительный электромагнит может быть подключен к гальванометру 4s 64 -' 1 -- -- - ---. ---1-1 _--- ; 666,127 для индикации изменений толщины измеряемого магнитного материала. 1 in85 , 90 ; 2 , 1; 95 3 4s 64 -' 1 -- -- - ---. ---1-1 _--- ; 666,127 . Ссылаясь на чертежи, цифра 10 обозначает ролик магнитного материала, по которому может непрерывно проходить листовой или полосовой магнитный материал, обозначенный номером 11, при этом материал 11 проходит под роликом 12, который может иметь поверхность из мягкой резины или чего-либо подобного. фрикционный материал 12а, перед указанным роликом 10 и под роликом, подобным ролику 12, обозначенному номером 13, когда листовой магнитный материал выходит из измерительного устройства, ролики 12 и 13 плотно удерживают материал 11 вокруг верхней поверхности. ролика 10, чтобы обеспечить его точное измерение. , 10 11 , 11 12, 12a, 10, 12, 13, , 12 13 11 10 . Вокруг и впереди ролика 10 может быть пара поперечных стержней 14 и 15, причем первая расположена над второй, и вместе с ними расположена опора 16, приспособленная для скольжения вдоль стержней 14 и 15 по ширине. представленного оборудования. Опора 16 имеет отверстие 16а, благодаря чему она устанавливается с возможностью скольжения на поперечине 15 и имеет ярмо 16b, охватывающее стержень 14. На опоре 16 может быть установлен кулачковый замок 16с подходящего и хорошо известного типа, приводимый в действие ручкой 16d для фиксации опоры 16 на стержне 15, чтобы зафиксировать измерительное устройство в любом желаемом положении по ширине. Опора 16 имеет рычаг 16е, на котором электромагнитная измерительная каретка, обозначенная в целом номером 17, может поворачиваться, как и позиция 17а, так, чтобы выдвигаться в направлении движения заготовки 11. Калибровочная каретка 17 имеет установленный на ней ролик 18, который выполнен с возможностью вращения во фрикционном зацеплении с поверхностью ролика 10 в одну сторону и наружу. контакта с измеряемым листовым магнитным материалом 11 (см. фиг.2). 10, 14 15, , 16 14 15 . 16 16a , 15 16b 14. - 16c 16 16d 16 15 . 16 16e 17 17a 11. 17 18 10 . 11 ( 2). В корпусе 19, закрепленном на каретке 17, расположен регулируемый держатель 20 для электромагнита 21, при этом держатель 20 выполнен с возможностью вертикального перемещения в корпусе 19 и имеет выступ 20а для зацепления с выступом 20b на корпусе 19 для ограничения перемещения вниз. электромагнита 21. Пружины сжатия 22, 22 в указанном корпусе 19 обычно расположены посредством взаимодействия с буртиком 20а, чтобы подталкивать гнездо 20 вверх, при этом указанное гнездо имеет выступающую вверх втулку 20с для направления вертикального перемещения гнезда в отверстии в корпусе 19, в котором указанный сосуд установлен. 19 17 20 21, , 20 19 20a 20b 19 21. 22, 22 19 , 20a, 20 , 20c 19 . Таким образом, хотя нижняя часть корпуса 19 поддерживается на фиксированном рабочем расстоянии от поверхности ролика 10, относительное расстояние калибрующего электромагнита от ролика 10 является переменным для целей, которые будут описаны. , 19 - , 10, - 10 - . Для регулировки калибровочного электромагнита 21 по направлению к поверхности ролика 10, 65 и от нее предусмотрен микрометрический винт 23, продетый через относительно неподвижный элемент 24 микрометра, при этом этот элемент 24 крепится винтами 25, 25 к корпус 19. Микрометрический винт 23 может 70 быть расположен в резьбовом зацеплении с конической втулкой 26, вставленной вверх снизу в соответственно коническое отверстие 24а и закрепленной в указанном отверстии гайкой 27 в резьбовом зацеплении с верхним концом 75 втулки 26, гайкой 27. прижимается к верхней части относительно фиксированного микрометрического элемента 24. Микрометрический винт 23 имеет выступ вверх 23а, на котором закреплена ступица 28, как показано установочными винтами 80 в 29. Циферблат 30 микрометра может быть разъемно соединен с указанной ступицей 28 с помощью подходящего кулачкового стопорного устройства известного типа 31, управляемого ручкой 31a и установленного на указанной ступице 28 для блокировки взаимодействия с 85 циферблатным элементом 30. Циферблат 30, как показано на рисунке 1, может иметь градуировку для указания степени регулировки микрометрического винта 23. 21 10, 65 23 24 , 24 25, 25 19. 23 70 26 24a 27 75 26, 27 24. 23 23a 28 80 29. 30 28 31, 31a 28 85 30. 30 1, 23. Элемент 24 имеет относительно фиксированный индикатор 24b, связанный с градуировкой на элементе 30 циферблата. 24 24b 90 30. Чтобы предотвратить случайное смещение, нарушающее настройку микрометра, на ступице 28 расположено фрикционное кольцо 32, к которому прикреплены 95 направляющие штифты 33, 33, скользящие через вертикальные отверстия в ступице, как показано, и предпочтительно имеющие головки на нем, как показано на 33а, расположены в увеличенных направленных вверх отверстиях, в которых могут скользить штифты 33. 100 Пружины сжатия 34, расположенные в противоположных гнездах 35 соответственно во ступице 28 и кольце 32, обеспечивают плавное принуждение кольца 32 к фрикционному зацеплению с верхушкой относительно неподвижного элемента 24 микрометра 105 во всех положениях регулировки микрометрического винта. , 28 32, 95 33, 33 , 33a, 33 . 100 34 35 28 32 32 24 105 - . Микрометрический винт 23 имеет на своем нижнем конце закругленный, закаленный, износостойкий опорный элемент 36, который с возможностью вращения опирается на 110 соответственно износостойкий твердый опорный элемент 37 на гнезде 20 для регулировки гнезда 20 в различных положениях вертикальной регулировки в корпус 19 на каретке 17. 115 Измерительный электромагнит 21 может быть расположен в подходящей измерительной цепи, как показано на фиг.3, или в таких схемах, которые раскрыты в заявке на патент Великобритании № 2323/48 (серийный № 650,061), причем измерительная цепь 120, используемая с измерительным электромагнитом, представляет собой По сути, это любой известный тип балансировочной схемы для использования с электромагнитными датчиками. 23 , , - 36, 110 - 37 20 20 19 17. 115 21 3 . 2323/48 ( . 650,061), 120 , , - - . Другими словами, в схеме мостового типа Уитстона 125 ток от трансформатора делится между двумя ветвями сопротивления, одна из которых ранее называлась схемой балансировочной катушки 666,127, проходящей через линию , катушку ; балансировочных катушек , линия a2g, выпрямитель , линия a3, катушка d2 балансировочных катушек и линия , обратно к трансформатору, другая ветвь сопротивления, ранее называемая цепью калибровочной катушки, идущая параллельно первой упомянутой ветви через линия , катушка калибровочной катушки , линия , выпрямитель , линия a7, катушка калибровочных катушек и линия a4 обратно к трансформатору . Описанные выше параллельные соединения между двумя выпрямителями и от того же к Измеритель не влияет на баланс моста, но когда указанный рабочий зазор катушек отличается от заданной настройки, соответствующее изменение потенциала в цепи измерительной катушки или ветви моста будет указано на счетчике . . 125 , , 666,127 ,, ; , a2g , a3, d2 , , , , - ,, , , , a7, , , a4 . , , . Кратко описывая показанную схему измерения или балансировки, можно сказать, что в точке может быть источник на 110 В, подключенный через трансформатор, обозначенный в целом как , к калибровочным магнитным катушкам электромагнита 21 в цепи магнитной катушки к балансирующим катушкам в точке в балансировочной катушке. цепи, балансировочные катушки имеют фиксированный воздушный зазор (не показан), сравнимый с рабочим зазором между катушками электромагнита 21 и валком 10. Схема измерения замыкается, как показано, через выпрямители и . , 110 , 21 , ( ) 21 10. , . Показывающий гальванометр, например милливольтметр в точке , включается параллельно цепи выпрямителя. Устройство сконструировано и устроено таким образом, что показанный на рисунке электромагнитный датчик можно регулировать вдоль стержней 14 и 15, чтобы расположить ролик 18 во взаимодействии с роликом 10 на одной стороне заготовки 11, которая поддерживает каретку электромагнитного датчика с электромагнитом 21, расположенным на расстоянии от ролик 10 на расстояние, достаточное для обеспечения рабочего зазора, превышающего толщину измеряемой заготовки, например, приблизительно равной толщине заготовки плюс 0,050 дюйма. Для начала операции измерения оператор поворачивает шкалу микрометра 30 до тех пор, пока стрелка счетчика не покажет «0», а затем отпускает блокировку шкалы 31 и, при необходимости, переводит шкалу 30 в положение «0» и снова блокирует набирать номер. То есть схема балансировки устроена так, как описано ранее, что она сбалансирована, когда электромагнит установлен на указанном рабочем зазоре от ролика 10. , , . 14 15 18 10 11, 21 10 , , .050 . , 30 " 0 ", 31 30 " 0 " , , . , , , 10. Затем можно отрегулировать микрометрический винт 23 для перемещения электромагнита 21 вверх или от ролика 10 на расстояние, соответствующее указанному на градуировке циферблата показанием, равным желаемому калибру для магнитной заготовки 11, то есть на расстояние, равное желаемая или нормальная толщина заготовки 11. Таким образом, теперь электромагнит будет находиться на расстоянии от ролика 10 на расстоянии, равном его первоначальной сбалансированной настройке 65, обеспечивая указанный рабочий зазор плюс желаемую толщину заготовки 11. 23 21 10 11, , 11. 10 65 , , 11. При этой последней упомянутой настройке электромагнита 21 будет очевидно, что до тех пор, пока 70 заготовка 11, проходящая через ролик 10, имеет желаемую или нормальную толщину, воздушный зазор между электромагнитом 21 и поверхностью заготовки 11 будет той же величины, что и немагнитный зазор между 75 электромагнитом 21 и поверхностью валка 10, когда винт микрометра установлен на ноль и показание измерителя будет «0». 21, 70 11 10 , 21 11 - 75 21 10 " 0 ". Также будет очевидно, что если шток 11 80 будет толще обычного, воздушный зазор между штоком 11 и электромагнитом 21 уменьшится по величине; и если заготовка 11 станет тоньше, чем обычно, воздушный зазор увеличится, и эти 85 изменений выведут из равновесия схему, показанную на рисунке 3, или аналогичную схему, степень которой может быть указана на гальванометре . Гальванометр может быть откалиброван для отображения изменений толщины от 90 нормальных до 1011000 дюймов. , 11 80 , 11 21 ; 11 , 85 3 - , . 90 1011000' . Поскольку ролик 18 поддерживает каретку 17 на ролике 10, измерительное устройство не имеет прямого контакта с измеряемым материалом 11 95 и не будет маркировать такой материал, чтобы повредить качество его поверхности. 18 17 10, 11 , 95 . К модификациям изобретения можно прибегнуть, не выходя за рамки его сущности или объема прилагаемой формулы изобретения. 100 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:32:53
: GB666127A-">
: :

= "/";
. . .
666129-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB666129A
[]
- - з; - ; я - - ; - ; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 666,129 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 мая 1948 г. 666,129 : 19, 1948. № 13532148. . 13532148. Полная спецификация опубликована: февраль. 6, 1952. : . 6, 1952. Индекс при приемке: -Класс 120(), D2a(4:7). :- 120(), D2a(4: 7). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования весовых устройств для устройств с вытяжными валками в текстильном оборудовании Я, АРТУР ЭББИ, британский подданный, проживающий по адресу 111/112 , , ..1, настоящим заявляю о сути этого изобретения (сообщение от . & , из Винтертура, Швейцария, швейцарское юридическое лицо), а также то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: - - - , , , 111/112 , , ..1, ( . & , , , ) , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию весовых устройств для устройств с вытяжными роликами в текстильных машинах, содержащих утяжеляющий рычаг, шарнирно закрепленный на штифте к раме машины и снабженный седловыми подшипниками, на которых закреплены верхние ролики. - - -, - - -. В случае с волочильными роликами, установленными в текстильных машинах, известно, что пневматическое давление из шланга в трубчатом штифте, поддерживающем для поворотного движения два верхних роликодержателя, приводит в действие рычаг, установленный на штифте между ними. два роликодержателя с целью соответствующей нагрузки на рычаг, чтобы прижимать верхние ролики посредством седлового подшипника на рычаге к нижним взаимодействующим роликам. - -, , , , -, , , - , , - . Разработка весовых устройств для волочения роликовых механизмов привела к созданию типа весового устройства, имеющего утяжеляющий рычаг, шарнирно установленный на штифте, с седловыми подшипниками, несущими верхние ролики, установленные на утяжеляющем рычаге, что обеспечивает, прежде всего, простоту и адекватность. услуга. - - , - -, , . Взвешивающее устройство этого типа сконструировано согласно изобретению таким образом, что упругие средства для создания силы нагрузки для приложения верхними роликами к нижним роликам удерживаются на штифте, в то время как элемент для передачи силы нагрузки от упругих средств к утяжеляющему рычагу и, следовательно, к верхним роликам, проходит между идущими назад хвостовиками или фланцами утяжеляющего рычага, который имеет поперечное сечение в форме перевернутой , как здесь описано. - , - -, , , - - . Таким образом, устройство волочильных роликов лишено обычной системы рычагов [Цена 2/-], расположенных перед ним или позади него для передачи силы нагрузки на верхние ролики. - [ 2/-] - . Эта предшествующая система делает эксплуатацию машины, на которой она применяется, очень затруднительной, особенно при установке и снятии нижних чистящих валиков. Кроме того, грузы или пружины, создающие нагрузочную силу, могут сильно загрязниться из-за присутствия пыли и мух, и то же самое относится и к рычагам вышеупомянутой системы трансмиссии, и это имеет тенденцию вызывать поломку операция. 50 , -. , - 55 , -, . Эти недостатки устранены с помощью 60 вариантов осуществления изобретения, проиллюстрированных на чертежах и описанных ниже в качестве примера. 60 . В этих вариантах осуществления для создания нагружающей силы предусмотрена пружина, или торсион, или напорный шланг, расположенный в штифте 65 и подвергающийся пневматическому или гидравлическому давлению. Нагружающая сила действует на опорный ролик качающегося рычага, повернутого на утяжеляющем рычаге, который затем передает нагрузочную силу на утяжеляющий рычаг. При определенных условиях, когда верхние катки разгружены, пружина или торсион могут быть приспособлены для зацепления, пока пружина или стержень 75 находятся в согнутом состоянии, с упором, жестко связанным со штифтом, для удержания погрузка-работа маленькая. -, - 65 , -. - - - 70 - -. - , 75 , -, , - . На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показана первая форма устройства для взвешивания на прядильной машине, вид сбоку и частично в разрезе, на фиг. 2 - вторая форма в аналогичном виде, на фиг. 3 - вид сверху, частично в разрезе. , на фиг. 2, и 85 фиг. 4, третья форма в виде, аналогичном рис. 1. , 1 - - - , 2 , 3 , , 2, 85 4 1. В первом варианте (рис. 1) передняя часть утяжелителя 1 состоит из боковых стенок, соединенных по верхним краям верхней пластиной на 90 градусов, и, таким образом, представляет собой перевернутую -образную форму в поперечном сечении, а задняя часть Часть образована продолжением боковых стенок только на два вертикальных хвостовика или полки. ( 1), - 1 - 90 - -, - . 666,129 Последние расточены под траверсу шарнирного пальца 2., несущего .т.е. утяжелитель-рычаг1 и проходит по всей длине рамы. Две пластины 3, расположенные между указанными хвостовиками и снабженные выступом 4 каждая, соединены со штифтом 2 и фиксируют рычаг 1 от бокового смещения на штифте 2. Указанные две пластины 3 соединены между собой перемычкой 5 или заодно с ней, которая образует полукольцо, установленное на штифте 2. Однако упомянутая сеть может также представлять собой замкнутое кольцо. Седла-подшипники 6,. 7 и 8 верхних роликов А, В и С расположены между двумя сторонами. стенки рукава-1. 666,129 - 2. -.. -arm1 . 3, 4 - . 2 1 2. 3 5 - 2. , , ' . - 6,. 7 8 - , . -1. Поворотный рычаг 9 шарнирно закреплен на штифте 10 к рычагу 1, а его задняя часть выполнена в виде полукруглого полого тела. Задняя часть поворотного рычага 9 имеет две боковые стенки, к которым прикреплен шпиндель, на котором установлен опорный ролик 11. Каждая из указанных боковых стенок снабжена клювообразным выступом 12. - 9 10 1, - - - . - 9 - - , abut2O - 11 - . - - - 12. На рисунке 1 представлена пружинная проволока 13, изогнутая в различных точках, для создания 25 утяжеляющей нагрузки или давления. Одна концевая часть пружины 13 расположена в поперечном отверстии штифта 2 и одновременно в отверстии в перемычке 5 двух пластин- 3. 1, - - 13, , - 25- - . - 13 2 , - , - - 5 - -- 3. Свободный конец пружинной проволоки 13, который обычно предназначен для изгиба пружинной проволоки, упирается в стопорную шпильку 14, закрепленную на пластинах 3, когда поворотный рычаг 9 поворачивается вверх до упора. ослабьте утяжеляющее давление, оказываемое верхними роликами А, В и С волочильной головки. -- 13, - - - - -, - 14 - 3 - - 9 - ' - , - -. В примере, показанном на рисунках 2 и 3, одна ножка торсиона 15, согнутая в различных точках, вставляется в продольный паз 16 (рисунок 3) пальца 2, - и закрепил, вставив один. конец в поперечном отверстии -17 штифта 2. Когда поворотный рычаг 9 поворачивается вверх, ролик 11 проходит вокруг -образного конца торсиона 15, тем самым освобождая торсион от некоторой нагрузки и позволяя его свободному концу упираться в к двум пластинам 3 прикреплен стопор 18, обеспечивающий предварительную нагрузку торсиона 15. - - 2 3, - 15, - -,- - 16 ( -3) - 2,- . -17 2. - 9 , - 11 - - -15, - - - - - 18 3 - - 15. В третьей форме (рис. 4) штифт 2 имеет трубчатую форму и содержит напорный шланг 19, который проходит по всей длине рамы и подвергается пневматическому или гидравлическому давлению. рычаг 20, опирающийся на штифт 21, прикрепленный к двум пластинам 3, упирается в защитную или опорную пластину 22, поддерживаемую на напорном шланге 19; указанный рычаг выступает через прорезь, предусмотренную в стенке трубчатого штифта 2. Стационарный упор 23, расположенный внутри последнего, ограничивает качательное движение рычага 20. - ( 4), -2 - - 19 -- .- - 20, --21 - 3, - 22 -- - 19; - 2.- - 23, , - - - 20. Во всех формах изобретения, описанных и показанных, верхние ролики А. и - отдых в неутяжеленном состоянии руки 1, на нижних роликах , и под фиксированным весом 65 утяжеляющего устройства; поворотный рычаг 9 слегка приподнят. В первых двух примерах (фиг. 1-3) свободные концы пружинной проволоки 13 и торсиона 15, предварительно согнутые, затем упираются на 70° в стопорные шпильки 14 и 18 соответственно. В третьем примере (рис. 4) рычаг 20 затем поднимается вверх до упора 23 с помощью напорного шланга 19. При нажатии поворотного рычага 9 на рычаг 1, 75, который можно легко осуществить за счет относительно длинного рычага рычага 9, опорный ролик 11 зацепляется соседней свободной частью пружинной проволоки 13 или торсиона 15 или рычага 20 соответственно, 80, при этом нагрузка, обусловленная первыми двумя, или. усилие сцепления рычага 20 со шлангом -19; передается на кронштейн 1 опорным роликом 11. Таким образом, верхние ролики , и , прикрепленные к рычагу 1, прижимаются на 85 вниз к соответствующим нижним роликам , и . Когда желательно ослабить давление из-за прижатых вниз верхних роликов. ролики, маятник 9 поднят. , - , - ,. -, - -- '- --- 1, - , 65 - - -; - 9 . ( 1 3), - 13 - 15, -, 70 - 14 18 . ( 4), 20 23 - 19. - 9 1, 75 - 9, - 11 - 13 - 15, 20 , 80 , , . 20 -19; 1 - 11. - , , 1,- 85 - , , . - - -, - 9 . Пружинная проволока 13 или торсион 15 затем разгружаются, когда ролик 11 катится по изогнутым крепежным частям, пока стопорные шпильки 14, 18 не предотвратят дальнейшее разгружение. Рычаг 20 во время такой операции разгрузки раскачивается до тех пор, пока не упрется в неподвижный упор 95 23. В таком положении разгрузки маятник 9 и утяжеляющий рычаг 1 отсоединены от утяжеляющего средства. Также возможно, поворачивая рычаг 9 вверх, повернуть вверх рычаг 1 вместе с седловыми подшипниками 6-8, при этом двусторонние выступы 25 рычага 9 входят в зацепление с поперечным ребром 24, предусмотренным на рычаге. 1, так что последний следует за плечом 9. В поднятом положении рычагов 1, 9 (показаны на рис. 105 штрихпунктирными линиями) клювообразные выступы 12 рычага 9 входят в зацепление сзади с носками 4 пластин 3, при этом рычаг 9 удерживается в поднятое положение вместе с рукой 1 с помощью 110 ребра 24 и носов 25. -- 13 - 15 90 , 11 -, 14, 18 . 20, - -, 95 23. -, 9- - 1 - -. ,- - 9 , 1 - 6 8, - 25 9 - 24 1, 9. 1, 9 ( 105 1 - -) 12 9 4 3, 9 , - 1 110 24 25. Нагрузка может быть легко и легко приложена и снята с помощью описанных устройств одновременно к множеству тянущих головок и от них путем одновременного манипулирования 115 рычагами 9. Устройство утяжеления согласно настоящему изобретению придает волочильной машине аккуратный, однородный внешний вид и существенно облегчает ее эксплуатацию, поскольку в передней, средней и задней части волочильной машины отсутствуют рычаги и стремена. -валки. , , - - , 115 9. -, -,- , 120 - , - - - -. Дополнительные преимущества формы изобретения, показанной на фиг.4, заключаются в том, что давление верхних валков на нижние валки 125 можно легко адаптировать к природе обрабатываемого волокнистого материала путем изменения давления в шланге. 19, и что все весовые 666,129 рычаги системы натяжных роликов рамы могут нагружаться и разгружаться из центральной точки путем повышения или понижения давления указанной жидкости. - 4 - - - - 125 ' 19, - weight666,129 - - . Подробно описав и выяснив сущность упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, как мне сообщили мои иностранные корреспонденты, я заявляю, что то, что , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:32:56
: GB666129A-">
: :

666131-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB666131A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6 6, -13-1 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 6 6, -13-1 : . 1,
1948. 1948. № 25623/48. . 25623/48. Полная спецификация опубликована: февраль. 6, 1952. : . 6, 1952. Индекс при приемке: - Классы 64(), (: dlc2c); и 64(), S4x. :- 64(), (: dlc2c); 64(), S4x. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования трубчатых теплообменных элементов и относящиеся к ним Я, ЧАРЛЬЗ УИЛЬЯМ МОРЛ, британский подданный, из Нейпир Хаус, 24/27, Хай Холборн, Лондон, ..1, настоящим заявляю о сути моего упомянутого изобретения (о котором было сообщено меня компанией , корпорацией, организованной и действующей в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, Элирии, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки), а также того, каким образом это должно осуществляться, в частности описано и подтверждено следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к теплообменным трубопроводам или трубкам, приспособленным для использования с жидкостями, такими как газы, которые имеют низкие коэффициенты теплопередачи. Термин «коэффициент теплопередачи» представляет собой константу, которая различается для разных жидкостей и которая используется при расчете количества тепла, передаваемого между жидкостью и поверхностью, по которой проходит жидкость, при этом другими факторами в расчете являются средняя разница температур. между жидкостью и поверхностью и площадью поверхности. , , , , 24/27, , , ..1, ( , , , , , ) , : , , . " " , . Как понимают специалисты в данной области техники, газы имеют очень низкие коэффициенты теплопередачи по сравнению с большинством жидкостей. Более конкретно, изобретение относится к теплообменным каналам, которые снабжены множеством внутренних ребер, обеспечивающих увеличенную площадь внутренней поверхности, и которые подвергаются более высокому давлению снаружи, чем внутри стенки теплообменника. , . . Целью настоящего изобретения является создание теплообменного трубопровода, особенно приспособленного для использования в котлах, в которых множество теплообменных трубопроводов проходят через массу воды, нагреваемую теплом от горячих газов внутри трубопроводов, причем множество внутренних ребер, обеспечивающих передачу тепла от газов к боковым стенкам каналов; тепло затем перетекает от боковых стенок к воде. Если в котле образуется пар, давление, оказываемое паром, обычно намного превышает давление газов внутри теплообменного канала, что приводит к приложению 50 сил к внешним стенкам, которые могут раздавить их внутрь; таким образом, еще одной целью настоящего изобретения является создание теплообменного трубопровода, который усилен против сжимающих сил, приложенных к внешней стороне стенок. , ; . , , 50 ; 55 . Согласно изобретению теплообменный трубопровод содержит полую конструкцию, имеющую пару по существу параллельных противоположных стенок, каждая из которых имеет множество из 60 элементов теплопередачи, прикрепленных к ее внутренней поверхности и продолжающихся в продольном направлении трубопровода, причем каждый из указанных элементов теплопередачи имеет основание. часть, прикрепленная к одной из указанных стенок, и часть ребра 65, простирающаяся к противоположной стенке, и стопорное средство, расположенное между элементами теплопередачи, несущими одну из указанных стенок, и элементами теплопередачи, несущими другую из указанных стенок и 70 зацепленными ребром. части обоих наборов элементов теплопередачи, благодаря чему трубопровод усилен против внешнего давления. 60 , 65 , 70 , . Чтобы обеспечить эффективный теплообмен для газов или других жидкостей, имеющих низкие коэффициенты 75 теплопередачи, необходимо иметь большие протяженные поверхности для контакта с газами внутри трубопровода. Также желательно предусмотреть такую конструкцию, чтобы пути прохождения тепла в удлиненных поверхностных элементах были как можно короче. 75 , . 80 . В целях экономии конструкции, а также эффективности теплопередачи желательно, чтобы стенки трубопровода были как можно более тонкими и соответствовали силам, которые они должны выдерживать. Было обнаружено, что теплообменные каналы прямоугольного сечения с проходящими в продольном направлении внутренними ребрами эффективны с точки зрения теплообмена 90, поскольку они могут быть сконструированы с ребрами достаточной площади поверхности для обеспечения требуемой теплообменной способности; за счет использования прямоугольных секций пути потока тепла внутри самих ребер могут быть сведены к минимуму, в то же время ребра могут быть распределены практически равномерно по всей внутренней части труб, и, таким образом, - так называемое «короткое замыкание» (то есть прохождение жидкости через трубопровод без контакта с поверхностью теплообмена) любой существенной части жидкости, текущей внутри трубопровода, можно устранить. , , ' 85 . 90 ; , 95 , 666,131 , - " - " ( , ) . Однако использование прямоугольных секций создает проблемы при строительстве трубопроводов, приспособленных выдерживать внешнее давление. В соответствии с настоящим изобретением внутренние ребра, которые обеспечивают расширенную поверхность теплообмена, используются для усиления трубопроводов против внешних сил. Внутренние ребра служат двойной цели: действуют как поверхности теплопередачи, а также как механическое усиление, и, таким образом, с помощью изобретения можно обеспечить по разумной цене трубопроводы, которые являются высокоэффективными с точки зрения теплопередачи и которые могут быть изготовлены из относительно легкие материалы, но при этом обладают прочностью, чтобы выдерживать значительное внешнее давление. , , . , , , . , . Предпочтительная форма настоящего изобретения включает закрытый трубопровод обычно прямоугольного поперечного сечения, образованный путем приведения внешних боковых кромок двух одинаковых элементов лотка в контакт друг с другом и сварки их вместе. Ребра приварены или иным образом прикреплены к внутренней части стенок трубопровода для эффективной передачи к ним тепла от проходящего через них товара. Точная форма ребер, конечно, варьируется, но предпочтительная форма показана на прилагаемых чертежах. . . , . Внутренние ребра характеризуются не только высокоэффективной передачей тепла к боковым стенкам, но и большой прочностью на сжатие, что позволяет укрепить трубопровод и предотвратить его разрушение при высоком давлении снаружи и низком давлении внутри. Чтобы обеспечить возможность готовой сборки всего трубопровода, конструкция согласно настоящему изобретению позволяет прикрепить ребристые элементы к их опорным стенкам трубопровода перед сваркой или иным соединением стенок вместе для получения готового трубопровода. . , . Для более ясного понимания изобретения предпочтительный вариант его осуществления теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан теплообменный трубопровод, воплощающий настоящее изобретение, установленный в виде вертикальной жаровой трубы в котле, а на фиг. 2 показан перспективный вид самого теплообменного канала с установленными внутренними ребрами. 1 2 . Обращаясь теперь к чертежам и, в частности, к рис. 1, котел изображен в виде круглого стального контейнера 10, установленного над топкой 12. Этот котел содержит круглую боковую стенку 13, торцевые стенки 14 и 15 и внутреннюю стенку 16, причем стенка 15 также 65 служит верхом топки 12. Вода поступает в котел в позиции 17 и удаляется либо в виде горячей воды, либо в виде пара в позиции 18. 1 10 12. 13, 14 15 16, 15 65 12. 17 18. Через котел вертикально проходят и закреплены в торцевых стенках 14 и 15 сварными швами 70 и 21 стальные теплообменные каналы 25. Эти трубопроводы действуют как жаровые трубы, по которым горячие газы поступают из топки на конце 27 и позволяют им проходить вверх и наружу на конце 28. В ходе своего движения 75 горячие газы отдают свое тепло через стенки трубопроводов 25 для нагрева воды в котле 10. Когда вода нагревается, и особенно если образуется большое количество пара, давление 80 снаружи трубопроводов будет значительно превышать давление внутри и будет стремиться раздавить их стенки внутрь и разрушить их. 14 15 70 21 25. 27 28. , 75 25 10. , , 80 . Предпочтительная форма теплообменного трубопровода показана на рисунке 2. На этой фигуре стальные стенки трубопровода представляют собой пару неглубоких лотков 30 и 32 с открытыми концами, соответственно, снабженных торцевыми стенками 33 и 34, которые заканчиваются кромками или фланцами 90 и 36, параллельными днищам лотка. Как будет описано ниже, поддоны сварены или иным образом соединены друг с другом на контактирующих поверхностях фланцев 35 и 36. Эта конструкция образует металлический трубопровод 95, как правило, прямоугольного сечения с парами противоположных боковых стенок 40 и 41, образованных плоскими днищами лотков 30 и 32, и торцевыми стенками 43 и 44, образованными соединенными торцевыми стенками 33 и 34 лотков. 100 и 32. В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, трубопровод, показанный на фиг. 2, проходит вертикально через котел 10; наружные стенки трубопровода, как указано выше, прикреплены сварными швами 105 и 21 к концам котла. 2. , - 30 32, 33 34 90 36 . , 35 36. 95 40 41 30 32 43 44 33 34 100 32. 1, 2 10; , , 105 21 . Дымовой газ, который поступает в трубопровод 27 (рис. 1), имеет относительно низкий коэффициент теплопередачи и обычно проходит через него при низком давлении. Для передачи тепла, содержащегося в этой жидкости, в жидкость, окружающую внешнюю поверхность трубопровода, и для усиления трубопровода при сжатии, предусмотрена усовершенствованная форма конструкции внутреннего ребра. 115 Ребристая конструкция, показанная на рисунке 2, состоит из двух серий относительно жестких стальных швеллеров, каждый из которых имеет ребристые части 50 и 51, выполненные за одно целое с базовой частью 52. Части основания 120 приварены к боковым стенкам 40 и 41 серией контактных сварных швов 54, которые можно выполнить с помощью обычного аппарата для шовной сварки, включающего роликовые электроды; один электрод прилегает к внешней стороне боковой стенки 125 или 41, а дополнительный электрод проходит внутри элементов канала к базовой части 52. Электроды соединяются хорошо известным способом, и от одного к другому передается достаточный ток для выполнения сварных швов. , 27 ( 1) . 110 , . 115 2 50 51 52. 120 40 41 54 ; 125 41, 52. elec666,131 - , . На фигуре 2 видно, что один ряд швеллеров приварен к боковой стенке, а другой ряд приварен к боковой стенке 41. Благодаря этой конструкции тепло в по существу равных количествах передается к каждой из боковых стенок для достижения равномерной теплопередачи по внешней поверхности теплообменного канала. 2 41. , . В соответствии с изобретением стопорное средство в виде плоской стальной пластины 60 вставлено между элементами теплопередачи, причем указанная пластина 60 проходит поперек трубопровода параллельно боковым стенкам 40 и 41 и предпочтительно приварена между фланцами 35 и 41. 36 сковородок. Эта конструкция усиливает промежуточные боковые стенки 33 и 34 и предотвращает их смятие внутрь под действием внешнего давления. 60 , 60 40 41 35 36 . 33 34 . Торцевые стенки, обозначенные позициями 33 и 34, предпочтительно имеют толщину, пропорциональную их ширине, а также слегка выпуклые снаружи, чтобы образовывать модифицированную арку и обеспечивать необходимую прочность на сжатие, необходимую для предполагаемого использования. 33 34 . Пластина 60 делит трубопровод на два параллельных канала, которые вместе передают жидкость от одного конца трубопровода к другому от общего входа к общему выходу. Никакого преимущества с точки зрения теплообмена не будет получено от крепления теплообменных ребер к пластине 60, и, следовательно, ребристые элементы канальной секции привариваются только к боковым стенкам и 41, при этом внешние края ребер 50 и 51 примыкают друг к другу. пластина 60 воспринимает сжимающую нагрузку, приложенную к внешней стороне трубопровода. Таким образом, усиление сжатия от боковой стенки 40 к боковой стенке 41 достигается путем передачи сжимающих напряжений от боковой стенки 40 через связанные с ней ребра 50, 51 на пластину 60, а затем через ребра на противоположной стороне этой пластины на пластину. боковая стенка 41. Эта конструкция усиливает торцевые стенки 43 и 44, поскольку ребра также придают жесткость пластине 60, предотвращая ее изгиб, если к торцевым стенкам прикладывают чрезмерные сжимающие нагрузки. Таким образом, создается конструкция, в которой торцевые и боковые стенки усилены против сжимающих нагрузок. 60 . , , 60, 41 50 51 60 . 40 41 40 50, 51 60 41. 43 44 60 . . Эта приварка ребер к боковым стенкам 40 и 41 выполняется до сборки всего трубопровода, после чего собираются две поддоны 30 и 32 с установленными ребрами, как показано на фиг. 2, с пластиной 60 между ними. Затем поддоны и пластина надежно свариваются вместе в районе фланцев 35 и 36. 40 41 30 32 2 60 . 35 36. Хотя пример трубопровода 65, используемого в котле, был использован здесь для иллюстрации изобретения, следует понимать, что модификации могут быть сделаны, не выходя за рамки изобретения, например, при желании можно использовать элементы 70 теплопередачи. расположен снаружи трубопровода; также следует понимать, что настоящее изобретение допускает множество других применений, в которых требуется трубопровод теплообменника, устойчивый к внешним силам. 65 , , 70 , , ; 75 . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:32:59
: GB666131A-">
: :

666132-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB666132A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Новая или улучшенная упаковка для хрупких предметов Мы, , британская компания, из Шугарбрук-Милл, Бромсгроув, Вустершир, и ФРЕДЕРИК РЕДЖИНАЛЬД ВЕНТ-УОРТ ЧЭПМЕН, британский подданный, квартира 101, Бромсгроув-стрит, Бирмингем 5, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем. Настоящее изобретение относится к новой или улучшенной упаковке для хрупких предметов, таких как вакуумные контейнеры, радиоклапаны, стеклянные химические аппараты и т.п., и имеет целью обеспечить упаковку для таких изделий, посредством чего они эффективно изолированы от ударов и могут транспортироваться с минимальным риском поломки. , , , , , , , , 101, , 5, , , , . Упаковка для хрупкого предмета согласно нашему изобретению включает по существу жесткую внешнюю оболочку больших размеров, чем изделие, и две или более по существу параллельно расположенных резиновых или подобных диафрагм, установленных по их краям внутри оболочки и имеющих совмещенные отверстия с размерами меньше поперечного сечения. поперечные размеры изделия в разнесенных точках. - . Упаковываемый предмет приспособлен для вставки через отверстия в резиновых диафрагмах, а поскольку размер отверстий меньше поперечного сечения изделия, резина вокруг отверстий подвергается напряжению так, что она надежно захватывает предмет и надежно удерживает его. в то же время резину заставляют простираться по поверхности изделия в направлении, перпендикулярном диафрагмам. , - ' . Таким образом, изделие фактически защищено и поддерживается вне любого возможного контакта с любой жесткой частью корпуса, а благодаря напряжению резины и ее упругости изделие может плавать или поддаваться ударам как в осевом, так и в радиальном направлении. и в любом направлении, сочетающем осевое и радиальное перемещение. , . Обычно достаточно установить две диафрагмы, но если упаковываемый предмет имеет большую длину по отношению к его поперечному сечению, можно предусмотреть три или более расположенных на расстоянии диафрагм. , - . Также в изделиях относительно малых поперечных сечений ряд изделий может быть установлен параллельно в разнесенных отверстиях в одних и тех же диафрагмах. - . Толщина резины, используемой для диафрагмы, и размеры отверстия по отношению к размерам диафрагмы и упаковываемого изделия будут зависеть от веса и в некоторой степени от формы изделия. . Диафрагмы могут быть установлены различными способами. В одной практической конструкции периферия каждой диафрагмы зажимается между двумя каркасными металлическими, деревянными или другими кольцами или рамками, а кольца или рамки, несущие две или более диафрагмы, крепятся к противоположным концам дистанционных вставок, которые удерживают кольца или рамки на на желаемом расстоянии друг от друга и монтируются в практически жестком корпусе или контейнере. Размеры корпуса или контейнера достаточны, чтобы обеспечить максимальное плавное перемещение упаковываемого изделия с помощью диафрагм, не допуская его соприкосновения с какой-либо частью корпуса или контейнера. . , , , . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новая или улучшенная упаковка для хрупких предметов Мы, , британская компания из Шугарбрук-Милл, Бромсгроув, Вустершир, и ФРЕДЕРИК РЕДЖИНАЛЬД УЭНТ-УОРТ ЧЭПМЕН, британский подданный, квартира 101, Бромсгроув-стрит, Бирмингем 5 настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к новой или улучшенной упаковке для хрупких предметов, таких как вакуумные контейнеры, радиоклапаны, стеклянные химические аппараты и т.п., и его целью является обеспечение упаковки таких изделий, благодаря чему они эффективно изолируются от ударов и могут транспортироваться с минимальным риском поломки. , , , , , , - , , 101, , 5, , ' , , , . Известны упаковки для яиц, в которых каждое яйцо зажимается примерно посередине своей длины в отверстии меньшего диаметра, чем яйцо, в резиновом листе, перекрывающем жесткую перегородку, имеющую совмещенное отверстие большего диаметра, чем яйцо, а также в котором противоположно концы яйца помещаются в отверстия меньшего диаметра, чем яйцо, на расположенных на расстоянии друг от друга жестких перегородках, покрытых войлоком, при этом войлок, покрывающий отверстия, имеет поперечные прорези, позволяющие протолкнуть яйцо через отверстия. , , . Согласно нашему изобретению упаковка для хрупкого изделия по существу цилиндрической формы содержит жесткий корпус, в котором расположены по меньшей мере две разнесенные, по существу параллельные и выровненные в осевом направлении резиновые диафрагмы, установленные по краям внутри корпуса и проходящие поперек корпуса, причем каждая диафрагма имеет по меньшей мере одну круглое отверстие, образованное непрерывной периферийной областью диафрагмы, которая приспособлена для приема изделия и для того, чтобы подвергаться напряжению и расширению, таким образом, в направлении, по существу, под прямым углом к плоскости установки диафрагмы, чтобы обеспечить упругую непрерывную опору, охватывающую изделие по окружности, и надежно удерживая его от контакта с какой-либо частью корпуса. , , . Благодаря напряжению резины и ее упругости изделие может плавать или поддаваться ударам в осевом, а также радиальном направлении и в любом направлении, сочетающем осевое и радиальное движение. . Обычно достаточно установить две диафрагмы, но если упаковываемый предмет имеет большую длину по отношению к его поперечному сечению, можно предусмотреть три или более расположенных на расстоянии диафрагм. Также в случае изделий с относительно небольшим поперечным сечением ряд изделий может быть установлен параллельно в разнесенных отверстиях в одних и тех же диафрагмах. Толщина резины, используемой для диафрагмы, и размеры отверстия в зависимости от размеров диафрагмы. и характеристики упаковываемого изделия будут зависеть от веса и в некоторой степени от формы изделия. , - . - . Практическое воплощение нашего изобретения для переноски вакуумного контейнера проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой продольный разрез всей упаковки. 1 . На рис. 2 показан вид с торца со снятой торцевой крышкой. 2 . Рисунок 3 представляет собой вид в перспективе одной из диафрагм. 3 . Фигура 4 представляет собой разрез диафрагмы по линии 4-4 рисунка 3. 4 4-4 3. Фигура 5 представляет собой вид в перспективе блока, состоящего из двух разнесенных диафрагм и промежуточной проставки. 5 . Упаковка, показанная на чертежах а, представляет собой по существу жесткую внешнюю оболочку, которая может быть изготовлена из фанеры, картона, картона или любого другого подходящего материала и может иметь цилиндрическое поперечное сечение, но предпочтительно прямоугольное поперечное сечение, как показано, внутренние размеры корпус значительно превышает габаритные размеры вакуумного контейнера , который необходимо перевозить. , , , . В корпусе установлены две разнесенные диафрагмы , каждая из которых содержит лист резины, периферия которого закреплена между двумя каркасными рамами из листового металла таких размеров, чтобы легко скользить в корпус. Диафрагма может быть прикреплена к рамке с помощью клея, или диафрагма может быть зажата между двумя рамами с помощью проходящих через них заклепок. . , . Отверстия в рамах имеют круглую форму и диаметр, значительно больший, чем у контейнера , а в центре диафрагмы имеется круглое отверстие , диаметр которого существенно меньше диаметра контейнера. , . Рамы могут быть жестко прикреплены к стенкам корпуса а, но предпочтительно они просто расположены с помощью распорок соответствующей длины, вставленных между диафрагмами, а также между диафрагмами и концами корпуса. Эти проставки могут быть изготовлены из дерева, картона или любого другого подходящего материала и могут иметь прямоугольную трубчатую форму, способную вставляться в кожух с одного конца. . , . В модификации, показанной на фиг.5, диафрагмы с, и их рамы е прикреплены к промежуточным распоркам любым удобн