Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13987
.txt 665881-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665881A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665,881 Дата подачи полной спецификации: 1 апреля 1949 г. 665,881 : i1, 1949. Дата подачи заявления: 1 июня 1948 г. № 14743/48. : 1, 1948. . 14743/48. Полная спецификация опубликована: январь. 30, 1952. :. 30, 1952. Индекс при приемке: -Класс 56, В(1:2). :- 56, (1: 2). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством стекловидных глазурей или эмалей для покрытия металлов Мы, РЕДЖИНАЛЬД ПЕРСИ ФРЕЙЗЕР, ..., ...., ..., британский подданный, Тир-на-н'Ог, Кингстон-Хилл, Суррей, и АЛЬФРЕД Луиджи Чианчи, британский подданный, 6 из 72, , Хэмпстед, Лондон, ..6, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к производству стекловидных глазурей или эмалей для покрытия металлов и имеет своей целью обеспечить улучшенное состав покрытия, не содержащий свинца. Существуют определенные торговые ограничения, которые делают нежелательным производство и использование эмалирующих составов, содержащих свинец, используемых для эмалирования как черных, так и цветных металлов. Более того, в случае цветных металлов, таких как алюминий, который имеет гораздо более низкую температуру плавления, чем у железа, использование эмалирующих составов, имеющих высокую температуру плавления, нецелесообразно частично с точки зрения температуры, а частично из-за их коэффициента плавления. расширение настолько отличается от расширения алюминия, магния и некоторых других цветных металлов, что они не могут обеспечить удовлетворительную связь. , , ..., ...., ..., , --', , , , , 6 72, , , , ..6, : . , - , . - , , - , - . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем композицию для стекловидного остекления или эмали, которая подходит для эффективного соединения с цветными металлами и их сплавами, особенно с алюминием и его сплавами, не содержит свинца и имеет достаточно низкую температуру размягчения, чтобы плавиться до глазури под действием 6000 С. - , , 6000 . Эта новая композиция может быть составлена из смеси ингредиентов, которые в пересчете на оксиды могут быть сгруппированы в четыре категории в зависимости от щелочности к кислотности следующим образом: - оксиды щелочных металлов от 10 до 20% по весу; оксиды щелочноземельных металлов (преобладает оксид бария) от 22 до 50 процентов; оксид титана от 2 до 15 процентов; и оксид кремния от 10 до 25 процентов. , , :- 10 20% ; ( ) 22 50 .; 2 15 .; 10 25 . Ингредиенты щелочных металлов могут представлять собой смесь соединений натрия, калия и лития, и подходящие пропорции 50, рассчитанные как оксиды, в конкретном случае составляют оксид лития 1,9%, оксид натрия 6,67%' и оксид калия 6,17%; ингредиенты щелочноземельных металлов могут представлять собой смесь соединений кальция, бария, магния, цинка S6 и циркония, и подходящие пропорции, рассчитанные как оксиды, в том же случае составляют: Оксид кальция - - 5,65! % Барий - - 29,101 % 60 Магний, - - 0,361 % Цинк, - - 1,5i % Цирконий, - - 1,5 % Титансодержащий ингредиент в том же случае, в пересчете на оксид, составил 65 9,40 %, а в той же категории в том же случае использовалось соединение алюминия, содержание которого в пересчете на оксид составляло 3,80%. , , 50 1.9%, 6.67%' 6.17,%; , , , S6 , : - - 5.65! % - - 29.101% 60 , - - 0.361% ,, - - 1.5i% ,, - - 1.5 % - , , 65 9.40%, , , 3.80%. Наконец, в этом же случае кремнийсодержащий ингредиент, рассчитанный как оксид, составлял 24,01%, и в той же категории использовалось в том же случае соединение бора, которое в расчете на оксид составляло 8,651%, и соединение молибдена 76, которое рассчитывалось как оксид. составила 1,27%. 24.01%, , , 8.651%, 76 1.27%. Рабочая температура описанного выше состава безсвинцового стекла составляла 540°С. 80 Ингредиенты, фактически используемые в исходной смеси, могут принимать форму оксидов, карбонатов или нитратов в случае некоторых металлов, а в случае кремния - в форме оксидов, карбонатов или нитратов, в случае некоторых металлов, а в случае кремния - в форме в виде силиката щелочного металла 85 или алюмосиликата. 540 . 80 , - 85 -. Процентное содержание ингредиентов, использованных в партии, в одном конкретном случае, приведенное только в качестве примера, следующее: - --- - '. -_j -:::-_- 1? ---11 м.. : - --- - '. -_j -:::-_- 1? ---11 .. 1
/ 4- :?, , 10,11 ', L_-' -- 11'- --Lv9 Диоксид титана - - 7,02 Каолин - - - - 2,26 Силикат натрия - - 6,62 Силикат калия - - 3,36 Силикат кальция - - 4,44 Калийный шпат - - 7,71 Натриевый полевой шпат - - 2,71 Карбонат натрия - - 4,65 Нитрат натрия - - 1,69 Карбонат калия - 3,51 Карбонат кальция - 2,07 Карбонат лития - 5,66 Борная кислота - - 5,44 Бура - - 9,30 Магнезия - - - 027 Оксид циркония - 1,13 Оксид цинка - - - 1,13 Карбонат бария - - 28,00 Фосфат кальция - 1,76 Инолибдат аммония - 1,13 Смешивание, плавление и измельчение могут осуществляться в соответствии с обычной практикой, а также восстановление до жидкого состояния путем добавления воды или другой жидкий носитель для образования «шликера» для нанесения на поверхность, подлежащую покрытию, с последующей «сушкой» при температуре ниже 600°С, но альтернативно расплавленная и измельченная композиция может быть нанесена с помощью той или иной операции и формы устройства. 30 описаны в - Спецификации наших / 4- :?, , 10,11 ', _ -' -- 11 '- --Lv9 - - 7.02 - - - - 2.26 - - 6.62 - - 3.36 - - 4.44 - - 7.71 - - 2.71 - - 4.65 - - 1.69 - 3.51 - 2.07 - 5.66 - - 5.44 - - 9.30 - - - 027 - 1.13 - - - 1.13 - - 28.00 - 1.76 - 1.13 , " " 25 " " 600 ., 30 - Патентная заявка № 27347147, касающаяся нанесения композиции, подходящей для алюминиевых поверхностей. . 27347147 . Датировано 1 июня 1948 года. 1st , 1948. Для: : Р. П. ФРЕЙЗЕР, , , и .. , , & , дипломированные патентные поверенные, 5–9, , , Лондон, WC2, и 120, 41st , , Соединенные Штаты Америки. . . , ..., ...., ..., . . , , & , , 5-9, , , , ..2, 120, 41st , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством стекловидных глазурей или эмалей для покрытия металлов Мы, РЕДЖИНАЛЬД ПЕРСИ ФРЕЙЗЕР, ..., ...., ..., британский подданный, Тир-на-н'Ог, Кингстон-Хилл, Суррей, и АЛЬФРЕД ЛУИДЖИ ЦИАНКИ, британский подданный, 72, , , , ..6, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , ..., ...., ..., , --', , , , , 72, , , , ..6, , :- Изобретение относится к стекловидному глазурованию или стекловидному эмалированию поверхности алюминия и его сплавов на основе алюминия и изделий из него. - . До сих пор изготавливались глазури и стекловидные эмали, подходящие для нанесения на алюминий, содержащие высокие проценты оксида свинца для достижения требуемой низкой температуры плавления или созревания. . Существуют определенные торговые ограничения, которые делают нежелательным производство и использование составов для эмалирования стекла, содержащих свинец. Таким образом, одной из целей настоящего изобретения является создание улучшенной бессвинцовой композиции стекловидной эмали, подходящей для финишной обработки поверхности алюминия и его сплавов. . , , - . Благодаря низкой температуре плавления алюминия и его сплавов по сравнению с железом или сталью для эмалирования железа доступны и широко применяются стекловидные эмалевые композиции обычным способом «запекания» или печной обработки при температурах от 800 до 11000 С. 70 нельзя использовать для эмалирования алюминия или его сплавов методом «запекания» или термической обработки. Таким образом, еще одной целью настоящего изобретения является создание бессвинцовой стекловидной эмали, имеющей температуру плавления или созревания ниже 600°С. , " " 800 . 11000 . 70 " " . , , - 600 . Благодаря высокому коэффициенту теплового расширения алюминия и его сплавов по сравнению со стальной или стеклянной посудой и керамической посудой S0, еще одной целью изобретения является создание бессвинцовой эмалирующей композиции для алюминия и его сплавов, которая обладает термический коэффициент расширения приблизительно равен 85, как у алюминия или его сплава, подлежащего эмалированию, так как в противном случае эмаль будет отслаиваться или деформировать эмалированное изделие. - , s0 , - 85 , . Благодаря пластичности и мягкости алюминия 90 по сравнению со стальными или керамическими изделиями, еще одной целью изобретения является создание бессвинцовой эмалирующей композиции для алюминия и его сплавов, которая химически связывается с алюминием во время термической обработки. желательно без специальной предварительной обработки поверхности алюминия, чтобы при изгибе или вмятине алюминия не сбрасывалась эмаль. 100 Из-за исключительно низкой температуры размягчения, требуемой для эмали 665,881, важно понимать, что, поскольку термический коэффициент расширения алюминия 55 и его сплавов намного выше, чем у стекла или керамических материалов, наши составы для остекления не содержат более умеренный процент оксида бора, который имеет очень низкий коэффициент расширения 60. При этом в случае нанесения стекловидных эмалирующих составов на поверхность алюминия или его сплавов идеальным сцеплением с металлом или сплавом глазурным составом является такое, 65 которое устанавливает химическое соединение с оксидной пленкой на поверхности алюминия или градацию содержания алюминия от максимума в металле до минимума в глазури. 90 , - 95 , , . 100 665,881 - 55 , , - 60 . , , 65 . Таким образом, наша стекловидная эмалирующая композиция 70 для нанесения на алюминий или его сплавы сама по себе не содержит высокого процента оксида алюминия, поскольку на границе раздела присутствует сам оксид алюминия 75, который будет иметь тенденцию увеличивать содержание алюминия на границе раздела наносимых материалов. состав и установить упомянутую связь. , 70 75 . Коэффициент термического расширения 80 алюминия и его сплавов в диапазоне температур 10-100 С лежит в пределах от 20,0 х 10 до 24,0 х 106, тогда как сталь в том же диапазоне температур имеет коэффициент 10,0 х 10. До сих пор изготавливались бессвинцовые глазури и эмали, имеющие в том же диапазоне температур коэффициенты до 12,0х10, причем большинство из них имеют коэффициенты ниже 9,0х10. - 80 10-100 . 20.0 10 24.0 106 10.0 10. - 85 , , - 12.0 10', 9.0, 10. Таким образом, эмали 90 согласно настоящему изобретению должны иметь и фактически имеют коэффициенты теплового расширения более 15,0×10 при температуре 10100°С. 90 , , 15.0 10 10100 . В соответствии с настоящим изобретением мы 95 предлагаем бессвинцовые композиции для стекловидной эмали, подходящие для приклеивания к поверхности алюминия или алюминиевых сплавов и имеющие температуры плавления или созревания для сушки ниже 600°С, 100 и коэффициенты теплового расширения, превышающие 15,0, 10 в интервале температур 10-100°С, при этом основные компоненты указанных композиций, выраженные в мольных процентах, составляют 105 и характеризуются следующей комбинацией группы оксидов: - 20-36S%; РО, 17-30%; Р203, 8-17%; и RO2, 18-511%, где от 18% до 36% RO2 представляет собой . Обычно наши новые составы состоят только из этих компонентов, но их количество не превышает процента. остальное будет состоять из других совместимых веществ. 95 - , 600 ., 100 - 15.0, 10 10 -100 ., 105 : , 20-36S%; , 17-30%; R203, 8-17%; RO2, 18-511%, 18% 36% , ,. , . . Более конкретно, не содержащие свинца легкоплавкие композиции для остекления согласно нашему изобретению содержат высокое содержание оксидов щелочных металлов и оксидов щелочноземельных металлов. Еще одной целью изобретения является создание бессвинцовой эмалирующей композиции для алюминия и его сплавов, которая сохраняет высокую степень твердости поверхности для предотвращения истирания, а также высокая степень химической стойкости к воде, разбавленным кислотам и щелочам. , - - , , . Керамические глазури и эмали для железа, стали и керамических изделий обычно имеют RO2 + Ro20 (молярное процентное соотношение), R20 + варьируется от 1,5 до 12,0 с температурой выдержки в диапазоне от 7000°С до 12000°С, где R20 обозначает оксиды. элементов , , ( группы таблицы Менделеева); – оксиды элементов , , , ( группы); означает оксиды элементов , (группы ), а означает оксид элемента с оксидами других элементов группы или без них. RO2 + Ro20 , R20 + 1.5 12.0 7000 . 12000 . R20 , , ( ); , , , ( ); , , ( ), . Ранее считалось, что керамические глазури и эмали, даже без RO2+R20, со свинцом, имеющие соотношение R20+ ниже 1,5, коммерчески бесполезны, поскольку имеют слишком высокую растворимость; тем не менее, наши новые композиции состоят из стеклообразующих компонентов, которые, выраженные в оксидах, настолько связаны между собой RO2 + R1203, что соотношение не превышает ,0 + 1,5, а наши композиции имеют твердость по шкале Мооса № 6 и хорошая химическая стойкость. , RO2 + R20, , R20 + 1.5 , ; - , , RO2 + R1203 ,0 + 1.5 ' . 6 . Некоторые бессвинцовые стеклоэмали, имеющие температуру плавления или созревания ниже примерно 622°С, были предложены для использования на стеклянной или керамической посуде. - 622 . . Суммарное количество компонентов таких составов, выраженное в мольных процентах, можно объединить в следующие группы оксидов: ,0 13-24% ,0, 44-57% 1O 6-20I% . 9-251%. Следует отметить, что такие составы характеризуются исключительно высоким процентным содержанием группы оксидов ,0, причем эта группа состоит из оксида алюминия, составляющего от 12 до 17%, и оксида бора, составляющего от 25%. до 40%, , + ,03 и что это соотношение находится в диапазоне 0 ± 53 82 от - до -= 1,2 до 4,3. :,0 13-24% ,0, 44-57% 1O 6-20I% . 9-251% ,0,, , 12 17%, 25 40i%, , + ,03 0 ± 53 82 - -= 1.2 4.3. 44 19 В отличие от таких составов он имеет 665о,881 и сравнительно низкое содержание оксида бора (В2О) с низким содержанием оксида алюминия (А120) или без него. 44 19 665o,881 (B2O,) - (A120,). При упоминании конкретных веществ вместо 6 символов некоторые новые глазурные композиции в рамках нашего изобретения выражаются в мол. проценты можно рассматривать как попадающие в следующую таблицу: 6 , . : ТАБЛИЦЫ И. . Оксид натрия и оксид калия с оксидом лития или без него - - - - от 20 до 36 % (R20) Оксид бария с оксидом кальция или оксидом стронция или оксидом цинка или без него - - от 17 до 30 % () Оксид бора от 8 до 13 лет - - от 8 до 17%R203 Оксид алюминия от 0 до 8,% Кремнезем - - - - - - от 18 до 36,% Следует заметить, что в составе не только отсутствует свинец, но и присутствует доля оксида бора. не превышает 13 мол. процент. а доля оксида алюминия не превышает 4 мол. процентов., при этом содержание R208 не превышает 171%. С другой стороны, процентное содержание оксидов щелочных металлов и оксидов щелочноземельных металлов является высоким. - - - - 20 36% (R20) - - 17 30% () 8 13iyo - - 8 17%R203 0 8,% - - - - - - 18 36,% 13 . . 4 . ., R208 171%. 26 , . Если компонент RO2 не является исключительно SiO2, другой компонент RO2 может состоять, например, из одного или нескольких следующих стеклообразователей или глушителей, а именно оксида титана (TiO2), оксида циркония (ZrO2) и оксида олова (SnO2). RO2 SiO2 RO2 , , - , (TiO2), (ZrO2) (SnO2). Композиции в пределах объема изобретения, как указано выше, особенно выгодны, когда их основные компоненты RO2, R2O3, R2O и сгруппированы следующим образом и в пределах следующих мольных процентов: группа R2O+ 41-63! % группа РО2+Р.03 61-39! %, где общее содержание только RO2 составляет не менее 251% (из которых не менее 18% составляет SiO2) и где общее содержание только R2O составляет не менее 201%. RO2, R2O3, R2O : R2O+ 41-63! % RO2 + .03 61-39! % RO2 251% ( 18% SiO2), R2O 201%. Как уже говорилось, наши новые композиции характеризуются тем, что соотношение Ro2'+R2O3 не превышает R20 + 1,5, и используя только что указанные максимальное и минимальное процентное содержание, видно, что соотношение 50 R02+R203 39 до 61 - = от 0,62 до 1,49. , - 46 Ro2'+ R2O3 R20 + 1.5 , 50 R02+R203 39 61 - =0.62 1.49. R20 + от 63 до 41 Ниже приводится таблица массовых процентов компонентов сухой смеси для обработки с целью изготовления «фритт», из которых производятся композиции для эмалирования стекловидного тела, как указано выше 55 665,881 ТАБЛИЦА 2 R20 + 63 41 - " " 55 665,881 2 ПРОЦЕНТНЫЙ СОСТАВ СУХОЙ ПАРТИИ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Лит. Карб. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 . . Li20o3 5,1 6,8 6,3 5,1 5,6 7,8 8,6 8,6 9,0 6,4 7,8 Сод. Зола Na2CO3 5,8 5,2 5,0 5,8 5,9 7,5 7,9 6,7 8,1 8,9 7,8 10,2 Пот. Карб. Li20o3 5.1 6.8 6.3 5.1 5.6 7.8 8.6 8.6 9.0 6.4 7.8 . Na2CO3 5.8 5.2 5.0 5.8 5.9 7.5 7.9 6.7 8.1 8.9 7.8 10.2 . . (Прокаленный) K2C03 3,8 7,2 6,6 9,8 6,0 4,3 6,6 7,1 10,9 11,4 10,6 15,6 Крепкий. Карб. () K2C03 3.8 7.2 6.6 9.8 6.0 4.3 6.6 7.1 10.9 11.4 10.6 15.6 . . СрГО3 1,8 - - - - - - - 3,5 - - Кале. Карб. SrGO3 1.8 - - - - - - - 3.5 - - . . GacO3 6,7 10,8 11,4–16,7 10,0 12,7 13,0 13,2 15,7 14,5 13,9 Барий Гарб. GacO3 6.7 10.8 11.4 - 16.7 10.0 12.7 13.0 13.2 15.7 14.5 13.9 . BaCO3 25,0 24,9 28,8 36,4 19,0 18,7 12,8 13,0 12,4 14,3 14,2 13,7 Оксид цинка - - - - - - - - - - - 1,4 Бура Na2B40,10 H20 15,7 22,0 20,2 23,0 19,3 21,8 21,6 19,7 20,8 21,6 19,9 Кремнезем SiO2 11,0 5,0 9,1 7,2 7,1 8,6 8,5 9,1 9,0 7,6 6,9 9,1 Полевой шпат ,2O.A1,2036SiO2 13,2 10,9 10,5 9,1 12,4 10,9 10,9 11,1 12,5 13,3 15,0 16,2 Титан Диокс. TiO2 6,2 6,1 1,1 2,4 5,6 9,9 6,2 6,0 - - - Оксид циркона ZrO2 1,0 1,1 1,0 1,2 1,7 1,0 1,0 1,5 1,7 1,6 1,6 Оксид олова SnO2 4,7 - - - - 2,0 3,0 2,3 - - мин п мес C7o C0 Ингредиенты, использованные при приготовлении партии состав может принимать форму оксидов, карбонатов, нитратов или силикатов. BaCO3 25.0 24.9 28.8 36.4 19.0 18.7 12.8 13.0 12.4 14.3 14.2 13.7 - - - - - - - - - - - 1.4 Na2B40,10 H20 15.7 22.0 20.2 23.0 20.0 19.3 21.8 21.6 19.7 20.8 21.6 19.9 SiO2 11.0 5.0 9.1 7.2 7.1 8.6 8.5 9.1 9.0 7.6 6.9 9.1 ,2O.A1,2036SiO2 13.2 10.9 10.5 9.1 12.4 10.9 10.9 11.1 12.5 13.3 15.0 16.2 . TiO2 6.2 6.1 1.1 2.4 5.6 9.9 6.2 6.0 - - - ZrO2 1.0 1.1 1.0 1.2 1.7 1.0 1.0 1.5 1.7 1.6 1.6 OxideSnO2 4.7 - - - - 2.0 3.0 2.3 - - - C7o C0 , , . В случае оксида алюминия, по меньшей мере, его часть предпочтительно взята в форме калийного полевого шпата. , . Для приготовления любой выбранной композиции компоненты материалов (кроме любых желаемых красящих оксидов) смешивают вместе, затем нагревают, плавят и фриттируют в воде, а затем измельчают и измельчают. В процессе измельчения могут быть добавлены следы красящих оксидов или глушителей для окраски конечной глазури. ( ) . . Полученные «фритты», выраженные как комбинация оксидов в процентах по массе, будут соответственно следующими: ТАБЛИЦА 3 " " : 3 ФРИТОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ. Процент оксидов LI20 2,62 3,84 3,60 2,84 2,91 4,43 4,90 4,85 5,21 3,79 4,59 LNA20 8,85 10,80 9,21 10,20,96 10,73 11,92 10,90 12,10 13,10 12,38 13,45 K20 5,05 8,49 7,93 10,61 6.82 5,75 7,96 8,42 12,4,42 12.14.14.18.18.18.14.15.18.18.18.14.14.14.18.14.14.14.14.14.14.14.14.14.14.14 16,52 23,13 20,74 23,65 18,69 20,91 24,78 24,17 29,76 30,09 29,65 30,45 16-31% 1,61 - - - - - - 3,50 - - 4,86 8,40 9,07 - 11,92 7,81 9,99 10,26 10,60 12,76 11,74 10,82 25,00 30,75 38,89 18,90 20,42 14,02 14,15 14,25 16,10 15,95 14,8 - - - - - - - - - - - 2,0 Всего ИРО 31,47 35,36 39,82 38,89 30,82 28,23 24,01 24,41 28,35 28,86 27,69 27,62 24-40% B23 11,16 11,25 11,10 7,40 11,63 9,30 9,98 10,61 10,96 11,30О 10. . Li20 2.62 3.84 3.60 2.84 2.91 4.43 4.90 4.85 5.21 3.79 4.59 lNa20 8.85 10.80 9.21 10.20 8.96 10.73 11.92 10.90 12.10 13.10 12.38 13.45 K20 5.05 8.49 7.93 10.61 6.82 5.75 7.96 8.42 12.45 13.20 12.68 17.0 TotalR2O 16.52 23.13 20.74 23.65 18.69 20.91 24.78 24.17 29.76 30.09 29.65 30.45 16-31% 1.61 - - - - - - 3.50 - - 4.86 8.40 9.07 - 11.92 7.81 9.99 10.26 10.60 12.76 11.74 10.82 25.00 26.96 30.75 38.89 18.90 20.42 14.02 14.15 14.25 16.10 15.95 14.8 - - - - - - - - - - - 2.0 31.47 35.36 39.82 38.89 30.82 28.23 24.01 24.41 28.35 28.86 27.69 27.62 24-40% B23 11.16 11.25 11.10 7.40 10.46 11.63 9.30 9.98 10.61 10.96 11.30O 10. 03
Всего R2O3 10,72 14,12 13,34 14,05 12,32 12,96 14,25 14,16 14,12 14,72 15,54 14,01 10-16% SiO2 25,81 17,30 23,01 18,45 28,81 22,53 23,56 25,30 24,10 24,81 27,94 TiO2 8,05 8,52 1,61 3,26 7,20 13,88 8,66 8,46 - - - 2 1,30 1,58 1,48 1,63 2 -16 1,41 1,44 2,12 2,40 2,32 2,32 SnO2 6,15 - - - - 2,82 4,34 3,18 - - - Всего R02 41,31 27,40 26,10 23,34 38,17 37,80 36,97 37,32 27,70 26 .42 27,13 27,94 23-42% Температуры плавления этих составов фритт колеблются в пределах 500 А. . R2O3 10.72 14.12 13.34 14.05 12.32 12.96 14.25 14.16 14.12 14.72 15.54 14.01 10-16% SiO2 25.81 17.30 23.01 18.45 28.81 19.69 22.53 23.56 25.30 24.10 24.81 27.94 TiO2 8.05 8.52 1.61 3.26 7.20 13.88 8.66 8.46 - - - 2 1.30 1.58 1.48 1.63 2-16 1.41 1.44 2.12 2.40 2.32 2.32 SnO2 6.15 - - - - 2.82 4.34 3.18 - - - R02 41.31 27.40 26.10 23.34 38.17 37.80 36.97 37.32 27.70 26.42 27.13 27.94 23-42% " 500 . до 600 С. Составы №№ 9, 10, 11 и 12 предназначены для прозрачных глазурей. 600 . . 9, 10, 11 12 . Двенадцать композиций, перечисленных в таблицах 2 и 3, но выраженных в мольных процентах (попадающих в диапазоны таблицы ), представлены следующим образом: ТАБЛИЦА 4 2 3 ( ) : 4 СОСТАВ ФРИТЫ - МОЛЕКУЛЯРНЫЕ ПРОЦЕНТЫ ОКСИДОВ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Li2O 6,9 9,7 9,2 7,4 6,9 10,9 11,5 11,4 12,0 8,9 10,7 Na2O 11,2 13,2 11,3 10,3 12,8 13,5 12,4 13,5 14,7 14,0 16,0 К20 4,2 6,8 6,4 8,8 5,1 4,5 5,9 6,3 9,1 9,8 9,4 13,3 Всего R20 22,3 29,7 26,9 29,2 22,3 28,2 30,9 30,1 34,6 33,4 34,1 29,3 ! 0 3.02 А1203 3,32 2,96 2,88 2,42 2,98 3,00 3,06 3,51 3,76 4,24 3,98 1,2 2,4 -- ТАБЛИЦА 4 (Продолж.) ) СОСТАВ ФРИТЫ - МОЛЕКУЛЯРНЫЕ ПРОЦЕНТЫ ОКСИДОВ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 6,8 11,4 12,4 - 15,2 10,2 12,5 12,8 13,1 16,0 14,8 14,3 12,8 13,4 15,3 27,7 8,8 9,8 6,4 6,4 6,4 7,4 7,3 7,1 - - - - - - - - - - - 1,8 Всего 20,8 24,8 27,7 27,7 24,0 20,0 18,9 19,2 21,9 23,4 22,1 23,2 B203 8,3 12,2 11,5 13,0 9,6 10,5 11,3 11,2 10,6. 0 10,4 10,6 A1203 2,6 2,2 2,1 1,9 2,1 2,1 2,0 2,1 2,4 2,6 2,9 2,9 Всего R203 10,9 14,4 13,6 14,9 11,7 12,6 13,3 13,3 13,0 12,6 13,3 13,5 SiO2 34,0 21,9 29,3 24,0 34,4 24,2 26,5 27,3 29,2 29,3 29,2 34,0 Ти O2 7,9 8,2 1,6 3,2 6,4 '12,8 7,6 7,4 - - ZrO2 0,9 1,0 0,9 1,0 1:2 0,8 0,8 1,2 1,3 1,3 1,3 SnO2 3,2 - - - - 1,4 2,0 1,5 - - - Всего TiO2ZrO2SnO2 12,0 9,2 2,5 4,2 7,6 15,0 10,4 10,1 1,3 1,3 1,3 Всего R02 46,0 31,1 31,8 28,2 42,0 36,9 37,4 30,5 30,6 30,5 34,0 R203 + R02 56,9 45,5 45,4 43,1 53,7 51,8 50,2 50,7 43,5 43,2 43,8 47,5 R20 + 43,1 54,5 54,6 56,9 46,3 48,2 49,8 49,3 56,5 56,8 56,2 52,5 Соотношение: - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Li2O 6.9 9.7 9.2 7.4 6.9 10.9 11.5 11.4 12.0 8.9 10.7 Na2O 11.2 13.2 11.3 13.0 10.3 12.8 13.5 12.4 13.5 14.7 14.0 16.0 K20 4.2 6.8 6.4 8.8 5.1 4.5 5.9 6.3 9.1 9.8 9.4 13.3 R20 22.3 29.7 26.9 29.2 22.3 28.2 30.9 30.1 34.6 33.4 34.1 29.3 ! 0 3.02 A1203 3.32 2.96 2.88 2.42 2.98 3.00 3.06 3.51 3.76 4.24 3.98 1.2 2.4 -- 4 (. ) - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 6.8 11.4 12.4 - 15.2 10.2 12.5 12.8 13.1 16.0 14.8 14.3 12.8 13.4 15.3 27.7 8.8 9.8 6.4 6.4 6.4 7.4 7.3 7.1 - - - - - - - - - - - 1.8 20.8 24.8 27.7 27.7 24.0 20.0 18.9 19.2 21.9 23.4 22.1 23.2 B203 8.3 12.2 11.5 13.0 9.6 10.5 11.3 11.2 10.6 10.0 10.4 10.6 A1203 2.6 2.2 2.1 1.9 2.1 2.1 2.0 2.1 2.4 2.6 2.9 2.9 R203 10.9 14.4 13.6 14.9 11.7 12.6 13.3 13.3 13.0 12.6 13.3 13.5 SiO2 34.0 21.9 29.3 24.0 34.4 24.2 26.5 27.3 29.2 29.3 29.2 34.0 TiO2 7.9 8.2 1.6 3.2 6.4 '12.8 7.6 7.4 - - ZrO2 0.9 1.0 0.9 1.0 1:2 0.8 0.8 1.2 1.3 1.3 1.3 SnO2 3.2 - - - - 1.4 2.0 1.5 - - - TiO2ZrO2SnO2 12.0 9.2 2.5 4.2 7.6 15.0 10.4 10.1 1.3 1.3 1.3 R02 46.0 31.1 31.8 28.2 42.0 39.2 36.9 37.4 30.5 30.6 30.5 34.0 R203 + R02 56.9 45.5 45.4 43.1 53.7 51.8 50.2 50.7 43.5 43.2 43.8 47.5 R20 + 43.1 54.5 54.6 56.9 46.3 48.2 49.8 49.3 56.5 56.8 56.2 52.5 : R02 + R203 1.32.835.832.757 1,16 1,07 1,01 1.03.77.76.78.90 R20 + 1R0 01 00 Металлическая основа . Однако, если цвет 45 соответствует желаемому, но требуется матовая поверхность или поверхность цвета яичной скорлупы, ее можно получить путем второй обработки в печи без какого-либо предварительного покрытия с дальнейшим скольжением. Если же, с другой стороны, желательно сохранить глазурь и добиться желаемого цвета, можно нанести второе «шликерное» покрытие с последующей второй обработкой в печи. R02 + R203 1.32.835.832.757 1.16 1.07 1.01 1.03.77.76.78.90 R20 + 1R0 01 00 . , 45 - , " " " . " , , 50 , " " " . Если желательны и глазурь, и цвет, 56 в сочетании с эффектом крапчатой или погруженной трещины, второе нанесение «шликера» (либо того же цвета, что и первый, или отличного от него) с последующей быстрой сушкой, чтобы получить многочисленные 60 растрескивания. «бисквита» с последующей быстрой обработкой в печи. , 56 , " " ( ) , 60 " ," " " . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что 65 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:26:21
: GB665881A-">
: :
665882-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665882A
[]
-. а - -. - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата окончания подачи заявки Полная спецификация: 7 июня 1948 г. : 7, 1948. Заявление подано в Швеции 3 июля 1947 года. 3, 1947. Полная спецификация опубликована: январь. 30, 1952. : . 30, 1952. Индекс при приемке: -Класс 106(), B2etb2b. :- 106(), B2etb2b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в счетных машинах. . Мы, , акционерное общество, организованное и действующее в соответствии с законодательством Швеции, из Атвидаберга, Швеция, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим утверждением. , , - , , , , . Настоящее изобретение относится к счетным машинам того типа, в которых для ввода предметов в аккумулятор избирательно используются различные передаточные числа между валом с ручным или моторным приводом и цифровыми колесами аккумулятора в соответствии с настройкой элементов установки предметов; изобретение отличается тем, что для каждого номинального привода установлено установочное зубчатое колесо для приведения в движение цифрового колеса соответствующего номинала аккумулятора и для взаимодействия с девятью зубчатыми цилиндрами, соответствующими десятичным цифрам 1-9 соответственно, между указанным валом с ручным или моторным приводом и зубчатыми цилиндрами расположены зубчатые передачи для приведения каждого из последних на разную скорость во время работы машины, предусмотрены средства под управлением указанных установочных элементов, обеспечивающие вращение указанного регулировочного зубчатого колеса. зубья упомянутых зубчатых цилиндров, когда последние находятся в состоянии покоя, в выбранное положение, в котором упомянутое зубчатое колесо находится в зацеплении с тем одним из упомянутых зубчатых цилиндров, который соответствует цифровому значению, установленному в соответствующем номинале установочных элементов, упомянутых Зубчатые цилиндры расположены по дуге окружности, концентричной оси, вокруг которой упомянутое зубчатое колесо и вал, на котором оно установлено, установлены в шарнирах, чтобы заставить упомянутое зубчатое колесо катиться по указанным 40-зубчатым цилиндрам. ; , - , 1-9 , , , , , 40toothed . - Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вид в перспективе приводного механизма вычислительной машины согласно изобретению, причем элементы раздвинуты в осевом направлении для ради ясности. На фиг.2 показан вид с торца несколько иной конструкции, чем показано на фиг.1, счетной машины согласно изобретению с удаленной одной из боковых стенок; собственно реестр обозначен штрихпунктирными линиями и может быть составлен, например, в соответствии с британской заявкой на патент № 11129/48 (серийный № 661874). 55 На фиг. 8 показан вид с торца части устройства, показанного на фиг. 2, с механизмом в другом положении. На фиг. 4 показан вид с торца зубчатого устройства приводного механизма машины, а на фиг. 0 - вид сзади (60°) того же передаточного устройства. На фиг.6 показан вид с торца детали механизма, изображенного на фиг.5 и показанного в разрезе по линии - на фиг.5, на фиг.7 - вид сзади, развернутый в плоскости в соответствии с линией видение - на рис. - ' , . 1 , . , 2 . 1 ; -- . 11129/48 ( . 661,874). 55 . 8 . 2 . . 4 . 0 60 . . 6shows . 5 - , 5, , 7 - . 4 (а ввиду развития на плоскости некоторые зубчатые колеса показаны как зубчатые рейки). Показанный вариант выполнения вычислительной машины 70 сконструирован для так называемого «укороченного расчета», и, как упоминалось выше, ввод различных цифр (элементов) в машину в принципе осуществляется путем выбора различных передач между вал с ручным или механическим приводом и ведущие колеса для собственно регистра (регистратора продуктов, который может быть сконструирован, например, в соответствии с британской патентной заявкой № 11129/80 48). Передаточные числа подобраны так, что за один полный оборот (один ход машины) ведущие колеса совершают поворот на количество зубьев (шагов) для набора цифр, как показано в следующей таблице, 85 Набор цифр... : 1 2 3 8 5 7 8- 9 Направление и количество зубьев вращения... 0 +2 +3 84 --+ 4 -8 --2- - 6659882 № 15345/48 665,882 Для того, чтобы правильно для ввода предмета, установленного в запирающую планку 88, предусмотрены прорези для того, чтобы -регистратор, именно при этих обстоятельствах ведущие колеса 15 входят в эти прорези, необходимые для того, чтобы каждая цифра, подлежащая регистрации, - когда запирающая планка приводится в запирание, входила в направление минус, цифра на месте. 4 ( , - ). 70 , , " - ," , , () ( , , , . 11129/80 48). , - ( ) () , , 85 ... : 1 2 3 8 5 7 8- 9 ... 0 +2 +3 84 -+ 4 -8 --2- - 6659882 . 15345/48 665,882 88 - , 15 - , . Следующий больший номинал увеличивается на Опуская рычаги 84, запирающую планку 70 на одну единицу. Если, например, цифра 6 88 приведена в положение блокировки, вал установлен, она будет внесена в регистр как 85, опустив фиксирующую планку 88 в одно из -4 + 1 X10==6. Таким же образом числа меток 65а каждого из установочных сегберов 9999 вводятся как -1 +1X10000=, таким образом сохраняя упомянутые сегменты в их 9999 и т.д. позициях, которые только что предполагались. 75 Каждое из ведущих колес 15 для начала работы машины имеет зубчатый регистр (см. особенно рис. 1) с журнальными колесами 66, приводимыми в движение зубчатыми рейками 89, на втулке 63, зажатой между двумя направляющими, направляемыми обоими установочными рейками. диски 64. Кроме того, установочные сегменты 65 и направляющие диски 64 и 65 установлены на втулке 63, в упомянутых сегментных пазах в направляющей планке 90 (фиг. 84, 70 . , , 6 88 , , 85 88 -4 + 1 X10==6. - 65a 9999 -1 +1X10000= , 9999, . . 75 15 ( . 1) 66 89, 63, - 64. , 65 64 65 63, - 90 (. 2)
. В конструкции 80 предусмотрены одиннадцать промежутков между зубьями, расположенных под прямым углом к упомянутым стойкам или выемкам 65а по ее периферии. Они направляются штифтами 64а, закрепленными на направляющей ступице сегмента 65, имеющего форму зубчатых дисков 64, причем указанные штифты удерживают рейки 89 в колесе 66. К сегменту 65 штифт 67 входит в зацепление с зубчатыми колесами 66. Кроме того, закрепленные на зубчатом колесе 68 опорные рейки 89 направляются валом 91, который 8U ведет, находящийся в постоянном зацеплении с приводом, и может занять верхнее положение, вращая колесо 15 и перемещаясь. в виде планетарного колеса, показанного штрихпунктирными линиями на фиг. 2, а также вокруг упомянутого ведущего колеса 15 при вращении в нижнем положении, показанном сплошными линиями в сегментах 65. тот же рисунок. Когда упомянутый вал 91 находится в нижнем положении, рейка 89 своей нижней частью 90 установлена на трубке 69, которая сама по себе представляет собой разрозненные зубчатые промежутки 89а, в зацеплении. со сменной шейкой на валу 70. . 80 - 65a . 64a 65 64, 89 66. 65, 67 - 66. , - 68 - 89 91, 8U , - , 15 -- . 2, 15 , 65. . 91 63 6,1 , 89 , 90 69, - - 89a, 70. Замковые крючки 92, причем указанные крючки представляют собой шарнирные стержни, удерживаются на месте гайкой 71 (рис. 2). на валу 93 и направляется в осевом направлении. Направляющие диски 64 предотвращаются направляющими элементами 90. - 92, 71 (. 2). 93 64 90. поворот с помощью направляющей стержня 72. На каждом трансмиссионном крюке между торцевыми стенками шарнирно закрепленного вокруг пальца 95 рычага 94 установлен рычаг 95. Машина. Штанга 73 закреплена между рычагом 94 и несет на себе еще один штифт 96, направляющий два внешних направляющих диска. в 8-образной прорези 89б в стойке 89 - -Вокруг вала 70 девятизубчатых цилиндров следующего меньшего номинала. 72, 94 95 95. . 73 94 96, . 8- 89b 89 - - 70 . 74-82 расположены по концентрическому кругу. Передаточный ротор расположен ниже 100, причем ось, вокруг которой упомянуты зубчатые рычаги 94', указанный ротор содержит валы 97, 68 и вал 70, на котором он установлен, установленный на торцевых стенках машина; соединены с цапфой, чтобы заставить упомянутое зубчатое колесо 68 на валу 97, передаточный элемент 98 катиться по указанным зубчатым цилиндрам, и расположенные, по спирали, как намотка, положения двух стержней 72 и 73 являются ступенчатыми. 105 выбрано, что, когда установочный сегмент 65 А, запирающий стержень 105, установлен с возможностью перемещения, вращается, зубчатое колесо 68 катится как по вышеупомянутому направляющему элементу 90 в зубчатых цилиндрах, так и по стержням, таким образом, положение, показанное на фиг. .2 (запирающая планка - поворотом ведущего колеса 15. - перемещается в направлении стрелки). 74-82 - 100 94,' 97, 68 70 ; 68 97 98 , , 72 73 . 105 , , 65 105 , - 68 90 , . 2 ( - 15. - ). На валу 83, который установлен на цапфе в положении, показанном на фиг. 2, указанный стержень 110 на торцевых стенках машины, два рычага 84 вставлены в пазы 92а в установленной трансмиссии, по одному рычагу рядом с каждой стенкой. Указанные крючки 92, при этом крючки фиксируются. Рычаги направляют вал 85, на концах которого устье каждой прорези 92а имеет форму эксцентрично расположенных штифтов 8Sa, кривых 92b. 83, . 2, 110 84 92a -, . 92, . 85, 92a - 8Sa , 92b. направляемый с одной стороны в вертикальные пазы вала 106, проходит через отверстие в левой стенке машины, а с другой стороны - рычаги 94, при этом указанный вал образует упорный элемент в пазе 86а опорной пластины 86. движение рук вверх. Эта стопорная планка 88 прикреплена к двум концевым валам 106, а также может подниматься или опускаться к элементам 87. Сами указанные элементы находятся вместе с валом 91. 106 94, 86a 86. . 88 106 87. 91. с возможностью скольжения на валу 85. Это элементы, прикрепленные к трубке 69 к 12G, направляемые в осевом направлении трубкой 69 вместе с зубчатыми рейками 89 и расположенными между двумя концевыми элементами 90 и 92-98 и частями 105. берет 87 и охватывает вал 70. И 106 образуют подвижную каретку (вал 85 которой направляется в горизонтальном направлении - рама не показана), и указанная каретка скользит 60 по пазам в рычагах 84 и в вертикальном направлении на валах 70 и 91. Указанная каретка может предпочтительно перемещаться в направлении паза 86а в опорной плите ступенчато с помощью соответствующего паза в тисках левой стенки, подобных тем, которые описаны для машины с помощью эксцентриковых штифтов - в британский патент № 551811. 85. 69 - 12G - 69, 89 - 90 92-98 105 87 70. 106, ( - 85 - ), 60_by 84 70 91. 125 86a - - - - . 551,811. 85а. - '' ' Установочное устройство машины может быть в варианте, показанном на фиг. 2, сконструировано произвольным и подходящим образом. 130 f65, 882 На рис. 2 показано установочное устройство, содержащее стержни или колышки с цифрами 99. Указанные стержни вращаются как на валу 100, так и на стержне 101 и фиксируются в заданном положении с помощью фиксирующего элемента 102, установленного на валу 103. Этот запирающий элемент приводится в действие пружиной 104. 85a. - '' ' . 2, , . 130 f65, 882 . 2 , 99. 100 101 102, 103. 104. После установки числа с помощью установочных стержней запускается машинный цикл, валы 91 и 106 поднимаются в верхние положения, а затем изогнутый конец 99а установочного стержня входит в зацепление с одним из зубьев. верхних зубов 89с в соответствующей стойке 89. При этом движении передаточный крюк 92 выходит из зацепления с зубчатым пространством 89а. Стержень 101, проходящий через пазы в торцевых стенках машины, затем перемещается в направлении, указанном стрелкой на фиг. 2, и таким образом тянет все установочные стержни или штифты обратно в исходные положения. Затем каждая рейка 89 перемещается на то же расстояние, что и соответствующий ей установочный стержень, с которым она соединена, тем самым поворачивая соответствующий установочный сегмент 65 настолько далеко, что, если, скажем, цифра «6» была установлена на установочном стержне, зубчатое колесо 68 входит в зацепление с зубчатым цилиндром 79, который представляет числовое значение «6». " , 91 106 , 99a - 89c 89. 92 89a. 101, , . 2 . 89 , 65 , , , " 6 " - 68 79, " 6. " Штанга 105 теперь перемещается в положение, показанное на фиг. 2, блокируя таким образом крюки 92, а затем валы 91 и 106 опускаются в нижние положения. Зубчатое пространство 89а в нижнем ряду зубьев рейки 89 теперь входит в зацепление с крючком 92, соответствующим указанной рейке. Запирающая планка 105 теперь перемещается в направлении стрелки на рис. 2, освобождая крючки 92. Те стойки, которые обозначают цифры 1-5, теперь сохранят свои соответствующие рычаги 94 в положении, показанном сплошными линиями на рис. 2, в то время как стойки, обозначающие цифры 6-9, сохранят свои рычаги в положении, показанном на рис. штрихпунктирные линии. 105 , . 2, 92, 91 106 . - 89a 89 92, . 105 . 2 92. , 1-5, 94 . 2, , 6-9, - . Затем ротор 97-98 поворачивается на один оборот в направлении стрелки, показанной на фиг. 2. Все плечи 94, которые уже были опущены или стали опущены во время передачи, теперь подняты. Поскольку штифт 96 проходит в пазу 89b в рейке 89, указанное возвышение будет раскачивать передаточный крюк 92 по часовой стрелке. Это качательное движение имеет такую степень, что соответствующая рейка 89 смещается на один шаг (на один зуб) в аддитивном направлении, т.е. числовое значение, установленное на указанной рейке, увеличивается на одну единицу. Во время качания рычаги 94 фиксируются как штифтом 96 в соответствующем криволинейном пазу 89b, так и между передаточным ротором 9798 и стопорным валом 106. Передаточный крюк 92 теперь удерживается заблокированным в любом из двух положений, которые определяются тем фактом, находится ли штифт 96 в верхней или нижней части изогнутого (кулачкового) паза. 97-98 . 2. 94 , . 96 89b 89, 92 . , 89 ( ) , .., . 94 96 89b 9798 106. 92 , 96 () . Ротор 97-98 передачи имеет поверхность, имеющую спиральную форму, напоминающую винтовую лестницу, и расположенную таким образом, что. передача завершается в одном номинале до начала передачи в следующем, более высоком номинале. 97-98 , . . Если значение 55556 было передано70 от установочных стержней 99 к стойкам 89, все рычаги 94, кроме первого, обозначающего цифровое значение «6», поднимаются. 55556 transmitted70 99 89, 94 , " 6," . Последовательно по мере продвижения вперед стойки переводятся в положение «6. «Руки 75 94 опускаются, а затем сразу же поднимаются ротором трансмиссии; следующая рейка теперь перемещается в положение «6» и т. д. В этом конкретном примере установочные сегменты и зубчатые рейки 89 после завершения передачи занимают следующие положения: , "6. " 75 94 , ; " 6," . 89 , : Числовое положение регулировочных стержней:… … 55556 Цифровая позиция настройки 86 сегментов:...... 1,66666 Во время передачи цифрового значения от регулировочных стержней к зубчатым рейкам и во время работы передачи стопорная планка 88 приподнята и не блокирует 90 регулировочные сегменты. Когда передача завершена в каждом номинале, все рычаги 94 и крюки 92 блокируются на небольшом секторе вращения трансмиссионного ротора, т.е. непосредственно перед окончанием 95 полного цикла. При этом стопорный стержень 88 опускается так, что сегменты и рейки блокируются указанным стержнем 88, когда трансмиссионный ротор завершает полный цикл и снова достигает положения покоя. 100 По окончании расчетных операций в наборе позиций стойки 89 очищаются с помощью устройства (не показано). :... ... 55556 86 :...... 1,66666 , 88 90 . 94 92 , .., 95 . , 88 88 . 100 , 89 ( ). что возвращает их в нулевое положение. . При этой операции крюки 92, 105 передачи поворачиваются против часовой стрелки. Запирающая планка 88 поднимается во время операции очистки. 92 105 -. 88 . но после того, как то же самое было завершено, указанная планка снова блокирует сегменты 65. , 65. У всех сегментов в нулевом положении колеса 68 заблокированы штангой 72. Те сегменты, которые были установлены на цифру 9 и при переводе со следующего меньшего номинала получили дополнительную стоимость в одну единицу, принимают положение, в котором их колеса 68-115 заблокированы штангой 73. 110wheels 68 72. 9 - , 68-115 73. Когда трансмиссионные колеса 12 входят в зацепление с ведущими колесами 15, вал одновременно поворачивается на пол-оборота. Направляющие элементы 87 и стопорные стержни 12088 теперь поворачиваются вокруг вала по часовой стрелке (см., в частности, рис. 1) и вращают установочные сегменты 65 с помощью зубчатых колес 68. 12 15, - . 87 12088 ( . 1) 65 - 68. Указанные колеса, которые на своих внешних зубьях блокируются либо зубчатыми цилиндрами 74-82 125, либо стопорными планками 72, 73, затем вращают ведущие колеса таким образом, что, когда они катятся в зацеплении, на каждом трансмиссионном колесе образуется зубец. 12 обращен к соответствующему зубчатому пространству на ведущем колесе 15. 130 6,882 - Основными элементами приводного механизма являются девятизубчатые цилиндры 7482, упомянутые выше, которые расположены. по окружности, концентрической валу 70 (рис. 74-82 125 72, 73, , , 12 15. 130 6,882 - -- -- 7482 , . 70 (. - , 2 и 3) и установлены на шарнирах как в левой торцевой стенке, так и в опорной пластине 86, жестко соединенной с правой торцевой стенкой машины. - , 2 3), 86, - . - В процессе расчета зубчатые цилиндры непрерывно приводятся в движение со скоростью 10, соответствующей следующему количеству зубьев за цикл работы: - 10 : Зубчатый цилиндр . -... 7 70 7i 77 7%8 79 80 81 82 Направление и количество зубьев вращения..- +1 +.2 +8 +4 +5 -4 -? --115- В показанном варианте осуществления эти различные передаточные числа достигаются следующим образом (фиг. 4-7); Один из зубчатых цилиндров 74t82 2 - на одном из своих концов снабжен зубчатым колесом 107-115, причем зубчатый цилиндр 74 соединен с зубчатыми колесами 107, 75-108, 76-109 и т.д. Зубчатое колесо 107 находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 116, которое жестко соединено с другим зубчатым колесом 117. Упомянутое колесо 117 находится в постоянном зацеплении с зубчатыми колесами 108-111, жестко соединенными с соответствующими зубчатыми цилиндрами 7578. . -... 7 70 7i 77 7%8 79 80 81 82 ..- +1 +.2 +8 +4 +5 -4 -? - -1 15 - - (. 4-7); 74t82 2 - 107-115, 74 - 107, 75 108, 76 109, . - 107 - 116, - 117. 117 - 108-111, 7578. Зубчатые колеса 112-114, жестко связанные с зубчатыми цилиндрами 79-81, находятся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 119, которое жестко прикреплено к другому зубчатому колесу 119, которое само находится в зацеплении с зубчатым колесом В5 1. 5, соединенный с зубчатым цилиндром 8Х. - 112-114, 79-81, - 119, 119, B5 - 1 5, 8X. К зубчатому цилиндру 78 прикреплены как зубчатое колесо 111, так и дополнительное зубчатое колесо 121 (фиг. 5), при этом упомянутое зубчатое колесо 121 находится в зацеплении с соответствующим зубчатым колесом 122, которое соединено с зубчатым цилиндром 79 и, таким образом, также с зубчатое колесо 112. 78 111 - 121 (. 5), - 121 122, 79 112. Ряд зубчатых колес 116, 117 и 118, 119 установлены на общем валу 120. - 116, 117 118, 119 120. В показанном варианте реализации каждое из зубчатых колес 116, 117, 118 и 112 снабжено шестьюдесятью зубьями. а колеса 107 и 11 имеют одинаковое количество зубьев. Колеса 108, 109, 110, 111, 112, 113 и 114 имеют в соответствующем порядке следующее количество зубьев: 80, 2, 15, 12, 15, 20, 30. , - 116, 117, 118 112 . 107 11s . 108, 109, 110, 111, 112, 113 114 , , :, 80, 2 15, 12, 15, 20, 30. Наконец, колесо 121 имеет 16 зубьев, а колесо 122 имеет 20 зубьев. 121 16 122 20 . Приводное движение (ручное или механическое) передается на вал зубчатого цилиндра 7R, который за каждый цикл работы (полный оборот) машины поворачивается на один полуоборот. Когда количество зубьев соответствует упомянутому выше, колеса 116-117 заставляют вращаться на 1/10 оборотов за полный цикл машины (регистр), и это также относится к колесам 118-119, которые, однако, вращаются в противоположном направлении. . Также очевидно, что зубчатые цилиндры 74-78 поворачиваются соответственно на 1/10, 3/10, 4,/1 и. /10 одного оборота за полный цикл машины (регистр). Зубчатые цилиндры 79-82 поворачиваются соответственно на 4/10, 2/10, 2/10 и 1/10 одного оборота в противоположном направлении. ( ) 7R, ( ) 00 . 116-117 &1/10 () 118-119, , , . , 74-78 , / 2/10, 3/10, 4,/1 . /10 (). 79-82 4/10, 2/10, 2/10 1/10 . Поскольку в начале машинного цикла установочные зубчатые колеса 68 должны катиться по зубчатым поверхностям зубчатых цилиндров, упомянутые зубчатые цилиндры 75 должны удерживаться в фиксированном положении покоя. Это осуществляется с помощью запорного или буферного устройства, которое может быть выполнено любым подходящим образом. - 68 , 75 - - . . Теперь подробно описав и 80 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществлять, 80 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:26:25
: GB665882A-">
: :
665883-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665883A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в конвейерных цепях или в отношении них Мы, FI61TR.. & , британская компания, расположенная на Рол-стрит, Сметвик, в графстве Стаффорд, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: - Настоящее изобретение относится к конвейерным цепям, которые используются для транспортировки материалов или товаров тип, включающий пары звеньев, проходящих вдоль цепи и шарнирно соединенных друг с другом. , FI61TR.. & , , , , , : - . Целью изобретения является создание усовершенствованной формы шарнирного соединения между звеньями, которая позволяет использовать звенья из относительно тонкого сечения металла без износа металла звеньев в их шарнирном соединении после определенного периода использования в процессе эксплуатации. обеспечивая в то же время значительную опорную поверхность в шарнирном соединении между каждой парой звеньев. ' . . . Согласно настоящему изобретению звенья соединены вместе посредством соединительных элементов круглой формы в поперечном сечении, проходящих поперек длины цепи, при этом сами элементы шарнирно соединены друг с другом посредством подшипников, проходящих по существу непрерывно между двумя звеньями каждой соединенной таким образом пары, каждый элемент соединен по меньшей мере с одним звеном из пары звеньев путем формирования металла внешней части элемента с некруглым сечением, локально примыкающим к такому звену, без вырезания какого-либо металла элемента так, чтобы площадь поперечного сечения элемент в таком положении практически не изменяется, причем такая некруглая часть элемента зацепляется без возможности вращения с соседним звеном. , , - , - - . Благодаря тому, что каждый соединительный элемент локально изготавливается с некруглым поперечным сечением, локально прочность элемента не снижается! - ! что нет вероятности того, что металл элемента выйдет из строя в таком положении во время использования, в то же время между каждым элементом и парой звеньев, к которым он подключен, обеспечивается соединение, которое эффективно предотвращает относительное вращение между таким элементом и любое из звеньев такой пары звеньев, относительное вращение которого, если оно происходит в условиях передачи нагрузки, могло бы, если только звенья не были изготовлены очень значительной толщины в поперечном направлении, очень быстро привести к существенной деформации звена в том месте, где оно было зацеплено с возможностью вращения за счет вышеупомянутый элемент. , , . В то же время за счет обеспечения шарнирного соединения между элементами, имеющими опорную поверхность, которая проходит по существу непрерывно между двумя звеньями каждой связанной пары звеньев, соединенных между собой, между шарнирно соединенными элементами обеспечивается существенная опорная площадь, которая может выдерживать нагрузки без заметного износа. нагрузка, которой подвергается цепь во время использования. - . Достаточно обеспечить неповоротное соединение между каждым вышеупомянутым элементом и только одним из двух звеньев соответствующей пары звеньев1, поскольку последние сами соединены вместе на обоих своих концах, обеспечивая, таким образом, неповоротное соединение элемента с одно звено каждой пары эффективно предотвращает вращение между элементом и другим звеном пары. , - links1 . Элементы могут поворачиваться вместе напрямую, образуя один элемент в виде трубки, а другой элемент в виде штифта, приспособленного для поворота внутри трубки, при этом они взаимодействуют с поверхностями. штифта и трубки, обеспечивающих необходимую опору между двумя элементами. , . . Альтернативно, каждый элемент может быть выполнен в виде штифта, и штифты могут быть соединены вместе с помощью шарнирных средств, как описано в нашей предварительной спецификации № 9812148 (серийный № 639,244). . 9812148 ( . 639,244). В любом случае концы штифтов будут снабжены установленными на них с возможностью вращения роликами, которые в случае, когда штифты вытянуты вертикально, так что ролики могут вращаться вокруг вертикальной оси, будут служить направляющими роликами для направления цепи. в поперечном или горизонтальном направлении, тогда как в случае, когда штифты проходят горизонтально в поперечном направлении так, что ролики могут вращаться вокруг горизонтальной оси, они будут служить в качестве несущих роликов для поддержки цепи на подходящей направляющей. , ,- . Локальное некруглое сечение каждого элемента предпочтительно формируется посредством операции прокатки, например, путем прокатки круговой периферии элемента во взаимодействии с зубчатой рейкой, причем такая операция известна как накатка. - , . При такой операции периферия элемента формируется с большим количеством расположенных на расстоянии друг от друга проходящих в осевом направлении ребер, которые выступают над поверхностью остальной периферии элемента, причем ребра разделены проходящими в осевом направлении канавками. , . После того, как элементы были сформированы таким образом локально с некруглым сечением, их предпочтительно цементируют, а затем обеспечивают неповоротное соединение между каждым элементом и одним из звеньев путем пропускания элемента через отверстие, поперечно образованное в конце звено сечения, соответствующее форме внешнего сечения круглой части элемента, при этом элемент приводится в движение до тех пор, пока ребра не образуются в результате операции накатки и которые выступают над поверхностью остальной части элемента врезки из-за их цементации , в металл, окружающий все вышеупомянутое звено, тем самым обеспечивая эффективное неповоротное соединение между элементом и звеном. - - , , , , - . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку части конвейерной цепи, сконструированной в соответствии с данным изобретением. , : 1 . На рисунках 1, 2 и 3 показаны виды сбоку и сверху в увеличенном масштабе части цепи, изображенной на рисунке 1. Figures1 2 3 < 1. Фигуры 4 и 5 представляют собой увеличенные виды поперечного сечения цепи, изображенной на фигуре 1, по линиям 44 и 5-5 соответственно. 4 5 1 44 5-5 . На рисунках 6 и 7 показаны виды сбоку и с торца части конструкции, изображенной на рисунке 4. 6 7 4. На рисунках 8 и 9 представлены виды, изображающие некоторые части конструкции, показанной на рисунке 4. 8 9 4. Рисунок 101 представляет собой а. вид в разрезе по линии 10-10 на рисунках 8 и 9. 101 . 10--10 8 9.. Ссылаясь на чертежи, на рисунке 1 изображена часть бесконечной цепи для транспортировки товаров или материалов, причем такая цепь состоит из большого количества пар линли, идущих продольно цепи, причем все звенья выполнены из металла. пластины удлиненной формы и относительно тонкого плоского сечения в поперечном сечении, некоторые из которых звенья, обозначенные цифрой 10, служат просто соединительными звеньями и расположены горизонтально, а другие звенья, обозначенные цифрой 11, которые расположены плоскостями вертикально, служат как соединительные звенья, так и несущие звенья, при этом груз или средства для продвижения груза подвешиваются между двумя звеньями на некоторых или всех этих парах звеньев 1.1, причем эти звенья снабжены отверстиями 12, как показано на рисунке. 2 для крепления к нему устройств подвески груза, не показанных на чертежах. , , , the1 ; , 10 ' 11 , . 1.1, 12 2 . Несущие нагрузку звенья 11 соединены с соединительными звеньями 101 посредством шарнирных средств общей формы, описанных в нашей предварительной спецификации № 9812/48 (серийный № 639,244), причем такие шарнирные средства содержат корпус 13, отлитый под давлением и наиболее четко показано на фигурах 6 и 7, причем корпус образован двумя поперечными отверстиями 14, проходящими под прямым углом друг к другу, причем отверстия расположены в разнесенных параллельных плоскостях, проходящих под прямым углом к длине прилегающей части конвейерной цепи. . 11 101 . 9812/48 ( . 639,244), 13 , 6 7, 14 , - . Каждое из отверстий 14 имеет цилиндрическую форму по существу по всей своей длине и обеспечивает опору для вертикально идущих штифтов 16 и горизонтально идущих штифтов 17 круглой формы в поперечном сечении, один из которых шарнирно установлен в одном из двух отверстий. отверстия по 14 каждого корпуса. 14 16 17 - , 14 . Оба набора планок выходят на значительное расстояние за пределы концов соответствующих отверстий 14, а вертикально идущие штифты 16 проходят рядом с противоположными концами отверстий 14 через отверстия 18, образованные на концах соединительных звеньев 10 конфигурации, соответствующей внешнее поперечное сечение штифтов 16, в то время как штифты 17 проходят аналогичным образом через соответствующие отверстия, образованные на концах несущих звеньев 11. 14 16 14 18 , 10 16 17 - 11. Концы штифтов 16 и 17 выступают за пределы соседних соответствующих звеньев, а концы вертикально идущих штифтов 16 установлены на них с возможностью вращения вокруг вертикальной оси на роликах 19, которые служат для взаимодействия с вертикальными направляющими поверхностями 20, преду
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665881A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665,881 Дата подачи полной спецификации: 1 апреля 1949 г. 665,881 : i1, 1949. Дата подачи заявления: 1 июня 1948 г. № 14743/48. : 1, 1948. . 14743/48. Полная спецификация опубликована: январь. 30, 1952. :. 30, 1952. Индекс при приемке: -Класс 56, В(1:2). :- 56, (1: 2). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством стекловидных глазурей или эмалей для покрытия металлов Мы, РЕДЖИНАЛЬД ПЕРСИ ФРЕЙЗЕР, ..., ...., ..., британский подданный, Тир-на-н'Ог, Кингстон-Хилл, Суррей, и АЛЬФРЕД Луиджи Чианчи, британский подданный, 6 из 72, , Хэмпстед, Лондон, ..6, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к производству стекловидных глазурей или эмалей для покрытия металлов и имеет своей целью обеспечить улучшенное состав покрытия, не содержащий свинца. Существуют определенные торговые ограничения, которые делают нежелательным производство и использование эмалирующих составов, содержащих свинец, используемых для эмалирования как черных, так и цветных металлов. Более того, в случае цветных металлов, таких как алюминий, который имеет гораздо более низкую температуру плавления, чем у железа, использование эмалирующих составов, имеющих высокую температуру плавления, нецелесообразно частично с точки зрения температуры, а частично из-за их коэффициента плавления. расширение настолько отличается от расширения алюминия, магния и некоторых других цветных металлов, что они не могут обеспечить удовлетворительную связь. , , ..., ...., ..., , --', , , , , 6 72, , , , ..6, : . , - , . - , , - , - . В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем композицию для стекловидного остекления или эмали, которая подходит для эффективного соединения с цветными металлами и их сплавами, особенно с алюминием и его сплавами, не содержит свинца и имеет достаточно низкую температуру размягчения, чтобы плавиться до глазури под действием 6000 С. - , , 6000 . Эта новая композиция может быть составлена из смеси ингредиентов, которые в пересчете на оксиды могут быть сгруппированы в четыре категории в зависимости от щелочности к кислотности следующим образом: - оксиды щелочных металлов от 10 до 20% по весу; оксиды щелочноземельных металлов (преобладает оксид бария) от 22 до 50 процентов; оксид титана от 2 до 15 процентов; и оксид кремния от 10 до 25 процентов. , , :- 10 20% ; ( ) 22 50 .; 2 15 .; 10 25 . Ингредиенты щелочных металлов могут представлять собой смесь соединений натрия, калия и лития, и подходящие пропорции 50, рассчитанные как оксиды, в конкретном случае составляют оксид лития 1,9%, оксид натрия 6,67%' и оксид калия 6,17%; ингредиенты щелочноземельных металлов могут представлять собой смесь соединений кальция, бария, магния, цинка S6 и циркония, и подходящие пропорции, рассчитанные как оксиды, в том же случае составляют: Оксид кальция - - 5,65! % Барий - - 29,101 % 60 Магний, - - 0,361 % Цинк, - - 1,5i % Цирконий, - - 1,5 % Титансодержащий ингредиент в том же случае, в пересчете на оксид, составил 65 9,40 %, а в той же категории в том же случае использовалось соединение алюминия, содержание которого в пересчете на оксид составляло 3,80%. , , 50 1.9%, 6.67%' 6.17,%; , , , S6 , : - - 5.65! % - - 29.101% 60 , - - 0.361% ,, - - 1.5i% ,, - - 1.5 % - , , 65 9.40%, , , 3.80%. Наконец, в этом же случае кремнийсодержащий ингредиент, рассчитанный как оксид, составлял 24,01%, и в той же категории использовалось в том же случае соединение бора, которое в расчете на оксид составляло 8,651%, и соединение молибдена 76, которое рассчитывалось как оксид. составила 1,27%. 24.01%, , , 8.651%, 76 1.27%. Рабочая температура описанного выше состава безсвинцового стекла составляла 540°С. 80 Ингредиенты, фактически используемые в исходной смеси, могут принимать форму оксидов, карбонатов или нитратов в случае некоторых металлов, а в случае кремния - в форме оксидов, карбонатов или нитратов, в случае некоторых металлов, а в случае кремния - в форме в виде силиката щелочного металла 85 или алюмосиликата. 540 . 80 , - 85 -. Процентное содержание ингредиентов, использованных в партии, в одном конкретном случае, приведенное только в качестве примера, следующее: - --- - '. -_j -:::-_- 1? ---11 м.. : - --- - '. -_j -:::-_- 1? ---11 .. 1
/ 4- :?, , 10,11 ', L_-' -- 11'- --Lv9 Диоксид титана - - 7,02 Каолин - - - - 2,26 Силикат натрия - - 6,62 Силикат калия - - 3,36 Силикат кальция - - 4,44 Калийный шпат - - 7,71 Натриевый полевой шпат - - 2,71 Карбонат натрия - - 4,65 Нитрат натрия - - 1,69 Карбонат калия - 3,51 Карбонат кальция - 2,07 Карбонат лития - 5,66 Борная кислота - - 5,44 Бура - - 9,30 Магнезия - - - 027 Оксид циркония - 1,13 Оксид цинка - - - 1,13 Карбонат бария - - 28,00 Фосфат кальция - 1,76 Инолибдат аммония - 1,13 Смешивание, плавление и измельчение могут осуществляться в соответствии с обычной практикой, а также восстановление до жидкого состояния путем добавления воды или другой жидкий носитель для образования «шликера» для нанесения на поверхность, подлежащую покрытию, с последующей «сушкой» при температуре ниже 600°С, но альтернативно расплавленная и измельченная композиция может быть нанесена с помощью той или иной операции и формы устройства. 30 описаны в - Спецификации наших / 4- :?, , 10,11 ', _ -' -- 11 '- --Lv9 - - 7.02 - - - - 2.26 - - 6.62 - - 3.36 - - 4.44 - - 7.71 - - 2.71 - - 4.65 - - 1.69 - 3.51 - 2.07 - 5.66 - - 5.44 - - 9.30 - - - 027 - 1.13 - - - 1.13 - - 28.00 - 1.76 - 1.13 , " " 25 " " 600 ., 30 - Патентная заявка № 27347147, касающаяся нанесения композиции, подходящей для алюминиевых поверхностей. . 27347147 . Датировано 1 июня 1948 года. 1st , 1948. Для: : Р. П. ФРЕЙЗЕР, , , и .. , , & , дипломированные патентные поверенные, 5–9, , , Лондон, WC2, и 120, 41st , , Соединенные Штаты Америки. . . , ..., ...., ..., . . , , & , , 5-9, , , , ..2, 120, 41st , , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством стекловидных глазурей или эмалей для покрытия металлов Мы, РЕДЖИНАЛЬД ПЕРСИ ФРЕЙЗЕР, ..., ...., ..., британский подданный, Тир-на-н'Ог, Кингстон-Хилл, Суррей, и АЛЬФРЕД ЛУИДЖИ ЦИАНКИ, британский подданный, 72, , , , ..6, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , ..., ...., ..., , --', , , , , 72, , , , ..6, , :- Изобретение относится к стекловидному глазурованию или стекловидному эмалированию поверхности алюминия и его сплавов на основе алюминия и изделий из него. - . До сих пор изготавливались глазури и стекловидные эмали, подходящие для нанесения на алюминий, содержащие высокие проценты оксида свинца для достижения требуемой низкой температуры плавления или созревания. . Существуют определенные торговые ограничения, которые делают нежелательным производство и использование составов для эмалирования стекла, содержащих свинец. Таким образом, одной из целей настоящего изобретения является создание улучшенной бессвинцовой композиции стекловидной эмали, подходящей для финишной обработки поверхности алюминия и его сплавов. . , , - . Благодаря низкой температуре плавления алюминия и его сплавов по сравнению с железом или сталью для эмалирования железа доступны и широко применяются стекловидные эмалевые композиции обычным способом «запекания» или печной обработки при температурах от 800 до 11000 С. 70 нельзя использовать для эмалирования алюминия или его сплавов методом «запекания» или термической обработки. Таким образом, еще одной целью настоящего изобретения является создание бессвинцовой стекловидной эмали, имеющей температуру плавления или созревания ниже 600°С. , " " 800 . 11000 . 70 " " . , , - 600 . Благодаря высокому коэффициенту теплового расширения алюминия и его сплавов по сравнению со стальной или стеклянной посудой и керамической посудой S0, еще одной целью изобретения является создание бессвинцовой эмалирующей композиции для алюминия и его сплавов, которая обладает термический коэффициент расширения приблизительно равен 85, как у алюминия или его сплава, подлежащего эмалированию, так как в противном случае эмаль будет отслаиваться или деформировать эмалированное изделие. - , s0 , - 85 , . Благодаря пластичности и мягкости алюминия 90 по сравнению со стальными или керамическими изделиями, еще одной целью изобретения является создание бессвинцовой эмалирующей композиции для алюминия и его сплавов, которая химически связывается с алюминием во время термической обработки. желательно без специальной предварительной обработки поверхности алюминия, чтобы при изгибе или вмятине алюминия не сбрасывалась эмаль. 100 Из-за исключительно низкой температуры размягчения, требуемой для эмали 665,881, важно понимать, что, поскольку термический коэффициент расширения алюминия 55 и его сплавов намного выше, чем у стекла или керамических материалов, наши составы для остекления не содержат более умеренный процент оксида бора, который имеет очень низкий коэффициент расширения 60. При этом в случае нанесения стекловидных эмалирующих составов на поверхность алюминия или его сплавов идеальным сцеплением с металлом или сплавом глазурным составом является такое, 65 которое устанавливает химическое соединение с оксидной пленкой на поверхности алюминия или градацию содержания алюминия от максимума в металле до минимума в глазури. 90 , - 95 , , . 100 665,881 - 55 , , - 60 . , , 65 . Таким образом, наша стекловидная эмалирующая композиция 70 для нанесения на алюминий или его сплавы сама по себе не содержит высокого процента оксида алюминия, поскольку на границе раздела присутствует сам оксид алюминия 75, который будет иметь тенденцию увеличивать содержание алюминия на границе раздела наносимых материалов. состав и установить упомянутую связь. , 70 75 . Коэффициент термического расширения 80 алюминия и его сплавов в диапазоне температур 10-100 С лежит в пределах от 20,0 х 10 до 24,0 х 106, тогда как сталь в том же диапазоне температур имеет коэффициент 10,0 х 10. До сих пор изготавливались бессвинцовые глазури и эмали, имеющие в том же диапазоне температур коэффициенты до 12,0х10, причем большинство из них имеют коэффициенты ниже 9,0х10. - 80 10-100 . 20.0 10 24.0 106 10.0 10. - 85 , , - 12.0 10', 9.0, 10. Таким образом, эмали 90 согласно настоящему изобретению должны иметь и фактически имеют коэффициенты теплового расширения более 15,0×10 при температуре 10100°С. 90 , , 15.0 10 10100 . В соответствии с настоящим изобретением мы 95 предлагаем бессвинцовые композиции для стекловидной эмали, подходящие для приклеивания к поверхности алюминия или алюминиевых сплавов и имеющие температуры плавления или созревания для сушки ниже 600°С, 100 и коэффициенты теплового расширения, превышающие 15,0, 10 в интервале температур 10-100°С, при этом основные компоненты указанных композиций, выраженные в мольных процентах, составляют 105 и характеризуются следующей комбинацией группы оксидов: - 20-36S%; РО, 17-30%; Р203, 8-17%; и RO2, 18-511%, где от 18% до 36% RO2 представляет собой . Обычно наши новые составы состоят только из этих компонентов, но их количество не превышает процента. остальное будет состоять из других совместимых веществ. 95 - , 600 ., 100 - 15.0, 10 10 -100 ., 105 : , 20-36S%; , 17-30%; R203, 8-17%; RO2, 18-511%, 18% 36% , ,. , . . Более конкретно, не содержащие свинца легкоплавкие композиции для остекления согласно нашему изобретению содержат высокое содержание оксидов щелочных металлов и оксидов щелочноземельных металлов. Еще одной целью изобретения является создание бессвинцовой эмалирующей композиции для алюминия и его сплавов, которая сохраняет высокую степень твердости поверхности для предотвращения истирания, а также высокая степень химической стойкости к воде, разбавленным кислотам и щелочам. , - - , , . Керамические глазури и эмали для железа, стали и керамических изделий обычно имеют RO2 + Ro20 (молярное процентное соотношение), R20 + варьируется от 1,5 до 12,0 с температурой выдержки в диапазоне от 7000°С до 12000°С, где R20 обозначает оксиды. элементов , , ( группы таблицы Менделеева); – оксиды элементов , , , ( группы); означает оксиды элементов , (группы ), а означает оксид элемента с оксидами других элементов группы или без них. RO2 + Ro20 , R20 + 1.5 12.0 7000 . 12000 . R20 , , ( ); , , , ( ); , , ( ), . Ранее считалось, что керамические глазури и эмали, даже без RO2+R20, со свинцом, имеющие соотношение R20+ ниже 1,5, коммерчески бесполезны, поскольку имеют слишком высокую растворимость; тем не менее, наши новые композиции состоят из стеклообразующих компонентов, которые, выраженные в оксидах, настолько связаны между собой RO2 + R1203, что соотношение не превышает ,0 + 1,5, а наши композиции имеют твердость по шкале Мооса № 6 и хорошая химическая стойкость. , RO2 + R20, , R20 + 1.5 , ; - , , RO2 + R1203 ,0 + 1.5 ' . 6 . Некоторые бессвинцовые стеклоэмали, имеющие температуру плавления или созревания ниже примерно 622°С, были предложены для использования на стеклянной или керамической посуде. - 622 . . Суммарное количество компонентов таких составов, выраженное в мольных процентах, можно объединить в следующие группы оксидов: ,0 13-24% ,0, 44-57% 1O 6-20I% . 9-251%. Следует отметить, что такие составы характеризуются исключительно высоким процентным содержанием группы оксидов ,0, причем эта группа состоит из оксида алюминия, составляющего от 12 до 17%, и оксида бора, составляющего от 25%. до 40%, , + ,03 и что это соотношение находится в диапазоне 0 ± 53 82 от - до -= 1,2 до 4,3. :,0 13-24% ,0, 44-57% 1O 6-20I% . 9-251% ,0,, , 12 17%, 25 40i%, , + ,03 0 ± 53 82 - -= 1.2 4.3. 44 19 В отличие от таких составов он имеет 665о,881 и сравнительно низкое содержание оксида бора (В2О) с низким содержанием оксида алюминия (А120) или без него. 44 19 665o,881 (B2O,) - (A120,). При упоминании конкретных веществ вместо 6 символов некоторые новые глазурные композиции в рамках нашего изобретения выражаются в мол. проценты можно рассматривать как попадающие в следующую таблицу: 6 , . : ТАБЛИЦЫ И. . Оксид натрия и оксид калия с оксидом лития или без него - - - - от 20 до 36 % (R20) Оксид бария с оксидом кальция или оксидом стронция или оксидом цинка или без него - - от 17 до 30 % () Оксид бора от 8 до 13 лет - - от 8 до 17%R203 Оксид алюминия от 0 до 8,% Кремнезем - - - - - - от 18 до 36,% Следует заметить, что в составе не только отсутствует свинец, но и присутствует доля оксида бора. не превышает 13 мол. процент. а доля оксида алюминия не превышает 4 мол. процентов., при этом содержание R208 не превышает 171%. С другой стороны, процентное содержание оксидов щелочных металлов и оксидов щелочноземельных металлов является высоким. - - - - 20 36% (R20) - - 17 30% () 8 13iyo - - 8 17%R203 0 8,% - - - - - - 18 36,% 13 . . 4 . ., R208 171%. 26 , . Если компонент RO2 не является исключительно SiO2, другой компонент RO2 может состоять, например, из одного или нескольких следующих стеклообразователей или глушителей, а именно оксида титана (TiO2), оксида циркония (ZrO2) и оксида олова (SnO2). RO2 SiO2 RO2 , , - , (TiO2), (ZrO2) (SnO2). Композиции в пределах объема изобретения, как указано выше, особенно выгодны, когда их основные компоненты RO2, R2O3, R2O и сгруппированы следующим образом и в пределах следующих мольных процентов: группа R2O+ 41-63! % группа РО2+Р.03 61-39! %, где общее содержание только RO2 составляет не менее 251% (из которых не менее 18% составляет SiO2) и где общее содержание только R2O составляет не менее 201%. RO2, R2O3, R2O : R2O+ 41-63! % RO2 + .03 61-39! % RO2 251% ( 18% SiO2), R2O 201%. Как уже говорилось, наши новые композиции характеризуются тем, что соотношение Ro2'+R2O3 не превышает R20 + 1,5, и используя только что указанные максимальное и минимальное процентное содержание, видно, что соотношение 50 R02+R203 39 до 61 - = от 0,62 до 1,49. , - 46 Ro2'+ R2O3 R20 + 1.5 , 50 R02+R203 39 61 - =0.62 1.49. R20 + от 63 до 41 Ниже приводится таблица массовых процентов компонентов сухой смеси для обработки с целью изготовления «фритт», из которых производятся композиции для эмалирования стекловидного тела, как указано выше 55 665,881 ТАБЛИЦА 2 R20 + 63 41 - " " 55 665,881 2 ПРОЦЕНТНЫЙ СОСТАВ СУХОЙ ПАРТИИ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Лит. Карб. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 . . Li20o3 5,1 6,8 6,3 5,1 5,6 7,8 8,6 8,6 9,0 6,4 7,8 Сод. Зола Na2CO3 5,8 5,2 5,0 5,8 5,9 7,5 7,9 6,7 8,1 8,9 7,8 10,2 Пот. Карб. Li20o3 5.1 6.8 6.3 5.1 5.6 7.8 8.6 8.6 9.0 6.4 7.8 . Na2CO3 5.8 5.2 5.0 5.8 5.9 7.5 7.9 6.7 8.1 8.9 7.8 10.2 . . (Прокаленный) K2C03 3,8 7,2 6,6 9,8 6,0 4,3 6,6 7,1 10,9 11,4 10,6 15,6 Крепкий. Карб. () K2C03 3.8 7.2 6.6 9.8 6.0 4.3 6.6 7.1 10.9 11.4 10.6 15.6 . . СрГО3 1,8 - - - - - - - 3,5 - - Кале. Карб. SrGO3 1.8 - - - - - - - 3.5 - - . . GacO3 6,7 10,8 11,4–16,7 10,0 12,7 13,0 13,2 15,7 14,5 13,9 Барий Гарб. GacO3 6.7 10.8 11.4 - 16.7 10.0 12.7 13.0 13.2 15.7 14.5 13.9 . BaCO3 25,0 24,9 28,8 36,4 19,0 18,7 12,8 13,0 12,4 14,3 14,2 13,7 Оксид цинка - - - - - - - - - - - 1,4 Бура Na2B40,10 H20 15,7 22,0 20,2 23,0 19,3 21,8 21,6 19,7 20,8 21,6 19,9 Кремнезем SiO2 11,0 5,0 9,1 7,2 7,1 8,6 8,5 9,1 9,0 7,6 6,9 9,1 Полевой шпат ,2O.A1,2036SiO2 13,2 10,9 10,5 9,1 12,4 10,9 10,9 11,1 12,5 13,3 15,0 16,2 Титан Диокс. TiO2 6,2 6,1 1,1 2,4 5,6 9,9 6,2 6,0 - - - Оксид циркона ZrO2 1,0 1,1 1,0 1,2 1,7 1,0 1,0 1,5 1,7 1,6 1,6 Оксид олова SnO2 4,7 - - - - 2,0 3,0 2,3 - - мин п мес C7o C0 Ингредиенты, использованные при приготовлении партии состав может принимать форму оксидов, карбонатов, нитратов или силикатов. BaCO3 25.0 24.9 28.8 36.4 19.0 18.7 12.8 13.0 12.4 14.3 14.2 13.7 - - - - - - - - - - - 1.4 Na2B40,10 H20 15.7 22.0 20.2 23.0 20.0 19.3 21.8 21.6 19.7 20.8 21.6 19.9 SiO2 11.0 5.0 9.1 7.2 7.1 8.6 8.5 9.1 9.0 7.6 6.9 9.1 ,2O.A1,2036SiO2 13.2 10.9 10.5 9.1 12.4 10.9 10.9 11.1 12.5 13.3 15.0 16.2 . TiO2 6.2 6.1 1.1 2.4 5.6 9.9 6.2 6.0 - - - ZrO2 1.0 1.1 1.0 1.2 1.7 1.0 1.0 1.5 1.7 1.6 1.6 OxideSnO2 4.7 - - - - 2.0 3.0 2.3 - - - C7o C0 , , . В случае оксида алюминия, по меньшей мере, его часть предпочтительно взята в форме калийного полевого шпата. , . Для приготовления любой выбранной композиции компоненты материалов (кроме любых желаемых красящих оксидов) смешивают вместе, затем нагревают, плавят и фриттируют в воде, а затем измельчают и измельчают. В процессе измельчения могут быть добавлены следы красящих оксидов или глушителей для окраски конечной глазури. ( ) . . Полученные «фритты», выраженные как комбинация оксидов в процентах по массе, будут соответственно следующими: ТАБЛИЦА 3 " " : 3 ФРИТОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ. Процент оксидов LI20 2,62 3,84 3,60 2,84 2,91 4,43 4,90 4,85 5,21 3,79 4,59 LNA20 8,85 10,80 9,21 10,20,96 10,73 11,92 10,90 12,10 13,10 12,38 13,45 K20 5,05 8,49 7,93 10,61 6.82 5,75 7,96 8,42 12,4,42 12.14.14.18.18.18.14.15.18.18.18.14.14.14.18.14.14.14.14.14.14.14.14.14.14.14 16,52 23,13 20,74 23,65 18,69 20,91 24,78 24,17 29,76 30,09 29,65 30,45 16-31% 1,61 - - - - - - 3,50 - - 4,86 8,40 9,07 - 11,92 7,81 9,99 10,26 10,60 12,76 11,74 10,82 25,00 30,75 38,89 18,90 20,42 14,02 14,15 14,25 16,10 15,95 14,8 - - - - - - - - - - - 2,0 Всего ИРО 31,47 35,36 39,82 38,89 30,82 28,23 24,01 24,41 28,35 28,86 27,69 27,62 24-40% B23 11,16 11,25 11,10 7,40 11,63 9,30 9,98 10,61 10,96 11,30О 10. . Li20 2.62 3.84 3.60 2.84 2.91 4.43 4.90 4.85 5.21 3.79 4.59 lNa20 8.85 10.80 9.21 10.20 8.96 10.73 11.92 10.90 12.10 13.10 12.38 13.45 K20 5.05 8.49 7.93 10.61 6.82 5.75 7.96 8.42 12.45 13.20 12.68 17.0 TotalR2O 16.52 23.13 20.74 23.65 18.69 20.91 24.78 24.17 29.76 30.09 29.65 30.45 16-31% 1.61 - - - - - - 3.50 - - 4.86 8.40 9.07 - 11.92 7.81 9.99 10.26 10.60 12.76 11.74 10.82 25.00 26.96 30.75 38.89 18.90 20.42 14.02 14.15 14.25 16.10 15.95 14.8 - - - - - - - - - - - 2.0 31.47 35.36 39.82 38.89 30.82 28.23 24.01 24.41 28.35 28.86 27.69 27.62 24-40% B23 11.16 11.25 11.10 7.40 10.46 11.63 9.30 9.98 10.61 10.96 11.30O 10. 03
Всего R2O3 10,72 14,12 13,34 14,05 12,32 12,96 14,25 14,16 14,12 14,72 15,54 14,01 10-16% SiO2 25,81 17,30 23,01 18,45 28,81 22,53 23,56 25,30 24,10 24,81 27,94 TiO2 8,05 8,52 1,61 3,26 7,20 13,88 8,66 8,46 - - - 2 1,30 1,58 1,48 1,63 2 -16 1,41 1,44 2,12 2,40 2,32 2,32 SnO2 6,15 - - - - 2,82 4,34 3,18 - - - Всего R02 41,31 27,40 26,10 23,34 38,17 37,80 36,97 37,32 27,70 26 .42 27,13 27,94 23-42% Температуры плавления этих составов фритт колеблются в пределах 500 А. . R2O3 10.72 14.12 13.34 14.05 12.32 12.96 14.25 14.16 14.12 14.72 15.54 14.01 10-16% SiO2 25.81 17.30 23.01 18.45 28.81 19.69 22.53 23.56 25.30 24.10 24.81 27.94 TiO2 8.05 8.52 1.61 3.26 7.20 13.88 8.66 8.46 - - - 2 1.30 1.58 1.48 1.63 2-16 1.41 1.44 2.12 2.40 2.32 2.32 SnO2 6.15 - - - - 2.82 4.34 3.18 - - - R02 41.31 27.40 26.10 23.34 38.17 37.80 36.97 37.32 27.70 26.42 27.13 27.94 23-42% " 500 . до 600 С. Составы №№ 9, 10, 11 и 12 предназначены для прозрачных глазурей. 600 . . 9, 10, 11 12 . Двенадцать композиций, перечисленных в таблицах 2 и 3, но выраженных в мольных процентах (попадающих в диапазоны таблицы ), представлены следующим образом: ТАБЛИЦА 4 2 3 ( ) : 4 СОСТАВ ФРИТЫ - МОЛЕКУЛЯРНЫЕ ПРОЦЕНТЫ ОКСИДОВ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Li2O 6,9 9,7 9,2 7,4 6,9 10,9 11,5 11,4 12,0 8,9 10,7 Na2O 11,2 13,2 11,3 10,3 12,8 13,5 12,4 13,5 14,7 14,0 16,0 К20 4,2 6,8 6,4 8,8 5,1 4,5 5,9 6,3 9,1 9,8 9,4 13,3 Всего R20 22,3 29,7 26,9 29,2 22,3 28,2 30,9 30,1 34,6 33,4 34,1 29,3 ! 0 3.02 А1203 3,32 2,96 2,88 2,42 2,98 3,00 3,06 3,51 3,76 4,24 3,98 1,2 2,4 -- ТАБЛИЦА 4 (Продолж.) ) СОСТАВ ФРИТЫ - МОЛЕКУЛЯРНЫЕ ПРОЦЕНТЫ ОКСИДОВ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 6,8 11,4 12,4 - 15,2 10,2 12,5 12,8 13,1 16,0 14,8 14,3 12,8 13,4 15,3 27,7 8,8 9,8 6,4 6,4 6,4 7,4 7,3 7,1 - - - - - - - - - - - 1,8 Всего 20,8 24,8 27,7 27,7 24,0 20,0 18,9 19,2 21,9 23,4 22,1 23,2 B203 8,3 12,2 11,5 13,0 9,6 10,5 11,3 11,2 10,6. 0 10,4 10,6 A1203 2,6 2,2 2,1 1,9 2,1 2,1 2,0 2,1 2,4 2,6 2,9 2,9 Всего R203 10,9 14,4 13,6 14,9 11,7 12,6 13,3 13,3 13,0 12,6 13,3 13,5 SiO2 34,0 21,9 29,3 24,0 34,4 24,2 26,5 27,3 29,2 29,3 29,2 34,0 Ти O2 7,9 8,2 1,6 3,2 6,4 '12,8 7,6 7,4 - - ZrO2 0,9 1,0 0,9 1,0 1:2 0,8 0,8 1,2 1,3 1,3 1,3 SnO2 3,2 - - - - 1,4 2,0 1,5 - - - Всего TiO2ZrO2SnO2 12,0 9,2 2,5 4,2 7,6 15,0 10,4 10,1 1,3 1,3 1,3 Всего R02 46,0 31,1 31,8 28,2 42,0 36,9 37,4 30,5 30,6 30,5 34,0 R203 + R02 56,9 45,5 45,4 43,1 53,7 51,8 50,2 50,7 43,5 43,2 43,8 47,5 R20 + 43,1 54,5 54,6 56,9 46,3 48,2 49,8 49,3 56,5 56,8 56,2 52,5 Соотношение: - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Li2O 6.9 9.7 9.2 7.4 6.9 10.9 11.5 11.4 12.0 8.9 10.7 Na2O 11.2 13.2 11.3 13.0 10.3 12.8 13.5 12.4 13.5 14.7 14.0 16.0 K20 4.2 6.8 6.4 8.8 5.1 4.5 5.9 6.3 9.1 9.8 9.4 13.3 R20 22.3 29.7 26.9 29.2 22.3 28.2 30.9 30.1 34.6 33.4 34.1 29.3 ! 0 3.02 A1203 3.32 2.96 2.88 2.42 2.98 3.00 3.06 3.51 3.76 4.24 3.98 1.2 2.4 -- 4 (. ) - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 6.8 11.4 12.4 - 15.2 10.2 12.5 12.8 13.1 16.0 14.8 14.3 12.8 13.4 15.3 27.7 8.8 9.8 6.4 6.4 6.4 7.4 7.3 7.1 - - - - - - - - - - - 1.8 20.8 24.8 27.7 27.7 24.0 20.0 18.9 19.2 21.9 23.4 22.1 23.2 B203 8.3 12.2 11.5 13.0 9.6 10.5 11.3 11.2 10.6 10.0 10.4 10.6 A1203 2.6 2.2 2.1 1.9 2.1 2.1 2.0 2.1 2.4 2.6 2.9 2.9 R203 10.9 14.4 13.6 14.9 11.7 12.6 13.3 13.3 13.0 12.6 13.3 13.5 SiO2 34.0 21.9 29.3 24.0 34.4 24.2 26.5 27.3 29.2 29.3 29.2 34.0 TiO2 7.9 8.2 1.6 3.2 6.4 '12.8 7.6 7.4 - - ZrO2 0.9 1.0 0.9 1.0 1:2 0.8 0.8 1.2 1.3 1.3 1.3 SnO2 3.2 - - - - 1.4 2.0 1.5 - - - TiO2ZrO2SnO2 12.0 9.2 2.5 4.2 7.6 15.0 10.4 10.1 1.3 1.3 1.3 R02 46.0 31.1 31.8 28.2 42.0 39.2 36.9 37.4 30.5 30.6 30.5 34.0 R203 + R02 56.9 45.5 45.4 43.1 53.7 51.8 50.2 50.7 43.5 43.2 43.8 47.5 R20 + 43.1 54.5 54.6 56.9 46.3 48.2 49.8 49.3 56.5 56.8 56.2 52.5 : R02 + R203 1.32.835.832.757 1,16 1,07 1,01 1.03.77.76.78.90 R20 + 1R0 01 00 Металлическая основа . Однако, если цвет 45 соответствует желаемому, но требуется матовая поверхность или поверхность цвета яичной скорлупы, ее можно получить путем второй обработки в печи без какого-либо предварительного покрытия с дальнейшим скольжением. Если же, с другой стороны, желательно сохранить глазурь и добиться желаемого цвета, можно нанести второе «шликерное» покрытие с последующей второй обработкой в печи. R02 + R203 1.32.835.832.757 1.16 1.07 1.01 1.03.77.76.78.90 R20 + 1R0 01 00 . , 45 - , " " " . " , , 50 , " " " . Если желательны и глазурь, и цвет, 56 в сочетании с эффектом крапчатой или погруженной трещины, второе нанесение «шликера» (либо того же цвета, что и первый, или отличного от него) с последующей быстрой сушкой, чтобы получить многочисленные 60 растрескивания. «бисквита» с последующей быстрой обработкой в печи. , 56 , " " ( ) , 60 " ," " " . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что 65 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:26:21
: GB665881A-">
: :
665882-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665882A
[]
-. а - -. - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата окончания подачи заявки Полная спецификация: 7 июня 1948 г. : 7, 1948. Заявление подано в Швеции 3 июля 1947 года. 3, 1947. Полная спецификация опубликована: январь. 30, 1952. : . 30, 1952. Индекс при приемке: -Класс 106(), B2etb2b. :- 106(), B2etb2b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в счетных машинах. . Мы, , акционерное общество, организованное и действующее в соответствии с законодательством Швеции, из Атвидаберга, Швеция, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим утверждением. , , - , , , , . Настоящее изобретение относится к счетным машинам того типа, в которых для ввода предметов в аккумулятор избирательно используются различные передаточные числа между валом с ручным или моторным приводом и цифровыми колесами аккумулятора в соответствии с настройкой элементов установки предметов; изобретение отличается тем, что для каждого номинального привода установлено установочное зубчатое колесо для приведения в движение цифрового колеса соответствующего номинала аккумулятора и для взаимодействия с девятью зубчатыми цилиндрами, соответствующими десятичным цифрам 1-9 соответственно, между указанным валом с ручным или моторным приводом и зубчатыми цилиндрами расположены зубчатые передачи для приведения каждого из последних на разную скорость во время работы машины, предусмотрены средства под управлением указанных установочных элементов, обеспечивающие вращение указанного регулировочного зубчатого колеса. зубья упомянутых зубчатых цилиндров, когда последние находятся в состоянии покоя, в выбранное положение, в котором упомянутое зубчатое колесо находится в зацеплении с тем одним из упомянутых зубчатых цилиндров, который соответствует цифровому значению, установленному в соответствующем номинале установочных элементов, упомянутых Зубчатые цилиндры расположены по дуге окружности, концентричной оси, вокруг которой упомянутое зубчатое колесо и вал, на котором оно установлено, установлены в шарнирах, чтобы заставить упомянутое зубчатое колесо катиться по указанным 40-зубчатым цилиндрам. ; , - , 1-9 , , , , , 40toothed . - Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 показан вид в перспективе приводного механизма вычислительной машины согласно изобретению, причем элементы раздвинуты в осевом направлении для ради ясности. На фиг.2 показан вид с торца несколько иной конструкции, чем показано на фиг.1, счетной машины согласно изобретению с удаленной одной из боковых стенок; собственно реестр обозначен штрихпунктирными линиями и может быть составлен, например, в соответствии с британской заявкой на патент № 11129/48 (серийный № 661874). 55 На фиг. 8 показан вид с торца части устройства, показанного на фиг. 2, с механизмом в другом положении. На фиг. 4 показан вид с торца зубчатого устройства приводного механизма машины, а на фиг. 0 - вид сзади (60°) того же передаточного устройства. На фиг.6 показан вид с торца детали механизма, изображенного на фиг.5 и показанного в разрезе по линии - на фиг.5, на фиг.7 - вид сзади, развернутый в плоскости в соответствии с линией видение - на рис. - ' , . 1 , . , 2 . 1 ; -- . 11129/48 ( . 661,874). 55 . 8 . 2 . . 4 . 0 60 . . 6shows . 5 - , 5, , 7 - . 4 (а ввиду развития на плоскости некоторые зубчатые колеса показаны как зубчатые рейки). Показанный вариант выполнения вычислительной машины 70 сконструирован для так называемого «укороченного расчета», и, как упоминалось выше, ввод различных цифр (элементов) в машину в принципе осуществляется путем выбора различных передач между вал с ручным или механическим приводом и ведущие колеса для собственно регистра (регистратора продуктов, который может быть сконструирован, например, в соответствии с британской патентной заявкой № 11129/80 48). Передаточные числа подобраны так, что за один полный оборот (один ход машины) ведущие колеса совершают поворот на количество зубьев (шагов) для набора цифр, как показано в следующей таблице, 85 Набор цифр... : 1 2 3 8 5 7 8- 9 Направление и количество зубьев вращения... 0 +2 +3 84 --+ 4 -8 --2- - 6659882 № 15345/48 665,882 Для того, чтобы правильно для ввода предмета, установленного в запирающую планку 88, предусмотрены прорези для того, чтобы -регистратор, именно при этих обстоятельствах ведущие колеса 15 входят в эти прорези, необходимые для того, чтобы каждая цифра, подлежащая регистрации, - когда запирающая планка приводится в запирание, входила в направление минус, цифра на месте. 4 ( , - ). 70 , , " - ," , , () ( , , , . 11129/80 48). , - ( ) () , , 85 ... : 1 2 3 8 5 7 8- 9 ... 0 +2 +3 84 -+ 4 -8 --2- - 6659882 . 15345/48 665,882 88 - , 15 - , . Следующий больший номинал увеличивается на Опуская рычаги 84, запирающую планку 70 на одну единицу. Если, например, цифра 6 88 приведена в положение блокировки, вал установлен, она будет внесена в регистр как 85, опустив фиксирующую планку 88 в одно из -4 + 1 X10==6. Таким же образом числа меток 65а каждого из установочных сегберов 9999 вводятся как -1 +1X10000=, таким образом сохраняя упомянутые сегменты в их 9999 и т.д. позициях, которые только что предполагались. 75 Каждое из ведущих колес 15 для начала работы машины имеет зубчатый регистр (см. особенно рис. 1) с журнальными колесами 66, приводимыми в движение зубчатыми рейками 89, на втулке 63, зажатой между двумя направляющими, направляемыми обоими установочными рейками. диски 64. Кроме того, установочные сегменты 65 и направляющие диски 64 и 65 установлены на втулке 63, в упомянутых сегментных пазах в направляющей планке 90 (фиг. 84, 70 . , , 6 88 , , 85 88 -4 + 1 X10==6. - 65a 9999 -1 +1X10000= , 9999, . . 75 15 ( . 1) 66 89, 63, - 64. , 65 64 65 63, - 90 (. 2)
. В конструкции 80 предусмотрены одиннадцать промежутков между зубьями, расположенных под прямым углом к упомянутым стойкам или выемкам 65а по ее периферии. Они направляются штифтами 64а, закрепленными на направляющей ступице сегмента 65, имеющего форму зубчатых дисков 64, причем указанные штифты удерживают рейки 89 в колесе 66. К сегменту 65 штифт 67 входит в зацепление с зубчатыми колесами 66. Кроме того, закрепленные на зубчатом колесе 68 опорные рейки 89 направляются валом 91, который 8U ведет, находящийся в постоянном зацеплении с приводом, и может занять верхнее положение, вращая колесо 15 и перемещаясь. в виде планетарного колеса, показанного штрихпунктирными линиями на фиг. 2, а также вокруг упомянутого ведущего колеса 15 при вращении в нижнем положении, показанном сплошными линиями в сегментах 65. тот же рисунок. Когда упомянутый вал 91 находится в нижнем положении, рейка 89 своей нижней частью 90 установлена на трубке 69, которая сама по себе представляет собой разрозненные зубчатые промежутки 89а, в зацеплении. со сменной шейкой на валу 70. . 80 - 65a . 64a 65 64, 89 66. 65, 67 - 66. , - 68 - 89 91, 8U , - , 15 -- . 2, 15 , 65. . 91 63 6,1 , 89 , 90 69, - - 89a, 70. Замковые крючки 92, причем указанные крючки представляют собой шарнирные стержни, удерживаются на месте гайкой 71 (рис. 2). на валу 93 и направляется в осевом направлении. Направляющие диски 64 предотвращаются направляющими элементами 90. - 92, 71 (. 2). 93 64 90. поворот с помощью направляющей стержня 72. На каждом трансмиссионном крюке между торцевыми стенками шарнирно закрепленного вокруг пальца 95 рычага 94 установлен рычаг 95. Машина. Штанга 73 закреплена между рычагом 94 и несет на себе еще один штифт 96, направляющий два внешних направляющих диска. в 8-образной прорези 89б в стойке 89 - -Вокруг вала 70 девятизубчатых цилиндров следующего меньшего номинала. 72, 94 95 95. . 73 94 96, . 8- 89b 89 - - 70 . 74-82 расположены по концентрическому кругу. Передаточный ротор расположен ниже 100, причем ось, вокруг которой упомянуты зубчатые рычаги 94', указанный ротор содержит валы 97, 68 и вал 70, на котором он установлен, установленный на торцевых стенках машина; соединены с цапфой, чтобы заставить упомянутое зубчатое колесо 68 на валу 97, передаточный элемент 98 катиться по указанным зубчатым цилиндрам, и расположенные, по спирали, как намотка, положения двух стержней 72 и 73 являются ступенчатыми. 105 выбрано, что, когда установочный сегмент 65 А, запирающий стержень 105, установлен с возможностью перемещения, вращается, зубчатое колесо 68 катится как по вышеупомянутому направляющему элементу 90 в зубчатых цилиндрах, так и по стержням, таким образом, положение, показанное на фиг. .2 (запирающая планка - поворотом ведущего колеса 15. - перемещается в направлении стрелки). 74-82 - 100 94,' 97, 68 70 ; 68 97 98 , , 72 73 . 105 , , 65 105 , - 68 90 , . 2 ( - 15. - ). На валу 83, который установлен на цапфе в положении, показанном на фиг. 2, указанный стержень 110 на торцевых стенках машины, два рычага 84 вставлены в пазы 92а в установленной трансмиссии, по одному рычагу рядом с каждой стенкой. Указанные крючки 92, при этом крючки фиксируются. Рычаги направляют вал 85, на концах которого устье каждой прорези 92а имеет форму эксцентрично расположенных штифтов 8Sa, кривых 92b. 83, . 2, 110 84 92a -, . 92, . 85, 92a - 8Sa , 92b. направляемый с одной стороны в вертикальные пазы вала 106, проходит через отверстие в левой стенке машины, а с другой стороны - рычаги 94, при этом указанный вал образует упорный элемент в пазе 86а опорной пластины 86. движение рук вверх. Эта стопорная планка 88 прикреплена к двум концевым валам 106, а также может подниматься или опускаться к элементам 87. Сами указанные элементы находятся вместе с валом 91. 106 94, 86a 86. . 88 106 87. 91. с возможностью скольжения на валу 85. Это элементы, прикрепленные к трубке 69 к 12G, направляемые в осевом направлении трубкой 69 вместе с зубчатыми рейками 89 и расположенными между двумя концевыми элементами 90 и 92-98 и частями 105. берет 87 и охватывает вал 70. И 106 образуют подвижную каретку (вал 85 которой направляется в горизонтальном направлении - рама не показана), и указанная каретка скользит 60 по пазам в рычагах 84 и в вертикальном направлении на валах 70 и 91. Указанная каретка может предпочтительно перемещаться в направлении паза 86а в опорной плите ступенчато с помощью соответствующего паза в тисках левой стенки, подобных тем, которые описаны для машины с помощью эксцентриковых штифтов - в британский патент № 551811. 85. 69 - 12G - 69, 89 - 90 92-98 105 87 70. 106, ( - 85 - ), 60_by 84 70 91. 125 86a - - - - . 551,811. 85а. - '' ' Установочное устройство машины может быть в варианте, показанном на фиг. 2, сконструировано произвольным и подходящим образом. 130 f65, 882 На рис. 2 показано установочное устройство, содержащее стержни или колышки с цифрами 99. Указанные стержни вращаются как на валу 100, так и на стержне 101 и фиксируются в заданном положении с помощью фиксирующего элемента 102, установленного на валу 103. Этот запирающий элемент приводится в действие пружиной 104. 85a. - '' ' . 2, , . 130 f65, 882 . 2 , 99. 100 101 102, 103. 104. После установки числа с помощью установочных стержней запускается машинный цикл, валы 91 и 106 поднимаются в верхние положения, а затем изогнутый конец 99а установочного стержня входит в зацепление с одним из зубьев. верхних зубов 89с в соответствующей стойке 89. При этом движении передаточный крюк 92 выходит из зацепления с зубчатым пространством 89а. Стержень 101, проходящий через пазы в торцевых стенках машины, затем перемещается в направлении, указанном стрелкой на фиг. 2, и таким образом тянет все установочные стержни или штифты обратно в исходные положения. Затем каждая рейка 89 перемещается на то же расстояние, что и соответствующий ей установочный стержень, с которым она соединена, тем самым поворачивая соответствующий установочный сегмент 65 настолько далеко, что, если, скажем, цифра «6» была установлена на установочном стержне, зубчатое колесо 68 входит в зацепление с зубчатым цилиндром 79, который представляет числовое значение «6». " , 91 106 , 99a - 89c 89. 92 89a. 101, , . 2 . 89 , 65 , , , " 6 " - 68 79, " 6. " Штанга 105 теперь перемещается в положение, показанное на фиг. 2, блокируя таким образом крюки 92, а затем валы 91 и 106 опускаются в нижние положения. Зубчатое пространство 89а в нижнем ряду зубьев рейки 89 теперь входит в зацепление с крючком 92, соответствующим указанной рейке. Запирающая планка 105 теперь перемещается в направлении стрелки на рис. 2, освобождая крючки 92. Те стойки, которые обозначают цифры 1-5, теперь сохранят свои соответствующие рычаги 94 в положении, показанном сплошными линиями на рис. 2, в то время как стойки, обозначающие цифры 6-9, сохранят свои рычаги в положении, показанном на рис. штрихпунктирные линии. 105 , . 2, 92, 91 106 . - 89a 89 92, . 105 . 2 92. , 1-5, 94 . 2, , 6-9, - . Затем ротор 97-98 поворачивается на один оборот в направлении стрелки, показанной на фиг. 2. Все плечи 94, которые уже были опущены или стали опущены во время передачи, теперь подняты. Поскольку штифт 96 проходит в пазу 89b в рейке 89, указанное возвышение будет раскачивать передаточный крюк 92 по часовой стрелке. Это качательное движение имеет такую степень, что соответствующая рейка 89 смещается на один шаг (на один зуб) в аддитивном направлении, т.е. числовое значение, установленное на указанной рейке, увеличивается на одну единицу. Во время качания рычаги 94 фиксируются как штифтом 96 в соответствующем криволинейном пазу 89b, так и между передаточным ротором 9798 и стопорным валом 106. Передаточный крюк 92 теперь удерживается заблокированным в любом из двух положений, которые определяются тем фактом, находится ли штифт 96 в верхней или нижней части изогнутого (кулачкового) паза. 97-98 . 2. 94 , . 96 89b 89, 92 . , 89 ( ) , .., . 94 96 89b 9798 106. 92 , 96 () . Ротор 97-98 передачи имеет поверхность, имеющую спиральную форму, напоминающую винтовую лестницу, и расположенную таким образом, что. передача завершается в одном номинале до начала передачи в следующем, более высоком номинале. 97-98 , . . Если значение 55556 было передано70 от установочных стержней 99 к стойкам 89, все рычаги 94, кроме первого, обозначающего цифровое значение «6», поднимаются. 55556 transmitted70 99 89, 94 , " 6," . Последовательно по мере продвижения вперед стойки переводятся в положение «6. «Руки 75 94 опускаются, а затем сразу же поднимаются ротором трансмиссии; следующая рейка теперь перемещается в положение «6» и т. д. В этом конкретном примере установочные сегменты и зубчатые рейки 89 после завершения передачи занимают следующие положения: , "6. " 75 94 , ; " 6," . 89 , : Числовое положение регулировочных стержней:… … 55556 Цифровая позиция настройки 86 сегментов:...... 1,66666 Во время передачи цифрового значения от регулировочных стержней к зубчатым рейкам и во время работы передачи стопорная планка 88 приподнята и не блокирует 90 регулировочные сегменты. Когда передача завершена в каждом номинале, все рычаги 94 и крюки 92 блокируются на небольшом секторе вращения трансмиссионного ротора, т.е. непосредственно перед окончанием 95 полного цикла. При этом стопорный стержень 88 опускается так, что сегменты и рейки блокируются указанным стержнем 88, когда трансмиссионный ротор завершает полный цикл и снова достигает положения покоя. 100 По окончании расчетных операций в наборе позиций стойки 89 очищаются с помощью устройства (не показано). :... ... 55556 86 :...... 1,66666 , 88 90 . 94 92 , .., 95 . , 88 88 . 100 , 89 ( ). что возвращает их в нулевое положение. . При этой операции крюки 92, 105 передачи поворачиваются против часовой стрелки. Запирающая планка 88 поднимается во время операции очистки. 92 105 -. 88 . но после того, как то же самое было завершено, указанная планка снова блокирует сегменты 65. , 65. У всех сегментов в нулевом положении колеса 68 заблокированы штангой 72. Те сегменты, которые были установлены на цифру 9 и при переводе со следующего меньшего номинала получили дополнительную стоимость в одну единицу, принимают положение, в котором их колеса 68-115 заблокированы штангой 73. 110wheels 68 72. 9 - , 68-115 73. Когда трансмиссионные колеса 12 входят в зацепление с ведущими колесами 15, вал одновременно поворачивается на пол-оборота. Направляющие элементы 87 и стопорные стержни 12088 теперь поворачиваются вокруг вала по часовой стрелке (см., в частности, рис. 1) и вращают установочные сегменты 65 с помощью зубчатых колес 68. 12 15, - . 87 12088 ( . 1) 65 - 68. Указанные колеса, которые на своих внешних зубьях блокируются либо зубчатыми цилиндрами 74-82 125, либо стопорными планками 72, 73, затем вращают ведущие колеса таким образом, что, когда они катятся в зацеплении, на каждом трансмиссионном колесе образуется зубец. 12 обращен к соответствующему зубчатому пространству на ведущем колесе 15. 130 6,882 - Основными элементами приводного механизма являются девятизубчатые цилиндры 7482, упомянутые выше, которые расположены. по окружности, концентрической валу 70 (рис. 74-82 125 72, 73, , , 12 15. 130 6,882 - -- -- 7482 , . 70 (. - , 2 и 3) и установлены на шарнирах как в левой торцевой стенке, так и в опорной пластине 86, жестко соединенной с правой торцевой стенкой машины. - , 2 3), 86, - . - В процессе расчета зубчатые цилиндры непрерывно приводятся в движение со скоростью 10, соответствующей следующему количеству зубьев за цикл работы: - 10 : Зубчатый цилиндр . -... 7 70 7i 77 7%8 79 80 81 82 Направление и количество зубьев вращения..- +1 +.2 +8 +4 +5 -4 -? --115- В показанном варианте осуществления эти различные передаточные числа достигаются следующим образом (фиг. 4-7); Один из зубчатых цилиндров 74t82 2 - на одном из своих концов снабжен зубчатым колесом 107-115, причем зубчатый цилиндр 74 соединен с зубчатыми колесами 107, 75-108, 76-109 и т.д. Зубчатое колесо 107 находится в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 116, которое жестко соединено с другим зубчатым колесом 117. Упомянутое колесо 117 находится в постоянном зацеплении с зубчатыми колесами 108-111, жестко соединенными с соответствующими зубчатыми цилиндрами 7578. . -... 7 70 7i 77 7%8 79 80 81 82 ..- +1 +.2 +8 +4 +5 -4 -? - -1 15 - - (. 4-7); 74t82 2 - 107-115, 74 - 107, 75 108, 76 109, . - 107 - 116, - 117. 117 - 108-111, 7578. Зубчатые колеса 112-114, жестко связанные с зубчатыми цилиндрами 79-81, находятся в постоянном зацеплении с зубчатым колесом 119, которое жестко прикреплено к другому зубчатому колесу 119, которое само находится в зацеплении с зубчатым колесом В5 1. 5, соединенный с зубчатым цилиндром 8Х. - 112-114, 79-81, - 119, 119, B5 - 1 5, 8X. К зубчатому цилиндру 78 прикреплены как зубчатое колесо 111, так и дополнительное зубчатое колесо 121 (фиг. 5), при этом упомянутое зубчатое колесо 121 находится в зацеплении с соответствующим зубчатым колесом 122, которое соединено с зубчатым цилиндром 79 и, таким образом, также с зубчатое колесо 112. 78 111 - 121 (. 5), - 121 122, 79 112. Ряд зубчатых колес 116, 117 и 118, 119 установлены на общем валу 120. - 116, 117 118, 119 120. В показанном варианте реализации каждое из зубчатых колес 116, 117, 118 и 112 снабжено шестьюдесятью зубьями. а колеса 107 и 11 имеют одинаковое количество зубьев. Колеса 108, 109, 110, 111, 112, 113 и 114 имеют в соответствующем порядке следующее количество зубьев: 80, 2, 15, 12, 15, 20, 30. , - 116, 117, 118 112 . 107 11s . 108, 109, 110, 111, 112, 113 114 , , :, 80, 2 15, 12, 15, 20, 30. Наконец, колесо 121 имеет 16 зубьев, а колесо 122 имеет 20 зубьев. 121 16 122 20 . Приводное движение (ручное или механическое) передается на вал зубчатого цилиндра 7R, который за каждый цикл работы (полный оборот) машины поворачивается на один полуоборот. Когда количество зубьев соответствует упомянутому выше, колеса 116-117 заставляют вращаться на 1/10 оборотов за полный цикл машины (регистр), и это также относится к колесам 118-119, которые, однако, вращаются в противоположном направлении. . Также очевидно, что зубчатые цилиндры 74-78 поворачиваются соответственно на 1/10, 3/10, 4,/1 и. /10 одного оборота за полный цикл машины (регистр). Зубчатые цилиндры 79-82 поворачиваются соответственно на 4/10, 2/10, 2/10 и 1/10 одного оборота в противоположном направлении. ( ) 7R, ( ) 00 . 116-117 &1/10 () 118-119, , , . , 74-78 , / 2/10, 3/10, 4,/1 . /10 (). 79-82 4/10, 2/10, 2/10 1/10 . Поскольку в начале машинного цикла установочные зубчатые колеса 68 должны катиться по зубчатым поверхностям зубчатых цилиндров, упомянутые зубчатые цилиндры 75 должны удерживаться в фиксированном положении покоя. Это осуществляется с помощью запорного или буферного устройства, которое может быть выполнено любым подходящим образом. - 68 , 75 - - . . Теперь подробно описав и 80 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществлять, 80 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:26:25
: GB665882A-">
: :
665883-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665883A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в конвейерных цепях или в отношении них Мы, FI61TR.. & , британская компания, расположенная на Рол-стрит, Сметвик, в графстве Стаффорд, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: - Настоящее изобретение относится к конвейерным цепям, которые используются для транспортировки материалов или товаров тип, включающий пары звеньев, проходящих вдоль цепи и шарнирно соединенных друг с другом. , FI61TR.. & , , , , , : - . Целью изобретения является создание усовершенствованной формы шарнирного соединения между звеньями, которая позволяет использовать звенья из относительно тонкого сечения металла без износа металла звеньев в их шарнирном соединении после определенного периода использования в процессе эксплуатации. обеспечивая в то же время значительную опорную поверхность в шарнирном соединении между каждой парой звеньев. ' . . . Согласно настоящему изобретению звенья соединены вместе посредством соединительных элементов круглой формы в поперечном сечении, проходящих поперек длины цепи, при этом сами элементы шарнирно соединены друг с другом посредством подшипников, проходящих по существу непрерывно между двумя звеньями каждой соединенной таким образом пары, каждый элемент соединен по меньшей мере с одним звеном из пары звеньев путем формирования металла внешней части элемента с некруглым сечением, локально примыкающим к такому звену, без вырезания какого-либо металла элемента так, чтобы площадь поперечного сечения элемент в таком положении практически не изменяется, причем такая некруглая часть элемента зацепляется без возможности вращения с соседним звеном. , , - , - - . Благодаря тому, что каждый соединительный элемент локально изготавливается с некруглым поперечным сечением, локально прочность элемента не снижается! - ! что нет вероятности того, что металл элемента выйдет из строя в таком положении во время использования, в то же время между каждым элементом и парой звеньев, к которым он подключен, обеспечивается соединение, которое эффективно предотвращает относительное вращение между таким элементом и любое из звеньев такой пары звеньев, относительное вращение которого, если оно происходит в условиях передачи нагрузки, могло бы, если только звенья не были изготовлены очень значительной толщины в поперечном направлении, очень быстро привести к существенной деформации звена в том месте, где оно было зацеплено с возможностью вращения за счет вышеупомянутый элемент. , , . В то же время за счет обеспечения шарнирного соединения между элементами, имеющими опорную поверхность, которая проходит по существу непрерывно между двумя звеньями каждой связанной пары звеньев, соединенных между собой, между шарнирно соединенными элементами обеспечивается существенная опорная площадь, которая может выдерживать нагрузки без заметного износа. нагрузка, которой подвергается цепь во время использования. - . Достаточно обеспечить неповоротное соединение между каждым вышеупомянутым элементом и только одним из двух звеньев соответствующей пары звеньев1, поскольку последние сами соединены вместе на обоих своих концах, обеспечивая, таким образом, неповоротное соединение элемента с одно звено каждой пары эффективно предотвращает вращение между элементом и другим звеном пары. , - links1 . Элементы могут поворачиваться вместе напрямую, образуя один элемент в виде трубки, а другой элемент в виде штифта, приспособленного для поворота внутри трубки, при этом они взаимодействуют с поверхностями. штифта и трубки, обеспечивающих необходимую опору между двумя элементами. , . . Альтернативно, каждый элемент может быть выполнен в виде штифта, и штифты могут быть соединены вместе с помощью шарнирных средств, как описано в нашей предварительной спецификации № 9812148 (серийный № 639,244). . 9812148 ( . 639,244). В любом случае концы штифтов будут снабжены установленными на них с возможностью вращения роликами, которые в случае, когда штифты вытянуты вертикально, так что ролики могут вращаться вокруг вертикальной оси, будут служить направляющими роликами для направления цепи. в поперечном или горизонтальном направлении, тогда как в случае, когда штифты проходят горизонтально в поперечном направлении так, что ролики могут вращаться вокруг горизонтальной оси, они будут служить в качестве несущих роликов для поддержки цепи на подходящей направляющей. , ,- . Локальное некруглое сечение каждого элемента предпочтительно формируется посредством операции прокатки, например, путем прокатки круговой периферии элемента во взаимодействии с зубчатой рейкой, причем такая операция известна как накатка. - , . При такой операции периферия элемента формируется с большим количеством расположенных на расстоянии друг от друга проходящих в осевом направлении ребер, которые выступают над поверхностью остальной периферии элемента, причем ребра разделены проходящими в осевом направлении канавками. , . После того, как элементы были сформированы таким образом локально с некруглым сечением, их предпочтительно цементируют, а затем обеспечивают неповоротное соединение между каждым элементом и одним из звеньев путем пропускания элемента через отверстие, поперечно образованное в конце звено сечения, соответствующее форме внешнего сечения круглой части элемента, при этом элемент приводится в движение до тех пор, пока ребра не образуются в результате операции накатки и которые выступают над поверхностью остальной части элемента врезки из-за их цементации , в металл, окружающий все вышеупомянутое звено, тем самым обеспечивая эффективное неповоротное соединение между элементом и звеном. - - , , , , - . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку части конвейерной цепи, сконструированной в соответствии с данным изобретением. , : 1 . На рисунках 1, 2 и 3 показаны виды сбоку и сверху в увеличенном масштабе части цепи, изображенной на рисунке 1. Figures1 2 3 < 1. Фигуры 4 и 5 представляют собой увеличенные виды поперечного сечения цепи, изображенной на фигуре 1, по линиям 44 и 5-5 соответственно. 4 5 1 44 5-5 . На рисунках 6 и 7 показаны виды сбоку и с торца части конструкции, изображенной на рисунке 4. 6 7 4. На рисунках 8 и 9 представлены виды, изображающие некоторые части конструкции, показанной на рисунке 4. 8 9 4. Рисунок 101 представляет собой а. вид в разрезе по линии 10-10 на рисунках 8 и 9. 101 . 10--10 8 9.. Ссылаясь на чертежи, на рисунке 1 изображена часть бесконечной цепи для транспортировки товаров или материалов, причем такая цепь состоит из большого количества пар линли, идущих продольно цепи, причем все звенья выполнены из металла. пластины удлиненной формы и относительно тонкого плоского сечения в поперечном сечении, некоторые из которых звенья, обозначенные цифрой 10, служат просто соединительными звеньями и расположены горизонтально, а другие звенья, обозначенные цифрой 11, которые расположены плоскостями вертикально, служат как соединительные звенья, так и несущие звенья, при этом груз или средства для продвижения груза подвешиваются между двумя звеньями на некоторых или всех этих парах звеньев 1.1, причем эти звенья снабжены отверстиями 12, как показано на рисунке. 2 для крепления к нему устройств подвески груза, не показанных на чертежах. , , , the1 ; , 10 ' 11 , . 1.1, 12 2 . Несущие нагрузку звенья 11 соединены с соединительными звеньями 101 посредством шарнирных средств общей формы, описанных в нашей предварительной спецификации № 9812/48 (серийный № 639,244), причем такие шарнирные средства содержат корпус 13, отлитый под давлением и наиболее четко показано на фигурах 6 и 7, причем корпус образован двумя поперечными отверстиями 14, проходящими под прямым углом друг к другу, причем отверстия расположены в разнесенных параллельных плоскостях, проходящих под прямым углом к длине прилегающей части конвейерной цепи. . 11 101 . 9812/48 ( . 639,244), 13 , 6 7, 14 , - . Каждое из отверстий 14 имеет цилиндрическую форму по существу по всей своей длине и обеспечивает опору для вертикально идущих штифтов 16 и горизонтально идущих штифтов 17 круглой формы в поперечном сечении, один из которых шарнирно установлен в одном из двух отверстий. отверстия по 14 каждого корпуса. 14 16 17 - , 14 . Оба набора планок выходят на значительное расстояние за пределы концов соответствующих отверстий 14, а вертикально идущие штифты 16 проходят рядом с противоположными концами отверстий 14 через отверстия 18, образованные на концах соединительных звеньев 10 конфигурации, соответствующей внешнее поперечное сечение штифтов 16, в то время как штифты 17 проходят аналогичным образом через соответствующие отверстия, образованные на концах несущих звеньев 11. 14 16 14 18 , 10 16 17 - 11. Концы штифтов 16 и 17 выступают за пределы соседних соответствующих звеньев, а концы вертикально идущих штифтов 16 установлены на них с возможностью вращения вокруг вертикальной оси на роликах 19, которые служат для взаимодействия с вертикальными направляющими поверхностями 20, преду
Соседние файлы в папке патенты