Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13972
.txt 665578-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665578A
[]
Индекс в доступе ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -665 578 -665 578 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: ноябрь Цзи, 7X.9. : , 7X.9. № 28227149. . 28227149. А. Заявление, сделанное во Франции 17 июня 1949 года. . 17, 1949. (Пейт, дополнение к № 660,976 от 3 ноября 1949 г.) Полная спецификация опубликована: 23 января 1952 г., (, . 660,976 3, 1949) : 23 1952, В соответствии с этой заявкой спецификация была открыта для публичного ознакомления в соответствии с Раздел 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах с 1 907 по 1 946 от 1 мая 1950 г. 91 (4) 1 907 946 1.5, 1950. Вариант:-Класс 80(), D7a4. :- 80(), D7a4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулируемые стопоры для механизмов изменения скорости, срабатывающих при сходе с рельсов велосипеда и т.п. Цепи 1, ЛЮСИЛН ЧАРЛЬЗ ИППОЛИТ Жюй, гражданин Франции, 75 лет, улица дю Генерал Фоконне, Дижон, Кот-д'Ор, Франция, ранее проживал 38 лет, улица де Мец, Дижон, Кот-д'Ор, Франция, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: Целью моего изобретения является усовершенствование или модификация механизма переключения скоростей того типа, который раскрыт в моей одновременно рассматриваемой британской спецификации, поданной сегодня и озаглавленной «Переключатель скорости переключения скорости для схода с рельсов для велосипедов и тому подобное». " - 1, , , 75, , -, ', , 38, , , ', , , : " . " В указанной спецификации описана передача переключения скоростей, работающая за счет схода цепи с рельсов с кривошипно-шатунной передачей, при этом поворотный рычаг управления, жесткий с элементом, качающимся вокруг точки трубы рамы между седлом и кривошипным механизмом, подвергается торможению своего поворота. движение через регулируемую фрикционную шайбу, при этом указанный поворотный элемент управления управляет вилкой спуска цепи с рельсов. , . Целью моего настоящего изобретения является регулируемая система упоров для упомянутой вилки схода с рельсов, которая приспособлена для переключения цепи между двумя соединенными звездочками, несущими кривошипную передачу. Согласно моему настоящему изобретению амплитуда перемещения рычага управления ограничена между точкой, определяемой упором верхней (или нижней) части поворотного рычага с трубой рамы, и дополнительной точкой, определяемой упором с упомянутой рамочная трубка регулируемого винта, ввернутая в бобышку или подобную деталь, предусмотренную в нижней (или верхней) части рычага. , . , ( ) ( ) . На прилагаемых чертежах в качестве примера и ни в коем случае не в ограничительном смысле показан предпочтительный вариант моего усовершенствованного устройства. На указанных рисунках: , . : Фиг.1 представляет собой вертикальную проекцию расположения регулируемых упоров на механизме переключения скоростей типа, раскрытого в исходной спецификации. . 1 . На рис. 2 показан вид сбоку вилки схода с рельсов, показанной на рис. 1, при совмещении с большей звездочкой на кривошипе. . 2 . 1 . [П_ -. [P_ -. Фиг.3 представляет собой вид сбоку, соответствующий фиг. . 3 . 1
при этом вилка переключателя скоростей совпадет с меньшей звездочкой кривошипа. 55 Прежде всего следует напомнить, что в механизме переключения скоростей - согласно исходной спецификации и проиллюстрированном на рис. 1, . 55 - . 1, Рычаг управления 1 шарнирно закреплен на шпинделе 5, закрепленном стопорным буртиком 6. 60 Этот рычаг управления на одном конце несет вилку схода с рельсов 7, обращенную к соединенным звездочкам 8 и 9 на кривошипе педали. 1 5 6. 60 7 8 9 . Как показано на фиг. 1 и 2, поворотный рычаг управления упирается в точке 1 непосредственно в раму 65 или в любую другую неподвижную точку. . 1 2, 1 65 . Регулировка достигается, когда рычаг находится в упорном положении, путем совмещения вилки 7 на конце рычага 1 со звездочкой 8, как показано на рис. 2. Когда 70 рычаг 1 поворачивается в положение, показанное на фиг. 3, вилка 7 приводится в соответствие со звездочкой 9 путем ввинчивания или отвинчивания регулируемого упора, образованного винтом 3, который снабжен 75 контргайкой 10 и упирается в неподвижную точку трубы рамы, как показано, например, под номером 11. 7 1 8 . 2. 70 1 . 3, 7 9 3 75 10 11 . Поскольку точки 1 и 11 совершенно неподвижны, очевидно, что любое покачивание поворотного рычага управления на 80 градусов вернет вилку 7 в желаемое положение относительно звездочки 8 или 9. При этом, если компоновка перенесена на другой автомобиль для работы с системой из 85 звездочек, расположенных шире друг от друга, достаточно повернуть винт 3 в нужном направлении для увеличения рабочей амплитуды перемещения вилки 7. 1 11 , 80 7 8 9. , 85 , 3 7. На рис. 1 показана бобышка 2, предусмотренная на рычаге 90 для переноски винта 3. Возможна также обратная схема, поскольку на рычаге может быть предусмотрен неподвижный упор для удара о точку 11, в то время как регулируемый упор предусмотрен для взаимодействия 95 с точкой 1 рамы, причем практический результат в любом случае один и тот же. . 1 2 90 3. 11 95 1 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:18:37
: GB665578A-">
: :
665579-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665579A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ (65 579) (65 579 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 ноября 1949 г. : 4, 1949. № 28336/49. . 28336/49. Режим применения в Соединенных Штатах Америки, 14 июня 1949 года. 14, 1949. (Дополнительный патент к № 655961 от 7 декабря 1948 г.). ( . 655,961 7, 1948). Полная спецификация опубликована: 23 января 1952 г. : 23, 1952. Индекс принятия --- Класс 12(), (4:22). --- 12(), (4: 22). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в компании , & . ( ) , британской компании, и , британского субъекта. обе компании , ' , , B3uckinghiamiislilre, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , & . ( ) , , , . . , ' , , B3uckinghiiamiislilre, , : - 1
-его изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и заявленного в описании, сопровождающем наше патентное описание № - . 055.961 и в описании, сопровождающем нашу заявку на дополнительный патент, есть 1R/4,1 (серийный номер b64,560). 055.961 --- 1R/4,1 ( . b64,560). Страница 1, строки 10, 40, GC6 и далее. 1, 10, 40, GC6 . Страница 2, строки 4 и 19, ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 12 декабря, zo0<2 такт, но недостаточный, чтобы деформировать стержни или шарики за пределы их соответствующих упругих пределов, и под пружиной мы подразумеваем пружины, приспособленные прямо или косвенно для приложения 55 упомянутых боковых усилий. давление сжатия. 2, 4 19, , 12th , zo0<2 , 55 . Настоящее изобретение теперь будет описано со ссылкой на пример, показанный на сопроводительном чертеже, который представляет собой деталь в разрезе. . 60 Элементы 1, 3, 7а. 17. 18 и 20 сравнимы с элементами 1. 60 1, 3, 7a. 17. 18 20 1. 3.
7, 17, 18 и ''0 показаны на чертежах, прилагаемых к нашей спецификации № 655.961. и сопоставимы с элементами 1, 3, 7a (или 7b), 17, 65, 18 и 20, показанными на чертежах, прилагаемых к нашей Спецификации № 11,498/49. в 7, 17, 18 ''0 . 655.961. 1, 3. 7a ( 7b), 17, 65 18 20 . 11,498/49. ОШИБКА НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. eC5579 для (серийный номер e6456o) читать 1" (серийный номер 662366)". . eC5579 ( . e6456o) 1"( . 662366)". 40340/1/3347 12/52 . Изобретение, описанное в описании указанной заявки на дополнительный патент, касается, в частности, улучшенного или модифицированного способа установки указанных стержней в их опорах. 40340/1/3347 12/52 , , . В соответствии с настоящим изобретением узел, заявленный в любой формуле любого из технических условий №№ 655961 или 11498/49 (серийный № 664.560), улучшен или модифицирован тем, что средства для приложения бокового давления включают в себя пружинные средства, приспособленные для приложения бокового сжатия. давление на один или несколько держателей пар стержней, средства для регулировки пружин в необходимой степени и средства для фиксации держателя или держателей в фиксированном боковом отношении после приложения давления. Под необходимой степенью мы подразумеваем степень, при которой через держатель или держатели к стержням и шарикам прикладывается давление, достаточное для обеспечения качения. это втулки на фланце 20 перед затяжкой болтов 18. Когда болты 18, 85 затянуты, стержни удерживаются в контакте с соответствующими рядами шариков за счет давления, ранее приложенного пружинами. . 655,961 11,498/49 ( . 664.560) , . [ 2/-] 0 ' UI11 1LII ,,. , , 20 18 . 18 85 . Средства приложения давления пружины к одному или нескольким держателям могут включать в себя использование пружин сжатия или растяжения, не отклоняясь от существенной особенности нашего изобретения, которая является дополнением к изобретениям, заявленным в технических характеристиках. 90 №№ 655,961 и 11,498i49 (серийный № 95,664,560) или любой из них с пружинным средством приложения давления бокового сжатия к одному или нескольким держателям пар стержней, как указано выше. . 655,961 11,498i49 ( . 95 664,560) . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено в СПЕЦИФИКАЦИИ (g5 579 100 (g5 579 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 ноября 1949 г. : 4, 1949. . . 4.
, № 28336/49. , . 28336/49. Режим применения в Соединенных Штатах Америки, 14 июня 1949 года. 14, 1949. (Дополнительный патент к № 655961 от 7 декабря 1948 г.). ( , 655,961 7, 1948). - Полная спецификация опубликована: 23 января 1952 г. - : 23, 1952. Индекс в - 12(), (4:22). - 12(), (4: 22). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в компании , & . ( ) , британской компании, и , британском субъекте. обе компании , ' , , настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , & . ( ) , , , . , ' , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и заявленного в описании, сопровождающем наше патентное описание № improvem1enats . 655.961 и в описании, сопровождающем нашу заявку на дополнительный патент к ней № 11498/4) (серийный № 664560). 655.961 . ,498/4) ( . 664,560). Изобретение описано в указанном Техническом описании z4o. В патенте США 655961 представлен линейный подшипниковый узел, включающий два ряда скоб, расположенных параллельно друг другу, направляющие тяги круглого сечения для шариков, держатели для поддержки пар направляющих тяг, разрушающих гусеницы по отношению к шарикам на противоположных сторонах последних, при этом имеются зазоры. предусмотрены между стержнями на одной стороне каждого ряда и стержнями на другой его стороне, чтобы инородные тела могли свободно проходить через ряды шариков, и средства для приложения регулируемого бокового давления к стержням и шарикам с целью удержание шариков в контакте качения с соответствующими стержнями. z4o. 655,961 , , - , . Изобретение, описанное в описании нашей указанной заявки на дополнительный патент, касается, в частности, улучшенного или модифицированного способа установки указанных стержней в их опорах. , , . В соответствии с настоящим изобретением узел, заявленный в любой формуле любого из технических условий №№ 655961 или 11498/49 (серийный № 664.560), улучшен или модифицирован тем, что средства для приложения бокового давления включают в себя пружинные средства, приспособленные для приложения бокового сжатия. давление на один или несколько держателей пар стержней, средство -45 для регулировки пружин в необходимой степени и средство для фиксации держателя или держателей в фиксированном боковом отношении после приложения давления. Под необходимой степенью мы подразумеваем степень, при которой через держатель или держатели к стержням и шарикам оказывается давление, достаточное для обеспечения контакта качения, но недостаточное для деформации стержней или шариков за пределами их соответствующих пределов упругости, а также с помощью пружинных средств. мы имеем в виду пружины, приспособленные прямо или косвенно для приложения указанного бокового давления сжатия. . 655,961 11,498/49 ( . 664.560) , -45 . [ 21-] , 55 . Настоящее изобретение теперь будет описано со ссылкой на пример, показанный на сопроводительном чертеже, который представляет собой деталь в разрезе. 60 Тик-элементы 1, 3, 7а. 17, 18 и 20 аналогичны элементам 1, 3, 7, 17, 18 и 2'0, показанным на чертежах, сопровождающих нашу Спецификацию № 655,961. и сопоставимы с элементами 1, 3, 7a (или 7b), 17, 65, 18 и 20, показанными на чертежах, сопровождающих нашу Спецификацию № 11,498/49. В соответствии с настоящим усовершенствованием или модификацией регулируемое боковое давление прикладывается к штокам и шарикам с помощью пружин 40, 70, которые прижимаются к водилу 7a гайками 41, ввинчивающимися в зависимый фланец 20. Пружины частично размещены в углублениях 42 гаек. Фланцы 43 на указанных гайках ограничивают степень завинчивания гаек 75 и, следовательно, ограничивают степень сжатия пружин. . 60 ' 1, 3, 7a. 17, 18 20 1, 3, 7, 17, 18 2'0 . 655,961. 1, 3, 7a ( 7b), 17, 65 18 20 . 11,498/49. : 40 70 7a 41 20. 42 . 43 75 , , . Мощность пружин 40 с учетом максимальной степени, до которой они 80 могут быть сжаты гайкой 41, выбирают так, чтобы они оказывали необходимое давление на водило 7а и через втулки на фланец. 20 до затяжки болтов 18. Когда болты 18, 85 затянуты, стержни удерживаются в контакте с соответствующими рядами шариков за счет давления, ранее приложенного пружинами. 40, 80 41, 7a , , 20 18 . 18 85 . Средства приложения давления пружины к одному или нескольким держателям могут включать в себя использование пружин сжатия или растяжения, не отклоняясь от существенной особенности нашего изобретения, которая является дополнением к изобретениям, заявленным в технических характеристиках. 90 №№ 655961 и 11498/49 (серийный номер 95664560) или любой из них с пружинными средствами приложения давления бокового сжатия к одному или нескольким держателям пар стержней, как указано выше. . 655,961 11,498/49 ( . 95 664,560) . Теперь подробно описав и 100 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть 665,579 100 665,579
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:18:39
: GB665579A-">
: :
665580-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665580A
[]
-- '-- %. - т; - -- '-- %. - ; - - -- - - К/ 1 И - ---_ 2 - -- - - / 1 - ---_ 2 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665.580 { &) # Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 ноября 1949 г. 665.580 { &) # : 7, 1949. № 284681/49. 284681/49. Полная спецификация опубликована: 23 января 1952 г. : 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 17(), B8c. :- 17(), B8c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в обуви и в отношении нее Я, Цви Ярост, улица Тель-Хай, 12, Хайфа, Израиль, гражданин Израиля, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществлять, в частности описано и установлено в следующем заявлении: , , 12, - , , , , , : - Уже предлагалось изготавливать подошвы для сандалий, отформованные из формовочного материала, такого как пластмасса, и формировать их с выступающими встроенными выступами, имеющими отверстия для приема шнурков для крепления этих подошв к ногам пользователей. Эти подошвы оказались неудовлетворительными, поскольку выступы не обеспечивают достаточной фиксации стопы от бокового смещения подошвы. С другой стороны, стало известно создание кожаных или резиновых подошв с выступающим периферийным фланцем и прикрепление верха к указанной подошве либо путем опускания края верха до низа подошвы и соединения указанного края с фланцем путем сшивания. либо склеить, либо упереть край верха в край полки, проделав в обоих этих краях ряды перфораций и пропустив шнурок через чередующиеся перфорации. Однако в этом случае подошва не предназначена и не приспособлена для крепления к ноге с помощью легкозаменяемых ремешков или шнурков. Теперь новая подошва обладает теми же удобствами, что и обе известные подошвы: она имеет внутренний, постоянно выступающий по периферии бортик, удерживающий ногу на подошве от бокового смещения по ней, а также имеет прорези на фланце или в утолщениях фланца для легкого затягивания подошвы. на ноге с помощью сменных и регулируемых ремешков или шнурков. . . , , . , , . , . Ранее предлагалось изготавливать подошвы этого типа путем литья кожи, но на практике это требует использования тяжелого оборудования с вытекающими отсюда недостатками. Значительное упрощение обеспечивается настоящим изобретением, в котором подошва отлита из резины или синтетического смолистого материала. , . . Изобретение иллюстрируется в качестве примера на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой перспективный вид новой подошвы. , . 1 . На рис. 2 представлен аналогичный вид подошвы с утолщенными участками по краю. . 2 . Рис. 3 и 4 показаны различные возможные способы крепления ремешков к новой подошве, часть подошвы 50 на этих фигурах соответствует фиг. 1 и 2 соответственно. . 3 4 , 50 . 1 2 . Обратимся сначала к фиг.1: подошва 1' отлита из резины или синтетического смолистого материала (например, материала, известного под торговым названием «Нейлон»). Он имеет сплошной стоячий обод 5 с прорезями 6, через которые могут быть пропущены ремни для крепления подошвы к стопе. . 1 1' (.. 55 ""). 5 6 . Согласно фиг. 2 стоячий ободок 60 вокруг края подошвы имеет выступающие наружу утолщенные участки 7, снабженные прорезями 8, через которые могут быть пропущены лямки или шнурки. . 2 60 7 8 . По рис. 3 концы. лямок 65 пропускают через прорези фланца и затем пришивают или приклепывают к основной части лямок. Съемное крепление ремешка может быть осуществлено с помощью пряжки, как показано на рис. 4. С этой же целью через прорези можно продеть шнурок или веревку и затем закрепить узлом. . 3 . 65 . , . 4. 70 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:18:40
: GB665580A-">
: :
665581-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665581A
[]
-:-- / -:-- / : 1 "',. ',), я- : 1 "',. ',), - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЗБИГНЕВ РОМАНСКИЙ. : . 665,58 1 Дата подачи Полной спецификации: 24 июля. 1950. 665,58 1 : 24. 1950. Дата подачи заявления: ноябрь. 8, 1949. № 28610/49. : . 8, 1949. . 28610/49. \//1 (Дополнительный патент к № 619615 от дек. 16, 1946.) 0ag Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. \//1 ( . 619,615 . 16, 1946.) 0ag : . 23, 1952. Индекс при приемке:-Класс 73, F5. :- 73, F5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для нанесения клейкой ленты для скрепления кромок и/или усиления целей Мы, , британская компания, расположенная по адресу 15116, Ньюман-стрит, Оксфорд-стрит, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент 6, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - / , , , 15116, , , , .1, , 6 , , : - Настоящее изобретение относится к машинам для нанесения клейкой ленты для закрепления кромок и/или усиления целей и представляет собой усовершенствование или модификацию машины, описанной в описании к нашему патенту № 619615, и с этой целью 16 согласно этому изобретению такая машина снабжена средство для снятия натяжения ленты между катушкой и прижимными роликами. , . 619,615, 16 . Дальнейшие усовершенствования или модификации машины, описанной в нашем вышеупомянутом патенте, можно найти в средствах поддержки катушки с лентой и в средствах удержания и направления бумаги или другого переплетаемого материала, как станет ясно из следующего конкретного описания. , . Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе устройства, при этом часть удерживающего средства для катушки с лентой показана сломанной. : 1 , . На рисунке 2 показан вид сбоку в увеличенном масштабе, частично в разрезе передней части машины, на рисунке 3 показан вид машины спереди, на рисунке 4 показан вид машины сзади, на рисунке 5 показан вид сбоку. вид торца в разрезе, показанный в увеличенном масштабе через средства поддержки катушки, взятый по линии .- на фиг. 1, а фиг. 6 представляет собой фрагментарный вид сверху. 2 , , , 3 , 4 , 5 .- 1, , 6 . Обращаясь к рисункам. машина [ 21-] содержит корпусную часть 1, которая снабжена 45 зажимным винтом 2, посредством которого машина может быть прикреплена к краю стола, скамейки, письменного стола и т.п. . [ 21-] 1, 45 2 , , . За одно целое с корпусной частью 1 отлит кольцевой выступ 3, над которым 50 размещена катушка 4 любой подходящей клейкой ленты, причем эта катушка установлена на опорном элементе 5 (см. фиг. 5), имеющем . Центральная часть чашки в форме усеченного конуса имеет внешний край, который повернут b5 внутрь для образования опоры 51 для центрального сердечника 41 барабана, при этом указанный край затем поворачивается наружу, образуя кольцевой фланец 52, образующий ограничительный упор для катушка 4. 60 Опорный элемент 5 с установленной на нем катушкой 4 удерживается пластиной 6, которая установлена на шпинделе 7 между стопорным кольцом 8 и ручкой с накаткой 9 на внешнем конце шпинделя. Шпиндель 6Е 7 размещен в подходящем отверстии 10 в корпусе и фиксируется в нужном положении с помощью пружинной проволоки, зажима 1 1, который входит в зацепление с одной из серии канавок 12, 13 в шпинделе, причем такие канавки позволяют разместить катушек 4 разной ширины. Винтовая пружина сжатия 14 расположена между ручкой 9 с накаткой и пластиной 6, так что элемент прижимается к корпусу 1 и удерживается 75 в положении с помощью трения. 1 3, 50 4 , 5 ( 5) . - , b5 51 41 , 52 4. 60 5 4 6, 7 8 9 . 6E 7 10 , 1 1 12, 13 , 4 . 14 , 9 6, 1 75 . Этот. Фрикционное удержание элемента 5 служит для регулирования натяжения ленты во время размотки, причем поверхность фланца 52, прилегающая к катушке, имеет насечки или шероховатость до 80 градусов, что предотвращает вращение указанной катушки независимо от элемента 5. . 5 ' , 52 80 5. Корпус 1 снабжен . фланец 15, на котором закреплена направляющая пластина 1S для переплетаемого листа бумаги или другого материала. «Эта пластина имеет на одном крае перевернутую часть 17, образующую направляющую для листа в форме канала. Фрейм 2 1. 1 . 15 1S 85 . ' - 17, . 2 1. 1 1 1 1 66G5,581 направляющая доходит до передней части машины, где предусмотрена короткая желобчатая направляющая 18 для переплетной ленты. 1 1 1 1 66G5,581 , 18 . Эта направляющая 18 по существу находится на одной линии с направляющей 17, но ее задний конец расширяется вверх и наружу в конической форме для размещения и складывания ленты с катушки 4. 18 17, ' 4. Основная поверхность пластины 16 образована множеством ребер 19, которые наклонены по диагонали к направляющей 17 в направлении движения бумаги. 16 19 17 . Подпружиненная прижимная пластина 20 прикреплена к направляющей 17 рядом с направляющей 18, указанной пластиной 20; прижимается вниз к направляющей пластине 16 пружиной 211. Прижимная пластина 20 занимает относительно небольшую площадь. направляющей пластины 16 и также имеет диагонально наклоненные выступы 22, приспособленные для взаимодействия с выступами 1'. Таким образом, лист бумаги или другой скрепляемый материал плотно прижимается к направляющей пластине, которая с помощью диагональных ребер 19 и 22 помогает поддерживать правильное выравнивание листа со складкой переплетной ленты. Вертикальный палец 20' выполнен за одно целое с прижимной пластиной 20 для облегчения подъема последней. 20 17 18 20; 16 211. 20 . 16 22 1'. , 19 22, . 20' 20 . При прохождении от катушки к направляющей складывания 18 лента проходит через ролик 23. Этот ролик установлен с возможностью вращения на коротком плече рычага 24, который поворачивается на штифте 25, но может фиксироваться в любом желаемом угловом положении с помощью гайки с накаткой 26, установленной на внешнем конце резьбового штифта 25. Регулируя положение рычага 24, положение сгиба ленты изменяется так, что ширина ленты, нанесенной на каждую сторону листа бумаги или другого материала, может варьироваться от максимальной ширины ленты. скотч по минимуму, без скотча; Нормальное расположение – в промежуточном положении, когда на каждую сторону листа прикладывается половина ширины ленты. 18 23. 24 25, 26 25. 24, ; - , . Рядом с передним концом машины с возможностью вращения установлена пара прижимных роликов 27, 28, которые служат для захвата листа бумаги или другого материала и нанесенной ленты и протягивают их через машину, одновременно плотно прижимая привязка края к листу. 27, 28 , , . Нижний ролик 27 установлен с возможностью вращения на шарнирном штифте 29, закрепленном в корпусе машины, и снабжен кривошипной рукояткой 30, с помощью которой его можно вращать вручную. 27 29, - , 30 . Верхний ролик 28 установлен с возможностью вращения на шарнирном штифте 31, который установлен на свободном конце рычага 32, прикрепленном к штифту 33, установленному с возможностью вращения в бобышке 34 и выступающему радиально от него. Верхний конец D5 бобышки 34. снабжен вертикальной прорезью 35, в которой может быть размещен нижний край рычага 32 для предотвращения вращения упомянутого штифта и, следовательно, рычага при движении роликов. 27, 28 выровнены для захвата листа бумаги или другого материала и переплетной ленты 70. 28 - 31 32 33 - 34. D5 34 . ' 35 32 . 27, 28 70 . Бобышка 34 утоплена, образуя кольцевую камеру 36, в которой размещена пружина 37, упирающаяся своим верхним концом в верхнюю часть камеры 36, а нижний конец 75 - в кольцо 38, имеющее участок 39 с накаткой, нарезанный на нижний конец штифта 33 свободно вращается и скользит внутри кольцевой камеры. 80 Таким образом, будет видно, что пружина 37. 34 36, 37 36, 75 38 39 33 . 80 37. служит для притягивания ролика 28 к ролику 27 и позволяет поднять ролик 28 от контакта с роликом 27 и повернуть рычаг 32 вокруг шарнирного пальца 85 33, оставляя верхнюю часть ролика 27 свободной для позиционирования. ленту перед переплетом. 28 27 28 27 32 85 33, 27 . Ролики 27, 28 имеют накатку на своих окружных поверхностях, и для того, чтобы 90 обеспечить положительное подающее действие, указанные ролики снабжены зубчатыми колесами 40, 41 соответственно, которые зацепляются друг с другом в небольшом диапазоне бокового разделения ролики размером порядка одной восьмой 95 дюйма и меньше глубины паза 35. , 27, 28 , 90 , , , 40, 41 , , 95 - 35. Это позволяет скреплять листы разной толщины. . Давление между роликами 27, 28 можно регулировать путем вращения участка 100 с накаткой 39 на буртике 38, который, как показано, выступает из нижнего конца бобышки 34. 27, 28 100 39 38 , , 34. Третий ролик 42, далее называемый направляющим роликом, установлен с возможностью вращения на шарнирном штифте 43, закрепленном в корпусе машины рядом с прижимным роликом 27. Направляющая 42 аналогична прижимным роликам 27, 28, но имеет немного меньший диаметр и также снабжена зубчатым колесом 110 44, которое расположено в зацеплении с зубчатым колесом 40, прикрепленным к ролику 27. 42, , 43 27. 42: 27, 28 110 44 , , 40 27. Однако направляющий ролик 42 установлен на опорном штифте снаружи зубчатого колеса 44, так что лента, сходящая с катушки 4, может проходить вокруг него. 42 , , 44 , 115 4, . В передней части машины есть. предусмотрен нож 45 для разрезания ленты на концах кромок листов бумаги или другого скрепляемого материала. Этот нож 120 шарнирно установлен на штифте 46 и обычно удерживается в рабочем положении пружиной 47, прикрепленной одним концом к ножке 48 ножа, а другим концом - к штифту 49 на корпусе . . 125 Между роликом 23 и направляющей 18 предусмотрен стоячий стержень 50, вокруг которого можно пропустить ленту и скрутить ее перед тем, как она войдет в направляющую 18. . 45 . 120 46, 47, 48 , 49 . 125 23 18 50 18. В процессе работы, когда необходимо скрепить 130 665,5811 край листа бумаги или другого материала, например, клейкой лентой, катушку с лентой располагают на машине, свободный конец ленты вытягивают вперед и пропускают. над валиком 42 клейкой стороной к ролику, а затем назад и вверх над валиком 23 неклейкой стороной к ролику и вокруг стержня 50. Затем лента сгибается, продевается через направляющую 18 и закрепляется между роликами 27, 28. Для этой цели. верхний ролик 28 приподнимается против пружины 37. Ролики вращаются для проверки степени сгибания ленты, при этом рычаг 24 регулируется до тех пор, пока методом проб и ошибок не будет получена желаемая степень сгибания. , 130 665,5811 , , , 42 , 23 50. , 18 27, 28. . 28 37. , , 24 . Лист бумаги или другой материал есть; затем вставляется в направляющую 17 под прижимную пластину 20 и продвигается вперед до захвата между роликами сложенной ленты между роликами. Лист и переплетенный край перемещаются вперед 26 до тех пор, пока передний конец не достигнет ножа 45, который нажимается, чтобы отрезать ненужную ленту перед листом, а затем отпускается. ; 17 20 . 26 45, . Теперь лист пропускают через машину путем вращения ручки 30 до тех пор, пока задний конец листа не достигнет ножа, который снова нажимается для разрезания ленты. 30 . Остальные края листа можно аналогичным образом закрепить скотчем. . Ролик 42 служит для снятия натяжения ленты между ее катушкой и роликами 27, 28 за счет его подающего действия, которому способствует прилипание ленты к ролику. 42 27, 28 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:18:42
: GB665581A-">
: :
665582-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665582A
[]
_ ПАТЕНТ _ , дата подачи полной спецификации: ноябрь. , : . 1,
1950. 1950. Дата подачи заявления: ноябрь. 12, 1949. № 29043/49. : . 12, 1949. . 29043/49. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Индекс при приемке: - Классы 83(), D4alO(:), D4(b13:); и 106(), H2d. :- 83(), D4alO(: ), D4(b13: ); 106(), H2d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством прецизионных винтов. Мы, () , британская компания из , , , и , британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: При производстве прецизионных направляющих винтов или подающих винтов для многих машиностроительных изделий, особенно для станков, в частности, для зубофрезерных станков с турбинными шестернями 1b и тому подобных, сейчас настаивают на чрезвычайно тонких пределах погрешности, и поэтому стало крайне важно, чтобы вышеупомянутые винты производились с максимально возможной степенью точности. точность. , () , , , , , , , ' , , , , : - , 1b - , . Обычный метод производства заключается в придании с помощью корректирующего механизма вращательного движения гайке, через которую проходит главный винт токарного станка, в степени 2,5, соответствующей известным погрешностям главного винта, с целью изготовления винта, который более точен, чем указанный главный винт. Обрезанный винт затем вынимают из токарного станка, проверяют в инспекционном отделе и в случае неудовлетворительного результата возвращают на токарный станок после повторной настройки корректирующего механизма в соответствии с размерами винта с целью его улучшения. , 2,5 , . , - , . 3,
Целью настоящего изобретения является создание улучшенных средств для выполнения необходимой коррекции между главным винтом и инструментом, с помощью которого винт выкручивается, средства, позволяющие вносить поправки на токарном станке до того, как в нем будет нарезан винт, а также позволяющие винт, который был нарезан для проверки точности на соответствие стандарту линии, прежде чем винт будет снят с токарного станка. , . Изобретение состоит в токарном станке или машине для изготовления прецизионных винтов, содержащем переднюю бабку и заднюю бабку, между которыми нарезаются винты, причем главный шпиндель бабки [ 21] соединен с главным направляющим винтом, установленным с шейкой 50 в станке. станина, накидная гайка на главном суппорте или каретке, включающая указанный направляющий винт, винт, установленный в главном суппорте для приведения в действие продольного суппорта, с винтом в последнем для поперечного перемещения суппорта инструмента 65, торцевой кулачок, прикрепленный к основной слайд вокруг, но свободен от винта в упомянутом слайде, второй лицевой кулачок взаимодействует с другим лицевым кулачком и прикреплен к рычагу корректора, свободно вращающемуся вокруг винта 60, который проходит через два кулачка и опирается на корректирующую планку контура лица из которых регулируется для изменения углового положения рычага корректора и обеспечения осевых перемещений винта, оптический угольник 65 на главном шпинделе, автоколлиматор на передней бабке для наблюдения за указанным оптическим угольником, прецизионная шкала вдоль станины станка и микроскоп на продольном слайде для наблюдения за указанной шкалой, щуп на ползуне инструмента для зацепления с резьбой винта, нарезанного на токарном станке, циферблатные индикаторы, перемещаемые щупом, когда он обнаруживает какую-либо неточность в винте, который 75 вырезаны и средства ручной регулировки продольных и инструментальных салазок. , [ 21,], 50 , , , 65 , , 60 , 65 , - , , , 75 , . Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: Фигура 1 представляет собой вид спереди, частично в разрезе 80 градусов, и Фигура 2 представляет собой вид сбоку в разрезе, показывающий токарный станок или станок, сконструированный в одной удобной форме в соответствии с настоящим изобретением для производства прецизионных винтов. : 1 , 80 , 2 . Плоскости сечения на обоих изображениях неправильные. . — передняя бабка станка, — задняя бабка станка, — главный шпиндель и — переключающие шестерни, с помощью которых главный шпиндель приводит в движение главный направляющий винт . Главный шпиндель 90° может приводиться в движение любым обычным способом. , , . 90 . На шпинделе с установлен оптический квадрат, в сочетании с которым используется автоколлиматор . , - . Направляющий винт охватывается зажимной гайкой на 95, установленной в главной направляющей или каретке токарного станка. Прецизионный винт установлен в каретке токарного станка и (;6(),S2) приспособлен для приведения в действие продольного салазок , на котором установлен салазок инструмента , перемещаемый поперек салазок прецизионным винтом . Подпружиненный поршень стремится переместить ползун влево на рисунке 1. 95 . (;6(),S2 . 1. Лицевой камуфляж прикреплен к ползуну и охватывает винт , но не касается его. Аналогичный торцевой кулачок прикреплен к рычагу корректора , который может: свободно вращаться вокруг винта в соответствии с волнистостью гибкой перегородки 2r, прикрепленной к станине машины в нескольких точках так, чтобы путем регулировки крепления точками можно придать стержню любой желаемый контур поверхности. Хомут q1, прикрепленный к навинченному шпинделю , упирается в внешнюю поверхность рычага , где он поворачивается вокруг указанного шпинделя. Подпружиненный поршень удерживает рычаг у стержня . Поворачивая ручку , которая регулирует часть , которая ввинчивается в главную каретку или полозок , давление нагрузочной пружины на рычаг можно отрегулировать или снять так, чтобы рычаг можно было снять со штанги . . - -: 2r . q1 . . , , . На предметном стекле установлен микроскоп, который направлен на прецизионный линейный эталон , расположенный в станине. Этот стандарт может иметь значение до 0,000025 дюйма. . 0.000025'. В верхней части держателя инструмента на ползуне находится кронштейн , на котором установлены два высокоточных циферблатных индикатора , каждый из которых может показывать показания с точностью до 0,000025 дюйма; они приводятся в действие щупом , который можно привести в такое положение, чтобы он выступал наружу. пространство между витками винта за счет совместного действия винта и ручки 2, поворачивающей винт . , 0.000025" 2 . Перед тем, как нарезать винт по оси , токарный станок настраивается следующим образом. Стяжная гайка 7b приводится в зацепление с направляющим винтом ; шпиндель а приводится в нулевое положение с помощью оптического 4р-угольника и автоколлиматора ; слайд регулируется в продольном направлении с помощью винта и ручки 3 до тех пор, пока микроскоп а не установит удобный ноль на прецизионной шкале . Шпиндель теперь совершает один оборот или любое желаемое количество оборотов и приводится в положение, в котором автоколлиматор считывает ноль на оптическом квадрате . За это время каретка или салазки () пройдут вдоль станины станка, причем фактическое пройденное расстояние будет считываться по шкале ' с помощью микроскопа . Если пройденное расстояние не соответствует обороту или числу оборотов шпинделя , контур стержня корректируется с помощью крепежных винтов в правильных точках, так что рычаг корректора вызывает продольное перемещение шпинделя. завинтите с помощью торцевых кулачков и до такой степени, чтобы обеспечить правильное дальнее перемещение каретки или направляющей. . 7b ; 4r - ; 3 . , - . , - - 66 , ' . , .( . Эту процедуру повторяют через необходимые интервалы по всему ходу каретки или суппорта, таким образом корректируя перемещение перемещения перед тем, как задание будет помещено в токарный станок между головной и хвостовой 70 бабками. , 70 . Винт теперь вырезается на токарном станке. . По завершении режущий инструмент удаляют и приводят в действие щуп - поворотом рукоятки 2 на поперечном винте 75 а ползуна м. Зажимная гайка отсоединяется от винта е; предметное стекло регулируется до тех пор, пока микроскоп не покажет удобный ноль на шкале , а соответствующий циферблатный индикатор 80 не установится на ноль. Теперь игла у вынимается поворотом винта , слайд перемещается вдоль станины машины на расстояние, скажем, 6 дюймов, которое считывается по шкале с помощью микроскопа , и игла снова вставляется в резьбу винта. . Отмечается любое отклонение от нуля по показателю х. , - 2 75 . ; 80 . ,, 6" - 85 . . При этой операции станок не вращается и рычаг корректора не работает. 90 Любую неточность винта можно исправить, отрегулировав стержень корректора и сделав дополнительный разрез вдоль винта. , . 90 . - Будет также видно, что это изобретение 95 устраняет необходимость в точном контроле температуры, поскольку нарезаемый винт, главный винт и эталон линии имеют одинаковую температуру. - , 95 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:18:43
: GB665582A-">
: :
665583-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665583A
[]
- =I2 - ' & - =I2 - ' & Индекс при приеме( ( ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3 Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 8, 1950. 3 : . 8, 1950. Дата подачи заявления: ноябрь. ИС, 1949 год. № 29223/49. : . , 1949. . 29223/49. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. -:-Класс 90, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -:- 90, . Производство технического углерода Я, ДЖОН УИЛЬЯМ ВУДВАНД, британский подданный, проживающий в доме 12, Ватерлоо-роуд, Баркингсайд, Эссекс, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , 12, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу производства технического углерода, пригодного для использования в резиновой, лакокрасочной, печатной краске, гидроизоляционной и других отраслях промышленности. , , , . В процессах получения технического углерода путем неполного сгорания углеродсодержащих материалов обычно используют газы или парогазовые смеси. Неполное сгорание жидких материалов со сбором сажи обычно приводит к образованию ламповой сажи, которая непригодна для многих целей, для которых используется технический углерод. , - . - . Настоящее изобретение относится к способу, с помощью которого продукт, обладающий свойствами технического углерода, может быть получен путем прямого неполного сжигания жидких углеродсодержащих материалов, таких как минеральные масла, включая нефтяные масла, растительные масла и отработанные масла. Таким образом, сажу хорошего качества производят с относительно высоким выходом очень экономичным методом. , , . . В способе настоящего изобретения жидкий углеродосодержащий горючий материал подается в распылительную горелку и сжигается при ограниченной подаче воздуха, при этом горящий кончик пламени сталкивается с поверхностью осаждения углерода, поддерживаемой при температуре 300-400 . . и осажденный черный цвет удаляется. , 300-400 . . Поверхность нанесения углерода может быть стационарной, при этом сажа удаляется механическим скребком, или она может быть обеспечена вращающимся гильзой, при этом сажа удаляется фиксированным скребком. , , , . Используемая горелка может быть струйной горелкой, горелкой с воздушным распылением среднего давления или ротационной горелкой. , . Способ изобретения описан здесь [ 4s] после описания со ссылкой на прилагаемый чертеж. 60 На чертежах фиг. 1-4 представляют собой схематические сечения устройства для использования в способе изобретения, причем фиг. 2 и 4 расположены под прямым углом к фиг. 1 и 3 соответственно. 55 Как показано на каждой из фиг. 1 и 3, масло для сгорания подается в горелку А, которая относится к одному из типов, описанных выше. [ 4s , . 60 1---4 , , 2 4 1 3 . 55 . 1 3 , . В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, при использовании напорных форсунок давление масла 60 составляет 60-120 фунтов на кв. дюйма и угол распыла 60–900 являются наиболее подходящими. 1 2, , 60 '60-120 .. . 60-900 . Если используются горелки с воздушным распылением или ротационные горелки среднего давления, давление воздуха составляет 3–5 фунтов/кв. дюймов достаточно. 65 Слишком много воздуха, используемого при распылении масла, приводит к ухудшению результатов в камере сгорания. При использовании ротационных горелок очень хорошо подходит отработанное масло, например масло из картера двигателя. Масляный распыл сгорает при ограниченной подаче воздуха в камеру сгорания , при этом воздух поступает в камеру сгорания через отверстие '0, контролируемое подходящим воздушным регистром в . 76 Кончик пламени может соприкасаться с поверхность, собирающая углерод . 3-5 ./. . . 65 . , , . , '0, . 76 . Эта поверхность для осаждения углерода состоит из полого сосуда, и рабочая температура в ней поддерживается на уровне 300-00° путем пропускания через нее воды, пара или воздуха в подходящих количествах, чтобы гарантировать поддержание этой температуры. Я обнаружил, что наилучшие результаты не достигаются до тех пор, пока температура осаждающей поверхности не достигнет 85-3000 , причем максимальный выход, полученный при этой температуре, по существу продолжается до тех пор, пока не будет достигнута температура 4000 . , 300'-00' . 80 , , . 85 3000 ., 4000 . . Если достигаются температуры, превышающие максимальную температуру, углерод закоксовывается, следовательно, его качество становится хуже, а также там. меньше выход технического углерода. , , . . В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, осажденный углерод механически соскабливается с поверхности осаждения с помощью скребка , причем скребок изготовлен из термостойкого материала. В альтернативной конструкции он может быть полым с циркулирующей охлаждающей средой. Углерод после соскабливания с поверхности осаждения попадает в бункер , откуда транспортируется в другую часть установки для упаковки. 1 2 95 , 665,583 1 1 665,583 , . . . Как показано на фиг. 1 и 2, скребок содержит вращающийся вал, проходящий через центральный проход в полой камере и имеющий один скребок, установленный на нем. Горизонтальные или вертикальные скребковые механизмы могут использоваться с одинаковыми результатами. Поверхность осаждения также может, при желании, быть наклонена к пламени горелки. 1 2 , , . , , 16 . На рисунках 3 и 4 показано другое устройство для сбора углерода, имеющее медленно вращающийся полый цилиндр в качестве поверхности для осаждения углерода. 3 4 , . В этом аппарате кончик пламени горелки может соприкасаться с медленно вращающимся цилиндром Е, при этом рабочая температура цилиндра снова составляет 300-400 . Эта температура поддерживается путем пропускания воды, пара или воздуха через цилиндр. - , 300-400 . , . Небольшие струйные горелки, работающие при давлении масла 60–120 фунтов. / кв. дюйм являются предпочтительными для этого типа камеры сгорания. Я обнаружил, что угол распыла горелки, наиболее подходящий для этого типа камеры сгорания, составляет от 45 до 60 градусов для депбситового цилиндра диаметром 24 дюйма со скоростью вращения один оборот в минуту. 60-120 . / . . . 45 60. 24 . Скребок также может быть изготовлен из жаростойкого материала или быть полым с циркулирующей охлаждающей средой. Соскобленный уголь вновь попадает в бункер . , . . Газообразные или летучие продукты удаляются из камеры сгорания любого типа с помощью подходящего вытяжного вентилятора (не показан), а затем передаются в камеру конденсации или фильтрующую камеру для удаления дополнительной сажи. - ( ), . Эта сажа, полученная путем фильтрации, имеет более низкий сорт, чем та, которая образуется внутри камеры сгорания. . Количество газообразных или летучих продуктов 50, выходящих из камеры сгорания, контролируется конусом , который забирает некоторое количество воздуха снаружи камеры, тем самым помогая охладить газообразные продукты перед их поступлением в вытяжной вентилятор 55 и фильтрующую камеру. Чего я хочу достичь: 50 , , , 55 - ,,: 1.
Процесс производства технического углерода, при котором жидкий углеродсодержащий горючий материал подается в распылительную горелку 60 и сжигается в ограниченном количестве воздуха, при этом горящий кончик пламени сталкивается с поверхностью осаждения углерода, поддерживаемой при температуре 300-400° и осажденный черный цвет 66 удаляется. 60 , - 300-400o' . 66 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:18:45
: GB665583A-">
: :
665584-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665578A
[]
Индекс в доступе ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -665 578 -665 578 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: ноябрь Цзи, 7X.9. : , 7X.9. № 28227149. . 28227149. А. Заявление, сделанное во Франции 17 июня 1949 года. . 17, 1949. (Пейт, дополнение к № 660,976 от 3 ноября 1949 г.) Полная спецификация опубликована: 23 января 1952 г., (, . 660,976 3, 1949) : 23 1952, В соответствии с этой заявкой спецификация была открыта для публичного ознакомления в соответствии с Раздел 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах с 1 907 по 1 946 от 1 мая 1950 г. 91 (4) 1 907 946 1.5, 1950. Вариант:-Класс 80(), D7a4. :- 80(), D7a4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулируемые стопоры для механизмов изменения скорости, срабатывающих при сходе с рельсов велосипеда и т.п. Цепи 1, ЛЮСИЛН ЧАРЛЬЗ ИППОЛИТ Жюй, гражданин Франции, 75 лет, улица дю Генерал Фоконне, Дижон, Кот-д'Ор, Франция, ранее проживал 38 лет, улица де Мец, Дижон, Кот-д'Ор, Франция, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: Целью моего изобретения является усовершенствование или модификация механизма переключения скоростей того типа, который раскрыт в моей одновременно рассматриваемой британской спецификации, поданной сегодня и озаглавленной «Переключатель скорости переключения скорости для схода с рельсов для велосипедов и тому подобное». " - 1, , , 75, , -, ', , 38, , , ', , , : " . " В указанной спецификации описана передача переключения скоростей, работающая за счет схода цепи с рельсов с кривошипно-шатунной передачей, при этом поворотный рычаг управления, жесткий с элементом, качающимся вокруг точки трубы рамы между седлом и кривошипным механизмом, подвергается торможению своего поворота. движение через регулируемую фрикционную шайбу, при этом указанный поворотный элемент управления управляет вилкой спуска цепи с рельсов. , . Целью моего настоящего изобретения является регулируемая система упоров для упомянутой вилки схода с рельсов, которая приспособлена для переключения цепи между двумя соединенными звездочками, несущими кривошипную передачу. Согласно моему настоящему изобретению амплитуда перемещения рычага управления ограничена между точкой, определяемой упором верхней (или нижней) части поворотного рычага с трубой рамы, и дополнительной точкой, определяемой упором с упомянутой рамочная трубка регулируемого винта, ввернутая в бобышку или подобную деталь, предусмотренную в нижней (или верхней) части рычага. , . , ( ) ( ) . На прилагаемых чертежах в качестве примера и ни в коем случае не в ограничительном смысле показан предпочтительный вариант моего усовершенствованного устройства. На указанных рисунках: , . : Фиг.1 представляет собой вертикальную проекцию расположения регулируемых упоров на механизме переключения скоростей типа, раскрытого в исходной спецификации. . 1 . На рис. 2 показан вид сбоку вилки схода с рельсов, показанной на рис. 1, при совмещении с большей звездочкой на кривошипе. . 2 . 1 . [П_ -. [P_ -. Фиг.3 представляет собой вид сбоку, соответствующий фиг. . 3 . 1
при этом вилка переключателя скоростей совпадет с меньшей звездочкой кривошипа. 55 Прежде всего следует напомнить, что в механизме переключения скоростей - согласно исходной спецификации и проиллюстрированном на рис. 1, . 55 - . 1, Рычаг управления 1 шарнирно закреплен на шпинделе 5, закрепленном стопорным буртиком 6. 60 Этот рычаг управления на одном конце несет вилку схода с рельсов 7, обращенную к соединенным звездочкам 8 и 9 на кривошипе педали. 1 5 6. 60 7 8 9 . Как показано на фиг. 1 и 2, поворотный рычаг управления упирается в точке 1 непосредственно в раму 65 или в любую другую неподвижную точку. . 1 2, 1 65 . Регулировка достигается, когда рычаг находится в упорном положении, путем совмещения вилки 7 на конце рычага 1 со звездочкой 8, как показано на рис. 2. Когда 70 рычаг 1 поворачивается в положение, показанное на фиг. 3, вилка 7 приводится в соответствие со звездочкой 9 путем ввинчивания или отвинчивания регулируемого упора, образованного винтом 3, который снабжен 75 контргайкой 10 и упирается в неподвижную точку трубы рамы, как показано, например, под номером 11. 7 1 8 . 2. 70 1 . 3, 7 9 3 75 10 11 . Поскольку точки 1 и 11 совершенно неподвижны, очевидно, что любое покачивание поворотного рычага управления на 80 градусов вернет вилку 7 в желаемое положение относительно звездочки 8 или 9. При этом, если компоновка перенесена на другой автомобиль для работы с системой из 85 звездочек, расположенных шире друг от друга, достаточно повернуть винт 3 в нужном направлении для увеличения рабочей амплитуды перемещения вилки 7. 1 11 , 80 7 8 9. , 85 , 3 7. На рис. 1 показана бобышка 2, предусмотренная на рычаге 90 для переноски винта 3. Возможна также обратная схема, поскольку на рычаге может быть предусмотрен неподвижный упор для удара о точку 11, в то время как регулируемый упор предусмотрен для взаимодействия 95 с точкой 1 рамы, причем практический результат в любом случае один и тот же. . 1 2 90 3. 11 95 1 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:18:37
: GB665578A-">
: :
665579-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665579A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ (65 579) (65 579 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 ноября 1949 г. : 4, 1949. № 28336/49. . 28336/49. Режим применения в Соединенных Штатах Америки, 14 июня 1949 года. 14, 1949. (Дополнительный патент к № 655961 от 7 декабря 1948 г.). ( . 655,961 7, 1948). Полная спецификация опубликована: 23 января 1952 г. : 23, 1952. Индекс принятия --- Класс 12(), (4:22). --- 12(), (4: 22). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в компании , & . ( ) , британской компании, и , британского субъекта. обе компании , ' , , B3uckinghiamiislilre, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , & . ( ) , , , . . , ' , , B3uckinghiiamiislilre, , : - 1
-его изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и заявленного в описании, сопровождающем наше патентное описание № - . 055.961 и в описании, сопровождающем нашу заявку на дополнительный патент, есть 1R/4,1 (серийный номер b64,560). 055.961 --- 1R/4,1 ( . b64,560). Страница 1, строки 10, 40, GC6 и далее. 1, 10, 40, GC6 . Страница 2, строки 4 и 19, ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 12 декабря, zo0<2 такт, но недостаточный, чтобы деформировать стержни или шарики за пределы их соответствующих упругих пределов, и под пружиной мы подразумеваем пружины, приспособленные прямо или косвенно для приложения 55 упомянутых боковых усилий. давление сжатия. 2, 4 19, , 12th , zo0<2 , 55 . Настоящее изобретение теперь будет описано со ссылкой на пример, показанный на сопроводительном чертеже, который представляет собой деталь в разрезе. . 60 Элементы 1, 3, 7а. 17. 18 и 20 сравнимы с элементами 1. 60 1, 3, 7a. 17. 18 20 1. 3.
7, 17, 18 и ''0 показаны на чертежах, прилагаемых к нашей спецификации № 655.961. и сопоставимы с элементами 1, 3, 7a (или 7b), 17, 65, 18 и 20, показанными на чертежах, прилагаемых к нашей Спецификации № 11,498/49. в 7, 17, 18 ''0 . 655.961. 1, 3. 7a ( 7b), 17, 65 18 20 . 11,498/49. ОШИБКА НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. eC5579 для (серийный номер e6456o) читать 1" (серийный номер 662366)". . eC5579 ( . e6456o) 1"( . 662366)". 40340/1/3347 12/52 . Изобретение, описанное в описании указанной заявки на дополнительный патент, касается, в частности, улучшенного или модифицированного способа установки указанных стержней в их опорах. 40340/1/3347 12/52 , , . В соответствии с настоящим изобретением узел, заявленный в любой формуле любого из технических условий №№ 655961 или 11498/49 (серийный № 664.560), улучшен или модифицирован тем, что средства для приложения бокового давления включают в себя пружинные средства, приспособленные для приложения бокового сжатия. давление на один или несколько держателей пар стержней, средства для регулировки пружин в необходимой степени и средства для фиксации держателя или держателей в фиксированном боковом отношении после приложения давления. Под необходимой степенью мы подразумеваем степень, при которой через держатель или держатели к стержням и шарикам прикладывается давление, достаточное для обеспечения качения. это втулки на фланце 20 перед затяжкой болтов 18. Когда болты 18, 85 затянуты, стержни удерживаются в контакте с соответствующими рядами шариков за счет давления, ранее приложенного пружинами. . 655,961 11,498/49 ( . 664.560) , . [ 2/-] 0 ' UI11 1LII ,,. , , 20 18 . 18 85 . Средства приложения давления пружины к одному или нескольким держателям могут включать в себя использование пружин сжатия или растяжения, не отклоняясь от существенной особенности нашего изобретения, которая является дополнением к изобретениям, заявленным в технических характеристиках. 90 №№ 655,961 и 11,498i49 (серийный № 95,664,560) или любой из них с пружинным средством приложения давления бокового сжатия к одному или нескольким держателям пар стержней, как указано выше. . 655,961 11,498i49 ( . 95 664,560) . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено в СПЕЦИФИКАЦИИ (g5 579 100 (g5 579 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 ноября 1949 г. : 4, 1949. . . 4.
, № 28336/49. , . 28336/49. Режим применения в Соединенных Штатах Америки, 14 июня 1949 года. 14, 1949. (Дополнительный патент к № 655961 от 7 декабря 1948 г.). ( , 655,961 7, 1948). - Полная спецификация опубликована: 23 января 1952 г. - : 23, 1952. Индекс в - 12(), (4:22). - 12(), (4: 22). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в компании , & . ( ) , британской компании, и , британском субъекте. обе компании , ' , , настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - , & . ( ) , , , . , ' , , , , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, описанного и заявленного в описании, сопровождающем наше патентное описание № improvem1enats . 655.961 и в описании, сопровождающем нашу заявку на дополнительный патент к ней № 11498/4) (серийный № 664560). 655.961 . ,498/4) ( . 664,560). Изобретение описано в указанном Техническом описании z4o. В патенте США 655961 представлен линейный подшипниковый узел, включающий два ряда скоб, расположенных параллельно друг другу, направляющие тяги круглого сечения для шариков, держатели для поддержки пар направляющих тяг, разрушающих гусеницы по отношению к шарикам на противоположных сторонах последних, при этом имеются зазоры. предусмотрены между стержнями на одной стороне каждого ряда и стержнями на другой его стороне, чтобы инородные тела могли свободно проходить через ряды шариков, и средства для приложения регулируемого бокового давления к стержням и шарикам с целью удержание шариков в контакте качения с соответствующими стержнями. z4o. 655,961 , , - , . Изобретение, описанное в описании нашей указанной заявки на дополнительный патент, касается, в частности, улучшенного или модифицированного способа установки указанных стержней в их опорах. , , . В соответствии с настоящим изобретением узел, заявленный в любой формуле любого из технических условий №№ 655961 или 11498/49 (серийный № 664.560), улучшен или модифицирован тем, что средства для приложения бокового давления включают в себя пружинные средства, приспособленные для приложения бокового сжатия. давление на один или несколько держателей пар стержней, средство -45 для регулировки пружин в необходимой степени и средство для фиксации держателя или держателей в фиксированном боковом отношении после приложения давления. Под необходимой степенью мы подразумеваем степень, при которой через держатель или держатели к стержням и шарикам оказывается давление, достаточное для обеспечения контакта качения, но недостаточное для деформации стержней или шариков за пределами их соответствующих пределов упругости, а также с помощью пружинных средств. мы имеем в виду пружины, приспособленные прямо или косвенно для приложения указанного бокового давления сжатия. . 655,961 11,498/49 ( . 664.560) , -45 . [ 21-] , 55 . Настоящее изобретение теперь будет описано со ссылкой на пример, показанный на сопроводительном чертеже, который представляет собой деталь в разрезе. 60 Тик-элементы 1, 3, 7а. 17, 18 и 20 аналогичны элементам 1, 3, 7, 17, 18 и 2'0, показанным на чертежах, сопровождающих нашу Спецификацию № 655,961. и сопоставимы с элементами 1, 3, 7a (или 7b), 17, 65, 18 и 20, показанными на чертежах, сопровождающих нашу Спецификацию № 11,498/49. В соответствии с настоящим усовершенствованием или модификацией регулируемое боковое давление прикладывается к штокам и шарикам с помощью пружин 40, 70, которые прижимаются к водилу 7a гайками 41, ввинчивающимися в зависимый фланец 20. Пружины частично размещены в углублениях 42 гаек. Фланцы 43 на указанных гайках ограничивают степень завинчивания гаек 75 и, следовательно, ограничивают степень сжатия пружин. . 60 ' 1, 3, 7a. 17, 18 20 1, 3, 7, 17, 18 2'0 . 655,961. 1, 3, 7a ( 7b), 17, 65 18 20 . 11,498/49. : 40 70 7a 41 20. 42 . 43 75 , , . Мощность пружин 40 с учетом максимальной степени, до которой они 80 могут быть сжаты гайкой 41, выбирают так, чтобы они оказывали необходимое давление на водило 7а и через втулки на фланец. 20 до затяжки болтов 18. Когда болты 18, 85 затянуты, стержни удерживаются в контакте с соответствующими рядами шариков за счет давления, ранее приложенного пружинами. 40, 80 41, 7a , , 20 18 . 18 85 . Средства приложения давления пружины к одному или нескольким держателям могут включать в себя использование пружин сжатия или растяжения, не отклоняясь от существенной особенности нашего изобретения, которая является дополнением к изобретениям, заявленным в технических характеристиках. 90 №№ 655961 и 11498/49 (серийный номер 95664560) или любой из них с пружинными средствами приложения давления бокового сжатия к одному или нескольким держателям пар стержней, как указано выше. . 655,961 11,498/49 ( . 95 664,560) . Теперь подробно описав и 100 выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть 665,579 100 665,579
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:18:39
: GB665579A-">
: :
665580-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665580A
[]
-- '-- %. - т; - -- '-- %. - ; - - -- - - К/ 1 И - ---_ 2 - -- - - / 1 - ---_ 2 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665.580 { &) # Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 7 ноября 1949 г. 665.580 { &) # : 7, 1949. № 284681/49. 284681/49. Полная спецификация опубликована: 23 января 1952 г. : 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 17(), B8c. :- 17(), B8c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в обуви и в отношении нее Я, Цви Ярост, улица Тель-Хай, 12, Хайфа, Израиль, гражданин Израиля, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществлять, в частности описано и установлено в следующем заявлении: , , 12, - , , , , , : - Уже предлагалось изготавливать подошвы для сандалий, отформованные из формовочного материала, такого как пластмасса, и формировать их с выступающими встроенными выступами, имеющими отверстия для приема шнурков для крепления этих подошв к ногам пользователей. Эти подошвы оказались неудовлетворительными, поскольку выступы не обеспечивают достаточной фиксации стопы от бокового смещения подошвы. С другой стороны, стало известно создание кожаных или резиновых подошв с выступающим периферийным фланцем и прикрепление верха к указанной подошве либо путем опускания края верха до низа подошвы и соединения указанного края с фланцем путем сшивания. либо склеить, либо упереть край верха в край полки, проделав в обоих этих краях ряды перфораций и пропустив шнурок через чередующиеся перфорации. Однако в этом случае подошва не предназначена и не приспособлена для крепления к ноге с помощью легкозаменяемых ремешков или шнурков. Теперь новая подошва обладает теми же удобствами, что и обе известные подошвы: она имеет внутренний, постоянно выступающий по периферии бортик, удерживающий ногу на подошве от бокового смещения по ней, а также имеет прорези на фланце или в утолщениях фланца для легкого затягивания подошвы. на ноге с помощью сменных и регулируемых ремешков или шнурков. . . , , . , , . , . Ранее предлагалось изготавливать подошвы этого типа путем литья кожи, но на практике это требует использования тяжелого оборудования с вытекающими отсюда недостатками. Значительное упрощение обеспечивается настоящим изобретением, в котором подошва отлита из резины или синтетического смолистого материала. , . . Изобретение иллюстрируется в качестве примера на прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой перспективный вид новой подошвы. , . 1 . На рис. 2 представлен аналогичный вид подошвы с утолщенными участками по краю. . 2 . Рис. 3 и 4 показаны различные возможные способы крепления ремешков к новой подошве, часть подошвы 50 на этих фигурах соответствует фиг. 1 и 2 соответственно. . 3 4 , 50 . 1 2 . Обратимся сначала к фиг.1: подошва 1' отлита из резины или синтетического смолистого материала (например, материала, известного под торговым названием «Нейлон»). Он имеет сплошной стоячий обод 5 с прорезями 6, через которые могут быть пропущены ремни для крепления подошвы к стопе. . 1 1' (.. 55 ""). 5 6 . Согласно фиг. 2 стоячий ободок 60 вокруг края подошвы имеет выступающие наружу утолщенные участки 7, снабженные прорезями 8, через которые могут быть пропущены лямки или шнурки. . 2 60 7 8 . По рис. 3 концы. лямок 65 пропускают через прорези фланца и затем пришивают или приклепывают к основной части лямок. Съемное крепление ремешка может быть осуществлено с помощью пряжки, как показано на рис. 4. С этой же целью через прорези можно продеть шнурок или веревку и затем закрепить узлом. . 3 . 65 . , . 4. 70 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:18:40
: GB665580A-">
: :
665581-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665581A
[]
-:-- / -:-- / : 1 "',. ',), я- : 1 "',. ',), - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЗБИГНЕВ РОМАНСКИЙ. : . 665,58 1 Дата подачи Полной спецификации: 24 июля. 1950. 665,58 1 : 24. 1950. Дата подачи заявления: ноябрь. 8, 1949. № 28610/49. : . 8, 1949. . 28610/49. \//1 (Дополнительный патент к № 619615 от дек. 16, 1946.) 0ag Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. \//1 ( . 619,615 . 16, 1946.) 0ag : . 23, 1952. Индекс при приемке:-Класс 73, F5. :- 73, F5. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для нанесения клейкой ленты для скрепления кромок и/или усиления целей Мы, , британская компания, расположенная по адресу 15116, Ньюман-стрит, Оксфорд-стрит, Лондон, .1, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы Нам может быть выдан патент 6, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - / , , , 15116, , , , .1, , 6 , , : - Настоящее изобретение относится к машинам для нанесения клейкой ленты для закрепления кромок и/или усиления целей и представляет собой усовершенствование или модификацию машины, описанной в описании к нашему патенту № 619615, и с этой целью 16 согласно этому изобретению такая машина снабжена средство для снятия натяжения ленты между катушкой и прижимными роликами. , . 619,615, 16 . Дальнейшие усовершенствования или модификации машины, описанной в нашем вышеупомянутом патенте, можно найти в средствах поддержки катушки с лентой и в средствах удержания и направления бумаги или другого переплетаемого материала, как станет ясно из следующего конкретного описания. , . Изобретение проиллюстрировано в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе устройства, при этом часть удерживающего средства для катушки с лентой показана сломанной. : 1 , . На рисунке 2 показан вид сбоку в увеличенном масштабе, частично в разрезе передней части машины, на рисунке 3 показан вид машины спереди, на рисунке 4 показан вид машины сзади, на рисунке 5 показан вид сбоку. вид торца в разрезе, показанный в увеличенном масштабе через средства поддержки катушки, взятый по линии .- на фиг. 1, а фиг. 6 представляет собой фрагментарный вид сверху. 2 , , , 3 , 4 , 5 .- 1, , 6 . Обращаясь к рисункам. машина [ 21-] содержит корпусную часть 1, которая снабжена 45 зажимным винтом 2, посредством которого машина может быть прикреплена к краю стола, скамейки, письменного стола и т.п. . [ 21-] 1, 45 2 , , . За одно целое с корпусной частью 1 отлит кольцевой выступ 3, над которым 50 размещена катушка 4 любой подходящей клейкой ленты, причем эта катушка установлена на опорном элементе 5 (см. фиг. 5), имеющем . Центральная часть чашки в форме усеченного конуса имеет внешний край, который повернут b5 внутрь для образования опоры 51 для центрального сердечника 41 барабана, при этом указанный край затем поворачивается наружу, образуя кольцевой фланец 52, образующий ограничительный упор для катушка 4. 60 Опорный элемент 5 с установленной на нем катушкой 4 удерживается пластиной 6, которая установлена на шпинделе 7 между стопорным кольцом 8 и ручкой с накаткой 9 на внешнем конце шпинделя. Шпиндель 6Е 7 размещен в подходящем отверстии 10 в корпусе и фиксируется в нужном положении с помощью пружинной проволоки, зажима 1 1, который входит в зацепление с одной из серии канавок 12, 13 в шпинделе, причем такие канавки позволяют разместить катушек 4 разной ширины. Винтовая пружина сжатия 14 расположена между ручкой 9 с накаткой и пластиной 6, так что элемент прижимается к корпусу 1 и удерживается 75 в положении с помощью трения. 1 3, 50 4 , 5 ( 5) . - , b5 51 41 , 52 4. 60 5 4 6, 7 8 9 . 6E 7 10 , 1 1 12, 13 , 4 . 14 , 9 6, 1 75 . Этот. Фрикционное удержание элемента 5 служит для регулирования натяжения ленты во время размотки, причем поверхность фланца 52, прилегающая к катушке, имеет насечки или шероховатость до 80 градусов, что предотвращает вращение указанной катушки независимо от элемента 5. . 5 ' , 52 80 5. Корпус 1 снабжен . фланец 15, на котором закреплена направляющая пластина 1S для переплетаемого листа бумаги или другого материала. «Эта пластина имеет на одном крае перевернутую часть 17, образующую направляющую для листа в форме канала. Фрейм 2 1. 1 . 15 1S 85 . ' - 17, . 2 1. 1 1 1 1 66G5,581 направляющая доходит до передней части машины, где предусмотрена короткая желобчатая направляющая 18 для переплетной ленты. 1 1 1 1 66G5,581 , 18 . Эта направляющая 18 по существу находится на одной линии с направляющей 17, но ее задний конец расширяется вверх и наружу в конической форме для размещения и складывания ленты с катушки 4. 18 17, ' 4. Основная поверхность пластины 16 образована множеством ребер 19, которые наклонены по диагонали к направляющей 17 в направлении движения бумаги. 16 19 17 . Подпружиненная прижимная пластина 20 прикреплена к направляющей 17 рядом с направляющей 18, указанной пластиной 20; прижимается вниз к направляющей пластине 16 пружиной 211. Прижимная пластина 20 занимает относительно небольшую площадь. направляющей пластины 16 и также имеет диагонально наклоненные выступы 22, приспособленные для взаимодействия с выступами 1'. Таким образом, лист бумаги или другой скрепляемый материал плотно прижимается к направляющей пластине, которая с помощью диагональных ребер 19 и 22 помогает поддерживать правильное выравнивание листа со складкой переплетной ленты. Вертикальный палец 20' выполнен за одно целое с прижимной пластиной 20 для облегчения подъема последней. 20 17 18 20; 16 211. 20 . 16 22 1'. , 19 22, . 20' 20 . При прохождении от катушки к направляющей складывания 18 лента проходит через ролик 23. Этот ролик установлен с возможностью вращения на коротком плече рычага 24, который поворачивается на штифте 25, но может фиксироваться в любом желаемом угловом положении с помощью гайки с накаткой 26, установленной на внешнем конце резьбового штифта 25. Регулируя положение рычага 24, положение сгиба ленты изменяется так, что ширина ленты, нанесенной на каждую сторону листа бумаги или другого материала, может варьироваться от максимальной ширины ленты. скотч по минимуму, без скотча; Нормальное расположение – в промежуточном положении, когда на каждую сторону листа прикладывается половина ширины ленты. 18 23. 24 25, 26 25. 24, ; - , . Рядом с передним концом машины с возможностью вращения установлена пара прижимных роликов 27, 28, которые служат для захвата листа бумаги или другого материала и нанесенной ленты и протягивают их через машину, одновременно плотно прижимая привязка края к листу. 27, 28 , , . Нижний ролик 27 установлен с возможностью вращения на шарнирном штифте 29, закрепленном в корпусе машины, и снабжен кривошипной рукояткой 30, с помощью которой его можно вращать вручную. 27 29, - , 30 . Верхний ролик 28 установлен с возможностью вращения на шарнирном штифте 31, который установлен на свободном конце рычага 32, прикрепленном к штифту 33, установленному с возможностью вращения в бобышке 34 и выступающему радиально от него. Верхний конец D5 бобышки 34. снабжен вертикальной прорезью 35, в которой может быть размещен нижний край рычага 32 для предотвращения вращения упомянутого штифта и, следовательно, рычага при движении роликов. 27, 28 выровнены для захвата листа бумаги или другого материала и переплетной ленты 70. 28 - 31 32 33 - 34. D5 34 . ' 35 32 . 27, 28 70 . Бобышка 34 утоплена, образуя кольцевую камеру 36, в которой размещена пружина 37, упирающаяся своим верхним концом в верхнюю часть камеры 36, а нижний конец 75 - в кольцо 38, имеющее участок 39 с накаткой, нарезанный на нижний конец штифта 33 свободно вращается и скользит внутри кольцевой камеры. 80 Таким образом, будет видно, что пружина 37. 34 36, 37 36, 75 38 39 33 . 80 37. служит для притягивания ролика 28 к ролику 27 и позволяет поднять ролик 28 от контакта с роликом 27 и повернуть рычаг 32 вокруг шарнирного пальца 85 33, оставляя верхнюю часть ролика 27 свободной для позиционирования. ленту перед переплетом. 28 27 28 27 32 85 33, 27 . Ролики 27, 28 имеют накатку на своих окружных поверхностях, и для того, чтобы 90 обеспечить положительное подающее действие, указанные ролики снабжены зубчатыми колесами 40, 41 соответственно, которые зацепляются друг с другом в небольшом диапазоне бокового разделения ролики размером порядка одной восьмой 95 дюйма и меньше глубины паза 35. , 27, 28 , 90 , , , 40, 41 , , 95 - 35. Это позволяет скреплять листы разной толщины. . Давление между роликами 27, 28 можно регулировать путем вращения участка 100 с накаткой 39 на буртике 38, который, как показано, выступает из нижнего конца бобышки 34. 27, 28 100 39 38 , , 34. Третий ролик 42, далее называемый направляющим роликом, установлен с возможностью вращения на шарнирном штифте 43, закрепленном в корпусе машины рядом с прижимным роликом 27. Направляющая 42 аналогична прижимным роликам 27, 28, но имеет немного меньший диаметр и также снабжена зубчатым колесом 110 44, которое расположено в зацеплении с зубчатым колесом 40, прикрепленным к ролику 27. 42, , 43 27. 42: 27, 28 110 44 , , 40 27. Однако направляющий ролик 42 установлен на опорном штифте снаружи зубчатого колеса 44, так что лента, сходящая с катушки 4, может проходить вокруг него. 42 , , 44 , 115 4, . В передней части машины есть. предусмотрен нож 45 для разрезания ленты на концах кромок листов бумаги или другого скрепляемого материала. Этот нож 120 шарнирно установлен на штифте 46 и обычно удерживается в рабочем положении пружиной 47, прикрепленной одним концом к ножке 48 ножа, а другим концом - к штифту 49 на корпусе . . 125 Между роликом 23 и направляющей 18 предусмотрен стоячий стержень 50, вокруг которого можно пропустить ленту и скрутить ее перед тем, как она войдет в направляющую 18. . 45 . 120 46, 47, 48 , 49 . 125 23 18 50 18. В процессе работы, когда необходимо скрепить 130 665,5811 край листа бумаги или другого материала, например, клейкой лентой, катушку с лентой располагают на машине, свободный конец ленты вытягивают вперед и пропускают. над валиком 42 клейкой стороной к ролику, а затем назад и вверх над валиком 23 неклейкой стороной к ролику и вокруг стержня 50. Затем лента сгибается, продевается через направляющую 18 и закрепляется между роликами 27, 28. Для этой цели. верхний ролик 28 приподнимается против пружины 37. Ролики вращаются для проверки степени сгибания ленты, при этом рычаг 24 регулируется до тех пор, пока методом проб и ошибок не будет получена желаемая степень сгибания. , 130 665,5811 , , , 42 , 23 50. , 18 27, 28. . 28 37. , , 24 . Лист бумаги или другой материал есть; затем вставляется в направляющую 17 под прижимную пластину 20 и продвигается вперед до захвата между роликами сложенной ленты между роликами. Лист и переплетенный край перемещаются вперед 26 до тех пор, пока передний конец не достигнет ножа 45, который нажимается, чтобы отрезать ненужную ленту перед листом, а затем отпускается. ; 17 20 . 26 45, . Теперь лист пропускают через машину путем вращения ручки 30 до тех пор, пока задний конец листа не достигнет ножа, который снова нажимается для разрезания ленты. 30 . Остальные края листа можно аналогичным образом закрепить скотчем. . Ролик 42 служит для снятия натяжения ленты между ее катушкой и роликами 27, 28 за счет его подающего действия, которому способствует прилипание ленты к ролику. 42 27, 28 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:18:42
: GB665581A-">
: :
665582-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665582A
[]
_ ПАТЕНТ _ , дата подачи полной спецификации: ноябрь. , : . 1,
1950. 1950. Дата подачи заявления: ноябрь. 12, 1949. № 29043/49. : . 12, 1949. . 29043/49. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Индекс при приемке: - Классы 83(), D4alO(:), D4(b13:); и 106(), H2d. :- 83(), D4alO(: ), D4(b13: ); 106(), H2d. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с производством прецизионных винтов. Мы, () , британская компания из , , , и , британский субъект, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: При производстве прецизионных направляющих винтов или подающих винтов для многих машиностроительных изделий, особенно для станков, в частности, для зубофрезерных станков с турбинными шестернями 1b и тому подобных, сейчас настаивают на чрезвычайно тонких пределах погрешности, и поэтому стало крайне важно, чтобы вышеупомянутые винты производились с максимально возможной степенью точности. точность. , () , , , , , , , ' , , , , : - , 1b - , . Обычный метод производства заключается в придании с помощью корректирующего механизма вращательного движения гайке, через которую проходит главный винт токарного станка, в степени 2,5, соответствующей известным погрешностям главного винта, с целью изготовления винта, который более точен, чем указанный главный винт. Обрезанный винт затем вынимают из токарного станка, проверяют в инспекционном отделе и в случае неудовлетворительного результата возвращают на токарный станок после повторной настройки корректирующего механизма в соответствии с размерами винта с целью его улучшения. , 2,5 , . , - , . 3,
Целью настоящего изобретения является создание улучшенных средств для выполнения необходимой коррекции между главным винтом и инструментом, с помощью которого винт выкручивается, средства, позволяющие вносить поправки на токарном станке до того, как в нем будет нарезан винт, а также позволяющие винт, который был нарезан для проверки точности на соответствие стандарту линии, прежде чем винт будет снят с токарного станка. , . Изобретение состоит в токарном станке или машине для изготовления прецизионных винтов, содержащем переднюю бабку и заднюю бабку, между которыми нарезаются винты, причем главный шпиндель бабки [ 21] соединен с главным направляющим винтом, установленным с шейкой 50 в станке. станина, накидная гайка на главном суппорте или каретке, включающая указанный направляющий винт, винт, установленный в главном суппорте для приведения в действие продольного суппорта, с винтом в последнем для поперечного перемещения суппорта инструмента 65, торцевой кулачок, прикрепленный к основной слайд вокруг, но свободен от винта в упомянутом слайде, второй лицевой кулачок взаимодействует с другим лицевым кулачком и прикреплен к рычагу корректора, свободно вращающемуся вокруг винта 60, который проходит через два кулачка и опирается на корректирующую планку контура лица из которых регулируется для изменения углового положения рычага корректора и обеспечения осевых перемещений винта, оптический угольник 65 на главном шпинделе, автоколлиматор на передней бабке для наблюдения за указанным оптическим угольником, прецизионная шкала вдоль станины станка и микроскоп на продольном слайде для наблюдения за указанной шкалой, щуп на ползуне инструмента для зацепления с резьбой винта, нарезанного на токарном станке, циферблатные индикаторы, перемещаемые щупом, когда он обнаруживает какую-либо неточность в винте, который 75 вырезаны и средства ручной регулировки продольных и инструментальных салазок. , [ 21,], 50 , , , 65 , , 60 , 65 , - , , , 75 , . Ссылаясь на прилагаемые пояснительные чертежи: Фигура 1 представляет собой вид спереди, частично в разрезе 80 градусов, и Фигура 2 представляет собой вид сбоку в разрезе, показывающий токарный станок или станок, сконструированный в одной удобной форме в соответствии с настоящим изобретением для производства прецизионных винтов. : 1 , 80 , 2 . Плоскости сечения на обоих изображениях неправильные. . — передняя бабка станка, — задняя бабка станка, — главный шпиндель и — переключающие шестерни, с помощью которых главный шпиндель приводит в движение главный направляющий винт . Главный шпиндель 90° может приводиться в движение любым обычным способом. , , . 90 . На шпинделе с установлен оптический квадрат, в сочетании с которым используется автоколлиматор . , - . Направляющий винт охватывается зажимной гайкой на 95, установленной в главной направляющей или каретке токарного станка. Прецизионный винт установлен в каретке токарного станка и (;6(),S2) приспособлен для приведения в действие продольного салазок , на котором установлен салазок инструмента , перемещаемый поперек салазок прецизионным винтом . Подпружиненный поршень стремится переместить ползун влево на рисунке 1. 95 . (;6(),S2 . 1. Лицевой камуфляж прикреплен к ползуну и охватывает винт , но не касается его. Аналогичный торцевой кулачок прикреплен к рычагу корректора , который может: свободно вращаться вокруг винта в соответствии с волнистостью гибкой перегородки 2r, прикрепленной к станине машины в нескольких точках так, чтобы путем регулировки крепления точками можно придать стержню любой желаемый контур поверхности. Хомут q1, прикрепленный к навинченному шпинделю , упирается в внешнюю поверхность рычага , где он поворачивается вокруг указанного шпинделя. Подпружиненный поршень удерживает рычаг у стержня . Поворачивая ручку , которая регулирует часть , которая ввинчивается в главную каретку или полозок , давление нагрузочной пружины на рычаг можно отрегулировать или снять так, чтобы рычаг можно было снять со штанги . . - -: 2r . q1 . . , , . На предметном стекле установлен микроскоп, который направлен на прецизионный линейный эталон , расположенный в станине. Этот стандарт может иметь значение до 0,000025 дюйма. . 0.000025'. В верхней части держателя инструмента на ползуне находится кронштейн , на котором установлены два высокоточных циферблатных индикатора , каждый из которых может показывать показания с точностью до 0,000025 дюйма; они приводятся в действие щупом , который можно привести в такое положение, чтобы он выступал наружу. пространство между витками винта за счет совместного действия винта и ручки 2, поворачивающей винт . , 0.000025" 2 . Перед тем, как нарезать винт по оси , токарный станок настраивается следующим образом. Стяжная гайка 7b приводится в зацепление с направляющим винтом ; шпиндель а приводится в нулевое положение с помощью оптического 4р-угольника и автоколлиматора ; слайд регулируется в продольном направлении с помощью винта и ручки 3 до тех пор, пока микроскоп а не установит удобный ноль на прецизионной шкале . Шпиндель теперь совершает один оборот или любое желаемое количество оборотов и приводится в положение, в котором автоколлиматор считывает ноль на оптическом квадрате . За это время каретка или салазки () пройдут вдоль станины станка, причем фактическое пройденное расстояние будет считываться по шкале ' с помощью микроскопа . Если пройденное расстояние не соответствует обороту или числу оборотов шпинделя , контур стержня корректируется с помощью крепежных винтов в правильных точках, так что рычаг корректора вызывает продольное перемещение шпинделя. завинтите с помощью торцевых кулачков и до такой степени, чтобы обеспечить правильное дальнее перемещение каретки или направляющей. . 7b ; 4r - ; 3 . , - . , - - 66 , ' . , .( . Эту процедуру повторяют через необходимые интервалы по всему ходу каретки или суппорта, таким образом корректируя перемещение перемещения перед тем, как задание будет помещено в токарный станок между головной и хвостовой 70 бабками. , 70 . Винт теперь вырезается на токарном станке. . По завершении режущий инструмент удаляют и приводят в действие щуп - поворотом рукоятки 2 на поперечном винте 75 а ползуна м. Зажимная гайка отсоединяется от винта е; предметное стекло регулируется до тех пор, пока микроскоп не покажет удобный ноль на шкале , а соответствующий циферблатный индикатор 80 не установится на ноль. Теперь игла у вынимается поворотом винта , слайд перемещается вдоль станины машины на расстояние, скажем, 6 дюймов, которое считывается по шкале с помощью микроскопа , и игла снова вставляется в резьбу винта. . Отмечается любое отклонение от нуля по показателю х. , - 2 75 . ; 80 . ,, 6" - 85 . . При этой операции станок не вращается и рычаг корректора не работает. 90 Любую неточность винта можно исправить, отрегулировав стержень корректора и сделав дополнительный разрез вдоль винта. , . 90 . - Будет также видно, что это изобретение 95 устраняет необходимость в точном контроле температуры, поскольку нарезаемый винт, главный винт и эталон линии имеют одинаковую температуру. - , 95 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:18:43
: GB665582A-">
: :
665583-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665583A
[]
- =I2 - ' & - =I2 - ' & Индекс при приеме( ( ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 3 Дата подачи полной спецификации: ноябрь. 8, 1950. 3 : . 8, 1950. Дата подачи заявления: ноябрь. ИС, 1949 год. № 29223/49. : . , 1949. . 29223/49. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. -:-Класс 90, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -:- 90, . Производство технического углерода Я, ДЖОН УИЛЬЯМ ВУДВАНД, британский подданный, проживающий в доме 12, Ватерлоо-роуд, Баркингсайд, Эссекс, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его реализации. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , 12, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу производства технического углерода, пригодного для использования в резиновой, лакокрасочной, печатной краске, гидроизоляционной и других отраслях промышленности. , , , . В процессах получения технического углерода путем неполного сгорания углеродсодержащих материалов обычно используют газы или парогазовые смеси. Неполное сгорание жидких материалов со сбором сажи обычно приводит к образованию ламповой сажи, которая непригодна для многих целей, для которых используется технический углерод. , - . - . Настоящее изобретение относится к способу, с помощью которого продукт, обладающий свойствами технического углерода, может быть получен путем прямого неполного сжигания жидких углеродсодержащих материалов, таких как минеральные масла, включая нефтяные масла, растительные масла и отработанные масла. Таким образом, сажу хорошего качества производят с относительно высоким выходом очень экономичным методом. , , . . В способе настоящего изобретения жидкий углеродосодержащий горючий материал подается в распылительную горелку и сжигается при ограниченной подаче воздуха, при этом горящий кончик пламени сталкивается с поверхностью осаждения углерода, поддерживаемой при температуре 300-400 . . и осажденный черный цвет удаляется. , 300-400 . . Поверхность нанесения углерода может быть стационарной, при этом сажа удаляется механическим скребком, или она может быть обеспечена вращающимся гильзой, при этом сажа удаляется фиксированным скребком. , , , . Используемая горелка может быть струйной горелкой, горелкой с воздушным распылением среднего давления или ротационной горелкой. , . Способ изобретения описан здесь [ 4s] после описания со ссылкой на прилагаемый чертеж. 60 На чертежах фиг. 1-4 представляют собой схематические сечения устройства для использования в способе изобретения, причем фиг. 2 и 4 расположены под прямым углом к фиг. 1 и 3 соответственно. 55 Как показано на каждой из фиг. 1 и 3, масло для сгорания подается в горелку А, которая относится к одному из типов, описанных выше. [ 4s , . 60 1---4 , , 2 4 1 3 . 55 . 1 3 , . В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, при использовании напорных форсунок давление масла 60 составляет 60-120 фунтов на кв. дюйма и угол распыла 60–900 являются наиболее подходящими. 1 2, , 60 '60-120 .. . 60-900 . Если используются горелки с воздушным распылением или ротационные горелки среднего давления, давление воздуха составляет 3–5 фунтов/кв. дюймов достаточно. 65 Слишком много воздуха, используемого при распылении масла, приводит к ухудшению результатов в камере сгорания. При использовании ротационных горелок очень хорошо подходит отработанное масло, например масло из картера двигателя. Масляный распыл сгорает при ограниченной подаче воздуха в камеру сгорания , при этом воздух поступает в камеру сгорания через отверстие '0, контролируемое подходящим воздушным регистром в . 76 Кончик пламени может соприкасаться с поверхность, собирающая углерод . 3-5 ./. . . 65 . , , . , '0, . 76 . Эта поверхность для осаждения углерода состоит из полого сосуда, и рабочая температура в ней поддерживается на уровне 300-00° путем пропускания через нее воды, пара или воздуха в подходящих количествах, чтобы гарантировать поддержание этой температуры. Я обнаружил, что наилучшие результаты не достигаются до тех пор, пока температура осаждающей поверхности не достигнет 85-3000 , причем максимальный выход, полученный при этой температуре, по существу продолжается до тех пор, пока не будет достигнута температура 4000 . , 300'-00' . 80 , , . 85 3000 ., 4000 . . Если достигаются температуры, превышающие максимальную температуру, углерод закоксовывается, следовательно, его качество становится хуже, а также там. меньше выход технического углерода. , , . . В конструкции, показанной на фиг. 1 и 2, осажденный углерод механически соскабливается с поверхности осаждения с помощью скребка , причем скребок изготовлен из термостойкого материала. В альтернативной конструкции он может быть полым с циркулирующей охлаждающей средой. Углерод после соскабливания с поверхности осаждения попадает в бункер , откуда транспортируется в другую часть установки для упаковки. 1 2 95 , 665,583 1 1 665,583 , . . . Как показано на фиг. 1 и 2, скребок содержит вращающийся вал, проходящий через центральный проход в полой камере и имеющий один скребок, установленный на нем. Горизонтальные или вертикальные скребковые механизмы могут использоваться с одинаковыми результатами. Поверхность осаждения также может, при желании, быть наклонена к пламени горелки. 1 2 , , . , , 16 . На рисунках 3 и 4 показано другое устройство для сбора углерода, имеющее медленно вращающийся полый цилиндр в качестве поверхности для осаждения углерода. 3 4 , . В этом аппарате кончик пламени горелки может соприкасаться с медленно вращающимся цилиндром Е, при этом рабочая температура цилиндра снова составляет 300-400 . Эта температура поддерживается путем пропускания воды, пара или воздуха через цилиндр. - , 300-400 . , . Небольшие струйные горелки, работающие при давлении масла 60–120 фунтов. / кв. дюйм являются предпочтительными для этого типа камеры сгорания. Я обнаружил, что угол распыла горелки, наиболее подходящий для этого типа камеры сгорания, составляет от 45 до 60 градусов для депбситового цилиндра диаметром 24 дюйма со скоростью вращения один оборот в минуту. 60-120 . / . . . 45 60. 24 . Скребок также может быть изготовлен из жаростойкого материала или быть полым с циркулирующей охлаждающей средой. Соскобленный уголь вновь попадает в бункер . , . . Газообразные или летучие продукты удаляются из камеры сгорания любого типа с помощью подходящего вытяжного вентилятора (не показан), а затем передаются в камеру конденсации или фильтрующую камеру для удаления дополнительной сажи. - ( ), . Эта сажа, полученная путем фильтрации, имеет более низкий сорт, чем та, которая образуется внутри камеры сгорания. . Количество газообразных или летучих продуктов 50, выходящих из камеры сгорания, контролируется конусом , который забирает некоторое количество воздуха снаружи камеры, тем самым помогая охладить газообразные продукты перед их поступлением в вытяжной вентилятор 55 и фильтрующую камеру. Чего я хочу достичь: 50 , , , 55 - ,,: 1.
Процесс производства технического углерода, при котором жидкий углеродсодержащий горючий материал подается в распылительную горелку 60 и сжигается в ограниченном количестве воздуха, при этом горящий кончик пламени сталкивается с поверхностью осаждения углерода, поддерживаемой при температуре 300-400° и осажденный черный цвет 66 удаляется. 60 , - 300-400o' . 66 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:18:45
: GB665583A-">
: :
665584-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
Соседние файлы в папке патенты