Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13964
.txt 665416-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665416A
[]
: -- --- t_ : -- --- t_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665,4 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 665,4 : . 1
1, 1949. 1, 1949. И З № 26134/49. . 26134/49. Заявление подано в Швейцарии 1 ноября. 23, 1948. . 23, 1948. Полная спецификация опубликована в январе. 23, 1952. . 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 110(11и), Г5(с3х:ж), Гл0(а:в), Г20. :- 110 (11i), G5 (c3x: ), Gl0 (: ), G20. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Промышленное предприятие, включающее газовые турбины и потребители сжатого газа, такие как доменные печи 416 Мы, , корпорация, организованная в соответствии с законодательством Швейцарии, из Эрликона, недалеко от Цюйриха, Швейцария, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: 416 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к промышленной установке, которая включает в себя в сочетании газовую турбину и потребителя сжатого газа, в частности доменную печь, снабжаемую газом из указанной газовой турбины. , , , . Известен способ доставки газа от потребителя сжатого газа, например доменной печи, к газотурбинной установке. В этих известных устройствах газовая турбина приводит в действие компрессор, а сжатый воздух, подаваемый компрессором, после нагрева в теплообменнике подается в доменную печь, где он служит воздухом для горения. В таком случае газовая турбина может иметь камеру сгорания, в которой газ образуется в результате сгорания воздуха и доменного газа и подается в газовую турбину, чтобы служить для нее рабочей средой. , , , . , , , . , . Известные варианты реализации теплообменника для нагрева сжатого воздуха для доменных печей имеют тот недостаток, что теплообменник имеет большие размеры, поскольку сжатый воздух для доменной печи необходимо нагревать примерно от 1000°С до 7500°С; следовательно, и затраты высоки. 1000 . 7500 .; , . Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков. . Для этого согласно настоящему изобретению газовая турбина объединена с камерой сгорания, расположенной перед указанной газовой турбиной, продукты сгорания которой служат для привода турбины, и сжатым газом из промежуточной ступени газовой турбины. Турбина нагревается до высокой температуры в подогревателе и затем поступает к потребителю сжатого газа, который служит воздухом для горения. Поскольку газы газовой турбины имеют большой избыток [Цена 2/-] воздуха (от 5 до 10 раз), его все равно можно использовать в качестве воздуха для горения. Температура газов, отбираемых из газовой турбины, составляет около 5000 С, поэтому теплообменник для нагрева сжатых газов имеет небольшие габариты. Теплообменник необходимо нагреть всего лишь примерно на 2500°С вместо примерно 650°С, как в известных устройствах. , , , , . [ 2/-] (5 10 ), . 5000 . . 2500 . 650 . . Чтобы облегчить понимание изобретения, даны ссылки на прилагаемые чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют два его варианта осуществления, на которых: на фиг. 1 показан один вариант осуществления; и фиг. 2 - второй вариант осуществления. , , , : 1 ; 2 . На указанных чертежах одинаковые детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями. , . На рисунке 1 цифрой 1 обозначена газовая турбина, из промежуточной ступени которой отбирается сжатый газ и подается в подогреватель 2. 1, 1 2. После нагревания примерно до 750°С газ, богатый избыточным воздухом, поступает в доменную печь 3 в качестве воздуха для горения. Газовая турбина 1 приводит в действие компрессор 4, который сжимает воздух до более высокого давления, чем давление, преобладающее в доменной печи, а именно до давления, необходимого газовой турбине. Сжатый АФР поступает через теплообменник 5 в камеру сгорания 6 газовой турбины. 750 . , , 3 . 1 4 , . 5 6 . Топливом служит доменный газ (колошниковый газ), который был сжат в компрессоре 7, нагрет в теплообменнике 8 и затем подан в камеру сгорания 6. ( ) 7, 8 6, . Теплообменники 5 и 8 находятся под атмосферным давлением; они нагреваются дымовыми газами, которые образуются перед нагревателем 2, на входе 9 корпуса 10, окружающего аппараты 2, 5 и 8. 11 - трубопровод для дымовых газов (верхних газов), а 12 - канал для выхлопные газы газовой турбины, часть которых, по меньшей мере, служит воздухом для горения. Газы сгорания обтекают аппараты 2 и 8 и выходят наружу через дымовую трубу 13 или служат другим полезным целям. Газовая турбина 1 и компрессоры 4 и 7 Цена 4с 64 могут быть сконструированы на то же давление, что и получаемые на известных установках. 5 8 ; 2, 9 10 2, 5 8. 11 ( ) 12 , . 2, 8 13 . 1 4 7 4s 64 . В варианте, показанном на фиг.2, подогреватель 2 может иметь меньшие размеры, чем на фиг.1. 1 - газовая турбина, 2 - подогреватель сжатого газа, отбираемого от турбины, 3 - доменная печь, 4 - воздушный компрессор и 7 газовый компрессор. 2, 2 1. 1 , 2 , 3 , 4 7 . Выхлопные газы газовой турбины предварительно нагревают сжатый воздух и сжатый газ в теплообменнике 18. Перед нагревателем 2 расположена камера сгорания. 18. 2. Газы сгорания нагревают сжатый газ на пути к доменной печи, а затем поступают в качестве рабочей среды в газовую турбину 1. 1. Газы из камеры сгорания 6 также подаются в газовую турбину. В камеры сгорания 6 и 15 подаются сжатый воздух и сжатый газ от компрессоров 4 и 7; их также можно было объединить в один аппарат. 6 . 6 15 4 7; . Поскольку нагреватель 2 находится под давлением с обеих сторон (с внешней стороны под давлением компрессора, например, в 4 атмосферы абсолютного давления, а не под атмосферным давлением, как на рисунке 1), его размеры становятся меньшими, а следовательно, и себестоимость изготовления. ниже. 2 ( , , 4 1), . Газовая турбина, компрессор и камеры сгорания могут быть любого подходящего типа. , . Потребителями сжатого газа могут быть доменные и другие промышленные печи. . Теплообменники могут работать при атмосферном или высоком давлении. . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:14:30
: GB665416A-">
: :
665418-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665418A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665,418 665,418 Дата подачи спецификации : . 13, 19350. : . 13, 19350. Дата подачи заявления: октябрь. 14, 1949. № 26389/49. : . 14, 1949. . 26389/49. Полная спецификация опубликована: январь. : . 2,
,1952. ,1952. Индекс при приемке: - Классы 36, , A2e4b(1 : 2), (2e-:): 83(), A43; и 83(), (:4), S5). :- 36, , A2e4b(1 : 2), (2e-:): 83(), A43; 83(), (:4), S5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Совершенствование производства изолированных электрических проводников. . Спецификация . . . ИНЗНТОФ.ЦЕ: -Е-. АР:Д J0HN REE_N? .' Ах, прямо на '-. в соответствии с разделом 17(1) или Законом о патентах 1949 года под именем '', изолированным Call_ , 3r' , - 0o , : Ол Стрит, Лк н, -.2. .: --. : J0HN REE_N? .' . '-. , 17(1) ^ 1949 '' Call_ , 3r' ,- 0o , : , , -.2. Т т а р 5. .7TlNT O7OFFICER ,95 7S 1/1(8)/.5279 i9 1 /.52 ?. 5. .7TlNT O7FFICER ,95 7S 1/1(8)/.5279 i9 1 /.52 ?. Настоящее изобретение касается -..1 <.. > -'.. ;..- - или другой вид, включающий один или несколько проводов, заключенных в трубчатую металлическую оболочку и залитых в корпус из спрессованного порошка, который служит для изоляции провода от оболочки и проводов друг от друга, когда имеется более одного из них (далее - указанный вид). -..1 <.. > -'.. ;..- - , , , ( ). В соответствии с изобретением производство осуществляется непрерывным способом, при котором вокруг проволоки или проволок и порошка формируется оболочка по существу одинаковой толщины путем сгибания в обратном направлении тонкой полосы пластичного металла для получения двух или более полных витков. Затем конверту придают точную форму, пропуская его через штамп, и перекрывающиеся слои скрепляют вместе припоем. За этим следует рисование записной книжки. изделие посредством одной или нескольких редукционных матриц, благодаря которым поперечные размеры конверта несколько уменьшаются и тем самым порошок сжимается. Во время этого волочения происходит удлинение оболочки, а также 4) удлинение проволоки или проволок, если вытяжка ведется достаточно далеко. , . . ). , 3 5 ) . 4) . Металлическая полоса предпочтительно представляет собой медь, но можно использовать латунь и другие пластичные паяемые материалы. Полоса покрывается металлическим припоем в качестве предварительной обработки. Покрытие предпочтительно покрывает обе стороны полосы. Предпочтительно формовать полосу в штампе, расположенном близко к положению внешнего -' ;^ '4-.' .Ätiu . ( ) полосы сгибается так, чтобы плотно прилегать между этими двумя краями. На первом этапе штампа формируется оболочка для придания формы и уплотнения порошка. Второй и любые последующие этапы штампа производят уменьшение поперечного размера оболочки и сжатие порошка. порошок. , , . 4 5 . . -' ;^ '4-.' .Ä . ( ) , , . В качестве порошка можно использовать любой подходящий инертный и термостойкий порошок, обладающий хорошими электрическими свойствами. Мы предпочитаем использовать сказку. - . . Другими подходящими материалами являются магнезия, диоксид кремния и оксид алюминия. Порошок можно наносить на проволоку как в виде порошка, так и в виде пасты. При поставке в сухом виде метод подачи его во внутреннюю часть полосы по мере ее приближения к первой матрице заключается в том, чтобы смазать порошок некоторым давлением, чтобы заставить его по существу заполнить пространство, заключенное в оболочке на матрице. Сжимающая подача может быть обеспечена посредством шнекового подающего устройства, помещенного внутри конуса, образованного полосой, предпочтительно - внутри камеры с гладкими стенками, по существу входящей в полосу на ранних стадиях смешивания. Такое расположение особенно подходит там, где имеется один провод, расположенный в центре оболочки, поскольку этот провод может проходить через центральное отверстие в подающем шнеке и, таким образом, направляться в центральную область оболочки. , . , . , ) . - , - . , ) . Вместо шитья можно использовать возвратно-поступательный поршень или другое подобное устройство. Он может иметь одну или несколько перфораций для прохода. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. , , , . 665,418 Дата подачи полной спецификации: октябрь. 13, 1950. 665,418 : . 13, 1950. Дата подачи заявления: октябрь. 14, 1949. № 26389/49. : . 14, 1949. . 26389/49. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Индекс при приемке: -Олассес 36, АИ, А2е4б(1:2), А(2е4п:5); 83(у), А45; и 83(), (: 4), 55. :- 36, , A2e4b(1: 2), (2e4p: 5); 83(), A45; 83(), (: 4), 55. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Совершенствование производства изолированных электрических проводников. . Мы, ' , британская компания, Норфолк-Хаус, Норфолк-стрит, Лондон, туалет 2, ЭДВАРД ДЖОН КИФ, дом 64А, Элтем-роуд, Ли Грин, Лондон, 12, и ГЕРМАННИР РИЧАРД ЛОРЧ, дом 36, Кэмпден Хилл Гарденс, Лондон, .8, оба британские подданные, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и Согласно следующему заявлению Настоящее изобретение касается производства изолированных электрических проводников, содержащих один или несколько проводов, заключенных в трубчатую металлическую оболочку и заделанных в корпус из уплотненного порошка, который служит для изоляции провода от оболочки и проводов. друг от друга, когда их более одного (далее - указанный вид). , ' , , , , , ..2, , 64A, , , , ..12, , 36, , , .8, , , , , , , ( ). В соответствии с изобретением производство осуществляется непрерывным способом, при котором вокруг проволоки или проволок и порошка формируется оболочка по существу одинаковой толщины путем изгиба в поперечном направлении тонкой полосы пластичного металла с получением двух или более полных витков. Затем конверту придают точную форму, пропуская его через штамп, и перекрывающиеся пластины скрепляют вместе пайкой. За этим следует протягивание всего изделия через одну или несколько редукционных матриц, благодаря чему поперечные размеры оболочки несколько уменьшаются и тем самым порошок сжимается. Удлинение оболочки происходит во время этого рисования, а также удлинение проволоки или проводов, если рисунок будет проведен достаточно далеко. , . . , ( . . Металлическая полоса предпочтительно представляет собой медь, но можно использовать латунь и другие пластичные паяемые материалы. Полоса покрывается металлическим припоем в качестве предварительной 45) обработки. Покрытие предпочтительно полностью покрывает обе стороны полосы. Предпочтительно формовать полосу в штампе, имеющем коническое отверстие, длина которого в направлении движения проводника равна его минимальному диаметру. Полосу в плоском виде подают по питающей катушке в больший конец отверстия матрицы, длина окружности которого превышает ширину полосы, например, в два раза. Между питающей катушкой и матрицей полоса принимает изогнутую форму, радиус которой уменьшается по мере продвижения полосы к матрице и в нее. Внутри матрицы ее края сближаются, а затем перекрываются во все большей степени, пока, когда она выйдет из матрицы, внутренний край полосы не окажется в положении, близком к положению внешнего края. Промежуточный виток (или витки) полосы загибают так, чтобы он плотно прилегал между этими двумя краями. , , . 45) . . , , . , , . . , . ( ) . На первом этапе штамповки формируется оболочка для придания формы и закрепления порошка. Вторая и все последующие стадии штампа обеспечивают уменьшение поперечного размера оболочки и сжатие порошка. . , , . В качестве порошка можно использовать любой подходящий инертный и термостойкий порошок, обладающий хорошими электрическими свойствами. Мы предпочитаем использовать тальк. - . . Другими подходящими материалами являются магнезия, диоксид кремния и оксид алюминия. Порошок можно наносить на проволоку как в сухом виде, так и в виде пасты. При поставке в сухом виде метод подачи его внутрь полосы по мере ее приближения к первой матрице заключается в том, чтобы оказать некоторое давление на порошок, чтобы заставить его практически заполнить пространство, ограниченное оболочкой на матрице. Сжимающая подача может обеспечиваться с помощью шнекового подающего элемента, расположенного внутри конуса, образованного полосой, предпочтительно внутри камеры с гладкими стенками, которая практически помещается внутри полосы на ранних стадиях изгиба. Такое расположение особенно подходит там, где имеется одна проволока, расположенная в центре оболочки, поскольку эта проволока может проходить через центральное отверстие подающего шнека и, таким образом, направляться в центральную область оболочки. Вместо винта используется возвратно-поступательный механизм. можно использовать поршень или другое подобное устройство. Он может иметь одно или несколько отверстий для прохождения / A1S '- 7 7;5 ( проволоки или проволок, так что головка поршня может также служить ориентиром для правильного размещения проволок внутри конверт. , . , . , . , . , , , , . / A1S ' - 7 7;5 ( , . Могут быть приняты и другие методы введения сухого порошка. . Если порошок наносится в виде пасты, его можно экструдировать вокруг проволоки или проволок известным способом, а затем высушить на проволоке(ах) так, чтобы удалить по существу всю воду до того, как она попадет в оболочку. При приготовлении пасты можно использовать связующее, например небольшое количество бентонита. Процесс нанесения пасты на проволоку может происходить одновременно и наравне с подачей проволоки и высушенного порошка в оболочку, при этом между экструдером и направляющими для формирования оболочки имеется подходящее сушильное устройство, так что покрытая проволока может непрерывно переходить от экструдера к конверту. , () . , , . , - , .. Два альтернативных способа изготовления изолированных проводников в соответствии с изобретением теперь будут описаны в качестве примеров со ссылками на прилагаемые схематические чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку с частичным поперечным сечением устройства, используемого в первом способе, фиг. 2 показывает серию поперечные сечения полоски, из которой формируется оболочка, на различных стадиях процесса, показанного на фиг. 1, а фиг. 3 представляет собой вид частичного поперечного сечения части устройства, используемого во втором способе. 1 , 2 , ' 1, 3 . 3
,5 ,5 Как показано на рисунке 1, порошок в форме пасты 1 экструдируется на проволоку 2 из обычной экструзионной машины 3 поршневого типа. Проволока 2 проходит от питающей катушки 4 через внутреннюю матрицу 5 и внешнюю матрицу 6 экструзионной машины 3. 1, 1 2 3. 2 4 5 6 3. Из экструзионной машины проволока с покрытием из пасты 7 проходит через газовую туннельную печь 8. Эта духовка имеет такие размеры, что покрытая проволока может проходить через нее, не касаясь боковых сторон, верха или дна. 7 8. , . Температура сушки не является критической и может составлять, например, от 3000°С до 4000°С. Если используются более высокие температуры, возможно, придется сделать так, чтобы температура той части печи, в которую сначала попадает покрытый провод, была ниже, чем температура остальной части печи; эта мера предосторожности принимается во избежание сильного образования пара, который мог бы нарушить работу печи. покрытие. , , 3000 . 4000 0. , . Выгодно пропускать через печь поток воздуха, чтобы способствовать рассеиванию водяного пара, испаряющегося с покрытия. . Этот поток воздуха предпочтительно течет в том же направлении, что и покрытый провод, и может использоваться для создания желаемой разницы температур. Температура печи не должна достигать точки, при которой металл проволоки становится чрезмерно мягким и может сломаться. Длина печи должна быть такой, чтобы при линейной скорости экструзии покрытая проволока оставалась в печи достаточно долго, чтобы покрытие практически полностью высохло. . . . Время высыхания может без опаски превышать это минимальное требование. 70 Из сушильной печи 8 покрытая проволока 7 проходит через матрицу, в которой формируется металлическая оболочка. Матрица имеет две основные части: внешний блок 9, предпочтительно из стали, имеющий продольное отверстие 75, сужающееся на большей части его длины, и установленную в осевом направлении в этом отверстии полую коническую часть 10, наружная поверхность которой образует кольцевое пространство с конической стенкой отверстия во внешнем блоке. Радиальная ширина 80 этого пространства больше толщины металлической полосы 11, из которой сформирована оболочка. Полоса 11, подаваемая из подающего барабана 12, уже окружности большего конца конуса 10. 85 Соотношение ширины полоски и окружности меньшего конца отверстия в блоке 9 таково, что полоска в этом месте делает два полных оборота вокруг покрытого проводника. 90 На фиг.2 показана форма полосы в различных точках при ее приближении к формовочной матрице и прохождении через нее, причем плоскости сечения обозначены на фиг.1 пунктирными линиями АА, ВВ. СС. В положении 95, где окружность отверстия равна ширине полоски, в верхней части отверстия имеется выступ, который заставляет край полоски опускаться вниз. . 70 8 7 . , 9, , 75 , , 10, . 80 11 . 11, 12, 10. 85 9 . 90 2 , 1 , . . 95 , . Этот выступ работает в сочетании с аналогичным выступом 100 на внутреннем конусе, обеспечивая плавное перекрытие краев полосы. 100 - . Полоса 11 имеет на обеих своих поверхностях тонкий слой припоя. Обычный свинцово-оловянный припой или сплавы, содержащие серебро 105, плавятся при более высоких температурах до 3000 А. 11 . - 105 3000 . или даже выше. Например, изготовить конверт примерно 1 см. . , 1 . внешний диаметр полосы толщиной 025 см. .025 . имеющий покрытие из припоя.0025 см. можно использовать толщину 110 с каждой стороны. Поверхность отверстия в блоке 9 и наружная поверхность конуса 10 гладкие и отполированные, чтобы припой не удалялся при прохождении полосы во время штампа. Отверстие в блоке 115 9 на небольшом расстоянии параллельно его меньшему концу 13; в этой части матрицы полосе 11 точно придается круглое поперечное сечение, при этом внутренний край полосы лежит в положении, близком к положению 120 внешнего края, при этом промежуточный виток 14 (рис. 2) полосы находится согнут так, чтобы плотно прилегать между этими двумя краями. .0025 . 110 . 9 10 . 115 9 13; 11 120 , 14 ( 2) . Из формовочной матрицы покрытая проволока поступает в паяльную матрицу 15, состоящую из металлического блока 125 с цилиндрическим отверстием, в котором оболочка плотно прилегает со скольжением. 15 , 125 . Металлический блок 15 нагревается электрической обмоткой 16 до температуры выше температуры плавления используемого припоя. 130 665 418 вперед, пока выполняются эти операции. Предпочтительно также, где это возможно, осуществлять нанесение порошка на проволоку или проволоки или между проволокой или проволоками и оболочкой, а также одновременно с этим осуществлять окончательное вытягивание 70 вниз, но это не является существенным. 15 16 . 130 665,418 . , , 70 , . В целом диэлектрическая прочность порошка зависит от степени сжатия. . Мы предпочитаем использовать тальк, поскольку он достигает высокой степени уплотнения при сравнительно небольшом удлинении оболочки, так что требуется очень небольшое протягивание. 75 , . Если этого требует степень механической обработки оболочки, отжиг может проводиться либо между этапами обжатия сечения, либо окончательно. , 80 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:14:32
: GB665418A-">
: :
665419-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665419A
[]
'-,"-7 ' -,"-7 ;1 ' ок я, ;1 ' , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665.4 19 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 14, 1949. 665.4 19 : . 14, 1949. № 26470/49. . 26470/49. Заявление подано в Нидерландах 29 марта 1949 года. 29, 1949. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 2(), C3(a16:c2). :- 2(), C3(a16: c2). ('(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ('( Процесс производства производных 3:3'-метилен-бис(4-оксикумарина) , .. , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу: 48-50, Де Виттенкаде, Амстердам, 6 Нидерланды настоящим заявляют о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 3:3'--(4-) , . . , , 48-50, , , 6 , , :- Известно, что 3:31-метилен-бис(4-оксикумарин) удлиняет период свертывания крови до такой степени, что это соединение приобрело клиническое значение при лечении (или профилактике) тромбозов. Это до сих пор наиболее активное соединение из ряда дикумаринов имеет недостатки, однако, то, что после его введения эффект проявляется сравнительно поздно, т. е. в течение двух дней, так что в неотложных случаях более эффективный эффект Сначала необходимо ввести гепарин, и его эффект может сохраняться в течение довольно длительного периода после прекращения его введения. В связи с этим были предприняты попытки найти аналогичные соединения, в случае которых эффект наступает быстрее, а после прекращения введения период свертывания крови быстрее возвращается к нормальному уровню. Соединениями, которые были предложены как таковые, являются, например, 3:3'-этилиден-бис(4-оксикумарин) (, , . Дж. Аустрал. 34, 133 (1947)), 3:3-метилэуэ-бис-(3:4-дигидро-4-оксикумарин) ( и соавт. 3: 31--(4-) ( ) . , , 2(0 , .. - - . , , . , , 3:3'--(4-) (, , . . . 34, 133 (1947)), 3: 3- - -(3: 4--4-) ( . Акта фаркол. токсикол. 1, 379 (1945)), и особенно также 3-31-карбетоксиметилен-бис(4-оксикумарин) (, , . Мед. Вохеншр. 1948, 785; Фон Ка-улла, Пулвер, там же. 1948, 807; Пулвер, фон Каулла, там же. 1948, 956; Делла Санта, там же. 1949, 195). . . 1, 379 (1945)), 3 31---(4-) (, , . . . 1948, 785; -, , . 1948, 807; , , . 1948, 956; , . 1949, 195). Все эти соединения получаются в соответствии с общеизвестной реакцией: : + + -, C4I + H20, значение ясно из приведенного выше описания. + + -, C4I + H20 . 3:3'-карбетоксиметилен-бис-(4оксикумарин) получают, например, согласно патенту № 621820 конденсацией 4-оксикумарина с этиловым эфиром глиоксиловой кислоты или с полуацеталем последнего согласно патенту № 621820. . 56 632 801. 3: 3'---(4oxycoumarin) , , . 621,820 4- , - , . 56 632,801. Как правило, необходимый для этой реакции эфир глиоксиловой кислоты получают из соответствующего диэфира винной кислоты с помощью, например, тетраацетата свинца 60 (, , , 1945, стр. 455). ) и предпочтительно получается в виде полуацеталя путем фракционной перегонки после тщательного удаления растворителя, используемого для реакции, и после добавления спирта. , - , , 60 - (, , , 1945, . 455) - . При этой перегонке происходят потери из-за образования продуктов конверсии или полимеризации. . Согласно изобретению 3:31'-карба-лкоксиметилен-бис-(4-оксикумарин) получают путем конденсации 4-оксикумарина с бисульфитным соединением сложного эфира глиоксиловой кислоты (оксикарбаллкоксиметансульфонатом). 76 Настоящее изобретение основано на наблюдении, что 3М:3'-карбалкоксиметилен-бис-(4-оксикумарины) можно получить простым способом, если при производстве исходного эфира глиоксиловой кислоты 80 после окисления [Цена 21-] Ce2tiY 1 1 665,419 сложный эфир винной кислоты, образовавшийся эфир глиоксиловой кислоты сразу экстрагируют из реакционной среды в виде бисульфитного соединения и полученный таким образом водный раствор оксикарбалклоксиметансульфоната немедленно подвергают реакции с горячим раствором 4-оксикумарин. 3:31'.--(4-) 4- ( ). 76 3M:3' - --(4-) , 80 , [ 21-] Ce2tiY 1 1 665,419 - 4-. После охлаждения желаемый продукт кристаллизуется. Его можно очистить путем рикристаллизации, и таким образом его можно получить быстро и с удовлетворительным выходом, избегая при этом перегонки с сопутствующими ей потерями. Реакцию можно выразить, например, следующим уравнением: , . . , , : ), + , /\ 50N 1l +MaHS03 a1>,o_ 11 + ,0, где представляет собой алкильную группу. ), + , /\ 50N 1l +MaHS03 a1>,o_ 11 + ,0 . Следующий пример иллюстрирует изобретение: : ПРИМЕР. . 290 грамм диэтилового эфира винной кислоты растворяют в 1,2 л бензола и окисляют известным способом 500 граммами терацетата свинца. 290 - 1.2 500 -. После завершения реакции образовавшийся диацетат свинца отсасывают и бензольный раствор экстрагируют встряхиванием с (насыщенным) раствором 23,5 г метабисульфита натрия в воде. В ходе этой операции происходит превращение в оксикарбетоксиметансульфонат, что проявляется повышением температуры. () 23,5 . , . После завершения реакции водный слой отделяют и сливают с кипящим раствором 550 граммов 4-оксикумарина в 67 л воды. 550 4- 67 . После стояния из этого раствора медленно выделяется 3:31-карбетоксиметилен-бис-(4-оксикумарин). После однодневного отстаивания продукт фильтруют на 40-м фильтре с отсасыванием и очищают перекристаллизацией из метилового спирта или 80-процентного. , 3:31- - -(4-) . ' , 40 80 . уксусная кислота или ацетон. После длительного стояния из реакционной жидкости выделяются дополнительные количества продукта, и этот продукт можно перерабатывать таким же образом. . , 45 , . Помимо бисульфита натрия (или метагисульфита натрия) в реакции можно также использовать другие бисульфиты. 50 Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ( -) . 50 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:14:35
: GB665419A-">
: :
665420-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665420A
[]
>:-' Л >:-' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665,420 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 14, 1949. 665,420 : . 14, 1949. № 26478/49. . 26478/49. Заявка сделана в Южной Африке в октябре. ИС, 1948 год. . , 1948. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 82(5), H6a. :- 82(5), H6a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования процессов пенной флотации и вспенивающих агентов для использования в них Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Южно-Африканского Союза, Пауэр-стрит, Восточных промышленных зон, Гермистона, провинции Трансвааль, Южно-Африканского Союза, и РОДЖЕР ФРЕДЕРИК ПАУЭЛЛ, британский подданный, проживающий в Рэндольф-Хаус, Селукве-Роуд, Гвело, Южная Родезия, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены с помощью следующего: заявление: - , , , , , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к процессам пенной флотации для концентрирования материалов, поддающихся таким процессам, включая руды благородных и цветных металлов и их продукты, неметаллические руды. , , - . уголь и бесполезные материалы, которые избирательно флотируются из ценных материалов, при которых пена образуется путем добавления пенообразователей к флотационной пульпе. , . Изобретение состоит из способа или 26 процессов, в которых используются пенообразователи таким же образом и с той же целью, что и сосновое масло, перегнанное с водяным паром, но которые по своей природе необходимо использовать в существенно меньших количествах, чем сосновое масло, чтобы получить почти аналогичные Результаты. 26 - , . Согласно изобретению в процессе пенной флотации, помимо хорошо известных промотирующих и собирающих агентов, таких как ксантогенаты, в качестве пенообразователя присутствует тетраалкоксипарафин, имеющий от двух до пяти атомов углерода в парафиновой цепи, к любым двум из которых атомы углерода присоединены (посредством 4,0-связи углерод-кислород-углерод или «эфирной» связью) парами алкоксигрупп, причем алкокси ограничивается метокси, этокси, нормальным пропокси или изопропокси. Эти два атома углерода в парафиновой цепи к 46, к которой присоединены пары алкоксигрупп, могут находиться в альфа-, бета-, гануиновом или дельта-положении относительно друг друга. В любом таком тетраалкоксипарафине две пары алкоксигрупп не обязательно должны быть одинаковыми, хотя они могут быть одинаковыми; например, пара этоксигрупп может быть присоединена к одному атому углерода, а пара изопропоксигрупп присоединена к другому или другому атому углерода, или могут быть две пары этоксигрупп, или 55 любая подобная комбинация четырех алкоксигрупп метокси , этокси, нормальный пропокси и изопропокси. , , -- , ( 4,0 --, " " ) - , , , . 46 IPrioo2g] , , . -- , , 50 ; , , 55 , , , . Следующие примеры служат для того, чтобы прояснить объем обобщенной структуры 630, описанной выше: 630 : ]LXA3MPLE 1 1:1, 2{:2 ТЕТРАЭТИТОКСИ-ЭТИХАН -(< ,-, OC211H ПРИМЕР 2 ]LXA3MPLE 1 1:1, 2{:2 - -(< ,-, OC211H 2 1:
1] 2:2 1] 2:2 .-НОРМАЛЬПРОПОКСИ-ПРОПАН [. Ч.,. е12. , < ..., .CH2. Ч'Х,. СН, 1 С < | -,vF2-ст. .-- [. ,. e12. , < ..., .CH2. ',. , 1 < | -,vF2-. ИТл Я-А:- т.е. -:- . 1 --- -- 11 1 1 1 1 --- 1 -- : ---_;--:-3 665,420 ПРИМЕР 3 1 --- -- 11 1 1 1 1 --- 1 -- : ---_;--:-3 665,420 3 1:1, 4:4 ТЕТРАМЕТОКСИБУТАН IJOCH3 IOCH3' ПРИМЕР 4 1:1, 4:4 - IJOCH3 IOCH3' 4 2
:2, 4:4 ТЕТРАТЕОКСИ-ПЕНТАНЕО 100Q2H OCS2Hs - 002Th - ПРИМЕР 5 :2, 4:4 - 100Q2H OCS2Hs -- 002Th -- 5 1 1 -4:4isopRopoxy- < 0<2H грамм Денвер-Фалренвальд - скоростной флотационный маклиин без добавления какого-либо воздуха, кроме того, который всасывается обычным способом. Были испытаны две разные руды, каждая из разных рудников: в каждой из них плавали ценные минералы: халькопирит и пирротин, причем последний был только золотоносным. Две руды различались процентным содержанием этих минералов, их естественным после измельчения и количеством присутствующего вредного коллоидного материала. -4:4isopRopoxy- < 0<2H - - . , , : , . , , . Для каждой руды сначала был проведен «Контрольный тест» с использованием в качестве пенообразователя 2,5 «Коммерческого триэтоксибутана», свойства которого были признаны превосходящими по свойствам сосновое масло, перегнанное паром, на нескольких крупных хорошо известных обогатительных фабриках в течение нескольких лет. Пенообразователь 80 добавляли в руду в виде стандартизированных капиллярных капель. " " 2.5 " ," - - . 80 . - ПРОЦЕДУРА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕРВОЙ РУДЫ 2000 граммов влажной руды измельчали в течение нескольких минут в шаровой мельнице с 1200 кубическими 35 сантиметрами водопроводной воды и 1,2 граммами медного купороса. Пульпу промывали и доводили до стандартного объема во 2000-граммовой флотационной машине -. 40 0.10 Затем к пульпе добавляли граммы изопропилксантогената натрия плюс одну каплю из стандартизированной капиллярной трубки вещества, испытываемого в качестве пенообразователя (каждая капля, как установлено измерением 45, составляет примерно 0,0135 см3). Через 30 секунд всасывающий воздушный клапан открывался, и первичный концентрат собирался ровно сто двадцать секунд. - 2000- 1200 35 - 1.2 . 2000- - . 40 0.10 , ( 45 - 0.0135 .). 30 - , . Всасывающий воздушный клапан закрыли и добавили еще 500,25 граммов ксантогената плюс 4 стандартизированные капиллярные капли пенообразователя. Открывали всасывающий воздушный клапан и позволяли пене течь по кромке машины в течение 5 минут, при этом к пульпе в задней части машины добавляли стандартный поток воды. Это вторичные концентраты. Затем закрыли всасывающий воздушный клапан, открыли нижнюю пробку и хвостовую пульпу (остаток) вымыли в ведро. Первичные концентраты, вторичные концентраты и хвосты (остаток) фильтровали, сушили при 1000°С. Цент., и проанализирован. 65 Установлено, что пульпы хвостов составляет примерно 9,2, пульпа хорошо флокулируется, а степень измельчения составляет примерно 62% минус 200 меш. 70 ПРОЦЕДУРА СО ВТОРОЙ РУДОЙ 2000 граммов влажной руды измельчали в течение нескольких минут в шаровой мельнице с 1200 кубическими сантиметрами водопроводной воды. - Пульпу промывали и доводили до стандартного объема 75 в 2000-граммовой флотационной машине -. - 50 0.25 , 4 . - , 5 , 55 . . - , , () . , , () , 1000. ., . 65 9.2, - 62% 200-. 70 2000 - 1200 -. - 75 2000- - . 0.10 Затем к пульпе добавляли граммы изопропилового ксантогената натрия плюс две капли (если не указано иное) из стандартной капиллярной трубки вещества, испытываемого в качестве пенообразователя (каждая капля, согласно измерениям, составляла примерно 0,0135 см3). Через 30 секунд всасывающий воздушный клапан открывался, и первичный концентрат собирался ровно сто двадцать секунд. Затем закрыли аспирационный клапан, добавили еще 0,25 грамма ксантогената плюс 2 (если не указано иное) стандартизированные капиллярные капли пенообразователя; Всасывающий воздушный клапан был открыт, и пена могла течь по кромке машины в течение 5 минут, при этом к пульпе в задней части машины добавлялся стандартный поток воды. Это вторичный концентрат. Всасывающий воздушный клапан закрывался, нижняя пробка открывалась, хвостовая пульпа (остаток) вымывалась в ведро. Первичный концентрат, вторичные концентраты и хвосты (остаток) фильтровали, сушили при 110°С. и проанализировано. 0.10 ( ) 80 , ( 0.0135 .). 30 - , 85 . , 0.25 , 2 ( ) ; - , 5 , . . - , , () . , , () , 110 . . Установлено, что pH1 пульпы хвостов составляет примерно 8,0, а степень измельчения примерно 88% минус 100 меш. Даже после длительного стояния вода в пульпе хвостохранилища была очень коллоидной. Известно, что эта конкретная руда давала довольно низкую степень извлечения пирротина, независимо от того, какой пенообразователь использовался (включая сосновое масло). pH1 8.0 88%' 100mesh. , -. , ( ). Результаты испытаний были следующими: : ИСПЫТАННАЯ РУДА Количество минералов Марка продукта капиллярный Продукт фунты. Ценные минеральные капли в процентах % на тонну руды Исследуемое вещество Вес пенообразователя % % Бесполезно в качестве вспенивателя Добавленный продукт Руда Халькопирит Пирротин Жилая порода Халькопирит Пирротин 1-й конус. 1 8.17 42.9 38.8 18.3 70.1 63.5 Контрольный тест 2-го конуса. . . % % % 1st . 1 8.17 42.9 38.8 18.3 70.1 63.5 2nd . 4
6.71 4.5 63.8 31.7 6.0 85.6 1:1:3 Триэтоксибутан Коммерческий комбинированный конус. - 14,88 - - - 76,1 149,1 Остаток - 85,12 0,14 1,96 - 2,4 33,5 Расчетная руда - 100 3,93 9,13 - 78,5 182,6 1-й конус. 1 7,44 45,3 39,6 15,2 67,3 58,9 2-й Конус. 4 7.09 4.1 64.1 31.8 5.9 90.9 1:1:2:2 Тетраэтоксиэтановый комбинированный конус. - 14,53 - - - 73,2 149,8 Остаток - 85,47 0,07 1,55 - 1,2 26,4 Расчетная руда - 100 3,72 8,81 - 74,4 176,2 К рому другого 1-го конек. 6.71 4.5 63.8 31.7 6.0 85.6 1:1:3 . - 14.88 - - - 76.1 149.1 - 85.12 0.14 1.96 - 2.4 33.5 - 100 3.93 9.13 - 78.5 182.6 1st . 1 7.44 45.3 39,6 15.2 67.3 58.9 2nd . 4 7.09 4.1 64.1 31.8 5.9 90.9 1:1:2:2 . - 14.53 - - - 73.2 149.8 - 85.47 0.07 1.55 - 1.2 26.4 - 100 3.72 8.81 - 74.4 176.2 1st . Рудник, ВТОРАЯ ИСПЫТАННАЯ РУДА, но содержащая те же 2 минерала в разных пропорциях 2,78 18,8 53,1 28,0 Новый контрольный тест 1:1:3 Триэтоксибутан Коммерческий 2-й конус. 2 5.47 1.9 59.8 38.3 2.1 65.4. , 2 , 2.78 18,8 53.1 28.0 1:1:3 2nd . 2 5.47 1.9 59.8 38.3 2.1 65.4. Комбинированный C6nc. - 8,25 - - - 12,6 95,0 Остаток ' - 91,75 0,04 13,27 ' 0,7 59,9 Руда расчетная 0,67 7,74 13,3 154,9 1-я конек. 21 4,07 13,8 57,3 28,9 11,2 46,7 2-й Конус. 26.94 1.7 51.8 46.15 2.4 71.9 1:1:3:3 Тетра, этоксипропановый комбинированный конус. - 11,01 - '13,6 118,6 Остаток -88,99 0,07 2,07 -'1,2 36,8 Расчетная руда - 100 0,74 7,77 - 14,18 155,3 конус. 1 4,51 12,2 52,4 35,4 11:.0: 17,3 1:1:5:5 Тетраэтоксипентан 2-й Конус..1 4,51 1,1 63,5 35,4 1,0 57,3 Примечание: Такая мощность - Комбинированный фулиПеобразователь, что только Конус. -9.02 - - -,... 120,.104,6 половина фитанидхрд..,, количества егодд 1Residte 90,98 010 1,85.,-1 33,7" Рассчитано l00 0,9 6. '91,-,.3. ' 18.3 10.5 :29, 6 : :11'' 1 ''' 1 606 420 Заявители прямо отказываются от каких-либо исключительных прав на основании патента, выданного в отношении настоящей заявки, на использование в качестве пенообразователя в процессе пенной флотации. из 1.1.2.2. тетрапропоксиэтан и 1.1.2.2. тетраизопропоксиэтан; использование каких веществ в качестве пенообразователей указано в одновременно находящейся на рассмотрении заявке № C6nc. - 8.25 - - - 12.6 95.0 ' - 91.75 0.04 13.27 ' 0.7 59.9 0.67 7.74 13.3 154.9 1st . 21 4,07 13.8 57.3 28.9 11.2 46.7 2nd . 26.94 1.7 51.8 46.15 2.4 71.9 1:1:3:3 , . - 11.01 - '13.6 118.6 -88.99 0.07 2.07 -'1.2 36.8 - 100 0.74 7.77 - 14.18 155.3 . 1 4.51 12.2 52.4 35.4 11:.0: 17.3 1:1:5:5 2nd ..1 4.51 1.1 63.5 35.4 1.0 57.3 : - . -9.02 - - -,... 120,.104.6 ..,, 1Residte 90.98 010 1.85.,-1 33.7 " l00 0.9 6. '91,-,.3. ' 18.3 10.5 :29, 6 : :11'' 1 ''' 1 606,420 , 1.1.2.2. 1.1.2.2. -; - . 20824149 (заводской № 662122), поданное им. 20824149 ( . 662,122) . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что с учетом вышеизложенного отказа от ответственности, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:14:38
: GB665420A-">
: :
665421-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665421A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665,421 Я ark8} Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 14, 1949. 665,421 ark8} : . 14, 1949. № 26486/49. . 26486/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 7, 1949. . 7, 1949. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 38(), (4:32). :- 38 (), (4: 32). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Автоматическая система рулевого управления Мы, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 401, Бендикс Драйв, Саут-Бенд, Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом. то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , , , , 401, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к автоматическим системам рулевого управления для мобильных судов, таких как, например, воздушные или водные суда, и, более конкретно, к системе вышеуказанного характера, в которой регулируется диапазон движения поверхности. управление кораблем может быть автоматически ограничено определенными и заранее заданными пределами. , , . . Обычные системы автоматического рулевого управления обычно используют сигнал смещения курса, вырабатываемый каким-либо магнитным или гирокомпасом для управления поверхностью управления, такой как руль направления, например, для возврата корабля на желаемый курс, который должен поддерживать корабль. В таких системах также предусмотрены механизмы выбора курса, с помощью которых в систему может быть введен сигнал смещения для поворота корабля на желаемый новый курс, который должен поддерживаться в дальнейшем. , , . . Настоящее изобретение направлено на создание улучшенной системы автоматического рулевого управления для мобильных судов, причем такая система включает в себя ограничительные средства, в частности, для руля направления и которая автоматически срабатывает, когда сигнал смещения превышает заданное значение, чтобы пересилить управление рулем направления сигналом смещения и принять его первичное управление, при котором эффективный диапазон руля направления ограничивается желаемыми пределами. , . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложена система автоматического рулевого управления для мобильного судна, имеющая подвижную поверхность управления, причем эта система содержит серводвигатель, приспособленный для соединения с указанной поверхностью для его работы, средства поддержания положения для создания [ Цена 2/-] сигнал, когда указанный корабль отходит от заданного положения, обычно соединенный с указанным двигателем для подачи питания на последний, и средство ограничения поверхностного смещения, реагирующее на заданное значение указанного сигнала для отключения указанного средства поддержания положения от указанного двигателя и для принятия основного положения. управление указанным двигателем. , , , , [ 2/-] , . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой схематическое изображение системы автоматического рулевого управления для мобильных судов, включающей средство ограничения руля направления. . Обращаясь теперь к чертежу для более подробного описания настоящего изобретения, последнее показано там, как воплощенное в системе автоматического рулевого управления, обычно содержащей средство отсчета или поддержания направления в форме компаса, обычно обозначенного ссылочной позицией 10, это может быть магнитный, заземляющий индуктор или гирокомпас. Компас соединен с главным указателем направления 11, который включает в себя, как лучше показано в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 22906/44 (серийный № 662,831), индуктивное соединительное устройство, имеющее ротор, перемещаемый под углом, и двухфазный приводной двигатель. . Когда корабль, воплощающий данную систему, отклоняется от заданного курса, компас 10 генерирует сигнал, который воспроизводится в роторе сцепного устройства, тем самым приводя в действие двигатель, который не только сместит ротор в нулевое положение, но и также посредством подходящего вала 12 будет смещаться под углом фазовый ротор 13 индуктивного генератора сигналов или передающего устройства 14 относительно его намотанного статора 15. , , 10, , . 11 , - . 22906/44 ( .662,831), - . , , , 10 12 13 14 15. Путем смещения ротора 13 относительно его статора 15, когда на ротор подается питание от соответствующего источника тока, в обмотках статора индуцируются сигналы, которые через выводы 16 сообщаются с обмоткой статора 17 индуктивного устройства 18, имеющего угловое сменный фазный ротор 19. Результирующий вектор потока в статоре 17, возникающий в результате сигналов в его обмотках, индуцирует в фазном роторе 19 сигнал, который соответствует сигналу на устройстве 14 и, следовательно, совпадает с сигналом, вырабатываемым компасом. 13 15, , 16 17 18 19. 17 19 14 , , . Сигнал смещения, вырабатываемый таким образом несущим винтом 19, обычно подается, как это представляется сейчас, через выводы 20 и 21 на переменный резистор 22, расположенный на входе обычного усилителя 23 канала руля направления. Регулируемый контакт 24 взаимодействует с резистором для передачи сигнала смещения на первый каскад усиления усилителя, причем такой усилитель более полно показан и описан в вышеупомянутой одновременно рассматриваемой заявке. 19 , , 20 21 22 23. 24 , - . Выход усилителя передается через подходящий кабель 25 на переменную фазу двухфазного асинхронного двигателя, обычно изображаемого как сервопривод руля направления 26, который, при условии, что сцепление 27 включено, смещает поверхность руля направления 28 в соответствии с сигналом смещения. . 25 - , 26 , 27 , 28 . Работа двигателя 26 для перемещения руля направления 28 также приводит к угловому смещению посредством подходящего вала 29 фазного ротора 30, питаемого от подходящего источника, относительно фазного статора 31 индуктивного следящего устройства 32. 26 28 29 30, , 31 - 32. Смещение ротора 30 относительно статора создает в последнем результирующий сигнал, который через выводы 34 подается на резистор 33 на входе усилителя. Один конец резистора заземлен, как показано, другой конец соединен с регулируемым отводом 35, который, в свою очередь, соединяется с одним концом третьего резистора 36, причем последний соединяется с регулируемым отводом 37, соединенным с одним концом резистора. 22. Следящий сигнал, вырабатываемый устройством 32, последовательно противоположен сигналу смещения, фаза которого определяет направление работы сервопривода, и нарастает до тех пор, пока он не станет равным и противоположным сигналу смещения, в этот момент двигатель 26 обесточивается. . 30 33 34. , 35 , , 36, 37 22. - 32 , , 26 -. Когда судну приходится вернуться на свой курс, сигнал смещения падает до нуля, так что сигнал сопровождения преобладает, изменяя работу двигателя и центрируя руль направления, когда судно достигает желаемого курса, и в этот момент сигнал сопровождения падает до нуля. и серводвигатель снова обесточивается. - - -. В дополнение к сигналам смещения и следования двигатель 26 также приводится в действие сигналом, представляющим функцию скорости поворота смещения корабля. С этой целью гироскоп скорости, обычно обозначенный ссылочной позицией 38, смещает посредством цапфы или вала 39 фазный ротор 40 индуктивного устройства 41 определения скорости относительно его намотанного статора 42. Ротор 40, на который подается питание от подходящего источника тока, при смещении вырабатывает результирующий сигнал внутри статора, который передается через выводы 43 и 44, как мы видим в настоящее время, на вход усилителя через резистор 36. Сигнал скорости, подаваемый на резистор 36, последовательно с сигналами смещения и слежения, и когда корабль отклоняется от своего курса, сигнал скорости суммируется с сигналом смещения и противодействует 70 сигналу слежения, пока корабль возвращается на курс. Сигнал скорости инвертируется, чтобы добавиться к последующему сигналу, и противодействует сигналу уменьшающегося смещения хорошо известным способом. , 26 . , , 38, 39 40 - 41 42. 40, , 43 44, , 36. 36 - , 70 - - - . Для того чтобы курс корабля мог быть изменен по желанию в точке, удаленной от компаса 10, и независимо от него, предусмотрен механизм выбора курса, включающий индуктивное устройство 18, ротор которого выполнен с возможностью углового смещения относительно его статора 80 с помощью подходящих средств, таких как ручка 45. 75 10 18, 80 45. При использовании вышеизложенного устройства, когда требуется изменить курс корабля, ручкой 45 манипулируют на угол, соответствующий желаемому углу 85 изменения курса. Когда корабль движется по заданному курсу, никакой сигнал не индуцируется внутри фазного ротора 19, так что последний занимает нулевое положение относительно результирующего вектора потока в статоре 17 или, другими словами, положение 90 синхронизма поддерживается обоими индуктивными устройствами. 14 и 18. Однако, как только осуществляется манипуляция ручкой 45, ротор 19 смещается из своего нулевого положения, так что синхронизм нарушается и в нем индуцируется сигнал ошибки или смещения, который через усилитель 23 управляет рулем направления 28, чтобы повернуть корабль на новый курс. . Когда судно достигает нового и заранее установленного курса, компас вызывает появление сигнала внутри статора 100 устройства 14, который по мере достижения заранее установленного курса становится равным и противоположным сигналу смещения, установленному ручкой 45, так что последний сигнал устраняется, после чего двигатель 26 обесточивается. , 45 85 . 19 17 , , 90 14 18. , , 45 , 19 , 23, 28 . - 100 14 - , 45 26 -. 105 Было обнаружено, что при использовании описанной выше автоматической системы рулевого управления на плавсредствах смещение руля направления, возникающее в результате заданного сигнала смещения, может быть больше, чем возможно для эффективной работы системы, и по этой причине здесь предусмотрено средство ограничения руля направления. так что, несмотря на величину сигнала смещения, диапазон руля направления может быть эффективно ограничен определенными и желательными пределами. 105 , 110 , 115 . В с
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665416A
[]
: -- --- t_ : -- --- t_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665,4 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 665,4 : . 1
1, 1949. 1, 1949. И З № 26134/49. . 26134/49. Заявление подано в Швейцарии 1 ноября. 23, 1948. . 23, 1948. Полная спецификация опубликована в январе. 23, 1952. . 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 110(11и), Г5(с3х:ж), Гл0(а:в), Г20. :- 110 (11i), G5 (c3x: ), Gl0 (: ), G20. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Промышленное предприятие, включающее газовые турбины и потребители сжатого газа, такие как доменные печи 416 Мы, , корпорация, организованная в соответствии с законодательством Швейцарии, из Эрликона, недалеко от Цюйриха, Швейцария, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: 416 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к промышленной установке, которая включает в себя в сочетании газовую турбину и потребителя сжатого газа, в частности доменную печь, снабжаемую газом из указанной газовой турбины. , , , . Известен способ доставки газа от потребителя сжатого газа, например доменной печи, к газотурбинной установке. В этих известных устройствах газовая турбина приводит в действие компрессор, а сжатый воздух, подаваемый компрессором, после нагрева в теплообменнике подается в доменную печь, где он служит воздухом для горения. В таком случае газовая турбина может иметь камеру сгорания, в которой газ образуется в результате сгорания воздуха и доменного газа и подается в газовую турбину, чтобы служить для нее рабочей средой. , , , . , , , . , . Известные варианты реализации теплообменника для нагрева сжатого воздуха для доменных печей имеют тот недостаток, что теплообменник имеет большие размеры, поскольку сжатый воздух для доменной печи необходимо нагревать примерно от 1000°С до 7500°С; следовательно, и затраты высоки. 1000 . 7500 .; , . Настоящее изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков. . Для этого согласно настоящему изобретению газовая турбина объединена с камерой сгорания, расположенной перед указанной газовой турбиной, продукты сгорания которой служат для привода турбины, и сжатым газом из промежуточной ступени газовой турбины. Турбина нагревается до высокой температуры в подогревателе и затем поступает к потребителю сжатого газа, который служит воздухом для горения. Поскольку газы газовой турбины имеют большой избыток [Цена 2/-] воздуха (от 5 до 10 раз), его все равно можно использовать в качестве воздуха для горения. Температура газов, отбираемых из газовой турбины, составляет около 5000 С, поэтому теплообменник для нагрева сжатых газов имеет небольшие габариты. Теплообменник необходимо нагреть всего лишь примерно на 2500°С вместо примерно 650°С, как в известных устройствах. , , , , . [ 2/-] (5 10 ), . 5000 . . 2500 . 650 . . Чтобы облегчить понимание изобретения, даны ссылки на прилагаемые чертежи, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют два его варианта осуществления, на которых: на фиг. 1 показан один вариант осуществления; и фиг. 2 - второй вариант осуществления. , , , : 1 ; 2 . На указанных чертежах одинаковые детали обозначены одинаковыми ссылочными позициями. , . На рисунке 1 цифрой 1 обозначена газовая турбина, из промежуточной ступени которой отбирается сжатый газ и подается в подогреватель 2. 1, 1 2. После нагревания примерно до 750°С газ, богатый избыточным воздухом, поступает в доменную печь 3 в качестве воздуха для горения. Газовая турбина 1 приводит в действие компрессор 4, который сжимает воздух до более высокого давления, чем давление, преобладающее в доменной печи, а именно до давления, необходимого газовой турбине. Сжатый АФР поступает через теплообменник 5 в камеру сгорания 6 газовой турбины. 750 . , , 3 . 1 4 , . 5 6 . Топливом служит доменный газ (колошниковый газ), который был сжат в компрессоре 7, нагрет в теплообменнике 8 и затем подан в камеру сгорания 6. ( ) 7, 8 6, . Теплообменники 5 и 8 находятся под атмосферным давлением; они нагреваются дымовыми газами, которые образуются перед нагревателем 2, на входе 9 корпуса 10, окружающего аппараты 2, 5 и 8. 11 - трубопровод для дымовых газов (верхних газов), а 12 - канал для выхлопные газы газовой турбины, часть которых, по меньшей мере, служит воздухом для горения. Газы сгорания обтекают аппараты 2 и 8 и выходят наружу через дымовую трубу 13 или служат другим полезным целям. Газовая турбина 1 и компрессоры 4 и 7 Цена 4с 64 могут быть сконструированы на то же давление, что и получаемые на известных установках. 5 8 ; 2, 9 10 2, 5 8. 11 ( ) 12 , . 2, 8 13 . 1 4 7 4s 64 . В варианте, показанном на фиг.2, подогреватель 2 может иметь меньшие размеры, чем на фиг.1. 1 - газовая турбина, 2 - подогреватель сжатого газа, отбираемого от турбины, 3 - доменная печь, 4 - воздушный компрессор и 7 газовый компрессор. 2, 2 1. 1 , 2 , 3 , 4 7 . Выхлопные газы газовой турбины предварительно нагревают сжатый воздух и сжатый газ в теплообменнике 18. Перед нагревателем 2 расположена камера сгорания. 18. 2. Газы сгорания нагревают сжатый газ на пути к доменной печи, а затем поступают в качестве рабочей среды в газовую турбину 1. 1. Газы из камеры сгорания 6 также подаются в газовую турбину. В камеры сгорания 6 и 15 подаются сжатый воздух и сжатый газ от компрессоров 4 и 7; их также можно было объединить в один аппарат. 6 . 6 15 4 7; . Поскольку нагреватель 2 находится под давлением с обеих сторон (с внешней стороны под давлением компрессора, например, в 4 атмосферы абсолютного давления, а не под атмосферным давлением, как на рисунке 1), его размеры становятся меньшими, а следовательно, и себестоимость изготовления. ниже. 2 ( , , 4 1), . Газовая турбина, компрессор и камеры сгорания могут быть любого подходящего типа. , . Потребителями сжатого газа могут быть доменные и другие промышленные печи. . Теплообменники могут работать при атмосферном или высоком давлении. . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:14:30
: GB665416A-">
: :
665418-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665418A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665,418 665,418 Дата подачи спецификации : . 13, 19350. : . 13, 19350. Дата подачи заявления: октябрь. 14, 1949. № 26389/49. : . 14, 1949. . 26389/49. Полная спецификация опубликована: январь. : . 2,
,1952. ,1952. Индекс при приемке: - Классы 36, , A2e4b(1 : 2), (2e-:): 83(), A43; и 83(), (:4), S5). :- 36, , A2e4b(1 : 2), (2e-:): 83(), A43; 83(), (:4), S5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Совершенствование производства изолированных электрических проводников. . Спецификация . . . ИНЗНТОФ.ЦЕ: -Е-. АР:Д J0HN REE_N? .' Ах, прямо на '-. в соответствии с разделом 17(1) или Законом о патентах 1949 года под именем '', изолированным Call_ , 3r' , - 0o , : Ол Стрит, Лк н, -.2. .: --. : J0HN REE_N? .' . '-. , 17(1) ^ 1949 '' Call_ , 3r' ,- 0o , : , , -.2. Т т а р 5. .7TlNT O7OFFICER ,95 7S 1/1(8)/.5279 i9 1 /.52 ?. 5. .7TlNT O7FFICER ,95 7S 1/1(8)/.5279 i9 1 /.52 ?. Настоящее изобретение касается -..1 <.. > -'.. ;..- - или другой вид, включающий один или несколько проводов, заключенных в трубчатую металлическую оболочку и залитых в корпус из спрессованного порошка, который служит для изоляции провода от оболочки и проводов друг от друга, когда имеется более одного из них (далее - указанный вид). -..1 <.. > -'.. ;..- - , , , ( ). В соответствии с изобретением производство осуществляется непрерывным способом, при котором вокруг проволоки или проволок и порошка формируется оболочка по существу одинаковой толщины путем сгибания в обратном направлении тонкой полосы пластичного металла для получения двух или более полных витков. Затем конверту придают точную форму, пропуская его через штамп, и перекрывающиеся слои скрепляют вместе припоем. За этим следует рисование записной книжки. изделие посредством одной или нескольких редукционных матриц, благодаря которым поперечные размеры конверта несколько уменьшаются и тем самым порошок сжимается. Во время этого волочения происходит удлинение оболочки, а также 4) удлинение проволоки или проволок, если вытяжка ведется достаточно далеко. , . . ). , 3 5 ) . 4) . Металлическая полоса предпочтительно представляет собой медь, но можно использовать латунь и другие пластичные паяемые материалы. Полоса покрывается металлическим припоем в качестве предварительной обработки. Покрытие предпочтительно покрывает обе стороны полосы. Предпочтительно формовать полосу в штампе, расположенном близко к положению внешнего -' ;^ '4-.' .Ätiu . ( ) полосы сгибается так, чтобы плотно прилегать между этими двумя краями. На первом этапе штампа формируется оболочка для придания формы и уплотнения порошка. Второй и любые последующие этапы штампа производят уменьшение поперечного размера оболочки и сжатие порошка. порошок. , , . 4 5 . . -' ;^ '4-.' .Ä . ( ) , , . В качестве порошка можно использовать любой подходящий инертный и термостойкий порошок, обладающий хорошими электрическими свойствами. Мы предпочитаем использовать сказку. - . . Другими подходящими материалами являются магнезия, диоксид кремния и оксид алюминия. Порошок можно наносить на проволоку как в виде порошка, так и в виде пасты. При поставке в сухом виде метод подачи его во внутреннюю часть полосы по мере ее приближения к первой матрице заключается в том, чтобы смазать порошок некоторым давлением, чтобы заставить его по существу заполнить пространство, заключенное в оболочке на матрице. Сжимающая подача может быть обеспечена посредством шнекового подающего устройства, помещенного внутри конуса, образованного полосой, предпочтительно - внутри камеры с гладкими стенками, по существу входящей в полосу на ранних стадиях смешивания. Такое расположение особенно подходит там, где имеется один провод, расположенный в центре оболочки, поскольку этот провод может проходить через центральное отверстие в подающем шнеке и, таким образом, направляться в центральную область оболочки. , . , . , ) . - , - . , ) . Вместо шитья можно использовать возвратно-поступательный поршень или другое подобное устройство. Он может иметь одну или несколько перфораций для прохода. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. , , , . 665,418 Дата подачи полной спецификации: октябрь. 13, 1950. 665,418 : . 13, 1950. Дата подачи заявления: октябрь. 14, 1949. № 26389/49. : . 14, 1949. . 26389/49. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Индекс при приемке: -Олассес 36, АИ, А2е4б(1:2), А(2е4п:5); 83(у), А45; и 83(), (: 4), 55. :- 36, , A2e4b(1: 2), (2e4p: 5); 83(), A45; 83(), (: 4), 55. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Совершенствование производства изолированных электрических проводников. . Мы, ' , британская компания, Норфолк-Хаус, Норфолк-стрит, Лондон, туалет 2, ЭДВАРД ДЖОН КИФ, дом 64А, Элтем-роуд, Ли Грин, Лондон, 12, и ГЕРМАННИР РИЧАРД ЛОРЧ, дом 36, Кэмпден Хилл Гарденс, Лондон, .8, оба британские подданные, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и Согласно следующему заявлению Настоящее изобретение касается производства изолированных электрических проводников, содержащих один или несколько проводов, заключенных в трубчатую металлическую оболочку и заделанных в корпус из уплотненного порошка, который служит для изоляции провода от оболочки и проводов. друг от друга, когда их более одного (далее - указанный вид). , ' , , , , , ..2, , 64A, , , , ..12, , 36, , , .8, , , , , , , ( ). В соответствии с изобретением производство осуществляется непрерывным способом, при котором вокруг проволоки или проволок и порошка формируется оболочка по существу одинаковой толщины путем изгиба в поперечном направлении тонкой полосы пластичного металла с получением двух или более полных витков. Затем конверту придают точную форму, пропуская его через штамп, и перекрывающиеся пластины скрепляют вместе пайкой. За этим следует протягивание всего изделия через одну или несколько редукционных матриц, благодаря чему поперечные размеры оболочки несколько уменьшаются и тем самым порошок сжимается. Удлинение оболочки происходит во время этого рисования, а также удлинение проволоки или проводов, если рисунок будет проведен достаточно далеко. , . . , ( . . Металлическая полоса предпочтительно представляет собой медь, но можно использовать латунь и другие пластичные паяемые материалы. Полоса покрывается металлическим припоем в качестве предварительной 45) обработки. Покрытие предпочтительно полностью покрывает обе стороны полосы. Предпочтительно формовать полосу в штампе, имеющем коническое отверстие, длина которого в направлении движения проводника равна его минимальному диаметру. Полосу в плоском виде подают по питающей катушке в больший конец отверстия матрицы, длина окружности которого превышает ширину полосы, например, в два раза. Между питающей катушкой и матрицей полоса принимает изогнутую форму, радиус которой уменьшается по мере продвижения полосы к матрице и в нее. Внутри матрицы ее края сближаются, а затем перекрываются во все большей степени, пока, когда она выйдет из матрицы, внутренний край полосы не окажется в положении, близком к положению внешнего края. Промежуточный виток (или витки) полосы загибают так, чтобы он плотно прилегал между этими двумя краями. , , . 45) . . , , . , , . . , . ( ) . На первом этапе штамповки формируется оболочка для придания формы и закрепления порошка. Вторая и все последующие стадии штампа обеспечивают уменьшение поперечного размера оболочки и сжатие порошка. . , , . В качестве порошка можно использовать любой подходящий инертный и термостойкий порошок, обладающий хорошими электрическими свойствами. Мы предпочитаем использовать тальк. - . . Другими подходящими материалами являются магнезия, диоксид кремния и оксид алюминия. Порошок можно наносить на проволоку как в сухом виде, так и в виде пасты. При поставке в сухом виде метод подачи его внутрь полосы по мере ее приближения к первой матрице заключается в том, чтобы оказать некоторое давление на порошок, чтобы заставить его практически заполнить пространство, ограниченное оболочкой на матрице. Сжимающая подача может обеспечиваться с помощью шнекового подающего элемента, расположенного внутри конуса, образованного полосой, предпочтительно внутри камеры с гладкими стенками, которая практически помещается внутри полосы на ранних стадиях изгиба. Такое расположение особенно подходит там, где имеется одна проволока, расположенная в центре оболочки, поскольку эта проволока может проходить через центральное отверстие подающего шнека и, таким образом, направляться в центральную область оболочки. Вместо винта используется возвратно-поступательный механизм. можно использовать поршень или другое подобное устройство. Он может иметь одно или несколько отверстий для прохождения / A1S '- 7 7;5 ( проволоки или проволок, так что головка поршня может также служить ориентиром для правильного размещения проволок внутри конверт. , . , . , . , . , , , , . / A1S ' - 7 7;5 ( , . Могут быть приняты и другие методы введения сухого порошка. . Если порошок наносится в виде пасты, его можно экструдировать вокруг проволоки или проволок известным способом, а затем высушить на проволоке(ах) так, чтобы удалить по существу всю воду до того, как она попадет в оболочку. При приготовлении пасты можно использовать связующее, например небольшое количество бентонита. Процесс нанесения пасты на проволоку может происходить одновременно и наравне с подачей проволоки и высушенного порошка в оболочку, при этом между экструдером и направляющими для формирования оболочки имеется подходящее сушильное устройство, так что покрытая проволока может непрерывно переходить от экструдера к конверту. , () . , , . , - , .. Два альтернативных способа изготовления изолированных проводников в соответствии с изобретением теперь будут описаны в качестве примеров со ссылками на прилагаемые схематические чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку с частичным поперечным сечением устройства, используемого в первом способе, фиг. 2 показывает серию поперечные сечения полоски, из которой формируется оболочка, на различных стадиях процесса, показанного на фиг. 1, а фиг. 3 представляет собой вид частичного поперечного сечения части устройства, используемого во втором способе. 1 , 2 , ' 1, 3 . 3
,5 ,5 Как показано на рисунке 1, порошок в форме пасты 1 экструдируется на проволоку 2 из обычной экструзионной машины 3 поршневого типа. Проволока 2 проходит от питающей катушки 4 через внутреннюю матрицу 5 и внешнюю матрицу 6 экструзионной машины 3. 1, 1 2 3. 2 4 5 6 3. Из экструзионной машины проволока с покрытием из пасты 7 проходит через газовую туннельную печь 8. Эта духовка имеет такие размеры, что покрытая проволока может проходить через нее, не касаясь боковых сторон, верха или дна. 7 8. , . Температура сушки не является критической и может составлять, например, от 3000°С до 4000°С. Если используются более высокие температуры, возможно, придется сделать так, чтобы температура той части печи, в которую сначала попадает покрытый провод, была ниже, чем температура остальной части печи; эта мера предосторожности принимается во избежание сильного образования пара, который мог бы нарушить работу печи. покрытие. , , 3000 . 4000 0. , . Выгодно пропускать через печь поток воздуха, чтобы способствовать рассеиванию водяного пара, испаряющегося с покрытия. . Этот поток воздуха предпочтительно течет в том же направлении, что и покрытый провод, и может использоваться для создания желаемой разницы температур. Температура печи не должна достигать точки, при которой металл проволоки становится чрезмерно мягким и может сломаться. Длина печи должна быть такой, чтобы при линейной скорости экструзии покрытая проволока оставалась в печи достаточно долго, чтобы покрытие практически полностью высохло. . . . Время высыхания может без опаски превышать это минимальное требование. 70 Из сушильной печи 8 покрытая проволока 7 проходит через матрицу, в которой формируется металлическая оболочка. Матрица имеет две основные части: внешний блок 9, предпочтительно из стали, имеющий продольное отверстие 75, сужающееся на большей части его длины, и установленную в осевом направлении в этом отверстии полую коническую часть 10, наружная поверхность которой образует кольцевое пространство с конической стенкой отверстия во внешнем блоке. Радиальная ширина 80 этого пространства больше толщины металлической полосы 11, из которой сформирована оболочка. Полоса 11, подаваемая из подающего барабана 12, уже окружности большего конца конуса 10. 85 Соотношение ширины полоски и окружности меньшего конца отверстия в блоке 9 таково, что полоска в этом месте делает два полных оборота вокруг покрытого проводника. 90 На фиг.2 показана форма полосы в различных точках при ее приближении к формовочной матрице и прохождении через нее, причем плоскости сечения обозначены на фиг.1 пунктирными линиями АА, ВВ. СС. В положении 95, где окружность отверстия равна ширине полоски, в верхней части отверстия имеется выступ, который заставляет край полоски опускаться вниз. . 70 8 7 . , 9, , 75 , , 10, . 80 11 . 11, 12, 10. 85 9 . 90 2 , 1 , . . 95 , . Этот выступ работает в сочетании с аналогичным выступом 100 на внутреннем конусе, обеспечивая плавное перекрытие краев полосы. 100 - . Полоса 11 имеет на обеих своих поверхностях тонкий слой припоя. Обычный свинцово-оловянный припой или сплавы, содержащие серебро 105, плавятся при более высоких температурах до 3000 А. 11 . - 105 3000 . или даже выше. Например, изготовить конверт примерно 1 см. . , 1 . внешний диаметр полосы толщиной 025 см. .025 . имеющий покрытие из припоя.0025 см. можно использовать толщину 110 с каждой стороны. Поверхность отверстия в блоке 9 и наружная поверхность конуса 10 гладкие и отполированные, чтобы припой не удалялся при прохождении полосы во время штампа. Отверстие в блоке 115 9 на небольшом расстоянии параллельно его меньшему концу 13; в этой части матрицы полосе 11 точно придается круглое поперечное сечение, при этом внутренний край полосы лежит в положении, близком к положению 120 внешнего края, при этом промежуточный виток 14 (рис. 2) полосы находится согнут так, чтобы плотно прилегать между этими двумя краями. .0025 . 110 . 9 10 . 115 9 13; 11 120 , 14 ( 2) . Из формовочной матрицы покрытая проволока поступает в паяльную матрицу 15, состоящую из металлического блока 125 с цилиндрическим отверстием, в котором оболочка плотно прилегает со скольжением. 15 , 125 . Металлический блок 15 нагревается электрической обмоткой 16 до температуры выше температуры плавления используемого припоя. 130 665 418 вперед, пока выполняются эти операции. Предпочтительно также, где это возможно, осуществлять нанесение порошка на проволоку или проволоки или между проволокой или проволоками и оболочкой, а также одновременно с этим осуществлять окончательное вытягивание 70 вниз, но это не является существенным. 15 16 . 130 665,418 . , , 70 , . В целом диэлектрическая прочность порошка зависит от степени сжатия. . Мы предпочитаем использовать тальк, поскольку он достигает высокой степени уплотнения при сравнительно небольшом удлинении оболочки, так что требуется очень небольшое протягивание. 75 , . Если этого требует степень механической обработки оболочки, отжиг может проводиться либо между этапами обжатия сечения, либо окончательно. , 80 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:14:32
: GB665418A-">
: :
665419-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665419A
[]
'-,"-7 ' -,"-7 ;1 ' ок я, ;1 ' , ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665.4 19 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 14, 1949. 665.4 19 : . 14, 1949. № 26470/49. . 26470/49. Заявление подано в Нидерландах 29 марта 1949 года. 29, 1949. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 2(), C3(a16:c2). :- 2(), C3(a16: c2). ('(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ('( Процесс производства производных 3:3'-метилен-бис(4-оксикумарина) , .. , юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу: 48-50, Де Виттенкаде, Амстердам, 6 Нидерланды настоящим заявляют о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 3:3'--(4-) , . . , , 48-50, , , 6 , , :- Известно, что 3:31-метилен-бис(4-оксикумарин) удлиняет период свертывания крови до такой степени, что это соединение приобрело клиническое значение при лечении (или профилактике) тромбозов. Это до сих пор наиболее активное соединение из ряда дикумаринов имеет недостатки, однако, то, что после его введения эффект проявляется сравнительно поздно, т. е. в течение двух дней, так что в неотложных случаях более эффективный эффект Сначала необходимо ввести гепарин, и его эффект может сохраняться в течение довольно длительного периода после прекращения его введения. В связи с этим были предприняты попытки найти аналогичные соединения, в случае которых эффект наступает быстрее, а после прекращения введения период свертывания крови быстрее возвращается к нормальному уровню. Соединениями, которые были предложены как таковые, являются, например, 3:3'-этилиден-бис(4-оксикумарин) (, , . Дж. Аустрал. 34, 133 (1947)), 3:3-метилэуэ-бис-(3:4-дигидро-4-оксикумарин) ( и соавт. 3: 31--(4-) ( ) . , , 2(0 , .. - - . , , . , , 3:3'--(4-) (, , . . . 34, 133 (1947)), 3: 3- - -(3: 4--4-) ( . Акта фаркол. токсикол. 1, 379 (1945)), и особенно также 3-31-карбетоксиметилен-бис(4-оксикумарин) (, , . Мед. Вохеншр. 1948, 785; Фон Ка-улла, Пулвер, там же. 1948, 807; Пулвер, фон Каулла, там же. 1948, 956; Делла Санта, там же. 1949, 195). . . 1, 379 (1945)), 3 31---(4-) (, , . . . 1948, 785; -, , . 1948, 807; , , . 1948, 956; , . 1949, 195). Все эти соединения получаются в соответствии с общеизвестной реакцией: : + + -, C4I + H20, значение ясно из приведенного выше описания. + + -, C4I + H20 . 3:3'-карбетоксиметилен-бис-(4оксикумарин) получают, например, согласно патенту № 621820 конденсацией 4-оксикумарина с этиловым эфиром глиоксиловой кислоты или с полуацеталем последнего согласно патенту № 621820. . 56 632 801. 3: 3'---(4oxycoumarin) , , . 621,820 4- , - , . 56 632,801. Как правило, необходимый для этой реакции эфир глиоксиловой кислоты получают из соответствующего диэфира винной кислоты с помощью, например, тетраацетата свинца 60 (, , , 1945, стр. 455). ) и предпочтительно получается в виде полуацеталя путем фракционной перегонки после тщательного удаления растворителя, используемого для реакции, и после добавления спирта. , - , , 60 - (, , , 1945, . 455) - . При этой перегонке происходят потери из-за образования продуктов конверсии или полимеризации. . Согласно изобретению 3:31'-карба-лкоксиметилен-бис-(4-оксикумарин) получают путем конденсации 4-оксикумарина с бисульфитным соединением сложного эфира глиоксиловой кислоты (оксикарбаллкоксиметансульфонатом). 76 Настоящее изобретение основано на наблюдении, что 3М:3'-карбалкоксиметилен-бис-(4-оксикумарины) можно получить простым способом, если при производстве исходного эфира глиоксиловой кислоты 80 после окисления [Цена 21-] Ce2tiY 1 1 665,419 сложный эфир винной кислоты, образовавшийся эфир глиоксиловой кислоты сразу экстрагируют из реакционной среды в виде бисульфитного соединения и полученный таким образом водный раствор оксикарбалклоксиметансульфоната немедленно подвергают реакции с горячим раствором 4-оксикумарин. 3:31'.--(4-) 4- ( ). 76 3M:3' - --(4-) , 80 , [ 21-] Ce2tiY 1 1 665,419 - 4-. После охлаждения желаемый продукт кристаллизуется. Его можно очистить путем рикристаллизации, и таким образом его можно получить быстро и с удовлетворительным выходом, избегая при этом перегонки с сопутствующими ей потерями. Реакцию можно выразить, например, следующим уравнением: , . . , , : ), + , /\ 50N 1l +MaHS03 a1>,o_ 11 + ,0, где представляет собой алкильную группу. ), + , /\ 50N 1l +MaHS03 a1>,o_ 11 + ,0 . Следующий пример иллюстрирует изобретение: : ПРИМЕР. . 290 грамм диэтилового эфира винной кислоты растворяют в 1,2 л бензола и окисляют известным способом 500 граммами терацетата свинца. 290 - 1.2 500 -. После завершения реакции образовавшийся диацетат свинца отсасывают и бензольный раствор экстрагируют встряхиванием с (насыщенным) раствором 23,5 г метабисульфита натрия в воде. В ходе этой операции происходит превращение в оксикарбетоксиметансульфонат, что проявляется повышением температуры. () 23,5 . , . После завершения реакции водный слой отделяют и сливают с кипящим раствором 550 граммов 4-оксикумарина в 67 л воды. 550 4- 67 . После стояния из этого раствора медленно выделяется 3:31-карбетоксиметилен-бис-(4-оксикумарин). После однодневного отстаивания продукт фильтруют на 40-м фильтре с отсасыванием и очищают перекристаллизацией из метилового спирта или 80-процентного. , 3:31- - -(4-) . ' , 40 80 . уксусная кислота или ацетон. После длительного стояния из реакционной жидкости выделяются дополнительные количества продукта, и этот продукт можно перерабатывать таким же образом. . , 45 , . Помимо бисульфита натрия (или метагисульфита натрия) в реакции можно также использовать другие бисульфиты. 50 Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ( -) . 50 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:14:35
: GB665419A-">
: :
665420-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665420A
[]
>:-' Л >:-' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665,420 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 14, 1949. 665,420 : . 14, 1949. № 26478/49. . 26478/49. Заявка сделана в Южной Африке в октябре. ИС, 1948 год. . , 1948. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 82(5), H6a. :- 82(5), H6a. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования процессов пенной флотации и вспенивающих агентов для использования в них Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Южно-Африканского Союза, Пауэр-стрит, Восточных промышленных зон, Гермистона, провинции Трансвааль, Южно-Африканского Союза, и РОДЖЕР ФРЕДЕРИК ПАУЭЛЛ, британский подданный, проживающий в Рэндольф-Хаус, Селукве-Роуд, Гвело, Южная Родезия, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены с помощью следующего: заявление: - , , , , , , , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к процессам пенной флотации для концентрирования материалов, поддающихся таким процессам, включая руды благородных и цветных металлов и их продукты, неметаллические руды. , , - . уголь и бесполезные материалы, которые избирательно флотируются из ценных материалов, при которых пена образуется путем добавления пенообразователей к флотационной пульпе. , . Изобретение состоит из способа или 26 процессов, в которых используются пенообразователи таким же образом и с той же целью, что и сосновое масло, перегнанное с водяным паром, но которые по своей природе необходимо использовать в существенно меньших количествах, чем сосновое масло, чтобы получить почти аналогичные Результаты. 26 - , . Согласно изобретению в процессе пенной флотации, помимо хорошо известных промотирующих и собирающих агентов, таких как ксантогенаты, в качестве пенообразователя присутствует тетраалкоксипарафин, имеющий от двух до пяти атомов углерода в парафиновой цепи, к любым двум из которых атомы углерода присоединены (посредством 4,0-связи углерод-кислород-углерод или «эфирной» связью) парами алкоксигрупп, причем алкокси ограничивается метокси, этокси, нормальным пропокси или изопропокси. Эти два атома углерода в парафиновой цепи к 46, к которой присоединены пары алкоксигрупп, могут находиться в альфа-, бета-, гануиновом или дельта-положении относительно друг друга. В любом таком тетраалкоксипарафине две пары алкоксигрупп не обязательно должны быть одинаковыми, хотя они могут быть одинаковыми; например, пара этоксигрупп может быть присоединена к одному атому углерода, а пара изопропоксигрупп присоединена к другому или другому атому углерода, или могут быть две пары этоксигрупп, или 55 любая подобная комбинация четырех алкоксигрупп метокси , этокси, нормальный пропокси и изопропокси. , , -- , ( 4,0 --, " " ) - , , , . 46 IPrioo2g] , , . -- , , 50 ; , , 55 , , , . Следующие примеры служат для того, чтобы прояснить объем обобщенной структуры 630, описанной выше: 630 : ]LXA3MPLE 1 1:1, 2{:2 ТЕТРАЭТИТОКСИ-ЭТИХАН -(< ,-, OC211H ПРИМЕР 2 ]LXA3MPLE 1 1:1, 2{:2 - -(< ,-, OC211H 2 1:
1] 2:2 1] 2:2 .-НОРМАЛЬПРОПОКСИ-ПРОПАН [. Ч.,. е12. , < ..., .CH2. Ч'Х,. СН, 1 С < | -,vF2-ст. .-- [. ,. e12. , < ..., .CH2. ',. , 1 < | -,vF2-. ИТл Я-А:- т.е. -:- . 1 --- -- 11 1 1 1 1 --- 1 -- : ---_;--:-3 665,420 ПРИМЕР 3 1 --- -- 11 1 1 1 1 --- 1 -- : ---_;--:-3 665,420 3 1:1, 4:4 ТЕТРАМЕТОКСИБУТАН IJOCH3 IOCH3' ПРИМЕР 4 1:1, 4:4 - IJOCH3 IOCH3' 4 2
:2, 4:4 ТЕТРАТЕОКСИ-ПЕНТАНЕО 100Q2H OCS2Hs - 002Th - ПРИМЕР 5 :2, 4:4 - 100Q2H OCS2Hs -- 002Th -- 5 1 1 -4:4isopRopoxy- < 0<2H грамм Денвер-Фалренвальд - скоростной флотационный маклиин без добавления какого-либо воздуха, кроме того, который всасывается обычным способом. Были испытаны две разные руды, каждая из разных рудников: в каждой из них плавали ценные минералы: халькопирит и пирротин, причем последний был только золотоносным. Две руды различались процентным содержанием этих минералов, их естественным после измельчения и количеством присутствующего вредного коллоидного материала. -4:4isopRopoxy- < 0<2H - - . , , : , . , , . Для каждой руды сначала был проведен «Контрольный тест» с использованием в качестве пенообразователя 2,5 «Коммерческого триэтоксибутана», свойства которого были признаны превосходящими по свойствам сосновое масло, перегнанное паром, на нескольких крупных хорошо известных обогатительных фабриках в течение нескольких лет. Пенообразователь 80 добавляли в руду в виде стандартизированных капиллярных капель. " " 2.5 " ," - - . 80 . - ПРОЦЕДУРА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕРВОЙ РУДЫ 2000 граммов влажной руды измельчали в течение нескольких минут в шаровой мельнице с 1200 кубическими 35 сантиметрами водопроводной воды и 1,2 граммами медного купороса. Пульпу промывали и доводили до стандартного объема во 2000-граммовой флотационной машине -. 40 0.10 Затем к пульпе добавляли граммы изопропилксантогената натрия плюс одну каплю из стандартизированной капиллярной трубки вещества, испытываемого в качестве пенообразователя (каждая капля, как установлено измерением 45, составляет примерно 0,0135 см3). Через 30 секунд всасывающий воздушный клапан открывался, и первичный концентрат собирался ровно сто двадцать секунд. - 2000- 1200 35 - 1.2 . 2000- - . 40 0.10 , ( 45 - 0.0135 .). 30 - , . Всасывающий воздушный клапан закрыли и добавили еще 500,25 граммов ксантогената плюс 4 стандартизированные капиллярные капли пенообразователя. Открывали всасывающий воздушный клапан и позволяли пене течь по кромке машины в течение 5 минут, при этом к пульпе в задней части машины добавляли стандартный поток воды. Это вторичные концентраты. Затем закрыли всасывающий воздушный клапан, открыли нижнюю пробку и хвостовую пульпу (остаток) вымыли в ведро. Первичные концентраты, вторичные концентраты и хвосты (остаток) фильтровали, сушили при 1000°С. Цент., и проанализирован. 65 Установлено, что пульпы хвостов составляет примерно 9,2, пульпа хорошо флокулируется, а степень измельчения составляет примерно 62% минус 200 меш. 70 ПРОЦЕДУРА СО ВТОРОЙ РУДОЙ 2000 граммов влажной руды измельчали в течение нескольких минут в шаровой мельнице с 1200 кубическими сантиметрами водопроводной воды. - Пульпу промывали и доводили до стандартного объема 75 в 2000-граммовой флотационной машине -. - 50 0.25 , 4 . - , 5 , 55 . . - , , () . , , () , 1000. ., . 65 9.2, - 62% 200-. 70 2000 - 1200 -. - 75 2000- - . 0.10 Затем к пульпе добавляли граммы изопропилового ксантогената натрия плюс две капли (если не указано иное) из стандартной капиллярной трубки вещества, испытываемого в качестве пенообразователя (каждая капля, согласно измерениям, составляла примерно 0,0135 см3). Через 30 секунд всасывающий воздушный клапан открывался, и первичный концентрат собирался ровно сто двадцать секунд. Затем закрыли аспирационный клапан, добавили еще 0,25 грамма ксантогената плюс 2 (если не указано иное) стандартизированные капиллярные капли пенообразователя; Всасывающий воздушный клапан был открыт, и пена могла течь по кромке машины в течение 5 минут, при этом к пульпе в задней части машины добавлялся стандартный поток воды. Это вторичный концентрат. Всасывающий воздушный клапан закрывался, нижняя пробка открывалась, хвостовая пульпа (остаток) вымывалась в ведро. Первичный концентрат, вторичные концентраты и хвосты (остаток) фильтровали, сушили при 110°С. и проанализировано. 0.10 ( ) 80 , ( 0.0135 .). 30 - , 85 . , 0.25 , 2 ( ) ; - , 5 , . . - , , () . , , () , 110 . . Установлено, что pH1 пульпы хвостов составляет примерно 8,0, а степень измельчения примерно 88% минус 100 меш. Даже после длительного стояния вода в пульпе хвостохранилища была очень коллоидной. Известно, что эта конкретная руда давала довольно низкую степень извлечения пирротина, независимо от того, какой пенообразователь использовался (включая сосновое масло). pH1 8.0 88%' 100mesh. , -. , ( ). Результаты испытаний были следующими: : ИСПЫТАННАЯ РУДА Количество минералов Марка продукта капиллярный Продукт фунты. Ценные минеральные капли в процентах % на тонну руды Исследуемое вещество Вес пенообразователя % % Бесполезно в качестве вспенивателя Добавленный продукт Руда Халькопирит Пирротин Жилая порода Халькопирит Пирротин 1-й конус. 1 8.17 42.9 38.8 18.3 70.1 63.5 Контрольный тест 2-го конуса. . . % % % 1st . 1 8.17 42.9 38.8 18.3 70.1 63.5 2nd . 4
6.71 4.5 63.8 31.7 6.0 85.6 1:1:3 Триэтоксибутан Коммерческий комбинированный конус. - 14,88 - - - 76,1 149,1 Остаток - 85,12 0,14 1,96 - 2,4 33,5 Расчетная руда - 100 3,93 9,13 - 78,5 182,6 1-й конус. 1 7,44 45,3 39,6 15,2 67,3 58,9 2-й Конус. 4 7.09 4.1 64.1 31.8 5.9 90.9 1:1:2:2 Тетраэтоксиэтановый комбинированный конус. - 14,53 - - - 73,2 149,8 Остаток - 85,47 0,07 1,55 - 1,2 26,4 Расчетная руда - 100 3,72 8,81 - 74,4 176,2 К рому другого 1-го конек. 6.71 4.5 63.8 31.7 6.0 85.6 1:1:3 . - 14.88 - - - 76.1 149.1 - 85.12 0.14 1.96 - 2.4 33.5 - 100 3.93 9.13 - 78.5 182.6 1st . 1 7.44 45.3 39,6 15.2 67.3 58.9 2nd . 4 7.09 4.1 64.1 31.8 5.9 90.9 1:1:2:2 . - 14.53 - - - 73.2 149.8 - 85.47 0.07 1.55 - 1.2 26.4 - 100 3.72 8.81 - 74.4 176.2 1st . Рудник, ВТОРАЯ ИСПЫТАННАЯ РУДА, но содержащая те же 2 минерала в разных пропорциях 2,78 18,8 53,1 28,0 Новый контрольный тест 1:1:3 Триэтоксибутан Коммерческий 2-й конус. 2 5.47 1.9 59.8 38.3 2.1 65.4. , 2 , 2.78 18,8 53.1 28.0 1:1:3 2nd . 2 5.47 1.9 59.8 38.3 2.1 65.4. Комбинированный C6nc. - 8,25 - - - 12,6 95,0 Остаток ' - 91,75 0,04 13,27 ' 0,7 59,9 Руда расчетная 0,67 7,74 13,3 154,9 1-я конек. 21 4,07 13,8 57,3 28,9 11,2 46,7 2-й Конус. 26.94 1.7 51.8 46.15 2.4 71.9 1:1:3:3 Тетра, этоксипропановый комбинированный конус. - 11,01 - '13,6 118,6 Остаток -88,99 0,07 2,07 -'1,2 36,8 Расчетная руда - 100 0,74 7,77 - 14,18 155,3 конус. 1 4,51 12,2 52,4 35,4 11:.0: 17,3 1:1:5:5 Тетраэтоксипентан 2-й Конус..1 4,51 1,1 63,5 35,4 1,0 57,3 Примечание: Такая мощность - Комбинированный фулиПеобразователь, что только Конус. -9.02 - - -,... 120,.104,6 половина фитанидхрд..,, количества егодд 1Residte 90,98 010 1,85.,-1 33,7" Рассчитано l00 0,9 6. '91,-,.3. ' 18.3 10.5 :29, 6 : :11'' 1 ''' 1 606 420 Заявители прямо отказываются от каких-либо исключительных прав на основании патента, выданного в отношении настоящей заявки, на использование в качестве пенообразователя в процессе пенной флотации. из 1.1.2.2. тетрапропоксиэтан и 1.1.2.2. тетраизопропоксиэтан; использование каких веществ в качестве пенообразователей указано в одновременно находящейся на рассмотрении заявке № C6nc. - 8.25 - - - 12.6 95.0 ' - 91.75 0.04 13.27 ' 0.7 59.9 0.67 7.74 13.3 154.9 1st . 21 4,07 13.8 57.3 28.9 11.2 46.7 2nd . 26.94 1.7 51.8 46.15 2.4 71.9 1:1:3:3 , . - 11.01 - '13.6 118.6 -88.99 0.07 2.07 -'1.2 36.8 - 100 0.74 7.77 - 14.18 155.3 . 1 4.51 12.2 52.4 35.4 11:.0: 17.3 1:1:5:5 2nd ..1 4.51 1.1 63.5 35.4 1.0 57.3 : - . -9.02 - - -,... 120,.104.6 ..,, 1Residte 90.98 010 1.85.,-1 33.7 " l00 0.9 6. '91,-,.3. ' 18.3 10.5 :29, 6 : :11'' 1 ''' 1 606,420 , 1.1.2.2. 1.1.2.2. -; - . 20824149 (заводской № 662122), поданное им. 20824149 ( . 662,122) . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что с учетом вышеизложенного отказа от ответственности, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 22:14:38
: GB665420A-">
: :
665421-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB665421A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 665,421 Я ark8} Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 14, 1949. 665,421 ark8} : . 14, 1949. № 26486/49. . 26486/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 января. 7, 1949. . 7, 1949. Полная спецификация опубликована: январь. 23, 1952. : . 23, 1952. Индекс при приемке: -Класс 38(), (4:32). :- 38 (), (4: 32). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Автоматическая система рулевого управления Мы, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 401, Бендикс Драйв, Саут-Бенд, Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом. то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , , , , 401, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к автоматическим системам рулевого управления для мобильных судов, таких как, например, воздушные или водные суда, и, более конкретно, к системе вышеуказанного характера, в которой регулируется диапазон движения поверхности. управление кораблем может быть автоматически ограничено определенными и заранее заданными пределами. , , . . Обычные системы автоматического рулевого управления обычно используют сигнал смещения курса, вырабатываемый каким-либо магнитным или гирокомпасом для управления поверхностью управления, такой как руль направления, например, для возврата корабля на желаемый курс, который должен поддерживать корабль. В таких системах также предусмотрены механизмы выбора курса, с помощью которых в систему может быть введен сигнал смещения для поворота корабля на желаемый новый курс, который должен поддерживаться в дальнейшем. , , . . Настоящее изобретение направлено на создание улучшенной системы автоматического рулевого управления для мобильных судов, причем такая система включает в себя ограничительные средства, в частности, для руля направления и которая автоматически срабатывает, когда сигнал смещения превышает заданное значение, чтобы пересилить управление рулем направления сигналом смещения и принять его первичное управление, при котором эффективный диапазон руля направления ограничивается желаемыми пределами. , . Таким образом, согласно настоящему изобретению предложена система автоматического рулевого управления для мобильного судна, имеющая подвижную поверхность управления, причем эта система содержит серводвигатель, приспособленный для соединения с указанной поверхностью для его работы, средства поддержания положения для создания [ Цена 2/-] сигнал, когда указанный корабль отходит от заданного положения, обычно соединенный с указанным двигателем для подачи питания на последний, и средство ограничения поверхностного смещения, реагирующее на заданное значение указанного сигнала для отключения указанного средства поддержания положения от указанного двигателя и для принятия основного положения. управление указанным двигателем. , , , , [ 2/-] , . Предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, который представляет собой схематическое изображение системы автоматического рулевого управления для мобильных судов, включающей средство ограничения руля направления. . Обращаясь теперь к чертежу для более подробного описания настоящего изобретения, последнее показано там, как воплощенное в системе автоматического рулевого управления, обычно содержащей средство отсчета или поддержания направления в форме компаса, обычно обозначенного ссылочной позицией 10, это может быть магнитный, заземляющий индуктор или гирокомпас. Компас соединен с главным указателем направления 11, который включает в себя, как лучше показано в нашей одновременно рассматриваемой заявке № 22906/44 (серийный № 662,831), индуктивное соединительное устройство, имеющее ротор, перемещаемый под углом, и двухфазный приводной двигатель. . Когда корабль, воплощающий данную систему, отклоняется от заданного курса, компас 10 генерирует сигнал, который воспроизводится в роторе сцепного устройства, тем самым приводя в действие двигатель, который не только сместит ротор в нулевое положение, но и также посредством подходящего вала 12 будет смещаться под углом фазовый ротор 13 индуктивного генератора сигналов или передающего устройства 14 относительно его намотанного статора 15. , , 10, , . 11 , - . 22906/44 ( .662,831), - . , , , 10 12 13 14 15. Путем смещения ротора 13 относительно его статора 15, когда на ротор подается питание от соответствующего источника тока, в обмотках статора индуцируются сигналы, которые через выводы 16 сообщаются с обмоткой статора 17 индуктивного устройства 18, имеющего угловое сменный фазный ротор 19. Результирующий вектор потока в статоре 17, возникающий в результате сигналов в его обмотках, индуцирует в фазном роторе 19 сигнал, который соответствует сигналу на устройстве 14 и, следовательно, совпадает с сигналом, вырабатываемым компасом. 13 15, , 16 17 18 19. 17 19 14 , , . Сигнал смещения, вырабатываемый таким образом несущим винтом 19, обычно подается, как это представляется сейчас, через выводы 20 и 21 на переменный резистор 22, расположенный на входе обычного усилителя 23 канала руля направления. Регулируемый контакт 24 взаимодействует с резистором для передачи сигнала смещения на первый каскад усиления усилителя, причем такой усилитель более полно показан и описан в вышеупомянутой одновременно рассматриваемой заявке. 19 , , 20 21 22 23. 24 , - . Выход усилителя передается через подходящий кабель 25 на переменную фазу двухфазного асинхронного двигателя, обычно изображаемого как сервопривод руля направления 26, который, при условии, что сцепление 27 включено, смещает поверхность руля направления 28 в соответствии с сигналом смещения. . 25 - , 26 , 27 , 28 . Работа двигателя 26 для перемещения руля направления 28 также приводит к угловому смещению посредством подходящего вала 29 фазного ротора 30, питаемого от подходящего источника, относительно фазного статора 31 индуктивного следящего устройства 32. 26 28 29 30, , 31 - 32. Смещение ротора 30 относительно статора создает в последнем результирующий сигнал, который через выводы 34 подается на резистор 33 на входе усилителя. Один конец резистора заземлен, как показано, другой конец соединен с регулируемым отводом 35, который, в свою очередь, соединяется с одним концом третьего резистора 36, причем последний соединяется с регулируемым отводом 37, соединенным с одним концом резистора. 22. Следящий сигнал, вырабатываемый устройством 32, последовательно противоположен сигналу смещения, фаза которого определяет направление работы сервопривода, и нарастает до тех пор, пока он не станет равным и противоположным сигналу смещения, в этот момент двигатель 26 обесточивается. . 30 33 34. , 35 , , 36, 37 22. - 32 , , 26 -. Когда судну приходится вернуться на свой курс, сигнал смещения падает до нуля, так что сигнал сопровождения преобладает, изменяя работу двигателя и центрируя руль направления, когда судно достигает желаемого курса, и в этот момент сигнал сопровождения падает до нуля. и серводвигатель снова обесточивается. - - -. В дополнение к сигналам смещения и следования двигатель 26 также приводится в действие сигналом, представляющим функцию скорости поворота смещения корабля. С этой целью гироскоп скорости, обычно обозначенный ссылочной позицией 38, смещает посредством цапфы или вала 39 фазный ротор 40 индуктивного устройства 41 определения скорости относительно его намотанного статора 42. Ротор 40, на который подается питание от подходящего источника тока, при смещении вырабатывает результирующий сигнал внутри статора, который передается через выводы 43 и 44, как мы видим в настоящее время, на вход усилителя через резистор 36. Сигнал скорости, подаваемый на резистор 36, последовательно с сигналами смещения и слежения, и когда корабль отклоняется от своего курса, сигнал скорости суммируется с сигналом смещения и противодействует 70 сигналу слежения, пока корабль возвращается на курс. Сигнал скорости инвертируется, чтобы добавиться к последующему сигналу, и противодействует сигналу уменьшающегося смещения хорошо известным способом. , 26 . , , 38, 39 40 - 41 42. 40, , 43 44, , 36. 36 - , 70 - - - . Для того чтобы курс корабля мог быть изменен по желанию в точке, удаленной от компаса 10, и независимо от него, предусмотрен механизм выбора курса, включающий индуктивное устройство 18, ротор которого выполнен с возможностью углового смещения относительно его статора 80 с помощью подходящих средств, таких как ручка 45. 75 10 18, 80 45. При использовании вышеизложенного устройства, когда требуется изменить курс корабля, ручкой 45 манипулируют на угол, соответствующий желаемому углу 85 изменения курса. Когда корабль движется по заданному курсу, никакой сигнал не индуцируется внутри фазного ротора 19, так что последний занимает нулевое положение относительно результирующего вектора потока в статоре 17 или, другими словами, положение 90 синхронизма поддерживается обоими индуктивными устройствами. 14 и 18. Однако, как только осуществляется манипуляция ручкой 45, ротор 19 смещается из своего нулевого положения, так что синхронизм нарушается и в нем индуцируется сигнал ошибки или смещения, который через усилитель 23 управляет рулем направления 28, чтобы повернуть корабль на новый курс. . Когда судно достигает нового и заранее установленного курса, компас вызывает появление сигнала внутри статора 100 устройства 14, который по мере достижения заранее установленного курса становится равным и противоположным сигналу смещения, установленному ручкой 45, так что последний сигнал устраняется, после чего двигатель 26 обесточивается. , 45 85 . 19 17 , , 90 14 18. , , 45 , 19 , 23, 28 . - 100 14 - , 45 26 -. 105 Было обнаружено, что при использовании описанной выше автоматической системы рулевого управления на плавсредствах смещение руля направления, возникающее в результате заданного сигнала смещения, может быть больше, чем возможно для эффективной работы системы, и по этой причине здесь предусмотрено средство ограничения руля направления. так что, несмотря на величину сигнала смещения, диапазон руля направления может быть эффективно ограничен определенными и желательными пределами. 105 , 110 , 115 . В с
Соседние файлы в папке патенты