патенты / 13938

664886-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664886A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Машина для уборки урожая », ДЕНИС ХЭРТЙЕНС, подданный короля Бельгии, 20 лет, Шаере, Бёкхут (Бельгия), настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Изобретение относится к машине для уборки корнеплодов, в частности картофеля, типа, содержащего устройство для подъема урожая и транспортировочный механизм, который удаляет поднятый урожай на задняя часть машины. - , , , 20, , (), , , :- - , , . В известных картофелеуборочных машинах этого типа удаление с картофеля прилипших комков земли осуществляется с помощью отсадочных решеток, которые должны иметь большую площадь, чтобы быть пригодными и эффективными для любого типа почвы. - , . Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка. . Для этого в машине согласно изобретению передняя часть упомянутого транспортирующего механизма содержит несколько расположенных рядом друг с другом бесконечных цепей, которые снабжены направленными наружу штифтами и отделены друг от друга, на по крайней мере, часть своего перемещения, посредством вращающихся пластин, которые расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы предотвратить попадание собираемого урожая между ними. , , -- , , , . В предпочтительном варианте осуществления изобретения пластины расположены в задней части хода цепей. , . Другие особенности и преимущества изобретения станут очевидными из последующего описания, в котором картофелеуборочная машина будет описана в качестве примера и со ссылкой на прилагаемые чертежи. - , - . На чертежах: Фиг.1 представляет собой вид сбоку машины согласно изобретению со снятым лонжероном. :- . 1 , . Фиг.2 представляет собой аналогичный вид модифицированной машины согласно изобретению. на котором предусмотрены дополнительные члены. . 2 ,. . На рис. 3 показана сверху часть механизма транспортировки. . 3 , , . Машина содержит (фиг. 1) по элементу 1 с каждой стороны, причем указанные лонжероны поддерживаются задними колесами 2 и соединяются с передней несущей частью 3 посредством тяги 4, поворотной в точке 5. Стержень 4 соединен с осью колеса 7 через элемент 6. Винт 8, вращающийся в гайке 9 и приводимый в действие ручкой 10, позволяет регулировать высоту лонжеронов 1. (. 1) 1 , - 2 3 4 5. 4 7 6 8, 9 10, 1 . На лонжеронах 1 предусмотрены два лезвия или фрезы 11 для срезания верхушек растений. За этими лопастями предусмотрен подъемный элемент или захват 12, который проникает в землю, в то время как элемент 13 отталкивает землю над подъемным элементом или захватом. 11 1 . , 12 , , 13 . Таким образом, картофель вместе с прилипшими комками земли подается на транспортирующий механизм 14, где происходит первая очистка, причем указанный транспортирующий механизм имеет специальную конструкцию, которая будет описана ниже, затем картофель далее транспортируется из указанного механизма. 14 транспортирующими лентами 37, где картофель снова очищается с помощью легких пружинных элементов 15. В конце концов картофель падает в мешки, как показано позицией 16, через разгрузочный желоб 17. Мешки могут опираться, например, на опору 18, прикрепленную к нижней задней части машины. , , 14 , - , 14 37, 15. , 16, 17. , , 18 . Транспортирующий механизм 14, более подробно показанный на фиг. 3, состоит из бесконечных цепей 19, снабженных выступающими наружу штифтами 20; цепи 19 на части своего пути отделены друг от друга пластинами 21, установленными на вращающейся оси 22. 14, . 3, 19 20 ; 19-, - , 21 - 22. Путь внешних концов штифтов 20; при прохождении между пластинами 21 полностью лежит внутри окружности последней, если смотреть со стороны машины. 20 ; 21, , . Расстояние между пластинами 21 выбрано таким, чтобы предотвратить попадание картофеля между ними. Цепи 19 поддерживаются на переднем и заднем концах своего хода на стержнях 24, расположенных в форме цилиндра. Поднятый корчевателем 12 картофель вместе с прилипшими комьями земли подается на конвейер 14, где земля уносится пальцами 20. Вращающиеся пластины 21 предотвращают падение картофеля и увлекают его вперед, при этом комья земли попадают между указанными пластинами. 21 . 19 24 . 12 , , 14, 20. 21 , . Шины 24, поддерживающие заднюю часть цепей 19, приводятся в движение цепью 25, снабженной натяжным роликом 41, и звездочками 26, 27. Звездочка 27 приводится в движение самой машиной через коническую шестерню 28. Транспортная лента 37 также приводится в движение цепями и звездочками, как видно на чертеже. 24 19 25, 41, 26,27. 27 28. 37 , . В варианте, показанном на фиг. 2, в передней части конвейерного механизма 14 установлен дополнительный ряд пластин 35, вращающихся на оси 23. В пластинах 35 вокруг оси 23 предусмотрено отверстие 36, через которое комья земли, попадающие между пластинами 35, могут упасть на землю. Выступающие штифты 20 при прохождении между пластинами 35 выступают за их края, так что их чистящее действие не прерывается. . 2, 35 23 14. 36 35 23, 35 . 20, 35, . Между механизмом транспортировки 14 и транспортной лентой 37 предусмотрена вращающаяся ось 38 или небольшой ролик, несущий цилиндрическую решетку, которая предотвращает падение картофеля между механизмом 14 и лентой 37. Ось 38 приводится в движение звездочкой 39 и цепью 40. 14 37, 38 14 37. 38 39 40. Между транспортной лентой 37 и разгрузочным желобом 17 предусмотрен ряд вращающихся пластин 42, прилегающих друг к другу и предназначенных для окончательной очистки. 37 17, 42 . Расстояние между пластинами 42 выбрано таким, чтобы предотвратить попадание картофеля между ними. 42 . Также установлено сито 43 для предотвращения падения картофеля между транспортной лентой 37 и рядом пластин 42. Упомянутый экран 43 предпочтительно изготовлен из эластичного материала, такого как кожа, чтобы свести к минимуму опасность несчастных случаев. Пластины 42 сами приводятся в действие посредством цепи 44 и звездочки 45. 43 37 42. 43 . 42 44 45. Понятно, что объем изобретения не ограничивается описанным выше вариантом осуществления и что различные изменения могут быть осуществлены, не выходя за пределы объема настоящего изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. . Регулировку по высоте можно осуществлять также с помощью рычага 46 (рис. 46 (. 2)
. . Натяжение элементов 15 также можно регулировать. 15 . Переднюю несущую часть 3 машины можно убрать, чтобы последняя могла опираться на трактор через переднюю тягу 4. 3 4.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:59:43
: GB664886A-">
: :

664887-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664887A
[]
Я, ГЛЭДИС АДА ДУДЛИ, британский субботник. , , - проект Стрэдислхолла Мэнлор, Стрэдишолл. , , . Рядом с Ньюрмаркетом, в графстве Саффолк. , . настоящим заявляю об изобретении, ибо я молюсь, чтобы Дадент мог v5ttA -. 664,887 Дно контейнера может быть закруглено для облегчения чистки. , - v5ttA -. 664,887 . Я прикажу, чтобы изобретение было четко понято в различных вариантах его осуществления +........:. __-- 1. \ 50 +........:. __-- 1. 1
'................... '................... СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 664887 . 664887 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ: - ГЛЭДИС АДА ДАДЛИ По распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была рассмотрена в городе Сусакна Глэдис Хнне Стоун, британская подданная из Мэйфилда. : - 17(1) 1949 , , Ферма, Тамн, Росс-Шир, Шотландия. ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 26 мая 1952 г. 1828i/(3)/5233 150 5/52 предлагает улучшенный контейнер для цветов. из тех, на которые приятно смотреть. , , -, . , 26th , 1952 1828i/(3)/5233 150 5/52 . . который удерживает цветок в правильном положении и удерживает сравнительно большое количество воды в совершенно непроливаемом резервуаре. )(,, .. В соответствии с настоящим изобретением держатель для цветов упомянутого типа включает в себя резервуар или контейнер, узкую горловину, идущую вверх от контейнера для приема стебля или стеблей цветка или цветков, и подставку для цветов, содержащую фланец, образованный в верхней части. шейки, фланец которой в задней части простирается существенно вверх, а в передней части проходит существенно вперед от шеи так, что стебель цветка, который несет держатель, проходит через шею в резервуар, в то время как сам цветок лежит неподвижно поддержка и направлена вперед и сразу. Предпочтительно, чтобы контейнер или резервуар сужались до такой степени, чтобы конец штока или стеблей, входящих в него, находился примерно на 4,5 дюйма ниже поверхности воды в колонне, когда он находится. держатель наклонен при нормальных движениях тела. Альтернативная оболочка 10 содержит круглую сердцевидную часть, открытую сзади, и шейку 18, которая проходит от входной части сердечной секции 12. , ( - . 4.5 . . [ 2/- 10 - 18 - 12. Выступ заканчивается на своем верхнем конце цветком 1) порта, содержащего фланец 14, задняя часть которого проходит вверх от горлышка 18 до затупленного кончика 16 для увеличения ширины. 1) 14, 18 16 . внешний вид готового изделия, при этом передняя часть опоры выступает вперед от шеи. В результате устройство потока, поддерживаемое опорой потока, выдвигается вперед и вверх от держателя. Задняя часть шейки снабжена парой близко расположенных выступов 17, которые прижимаются к верхней части 18 таблетки 19, которая проходит вертикально вниз по вырезу держателя. Таблетка прикрепляется по завершению держателя. одновременно сжимая все выступы 17 над верхней частью 18 штифта. Другая форма 11 включает в себя; плоская сердцевидная часть того же материала, что и другая деталь, которая прикреплена клеем к отверстию в задней части сердцевидной части 12. , - . - . 17 18 19 - { . . ( 17 18 . 11 ; -- , - 12. Я использую контейнер. -, наполненный водой. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ . -, Дата '. Уточнение: 22 июня 1950 года. ' : 22, 1950. Дата подачи заявления: &. 30. 1949. № 25239/49. ) : &. 30. 1949. . 25239/49. Полное расширение Опубликовано: январь. 16, 1952. : . 16, 1952. Индекс при приемке: -Класс 43, . :- 43, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в держателях для цветов или в отношении них. . Я, ГЛЭДИС АДА ДАДЛИ, британская гражданка из Стрэдишолл-Мора, Стрэдишолл, недалеко от Ньюмаркета, графство Саффолк, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, то, что именно должно быть выполнено, должно быть конкретно описано в следующем утверждении: , , , \, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к держателям для цветов, предназначенным для крепления цветка или ветки цветов к одежде, например к лацкану пальто, или к летнему или вечернему платью дамы, и касается вида цветка. держатель, который имеет форму небольшого контейнера для воды, в который помещаются стебли цветов и еды, например, булавка или зажим, чтобы прикрепить его к одежде, или имеет форму для закрепления на пуговице. , , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного контейнера для цветов упомянутого типа, на который приятно смотреть. . который удерживает цветок в правильном положении и который удерживает сравнительно большое количество воды в существенной степени, не допуская проливания. , com1paratie( . В соответствии с настоящим изобретением держатель для цветов упомянутого типа содержит резервуар или контейнер, узкую горловину, идущую вверх от контейнера для приема стеблей цветка или цветов, и опору для потока, содержащую фланец, выполненный в верхней части. шейки, фланец которой в задней части проходит по существу вверх, а в передней части проходит по существу вперед от горловины, так что стержень расходника, переносимый держателем, проходит через горловину в резервуар, в то время как сам цветок покоится в опора направлена вперед и вверх. Предполагается, что контейнер или резервуар должен сужаться до точки в своей нижней части, чтобы конец штока или штоков, подходящих к нему, находился практически ниже поверхности воды в контейнере, когда держатель наклонен (т.е. во время обычных движений). тела. Альтернатива[Цена 2/-. Дно контейнера закруглено для облегчения чистки. , \ - tupward1sly. ' ( . [ 2/- . Для более четкого понимания изобретения различные его варианты осуществления будут теперь описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: : На фигурах 1, 2 и 0 показаны виды в перспективе, вид сбоку и вид сзади соответственно одного варианта осуществления; Фигуры 4 и 5 представляют собой сечения по линиям 4-4 и 5-5 фигур - и 2 соответственно; и фиг.6,-7, и 9 представляют собой виды в перспективе четырех других вариантов осуществления изобретения. 1. 2 , ; 4 5 4-4 5-5 -, 2 ; 6,-7, 9 ' . В частности, речь идет об . На фиг.1-5 держатель представляет собой две отдельные формованные детали 10 и 11 из прозрачного пластикового материала, которые затем склеиваются вместе. Формованная деталь 10 содержит круглую сердцевидную часть, открытую сзади, и горловину 18, которая проходит от входной части сердцевидной секции 12. . Верхняя часть оканчивается на своем верхнем конце проточным отверстием 511, содержащим фланец 14, задняя часть которого проходит вверх от среза 13 до затупленного конца 16 к. усиливают привлекательность готового изделия, при этом передняя часть подставки выступает вперед от шеи. В результате цветок, поддерживаемый -образной опорой потока, выдвигается вперед и вверх от держателя. Задняя часть шеи снабжена парой близко расположенных выступов 17, которые прижимаются к верхней части 1S ямки 1.9, идущей вертикально вниз по отверстию отверстия. Пила крепится по завершению держателя путем ударов и сдавливания выступов 17 в верхней части [8 штифта. . 1 5, 10 1 1 . 10 - 18 - 12. . 5ll) 14, l3 16 . , . - . 17 - 1S 1.9 (. \- 17 [8 . Другая деталь 11 содержит плоскую часть в форме сердца из того же материала, что и другая деталь, которая прикреплена клеем к отверстию в задней части части 12 в форме сердца. 11 - , - 12. использования контейнер наполнен сточной водой 664,887 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664,887 Дата полной спецификации Цзилина: 22 июня 1950 г. : 22, 1950. Дата подачи заявления: сентябрь. 30, 1949. № 25239/49. ) : . 30, 1949. . 25239/49. Полная спецификация опубликована: январь. 16, 1952. : . 16, 1952. Индекс при приемке: - Класс 43, . :- 43, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в держателях для цветов или в отношении них. . 1 и держатель прикрепляется к пальто или платью. Затем один цветок или брызги цветов вставляют за стебель или стебли через шейку так, что цветок или цветы поддерживаются сзади опорой 14, которая устанавливает цветы лицом вперед и вверх. Хотя материал, из которого изготовлен держатель, является прозрачным, может оказаться, что держатель будет более привлекательным, если материал, например, окрашен. зеленый цвет. 1 . 14, . , , . . В конструкции держателя, показанной на фиг.6, на одном конце короткой стеклянной трубки или горлышка 21 образован небольшой сферический стеклянный контейнер 20, который на другом конце образован опорой для цветка 22, выступающей вверх от трубки. сзади до затупленной точки 23 и вперед от трубки спереди, по существу, как описано со ссылкой на фиг. 1-5. 6 20 21, 22 \- 23 1 5. Штифт 24 прикрепляется на своем верхнем конце к трубке 21 путем обматывания жгута таблетки вокруг горлышка два или три раза, как указано под номером 25. Эту конструкцию можно использовать так же, как описано в предыдущей конструкции. При небольшом изменении в использовании булавку можно повернуть вокруг шеи так, чтобы контейнер W0 можно было установить за лацканом, при этом через петлю лацкана выступает только опора для цветка. 24 21 25 . W0 . Варианты конструкции фиг. 6 показаны на фиг. 7 и 8, при этом вариант фиг. 7 показывает контейнер, сужающийся на нижнем конце 26, так что форма более приятна для глаза. Вариант фиг. 8 показывает удлиненную по длине горловину или трубку 21, которая особенно приспособлена для установки за отворотом и т.п. 6 7 8, 7 26 . 8 ' 21 . Хотя описанные варианты осуществления выполнены из пластика или стекла, следует понимать, что можно использовать любой подходящий материал, который является водонепроницаемым, включая гибкие материалы, такие как резина. , , . В варианте реализации, показанном на фиг.9, верхняя часть горлышка и опора для цветов, обозначенная позицией 27, изготовлены из гибкого материала, например резины, который отделен от контейнера 28. Сам контейнер 28 изготовлен из стекла или другого сравнительно жесткого материала и включает выступающую вверх горловину 29, над которой горловина детали 27 приспособлена для плотного прилегания. Горловина 29 проходит в деталь 27 только для того, чтобы ее можно было плотно захватить, оставляя верхний конец горловины детали 27 должен быть полностью гибким. При использовании подставка для цветов продевается через петлю лацкана пальто сзади так, что гибкая горловина фактически остается в петлице, контейнер подвешивается за отворотом, а подставка для цветов находится непосредственно перед петлей. Цветы можно вставлять, когда контейнер находится в рабочем положении и поддерживается нижней опорой перед петлей. 9 , 27. , 28. 28 29 27 . 29 27 , 27 . , . ' . Хотя предпочтительно, чтобы гибкая часть 27 была изготовлена из резины, она может быть изготовлена 70 из прозрачного гибкого материала, такого как поливинилхлорид или полиэтилен. 27 , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:59:43
: GB664887A-">
: :

664888-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664888A
[]
--- - КОПИРОВАТЬ --- - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 5, 1949. : . 5, 1949. № 25614/49. . 25614/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 ноября. 8, 1948. . 8, 1948. Полная спецификация опубликована: январь. 16, 1952. : . 16, 1952. ОШИБКА НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ. 664,888 . 664,888 Страница 5, строка 120, после слова «шестерня» читать «Группа». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 25 Мифарха, 1964 г. Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы быть подробно описано. и подтверждается следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к чистовой обработке зубчатых колес и, более конкретно, к машине для притирки зубчатых колес. 5, 120, "" " , 25th , 1964 , , : , . Процесс доводки шестерен путем приведения их в зацепление по скрещенным осям с зубчатым притиром известен давно, но не получил широкого распространения по ряду причин. . Первая из этих причин заключается в том, что, как практиковалось ранее, притирка была относительно медленным процессом. Вторая причина заключается в том, что притирочные инструменты подвергаются быстрому износу, в результате чего стоимость инструмента оказывается чрезмерно высокой. , . . Настоящее изобретение включает относительное перемещение между притиром и шестерней, что приводит к гораздо более эффективному чистовому действию и позволяет окончательно притереть поверхности зубьев шестерни за одно возвратно-поступательное движение. . Кроме того, существенным признаком настоящего способа является начальный контакт шестерни и притира под относительно небольшим давлением, за которым следует этап фиксации, который фиксирует шестерню и инструмент в положении на фиксированном межцентровом расстоянии. Это следует отличать от прежней практики, в которой конечной целью было доведение зубьев шестерни до точного размера. Таким образом, в случае с шестерней увеличенного размера притир подвергался сильному давлению, что приводило к очень быстрому и разрушительному износу. В данном случае шестерня предварительно доводится до желаемых размеров с высокой степенью точности. Предпочтительно это достигается посредством операции фрезерования зубчатого колеса, при которой должным образом учитываются изменения размеров зубчатого колеса во время последующей термообработки. Соответственно [- 1033/1(i4)/.1.09 200 3/64 настоящего изобретения зубья шестерни подвергаются притирке, которая является однородной, как между шестернями разных размеров. Таким образом, шестерня увеличенного размера не подвергается более жесткой притирке, чем шестерня меньшего размера 55. , . . . . . , [ - 1033/1(i4)/.1.09 200 3/64 . 55 . При наличии доступного оборудования до настоящего изобретения было невозможно реализовать этот метод на практике по той причине, что в 60 не существовало станков для чистовой обработки зубчатых колес, на которых зубья шестерни и притир можно было бы привести в легкий контакт под давлением. Это невозможно было осуществить даже вручную, поскольку подвижная часть, приводящая шестерню или притир в контакт с зубом 65, была настолько массивной, что оператор не мог ощутить желаемого легкого прижимного контакта. , 60 . , 65 . Изобретение состоит в зубочистовом станке, содержащем вращающийся инструмент и вращающуюся рабочую шестерню, выполненную с возможностью зацепления друг с другом 70 и относительного перемещения во время чистовой операции, а также средства, с помощью которых шестерня и инструмент могут приводиться в контакт под легким давлением и относительно зафиксированы в таких контактных положениях до вышеупомянутого относительного перемещения во время операции отделки. 70 , , , , . Изобретение также состоит в зубочистовом станке, содержащем вращающийся рабочий шпиндель, вращающийся инструментальный шпиндель, средства для вращения указанных шпинделей на 80 градусов, средства установки указанных шпинделей для относительного сближения и разделения, средства, эффективные для создания равномерной равнодействующей силы относительно небольшой величины, стремящейся к для обеспечения приближения указанных шпинделей 85 и средства, работающего при зацеплении между инструментом и заготовкой, для фиксации указанных шпинделей в фиксированном положении. , , 80 , , , 85 . Изобретение станет понятным по мере дальнейшего описания, особенно если рассматривать его вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: , 90 , : ( 6649888 -- Н.- -. ( 6649888 -- .- -. -7 '. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ64, 8 -7 '. SPECIFICATION64, 8 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, октябрь. 5, 1949. . 5, 1949. № 256 14/49. . 256 14/49. Режим подачи заявок в Соединенных Штатах Америки, ноябрь. 8, 1948. . 8, 1948. Полная спецификация опубликована в январе. 16, 1952. . 16, 1952. Индекс при приемке: - Классы 60, D1(:h14), D2a(l1:8:10:21); и 83(), K3hi(1:6: :- 60, D1(: h14), D2a(l1: 8: 10: 21); 83(), K3hi(1: 6: 1
1: х), К3 (i6::), К5 (d3::), К7 (c3:). 1: ), K3 (i6: : ), K5 (d3: : ), K7 (c3: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Станок для чистовой обработки зубчатых колес Мы, , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мичиган, одного из Соединенных Штатов Америки (Детройт, округ Уэйн, Мичиган, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: , , ., , , , , , : Настоящее изобретение относится к чистовой обработке зубчатых колес, а более конкретно к машине для притирки зубчатых колес. , . Процесс доводки шестерен путем приведения их в зацепление по скрещенным осям с зубчатым притиром известен давно, но не получил широкого распространения по ряду причин. . Первая из этих причин заключается в том, что, как практиковалось ранее, притирка была относительно медленным процессом. , . Вторая причина заключается в том, что притирочные инструменты подвергаются быстрому износу, в результате чего стоимость инструмента оказывается чрезмерно высокой. . Настоящее изобретение включает относительное перемещение между притиром и шестерней, что приводит к гораздо более эффективному чистовому действию и позволяет окончательно притереть поверхности зубьев шестерни за одно возвратно-поступательное движение. . Кроме того, существенным признаком настоящего способа является начальный контакт шестерни и притира под относительно небольшим давлением, за которым следует этап фиксации, который фиксирует шестерню и инструмент в положении на фиксированном межцентровом расстоянии. Это следует отличать от прежней практики, в которой конечной целью было доведение зубьев шестерни до точного размера. Таким образом, в случае с шестерней увеличенного размера притир подвергался сильному давлению, что приводило к очень быстрому и разрушительному износу. В данном случае шестерня предварительно доводится до желаемых размеров с высокой степенью точности. Предпочтительно это достигается посредством операции фрезерования зубчатого колеса, при которой должным образом учитываются изменения размеров зубчатого колеса во время последующей термообработки. Соответственно, после стадий шлифовки и закалки шестерни находятся в пределах размерных ограничений. , . . . . . , [ . Однако в этих пределах могут быть некоторые различия в размерах. В соответствии с; В настоящем изобретении зубья шестерни подвергаются притирке, которая является одинаковой для шестерен разных размеров. Таким образом, шестерня увеличенного размера не подвергается более жесткой притирке, чем шестерня меньшего размера 55. , . ; 50 . 55 . При наличии доступного оборудования до настоящего изобретения было невозможно реализовать этот метод на практике по той причине, что в 60 не существовало станков для чистовой обработки зубчатых колес, на которых зубья шестерни и притир можно было бы привести в легкий контакт под давлением. Это невозможно было осуществить даже вручную, поскольку подвижная часть, приводящая шестерню или притир в контакт с зубом 65, была настолько массивной, что оператор не мог ощутить желаемого легкого прижимного контакта. , 60 . , 65 . Изобретение состоит в станке для чистовой обработки зубьев, содержащем вращающийся инструмент и вращающееся рабочее колесо, приспособленное для зацепления друг с другом 70 и относительного перемещения во время операции чистовой обработки, а также в том, что шестерня и инструмент могут приводиться в контакт под легким давлением и относительно зафиксированы в таких контактных положениях до вышеупомянутого относительного перемещения во время операции отделки. 70 , , , , . Изобретение также состоит в зубочисточном станке, содержащем вращающийся рабочий шпиндель, вращающийся инструментальный шпиндель, средства для вращения указанных шпинделей на 80 градусов, средства установки указанных шпинделей для относительного сближения и разделения, средства, эффективные для создания равномерной равнодействующей силы относительно небольшой величины, стремящейся к для обеспечения приближения указанных шпинделей 85 и средства, работающего при зацеплении между инструментом и заготовкой, для фиксации указанных шпинделей в фиксированном положении. , , 80 , , , 85 . Изобретение станет понятным по мере дальнейшего описания, особенно если рассматривать его вместе с прилагаемыми чертежами, на которых: , 90 , : 4" 664,888 Фигура 1 представляет собой вид спереди станка для притирки шестерен согласно настоящему изобретению; Фигура 2 представляет собой вид сверху, частично в разрезе, подвижного стола для поддержки шестерен; Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3- 3 на фиг. 2; фиг. 4 - разрез по линии 4-4 на фиг. 3; фиг. 5 - разрез по линии 5-5 на фиг. 6 - увеличенный разрез деталей, показанных на фиг. 3; 7 - увеличенный схематический вид поворотного кулачка, а на фиг. 8 - фрагментарный разрез, показывающий деталь машины. 4" 664,888 1 ; 2 , , ; 3 3-3 2; 4 4-4 3; 5 5-5 2; 6 3; 7 ; 8 . Как показано на фиг. 1, станок для притирки зубчатых колес содержит опору 10, снабженную выступающей вперед частью 11, на нижней стороне которой установлена опорная головка 12 для притира. 1, 10 11, 12. Головка 12, поддерживающая колени, установлена с возможностью угловой регулировки вокруг вертикальной оси, чтобы обеспечить возможность изменения угла скрещенных осей между шестерней и коленями. Двигатель (не показан) установлен в части 11 машины и приспособлен для вращения шпинделя 13, поддерживающего колени, с помощью подходящего механизма. 12 . ( ) 11 13 . Для вертикальной регулировки на направляющих, предусмотренных в передней части опоры 10, установлено колено 15, имеющее горизонтальные направляющие, проходящие поперек машины. На этих путях с возможностью возвратно-поступательного движения установлена каретка 20. Внутри основания машины расположен двигатель, который включает в себя приводные средства для осуществления относительно медленного возвратно-поступательного движения каретки 20, а также предусмотрены средства управления двигателем, включая подходящие переключатели, имеющие переключающие приводы 22 и 24, приспособленные для включения регулируемых собачек 26 и 28. . 10 15 . 20. 20 22 24 26 28. На каретке 20 установлен качающийся вспомогательный стол 30, причем между кареткой 20 и вспомогательным столом 30 предусмотрено подходящее цапфовое соединение, обозначенное номером 32. Неподвижное основание машины включает в себя регулируемый кулачок, обозначенный в целом позицией 34, и толкатель кулачка 35, установленный на качающемся столе. Разъемные зажимные средства 36 и 38 предусмотрены для фиксации вспомогательного стола 30 в промежуточном положении, когда нежелательно использовать кулачок для раскачивания платформы. Верхняя поверхность стола заканчивается круглой пластиной 40, снабженной круглыми Т-образными пазами (не показаны), на которой установлен регулируемый по углу стол 42, который можно регулировать по углу вокруг вертикальной оси. Стол 42 имеет соединенную с ним платформу 50 для относительного перемещения к головке 12 и от нее, а платформа 50 также снабжена пазами 52 для поддержки головки и задних бабок 53 и 54, которые включают центры между 65, в которых установлено рабочее колесо . 20 - 30, 32 20 - 30. 34 35 . 36 38 30 . 40 - ( ) 42 . 42 50 12 50 52 53 54 65 . При работе машины рабочая шестерня устанавливается между головкой и задними бабками 53 и 54 в положении зацепления с притиром , переносимым головкой 12. Платформа 50 сконструирована таким образом, чтобы иметь относительно небольшое перемещение к головке 12 и от нее, и предусмотрены подходящие средства для смещения платформы 50 к головке 12 с по существу постоянной, но относительно небольшой силой. Когда зубья шестерни и притира входят в легкий контакт под давлением в результате вышеупомянутой смещающей силы, платформа 50 жестко фиксируется в положении, после чего 80 происходит операция притирки шестерни. 53 54 12. 70 50 12 50 12 75 . , 50 , 80 . Операция притирки шестерни происходит в результате относительно быстрого вращения шестерни и притира в зацеплении, а также возвратно-поступательного движения каретки 20. 20. Во время этой операции стол 42 находится в угловом положении 85, так что ось рабочего механизма проходит под косым углом по отношению к направлению перемещения каретки 20. Кроме того, головка 12 отрегулирована по углу так, что притир будет входить в зацепление на 90 градусов с рабочим механизмом , при этом ось шестерни и притир пересекаются под ограниченным углом, составляющим от 3 до 20 градусов. 42 85 20. , 12 90 3 20 . Чтобы обеспечить зацепление между зубьями шестерни и притира при легком, но практически постоянном контакте давления, как указано выше, используется детальная конструкция, показанная на фиг. 2-6. Сначала обратимся к рисунку 3: платформа 50 поворачивается к столу 42 с помощью шарнирного пальца 60. 100 Рядом с передним краем платформы 50 расположены регулируемые смещающие пружины 61, которые лучше всего видны на фиг. 5. Эти пружины своим нижним концом прилегают к столу 42, который, как отмечалось ранее, зажимается в отрегулированном под углом 105 положении на качающемся столе 30, что подходит для зажимные болты показаны номером 62. 95 , 2 6 . 3, 50 42 60. 100 50 61, 5, 42, 105 30, 62. Регулировочная заглушка 63 в форме чашки ввинчивается в резьбовое отверстие, как показано. Посредством конструкции обеспечивается по существу постоянная смещающая сила 110, которую можно регулировать так, чтобы подталкивать платформу вверх, чтобы обеспечить контакт между шестерней и притиром в условиях равномерного легкого давления, независимо от фактического положения 115. платформы при установлении контакта. - 63 . , 110 , 115 . Предусмотрены средства жесткой фиксации платформы в отрегулированном положении. Эти средства большей частью расположены в корпусе 64, прикрепленном дюбелями и болтами к выступающему вперед свободному краю платформы 50. Этот корпус включает в себя выемку 65 (рис. 6), в которой находится перевернутая -образная траверса 66, прикрепленная болтами 67 (рис. 4) к столу 42. . 64 50. 65 ( 6) - 66 67 ( 4) 42. Под ярмом 66 расположена закаленная износостойкая пластина 125 68. 66 125 68. Вперед от платформы 50 выступает кулачковая и зажимная конструкция, которая допускает ограниченное перемещение вверх и вниз между хомутом 66 и пластиной 68. 50 664,888 66 68. Эта конструкция содержит удлиненную резьбовую шпильку 70, жестко и неповоротно закрепленную в передней кромке платформы 50. В углублении на переднем крае платформы 50 жестко установлен расклинивающий элемент 72, который, как показано, может удерживаться на месте шпилькой 70. Элемент 72 имеет верхнюю и нижнюю наклонные поверхности 73 и 74 соответственно. К шпильке 70 с возможностью вращения и продольного движения навинчена гайка 75, имеющая зубья шестерни 76, кулачок 77 и цилиндрическую или сферическую концевую часть 78. 70 - 50. 50 72, 70. 72 73 74 . 70 75, 76, 77 78. Несущая пластина 80, имеющая сферическое гнездо, совпадающее со сферической концевой частью 78 гайки, вставлена между гайкой 75 и клиновым элементом 72 и снабжена увеличенным отверстием 81, так что она может качаться на своем сферическом гнезде. Пластина 80 имеет пары выступающих вперед проушин 82, несущих штифтов 83, на которых установлены ролики 84. Ролики 84 имеют значительный зазор относительно штифтов 83, как показано, и поэтому могут перемещаться по ним в радиальном направлении. Можно отметить, что на практике пластина 80 вместе со штифтами 83 и верхним роликом 84 обычно перемещается вниз под действием силы тяжести, когда существует зазор относительно наклонных кулачковых поверхностей 73, 74. 80, 78 , 75 72, 81 . 80 82 83 84 . 84 83, , . 80 83 84 73, 74. Кулачок 77, как лучше всего видно на фиг.7, имеет большую часть одинакового радиуса между радиусами R2, низкую часть одинакового радиуса между радиусами , а также участки повышения и спада между радиусами и R2. Пружины смещения 61 удерживают платформу в поднятом положении, удерживая кулачок 77 в контакте с нижней частью вилки 66, за исключением случаев, когда зубья шестерни и притир прижимают платформу. Когда верхняя часть кулачка между радиусами R2 соприкасается с траверсой, платформа опускается в положение загрузки. 77, 7, R2, , R2. 61 77 66 . R2 , . Снова обращаясь к фигуре 2, воздушный цилиндр 90 поддерживается корпусом 64 и снабжен поршнем, соединенным со штоком поршня 91, который имеет резьбу или иным образом соответствующим образом прикреплен к приводному стержню 92, который снабжен зубьями рейки 93 на своей нижней стороне. которые входят в зацепление с зубьями шестерни 76, образованными на гайке 75. 2, 90 64 91 92 93 76 75. Когда кулачок 77 находится в таком положении, что его приподнятая часть между радиусами R2 контактирует с нижней стороной поперечины. траверсы 66, платформа 50 находится в опущенном или погрузочном положении. В это время рабочая шестерня может быть установлена между головной и задней бабками 53, 54 и находиться в свободном зацеплении относительно притира . В это время устройство находится в состоянии для запуска автоматического цикла. Этот цикл включает первоначальную подачу рабочей жидкости в цилиндр 90, что заставит шток 92 переместиться вправо, как показано на рисунке 2, тем самым вращая гайку 75. Первоначальное вращение 65 гайки вызовет соответствующее вращение кулачка 77, образованного на ней, и переместит приподнятую часть кулачка между радиусами R2 из зацепления с вилкой 66 и, таким образом, позволит покачивать платформу 50 вверх под действием смещающей силы. обеспечивается пружинами сжатия 61. 77 R2 . 66, 50 . - 53, 54 . . 90 92 2, 75. 65 77 R2 66 50 61. Движение платформы 50 вверх продолжается до тех пор, пока зубья рабочей шестерни и притира не войдут в легкий прижимной контакт 75, этот контакт устанавливается за счет регулировки пружин сжатия 61. Положение платформы 50, когда таким образом прекращается ее движение вверх, будет зависеть от точных размеров рабочего механизма и, таким образом, положение 80 может варьироваться в небольших пределах. 50 , 75 61. 50 80 . Важно, чтобы последующая операция притирки выполнялась в подходящих условиях, чтобы платформа была жестко зафиксирована в положении во время хода 85 хода. 85 . Вращение гайки 75, помимо только что описанного перемещения кулачка 77, также перемещает гайку 75 вправо, как показано на рисунках 3 и 6. Предпочтительно, чтобы резьба 90, предусмотренная между шпилькой 70 и гайкой, имела значительный ход, так что вращение гайки на угол от 45 до 225 градусов будет вызывать блокировку платформы. Блокировка платформы осуществляется 95 за счет размещения роликов 84 в заклинивающем или упирающемся отношении между тремя угловыми поверхностями. Этими поверхностями являются верхняя и нижняя наклонные поверхности 73 и 74 клинового элемента, нижняя поверхность 100 траверсы 66, верхняя поверхность износостойкой пластины 68 и торцевые поверхности несущей пластины 80. Если произойдет так, что платформа 50 и, следовательно, шпилька 70 окажутся в промежуточном положении относительно 105 по отношению к воронке и износостойкой пластине, ролики 84 войдут в запирающее зацепление, как описано, без раскачивания несущей пластины 80 на ее сферической или цилиндрической форме. сиденье. 75, 77 , 75 , 3 6. , 90 70 45 225 . 95 84 . 73 74 , 100 66, 68, 80. 50 70, 105 , 84 80 . Однако если шпилька 70 и связанный с ней механизм 110 расположены ближе либо к нижней стороне поперечины траверсы 66, либо к верхней поверхности износостойкой пластины 68, полное запирающее зацепление не произойдет до тех пор, пока несущая пластина 80 не качнется. его гнездо 115 68 так, чтобы заставить один из роликов 84 двигаться вперед, а другой - назад на соответствующую величину. , , 70 110 66 68, 80 115 68 84 . Поскольку ролики 84 свободно закреплены на своих опорных пальцах 83, они сами приспосабливаются 120 к пространствам, в которых они размещены. Кроме того, поскольку оба ролика 84 удерживаются на одной жесткой несущей пластине 80, будет очевидно, что когда гайка 75 продвигается вправо, как показано на рис. запирающих поверхностей, тип запирания будет 664,888 полученным, характеризующимся расположением жестких элементов между относительно подвижными поверхностями. 84 83 120 . , 84 80, 75 125 6 84 , 664,888 . Поскольку вращение гаечного элемента 75 осуществляется пневматическим цилиндром, движение вперед поршня в цилиндре будет остановлено, когда ролики 84 войдут в зацепление с фиксирующими поверхностями. 75 , 84 . Предпочтительно предусмотрены автоматические средства управления для последующего инициирования поворота коленвала и перемещения каретки 20. Первый ход траверсы останавливается с помощью реверсивных переключателей, имеющих исполнительные механизмы, такие как 22 или 24, которые инициируют обратный ход траверсы. По завершении обратного хода траверсы вращение коленвала и шестерни прекращается и рабочая жидкость подается в цилиндр, чтобы вызвать в нем обратное движение поршня. , 20. 22 24 . , . Это выведет ролики 84 из фиксирующего зацепления, а также повернет кулачок 77 так, чтобы привести его приподнятую часть в зацепление с нижней стороной элемента траверсы. В результате платформа 50 перемещается вниз, чтобы привести притир и рабочее колесо в свободное зацепление, после чего готовая заготовка может быть удалена. Настоящая машина предназначена для выполнения операции притирки, которая характеризуется Короткий цикл и тем, что он предназначен для удаления практически одинакового количества материала с зубьев ряда рабочих шестерен независимо от небольших различий в размерах между такими рабочими шестернями. 84 77 . 50 , , . Как указывалось ранее, операцию предполагается выполнять, когда ось рабочего механизма наклонена к направлению перемещения каретки 20. Это имеет два важных результата, которые делают возможной данную операцию. Во-первых, правильно выбрав угол между осью заготовки и направлением траверсы, можно добиться того, что чистовое действие между притиром и заготовкой будет существенно распределено от конца до конца зубьев колени. Это приводит к значительному увеличению срока службы притира и предотвращению локального износа притира. , 20. . , , . . В то же время это приводит к более эффективному действию притирки, которое удаляет необходимое количество материала с зубьев шестерни без необходимости повторных возвратно-поступательных движений, как это требовалось в предшествующих способах притирки. , . Третьим результатом использования траверсы в направлении, диагональном к оси рабочего механизма, является измерение количества материала, подлежащего удалению с зубьев рабочего механизма, с помощью простого способа установки рабочего механизма в определенном положении. относительно траверсы, когда она перемещается вверх в зацепление с зубьями притира. Если положение рабочей шестерни таково, что общая нормаль к осям коленчатой и 6-футовой шестерни лежит за пределами кромок рабочей шестерни, последующее перемещение приведет к тому, что зубья коленчатой шестерни и шестерни войдут в зацепление в центре. расстояние, которое будет предопределять количество материала, снимаемого с зубьев 7(прил. Соответственно, настоящее устройство обеспечивает очень быструю последовательность операций, которая приведет к удалению по существу одинакового количества материала с зубьев рабочих шестерен, не требуя 7: . - 6' , 7( . , 7: внимательное внимание оператора. Оператору необходимо только снять и заменить рабочие шестерни между головной и задней бабками, остальная часть операции выполняется полностью автоматически. 8C Особо следует отметить, что настоящий способ не предназначен в первую очередь для точного контроля окончательных размеров шестерни, поскольку окончательное положение рабочей опорной платформы 50 определяется размерами 85 шестерни перед притиркой. . , . 8C , 50 85 . До настоящего изобретения одним из наиболее важных применений притирки шестерен была регенерация бракованных шестерен. Настоящий способ задуман как этап массового производства зубчатых колес и предполагает, что притирка будет применяться ко всем шестерням с целью улучшения качества обработки поверхности и коррекции таких характеристик зубчатых колес, как профиль, шаг, концентричность и т. д. . Испытания на производстве показали, что заявляемый способ улучшает эксплуатационные характеристики зубчатых колес в весьма существенные разы, а поскольку возможно проведение этой операции с высокой производительностью, то делает производственную притирку практической операцией при массовом производстве зубчатых колес. . 90 , , 95 , . , . Вышеприведенное описание было сделано с особым упором на использование машины 10 в качестве машины для притирки зубчатых колес. Однако очевидно, что изобретение может быть реализовано на практике при использовании инструментов для чистовой обработки зубчатых колес различного типа. Так, например, станок может использоваться с зубчатым бреющим инструментом, в котором зубья зубчатого инструмента снабжены параллельными зубцами, образующими соседние режущие кромки и направляющие площадки. Принципиальное различие между притиркой и шлифовкой заключается в том, что операция шлифования зубчатых колес представляет собой точную операцию резания, при которой определенное количество припуска может быть удалено за один проход шестерни и инструмента, тогда как при притирке материала шестерни Зубы 12 изношены от трения. 10 . , . , , - 11 - , . 11 , 12 . Машина, показанная на рисунке 1, обычно снабжена механизмом для осуществления вертикальной регулировки колена, и предшествующая практика заключалась в обеспечении 12 множества возвратно-поступательных движений, в конце каждого из которых колено может подаваться вверх с помощью небольшого заранее определенного количество так, чтобы 664,888 сделать надрез на соответствующую величину на зубьях шестерни при следующем ходе траверсы. 1 12 , 664,888 . Настоящее изобретение может быть объединено со станком, включающим вертикальную подачу колена, чтобы реализовать новый и улучшенный способ отделочной обработки. Таким образом, например, шестерня и инструмент могут быть приведены в легкий прижимной контакт, как описано ранее, после чего может быть выполнен первый ход траверсы. После завершения первого хода перемещения и перед началом обратного хода колено может подаваться вверх на небольшую заданную величину. . , , , . , . Этот метод может при желании включать дополнительные ходы перемещения, хотя обычно предполагается, что передача будет полностью завершена за два хода перемещения или за одно возвратно-поступательное движение деталей. , . Машина также способна выполнять другой модифицированный метод, при котором пневматический цилиндр 90 снова приводится в действие в конце первого хода перемещения, так что платформа 50 может переместиться вверх в новое положение, чтобы удалить определенное количество материала. на обратном ходу. Можно воспользоваться преимуществом автоматического перемещения платформы 50 вверх всякий раз, когда приводится в действие пневматический цилиндр для освобождения фиксирующего средства, чтобы избежать необходимости обеспечивать автоматическую вертикальную регулировку колена 15. Таким образом, если платформа спроектирована так, чтобы иметь достаточное вертикальное перемещение, можно выполнить несколько ходов траверсы с соответствующим удалением припуска при каждом ходе траверсы либо путем шлифовки, либо притирки, а окончательный размер шестерни можно определить, предоставив независимый упор, ограничивающий движение платформы 50 вверх. 90 50 . 50 15. , , 50. Предпочтительно, предусмотрены подходящие средства для первоначального позиционирования платформы 50 в заданном промежуточном положении во время настройки машины для запуска передач. , 50 . Эти средства могут представлять собой просто контрольные знаки, внесенные в реестр, чтобы указать, что платформа 50 находится в промежуточном положении. 50 . Предпочтительно, однако, оно принимает форму подходящего запирающего средства, такого как выступ 98, выступающий вбок от вилки 66, и крючок 99, установленный в корпусе 64 и имеющий выступ 100, приспособленный для поворота в положение нижний выступ 98, когда платформа находится в опущенном положении. Предусмотрен подпружиненный штифт 101, который связан с выемками 102 в болте 99 для удержания болта в рабочем или нерабочем положении по желанию. , , , 98 66, 99 64 100 98, . 101 102 99 . Первоначальная установка затем будет включать в себя нажатие платформы 50, вращение болта 99, чтобы подвести выступ 100 под выступ 98, освобождение платформы, чтобы позволить ей подняться в промежуточное положение, определяемое зацеплением между выступом 98 и выступом 100, загрузку рабочего механизма между колодками 53. и 54 и 65 вертикальная регулировка колена 15 для приведения шестерни и инструмента в зацепление и предпочтительно в легкий контакт. После этого, если вставлена шестерня увеличенного размера, платформа 50 может быть опущена в положение ниже исходного заданного положения 70, определенного установочным средством, а если присутствует шестерня меньшего размера, платформа остановится в положении выше определенного положения. средствами локации. Если при первоначальной настройке используется тщательно проверенная главная передача or75, это гарантирует, что среднее положение платформы во время первого хода бритья траверса будет заданным промежуточным положением, установленным установочным средством. 80 Верхняя поверхность выступа 100 при желании может быть наклонной кулачковой поверхностью, чтобы обеспечить различные положения, в которых платформа 50 может быть заблокирована во время первоначальной установки. 50, 99 100 98, 98 100, 53 54, 65 15 . , 50 70 , . or75 . 80 100 50 . 85 Чертежи и приведенное выше описание представляют собой описание усовершенствованного станка для чистовой обработки зубьев в таких полных, ясных, кратких и точных терминах, чтобы дать возможность любому специалисту в данной области техники реализовать на практике изобретение, объем которого указан прилагаемой формулой изобретения. . 85 , , 90 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:59:46
: GB664888A-">
: :

664889-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664889A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ [ 664,889 664,889 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 13, 1949. : . 13, 1949. №№ 26368/49, 26369/49 и 26370/49. . 26368/49, 26369/49, 26370/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 14, 1948. . 14, 1948. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 14, 1948. . 14, 1948. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 26 апреля 1949 года. 26, 1949. Полная спецификация опубликована: январь. 16, 1952. : . 16, 1952. Индекс при приемке: - Классы 1(), N34; 43, Ф; и 75(), A6. :- 1(), N34; 43, ; 75(), A6. ПОЛНАЯ С