Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 13931

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
602.35 Кб
Скачать
664745-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664745A
[]
--- -- --- --- -- -- F4 \ 1 --- -- --- --- -- -- F4 \ 1 Л --' -.. Дж Дж/-С)' --' -.. /-)' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664745 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: октябрь. 14, 1949. 664745 : . 14, 1949. № 26438/49. . 26438/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 19, 1948. . 19, 1948. Полная спецификация опубликована: январь. 9. 1952. : . 9. 1952. Индекс при приемке:-4 класс, А6а(3а:5), Эли(а:б), Р. :- 4, A6a(3a: 5), (: ), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Лопасти несущего винта самолета с системой всасывания для контроля пограничного слоя Мы, британская компания , расположенная по адресу: , 12/, , , ..2, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения: «и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , 12/, , , ..2, ' , :- Настоящее изобретение относится к несущим винтам летательных аппаратов и, в частности, касается конструкции лопастей несущего несущего винта, специально адаптированной для использования в ведомом несущем винте, например, в несущем винте вертолета, приводимом либо через ступицу, либо посредством одного или нескольких водометных приводных устройств, установленных на лезвия. Некоторые особенности изобретения особенно касаются типа несущего винта, в котором на лопастях установлены водометные приводные устройства. , , , . . При эксплуатации несущих винтов упомянутого типа в определенных условиях эксплуатации возникает тенденция к остановке концевой области лопастей, особенно в тех случаях, когда лопасти несущего винта имеют профиль, обеспечивающий особенно выгодную подъемную силу и лобовое сопротивление. Настоящее изобретение в первую очередь связано с созданием системы управления пограничным слоем, применимой к концевой области таких лопастей несущего винта, посредством чего минимизируется тенденция к срыву лопастей. , , , - . , . Изобретение также касается создания системы всасывания, связанной с пазами в области кончика лезвия, обеспечивающей разный эффект всасывания в разных областях прорезей по длине лезвия. , . Изобретение также обеспечивает подачу воздуха к струе кончика лопасти из канала внутри лопасти, причем этот канал также используется в качестве средства для создания всасывания для всасывания воздуха в пазы лопасти и, таким образом, достижения контроля пограничного слоя. , , . Согласно изобретению в летательном аппарате, поддерживающем лопасть несущего винта, снабженном всасывающей прорезью на одной или другой или каждой из его [Цена 21-] поверхностей, внутри лопасти имеется канал, сообщающийся с прорезью и идущий радиально наружу от нее к отверстию. у крайней вершины лопатки для всасывания воздуха 50 из паза и выпуска его у вершины лопатки под действием центробежной силы, испытываемой столбом воздуха в канале, вершинная часть лопатки имеет узкую хорду относительно хорды лопасти 55, примыкающей к указанной кончиковой части, которая, по сути, представляет собой продолжение самой лопасти, обеспечивающее небольшую подъемную силу или вообще не дающую подъемной силы. , [ 21-] ' 50 , 55 , . Предпочтительно, чтобы прорезь ограничивалась областью лопатки, непосредственно примыкающей 60 к кончику узкой хорды, чтобы обеспечить контроль пограничного слоя в этой области. 60 - . В соответствии с особенностью изобретения лопасть может быть снабжена струйным приводным устройством, установленным на узкой хордовой оконечной части и принимающим воздух из канала. Аэродинамическая часть самой лопасти, по крайней мере в ее области, примыкающей к кончику узкой хорды, предпочтительно относится к типу, имеющему вогнутую часть 70, расположенную в задней половине верхней поверхности и продолжающуюся до задней кромки, всасывающую часть лопасти. быть расположенным на переднем конце вогнутой части или рядом с ним. Аэродинамическая часть концевой части узкой хорды 75 может быть типа «двойного клина», имеющего, как правило, клиновидную хвостовую и переднюю части. , . , - , 70 , . 75 - " - " - . Предпочтительно используется несколько независимых всасывающих щелей, расположенных по размаху 80, каждая из которых сообщается с отдельным воздуховодом. 80 . Сущность изобретения и предпочтительный способ его осуществления будут более понятны из следующего описания со ссылкой на 85 прилагаемых чертежей, которые иллюстрируют в качестве примера конкретный вариант осуществления изобретения. На рисунках: , 85 , . : Фигура 1 представляет собой общий вид в плане летательного аппарата с вращающимся крылом, такого как вертолет, 90 с лопастями, сконструированными в соответствии с настоящим изобретением, причем одна из таких лопастей - 664,745 выломана в области ее законцовки, чтобы проиллюстрировать некоторые лежащие в ней части; Фигура 2 представляет собой вид сбоку самолета, показанного на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид сверху в увеличенном масштабе модифицированной формы лопасти несущего винта согласно изобретению, причем этот вид включает измененную форму втулки несущего винта и системы управления пограничным слоем, которая разобрана и показана в разрезе на фиг. кончик лезвия; Фигура 4 представляет собой поперечное сечение в увеличенном масштабе по линии 4-4 на Фигуре 3 и иллюстрирует одну предпочтительную форму секции лопасти, эта форма также может быть включена в компоновку, показанную на Фигурах 1 и 2; и Фигура 5. представляет собой контурный вид другого профиля лопатки, который может быть использован согласно изобретению. 1 , , 90 , - 664,745 ; 2 1; 3 , , ; 4 4-4 3, , 1 2;, 5 . Обращаясь сначала к рисункам 1 и 2, корпус вертолета обозначен цифрой 6. 1 2, 6. Вертолет может быть снабжен соответствующим шасси, например колесами, обозначенными цифрами 7-7 и 8, а также неподвижными и управляемыми поверхностями оперения, включая горизонтальную поверхность 9, вертикальные поверхности 10-10 и рули направления 11-11. 7-7 8, 9, 10-10 11-11. Несущий винт установлен над корпусом летательного аппарата с помощью ступицы, обозначенной цифрой 12 на рисунке 1, причем эта ступица и корневой конец нескольких лопастей могут быть закрыты или закрыты, например, гибким обтекателем 13. В ротор может быть включено любое желаемое количество лопастей, подходящее количество составляет 3, как показано на чертежах. 12 1, , , , 13. , 3, . Каждая из этих лопастей (14) предпочтительно построена на основной продольной прочной конструкции, такой как лонжерон 15, корневой конец которого имеет фитинг 16, поворачиваемый с помощью тягового шарнира 37 к тяговому звену 18, звено, в свою очередь, поворачивается с помощью поворотного шарнира 19 к паре проушин 20-20 с отверстиями, выступающих из ступицы 12. (14) , 15, 16 37 - 18, 19 20-20 12. Также может быть предусмотрено контролируемое изменение шага лопастей способом, более подробно описанным ниже в связи с вариантом реализации, показанным на фиг. 3. , 3. Прежде чем рассмотреть устройство прорезного и всасывающего механизма, используемое в варианте реализации, показанном на Фигурах 1 и 2, необходимо упомянуть некоторые особенности модификации Фигуры 3. Здесь можно видеть, что лопасть 14а построена на лонжероне 1ia, корень которого имеет фитинг 21, служащий внешним элементом подшипника изменения шага или крепления лопасти, причем внутренний элемент содержит радиальное продолжение. вилки крепления ножа 22. 1 2, 3. 14a 1ia, , 21 , 22. Эта вилка 22 соединена со ступицей 23 универсальным шарниром 24, включающим как маховые, так и тяговые шарниры. Лопасть в конструкции, показанной на фиг. 3, приспособлена для приведения в движение ступицы посредством шестерни 25, прикрепленной к ступице, и взаимодействующей ведущей шестерни 26. Контролируемое изменение угла наклона лопастей достигается с помощью рычага управления 27, который прикреплен к корпусу изменения шага 21. Такой рычаг управления может быть соединен подходящей связью с универсально наклоняемым на 70 градусов автоматом перекоса способом, хорошо понятным в данной области техники. Кольцо автомата перекоса также может перемещаться по вертикали, и, таким образом, управление шагом может обеспечиваться в двух направлениях, т.е. циклически и коллективно. 75 Поскольку такие механизмы управления шагом теперь хорошо изучены в данной области техники, нет необходимости рассматривать их здесь подробно. Однако здесь упоминается, что проблема срыва законцовок лопастей обычно усугубляется 80 в несущей системе, включающей в себя возможность циклического изменения шага лопастей (используемую для целей маневрирования самолета); и поэтому система управления пограничным слоем настоящего изобретения особенно полезна в системе несущего винта, включающей такое управление шагом лопастей. 22 23 24 . 3 , 25 - 26. 27, 21. 70 - . , , .., . 75 , . , , 80 ( ); 85 . Как лучше всего видно на фигурах 3 и 4, предпочтительно используемый профиль одной из форм лопасти имеет выпукло изогнутую нижнюю поверхность 28 и верхнюю поверхность, которая, как правило, также выпукло изогнута, как указано позицией 29, но которая имеет резкая рефлекторная или обратно изогнутая часть 30, расположенная по хорде лезвия между задней кромкой 95 и средней областью. Секция лопасти, показанная на фиг. 4, имеет необычайно благоприятное отношение подъемной силы к аэродинамическому сопротивлению, когда управление пограничным слоем путем всасывания применяется к резко изогнутой назад 100 части 30. Таким образом, эта часть лезвия имеет прорези, как указано позицией 31. 3 4, , 90 28 , 29, 30 95 . 4 -- 100 30. , , 31. Как видно на фиг.3, внутренняя часть кончиковой части лопасти снабжена рядом перегородок 32, которые проходят 105 вперед от задней кромки лопасти и изгибаются наружу, причем их внешние части находятся на расстоянии друг от друга параллельно, в результате чего Внутри лезвия сформировано множество отдельных каналов, каждый из которых 110 сообщается с частью прорезной области кончика. Путем разного распределения нескольких каналов можно получить разные эффекты всасывания на разных участках области с прорезями лопасти. 115 Во время вращения ротора на столбы воздуха внутри воздуховодов действует центробежная сила, и воздух выбрасывается радиально наружу. 3, 32 105 , , , 110 . , . 115 , . Чтобы обеспечить существенный эффект всасывания 120, настоящее изобретение предусматривает использование части кончика лопасти, фактически представляющей собой продолжение, выступающее за пределы кончика самой лопасти, в этом расширении каналы продолжаются 125, чтобы обеспечить колонны. воздуха значительной длины, на который будет воздействовать центробежная сила. Это удлинение показано на фигурах 3 и 4 под номером 33, и из рисунка 4 видно, что удлинение 139 664,745 кончика лопатки имеет значительно более узкий размер хорды, чем прилегающая часть самой лопатки, предпочтительно не превышая примерно одного - половина размера хорды на конце самой лопасти. Более того, как видно на фиг. 4, профиль продолжения лопасти 33 преимущественно имеет так называемый клиновидный контур, имеющий относительно острую переднюю и заднюю кромки, причем это тип секции аэродинамического профиля, особенно подходящий для очень высоких скоростей воздуха. вплоть до околозвуковых и даже сверхзвуковых скоростей. 120 , , , 125 . 3 4 33, 4 139 664,745 , - . , 4, 33 - , . При дальнейшей ссылке на лопасть, показанную на фиг. 3 и 4, следует отметить, что часть лопасти внутри области с прорезями предпочтительно наращивается на лонжероне 15а за счет использования ребер, таких как показано позицией 34. Трубка лонжерона 15а может заканчиваться в области прорезной части лопасти и снабжаться фитингом, например, показанным позицией 35, для соединения с удлинением лопасти 33, которое состоит из перегородок 32 и соответствующих 2z верхней и нижней поверхности лопасти. листы. 3 4, 15a 34. 15a 35 33 32 2z . Предполагается, что профиль или сечение кончика лопасти, а также удлинение 33 кончика лопасти, показанные на фигурах 3 и 4, также могут быть использованы в конструкции, показанной на фигурах 1 и 2, и поэтому различные их части показаны на фигурах только в общих чертах. 1 и 2. Однако в варианте реализации, показанном на Фигурах 1 и 2, на лопастях установлены водометные приводные устройства, такие как обозначенные номером 36. Конкретная конструкция таких реактивных приводных устройств сама по себе не является частью настоящего изобретения, но согласно изобретению внешние концы всасывающих каналов, образованных внутри кончика-удлинителя 33 лопатки, подают воздух в струйные устройства для сжигания топлива. в этом. 33 3 4 1 2, 1 2. 1 2 , 36. , , - 33 . Таким образом, в данной компоновке каналы используются не только для создания разрежения для обеспечения контроля пограничного слоя, но и для подачи воздуха к струйным приводным устройствам. Можно отметить, что на рисунке 1 область лопасти с прорезями имеет несколько большую длину, чем на рисунке 3. Это может быть выгодно, особенно в роторе с водометным приводом, поскольку скорость кончика лопасти в винтах с водометным приводом обычно выше, чем в роторах с приводом от ступицы, в результате чего большая часть законцовки лопасти приближается к критическим 56 скоростям при что сопротивление увеличивается. Расширение контроля пограничного слоя помогает уменьшить такое сопротивление. Далее следует отметить, что в то время как в конструкции, показанной на фиг.3, в области прорезей лопасти предусмотрены пять каналов, в варианте осуществления, показанном на фиг.1, используются шесть таких каналов. , , , . 1 3. , , , 56 . . 3, , 1, . Фиг.5 иллюстрирует другой профиль лопасти, который можно с успехом использовать вместе с системой управления пограничным слоем настоящего изобретения. На этой фигуре верхняя и нижняя поверхности 37 и 38 лопасти имеют одинаковую кривизну, каждая из которых имеет резкое изменение кривизны в области между задней кромкой лопасти и ее средней областью 70, как показано позициями 39 и 40. . В этой форме лезвия предпочтительно предусмотреть прорези 31а не только на верхней поверхности лезвия, но также и на его нижней поверхности, в областях 39 и 40. 75 Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, 5 . , 37 38 , 70 , 39 40. , 31a, , , 39 40. 75
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:56:00
: GB664745A-">
: :

664746-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664746A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664,746 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 ноября 1949 г. 664,746 : 4, 1949. № 28292/49. . 28292/49. a___ м 7' Опубликована полная спецификация; 9 января 1952 года. a___ 7' ; 9, 1952. Индекс при приемке. ---Класс 7(), B2a9f: 1). . --- 7(), B2a9f: 1). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах подачи топлива для двигателей внутреннего сгорания. Я, ЛАЗАРО СУХАРЕВСКИЙ, гражданин Польши, -. Митра 559, ул. Буэнос-Айрес, Аргентина, настоящим заявляет о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , -. 559, .. , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройств подачи топлива для использования в двигателях внутреннего сгорания. . В двигателях внутреннего сгорания разработаны и испытаны различные устройства экономии топлива, но так как они представляют собой, как правило, простые дополнительные воздухозаборники к карбюраторной смеси, то их можно рассматривать лишь как разжижители смеси, которые хоть и показывают меньший расход топлива. Кроме того, они приводят к снижению мощности, поэтому существенного улучшения мощности двигателя не происходит, если воздух не будет точно подаваться и регулироваться до идеального равновесия в рабочем диапазоне двигателя. , , , , , , , , , . Согласно изобретению устройство подачи топлива для использования в двигателях внутреннего сгорания содержит возвратный трубопровод, приспособленный для соединения на одном конце с выпускным коллектором двигателя внутреннего сгорания и имеющий связанное с ним сборное устройство для сбора газов в выпускном коллекторе и направления их в трубопровод, при этом другой конец трубопровода приспособлен для соединения с впускным коллектором, который подает карбюраторное топливо в двигатель, и по меньшей мере один фильтр, регулирующий клапан и эжекторная камера расположены в трубопроводе, эжекторной камере. соединенный всасывающим трубопроводом с источником горючего газа или пара, при этом устройство таково, что, когда устройство подачи топлива подключено к двигателю внутреннего сгорания, как указано выше, коллекторное устройство подает выхлопные газы в обратный трубопровод и всасывание в Впускной коллектор двигателя втягивает такие газы во впускной коллектор через фильтр или фильтры, камеру выброса и регулирующий клапан, при этом всасывание в камере выброса вводит горючий газ или пар из всасывающего трубопровода в обратный трубопровод и оттуда в впускной коллектор. , , , , , , , . При использовании устройства подачи топлива согласно изобретению подается ряд полезных карбюраторных элементов и, кроме того, общая смесь получает необходимое тепло для обеспечения ее эффективного воспламенения и улучшения результирующей мощности двигателя. . Эти результаты достигаются путем соединения трубопровода между впускным коллектором двигателя и выпускным коллектором, чтобы часть выхлопных газов могла быть возвращена в цилиндры двигателя с помощью подходящих средств, с помощью которых извлекается углерод и газы смешанный с другими газами, например. масляные пары. Таким образом, выхлопные газы 65 доступны для дальнейшего использования, поскольку хорошо известно, что после фильтрации и трения о различные поверхности такие выхлопные газы становятся полукарбюраторными, поскольку они содержат высокую долю углеводородов, которые не сгорели при предыдущем сгорании. , 60 , .. . 65 , - 70 . Таким образом достигается значительная экономия топлива. . Изобретение увеличивает подачу топлива в двигатель без потери энергии 75, создаваемой всасыванием во впускном коллекторе, поскольку выхлопные газы в трубопроводе находятся под таким давлением, что они впадают во впускной коллектор и посредством всасывания втягивают другие газы, например пары масла попадают в контур. 80 Устройство подачи топлива согласно изобретению имеет простую конструкцию и может быть легко встроено в качестве вспомогательного механизма в двигатели внутреннего сгорания. 75 .. . 80 . Чтобы обеспечить более полное понимание изобретения, одна конструкция в соответствии с ним теперь будет описана со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: На фиг. 1 схематически показано устройство 90 подачи топлива и, более конкретно, устройство, которое обеспечивает дополнительную подачу топлива посредством с использованием выхлопных газов, а фиг. 2 представляет собой подробный эскиз, показывающий поток газов в выхлопной трубе. 95 На обоих рисунках одинаковые цифры обозначают: 85 : . 1 90 , . 2 . 95 : аналогичные или соответствующие элементы или части; устройства или элементы, состоящие из нескольких частей, обозначены буквами. 10( Как видно на чертежах, а представляет собой двигатель, впускной коллектор 1 которого соединен - -' 'i1 фланцем с фланцем карбюратора. Пластина 3 вставлена между фланцами, а труба 4 соединена с отверстием в пластине; трубка 4 соединена с выходным отверстием регулирующего клапана , затвор 5 которого перемещается посредством рычага 6, соединенного с трансмиссией 7, которая, будучи производной от рычага акселератора, управляет рычагом 8 дроссельной заслонки 9 сам карбюратор 2. ; . 10( , 1 - -' 'i1 . 3 , 4 ; 4is 5 6 7 , , 8 9 2 . Клапан соединен с ниппелем 10 эжекционной камеры 11, к которому присоединяется обратный трубопровод 12, являющийся продолжением выпускного коллектора 13. 10 11 - 12 , 13. Упомянутый трубопровод 12 на конце выпускного коллектора имеет ложкообразное устройство 14, полость которого способна принимать часть отработанных газов сгорания, которые проходят через выпускной коллектор 13 к выпускному отверстию, как показано на фиг. 2. . Трубопровод 12 имеет, по меньшей мере, одну фильтровальную коробку 15, вставленную в нее, которая снабжена, по меньшей мере, одним фильтрующим элементом 16 в виде металлической сетки или другого элемента, способного задерживать частицы углерода, присутствующие в выхлопных газах. 12 - 14 - 13 . 2. 12 15 16 . Трубопровод 12 заканчивается в камере 11 рядом с ниппелем 10, так что подъем выхлопных газов по направлению к клапану вызывает в камере 11 эффект всасывания, к которому также присоединяется всасывающий трубопровод 17, выходящий из верхней части масляного резервуара или картер 18 двигателя а. Это значит, что сам поток газа, идущий по трубопроводу 12, вызывает выброс паров масла из контейнера 18 в камеру 11, причем благодаря выбросу пары масла могут продолжать поступать к ниппелю, при этом, смешиваясь с выхлопными газами, газа, они поступают через клапан и через трубку 4 во впускной коллектор 1 так, что все газы и пары смешиваются с газовой смесью, подаваемой карбюратором, когда всасывание осуществляется поршнями соответствующих цилиндров двигателя а. . 12 11, 10 11 17 18 . 12 18 11, , , , , 4 1 . За счет расположения затвора 5 клапана с плечом 8 дроссельной заслонки 9, пока дроссельная заслонка находится в закрытом положении, клапан также удерживает контур закрытым; и устроено так, что при работе акселератора затвор 5 открывается, пропуская дополнительные газы, которые будут дополнять смесь, вырабатываемую карбюратором 2. 5 8 9, , ; 5 2. Трубопровод 12, камера 11, ниппель 10, клапан и трубка 4 образуют обратный трубопровод, который замыкает газовый контур, поскольку некоторое количество газов после сгорания в цилиндре отбирается с помощью ложкообразного устройства 14, и отклоняется через трубопровод 12 во впускной коллектор, причем все это делается без повторной подачи газов в неподходящем состоянии, поскольку отклоненный газ, проходя через трубопровод 12, подвергается кондиционированию до того, как он достигнет впускного коллектора 1. 65 Фактически, при прохождении через фильтрующие элементы 16 остаются все частицы углерода и сажи, которые может содержать указанный газ; то есть последний подвергается сжижению, и хотя он не является полностью карбюраторным, небольшого процента не полностью сгоревших углеводородов в цилиндрах, которые он все еще сохраняет, достаточно, чтобы сделать его полезным, особенно если принять во внимание тот факт, что что указанный газ после фильтрации смешивается с 75, а пары масла, поступающие из контейнера 8, выбрасываются под действием газа в камере 11. 12, 11, 10, - 4, , , 14, 12 - 12, 1. 65 , 16, ; , , 70 75 8 11. Поскольку сгоревший газ сохраняет высокую температуру при прохождении через фильтр 15, в то время как он теряет 80 частиц углерода, это приводит к такому перегреву в корпусе фильтра 15, что указанные частицы вскоре после этого сгорают; следовательно, тот же газ удаляет перехваченный углерод 85, и благодаря этому элемент 16 остается достаточно чистым, чтобы обеспечить бесперебойную работу. 15, 80 , 15 ; 85 , , 16 . Так как газ после фильтрации и даже в смеси с парами масла сохраняет высокую температуру, то, попадая во впускной коллектор 1, он имеет тенденцию повышать температуру газов, поступающих из карбюратора 2, то есть они готовы к становятся более карбюраторными и более чувствительными к зажиганию. 95 Это показывает, что возврат части выхлопных газов представляет собой не только повторное включение, а также повторную подачу и дополнительное включение газов, но и кондиционирование фактической смеси, производимой самим карбюратором; это приводит к необычайной производительности, превосходящей любое устройство, предназначенное для экономии. , , , 1, 2, , . 95 , - , 100 ; . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения 105 и то, каким образом его следует реализовать, 105 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:56:00
: GB664746A-">
: :

664747-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664747A
[]
Лыжи ти ', -. -:;.- ', -. -:;.- ... -..- ,,, -' - '; лоте му, д'- у.- Ш ... -..- ,,, -' - '; , '- .- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664,747 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 ноября 1949 г. 664,747 : 21, 1949. № 29698/49. . 29698/49. Полная спецификация опубликована: 9 января 1952 г. : 9, 1952. СПЕЦИФИКАЦИЯ №. '64747 . '64747 Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени , & , французского анонимного общества, расположенного по адресу 8, , Париж, Франция. 17(1) 1949 , & , , 8, , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО , 12 января, Настоящее изобретение относится к бумаге, картону или формованным предметам, изготовленным из слюдяной пульпы, полученной химическими методами, например, способом, описанным в описании патента 591388. , 12th , , , , 591,388. Эти изделия представляют или обладают, без добавления какого-либо связующего или агломеранта, достаточной когезией, позволяющей манипулировать ими в большинстве случаев их применения. Однако в некоторых случаях целесообразно повысить их жесткость и устойчивость к жидкостям путем добавления органических или минеральных связующих. Среди первых из них можно упомянуть природные или синтетические смолы. Но в этом случае температура использования ограничивается из-за разложения связующего максимум до 250°С. Минеральными связующими могут быть эмаль или стекло, имеющее довольно низкую температуру плавления. Для этой цели был предложен борат свинца. Но введение его в слюду и обжиг под давлением изделий, изготовленных таким образом, сопряжены с деликатными проблемами; при этом его температура размягчения ниже 5n00 . запрещает использование предметов, содержащих борат свинца, при более высоких температурах. , , . , , - , . . , , 250 . . . , , ; , , 5n00 . . Мы обнаружили, что кремнезем в состоянии коллоидного золя имеет преимущества при применении в качестве связующего при производстве листов, пластин или формованных изделий из слюдяной пульпы. , , , . Правда, уже предлагалось изготовление агломератов, имеющих основу из пластинок слюды, так называемых «расколок», и коллоидный золь кремнезема. Но результаты, полученные таким путем, неудовлетворительны. Кремнезем действительно прилипает к слюде, но испарение жидкости золя приводит к слишком большой усадке, чтобы осажденный кремнезем мог полностью заполнить межпластинчатые пустоты, в результате чего rPro4 21-1 6766/1(15 ) /3275 160 1/52 сращивание до одного микрона, то есть гораздо меньше, чем расщепление; они обладают большой гибкостью, что способствует их взаимному склеиванию, и для обеспечения их удовлетворительного соединения достаточно добавить очень небольшое количество кремнезема. Более того, когда они собраны в различные бумаги, картоны или формованные предметы, они образуют пористую массу, так что испарение жидкостей происходит в гораздо более благоприятных условиях, чем при скоплениях обломков. , "," . . , - , rPro4 21-1 6766/ 1(15) /3275 160 1/52 , ; , , 65 . , , , 70 . Коллоидный золь кремнезема можно получить из силиката щелочного металла. Но удаление 75 солей щелочных металлов, которые в этом случае образуются одновременно с кремнеземом, приводит к необходимости диализных промываний, которые являются длительными, расширяющими и трудно выполняемыми с большими объемами жидкостей. 80 Быстрые результаты без образования нежелательных побочных продуктов получаются при гидролизе кремнийорганических эфиров, таких как метиловый или этилсиликат. Последний, который в настоящее время выпускается в промышленных масштабах, представляет собой удобный исходный материал. . 75 , , , . 80 , -, - , . , , , . Золи кремнезема могут быть получены из этилсиликата путем гидролиза в присутствии катализатора, которым преимущественно может быть летучая 90-кислота. Эти золи можно хранить несколько дней, прежде чем они свернутся. После выпаривания жидкости из золя получают прочноадгезивные гели кремниевой кислоты. Последняя сохраняется между элементами пульпы слюды 95. обеспечить изготовленной продукции замечательную когезионность, большую, чем у аналогичной продукции, изготовленной без агломерата. Эта когезия не уменьшается при последующей дегидратации кремниевой кислоты 100, которая в конечном итоге превращается в аморфную форму кремнезема, чрезвычайно резиси т-_ -----, ..% - -. ;--1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , , 90 . . , . , 95 . , . 100 , , -_ -----, ..% - -. ;--1 664,747 \) ME_ ; дата подачи заявления и подачи полной спецификации: 21 ноября 1949 г. 664,747 \) ME_ ; : 21, 1949. НК 29698/49. 29698/49. / Полная спецификация опубликована: 9 января 1952 г. / : 9, 1952. Индекс при приемке. --- Классы 70, F7; и 96, Б(1:2а:5), Б13и(1:х), Б16. .--- 70, F7; 96, (1: 2a: 5), B13i(1: ), B16. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве изделий из слюдяной целлюлозы Мы, , 8, ', Париж, Франция, корпоративная организация, учрежденная в соответствии с французским законодательством, и , 14, , Париж, Франция, имеющая французское гражданство, настоящим заявляет о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к бумаге, картону или формованным предметам, изготовлены из слюдяной пульпы, полученной химическими методами, например, способом, описанным в описании патента 591388. , , 8, ', , , , , 14, , , , , , : , , , 591,388. Эти изделия представляют или обладают, без добавления какого-либо связующего или агломеранта, достаточной когезией, позволяющей манипулировать ими в большинстве случаев их применения. Однако в некоторых случаях целесообразно повысить их жесткость и устойчивость к жидкостям путем добавления органических или минеральных связующих. Среди первых из них можно упомянуть природные или синтетические смолы. Но в этом случае температура использования ограничивается из-за разложения связующего максимум до 250°С. Минеральными связующими могут быть эмаль или стекло, имеющее довольно низкую температуру плавления. Для этой цели был предложен борат свинца. Но введение его в слюду и обжиг под давлением изделий, изготовленных таким образом, сопряжены с деликатными проблемами; кроме того, его температура размягчения ниже 500°С не позволяет использовать предметы, содержащие борат свинца, при более высоких температурах. , , . , , , . . , , 250 . . . , , . ; , , 500' ., . Мы обнаружили, что кремнезем в состоянии коллоидного золя имеет преимущества при применении в качестве связующего при производстве листов, пластин или формованных изделий из слюдяной пульпы. , , , . Правда, уже предлагалось изготовление агломератов, имеющих основу из пластинчатой слюды, так называемых «расщепок», и коллоидного золя кремнезема. Но результаты, полученные таким путем, неудовлетворительны. Кремнезем действительно прилипает к слюде, но испарение жидкости золя приводит к слишком большой усадке, чтобы осажденный кремнезем мог полностью заполнить межпластинчатые пустоты, что приводит [ - 2 к отсутствию однородность и сплоченность получаемых продуктов. , "," . . , - , [ - 2 . Мы обнаружили, что можно получить превосходные результаты, если вместо расщепления начинать с чешуек или пластинок, полученных путем химического распада слюды, например, полученного с помощью процесса, описанного в вышеупомянутое описание патента. Эти чешуйки 60 или пластинки фактически имеют толщину, приближающуюся к одному микрону, то есть намного меньшую, чем толщина отколов; они обладают большой гибкостью, что способствует их взаимному склеиванию, и для обеспечения их удовлетворительного соединения достаточно добавить очень небольшое количество кремнезема. Более того, когда они собраны в различные бумаги, картоны или формованные предметы, они образуют пористую массу, так что испарение жидкостей происходит в гораздо более благоприятных условиях, чем при скоплениях обломков. , , , , . 60 , ; , , 65 . , , , 70 . Коллоидный золь кремнезема можно получить из силиката щелочного металла. Но удаление солей щелочных металлов, которые в этом случае образуются одновременно с кремнеземом, приводит к необходимости диализных промывок, которые являются длительными, расширяющими и трудно выполняемыми с большими объемами жидкостей. 80 Быстрые результаты без образования нежелательных побочных продуктов получаются при гидролизе кремнийорганических эфиров, таких как метиловый или этилсиликат. Последний, который в настоящее время выпускается в промышленных масштабах, представляет собой удобный исходный материал. . 75 , , , . 80 , -, - , . , , , . Золи кремнезема могут быть получены из этилсиликата путем гидролиза в присутствии катализатора, которым преимущественно может быть летучая 90-кислота. Эти золи можно хранить несколько дней, прежде чем они свернутся. После выпаривания жидкости из золя получают прочноадгезивные гели кремниевой кислоты. Последняя сохраняется между элементами пульпы слюды 95. обеспечить изготовленной продукции замечательную когезионность, большую, чем у аналогичной продукции, изготовленной без агломерата. Эта когезия не уменьшается при последующей дегидратации кремниевой кислоты 100, которая в конечном итоге превращается в аморфную форму кремнезема, чрезвычайно устойчивую к нагреванию и химическому воздействию. листов бумаги либо на бумажных рамах, либо на машинах, обычных в бумажной промышленности. Для изготовления формованных изделий лучше начинать с подвесов. , , 90 . . , . , 95 . , . 100 , , , , , . , . Коллоидный золь кремнезема необходимо центрировать так, чтобы количество, удерживаемое пульпой, содержало 1 15 кремнезема, соответствующее количеству, указанному в высушенном продукте. Это варьируется в зависимости от того, как обрабатывался изготовленный объект. В статьях заметное пиво получается даже при использовании такого количества жидкости. При изготовлении формованных изделий пропорция составляет 5% или более в зависимости от использования кремнезема в емкостях, а также введения в обрабатываемые изделия минеральных наполнителей в виде порошков или волокон. Алкокбеольные растворы, допускающие обработку, могут быть использованы для обработки листов или предметов при их изготовлении. 1 15 . , . , . , , 5% , ' , . ' , , - , -. Также возможно приготовить золи гидролизованного кремниевого эфира. . выпаривание жидкой дисперсии дает вязкий и желеобразный прц. Использование последней в виде аглослюдяной пульпы дает продукты, более удобные в зависимости от используемых пропорций используемых компонентов. По мере гидролиза, после этого, за счет влаги, эти продукты наконец обретают желаемую жесткость после определенного времени, достаточного для формования. В частности, это , позволяющий наматывать или начинать с тонких листов. - . ( , ; , . , . Продукция, изготовленная выше, имеет по сравнению с ней без привнесения существенных преимуществ, таких как: , : прочность, а также устойчивость к воздействию жидкостей. -Они поддерживают температу выше, чем те, которые могут быть у других агломерантов, будь то минеральные. Фактически, поскольку аглуар имеет более высокую термостойкость, чем слюда, предел применения обусловлен слюдой. , . - , . , - , , . Следующие примеры, не имеющие никакого характера, иллюстрируют эффективность настоящего изобретения: ПРИМЕР 1. , ] , ( : 1. Водный коллоидный золь : : по сравнению с гидролизом этилсилия 664 747 рент. Для этого 20 объемов последней подводной жидкости обрабатывают 4 объемами 5%-ного 65 вместо раствора соляной кислоты. Смесь для предварительной обработки энергично перемешивают. После реакции картон или кремнезоль разбавляют до 300 объемов добавлением мажущей воды. Тогда он содержит 2% кремнезема. 664,747 . , 20 - 4 5% 65 . - . , , 300 - . 2% . 7y означает использованную слюдяную пульпу, полученную способом, описанным в вышеупомянутом описании 70, который затем добавляется к разбавленному золю в пропорции 5 к загруженному 10 г. на литр жидкости. Приготовленную таким образом суспензию намазывают на бумажную рамку, имеющую конус или, если мякоть очень мелкая, на специальную 75 литров жидкой франции, ботинка которой сделана из просеянной ткани. Все сливают до тех пор, пока в удаленной части мякоти не останется только собственный вес раствора. 7y , 70 , , 5 10 . . , - , , 75 , bo4toni . - . пропорция Затем его можно отделить и высушить. Целью получения окончательного листа слюдяной бумаги является содержание 2% свободного кремнезема. Вместо того, чтобы результаты формировались на раме, суспензия может непрерывно поступать в бумагоделательную машину, картон или в количестве 2% от количества. . - - 2% . , 2% - , . может достигать ; 2. 85 обстоятельств. Коллоидный золь кремнезема готовят так же, как и связующее в предыдущем примере, но его разбавляют только при изготовлении до 100 объемов так, чтобы он содержал примерно 6% кремнезема. К этому золю добавляют слюдяную пульпу до образования жидкой пасты. Концентрат высокой концентрации 90 выливают на сито так, чтобы образовался равномерный слой , и затем сливают. Следовательно, из-за вязкости золя выгодно применять вакуум, чтобы частично ускорить слив. При сливании, полученный лист, удерживающий на носителе, в значительной степени, собственный вес раствора, выводится. Привязанное и высушенное. Полученный лист, который содержит 6% диоксида кремния, обладает всеми характеристиками гибкости полностью минерального картона, на 100% более или менее толщиной, в зависимости от количества медленно используемой пасты. ; 2. 85 . , , - 100 6% . , . 90 - , - , . , , . , , , [ , , - ). . , 6% , - , 100 - , . атмосферный ПРИМЕР 3. 3. Чтобы получить спиртовой коллоидный золь диоксида кремния, предпочтительно, чтобы его можно было удалить путем контролируемого гидролиза этилового кремнезема. Для этого 74 объема этого отливки сложного эфира смешивают с 25 объемами этилового спирта и добавляют 1 объем описанного 5% раствора соляной кислоты. Через час, в течение 12 часов, необходимых для начала реакции, добавляют еще 10 объемов этой кислоты. После свежего выдерживания в течение 8 часов для завершения гидролиза сильно растворяется золь, содержащий около 20% кремнезема, полученного с помощью кремнезема, используемого для пропитки листов органической слюды 115 или бумаги или картона, изготовленных по кремнезему Леранта обычными методами. , без добавления какого-либо агломеранта. Эту пропитку можно осуществлять с помощью машины для нанесения покрытия или лакирования. После этого листы подвергают ограниченной сушке и приобретают окончательную жесткость вскоре после испарения жидкой части золя. , - . , 74 , 25 , 1 5% . : - 12 110 , - , 10 - . 8 , , 20% , 115 , . _machine. 120 - --, . Доля кремнезема, содержащегося в конечном продукте, регулируется предварительно количеством используемого золя или разбавлением 125 [кат. Для этого соль. - , 125 [. . 2.
Вариант изготовления
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:56:03
: GB664747A-">
: :

664748-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664748A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664 748 ' 664 748 - 3Порядок подачи заявки и подачи полной спецификации: -, 1949.- -- - 3Oate : -, 1949.- -- Не. 31554149 - в Соединенных Штатах Америки 18 декабря 1948 г. . 31554149 - l18 1948. Опубликована полная спецификация. 9 января 1952 года. . 9, 1952. Индекс при приемке.-Класс 52(), C4b(1:6:7), N2(:). .- 52(), C4b(1: 6: 7), N2(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в узлах закрытия выдвижных ящиков и в отношении них Мы, - , британская компания, имеющая зарегистрированный офис в , , ..2, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , - , , , , ..2, , : - Изобретение относится к шкафам для хранения и т.п., которые снабжены выдвижными ящиками и герметичными затворами для отверстий выдвижных ящиков. . Иногда необходимо обеспечить герметизацию отверстий ящиков в шкафах для хранения вещей и т.п. Например, когда предметы, подлежащие охлаждению, хранятся в ящиках, необходимо предусмотреть подходящую прокладку или другое уплотнение вокруг отверстия ящика, чтобы свести к минимуму утечку тепла в осушаемое пространство. Обычной практикой является установка упругой прокладки из резины или другого подходящего материала вокруг отверстия выдвижного ящика в таком положении, чтобы она была прижата между крышкой выдвижного ящика и конструкцией для хранения. Для обеспечения адекватного уплотнения с помощью упругой прокладки необходимо поддерживать прокладку под давлением. . , & , . betwcen4he . . На распашных дверях, например, в шкафах бытовых холодильников, обычно предусмотрена одна защелка с подходящим сжимающим механизмом для обеспечения необходимого давления прокладки; однако, когда весь запорный элемент может перемещаться по направлению к шкафу и от него, как в случае с затворами выдвижных ящиков, трудно обеспечить достаточный уровень моря. Соответственно, цель изобретения - создать шкаф для хранения или тому подобное, имеющий улучшенный выдвижной ящик и затвор для отверстия выдвижного ящика, который будет поддерживать запирающий элемент в контакте с отверстием выдвижного ящика со всех его сторон. , , ; , , , . , - - . Другой целью изобретения является создание шкафа для хранения, имеющего выдвижной ящик и улучшенный закрывающий элемент для отверстия выдвижного ящика, который может фиксироваться с помощью одного элемента на одной стороне закрывающего элемента и обеспечивать достаточное давление на дверную прокладку вокруг дверного проема. отверстие для обеспечения адекватной герметизации. . Для лучшего понимания изобретения. можно сослаться на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 представляет собой вертикальный вид в разрезе части шкафа для хранения, снабженного выдвижным ящиком и закрывающим узлом, воплощающим изобретение; Фиг.2 представляет собой увеличенный вид в разрезе по линии 2-2 на фиг.55. . - . 1 [' ; . 2 55 2-2 .. 1,
Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный фиг.1, с затвором выдвижного ящика, показанным в открытом положении; и фиг. 4 представляет собой вид, аналогичный фиг. 1 и 3 нижняя часть выдвижного ящика и конструкция: выдвижной ящик 60 частично выдвинут из шкафа. . 3 . 1, ; . 4 . 1 3 - 60 - . Шкаф, показанный на фиг. 1, содержит конструкцию из листового металла, включающую внешний металлический корпус 10 и внутреннюю металлическую облицовку 11, разнесенную друг от друга для обеспечения промежуточного пространства 65 для обычной теплоизоляции и имеющую изолирующую прерывающую полосу 12, проходящую между корпусом и облицовкой для закрытия пространства между ними. по краям конструкции шкафа, полоса прерывателя 12, показанная позицией 70, расположена около отверстия 13 выдвижного ящика. ; 1 - 10 11 65 12 - , 12 70 13. Проем 13 обеспечивает связь: 13 : с отделением 14, внутри которого установлена выдвижная емкость для хранения или выдвижной ящик 15, имеющий скользящие элементы 16 для зацепления с направляющими (не показаны), установленными любым подходящим образом на стенках отделения. 14 15 16 ( ) . Второй ящик 17, имеющий направляющую 18, установлен на верхней части ком, перегородки 14. Отверстие 13 выдвижного ящика 80 герметично закрыто, когда выдвижные ящики находятся внутри отсека, с помощью двери или закрывающего элемента L1 с упругой прокладкой 20 (из резины или аналогичного материала, прикрепленной к нему для взаимодействия с предохранительной планкой 12 вокруг выдвижного ящика). открытие. Запорный элемент закреплен на кронштейне 21, приваренном или иным образом прикрепленным к выдвижному ящику 15. Для целей, которые будут описаны ниже, элемент шарнирно закреплен на выдвижном ящике с помощью болтов 2Z 90 на противоположных сторонах выдвижного ящика, причем на чертеже виден только один из этих болтов. Как подробно показано на фиг. 2, болт 22 проходит через две втулки или втулки 23' и 24', установленные в кронштейне 2t и кронштейне 25 соответственно, причем кронштейн-25 приварен или иным образом прикреплен к закрывающему элементу 19 и кольцам 23. и 24 выполнены с возможностью вращения относительно болта 22 и каждого из них. Другое дело, что элемент 19 может свободно поворачиваться на 100° относительно выдвижного ящика 15. 17 18 , 14. - 13 80 - L1 : - 20( 12 85 . 21 15. , - 2Z 90 , . . 2, 22 23' 24' - 2t 25respectively, - 25 19 23 24 ' 22 . ' - 19 100 - 15. Болт 22 – профессионал. - 22 . снабжен гайкой 26, шайбой 27 и стопорной шайбой 28. На фиг. 2 часть передней стенки ящика 15 обозначена позицией 29. 26, 27, 28. . 2 15 29. Запорный элемент 19 содержит внешнюю крышку 30 из листового металла и внутренний лист или вкладыш 31, скрепленные вместе по их периферии и разнесенные друг от друга частью прокладки 20 для минимизации утечки тепла от элемента 30 к элементу 31. Ручка 32 предусмотрена для перемещения ящика, а кнопка 33 предусмотрена для приведения в действие защелки 34 и извлечения защелки 35 так, чтобы запирающий элемент высвободился из удерживающей защелки 36, установленной на шкафу. 19 30 31 20 30 31. 32 , 33 34 35 36 . Когда закрывающий элемент 19 фиксируется в положении, как показано на фиг. 1, прокладка 20 удерживается в контакте с предохранительной планкой 12 полностью вокруг отверстия 13 под действием силы пружин 37 вблизи двух краев выдвижного ящика и соединяется. между кронштейнами 38 на выдвижном ящике 15 и выступами 39 на элементе 19 плюс горизонтальная составляющая силы, прикладываемая защелкой. Пружины 37, из которых только одна видна на чертеже, смещают элемент 19 против часовой стрелки вокруг оси 22, и когда выдвижной ящик находится в закрытом положении, пружины 37 напряжены и удерживают нижний край прокладки 20. под давлением сила пружин, действующих на ось 22 и на защелку 36, толкает ящик в шкаф. Расстояние между закрывающим элементом 19 и прерывающей планкой 20, когда болт 35 находится в зацеплении с защелкой 36, таково, что сжатие прокладки 20 вдоль ее верхнего края по существу такое же, как и сжатие вдоль ее нижнего края, как определено давление пружин 37 и регулировка фиксатора. 19 , . 1, 20 12 13 37 38 15 39 19 . 37, , 19 22 37 20 , 22 36 . 19 20 35 36 20 , 37 . Таким образом, вся прокладка поддерживается по существу под одинаковым давлением и обеспечивается эффективное уплотнение отверстия выдвижного ящика. Когда защелка отпущена, запирающий элемент 19 вращается против часовой стрелки вокруг болта 22 до тех пор, пока рычаг 40 не войдет в зацепление с обращенной вниз задней частью стопорного элемента 41, прикрепленного к нижней части выдвижного ящика 15. Это предотвращает прямой контакт между нижней частью выдвижного ящика и закрывающим элементом 19, так что между этими элементами не возникает ударов, которые могли бы привести к повреждению отделки выдвижного ящика и закрывающего элемента. . 19 22 40 41 15. 19 . Аналогичным образом, степень вращения элемента 19 по часовой стрелке ограничена обращенной вниз частью упора 41 на его переднем конце. Это уменьшает вероятность ударов между верхним ящиком 17 и закрывающим элементом 19, а также ограничивает нагрузку на пружину 37. Когда закрывающий элемент 19 вытягивается вперед, он перемещается из положения, показанного на фиг. 3, в положение, такое как показанное на фиг. 4, в котором выдвижной ящик доступен. Кроме того, в этом положении ящик 17, конечно, можно выдвинуть наружу и сделать его содержимое доступным. , 19 41 . 17 19 37. 19 . 3 . 4 . , 17 , , . Во время работы сборки выдвижного ящика 65 захватывают ручку 32 и нажимают кнопку 33, когда выдвижной ящик находится в положении, показанном на фиг. 1. При этом защелка освобождается, после чего выдвижной ящик может двигаться вперед, при этом закрывающий элемент вращается до тех пор, пока 70 рычаг 40 не войдет в край упора 41. Это наклонное движение, которое облегчает адекватное уплотнение прокладки, обеспечивая необходимое функционирование пружины 37, также обеспечивает увеличенное пространство для доступа к выдвижному ящику 75 15, поскольку верхний конец затвора наклонен вперед. Выдвижной ящик можно вернуть в закрытое положение, просто толкая элемент 19 вперед до тех пор, пока засов не зафиксируется за защелкой 36 и не защелкнется в положении 80 обычным способом работы пружинных засовов. 65 32 33 . 1. , 70 40 41. 37 75 15 . 19 36 80 . Описанный закрывающий элемент или дверное уплотнительное устройство обеспечивает простое и эффективное уплотнение для выдвижных узлов хранения и позволяет избежать необходимости установки 85 специальных устройств на направляющих скольжения, или двойных защелок, или аналогичных устройств для обеспечения давления прокладки. 85 , , . Хотя мы показали изобретение применительно к холодильному шкафу для хранения вещей, специалистам в данной области техники будут легко очевидны и другие применения. Поэтому мы не хотим, чтобы изобретение ограничивалось конкретной проиллюстрированной и описанной структурой. , 90 . , . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, 95 . -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:56:03
: GB664748A-"
Соседние файлы в папке патенты