Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13917
.txt 664463-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664463A
[]
---; я а.:--я -- у >1:-- ---; .:-- -- >1:-- / --- _--:5 - 7л / --- _--:5 - 7L ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664,4 664,4 Дата подачи полной спецификации: август. 29, 1950. : . 29, 1950. ! ,^ liДата подачи заявления: август. 29, 1949. № 22395/49. ! ,^ : . 29, 1949. . 22395/49. Полная спецификация опубликована: январь. 9, 1952. : . 9, 1952. Индекс при приемке: - Классы 88 (), U3; и 89(), A2f. :- 88 (), U3; 89(), A2f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования люков цистерн и других контейнеров и средств крепления к ним крышек. . Мы, . . & . () , британская компания, и , британский подданный, оба из , , , , SE7, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся. что патент может быть выдан нам, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении , . . & . () , , , , , , , , ..7, , Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям люков резервуаров и других емкостей, а также к средствам крепления к ним крышек и имеет своей целью упростить конструкцию люка, исключить нарезание резьбы в отверстиях для установки крепежных болтов и . обеспечить эффективную плоскую посадку вокруг стержней болтов и вокруг отверстия для обычной резиновой или подобной соединительной шайбы, вставленной между резервуаром и крышкой, и с этой целью резервуар, имеющий отверстие любого желаемого диаметра, согласно по настоящему изобретению, снабженный выемкой или углублением вокруг указанного отверстия, множеством отверстий для болтов, просверленных на плоской поверхности указанной выемки или углубления вокруг отверстия, множеством болтов, вставленных в указанные отверстия, шайбой на каждом из указанных болтов, средства для предотвращения выпадения болтов из указанных отверстий, средства для предотвращения вращения указанных болтов, резиновое или подобное соединительное кольцо с подходящими отверстиями, расположенное над указанными болтами, и закрывающую пластину с соответствующими отверстиями, расположенную над указанными болтами и закрепленную на месте гайками. , , , . , , , , , , , , , , . На сопроводительном чертеже, который иллюстрирует изобретение: Фигура 1 представляет собой фрагментарный вид снизу крышки люка, установленной на резервуаре в соответствии с одним вариантом реализации, причем ее часть отделена по линии - на Фигуре 2. : 1 , - 2. Фигура 2 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1. 2 - 1. На фиг.3 представлен фрагментарный разрез, иллюстрирующий модификацию. 3 . [Рисунок 4 представляет собой фрагментарный разрез, иллюстрирующий дальнейшую модификацию, а рисунок 5 представляет собой детальный вид, выполненный в более крупном масштабе. [ 4 , 5 , . В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, 2 и 5, резервуар или аналогичный контейнер, обозначенный цифрой 1, снабжен отверстием 2 любого желаемого диаметра, при этом периферийный край 3 отверстия повернут вниз и слегка в сторону. боковые стенки (не показаны) резервуара для целей, упомянутых ниже. С целью придания жесткости стенке резервуара вокруг отверстия 2 формируют выемку или углубление 4, а на плоской поверхности указанной выемки или углубления на небольшом расстоянии от загнутого края просверливают множество отверстий или отверстий 5 для болтов. вокруг отверстия. 1, 2 5, , 1, 2 , 3 ( ) . , 4 2 5 . Болт 6, снабженный резиновой или другой подходящей шайбой 7, вставляется изнутри вверх в каждое отверстие для болта 5, а стальной зажим или пружинная шайба 8 (см. рисунки 1 и 5) помещается на болт рядом с болтом. верхнюю поверхность выемки или углубления, чтобы предотвратить выпадение болта. 6, - 7. 5, 8 ( 1 5) . Кольцевое резиновое или подобное соединительное кольцо 9, снабженное правильно расположенными отверстиями, совпадающими с отверстиями 5 в резервуаре для болтов 6, помещается на место над болтами и садится на плоскую поверхность выемки или углубления 4. Крышка 10 фиксируется гайками 11 на стержнях болтов 6, при этом между каждой гайкой и крышкой установлена металлическая шайба 12. 9 5 6 4. 10 11 6, 12 . Болты эффективно удерживаются от вращения благодаря тому, что обращенная вниз периферийная кромка 3 отверстия 2 упирается в лыски головок болтов. 3 2 . В модификации, проиллюстрированной на фиг.3, накладка 10 усилена против изгиба или деформации за счет образования в ее центре выпуклой части 101 с окружающим плоским фланцем 102, при этом выпуклость пластины осуществляется либо внутрь, как показано, либо наружу. 3 10 101 102, , , . В дополнительной модификации, как показано на фиг.4, накладка 10 усилена от изгиба или деформации путем поворота ее периферийного края 103 вниз. 4 10 103 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:48:40
: GB664463A-">
: :
664464-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664464A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованные смесители и относящиеся к ним Я, ФРЕДЕРИК ДЖОН ЭДВИН КИТАЙ, британский подданный, проживающий в Рреттенхем-Хаус, Веллингтон-стрит, Стрэнд, Лондон, ..2, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. ДАННОЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ относится к центробежным смесителям, предназначенным для диспергирования твердых веществ в жидкостях или жидкостей в жидкостях до такой степени, что внутренняя фаза находится в состоянии, по существу, коллоидная суспензия в жидкости, образующая внешнюю фазу и которые при работе погружены в тело жидкости и вращаются. , , , , , , , ..2, , , , , . В общих чертах изобретение заключается в смесителе упомянутого типа в форме полого тела круглого поперечного сечения, закрытого с одного конца средствами, приспособленными для обеспечения соединения с валом, с помощью которого смеситель вращается, и открытым на конце. другой конец и имеющий в своей периферийной стенке множество относительно узких прорезей без жалюзи, главные оси которых проходят в направлении его оси вращения, с одним или несколькими разделительными элементами внутри него, предназначенными для ограничения во время работы жидкости внутри смесителя для вращаться вместе с ним. , , - , , , . Таким образом, смеситель может иметь в основном цилиндрическую форму, закрытую с одного конца и открытую с другого, и в этом случае главные оси щелей будут параллельны оси цилиндра. , , . Необязательно, в соответствии с изобретением, предусмотрены средства для произвольного изменения размеров малых осей пазов. , , . Таким образом, в соответствии с изобретением периферийная стенка смесителя может быть снабжена втулкой с прорезями, выполненной с возможностью вращения относительно указанной периферийной стенки. , , . Необязательно, в соответствии с изобретением, отверстие на одном конце смесителя выполнено меньшего диаметра, чем внутренний диаметр основной части смесителя. , , . Обычно в соответствии с изобретением основная часть периферийной стенки имеет форму полого цилиндра, закрытого с одного конца и открытого на противоположном конце, а внутренний диаметр части, удаленной от закрытого конца, может постепенно уменьшаться. так что его внутренние стенки образуют усеченный конус. , , , . Предпочтительно, чтобы внешний диаметр этой части периферийной стенки также постепенно уменьшался. , . Изобретение будет описано далее подробно и на примерах со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху, частично в разрезе смесителя; Фигура 2 представляет собой его поперечное сечение в плоскости, обозначенной линией 2-2 на фигуре 1 и видимой в направлении стрелок. , 1 ; 2 - 2-2 1 . Как показано на чертежах, смеситель содержит периферийную стенку 1, имеющую цилиндрическую форму, оканчивающуюся участком 2 в форме усеченного конуса и продолжающуюся от головки 3, которая образует затвор и снабжена гнездом 4 для взаимодействия с валом, с помощью которого он обычно вращается вокруг вертикальной, горизонтальной или наклонной оси. , 1 - 2 3 4 , . Как показано, периферийная стенка прикреплена к головке винтами 5 и имеет множество удлиненных прорезей 6, вокруг которых расположена втулка 7, также снабженная удлиненными прорезями 8, причем конструкция такова, что втулка может вращаться относительно к основному корпусу устройства для изменения эффективной ширины прорезей. , 5 6 7 8, . Внутри периферийной стены расположен перегородочный элемент 9. 9. При использовании устройства для указанной выше цели смеситель вводят или иным образом размещают в сосуде, содержащем смешиваемый материал, и вращают с высокой скоростью. , . Что касается скорости вращения мешалки, можно сказать, что, как правило, для мешалок малого диаметра требуются более высокие скорости, чем для мешалок большего диаметра. . В случае миксера, имеющего внутренний диаметр 4 дюйма, его можно вращать со скоростью 1500 оборотов в минуту в смесительном сосуде емкостью примерно 100 галлонов. 4 1,500 100 . В патенте Великобритании № 624107 раскрыт смеситель, содержащий часть, которая по своей общей конструкции в некоторой степени аналогична смесителям, заявленным здесь. . 624,107 . Однако в этом случае прорези снабжены жалюзи, которые, хотя и выполняют свое прямое назначение, делают деталь совершенно неэффективной в качестве смесителя при отдельном использовании. , , , , . Тщательно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я заявляю, равно 1. Смеситель упомянутого типа, содержащий полый корпус круглого сечения, закрытый на одном конце средством, приспособленным для обеспечения соединения с валом, с помощью которого смеситель может вращаться и открываться на другом конце, и имеющий в своей периферийной стенке множество относительно узкие прорези без жалюзи, главные оси которых проходят в направлении его оси вращения и внутри которых имеется один или более перегородочных элементов, предназначенных для удержания во время работы жидкости внутри смесителя для вращения вместе с ним. , 1. , , , , . 2.
Смеситель по п.1, имеющий в целом цилиндрическую форму, закрытый с одного конца и открытый с другого, при этом главные оси щелей параллельны оси цилиндра. 1 , . 3.
Смеситель по п.1 или 2, в котором предусмотрено средство для произвольного изменения размеров малых осей пазов. 1 2 . 4.
Смеситель по п.3, в котором для обеспечения возможности изменения размеров малых осей щелей вокруг периферийной стенки смесителя предусмотрена втулка с прорезями, выполненная с возможностью вращения и закрепления с возможностью разъема относительно периферийной стенки смесителя. Смеситель. 3 . 5.
Смеситель по любому из предшествующих пунктов, в котором отверстие, предусмотренное на одном конце смесителя, выполнено меньшего диаметра, чем внутренний диаметр основной части смесителя. , . 6.
Смеситель по любому из предшествующих пунктов, в котором основная часть периферийной стенки имеет форму полого цилиндра, закрытого с одного конца и ведущего посредством внутренней части усеченного конуса постепенно уменьшающегося диаметра к отверстию. на его противоположном конце. , . - . 7.
Смеситель по п.6, в котором внешний диаметр участка усеченного конуса также постепенно уменьшается. 6, - . 8.
Смесители такого типа, по существу, описаны выше со ссылкой на сопроводительные чертежи и проиллюстрированы на них. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:48:41
: GB664464A-">
: :
664465-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664465A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве эфиров целлюлозы и органических кислот Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 22/23, , , ., настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и установлены посредством следующего утверждения. Настоящее изобретение относится к производству эфиров целлюлозы и органических кислот, и, в частности, к способу активации целлюлозы для повышения ее реакционной способности по отношению к органическим этерифицирующим агентам. , , - , , 22/23, , , ., , , , . Были предложены и использованы различные методы повышения реакционной способности целлюлозы по отношению к этерифицирующим агентам. . К таким процессам относится предварительная обработка щелочными агентами, вызывающими набухание, и низшими жирными кислотами в жидкой или паровой форме. Однако даже если целлюлоза была активирована посредством такой предварительной обработки, полная этерификация обычно требует значительного времени, например от 2 до 7 часов или более, и, поскольку сама предварительная обработка может потребовать от 2 до 5 часов или более, общее время, необходимое для активации и полной этерификации, обычно составляет от 4 до 12 часов или более. Одним из результатов этого стало то, что практически все процессы этерификации целлюлозы осуществляются периодическими, а не непрерывными методами. . , , , .. 2 7 , , 2 5 , 4 12 . . Одной из целей настоящего изобретения является сокращение времени, необходимого для практически полной этерификации, до такой степени, чтобы стало возможным использование непрерывных способов. . Настоящее изобретение включает способ производства органических кислотных эфиров целлюлозы, в котором перед этерификацией волокнистую целлюлозу активируют путем фибриллирования целлюлозы в присутствии жидкой среды, которая предпочтительно способна вызывать набухание целлюлозных волокон. , , , . Как известно, целлюлоза встречается в природе и присутствует в таком сырье, как хлопок и древесная масса, в виде волокон, каждое из которых, в свою очередь, включает многочисленные фибриллы, лежащие по длине волокна. , , , , . Термин «фибрилляция» используется в настоящем описании и утверждается, что обозначает разрушение целлюлозных волокон таким образом, что происходит частичное или полное разделение волокон на составляющие их фибриллы, которое преобладает над любым поперечным разрезанием или разрывом волокон. такое тоже может произойти. Таким образом, фибрилляцию следует отличать от измельчения такими методами, при которых или до такой степени, что целлюлоза превращается в порошкообразную, твердую или коллоидную форму. " " . , , , . Способ по изобретению может быть применен к любому волокнистому целлюлозному материалу, например хлопковому линту, целлюлозе, полученной из древесины, например сульфитным, сульфатным или содовым способом, а также целлюлозу, полученную из других растительных источников, таких как, например, бамбук, тростник, эспарто, джут, солома, напр. , , , .. , , , , , , , , , .. солома льняная и конопляная, травы; скорлупа или кора арахиса. Предпочтительно целлюлоза имеет высокое содержание альфа-целлюлозы, предпочтительно превышающее 90%. - , ; . - , 90%. Как указано выше, фибрилляцию предпочтительно осуществляют в присутствии агента, способного вызывать набухание целлюлозных волокон; для краткости такие агенты будут называться просто «агентами предварительной обработки». Примерами подходящих жидких сред являются низшие жирные кислоты с небольшим количеством катализатора этерификации или без него, такого как серная кислота, нитропарафины (например, нитрометан), алкиленхлориды (например, метиленхлорид), вода с небольшим количеством катализатора этерификации или без него. катализатор и водные растворы щелочей. Агентами предварительной обработки, предпочтительными для целей настоящего изобретения, являются низшие жирные кислоты и вода, в обоих случаях либо с катализатором этерификации, либо без него. Низшие жирные кислоты (муравьиная, уксусная, пропионовая и масляная кислоты) предпочтительно используются в концентрациях примерно от 75% до 100% и в количестве примерно от 25 до 1000 частей по массе на каждые 100 частей целлюлозы. С другой стороны, вода может использоваться в количестве, в 50-100 раз превышающем массу целлюлозы в отсутствие катализатора этерификации, тогда как, если катализатор этерификации присутствует, количество воды может быть значительно меньшим, например около 50-1000 частей на каждые 100 частей целлюлозы. , ; " ". , - (.. ), (.. ), , . , . (, , ) 75% 100% 25 1,000 100 . , , 50-100 , , , , .. 50-1,000 100 . Катализатор этерификации, независимо от того, используется ли он в сочетании с низшей жирной кислотой или с водой, предпочтительно присутствует (если вообще присутствует) в концентрации менее примерно 5 по массе и в количестве, не превышающем количество, необходимое для самой этерификации. , , ( ) about5 . Когда фибрилляцию проводят в присутствии воды, с катализатором этерификации или без него, желательно заменить воду низшей жирной кислотой, не позволяя целлюлозе высохнуть, прежде чем подвергать целлюлозу этерификации. Если целлюлозу высушить между предварительной обработкой и этерификацией, она потеряет большую часть своей реакционной способности и может даже стать менее реакционноспособной, чем была до предварительной обработки; можно восстановить часть ее реакционной способности путем вымачивания ее в кислоте с низким содержанием жирных кислот, но даже после такого вымачивания ее реакционная способность будет меньше, чем она была до сушки целлюлозы. - , , . , ; - , , . Фибрилляцию можно проводить в аппарате любого подходящего типа, например в голландском или другом бителе для бумажной массы, или в рафинере, состоящем из двух пластин, имеющих противоположные гофрированные или иным образом шероховатые поверхности, которые вращаются друг относительно друга с высокой скоростью. скорости и с очень небольшим зазором, предпочтительно менее 0,075 дюйма. Фибрилляцию можно проводить при температуре выше или ниже комнатной, но обычно удобнее работать при комнатной температуре, и при этом получаются очень хорошие результаты. , - , , 0.075ins. , - . Предварительную обработку можно проводить либо в один этап, либо в два или более этапов, используя на каждом этапе один и тот же или разные типы фибрилляционных аппаратов; кроме того, целлюлоза может быть предварительно обработана в одну или несколько стадий в соответствии с настоящим изобретением и в одну или несколько стадий, которые не включают механическую фибрилляцию, например, путем перемешивания или галтовки с агентом предварительной обработки и особенно с низшей жирной кислотой с или без катализатора этерификации. ~ , ; , . После предварительной обработки активированная целлюлоза может быть этерифицирована любым желаемым способом, например, с помощью ангидрида органической кислоты, катализатора этерификации (который может частично или полностью присутствовать во время части или всей предварительной обработки) и растворителя для сложный эфир целлюлозы, особенно соответствующую кислоту. Когда этерификация завершена, сложный эфир можно созревать, осаждать, промывать и стабилизировать по желанию. Альтернативно, этерификацию можно проводить в присутствии разбавителя, который является нерастворителем эфира целлюлозы, например, бензол или толуол, а эфир целлюлозы получают в виде суспензии вместо раствора. Этерификация часто может быть завершена в течение всего лишь 4 минут, что делает возможным работать непрерывно, а не периодически. , , , ( ) , . , , , . - , .. , . 4 , . Изобретение имеет особую ценность в связи с производством ацетата целлюлозы, но его также можно с успехом применять для производства других эфиров органических кислот и целлюлозы, особенно простых и смешанных эфиров низших жирных кислот, таких как пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы. , ацетат-пропионат целлюлозы и ацетат-бутират целлюлозы. Его также можно применять для производства эфиров целлюлозы с органическими кислотами с более высокой молекулярной массой, такими как, например, ацетатстеарат целлюлозы и бензоат целлюлозы. , , , , - -. , , . Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Все указанные «части» являются весовыми частями. . "" . ПРИМЕР 1 100 частей отбеленного хлопкового линта и 5400 частей воды были помещены в мешалку для взбивания бумажной массы и взбиты в ней в течение 1 часа, в конце этого времени хлопковый линт стал сильно фибриллированным. Из линтов сливали максимальное количество воды, а остатки воды вытесняли с помощью 400 частей ледяной уксусной кислоты. 1 100 5,400 - 1 , . , 400 . Линты снова осушали, а смоченные кислотой линты, содержащие около 300 частей ледяной уксусной кислоты, вводили в смесь 300 частей уксусного ангидрида и 14 частей 95-серной кислоты, предварительно охлажденную до 5°С. протекал плавно, температура повышалась до 640°С через 4 минуты, когда был получен прозрачный раствор ацетата целлюлозы удовлетворительной вязкости. Затем ацетат целлюлозы созревали в растворе, осаждали водой, промывали и стабилизировали. , - 300 , 300 14 95 - 5 . , 640 . 4 , . , , . Когда необработанный хлопковый линт ацетилировали точно таким же образом, полученный раствор все еще был мутным и через 21 минуту содержал небольшие неацетилированные волокна. , 21 . ПРИМЕР 2 Хлопковое волокно фибриллировали способом, описанным в примере 1, но давали высохнуть после фибрилляции. Затем их замачивали в 300 частях ледяной уксусной кислоты в течение -60 минут, после чего ацетилировали методом, описанным в примере 1. По истечении 10 минут получали раствор хорошей прозрачности. 2 1, . 300 -60 , 1. 10 , . Затем ацетат целлюлозы созревали в растворе, осаждали водой, промывали и стабилизировали. Если высушенные фибриллированные линты не были пропитаны уксусной кислотой перед ацетилированием, раствор все еще был мутным и через 30 минут содержал неацетилированные волокна. , , . , 30 . ПРИМЕР 3 100 частей отбеленного хлопкового линта и 300 частей ледяной уксусной кислоты подавали между тарелками рафинера целлюлозы, установленными с зазором 0,025 дюйма. и вращающийся с относительной скоростью 3600 об/мин. После однократного прохождения через рафинер целлюлозы линты вводили в охлажденную до -12°С смесь 250 частей уксусного ангидрида и 14 частей серной кислоты. Ацетилирование протекало гладко с максимальной температурой 57°С; через 81 минут раствор был прозрачным, а затем ацетат целлюлозы созревал в растворе, осаждался водой, сушился и стабилизировался. 3 100 300 0.025 . 3,600 ... , --12" . 250 14 . 57" .; 8i , , , . ПРИМЕР 4 Смешивали 100 частей отбеленного хлопкового линта, 300 частей воды и 5 частей 95% серной кислоты и смесь вводили между пластинами рафинера целлюлозы, установленного на зазоре 0,05 дюйма. и вращающийся с относительной скоростью 3600 об/мин. После одного прохождения через рафинер линты сразу ацетилировали, как описано в примере 3, при этом раствор хорошей прозрачности был получен в течение 4 минут. Затем ацетат целлюлозы выдерживали в растворе, осаждали водой, промывали и сушили. 4 100 , 300 5 95% , 0.05 . 3,600 ... , 3, 4 . , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является: 1. Процесс производства органических кислотных эфиров целлюлозы, при котором перед этерификацией волокнистую целлюлозу активируют путем фибрилляции ее в жидкой среде. , , :- 1. , . 2.
Способ производства органических кислотных эфиров целлюлозы, который включает активацию волокнистой целлюлозы путем ее фибриллирования в жидкой среде, способной вызывать набухание целлюлозных волокон, и последующую этерификацию активированной целлюлозы с помощью ангидрида органической кислоты. , , . 3.
Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что активированную целлюлозу этерифицируют посредством ангидрида жирной кислоты, содержащей 2-4 атома углерода. 1 2, 2-4 . 4.
Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что активированную целлюлозу ацетилируют уксусным ангидридом. 1 2, . 5.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором целлюлозу фибриллируют в присутствии жирной кислоты, содержащей 1-4 атома углерода, с концентрацией от 75% до 100%. , 1-4 75% 100%. 6.
Способ по п.5, отличающийся тем, что целлюлозу фибриллируют в присутствии уксусной кислоты. 5, . 7.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором целлюлозу фибриллируют в присутствии воды, которая перед этерификацией заменяется жирной кислотой, содержащей 1-4 атома углерода. , 1-4 . 8.
Способ по п.7, в котором между фибрилляцией и заменой воды кислотой целлюлоза не становится сухой. 7, , , . 9.
Способ по п.7, в котором после фибрилляции целлюлозу сушат, а затем пропитывают жирной кислотой, содержащей 1-4 атома углерода. 7, 1-4 . 10.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором жидкая среда содержит катализатор кислотной этерификации в концентрации ниже 5%. , 5%. 11.
Способ по п.10, в котором катализатором этерификации является серная кислота. 10, . 12.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором фибрилляцию осуществляют в катере голландской или другой бумажной массы или в рафинере целлюлозы, содержащем две пластины, имеющие близко расположенные противоположные гофрированные или иным образом шероховатые поверхности, которые вращаются друг относительно друга с некоторой скоростью. высокоскоростной. , - , . 13.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором волокнистая целлюлоза до активации имеет содержание альфа-целлюлозы выше 90%. , - 90%. 14.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этерификацию проводят как непрерывный процесс. , . 15.
Способ производства органических кислотных эфиров целлюлозы практически такой же, как описанный выше. . 16.
Эфиры органических кислот и целлюлозы, если они получены способом любого из предварительных способов.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:48:43
: GB664465A-">
: :
664466-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664466A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664,466 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 664,466 : . 2,
1949. 1949. № 22851/49. . 22851/49. Заявление подано в Швеции 8 апреля 1949 года. 8, 1949. Полная спецификация опубликована: январь. 9, 1952. : . 9, 1952. Индекс при приемке: Класс 103(), B5c3. :-- 103(), B5c3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования тележек , ЭРИК ХЕДИН, 10, Страндгатан, Эскильстуна, Швеция, шведский объект, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к пружинному устройству для четырехколесных тележек, в котором поворотная балка полностью или по существу полностью поддерживается изгибающими пружинами, и целью изобретения является создание улучшенной конструкции, в которой изгибающие пружины поддерживая поворотную балку, также направляйте ее в боковом направлении. , , 10, , , , , , : - , . Изобретение отличается тем, что поворотная балка поддерживается изгибающими пружинами в двух местах на равных расстояниях от центральных частей рессор, причем концы указанных рессор поддерживаются резиновыми элементами, предусмотренными в раме тележки. 2 , . На фиг.1 показан вид сбоку тележки, имеющей пружинное устройство согласно изобретению. Поворотная балка А поддерживается тремя изгибающими пружинами В, концы которых опираются на резиновые элементы С, предусмотренные в рамной конструкции тележки. 1 . . На рисунке 2 показано сечение поворотной балки и рамной конструкции тележки, причем сечение взято по линии - на рисунке 1. Изгибающие пружины В проходят через отверстия в двух стержнях Е, которые своими концами закреплены в стенках поворотной балки. Стержни Е расположены на равных расстояниях от центральных частей пружин. Благодаря тому, что концы [Цена 2/-] пружин опираются на резиновые элементы , поворотная балка может иметь плавное ограниченное движение в боковом направлении. Кроме того, резиновые элементы С 40 в значительной степени предотвращают передачу звука и вибраций от рамы тележки к поворотной балке А. 2 , - 1. . . [ 2/-] , . , 40 , , . Очевидно, что изобретение не ограничивается определенным количеством или конструкцией 45 изгибающих пружин. 45 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:48:43
: GB664466A-">
: :
664467-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664467A
[]
/!:--- Л.' /!:--- .' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664 664 - | Объявления Дата подачи Полная спецификация: 30 июня 1950 г. - | : 30, 1950. Дата подачи заявления: сентябрь. 5, 1949. № 22955/49. : . 5, 1949. . 22955/49. Полная спецификация опубликована: январь. 9, 1952. : . 9, 1952. Индекс при приемке: -Класс 7(), B2y8. B2y9(a2:), B2y15. :- 7(), B2y8. B2y9(a2: ), B2y15. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный глушитель или глушитель для двигателей внутреннего сгорания или аналогичных выхлопных систем. . 467 Я, ДЖОРДЖ БРОМХЕД УОКЕР из Эспланады, Портарлингтон, штат Виктория, Австралийский Союз, подданный Великобритании, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: 467 , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному глушителю или глушителю, предназначенному главным образом для выхлопов двигателей внутреннего сгорания, но пригодному также и для других выхлопов. , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать глушитель или глушитель выхлопных газов относительно простой и недорогой конструкции, который при использовании имеет низкое противодавление и в других отношениях окажется очень эффективным. , , . Согласно изобретению улучшенный глушитель или глушитель для двигателей внутреннего сгорания и подобных выхлопных систем содержит корпус, имеющий впускное отверстие на одном конце и выпускное отверстие на другом конце, а центральный элемент сердцевины расположен внутри указанного корпуса и образует кольцевую камеру, через которую газ течет из конца в конец и площадь поперечного сечения которого постепенно увеличивается практически по всей длине активной зоны, а также множество винтовых лопастей, расположенных внутри указанной кольцевой камеры и предназначенных для сообщения винтового движения газу, когда он течет вдоль них. . , , - , . В соответствии с другим аспектом изобретения предложен также глушитель или глушитель для двигателей внутреннего сгорания и подобных выхлопных систем, содержащий корпус, внутренняя поверхность которого сужается наружу от впускного конца к выпускному концу, при этом сердечник проходит продольно внутри указанного корпуса. для образования промежуточной расширительной камеры, которая имеет кольцеобразную форму в поперечном сечении и постепенно увеличивает площадь поперечного сечения в направлении потока газа, а также множество винтовых лопаток, простирающихся от сердечника наружу к ослаблению так, чтобы охватывать всю радиальную ширину расширительной камеры, причем указанные лопатки расположены так, что при протекании вдоль них газу придается винтовое движение. , , - , , . При этом изобретение более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез типичной конструкции усовершенствованного глушителя или глушителя. :. 1 . фиг. 2 - поперечное сечение по линии 2-2, а фиг. 3 - поперечное сечение по линии 3-3 55 фиг. 1; фиг. На фиг. 4 показан подробный вид опорного кольца или крестовины центрального элемента сердечника. 2 2-2, . 3 3-3 55 . 1; . 4 . Как показано на этих изображениях, глушитель или глушитель содержит корпус 1 конической формы 60, увеличивающийся в диаметре от впускного конца 2 к выпускному концу 3 и имеющий сердечник в форме цилиндра 4, расположенный концентрически внутри него, образуя кольцевое пространство расширения или камеру 5 для 65 выхлопных газов. Площадь поперечного сечения расширительного пространства или камеры постепенно увеличивается по всей длине цилиндрического сердечника 4 от его впускного конца к выпускному концу, как ясно показано на фиг. 1. 70 На впускном конце цилиндр 4 имеет коническую или коническую носовую часть 6, о которую сталкиваются поступающие выхлопные газы. Указанный носик разделяет газы на кольцевой поток и равномерно распределяет их по расширительному пространству 75 или камере 5. , 1 60 2 3 4 5 65 . - 4 . 1. 70 , 4 6 . 75 5. На входном конце расширительного пространства или камеры 5 расположено множество винтовых лопаток 7, которые придают газам вихревое движение, когда они 80 проходят вдоль камеры 5. Для удобства изготовления указанные лопатки могут быть прикреплены к цилиндру 4 и проходить радиально наружу через расширительную камеру 5 к корпусу 1 так, чтобы действовать в качестве опор для переднего конца указанного цилиндра. 5 7 80 5. , , 4 5 1 85 . Задний конец цилиндра может поддерживаться любым желаемым образом. В конструкции, показанной на фиг. 1, цилиндр имеет уменьшенный задний конец , который поддерживается 90 в центральном отверстии 9 крестовины 10. Крестовина поддерживается между фланцем 11 на конце корпуса 1 и аналогичным фланцем Pm2 664,467 12 на концевом элементе 1i, который соединяется с обычной выхлопной трубой. . . 1, 90 9 10. 11 1 Pm2 664,467 12 1i . Чтобы избежать дребезжания, но при этом обеспечить некоторую упругость при установке цилиндра 4, между крестовиной 10 и торцевой стенкой 15 цилиндра может быть установлена спиральная пружина 14. , 4, 14 10 15 . Крестовина 10 имеет отверстия 16, через которые проходят выхлопные газы, а нижнее из указанных отверстий имеет выступающую вниз часть 17, см. рис. ú, которая совпадает с пазами 18 во фланцах 11 и 12. Канал, образованный частью 17 и прорезями 18, позволяет воде, конденсирующейся в глушителе, легко стекать. 10 16 17, . ú, 18 11 12. 17 18 . При работе выхлопные газы под высоким давлением из выпускного коллектора двигателя поступают через впускной конец 2 и сталкиваются с конической или конической носовой частью 6 цилиндра 4. , 2 6 4. Таким образом, газы разделяются на кольцевой поток, который проходит через винтовые лопатки 7 в расширительную камеру 5. 7 5. Лопасти придают газам закрученное или спиральное движение, как показано стрелками на рис. 1, и газы, двигаясь таким образом, перемещаются к выходному концу 3 и через отверстия 16 в крестовине 10 и концевом элементе 13 к выпускному отверстию. трубка. . 1 , , 3 16 10 13 . Постепенно увеличивающаяся площадь поперечного сечения расширительного пространства или камеры 5 позволяет газам расширяться по мере продвижения к выпускному концу, так что, когда они выходят через концевой элемент 13 в выхлопную трубу, их давление значительно снижается, а пульсации сглаживаются. вне. Таким образом, шум практически исключен. Вихревое движение, сообщаемое газам лопастями 7, снижает противодавление. 5 , 13 , . . 7 . Корпус 1 и цилиндр 4 могут быть изготовлены из листового металла относительно толстого сечения, а сужающаяся или коническая носовая часть 6, о которую сначала сталкиваются горячие газы, может быть из литого металла, чтобы противостоять нагреву. 1 4 6 . В модификации цилиндр 4 может быть несколько суженным или обтекаемым к его заднему концу, и могут быть сделаны другие изменения в пределах объема изобретения, как определено формулой изобретения. , 4 , . Описанная конструкция может быть изготовлена при сравнительно низких затратах, и, как упоминалось ранее, глушитель или глушитель будет иметь низкое противодавление, что имеет большое значение для глушителей или глушителей, используемых на выхлопных газах двигателей внутреннего сгорания. , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:48:45
: GB664467A-">
: :
664468-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664468A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 5, 1949. 664 : . 5, 1949. № 22979/49. . 22979/49. Заявление подано в Швейцарии в сентябре. 20, 1948. . 20, 1948. Полная спецификация опубликована: январь. 9, 1952. : . 9, 1952. Индекс при приемке: - Классы 2(), (1b9:2c), C2d43(: s2), C2d45; и 41, B2c. :-- 2(), (1b9: 2c), C2d43(: s2), C2d45; 41, B2c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Производство 1-аралкилтиосемикарбазидов. Мы, .BENFAB1IUERN , немецкая компания, расположенная в 22c, Леверкузен-Байерверк, Германия, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом его можно реализовать. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: -' 1-- , .BENFAB1IUErN , , 22c, -, , 6 , :- Настоящее изобретение относится к новым терапевтическим средствам, которые являются эффективными средствами против патогенных бактерий, в частности туберкулёзов. 10} , . Новые соединения согласно изобретению представляют собой аралкил-тиллосеииарбазиды общей формулы: , , - : 11-..N5H.(-'.., R2, где означает замещенный или незамещенный ароматический радикал, а R2 означает водород, метилэтил- или (замещенный) фенилрадикал, или уход боксильной группы, являются эффективными средствами против патогенных бактерий, в частности туберкулёзов. 11-..N5H.(-'.., R2 , R2 , - - () -,. , ., . Их можно получить восстановлением веществ общей формулы: ) : 111- ::...N112 25R, где R1 и R2 имеют то же значение, что указано выше. Восстановление может осуществляться, например, электролитически в щелочной или нейтральной среде или под действием металлов. предпочтительно от первой до третьей групп периодической системы, если желательно, в виде их амальгам. 111- :: ...N112 25R R1 R2 . , , , . , . Натрий в форме его амальгамы особенно пригоден в качестве металла, но его также можно использовать. например, натрий в этаноле или бутаноле, магний в метаноле в присутствии концентрированного раствора хлорида аммония, кальций в этаноле, амальгамированный цинк в этаноле, [прк и водные растворы аммиака и алюминия 40) амальгамы, если присутствуют дополнительные заменители, чувствительные к щелочам. оказалось выгодным избежать едкой щелочной реакции. 36 . , , , , , [ 40) , . Это возможно путем введения в реакционную смесь диоксида углерода 46 или добавления бикарбоната натрия или сульфата алюминия. 46 . Очень плавное превращение тиосемикарбазонов в 1-аралкилтио-6i0-семикарбазиды предвидеть было невозможно, поскольку в условиях реакции следовало бы ожидать отщепления серы. 1-- 6i0 . В качестве ароматических радикалов () предпочтительны бензольные радикалы f5, но можно использовать и другие ароматические радикалы, например нафталиновые радикалы. Ароматический радикал может быть замещен предпочтительно -, - или -содержащими группами, такими как нитро-, амино-, алкиламино-, ациламино-, 1-гидрокси, алкокси-алкилмеркапто-, алкилсульфоксид-, алкилсульфоновые и сульфонамидные группы, или атомами галогена или карбоксильными группами или их функциональными производными, 65 такими как сложные эфиры, амиды, тиоамиды и нитриты. Во многих случаях выгодно замещение ароматического радикала в пара-положении. (,) f5 , , , , . , -, 0- - 60 -, -, -, -, , - -, -, , , 65 , , . , . Полученные согласно изобретению 1-аралкилтиосемикарбазиды представляют собой бесцветные вещества, которые растворяются в разбавленных минеральных кислотах и спиртово-водном растворе соды, но не только в водном растворе едкого натра (кроме тех, которые 75 имеют дополнительные кислотные группы). Их получают в красивых кристаллах из обычных органических растворителей, таких как метанол, этанол, бутанол, бензол, хлорбензол, разбавленная уксусная кислота и тому подобное. ( От соответствующих тиосемикарбазонов они отличаются своей стабильностью. 1 - ( 75 ). , , , , , , . ( . В отличие от тиосемикарбазонов новые соединения, содержащие бензил- и 5-амино- и тиомочевинную группу, имеют структуру StrucaidlIU4L'; КОПИЯ 1.468 664468 Туральные элементы обладают основными свойствами и растворимы в воде в виде своих кислых солей. С помощью ацилирующих агентов легко получаются 1-ацилпроизводные. - &5 - strucaidlIU4L'; 1.468 664,468 . 1- , . 6 В качестве ацилирующих агентов можно использовать производные одноосновных кислот, например, с получением ацетил-, метоксиацетил- или пропионилпроизводных. Когда исходными веществами являются производные многоосновных кислот, таких как янтарная или хинолевая кислота, получаются соединения, растворимые в растворах щелочей и карбонатов щелочных металлов и содержащие свободные карбоксильные группы. 6 -, - - . - , , , . Новые соединения полезны не только в качестве терапевтических средств, но также в качестве инсектицидов или фунгицидов или в качестве промежуточных химических продуктов. , , . Изобретение иллюстрируется следующими примерами, части которых представлены на сайте . , . ПРИМЕР 1. 1. части бензальдегид-тиосемикарбазона растворяют в 850 частях 26 горячего этанола и 120 частях воды. Кипение раствора снижают в течение 6 часов добавлением 750 частей 4%-ной амальгамы натрия. Затем его сливают из ртути, выпаривают и сушат в вакууме. Остаток перемешивают с холодной водой, отсасывают, промывают водой и сушат в паровой камере. Таким образом получают 1-бензилтиосемикарбазид, имеющий формулу . Ч.,. ...NH2 плавится при 151-C152 а. после перекристаллизации из этанола. В отличие от исходного вещества, он легко растворяется в разбавленной соляной кислоте. Полученный выход близок к теоретическому. - 850 26 120, . 6 750 4% . . , , .- 1benzylthiosemicarbazide ,. ,. ...NH2 151-C152 . . , . . частей полученного таким образом 1-бензилтиосемикарбазида нагревают на водяной бане в 150 частях ангидрида уксусной кислоты до полного растворения. 1- 150 . Через короткое время добавляют горячую воду и раствор нагревают до тех пор, пока не исчезнет избыток ангидрида уксусной кислоты. Раствор подщелачивают с помощью аммиака и оставляют. кристаллизоваться в течение ночи. После двукратной перекристаллизации из небольшого количества - этанола и бензи]-1-ацетил-тиосемикарбазида получают плавление при 188-189 С. 11 частей 1-бензилтиосемикарбазида и 19 частей ангидрида янтарной кислоты кипятят в частях хлороформа. Кристаллизующийся 1-бензил-1-сукцинил-тиосемикарбазид очищают перекристаллизацией из раствора карбоната натрия и соляной кислоты. Температура его плавления нечеткая от 148 до 155 0. . - . . - .]-1acetyl - 188-189 . 11 1benzylthiosemicarbazide 19 . 1-benzyl1 - - - . 148 155 0. При использовании 60 частей 4-изопропилбензилдегид-тиосемикарбазона вместо 50 частей бензальдегид-тиосемикарбазона получается 1-(41-изопропилбензил)тиосемикарбазид, который после перекристаллизации из этанола плавится при 130-131°С. Аналогичным образом получают 1-(41-метилбензил)-тиосемикарбазид и 1-(31-41-диметилбензил)тио-7С-семикарбазид. Оба плавятся неясно при температуре около 1200 . 60 4-- 50 - 1-(41-)- 130-131 0. 1-(41-)- 1-(31-41- - )-- 7C . 1200 . При использовании 60 частей 4-хлорбензальдегид-тиосемикарбазона вместо 00 частей бензальдегид-тиосемикарбазона 76 образуется 1-(4'-хлорбензил)-тиосемикарбазид --C6114. С112. НИ {. Получают НИКС.Н110, который после перекристаллизации из этанола плавится при 161-162 С. Соль соляной кислоты получают растворением основания в 10а%-ной теплой соляной кислоте и охлаждении до кристаллизации. 60 4-- ol0 - 76 1-(4'-)- --C6114. C112. {. .N110 161-162 . 10a% . ПРИМЕР 2. 2. частей пропифенон-тиосемикарбазона, 1200 частей 94%-ного этанола, частей воды и 1000 частей 4;%-ной амальгамы натрия, кипятят 6-7 часов при перемешивании. Раствор сливают с ртути и растворитель 90 выпаривают в вакууме. Оставшаяся маслянистая масса после добавления большого количества холодной воды превращается в белые кристаллы. Его отсасывают, тщательно промывают водой и кристаллизуют из этанола. Так, 1-(а-фенолпропил)тиосемикарбазид формулы >... C2H5 получается в виде бесцветных кристаллов, плавящихся при 1460 С. 104 Аналогичным образом получают 1-(афенилэтил)тиосемикарбазид формула: -, 1200 94% , 1000 4;% 6-7 . 90 . . , . , 95 . 1-(-)- >... C2H5 1460 . 104 1-(-)- : 06H5 >Ч.НХ.НХ... 06H5 >..... получают из ацетофенонтиосемни-10-карбазона в виде бесцветных кристаллов из этанола, плавящегося при 156–157°С. - 156157'0C. ПРИМЕР 3. 3. части 4-метоксибензальдегид-114 тиосемикарбазида суспендируют в 850 частях этанола и 1201 части воды. Примешивают 100 частей бикарбоната натрия и смесь восстанавливают в течение 4-5 часов при 70-75°С с помощью 750 частей 11t 4% амальгама натрия при непрерывном введении углекислого газа. По завершении реакции раствор отсасывают в горячем виде и горячий фильтрат отделяют от ртути. При охлаждении 1-(4'-метоксибензил)тиосемикарбазид кристаллизуется в красивые бесцветные кристаллы, плавящиеся при 141-142°С и имеющие расчетное содержание серы (рассчитано: 15,19'/, обнаружено 15,717%). Выход составляет около 35 частей. 4-- 114 850 1201parts 100 4-5 70-75 . 750 11t 4% . 664,468 . 1-(4'-)- , 141-142 . (; 15.19'/, 15.717%). 35 . приливают части ангидрида уксусной кислоты, 50 частей описанного выше соединения и нагревают на водяной бане. Через короткое время получается прозрачный раствор, из которого впоследствии выпадают кристаллы 1-(4'-метоксибензил)-1-ацетилтиокарбазида формулы: , 50 . 1 - (4' - )-1- : р-'H8O.C6H4. С112. ...NH2 t6OCH отдельный. Для полного удаления избытка ангидрида уксусной кислоты раствор обрабатывают избыточным количеством воды и нагревают на водяной бане. -'H8O.C6H4. C112. ...NH2 t6OCH . . После охлаждения его отсасывают и остаток перекристаллизовывают из этанола. Плавится при 199—200°С. 21,1 части 1(4'-метоксибензил)тиосемикарбазида и 10,0 частей ангидрида янтарной кислоты кипятят примерно в 100 частях хлороформа на водяной бане с обратным холодильником. Через некоторое время все растворяется, в дальнейшем 1-(4'-метоксибензил)-1-сукцинилтиосемикарбазид выкристаллизовывается уже в горячем виде. После охлаждения осадок отсасывают, промывают хлороформом, сушат, растворяют раствором карбоната натрия, фильтруют и переосаждают разбавленной соляной кислотой. После перекристаллизации из этанола получают соединение формулы: . 199-200' . 21.1 1(4'-)- 10.0 100 . , 1-(4'-)-1- . , , , - . : п-CH130.6H4. Гл.2. ...NH2 OCH2. СН2. , который плавится при 1910°С с разложением. 40 21.1 части 1-(41-метоксибензил)тиосемикарбазида и 14,9 частей ангидрида хинолиновой кислоты кипятят в течение двух часов в хлороформе. Из прозрачного раствора выделено соединение формулы: 45 п-СН130. С6Н14. СЕ2. Н.НХ..-12 .C5H.,. . отделяется после частичного испарения хлороформа. Для очистки соединение растворяют в теплом 10% растворе карбоната натрия, фильтруют и осаждают путем подкисления в разбавленной соляной кислоте до тех пор, пока реакция не станет кислой до конго красного. несколько маслянистое, позднее кристаллическое вещество. При повторном растворении в этаноле получают светло-желтые кристаллы 55, которые растворяются без изменения цвета в растворе карбоната натрия. -CH130.6H4. .2. ...NH2 OCH2. CH2. 1910 . . 40 21.1 1-(41-) 14.9 . : 45 -CH130. C6H14. CE2. ...-12 .C5H.,. . . 10% . , . - 55 . Аналогичным образом можно полу
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664463A
[]
---; я а.:--я -- у >1:-- ---; .:-- -- >1:-- / --- _--:5 - 7л / --- _--:5 - 7L ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664,4 664,4 Дата подачи полной спецификации: август. 29, 1950. : . 29, 1950. ! ,^ liДата подачи заявления: август. 29, 1949. № 22395/49. ! ,^ : . 29, 1949. . 22395/49. Полная спецификация опубликована: январь. 9, 1952. : . 9, 1952. Индекс при приемке: - Классы 88 (), U3; и 89(), A2f. :- 88 (), U3; 89(), A2f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования люков цистерн и других контейнеров и средств крепления к ним крышек. . Мы, . . & . () , британская компания, и , британский подданный, оба из , , , , SE7, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся. что патент может быть выдан нам, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении , . . & . () , , , , , , , , ..7, , Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям люков резервуаров и других емкостей, а также к средствам крепления к ним крышек и имеет своей целью упростить конструкцию люка, исключить нарезание резьбы в отверстиях для установки крепежных болтов и . обеспечить эффективную плоскую посадку вокруг стержней болтов и вокруг отверстия для обычной резиновой или подобной соединительной шайбы, вставленной между резервуаром и крышкой, и с этой целью резервуар, имеющий отверстие любого желаемого диаметра, согласно по настоящему изобретению, снабженный выемкой или углублением вокруг указанного отверстия, множеством отверстий для болтов, просверленных на плоской поверхности указанной выемки или углубления вокруг отверстия, множеством болтов, вставленных в указанные отверстия, шайбой на каждом из указанных болтов, средства для предотвращения выпадения болтов из указанных отверстий, средства для предотвращения вращения указанных болтов, резиновое или подобное соединительное кольцо с подходящими отверстиями, расположенное над указанными болтами, и закрывающую пластину с соответствующими отверстиями, расположенную над указанными болтами и закрепленную на месте гайками. , , , . , , , , , , , , , , . На сопроводительном чертеже, который иллюстрирует изобретение: Фигура 1 представляет собой фрагментарный вид снизу крышки люка, установленной на резервуаре в соответствии с одним вариантом реализации, причем ее часть отделена по линии - на Фигуре 2. : 1 , - 2. Фигура 2 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1. 2 - 1. На фиг.3 представлен фрагментарный разрез, иллюстрирующий модификацию. 3 . [Рисунок 4 представляет собой фрагментарный разрез, иллюстрирующий дальнейшую модификацию, а рисунок 5 представляет собой детальный вид, выполненный в более крупном масштабе. [ 4 , 5 , . В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, 2 и 5, резервуар или аналогичный контейнер, обозначенный цифрой 1, снабжен отверстием 2 любого желаемого диаметра, при этом периферийный край 3 отверстия повернут вниз и слегка в сторону. боковые стенки (не показаны) резервуара для целей, упомянутых ниже. С целью придания жесткости стенке резервуара вокруг отверстия 2 формируют выемку или углубление 4, а на плоской поверхности указанной выемки или углубления на небольшом расстоянии от загнутого края просверливают множество отверстий или отверстий 5 для болтов. вокруг отверстия. 1, 2 5, , 1, 2 , 3 ( ) . , 4 2 5 . Болт 6, снабженный резиновой или другой подходящей шайбой 7, вставляется изнутри вверх в каждое отверстие для болта 5, а стальной зажим или пружинная шайба 8 (см. рисунки 1 и 5) помещается на болт рядом с болтом. верхнюю поверхность выемки или углубления, чтобы предотвратить выпадение болта. 6, - 7. 5, 8 ( 1 5) . Кольцевое резиновое или подобное соединительное кольцо 9, снабженное правильно расположенными отверстиями, совпадающими с отверстиями 5 в резервуаре для болтов 6, помещается на место над болтами и садится на плоскую поверхность выемки или углубления 4. Крышка 10 фиксируется гайками 11 на стержнях болтов 6, при этом между каждой гайкой и крышкой установлена металлическая шайба 12. 9 5 6 4. 10 11 6, 12 . Болты эффективно удерживаются от вращения благодаря тому, что обращенная вниз периферийная кромка 3 отверстия 2 упирается в лыски головок болтов. 3 2 . В модификации, проиллюстрированной на фиг.3, накладка 10 усилена против изгиба или деформации за счет образования в ее центре выпуклой части 101 с окружающим плоским фланцем 102, при этом выпуклость пластины осуществляется либо внутрь, как показано, либо наружу. 3 10 101 102, , , . В дополнительной модификации, как показано на фиг.4, накладка 10 усилена от изгиба или деформации путем поворота ее периферийного края 103 вниз. 4 10 103 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:48:40
: GB664463A-">
: :
664464-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664464A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствованные смесители и относящиеся к ним Я, ФРЕДЕРИК ДЖОН ЭДВИН КИТАЙ, британский подданный, проживающий в Рреттенхем-Хаус, Веллингтон-стрит, Стрэнд, Лондон, ..2, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. ДАННОЕ ИЗОБРЕТЕНИЕ относится к центробежным смесителям, предназначенным для диспергирования твердых веществ в жидкостях или жидкостей в жидкостях до такой степени, что внутренняя фаза находится в состоянии, по существу, коллоидная суспензия в жидкости, образующая внешнюю фазу и которые при работе погружены в тело жидкости и вращаются. , , , , , , , ..2, , , , , . В общих чертах изобретение заключается в смесителе упомянутого типа в форме полого тела круглого поперечного сечения, закрытого с одного конца средствами, приспособленными для обеспечения соединения с валом, с помощью которого смеситель вращается, и открытым на конце. другой конец и имеющий в своей периферийной стенке множество относительно узких прорезей без жалюзи, главные оси которых проходят в направлении его оси вращения, с одним или несколькими разделительными элементами внутри него, предназначенными для ограничения во время работы жидкости внутри смесителя для вращаться вместе с ним. , , - , , , . Таким образом, смеситель может иметь в основном цилиндрическую форму, закрытую с одного конца и открытую с другого, и в этом случае главные оси щелей будут параллельны оси цилиндра. , , . Необязательно, в соответствии с изобретением, предусмотрены средства для произвольного изменения размеров малых осей пазов. , , . Таким образом, в соответствии с изобретением периферийная стенка смесителя может быть снабжена втулкой с прорезями, выполненной с возможностью вращения относительно указанной периферийной стенки. , , . Необязательно, в соответствии с изобретением, отверстие на одном конце смесителя выполнено меньшего диаметра, чем внутренний диаметр основной части смесителя. , , . Обычно в соответствии с изобретением основная часть периферийной стенки имеет форму полого цилиндра, закрытого с одного конца и открытого на противоположном конце, а внутренний диаметр части, удаленной от закрытого конца, может постепенно уменьшаться. так что его внутренние стенки образуют усеченный конус. , , , . Предпочтительно, чтобы внешний диаметр этой части периферийной стенки также постепенно уменьшался. , . Изобретение будет описано далее подробно и на примерах со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху, частично в разрезе смесителя; Фигура 2 представляет собой его поперечное сечение в плоскости, обозначенной линией 2-2 на фигуре 1 и видимой в направлении стрелок. , 1 ; 2 - 2-2 1 . Как показано на чертежах, смеситель содержит периферийную стенку 1, имеющую цилиндрическую форму, оканчивающуюся участком 2 в форме усеченного конуса и продолжающуюся от головки 3, которая образует затвор и снабжена гнездом 4 для взаимодействия с валом, с помощью которого он обычно вращается вокруг вертикальной, горизонтальной или наклонной оси. , 1 - 2 3 4 , . Как показано, периферийная стенка прикреплена к головке винтами 5 и имеет множество удлиненных прорезей 6, вокруг которых расположена втулка 7, также снабженная удлиненными прорезями 8, причем конструкция такова, что втулка может вращаться относительно к основному корпусу устройства для изменения эффективной ширины прорезей. , 5 6 7 8, . Внутри периферийной стены расположен перегородочный элемент 9. 9. При использовании устройства для указанной выше цели смеситель вводят или иным образом размещают в сосуде, содержащем смешиваемый материал, и вращают с высокой скоростью. , . Что касается скорости вращения мешалки, можно сказать, что, как правило, для мешалок малого диаметра требуются более высокие скорости, чем для мешалок большего диаметра. . В случае миксера, имеющего внутренний диаметр 4 дюйма, его можно вращать со скоростью 1500 оборотов в минуту в смесительном сосуде емкостью примерно 100 галлонов. 4 1,500 100 . В патенте Великобритании № 624107 раскрыт смеситель, содержащий часть, которая по своей общей конструкции в некоторой степени аналогична смесителям, заявленным здесь. . 624,107 . Однако в этом случае прорези снабжены жалюзи, которые, хотя и выполняют свое прямое назначение, делают деталь совершенно неэффективной в качестве смесителя при отдельном использовании. , , , , . Тщательно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я заявляю, равно 1. Смеситель упомянутого типа, содержащий полый корпус круглого сечения, закрытый на одном конце средством, приспособленным для обеспечения соединения с валом, с помощью которого смеситель может вращаться и открываться на другом конце, и имеющий в своей периферийной стенке множество относительно узкие прорези без жалюзи, главные оси которых проходят в направлении его оси вращения и внутри которых имеется один или более перегородочных элементов, предназначенных для удержания во время работы жидкости внутри смесителя для вращения вместе с ним. , 1. , , , , . 2.
Смеситель по п.1, имеющий в целом цилиндрическую форму, закрытый с одного конца и открытый с другого, при этом главные оси щелей параллельны оси цилиндра. 1 , . 3.
Смеситель по п.1 или 2, в котором предусмотрено средство для произвольного изменения размеров малых осей пазов. 1 2 . 4.
Смеситель по п.3, в котором для обеспечения возможности изменения размеров малых осей щелей вокруг периферийной стенки смесителя предусмотрена втулка с прорезями, выполненная с возможностью вращения и закрепления с возможностью разъема относительно периферийной стенки смесителя. Смеситель. 3 . 5.
Смеситель по любому из предшествующих пунктов, в котором отверстие, предусмотренное на одном конце смесителя, выполнено меньшего диаметра, чем внутренний диаметр основной части смесителя. , . 6.
Смеситель по любому из предшествующих пунктов, в котором основная часть периферийной стенки имеет форму полого цилиндра, закрытого с одного конца и ведущего посредством внутренней части усеченного конуса постепенно уменьшающегося диаметра к отверстию. на его противоположном конце. , . - . 7.
Смеситель по п.6, в котором внешний диаметр участка усеченного конуса также постепенно уменьшается. 6, - . 8.
Смесители такого типа, по существу, описаны выше со ссылкой на сопроводительные чертежи и проиллюстрированы на них. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:48:41
: GB664464A-">
: :
664465-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664465A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве эфиров целлюлозы и органических кислот Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 22/23, , , ., настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и установлены посредством следующего утверждения. Настоящее изобретение относится к производству эфиров целлюлозы и органических кислот, и, в частности, к способу активации целлюлозы для повышения ее реакционной способности по отношению к органическим этерифицирующим агентам. , , - , , 22/23, , , ., , , , . Были предложены и использованы различные методы повышения реакционной способности целлюлозы по отношению к этерифицирующим агентам. . К таким процессам относится предварительная обработка щелочными агентами, вызывающими набухание, и низшими жирными кислотами в жидкой или паровой форме. Однако даже если целлюлоза была активирована посредством такой предварительной обработки, полная этерификация обычно требует значительного времени, например от 2 до 7 часов или более, и, поскольку сама предварительная обработка может потребовать от 2 до 5 часов или более, общее время, необходимое для активации и полной этерификации, обычно составляет от 4 до 12 часов или более. Одним из результатов этого стало то, что практически все процессы этерификации целлюлозы осуществляются периодическими, а не непрерывными методами. . , , , .. 2 7 , , 2 5 , 4 12 . . Одной из целей настоящего изобретения является сокращение времени, необходимого для практически полной этерификации, до такой степени, чтобы стало возможным использование непрерывных способов. . Настоящее изобретение включает способ производства органических кислотных эфиров целлюлозы, в котором перед этерификацией волокнистую целлюлозу активируют путем фибриллирования целлюлозы в присутствии жидкой среды, которая предпочтительно способна вызывать набухание целлюлозных волокон. , , , . Как известно, целлюлоза встречается в природе и присутствует в таком сырье, как хлопок и древесная масса, в виде волокон, каждое из которых, в свою очередь, включает многочисленные фибриллы, лежащие по длине волокна. , , , , . Термин «фибрилляция» используется в настоящем описании и утверждается, что обозначает разрушение целлюлозных волокон таким образом, что происходит частичное или полное разделение волокон на составляющие их фибриллы, которое преобладает над любым поперечным разрезанием или разрывом волокон. такое тоже может произойти. Таким образом, фибрилляцию следует отличать от измельчения такими методами, при которых или до такой степени, что целлюлоза превращается в порошкообразную, твердую или коллоидную форму. " " . , , , . Способ по изобретению может быть применен к любому волокнистому целлюлозному материалу, например хлопковому линту, целлюлозе, полученной из древесины, например сульфитным, сульфатным или содовым способом, а также целлюлозу, полученную из других растительных источников, таких как, например, бамбук, тростник, эспарто, джут, солома, напр. , , , .. , , , , , , , , , .. солома льняная и конопляная, травы; скорлупа или кора арахиса. Предпочтительно целлюлоза имеет высокое содержание альфа-целлюлозы, предпочтительно превышающее 90%. - , ; . - , 90%. Как указано выше, фибрилляцию предпочтительно осуществляют в присутствии агента, способного вызывать набухание целлюлозных волокон; для краткости такие агенты будут называться просто «агентами предварительной обработки». Примерами подходящих жидких сред являются низшие жирные кислоты с небольшим количеством катализатора этерификации или без него, такого как серная кислота, нитропарафины (например, нитрометан), алкиленхлориды (например, метиленхлорид), вода с небольшим количеством катализатора этерификации или без него. катализатор и водные растворы щелочей. Агентами предварительной обработки, предпочтительными для целей настоящего изобретения, являются низшие жирные кислоты и вода, в обоих случаях либо с катализатором этерификации, либо без него. Низшие жирные кислоты (муравьиная, уксусная, пропионовая и масляная кислоты) предпочтительно используются в концентрациях примерно от 75% до 100% и в количестве примерно от 25 до 1000 частей по массе на каждые 100 частей целлюлозы. С другой стороны, вода может использоваться в количестве, в 50-100 раз превышающем массу целлюлозы в отсутствие катализатора этерификации, тогда как, если катализатор этерификации присутствует, количество воды может быть значительно меньшим, например около 50-1000 частей на каждые 100 частей целлюлозы. , ; " ". , - (.. ), (.. ), , . , . (, , ) 75% 100% 25 1,000 100 . , , 50-100 , , , , .. 50-1,000 100 . Катализатор этерификации, независимо от того, используется ли он в сочетании с низшей жирной кислотой или с водой, предпочтительно присутствует (если вообще присутствует) в концентрации менее примерно 5 по массе и в количестве, не превышающем количество, необходимое для самой этерификации. , , ( ) about5 . Когда фибрилляцию проводят в присутствии воды, с катализатором этерификации или без него, желательно заменить воду низшей жирной кислотой, не позволяя целлюлозе высохнуть, прежде чем подвергать целлюлозу этерификации. Если целлюлозу высушить между предварительной обработкой и этерификацией, она потеряет большую часть своей реакционной способности и может даже стать менее реакционноспособной, чем была до предварительной обработки; можно восстановить часть ее реакционной способности путем вымачивания ее в кислоте с низким содержанием жирных кислот, но даже после такого вымачивания ее реакционная способность будет меньше, чем она была до сушки целлюлозы. - , , . , ; - , , . Фибрилляцию можно проводить в аппарате любого подходящего типа, например в голландском или другом бителе для бумажной массы, или в рафинере, состоящем из двух пластин, имеющих противоположные гофрированные или иным образом шероховатые поверхности, которые вращаются друг относительно друга с высокой скоростью. скорости и с очень небольшим зазором, предпочтительно менее 0,075 дюйма. Фибрилляцию можно проводить при температуре выше или ниже комнатной, но обычно удобнее работать при комнатной температуре, и при этом получаются очень хорошие результаты. , - , , 0.075ins. , - . Предварительную обработку можно проводить либо в один этап, либо в два или более этапов, используя на каждом этапе один и тот же или разные типы фибрилляционных аппаратов; кроме того, целлюлоза может быть предварительно обработана в одну или несколько стадий в соответствии с настоящим изобретением и в одну или несколько стадий, которые не включают механическую фибрилляцию, например, путем перемешивания или галтовки с агентом предварительной обработки и особенно с низшей жирной кислотой с или без катализатора этерификации. ~ , ; , . После предварительной обработки активированная целлюлоза может быть этерифицирована любым желаемым способом, например, с помощью ангидрида органической кислоты, катализатора этерификации (который может частично или полностью присутствовать во время части или всей предварительной обработки) и растворителя для сложный эфир целлюлозы, особенно соответствующую кислоту. Когда этерификация завершена, сложный эфир можно созревать, осаждать, промывать и стабилизировать по желанию. Альтернативно, этерификацию можно проводить в присутствии разбавителя, который является нерастворителем эфира целлюлозы, например, бензол или толуол, а эфир целлюлозы получают в виде суспензии вместо раствора. Этерификация часто может быть завершена в течение всего лишь 4 минут, что делает возможным работать непрерывно, а не периодически. , , , ( ) , . , , , . - , .. , . 4 , . Изобретение имеет особую ценность в связи с производством ацетата целлюлозы, но его также можно с успехом применять для производства других эфиров органических кислот и целлюлозы, особенно простых и смешанных эфиров низших жирных кислот, таких как пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы. , ацетат-пропионат целлюлозы и ацетат-бутират целлюлозы. Его также можно применять для производства эфиров целлюлозы с органическими кислотами с более высокой молекулярной массой, такими как, например, ацетатстеарат целлюлозы и бензоат целлюлозы. , , , , - -. , , . Изобретение иллюстрируется следующими примерами. Все указанные «части» являются весовыми частями. . "" . ПРИМЕР 1 100 частей отбеленного хлопкового линта и 5400 частей воды были помещены в мешалку для взбивания бумажной массы и взбиты в ней в течение 1 часа, в конце этого времени хлопковый линт стал сильно фибриллированным. Из линтов сливали максимальное количество воды, а остатки воды вытесняли с помощью 400 частей ледяной уксусной кислоты. 1 100 5,400 - 1 , . , 400 . Линты снова осушали, а смоченные кислотой линты, содержащие около 300 частей ледяной уксусной кислоты, вводили в смесь 300 частей уксусного ангидрида и 14 частей 95-серной кислоты, предварительно охлажденную до 5°С. протекал плавно, температура повышалась до 640°С через 4 минуты, когда был получен прозрачный раствор ацетата целлюлозы удовлетворительной вязкости. Затем ацетат целлюлозы созревали в растворе, осаждали водой, промывали и стабилизировали. , - 300 , 300 14 95 - 5 . , 640 . 4 , . , , . Когда необработанный хлопковый линт ацетилировали точно таким же образом, полученный раствор все еще был мутным и через 21 минуту содержал небольшие неацетилированные волокна. , 21 . ПРИМЕР 2 Хлопковое волокно фибриллировали способом, описанным в примере 1, но давали высохнуть после фибрилляции. Затем их замачивали в 300 частях ледяной уксусной кислоты в течение -60 минут, после чего ацетилировали методом, описанным в примере 1. По истечении 10 минут получали раствор хорошей прозрачности. 2 1, . 300 -60 , 1. 10 , . Затем ацетат целлюлозы созревали в растворе, осаждали водой, промывали и стабилизировали. Если высушенные фибриллированные линты не были пропитаны уксусной кислотой перед ацетилированием, раствор все еще был мутным и через 30 минут содержал неацетилированные волокна. , , . , 30 . ПРИМЕР 3 100 частей отбеленного хлопкового линта и 300 частей ледяной уксусной кислоты подавали между тарелками рафинера целлюлозы, установленными с зазором 0,025 дюйма. и вращающийся с относительной скоростью 3600 об/мин. После однократного прохождения через рафинер целлюлозы линты вводили в охлажденную до -12°С смесь 250 частей уксусного ангидрида и 14 частей серной кислоты. Ацетилирование протекало гладко с максимальной температурой 57°С; через 81 минут раствор был прозрачным, а затем ацетат целлюлозы созревал в растворе, осаждался водой, сушился и стабилизировался. 3 100 300 0.025 . 3,600 ... , --12" . 250 14 . 57" .; 8i , , , . ПРИМЕР 4 Смешивали 100 частей отбеленного хлопкового линта, 300 частей воды и 5 частей 95% серной кислоты и смесь вводили между пластинами рафинера целлюлозы, установленного на зазоре 0,05 дюйма. и вращающийся с относительной скоростью 3600 об/мин. После одного прохождения через рафинер линты сразу ацетилировали, как описано в примере 3, при этом раствор хорошей прозрачности был получен в течение 4 минут. Затем ацетат целлюлозы выдерживали в растворе, осаждали водой, промывали и сушили. 4 100 , 300 5 95% , 0.05 . 3,600 ... , 3, 4 . , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является: 1. Процесс производства органических кислотных эфиров целлюлозы, при котором перед этерификацией волокнистую целлюлозу активируют путем фибрилляции ее в жидкой среде. , , :- 1. , . 2.
Способ производства органических кислотных эфиров целлюлозы, который включает активацию волокнистой целлюлозы путем ее фибриллирования в жидкой среде, способной вызывать набухание целлюлозных волокон, и последующую этерификацию активированной целлюлозы с помощью ангидрида органической кислоты. , , . 3.
Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что активированную целлюлозу этерифицируют посредством ангидрида жирной кислоты, содержащей 2-4 атома углерода. 1 2, 2-4 . 4.
Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что активированную целлюлозу ацетилируют уксусным ангидридом. 1 2, . 5.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором целлюлозу фибриллируют в присутствии жирной кислоты, содержащей 1-4 атома углерода, с концентрацией от 75% до 100%. , 1-4 75% 100%. 6.
Способ по п.5, отличающийся тем, что целлюлозу фибриллируют в присутствии уксусной кислоты. 5, . 7.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором целлюлозу фибриллируют в присутствии воды, которая перед этерификацией заменяется жирной кислотой, содержащей 1-4 атома углерода. , 1-4 . 8.
Способ по п.7, в котором между фибрилляцией и заменой воды кислотой целлюлоза не становится сухой. 7, , , . 9.
Способ по п.7, в котором после фибрилляции целлюлозу сушат, а затем пропитывают жирной кислотой, содержащей 1-4 атома углерода. 7, 1-4 . 10.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором жидкая среда содержит катализатор кислотной этерификации в концентрации ниже 5%. , 5%. 11.
Способ по п.10, в котором катализатором этерификации является серная кислота. 10, . 12.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором фибрилляцию осуществляют в катере голландской или другой бумажной массы или в рафинере целлюлозы, содержащем две пластины, имеющие близко расположенные противоположные гофрированные или иным образом шероховатые поверхности, которые вращаются друг относительно друга с некоторой скоростью. высокоскоростной. , - , . 13.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором волокнистая целлюлоза до активации имеет содержание альфа-целлюлозы выше 90%. , - 90%. 14.
Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором этерификацию проводят как непрерывный процесс. , . 15.
Способ производства органических кислотных эфиров целлюлозы практически такой же, как описанный выше. . 16.
Эфиры органических кислот и целлюлозы, если они получены способом любого из предварительных способов.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:48:43
: GB664465A-">
: :
664466-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664466A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664,466 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 664,466 : . 2,
1949. 1949. № 22851/49. . 22851/49. Заявление подано в Швеции 8 апреля 1949 года. 8, 1949. Полная спецификация опубликована: январь. 9, 1952. : . 9, 1952. Индекс при приемке: Класс 103(), B5c3. :-- 103(), B5c3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования тележек , ЭРИК ХЕДИН, 10, Страндгатан, Эскильстуна, Швеция, шведский объект, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к пружинному устройству для четырехколесных тележек, в котором поворотная балка полностью или по существу полностью поддерживается изгибающими пружинами, и целью изобретения является создание улучшенной конструкции, в которой изгибающие пружины поддерживая поворотную балку, также направляйте ее в боковом направлении. , , 10, , , , , , : - , . Изобретение отличается тем, что поворотная балка поддерживается изгибающими пружинами в двух местах на равных расстояниях от центральных частей рессор, причем концы указанных рессор поддерживаются резиновыми элементами, предусмотренными в раме тележки. 2 , . На фиг.1 показан вид сбоку тележки, имеющей пружинное устройство согласно изобретению. Поворотная балка А поддерживается тремя изгибающими пружинами В, концы которых опираются на резиновые элементы С, предусмотренные в рамной конструкции тележки. 1 . . На рисунке 2 показано сечение поворотной балки и рамной конструкции тележки, причем сечение взято по линии - на рисунке 1. Изгибающие пружины В проходят через отверстия в двух стержнях Е, которые своими концами закреплены в стенках поворотной балки. Стержни Е расположены на равных расстояниях от центральных частей пружин. Благодаря тому, что концы [Цена 2/-] пружин опираются на резиновые элементы , поворотная балка может иметь плавное ограниченное движение в боковом направлении. Кроме того, резиновые элементы С 40 в значительной степени предотвращают передачу звука и вибраций от рамы тележки к поворотной балке А. 2 , - 1. . . [ 2/-] , . , 40 , , . Очевидно, что изобретение не ограничивается определенным количеством или конструкцией 45 изгибающих пружин. 45 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:48:43
: GB664466A-">
: :
664467-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664467A
[]
/!:--- Л.' /!:--- .' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664 664 - | Объявления Дата подачи Полная спецификация: 30 июня 1950 г. - | : 30, 1950. Дата подачи заявления: сентябрь. 5, 1949. № 22955/49. : . 5, 1949. . 22955/49. Полная спецификация опубликована: январь. 9, 1952. : . 9, 1952. Индекс при приемке: -Класс 7(), B2y8. B2y9(a2:), B2y15. :- 7(), B2y8. B2y9(a2: ), B2y15. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшенный глушитель или глушитель для двигателей внутреннего сгорания или аналогичных выхлопных систем. . 467 Я, ДЖОРДЖ БРОМХЕД УОКЕР из Эспланады, Портарлингтон, штат Виктория, Австралийский Союз, подданный Великобритании, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: 467 , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному глушителю или глушителю, предназначенному главным образом для выхлопов двигателей внутреннего сгорания, но пригодному также и для других выхлопов. , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать глушитель или глушитель выхлопных газов относительно простой и недорогой конструкции, который при использовании имеет низкое противодавление и в других отношениях окажется очень эффективным. , , . Согласно изобретению улучшенный глушитель или глушитель для двигателей внутреннего сгорания и подобных выхлопных систем содержит корпус, имеющий впускное отверстие на одном конце и выпускное отверстие на другом конце, а центральный элемент сердцевины расположен внутри указанного корпуса и образует кольцевую камеру, через которую газ течет из конца в конец и площадь поперечного сечения которого постепенно увеличивается практически по всей длине активной зоны, а также множество винтовых лопастей, расположенных внутри указанной кольцевой камеры и предназначенных для сообщения винтового движения газу, когда он течет вдоль них. . , , - , . В соответствии с другим аспектом изобретения предложен также глушитель или глушитель для двигателей внутреннего сгорания и подобных выхлопных систем, содержащий корпус, внутренняя поверхность которого сужается наружу от впускного конца к выпускному концу, при этом сердечник проходит продольно внутри указанного корпуса. для образования промежуточной расширительной камеры, которая имеет кольцеобразную форму в поперечном сечении и постепенно увеличивает площадь поперечного сечения в направлении потока газа, а также множество винтовых лопаток, простирающихся от сердечника наружу к ослаблению так, чтобы охватывать всю радиальную ширину расширительной камеры, причем указанные лопатки расположены так, что при протекании вдоль них газу придается винтовое движение. , , - , , . При этом изобретение более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой продольный разрез типичной конструкции усовершенствованного глушителя или глушителя. :. 1 . фиг. 2 - поперечное сечение по линии 2-2, а фиг. 3 - поперечное сечение по линии 3-3 55 фиг. 1; фиг. На фиг. 4 показан подробный вид опорного кольца или крестовины центрального элемента сердечника. 2 2-2, . 3 3-3 55 . 1; . 4 . Как показано на этих изображениях, глушитель или глушитель содержит корпус 1 конической формы 60, увеличивающийся в диаметре от впускного конца 2 к выпускному концу 3 и имеющий сердечник в форме цилиндра 4, расположенный концентрически внутри него, образуя кольцевое пространство расширения или камеру 5 для 65 выхлопных газов. Площадь поперечного сечения расширительного пространства или камеры постепенно увеличивается по всей длине цилиндрического сердечника 4 от его впускного конца к выпускному концу, как ясно показано на фиг. 1. 70 На впускном конце цилиндр 4 имеет коническую или коническую носовую часть 6, о которую сталкиваются поступающие выхлопные газы. Указанный носик разделяет газы на кольцевой поток и равномерно распределяет их по расширительному пространству 75 или камере 5. , 1 60 2 3 4 5 65 . - 4 . 1. 70 , 4 6 . 75 5. На входном конце расширительного пространства или камеры 5 расположено множество винтовых лопаток 7, которые придают газам вихревое движение, когда они 80 проходят вдоль камеры 5. Для удобства изготовления указанные лопатки могут быть прикреплены к цилиндру 4 и проходить радиально наружу через расширительную камеру 5 к корпусу 1 так, чтобы действовать в качестве опор для переднего конца указанного цилиндра. 5 7 80 5. , , 4 5 1 85 . Задний конец цилиндра может поддерживаться любым желаемым образом. В конструкции, показанной на фиг. 1, цилиндр имеет уменьшенный задний конец , который поддерживается 90 в центральном отверстии 9 крестовины 10. Крестовина поддерживается между фланцем 11 на конце корпуса 1 и аналогичным фланцем Pm2 664,467 12 на концевом элементе 1i, который соединяется с обычной выхлопной трубой. . . 1, 90 9 10. 11 1 Pm2 664,467 12 1i . Чтобы избежать дребезжания, но при этом обеспечить некоторую упругость при установке цилиндра 4, между крестовиной 10 и торцевой стенкой 15 цилиндра может быть установлена спиральная пружина 14. , 4, 14 10 15 . Крестовина 10 имеет отверстия 16, через которые проходят выхлопные газы, а нижнее из указанных отверстий имеет выступающую вниз часть 17, см. рис. ú, которая совпадает с пазами 18 во фланцах 11 и 12. Канал, образованный частью 17 и прорезями 18, позволяет воде, конденсирующейся в глушителе, легко стекать. 10 16 17, . ú, 18 11 12. 17 18 . При работе выхлопные газы под высоким давлением из выпускного коллектора двигателя поступают через впускной конец 2 и сталкиваются с конической или конической носовой частью 6 цилиндра 4. , 2 6 4. Таким образом, газы разделяются на кольцевой поток, который проходит через винтовые лопатки 7 в расширительную камеру 5. 7 5. Лопасти придают газам закрученное или спиральное движение, как показано стрелками на рис. 1, и газы, двигаясь таким образом, перемещаются к выходному концу 3 и через отверстия 16 в крестовине 10 и концевом элементе 13 к выпускному отверстию. трубка. . 1 , , 3 16 10 13 . Постепенно увеличивающаяся площадь поперечного сечения расширительного пространства или камеры 5 позволяет газам расширяться по мере продвижения к выпускному концу, так что, когда они выходят через концевой элемент 13 в выхлопную трубу, их давление значительно снижается, а пульсации сглаживаются. вне. Таким образом, шум практически исключен. Вихревое движение, сообщаемое газам лопастями 7, снижает противодавление. 5 , 13 , . . 7 . Корпус 1 и цилиндр 4 могут быть изготовлены из листового металла относительно толстого сечения, а сужающаяся или коническая носовая часть 6, о которую сначала сталкиваются горячие газы, может быть из литого металла, чтобы противостоять нагреву. 1 4 6 . В модификации цилиндр 4 может быть несколько суженным или обтекаемым к его заднему концу, и могут быть сделаны другие изменения в пределах объема изобретения, как определено формулой изобретения. , 4 , . Описанная конструкция может быть изготовлена при сравнительно низких затратах, и, как упоминалось ранее, глушитель или глушитель будет иметь низкое противодавление, что имеет большое значение для глушителей или глушителей, используемых на выхлопных газах двигателей внутреннего сгорания. , , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:48:45
: GB664467A-">
: :
664468-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664468A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 5, 1949. 664 : . 5, 1949. № 22979/49. . 22979/49. Заявление подано в Швейцарии в сентябре. 20, 1948. . 20, 1948. Полная спецификация опубликована: январь. 9, 1952. : . 9, 1952. Индекс при приемке: - Классы 2(), (1b9:2c), C2d43(: s2), C2d45; и 41, B2c. :-- 2(), (1b9: 2c), C2d43(: s2), C2d45; 41, B2c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Производство 1-аралкилтиосемикарбазидов. Мы, .BENFAB1IUERN , немецкая компания, расположенная в 22c, Леверкузен-Байерверк, Германия, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом его можно реализовать. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: -' 1-- , .BENFAB1IUErN , , 22c, -, , 6 , :- Настоящее изобретение относится к новым терапевтическим средствам, которые являются эффективными средствами против патогенных бактерий, в частности туберкулёзов. 10} , . Новые соединения согласно изобретению представляют собой аралкил-тиллосеииарбазиды общей формулы: , , - : 11-..N5H.(-'.., R2, где означает замещенный или незамещенный ароматический радикал, а R2 означает водород, метилэтил- или (замещенный) фенилрадикал, или уход боксильной группы, являются эффективными средствами против патогенных бактерий, в частности туберкулёзов. 11-..N5H.(-'.., R2 , R2 , - - () -,. , ., . Их можно получить восстановлением веществ общей формулы: ) : 111- ::...N112 25R, где R1 и R2 имеют то же значение, что указано выше. Восстановление может осуществляться, например, электролитически в щелочной или нейтральной среде или под действием металлов. предпочтительно от первой до третьей групп периодической системы, если желательно, в виде их амальгам. 111- :: ...N112 25R R1 R2 . , , , . , . Натрий в форме его амальгамы особенно пригоден в качестве металла, но его также можно использовать. например, натрий в этаноле или бутаноле, магний в метаноле в присутствии концентрированного раствора хлорида аммония, кальций в этаноле, амальгамированный цинк в этаноле, [прк и водные растворы аммиака и алюминия 40) амальгамы, если присутствуют дополнительные заменители, чувствительные к щелочам. оказалось выгодным избежать едкой щелочной реакции. 36 . , , , , , [ 40) , . Это возможно путем введения в реакционную смесь диоксида углерода 46 или добавления бикарбоната натрия или сульфата алюминия. 46 . Очень плавное превращение тиосемикарбазонов в 1-аралкилтио-6i0-семикарбазиды предвидеть было невозможно, поскольку в условиях реакции следовало бы ожидать отщепления серы. 1-- 6i0 . В качестве ароматических радикалов () предпочтительны бензольные радикалы f5, но можно использовать и другие ароматические радикалы, например нафталиновые радикалы. Ароматический радикал может быть замещен предпочтительно -, - или -содержащими группами, такими как нитро-, амино-, алкиламино-, ациламино-, 1-гидрокси, алкокси-алкилмеркапто-, алкилсульфоксид-, алкилсульфоновые и сульфонамидные группы, или атомами галогена или карбоксильными группами или их функциональными производными, 65 такими как сложные эфиры, амиды, тиоамиды и нитриты. Во многих случаях выгодно замещение ароматического радикала в пара-положении. (,) f5 , , , , . , -, 0- - 60 -, -, -, -, , - -, -, , , 65 , , . , . Полученные согласно изобретению 1-аралкилтиосемикарбазиды представляют собой бесцветные вещества, которые растворяются в разбавленных минеральных кислотах и спиртово-водном растворе соды, но не только в водном растворе едкого натра (кроме тех, которые 75 имеют дополнительные кислотные группы). Их получают в красивых кристаллах из обычных органических растворителей, таких как метанол, этанол, бутанол, бензол, хлорбензол, разбавленная уксусная кислота и тому подобное. ( От соответствующих тиосемикарбазонов они отличаются своей стабильностью. 1 - ( 75 ). , , , , , , . ( . В отличие от тиосемикарбазонов новые соединения, содержащие бензил- и 5-амино- и тиомочевинную группу, имеют структуру StrucaidlIU4L'; КОПИЯ 1.468 664468 Туральные элементы обладают основными свойствами и растворимы в воде в виде своих кислых солей. С помощью ацилирующих агентов легко получаются 1-ацилпроизводные. - &5 - strucaidlIU4L'; 1.468 664,468 . 1- , . 6 В качестве ацилирующих агентов можно использовать производные одноосновных кислот, например, с получением ацетил-, метоксиацетил- или пропионилпроизводных. Когда исходными веществами являются производные многоосновных кислот, таких как янтарная или хинолевая кислота, получаются соединения, растворимые в растворах щелочей и карбонатов щелочных металлов и содержащие свободные карбоксильные группы. 6 -, - - . - , , , . Новые соединения полезны не только в качестве терапевтических средств, но также в качестве инсектицидов или фунгицидов или в качестве промежуточных химических продуктов. , , . Изобретение иллюстрируется следующими примерами, части которых представлены на сайте . , . ПРИМЕР 1. 1. части бензальдегид-тиосемикарбазона растворяют в 850 частях 26 горячего этанола и 120 частях воды. Кипение раствора снижают в течение 6 часов добавлением 750 частей 4%-ной амальгамы натрия. Затем его сливают из ртути, выпаривают и сушат в вакууме. Остаток перемешивают с холодной водой, отсасывают, промывают водой и сушат в паровой камере. Таким образом получают 1-бензилтиосемикарбазид, имеющий формулу . Ч.,. ...NH2 плавится при 151-C152 а. после перекристаллизации из этанола. В отличие от исходного вещества, он легко растворяется в разбавленной соляной кислоте. Полученный выход близок к теоретическому. - 850 26 120, . 6 750 4% . . , , .- 1benzylthiosemicarbazide ,. ,. ...NH2 151-C152 . . , . . частей полученного таким образом 1-бензилтиосемикарбазида нагревают на водяной бане в 150 частях ангидрида уксусной кислоты до полного растворения. 1- 150 . Через короткое время добавляют горячую воду и раствор нагревают до тех пор, пока не исчезнет избыток ангидрида уксусной кислоты. Раствор подщелачивают с помощью аммиака и оставляют. кристаллизоваться в течение ночи. После двукратной перекристаллизации из небольшого количества - этанола и бензи]-1-ацетил-тиосемикарбазида получают плавление при 188-189 С. 11 частей 1-бензилтиосемикарбазида и 19 частей ангидрида янтарной кислоты кипятят в частях хлороформа. Кристаллизующийся 1-бензил-1-сукцинил-тиосемикарбазид очищают перекристаллизацией из раствора карбоната натрия и соляной кислоты. Температура его плавления нечеткая от 148 до 155 0. . - . . - .]-1acetyl - 188-189 . 11 1benzylthiosemicarbazide 19 . 1-benzyl1 - - - . 148 155 0. При использовании 60 частей 4-изопропилбензилдегид-тиосемикарбазона вместо 50 частей бензальдегид-тиосемикарбазона получается 1-(41-изопропилбензил)тиосемикарбазид, который после перекристаллизации из этанола плавится при 130-131°С. Аналогичным образом получают 1-(41-метилбензил)-тиосемикарбазид и 1-(31-41-диметилбензил)тио-7С-семикарбазид. Оба плавятся неясно при температуре около 1200 . 60 4-- 50 - 1-(41-)- 130-131 0. 1-(41-)- 1-(31-41- - )-- 7C . 1200 . При использовании 60 частей 4-хлорбензальдегид-тиосемикарбазона вместо 00 частей бензальдегид-тиосемикарбазона 76 образуется 1-(4'-хлорбензил)-тиосемикарбазид --C6114. С112. НИ {. Получают НИКС.Н110, который после перекристаллизации из этанола плавится при 161-162 С. Соль соляной кислоты получают растворением основания в 10а%-ной теплой соляной кислоте и охлаждении до кристаллизации. 60 4-- ol0 - 76 1-(4'-)- --C6114. C112. {. .N110 161-162 . 10a% . ПРИМЕР 2. 2. частей пропифенон-тиосемикарбазона, 1200 частей 94%-ного этанола, частей воды и 1000 частей 4;%-ной амальгамы натрия, кипятят 6-7 часов при перемешивании. Раствор сливают с ртути и растворитель 90 выпаривают в вакууме. Оставшаяся маслянистая масса после добавления большого количества холодной воды превращается в белые кристаллы. Его отсасывают, тщательно промывают водой и кристаллизуют из этанола. Так, 1-(а-фенолпропил)тиосемикарбазид формулы >... C2H5 получается в виде бесцветных кристаллов, плавящихся при 1460 С. 104 Аналогичным образом получают 1-(афенилэтил)тиосемикарбазид формула: -, 1200 94% , 1000 4;% 6-7 . 90 . . , . , 95 . 1-(-)- >... C2H5 1460 . 104 1-(-)- : 06H5 >Ч.НХ.НХ... 06H5 >..... получают из ацетофенонтиосемни-10-карбазона в виде бесцветных кристаллов из этанола, плавящегося при 156–157°С. - 156157'0C. ПРИМЕР 3. 3. части 4-метоксибензальдегид-114 тиосемикарбазида суспендируют в 850 частях этанола и 1201 части воды. Примешивают 100 частей бикарбоната натрия и смесь восстанавливают в течение 4-5 часов при 70-75°С с помощью 750 частей 11t 4% амальгама натрия при непрерывном введении углекислого газа. По завершении реакции раствор отсасывают в горячем виде и горячий фильтрат отделяют от ртути. При охлаждении 1-(4'-метоксибензил)тиосемикарбазид кристаллизуется в красивые бесцветные кристаллы, плавящиеся при 141-142°С и имеющие расчетное содержание серы (рассчитано: 15,19'/, обнаружено 15,717%). Выход составляет около 35 частей. 4-- 114 850 1201parts 100 4-5 70-75 . 750 11t 4% . 664,468 . 1-(4'-)- , 141-142 . (; 15.19'/, 15.717%). 35 . приливают части ангидрида уксусной кислоты, 50 частей описанного выше соединения и нагревают на водяной бане. Через короткое время получается прозрачный раствор, из которого впоследствии выпадают кристаллы 1-(4'-метоксибензил)-1-ацетилтиокарбазида формулы: , 50 . 1 - (4' - )-1- : р-'H8O.C6H4. С112. ...NH2 t6OCH отдельный. Для полного удаления избытка ангидрида уксусной кислоты раствор обрабатывают избыточным количеством воды и нагревают на водяной бане. -'H8O.C6H4. C112. ...NH2 t6OCH . . После охлаждения его отсасывают и остаток перекристаллизовывают из этанола. Плавится при 199—200°С. 21,1 части 1(4'-метоксибензил)тиосемикарбазида и 10,0 частей ангидрида янтарной кислоты кипятят примерно в 100 частях хлороформа на водяной бане с обратным холодильником. Через некоторое время все растворяется, в дальнейшем 1-(4'-метоксибензил)-1-сукцинилтиосемикарбазид выкристаллизовывается уже в горячем виде. После охлаждения осадок отсасывают, промывают хлороформом, сушат, растворяют раствором карбоната натрия, фильтруют и переосаждают разбавленной соляной кислотой. После перекристаллизации из этанола получают соединение формулы: . 199-200' . 21.1 1(4'-)- 10.0 100 . , 1-(4'-)-1- . , , , - . : п-CH130.6H4. Гл.2. ...NH2 OCH2. СН2. , который плавится при 1910°С с разложением. 40 21.1 части 1-(41-метоксибензил)тиосемикарбазида и 14,9 частей ангидрида хинолиновой кислоты кипятят в течение двух часов в хлороформе. Из прозрачного раствора выделено соединение формулы: 45 п-СН130. С6Н14. СЕ2. Н.НХ..-12 .C5H.,. . отделяется после частичного испарения хлороформа. Для очистки соединение растворяют в теплом 10% растворе карбоната натрия, фильтруют и осаждают путем подкисления в разбавленной соляной кислоте до тех пор, пока реакция не станет кислой до конго красного. несколько маслянистое, позднее кристаллическое вещество. При повторном растворении в этаноле получают светло-желтые кристаллы 55, которые растворяются без изменения цвета в растворе карбоната натрия. -CH130.6H4. .2. ...NH2 OCH2. CH2. 1910 . . 40 21.1 1-(41-) 14.9 . : 45 -CH130. C6H14. CE2. ...-12 .C5H.,. . . 10% . , . - 55 . Аналогичным образом можно полу
Соседние файлы в папке патенты