патенты / 13915

664422-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664422A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации (согласно разделу 16 Закона о патентах и промышленных образцах, 1907–1946 гг.) Январь. 13, 1950. ( 16 , 1907 1946) . 13, 1950. Дата подачи заявления: январь. 20, 1949. : . 20, 1949. Дата подачи заявления: январь. 28, 1949. : . 28, 1949. № 1604/49. . 1604/49. № 2393/49. . 2393/49. / Опубликовано: январь. 9, 1952. / : . 9, 1952. Индекс при приеме: - Классы 80(), Ало; и 80(эт), D7a4. :- 80(), ; 80(), D7a4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в механизме изменения скорости велосипедов. . Мы, ОГУСТАС ДЖОН РАМБЛ, АЛЬБЕЙРТ ДЖЕЙМС РАМБЛ и РЕГЛНАЛЬД АРТУР СТЮИЛ, все британские подданные и все проживающие по адресу 74, Линчфорд Роуд, Фарнборо, Хантс, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении , , , , 74, , , , , , , Настоящее изобретение относится к механизмам переключения скоростей для велосипедов, в которых ведущая звездочка связана с множеством ведомых звездочек, обеспечивающих различные передаточные числа, в то время как цепь связана с 1,5-нажимным шкивом или звездочкой, удерживаемой подпружиненным рычагом, так что для компенсации провисания цепи при ее перемещении с одной ведомой звездочки на другую предусмотрены средства временной блокировки указанного рычага в любом занимаемом им положении при переключении передачи. , 1.5 - , . Была описана конструкция, в которой натяжной блок переносится на поворотном рычаге и, следовательно, перемещается по дуге. . Согласно настоящему изобретению в передаче описанного типа напорный шкив установлен с возможностью прямолинейного перемещения. . Согласно одному признаку изобретения предусмотрены средства для временной фиксации натяжного шкива или звездочки в нужном положении, которые могут содержать две рейки, которые могут быть выполнены с возможностью соединения друг с другом, при этом расположение таково, что, когда рейки свободны друг от друга, рычаг нажимного шкива свободно занять новое положение, в то время как, когда стойки находятся в зацеплении, рычаг опорного колеса зафиксирован в неправильном положении. , . Одна рейка может быть установлена с возможностью возвратно-поступательного движения вместе со звездочкой, а другая рейка может быть установлена с возможностью втягивания от первой рейки. . При таком расположении вторая стойка может быть установлена на поворотном рычаге или может быть установлена с возможностью прямолинейного возвратно-поступательного движения, управляемого пружиной. 4.5 . Альтернативно, одна стойка может быть установлена на раме велосипеда, а другая может быть установлена с возможностью возвратно-поступательного движения вместе со звездочкой, а также с возможностью выдвижения от первой стойки. . Дополнительные особенности изобретения будут очевидны из описания, приведенного ниже со ссылками на прилагаемые чертежи. . Фигура 1 представляет собой вид сбоку, частично разрезанный поперек варианта осуществления согласно изобретению, а фигура 2 представляет собой вид с торца; Фигура 3 представляет собой вид сбоку еще одного варианта осуществления; Фигура 4 представляет собой вид сбоку еще одного варианта осуществления; и фигура 5 представляет собой вид в разрезе еще одного варианта реализации. 1 , 2 ; 3 ; 4 ; 5 . При реализации нашего изобретения одним удобным способом мы формируем нашу улучшенную шестерню переключения скоростей с обычной ведущей звездочкой, приспособленной для приведения в движение педалями, в то время как на задней ступице мы предусматриваем множество ведомых звездочек разного диаметра, чтобы дают различные передаточные числа, причем количество звездочек выбирается в зависимости от количества требуемых передаточных чисел. , , , , . Привод осуществляется обычной цепью, проходящей вокруг звездочек и связанной с цепью натяжным шкивом или звездочкой 1, установленным на рычаге или стержне 2, который скользит под действием пружины 3 в трубчатом кожухе 4, закрепленном или закрепленном иным образом. на одном из элементов рамы велосипеда, при этом стержень или рычаг при необходимости направляются в осевом направлении при движении. Пружина 3 обеспечивает поддержание нажимным шкивом или звездочкой необходимого натяжения цепи независимо от выбранного в данный момент передаточного числа. 1 2 3 4 , . 3 . Рычаг или стержень натяжного шкива 2 несет стойку 5, которая приспособлена для взаимодействия со второй рейкой 6, установленной на рычаге 7, шарнирно закрепленном на раме велосипеда или на кронштейне, прикрепленном к упомянутому выше трубчатому корпусу или выполненному в один с этим. 2 5 - 6 7 . Поворотный рычаг 7, несущий стойку, находится под управлением боуденовского троса 8 или аналогичного пульта дистанционного управления 6649422, при этом оболочка троса Боудена формируется с упором 9 на поворотном рычаге 7 или крепится к нему, в то время как конец самого троса соединенный с седловидным элементом 10, прикрепленным к рычагу 7а, шарнирно закрепленному на упомянутом выше неподвижном трубчатом корпусе и имеющему соединение штифта и паза с поворотным рычагом 7, при этом управляющая пружина 9а для троса Боудена расположена между вышеупомянутым упором 9 и конец седла 10. 7 8 6649422 , 9 7 10 7a 7, 9a 9 10. Устройство таково, что при переключении передачи рейки разъединяются друг с другом, так что рычаг или стержень натяжного шкива может свободно занять любое новое положение, необходимое для этого, а при отпускании троса Боудена стойки снова зацепляются друг с другом, так что рычаг нажимного шкива фиксируется в новом положении. , . Вместо размещения подвижного элемента стойки на поворотном рычаге, как описано выше, мы можем, как показано на рисунке 3, сформировать подвижный элемент 6 стойки с двумя направляющими штифтами 11 или подобными элементами или прикрепить такие элементы к подвижной стойке. направляющие штифты проходят через отверстия в кронштейне 12 или удлинителе неподвижного корпуса 4, упомянутом выше, и окружены подходящими пружинами 13, так что стойку можно втягивать с помощью троса Боудена или аналогичного дистанционного управления посредством прямого натяжения стойки вместо того, чтобы быть подвижным с помощью поворотного элемента, имеющего штифт и паз или подобное соединение с элементом, несущим стойку, как описано выше. Конечно, можно было бы иметь конструкцию, аналогичную показанной на фиг. 3, но с подвижным элементом 6 стойки, шарнирно закрепленным на одном конце с помощью подходящего пружинного возврата. 3 6 11 , 12 4 13 . 3 6 . В дополнительной модификации, показанной на фиг. 4, первый элемент 5а стойки зафиксирован, а кронштейн 13 выполнен с возможностью скольжения по элементу 5 стойки и сам несет натяжной ролик 1. 4 5a 13 5 1. В еще одном варианте реализации, показанном на фиг.5, средство для временной фиксации натяжного шкива или звездочки в нужном положении содержит множество шариков 14, взаимодействующих с конусным элементом 15 и перемещающихся в осевом направлении относительно него, так что в одном относительном положении шарики (и, следовательно, нажимной шкив-1) свободны, в то время как в другом относительном положении шарики зажаты между рычагом нажимного шкива и конусом, так что нажимной шкив фиксируется в этом положении. 5 , 14 - 15, ( - 1) , - - . Трубчатый корпус 16, в нижнюю часть которого ввинчена или иным образом закреплена заглушка 17, скользящая по нажимному рычагу или стержню, может перемещаться по трубчатому корпусу 4 и управляться боуденовским тросом или подобным дистанционным управлением. На заглушке 17 установлены шарики 14, плотно окружающие рычаг или стержень натяжного шкива 2, и эти шарики, управляемые пружиной 18, взаимодействуют с конусным элементом 15, прикрепленным к нижней части трубчатого корпуса и тесно окруженным трубчатый корпус 16. Между верхней частью конусного элемента 15 и выступающей частью трубчатого корпуса находится пружина 19, служащая для возврата трубчатого корпуса 70 в нормальное положение, из которого он был перемещен с помощью троса Боудена или аналогичного дистанционного управления. 4 16 aplug17 . 17 14 2 18 - 15 16. 15 19 70 . Конструкция такова, что при необходимости переключения передачи корпус 75 перемещается вниз с помощью пульта дистанционного управления, чтобы освободить шарики от зацепления с конусным элементом, и нажимной шкив, таким образом, может свободно занять любое новое положение. требуется для этого. При отпускании троса Боудена 80 управляющая пружина перемещает корпус обратно в исходное положение, чтобы шарики вошли в конусный элемент и застряли между указанным элементом и рычагом или стержнем натяжного шкива, так что нажимной шкив 85 Таким образом, рычаг колеса временно блокируется в любом положении, которое он мог принять после переключения передачи, и эта блокировка, соответственно, предотвратит любое прямолинейное движение опорного колеса 90 в случае приложения противодавления к педалям, как может произойти в случае велосипеда с фиксированными колесами. 75 - . 80 - 85 , 90 , . Однако следует понимать, что детали конструкции, приведенные выше в качестве примера 95, могут быть изменены для удовлетворения любых конкретных практических требований. Например, может быть принята конструкция, обратная описанной выше, в которой шарики сохраняют фиксированное положение в пространстве 100, а конусный элемент перемещается вместо того, как описано выше, конусный элемент находится в пространстве, а шарики могут перемещаться в осевом направлении. этого. В другом альтернативном варианте мы можем отказаться от пружины, управляющей шариками, и последняя может быть размещена в пазах элемента, положительно перемещаемого в обоих направлениях для фиксации или освобождения шариков соответственно. , , 95, . , , 100 , , . , 105 , . Далее будет понятно, что перевод цепи 110 с одной ведомой звездочки на другую может осуществляться с помощью вилки переключения, приводимой в действие из положения, удобно доступного для водителя с помощью боуденовского троса или аналогичного дистанционного управления, и что пульт 115 управляет обоими для рычага опорного колеса и переключения передач может осуществляться один рычаг, связанный с подходящим механизмом ворот, все как описано в Спецификациях. 110 , 115 598,430. 120 Понятно, что стойки могут быть выполнены с зубьями пилы, зубьями с квадратной вершиной или зубьями любой другой подходящей формы и что детали конструкции, приведенные выше в качестве примера, чтобы указать 125 сущность изобретения, могут быть различным образом модифицированы в соответствии с любым практическим требованиям, которые, возможно, придется выполнить. 598,430. 120 , , 125 . Далее будет понятно, что изобретение может быть применено с одинаковым успехом к 130 664 422 стойкам, установленным с возможностью отвода от первой стойки. 130 664,422 . 5. Переключатель скоростей, как заявлено в 5.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:47:34
: GB664422A-">
: :

664423-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664423A
[]
('() СПЕЦИФИКАЦИЯ . ('() . Усовершенствования упаковочных машин для таблеток, таблеток и других мелких товаров или относящиеся к ним. , . Мы, ГОДФРИ ЭНТОНИ ЭРМЕН, британский подданный, 273 года. , , , 273. Черч-роуд Аппер Норвуд. Лондон, 194 , и ГАРОЛЬД КОРНЕЛИУС РИДИН, британский подданный, проживающий по адресу: 162, , -, Лондон, 19 , настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и способ, с помощью которого это должно быть выполнено, будет подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к упаковочным машинам такого типа, имеющими средства для последовательного введения упаковываемых изделий между двумя полосками термопластического материала и подачи этих двух полоски с изделиями, находящимися между прижимными и нагревательными элементами, форма которых обеспечивает прилипание полосок друг к другу в местах вокруг каждого изделия. До сих пор эта последняя операция выполнялась с помощью двух нагретых роликов, которые прижимались друг к другу и имели выемки на своих круговых поверхностях для размещения изделий во время операций запечатывания, не подвергая изделия давлению, поскольку существует только линия - контакт между роликами. Равномерный нагрев полос до требуемой температуры трудно осуществить, и одной из целей настоящего изобретения является преодоление этой трудности. . , ..194 ' , 1 62, , -, , ..19, , , , . - - . . В соответствии с этим упаковочная машина типа, упомянутого выше, отличается тем, что в ней предусмотрены средства для подачи двух полос термопластичного материала шаг за шагом в направлении вверх и вниз между двумя утопленными плоскими поверхностями, нагретыми под давлением. члены. средства для перемещения указанных прижимных элементов прямолинейно друг к другу и от друга в таких временных соотношениях для упомянутого пошагового движения так, чтобы они зажимали полосы между собой вокруг выемок в течение времени, пока не происходит относительного продольного перемещения между полосами и прижимные элементы и средства для образования прорези или отверстия в запечатанных полосках между изделиями, благодаря чему материал полосок можно легко порвать, например, проталкивая ноготь через прорезь. - -- - . -- , . Изобретение особенно применимо к полоскам, изготовленным из резинового материала, например, продаваемых под зарегистрированной торговой маркой «Плиофилм», или к регенерированной целлюлозе, покрытой термопластичным покрытием. Обычно такие полоски имеют прочный характер, и их сравнительно трудно разрывайте их, когда необходимо удалить содержимое. Чтобы преодолеть эти трудности, ранее предлагалось проводить описанную выше операцию склеивания при такой температуре, чтобы сделать целлюлозу хрупкой и, таким образом, обеспечить ее легкость разрыва. Особенность настоящего изобретения состоит в обеспечении средств для нагрева прижимных элементов до температуры ниже температуры, при которой происходит охрупчивание, но достаточно высокой, чтобы обеспечить пластификацию покрытия. " - . , . . Предпочтительно. по меньшей мере часть прорези проходит в направлении длины полосы, например, прорезь может иметь -образную форму. . , , -. Предпочтительно предусмотрены средства для разрезания указанных полос во время операций прессования. , . Средства для подачи указанных изделий могут содержать желоб, проходящий между полосами и имеющий такую форму, что указанные изделия располагаются внутри него друг над другом, и средства для выпуска изделий по одному синхронно с поэтапной подачей полос. . Полосы могут быть расположены так, чтобы подавать их в направлении вниз каждая с помощью подающего ролика, с которым контактирует прижимной ролик, причем две полосы проходят между двумя возвратно-поступательными нагреваемыми прижимными элементами, а затем проходят между двумя приводными подающими роликами, причем подающий и подающий ролики приводятся в движение с перерывами. посредством подходящей передачи. -- . , , . Ниже приводится более подробное описание одного устройства для упаковки изделий в соответствии с данным изобретением со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой схематический вид спереди устройства, при этом механизм подачи таблеток опущен; Фигура 2 представляет собой вид спереди одного из прижимных элементов; На фиг.3 показан вид спереди приводного механизма со снятой передней пластиной; Фигура 4 представляет собой вид сбоку верхней части механизма, показывающий механизм доставки таблеток в увеличенном масштабе, а фигура 5 представляет собой вид сбоку на фигуре 4, вид слева; на фиг.6 - план в разрезе по линии 6-6 фиг.1 в увеличенном масштабе; Фигура 7 представляет собой вид сбоку механизма подачи таблеток к медиане доставки, а фигура 8 представляет собой разрез по линии 8-8 на фигуре 7. , 1 , ; 2 ; 3 ; 4 , 5 4; 6 6-6 1 ; 7 - , 8 8-8 7. Устройство состоит из двух вертикальных пластин 10 и 11, разнесенных друг от друга и поперек верхней части которых проходят два шпинделя 12, 13. Эти шпиндели выступают за грани пластины 10 и закрепляют на себе ролики 14, 15. К валу 12 между пластинами прикреплено женевское колесо 16 с прорезями (см. рисунок 3), а под женевским колесом на другом валу 17, несущем упомянутые пластины, установлен кривошип 18, имеющий штифт 19, который последовательно входит в зацепление с пазами 20; этот последний вал является главным приводным валом устройства и постоянно вращается посредством подходящей передачи от приводного двигателя. Вал 12, на котором установлено женевское колесо, зацеплен с другим валом 13 через зубчатую передачу 21 так, что оба упомянутых ролика 14, 15 вращаются прерывисто. Ниже между двумя пластинами установлен кулачковый вал 22, ось которого лежит в вертикальной плоскости, проходящей между двумя верхними роликами 14, 1,5, этот кулачковый вал приводится от главного вала через цепную и звездчатую передачу 23 и несет на себе кулачки 24. которые выполнены с возможностью возвратно-поступательного движения нагретых плоских нажимных элементов 25, 26. 10 11 12, 13. 10 14, 15. 12 16 ( 3) 17 18 19 20; . 12 - 13 21 14, 15 . 22 14, 1.5, 23 24 - 25, 26. Для этой цели каждый кулачок взаимодействует с роликом 88 (см. рисунок 6), установленным на одном конце плунжера 89, установленного возвратно-поступательно в неподвижной части 90 устройства. На другом конце плунжера прикреплен кронштейн 91, на котором установлен блок 86, к которому прикреплен один из прижимных элементов. К блоку прикреплена горизонтальная тяга 87, которая установлена в подшипнике 88, прикрепленном к передней пластине 10. Два прижимных элемента лежат на противоположных сторонах вышеупомянутой вертикальной плоскости. Как видно из фиг.2, каждый нажимной элемент имеет шероховатую или рифленую поверхность, на которой образована полная круглая выемка 28 и полукруглая выемка 29 над ней. Вышеупомянутые прижимные элементы 25, 26 установлены в хорошем тепловом контакте с держателями, снабженными электрическими нагревательными элементами. Термостатические средства (не показаны) могут быть расположены в цепи с указанным элементом так, чтобы ток отключался при заданной температуре, чтобы предотвратить охрупчивание полос. 88 ( 6) 89 90 . 91 86 . 87 88 10. . 2, 28 29 . 25, 26 . ( ) . Еще один вал 30 установлен между двумя пластинами ниже уровня нагретых прижимных элементов и в одной из вышеупомянутых вертикальных плоскостей: этот последний вал выступает из пластины 10 и на нем установлен ролик 31, имеющий кольцевую канавку. На этом валу также находится звездочка 32 между двумя пластинами, которая окружена цепью 33, идущей вверх и охватывающей другую звездочку 34 на валу 13. На внешней поверхности пластины, из которой выступают различные ролики 14, 15 и 31, также установлены подпружиненные ролики 35, 36, 37, связанные по одному с каждым из других упомянутых роликов. 30 : 10 31 . 32 33 . 34 13. 14, 15 31 35, 36, 37, . Две ленты 38, 39 проходят от накопительных роликов 40, 41, установленных с возможностью вращения на рычагах 42, 43, установленных в верхней части пластины 10. 38, 39 40, 41 42, 43 10. Полосы проходят соответственно вокруг направляющих роликов 44, 45 на этих рычагах, затем вокруг штифтов 7 и 8, а затем между роликами 14, 35, 15, 36, после чего обе полосы проходят между прижимными элементами 25, 26, а затем между нижним роликом. 31 и подпружиненный ролик 37; за счет этого полосы постепенно подаются между прижимными элементами с плоской поверхностью. Подпружиненные ролики 35, 36, 37 предпочтительно покрыты резиной. Ролики 14, 15 разнесены друг от друга так, что нисходящие участки сходятся друг к другу, и к внешней стороне пластины прикреплен вертикальный желоб 46, который проходит между сходящимися полосами и заканчивается на небольшом расстоянии над плоскими прижимными элементами. Желоб снабжен механизмом освобождения (см. фиг. 4) под управлением указанного кулачкового вала 22 так, чтобы высвобождать предметы по одному, так же, как прижимные ролики движутся вместе. Для этой цели кулачковый вал выступает за заднюю пластину 11 и снабжен диском 47, несущим штифт 4S, который воздействует на поверхность кулачка 49, образованную на плече 50 рычага, поворачивающемся в позиции 51 на указанной пластине. 44, 45 7 8, 14, 35, 15, 36, 25, 26 31 37 ; -- . - 35, 36, 37 . 14, 15 46 - . ( 4) 22 , . 11 47 4S 49 50 51 . Шатун 52 шарнирно прикреплен к плечу рычага одним концом, а другим концом - к одному плечу 53 коленчатого рычага. Другой рычаг 54 выступает над верхней частью пластины и шарнирно соединен звеном 55 с рычагом 56, повернутым в позиции 57 к кронштейну 58 на передней пластине. Расцепляющее устройство может содержать две передние части 59, 60, выступающие в желоб с каждой его стороны и переносимые полозьями 61, 62, которые шарнирно соединены на одном конце со звеном 63, которое поворачивается в точке 6 к нижнему концу плеча рычага 56. . Носовые части расположены одна над другой и на расстоянии друг от друга в соответствии с размером изделия и расположены таким образом, что поворот рычага 56 в одном направлении сначала приводит к тому, что верхняя носовая часть оказывается вжатой между нижним изделием и непосредственно над ним до тех пор, пока плечо 64 на ползуне 61 не зацепится за боковую часть желоба, после чего другая носовая часть вытягивается под действием пружины 65 из-под самого нижнего предмета, чтобы освободить его. 52 53 . 54 55 56 57 58 . 59, 60 61, 62 63 6 56. 56 64 61 , 65 . Перемещение рычага 56 в противоположном направлении приводит к тому, что ползун 62 сначала перемещается под действием пружины 65, вводя носовую часть 60 в желоб, после чего носовая часть убирается и таблетки опускаются. 56 62 65 60 , . Вышеупомянутое средство для выполнения прорези в двух полосах содержит лезвие 66 (см. фиг.6), установленное с возможностью поступательного движения в ползуне 67, переносимом кронштейном 91, передний край которого имеет слегка -образную форму, а поперечное сечение лезвие имеет такую форму, чтобы обеспечить продольное ребро 69 с острыми краями, выступающее из внешней поверхности лезвия, при этом внешняя поверхность снабжена двумя выступами 70 по обе стороны ребра 69, расположенными под углом друг к другу. 66 ( 6) ' 67 91, - - - 69 , 70 69 . Такое расположение образует -образную прорезь с расходящимися отводами по ширине полосок. Пружинное средство 71 стремится отодвинуть лезвие от полосок, в то время как движение в противоположном направлении осуществляется под действием поворотного рычага 72, один конец которого входит в зацепление с концом лезвия, а другой конец которого зацепляется с плунжером 73, приводимым в действие быстродействующий кулачок 74 на валу 22. - . 71 72, , 73 - 74 22. Между рычагом 72 и концом лезвия может быть расположен клиновидный или ступенчатый элемент (не показан) таким образом, чтобы путем регулирования положения этого элемента, например, - ( ) 72 , .. с помощью регулировочного винта можно изменять степень выступания -образного конца лопасти в полоски, тем самым изменяя степень проникновения лопасти. Благодаря этому лезвие при необходимости может быть приспособлено для полного разрезания полос. Клиновое или ступенчатое средство может автоматически управляться подшипником, чтобы разрезать полосу после определенного количества оборотов кулачкового вала. , - , . , , , . . Вместо лезвия 66 может быть предусмотрен пуансон, который предназначен для воздействия на наковальню, удерживаемую другим прижимным элементом 25. 66 25. Таблетки могут подаваться в верхний конец желоба из наклонного лотка 74, нижний конец которого снабжен изогнутой вниз частью 75, которая соединяет канал 76, ведущий к желобу. Лоток 74 установлен на упругих рычагах 77 и приводится в движение ударным элементом 78, один конец которого входит в зацепление с выступом 80 на лотке, а другой конец шарнирно шарнирно закреплен на кронштейне 82 на раме 84 и фиксируется эксцентриком. 85 на валу 79, приводимом в движение двигателем. Канал 76 имеет такую форму, что обычно таблетки катятся по краям в сторону одной стороны желоба 81 для перелива. Однако, если в желобе происходит закупорка или задержка, таблетки едут одна над другой по каналу 76 и падают вбок в желоб 81, который доставляет их в приемник, который их собирает, или в лифт. который подает их обратно в операционный лоток. 74, 75 76 . 74 77 78 80 82 83 84 85 79 . 76 81. , , -, 76 81 , . Мы утверждаем следующее: - 1. Упаковочная машина упомянутого типа, в которой предусмотрены средства для подачи двух полосок термопластического материала в направлении вверх и вниз, шаг за шагом между двумя утопленными нагретыми прижимными элементами с плоской поверхностью, средства для прямолинейного перемещения указанных прижимных элементов. друг к другу в такой временной зависимости от упомянутого поэтапного движения, что они зажимают полосу между собой вокруг выемок в то время, когда нет относительного движения между упомянутой полосой и прижимными элементами, и средства для образования прорези или отверстие в запечатанных полосках между изделиями, из-за чего материал может быть легко порван. :- 1. , -- - , -- , . 2.
Упаковочная машина по п.1, в которой предусмотрены средства для нагрева прижимных элементов до температуры ниже температуры, при которой происходит охрупчивание полосок, но достаточной для пластификации покрытия. 1, - , . 3.
Упаковочная машина по п.2, в которой средства для формирования прорези сконструированы таким образом, что часть образованной таким образом прорези проходит в направлении длины полосок. 2, . 4.
Упаковочная машина по п.2 или 3, в которой предусмотрены средства для разрезания указанной полосы во время операции прессования. 2 3, . 5.
Упаковочная машина по любому из предшествующих пунктов, в которой средство для введения указанных изделий между полосками содержит желоб, проходящий между полосками и имеющий такую форму, что указанные изделия располагаются внутри него друг над другом, и средство для высвобождения изделий по одному. время синхронно с пошаговой подачей полосок. , , -- . 6.
Упаковочная машина по любому из предшествующих пунктов, в которой полосы выполнены с возможностью подачи в направлении вниз, каждая с помощью подающего ролика, при этом прижимной ролик контактирует с двумя полосками, проходящими между двумя смонтированными с возможностью поступательного движения нагретыми прижимными элементами, которые затем проходят между подающими роликами, которые подающие ролики и подающие ролики периодически синхронно приводятся в движение подходящей передачей от двигателя. , , . 7.
Упаковочная машина по п.5, в которой изделия подаются в желоб из вибрационного лотка. 5 . 8.
Упаковочная машина по п.7, в которой перелив связан 7, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:47:35
: GB664423A-">
: :

664424-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664424A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664,4J 664,4J Дата подачи полной спецификации: январь. 24, 1950. : . 24, 1950. Дата подачи заявления: январь. 27, 1949. № 2232/49. : . 27, 1949. . 2232/49. Полная спецификация опубликована: январь. 9, 1952. : . 9, 1952. Индекс при приемке: - Класс 38(), (: 8: 12). :- 38(), (: 8: 12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в электрических выключателях с термостатическим управлением или в отношении них. -. Мы, PREMIE3r ', британская компания , Кили-стрит, Бирмингем, 9, графство Уорик, и ХЮБЕРТ ТОМАС ТЕЙЛОР, британский подданный, по адресу компании, настоящим заявляем об изобретении, для чего мы молимся, чтобы нам был предоставлен патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении. , PREMIE3r ', , , , , 9, , , , ' , , , , Настоящее изобретение относится к электрическим переключателям или выключателям с термостатическим управлением, содержащим подвижный контактный элемент переключателя и термочувствительный элемент, например, биметаллическую полосу, соединенную через элемент передачи движения с указанным контактным элементом с целью разрыва электрической цепи при достижении заданной температуры. - , , - , - . 21\ Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы выреза, в котором трение в соединении между термочувствительным элементом и подвижным контактным элементом уменьшено до особенно низкого значения, так что устройство обладает необычайно высокой чувствительностью и менее склонен к выходу из строя, чем в случае с существующими устройствами вышеуказанного типа, вследствие застревания вышеупомянутых движущихся частей устройства в результате трения. 21\ - . В соответствии с настоящим изобретением термочувствительный элемент соединен с подвижным контактным элементом посредством элемента передачи движения, поддерживаемого только термочувствительным элементом и подвижным контактным элементом, при этом противоположно направленные концевые части указанного элемента передачи движения имеют точечный контакт качения. зацепление с опорными поверхностями только на термочувствительном элементе и на подвижном контактном элементе и во всех рабочих положениях термочувствительного элемента и подвижного контактного элемента, для которых предназначен переключатель или выключатель, и означает расположение элемента передачи движения против нежелательного перемещение в направлении, поперечном линии, соединяющей два его конца, для поддержания указанного элемента передачи движения в его рабочем положении. , - , . Таким образом, трение в соединении между термочувствительным элементом и подвижным контактным элементом ограничивается трением в точечных контактах между элементом, передающим движение, и теплочувствительным элементом и подвижным контактным элементом, с которым он входит в зацепление, и за счет создания передающего движение элемента элемент с как можно меньшей массой, соответствующий передаваемой силе, эти значения трения могут быть уменьшены до очень низкой степени, так что сопротивление трения смещению подвижного контактного элемента в соединении между ним и термочувствительным элементом снижается. действительно до очень низкого значения, и устройство обладает особенно высокой чувствительностью и не подвержено отказу из-за того, что трение в вышеупомянутом соединении настолько велико, что препятствует рабочему движению термочувствительного элемента. , , . Если теплочувствительный элемент является электропроводным и содержит, например, биметаллическую полосу, элемент передачи движения может быть выполнен из электроизоляционного материала, например, стекла или фарфора, чтобы электрически изолировать теплочувствительный элемент от подвижного элемента. контактного элемента без необходимости создания упоров, несущих подвижный контактный элемент, или самого термочувствительного элемента из электроизоляционного материала, что позволяет использовать металлические упоры, которые можно крепить к связанным с ними частям проще и с некоторой экономией затрат на сборку, чем Это тот случай, когда эти абатменты изготовлены из неметаллического изолирующего материала. , , - , , - . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку в поперечном сечении термостатически управляемого переключателя, воплощающего настоящее изобретение. , : 1 . На рисунке 2 показано поперечное сечение в увеличенном масштабе части конструкции, изображенной на рисунке 1. 2 1. На чертеже изобретение проиллюстрировано применительно к термостатическому выключателю для использования с электрорезистивным нагревательным элементом погружного типа, хотя изобретение может быть применено к термостатическим переключателям иного назначения, например, к электрическим утюгам. Такие выключатели часто называют «выключателями», и выражение «выключатель» используется в этом отношении без разбора. , , , . " - " " " . Устройство, проиллюстрированное на чертеже, содержит обычные неподвижные и подвижные контактные элементы 10, 11 соответственно, причем подвижный контактный элемент включает в себя гибкий полосовой металлический рычаг 12, один конец которого прикреплен известным образом к корпусу или корпусу 13 устройства и другой конец которого выступает за пределы самой подвижной контактной детали 14 и имеет на своем конце упор 15 для зацепления с одним концом элемента 16 передачи движения. 10, 11 , 12 13 14 15 16. Этот абатмент удобно выполнен в виде металлической чашки, имеющей внутреннюю резьбу 17 для приема регулировочного винта 18, внутренний конец 19 которого выступает в полую часть 20 чашки и имеет выпуклую форму, чтобы иметь заостренную форму. контакт с одним концом элемента 16 передачи движения, который выполнен в виде прямого звена из стекла или другого изолирующего материала, причем элемент имеет цилиндрическую форму в поперечном сечении и имеет два конца 21, 22 полусферической конфигурации, диаметр звена существенно меньше внутреннего диаметра внешней части чашки или упора 15. 17 18, 19 20 16, , 21, 22 - , 15. Другой конец 22 звена входит в зацепление непосредственно с внутренней частью дополнительного чашеобразного упора 23, имеющего внутренний радиус, существенно превышающий радиус конца 22 звена, так что последний снова имеет точечный контакт с внутренним концом чашечки. -образный абатмент. Этот абатмент снова выполнен из металла и установлен на одном конце биметаллической полоски, обозначенной на схеме позицией 24, другой конец которой прикреплен к корпусу 13 известным способом, причем расположение таково, что когда биметаллическая полоска полоска деформируется вследствие повышения температуры, движение передается через элемент 16 для смещения подвижного контактного элемента против закрывающей силы, обеспечиваемой упругостью гибкого рычага 12, или, если желательно, против упругости, обеспечиваемой отдельной пружиной чтобы разорвать цепь известным способом. Во время такого движения концы 22 и 21 элемента 16, которые входят в зацепление соответственно с абатментом 23 и установочным винтом 18, установленным на кронштейне 15, имеют точечный контакт с этими частями, в то время как элемент 16 не имеет промежуточной опоры, его концы поддерживаются исключительно на его концах описанными частями. 22 23 22 - . - 24, 13 , - 16 12, , . 22 21 16 23 18 ) 15 , 16 . Кроме того, следует понимать, что во время вышеупомянутого движения 70 концы 22 и 21 элемента 16 передачи движения будут иметь ограниченное вращательное движение относительно упора 23 и установочного винта 18, с которыми они соответственно входят в зацепление. 75 Упор 15, установленный на подвижном контактном элементе, в который входит один конец элемента 16, помогает первоначально позиционировать элемент 16 до и во время регулировки винта 18, а также 80, чтобы предотвратить полное выпадение элемента 16. положения, например, в случае, если устройство подвергается сильному удару, но следует понимать, что при нормальных условиях работы элемент 85 16 входит в зацепление только с регулировочным винтом 18, предусмотренным на этом абатменте, причем этот регулировочный винт служит для обеспечения возможности температура, при которой работает устройство, может изменяться известным способом. 90 Обеспечение увеличенного радиуса внутренней части упора 23 по сравнению с прилегающим концом элемента 16 обеспечивает точечный контакт между ними во всех рабочих положениях частей 95, для которых предназначено устройство. 70 22 21 16 23 18 . 75 15 16 16 18, 80 16 , , 85 16 18 , . 90 23 16 95 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:47:38
: GB664424A-">
: :

664425-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664425A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6649425 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: январь. 27, 1949. 6649425 : . 27, 1949. № 2333/49. . 2333/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 24 марта 1948 года. 24, 1948. Полная спецификация опубликована: январь. 9, 1952. : . 9, 1952. Индекс при приемке: - Классы 100(), B7a(4:11), B7(d2:); и 140, Альб, А2(а:в:ж). :- 100(), B7a(4: 11), B7(d2: ); 140, , A2(: : ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в способе и устройстве для изготовления ламинированных изделий и в отношении них Мы, ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Мичиган, Соединенные Штаты Америки, по адресу 3675 , Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки. (Правопреемники ФРЕДА ЛИДЖИНЕНА, гражданина Соединенных Штатов Америки, / ., 3675 , Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: , ., , , 3675 , , , ( , , / ., 3675 , , , ), , : Настоящее изобретение относится к изготовлению изделий, образованных из пластин листового материала, соединенных вместе, например, с помощью смолистых веществ, причем изобретение, в частности, относится к усовершенствованному способу и устройству для формирования панелей, полезных для отделки салонов автомобилей или других транспортных средств. , , . При изготовлении обшивок кузовов автомобилей, например, для отделки внутренней части дверей, принято располагать в наложенном порядке несколько пластин или слоев материала и объединять их вместе между верхними и нижними нагретыми штампами или валики пресса посредством смолистых материалов. Таким образом, в течение каждого цикла работы пресса на заданной площади между штампами изготавливается одна панель. Очевидно, что время, затраченное на полный цикл работы пресса для изготовления одной панели, существенно влияет на себестоимость изготовления, особенно если учесть, что для завершения производства требуется значительная выдержка пресса в закрытом положении. отверждение смол, используемых для скрепления ламинатов, такая задержка представляет собой потерю продуктивного времени прессы, а также операторов прессы. , , . . , , . Одной из главных задач изобретения является снижение стоимости изготовления изделий, таких как обшивочные панели, за счет увеличения производительности пресса и сокращения простоев и непроизводительного времени как пресса, так и операторов пресса на единицу продукции. , , [ - . Дополнительной целью изобретения является создание средства и способа формирования в прессе двух отделочных панелей или тому подобного за одну операцию и в одной и той же области между верхними и нижними элементами матрицы или плитами пресса, тем самым существенно удваивая производство без заметного увеличения затрат труда 55. и, как следствие, значительно снизить стоимость панелей. 50 , 55 . , , . В соответствии с настоящим изобретением матрица для формирования ламинированных панелей в прессе, имеющем относительно подвижные прессующие 60 элементов, включает в себя опору, перемещаемую в пресс и из нее между указанными элементами, и матрицу, шарнирно прикрепленную к указанной опоре и имеющую формовочные части на противоположных ее сторонах. для образования углублений или углублений 65 в двух наборах пластинчатых пластин, расположенных один под, а другой над упомянутым матрицей. 60 , 65 . Изобретение также включает матрицу для формирования ламинированных панелей в прессе, имеющем 70 относительно вертикально перемещающихся верхнего и нижнего элементов, содержащую опору, перемещаемую в пресс между указанными элементами на указанном нижнем прессующем элементе, матрицу, содержащую элементы, имеющие формовочные части 75 на противоположных сторонах. их верхнюю и нижнюю стороны, средства для позиционирования набора наложенных друг на друга пластинок панели на упомянутой опоре под упомянутым матрицей и для позиционирования второго набора наложенных друг на друга пластинок панели на упомянутом 80-слойном блоке матрицы над ним, при этом пластины указанных наборов обращены друг к другу. вступает в зацепление с указанными формообразующими частями, а верхний лист верхнего набора зацепляется с верхним прижимающим элементом, когда указанные прессующие элементы 85 сводятся вместе, чтобы прижимать указанные наборы пластин к указанному узлу штампа и тем самым заставлять указанные формовочные части образовывать углубления в панелях. . 70 , , 75 , 80 , 85 . Изобретение дополнительно включает в себя способ 90 664 425 формирования двух наборов наложенных друг на друга листов в две панели, каждый набор содержит термоотверждаемый смолистый материал, включающий этапы размещения матрицы между двумя наборами, введения матрицы и указанных наборов в пресс между ними. относительно подвижные нагретые элементы и относительное перемещение указанных элементов для прижатия наборов листов к противоположным сторонам матрицы, чтобы заставить последнюю консолидировать указанные наборы вместе. 90 664,425 , , , , . Чтобы обеспечить полное понимание изобретения, теперь оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид в перспективе, иллюстрирующий съемный блок штампа, сконструированный в соответствии с настоящим изобретением, в положении снаружи пресса. и для ясности показан шарнирный штамп в поднятом положении с парой панелей на противоположных его сторонах. , : . 1 , , . Фиг.2 представляет собой фрагментарный вид спереди пресса, иллюстрирующий сборку штампа и панели в положении внутри пресса перед операцией прессования. . 2 . Фиг.3 представляет собой вид в перспективе блока матрицы в открытом положении после выполнения операции прессования двух панелей, показанных на этом виде. . 3 . Фиг.4 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез, взятый по существу через линию 4-4 на фиг.3, если смотреть в направлении стрелок. . 4 4-4 . 3 . Фиг.5 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез, взятый по существу через линию 5-5 на фиг.3, если смотреть в направлении стрелок. . 5 5-5 . 3 . Фиг.6 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез, взятый по существу через линию 6-6 на фиг.3, если смотреть в направлении стрелок. . 6 6-6 . 3 . Фиг.7 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез, взятый по существу через линию 7-7 фиг.3, если смотреть в направлении стрелок. . 7 7-7 . 3 . Фиг.8 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез, взятый по существу через линию 8-8 на фиг.3, если смотреть в направлении стрелок. . 8 8-8 . 3 . Фиг.9 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез, взятый по существу через линию 9-9 на фиг.3, если смотреть в направлении стрелок. . 9 9-9 . 3 . Фиг.10 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез, взятый по существу через линию 10-10 на фиг.3, если смотреть в направлении стрелок. . 10 10-10 . 3 . На фиг. 11 - фрагментарный вид сверху в направлении стрелки 11 на фиг. 10. . 11 11 . 10. На чертежах проиллюстрирован, в качестве примера, один вариант осуществления изобретения применительно к устройству со съемной матрицей для скрепления вместе внутри подходящего пресса двух комплектов пластин панелей для изготовления за одну операцию пары отделочных панелей, таких как показано на позициях А и В. Позицией 20 показана часть подходящего пресса, предпочтительно гидравлического типа, имеющего верхний возвратно-поступательный плунжер 21, несущий верхнюю нагретую плиту 22', имеющую плоскую нижнюю поверхность. Пресс также содержит обычную станину 23, на которой установлена нижняя нагретая плита или опорная плита 24, имеющая верхнюю плоскую поверхность 65, по которой матрица настоящего изобретения может вдвигаться в пресс и выходить из него. , , , . 20 21 22' . 23 24 65 . Штамповое устройство, сконструированное в соответствии с настоящим вариантом осуществления изобретения, содержит плоскую опорную пластину 25 подходящего размера, к переднему краю которой прикреплена пара выступающих рычагов 26, которые могут быть изготовлены из листового металла подходящего размера. К внешним концам этих 75 рычагов прикреплена пара ручек 27, за которые рабочий может держаться, чтобы перемещать матрицу в пресс и из него. 70 25 26 . 75 27 . Могут быть предусмотрены любые подходящие средства для поддержки штамповочного аппарата снаружи пресса во время операций загрузки штамповочного аппарата и удаления из него готовых панелей. Такое поддерживающее средство в данном случае имеет форму пары угловых кронштейнов 28, прикрепленных к раме 85 пресса и выступающих наружу от нее, чтобы поддерживать опорную пластину 25, как показано на фиг. 1. Опорная плита может быть направлена в пресс посредством расположенных на расстоянии друг от друга направляющих полос 29, прикрепленных к неподвижной 90 нижней плите 24 на противоположных ее сторонах. 80 . 28 85 25 . 1. - 29 90 24 . Одна форма штампа 30 для одновременной работы с двумя наложенными друг на друга панелями показана в настоящем варианте осуществления изобретения, причем этот штамп содержит каркас 95, состоящий из соединенных стержней, которые вместе образуют полный элемент штампа, приспособленный для производства оттисков в двух наборах панелей. пластины, расположенные на противоположных сторонах матрицы, при спуске плунжера 21 для закрытия пресса 100. В проиллюстрированном примере штамп 30 содержит задний стержень 31, к противоположным концам которого жестко прикреплена пара выступающих рычагов 32. Матрица также содержит обычно -образный стержень 33, жестко закрепленный концами 105, противоположными заднему стержню 31, и выступающий вперед от него в общей плоскости. 30 , 95 , , 21 100 . 30 31 32. - 33 105 31 . Матрица 31 и передняя часть 33а -образной матрицы 33 жестко соединены друг с другом посредством ряда из 110 поперечных матриц 34. Количество, конфигурация и расположение различных стержней или элементов, образующих штамп 30, конечно, будут зависеть от конкретного рисунка или рисунка, который будет отпечатан на панелях, и, следовательно, будут широко варьироваться в зависимости от рисунка или рисунка. как размер и форма панелей. В целях иллюстрации изобретения были выбраны панели А и В, как правило, прямоугольной формы, и на каждой панели должен быть нанесен рисунок 120, который соответствует расположению и конфигурации матрицы 30, образованной посредством матриц 31, 33 и матриц. 34. 31 33a - 33 110 34. , 30 , , , 115 , . 120 30 31, 33 34. Матрица 30 шарнирно закреплена сзади 125 на опорной плите 25, чтобы ее можно было поднимать и опускать для удобства загрузки, а также удаления готовых панелей. 30 125 25 . 664,425 К задней части опорной пластины жестко прикреплена пара шарнирных блоков 35, которые разнесены друг от друга так, чтобы находиться между нижними концами рычагов 32. Каждый блок 35, как показано на фиг. 9, снабжен вертикальной прорезью 36, через которую проходит шарнирный штифт 37, заканчивающийся на внутреннем конце головкой 38 с накаткой и имеющий на внешнем конце резьбовую часть 39, приспособленную для ввинчивания в резьбовое отверстие в нижнем конце рычага 32. 664,425 35 32. 35, . 9, 36 37 38 39 32. Каждый шарнирный штифт 37 имеет скользящую посадку внутри паза 36, что позволяет ему перемещаться по вертикали внутри паза, чтобы соответствовать толщине нижней панели А, когда матрица поворачивается вниз и входит в зацепление с ней. 37 36 . Как показано, в частности, на фиг.6, задняя матрица 31 снабжена подходящими формообразующими поверхностями 31а на ее верхней и нижней сторонах, причем эти поверхности приспособлены для одновременного контакта с верхней и нижней панелями и для продавливания в них канавок. Из противоположных формующих поверхностей 31а стержня 31 выступает пара пуансонов 40, которые имеют вогнутые выемки 40а подходящей глубины, заканчивающиеся режущими кромками 40b. Каждая поперечная матрица 34, как показано на фиг. 7, снабжена по всей своей длине выступающими ребрами 41 на ее противоположных верхней и нижней сторонах, причем эти ребра служат формообразующими средствами для одновременного формирования канавок или углублений в верхней и нижней панелях. . 6, 31 31a , . 31a 31 40 40a 40b. 34, . 7, 41 , . -образный формующий стержень 33 имеет поперечное сечение аналогично стержню 31, как показано на фиг. 6, и имеет на противоположных верхней и нижней сторонах ряд пуансонов 42, которые в данном случае аналогичны пуансонам 40. . - 33 31, . 6, 42 40. Рама 30 штампа содержит средства для пробивания подходящих отверстий в верхнем и нижнем наборах пластин панели. Как показано на фиг. &, в наложенных друг на друга панелях можно пробить пару отверстий для размещения стержней дверных ручек. Пластина 43 проходит между ними и соединена своими концами с одним из стержней 34 и со стороной -образного стержня 33. На противоположных сторонах этой пластины 43 совмещены пары пуансонов 44, каждый из которых имеет вогнутую выемку 44а подходящей глубины, оканчивающуюся круглой режущей кромкой 44b. В данном случае каждый пуансон 44 имеет ст