патенты / 13898

664081-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664081A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 20 апреля 1950 г. : 20, 1950. Дата подачи заявления: 20 апреля 1949 г. № 10468/49. : 20, 1949. . 10468/49. Полная спецификация опубликована: январь. : . 2,
1952. 1952. Индекс при приемке: - Классы 34(), H5b, P9; и 78(), (le3f: ). :- 34(), H5b, P9; 78(), (le3f: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся устройств для сушки травы и т.п. . Мы, Джон Лэйнг Деас, или Роуз Миллс, Ильминстер, Сомерсет, британский подданный, и , , из , , , , британской акционерной компании, настоящим заявляем об изобретении, Мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а также метод, с помощью которого он должен быть реализован, который должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству для сушки стекла и т.п., например с помощью горячего воздуха или дымовых газов. , , , , , , , , , , , , - , , , , : , . В частности, оно относится к подающему устройству для таких сушилок для травы, которые включают в себя наклоненную вверх направляющую для перемещения травы. средство для подъема травы вдоль указанной направляющей и средство для подачи горячей сушильной среды в замкнутое пространство под направляющей, так что указанная горячая среда проходит вверх через движущуюся траву. , - . . Сушилки для травы такого типа описаны в патентных описаниях 561534 и 577483, причем настоящее изобретение особенно применимо для использования с сушилками для травы, описанными в этих описаниях. 561,534 577,483., . Уже предлагалось снабдить травосушильный аппарат наклонным элеватором или конвейером для подъема травы из бункера и сброса ее по подающему желобу, причем элеватор имеет ролики с механическим приводом для выравнивания и удаления травы по мере ее подачи в травосушилку. сушилка для травы, выравнивающий валик, имеющий винтовые зубья или гребни, которые сметают вниз и в обе стороны излишки травы на восходящей стороне подъемника, и очищающий ролик, имеющий винтовые гребни и щетки, расположенные поочередно для удаления травы с нисходящего пути подъемника. лифт. - , , , , . В соответствии с настоящим изобретением предложено подающее устройство для устройства для сушки травы описанного типа, содержащее наклоненный вверх конвейер, приспособленный для перемещения по высоте, удобной для выгрузки травы из грузовика или чего-либо подобного, на высоту, необходимую для передачи травы в сушилку, при этом поднимающаяся масса травы захватывается механическими гребнями или чем-то подобным внутри подающего устройства, в котором поднимающаяся масса травы захватывается рядом зубцов, каждый из которых установлен на направленном вниз наклонная скользящая рама или рычаг, принимающий возвратно-поступательное движение посредством расположенного в поперечном направлении коленчатого вала, при этом каждая рама или рычаг соединены с разными участками указанного коленчатого вала. , - - , - , , , , . Далее изобретение описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. в котором: Рис. 1 представляет собой вид с частичным разрезом подающего устройства, предположительно подающего траву в сушильное устройство, расположенное справа, причем устройство, например, описано в Спецификации № 577,483. . :. 1 - -, , . 577,483. Фиг.2 представляет собой вид с торца верхней части ги. 1, если смотреть справа. . 2 ,. 1, . Изображенное устройство подачи установлено на каркасе, состоящем из вертикальных уголков и вертикальных швеллеров , соединенных вместе вверху горизонтальными уголками , которые поддерживаются промежуточными стойками '. - - , - '. Наклонный конвейер проходит от конца до конца каркаса, например, под наклоном на 150 градусов к горизонтали, и приводится в действие поперечным валом , опирающимся на подшипники на швеллеры , с промежуточным валом ', опирающимся на подшипники на уголки-а-; звездочки , закрепленные на этих двух валах, соединены между собой цепями вблизи сторон рамы, а поперечные рейки или скребки прикреплены к противоположным точкам цепей. , 150 , - , ' - -; , . Боковые части каркаса снабжены стенками , нижние части ' которых наклонены внутрь так, чтобы перекрывать звездочки и цепи конвейера; Грабли при движении вверх перемещаются по наклонному столу на нижнем конце 664 081, на который сбрасывается мокрая трава, а затем грабли переносят траву наверх стола, где она падает на фартук 1. ' ; , , 664,081 , 1. Стол может состоять из проволочной сетки или перфорированного металлического листа, опирающегося на продольные стержни , опирающиеся на поперечный угол - железо , прикрепленное к бокам каркаса. , - . К верхним концам направляющих установлен поперечно вращающийся коленчатый вал , имеющий, например, девять ходов, установленных под углом 120°, причем каждый кривошип приводит в действие рычаг , другой конец которого скользит в направляющей , опирающейся в поперечном направлении на стойки ; рычаги 1 наклонены противоположно конвейерному столу , и каждый из них снабжен множеством зубцов, выступающих вниз под прямым углом к рычагу. - , 1200, - ; 1 , . Вращающийся коленчатый вал 1 сообщает зубьям черпающее или хватательное движение, заставляя зубцы тянуть массу травы назад во время ее подъема на конвейер, при этом масса травы измельчается. Глубину массы травы, выходящей из подающего устройства, при желании можно регулировать, изменяя расстояние между самыми нижними зубьями и верхней частью конвейера, чтобы уровень или глубина кучи травы, проходящей к сушилку можно изменить. Для этого коленчатый вал 7 может быть установлен в подшипниках, положение которых регулируется по высоте, на швеллерах рамы. 1. , . - , , - , - . , 7 - . С подающего фартука этого автоматического подающего устройства скошенная трава поступает непосредственно в травосушилочное устройство, например, на кормовую платформу или непосредственно в наклонную направляющую или подъемный механизм указанного сушильного устройства. , - , - . Передняя часть устройства автоматической подачи может быть дополнительно снабжена средством предварительного нагрева массы влажной травы при ее поступлении в устройство подачи. Кроме того, конвейерный стол 1 подающего устройства может проходить над воздуховодом , предназначенным для подачи нагретой среды - под конвейер, горячий воздух или газы предпочтительно поднимаются через проволочную сетку или перфорированный металл стола во время подъема травы. . - -. , 1 - - , . Коленчатый вал для возвратно-поступательного движения рычагов 1 и зубцов и конвейерный механизм автоматического подающего устройства 5а могут приводиться в действие через отдельные цепные передачи , и одну или несколько муфт от общего приводного средства, такого как двигатель или приводное устройство. шестерню устройства для сушки травы, которая питается от этого подающего устройства, при желании может быть предусмотрена реверсивная шестерня 60 для привода коленчатого вала . 1 - 5a , , -, , 60 . Изобретение не ограничивается каким-либо конкретным типом конвейера для сушки травы; например, вместо показанного типа граблей или скребков 65 может быть использован наклонный конвейер типа бесконечной ленты, предпочтительно имеющий ленту, снабженную зубьями или шипами, расположенными на расстоянии от ворошильных зубцов , приводимых в движение коленчатым валом 70 . . ; , 65 , , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:38:45
: GB664081A-">
: :

664082-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664082A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 66494 66494 Изобретатели: ВИКТОР ЭМ-НМАНУЭЛ ЯРСЛИ, АЛЬФРЕД КЕННЕТ АНСУОРБТ и АЛАН ЭДВАРД ДИН. : - , . Форма подачи документов Полная спецификация: 5 июля 1950 г. : 5, 1950. Дата подачи заявления: 20 апреля 1949 г. № 10530149. : 20, 1949. . 10530149. Полная спецификация опубликована: январь. : . 2,
1952. 1952. Индекс при приемке: - 87(), (51:100), A2(:e6), A3(:). :- 87(), (51: 100), A2(: e6), A3(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в производстве керамических корпусов или связанные с ним. . Мы, & , британская компания, расположенная на Акко-стрит, Баттерси, Лондон, SW8, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также о методе, с помощью которого оно должно быть реализовано. быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем заявлении: , & , , , , , ..8, , , - :- Настоящее изобретение включает усовершенствования в производстве керамических изделий или относящиеся к ним. . Известные способы прессования керамических масс имеют тот недостаток, что изделие дает неравномерную усадку и должно быть толстостенным. Альтернативный метод литья желаемых изделий из глиняного шликера имеет недостаток в том, что шликер должен быть текучим и, следовательно, содержание керамических порошков ограничено. Также было предложено изготавливать керамические изделия путем приготовления керамической смеси, которая включает связующее или клей для частиц. Такую смесь можно нагреть в цилиндре для литья под давлением и заставить течь, после чего она впрыскивается под давлением в форму при атмосферной температуре, где она быстро затвердевает и из которой ее можно удалить после затвердевания. - . . . , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного процесса литья под давлением керамических материалов. . Согласно настоящему изобретению способ изготовления керамических формованных изделий для обжига характеризуется получением жесткой керамической смеси, которая, тем не менее, способна течь под высоким давлением при обычных атмосферных температурах, впрыскиванием смеси в форму, поддержанием формы при пониженную температуру, достаточно низкую, чтобы вызвать замерзание формованной массы, и, когда масса станет достаточно твердой, ее извлекают из формы. , , , , , . Конечно, для осуществления изобретения важно, чтобы смесь содержала некоторое количество жидкости, но, как хорошо известно, характер порошков, содержащихся в керамической смеси, часто таков, что добавление значительного количества воды или другая подходящая жидкость необходима до того, как смесь станет достаточно пластичной при обычных атмосферных температурах для литья под давлением, и, как в случае с глиняным шликером, упомянутым выше в связи с литьем, после добавления всей этой воды Содержание керамических порошков во влажной массе может быть недостаточным для получения удовлетворительных формованных изделий. Поэтому керамическая смесь, предусмотренная для целей нашего изобретения, предпочтительно содержит некоторую долю бентонита или подобного пластичного глиняного материала, чтобы смесь могла быть сделана достаточно пластичной, чтобы ее можно было лить под давлением при обычных температурах, путем добавления ограниченного количества такое количество только жидкости, которое не уменьшит долю керамических материалов до такой степени, что полученные формованные изделия пострадают в любой степени материала. , , , , , , , , . , , . Для реализации нашего изобретения нет необходимости замораживать всю воду в формованной массе, но необходимо заморозить внешние слои, чтобы придать отливке жесткую оболочку, чтобы ее можно было вытолкнуть из формы без деформации. . После выталкивания формованному изделию дают оттаять, а затем, при необходимости, воде испаряют, например, оставляя формованное изделие стоять. После этого формованную деталь можно обжечь обычным способом. , , , , , . , . Невозможно указать точные количества воды, необходимые для реализации нашего изобретения, поскольку это, естественно, варьируется в зависимости от смеси, но в целом мы обнаружили, что предпочтительные пределы 664,082 составляют от 10 до 30% по весу. При желании вместо воды можно использовать другие жидкости, например этиленгликоль, при условии, что температура замерзания смеси под давлением не слишком сильно снижается. , 664,082 10 30% . , , ,- . При желании к пластиковой массе можно добавлять смачивающие агенты и диспергирующие агенты, применение таких материалов хорошо известно специалистам в данной области техники. , , , . Для того чтобы наше изобретение было понятнее, будут приведены различные примеры изготовления изделий в соответствии с изобретением. -- . ПРИМЕР И. . Была приготовлена следующая смесь керамикса. Бентонит 20% по весу, китайская глина 40%, полевой шпат 10%, обожженный глинозем 10%, кварц 20% Последние четыре ингредиента этой смеси были в форме порошков с размером частиц от 0 до 15%. микроны. . 20% 40%,, 10%,, 10%,, 20% - - - 0 '5 . К этому добавляли водопроводную воду до тех пор, пока содержание воды во влажной смеси не достигало 24% по массе, и массу обрабатывали до получения однородной композиции. 24% , - . Затем материал при атмосферной температуре подвергали литью под давлением 4 тонны на квадратный дюйм, при этом давление поддерживали в течение 10-20 минут. & , , 4 , . секунды; сама форма выдерживалась при температуре 20°С. Формованные изделия извлекали из формы в замороженном состоянии и давали им достичь комнатной температуры, в течение этого периода лед в формованных изделиях таял. Затем формованным изделиям давали постоять до тех пор, пока по существу вся вода не испарится, а затем подвергали обжигу хорошо известными способами, которые не являются частью настоящего изобретения. Выяснилось – через 5 дней молдинги высохли и были готовы к обжигу. ; 20 C0. - , ' - . - , - . - 5 . ПРИМЕР Керамическая смесь в данном случае была следующей: Бентонит - 25% по массе -Глина Охина -=45% Полевой шпат - 5% - , -Прокаленный глинозем 15% -Кварц 20%. - : - 25% - -=45% - 5%-,, - 15% 20%,. Последние четыре ингредиента представляли собой порошки с размером частиц 0-5 микрон. Добавляли водопроводную воду в количестве 18% по массе влажной смеси и массу обрабатывали до получения однородного состава. 0-5 . - 18%- -- ,- - . - Смесь была отлита под давлением 4 тонны на дюйм. квадратный дюйм выдерживался в течение 15 секунд, форма выдерживалась при температуре -340°С. Формованные изделия были выброшены и оставлены на 5 дней, а затем обожжены. -' - - 4 t6ns-. - --' - 15 , ' -340 . 5 , . ПРИМЕР . . Керамическая смесь была следующей: Бентонит 18% по массе, Китайская глина 38%, 70 Полевой шпат 8%. : 18% 38%,,,, ' 70 8%,. Кальцинированный глинозем 10%% Кварц 26% Последние четыре ингредиента имели размер частиц 0-5 микрон. Добавляли водопроводную воду в количестве 21 мас.% и массу доводили до однородности. 10%% 26% 0-5 . 75 21% , . Давление литья под давлением снова составляло 4 тонны на квадратный дюйм и поддерживалось в течение 15 секунд; температура формы составляла -320°С. Формы выбрасывали и оставляли стоять в течение 5 дней, как и раньше, а затем обжигали. 4 15 ; -320 . 5 , . Во всех приведенных выше примерах сама форма была приспособлена для изготовления нитенаправителя, но любое другое небольшое формованное изделие, которое должно иметь точную форму, может быть изготовлено аналогичным образом. - - 85 - , - - - - , . Продолжительность формовочного давления предпочтительно должна составлять не менее 15 секунд, но, конечно, 90 секунд может быть любым периодом дольше этого, по желанию. - 15 90 -, . Обратимся теперь к прилагаемым чертежам: они схематически иллюстрируют литьевую машину, предназначенную для изготовления формованных изделий в соответствии со способом настоящего изобретения: -, --- - 95 - - - - : На рисунке 1 показан схематический вид сбоку секции машины по линии 1-1 на рисунке 2, а на рисунке 100 - рисунок 2 показан торцевой вид в разрезе по линии 2-2 на рисунке 1. 1 -' - 1-1 2, 100 - 2 2-2 1. Машина для литья под давлением - в основном стандартного типа, содержащая - горизонтальный цилиндр 12 для литья под давлением 105, который перемещает инжекторный плунжер -13, приводимый в действие цилиндром 14 гидравлического давления. На раме также имеется загрузочный бункер 15 для хранения керамической смеси и подачи ее в горизонтальный питающий канал 16, снабженный подающим поршнем 17 с гидравлическим приводом 110, который расположен поперек инжекционного цилиндра 12 и открывается в его боковую часть. . - - - 12 105 - -13 14. 15 - - 16, 110 17 - 12 . Керамическая смесь в бункере нагнетается вниз по направлению к подающему каналу 16.- означает 115 груза 18, а подающий плунжер l7 толкает керамический материал в подающем канале вперед в инжекторный цилиндр 12; ход подающего цилиндра можно регулировать с помощью пары гаек с накаткой 19, навинченных 120 на резьбовую часть стержня толкателя. 20. - 16.- 115 - 18, l7pushes - 12; --- - 19 120 . 20. Цилиндр 12 для литья под давлением, который имеет толстостенные стенки, чтобы выдерживать высокие давления, создаваемые плунжером 13 во время литья, имеет на своем переднем конце 125 инжекторное сопло 21, носовая часть которого сопрягается с каналом 22-дюйма. Для контроля температуры форм может быть предусмотрен контроль формы. 12 - - - - 13 , 125 21 22- .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:38:46
: GB664082A-">
: :

664083-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664083A
[]
Я, МИМОН ПИТЕР РУБЕРТ. британец , . Предмет. дом 2, Берлингтон-роуд. Витингтон, Манчестер 20. Настоящим заявляю об изобретении, на которое я утверждаю, что мне может быть выдан патент. и метод, которым это должно быть выполнено. быть особенно . 2, . , 20. , -5 . . описано в и следующим утверждением Изобретение относится к комбинированному вентиляционно-осветительному устройству. -- . 1
( Известно, что при некоторых промышленных операциях, таких как пайка, возникают пары, которые влияют на здоровье работника или, по крайней мере, снижают производительность труда, причем проблема заключается не столько в объеме таких паров, сколько в том, что они Генерируется в непосредственной близости от рабочего и чаще всего располагается так, что пары поднимаются прямо в лицо, чтобы их можно было вдыхать, пока горячие и относительно концентрированные. ( , , , , , . Вентиляция самого рабочего помещения. каким бы эффективным оно ни было, оно не обеспечивает эффективного решения этой конкретной проблемы, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предоставить простое и эффективное устройство, с помощью которого, например, в радиотехнике и электротехнике, операции пайки могут выполняться с меньшими затратами. опасность и дискомфорт для оператора, чем это было возможно раньше. . - , , , , . Хорошо известно, что это касается многих операций, подобных пайке. Для этой цели большое значение имеет хорошее освещение работы. Экранированные индивидуальные электрические фонари имеют множество преимуществ, концентрируя свет на работе и одновременно защищая источник освещения от глаз работника. , . . . Также хорошо известно, что такие фонари также обладают значительным тепловыделением, и настоящее изобретение основано на понимании этого коэффициента тепловыделения и возможности его эффективного использования для решения вышеупомянутой проблемы. . Согласно изобретению предложено комбинированное вентиляционно-вентиляционное и рабочее4,5) осветительное устройство, содержащее воздуховод и расположенный в нем источник тепла и света, например электрическую лампу. расположен в канале таким образом, что его можно использовать для освещения работы, причем канал действует как световой экран и расположен в канале, причем канал имеет такую высоту и длину, чтобы обеспечить защиту от тепла такого источника освещения эффект дымохода, способный отводить пары от места работы и рассеивать такие пары в разбавленном виде над уровнем головы рабочего. Предпочтительно устройство является портативным или, по меньшей мере, маневренным для изменения направления доступного освещения и близости дымоотводного канала по желанию оператора. work4,5) , . , ' . . В одном примере изобретения устройство содержит трубку из легкого металла или другого подходящего материала диаметром около 9 дюймов или квадратным поперечным сечением 9 на 9 дюймов. Такая трубка имеет длину около 3 футов и поддерживается шарнирной системой рычагов в регулируемом балансирующем механизме, позволяющем легко регулировать ее положение. Внутренняя часть трубки имеет светоотражающую отделку и снабжена патроном, например, для газонаполненной электрической лампочки мощностью 60 Вт. , , 9 9 9 . 3 . - 60 - . При использовании будет обнаружено, что, когда рабочий регулирует такую трубку так, чтобы освещать работу, одновременно защищая лампу от глаз, тепло лампы вызывает эффективную тягу дымохода внутри трубки, способную поглотить большую часть паяльные испарения от работы. Такие пары рассеиваются внутри трубы за счет турбулентности и рассеиваются в помещении на уровне, значительно превышающем рабочую зону. или находящихся рядом сотрудников, где с ними можно эффективно справиться с помощью обычных средств вентиляции. , , - - . . , . В другом примере изобретения устройство содержит подставку, состоящую из основания, имеющего прибл. 10-дюймовые центры, пара стоячих стоек. Стойки имеют перевернутую -образную трубчатую раму с плоской вершиной. рычаги которого расположены на стойках с возможностью скольжения и каждый снабжен установочным винтом, так что раму можно отрегулировать и закрепить на желаемой высоте. Дымоходная труба из легкого металла и СПЕЦИАЦИЯ ПАТЕНТА 664t083 Дата подачи полной спецификации: 25 апреля 1950 г. , , . 10 , . - - . - , , . - 664t083 : 25, 1950. Дата подачи заявления: 25 апреля 1949 г. № 10850149. : 25, 1949. . 10850149. Полная спецификация опубликована: январь. : . 2,
1952. 1952. Индекс при приемке: - Классы 8(), D2bx; и 75(), D7. :- 8(), D2bx; 75(), D7. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Комбинированное вентиляционно-осветительное устройство. . 6 5 так -. 664,083 диаметром около 6 дюймов и длиной 2 фута имеет подвесную ленту, закрепленную на расстоянии около 8 дюймов от ее верхнего конца, причем такая лента имеет петли, зацепляющиеся за часть рамы с плоской вершиной. Рама и стойки имеют такую длину, что при установке на полпути плоская верхняя часть рамы находится примерно в 2 футах от основания. Сбоку трубки, примерно в 4 дюймах от нижнего конца, закреплен патрон для лампы байонетного типа. Газонаполненная электрическая лампочка мощностью 60 Вт в патроне будет иметь центр света примерно на оси трубки. 6 5 -. 664,083 6 2 8 , - . 2 . , 4 . 60 - . В использовании. трубка обычно выбивает 15S из плоской верхней части рамы под углом около 60 градусов, так что если ее положить на скамейку перед оператором. нижний конец будет находиться примерно на 8 или 10 дюймов над основанием, и свет от него будет направлен на изделие так, что нормальный центр, скажем, операции пайки, будет находиться примерно на оси трубки. При включенном свете тепло от лампочки вызовет существенную восходящую тягу в трубке, которая будет способна вызвать индукцию достаточной интенсивности, чтобы втянуть большую часть, если не все, дымы, образующиеся в таком месте работы, которые будут проноситься через трубку, разбавляться создаваемой тягой воздуха и выбрасываться на уровне, обычно значительно превышающем высоту головы оператора, где с этим может справиться нормальная вентиляция помещения. В то же время трубка действует как эффективный абажур, закрывающий источник света от глаз оперативника. . 15S - , 60 , , . 8 10 . , - , , , ' , . . Хотя тепла от лампочки обычно достаточно для обеспечения эффективной индукции над изделием, оно может быть дополнено дополнительным нагревательным элементом внутри трубки. В любом случае нет необходимости в установке вентилятора или другого подобного механического устройства для обеспечения тяги в трубе. как это до сих пор считалось необходимым. , . , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:38:48
: GB664083A-">
: :

664084-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664084A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 20 марта 1950 г. : 20, 1950. Дата подачи заявки: 25 апреля 1949 г. № 10877/149. : A1pril 25, 1949. . 10877/149. 0 0 Полная спецификация опубликована: январь. 0 0 : . 2,
1952. 1952. Индекс при приеме: - Классы 60, Dld4b; и 78(), (:8). :- 60, Dld4b; 78(), (: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения, касающиеся магнитных патронов. . Мы, . & ), расположенные по адресу: 133–137, Грейт-Хэмптон-стрит, в городе Бирмингем, 18, британская компания, и УИЛЬЯМ ФРАНК БЕЙКЕР, по адресу компании, британский подданный, настоящим заявляем об изобретении. , для чего мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, был подробно описан в следующем заявлении: , . & ), 133 137, , , 18, , , ' , , , , , :- Целью изобретения является создание усовершенствованных магнитных патронов, приспособленных для удерживания ферромагнитных заготовок при шлифовании, полировке или других аналогичных технологических операциях. - - , . В широком смысле изобретение включает в себя комбинацию подвижного конвейера из немагнитного материала, на котором могут поддерживаться заготовки, и узла намагниченных или намагничиваемых роликов, расположенных под конвейером и контактирующих с ним в той части, где должна выполняться операция. на заготовках. , - , -. На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой схематический вид сбоку, иллюстрирующий один вариант осуществления изобретения, а фиг. 2 представляет собой фрагментарный план роликов. 1 , 2 . На чертежах предусмотрена транспортировка заготовок, изготовленных (например) из листового железа или стали под вращающуюся полировальную швабру , шлифовальный круг или т.п., бесконечный конвейер в виде гибкой ленты немагнитный материал, при этом конвейер удерживается на концевых шкивах (не показаны), один или каждый из которых приспособлен для приведения в движение с соответствующей скоростью от источника энергии. В рабочем положении нижняя сторона верхней части конвейерной ленты опирается на неподвижную пластину из немагнитного материала, а под этой пластиной расположен узел роликов из мягкой стали или других намагничивающихся материалов. В показанной конструкции ролики расположены рядами, параллельными друг другу, в поперечном направлении под пластиной , и ролики в каждом ряду расположены так, чтобы чередоваться с роликами [ в соседнем ряду или рядах. Кроме того, пластина имеет зазоры в положениях, соответствующих роликам, чтобы позволить верхним периферийным частям роликов прилегать к нижней стороне конвейерной ленты с. , - ( ) , , - , ( ) . , - , . , , [ . , . Между роликами е расположены постоянные магниты никель-железо-алюминиевого или подобного типа, так что периферии роликов е в каждом ряду поочередно имеют противоположную полярность, причем ролики установлены на шпинделях из немагнитного материала, и возможность свободно вращаться под действием конвейерной ленты. В другой конструкции ролики е могут намагничиваться электромагнитами или сами могут быть выполнены в виде постоянных магнитов. -- , , - , . , , . Устройство таково, что при прохождении заготовок под шлифовальным или полировальным кругом они прочно удерживаются от перемещения относительно конвейера магнитным действием на них роликов, а свобода вращения последних позволяет транспортеру перемещаться. перемещались относительно роликов с минимальным сопротивлением трения. При желании на конвейере могут быть предусмотрены дополнительные средства в виде шпилек и т.п., к которым могут прилегать передние края заготовок. - , , . , - . Вместо бесконечного ленточного конвейера для транспортировки заготовок может использоваться поворотный стол из немагнитного материала, при этом намагниченные или намагничиваемые ролики располагаются под столом в положении, примыкающем к полировальной швабре или шлифовальному кругу. , - -, . Хотя изобретение в первую очередь предназначено для использования в полировальных или шлифовальных станках, оно может быть применено и для других аналогичных применений, при которых детали из железа или стали, и в частности детали, изготовленные из листового или другого тонкого материала, должны подвергаться производственный процесс, а второстепенные детали конструкции могут быть изменены в соответствии с различными требованиями. , -, - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:38:49
: GB664084A-">
: :

664085-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664085A
[]
РЕЙ C9yY C9yY ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации: 25 апреля 1949 : 25, 1949 № 10933/49. . 10933/49. Заявление подано во Франции 26 апреля 1948 года. 26, 1948. Полная спецификация опубликована: январь. : . 2,
1952. 1952. Изобретателем этого изобретения в том смысле, что он является его фактическим разработчиком в значении раздела Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов, является Луи Александр Жюль Баугер, гражданин Франции, проживающий по адресу авеню Виктора Гюго, 16, Ванв, Сена, Франция. , 1907 1946, , , 16 , , , . Индекс при приемке: -Класс 110(), C2b3a(2:3) C2j. :- 110(), C2b3a(2:3) C2j. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в регулировочном устройстве для компрессоров Мы, ' ', корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Франции, по адресу: бульвар Осман, 150, Париж, Франция, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , ' ', , 150 , , , , : - Как уже известно, изменение циркуляции воздуха (слово «циркуляция» используется в его математическом смысле) на входе центробежного компрессора является лучшим способом управления производительностью компрессора и получения различных необходимых регулировок. . Этот способ регулировки особенно полезен в центробежных компрессорах для наддува двигателей взрывного действия или двигателей внутреннего сгорания и особенно авиационных двигателей. , ( " " ) . - . Устройства, используемые до сих пор для изменения сечения воздухозаборника компрессора, содержат набор управляемых металлических жалюзи, распределенных вокруг конца вала на кольцевом всасывающем отверстии, причем указанные жалюзи способны закрывать или широко открывать воздухозаборник путем вращения вокруг их соответствующие оси. , . Эти устройства имеют ряд недостатков. . Во-первых, поскольку жалюзи изготовлены из металла, контактируя с потоком холодного воздуха, питающего компрессор, легко покрываются льдом, который прочно прилипает к металлу и имеет тенденцию чрезмерно уменьшать сечение воздухозаборника. , , , , . Кроме того, жесткость металлических жалюзи не позволяет обеспечить надлежащую герметичность, когда жалюзи закрываются для дросселирования двигателя. , . Удовлетворительная обтекаемая тонкость сечения ставни и возможно более совершенное состояние поверхности, необходимые для того, чтобы воздухозаборник обеспечивал минимальные потери, требуют в случае металлических ставней сравнительно сложных и дорогостоящих производственных процессов, включающих, в частности, полировка. - , , , , . [Цена 2/-] Как . Целью настоящего изобретения является устранение этих различных недостатков и существенное улучшение работы регулировочного устройства. [ 2/-] . - 50 . Согласно настоящему изобретению предложено регулировочное устройство для компрессоров и, более конкретно, для компрессоров, используемых в самолетах, например для наддува 55 двигателей, которое содержит подвижные заслонки, изготовленные из резины или материала, содержащего резину, имеющие обтекаемую часть. , 55 , , - . Что касается обледенения, резина удерживает лед, но следует отметить, что сила сцепления 60 между льдом и резиной в три раза меньше, чем сила сцепления между льдом и полированным металлом. Фактически, резина, будучи плохим проводником тепла, обеспечивает гораздо меньшее рассеивание тепла, чем металл, и, следовательно, имеет меньшую склонность к покрытию льдом при погружении во влажный холодный воздух. Кроме того, упругая деформация створок, возникающая при их срабатывании, помогает случайному слою льда 70 разбиться и отвалиться. , , 60 . 65 , . , 70 . Это же свойство упругой деформации позволяет также получить удовлетворительную герметичность между створками, если последние сконструированы таким образом, что при их закрытии 75 задняя кромка любой створки перекрывает переднюю кромку соседней створки. Герметичность между створками и металлическими поверхностями воздуховода может быть также достигнута путем снабжения створок при их изготовлении тонкими упругими кромками, которые трутся о указанные металлические поверхности. , 75 , . 80 , , , . Каждая створка может содержать резиновый корпус, покрывающий металлический каркас, обеспечивающий достаточно постоянную форму центральной части створки, а также обеспечивающий жесткое запирание указанной створки металлическими шарнирами. 85 . Фактически резиновые заслонки должны иметь достаточную прочность, чтобы аэродинамическое воздействие воздуха не деформировало их сечение, от которого зависит отклонение жидкости, в то же время имея по краям упругость, обеспечивающую надлежащую герметичность. чтобы получить. Комбинация резины. и металлического каркаса с покрытием, позволяет удовлетворить вышеуказанные требования. 90 , , 25p 2 664,085 . . . Ставни могут быть изготовлены из резины горячего формования. Это позволяет получить точно обработанные поверхности, жалюзи с аэродинамическим сечением теоретических размеров, а также наладить серийное производство с низкой себестоимостью. . , , . Изобретение поясняется в качестве примера прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 – осевой. половина секции усовершенствованного воздухозаборника согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой вертикальную проекцию резиновой заслонки, показывающую ее металлическую раму; и рис. -3 и 4 - соответственно поперечный и частичный разрез этой створки, взятые по линиям - и - рис. 2. - , :. 1 . ; . 2 ; . -3 4 - - . 2. На рис. 1 подшипник конца вала компрессора (не показан) показан цифрой 1, внутренняя часть корпуса и крышка, закрывающая указанный конец вала, показаны цифрой 2, а внешняя часть корпуса компрессора цифрой 2. 3. Между поверхностями 2 и 3 корпуса предусмотрено кольцевое отверстие 4, через которое поступает воздух, засасываемый лопаткой или лопатками компрессора, не показанного и расположенного под номером 5. В этом отверстии 4, которое представляет собой поверхность вращения вокруг оси - компрессора, расположен ряд заслонок 6, которые равномерно разнесены друг от друга и поворачиваются по радиальным, равномерно разнесенным по углу, осям -. Эти створки 6 имеют форму сектора. При их повороте перпендикулярно плоскости фиг. 1 путем поворота по соответствующим осям у-у они приходят встык, закрывая тем самым воздухозаборное пространство в кольцевом отверстии 4. Поворотные оси у-у содержат шарниры 7, 8, жестко запертые заслонками и вращающиеся соответственно в кольцевых подшипниках 9, расположенных во внутренней поверхности 2 корпуса компрессора, и шарикоподшипниках 10, расположенных во внешней части указанного корпуса. . 1, , , 1, 2, 3. 2 3 4 , 5. 4, - , 6 , , -. 6 . . 1, -, , 4. - 7, 8 9 2 - 10 . На шарнире 8 каждой створки установлен палец 11, имеющий шаровую опору 12. Шаровые шарниры 12 вставлены в зубчатые участки 13 рабочего кольца 14, имеющего центр на оси х-х и способного вращаться вокруг этой оси на неподвижном кольце 15, жестко сцепленном с корпусом. Между обоими кольцами могут быть размещены ролики или иглы 16. 8 11 12. 12. 13 14 - 15 . 16 . Легко понять, что в зависимости от углового положения кольца 14, перемещающегося вокруг оси х-х, заслонки 6 либо широко открыты, как показано на рис. 1, позволяя компрессору всасывать максимальный поток воздуха, либо закрыты для остановки. компрессор от всасывания, в последнем случае створки 6 имеют положение, перпендикулярное плоскости фиг. -1. , - 14 - 6 , . 1, , , 6 . -1. Вращением кольца 14 вокруг оси х-х можно легко управлять на определенном расстоянии, например из кабины пилота, с помощью троса или тяги. 14 - , ' -. Как более подробно показано на 70 фиг. 2, 3, каждая заслонка 6 выполнена из резинового корпуса 17, покрытого методом литья вокруг металлического каркаса 18, поперечное сечение которого имеет тонкую обтекаемую форму. 70 . 2, 3, 6 17, 18, - . Каркас может представлять собой металлическую пластину 75, облегченную посредством просверленных в ней отверстий 19, преимущество которых состоит в том, что благодаря их сверлению обеспечивается механическая непрерывность резинового корпуса. Он может быть выполнен заодно с двумя шарнирами 7 и 8 створки, либо эти 80 шарниров могут быть впоследствии жестко зафиксированы на раме любым удобным способом. 75 19 , . , 7 8 , 80 - . Рама расширена только в центральной части резинового корпуса. Таким образом, это позволяет передней кромке 20 и задней кромке 21 упруго изменять форму, причем эти кромки, таким образом, могут отклоняться, когда они опираются друг на друга в закрытом положении. На фиг. 3 центральная створка показана сплошной линией, а две соседние створки 90° находятся в закрытом положении, чтобы проиллюстрировать плотный контакт передней и задней кромок, который обеспечивает герметичность сформированного таким образом запорного элемента. . 20 21 -- , . . 3, , 90 , . Открытое положение жалюзи показано 95 точками и тире. Края и каждой заслонки, которые в их середине перпендикулярны оси поворота - заслонки, представляют собой дуги окружностей, общий центр которых находится на оси - компрессора 100. При вращении створок эти края описывают участки сфер. Взаимодействующие поверхности на стенках 2 и 3 воздуховода также состоят из частей сфер, имеющих один и тот же центр 105, как показано на рис. 1. 95 . - - 100 . , . - 2 3 - 105 , . 1. Наличие резинового корпуса, образующего каждую заслонку, позволяет получить упругие кончики 22 (фиг. 4) вдоль краев и путем формования, например, путем обеспечения 110 подходящего соединения между двумя частями формы. Эти наконечники имеют достаточную длину для приложения с отклонением к сферическим участкам стенок 2 и 3 и охватывают эти участки при вращении створок 115, обеспечивая тем самым герметичность между створками и корпусом. 22 (. 4) , , 110 . 2 3, - ' 115 , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:38:51
: GB664085A-">
: :

664086-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB664086A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 664,086 1 я н | | Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 апреля 1949 г. 664,086 1 | | : 26, 1949. № 10991149. . 10991149. Заявление подано в Швеции 27 апреля 1948 года. 27, 1948. Полная спецификация опубликована: январь. : . 2,
1952. 1952. индекс при приемке: -Класс 1(), N13(:). :- 1 (), N13(: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве ферромагнитных гидроксидов железа и оксидов железа в порошковой форме или в отношении них, ЭРНСТ ХОЛЬГЕР БЕРТИЛ НИСТРОМ, шведский субъект, Васаваген 4, Дюрсхольм, Швеция, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем утверждении: - , , , 4, , , , : Настоящее изобретение относится к способу получения ферромагнитных гидроксидов железа и оксидов железа в форме порошка. . Магнитный оксид железа уже давно используется, среди прочего, при записи радио- или беспроводных программ на кассеты, а также при производстве звуковых фильмов, при этом магнитные свойства оксида железа используются для воспроизведения звука. Здесь принята следующая процедура; оксид железа добавляется в качестве пигмента в лак, которым покрывают ленту или диафильм, на котором должен быть записан звук. После размагничивания оксид железа в лаковом покрытии приобретает намагниченность, соответствующую записываемому звуку. Эта намагниченность теперь постоянна, и благодаря своей намагниченности ленту можно использовать в любое время и неопределенное количество раз для воспроизведения исходных звуков. , , , . ; , , . , . , . Ленту также можно подвергнуть новому размагничиванию и еще раз использовать для записи. , . Хотя детали устройства были разработаны на продвинутой стадии и могут считаться постоянными в отношении качества звука, до сих пор встречались значительные трудности в связи с получением магнитного оксида железа в состоянии который соответствует необходимым требованиям. Для получения удовлетворительных результатов оксид железа должен иметь очень мелкий размер частиц и консистенцию как по размеру частиц, так и по магнитным свойствам. До сих пор на практике оказалось, что добиться этого очень сложно. , , . , - - . . При осаждении растворов солей железа одним получают, как известно, очень объемные, липкие осадки, которые трудно высушить без комковатости. Таким образом, для получения требуемого размера частиц, который составляет порядка 111000 мм, до сих пор приходилось проводить измельчение и просеивание высушенного осадка. , , , , , . , -- 50 111000 . . Очевидно, что проблемы измельчения и просеивания в этих условиях значительны. Это, соответственно, повлекло за собой отказ от использования для рассматриваемой цели значительной части производимого оксида железа, а также означало, что качество оставшейся части часто оказывается ниже желаемого. 60 Настоящее изобретение направлено на создание нового и простого способа получения ферромагнитных гидроксидов и оксидов железа, который полностью устраняет эти трудности. 65 Согласно настоящему изобретению предложен способ получения ферромагнитных гидроксидов железа и оксидов железа в форме порошка, в котором гидроксид железа или смесь гидроксидов железа различной 70 валентности получают осаждением растворов солей железа, предпочтительно после удаления растворимых солей из осадка вводят в мелкодисперсном состоянии, в виде суспензии, в осушающую газовую атмосферу. 75 При необходимости температуру указанной газовой атмосферы можно регулировать таким образом, чтобы полностью или частично происходила дегидратация гидроксида в оксид. , . , , , . 60 . 65 , , 70 - , , , , -. 75 , . Кроме того, согласно одному способу обработки обработка может быть проведена в окислительной атмосфере, так что гидроксид или оксид полностью или частично преобразуются в более высокую валентность. , 80 , . С помощью способа согласно изобретению непосредственно получают продукт в форме порошка, который имеет большую однородность по размеру частиц и хорошие магнитные свойства, а также путем регулирования концентрации и распределения суспензии таких веществ. крупность, которая 90, соответствует непосредственно, без просеивания, вышеупомянутому порядку величины , 64,086, и этот продукт, таким образом, очень хорошо приспособлен для использования в связи с производством звукозаписей. 85 - , , 90 , , , , 64,086 - -. В качестве исходного материала для осуществления способа по изобретению можно использовать осадки гидроксида железа, полученные осаждением подходящих растворов солей железа, железа или железа, например растворы хлорида или сульфата со щелочью. Полученный осадок гидроксида может, например, в последнем упомянутом случае представлять собой чистый гидроксид железа, но обычно он представляет собой смесь гидроксидов различной валентности. , - , .. , . , , -, . Желательно, чтобы осадок был прежде всего тщательно освобожден от содержащихся в нем растворимых солей, что можно осуществить, например, путем отделения осадка с помощью седиментации, фильтрации, использования центробежной силы и т.п. и подвергания осадка многократным промывкам. После этого осадок суспендируют в воде и полученную суспензию впрыскивают с помощью подходящего распределительного устройства, например струйного сопла, в осушающую газовую атмосферу, например в циклон. Газовая атмосфера может представлять собой либо воздух, либо газ, инертный по отношению к гидроксиду, например азот, предпочтительно при повышенной температуре, напр. 100-350 . Подходящим изменением условий можно таким образом добиться либо высыхания. только гидроксид или как сушка, так и дегидратация, полностью или частично, и - где в качестве сушильного агента используется воздух - также окисление в одну стадию. Можно регулировать размер частиц путем изменения концентрации и распределения суспензии, и таким образом частицы-производители находятся под полным контролем. , , , . , , -, , . - , , .. , , .. 100-350 . . , , , - - . , - . Следует отметить, что гидроксид железа и/или оксид железа в виде порошка, полученные согласно изобретению, могут быть использованы и для других целей, кроме вышеупомянутых, например, для производства магнитопроводов, а также в случаях, когда магнитные свойства не имеют существенного значения, например, в качестве красителей или полирующих средств. / - , , - -, . Нам известен технический документ № 251,310, в котором описан и заявлен способ производства оксида железа из растворов солей железа, таких как отходы травильных растворов, или из жидкостей, содержащих соединения железа, таких как гидрат железа, при этом жидкости вводятся путем распыления в тонкоизмельченная порошкообразная форма, которая под действием тепла в присутствии воздуха превращается в оксид. . 251,310 , , - , , . В настоящем изобретении сухой порошкообразный продукт, полученный в результате распылительной сушки, не подвергается какой-либо дополнительной термической обработке , и мы не заявляем какой-либо способ, в котором сухой продукт распылительной сушки жидкости, содержащей соединения железа, прокаливают или нагревают в печи. . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что, с учетом вышеизложенного: - , , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:38:52
: GB664086A-">
: :

664087-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .