Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13876
.txt 663639-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB663639A
[]
я дж ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 663,639 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 сентября 1948 г. 663,639 : 24, 1948. № 25026/48. 25026/48. Полная спецификация опубликована: 27 декабря 1951 г. : 27, 1951. Индекс при приемке: - Классы 51 (), (:); 64 (и), К 3 кл, 2 а( 1:3); 64 (), 56; и 75 (), ( 2 :10:12). :- 51 (), (: ); 64 (), 3 , 2 ( 1: 3); 64 (), 56; 75 (), ( 2 :10: 12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования газовых нагревателей и других теплообменников Мы, , , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 300, , , 1, ранее 4 , , , 15, настоящим заявляем о характере этого изобретения (сообщение нам из-за границы от , корпорации, учрежденной в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу 580, Пятая авеню, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки). ) и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , 300, , , . 1, 4 , , , 15, ( , , , 580, , , ) , :- Настоящее изобретение относится к теплообменникам для нагрева жидкостей, более конкретно воздуха или другого газа под давлением до нескольких атмосфер, и его целью является создание теплообменников, имеющих новые и улучшенные детали конструкции и особенности работы. , . Согласно изобретению теплообменник содержит корпус, внутренний вкладыш, расположенный на расстоянии от корпуса и концентричный или по существу концентричный с ним, гофрированный разделительный элемент, разделяющий пространство между вкладышем и корпусом на ряд каналов, проходящих в продольном направлении относительно корпуса, второй вкладыш внутри указанного первого вкладыша и концентричный или по существу концентричный ему, и гофрированный разделительный элемент между указанными первым и вторым вкладышами для обеспечения второго набора каналов, проходящих в продольном направлении относительно корпуса, причем каналы соединены для последовательного потока жидкости через наборы каналов, посредством которых жидкость во время течения через каналы нагревается за счет тепла, получаемого изнутри второго вкладыша. , , , , , , . Изобретение также включает модификацию, в которой наборы каналов не связаны между собой, жидкость, подлежащая нагреву, течет через указанный первый набор каналов, а воздух или другой газ, поддерживающий горение, течет через указанный второй набор каналов и выбрасывается во второй вкладыш для сжигания топливо в нем. , , . 2 /lÄ Конструкция обеспечивает защиту обоих вкладышей, предпочтительно металлических, от высоких температур. Промежуточные элементы усиливают сборку, а также обеспечивают внутренний экран для предотвращения прямого излучения тепла от второго вкладыша к первому. и от второго вкладыша к корпусу. Разделительные элементы также значительно увеличивают площадь поверхности для передачи тепла от металла к газам. Эти комбинированные эффекты предотвращают достижение слишком высокой температуры корпуса или второго вкладыша и устраняют необходимость в огнеупорный вкладыш. 2 /lÄ 50 55 , . Изобретение особенно применимо для нагрева воздуха или других газов, поддерживающих горение, для процессов каталитического крекинга или для работы газовых турбин. В таких случаях устройство включает в себя горелку, работающую в камере сгорания, образованной вторым кожухом, и каналы для подачи газов, которые должны быть 65 нагревается в результате теплообмена с ним для предварительного нагрева и для выпуска газов в камеру сгорания для смешивания с продуктами сгорания для окончательного нагрева. Если теплообменник должен использоваться для нагрева 70 воздуха или других газов, поддерживающих горение, его часть может подавать в горелку для поддержания горения. Регулируемый элемент, такой как перегородка, может быть предусмотрен для контроля количества газа, которое 75 проходит непосредственно в горелку для поддержания горения, и количества, которое проходит через каналы предварительного нагрева для последующей смеси. с продуктами сгорания 80. Изобретение также обеспечивает поддержание равномерного горения по площади камеры сгорания и регулирование распределения температуры по ней. Горелка может быть снабжена воздушным регистром 85, имеющим периферийные воздушные дверцы, снабженные индивидуальными регулировочными средствами для управления распределением воздуха. . 60 65 , 70 , , 75 - 80 85 . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи в патенте 9052_v 663,639, конкретные варианты осуществления которого представлены в целях иллюстрации. 90 52 _ 663,639 . На рисунках: : Фигура 1 представляет собой продольный разрез по линии 1-1 фигуры 2, показывающий газовый нагреватель, воплощающий настоящее изобретение; Фигура 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой продольный разрез газового нагревателя с разрывом, иллюстрирующий дополнительный вариант осуществления изобретения, а фигура 4 представляет собой частичное поперечное сечение, выполненное по линии 4-4 на фигуре 3. 1 1-1 2 ; 2 2-2 1; 3 , 4 4-4 3. Если обратиться к чертежам более подробно, нагреватель показан на фиг. 1 как содержащий внешний цилиндрический корпус 10, устойчивый к давлению, прикрепленный к головному кольцу 11, которое прикреплено посредством болтов 12 к фланцу 13, образованному на передней пластине регистра топливной горелки. 14. , 1 10 11 12 13 14. Передняя пластина 14 несет воздушный регистр 15 стандартного типа, имеющий множество периферийных воздушных дверей 16, через которые воздух поступает для горения в горловину 17, которая показана прикрепленной к регистру 15 и расширяющейся наружу и оканчивающейся радиально. фланец 18, вокруг которого протекает вспомогательный воздух для горения и охлаждения описанным образом. Горловина 17 показана снабженной отверстиями 17а, через которые воздух подается внутрь горловины для целей охлаждения и управления горением. Дверцы 16 показаны регулируемыми одновременно ручкой 20, прикрепленной к одной из дверей 16. 14 15 16 17 15 18 17 17 16 20 16. Подходящие звенья 20a соединяют двери для согласованного управления. 20 . Воздушный регистр 15, как показано, прикреплен к внутренней пластине 22, которая снабжена фланцем 23, с помощью которого он прикреплен к фланцу 13 передней пластины 14 и расположен на расстоянии от передней пластины для получения подходящей теплоизоляции 24 между ними. 15 22 23 13 14 24 . Распылитель 30 для распыления распыленного, жидкого или газообразного топлива проходит через переднюю пластину 14 в осевом направлении печи и снабжен наконечником 31, из которого распыленное топливо выбрасывается для сгорания. Показанный распылитель 30 имеет известную конструкцию. 30 , 14 31 - 30 . Распылитель включает в себя диффузор 32, который расположен так, чтобы взаимодействовать с горловиной 17 горелки для направления струи топлива так, как требуется для достижения эффективного сгорания. Также может быть предусмотрен воспламенитель 33. Воздушные дверцы 16 пропускают воздух для горения по всей периферии горелки. горло горелки и заставляют его вращаться по мере продвижения между диффузором 32 и горловиной 17 для смешивания с топливом для сгорания. 32 - 17 33 16 32 17 . Металлический вкладыш 35 отделен от корпуса 10, чтобы обеспечить кольцевой воздушный канал 36 между ними, и расположен относительно корпуса 10 с помощью гофрированного промежуточного элемента 37, который проходит по всей периферии корпуса, разделяя канал 36 на множество независимые продольные 65 проходов, как показано на рисунке 2. 35 10 36 10 37 36 65 2. Второй концентрический канал 40 образован множеством блоков 40а, состоящих из концентрических колец 41 и 42 и гофрированных разделительных элементов 43, аналогичных упомянутым выше гофрированным 70 разделительным элементам 37, которые размещают кольца для обеспечения воздушного канала 40 между ними. такого размера, который должен быть вставлен внутрь гильзы 35 и перенесен ею. Кольца 41 составляют боковую стенку 75 камеры сгорания. В варианте реализации, показанном на фиг. 1, множество таких блоков расположены вдоль камеры сгорания. Кольца 41 различные блоки постепенно увеличиваются в диаметре 80, так что каждое кольцо 41 смещено относительно предыдущего кольца 41, образуя кольцевой воздушный канал 44 между ними, через который часть воздуха из канала 40 поступает в камеру сгорания. Пространство 85 элементов 37 увеличить передачу тепла газам и с помощью вкладыша 35 служить для центрирования и поддержки блоков 40а. Если блоки 40а не должны быть автономными, кольца 42 можно не использовать, а промежуточные элементы 90, 43 прикреплять непосредственно к вкладыш 35. 40 40 41 42 43 70 37 40 35 41 75 1 41 80 41 41 44 40 85 37 35 40 40 - 42 90 43 35. Могут быть предусмотрены подходящие лопатки для направления воздуха, который проходит через кольцевые каналы 44. В показанном варианте осуществления осевая лопасть 45 прикреплена к стенке 95 41 второго блока и проходит параллельно стенке 41 следующего последующего блока, вызывая воздух, который поступает в камеру сгорания через соответствующий канал 44, проходит по периферии камеры 100. 44 45 95 41 41 44 100 . Лопатка 46 конической формы показана прикрепленной к стенке 41 четвертого блока в положении, позволяющем направлять воздух, который проходит через предыдущий проход 44, радиально к оси 105 камеры. 46 41 44 105 . Следует понимать, что аналогичные лопатки могут быть прикреплены к различным блокам для взаимодействия с каждым из каналов 44 и могут быть выполнены с возможностью направления воздуха по желанию 110 либо радиально к оси камеры, либо аксиально вдоль камеры. его периферия. - 44 110 . Стенки 41 последовательных блоков смещены так, что каналы 40 имеют уменьшающуюся площадь, подходящую для поддержания постоянной скорости 115 воздуха, поскольку количество воздуха уменьшается из-за введения постепенного количества воздуха в камеру сгорания через каналы 44. 41 40 115 44. Следует понимать, что каналы 40, 120 могут быть составлены из любого желаемого количества блоков и что при желании все блоки могут быть одинакового размера. При желании блоки могут быть выполнены сегментными для облегчения сборки и удаления. Внутренняя оболочка 41 при желании может быть твердым 125, за исключением проходов 44. 40 120 41 125 44 . Кольцо 50, прикрепленное к кольцу 41 первого блока, образует камеру 51, сообщающуюся 663, 639 как с каналом 36, так и с каналом 40 и расположенную так, чтобы воздух или газы, проходящие через канал 36, направлялись к концу горелки. нагреватель поворачивается и течет через каналы 40 к противоположным концам нагревателя. Камера 51 также открыта для воздушной камеры 52, окружающей воздушный регистр, так что часть воздуха (или другого газа, поддерживающего горение), который проходит через канал 36 проходит через воздушный регистр и попадает в горловину горелки, тогда как остальная часть воздуха проходит через каналы 40 и смешивается с газами сгорания. 50 41 51 663,639 36 40 36 40 51 52 ( ) 36 40 . Количество воздуха для горения, проходящего в камеру воздушного регистра, можно регулировать с помощью подходящих средств, показанных на фиг. 1 в виде перегородки 53, которая установлена с возможностью осевого перемещения внутри корпуса 10 и регулируется стержнями 54, которые показаны прикрепленными универсальными шарнирами 55. к перегородке 53, которые проходят через кольцо 11 головки и фланец 13 и снабжены приводными ручками 56. Стержни 54 продеты через бобышки 57, прикрепленные к кольцу 11 головки, так что они выдвигаются в осевом направлении за счет вращения ручки 56. в закрытом положении перегородка 53 входит в зацепление с кольцом 50, закрывая камеру 51 и предотвращая попадание воздуха в камеру воздушного регистра 52. Воздух из камеры воздушного регистра 52 также проходит в камеру сгорания между кольцом 50 и фланцем 18 горловины горелки. Следовательно, контролируемые количества воздуха поступают в различные аксиально разнесенные зоны вдоль камеры сгорания. Показано трубчатое кольцо 58, окружающее горловину горелки для подачи в последнюю через ряд отверстий 58а газообразного или пылевидного топлива, при желании из - подводящая трубка (не показана), соединенная с кольцом 58. 1 53 10 54 55 53 11 13 56 54 57 11 56 53 50 51 52 52 50 18 , 58 58 , - ( ) 58. Выходной конец нагревателя образован конической секцией 60 корпуса 10, имеющей фланец 61, который прикреплен болтами 62 к фланцу 63, проходящему по воздуховоду 64. Воздуховод 65 проходит через коническую секцию 60 до совмещения с конический проход 66, образованный между конической секцией 60 и внутренним коническим элементом 68. 60 10 61 62 63 64 65 60 66, 60 68. Канал 66 закрыт с одного конца цилиндрической облицовкой 69 и открыт с другого конца для канала 36. Соответствующая теплоизоляция 70 предусмотрена вокруг конической секции герметичной оболочки 10. Последний канал 40 открывается в камеру сгорания рядом с зона конического вкладыша 68. Воздуховод 65 снабжен фланцем 71 для крепления к подающей трубе (не показана). 66 69 36 70 10 40 68 65 71 . РАБОТА При работе этого устройства воздух или другие газы, подлежащие нагреву, подаются через воздуховод 65 в камеру 66; оттуда через проход 36 в камеру 51 на стороне горелки нагревателя; затем через различные каналы 40, из которых последовательно 65, отдельные порции воздуха отбираются через кольцевые каналы 44 и подаются в камеру сгорания для смешивания с дымовыми газами, остальная часть выходит из открытого конца последнего канала 40 в точке 70. выпускной конец камеры сгорания. , 65 66; 36 51 ; 40 65 44 , 40 70 . Контролируемая часть газов из канала 36 поступает в камеру воздушного регистра 52 и проходит через дверцы воздушного регистра и горловину 17 горелки. Горячие 75 продукты сгорания проходят через канал 64 на выходном конце камеры сгорания и могут подавать для использования в любую желаемую часть оборудования, такую как каталитическая камера или газовая турбина 80. Газы, проходя через канал 36, предварительно нагреваются, а при прохождении через обратные каналы 40 дополнительно нагреваются перед подачей на сжигание. газы Часть газов, которые входят 85 в камеру сгорания вокруг горловины горелки и через последовательные каналы 44, служат для регулирования горения и температуры газов сгорания, когда они проходят по камере сгорания, а также 90 поглощают тепло от газов сгорания. и тем самым защитить внутренние стенки 41 от интенсивного тепла сгорания. 36 52 17 75 64 80 , 36, 40 85 44 90 41 . Как указывалось выше, гофрированные разделительные элементы 37 и 43 увеличивают площадь 95, доступную для передачи тепла путем конвекции газам, проходящим через соответствующие каналы, а также предотвращают прямое прохождение тепла за счет излучения от внутренних стенок 41 к внешней стенке 42 камеры. внутренний проход и 100 от внутренней стенки 35 к оболочке 10 внешнего канала. Таким образом, можно поддерживать оболочку 10 и стенки 41 при достаточно низкой температуре без использования огнеупорной футеровки. гофрированные элементы 37 и 43 позиционируют узел. , 37 43 95 41 42 100 35 10 10 41 105 37 43 . Было обнаружено, что описанная выше печь работает эффективно и хорошо подходит для коммерческой эксплуатации, где требуются высокие давления и высокая скорость теплопередачи газам. Внутренние кольца 41 при желании могут быть гофрированными, а не гладкими, как показано, чтобы обеспечить увеличить площадь, доступную для теплопередачи. 115 РИСУНКИ 3 И 4. На рисунках 3 и 4 показана модифицированная форма нагревателя, имеющая ту же общую конструкцию, что и нагреватель, показанный на рисунках 1 и 2, описанный выше. 120 Чтобы избежать повторения описания. соответствующие детали получили одинаковые ссылочные позиции. Однако в варианте осуществления, показанном на фиг. 3 и 4, отдельная охлаждающая среда проходит через внешний канал 125, 36, а воздух, подлежащий нагреву, вводится в 663, 639 конец корпуса горелки и создает только один проход по камере сгорания. 110 41 115 3 4 3 4, 1 2 120 3 4 , 125 36 663,639 . В этом варианте осуществления канал 36 на конце горелки закрыт кольцом 80, и канал 89 сообщается с ним для приема текучей среды, которая вошла через канал 65 и проходит по каналу 36 для охлаждения внешней оболочки 10. 36 80 89 65 36 10. Воздуховод 85 сообщается как с камерой 52 воздушного регистра, так и с каналом 40. 85 52 40. Подача воздуха в камеру 52 и канал 40 контролируется разделительной пластиной 86 и прикрепленной к ней регулируемой заслонкой 87, положение которой можно изменять для регулирования относительных количеств воздуха, подаваемого на две стороны разделительной пластины 86. 52 40 86 87 86. Наружный канал 36 образован вкладышем 10а и вкладышем 35, разделенными гофрированным разделительным элементом 37, как описано выше, а внутренние каналы 40 образованы блоками, снабженными гофрированным разделительным элементом 43, как описано выше. Расстояние между вкладышем l0a элемент 37 и вкладыш 35 составляют блок или картридж, который может быть легко вставлен внутрь корпуса 10, а блоки 40а могут быть вставлены во вкладыш 35, таким образом, облегчается сборка нагревателя. Элемент 37 заканчивается у канала 89, образуя кольцевой проход. 88 вокруг корпуса, через который жидкость проходит из различных отдельных каналов, образованных гофрированным разделительным элементом 37, к вытяжному каналу 89. На фиг. 3 воздушные дверцы 16 снабжены отдельными ручками управления 20, которые позволяют регулировать распределение воздуха вокруг горелки. двери можно отрегулировать для получения одинаковой температуры по всей камере сгорания. 36 35 37 , 40 43 37 35 10 40 35 37 89 88 37 89 3 16 20 . В этом варианте реализации жидкости или газы, отличные от газов, поддерживающих горение, могут проходить через внешний канал 36. В остальном конструкция и работа аналогичны вариантам реализации, показанным на фиг. 1 и 2 и описанным выше. 36 1 2 . Следует отметить, что конструкция, включающая гофрированные промежуточные элементы, применима к необогреваемому теплообменнику без горелки и камеры сгорания, чтобы способствовать передаче тепла между текучими средами в соответствующих соседних каналах. , . Хотя конкретные варианты осуществления изобретения были показаны в целях иллюстрации, следует понимать, что в них могут быть внесены различные изменения и модификации, как будет очевидно специалисту в данной области техники. Изобретение ограничивается только в соответствии с объем следующих претензий. , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:27:17
: GB663639A-">
: :
663640-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB663640A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 663,640 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 сентября 1948 г. 663,640 : 27, 1948. № 25140148. 25140148. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 4 октября 1947 года. 4, 1947. \\ Полная спецификация опубликована: 27 декабря 1951 г. \\ : 27, 1951. Индекс при приемке: - Класс 118 (), ( 2:6). :- 118 (), ( 2: 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сверхзвуковых измерительных устройствах или в отношении них Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1505 , , , (правопреемники БЕНСОН КАРЛИН), настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , 1505 , , , ( ), , :- Настоящее изобретение относится к типу устройства, в котором объекты проверяются либо на толщину, либо на дефекты путем воздействия на объект сверхзвуковых частот, охватывающих заданный диапазон, так что устанавливается резонанс на заданной частоте, которая является функцией толщины объекта или глубина отражающей поверхности, такой как дефект, под поверхностью объекта. Ранее предлагалось применить к объекту сверхзвуковой диапазон частот путем генерации этих частот в колебательном контуре и подачи их на пьезоэлектрический кристалл в контакт с входной поверхностью объекта. Кристалл будет вибрировать до заданной степени до тех пор, пока внутри объекта не установится резонанс, после чего от кристалла будет получен гораздо больший выходной сигнал. Такой выходной сигнал в виде напряжения усиливается и подается на индикатор, такой как осциллограф, имеющий горизонтальную развертку, которая отклоняется вертикально под действием усиленного кварцевого выхода. Резкое увеличение выходного сигнала, указанное на развертке, означает резонанс, а положение резкого увеличения на развертке соответствует заданной частоте, которая, в свою очередь, соответствует на глубину под поверхностью объекта. В таких предшествующих устройствах диапазон частот, исходящих от генератора, был получен путем изменения реактивного сопротивления контура генератора с помощью переменного конденсатора, приводимого в действие двигателем. , , - , . Таким образом, периодически реактивное сопротивление схемы изменялось в заданном диапазоне, чтобы получить заданный диапазон частот 21-, которые применялись к кристаллу. , 21- . Вышеописанная предшествующая система требовала наличия движущихся частей в конструкции переменного конденсатора и вращающегося двигателя, и, если движущиеся части не были тщательно сбалансированы, на выходе получались паразитные показания из-за изменений, вносимых разбалансировкой двигателя. движущиеся части. Регулировка такого конденсатора с приводом от двигателя была сложной, дорогой и трудоемкой задачей, а двигатель требовал значительного ухода при использовании и обслуживании. - , 50 , , 55 , . Основной целью настоящего изобретения является создание устройства резонансного типа для выполнения вышеописанной функции, которое позволит избежать необходимости использования каких-либо подвижных частей. Для этой цели здесь предлагается изменять реактивное сопротивление колебательной цепи до желаемого значения. Кроме того, предлагается использовать схему развертки, которая генерирует развертку 70°. для осциллографа как средство обеспечения изменения напряжения в заданном диапазоне, которое подается на входную сетку реактивной лампы. - 60 65 , , 70 . Для того, чтобы изобретение могло быть полностью понято 75, теперь оно будет описано подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором единственная фигура представляет собой электрическую схему, иллюстрирующую один вариант осуществления этого изобретения. 80 На чертеже показан генератор 10, выходной сигнал которого предназначен для подачи диапазона частот с помощью средств, которые будут описаны ниже, к пьезоэлектрическому кристаллу 11, находящемуся в контакте с заготовкой 85, 12, толщина которой должна быть измерена или которая должна быть проверена на глубину ниже входной поверхности какой-либо другой отражающей поверхности, например внутреннего дефекта. Электрические колебания преобразуются в механические колебания 9;.) 1 663,640 кристалл 11 и последние передаются в объект 12 и после отражения от противоположной поверхности принимаются кристалл 11 и вновь преобразуется в электрические напряжения, которые после усиления усилителем 15 подаются на вертикальные пластины 16 осциллографа 17, на горизонтальные пластины 18 которого рассчитана подача развертки 19 от схемы развертки 20. Поскольку генератор 10 синхронизируется с выходом схемы развертки через соединение 21, положение индикатора, такого как индикатор 25, будет соответствовать определенной частоте, которая, в свою очередь, является функцией глубины отражающей поверхности ниже входящей поверхности объекта 12. Индикация 25, имеющая значительно больший размер, чем любая другая индикация вдоль развертки, указывает на максимальную мощность объекта 12, создаваемую кристаллом 11, и обозначает резонанс. 75 80 10 , , 11 - 85 12 , 9; .) 1 663,640 11 12 11 15 16 17 18 19 20 10 21, 25 12 25, , 12 11 . Теперь будет описан метод, с помощью которого генератор 10 заставляет генерировать заданный диапазон частот в течение периода генерации развертки 19. Для этой цели реактивная трубка 30 известного типа шунтируется через генератор в точке 31 так, чтобы Реактивное сопротивление лампы 30 меняется, реактивное сопротивление генераторной схемы будет меняться в зависимости от выходной частоты. 10 19 30 31 30 , . Чтобы заставить генератор генерировать заданный диапазон частот, трубка реактивного сопротивления 30 должна подать на свою входную сетку 32 переменное напряжение, которое вызовет необходимое изменение реактивного сопротивления лампы 30, что, в свою очередь, вызовет необходимое изменение реактивного сопротивления лампы 30. Схема генератора Кроме того, это непрерывно меняющееся напряжение, которое прикладывается к входной сетке 32, должно быть приложено синхронно с разверткой 19, чтобы положение показания вдоль развертки 19 было функцией генерируемой частоты. цели достигаются за счет использования выходного напряжения схемы развертки и подачи указанного выходного напряжения на сетку 32. Это выходное напряжение указано на небольшом графике, показанном позицией 35, который показывает, что напряжение постоянно возрастает до пика, а затем внезапно падает. Следовательно, как напряжение подается на сетку 32, генератор начнет генерировать выходной сигнал одновременно с разверткой 19, и частота такого выходного сигнала непрерывно меняется, так что каждая точка вдоль развертки 19 соответствует заданной частоте, а вся развертка 19 охватывает полную Диапазон частот Таким образом, появление острого пика 25 в заданной точке вдоль развертки 19 указывает на то, что на частоте, генерируемой в этом временном интервале после начала генерации развертки, произошел резонанс и, следовательно, отражающая поверхность находится на заданном расстоянии ниже входные поверхности объекта 12, соответствующие указанной частоте 65. Если на схему развертки периодически подается питание, например, от подходящего источника переменного тока. , 30 32 30, , 32 19 19 32 35 , 32, 19 , 19 19 , 25 19 , 12 65 , . источник, такой как 60 циклов, затем 60 раз в секунду будет генерироваться развертка 19 и одновременно будет генерироваться диапазон частот 70, так что индикация, такая как будет повторяться в одном и том же положении со скоростью 60 раз в секунду, что достаточно быстр, чтобы создать устойчивое изображение для глаза наблюдателя. 75 Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить. 60 , 60 19 70 60 , 75 , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:27:17
: GB663640A-">
: :
663641-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB663641A
[]
-- -- 1
_ ',1 ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА 63 641 7, 1 4 1 ú 1,6 24 -, ''" ' > 1 - Дата заявки: 12 октября 1949 г. № 26492/48. _ ',1 63 641 7, 1 4 1 ú 1,6 24 -, ''" ' > 1- : 12, 1949 26492/48. Полная спецификация опубликована: 27 декабря 1951 г. : 27, 1951. Индекс при приемке: - Классы 51 (), А 6 а 2; и 64 (и), - 4 (в:д). :- 51 (), 6 2; 64 (), - 4 (: ). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в печи-регенераторах или в отношении них. Мы, , британская компания, расположенная по адресу Девоншир-стрит, 124, Шеффилд 1, и . , , ' , , , 124 , 1, Кокса, британского подданного, по адресу Компании, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к печным регенераторам и имеет своей основной целью создание новой или улучшенной конструкции регенератора, посредством которой изменение направления потока воздуха и газа в регенераторе может быть осуществлено без изменения направления пламени или потока газа внутри печи, связанной с регенератором. , , ' , - : , , - . В соответствии с указанным изобретением один конец регенератора содержит один вход для воздуха и один выход для газа в дымоход, тогда как другой конец содержит один выход для горячего воздуха в топку и один вход для горячих газообразных продуктов сгорания. от печи, причем между каждой камерой регенератора и указанными входами и выходами образованы ответвленные каналы, а в указанных каналах предусмотрены клапаны для направления воздуха от воздухозаборника через одну камеру в печь, для направления горячих газообразных продуктов сгорания из печи. печь через другую камеру к дымоходу и для периодической смены потоков воздуха и горячих газов через указанные камеры. , ' , , - , ' , , . В типичном применении указанного изобретения регенератор выполнен с двумя камерами, в которых размещены насадочные устройства любой подходящей конструкции. , - - . Отверстие образовано в нижней части одного конца (далее называемого концом трубы) каждой камеры, и аналогичное отверстие сформировано в верхней части другого конца (далее называемого торцом печи) каждой камеры. ( ) - ( ) . Отверстие в конце дымовой трубы каждой камеры открывается в соответствующий ответвленный проход во внешней конструкции, имеющей впускное отверстие для воздуха в верхней части и выход для отходов в дымоход в основании, причем упомянутый дымоход ведет к дымовой трубе, дымоход или что-то подобное. ' ' , ' - , -. lЦена 2/-л. Непосредственно под воздухозаборником и на полпути между верхушкой и основанием указанная внешняя конструкция снабжена перегородкой, которая 50 проходит между двумя стенками, проходящими между ее верхушкой и основанием и разделяющими ответвленные проходы двух камер регенератора, друг от друга, а также от воздухозаборника и выхода отходов, которые расположены на нижней стороне перегородки между двумя стенками. 2/- , 50 , 55 . Каждая стенка образована двумя отверстиями, одно из которых расположено над перегородкой, а другое под перегородкой. Таким образом, каждый ответвленный канал 60 приспособлен для сообщения с впускным отверстием для воздуха и выпускным отверстием для отходов. Однако с каждой стенкой связан клапан любой подходящей формы. элемент, который может быть установлен в любом из двух альтернативных положений, в одном из которых он закрывает портовое отверстие, ведущее к верхней стороне перегородки и воздухозаборнику, а в другом из которых он закрывает портовое отверстие, ведущее к нижней стороне перегородки. и к выпускному отверстию для отходов. Указанные 70 клапанов могут быть соединены между собой таким образом, что, когда один настроен на закрытие своего дополнительного отверстия для воздуха, другой настроен на закрытие своего дополнительного отверстия для отходов, и что два клапана могут приводиться в действие только в унисон, то есть 75 так, что когда один из них открывается для открытия канала дымохода и закрытия канала для воздуха, другой приводится в действие в обратном направлении. , 60 , , 65 70 , ' , , 75 , . Следовательно, стоечный конец одной камеры всегда находится в сообщении с впускным отверстием для воздуха 80, а стоечный конец другой камеры всегда сообщается с выпускным отверстием для отходов, и упомянутые сообщения могут быть переключены посредством срабатывания клапана. , - 80 , . Отверстие на конце печи каждой камеры 85 регенератора открывается в дополнительный отсек, образованный внутри конструкции регенератора и из которого два наложенных друг на друга ответвленных канала проходят через перегородку 90. Каждый из двух верхних ответвлений проходит к общему выпускному отверстию. для направления горячего воздуха из соответствующей камеры регенератора в горелочную систему печи, тогда как 1 ^ ' , 17 10 663,641 каждый из двух нижних ответвлений выходит в общий вход для приема горячих газообразных продуктов горение из печи. ' 85 , ' 90 - , 1 ^ ' , 17 10 663,641 . Клапанный элемент любой подходящей формы связан с каждой из перегородок с отверстиями; два клапанных элемента приспособлены для направления горячего воздуха из одной камеры регенератора в печь, для направления горячих газообразных продуктов из печи в другую камеру регенератора и для переключения упомянутых потоков воздуха и газа аналогично тому, как это было сделано клапанов внешней конструкции на конце регенератора. , ; , , , . Следовательно, воздух, направленный в одну из камер регенератора, после прохождения через нее, направляется в систему горелок печи, в то время как горячие газообразные продукты из печи направляются в другую из указанных камер и через них, а также пути потока воздуха и газовые потоки могут быть изменены путем одновременного срабатывания двух клапанов на каждом конце регенератора из одной камеры в другую, не влияя на пламя или поток газа в самой печи. , , , , , . Следует понимать, что хотя в описанном выше конкретном применении изобретения ответвления и их регулирующие клапаны на конце дымовой трубы регенератора размещены внутри внешней конструкции, а ответвленные каналы и их регулирующие клапаны на печи конец регенератора размещен внутри конструкции регенератора, либо одна или обе системы каналов и клапанов могут быть размещены во внешних конструкциях или внутри конструкции 35 регенератора; Кроме того, хотя в упомянутом конкретном применении верхние ответвленные каналы на конце печи регенератора предназначены для направления горячего воздуха в систему горелок печи, тогда как нижние ответвленные каналы 40 предназначены для приема горячих газообразных продуктов сгорания из В печи эти функции могут быть обратными, при этом горячий воздух подается в печь через тот или иной из нижних каналов, а горячие 45 газообразные продукты подаются в регенератор через тот или иной из верхних каналов. , - , , , 35 ; , , , 40 , , 45 . Кроме того, в дополнение к соединению клапанов на каждом конце регенератора так, чтобы они работали одновременно в противоположных направлениях, 50 клапаны на конце пакета предпочтительно также соединены между собой с клапанами на другом конце, так что обе пары клапанов приводятся в действие одновременно. . , , 50 . Датировано 11 октября 1948 года. 11th , 1948. АРТУР САДЛЕР И СО Н, дипломированные патентные поверенные, , 44 , , 2, агенты заявителей. & , , , 44 , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования печных регенераторов или относящиеся к ним Мы, , британская компания, ранее располагавшаяся по адресу: 124 , , 1, а теперь , , недалеко от Дерби, и , британский подданный, по адресу Компании, настоящим объявляете о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , 124 , , 1 , , , , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к печным регенераторам и его основной целью является создание новой или улучшенной конструкции регенератора, благодаря которой изменение направления потока воздуха и отходящего газа в регенераторе может быть осуществлено без изменения направления пламени или потока газа внутри него. печь, связанная с регенератором. , , - . В соответствии с указанным изобретением печь-регенератор содержит конструкцию, разделенную по меньшей мере на одну пару регенеративных камер, расположенных рядом, и две камеры распределения воздуха и отходящих газов, каждая из которых находится в постоянном сообщении с обеими указанными регенеративными камерами через отдельные отверстия. и снабжены внутренней перегородкой, разделяющей соответствующую распределительную камеру, расположенную между отверстиями регенеративных камер, на два отсека, в один из которых открывается проход для воздуха 85, а в другой - проход для отходящих газов, два переключающих клапаны есть. , , , 85 , - . предусмотрены в каждой распределительной камере, по одной на каждом конце перегородки, для перекрытия сообщения между одной регенерирующей камерой 90 и каналом для воздуха, а также между другой регенерирующей камерой и каналом для отходящего газа. , , 90 , . Предпочтительно одна камера распределения воздуха и отходящих газов сообщается с атмосферой 95 на одной стороне соответствующей перегородки и с газоотводным газоходом на противоположной стороне указанной перегородки, тогда как другая камера распределения воздуха и отходящих газов сообщается с воздухораспределительной камерой 100. коллектор к средствам нагрева печи на одной стороне соответствующей перегородки и с выпуском отходящих газов из печи на другой стороне последней перегородки. 95 , 100 , - . Клапаны в каждой распределительной камере 105 могут быть соединены между собой так, что упомянутые клапаны будут работать одновременно, а средства для управления клапанами в двух распределительных камерах также могут быть соединены между собой так, что все клапаны будут работать одновременно 110 2 ? 105 , 110 2 ? 663,641 осуществить смену регенеративных камер, через которые направляются воздух и отходящие газообразные продукты. 663,641 . Чтобы изобретение было легче понять и реализовать на практике, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , , : На фиг.1 показан вид в разрезе печи с ямой для замачивания и регенератора, используемого в связи с ней. 1 . Рисунок 2 представляет собой разрез по линии Т-Т рисунка 1. 2 - 1. Рисунок 3 представляет собой разрез по линии - на рисунке 1. 3 - 1. Фигура 4 представляет собой разрез по линии - на Фигуре 2. 4 - 2. Рисунок 5 представляет собой разрез по линии - на рисунке 2. 5 - 2. Рисунок 6 представляет собой разрез по линии - рисунка 2. 6 - 2. Рисунок 7 представляет собой разрез по линии - рисунка 2. 7 - 2. Регенератор, показанный на указанных чертежах, содержит две регенерирующие камеры 1, 2, расположенные рядом и содержащие насадку 3 любой известной или подходящей конструкции, которая позволит газам свободно проходить через нее для передачи тепла или поглощения тепла от указанная насадка. Как наиболее отчетливо видно на фиг.4 и 5, насадка в каждой из регенеративных камер 1 и 2 опирается на поперечные арочные опоры 4, расположенные в верхних частях каналов 5, проходящих в продольном направлении. и вдоль полов упомянутых камер так, чтобы нижняя часть насадки находилась на расстоянии от пола регенерационной камеры, в которой она размещена. Кроме того, верхняя часть насадки в каждой регенерационной камере расположена на расстоянии от верха камеры, обеспечить между торцами и в верхней части указанной камеры беспрепятственный проход газа 6. 1, 2, -- - 3 , - 4 5, - 1 2, - 4 5 - , , 6. На фигурах 3, 5 и 7 видно, что каналы 5 в полу открываются на одном конце (далее называемом «концом батареи») соответствующей регенерирующей камеры в газовый коллектор 7, проходящий по ширине камеры и сообщается с газораспределительной камерой 8 через отверстие 9 (и 9а) в указанном конце батареи. 3, 5 7, 5 , ( " ") , 7 8 9 ( 9 ) . На другом конце (далее называемом «концом печи») каждой регенерирующей камеры каналы 5 в полу закрыты так, что любой газ, попадающий в любую регенеративную камеру через отверстие 9 или 9а, ограничен вытеканием из указанных каналов вверх. через насадку 3, тогда как любой газ, текущий вниз через указанную насадку, ограничен втеканием в каналы в полу и вдоль них в соответствующий коллектор 7 и из стопочного конца камеры через соответствующее отверстие 9 или 9а. в распределительную камеру 8. ( " ") , 5 9 9 , , - 3, - 7 9 9 8. Распределительная камера 8 сформирована 65 внутри конструкции 10, установленной снаружи от концов стопки регенеративных камер 1 и 2; указанная конструкция проходит из стороны в сторону регенератора, так что упомянутая распределительная камера является общей и сообщается с внутренней частью обеих регенеративных камер 1 и 2 через соответствующие отверстия 9 и 9а в полу. 8 65 10 1 2; 70 1 2 9 9 . Дымоход 11 отходящих газов, который сообщается с дымовой трубой или дымоходом (не показан), 75 открывается на конце дымовой трубы распределительной камеры 8, примыкающей к полу и посередине между сторонами указанной камеры. Воздуходувка 12 установлен на вершине конструкции 80 и снаружи от нее и сообщается с внутренней частью распределительной камеры через отверстие 13, образованное в упомянутой вершине посередине между сторонами конструкции. 11, ( ), 75 8 12 80 13 . Внутри распределительной камеры 8 предусмотрена горизонтальная перегородка 14, расположенная между 85 отверстием 1га для дымохода 11 и отверстием 13 для воздуходувки 12; указанная перегородка проходит от передней части к задней части указанной камеры 8, но заканчивается на 90 стороне боковых стенок последней, таким образом разделяя камеру на два проходных ответвления 15, 16 и два отсека 17, 18; ветвь 15 находится в неконтролируемом сообщении с внутренней частью регенерирующей камеры 95 1 через отверстие 9 в стопочном конце указанной камеры, ветвь 16 находится в неконтролируемом сообщении с внутренней частью регенерационной камеры 2 через отверстие 9а в со стороны дымовой трубы этой второй камеры 100 отсек 17 находится в неконтролируемом сообщении с воздуходувкой 12 через отверстие 13, а отсек 18 находится в неконтролируемом сообщении с дымоходом 11 отходящих газов через отверстие 105 1la. 14, 85 1 11 13 12, 8; 8 90 15, 16, 17, 18; 15 95 1 9 , 16 2 9 100 , 17 12 13, 18 11 105 1 . Сообщение между указанными ответвлениями и отсеками контролируется двумя клапанами 19 и 20, которые выполнены с возможностью скольжения вверх и вниз внутри распределительной камеры 110 8 на неподвижных седлах 21, предусмотренных по обе стороны от отверстий 11a, 13 и перегородка 14. Клапаны соединены между собой на своих верхних краях цепью или тросом 22 и тягами 23, имеющими ручки 24 управления 115, причем трос пропускается через вращающийся шкив 25 или тому подобное. , 19 20 110 8 21 11 , 13 14 22 23 115 24, 25 . Цепь или трос 22 имеет такую длину, что когда (как показано на рисунке 7) клапан 19 находится в верхней части своего хода вверх 120 и перекрывает сообщение между проходной ветвью 16 и отсеком 17, клапан 20 оказывается в положении в нижней части своего нисходящего хода и отсекает сообщение между проходной ветвью 15 и ком 125 отсеком 18, оставляя ветвь 16 и отсек 18, а также ответвление 15 и отсек 17 сообщающимися друг с другом, так что воздух может течь из воздуходувки 12 через отверстие 13, отсек 17, ответвленный проход 15 и отверстие 9 в регенеративную камеру 1, тогда как газ - способен перетекать из регенерирующей камеры 2 через отверстие 9а, ответвленный проход 16, отсек 18 и отверстие 11a, внутрь и вдоль дымохода 11. Стержни 23 проходят через газовые уплотнения 26, предусмотренные на и снаружи нижней части конструкции 10. 22 ( 7) 19 120 16 17, 20 15 125 18, 16 18, 15 17 663,641 12 13, 17, 15 9 1, - 2 9 , 16, 18 11 11 23 26 10. Путем приведения в действие одной или обеих рукояток управления 24 клапаны 19, 20 могут перемещаться одновременно, переводя клапан 19 в нижнюю часть своего хода вниз, а клапан 20 в верхнюю часть своего хода вверх, тем самым перекрывая сообщение между воздуходувкой. 12 и регенерирующей камерой 1, а также между регенерирующей камерой 2 и дымоходом 11, но устанавливая сообщение между воздуходувкой и камерой 2 и между камерой 1 и дымоходом, так что подаваемый в распределительную камеру воздух направляется в регенеративную камеру. 2 вместо регенерационной камеры 1 газы, отходящие из регенератора, по-прежнему направляются в дымоход 11. Отсюда следует, что периодическая работа клапанов позволяет воздуху попеременно направляться через регенерирующие камеры 1 и 2. 24, 19, 20 19 20 12 1, 2 11, 2 1 , 2 1, 11 , 1 2. На топочном конце регенератора регенерирующие камеры 1 и 2 снабжены в верхней части соответствующих им торцевых стенок отверстиями 27 и 27а соответственно (см. фиг.4, 5 и 6). Отверстия 27 и 27а установить неконтролируемое сообщение между пространствами 6 в верхних частях регенеративных камер и общей газораспределительной камерой 28, образованной во внешней конструкции 29, проходящей из стороны в сторону верхней части указанного топочного торца регенератора. , 1 2 , , 27 27 ( 4, 5 6) 27 27 6 28 - 29 . На середине расстояния между отверстиями 27 и 27а торцевая стенка печи распределительной камеры 28 образована отверстием 30 (см. фиг. 1 и 2) для трубы 31, которая доходит до воздушного коллектора 32, расположенного вокруг печи, и открывается в него. 33, причем указанный коллектор предусмотрен для подачи воздуха для смешивания с топливом, подаваемым в систему горелок 34. 27 27 , 28, 30 ( 1 2) 31 32 33, 34. Отверстие 35 в полу и посередине между сторонами распределительной камеры 28 обеспечивает неконтролируемое сообщение между указанной камерой и дымоходом 36 (см. рисунок 1), который доходит до центрального отверстия 37 в подине печи 33, через которое проходит горячая вода. отходящие газообразные продукты могут свободно вытекать из внутреннего пространства печи. 35 28 36 ( 1) 37 33 . Внутри распределительной камеры 28 и между указанными отверстиями 30 и 35 предусмотрена горизонтальная перегородка 38. Эта перегородка проходит между торцевыми стенками указанной камеры, но заканчивается за пределами ее боковых стенок 65, таким образом разделяя камеру на два проходных ответвления 39. , 40 и два отсека 41, 42 (см. фиг.6). 28, 30 35, 38 65 39, 40, 41, 42 ( 6). Отвод 39 находится в неконтролируемом сообщении с внутренней частью регенерирующей камеры 1 через отверстие 27, ответвление 40 находится в неконтролируемом сообщении с внутренней частью регенерирующей камеры 2 через отверстие 27а, отсек 41 находится в неконтролируемом 75 сообщение с коллектором 32 через отверстие 30 и трубу 31, а отсек 42 находится в неконтролируемом сообщении с внутренней частью печи через отверстие 35, газоход 36 и выпускное отверстие 80 37. 39 70 1 27, 40 2 27 , 41 75 32 30 31, 42 35, 36 80 37. Сообщение между указанными ответвленными проходами и отсеками контролируется двумя клапанами 43 и 44, которые выполнены с возможностью скольжения вверх и вниз внутри распределительной камеры 85 28 на фиксированных опорах, предусмотренных по обе стороны от отверстий 30 и перегородки 38. Клапаны соединены между собой на своих верхних краях цепью или тросом 46 и стержнями 47, имеющими ручки 90 управления 48, при этом трос пропускается через вращающийся шкив 49 или тому подобное. Цепь или трос 46 имеют такую длину, что при (как показано на фиг. 6) ) клапан 44 расположен в верхней части своего хода вверх и отсекает 95 сообщение между проходной ветвью и отсеком 41, тогда как клапан 43 расположен в нижней части своего нисходящего хода и отсекает сообщение между проходной ветвью 39 и отсеком 42, 100, оставляя ответвление 39 и отделение 41, а также ответвление 40 и отделение 42 сообщающиеся друг с другом, так что воздух может течь из внутренней части регенерирующей камеры 1 через отверстие 105 27, ответвленный канал 39, отделение 41. , отверстие 30, труба 31 и коллектор 32 к горелкам 34, тогда как горячие отходящие газообразные продукты могут течь из внутренней части печи через выпускное отверстие 110 37, дымоход 35, отсек 42, ответвленный проход и отверстие 27а в внутреннюю часть регенерационной камеры 2. Стержни 47 проходят через газовые уплотнения 50, предусмотренные на вершине конструкции 29 и снаружи нее 29, 115. Путем приведения в действие одной или обеих рукояток управления 48 клапаны 43, 44 могут перемещаться одновременно для принятия клапан 43 в верхнюю часть своего хода вверх, а клапан 44 в нижнюю часть своего хода вниз 120, тем самым перекрывая сообщение между внутренней частью регенерационной камеры 1 и коллектором 32, а также между внутренней частью регенерационной камеры 2 и внутреннюю часть печи 33, но 125, устанавливающую сообщение между регенерирующей камерой 2 и коллектором 32 и между печью и регенерирующей 663,641 камерой 1. При этом отходящие газообразные продукты, подаваемые в распределительную камеру 28, направляются в регенерирующую камеру 1 вместо камера регенерации 2, не создавая никакого изменения направления потока пламени внутри печи, при этом воздух, выходящий из регенератора, по-прежнему направляется в коллектор 32. Отсюда следует, что периодическое срабатывание клапанов позволяет поочередно направлять горячие отходящие газообразные продукты из печи через регенерирующие камеры 1 и 2. 43 44 85 28 30, 38 46 47 90 48, 49 46 ( 6) 44 95 41, 43 39 42, 100 39 41 40 42 1, 105 27, 39, 41, 30, 31 32 34, 110 37, 35, 42, 27 , 2 47 50 29 115 48, 43, 44 43 44 120 1 32, - 2 33, 125 2 32 663,641 1 28 1 2 , 32 1 2. Когда клапаны 19, 20, 43 и 44 расположены, как показано на рисунках 7 и 6 соответственно, воздух, подаваемый из воздуходувки 1, направляется через регенеративную камеру 1 в коллектор 32, как показано сплошными стрелками на чертежах. при этом горячие отходящие газообразные продукты, отходящие из печи, направляются через регенерирующую камеру 2 в дымоход 11, как указано пунктирными стрелками на чертежах. При этом при условии, что насадка 3 в регенерационной камере 1 находится в нагретом состоянии воздух, подаваемый в указанный коллектор, предварительно нагревается; в то же время горячие газообразные отходы, выпускаемые из печи, нагревают насадку внутри регенерационной камеры 2 и выводятся через дымоход 11 в относительно прохладном состоянии. 19, 20, 43 44 7 6 , 1 1 32, , 2 11, , - 3 1 , ; , 2 11 . Перемещение клапанов в их альтернативные положения, упомянутые выше, изменяет регенерирующие камеры, через которые направляются указанный воздух и продукты, но это переключение происходит без изменения направления потока пламени внутри печи, горячего воздуха к коллектор или продукты жизнедеятельности через дымоход 11. , , , 11. Очевидно, что в детали конструкции регенератора, описанного выше, могут быть внесены различные модификации; например, шкивы 25 и 49 могут быть соединены между собой таким образом, что они и клапаны 19, 30 и 43, 44 могут работать одновременно и что эта операция может осуществляться двигателем, а не рукоятками управления 24 и 48. Кроме того, одна или обе конструкции 10 и 29, а также проходные ответвления и отсеки, созданные в них перегородками 14 и 38, могут быть образованы внутри конструкции регенератора. Опять же, для управления и переключения может быть предусмотрен любой другой тип регулирующих клапанов. воздух и газ проходят через регенерирующие камеры 1 и 2. ; , 25 49 19, 30 43, 44 24 48 , 10 29 - 14 38 , 1 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:27:20
: GB663641A-">
: :
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB663639A
[]
я дж ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 663,639 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 сентября 1948 г. 663,639 : 24, 1948. № 25026/48. 25026/48. Полная спецификация опубликована: 27 декабря 1951 г. : 27, 1951. Индекс при приемке: - Классы 51 (), (:); 64 (и), К 3 кл, 2 а( 1:3); 64 (), 56; и 75 (), ( 2 :10:12). :- 51 (), (: ); 64 (), 3 , 2 ( 1: 3); 64 (), 56; 75 (), ( 2 :10: 12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования газовых нагревателей и других теплообменников Мы, , , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 300, , , 1, ранее 4 , , , 15, настоящим заявляем о характере этого изобретения (сообщение нам из-за границы от , корпорации, учрежденной в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу 580, Пятая авеню, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки). ) и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , 300, , , . 1, 4 , , , 15, ( , , , 580, , , ) , :- Настоящее изобретение относится к теплообменникам для нагрева жидкостей, более конкретно воздуха или другого газа под давлением до нескольких атмосфер, и его целью является создание теплообменников, имеющих новые и улучшенные детали конструкции и особенности работы. , . Согласно изобретению теплообменник содержит корпус, внутренний вкладыш, расположенный на расстоянии от корпуса и концентричный или по существу концентричный с ним, гофрированный разделительный элемент, разделяющий пространство между вкладышем и корпусом на ряд каналов, проходящих в продольном направлении относительно корпуса, второй вкладыш внутри указанного первого вкладыша и концентричный или по существу концентричный ему, и гофрированный разделительный элемент между указанными первым и вторым вкладышами для обеспечения второго набора каналов, проходящих в продольном направлении относительно корпуса, причем каналы соединены для последовательного потока жидкости через наборы каналов, посредством которых жидкость во время течения через каналы нагревается за счет тепла, получаемого изнутри второго вкладыша. , , , , , , . Изобретение также включает модификацию, в которой наборы каналов не связаны между собой, жидкость, подлежащая нагреву, течет через указанный первый набор каналов, а воздух или другой газ, поддерживающий горение, течет через указанный второй набор каналов и выбрасывается во второй вкладыш для сжигания топливо в нем. , , . 2 /lÄ Конструкция обеспечивает защиту обоих вкладышей, предпочтительно металлических, от высоких температур. Промежуточные элементы усиливают сборку, а также обеспечивают внутренний экран для предотвращения прямого излучения тепла от второго вкладыша к первому. и от второго вкладыша к корпусу. Разделительные элементы также значительно увеличивают площадь поверхности для передачи тепла от металла к газам. Эти комбинированные эффекты предотвращают достижение слишком высокой температуры корпуса или второго вкладыша и устраняют необходимость в огнеупорный вкладыш. 2 /lÄ 50 55 , . Изобретение особенно применимо для нагрева воздуха или других газов, поддерживающих горение, для процессов каталитического крекинга или для работы газовых турбин. В таких случаях устройство включает в себя горелку, работающую в камере сгорания, образованной вторым кожухом, и каналы для подачи газов, которые должны быть 65 нагревается в результате теплообмена с ним для предварительного нагрева и для выпуска газов в камеру сгорания для смешивания с продуктами сгорания для окончательного нагрева. Если теплообменник должен использоваться для нагрева 70 воздуха или других газов, поддерживающих горение, его часть может подавать в горелку для поддержания горения. Регулируемый элемент, такой как перегородка, может быть предусмотрен для контроля количества газа, которое 75 проходит непосредственно в горелку для поддержания горения, и количества, которое проходит через каналы предварительного нагрева для последующей смеси. с продуктами сгорания 80. Изобретение также обеспечивает поддержание равномерного горения по площади камеры сгорания и регулирование распределения температуры по ней. Горелка может быть снабжена воздушным регистром 85, имеющим периферийные воздушные дверцы, снабженные индивидуальными регулировочными средствами для управления распределением воздуха. . 60 65 , 70 , , 75 - 80 85 . Далее изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи в патенте 9052_v 663,639, конкретные варианты осуществления которого представлены в целях иллюстрации. 90 52 _ 663,639 . На рисунках: : Фигура 1 представляет собой продольный разрез по линии 1-1 фигуры 2, показывающий газовый нагреватель, воплощающий настоящее изобретение; Фигура 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой продольный разрез газового нагревателя с разрывом, иллюстрирующий дополнительный вариант осуществления изобретения, а фигура 4 представляет собой частичное поперечное сечение, выполненное по линии 4-4 на фигуре 3. 1 1-1 2 ; 2 2-2 1; 3 , 4 4-4 3. Если обратиться к чертежам более подробно, нагреватель показан на фиг. 1 как содержащий внешний цилиндрический корпус 10, устойчивый к давлению, прикрепленный к головному кольцу 11, которое прикреплено посредством болтов 12 к фланцу 13, образованному на передней пластине регистра топливной горелки. 14. , 1 10 11 12 13 14. Передняя пластина 14 несет воздушный регистр 15 стандартного типа, имеющий множество периферийных воздушных дверей 16, через которые воздух поступает для горения в горловину 17, которая показана прикрепленной к регистру 15 и расширяющейся наружу и оканчивающейся радиально. фланец 18, вокруг которого протекает вспомогательный воздух для горения и охлаждения описанным образом. Горловина 17 показана снабженной отверстиями 17а, через которые воздух подается внутрь горловины для целей охлаждения и управления горением. Дверцы 16 показаны регулируемыми одновременно ручкой 20, прикрепленной к одной из дверей 16. 14 15 16 17 15 18 17 17 16 20 16. Подходящие звенья 20a соединяют двери для согласованного управления. 20 . Воздушный регистр 15, как показано, прикреплен к внутренней пластине 22, которая снабжена фланцем 23, с помощью которого он прикреплен к фланцу 13 передней пластины 14 и расположен на расстоянии от передней пластины для получения подходящей теплоизоляции 24 между ними. 15 22 23 13 14 24 . Распылитель 30 для распыления распыленного, жидкого или газообразного топлива проходит через переднюю пластину 14 в осевом направлении печи и снабжен наконечником 31, из которого распыленное топливо выбрасывается для сгорания. Показанный распылитель 30 имеет известную конструкцию. 30 , 14 31 - 30 . Распылитель включает в себя диффузор 32, который расположен так, чтобы взаимодействовать с горловиной 17 горелки для направления струи топлива так, как требуется для достижения эффективного сгорания. Также может быть предусмотрен воспламенитель 33. Воздушные дверцы 16 пропускают воздух для горения по всей периферии горелки. горло горелки и заставляют его вращаться по мере продвижения между диффузором 32 и горловиной 17 для смешивания с топливом для сгорания. 32 - 17 33 16 32 17 . Металлический вкладыш 35 отделен от корпуса 10, чтобы обеспечить кольцевой воздушный канал 36 между ними, и расположен относительно корпуса 10 с помощью гофрированного промежуточного элемента 37, который проходит по всей периферии корпуса, разделяя канал 36 на множество независимые продольные 65 проходов, как показано на рисунке 2. 35 10 36 10 37 36 65 2. Второй концентрический канал 40 образован множеством блоков 40а, состоящих из концентрических колец 41 и 42 и гофрированных разделительных элементов 43, аналогичных упомянутым выше гофрированным 70 разделительным элементам 37, которые размещают кольца для обеспечения воздушного канала 40 между ними. такого размера, который должен быть вставлен внутрь гильзы 35 и перенесен ею. Кольца 41 составляют боковую стенку 75 камеры сгорания. В варианте реализации, показанном на фиг. 1, множество таких блоков расположены вдоль камеры сгорания. Кольца 41 различные блоки постепенно увеличиваются в диаметре 80, так что каждое кольцо 41 смещено относительно предыдущего кольца 41, образуя кольцевой воздушный канал 44 между ними, через который часть воздуха из канала 40 поступает в камеру сгорания. Пространство 85 элементов 37 увеличить передачу тепла газам и с помощью вкладыша 35 служить для центрирования и поддержки блоков 40а. Если блоки 40а не должны быть автономными, кольца 42 можно не использовать, а промежуточные элементы 90, 43 прикреплять непосредственно к вкладыш 35. 40 40 41 42 43 70 37 40 35 41 75 1 41 80 41 41 44 40 85 37 35 40 40 - 42 90 43 35. Могут быть предусмотрены подходящие лопатки для направления воздуха, который проходит через кольцевые каналы 44. В показанном варианте осуществления осевая лопасть 45 прикреплена к стенке 95 41 второго блока и проходит параллельно стенке 41 следующего последующего блока, вызывая воздух, который поступает в камеру сгорания через соответствующий канал 44, проходит по периферии камеры 100. 44 45 95 41 41 44 100 . Лопатка 46 конической формы показана прикрепленной к стенке 41 четвертого блока в положении, позволяющем направлять воздух, который проходит через предыдущий проход 44, радиально к оси 105 камеры. 46 41 44 105 . Следует понимать, что аналогичные лопатки могут быть прикреплены к различным блокам для взаимодействия с каждым из каналов 44 и могут быть выполнены с возможностью направления воздуха по желанию 110 либо радиально к оси камеры, либо аксиально вдоль камеры. его периферия. - 44 110 . Стенки 41 последовательных блоков смещены так, что каналы 40 имеют уменьшающуюся площадь, подходящую для поддержания постоянной скорости 115 воздуха, поскольку количество воздуха уменьшается из-за введения постепенного количества воздуха в камеру сгорания через каналы 44. 41 40 115 44. Следует понимать, что каналы 40, 120 могут быть составлены из любого желаемого количества блоков и что при желании все блоки могут быть одинакового размера. При желании блоки могут быть выполнены сегментными для облегчения сборки и удаления. Внутренняя оболочка 41 при желании может быть твердым 125, за исключением проходов 44. 40 120 41 125 44 . Кольцо 50, прикрепленное к кольцу 41 первого блока, образует камеру 51, сообщающуюся 663, 639 как с каналом 36, так и с каналом 40 и расположенную так, чтобы воздух или газы, проходящие через канал 36, направлялись к концу горелки. нагреватель поворачивается и течет через каналы 40 к противоположным концам нагревателя. Камера 51 также открыта для воздушной камеры 52, окружающей воздушный регистр, так что часть воздуха (или другого газа, поддерживающего горение), который проходит через канал 36 проходит через воздушный регистр и попадает в горловину горелки, тогда как остальная часть воздуха проходит через каналы 40 и смешивается с газами сгорания. 50 41 51 663,639 36 40 36 40 51 52 ( ) 36 40 . Количество воздуха для горения, проходящего в камеру воздушного регистра, можно регулировать с помощью подходящих средств, показанных на фиг. 1 в виде перегородки 53, которая установлена с возможностью осевого перемещения внутри корпуса 10 и регулируется стержнями 54, которые показаны прикрепленными универсальными шарнирами 55. к перегородке 53, которые проходят через кольцо 11 головки и фланец 13 и снабжены приводными ручками 56. Стержни 54 продеты через бобышки 57, прикрепленные к кольцу 11 головки, так что они выдвигаются в осевом направлении за счет вращения ручки 56. в закрытом положении перегородка 53 входит в зацепление с кольцом 50, закрывая камеру 51 и предотвращая попадание воздуха в камеру воздушного регистра 52. Воздух из камеры воздушного регистра 52 также проходит в камеру сгорания между кольцом 50 и фланцем 18 горловины горелки. Следовательно, контролируемые количества воздуха поступают в различные аксиально разнесенные зоны вдоль камеры сгорания. Показано трубчатое кольцо 58, окружающее горловину горелки для подачи в последнюю через ряд отверстий 58а газообразного или пылевидного топлива, при желании из - подводящая трубка (не показана), соединенная с кольцом 58. 1 53 10 54 55 53 11 13 56 54 57 11 56 53 50 51 52 52 50 18 , 58 58 , - ( ) 58. Выходной конец нагревателя образован конической секцией 60 корпуса 10, имеющей фланец 61, который прикреплен болтами 62 к фланцу 63, проходящему по воздуховоду 64. Воздуховод 65 проходит через коническую секцию 60 до совмещения с конический проход 66, образованный между конической секцией 60 и внутренним коническим элементом 68. 60 10 61 62 63 64 65 60 66, 60 68. Канал 66 закрыт с одного конца цилиндрической облицовкой 69 и открыт с другого конца для канала 36. Соответствующая теплоизоляция 70 предусмотрена вокруг конической секции герметичной оболочки 10. Последний канал 40 открывается в камеру сгорания рядом с зона конического вкладыша 68. Воздуховод 65 снабжен фланцем 71 для крепления к подающей трубе (не показана). 66 69 36 70 10 40 68 65 71 . РАБОТА При работе этого устройства воздух или другие газы, подлежащие нагреву, подаются через воздуховод 65 в камеру 66; оттуда через проход 36 в камеру 51 на стороне горелки нагревателя; затем через различные каналы 40, из которых последовательно 65, отдельные порции воздуха отбираются через кольцевые каналы 44 и подаются в камеру сгорания для смешивания с дымовыми газами, остальная часть выходит из открытого конца последнего канала 40 в точке 70. выпускной конец камеры сгорания. , 65 66; 36 51 ; 40 65 44 , 40 70 . Контролируемая часть газов из канала 36 поступает в камеру воздушного регистра 52 и проходит через дверцы воздушного регистра и горловину 17 горелки. Горячие 75 продукты сгорания проходят через канал 64 на выходном конце камеры сгорания и могут подавать для использования в любую желаемую часть оборудования, такую как каталитическая камера или газовая турбина 80. Газы, проходя через канал 36, предварительно нагреваются, а при прохождении через обратные каналы 40 дополнительно нагреваются перед подачей на сжигание. газы Часть газов, которые входят 85 в камеру сгорания вокруг горловины горелки и через последовательные каналы 44, служат для регулирования горения и температуры газов сгорания, когда они проходят по камере сгорания, а также 90 поглощают тепло от газов сгорания. и тем самым защитить внутренние стенки 41 от интенсивного тепла сгорания. 36 52 17 75 64 80 , 36, 40 85 44 90 41 . Как указывалось выше, гофрированные разделительные элементы 37 и 43 увеличивают площадь 95, доступную для передачи тепла путем конвекции газам, проходящим через соответствующие каналы, а также предотвращают прямое прохождение тепла за счет излучения от внутренних стенок 41 к внешней стенке 42 камеры. внутренний проход и 100 от внутренней стенки 35 к оболочке 10 внешнего канала. Таким образом, можно поддерживать оболочку 10 и стенки 41 при достаточно низкой температуре без использования огнеупорной футеровки. гофрированные элементы 37 и 43 позиционируют узел. , 37 43 95 41 42 100 35 10 10 41 105 37 43 . Было обнаружено, что описанная выше печь работает эффективно и хорошо подходит для коммерческой эксплуатации, где требуются высокие давления и высокая скорость теплопередачи газам. Внутренние кольца 41 при желании могут быть гофрированными, а не гладкими, как показано, чтобы обеспечить увеличить площадь, доступную для теплопередачи. 115 РИСУНКИ 3 И 4. На рисунках 3 и 4 показана модифицированная форма нагревателя, имеющая ту же общую конструкцию, что и нагреватель, показанный на рисунках 1 и 2, описанный выше. 120 Чтобы избежать повторения описания. соответствующие детали получили одинаковые ссылочные позиции. Однако в варианте осуществления, показанном на фиг. 3 и 4, отдельная охлаждающая среда проходит через внешний канал 125, 36, а воздух, подлежащий нагреву, вводится в 663, 639 конец корпуса горелки и создает только один проход по камере сгорания. 110 41 115 3 4 3 4, 1 2 120 3 4 , 125 36 663,639 . В этом варианте осуществления канал 36 на конце горелки закрыт кольцом 80, и канал 89 сообщается с ним для приема текучей среды, которая вошла через канал 65 и проходит по каналу 36 для охлаждения внешней оболочки 10. 36 80 89 65 36 10. Воздуховод 85 сообщается как с камерой 52 воздушного регистра, так и с каналом 40. 85 52 40. Подача воздуха в камеру 52 и канал 40 контролируется разделительной пластиной 86 и прикрепленной к ней регулируемой заслонкой 87, положение которой можно изменять для регулирования относительных количеств воздуха, подаваемого на две стороны разделительной пластины 86. 52 40 86 87 86. Наружный канал 36 образован вкладышем 10а и вкладышем 35, разделенными гофрированным разделительным элементом 37, как описано выше, а внутренние каналы 40 образованы блоками, снабженными гофрированным разделительным элементом 43, как описано выше. Расстояние между вкладышем l0a элемент 37 и вкладыш 35 составляют блок или картридж, который может быть легко вставлен внутрь корпуса 10, а блоки 40а могут быть вставлены во вкладыш 35, таким образом, облегчается сборка нагревателя. Элемент 37 заканчивается у канала 89, образуя кольцевой проход. 88 вокруг корпуса, через который жидкость проходит из различных отдельных каналов, образованных гофрированным разделительным элементом 37, к вытяжному каналу 89. На фиг. 3 воздушные дверцы 16 снабжены отдельными ручками управления 20, которые позволяют регулировать распределение воздуха вокруг горелки. двери можно отрегулировать для получения одинаковой температуры по всей камере сгорания. 36 35 37 , 40 43 37 35 10 40 35 37 89 88 37 89 3 16 20 . В этом варианте реализации жидкости или газы, отличные от газов, поддерживающих горение, могут проходить через внешний канал 36. В остальном конструкция и работа аналогичны вариантам реализации, показанным на фиг. 1 и 2 и описанным выше. 36 1 2 . Следует отметить, что конструкция, включающая гофрированные промежуточные элементы, применима к необогреваемому теплообменнику без горелки и камеры сгорания, чтобы способствовать передаче тепла между текучими средами в соответствующих соседних каналах. , . Хотя конкретные варианты осуществления изобретения были показаны в целях иллюстрации, следует понимать, что в них могут быть внесены различные изменения и модификации, как будет очевидно специалисту в данной области техники. Изобретение ограничивается только в соответствии с объем следующих претензий. , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:27:17
: GB663639A-">
: :
663640-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB663640A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 663,640 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 27 сентября 1948 г. 663,640 : 27, 1948. № 25140148. 25140148. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 4 октября 1947 года. 4, 1947. \\ Полная спецификация опубликована: 27 декабря 1951 г. \\ : 27, 1951. Индекс при приемке: - Класс 118 (), ( 2:6). :- 118 (), ( 2: 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в сверхзвуковых измерительных устройствах или в отношении них Мы, , , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1505 , , , (правопреемники БЕНСОН КАРЛИН), настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , 1505 , , , ( ), , :- Настоящее изобретение относится к типу устройства, в котором объекты проверяются либо на толщину, либо на дефекты путем воздействия на объект сверхзвуковых частот, охватывающих заданный диапазон, так что устанавливается резонанс на заданной частоте, которая является функцией толщины объекта или глубина отражающей поверхности, такой как дефект, под поверхностью объекта. Ранее предлагалось применить к объекту сверхзвуковой диапазон частот путем генерации этих частот в колебательном контуре и подачи их на пьезоэлектрический кристалл в контакт с входной поверхностью объекта. Кристалл будет вибрировать до заданной степени до тех пор, пока внутри объекта не установится резонанс, после чего от кристалла будет получен гораздо больший выходной сигнал. Такой выходной сигнал в виде напряжения усиливается и подается на индикатор, такой как осциллограф, имеющий горизонтальную развертку, которая отклоняется вертикально под действием усиленного кварцевого выхода. Резкое увеличение выходного сигнала, указанное на развертке, означает резонанс, а положение резкого увеличения на развертке соответствует заданной частоте, которая, в свою очередь, соответствует на глубину под поверхностью объекта. В таких предшествующих устройствах диапазон частот, исходящих от генератора, был получен путем изменения реактивного сопротивления контура генератора с помощью переменного конденсатора, приводимого в действие двигателем. , , - , . Таким образом, периодически реактивное сопротивление схемы изменялось в заданном диапазоне, чтобы получить заданный диапазон частот 21-, которые применялись к кристаллу. , 21- . Вышеописанная предшествующая система требовала наличия движущихся частей в конструкции переменного конденсатора и вращающегося двигателя, и, если движущиеся части не были тщательно сбалансированы, на выходе получались паразитные показания из-за изменений, вносимых разбалансировкой двигателя. движущиеся части. Регулировка такого конденсатора с приводом от двигателя была сложной, дорогой и трудоемкой задачей, а двигатель требовал значительного ухода при использовании и обслуживании. - , 50 , , 55 , . Основной целью настоящего изобретения является создание устройства резонансного типа для выполнения вышеописанной функции, которое позволит избежать необходимости использования каких-либо подвижных частей. Для этой цели здесь предлагается изменять реактивное сопротивление колебательной цепи до желаемого значения. Кроме того, предлагается использовать схему развертки, которая генерирует развертку 70°. для осциллографа как средство обеспечения изменения напряжения в заданном диапазоне, которое подается на входную сетку реактивной лампы. - 60 65 , , 70 . Для того, чтобы изобретение могло быть полностью понято 75, теперь оно будет описано подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором единственная фигура представляет собой электрическую схему, иллюстрирующую один вариант осуществления этого изобретения. 80 На чертеже показан генератор 10, выходной сигнал которого предназначен для подачи диапазона частот с помощью средств, которые будут описаны ниже, к пьезоэлектрическому кристаллу 11, находящемуся в контакте с заготовкой 85, 12, толщина которой должна быть измерена или которая должна быть проверена на глубину ниже входной поверхности какой-либо другой отражающей поверхности, например внутреннего дефекта. Электрические колебания преобразуются в механические колебания 9;.) 1 663,640 кристалл 11 и последние передаются в объект 12 и после отражения от противоположной поверхности принимаются кристалл 11 и вновь преобразуется в электрические напряжения, которые после усиления усилителем 15 подаются на вертикальные пластины 16 осциллографа 17, на горизонтальные пластины 18 которого рассчитана подача развертки 19 от схемы развертки 20. Поскольку генератор 10 синхронизируется с выходом схемы развертки через соединение 21, положение индикатора, такого как индикатор 25, будет соответствовать определенной частоте, которая, в свою очередь, является функцией глубины отражающей поверхности ниже входящей поверхности объекта 12. Индикация 25, имеющая значительно больший размер, чем любая другая индикация вдоль развертки, указывает на максимальную мощность объекта 12, создаваемую кристаллом 11, и обозначает резонанс. 75 80 10 , , 11 - 85 12 , 9; .) 1 663,640 11 12 11 15 16 17 18 19 20 10 21, 25 12 25, , 12 11 . Теперь будет описан метод, с помощью которого генератор 10 заставляет генерировать заданный диапазон частот в течение периода генерации развертки 19. Для этой цели реактивная трубка 30 известного типа шунтируется через генератор в точке 31 так, чтобы Реактивное сопротивление лампы 30 меняется, реактивное сопротивление генераторной схемы будет меняться в зависимости от выходной частоты. 10 19 30 31 30 , . Чтобы заставить генератор генерировать заданный диапазон частот, трубка реактивного сопротивления 30 должна подать на свою входную сетку 32 переменное напряжение, которое вызовет необходимое изменение реактивного сопротивления лампы 30, что, в свою очередь, вызовет необходимое изменение реактивного сопротивления лампы 30. Схема генератора Кроме того, это непрерывно меняющееся напряжение, которое прикладывается к входной сетке 32, должно быть приложено синхронно с разверткой 19, чтобы положение показания вдоль развертки 19 было функцией генерируемой частоты. цели достигаются за счет использования выходного напряжения схемы развертки и подачи указанного выходного напряжения на сетку 32. Это выходное напряжение указано на небольшом графике, показанном позицией 35, который показывает, что напряжение постоянно возрастает до пика, а затем внезапно падает. Следовательно, как напряжение подается на сетку 32, генератор начнет генерировать выходной сигнал одновременно с разверткой 19, и частота такого выходного сигнала непрерывно меняется, так что каждая точка вдоль развертки 19 соответствует заданной частоте, а вся развертка 19 охватывает полную Диапазон частот Таким образом, появление острого пика 25 в заданной точке вдоль развертки 19 указывает на то, что на частоте, генерируемой в этом временном интервале после начала генерации развертки, произошел резонанс и, следовательно, отражающая поверхность находится на заданном расстоянии ниже входные поверхности объекта 12, соответствующие указанной частоте 65. Если на схему развертки периодически подается питание, например, от подходящего источника переменного тока. , 30 32 30, , 32 19 19 32 35 , 32, 19 , 19 19 , 25 19 , 12 65 , . источник, такой как 60 циклов, затем 60 раз в секунду будет генерироваться развертка 19 и одновременно будет генерироваться диапазон частот 70, так что индикация, такая как будет повторяться в одном и том же положении со скоростью 60 раз в секунду, что достаточно быстр, чтобы создать устойчивое изображение для глаза наблюдателя. 75 Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить. 60 , 60 19 70 60 , 75 , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:27:17
: GB663640A-">
: :
663641-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB663641A
[]
-- -- 1
_ ',1 ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА 63 641 7, 1 4 1 ú 1,6 24 -, ''" ' > 1 - Дата заявки: 12 октября 1949 г. № 26492/48. _ ',1 63 641 7, 1 4 1 ú 1,6 24 -, ''" ' > 1- : 12, 1949 26492/48. Полная спецификация опубликована: 27 декабря 1951 г. : 27, 1951. Индекс при приемке: - Классы 51 (), А 6 а 2; и 64 (и), - 4 (в:д). :- 51 (), 6 2; 64 (), - 4 (: ). ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в печи-регенераторах или в отношении них. Мы, , британская компания, расположенная по адресу Девоншир-стрит, 124, Шеффилд 1, и . , , ' , , , 124 , 1, Кокса, британского подданного, по адресу Компании, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к печным регенераторам и имеет своей основной целью создание новой или улучшенной конструкции регенератора, посредством которой изменение направления потока воздуха и газа в регенераторе может быть осуществлено без изменения направления пламени или потока газа внутри печи, связанной с регенератором. , , ' , - : , , - . В соответствии с указанным изобретением один конец регенератора содержит один вход для воздуха и один выход для газа в дымоход, тогда как другой конец содержит один выход для горячего воздуха в топку и один вход для горячих газообразных продуктов сгорания. от печи, причем между каждой камерой регенератора и указанными входами и выходами образованы ответвленные каналы, а в указанных каналах предусмотрены клапаны для направления воздуха от воздухозаборника через одну камеру в печь, для направления горячих газообразных продуктов сгорания из печи. печь через другую камеру к дымоходу и для периодической смены потоков воздуха и горячих газов через указанные камеры. , ' , , - , ' , , . В типичном применении указанного изобретения регенератор выполнен с двумя камерами, в которых размещены насадочные устройства любой подходящей конструкции. , - - . Отверстие образовано в нижней части одного конца (далее называемого концом трубы) каждой камеры, и аналогичное отверстие сформировано в верхней части другого конца (далее называемого торцом печи) каждой камеры. ( ) - ( ) . Отверстие в конце дымовой трубы каждой камеры открывается в соответствующий ответвленный проход во внешней конструкции, имеющей впускное отверстие для воздуха в верхней части и выход для отходов в дымоход в основании, причем упомянутый дымоход ведет к дымовой трубе, дымоход или что-то подобное. ' ' , ' - , -. lЦена 2/-л. Непосредственно под воздухозаборником и на полпути между верхушкой и основанием указанная внешняя конструкция снабжена перегородкой, которая 50 проходит между двумя стенками, проходящими между ее верхушкой и основанием и разделяющими ответвленные проходы двух камер регенератора, друг от друга, а также от воздухозаборника и выхода отходов, которые расположены на нижней стороне перегородки между двумя стенками. 2/- , 50 , 55 . Каждая стенка образована двумя отверстиями, одно из которых расположено над перегородкой, а другое под перегородкой. Таким образом, каждый ответвленный канал 60 приспособлен для сообщения с впускным отверстием для воздуха и выпускным отверстием для отходов. Однако с каждой стенкой связан клапан любой подходящей формы. элемент, который может быть установлен в любом из двух альтернативных положений, в одном из которых он закрывает портовое отверстие, ведущее к верхней стороне перегородки и воздухозаборнику, а в другом из которых он закрывает портовое отверстие, ведущее к нижней стороне перегородки. и к выпускному отверстию для отходов. Указанные 70 клапанов могут быть соединены между собой таким образом, что, когда один настроен на закрытие своего дополнительного отверстия для воздуха, другой настроен на закрытие своего дополнительного отверстия для отходов, и что два клапана могут приводиться в действие только в унисон, то есть 75 так, что когда один из них открывается для открытия канала дымохода и закрытия канала для воздуха, другой приводится в действие в обратном направлении. , 60 , , 65 70 , ' , , 75 , . Следовательно, стоечный конец одной камеры всегда находится в сообщении с впускным отверстием для воздуха 80, а стоечный конец другой камеры всегда сообщается с выпускным отверстием для отходов, и упомянутые сообщения могут быть переключены посредством срабатывания клапана. , - 80 , . Отверстие на конце печи каждой камеры 85 регенератора открывается в дополнительный отсек, образованный внутри конструкции регенератора и из которого два наложенных друг на друга ответвленных канала проходят через перегородку 90. Каждый из двух верхних ответвлений проходит к общему выпускному отверстию. для направления горячего воздуха из соответствующей камеры регенератора в горелочную систему печи, тогда как 1 ^ ' , 17 10 663,641 каждый из двух нижних ответвлений выходит в общий вход для приема горячих газообразных продуктов горение из печи. ' 85 , ' 90 - , 1 ^ ' , 17 10 663,641 . Клапанный элемент любой подходящей формы связан с каждой из перегородок с отверстиями; два клапанных элемента приспособлены для направления горячего воздуха из одной камеры регенератора в печь, для направления горячих газообразных продуктов из печи в другую камеру регенератора и для переключения упомянутых потоков воздуха и газа аналогично тому, как это было сделано клапанов внешней конструкции на конце регенератора. , ; , , , . Следовательно, воздух, направленный в одну из камер регенератора, после прохождения через нее, направляется в систему горелок печи, в то время как горячие газообразные продукты из печи направляются в другую из указанных камер и через них, а также пути потока воздуха и газовые потоки могут быть изменены путем одновременного срабатывания двух клапанов на каждом конце регенератора из одной камеры в другую, не влияя на пламя или поток газа в самой печи. , , , , , . Следует понимать, что хотя в описанном выше конкретном применении изобретения ответвления и их регулирующие клапаны на конце дымовой трубы регенератора размещены внутри внешней конструкции, а ответвленные каналы и их регулирующие клапаны на печи конец регенератора размещен внутри конструкции регенератора, либо одна или обе системы каналов и клапанов могут быть размещены во внешних конструкциях или внутри конструкции 35 регенератора; Кроме того, хотя в упомянутом конкретном применении верхние ответвленные каналы на конце печи регенератора предназначены для направления горячего воздуха в систему горелок печи, тогда как нижние ответвленные каналы 40 предназначены для приема горячих газообразных продуктов сгорания из В печи эти функции могут быть обратными, при этом горячий воздух подается в печь через тот или иной из нижних каналов, а горячие 45 газообразные продукты подаются в регенератор через тот или иной из верхних каналов. , - , , , 35 ; , , , 40 , , 45 . Кроме того, в дополнение к соединению клапанов на каждом конце регенератора так, чтобы они работали одновременно в противоположных направлениях, 50 клапаны на конце пакета предпочтительно также соединены между собой с клапанами на другом конце, так что обе пары клапанов приводятся в действие одновременно. . , , 50 . Датировано 11 октября 1948 года. 11th , 1948. АРТУР САДЛЕР И СО Н, дипломированные патентные поверенные, , 44 , , 2, агенты заявителей. & , , , 44 , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования печных регенераторов или относящиеся к ним Мы, , британская компания, ранее располагавшаяся по адресу: 124 , , 1, а теперь , , недалеко от Дерби, и , британский подданный, по адресу Компании, настоящим объявляете о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , 124 , , 1 , , , , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к печным регенераторам и его основной целью является создание новой или улучшенной конструкции регенератора, благодаря которой изменение направления потока воздуха и отходящего газа в регенераторе может быть осуществлено без изменения направления пламени или потока газа внутри него. печь, связанная с регенератором. , , - . В соответствии с указанным изобретением печь-регенератор содержит конструкцию, разделенную по меньшей мере на одну пару регенеративных камер, расположенных рядом, и две камеры распределения воздуха и отходящих газов, каждая из которых находится в постоянном сообщении с обеими указанными регенеративными камерами через отдельные отверстия. и снабжены внутренней перегородкой, разделяющей соответствующую распределительную камеру, расположенную между отверстиями регенеративных камер, на два отсека, в один из которых открывается проход для воздуха 85, а в другой - проход для отходящих газов, два переключающих клапаны есть. , , , 85 , - . предусмотрены в каждой распределительной камере, по одной на каждом конце перегородки, для перекрытия сообщения между одной регенерирующей камерой 90 и каналом для воздуха, а также между другой регенерирующей камерой и каналом для отходящего газа. , , 90 , . Предпочтительно одна камера распределения воздуха и отходящих газов сообщается с атмосферой 95 на одной стороне соответствующей перегородки и с газоотводным газоходом на противоположной стороне указанной перегородки, тогда как другая камера распределения воздуха и отходящих газов сообщается с воздухораспределительной камерой 100. коллектор к средствам нагрева печи на одной стороне соответствующей перегородки и с выпуском отходящих газов из печи на другой стороне последней перегородки. 95 , 100 , - . Клапаны в каждой распределительной камере 105 могут быть соединены между собой так, что упомянутые клапаны будут работать одновременно, а средства для управления клапанами в двух распределительных камерах также могут быть соединены между собой так, что все клапаны будут работать одновременно 110 2 ? 105 , 110 2 ? 663,641 осуществить смену регенеративных камер, через которые направляются воздух и отходящие газообразные продукты. 663,641 . Чтобы изобретение было легче понять и реализовать на практике, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , , : На фиг.1 показан вид в разрезе печи с ямой для замачивания и регенератора, используемого в связи с ней. 1 . Рисунок 2 представляет собой разрез по линии Т-Т рисунка 1. 2 - 1. Рисунок 3 представляет собой разрез по линии - на рисунке 1. 3 - 1. Фигура 4 представляет собой разрез по линии - на Фигуре 2. 4 - 2. Рисунок 5 представляет собой разрез по линии - на рисунке 2. 5 - 2. Рисунок 6 представляет собой разрез по линии - рисунка 2. 6 - 2. Рисунок 7 представляет собой разрез по линии - рисунка 2. 7 - 2. Регенератор, показанный на указанных чертежах, содержит две регенерирующие камеры 1, 2, расположенные рядом и содержащие насадку 3 любой известной или подходящей конструкции, которая позволит газам свободно проходить через нее для передачи тепла или поглощения тепла от указанная насадка. Как наиболее отчетливо видно на фиг.4 и 5, насадка в каждой из регенеративных камер 1 и 2 опирается на поперечные арочные опоры 4, расположенные в верхних частях каналов 5, проходящих в продольном направлении. и вдоль полов упомянутых камер так, чтобы нижняя часть насадки находилась на расстоянии от пола регенерационной камеры, в которой она размещена. Кроме того, верхняя часть насадки в каждой регенерационной камере расположена на расстоянии от верха камеры, обеспечить между торцами и в верхней части указанной камеры беспрепятственный проход газа 6. 1, 2, -- - 3 , - 4 5, - 1 2, - 4 5 - , , 6. На фигурах 3, 5 и 7 видно, что каналы 5 в полу открываются на одном конце (далее называемом «концом батареи») соответствующей регенерирующей камеры в газовый коллектор 7, проходящий по ширине камеры и сообщается с газораспределительной камерой 8 через отверстие 9 (и 9а) в указанном конце батареи. 3, 5 7, 5 , ( " ") , 7 8 9 ( 9 ) . На другом конце (далее называемом «концом печи») каждой регенерирующей камеры каналы 5 в полу закрыты так, что любой газ, попадающий в любую регенеративную камеру через отверстие 9 или 9а, ограничен вытеканием из указанных каналов вверх. через насадку 3, тогда как любой газ, текущий вниз через указанную насадку, ограничен втеканием в каналы в полу и вдоль них в соответствующий коллектор 7 и из стопочного конца камеры через соответствующее отверстие 9 или 9а. в распределительную камеру 8. ( " ") , 5 9 9 , , - 3, - 7 9 9 8. Распределительная камера 8 сформирована 65 внутри конструкции 10, установленной снаружи от концов стопки регенеративных камер 1 и 2; указанная конструкция проходит из стороны в сторону регенератора, так что упомянутая распределительная камера является общей и сообщается с внутренней частью обеих регенеративных камер 1 и 2 через соответствующие отверстия 9 и 9а в полу. 8 65 10 1 2; 70 1 2 9 9 . Дымоход 11 отходящих газов, который сообщается с дымовой трубой или дымоходом (не показан), 75 открывается на конце дымовой трубы распределительной камеры 8, примыкающей к полу и посередине между сторонами указанной камеры. Воздуходувка 12 установлен на вершине конструкции 80 и снаружи от нее и сообщается с внутренней частью распределительной камеры через отверстие 13, образованное в упомянутой вершине посередине между сторонами конструкции. 11, ( ), 75 8 12 80 13 . Внутри распределительной камеры 8 предусмотрена горизонтальная перегородка 14, расположенная между 85 отверстием 1га для дымохода 11 и отверстием 13 для воздуходувки 12; указанная перегородка проходит от передней части к задней части указанной камеры 8, но заканчивается на 90 стороне боковых стенок последней, таким образом разделяя камеру на два проходных ответвления 15, 16 и два отсека 17, 18; ветвь 15 находится в неконтролируемом сообщении с внутренней частью регенерирующей камеры 95 1 через отверстие 9 в стопочном конце указанной камеры, ветвь 16 находится в неконтролируемом сообщении с внутренней частью регенерационной камеры 2 через отверстие 9а в со стороны дымовой трубы этой второй камеры 100 отсек 17 находится в неконтролируемом сообщении с воздуходувкой 12 через отверстие 13, а отсек 18 находится в неконтролируемом сообщении с дымоходом 11 отходящих газов через отверстие 105 1la. 14, 85 1 11 13 12, 8; 8 90 15, 16, 17, 18; 15 95 1 9 , 16 2 9 100 , 17 12 13, 18 11 105 1 . Сообщение между указанными ответвлениями и отсеками контролируется двумя клапанами 19 и 20, которые выполнены с возможностью скольжения вверх и вниз внутри распределительной камеры 110 8 на неподвижных седлах 21, предусмотренных по обе стороны от отверстий 11a, 13 и перегородка 14. Клапаны соединены между собой на своих верхних краях цепью или тросом 22 и тягами 23, имеющими ручки 24 управления 115, причем трос пропускается через вращающийся шкив 25 или тому подобное. , 19 20 110 8 21 11 , 13 14 22 23 115 24, 25 . Цепь или трос 22 имеет такую длину, что когда (как показано на рисунке 7) клапан 19 находится в верхней части своего хода вверх 120 и перекрывает сообщение между проходной ветвью 16 и отсеком 17, клапан 20 оказывается в положении в нижней части своего нисходящего хода и отсекает сообщение между проходной ветвью 15 и ком 125 отсеком 18, оставляя ветвь 16 и отсек 18, а также ответвление 15 и отсек 17 сообщающимися друг с другом, так что воздух может течь из воздуходувки 12 через отверстие 13, отсек 17, ответвленный проход 15 и отверстие 9 в регенеративную камеру 1, тогда как газ - способен перетекать из регенерирующей камеры 2 через отверстие 9а, ответвленный проход 16, отсек 18 и отверстие 11a, внутрь и вдоль дымохода 11. Стержни 23 проходят через газовые уплотнения 26, предусмотренные на и снаружи нижней части конструкции 10. 22 ( 7) 19 120 16 17, 20 15 125 18, 16 18, 15 17 663,641 12 13, 17, 15 9 1, - 2 9 , 16, 18 11 11 23 26 10. Путем приведения в действие одной или обеих рукояток управления 24 клапаны 19, 20 могут перемещаться одновременно, переводя клапан 19 в нижнюю часть своего хода вниз, а клапан 20 в верхнюю часть своего хода вверх, тем самым перекрывая сообщение между воздуходувкой. 12 и регенерирующей камерой 1, а также между регенерирующей камерой 2 и дымоходом 11, но устанавливая сообщение между воздуходувкой и камерой 2 и между камерой 1 и дымоходом, так что подаваемый в распределительную камеру воздух направляется в регенеративную камеру. 2 вместо регенерационной камеры 1 газы, отходящие из регенератора, по-прежнему направляются в дымоход 11. Отсюда следует, что периодическая работа клапанов позволяет воздуху попеременно направляться через регенерирующие камеры 1 и 2. 24, 19, 20 19 20 12 1, 2 11, 2 1 , 2 1, 11 , 1 2. На топочном конце регенератора регенерирующие камеры 1 и 2 снабжены в верхней части соответствующих им торцевых стенок отверстиями 27 и 27а соответственно (см. фиг.4, 5 и 6). Отверстия 27 и 27а установить неконтролируемое сообщение между пространствами 6 в верхних частях регенеративных камер и общей газораспределительной камерой 28, образованной во внешней конструкции 29, проходящей из стороны в сторону верхней части указанного топочного торца регенератора. , 1 2 , , 27 27 ( 4, 5 6) 27 27 6 28 - 29 . На середине расстояния между отверстиями 27 и 27а торцевая стенка печи распределительной камеры 28 образована отверстием 30 (см. фиг. 1 и 2) для трубы 31, которая доходит до воздушного коллектора 32, расположенного вокруг печи, и открывается в него. 33, причем указанный коллектор предусмотрен для подачи воздуха для смешивания с топливом, подаваемым в систему горелок 34. 27 27 , 28, 30 ( 1 2) 31 32 33, 34. Отверстие 35 в полу и посередине между сторонами распределительной камеры 28 обеспечивает неконтролируемое сообщение между указанной камерой и дымоходом 36 (см. рисунок 1), который доходит до центрального отверстия 37 в подине печи 33, через которое проходит горячая вода. отходящие газообразные продукты могут свободно вытекать из внутреннего пространства печи. 35 28 36 ( 1) 37 33 . Внутри распределительной камеры 28 и между указанными отверстиями 30 и 35 предусмотрена горизонтальная перегородка 38. Эта перегородка проходит между торцевыми стенками указанной камеры, но заканчивается за пределами ее боковых стенок 65, таким образом разделяя камеру на два проходных ответвления 39. , 40 и два отсека 41, 42 (см. фиг.6). 28, 30 35, 38 65 39, 40, 41, 42 ( 6). Отвод 39 находится в неконтролируемом сообщении с внутренней частью регенерирующей камеры 1 через отверстие 27, ответвление 40 находится в неконтролируемом сообщении с внутренней частью регенерирующей камеры 2 через отверстие 27а, отсек 41 находится в неконтролируемом 75 сообщение с коллектором 32 через отверстие 30 и трубу 31, а отсек 42 находится в неконтролируемом сообщении с внутренней частью печи через отверстие 35, газоход 36 и выпускное отверстие 80 37. 39 70 1 27, 40 2 27 , 41 75 32 30 31, 42 35, 36 80 37. Сообщение между указанными ответвленными проходами и отсеками контролируется двумя клапанами 43 и 44, которые выполнены с возможностью скольжения вверх и вниз внутри распределительной камеры 85 28 на фиксированных опорах, предусмотренных по обе стороны от отверстий 30 и перегородки 38. Клапаны соединены между собой на своих верхних краях цепью или тросом 46 и стержнями 47, имеющими ручки 90 управления 48, при этом трос пропускается через вращающийся шкив 49 или тому подобное. Цепь или трос 46 имеют такую длину, что при (как показано на фиг. 6) ) клапан 44 расположен в верхней части своего хода вверх и отсекает 95 сообщение между проходной ветвью и отсеком 41, тогда как клапан 43 расположен в нижней части своего нисходящего хода и отсекает сообщение между проходной ветвью 39 и отсеком 42, 100, оставляя ответвление 39 и отделение 41, а также ответвление 40 и отделение 42 сообщающиеся друг с другом, так что воздух может течь из внутренней части регенерирующей камеры 1 через отверстие 105 27, ответвленный канал 39, отделение 41. , отверстие 30, труба 31 и коллектор 32 к горелкам 34, тогда как горячие отходящие газообразные продукты могут течь из внутренней части печи через выпускное отверстие 110 37, дымоход 35, отсек 42, ответвленный проход и отверстие 27а в внутреннюю часть регенерационной камеры 2. Стержни 47 проходят через газовые уплотнения 50, предусмотренные на вершине конструкции 29 и снаружи нее 29, 115. Путем приведения в действие одной или обеих рукояток управления 48 клапаны 43, 44 могут перемещаться одновременно для принятия клапан 43 в верхнюю часть своего хода вверх, а клапан 44 в нижнюю часть своего хода вниз 120, тем самым перекрывая сообщение между внутренней частью регенерационной камеры 1 и коллектором 32, а также между внутренней частью регенерационной камеры 2 и внутреннюю часть печи 33, но 125, устанавливающую сообщение между регенерирующей камерой 2 и коллектором 32 и между печью и регенерирующей 663,641 камерой 1. При этом отходящие газообразные продукты, подаваемые в распределительную камеру 28, направляются в регенерирующую камеру 1 вместо камера регенерации 2, не создавая никакого изменения направления потока пламени внутри печи, при этом воздух, выходящий из регенератора, по-прежнему направляется в коллектор 32. Отсюда следует, что периодическое срабатывание клапанов позволяет поочередно направлять горячие отходящие газообразные продукты из печи через регенерирующие камеры 1 и 2. 43 44 85 28 30, 38 46 47 90 48, 49 46 ( 6) 44 95 41, 43 39 42, 100 39 41 40 42 1, 105 27, 39, 41, 30, 31 32 34, 110 37, 35, 42, 27 , 2 47 50 29 115 48, 43, 44 43 44 120 1 32, - 2 33, 125 2 32 663,641 1 28 1 2 , 32 1 2. Когда клапаны 19, 20, 43 и 44 расположены, как показано на рисунках 7 и 6 соответственно, воздух, подаваемый из воздуходувки 1, направляется через регенеративную камеру 1 в коллектор 32, как показано сплошными стрелками на чертежах. при этом горячие отходящие газообразные продукты, отходящие из печи, направляются через регенерирующую камеру 2 в дымоход 11, как указано пунктирными стрелками на чертежах. При этом при условии, что насадка 3 в регенерационной камере 1 находится в нагретом состоянии воздух, подаваемый в указанный коллектор, предварительно нагревается; в то же время горячие газообразные отходы, выпускаемые из печи, нагревают насадку внутри регенерационной камеры 2 и выводятся через дымоход 11 в относительно прохладном состоянии. 19, 20, 43 44 7 6 , 1 1 32, , 2 11, , - 3 1 , ; , 2 11 . Перемещение клапанов в их альтернативные положения, упомянутые выше, изменяет регенерирующие камеры, через которые направляются указанный воздух и продукты, но это переключение происходит без изменения направления потока пламени внутри печи, горячего воздуха к коллектор или продукты жизнедеятельности через дымоход 11. , , , 11. Очевидно, что в детали конструкции регенератора, описанного выше, могут быть внесены различные модификации; например, шкивы 25 и 49 могут быть соединены между собой таким образом, что они и клапаны 19, 30 и 43, 44 могут работать одновременно и что эта операция может осуществляться двигателем, а не рукоятками управления 24 и 48. Кроме того, одна или обе конструкции 10 и 29, а также проходные ответвления и отсеки, созданные в них перегородками 14 и 38, могут быть образованы внутри конструкции регенератора. Опять же, для управления и переключения может быть предусмотрен любой другой тип регулирующих клапанов. воздух и газ проходят через регенерирующие камеры 1 и 2. ; , 25 49 19, 30 43, 44 24 48 , 10 29 - 14 38 , 1 2.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:27:20
: GB663641A-">
: :
Соседние файлы в папке патенты