патенты / 13846

663031-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB663031A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРАЛЬНОСТЬ Затвор для СЃРѕСЃСѓРґРѕРІ СЃ горлышком , . ;, . Гражданин Соединенных Штатов Америки, Спрингвилл, РѕРєСЂСѓРі Р­СЂРё, РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем Рѕ сущности этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ Рё следующим утверждением: Настоящее изобретение относится Рє укупорочным элементам для емкостей СЃ горлышком, таких как бутылки Рё тюбики, Рё, РІ частности, для «емкостей для Р·СѓР±РЅРѕР№ пасты, крема для бритья, осметиков Рё С‚.Рї.В». SPECIEICATl0N , . ;, . , , , , , , : , , " -, , . Запорный элемент РІ соответствии СЃ изобретением имеет полый цилиндрический РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ элемент, который закрыт СЃ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца Рё открыт СЃ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ. . Этот член тела имеет расширение возле закрытого конца СЃ выступающими наружу фиксаторами. возле открытого конца Рё отверстия РІ его стенке имеются расширения Рё фиксаторы, так что РїСЂРё вставке его РІ контейнер, такой как бутылка или трубка, имеющая горлышко примерно того же диаметра, что Рё корпусная часть, Рё соответствующей длины, расширение Рё фиксаторы Р±СѓРґСѓС‚ образовывать СѓРїРѕСЂС‹, ограничивающие аксиальное перемещение закрывающего элемента, РїСЂРё этом выдачное отверстие РІ РѕРґРЅРѕРј крайнем положении закрывающего элемента находится внутри горлышка, Р° РІ РґСЂСѓРіРѕРј крайнем положении - снаружи горлышка. РљСЂРѕРјРµ того, открытый конец РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ части; скошены так, чтобы образовать режущую РєСЂРѕРјРєСѓ. , . . , , , . , ; . Запорный элемент РІ соответствии СЃ изобретением особенно пригоден для использования СЃ емкостями, имеющими горлышко, герметично закрытое Сѓ основания мембраной, РїСЂРё этом режущая РєСЂРѕРјРєР° открытого конца РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ части служит для отделения мембраны РїСЂРё закрывании. элемент вставляется первым. СЃРѕСЃСѓРґ. Фиксаторы предпочтительно формируются путем разрезания стенки РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ части РІ продольном Рё поперечном направлении Рё выталкивания наружу частей, закругленных продольными Рё поперечными прорезями. , . . . Для того чтобы изобретение можно было правильно понять Рё облегчить его реализацию, теперь будет описан пример РІ соответствии СЃ РЅРёРј СЃРѕ ссылками РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: Фигура 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ сечение складной трубки Рё запорный элемент РІ соответствии СЃ изобретением готов Рє установке РІ трубку. , :- '1 . Фигура 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ аналогичный РІРёРґ, показывающий закрывающий элемент, установленный РІ тюбике РІ невыдачном положении. 2 - . Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ запорного элемента. 3 . Фигура 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - РЅР° фигуре 3. 4 -- 3. РќР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 5 представлен план запорного элемента. 5 . Фигура 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ снаружи части запорного элемента модифицированной формы РІ соответствии СЃ изобретением, Р° фигура 7 представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - РЅР° фигуре 6. 6 , 7 -- 6. Показанная здесь трубка имеет обычную РєРѕСЂРїСѓСЃРЅСѓСЋ часть! (0 Рё цилиндрическая горловина 11. Мембрана 13 СЂСЏРґРѕРј СЃ внутренним концом горлышка 11 служит для закрытия горлышка Рё герметичного запечатывания тюбика РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° его содержимое РЅРµ будет выдано. ! (0 11. 13 11 . Запорный элемент 15 имеет цилиндрическую часть 16 РєРѕСЂРїСѓСЃР°, имеющую закрытое центральное отверстие 20. его верхний конец головкой 21. Эта головка предпочтительно имеет прямоугольную форму, чтобы оператор РјРѕРі надежно ее удерживать, Рё расширяется РїРѕ углам 22 для повышения устойчивости, РєРѕРіРґР° трубка стоит РЅР° головке. ()противоположные края головки снабжены ребрами 23 также для повышения ее устойчивости. 15 16 20 . 21. 22 . () - 23 . Корпусная часть 16 имеет сужающуюся часть 17 РЅР° открытом конце, параллельную часть 118 Рё расширяющуюся часть 19 РЅР° закрытом конце. 16 17 , ill8 19 . Нижняя часть 17 скошена так, что РѕРЅР° может прорезать уплотняющую мембрану 1..3, РєРѕРіРґР° находится закрывающий элемент. принудительно РІ трубку. РР·-Р·Р° конусности участка 17 мембрана 13 будет разорвана . 17 1..3 . . 17, 13 . немного РѕС‚ горлышка Рё образуют прокатанный фланец 35 (СЃРј. фиг. 2), который образует направляющую для запирающего элемента. 35 ( . 2) , . Расширяющаяся часть 19 образует расширение, служащее для закрытия шеи. 19 . Содержимое емкости выдается путем выдавливания РёР· выдачного отверстия 30 РІ стенке закрывающего элемента. Головка 91 имеет выступ 31, расположенный РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии СЃ выдачным отверстием 30 для указания положения отверстия. пользователь СЃРІРѕРёРј осязанием. 30 . 91 31 30 . . Чтобы предотвратить отделение закрывающего элемента РѕС‚ горлышка, РЅР° его внутреннем конце предусмотрены фиксаторы 32, 33. Эти фиксаторы 32 Рё 33 образованы продольной прорезью 37 Рё поперечной прорезью 34. , 32, 33 . 32 33 37 34. Части стенки запорного элемента, ограниченные пазами, выступают наружу Р·Р° контур РєРѕСЂРїСѓСЃР°, образуя таким образом фиксаторы 32 Рё 33 для взаимодействия СЃ катаным фланцем 35 РЅР° нижнем конце горловины 1, 11. Прорезь 37 имеет такую ширину, что РєРѕРіРґР° запирающий элемент вставляется РІ горлышко, прорезь закрывается, Рё запирающий элемент будет иметь непрерывную режущую РєСЂРѕРјРєСѓ, СЃ помощью которой можно отрезать мембрану 13. Конусность части 17 такова, что РєРѕСЂРїСѓСЃ направляется РІ горловину, Р° участки СѓРїСЂСѓРіРѕР№ стенки легко сжимаются горловиной, РєРѕРіРґР° запирающий элемент проталкивается внутрь. РљРѕРіРґР° мембрана 13 отрезана, фиксаторы 32, 33 выскакивают наружу, чтобы предотвратить удаление закрывающего элемента Р·Р° счет зацепления СЃ нижним концом горлышка. , 32 33 35 1,11. 37 , 13. 17 . 13 , 32, 33 . Запорный элемент, конечно, должен обладать некоторой эластичностью. РћРЅ может быть изготовлен РёР· пластика, предпочтительно термопластического типа. , , . , . РљРѕРіРґР° содержимое тюбика должно быть выдано, закрывающий элемент вытягивается РёР· гнезда РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° фиксаторы 32 Рё 33 РЅРµ РІРѕР№РґСѓС‚ РІ зацепление СЃ фланцем 35. Выдачное отверстие 30 тогда будет находиться РІРЅРµ горловины 11l Рё находиться РІ таком положении, что содержимое сможет легко проходить через него. РљРѕРіРґР° желаемое количество материала выдано, закрывающий элемент проталкивается внутрь РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° его расширяющаяся часть РЅРµ войдет РІ зацепление СЃ горлышком, слегка расширит ее Рё РЅРµ закроет тюбик, РїСЂРё этом выдачное отверстие 30 затем перекроется горлышком. . , 32 33 35. 30 11 . , , , 30 - . Р’ форме, показанной РЅР° фиг.6 Рё 7, фиксаторы 32 Рё 33 образованы утолщенными участками стенки запирающего элемента. Стенка разделена продольной прорезью 37, как Рё раньше, Рё наклонной + поперечной прорезью 50. Р—Р° счет образования фиксаторов таким образом отверстие запирающего элемента остается РїРѕ существу постоянным РїРѕ всей его длине Рё, таким образом, упрощает изготовление устройства. быть исполнено, СЏ заявляю, что СЏ требую: - 1. Запирающий элемент, имеющий полую цилиндрическую часть РєРѕСЂРїСѓСЃР°, которая закрыта СЃ РѕРґРЅРѕРіРѕ конца Рё открыта СЃ РґСЂСѓРіРѕРіРѕ Рё имеет расширение вблизи закрытого конца. выступающие наружу фиксаторы СЂСЏРґРѕРј СЃ открытым концом Рё отверстием РІ его стенке между расширением Рё фиксаторами, так что РїСЂРё вставке его РІ контейнер, такой как бутылка или трубка, имеющая горлышко примерно того же диаметра, что Рё корпусная часть, Рё соответствующей длины, расширение Рё фиксаторы Р±СѓРґСѓС‚ образовывать СѓРїРѕСЂС‹, ограничивающие аксиальное перемещение закрывающего элемента, РїСЂРё этом выдачное отверстие РІ РѕРґРЅРѕРј крайнем положении закрывающего элемента находится внутри горлышка, Р° РІ РґСЂСѓРіРѕРј крайнем положении снаружи горлышка, Рё РІ котором открыто Конец РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ части скошен для образования режущей РєСЂРѕРјРєРё. 6 7, 32 33 . ' 37 + 50. remГҐins .iГ­ies , : - 1. . , , , , . 2.
Запирающий элемент по п. 1, в котором фиксаторы образованы путем разрезания стенки корпусной части в продольном и поперечном направлении. 1 . . 3.
Снимающийся элемент по п. 2, в котором фиксаторы образованы путем разрезания корпусной части в продольном направлении от ее открытого конца и разрезания ее поперек конца продольной прорези и выталкивания наружу частей, ограниченных продольной и поперечной прорезями. 2 . 4.
Запирающий элемент по п.2 или п.3, в котором концы поперечной прорези расположены ближе к открытому концу корпусной части, которая является средней частью. 2 3 . 5.
Запирающий элемент по любому из предшествующих пунктов, в котором часть стенки, образующая фиксаторы, толще, чем стенка в другом месте. . 6.
Запирающий элемент по любому из предшествующих пунктов, в котором корпусная часть расширяется вблизи своего закрытого конца, образуя указанное расширение 7. 7. Закрывающий элемент по любому предыдущему пункту формулы изобретения, заканчивающийся на . его закрытый конец в прямоугольной головке. . . 8.
Запорный элемент по п.7, в котором прямоугольная головка имеет выступающие ребра, образованные вдоль двух противоположных краев. 7 . 9.
Запорный элемент для СЃРѕСЃСѓРґР° СЃ горлышком, такого как бутылка или трубка, РїРѕ существу такой, как описан СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи. - - . 1-0. РЎРѕСЃСѓРґ СЃ горлышком, имеющий РЅР° горловине затвор РїРѕ любому РёР· предшествующих пунктов. 1-0. . 14. РЎРѕСЃСѓРґ, имеющий горловину, закрытую РЅР° внутреннем конце мембраной Рё закрывающим элементом РїРѕ Рї. . 14. **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:11:33
: GB663031A-">
: :

663032-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB663032A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 663 663 Р“ нам. 'Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 8 апреля 1947 Рі. . ' : 8, 1947. в„– 9293/47. . 9293/47. ! Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 19 апреля 1946 РіРѕРґР°. ! 19, 1946. Р№. Полная спецификация опубликована: декабрь. 12, 1951. . : . 12, 1951. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 2(), BB2c5; 76, РЎ2С…; 81(), B171; Рё 109, Рђ. :- 2(), BB2c5; 76, C2x; 81(), B171; 109, . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения или относящиеся Рє коллагеновым нитям, нитям Рё С‚.Рї. Рё РёС… производство РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата РњСЌРЅ, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу 30, , Йорк, штат РќСЊСЋ-Йорк. Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют Рѕ сути настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: ' , , , , , 30, , , . , , :- Настоящее изобретение относится Рє производству коллагеновых нитей, нитей, нитей, лент Рё С‚.Рї. Рё, более конкретно, Рє усовершенствованному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ такого производства. , , , . Такие нити, нити, РїСЂСЏРґРё, ленты Рё С‚.Рї. РІ дальнейшем для удобства обсуждения называются «нитями» Рё РјРѕРіСѓС‚ быть одиночными или многонитями. , , , "" -. Такие РїСЂСЏРґРё РёР· нескольких нитей РјРѕРіСѓС‚ быть получены РІ результате обычного этапа обработки, заключающегося РІ скручивании вместе нескольких нитей меньшего размера. Рнаоборот, РїРѕ существу унитарная РїСЂСЏРґСЊ может быть получена РІ результате скручивания вместе СЂСЏРґР° более мелких нитей, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё достаточно влажные Рё необработанные, чтобы обеспечить возможность коалесценции или когезионного действия. - . , . Производство коллагеновых нитей РїРѕ настоящему изобретению обеспечивает шовный материал, который, будучи рассасывающимся, особенно полезен для глубоких швов, обладая явным преимуществом перед такими материалами, доступными РІ прошлом. , , , . Кишечные швы, обычно используемые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ, имеют явный недостаток, заключающийся РІ том, что чрезвычайно трудно гарантировать защиту РѕС‚ РјРёРєСЂРѕР±РѕРІ или РґСЂСѓРіРёС… микроорганизмов. РљСЂРѕРјРµ того, кишечные швы имеют неодинаковую толщину Рё прочность РЅР° разрыв, Р° также ограниченную длину, причем последняя определяется длиной. . , - , . обработанный материал кишечника. Желатиновые шовные материалы были предложены как стерильные, РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅРѕРіРѕ качества Рё неограниченной длины, РЅРѕ такие шовные материалы имеют слишком РЅРёР·РєСѓСЋ прочность РЅР° разрыв, чтобы РёС… можно было использовать. Нити [Цена 2/-], полученные усовершенствованным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ настоящему изобретению, легко становятся стерильными, имеют неограниченную длину, однородные РїРѕ всей длине РІ отношении толщины, прочности РЅР° разрыв Рё способности Рє химической или термической стерилизации, Р° также имеют достаточно высокую прочность РЅР° разрыв, чтобы обеспечить существенное устранение всех трудностей, СЃ которыми приходилось сталкиваться РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ. . , . [ 2/-] , 50 , , 55 . Коллагеновые нити получают путем экструзии расплавленного коллагена или пасты, суспензии или раствора, изготовленного РёР· коллагенового материала Рё муравьиной или СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, РІ коагулирующий раствор или вращающуюся ванну. , , 60 . Такие коллагеновые нити после этого извлекают РёР· прядильной ванны, как правило, наматывая РёС… СЃ помощью прядильной РїСЂСЏРґРё, СЃ помощью которой Рє нитям прикладывается заданное равномерное натяжение. Такое натяжение служит для ориентации материала, составляющего РїСЂСЏРґСЊ, РІ продольном направлении Рё РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє увеличению прочности РїСЂСЏРґРё РЅР° разрыв. Растяжение, полученное РЅР° этот раз РЅР° 70В°, является максимально допустимым Рё находится чуть ниже точки разрыва прядей. После этого коллагеновые нити можно обработать длительным контактом СЃ Р°. Коагулирующий раствор, чаще всего такой же, как тот, который используется РІ прядильной ванне, чтобы привести РёС… РІ растянутое состояние Рё минимизировать или устранить втягивание после снятия натяжения. РџСЂСЏРґРё также можно дублить путем обработки растворами обычных дубильных веществ, таких как дубильные вещества, РґСЂСѓРіРёРµ растительные дубильные вещества, пирогаллол, формальдегид Рё соли железа, алюминия Рё С…СЂРѕРјР°. РР· этих 85 соли С…СЂРѕРјР°, формальдегида Рё соли железа Рё алюминия являются, безусловно, предпочтительными агентами, причем предпочтение отдается РІ указанном РїРѕСЂСЏРґРєРµ. , , 65 . . 70 . . , 75 . 80 , , , , , . 85 , {. , . Р’ соответствии СЃ практикой, используемой РїСЂРё прядении РґСЂСѓРіРёС… 90 искусственных нитей, прядей, нитей Рё С‚.Рї., было Р±С‹ желательно, чтобы нитям коллагена придавалось дополнительное растяжение после того, как было установлено первое растяжение. 90 , , , . V_)32663032 Такое дополнительное растяжение желательно для дальнейшего увеличения степени ориентации РїСЂСЏРґРё Рё РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє увеличению прочности РЅР° разрыв РІ конечном продукте. _ )32 663,032 . . Однако растяжение, придаваемое РІРѕ время прядения, всегда РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ казалось единственным допустимым, Р° попытки дальнейшего растяжения приводили Рє очень небольшому растяжению Рё высокой вероятности поломок. , , . Р’ настоящее время обнаружено, что нитям коллагена можно придать дополнительное растяжение, если РёС… сначала обработать относительно разбавленным раствором дубильного агента, такого как вышеупомянутые. Обработка таким разбавленным раствором дубильного вещества РІ достаточной степени увеличивает прочность РЅР° растяжение РІРѕ влажном состоянии уже вытянутой Рё застывшей РїСЂСЏРґРё, что может придать дополнительное растяжение. . . РљСЂРѕРјРµ того, такая обработка разбавленным раствором дубителя, РІ дальнейшем РёРЅРѕРіРґР° называемая предварительным дублением, устраняет склонность прядей Рє слипанию РїСЂРё намокании, так что такая обработка дублением также обеспечивает более легкое обращение. , , , - . Р’ соответствии СЃ изобретением предложен СЃРїРѕСЃРѕР± обработки коллагеновой РїСЂСЏРґРё, включающий обработку такой РїСЂСЏРґРё разбавленным раствором дубителя, смягчение полученной слегка загорелой РїСЂСЏРґРё РІРѕРґРѕР№ или разбавленным водным раствором кислоты, вытягивание РїСЂСЏРґСЊ Рё придание ей растяжения путем обработки растянутой РїСЂСЏРґРё относительно более концентрированным раствором дубителя Рё/или коагулянта. Дубильный агент, используемый РїСЂРё второй обработке, может быть таким же, как тот, который использовался РїСЂРё первой обработке, или отличаться РѕС‚ него. . , , , , / . . РџСЂРё осуществлении изобретения процедура включает РІ себя подвергание сформированных коллагеновых нитей воздействию легкого дубления Р°. разбавленный раствор дубильного вещества, такого как соль С…СЂРѕРјР°, соль трехвалентного железа, формальдегид Рё С‚.Рї., Рё последующая обработка таких прядей РІРѕРґРѕР№ или разбавленным водным раствором кислоты для достаточного смягчения прядей, чтобы можно было придать растяжение предварительно загорелой коллагеновой нити. , . , , . вытягивание указанной РїСЂСЏРґРё Рё фиксация указанной вытяжки путем обработки концентрированным раствором дубильного вещества или, как Рё раньше, обработкой раствором коагулянта СЃ последующим промыванием РїСЂСЏРґРё Рё сушкой. РџСЂРё желании перед окончательным дублением можно использовать серию таких процедур предварительного дубления, придавая РїСЂСЏРґСЏРј растяжку после каждой такой обработки, РїСЂРё этом растяжимость прядей снижается. , , , . , , , . РїРѕ мере увеличения концентрации дубильного агента Рё/или времени обработки перед дублением. / . Хотя можно использовать любой РёР· многочисленных дубителей, включая вышеупомянутые, было обнаружено, что особенно хорошие результаты достигаются СЃ солями С…СЂРѕРјР° Рё, еще более конкретно, СЃ сульфатом С…СЂРѕРјР°. Раствор сульфата С…СЂРѕРјР° используют РїСЂРё практически 2-5. Р’ этом диапазоне сульфат С…СЂРѕРјР° считается основным сульфатом С…СЂРѕРјР°. Предпочтительно использовать сульфат С…СЂРѕРјР°, РІ котором РїРѕ существу половина сульфатных РіСЂСѓРїРї заменена гидроксильными группами. Концентрация сульфата С…СЂРѕРјР° или РґСЂСѓРіРѕР№ соли С…СЂРѕРјР°, используемой РЅР° этапе предварительного дубления 80, должна находиться РІ диапазоне, эквивалентном 0,01-0,50% РїРѕ массе РѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР°, причем предпочтительная концентрация представляет СЃРѕР±РѕР№ концентрацию, эквивалентную 0,03% РѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР°, РїСЂРё которой концентрация преобладает 4,8. 85 Концентрация соли С…СЂРѕРјР°, используемой РїСЂРё окончательном дублении, намного выше Рё находится РІ диапазоне, эквивалентном 1,0-10% РїРѕ массе РѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР°, причем предпочтительно количество, эквивалентное 2,5% 90 РѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР°, РїСЂРё котором концентрация достигает РїР» 3,8. . , 70 . 2-5. . - 76 . 80 0.01-0.50% , 0.03% 4.8 . 85 1.0-10% , 2.5% 90 3.8 . Температура, используемая РїСЂРё таких процедурах дубления, составляет РїРѕСЂСЏРґРєР° 20-80°С. 20--80 . Другие дубильные вещества применяются РїСЂРё значениях 95, более подходящих для РёС… использования, Рё РІ концентрациях, зависящих РѕС‚ конкретного используемого агента, РЅРѕ обычно обнаруживается, что соотношение концентраций РІ ванне предварительного дубления будет РїРѕ существу того же РїРѕСЂСЏРґРєР°, что Рё соотношение концентраций РІ ванне предварительного дубления. что раскрыто выше для солей С…СЂРѕРјР°. Р’ случае формальдегида для обеспечения соответствующего окончательного дубления требуется 0,5% раствор, Р° для предварительного дубления РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ пропорционально разбавленный раствор. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, концентрация раствора, используемого РїСЂРё предварительном дублении, РЅРµ имеет РѕСЃРѕР±РѕРіРѕ значения, РЅРѕ РѕРЅР° должна быть меньше, чем концентрация, используемая РїСЂРё окончательном дублении. 110 Предпочтительно, чтобы такой дубильный агент использовался РІ растворе, содержащем достаточно высокую концентрацию коагулирующего агента, чтобы свести Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ любую склонность прядей Рє набуханию РІРѕ время воздействия танина. 115 обработку, Р° также последующую обработку РІРѕРґРѕР№ или разбавленным водным раствором кислоты для вымывания дубильного вещества СЃ РїСЂСЏРґРё Рё некоторого смягчения указанной РїСЂСЏРґРё для вытягивания предпочтительно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ СЃ использованием коагулянта. 95 , 100 . , .5% , . , , . 110 , ? 115 120 . Р’ то время как органические коагулянты действуют как водорастворимые кетоны. спирты, эфиры Рё С‚.Рї. РјРѕРіСѓС‚ быть успешно использованы для предотвращения набухания. Было обнаружено, что 125 особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ использование неорганических веществ. . , 125 . для этой цели солевые коагулянты, такие как сульфаты натрия, магния Рё анимониума. Для предотвращения набухания РІРѕ время предварительного дубления растворы предпочтительно являются существенно насыщенными РїРѕ отношению Рє таким коагулирующим соединениям, тогда как РІ конечном растворе для дубления СЃ той же целью используются более РЅРёР·РєРёРµ концентрации, РїРѕСЂСЏРґРєР° 10% РїРѕ массе. Однако для предотвращения набухания РїСЂРё размягчении перед растяжением такой коагулянт используется РІ более РЅРёР·РєРѕР№ концентрации, 15-25% представляет СЃРѕР±РѕР№ диапазон концентраций вышеупомянутых сульфатов, 20%! Это оптимальная концентрация для шовных нитей малого диаметра, РЅР° которые особенно направлен СЃРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения. , ' ] . 130 663,032 , 10% , . , , , 15-25% , 20%! . 16 Степень растяжения, которому РјРѕРіСѓС‚ быть подвергнуты дубленые нити шовного материала после такого предварительного дубления, такова, что длина прядей увеличивается существенно РЅР° 15-40%. Предпочтительно работать СЃ таким натяжением, чтобы увеличение составляло РѕС‚ 20 РґРѕ 25%. Однако можно применять любую подходящую степень растяжения РІ зависимости РѕС‚ диаметра прядей, качества коллагена, целей, для которых РїСЂСЏРґРё Р±СѓРґСѓС‚ использоваться, Рё С‚.Рї. 16 15-40%. 20 25%. , , , . Ниже приводится подробный пример предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения, РІ котором процентное содержание композиций составляет РїРѕ массе: : Раствор коллагена готовят путем обработки очищенного РєРѕСЂРёСѓРјР° шкур или кожного материала, С‚.Рµ. шкуры, СЃ которой были удалены волосы или шерсть, зернистый слой Рё жировая ткань, раствором муравьиной или СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты СЃ 2-4 для 16–24 часа РІ 10–30 РјРёРЅСѓС‚. .. , 2-4 16-24 10-30' . После набухания материал механически измельчают РІ аппаратах различного типа — РѕС‚ РјСЏСЃРѕСЂСѓР±РєРё РґРѕ коллоидной мельницы. Конечный раствор получают путем доведения РґРѕ 2-4 путем добавления муравьиной или СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, причем после этих операций применяют фильтрацию для удаления любых оставшихся волокон. Такой раствор, РЅРµ содержащий волокон или волокнистого материала, можно экструдировать через небольшие отверстия Рё формовать очень тонкие нити исключительной однородности Рё чистоты, что делает РёС… особенно пригодными для использования РІ качестве шовного материала. , . 2-4 , . . Указанный раствор коллагена имеет содержание коллагена 5-15%, предпочтительно 9%, Рё, как показано РЅР° прилагаемом чертеже, его РІРІРѕРґСЏС‚ РІ позицию 1 для экструдирования через фильеру 2, имеющую отверстия РѕС‚ 50 РјРёРєСЂРѕРЅ РґРѕ 1 РјРј. Такие отверстия предпочтительно имеют диаметр РѕС‚ 70 РґРѕ 250 РјРёРєСЂРѕРЅ, РєРѕРіРґР° шовный материал должен быть приготовлен РёР· предпочтительного 9% раствора. 5-15% , 9%, , , 1 2 50 1 . 70 250 9%' . Коллаген экструдируют РІ концентрированный раствор сульфата аммония 3, содержащий РЅРµ менее 35% соли, поддерживаемый РїСЂРё СЂРќ 7,8 Рё температуре 20-30°С. РџСЂРё работе СЃ кислыми растворами коллагена требуется добавление основания. для поддержания желаемого РІ прядильной ванне. 3 35% 7.8, 20-30' . . Можно использовать любой подходящий коагулянт, хотя сульфат аммония 70 является предпочтительным РёР·-Р·Р° его высокой растворимости (около 42%) Рё РЅРёР·РєРѕР№ стоимости. Обычно этот коагулянт используют РІ концентрации РїРѕ меньшей мере 35%. Сульфат натрия Рё сульфат магния также можно использовать, РЅРѕ РѕРЅРё менее растворимы Рё менее эффективны. Были предложены различные органические соединения, такие как этиловый СЃРїРёСЂС‚, ацетон, моноэтиловый эфир этиленгликоля Рё диаэтиловый СЃРїРёСЂС‚. Однако такие РґРѕСЂРѕРіРёРµ органические соединения РЅРµ обладают заметным преимуществом перед менее РґРѕСЂРѕРіРёРјРё неорганическими солями. , 70 ( 42%) . , 35%. . , , , . , . Нити 4 удаляются РёР· коагулирующего раствора или прядильной ванны 3 85 путем наматывания, Рё растягивание придается путем пропускания таких прядей через множество вращающихся колес 5, называемых годетами, которые имеют увеличивающуюся окружную скорость, так что Рє РїСЂСЏРґРё РґРѕ 90 или РїРѕРєР° РѕРЅРё намотаны РЅР° катушку 6. Было обнаружено, что РїСЂРё прядении шовного материала целесообразно придавать РїСЂСЏРґСЏРј растяжение РЅР° 100G%, хотя РїСЂРё желании можно использовать растяжение прядей РґРѕ 700% для прядей большего диаметра. Удовлетворительные РїСЂСЏРґРё были выкручены, как описано ранее, РёР· фильеры СЃ отверстиями диаметром 110 РјРёРєСЂРѕРЅ СЃРѕ скоростью 80 метров/РјРёРЅ. 100 Диаметр нитей зависит РѕС‚ концентрации коллагена РІ экструдируемом растворе, скорости, СЃ которой указанный раствор экструдируется, Рё скорости наматывания. Предпочтительно концентрация коллагена остается РїРѕ существу постоянной РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 9-10%, Р° изменение диаметра нитей достигается путем изменения РѕРґРЅРѕР№ или обеих вышеупомянутых переменных. 4 3 85 , : 5, , 90 6. 100G% , 700% . 110 80 /. 100 , . , 9-10% . 110 Обычно РїСЂРё прядении коллагеновых нитей используется смазка, чтобы предотвратить слипание РїСЂРё СЃР±РѕСЂРµ РёС… вместе РІ процессе намотки. Такую смазку лучше всего обеспечить РІРѕ время прядения Рё намотки, Рё ее можно осуществлять путем эмульгирования смазки, например, жирного масла, такого как оливковое масло, хлопковое масло, чайное масло или жидкий животный жир, РІ прядильной или коагулирующей ванне. Без такой смазки влажные нити, наматываемые РёР· прядильной ванны, имеют тенденцию сливаться РІ РїРѕ существу единую РїСЂСЏРґСЊ, особенно если РёС… сжимать вместе РїРѕРґ действием напряжения, возникающего РІРѕ время растяжения. 110 , . 115 , , , . ' . После того, как РїСЂСЏРґРё намотаны, предпочтительно оставить РёС… РІ контакте СЃ коагулирующим раствором 9 РЅР° определенный период времени, РїСЂРё этом такая коагулирующая ванна обычно имеет тот же состав, что Рё тот, который используется РІ прядильной ванне, Рё такой период контакта любой удобный период. Однако период контакта, превышающий 2,4 часа, РЅРµ РїСЂРёРЅРѕСЃРёС‚ никакой пользы, поскольку дальнейшее сокращение РЅРµ РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє этому. , 9 , 130 663,032 . 2.4 , , . РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, РїСЂРё желании можно обойтись Рё без этой обработки, РЅРµ создавая чрезмерных затруднений РїСЂРё последующем обращении. - . После этого намотанные РїСЂСЏРґРё предварительно дублят разбавленным раствором сульфата С…СЂРѕРјР° 11, содержащим эквивалент 0,05% РѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР° РїСЂРё 4,8, РІ течение РїРѕ существу 24 часов. Такой раствор для предварительного дубления содержит 35% или более сульфата аммония, который используется для предотвращения набухания РІРѕ время предварительного дубления. 11 0.05% 4.8 24 . 35%, , . РџСЂРё этой концентрации продолжительность лечения РЅРµ очень критична, РЅРѕ РЅРµ должна быть менее 12 часов или более 36 часов, если результатом является загар, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, Рё чрезмерного загара, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, следует избегать. Оптимальный период лечения варьирует РѕС‚ 2-3 часов РїСЂРё концентрации, эквивалентной 0,5% РѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР°, РґРѕ 48 часов РїСЂРё 0,01% РѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР°. РџСЂРё более высоких концентрациях сульфата С…СЂРѕРјР° период лечения становится значительно более критическим Рё требует более пристального внимания. Это соображение РІ значительной степени определяет предпочтительность работы РїСЂРё 0,05% РѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР°. Такое предварительное дубление СѓРґРѕР±РЅРѕ осуществлять путем прокачивания раствора через намотанные РїСЂСЏРґРё Рё между РЅРёРјРё, хотя можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ методы манипуляций, РїСЂРё этом следует позаботиться Рѕ том, чтобы предотвратить поломку прядей Рё обеспечить равномерный контакт СЃ поверхностью таких прядей. 12 36 . 26 . 2-3 0.5% 48 0.01% . . 0.05% . , , . После такого предварительного дубления РїСЂСЏРґРё 46 обрабатывают РІРѕРґРѕР№ или разбавленным водным раствором кислоты 12, чтобы смягчить РёС… настолько, чтобы можно было придать РёРј растяжение. Такое размягчение следует тщательно контролировать, чтобы обеспечить максимальное растяжение, избегая РїСЂРё этом поломок. Хотя можно использовать РІРѕРґСѓ или любой разбавленный водный раствор кислоты, РїСЂРё условии, что это РЅРµ раствор дубителя, предпочтительно использовать раствор, содержащий коагулянт, как указано выше, РїСЂРё этом 20% является предпочтительной концентрацией для таких неорганических солей-коагулянтов, как аммоний. , сульфат натрия Рё магния. После этого РїСЂСЏРґРё растягивают СЃ помощью прядей 13, РїСЂРё этом степень придаваемого растяжения составляет РѕС‚ 40% РґРѕ 40%, предпочтительно РѕС‚ 20 РґРѕ 2,5% РІ случае прядей, приготовленных РІ описанных здесь условиях, хотя РјРѕРіСѓС‚ использоваться Рё РґСЂСѓРіРёРµ степени растяжения. СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё нитями коллагена. 46 12 . . , , , 20% = , . 13, 40%, 20 2.5% , . После этого такие вытянутые РїСЂСЏРґРё подвергают окончательному дублению РІ растворе 14, содержащем сульфат С…СЂРѕРјР°, эквивалентный 2,5% РѕРєСЃРёРґР° С…СЂРѕРјР° РїСЂРё p11, равном 3,8, причем указанный раствор содержит РїРѕ существу 70-10% сульфата натрия. Заключительная обработка дублением также требует периода около 24 часов, хотя Рё здесь, как Рё РїСЂРё предварительном дублении, можно использовать более короткий или более длительный период. 75 Прилипшие соли или РґСЂСѓРіРёРµ обрабатывающие материалы затем можно смыть СЃ прядей путем РёС… контакта СЃ РІРѕРґРѕР№ 15 РїСЂРё температуре 20300°С. Такие промытые РїСЂСЏРґРё можно затем 80 высушить РІ сушильной камере 16 РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ, нагретом РѕС‚ комнатной температуры РґРѕ 60°С. 1Однако чем ниже температура, тем меньше вероятность повреждения обрабатываемого материала. Конечный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ — 85 намоток РЅР° катушку 19. 14 2.5% p11 3.8, 70 10% . 24 , , . 75 15 20300 . 80 16 60 . 1However, . 85 19. Теперь РјС‹ РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описали Рё установили РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:11:35
: GB663032A-">
: :

663033-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB663033A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 663, Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 26 РёСЋРЅСЏ 1947 Рі. 663, : 26, 1947. (, | Нет, 16911/47. (, | , 16911/47. Заявление подано РІРѕ Франции 26 РёСЋРЅСЏ 1946 РіРѕРґР°. 26, 1946. Полная спецификация опубликована: декабрь. 12, 1951. : . 12, 1951. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 1(), J1; 23, РЎ, Рќ; 86, Рђ9Р°, РЎ(10:12), РҐ; Рё 129, Рђ4. : - 1(), J1; 23, , ; 86, A9a, (l0: 12), ; 129, A4. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве шоколада РњС‹, . ], ' (Proc6ds ...), компания , расположенная РїРѕ адресу 19-21, Rl6gnier, Париж, Франция, настоящим заявляем Рѕ характере настоящего изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем утверждении: , . ], ' (Proc6ds ...), , 19-21, Rl6gnier, , , , :- Настоящее изобретение относится Рє производству шоколада Рё, более конкретно, Рє способам Рё устройствам для обработки шоколадной пасты, Рё его основная цель состоит РІ том, чтобы сократить время, РІ течение которого такая паста подвергается обычной обработке вымачиванием, или полностью избежать необходимости для такой обработки, РїСЂРё этом освобождая пасту РѕС‚ нежелательных запахов Рё иным образом делая ее РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕР№ для производства высококачественного шоколада, находящегося РІ диапазоне, например, между обычным хрустящим шоколадом для употребления РІ пищу Рё шоколадом СЃ экстра-помадкой. , , , - . Спецификация британского патента . . 461,772, владельцами которого являются настоящие заявители, раскрывает СЃРїРѕСЃРѕР± Рё устройство для непрерывного производства смесей, эмульсий, промывочных жидкостей Рё С‚.Рї., заключающиеся РІ подаче РѕРґРЅРѕР№ РёР· фаз, подлежащих смешиванию, РЅР° поверхность вращения, вращающуюся СЃ высокой скоростью. скорость так, что РѕРЅР° течет РІ РІРёРґРµ сплошного тонкого слоя РїРѕ указанной поверхности РїРѕРґ действием центробежной силы. 461,772, , - , , , , . 3685 Рё допуская смешивание РґСЂСѓРіРѕР№ фазы СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ поверхностью вращения, также вращающейся СЃ высокой скоростью, так что вторая фаза находится РїРѕРґ действием центробежной силы. РІ высокой степени распыления проецируется РёР· края большего диаметра второго вращающегося РєРѕРЅСѓСЃР° РІ непрерывную тонкую полость первой упомянутой фазы. Аппарат для проведения процесса. имеет первую поверхность вращения конического образования, Рє которой допущена первая фаза, Рё вторую поверхность вращения, также конического образования Рё [Цена 21, установленная для вращения СЃРѕРѕСЃРЅРѕ СЃ первым РєРѕРЅСѓСЃРѕРј, край 50 большего диаметра второй РєРѕРЅСѓСЃ расположен внутри первого РєРѕРЅСѓСЃР°. РџСЂРё желании аппарат может включать РІ себя серию. вращающихся конических поверхностей вращения, расположенных так, что смесь, выходящая последовательно СЃ каждой поверхности, распыляется РїРѕРґ действием центробежной силы Рё проецируется РЅР° следующую поверхность, образуя РЅР° ней РЅРѕРІСѓСЋ смесь, РїСЂРё этом конечный РєРѕРЅСѓСЃ, если желательно, располагается РІ фиксированном положении. 60 коническая поверхность СЃ Р°. зазор между, через который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ смесь Рё ламинируется. 3685 , , , . , , - . . , , [ 21mounted , 50 . , . , 60 . , . Опять же РІ спецификации британцев , Р’ патенте в„– 640564, владельцами которого являются 65 заявителей, описано Рё заявлено устройство для гомогенизации текучей пастообразной смеси, имеющее конический элемент СЃ внутренней конической поверхностью вместе СЃРѕ средством 70 для вращения указанного элемента, Р° именно. Р° также средство для подачи туда текучей пастообразной смеси так, чтобы РѕРЅР° СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ текла РїРѕ внутренней поверхности, СЃ края которой РѕРЅР° центробежно проецируется РЅР° вторую 75 коническую поверхность, вращающуюся РІ противоположном направлении, так что после приема РЅР° ней указанная смесь растекается РІ РІРёРґРµ тонкого слоя поверх конической поверхности второго конического элемента РґРѕ его внешнего края, РѕС‚ которого РѕРЅ центробежно выбрасывается, причем указанный второй конический элемент имеет периферийный фланец СЃ РґРІРѕР№РЅРѕР№ внешней поверхностью РІ форме усеченного РєРѕРЅСѓСЃР°, взаимодействующей СЃ неподвижным внешним 85 конусный элемент СЃ внутренней конической поверхностью, так что смесь, принимаемая этим неподвижным конусным элементом, РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ между РЅРёРј Рё упомянутой РґРІРѕР№РЅРѕР№ внешней поверхностью РІ форме усеченного РєРѕРЅСѓСЃР°, больший РєРѕРЅСѓСЃ 90 которого слегка отстоит РѕС‚ неподвижной конической поверхности, чтобы обеспечить перекатывание или расслоение смесь, проходящая между РЅРёРјРё. . 640,564, 65 , 70 , . 75 , - - 85 , 90 . РњС‹ РЅРё РЅР° что здесь РЅРµ претендуем. заявлено РІ Спецификации в„– 95 640 564. . . 95 640,564. 033 ---' , ------- 1 Р’ процессе обработки жидкого какао-материала неоднократно предлагалось набрасывать такой материал СЃ помощью центробежной силы РЅР° нагретую поверхность, Р° также использовать машину для транспортировки Этот процесс включает РІ себя полый конический центробежный барабан, открытый сверху Рё СЃРЅРёР·Сѓ Рё имеющий центробежные лопасти снаружи Рё внутри, РїСЂРё этом жидкость какао подается РІ барабан Рё центробежно выбрасывается внутрь нагретой чашеобразной поверхности, РЅР° которой барабан вращается так, что материал падает РЅР° основание такой чашеобразной поверхности, РіРґРµ РѕРЅ СЃРЅРѕРІР° собирается РІРѕ вращающийся барабан, причем действие повторяется столько раз, сколько необходимо. Р’ качестве модификации этого устройства было предложено несколько таких устройств последовательно, чтобы материал, обработанный РІ первом, передавался РІРѕ второй Рё так далее, РїСЂРё необходимости были предусмотрены насосные средства для возврата окончательно обработанного материала СЃРЅРѕРІР° РІ первый. аппарат, РёР· которого РѕРЅ перерабатывается. 033 ---' , ------- 1 , , , - - , . , , , -. 26 Р’ устройстве для осуществления прессования также было предложено подавать пасту РЅР° ротор. РґРёСЃРє, имеющий множество выступающих вверх штифтов, разнесенных радиально Рё РїРѕ окружности Рё расположенных РїРѕ РєСЂСѓРіСѓ, Рё для того, чтобы эти штифты проходили между пространствами РґСЂСѓРіРёС… аналогично расположенных, РЅРѕ противоположно направленных полых штифтов, удерживаемых РЅР° основании неподвижного контейнера, через него пропускают сжатый РІРѕР·РґСѓС…. указанные полые штифты так, что Р·Р° счет центробежного действия паста диспергируется Рё аэрируется. РљСЂРѕРјРµ того, указанное устройство включает РІ себя средства, СЃ помощью которых паста после такой обработки возвращается РІ положение подачи, подвергается воздействию миксеров Рё повторно подается РЅР° дальнейшую обработку столько раз, сколько необходимо. 26 , . , , . , , , - - . Р’ общем, как хорошо известно, шоколадную пасту для замачивания получают путем обжаривания Рё измельчения какао-Р±РѕР±РѕРІ Рё получения так называемого какао-тертого, которое подвергают первичному смешиванию СЃ желаемыми пропорциями сахара Рё, РїСЂРё необходимости, РљРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРµ масло. Его измельчают или измельчают, Р° затем смешивают РІ чане РІ вакууме или иным образом, после чего полученная шоколадная паста готова Рє замачиванию, то есть перемешиванию РІ больших чанах для смешивания, называемых коншами, РІ течение периода РѕС‚ РІРѕСЃСЊРјРё РґРѕ семидесяти РјРёРЅСѓС‚. РґРІР° часа. Затем прессованную пасту высушивают, что может занять двадцать четыре часа или более, прежде чем РѕРЅР° будет готова Рє формованию. , , , , - - - , , . , , , , , - . , - . Согласно настоящему изобретению шоколадную пасту подвергают определенной гомогенизации, именуемой РІ дальнейшем как таковая Рё состоящей РёР· следующих последовательных стадий: () центрифугирование 66 РІ тонкий открытый слой, () распыление -центробежной проекции, ( РІ) СЃРЅРѕРІР° раскладывают тонким слоем Рё (Рі) ламинируют между РґРІСѓРјСЏ относительно подвижными поверхностями. , : () 66 , () - , () () . (Далее такие стадии осуществляются СЃ помощью так называемых здесь «гомогенизаторов определенного типа»). ( " "). Эту обработку можно повторять столько раз, сколько необходимо, СЃ повторным смешиванием обработанной пасты между такими обработками или без него. 75 Устройство для реализации вышеописанных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ включает центробежный гомогенизатор, такой, например, РїРѕ существу, как показано Рё описано, РЅРѕ РЅРµ как заявлено РІ Спецификации 80. - . 75 , , 80 Заявка РЅР° патент Великобритании в„– 37887146 (серийный в„– 640564). . 37887146 ( . 640,564). РљСЂРѕРјРµ того, РїРѕРјРёРјРѕ механического воздействия, РІРѕ время обработки паста подвергается испарению веществ, которые должны быть устранены РёР·-Р·Р° РёС… нежелательного запаха Рё РІРєСѓСЃР°, которые РѕРЅРё придают шоколаду, причем указанное испарение усиливается Р·Р° счет значительного диспергирования, которое может Тане 90 помещают РЅР° РІРѕР·РґСѓС… или РІ вакуум. РљСЂРѕРјРµ того, гомогенизация обеспечивает лучшее распределение различных составляющих элементов пасты относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°, РІ результате чего шоколад может быть быстро подвергнут желаемым обработкам трансформации Рё старения, которые РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ могли быть выполнены, РєСЂРѕРјРµ как после достаточно длительного прохождения. через раковины. Наконец, этап 100-градусного ламинирования определенной гомогенизации без полного измельчения различных компонентов Рё, РІ частности, сахарных зерен, РЅР° практике РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє округлению таких зерен 10, что придает шоколаду мягкость, которая] особенно очевидна РІ готовом шоколаде, даже РІ этом случае сахар, используемый для производства, изначально РЅРµ содержался РІ РІРёРґРµ чрезвычайно мелких частиц. , , 90 . , , . the100o 10which ] - 110 . РљРѕРіРґР° желательно адаптировать СЃРїРѕСЃРѕР± согласно изобретению Рє существующей установке, включающей устройство, работающее РІ вакууме Рё раковинах, можно РІ соответствии СЃ изобретением вставить устройство описанного выше типа между устройством, работающим РІ вакууме, Рё устройством, работающим РІ вакууме. конширования для обработки пасты, подаваемой аппаратом, работающим РІ 120 ,, что позволяет РІ значительной степени сократить продолжительность самой обработки коншированием. , 115 inl20 ,, . Р’ соответствии СЃ изобретением также возможно расположить последовательно несколько определенных гомогенизаторов, через которые последовательно протекает паста. РІ этом случае можно полностью отказаться РѕС‚ коксования Рё даже обработки РІ печи. Паста, пассированная 130 6 J3, 033 663, (J33-3 РёР· последнего упомянутого гомогенизирующего аппарата, может быть отправлена либо непосредственно РІ формовочный аппарат, либо после измельчения РІ дробилке обычного типа , снабженной лопастями, шлифовальными кругами, валики Рё С‚.Рї., чтобы удалить следы аэрации пасты. 125 . . ': 130 6 J3, 033 663, (J33 - 3 , , , , . Пасте РЅРµ обязательно проходить через вакуумный аппарат, РЅРѕ РѕРЅР° может проходить непосредственно РёР· дробилки предварительного смешивания через СЂСЏРґ определенных средств гомогенизации Рё, наконец, поступать РІ простой смеситель, РёР· которого РѕРЅР° направляется непосредственно Рє средствам формования. РљСЂРѕРјРµ того, эти операции РјРѕРіСѓС‚ выполняться РІ непрерывном режиме, поскольку определенные гомогенизаторы работают непрерывно, Рё, таким образом, можно сэкономить значительное время для различных операций Рё избежать большей части операций, требуемых РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ. .. , - . РљРѕРіРґР° желательно уменьшить общий объем различных устройств, РІ соответствии СЃ изобретением также можно использовать РѕРґРёРЅ смеситель для обработки пасты перед ее прохождением через определенные гомогенизаторы Рё выходом пасты РёР· последнего упомянутого гомогенизатора. , . Также РІ соответствии СЃ изобретением можно использовать вместо СЂСЏРґР° определенных гомогенизаторов одиночный гомогенизатор, внутри которого подвергаемая обработке паста циркулирует столько раз, сколько необходимо. , + . Р’ соответствии СЃ изобретением также возможно объединить РІ РѕРґРЅРѕР№ машине смесительный аппарат СЃ определенным гомогенизирующим аппаратом, РїСЂРё этом систему, если необходимо, совмещают СЃ вакуумом, Рё паста подвергается внутри указанного аппарата различным операциям: первоначальное смешивание перед дробление, определенная гомогенизация, удаление всех следов влаги Рё нежелательных запахов Рё окончательная смесь. { 1Ftrpose , , , : , , , . Для лучшего понимания изобретения РѕРЅРѕ будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые схематические чертежи, которые даны только РІ качестве примера Рё РЅР° которых: Фиг. представляет СЃРѕР±РѕР№ диаграмму, показывающую адаптацию определенного гомогенизирующего аппарата Рє существующему аппарату. , :. . Фиг.2 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ поперечном разрезе, показывающий РІ качестве примера тип такого гомогенизатора, который можно использовать согласно изобретению. . 2 - , . Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ диаграмму, показывающую применимость изобретения Рє непрерывному или РїРѕ существу непрерывному производству обработанной шоколадной пасты СЃ помощью нескольких определенных гомогенизирующих устройств, расположенных последовательно. . 3 . Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе установки для производства обработанной шоколадной пасты, РІ которой паста несколько раз РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через РѕРґРЅРѕ Рё то же определенное гомогенизирующее устройство. . 4 , - . Наконец СЂРёСЃ. 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечное сечение аппарата для смешивания Рё гомогенизации компаундов, приспособленного для работы РІ вакууме Рё обеспечивающего РІСЃРµ операции, необходимые для производства шоколада между дроблением Рё формованием. . 5 70 . Ссылаясь РЅР° СЂРёСЃ. 1, 1 обозначает вакуумный аппарат, внутрь которого для обычной обработки РІРІРѕРґСЏС‚ пасту, полученную измельчением первичной смеси 80, тогда как 2 обозначает конши, Р° 3 - определенный гомогенизирующий аппарат, вставленный согласно изобретению между вакуумным аппаратом. Рё раковина. 85 Это гомогенизирующее устройство РІ соответствии СЃ изобретением может быть РїРѕ существу типа, описанного РІ описании вышеупомянутой заявки в„– 37887146, РЅРѕ РЅРµ заявленного РІ ней 90 Рё которое схематически показано РЅР° фиг. 2. Указанное устройство включает РІ себя РґРІР° вращающихся РєРѕРЅСѓСЃР° 4 Рё 5 или большее количество таких РєРѕРЅСѓСЃРѕРІ, вращающихся, например, РІ противоположных направлениях СЃ 95 одинаковыми скоростями. Паста, подаваемая через 6 Рё увлекаемая червяком 7, выбрасывается через отверстие 8 цилиндра 9 Рё скользит тонким открытым слоем РїРѕ внутренней поверхности РєРѕРЅСѓСЃР° 4100, РїСЂРёРІРѕРґСЏ его РІРѕ вращение через ребра 10. РџРѕРґ действием центробежной силы РѕРЅ проецируется РІ распыленной форме РЅР° РєРѕРЅСѓСЃ 5, РїРѕ которому затем течет РІ РІРёРґРµ тонкого слоя, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ РІРѕ вращение 105 ребрами 12, Р° затем центробежно проецируется РЅР° неподвижную коническую поверхность 13. . 1, 1 80 , 2 3 , , . 85 - . 37887146 90 . 2. 4 5 95 . 6 7 8 9 4100 10. , , 5 105 12 13. Р’ С…РѕРґРµ всех этих операций паста подвергается значительному диспергированию 110 Рё РІ конечном итоге превращается РІ чрезвычайно РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ смесь. , 110 . РќР° выходе РёР· РєРѕРЅСѓСЃР° 5 Рё РїСЂРё столкновении СЃ поверхностью 13 указанная паста течет между указанной поверхностью 13, 115 Рё вращающейся поверхностью 14, жесткой СЃ РєРѕРЅСѓСЃРѕРј 5, Рё подвергается между указанными поверхностями 13 Рё 14 дроблению Рё переработке. -агломерация РґРѕ того, как РѕРЅР° окончательно истощится через канал, который РЅРµ показан РЅР° фиг.120. 2. 5 13, 13 115 14 5 13 14 - 120 . 2. Вставка устройства 3 между вакуумным устройством 1 Рё коншом 2 обеспечивает большую однородность пасты, благодаря чему выкладывание РІ РєРѕРЅСѓСЃРµ 2 занимает лишь короткое время, как описано выше. 3 1 2 2 . Р’ -РІРёРґ исполнения СЂРёСЃ. 3 материал, выходящий РёР· дробилки, составляет 130 663 033'--(663 0833 , СЃ дальнейшим добавлением какао-масла, предусмотренного для различных сортов шоколада, РІ предварительные смесители 1i Рё 17, подаваемые попеременно. первое РёР· трех определенных устройств 3, 31, 311 для гомогенизации, расположенных последовательно Рё через которые паста последовательно РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚, РїРѕРєР° указанная паста переносится РёР· РѕРґРЅРѕРіРѕ устройства РІ РґСЂСѓРіРѕРµ, например, через шнековый конвейер или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ средство. - . 3 130 663,033'--(663,0833 , - , - 1i 17 3, 31, 311 - . , , . Эти гомогенизирующие устройства РјРѕРіСѓС‚, РІ частности, быть того же типа, что Рё устройства, описанные СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 2. Р’ таком гомогенизирующем аппарате Рё как следствие распыления пасты обеспечивается интенсивное испарение, приводящее Рє исчезновению нежелательного запаха Рё влаги, что позволяет отказаться РѕС‚ вакуумных аппаратов Рё печей. . 2. . РќР° выходе РёР· средства гомогенизации 311 паста вводится РІ оконечный смеситель 48, который может представлять СЃРѕР±РѕР№ простой смеситель 2,5 обычного типа, Рё выходящая РёР· него паста может быть доставлена непосредственно Рє средству формования, если это необходимо, после обычная так называемая операция темпериега. 311, 48 2,5 - . Такое расположение РІ СЂСЏРґ определенных гомогенизаторов обеспечивает РїРѕ существу непрерывное производство шоколада, РїСЂРё этом предварительные смесители 16 Рё 17 используются поочередно, РѕРґРёРЅ РёР· РЅРёС… наполняется, РїРѕРєР° РґСЂСѓРіРѕР№ работает. , 16 17 , . Р’ РІРёРґРµ исполнения, показанном РЅР° СЂРёСЃ. 4, установка, используемая для производства, ограничена РѕРґРЅРёРј смесителем 18 обычного типа, который приспособлен для установки РїРѕРґ вакуумом Рё для вставки РІ замкнутый контур, включающий определенное гомогенизирующее устройство 3. РўСЂСѓР±С‹ 19 Рё насос 21 любой тип. Работа последней схемы заключается РІ следующем: . 4, 18 3. 19 21 . : Сначала РІ смеситель 18 РІРІРѕРґСЏС‚ дополнительное количество какао-масла после того, как указанный смеситель был нагрет так, чтобы довести его температуру примерно РґРѕ 50°С, чтобы расплавить какао-масло. 18 50 . . Затем РІ смеситель постепенно РІРІРѕРґСЏС‚ первичную смесь, полученную после измельчения. . - Эти различные компоненты затем смешиваются РІ течение определенного времени внутри смесителя 18, чтобы получить Р°. первую смесь, после чего миксер РїСЂРё желании останавливают или позволяют продолжать вращаться Рё помещают РїРѕРґ действие вакуума Рё, РїСЂРё необходимости, нагревают РґРѕ температуры, подходящей для обработки шоколада. - 18 . ,. скажем, РѕС‚ 80 РґРѕ 90°С, после чего смесь циркулирует через насос 21 РІ гомогенизирующий аппарат Рё, наконец, возвращается через трубу i9 внутрь) Рё смеситель. Эта операция продолжается, например, РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° смесь РЅРµ пройдет как РјРёРЅРёРјСѓРј еще три раза через «затвор» (омогенизатор 3). Затем насос останавливают Рё смеситель 18 работают РЅР° 70 РјРёРЅСѓС‚, чтобы СЃРЅРѕРІР° перемешать РІСЃСЋ обрабатываемую массу. Масса затем находится РІ состоянии, позволяющем ее формовать. so80 90 ., - 21 i9 ) . '' (' 3. ) 18 70 ' . . это. также можно предусмотреть одновременную работу смесителя Рё гомогенизатора, что РІ некоторых случаях обеспечивает СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЋ времени. . 75 . Аппарат, изображенный РЅР° СЂРёСЃ. 5 позволяет особенно просто реализовать систему работы, которая была описана СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 4_ Это устройство включает РІ себя чан СЃ двойными стенками 22, 23, внутри которого можно циркулировать либо пар РїРѕРґ давлением 85, либо холодную РІРѕРґСѓ, чтобы поддерживать температуру РІ чане около 100°С или охлаждать его, РІ зависимости РѕС‚ обстоятельств. быть. . 5 80 . 4_ 22, 23 85 100 . . Этот чан имеет съемную крышку 4 Рё ее нижнюю часть Р°. закрывающаяся розетка 23. 90 РљСЂРѕРјРµ того, РѕРЅ включает РІ себя, РїСЂРё необходимости, смотровые ворота, средства отбора РїСЂРѕР±, средства автоматической регулировки температуры Рё С‚. Рґ., Р° также РІСЃРµ РґСЂСѓРіРёРµ элементы, такие как. вспомогательные средства для проверки, регулировки 95 Рё безопасности, которые для ясности РЅРµ проиллюстрированы. 4 . 23. 90 , , ., . , 95 . Внутри ванны расположено смесительное устройство, включающее, например, съемные лопасти 26-27, последние РёР· которых несут рамку 28, приспособленную для приведения РІРѕ вращение шпинделя 29, РїСЂРёРІРѕРґРёРјРѕРіРѕ, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, посредством шкивов 30 для экземпляр или 1 СЃ помощью любого подходящего двигателя, РЅРµ показанного РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. 105 Внутренние лопасти 26 прикреплены Рє полой осевой трубке 31, которая вращается вместе СЃ рамой 28 путем соединения верхних лопастей 26 Рё 27 Рё открывается РЅР° своем нижнем конце 32 немного выше РґРЅР° 110 чана 22. Внутри указанной трубки 31 расположен ведущий червяк 33, приводимый через шпиндель 34 СЃРѕРѕСЃРЅРѕ РѕСЃРё лопастной системы СЃРѕ шкивом 5 Рё СЃРѕ скоростью, отличной РѕС‚ скорости вращения трубки 31. 115 РўСЂСѓР±РєР° 31 открывается СЃРІРѕРёРј верхним концом внутрь камеры 84' гомогеризатора, которая удерживается крышкой 24 чана. Гомогенизатор устроен аналогично гомогенизатору 120, описанному СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 2, Р·Р° исключением того факта, что РѕРЅ приводится РІ движение РѕС‚ рычагов, как РІРёРґРЅРѕ РёР· фиг. 5, вместо того, чтобы приводиться СЃРЅРёР·Сѓ, например, через шкивы 36 Рё 37. 26-27 ( . 28 29 30 1by . 105 26 31 28 26 27 32 110 22. 31 33 34 .5 31. 115 -31 84' 24 . 120 . 2 .. 5, , , 36 37 . РљСЂРѕРјРµ того, следует отметить, что скорость вращения гомосенизатора должна быть больше, чем скорость вращения лопастей смесителя, Рё что приводные средства для РѕР±РѕРёС… аппаратов должны быть спроектированы 130 -: 125 1, 130 -: 663,033 чтобы принять этот факт РІРѕ внимание. 663,033 . РљСЂРѕРјРµ того, крышка соединена СЃ трубкой 38, ведущей Рє вакуумному насосу (РЅРµ показан). РљСЂРѕРјРµ того, цифра 39 обозначает опорные ножки системы, рассматриваемой РІ целом, как 6. Аппарат работает следующим образом: 38 . , 39 6 . : Как Рё РІ предыдущем случае, какао-масло, введенное путем добавления, сначала смешивают СЃ уже измельченной первичной смесью, РІ то время как ванну 22-23 соответствующим образом нагревают, например, паром или горячей РІРѕРґРѕР№. Затем крышку 24 закрывают Рё трубку 38 подключают Рє вакууму. , 22-23 . 24 38 . Затем гомогенизатор приводится РІ действие вместе СЃ приводным червяком 33, скорость вращения которого, как указано выше, должна отличаться РѕС‚ скорости вращения трубки 31, поддерживающей лопасти 26. Р’Рѕ время указанной операции может быть интересно вращать лопасти 26 Рё 27 смесителя, чтобы способствовать циркуляции пасты. РџСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ червяк 33 подает гомогенизатор через камеру 0 341 Рё РІРІРѕРґРёС‚ РІ нее часть смеси, стекающую СЃРѕ РґРЅР° чана. 33 , , 31 26. ) 26 27 . 33 0 341 . Гомогенизацию пасты продолжают РІ течение подходящего периода таким образом, например, чтобы РІСЃСЏ паста проходила через гомогенизирующее устройство РїРѕ меньшей мере три или четыре раза. РџРѕ завершении этой операции гомогенизатор останавливают Рё одновременно останавливают шнек 36, 33 Рё, если необходимо, после снятия крышки 24, лопР