патенты / 13843

662970-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB662970A
[]
1 - -, - -,-_ я 1 - -, - -,-_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: январь. 10, 1950. : . 10, 1950. Дата подачи заявления: 28 марта 1949 г. № 8374/49. : 28, 1949. . 8374/49. Полная спецификация опубликована: декабрь. 12, 1951. : . 12, 1951. 6629970 Индекс при приемке - Класс 126, Б(4а:14). 6629970 - 126, (4a: 14). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования ладов для открытых каминов или относящиеся к ним , УИЛЬЯМ ТОМАС КАИНТ, британский подданный, 28 лет, Энгель-Парк, Милл-Хилл, Лондон, северо-запад 7, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы патент 6 был разрешен. быть предоставлено мне, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , : , , 28, , , , ..7, , 6 , , :- Настоящее изобретение относится к ладам для открытых каминов, которые используются для ограждения передней части пространства под табуретом или корзиной, в которой поддерживается горящее топливо, причем такие лады обычно снабжаются регулируемыми отверстиями для подачи воздуха в указанное пространство. , , 16 . Задачей настоящего изобретения является создание лада, которое также можно использовать в качестве ограждения для предотвращения выхода горящего топлива, падающего с передней части огня, за пределы ограниченного пространства непосредственно перед огнем. . Согласно изобретению лад для открытого камина состоит из двух перекрывающихся частей, скользящих одна относительно другой, так что лад может регулироваться по длине, при этом две части изогнуты в направлении их относительного скользящего движения, так что Расстояние по перпендикуляру от центра лада до линии, соединяющей его концы, увеличивается по мере удлинения лада. , , , . Изобретение далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид спереди одной формы лада согласно изобретению, причем лада показана в положении минимальной длины; Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2-2 Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой вид сверху, показывающий положение лада в открытом камине, при этом лад находится в положении минимальной длины; и Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 3, но показывающий выдвинутый лад. , : 1 , ; 2 2-2 1; 3 - , ; 4 3, . Судя по чертежам, лада состоит из двух частей, 10 и 11, спрессованных из [ 21r Цена 45 6d листового металла, причем часть 10 загнута на верхнем и нижнем краях с образованием каналов 12, 12, в которые входят верхний и нижний края. другой части 11, причем обе части изогнуты в продольном направлении так, что при скольжении одной внутрь или наружу относительно другой две части 55 образуют более короткую или длинную дугу одной и той же окружности. Каждая часть снабжена ручкой 13 на внешнем конце, за которую ее можно удерживать для регулировки лада, причем ручки имеют захваты 14 в виде витков проволоки 60, расположенных на расстоянии от корпусов ручек для уменьшения теплопроводности к ладу. указанными захватами, чтобы они не стали слишком горячими, чтобы их можно было держать. , , 10 11 [ 21r 45 6d , 10 12, 12 11, 55 . 13 , 14 60 . Две части 10 и 11 лада 66 имеют прорези 15, 16, которые совпадают друг с другом, когда части 10 и 11 находятся в положении максимального перекрытия, как показано на рисунках 1 и 3, и могут быть сдвинуты друг к другу. из регистра 70, слегка раздвинув части. 10 11 66 - 15, 16, 10 11 , 1 3, 70 . Длина лада для использования с любым камином предпочтительно должна быть такой, чтобы, когда две части находятся в положении максимального перекрытия, лад был немного короче ширины камина, как показано на рисунке 3, чтобы воздух мог проникать внутрь камина. пространство под табуреткой или корзиной 17 как через прорези 15, 16, так и через зазоры 18 между концами лады и краями 80 каминного проема. Когда лада немного выдвинута, прорези 15 и 16 выводятся из совмещенного положения, а концы лада прижимаются к краям каминного отверстия, таким образом 85 существенно предотвращая попадание воздуха в пространство под табуреткой или корзина. 76 , 3, 17 15, 16, 18 80 . , 15 16 , , 85 . Когда лада вытянута в значительной степени, как показано на рисунке 4, и расположена так, что ее концы обращены к лицевой стороне окантовки камина, ее центр перемещается вперед от табурета или корзины из-за увеличения длины лада. дуга, которую он определяет, и лад таким образом образует ограждение, ограничивающее пространство в передней части 95 табурета или корзины, простирающееся на всю его ширину 662,970, и гарантирует, что любое горящее топливо, которое может упасть из огня, удержится в этом пространство, что позволяет оставлять огонь без присмотра, даже если топливо скопилось на табурете или корзине, не опасаясь, что топливо, которое может упасть, достигнет любой точки, где оно может коснуться легковоспламеняющихся материалов. , 4, , ' , 95 662,970 , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:09:57
: GB662970A-">
: :

662971-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB662971A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 66 Дата подачи Полной спецификации: 31 марта 1950 г. 66 : 31, 1950. Дата подачи заявления: 1 апреля 1949 г. № 8945/49. : , 1949. . 8945/49. Полная спецификация опубликована: декабрь. 12, 1951. : . 12, 1951. Индекс при приемке: - Классы 38(), J2(: g5a), J9f; и 38(), (4:35). :- 38(), J2(: g5a), J9f; 38(), (4: 35). КОМПЛЕКТАЦИЯ, СПЕЦИФИКАЦИЯ , Усовершенствования в системах автоматического электрического управления вспомогательным оборудованием паровых котлов или в отношении них Мы, ;, из , , , ..2, британская компания; EixCTROr0o , британская компания , , Лондон, ..10; ЭДВИН ЧАРЛ.ЭС ДЭВИС из компании , , Уиттон, Бирмингем; и ДЭВИД ЧАЛМЬЕР, НИКОЛЬ ГЕММЕЙЛ, ранее работавший в , на Эбби-Роуд, Парк-Роял, Лондон, ..10, ныне глава Банка Нового Южного Уэльса, Мельбурн, Виктория, Австралия, оба британские подданные, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , ;, , , , ..2, ; EixCTROr0o , , , , ..10, ; . , , , , ; ' , , , ,, , , ..10, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к системам управления электродвигателями и, в частности, к системам управления электродвигателями для паровых котлов, работающих на топливе, таких как те, которые используются на электростанциях, имеющих по меньшей мере один вентилятор с принудительной тягой и по меньшей мере один вентилятор с принудительной тягой. . - , , . Чтобы поддерживать удовлетворительную работу котла, необходимо управлять скоростями вентиляторов в зависимости от ряда факторов, таких как нагрузка котла и состояние котла, и целью настоящего изобретения является обеспечение двигателя система управления, благодаря которой можно получить эффективное управление вентиляторами. ', , , . В соответствии с настоящим изобретением электрическая система управления паровым котлом, работающим на топливе, имеющим вытяжной вентилятор и вытяжной вентилятор, содержит, в сочетании, электродвигатель для приведения в действие вытяжного вентилятора, другой электродвигатель для приведения в действие вытяжного вентилятора. , причем каждый двигатель имеет обмотку возбуждения, предназначенную для отдельного возбуждения, средства для подачи питания на якорь каждого двигателя в зависимости от нагрузки на паровой котел, средства для подачи питания на обмотку возбуждения одного двигателя в зависимости от давления в камере сгорания 50. котла, чтобы автоматически поддерживать правильное давление в нем в диапазоне нагрузки котла, - средство для подачи питания на обмотку возбуждения другого двигателя, чтобы автоматически управлять 55 скоростью двигателя таким образом, чтобы гарантировать, что объем воздуха, подаваемый вентилятором при любой нагрузке котла, по существу правильный. , , , , , , , 50 , - 55 . Двигатель вентилятора с принудительной тягой может управляться давлением в камере сгорания, а другой двигатель может быть двигателем вентилятора с принудительной тягой. 60 . Пар, отбираемый из котла, является мерой нагрузки котла, и система управления 65 может быть такой, чтобы поддерживать постоянное давление пара на выходе пара или в коллекторе котла. 65 , . Оба якоря двигателя могут питаться от одного и того же переменного напряжения постоянного тока. 70 запасов; таким образом, якоря могут питаться от сети ,.,. питание через ртутно-дуговой выпрямитель переменного напряжения с сеточным управлением, фазовращатель, связанный с сетками выпрямителя, регулируется в зависимости от нагрузки котла. .. 70 ; , ,.,. , 75 . Две обмотки возбуждения двигателя могут возбуждаться по отдельности одним и тем же постоянным напряжением постоянного тока. питания, в полевых цепях предусмотрены регулируемые реостаты. 80 .. , . 80 Если паровой котел оснащен двумя вентиляторами принудительного действия и двумя вентиляторами принудительного действия, все они могут питаться от источников переменного и постоянного напряжения. : , . Одна конструкция системы управления электродвигателем 85 для парового котла, работающего на пылевидном топливе, теперь будет описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой принципиальную схему электрических соединений 9g для вспомогательного оборудования котельной и На рисунке 2' схематически показано 2971 _62,.q71, но более полно автоматическое управление, связанное с электрическим оборудованием, показанным на рисунке 1. 85 - 1: 9g 2' 2,971 _62,.q71 1. Обратимся теперь к рисунку 1: паровой котел на пылетопливе (не показан) снабжен парой вытяжных вентиляторов и парой вентиляторов с принудительной тягой. Каждый вентилятор оснащен отдельным источником постоянного тока. электродвигатель для привода вентилятора и двигатели с раздельным возбуждением. 1, ( ) , . .. . На рисунке двигатели 1 и 2 создают индукционную тягу или внутренний диаметр. вентиляторы и двигатели 3 и 4 принудительной тяги Ф.Д. , 1 2 .. 3 4 .. поклонники. В соответствии с настоящим изобретением двигатели 1-4 управляются таким образом, чтобы обеспечить удовлетворительную и эффективную работу котла при любых условиях нагрузки. . , 1 4 . Помимо двигателей 1-4 с принудительной и принудительной тягой, с котлом известным образом связано и другое вспомогательное оборудование, состоящее из трех аналогичных двигателей переменного тока. двигатели мельниц 5, 6 и 7 для измельчения сырого угля и три аналогичных мельницы 8, 9 и 10 (из которых только одно 8 показано полностью), каждое из которых содержит по три двигателя постоянного тока. двигатели 11, 12 и 13, якоря которых предназначены для питания от трехфазного источника 14 через один и тот же ртутный дуговой выпрямитель 15 постоянного напряжения и состоят из двигателя 11 с возбуждением постоянного поля, приводящего в действие сепаратор (не показан), и двигатель 12, приводящий в движение вытяжной вентилятор (не показан), и двигатель 13, приводящий в действие питатель угля (не показан), причем оба двигателя 12 и 13 с возбуждением возбуждением менялись в зависимости от нагрузки котла. Разумеется, мельничные двигатели 5, 6 и 7 включены по одному в каждое мельничное оборудование 8, 9 или 10. Обмотки возбуждения 16, 17 и 18 двигателей 11, 12 и 13 соответственно соединены шунтировано с якорями 19, 20 и 21 двигателей и последовательными пусковыми сопротивлениями 22, 23 и 24 и цепью обмотки возбуждения 16 - снабжен подстроечным сопротивлением 2;,5, а в цепях обмоток возбуждения 17 и 27 предусмотрены управляемые нагрузкой резисторы 26 и 27. 1 4, .. 5, 6 7 8, 9 10 ( 8 ) .. 11, 12 13 14 15 11, - ( ), 12 ( ) 13 ( ), 12 13 . 5, 6 7 , , 8, 9 10. 16, 17 18 11, 12 13 19, 20 21 22, 23 24 16 - 2;,5 26 27 17 18 соответственно. 18 . Два удостоверения личности. двигатели вентиляторов 1 и 2 и два двигателя .. двигатели вентиляторов;. и 4 предназначены для включения якоря переменным напряжением от выпрямленного трехфазного переменного тока. питания и для этой цели главный трансформатор 28, имеющий первичную обмотку 29, подключаемую к а.е. .. 1 2 .. ;. 4 ' .. , , 28 29 .. питание 14 через главный высоковольтный выключатель 30, снабжено двумя вторичными обмотками -31 и 32, соединенными каждая с многофазным ртутным дуговым выпрямителем 33 или 34, выполненным с возможностью управления сетью. Отрицательные выходные клеммы выпрямителей 3.3 и 34 подключены к общему отрицательному проводу постоянного тока 66. мужу 35 а; положительные выходные клеммы рекуператоров 33 и 34 подключены к соответствующим положительным шинам постоянного тока t36 и 37 через контакторы 38 и 39 главного выключателя соответственно, якоря 40-43 двигателей вентиляторов 70 .. и 1-4 расположены так, чтобы быть подключен к любой паре или, при необходимости, к обеим парам постоянного тока. 14 30, -31 32 33 34 . 3.3 34 66 .. 35 ; 33 34 ( .. t36 37 38 39 , 40-43 70 .. .. 1-4 , , .. шины. С каждым выпрямителем 33 или 34. . 33 34. к нему подключен фазосдвигающий трансформатор 44 или 4,5, питаемый от обмотки 46 главного трансформатора 28, а положение подвижного элемента каждого фазосдвигающего трансформатора 44 или 45 выполнено с возможностью управления регулятором 80, 47 или 48 в зависимость от нагрузки котла, как будет описано ниже. С каждым регулятором 47 или 48 связан клапан 49 или 50, причем клапаны действуют как пропорциональные клапаны для регулировки выходных напряжений 85 выпрямителей 33 и 34. - 44 4.5 46 28 - 44 45 80 47 48 . 47 48 49 50, 85 33 34. Отрицательный терминал .. или Ф.Д. Якорь двигателя вентилятора можно подключить к отрицательному проводу постоянного тока. шина 35 через изолятор 51, 52, 53 или 54, а положительная клемма якоря двигателя может быть подключена к одному или другому положительному выводу постоянного тока. .. .. .. 35 51, 52, 53 54 .. шину 36 или 37 через один из изоляторов 5,5–62 и фиксирующих контакторов 63–70. Каждая цепь якоря включает в себя 95 амперметр А и катушки отключения по перегрузке 0TC известным образом. Понятно, что напряжение постоянного тока шин варьируется в зависимости от нагрузки котла и, следовательно, скорости внутреннего диаметра. и Ф.Д. Двигатели вентиляторов 1-4 будут изменяться в зависимости от нагрузки котла, скорость двигателей будет увеличиваться и падать с увеличением и уменьшением нагрузки котла соответственно. 36 37 .5.5 62 - 63 70. 95 0TC . , .. , , .. .. 1-4 100 , . Обмотки возбуждения 71-74 соответственно В.Д. и Ф.Д. все двигатели вентиляторов 1-4 105 рассчитаны на питание постоянным напряжением постоянного тока. шины 75. и каждая полевая цепь включает двухполюсные изоляторы. 71-74 .. .. 1 -4 105 .. 75. - 76, 77, 78 или 79, катушка реле обрыва возбуждения 76, 77, 78 79, ФФР и регулируемый реостат 80, 81, 110 82 или 83. Регулируемые отводы 84 и на реостатах двух В.Д. Обмотки 71 и 72 полей электродвигателя вентилятора пневматически соединены друг с другом, и их положения расположены так, чтобы регулироваться 115 регулятором 8G камеры сгорания, соединенным с отводом (не показан) на камере сгорания котла. Обмотки возбуждения 71 и 72 И.Д. Поэтому на двигатели вентиляторов 1 и 2 подается питание 120 таким образом, чтобы поддерживать правильное давление в камере сгорания во всем диапазоне нагрузки котла и, поскольку напряжения якоря внутреннего диаметра и Ф.Д. 80, 81, 110 82 83. 84 .. 71 72 115 8G ( ) . 71 72 .. 1 2 120 , .. .. двигатели 1---4 меняются, что позволяет поддерживать правильный баланс между принудительной и принудительной тягой в котле. 1---4 , 125 . Для управления фазосдвигающими трансформаторами 44 и 45 в зависимости от нагрузки котла. изменения нагрузки 130 109 через воздуховод 112. Этот канал 112 включает в себя измерительную диафрагму 113, аналогичную тем, что используются в .. - 44 45 . 130 109 112. 112 113 .. вентиляторы 98 и 99 и диафрагма 113 связаны с регулятором 114, аналогичным 70 регуляторам 91 и 92. Каждый регулятор 114 связан с регулятором 95, управляющим реостатом 26 в цепи возбуждения двигателя, приводящего в движение вытяжку 109, и реле 94 предотвращения дросселирования 75 также связаны с регуляторами 114, по одному реле на каждый регулятор. Реостаты 27 в полевых условиях; Контуры двигателей подачи угля управляются их регуляторами 96, в то время как в различных точках воздухопроводов управления 80 предусмотрены панели 115 автоматического ручного управления, обеспечивающие как ручное, так и автоматическое управление вспомогательным оборудованием котла. 98 99 113 114 70 91 92. 114 95, 26 109 - 94 75 114, . 27 ; 96 80 , - 115, , . Для управления различными 86 вспомогательными устройствами в зависимости от нагрузки котла измеряется давление пара котла, и, как показано на фиг. 2, на общей паровой трубе 117 ресивера предусмотрен штуцер 116 для измерения давления пара. 90 С отводом 116 связан главный элемент 118 давления пара известной формы, который измеряет изменения давления пара и производит соответствующие изменения давления воздуха в 95 различных воздухопроводах, чтобы поддерживать постоянное давление пара в трубе 117. 86 , , 2, 116 117 . 90 116 118 95 117. Подача сжатого воздуха подается в систему в точке 119, одна ветвь 120 проходит к элементу 118, а другая 100 ветвь 121 к клапану распределения нагрузки 122, регуляторам максимальной и минимальной нагрузки 123 и 124 соответственно, а также авто-ручному панель управления 115. Линия подачи нагнетательного воздуха 125 проходит через 105 устройств 122, 123, 124 и 11,5, в то время как, если предусмотрено более одного котла, одна или несколько других воздушных линий 126 нагнетательного давления будут связаны с элементом 118. Воздушная линия 125 разветвляется в точке 110 127 на две ветви 128 и 129, причем эта 128 соединена через топливный клапан 130 с индикатором воздуха, нагрузки и топлива '131, а эта 129 соединена как с индикатором 131, так и с индикатором пара. реле расхода воздуха 115 1382. Воздушная линия 931 для мельничного оборудования 8, 9 и 10 проходит от индикатора 181 и управляет двигателями вытяжного устройства и питателя угля в зависимости от нагрузки котла. 120 Воздушная линия 891, которая разветвляется на линии 87 и 88, имеет то, что можно назвать регулировкой потока пара, наложенной на линию с помощью средств, включающих датчик 133 потока пара и реле 18, 32. 119, 120 118 100 121 122, ' 123 124 , - 115. 125 105 122, 123, 124 11,5, , , 126 118. 125, 110 127 128 129, 128 130 , '131 129 131 115 1382. 931 8, 9 10 181 . 120 891 87 88 133 18,32. Поток пара 125 из котла измеряется в точке 134 датчиком расхода пара 133, а датчик 133 управляет воздушной линией 13,5, питаемой от источника 136, причем воздухопровод 1315 ведет к реле 1.32. Выходной сигнал 180 передается на трансформаторы 44 и 45 через воздухопровод 89, давление в котором является мерой нагрузки котла. Эта воздушная линия 89 разветвлена, одна ветвь 87 6 проходит к регулятору 47 или 48 для каждого фазовращателя 44 или 45 через отдельный клапан 49 или 50 для регулировки выходного напряжения соответствующего выпрямителя, а другая ветвь 88 - к двум. регуляторы расхода воздуха 91 и 92, по одному на каждый из реостатов. 8:2 и 83 в цепях Ф.Д. обмотки возбуждения двигателя вентилятора 78 и 74. 125 134 133 133 13,5 136, 1315 1.32. 180 44 45 89 . 89 , .87 6 47 48 44 45 49 50 , 88 91 92, .8:2 83 .. 78 74. Более подробно работа регуляторов описана со ссылкой на рисунок 2. Помимо воздуховода 89, к трем мельницам идет еще один воздуховод 93! 8, i9 и 10 и через противозапорное реле 94 для каждого оборудования управляет первичным регулятором расхода воздуха 95, управляющим реостатом 26 в цепи - возбуждения двигателя вытяжного вентилятора 12, и регулятором подачи 96, управляющим реостатом 27 в полевых условиях. Схема двигателя угольного питателя 13. 2. 89, 93 ! 8, i9 10 , - 94 , 95 26 - 12 96 27 13. Теперь обратимся к фигуре 2. На этой фигуре показан котел 97 с его .. 2, 97 .. фанаты 98 и 99, и его идентификатор. фанаты 1,00 и 101. Регуляторы 47 и 48 связаны с фазосдвигающими трансформаторами 44 и 45 и через выпрямители 33 и 34 управляют напряжениями якоря .. и Ф.Д. двигатели вентиляторов. Отвод 102 камеры сгорания на котле 97 соединен с регулятором 80 камеры сгорания, и этот регулятор через отдельные регуляторы 1, 03 и 104 управляет реостатами 80 и 81 в возбужденных цепях ВД. двигатели вентиляторов. 98 99,, .. 1,00 101. 47 48 - 44 45 ,, 33 34, .. .. . 102 97 80 , 1,03 104, 80 81 .. . Воздухопровод 88 разветвляется на два воздухопровода 88А и 88В, причем 88А идет к регулятору 91 воздушного потока, связанному с .. вентилятор 98 и линия 88B к регулятору '92, связанному с .. вентилятор 99. 88 88A 88B, 88A 91 .. 98 88B '92 .. 99. Помимо получения как бы сигнала от воздухопровода 88А или 88В, регулятор расхода воздуха 91 или 92 также получает сигнал с выхода своего вентилятора 98 или 99, диафрагмы 103 или 104, измеряющего фактическое количество воздух, который подает вентилятор 98 или 929. Регулятор 91 или 92 управляет реостатом 82 или 83 в цепи шунтирующего поля Ф.Д. двигатель вентилятора через регулятор 105 или 1016. , , 88A 88B, 91 92 98 99, .103, 104 98 929 . 91 92 82 83 .. 105 1016. Механическая часть оборудования 8, 9 и 10 трех мельниц 565 показана на рисунке 2, и каждое оборудование включает мельницу 107, приводящуюся в движение отдельным двигателем мельницы (не показан), сепаратор (не показан), угольный питатель 108, приводимый в движение. своим отдельным двигателем и вытяжным вентилятором 109 (с вентилятором), который подает пылевидный уголь через воздуховод 110 к горелкам котла (не показаны). 565 8, 9 10 2 - 107 ( ), ( ), 108 , 109 ( ) 110 ( ). Топливо подается в угольный питатель 108 через дуэт 1ll, в то время как воздух для подачи пуль6b проверено - топливо втягивается вытяжным устройством 6.62,971 662.971, линия 137. как бы. реле 132 подводится к перепускному клапану 138, соединенному с индикатором 131 через. линию 139, и этот воздушный клапан 188 соединен непосредственно с воздушной линией 89. 108 1ll pul6b - 6.62,971 662.971 137. . 132 138 131 . 139 ' 188 89. В общих чертах, расположение воздухопроводов и регулирующих клапанов таково, что если нагрузка котла изменяется, вызывая изменение давления в трубе 117, то соответствующее изменение происходит в воздухопроводах 89 и 93 для управления вспомогательным оборудованием котла в таким образом, чтобы довести давление пара в трубе 117 до правильного или заданного значения. Таким образом, если нагрузка увеличивается, воздухопровод 93 диктует, что в котел должно быть подано больше топлива, а воздухопроводы 89 указывают, что скорости внутреннего диаметра будут увеличиваться. , 117, 89 93 117 . , , 93 , 89 .. и Ф.Д. количество двигателей вентиляторов должно быть увеличено. Кроме того, влияние на .. и Ф.Д. .. . , .. .. Вентиляторы регулируются в зависимости от расхода пара, чтобы обеспечить правильные условия работы котла. . Регуляторы 47 и 48, управляющие фазовращателями 44 и 45, регуляторы 1,05 и 106, управляющие реостатами 82 и 83, регуляторы 103 и 104, управляющие реостатами 80 и 81, регуляторы 95, управляющие реостатами 26. и регуляторы 96, которые приводят в действие реостаты 27, аналогичны и относятся к известному типу, включая силовой цилиндр, в котором поршень перемещается с помощью воздуха или масла в зависимости от давления в воздушной линии, соединенной с регулятором. Давление в воздуховоде действует на . Подпружиненная диафрагма, движение которой управляет клапаном, который, в свою очередь, приводит в действие силовой цилиндр. Регулятор 80 показан лишь очень схематично, но здесь достаточно сказать, что регулятор осуществляет пневматическое управление регуляторами 103 и 104 так, что давление в камерах сгорания поддерживается на требуемых значениях. На практике степень требуемого регулирования поля может достигать 20% для обеспечения удовлетворительной работы котла. 47 48 44 45, 1,05 106 82 83, 103 104 80 81, 95 26 96 27 , . . . .80 , 103 & 104 . . , ' 20f% . - Регуляторы 91 и 92, связанные с Ф.Д. вентиляторы 98 и 99 относятся к сбалансированному или дифференциальному типу, в которых сигнал или управление, подаваемые воздушной линией 88А или 88В, сравнивается с фактическим потоком воздуха из .. вентилятор 98 или 99 диафрагмой 103 или 104. Если поток воздуха, указанный в позиции 56, заданный линией 88А или 88В, не доставляется .. вентилятор 98 или 99, затем регулятор 91 или 92 пневматически управляет регулятором 105 или 100 для управления .. реостат двигателя вентилятора S2 или - 91 92 .. 98 99, ' 88A 88B .. 98 99 103 104. 56 88A 88B .. 98 99, 91 92 105 100 .. S2 83 и таким образом осуществить балансировку в регуляторе 91 или 92. Степень контроля поля, которую необходимо обеспечить для Ф.Д. На практике мощность двигателей вентиляторов может достигать 451%, чтобы обеспечить удовлетворительную работу котла. 83 91 92. .. 451% . Без регулирования потока, установленного на воздухопроводе 89, контур управления. 89, . Необходимо работать над тем, чтобы обеспечить командный контроль давления, поскольку главный элемент давления пара 118 определит значение давления загрузки воздуха 70, которое он будет подавать в линию 12,5 и все, что, воздействуя на питатели угля 108 и другие вспомогательные устройства, обеспечит достаточное давление. топлива и воздуха в котел для восстановления или поддержания давления пара 75 а. необходимое значение. Однако это будет сделано только за счет эффективности сгорания, вызванной ошибками в соотношении между подачей топлива и давлением загрузки воздуха, ошибками, возникающими из-за изменений теплотворной способности используемого угля, неустойчивой работой питателя, изменениями напряжения. на двигателе подачи и т. д. Измерить Б.Т.Т, конечно, сложно. wo0ul, { 118 70 12.5 , 108 , 75 . . , , 80 , , , . , , ... вход в котел и другие средства должны быть использованы для исправления ошибок. Для постоянного давления и температуры пара ... выход пара будет пропорционален расходу пара и при условии, что ... подача пара пропорциональна 90 расходу пара в рабочем диапазоне котла, расход пара измеряется в точке 1,84 и преобразуется датчиком расхода пара 133 в пропорциональное давление воздуха, которое непрерывно сравнивается 95 с давлением загрузки воздуха в линии. 129 реле потока пара/воздуха 132. Любой дисбаланс вызывает срабатывание реле 1,32 и увеличение или уменьшение давления подачи воздуха до тех пор, пока не будет установлен баланс. 100 Скорректированное давление подачи воздуха подается в воздухопровод 89 так, чтобы поток воздуха через котел поддерживался на оптимальном значении. 85 . , ... ... 90 , 1.84 133 95 129 / 132. 1,32 . 100 89 . Работа противозапорных реле 105 94 происходит следующим образом. Если мельница имеет тенденцию засоряться, это обнаруживается диафрагмой 118, реагирующей на поток первичного воздуха, и регулятор 114 потока первичного воздуха работает через свой регулятор 95, с которым он 110 пневматически связан таким же образом а; с регуляторами, связанными с отводом камеры сгорания, реостатом 26 для ускорения дымохода. Если мельница не будет очищена, то дальнейшее накопление 115 угля уменьшит поток первичного воздуха ниже нормального минимального значения, в результате чего антизапорное реле 94 стравит давление подачи воздуха, подаваемое на регулятор 96 питателя, так что питатель 120 скорость доведена до минимального значения. - 105 94 . , 118 114 95, 110 ; , 26 . , 115 - 94 96 120 . Как видно из рисунка 2, воздухопровод 93 не проходит непосредственно к регуляторам 114, а проходит через модулятор 140 давления воздуха. Это связано с тем, что нежелательно, чтобы поток первичного воздуха был прямо пропорционален нагрузке на котел. Включение модулятора позволяет варьировать управление регуляторами 11.4 для получения требуемой характеристики. 2, 93 114 140. 125 & . 11.4 -: 130 6S2,971 . В описанной выше конструкции фазовращатели 44 и 45, изменяя напряжения, приложенные к Ф.Д. , 44 45 .. и И.Д. Двигатели вентиляторов, по сути, являются главными контроллерами, регулирование шунтирующих обмоток возбуждения этих двигателей является наиболее важным. Фазовращатели всегда будут работать первыми, при этом изменение нагрузки котла не будет снабжено каким-либо механизмом для задержки их действия, в то время как регуляторы расхода воздуха 91 и 92 с соответствующими регуляторами 105 и 106 будут работать медленнее, регуляторы 1015 и 106. сильно демпфируется. Регуляторы расхода воздуха! 91 и 92 исключают все ручные настройки скоростей .,. двигатели вентиляторов, поскольку регуляторы работают таким образом, что они автоматически регулируют поток воздуха от вентиляторов так, чтобы он соответствовал значению, установленному давлением подачи воздуха в линии 88, а работа регулятора 86 давления в камере сгорания является также эффективен в качестве средства автоматической обрезки. .. , , , . - 91 92 105 106 , 1015 106 . ! 91 92 .,. 88, 86 . Использование управления на месте обеспечивает автоматическую регулировку скорости двигателей для компенсации ухудшения состояния котла во время эксплуатации и, позволяя использовать стандартные двигатели, устраняет необходимость в специально намотанных двигателях внутреннего диаметра. и Ф.Д. двигатели так, чтобы они синхронизировались во всем диапазоне нагрузки котла 36. , , .. .. 36 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:09:57
: GB662971A-">
: :

662972-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB662972A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 662,972 Дата подачи Полной спецификации: 3 марта 1950 г. 662,972 : 3, 1950. Дата подачи заявления: 4 апреля 1949 г. : 4, 1949. № 9103/49. . 9103/49. , Я Полная спецификация опубликована: декабрь. 12, 1951. , : . 12, 1951. Индекс при приемке: - Классы 38(), (: 22): 59, А26; 78(), Помощь; и 135, р П 16в: 241). :- 38(), (: 22): 59, A26; 78(), ; 135, 16c: 241). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 662972 . 662972 ИЗОБРЕТАТЕЛЬ – ЭПНЕСТ ДЖЕЙМИС ЛАП.РТИН. Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 19-9, данная заявка была подана от имени британской компании , расположенной на Истборн-роуд, Трейдинг-Эстейт, Слау, Бакингеншир. . - . 17(1) 19-9 , , , , , . ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 27 ноября 1951 г. 21i4811/(-1)/04 160 11/51 . . .' ., . растительные вещества, такие как трава, с помощью растения, которое Сочетает в себе сушильную установку (далее называемую сушилкой), имеющую подающий конвейер с приводом от двигателя, и механическую измельчительную установку (далее называемую мельницей сухого измельчения). , 27th , 1951 21i4811/(-1)/04 160 11/51 . . .' ., . , ( ) , ( ). Мельницы сухого помола, особенно молотковые, очень чувствительны к степени влажности измельчаемого материала, и мощность, поглощаемая при приводе мельницы, значительно увеличивается при сравнительно небольшом увеличении содержания влаги. - , , , . С другой стороны, для любых данных условий в сушилке непрерывного типа существует максимальное количество воды, которое может быть удалено из материала, подаваемого в сушилку, за заданное время, независимо от общего количества воды, присутствующей в этом материале. ' . Многие вещества, такие как трава и другие растительные вещества, широко и постоянно изменяются по своим характеристикам и исходной влажности из-за климатических, территориальных и структурных различий и т. д., и эти изменения влияют на количество удаляемой воды и легкость ее удаления. который можно удалить. , , , , , . Из вышеизложенного ясно, что задача достижения максимальной общей эффективности комбинированной сушильно-измельчительной установки является сложной. Трудность заключается в оценке предельно допустимой остаточной влажности для «сушеного» [Цена? 21- ----n6ga -- -механический приводной (60 подающий конвейер и мельница сухого помола с механическим приводом, через которую последовательно проходит сушилка и мельница сухого помола, средства для автоматического регулирования скорости сушильного конвейера 65 в зависимости от мощности, потребляемой мельницей сухого помола, тем самым корректируя перегрузку и недогрузку мельницы сухого помола из-за изменения содержания влаги в обрабатываемом материале. 70 Таким образом, любая перегрузка мельницы сухого помола из-за наличия в высушенном материале избыточной влаги, необходимой для ее эффективной работы, вызывает снижение производительности сушилки и, как следствие, увеличение сухости материала, выходящего из сушилки; и наоборот, уменьшение мощности, потребляемой мельницей сухого помола, приводит к увеличению подачи сушилки, чтобы довести сушилку до максимально эффективной работы по , одновременно корректируя недогрузку мельницы сухого помола. . " " [ ? 21- ----n6ga -- - (60 , , , 65 , . 70 , 75 ; , . Изобретение станет более понятным из последующего описания, если рассматривать его в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых показаны, только в качестве примера, некоторые варианты осуществления идеи изобретения. 85 , , . На рис. 1 чертежей представлен схематический вид под углом 90° типичной комбинированной установки для сушки и сухого измельчения с одной формой ..... . 1 90 ..... ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 3 марта 1950 г. : 3, 1950. Дата подачи заявления: 4 апреля 1949 г. : 4, 1949. 662М972 №9103/49. 662M972 . 9103/49. Полная спецификация опубликована: декабрь. 12, 1951. : . 12, 1951. Индекс при приемке: - Классы 38(), (: 22); 59, А26; 78(), Альд; и V1 (16c:241). :- 38(), (: 22); 59, A26; 78(), ; V1 (16c: 241). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к комбинированным сушильно-измельчительным установкам , британская компания, расположенная в Истборн Роуд, Трейдинг Эстейт, Слау, Бакингемшир, и ЭРНЕСТ ДЖЕЙМС 6 МАРТИН, британский субъект, по адресу Компании, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молитесь, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , , , , 6 , , ' , , , , :- Настоящее изобретение касается сушки и измельчения за одну непрерывную операцию различных веществ, включая растительные материалы, такие как трава, с помощью установки, которая сочетает в себе сушильную установку (далее называемую сушилкой), имеющую питающий конвейер с механическим приводом и силовой привод. приводной измельчительный агрегат (далее — мельница сухого помола). , , ( ) , ( ). Мельницы сухого помола, особенно молотковые, очень чувствительны к степени влажности измельчаемого материала, и мощность, поглощаемая при приводе мельницы, значительно увеличивается при сравнительно небольшом увеличении содержания влаги. , , , . С другой стороны, для любых данных условий в сушилке непрерывного типа существует максимальное количество воды, которое может быть удалено из материала, подаваемого в сушилку, за заданное время, независимо от общего количества воды, присутствующей в этом материале. . Многие вещества, такие как трава и другие растительные вещества, широко и постоянно изменяются по своим характеристикам и исходной влажности из-за климатических, территориальных и структурных различий и т. д., и эти изменения влияют на количество удаляемой воды и легкость ее удаления. который можно удалить. , , , , , . Из вышеизложенного ясно, что задача достижения максимальной общей эффективности комбинированной сушильно-измельчительной установки является сложной. Трудность состоит в том, чтобы оценить максимально допустимую остаточную влажность для «высушенного» [Цена 21-й материала с различными свойствами и подобрать подходящую сушилку. . " " [ 21- . Обычной практикой или тенденцией является эксплуатация сушилки таким образом, чтобы обеспечить сухость материала значительно выше минимально допустимого для мельницы сухого помола, т.е. пересушивание, что во многих случаях приводит к повреждению конечного продукта с последующей потерей его ценности. , и в любом случае снижает общую эффективность 55. 50 , .. , , 55 . Настоящее изобретение предлагает установку для сушки и измельчения веществ за одну непрерывную операцию, которая сочетает в себе сушилку, имеющую подающий конвейер 60 с механическим приводом, и мельницу сухого измельчения с механическим приводом, через которую сушилку и мельницу сухого измельчения последовательно пропускают вещество, средство для автоматического управления скоростью сушильного конвейера 65 в зависимости от мощности, потребляемой мельницей сухого помола, тем самым корректируя перегрузку и недогрузку мельницы сухого помола из-за изменения содержания влаги в обрабатываемом материале. 70 Таким образом, любая перегрузка мельницы сухого помола из-за наличия в высушенном материале избыточной влаги, необходимой для ее эффективной работы, вызывает снижение производительности сушилки и, как следствие, увеличение сухости материала, выходящего из сушилки; и наоборот, уменьшение мощности, потребляемой мельницей сухого помола, приводит к увеличению подачи сушилки, чтобы довести работу сушилки до максимальной эффективности 80, одновременно корректируя недогрузку мельницы сухого помола. 60 , , , 65 , . 70 , 75 ; , 80 . Изобретение станет более понятным из последующего описания, если рассматривать его в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых показаны, только в качестве примера, некоторые варианты осуществления идеи изобретения. 85 , , . На рис. 1 чертежей представлен схематический вид под углом 90° типичной комбинированной установки для сушки и сухого измельчения с одной формой t2! Автоматика управления 9Ж72 по изобретению. . 1 90 t2,! 9J72 . На рис. 2 представлен аналогичный вид другой комбинированной сушильно-измельчительной установки с другой формой автоматического управления. . 2 , . На рис. 3 представлен аналогичный вид еще одной комбинированной установки сушки и сухого измельчения с еще одной формой автоматического управления. . 3 , . На каждой фигуре позиция А обозначает сушилку, а В - мельницу сухого помола комбинированной установки; С представляет собой циклон, в который подается измельченный материал из мельницы сухого помола. Материал, подлежащий сушке и измельчению, транспортируется через нагретую камеру сушилки посредством бесконечного конвейера и поступает в мельницу сухого помола , в которой он измельчается, а затем поступает в циклон . Конвейер приводится в действие механическим способом. как от электродвигателя через подходящую трансмиссионную передачу (не показана). ; - . . ( ). Обращаясь теперь, в частности, к фиг. 1, упомянутая трансмиссионная передача включает в себя относительно регулируемые ременные конусные шкивы 1, 2, с помощью которых можно изменять скорость ведомого конвейера . Мельница сухого измельчения приводится в движение электродвигателем 3, токопроводы обозначены 4. В цепь подачи тока включена биметаллическая полоска 5, которая нагревается и отклоняется пропорционально току, протекающему на двигатель 3. Эта полоса 5 через тягу 6 влияет на положение рычага управления 7, повернутого в позиции 8. Рычаг соединен 36 через шток 9 с подвижным элементом 10 клапана 11 в пневматической или гидравлической линии управления 12, при этом воздух или жидкость подаются к клапану через трубку 13. Линия 12 ведет к диафрагменной коробке 14, диафрагма которой через стержень 15 воздействует на рычаг 16, повернутый в позиции 17 и соединенный с валом подвижного ременного шкива 1. . 1, 1, 2 . 3, 4. - 5 3. 5, 6, 7 8. con36 , 9 10 11 12, 13. 12 14 , 15, 16 17 1. Конструкция явно такова, что любое изменение мощности, поглощаемой мельницей сухого измельчения , воздействует на биметаллическую полосу 5 и рычаг 7 и вызывает изменение давления воздуха или жидкости в пневматической или гидравлической системе 12, 14 5C, которая, в свою очередь, приводит в действие шкив переключения скоростей 1 зубчатой передачи, посредством которой приводится в движение конвейер сушилки А. 5 7 12, 14 5C 1 . Следовательно, как уже говорилось, любая перегрузка мельницы сухого помола В из-за наличия в высушенном материале избыточной влаги, необходимой для ее эффективной работы, вызывает снижение производительности сушилки А и, как следствие, увеличение сухости материала, выходящего из сушилки; и наоборот, уменьшение мощности, поглощаемой мельницей сухого помола , приводит к увеличению подачи сушилки , чтобы довести сушилку до максимально эффективной работы, одновременно корректируя недогрузку мельницы 66 сухого помола. , ; , 66 . Обратимся теперь к рис. 2: мельница сухого измельчения приводится в движение электродвигателем 3, как показано на рис. 1. Подающий конвейер сушилки А приводится в движение от отдельного двигателя 20 через регулятор тока 21, причем привод 7 от этого двигателя к валу конвейера осуществляется посредством бесконечной цепи 22. Соленоид 5а включен в цепь тока 4 двигателя мельницы сухого помола 3 и воздействует на переключатель 23, прикрепленный к приборному щитку 75 24. Рычаг 26 контроллера управляет скоростью двигателя 20, изменяя настройку реостата в случае двигателя постоянного тока или двигателя переменного тока с контактными кольцами, или изменяя положение щеточного механизма 80 в случае переменного типа коллектора. асинхронный двигатель переменного тока. Позицией 25 обозначена цепь контроллера тока 21, и будет очевидно, что переключатель 23, 85 позволяет замкнуть эту цепь, чтобы переместить рычаг 26 контроллера вперед для увеличения скорости конвейера или назад для уменьшения этой скорости в зависимости от загрузки мельницы сухого измельчения. . . 2, 3 . 1. 20 21 7from 22. 5a 4 3 23 75 24. 26 20 , 80 . 25 21 23 85 26 . Опять же, 90 любая перегрузка мельницы сухого помола Б из-за наличия в высушенном материале избыточной влаги для ее эффективной работы приводит к снижению выхода сушилки и, как следствие, к увеличению 95. , 90 95. по сухости материала, выходящего из сушилки А; и наоборот, уменьшение мощности, потребляемой мельницей сухого помола, приводит к увеличению подачи сушилки , чтобы довести сушилку до максимально эффективной работы 100, одновременно корректируя недогрузку мельницы сухого помола . На рис. 3 показана установка. в котором сушильный конвейер приводится в движение, как уже описано со ссылкой на фиг. 1, но в котором мельница сухого помола 105 приводится в движение двигателем 29 внутреннего сгорания. Здесь рычаг управления 30, соединенный с обычным регулятором частоты вращения двигателя (не показан), воздействует на рычаг управления 7, который, в свою очередь, воздействует на ременный шкив 110 1 трансмиссии с регулируемой скоростью конвейера посредством средств, как уже описано со ссылкой на фиг. 1 и с тем же результатом. ; , 100 . . 3 . 1 105 29. 30 ( ) 7 110 1 . 1 . Из вышеизложенного будет очевидно, что 115 такой элемент, как рычаг 7 (рис. 1 и 3) или переключатель 23 (рис. 2), вынужден занимать положение, указывающее на соотношение между фактически передаваемой мощностью. поглощаемой в мельнице сухого помола и желаемого значения 120 поглощаемой мощности для правильной работы установки в целом. Этот элемент может приводиться в действие в случае привода электрической мельницы посредством такого устройства, как биметаллическая полоса 5 или соленоид 5а, 125, включенного в цепь электрического тока приводного двигателя, а в случае двигателя (парового двигателя) , масло, бензин и пр.) привод на мельницу от регулятора оборотов двигателя. Управляемый элемент 130 662 972, в свою очередь, используется для воздействия или управления механизмом управления сушилкой в зависимости от его положения, например, через клапан утечки традиционной пневматической или гидравлической системы управления давлением, так что давление в линии управления будет пропорционально положению указанного члена: 115 , 7 (. 1 3) 23 (. 2), 120 . - 5 5a, 125 , (, , ) . 130 662,972 , : , : контакты электрической цепи управления, которая вызывает протекание тока через управляющие двигатели и т.п. в направлении, зависящем от положения указанного элемента. . В случае конвейера 16 с приводом от двигателя и мельницы сухого помола с приводом от двигателя может использоваться прямая механическая связь для управления подачей рабочей жидкости в двигатель сушилки от регулятора двигателя мельницы. 16 . Очевидно, что привод с регулируемой скоростью сушилки может принимать множество различных форм в рамках объема изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:10:00
: GB662972A-">
: :

662973-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB662973A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель:. ДЖЕЙМС ГЕРБЕРТ УЭЙНРАЙТ ГИЛЛ. :. . Дата подачи Полной спецификации: 27 апреля 1950 г. : 27, 1950. - / С! Дата подачи заявления: 8 апреля 1949 г. № 9611/49. -/ ! : 8, 1949. . 9611/49. Полная спецификация опубликована: декабрь. 12, 1951. : . 12, 1951. Индекс при приемке:-Класс 114, Д(2:3б). :- 114, (2: 3b). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в гидравлических двигательных и маневровых устройствах или в отношении них Мы, , , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу 17, , Лондон, $. .1, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , - , 17, , , $. .1, , , , :- Данное изобретение относится к. гидравлическое устройство для движения и маневрирования, предназначенное для приведения в движение, управления или маневрирования плавучих сооружений, таких как корабли, понтоны, плавучие доки или боны (далее для удобства именуемых «суднами») и включающее напорный канал, содержащий насос, всасывающий воду из подходящего впускного отверстия и доставляет его через выпускной канал к выпускному отверстию, содержащему элемент дефлекторного сопла, который придает желаемое направление реакционной струе или струям воды, выбрасываемым из нее, и выполнен с возможностью вращения с помощью шпинделя для изменения направления выпуска. и, следовательно, направление реакции на судне, вызываемой струей или струями. Примеры такого типа гидравлических двигательных и маневровых устройств описаны в описании британских патентов настоящих заявителей № . , - ( ) , ' . 210,930 и 503,69'3. 210,930 503,69'3. Задачей настоящего изобретения является создание гидравлического двигательно-маневренного устройства вышеуказанного типа, которое было бы компактным и конструктивно удобным, особенно для гидрореактивных 1) двигательных установок для маневрирования судов, которые имеют один или несколько основных двигательных элементов двигательной установки. типа и для других всс.лсов, где желательно максимально сэкономить вес и место. - 1) ' . . С этой целью устройство типа, упомянутого в настоящем изобретении, для приведения в движение или маневрирования 46 судов, содержит нагнетательный канал, содержащий осевой насос, рабочее колесо и выпускной канал, содержащий или ведущий к вращающемуся дефлекторному соплу и соединенный с нагнетательный канал выполнен с изгибом 50 сравнительно небольшого радиуса, а рабочие шпиндели непосредственно соединены соответственно с рабочим колесом и отражающим соплом и расположены по существу соосно с ними и проходят через стенку изгиба 55, при этом рабочие шпиндели расположены вне расположенные друг от друга и пересекающие друг друга. . inven__ - 46 , 50 , , 55 , , - . Под «пересечением» следует понимать, что шпиндели расположены таким образом, что к осям шпинделей можно провести общий перпендикуляр в пределах длины шпинделей. " " 60 ) . Предпочтительно два шпинделя пересекают друг друга внутри изгиба. 65 Таким образом, можно увидеть, что именно смещение осей рабочего колеса и сопла позволяет двум шпинделям проходить на расстоянии друг от друга в изгибе и, таким образом, обоим проходить через стенку изгиба 70, и это может быть достигнуто. путем смещения самих подающих и выпускных трубок. Предпочтительно изгиб образует угол примерно 90°. . 65 70 . 90 . Кроме того, два шпинделя 75 удобно проходят через сальники в стенке изгиба и поддерживаются внешними подшипниками, установленными на этой стенке, так что подшипники можно легко изолировать от любой воды, которая может просачиваться через сальники. 80 Будет видно, что в устройстве согласно изобретению шпиндель крыльчатки может легко приводиться в движение соответствующим двигателем, расположенным внутри или на стороне изгиба, удаленной от крыльчатки, в то время как шпиндель элемента дефлекторного сопла, который обычно будет вертикальный или наклонный может проходить вверх к соответствующему, работающему механизму $2,973 1 f62,97,3. 75 , . 80 85 , $2.973 1 f62,97,3 . Изобретение может быть реализовано на практике различными способами, но нижеследующее представляет собой описание на примере одной формы устройства согласно изобретению со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сверху устройства, а фиг. 2 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом устройства, показанного на рисунке . , 1 , 2 . Устройство содержит прямоугольный изгиб А небольшого радиуса, причем один конец А' 16 предназначен для того, чтобы лежать по существу в вертикальной плоскости и соединяться с выпускным отверстием осевого насоса, причем В имеет горизонтальную ось вращения, а другой конец А2 . , ' 16 , A2 . приспособлен лежать по существу в горизонтальной плоскости и к. быть подсоединен к короткому расширяющемуся выпускному каналу , открывающемуся через обшивку корпуса судна. Радиус кривизны изгиба А может составлять, например, примерно 2; 13 от 26 и равен его среднему диаметру. Короткий расширяющийся выпускной канал () содержит вращающийся элемент сопла дефлектора известного общего типа, который может выступать несколько за конец этого канала и содержит один или несколько каналов сопла, ' выполнен с возможностью отклонения воды, подаваемой через изгиб, и ее выпуска. в виде одной или нескольких струй, каждая из которых имеет существенную горизонтальную составляющую и небольшую нисходящую вертикальную составляющую. . . 2;13rds 26 . ( , ' . Ось входного конца колена А' несколько смещена вбок от оси выходного конца колена А2, при этом входной конец колена соединен подходящим фланцем А' с фланцем ' на выходном конце. трубчатого элемента ил