патенты / 13831

662730-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB662730A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 662,7 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: декабрь. 20, 1949. 662,7 : . 20, 1949. в„– 32575/49. . 32575/49. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 31 марта 1949 РіРѕРґР°. 31, 1949. Полная спецификация опубликована: декабрь. 12, 1951. : . 12, 1951. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 78(), Рђ7; Рё 83(), Ml1e. :- 78(), A7; 83(), Ml1e. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Устройство для перемещения стержней. РњС‹, , корпорация, учрежденная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Массачусетс, РїРѕ адресу: 15 , 5, , Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем Рѕ сути настоящего изобретения Рё каким образом это должно быть выполнено, будет конкретно описано Рё установлено РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє устройству для перемещения прутков, Р° более конкретно, Рє механизму транспортировки для перемещения металлических прутков, таких как заготовки, слябы Рё нравиться. , , , 15 , 5, , , , : , , , . Р’ области прокатки металла общепринятой практикой является нагрев металлических прутков, таких как стальные заготовки или слябы, РґРѕ подходящей температуры прокатки РІ печи, РёР· которой РѕРЅРё РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ выгружаются РІ первую клеть прокатного стана. Слитки, подлежащие нагреву, укладываются РІ кучу или кучу возле печи, обычно СЃ помощью крана, Рё эту кучу необходимо разбить Рё разложить так, чтобы РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ пруту можно было доставлять РІ печь. Р’ прошлом такое разделение требовало очень тяжелого ручного труда СЃРѕ стороны нескольких рабочих, вооруженных щипцами, крюками Рё РґСЂСѓРіРёРјРё ручными инструментами. Такая работа РЅРµ только сложна Рё РґРѕСЂРѕРіР°, РЅРѕ Рё опасна РёР·-Р·Р° возможности неожиданного соскальзывания стопки брусьев Рё СЃС…РѕРґР° лавины. , , , . , , . , , . , . Проблема признана, Р° попытка ее решения раскрыта РІ британском патенте в„– 361668. Запатентованное устройство позволило сократить количество необходимого ручного труда, РЅРѕ РЅРё РІ коем случае РЅРµ устранило его полностью. Для его работы требовалась значительная мощность, Рё было обнаружено, что СЃ плитами невозможно обращаться удовлетворительно, поскольку РѕРЅРё перемещались РѕРґРЅР° поверх РґСЂСѓРіРѕР№. , . 361,668. . , , . Соответственно, РѕРґРЅРѕР№ РёР· целей изобретения является создание надежного устройства СЃ механическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ разбивать РіСЂСѓРґСѓ металлических прутков Рё доставлять РёС… РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ без необходимости ручного труда. . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание усовершенствованного транспортирующего устройства [Цена 21-), приспособленного для приема РіСЂСѓРїРїС‹ металлических слябов 50, уложенных РѕРґРЅР° РЅР° РґСЂСѓРіСѓСЋ, Рё СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ разделять слябы Рё доставлять РёС… РїРѕ РѕРґРЅРѕР№. [ 21-) 50 , . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание устройства для разделения Рё транспортировки стержней СЃ электроприводом, которое будет высокоэффективно РІ использовании энергии. 55 . Учитывая эти Рё РґСЂСѓРіРёРµ цели, как будет очевидно специалистам РІ данной области техники, изобретение состоит РёР· комбинации 60 частей, изложенных РІ описании Рё охватываемых прилагаемой формулой изобретения. , , 60 . Ссылаясь РЅР° прилагаемые чертежи, иллюстрирующие РѕРґРёРЅ вариант осуществления изобретения Рё РЅР° которых одинаковые ссылочные позиции обозначают 65 одинаковых частей: 65 : Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху устройства для перемещения прутка, СЃ некоторыми частями, отделенными для ясности иллюстрации; фиг. 2 - сечение устройства 70 РІ несколько большем масштабе, чем фиг. 1, причем сечение взято РїРѕ линии 2-2 РЅР° фиг. 3; фиг. 3 - разрез РїРѕ линии 3-3 фиг. 2; Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, показывающий РѕРґРЅСѓ РёР· 75 верхних подвижных полозьев СЃ ее поддерживающими Рё приводными средствами; Фиг.5 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, показывающий РѕРґРЅСѓ РёР· неподвижных полозьев Рё ее РѕРїРѕСЂ; Фиг.6 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, показывающий РѕРґРЅСѓ РёР· нижних 80 движущихся полозьев СЃ ее поддерживающими Рё приводными средствами; Рё СЂРёСЃ. СЃ 7 РїРѕ 17 включительно - схематические РІРёРґС‹ СЃР±РѕРєСѓ устройства, показывающие поступательное движение плит вдоль 85-РіРѕ СЂСЏРґР°. . 1 , ; . 2 70 . 1, 2-2 . 3; . 3 3-3 . 2; . 4 75 ; . 5 ; . 6 80 ; . 7 17 85 . Как показано, РІ частности, РЅР° фиг. 1, иллюстрируемый вариант реализации включает РїРѕ существу горизонтальный конвейер 20 известной конструкции, имеющий разнесенные горизонтальные ролики 90, 21, приводимые РІ движение главным валом 22 через коническую зубчатую передачу 23, РїСЂРё этом вал 22 приводится РІ движение подходящим источником энергии (РЅРµ показано) РїРѕРґ контролем оператора. Множество стационарных полозьев 25 простираются РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ стороны 95 конвейера 20 РїРѕРґ прямым углом Рє нему. . 1, 20 90 21 22 23, 22 ( ) . 25 95 20 . Эти полозья желательно располагать РЅР° расстоянии нескольких футов РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РїРѕ горизонтали, Р° необходимое количество 662 730 будет зависеть РѕС‚ длины самых длинных стержней, которые Р±СѓРґСѓС‚ обрабатываться. Если предусмотрены четыре полозья, как показано, Рё РѕРЅРё расположены СЃ интервалом примерно восемь футов; СЃ прутьями длиной тридцать футов можно легко обращаться. Как лучше всего показано РЅР° фиг. 5, передний конец каждой полозья 25 (С‚.Рµ. конец, прилегающий Рє конвейеру 20) опирается РЅР° балку 26, Р° задний конец каждой полозья РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ РєРѕСЂРїСѓСЃ 27 Рё опирается РЅР° пластину 28. Для каждой полозья также предусмотрены РґРІРµ промежуточные РѕРїРѕСЂС‹ 30 Рё 31. Задняя часть каждой полозья 25 снабжена, РїРѕ существу, горизонтальной верхней поверхностью 32, которую можно назвать приемной поверхностью полозья, поскольку стопку прутков можно сначала уложить РЅР° нее краном или РґСЂСѓРіРёРј подходящим средством. Перед приемной поверхностью 32 РЅР° каждом полозье предусмотрены три последовательно нижние РїРѕ существу горизонтальные верхние поверхности 33, 34 Рё 35. Наклонная поверхность 37 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· Рё вперед РѕС‚ принимающей поверхности 32 Рє поверхности 33. , 662,730 . , ; . . 5, 25 (.. 20) 26, 27 28. 30 31 . 25 32, , . - 32 , 33, 34, 35. 37 32 33. Наклонная поверхность 38 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· Рё вперед РѕС‚ поверхности 33 РґРѕ точки немного ниже поверхности 34 Рё соединена СЃ ней буртиком 39, который предпочтительно перпендикулярен поверхности 38, образуя неглубокую прямоугольную выемку 40. Аналогично, наклонная поверхность 42 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· Рё вперед РѕС‚ поверхности 34 РґРѕ точки немного ниже поверхности 35 Рё соединена СЃ ней буртиком 43, который предпочтительно перпендикулярен поверхности 42, образуя неглубокую прямоугольную выемку 44. Наклонная поверхность РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· Рё вперед РѕС‚ поверхности 35 для направления прутков РЅР° конвейерные ролики 21. 38 33 34 - 39 38 - 40. , 42 34 35 43 42 - 44. 35 21. Предусмотрено средство для перемещения стержней РІ поперечном направлении вперед вдоль полозьев 25. - 25. Для этой цели верхняя подвижная полозья 46 расположена РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне каждой неподвижной полозья 25, РїСЂРё этом верхняя поверхность каждой полозья 46 является верхней. 46 25, 46 . имеет такую форму, чтобы обеспечить РїРѕ существу горизонтальную заднюю часть 47 (фиг. 4) Рё РїРѕ существу горизонтальную переднюю часть 48, которая находится РЅР° том же расстоянии ниже поверхности 47, РЅР° котором поверхность 33 неподвижной полозья 25 находится ниже ее поверхности 32. Две поверхности 47 Рё 48 соединены вертикальным выступом 49. Передние РєСЂРѕРјРєРё РґРІСѓС… поверхностей 47 Рё 48 расположены вблизи передних РєСЂРѕРјРѕРє поверхностей 32 Рё 33 соответственно неподвижного полозья, как лучше всего показано РЅР° фиг. 2. 47 (. 4) 48 47 33 25 32 . 47 48 49. 47 48 32 33 , . 2. Задний конец каждой полозья 46 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІ соседний РєРѕСЂРїСѓСЃ 27 Рё опирается РЅР° поперечный ролик 51, который поддерживается пластиной 28. Полозья 46 поддерживаются вблизи СЃРІРѕРёС… передних концов РЅР° поперечной горизонтальной балке 52, Рє которой РѕРЅРё соответствующим образом прикреплены, Р° эта балка, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, прикреплена Рє верхним концам РґРІСѓС… расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° вертикальных стоек или колонн 53. Нижние концы стоек 53 шарнирно соединены СЃ парой разнесенных соосных эксцентриков 54, которые выполнены заодно СЃ основным горизонтальным валом 55 (СЂРёСЃ. 3), установленным СЃ возможностью вращения РІ подшипниках 56. 46 27 51 28. 46 52 , 53. 53 54 55 (. 3) 56. Реверсивный электродвигатель 58 (СЂРёСЃ. 1) соединен СЃ валом 55 через подходящий понижающий механизм 59. Эти различные 70 частей сконструированы Рё расположены таким образом, что РїСЂРё вращении вала 55 эксцентрики 54 заставляют точки РЅР° вершинах полозьев 46 перемещаться РїРѕ замкнутым траекториям, примерно половина каждого пути находится выше Рё половина ниже вершин 75 стационарные полозья. 58 (. 1) 55 - 59. 70 55 , 54 46 , 75 . Нижняя подвижная полозья 61 расположена РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне каждой неподвижной полозья 25, предпочтительно РЅР° противоположной стороне РѕС‚ соответствующей верхней подвижной полозья 46. Каждая РёР· 80 этих нижних движущихся полозьев 61 имеет верхнюю поверхность, имеющую форму примерно горизонтальной задней части 62 (фиг. 6) Рё примерно горизонтальной передней части 63, которая находится РЅР° том же расстоянии ниже поверхности 85, 62, что Рё поверхность 35 неподвижной платформы. полозок 25 находится ниже его поверхности 34. Р’ передней части поверхности 62 предусмотрен выступ 64, который ведет РІРЅРёР· Рє выемке 65, расположенной позади поверхности 63 Рё соединенной 90 СЃ ней коротким обращенным назад выступом 66. Передние РєСЂРѕРјРєРё поверхностей 62 Рё 63 расположены вблизи передних РєСЂРѕРјРѕРє поверхностей 34 Рё 35 соответственно неподвижного полозья, как лучше всего показано РЅР° фиг. 2. Передняя концевая часть 95 68 каждой полозья 61 значительно ниже поверхности 63 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РїРѕРґ конвейером 20. Эта часть 68 опирается РЅР° поперечный ролик 69, который поддерживается пластиной 70. 61 25, 46. 80 61 62 (. 6) 63 85 62 35 25 34 . 62 64 65 63 90 66. 62 63 34 35 , . 2. 95 68 61 63 20. 68 69 70. Задние концы полозьев 61 100 опираются РЅР° поперечную горизонтальную балку 72, Рє которой РѕРЅРё соответствующим образом прикреплены, Р° эта балка, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, прикреплена Рє верхним концам РґРІСѓС… расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° вертикальных стоек или колонн 73. Нижние концы стоек 73 105 шарнирно соединены СЃ парой разнесенных соосных эксцентриков 74, которые выполнены заодно СЃ валом 55. Эксцентрики 74 смещены РЅР° 180 градусов относительно эксцентриков 54, или, РґСЂСѓРіРёРјРё словами, РґРІРµ пары 110 эксцентриков расположены РЅР° диаметрально противоположных сторонах РѕСЃРё вала 55. 61 100 72 , 73. 73 105 74 55. 74 180 54, 110 55. РљСЂРѕРјРµ того, С…РѕРґ эксцентриков 74 намного больше, чем С…РѕРґ эксцентриков 54, Рё предпочтительно примерно РІ РґРІР° раза больше, чем Сѓ последних 115. Р’ РѕРґРЅРѕРј конкретном варианте осуществления изобретения для эксцентриков 54 предусмотрен С…РѕРґ 14 РґСЋР№РјРѕРІ, Р° для эксцентриков 74 — 24 РґСЋР№РјР°, что обеспечивает горизонтальные перемещения РЅР° 21 РґСЋР№Рј, 120 Рё 5 РґСЋР№РјРѕРІ для верхних Рё нижних полозьев соответственно. . Поверхности 62 Рё 63 параллельны РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ, РЅРѕ РѕРЅРё имеют наклон РІРЅРёР· Рё назад, особенно РєРѕРіРґР° эксцентрики 74 находятся РІ СЃРІРѕРёС… 125 самых нижних положениях, как показано РЅР° фиг. 2. Этот наклон предпочтительно таков, что, хотя точка РЅР° Передний край поверхности 63 перемещается РЅР° равные расстояния выше Рё ниже поверхности 35 РїСЂРё вращении вала 55, точка РЅР° поверхности 62 перемещается РЅР° меньшее расстояние над поверхностью 34, чем РїРѕРґ ней. 74 54 115 . 14 54, 24 74, 21- 120 5 . 62 63 , , 74 125 , . 2, 63 662,730 35 55, 62 34 . Следовательно, величина горизонтального перемещения, сообщаемого стержню РїСЂРё каждом вращении вала 55, будет постоянно увеличиваться РїРѕ мере продвижения стержня вперед вдоль поверхностей 34 Рё 35. Это помогает добиться желаемого разделения прутков РїСЂРё РёС… приближении Рє конвейеру 20. 55 34 35. 20. Чтобы сделать возможным требуемый контроль над стержнями, РјС‹ предпочтительно предусматриваем выдвижные средства или СѓРїРѕСЂС‹ для блокировки движения стержней вперед вдоль верхней или приемной поверхности 32 неподвижных полозьев 25. Для этой цели рычаги 76 коленчатого рычага (фиг. 2) укрепляются РЅР° некоторых полозьях СЃ помощью штифтов 77, РїСЂРё этом эти рычаги имеют выступающие вверх крючки 78. Гидродвигатели 80 соединены СЃ рычагами 76 так, что рычаги РјРѕРіСѓС‚ поворачиваться РІРѕРєСЂСѓРі штифтов 77 РїРѕРґ контролем оператора для перемещения РєСЂСЋРєРѕРІ 78 либо над, либо РїРѕРґ полозьями 32. , 32 25. 76 (. 2) 77, 78 . 80 76 77, , 78 32. Теперь будет описана работа изобретения. Хотя можно обрабатывать прутки самых разных форм Рё размеров, слябы представляют гораздо большие трудности, чем заготовки. . - , . Мало того, что слябы имеют тенденцию перемещаться РїРѕ поперечной стороне РѕРґРЅР° поверх РґСЂСѓРіРѕР№, что РЅРµ является такой серьезной проблемой для заготовок, РЅРѕ Рё слябы часто намного тяжелее заготовок. , , . Таким образом, стальная плита толщиной 2 РґСЋР№РјР°, шириной 16 РґСЋР№РјРѕРІ Рё длиной 30 футов будет весить примерно 3220 фунтов. Это сравнительно небольшая плита, Рё тем РЅРµ менее ее, очевидно, невозможно легко переместить вручную. 2 , 16 , 30 3220 . , . РџРѕ этим причинам РІ описании операции акцент будет сделан РЅР° обращении СЃ плитами. , , . РќР° фиг. 2 показана РіСЂСѓРїРїР° РёР· пятнадцати плит, уложенных РЅР° устройство СЃ помощью подходящих средств, таких как мостовой кран (РЅРµ показан). Поскольку верхние подвижные полозья 46 показаны РІ поднятом положении, плиты опираются РЅР° РЅРёС…, РЅРѕ если Р±С‹ эти полозья находились РІ опущенном положении, плиты, конечно, опирались Р±С‹ РЅР° поверхности 32 неподвижных полозьев 25. . 2, , ( ). 46 , , 32 25. Хотя плиты РјРѕРіСѓС‚ быть сгруппированы РїРѕ-разному, РѕРЅРё показаны расположенными РІ трех смежных РїРѕ бокам стопках РїРѕ пять плит РІ каждой стопке. Оператор сначала поднимет РєСЂСЋРєРё 78 СЃ помощью двигателей 80, Р° затем запустит вращение главного вала 55 РІ РїСЂСЏРјРѕРј направлении. РџСЂРё каждом повороте вала полозья 46 поднимают плиты, переносят РёС… вперед Рё устанавливают РЅР° неподвижные полозья 25. РљРѕРіРґР° РіСЂСѓРїРїР° плит достигнет поднятых РєСЂСЋРєРѕРІ 78, дальнейшее движение вперед будет заблокировано, Рё плиты Р±СѓРґСѓС‚ «выровнены» или приведены РІ точное прямоугольное соотношение СЃ полозьями, после чего оператор опустит РєСЂСЋРєРё 78. 65 РџРѕ мере продолжения вращения главного вала поступательное движение всей РіСЂСѓРїРїС‹ плит будет продолжаться РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° первая стопка плит РЅРµ соскользнет РїРѕ уклону 37 РЅР° поверхность 33, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 7. Р’ этой точке 70 желательно СЃРЅРѕРІР° поднять РєСЂСЋРє 78 Рё удерживать РґРІРµ оставшиеся сваи, чтобы обеспечить лучшее разделение плит. , . 78 80 55 . , 46 , , 25. 78, , " " , 78. 65 , 37 33, . 7. 70 78 , . Следует отметить, что РґРІРµ самые верхние плиты 1 Рё 2 первой сваи скользнули 75 РїРѕ поверхности 33, тогда как три оставшиеся плиты 3, 4 Рё 5 этой сваи «сдвинулись вперед Рё частично опираются РѕРґРЅР° РЅР° РґСЂСѓРіСѓСЋ. РџСЂРё продолжении работы устройства первая плита 1 соскользнет 80 РІРЅРёР· РїРѕ наклону 38 Рё упадет РІ выемку 40, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 8. Это произойдет, РєРѕРіРґР° верхние полозья 46 поднимутся Рё двинутся вперед. Поскольку эксцентрики 74 смещены РЅР° 180 градусов относительно эксцентриков 54, 85, нижняя полозья 61 РІ этот же момент опустится Рё переместится назад, следовательно, ее поверхность 62 будет находиться ниже выемки 40 Рё РЅРµ будет мешать РІС…РѕРґСѓ плиты. РІ эту выемку. Как только плита 90 достигнет выемки 40, РѕРЅР° СЃ этого момента будет находиться РїРѕРґ контролем нижних полозьев 61, Р° РЅРµ верхних полозьев 46. 1 2 75 33, 3, 4 5 " . , 1 80 38 40, . 8. 46 . 74 180 54, 85 61 , 62 40 . 90 40, 61 46. РќР° фиг. 9 нижние полозья переместили первую плиту 1 РёР· выемки 40 вдоль неподвижной поверхности 34 полозьев 95 почти РґРѕ ее конца, РІ то время как верхние полозья уложили плиту 2 РІ выемку 40. РќР° СЂРёСЃ. 10 нижние полозья выдвинули плиту 2 РёР· выемки 40 Рё установили плиту 1 РІ выемку 100 44. Рљ этому времени верхние полозья 46 продвинули три плиты 3, 4 Рё 5 СЃ гонтом РЅР° значительное расстояние вдоль поверхности полозьев 33, Рё оператор опустит РєСЂСЋРєРё 78, чтобы освободить вторую стопку РёР· пяти плит 105. РќР° СЂРёСЃ. 11 нижние полозья 61 подняли плиту 1 РёР· выемки 44 вдоль поверхности 35 Рё переместили плиту 2 вдоль поверхности 34. Тем временем верхние полозья 46 продвинули плиту 3 так 110, что РѕРЅР° упала РІ выемку 40, Рё РѕРЅРё продвинули вторую стопку плит РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅРё РЅРµ соскользнули РІРЅРёР· РїРѕ склону 37 РІ РІРёРґРµ передней гальки Рё РЅРµ были остановлены зацеплением СЃ плита 5, 115, которая первоначально находилась РІ основании первой сваи. . 9 1 40 95 34 , 2 40. . 10 2 40 1 . 100 44. 46 3, 4 5 33, 78 105 . . 11 61 1 44 35, 2 34. 46 3 110 40, 37 5, 115 . РљСЂСЋРєРё 78 СЃРЅРѕРІР° были подняты, чтобы удерживать третью стопку плит. РќР° фиг. 12 сляб 1 соскользнул РїРѕ наклону 45 РЅР° конвейерные ролики 21, 120, которые Р±СѓРґСѓС‚ приведены РІ действие для доставки сляба РІ продольном направлении Рє нагревательной печи или РґСЂСѓРіРѕРјСѓ устройству, связанному СЃ конвейером. Обычно движение полозьев 46 Рё 61 останавливается РІРѕ время работы конвейерных роликов 21. РќР° СЂРёСЃ. 13 РєСЂСЋРєРё 78 опущены, РІСЃРµ плиты перемещены вперед РїРѕРґ действием движущихся полозьев 662,730, Р° третья стопка плит слегка нависает над задним краем поверхности 32. РќР° СЂРёСЃ. 14 третья стопка плит соскользнула РІРЅРёР· РїРѕ склону 37, образуя желаемую формацию, покрытую черепицей вперед. Плита 6, которая изначально была верхней плитой второй сваи, упала РІ выемку 40. РќР° фиг. 15 плита 2 достигла конвейерных роликов 21, Р° плита 4 соскользнула РІРЅРёР· РїРѕ наклону 42 Рё была остановлена зацеплением Р·Р° плечо 66 движущейся полозья 61, которое находится РІ поднятом положении, например, СЃ перекрытием. вырез 44. 78 . . 12 1 45 21, 120 . 46 61 21. . 13 78 , 662,730 , 32. . 14 37 . 6, , 40. . 15 2 21, 4 42 66 61, 44. Плита 6 была поднята РёР· выемки 40 Рё скользнула вперед, вступая РІ контакт СЃ плитой 5. 6 40 5. Теперь РІ любой момент РЅР° принимающую поверхность 32 РјРѕРіСѓС‚ быть помещены дополнительные стопки плит, хотя такие дополнительные стопки РЅРµ показаны. РќР° фиг. 16 плита 5 упала РІ выемку 44, плита 7 догнала плиту 6 (смещаясь вперед РїСЂРё ее подъеме РёР· выемки 40), плита 8 упала РІ выемку 40 Рё плита 9 опирается плашмя РЅР° плиту 10, которая опирается РЅР° поверхность 48 верхней подвижной полозья. РќР° СЂРёСЃ. 17 сляб 3 достиг конвейерных роликов 21, сляб 6 опустился РЅР° поверхность 35, Р° сляб 8 переместился РёР· выемки 40 РЅР° поверхность 34. Плита 10 СЃ опирающейся РЅР° нее плитой 9 упала РІ выемку 40 Рё была резко остановлена зацеплением СЃ ее выступом 39, РІ то время как сила тяжести Рё импульс наложенной плиты 9 заставили последнюю скользить вперед относительно плиту 10 Рё контактировать СЃ плитой 8 перед ней. 32, . . 16 5 44, 7 6 ( 40), 8 40, 9 10, 48 . . 17 3 21, 6 35, 8 40 34. 10, 9 , 40 39 , 9 10 8 . Благодаря непрерывной работе движущихся полозьев слябы РјРѕРіСѓС‚ РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ укладываться РЅР° конвейерные ролики 21. Если РІ какой-либо момент плита перекосится относительно полозьев, ее можно выровнять, вращая главный вал 55 РІ обратном направлении, чтобы переместить перекошенную плиту обратно Рє ближайшей наклонной поверхности 37, 38 или 42 РІ ее задней части. . Р’Рѕ время движения плит вперед каждая плита автоматически выравнивается СЃ помощью полозьев РІСЃСЏРєРёР№ раз, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° попадает РІ выемки 40 или 44. Р’ то же время любая наложенная плита будет перемещаться вперед РїРѕРґ действием силы тяжести Рё собственного импульса, РєРѕРіРґР° нижняя плита внезапно останавливается, так что может быть достигнуто желаемое разделение плит. , 21. , - 55 37, 38 42 . , 40 44. , . Длина наклонных поверхностей 38 Рё 42 РЅРµ имеет решающего значения, РЅРѕ предпочтительно РѕРЅР° превышает половину ширины обрабатываемых плит, чтобы плиты могли правильно зацепляться Р·Р° выступы 39 Рё 43. РЁРёСЂРёРЅР° этих выступов предпочтительно меньше толщины обрабатываемых плит, так что Р·Р° выступы будет удерживаться только РѕРґРЅР° плита Р·Р° раз. 38 42 , , 39 43 . , . Поверхности 37, 38 Рё 42 достаточно наклонены, чтобы обеспечить скольжение плит РІРЅРёР· РїРѕ РЅРёРј. Если нижние подвижные 65 полозья 61 находятся РІ поднятом положении, РєРѕРіРґР° стержень скользит РїРѕ поверхностям 42, так что выемки 44 становятся неэффективными для остановки такого стержня, РѕРЅ, тем РЅРµ менее, будет остановлен Р·Р° счет его зацепления СЃ буртиками 66, как показано 70. РЅР° СЂРёСЃ. 15. Противоположное расположение эксцентриков 54 Рё 74 помогает сбалансировать Рё снизить нагрузку РЅР° РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ двигатель, поскольку РІ то время, РїРѕРєР° эксцентрики 54 поднимают верхние полозья 46 Рё находящиеся РЅР° РЅРёС… штанги 75, эксцентрики 74 Р±СѓРґСѓС‚ опускать нижние полозья. 61 Рё решетки РЅР° нем, Рё наоборот. Увеличенный С…РѕРґ эксцентриков 74 РїРѕ сравнению СЃ С…РѕРґРѕРј эксцентриков 54 обеспечивает больший пошаговый С…РѕРґ 80 штанг РїРѕ передним частям неподвижных полозьев, чем РїРѕ РёС… задним частям. Это важно для достижения желаемого разделения прутков, чтобы РёС… можно было РїРѕ РѕРґРЅРѕРјСѓ доставлять Рє конвейерным роликам 85 21. 37, 38 42 . 65 61 42, 44 , 66, 70 . 15. 54 74 , 54 46 75 , 74 61 , . 74, 54, -- 80 . 85 21. Очевидно, что изобретение позволяет очень эффективно манипулировать прутьями РёР· тяжелого металла, РЅРµ требуя какого-либо значительного ручного труда. 90 Даже наложенные РґСЂСѓРі РЅР° РґСЂСѓРіР° плиты можно отделить РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°. Хотя используются РґРІР° комплекта подвижных полозьев, РѕРЅРё приводятся РІ движение РѕС‚ общего вала, так что стоимость изготовления устройства РЅРµ является чрезмерной. 95 Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом его следует осуществить, . 90 . , , . 95 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 21:03:42
: GB662730A-">
: :

662731-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB662731A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 662,734 (. ^ Рў С‡. Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: январь. 22, 1948. 662,734 (. ^ . : . 22, 1948. в„– 2008148. . 2008148. Полная спецификация опубликована: декабрь. 12, 1951. : . 12, 1951. Рндекс РїСЂРё приеме: -Класс 56, , S12; 78(Рё), РЎ(3Р±:10); Рё 87(), (b2b:r42), A2a - (1:2), A2b2, A2d(:2). :- 56, , S12; 78(), (3b: 10); 87(), (b2b: r42), A2a - (1: 2), A2b2, A2d(: 2). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ производстве линз или относящиеся Рє РЅРёРј РЇ, РђР РўРЈР  ЭББР, британский подданный, 1111112, Хаттон Гарден, Лондон, EC1, настоящим заявляю Рѕ характере этого изобретения (сообщение РѕС‚ , корпорации штата Массачусетса, Соединенные Штаты Америки, Саутбриджа, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки) Рё каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано Рё установлено РІ следующем заявлении: , , , 1111112, , , ..1, ( , , , , , ) , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованным средствам изготовления линз Рё, РІ частности, относится Рє РЅРѕРІРѕРјСѓ устройству для изготовления заготовок линз РёР· пластикового материала, такого как стекло. . РћРґРЅРѕР№ РёР· основных задач изобретения является создание усовершенствованного устройства для автоматического изготовления заготовок для офтальмологических линз. . Другой целью является создание усовершенствованного устройства для формирования заготовок для однофокальных линз. . Другой целью является создание усовершенствованного устройства для автоматического изготовления полуфабриката для многофокальной линзы. - - . Другой целью является создание усовершенствованного устройства для автоматического формования заготовки Рё приваривания сегмента стекла Рє указанной заготовке для получения полуфабриката для мультифокальных линз. - . Другой целью является создание усовершенствованного устройства для автоматического Рё последовательного изготовления формованных заготовок, имеющих аналогичные размерные характеристики, для использования РїСЂРё изготовлении офтальмологических линз. . Другой целью является создание усовершенствованного устройства для формования заготовок линз для использования РїСЂРё формировании многофокальных линз, РІ которых РјРѕРіСѓС‚ быть сформированы меньшие фокальные поля, приводящие Рє различной фокусной силе. - . Другой целью является создание РЅРѕРІРѕРіРѕ устройства для создания потока пластиковой линзовой среды Рё для последовательного формования частей указанного потока РІ заготовки для использования РїСЂРё изготовлении однофокальных или многофокальных линз. - . Соответственно, настоящее изобретение обеспечивает устройство для формирования заготовок линз, содержащее комбинацию пары формовочных матриц, цена 21-], каждая РёР· которых имеет множество формовочных элементов, РїСЂРё этом указанные матрицы поддерживаются СЃ возможностью вращения 50 для перемещения РёС… формовочных элементов попарно РІ сопрягаемые РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, РїСЂРё этом РѕРґРёРЅ элемент каждой пары имеет поверхность формы, которую желательно сформировать, РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне заготовки, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ элемент каждой пары имеет поверхность формы, которую желательно сформировать, РЅР° противоположной стороне. сторона заготовки, средства для положительного вращения РѕРґРЅРѕР№ РёР· формовочных матриц Рё средства взаимодействия РЅР° упомянутых формовочных матрицах 60, которые заставляют РґСЂСѓРіСѓСЋ матрицу вращаться Рё взаимодействовать РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РїРѕРґ каждой постепенно сопрягаемой парой формовочных элементов РІРѕ время положительного вращения упомянутой РѕРґРЅРѕР№ матрицы. для одновременного обеспечения закрытого основания для 65 каждой пары формовочных элементов РїСЂРё перемещении РёС… РІ совмещенное сопрягающееся отношение РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, Р° также средства для приведения линзового материала РІ пластическое состояние Рё для подачи контролируемых его количеств, находясь РІ указанном состоянии между 70 каждой парой упомянутых элементы РІРѕ время вращения штампов, РїСЂРё этом упомянутые формовочные элементы имеют СЃРІРѕРё поверхности РЅР° контролируемом расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° Рё приспособлены для управления результирующей толщиной заготовки 75, формируемой таким образом. , 21-] , 50 , 55 , 60 65 , 70 , 75 . Ниже приводится описание, РІ качестве примера, устройства согласно настоящему изобретению СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: 80 Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди РѕРґРЅРѕР№ формы заготовки, полученной РІ результате усовершенствованного устройства, воплощающего изобретение; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° Фигуре ; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху РґСЂСѓРіРѕР№ формы заготовки линзы, полученной РІ результате усовершенствованного устройства, воплощающего изобретение; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° Фигуре ; 90. Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху РґСЂСѓРіРѕР№ формы заготовки линзы, полученной РІ результате усовершенствованного устройства, воплощающего изобретение; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° фигуре ; 95. Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе усовершенствованного устройства WIrIC6 4s 662,731, воплощающего настоящее изобретение Рё предназначенного для реализации СЃРїРѕСЃРѕР±Р° указанного изобретения; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ части устройства, показанного РЅР° Фигуре ; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный разрез, взятый РїРѕ линии - Фигуры ; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РґСЂСѓРіРѕР№ части устройства, показанного РЅР° фигуре ; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии - РЅР° Фигуре ; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный фрагментарный РІРёРґ, частично показанный РІ разрезе формовочных матриц устройства, воплощающего изобретение; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе РѕРґРЅРѕР№ РёР· формовочных матриц, воплощающих изобретение, иллюстрирующий модификацию; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, РІ целом аналогичный фигуре , показывающий формовочные штампы РІ открытом положении для укладки формованной заготовки Рё показывающий часть поддерживающих средств для упомянутых штампов; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ модифицированной формы зубчатой передачи для использования СЃ устройством, показанным РЅР° фигуре , для придания непрерывного вращательного движения формовочным штампам; Рё Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ РІ перспективе средства разрезания стекла, показанного РЅР° Фигуре . , , , : 80 ; - ; 85 ; - ; 90 ; - ; 95 WIrIC6 4s 662,731 ; ; - ; ; - ; ; ; ; ; . Предоставление устройства Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Р° формования заготовок линз РЅРµ является чем-то новым РІ данной области техники. . РћРґРёРЅ РёР· известных методов заключался РІ формировании множества заготовок путем разделения РєСѓСЃРєР° стекла, первоначально РІ форме листа, РЅР° множество небольших кусочков, которые нагревались РїРѕ отдельности, помещались РІ форму Рё сжимались РґРѕ формы указанной формы. РџСЂРё формовании линз следует проявлять РѕСЃРѕР±СѓСЋ осторожность, чтобы избежать образования РЅР° РЅРёС… Р±РѕСЂРѕР·РґРѕРє, особенно полосок РІ форме волнистых линий, которые хорошо РІРёРґРЅС‹ глазу. , - , , . , . Еще РѕРґРЅРёРј важным фактором РїСЂРё формовании является предотвращение прилипания формованной заготовки Рє форме. Таким образом, настоящее изобретение направлено РЅР° РЅРѕРІРѕРµ устройство для автоматического Рё последовательного формования заготовок для линз РёР· нагретой линзовой среды, подаваемой РІ указанную форму, то есть линзовой среды, которая изначально РЅРµ имела листовой формы, что было обычным РІ прошлом. Рё таким образом сжимать указанный растекающийся материал, чтобы избежать образования РІ нем нежелательных полос Рё исключить возможность прилипания указанных формовочных заготовок Рє форме РІРѕ время указанной операции формования. Другой особенностью настоящего изобретения является создание средств для одновременного формования заготовки Рё сварки СЃ ней сегмента СЃ РґСЂСѓРіРёРј показателем преломления для изготовления мультифокальных линз. Р’ качестве альтернативы изобретение позволяет формовать заготовки СЃ готовой зенковкой внутри РЅРёС… для приема РєСѓСЃРєР° линзового носителя СЃ РґСЂСѓРіРёРј показателем преломления 65, который РІ дальнейшем будет вплавлен РІ РЅРёС…. - . , , , , , , - - . . - - 65 . Более конкретно, обратившись Рє чертежам, РЅР° которых одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые части РЅР° нескольких видах, можно сказать, что устройство, воплощающее изобретение, включает РІ себя чан или резервуар 1 (фиг. ), имеющий соответствующие нагревательные блоки 2, связанные СЃ РЅРёРј. , 1 ( ) - 2 . для нагрева линзовой среды РґРѕ пластического состояния, РїСЂРё котором РѕРЅР° будет течь. Среда линзы будет вытекать наружу РёР· сопла 3 РїРѕРґ действием 75 силы тяжести или давления. Сопло 3 может нагреваться или РЅРµ нагреваться, РІ зависимости РѕС‚ необходимости, чтобы поддерживать среднюю пластичность Рё текучесть линзы. Линзовая среда 4, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ , направляется РІРЅРёР· Рє подходящим формовочным штампам 5 Рё 6. Каждая формовочная матрица 5 Рё 6 снабжена разнесенными средствами зацепления 9 Рё 10. РћРґРёРЅ РёР· упомянутых штампов вращается РІ положительном направлении, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ РёР· упомянутых штампов приспособлен для вращения посредством взаимного зацепления разнесенных средств зацепления 9 Рё 10. Кратко представлены соответствующие матрицы 5 Рё 6; СЃ расположенными РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° выемками 1-1 Рё 12, имеющими сопрягающиеся фланцевые или ободкообразные кромочные части 13 Рё 14, выполняющие функцию средства разрезания 9G формованного материала линзы. . 3 75 . 3 - , , . 4, , 5 6. 5 -6 -- 9 10. - - - 85the 9 10. 5 6 , ; 1-1 12- - -- 13 14 -9G . Внутри выемок 11 Рё 12 поддерживаются взаимозаменяемые основные формовочные элементы 15 Рё 16. Боковые стенки выемок 11 Рё 12, Р° также боковые РєСЂРѕРјРєРё 95 формовочных элементов 15 Рё 16 сужены так, что указанные элементы Р±СѓРґСѓС‚ прочно удерживаться РІ указанных выемках. Формовочный элемент 16 имеет выпуклую поверхность 17, приспособленную для формирования вогнутой стороны заготовки, причем ее РєСЂРёРІРёР·РЅР° 100 имеет форму РєСЂРёРІРёР·РЅС‹, желаемой РЅР° указанной вогнутой стороне. Формовочный элемент 15 имеет РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ вогнутую поверхность 18, приспособленную для формирования выпуклой стороны заготовки, Рё имеет желаемую РєСЂРёРІРёР·РЅСѓ РЅР° указанной выпуклой стороне. Формовочный элемент 15 105 также имеет выемку 1-9, приспособленную для поддержки сменного второстепенного формовочного элемента 20, имеющего выпуклую криволинейную поверхность 21, приспособленную для образования зенковки РІ формованной линзовой среде 4. Основные формовочные элементы 15 Рё 16 Рё вспомогательный формовочный элемент 20 РјРѕРіСѓС‚ быть изготовлены РёР· размягчающегося РїСЂРё высоких температурах стекла, металла или металлического сплава. РљРѕРіРґР° используется металл, его выбирают РІ зависимости РѕС‚ типа линзового носителя 1-15 или стекла, подлежащего формованию, Рё РІ соответствии СЃ требуемыми температурами, чтобы сделать линзовый материал или стекло пригодным для формования. 11 12 15 16. 11 12, - 95 15 16, -- . 16 17 - 100- . 15- 18 -- . 105 15 1-9 - 20 21 4 -10 . - 15 16 - 20may - . , - 1-15 - - . Например, металл или состав металла должен быть таким, чтобы избежать чрезмерного окисления РІРѕ время операции формования. , -120oxidation . Поверхность 21 второстепенного формовочного элемента предпочтительно представляет СЃРѕР±РѕР№ хорошо отполированную истинно оптическую поверхность, чтобы формовать желаемую законченную оптическую поверхность РІ образованной таким образом зенковке 125. Второстепенные элементы 20 формы закреплены внутри выемок 19 так, чтобы надежно удерживаться там РІРѕ время операции формования. Любое подходящее удерживающее устройство. может быть использовано; например, упомянутые второстепенные формовочные элементы 20 РјРѕРіСѓС‚ быть удержаны посредством трения СЃРѕ стенками выемок 19. РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ формовочный элемент 15 может быть снабжен подходящим отверстием 22, через которое можно вставить подходящий выталкивающий инструмент для извлечения второстепенного формовочного элемента 20 РёР· указанного РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРіРѕ формовочного элемента. Это устройство предназначено для формования заготовок-заготовок, имеющих зенковки внутри, РІ которых позже может быть вплавлен РєСѓСЃРѕРє линзового материала СЃ РґСЂСѓРіРёРј показателем преломления. Такая заготовка показана РЅР° фигурах Рё Рё содержит РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ часть 23, имеющую зенковку 24 внутри. - 21 - - 125thereby. 20 19 - - -----662;731 . . ; , 20 19. 15 22 20 . - - . 23 24 . Сформированная таким образом заготовка предназначена для использования РїСЂРё изготовлении мультифокальных линз. . РџСЂРё желании сплошная поверхность 18. (Фигура ) может быть сформирована РЅР° формовочных элементах 15 так, чтобы получить заготовку 25, такую как проиллюстрировано РЅР° Фигурах Рё ! , для однофокальной линзы. Множество формовочных элементов 15 Рё 16 расположены РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° РїРѕ периферии формовочных штампов 5 Рё 6, Рё указанные элементы приспособлены для перемещения РІ совмещенном положении РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј посредством взаимодействия средств 9 зацепления. - Рё 10, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ . , 18. ( ) 15 25, - - ! , . 15 16 5 6- - 9 - 10, - . Вместо размещения второстепенных вставок 20 формы внутри выемок 19 РІ упомянутых выемках 19 можно СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ разместить сегменты стекла 26 СЃ более высоким показателем преломления, чем Сѓ линзового носителя 4, как показано РЅР° фиг. . Р’ этом случае сегменты 26 имеют изогнутую оптическую поверхность 27, которая приспособлена для формирования зенковки РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части линзового носителя 4 РІРѕ время ее формования Рё приспособлена для одновременного вплавления РІ указанную зенковку для получения зенковки. заготовка 28, такая как показана РЅР° рисунках Рё . 20 19, . 26 4 19, . , 26 27 4- 28 . Следует понимать, что температуры Рё точки размягчения линзовой среды для РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ заготовки Рё сегментной части 26 должны тщательно контролироваться. для достижения желаемых результатов. - 26 . - - . РЎРЅРѕРІР° обращаясь Рє устройству, показанному РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ , вал 7, несущий формовочную матрицу 6, установлен РІ разнесенных подшипниках 29, установленных РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ раме 30. , 7, - 6, 29 30. РќР° валу 7 установлена шестерня 31, которая приспособлена для прерывистого включения зубчатого сектора 32. Зубчатый сектор 32 установлен РЅР° валу 33, соединенном СЃ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ рамой 30. 7 , 31 . 32. ' 32. : 33 30. Также РЅР° валу 33 поддерживается шестерня 34, находящаяся РІ постоянном зацеплении СЃ шестерней 35, закрепленной РЅР° валу 36. Вал 36 установлен РІ подходящем подшипнике 37. Вал 36 приводится РІ движение шкивом 38, соединенным ремнем 39 СЃРѕ шкивом 40, установленным РЅР° валу 41, ведомом РёРј. двигатель 42 или РґСЂСѓРіРѕР№ подходящий источник энергии. Как-шестерня 35 есть. вращается посредством ремня Рё соединения шкива СЃ двигателем.42, 65, указанная шестерня одновременно вращает шестерню.34. Шестерня 34, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, вращает сектор 32 шестерни, который периодически РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 31, чтобы периодически вращать указанную шестерню 31 РЅР° контролируемую величину, причем этой величины достаточно для вращения. набор формовочных элементов 15 Рё 16, совмещенных РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, как показано РЅР° фиг. . 33 : 34 35 36. 36 37. 36 apulley38 .39 40mounted 41 . 42 . - 35 . .42, 65 .34. 34, , 32 31 31 , 70 . 15 16 . . Это осуществляется Р·Р° счет прерывистого вращения матрицы 6 шестерней 31 75 Рё зацепления. средства взаимодействия 9 Рё 10 соответственно. 6 31 75 . 9. 10 . умирает 5_Рё 6. Как. матрицы 5 Рё 6 прерывисто вращаются, подается желаемое количество пластиковой линзовой среды 4. снаружи чана 8.0 или резервуара 1 РІРЅРёР· между выступающими поверхностями формовочных элементов 15 Рё 16, РїСЂРё этом средства взаимодействия 9 Рё 10 образуют закрытое основание для ограничения его нисходящего потока, как показано РЅР° фиг. -. Подходящее режущее лезвие 43 приспособлено для разрезания линзовой среды СЂСЏРґРѕРј СЃ концом сопла 3 Рё служит для замедления потока линзовой среды одновременно СЃ указанным разрезанием. 5_and 6. . 5 6 , 4 . 8.0 1 - - 15- 16, 9 10 , , -. 85 43 - 3 - . Затем РєСѓСЃРѕРє отрезанной линзовой среды 4 освобождается РЅР° 90 Рё захватывается формовочными штампами 5 Рё '6 РІРѕ время РёС… прерывистого движения для выравнивания формовочных элементов 15 Рё 16 РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, как показано РЅР° фиг. . . 4 90 5 '6 15 16with . Перемещение формовочных элементов 15, 95 Рё 16' РґРѕ совмещения РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј одновременно сжимает линзовую среду 4 между поверхностями. 17 Рё 18 формовочных элементов 16 Рё 15 соответственно, Р° также перемещает режущие элементы. 13 Рё 100 14 вступили РІ контакт РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. РџСЂРё этом удаляется лишнее количество линзового носителя Рё формируется заготовка заданного контура, формы Рё размера. Расстояние между формовочными поверхностями. 17 Рё 18 автоматически 105 уменьшает заготовку РґРѕ нужной толщины. 15 95 :16' 4 . 17 18 16 15 . 13 100 14 . - - , . . 17 18 105 . Р’ случаях, РєРѕРіРґР° требуется только заготовка СЃ РѕРґРЅРёРј выступом, такая как показана позицией 25 РЅР° фиг. Рё , формовочные поверхности 17 Рё 18 представляют СЃРѕР±РѕР№ непрерывные поверхности. РљРѕРіРґР° желательно 110 отформовать заготовку, такую как проиллюстрировано РЅР° Фигурах Рё. -.СЃ зенковкой 24 используются формы-вставки 20. РљРѕРіРґР° желательно сформировать заготовку, например, как показано РЅР° фиг. Рё , сегмент стекла 26 СЃ более высоким показателем преломления 115, чем линзовая среда 4, имеющий изогнутую поверхность 27 РєСЂРёРІРёР·РЅС‹, требуемой для границы раздела между большая Рё малая части линзы помещаются РІ выемку 1-9 Рё одновременно 120 образуют границу раздела Рё привариваются Рє ней РІРѕ время формования заготовки. , 25 , , 17 18 . 110 , . -. countersink24 , - 20 . , , 26 115 4having 27 - - , 1-9 120 . Лезвие 43, как показано РЅР° фиг. , предпочтительно содержит нагревательный блок. 44 для поддержания желаемой температуры лезвия. 125 Лезвие 43, как показано РЅР° фигурах Рё , имеет хвостовик 45, установленный РЅР° нем. 43, - , . 44 - . 125 43, , ', :: 45 . шпиндель 46 шарнирно поддерживается РІ стойке 47. Стойка 47 (фиг. ) имеет вырезанную часть 48 РІ Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стенке, через которую РЅР° указанном шпинделе 46 установлен рычаг 49, поддерживаемый буртиком 50. Рычаг 49 имеет продольную прорезь 51. Плунжер 52, установленный РІ подшипнике 53, имеет конец, шарнирно прикрепленный РІ точке 54 Рє рычагу 49. 46 ,. 47. 47 48 49 50 46. 49 51 . 52 53 54 49. РќР° валу 7 (фиг. , Рё ) установлен кулачковый элемент 55. Этот кулачковый элемент имеет подъемник 56, приспособленный для взаимодействия СЃ плунжером 52 для перемещения указанного плунжера РІ продольном направлении подшипника 53 Рё одновременного вращения шпинделя 46 РІ стойке 47. Благодаря тому, что лезвие 43 установлено РЅР° указанном шпинделе, указанное лезвие будет одновременно перемещаться вместе СЃРѕ шпинделем как единое целое. Это движение шпинделя заставляет лезвие 43 перемещаться РІ направлении, поперечном соплу 3, тем самым заставляя указанное лезвие рассечь линзовую среду 4, выступающую РёР· указанного сопла. Стояк 56 РЅР° кулачке 55 расположен так, чтобы разрезать материал 4 сразу после зацепления зубчатого сектора -32 СЃ шестерней 31 или сразу РІ начале прерывистого продвижения формовочной матрицы 6. После того как лопасть 43 продвигается вперед СЃ помощью стояка 56 кулачка 55, лопасть удерживается РІ положении над открытым концом сопла 3 Р·Р° счет Р·РѕРЅС‹ 57 задержки, образованной РЅР° указанном стояке. Это контролирует поток материала 4 РїСЂРё прерывистом продвижении матриц 5 Рё 6. 7 ( , ), 55. 56 52 53 46 47. 43 , . 43 3 4 . 56 55 4 -32 31 6. 43 56 55 3 57 . 4 5 6. Пружина 58, соединенная РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце СЃ рычагом 49 Рё РЅР° своем противоположном конце СЃ подшипником 29, приспособлена для придания обратного движения плунжеру 52 РІ продольном направлении подшипника 53 после того, как подъемник 56 вышел РёР· указанного плунжера 52. Эта пружина постоянно удерживает плунжер 52 РІ зацеплении СЃ кулачком 55. 58 49 29 52 53 56 52. 52 55. Центры лепки. матрицы 5 Рё 6 РІРѕ время РёС… прерывистого продвижения приспособлены для раздвигания, тем самым заставляя формовочные элементы 15 Рё 16 также раздвигаться Рё позволяя формованной заготовке 59, как показано РЅР° фиг. , падать РїРѕРґ действием силы тяжести РёР· указанные формовочные элементы. Упомянутая формованная заготовка приспособлена для взаимодействия СЃ наклоном 60, РїРѕ которому РѕРЅР° направляется РЅР° бесконечный конвейер 61. . 5 6, , 15 16 59, , . 60 61. Это раздвижение формовочных элементов 15 Рё 16 также позволяет разместить еще РѕРґРёРЅ РєСѓСЃРѕРє линзового материала между последующей парой штампов. 15 16 . Поворотный центр формовочной матрицы 5 выполнен СЃ возможностью перемещения РЅР° различное расстояние РѕС‚ матрицы 6 Р·Р° счет наличия ползунов 62, РІ которых СЃ возможностью вращения поддерживается вал 8 матрицы 5, РїСЂРё этом упомянутые ползуны поддерживаются СЃ возможностью скольжения РІ направляющей 63, расположенной РІ стойки 64, закрепленные РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ раме 30. 5 6 62 8 5 , 63 64 30. Пружины 65, соединенные СЃ ползунами 62 Рё стойками 64 РЅР° РёС… противоположных концах, обычно РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ формовочные матрицы 5 Рё СЃ6, то есть РёС… зацепляющие элементы 9 Рё 10, РІ постоянное взаимное зацепление РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. Эти зацепляющие элементы 9 Рё 10 Р·Р° счет положительного вращения штампа 6 приспособлены для передачи растягивающего действия поворотным центрам упомянутых формовочных штампов Рё одновременно 70 вызывают растягивание формовочных элементов 15 Рё 16 наружу относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°. 65, 62 64 , 5 andc6, , 9 10 , . 9 10, 6, 70 15 16 . Это движение представляет СЃРѕР±РѕР№ относительно прямолинейное движение, возникающее РІ результате перемещения ползуна 62 РїРѕ направляющей 63. 75 Бесконечный конвейер 61 (СЂРёСЃ. ) состоит РёР· пары роликов 66 Рё 67, установленных СЂСЏРґРѕРј СЃ противоположными концами РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ рамы 30. Бесконечный ленточный элемент 68 установлен РЅР° роликах 66 Рё 67. Ролик 66 имеет шкив 80 69, установленный РЅР° шпинделе 70, СЃ помощью которого РѕРЅ шарнирно поддерживается РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ раме 30. РЁРєРёРІ 69 соединен ремнем 71 СЃРѕ шкивом 72, установленным РЅР° валу 36. 62 63. 75 61 ( ), 66 67 30. 68 66 67. 66 80 69 70 30. 69 71 72 36. Это придает непрерывное движение ленточному элементу 85 68 бесконечного конвейера. Заготовки 59 падают РїРѕРґ действием силы тяжести РІРЅРёР· РїРѕ наклону 73 РІ подходящую емкость 74. 85 68 . 59 - 73 74. Чтобы предотвратить чрезмерный нагрев формовочных штампов 90 РёР·-Р·Р° формуемого пластикового материала 4 Рё чтобы предотвратить прилипание упомянутого материала Рє поверхностям формовочных элементов 15 Рё 16 РІРѕ время указанного формования, форсунки 75 поддерживаются СЃРѕРѕСЃРЅРѕ. СЃ формовочными элементами 15 Рё 16 для направления струи холодного РІРѕР·РґСѓС…Р° или жидкости РЅР° указанные формовочные элементы. 90 4 15 16 , 75 95 15 16 . Эти форсунки приспособлены для поддержания температуры форм достаточно РЅРёР·РєРѕР№ 100, чтобы избежать нежелательного прилипания материала 4 Рє указанным формам РІРѕ время операции формования, Рё РІ то же время достаточно высокой, чтобы предотвратить поломку. 100 4 , . РљРѕРіРґР° необходимо сплавить сегмент 26 РёР· 105 СЃ более высоким показателем преломления СЃ заготовкой одновременно СЃ ее формованием, бункер 76 поддерживается над формовочной матрицей 6, СЃРј. фиг. , Рё . Бункер 76 содержит лоткообразный элемент 77, 110, поддерживаемый стойками 78, установленными РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ раме 30. Наклонный желобообразный элемент 79 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРЅРёР· РѕС‚ упомянутого лотка 77 Рє формовочной головке 6. Этот желобообразный элемент 79 имеет множество сегментов 26, 115, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ удерживаемых РІ нем. Указанные сегменты 26 приспособлены для перемещения РІРЅРёР· желобообразного элемента 79 РїРѕРґ действием силы тяжести. РљРѕРіРґР° формовочная матрица 6 вращается, кулачковый элемент 55, установленный РЅР° валу 7 120, несущий указанную матрицу 6, одновременно вращается. 26 105 , 76 6, , . 76 - 77 110 78 30. - 79 77 6. - 79 26 115 . 26 - 79 . 6 55 7 120 6 . Кулачковый элемент 55 снабжен выступом 80, который приспособлен для взаимодействия СЃ рычагом 81, шарнирно прикрепленным РІ позиции 82 Рє Р±РѕРєРѕРІРѕР№ стороне желобообразного элемента 79. Рычаг 81 имеет перегородку 125 83, установленную РЅР° его конце, противоположном концу, приспособленному для зацепления СЃ выступом 80. 55 80 81 82 - 79. 81 125 83 80. Перегородка 83 обычно находится РїРѕРґ отверстием 662,7315 84, образованным РЅР° конце желобообразного элемента 79, перекрывающего формовочную матрицу 6. 83 662,7315 84 79 6. Эта перегородка 83, как показано пунктирными линиями РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ , приспособлена для перемещения РІР±РѕРє Р·Р° счет взаимодействия выступа 80 СЃ рычагом 81, чтобы позволить сегменту 26 упасть РІ совмещенную выемку 19 формовочного элемента 15. Выемка Рё сегмент имеют такие размеры, что указанный сегмент СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ помещается РІ указанной выемке. Отверстие 84 снабжено наклонными боковыми стенками 85, которые автоматически позиционируют сегмент 26 РІ наложении РЅР° перегородку 83. После того, как сегменту 26 удалось упасть РІ выровненную выемку 19, пружина 86 приспособлена для возврата перегородки 83 РІ выровненное положение СЃ выемкой 84. Действие сегментов, скользящих РІРЅРёР· РїРѕ наклонному желобу 79, автоматически перемещает РґСЂСѓРіРѕР№ сегмент РІ соответствие СЃ отверстиями 84. Следует иметь РІ РІРёРґСѓ, что выступ 80 отходит РѕС‚ рычага 81, позволяя пружине 86 функционировать. Стеклянные сегменты 26, чтобы можно было обеспечить одновременную подачу РёС… РІ форму, предпочтительно нагревают РґРѕ контролируемой температуры. 83, , 80 81 26 19 15. . 84 85 26 83. 26 19, 86 83 84. 79 84. 80 81 86 . 26, , . Это достигается Р·Р° счет наличия нагревательного блока 87, расположенного РїРѕРґ желобом 79 Рё проходящего РІ его продольном направлении. Этот нагревательный блок может быть, например, устройством СЃ электрическим РїСЂРёРІРѕРґРѕРј. 87 79 . . Следует понимать, что работа формовочных штампов 5 Рё 6, механизма перемещения лезвия Рё средства укладки сегментов синхронизирована так, чтобы упомянутые элементы сработали РІ желаемое время. 5 6, , . Вместо использования режущего лезвия 43 может оказаться желательным обеспечить направление непрерывного потока материала между формовочными штампами 5 Рё 6 Рё придать этим формовочным штампам непрерывное вращательное движение. Этого можно добиться Р·Р° счет использования шестерни 88, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ , РІ постоянном зацеплении СЃ шестерней 31. 43 5 6 . 88 , 31. Р’ этом случае зацепляющие элементы 9 Рё 10 Р±СѓРґСѓС‚ действовать как средства отделения материала линзы. Р’ этом случае, конечно, скорость потока материала Рё скорость вращения матриц 5 Рё 6 контролируются так, чтобы обеспечить возможность непрерывного протекания достаточного количества материала между указанными матрицами. , 9 10 . , , 5 6 . Р’ случаях, РєРѕРіРґР° желательно одновременно отформовать Рё сплавить сегмент заготовки, линзовые среды для соответствующих частей указанной заготовки тщательно выбираются СЃ точки зрения РёС… соответствующих точек размягчения, показателей преломления Рё коэффициентов расширения, так что изогнутые поверхности РЅР° упомянутых сегментах будет функционировать как средство для формирования изогнутой границы раздела между соединяемой РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ частью Рё сегментом сред линзы, то есть так, что упомянутый сегмент сначала внедрится РІ материал линзы 4 РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части 65 заготовки перед чтобы его прилегающая поверхность была достаточно смягчена, чтобы обеспечить приваривание сегмента Рє РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части заготовки. , , , , , 4 65 . Благодаря тому, что матрицы движутся РЅР° 70В° навстречу РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ РїРѕ относительно РїСЂСЏРјРѕР№ линии, РІ формованной заготовке РЅРµ будет возникать нежелательных Р±РѕСЂРѕР·РґРѕРє. Эти полосы возникают РІ первую очередь РІ результате охлаждения стекла РІ разных слоях РІ разное время. Это охлаждение 75 различных слоев РІ разное время РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє тому, что указанные слои имеют разные показатели преломления, тем самым создавая видимые линии. Если стрии Р±СѓРґСѓС‚ существовать Рё распространяться РІ горизонтальном слое, РѕРЅРё Р±СѓРґСѓС‚ практически незаметны Рё РЅРµ Р±СѓРґСѓС‚ настолько вредными, чтобы вызвать отторжение хрусталика. Однако если стрии волнистые, это может быть нежелательно. Р’РІРёРґСѓ того, что штампы движутся навстречу РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіСѓ РїРѕ относительно РїСЂСЏРјРѕР№ линии 85, любые возможные Р±РѕСЂРѕР·РґС‹ Р±СѓРґСѓС‚ распространяться РІ горизонтальных слоях Рё, следовательно, Р±СѓРґСѓС‚ незначительными. 70 , . . 75 . , 80 . , , . , , 85 . Было указано, что необходимо следить Р·Р° тем, чтобы температура формованных элементов 90 контролировалась. Регулирование этой температуры должно быть таким, чтобы избежать прилипания стекла или линзы Рє ней РІРѕ время формования заготовки, то есть РѕРЅР° РЅРµ должна быть слишком высокой, поскольку стекло 95 будет прилипать Рє формовочным элементам. Если РѕРЅРѕ слишком РЅРёР·РєРѕРµ, РІ заготовке появятся полосы или трещины. Поэтому температуру необходимо контролировать, чтобы избежать этих трудностей. 90 . , 95 . , . , , . Надлежащая температура может быть достигнута путем РїСЂРѕР± или экспериментов Рё варьируется РІ зависимости РѕС‚ температуры пластикового стекла или линзовой среды, которая подается РІ формовочные элементы. Температура стекла, поступающего РІ формовочные элементы, 105 контролируется нагревательными блоками 2 Рё С‚.Рї. 100 . 105 2 . Также следует понимать, что тепло может быть подано Рє соплу 3, если желательно, посредством использования подходящего пламени горелки 92 или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ. Температуру нагревательных блоков 2 110 можно контролировать, если РѕРЅРё работают РѕС‚ электричества, посредством использования подходящего реостата 93 или РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ. Температуру формовочных элементов контролируют СЃ помощью подходящих охлаждающих форсунок 75, как указано выше 115, или ее можно контролировать любыми РґСЂСѓРіРёРјРё подходящими средствами. 3, , 92 . 2 110 , , 93 . 75 115 . Температура сегментов 26 контролируется нагревательным блоком 87 Рё С‚.Рї. 26 87 . Также может быть желательно снабдить лоток 120 77 подходящей горячей плитой, созданной Р·Р° счет использования подходящей электрической катушки или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ 94, которая будет нагревать сегменты РґРѕ температуры, которая после того, как упомянутые сегменты переместились РІРЅРёР· РѕС‚ 125 желобообразный элемент 79 Рё размещены РІ выемках 19, формовочные матрицы 15 Р±СѓРґСѓС‚ иметь соответствующую температуру, чтобы избежать трещин -662,731 Рё/или-деформации. Также следует понимать, что передаточное число зубчатой передачи- контролируется СЃ целью достижения желаемых результатов. 120 77 94 , 125 - 79, 19, 15 - -662,731 /- - - --- - - - . Следует понимать, что различные части устройства показаны только РІ качестве иллюстрации Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. любая другая договоренность РІ рамках прилагаемых условий может быть использована для достижения желаемых результатов. - - -- - - - . -- - ' ,-"- 10-. РЎ- расположение показано. РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ желаемое стекло: показатель преломления для использования РїСЂРё формировании РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части формованных заготовок равен 15-&положен: РІ чане или резервуаре . РћРЅРѕ: нагревается. - РґРѕ температуры, РїСЂРё которой непрерывный поток указанной стеклянной или линзовой среды может вытекать наружу РёР· сопла - РІ формовочные матрицы 5 Рё -6. РљРѕРіРґР°- желаемая СЃСѓРјРјР°. 20-материала вытекает наружу РёР· сопла-3, зубчатая передача для работы СЃ пресс-формами должна синхронизироваться так, чтобы привести сектор шестерни-32 РІ зацепление СЃ шестерней 31, тем самым сообщая вращательное движение формовочные матрицы 25-5- Рё 6; Одновременно СЃ приданием вращательного движения матрице-6 кулачковый элемент 55: РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ действие режущее лезвие-43:'-заставляя линзу или стекло выступать РёР· сопла- 3 - быть разъединен, Р° формовочные элементы '15 Рё -16 - одновременно перемещены РІ -сжатое состояние СЃ-указанным-материалом-так, чтобы-заставить-указанный-материал-принять-форму- поверхности 17 Рё -18- Рё для отрезания любого лишнего материала 35 СЃ помощью режущего средства или РєСЂРѕРјРѕРє 1g- Рё-14; Разумеется, следует понимать, что формовочные элементы, имеющие желаемую РєСЂРёРІРёР·РЅСѓ поверхности -17 Рё; 18! - . - : - - - 15-.&:- - - . : - - - - -- ' --- - 5 -6. - - . 20- - --3, - - - -- -32 - 31 - 25-5- 6; ' - , - -6, - 55: -- -43:'- - - - - - 3 - - '15 -16- - - - - --- -- --- 17 -18- -- 35- - - - 1g--14; - - -,- , - -17 ; 18! ранее были расположены внутри 40-формующих матриц 5 Рё 6: если необходимо формовР