Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13789
.txt 661881-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661881A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Процесс улучшения свойств полимеров. Мы, .. , юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Нидерландов, 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Голландия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и каким образом это должно быть выполнено, будет конкретно описано и установлено в следующем утверждении: Настоящее изобретение относится к способу улучшения свойств полимеров, в частности, с целью последующего соединения их с пластификаторами для образуют улучшенные композиции. , .. , , 30, , , , , : , . Основная цель – улучшение структуры поверхности. Способ изобретения имеет, прежде всего, важное значение при переработке полимеров, полученных эмульсионной полимеризацией. . . Зерна полимеров, например, полученные путем коагуляции после эмульсионной полимеризации, имеют недостаток, заключающийся в обширной внешней и внутренней поверхности. Они имеют большой объем (т. е. объем, занимаемый 1 кг рыхло наложенных друг на друга зерен), легко сдуваются, плохо просеиваются и быстро и только локально адсорбируют пластификаторы, добавленные при комнатной температуре. Последнее свойство нежелательно, особенно в тех случаях, когда смесь полимера и пластификатора необходимо наносить в виде легко растекающейся однородной пасты. Такую пасту можно получить только из вышеуказанных полимеров путем интенсивного механического перемешивания. Часто пластификатор инициирует желатинизацию полимера даже при комнатной температуре, что является вторым фактором, неблагоприятно влияющим на растекаемость пасты. , , . ( . ) , . , , . . , . В спецификации № 589715 описан и заявлен способ производства улучшенных полимерных композиций винилхлорида, который включает нагревание порошкообразного полимера винилхлорида, который по существу не содержит летучих компонентов, при повышенных температурах в течение времени, достаточного для того, чтобы вызвать по крайней мере частичное размягчение винилхлорида. полимера, но недостаточно, чтобы вызвать заметное разложение, превращая продукт в тонкоизмельченное состояние, если он еще не находится в таком состоянии, и затем равномерно распределяя его при температуре менее 60°С в практически нелетучем пластификаторе, в котором он находится растворимость не более 5% в расчете на массу пластификатора при 20°С. Согласно указанной спецификации предпочтительно применять способ к порошку поливинилхлорида, полученному распылительной сушкой суспензии, которая, в свою очередь, была получена полимеризацией эмульсии винилхлорида. . 589,715 , , , , 60 . - 5% 20 . - , . Настоящее изобретение предлагает способ улучшения свойств полимеров, в частности, с целью последующего соединения их с пластификаторами для получения улучшенных композиций, в котором высушенный на поверхности порошок, полученный из коагулированного эмульсионного полимера, диспергируют в газовой среде и полученную таким образом дисперсию подвергают нагревать для спекания полимерных частиц, как определено ниже. , . Под спеканием подразумевают частичное размягчение полимерных частиц. Спекание может быть более или менее ограничено поверхностью зерен путем соответствующего регулирования температуры и продолжительности нагрева. Чем выше температура и больше длительность нагрева, тем глубже процесс спекания проникает в зерна. . . , . Поверхностно-высушенный порошок, полученный из коагулированного эмульсионного полимера, который используется в способе по изобретению, резко отличается от порошка, полученного распылительной сушкой суспензии эмульсионного полимера. Последний порошок сохраняет примеси, присутствующие в исходной полимерной суспензии. С другой стороны, коагулированный эмульсионный полимер в значительной степени свободен от примесей, присутствующих в исходной суспензии эмульсионного полимера, большая часть примесей остается в надосадочной жидкости при коагуляции полимера, и коагулированные эмульсионные полимеры могут быть дополнительно освобождены от таких примесей. Таким образом, преимуществом способа по изобретению является то, что в нем используется исходный материал, а именно высушенный на поверхности коагулированный эмульсионный полимер, который в значительной степени или полностью освобожден от примесей, так что - спеченные частицы, полученные способом по изобретению, также в значительной степени или полностью свободны от примесей. - , , . . , , , , -, , , , - , , - . Удобным способом применения тепла является диспергирование поверхностно-высушенного полимерного порошка в газовой среде при температурах, недостаточных для достижения эффекта спекания, и смешивание полученной таким образом дисперсии с потоком горячего газа, пара или тумана. - Полимерный порошок также можно сразу бросать в горячую газообразную среду без предварительного диспергирования при более низкой температуре. - , . - . Если дисперсию полимерного порошка в газовой среде смешивать с потоком горячего газа, то нагрев осуществляется в равнопоточном режиме. . Если плаймер бросить в восходящий поток горячего газа и закрутить его вниз, возникнет противоток. , . очень подходит для обработки высушенного на поверхности полимерного порошка, который все еще остается влажным внутри. Затем самый горячий газ контактирует с влажным полимером, тогда как высушенный полимер контактирует с газом более низкой температуры. Чем дольше контакт полимера и газа, тем суше становится полимер и тем сильнее падает температура. - . . . Таким образом, полимер очень защищен от опасности разложения при перегреве. . Начать с полимерного порошка, который полностью сухой, также вполне осуществимо, как и нагрев в противотоке, как при обработке сухого, так и внутренне влажного полимерного порошка. Однако в этих случаях следует тщательно контролировать температуру и продолжительность нагрева. , . , , . При обработке высушенного на поверхности и влажного внутри полимера горячим воздухом в равнопоточном режиме подходящая начальная температура воздуха составляет, например, приблизительно 1600°С или выше, а подходящее время контакта с обрабатываемым полимером составляет около 2-3 минут. секунды. -, , , 1600 . 2-3 . Подходящим аппаратом для проведения спекания является сушильная шахта. Этот сушильный вал может иметь цилиндрическую или слегка коническую форму. В конце сушильного вала полимерный порошок отделяется от горячего газа, пара или тумана. Это разделение может быть осуществлено с помощью циклонов, т.е. цилиндрических или конических пространств, в которые поток, насыщенный полимером, поступает тангенциально. . . , . , .. - . Спеченный продукт имеет значительно меньший объем, чем неспеченный, и легко просеивается; его можно даже вручную перемешать до однородного состояния с пластификаторами, с которыми он вообще не желатинизируется при комнатной температуре. - ; . , . Размягчение желательно проводить только на поверхности зерен. Для получения указанных преимуществ достаточно структурного улучшения поверхности. Более того, внутренняя часть зерен, таким образом, сохраняет хорошие свойства неспеченного полимера, очень быстро желатинизируясь под действием пластификатора при повышенной температуре. Последнее преимущество реализуется путем подвергания смеси полимерных зерен, спеченных на поверхности, и пластификатора механической обработке при повышенной температуре, например прокатке, таким образом разрушая оболочку зерен. . . , - , . - , , , . Поскольку масса уже была по существу однородной, желательно быстрое желатинирование. , . Предпочтительно высушенный на поверхности порошок получают путем нанесения влажного коагулированного эмульсионного полимера на твердую поверхность в атмосфере с низкой относительной влажностью для разрушения комков. Эта атмосфера может быть образована теплым газом, температура которого недостаточно высока, чтобы обеспечить спекание. Предпочтительно, как описано в нашей Спецификации № 24102/48 (серийный № - . . , . 24102/48 ( . 661886) материал опускается в поток газа низкой относительной влажности, который увлекает за собой мелкие частицы полимера, а твердой поверхностью является внутренняя стенка вращающегося барабана с горизонтальным или слегка наклоненным валом. В этом барабане обрабатываемый материал неоднократно увлекается стеной на определенное расстояние, а затем снова падает. Лопасти, прикрепленные к внутренней стенке барабана, оставляющие открытое пространство в центре, значительно способствуют уносу полимера стенкой. Предпочтительно устанавливать эти лопатки радиально, а также вдоль образующих барабана. Наклонное положение вала имеет то преимущество, что материал постепенно перемещается через барабан в направлении наклона вала, что особенно важно, когда процесс осуществляется непрерывно. Спекание предпочтительно осуществляют сразу после распада вала. комков, по крайней мере сразу после этой предварительной обработки, чтобы предотвратить диффузию жидкости из внутренней части зерен полимера на поверхность, которая могла бы вызвать повторное слипание частиц. 661,886), , , . . , , . . , , , - , . Полимеры, полученные эмульсионной полимеризацией и подлежащие обработке согласно настоящему изобретению, предпочтительно коагулируют из суспензии методами коагуляции с получением коагулята, который можно очистить промыванием. - Такие коагулы, например, получают замораживанием, механической обработкой, то есть сильным перемешиванием, или добавлением органических жидкостей, таких как этиловый спирт, или спиртов, образующих отдельную жидкую фазу, отличную от водной фазы, таких как амиловый спирт. . , . - , , , , , . Продукты, полученные последними способами коагуляции, преимущественно имеют недостатки, связанные с большими внешними и внутренними поверхностями, как указано выше. С другой стороны, полимер, который ранее не был очищен промывкой, не может быть легко очищен после спекания; тогда часто необходимо сначала его измельчить. - . , ; . Идеально совместить операцию превращения полимера в коагулят, который можно очистить промывкой, с собственно промывкой и спеканием, так как при этом получается чистый продукт, который можно легко просеять и должным образом обработать пластификаторами до паста, которая начинает желатинизироваться только при повышенной температуре, и притом очень быстро, если при этой температуре пасту обрабатывать механически. , , , , , . В некоторых случаях может оказаться целесообразным, чтобы спеканию предшествовало мокрое измельчение, например, в мельнице истирания, в которой более крупные частицы полимера разбиваются так, что различие в размерах частиц уменьшается. , , . Способ изобретения, а также упомянутые предварительные обработки могут проводиться непрерывно. . Следующий пример иллюстрирует, как может быть реализован способ изобретения. . Поливинилхлоридный коагулят готовили известным способом путем эмульгирования винилхлорида в воде с цетилсульфатом натрия, полимеризации при 450°С в присутствии персульфата калия, коагуляции путем добавления амилового спирта до тех пор, пока спиртовая фаза не достигнет 10% по массе. водную фазу, отделяя сгусток центрифугированием и промывая сгусток водой, содержащей 0,1% по массе бикарбоната натрия. Коагулят обрабатывали для измельчения комков во вращающемся барабане, через который пропускали поток воздуха температурой примерно 80°С. Воздух, насыщенный мелким, высушенным на поверхности порошком поливинилхлорида, вместе с потоком воздуха гораздо более высокой температуры всасывался через сушильную шахту с помощью вентилятора, установленного на конце шахты. , 450 . , 10% , 0.1% . , 80" . . , - . Температура в начале сушильной шахты составляла примерно 1600 С, в конце - 90-1000 С. Поливинилхлорид оставался в сушильной шахте в течение 2-3 секунд, что вызывало спекание на поверхности, благодаря чему изделие можно было эффективно сочетается с пластификаторами с образованием паст жидкой консистенции. 1600 . 90-1000 . 2-3 , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является: 1. Способ улучшения свойств полимеров, в частности, с целью последующего соединения их с пластификаторами для получения улучшенных композиций, в котором высушенный на поверхности порошок, полученный из коагулированного эмульсионного полимера, диспергируют в газовой среде, а полученную таким образом дисперсию подвергают нагреванию. для спекания полимерных частиц, как определено выше. - , :- 1. , - . 2.
Способ по п.1, в котором нагрев осуществляется путем смешивания дисперсии высушенного на поверхности порошка в газообразной среде с потоком горячего газа, пара или тумана. 1, - , . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором высушенный на поверхности порошок получают путем нанесения влажного коагулированного эмульсионного полимера на твердую поверхность в атмосфере с низкой относительной влажностью для разрушения комков. 1 2, - . 4.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором коагулированный эмульсионный полимер сбрасывают на твердую поверхность, над которой проходит поток газа низкой относительной влажности, который впоследствии смешивается с потоком горячего газа, пара или тумана. , . 5.
Способ по п.3 или 4, в котором твердая поверхность представляет собой внутреннюю часть вращающегося барабана с горизонтальным или слегка наклоненным валом. 3 4, . 6.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором эмульсионный полимер коагулируют путем добавления органических жидкостей, замораживания или интенсивного перемешивания суспензии и промывания коагулята. , , . 7.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором полимером является поливинилхлорид. . 8.
Способ улучшения свойств полимеров по существу такой же, как описан со ссылкой на приведенный пример. . 9.
Спеченный поливинилхлорид, полученный способом по любому из предыдущих пунктов. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:41:20
: GB661881A-">
: :
661882-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' ' 661998 2 Дата подачи полной спецификации: 16 августа. 194 661998 2 : 16, 194 Дата подачи заявки: 18 августа 1948 г. № 21762148. : 18, 1948 21762148. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. 9. 9. Индекс при приемке: - Классы 2 (), 3 5 ; и 90, привет. :- 2 (), 3 5 ; 90, . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Восстановление селена, используемого при каталитическом окислении олефинов. Мы, , британская компания, по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург 3, Шотландия, ДЭВИД ДЖЕЙМС ХЭДЛИ и РОБЕРТ ХИП, оба британские подданные, оба из отдела исследований и разработок компании. Департамент Грейт-Бург, Эпсом, Суррей настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: , , , 12, , 3, , , , ' & , , , , : Настоящее изобретение относится к стадии процесса окисления олефинов с помощью содержащих молекулярный кислород газов, на которой окисление осуществляют в присутствии элементарного селена, и относится, в частности, к восстановлению селена, который был испаряется и уносится горячими реагентами. - , , , . В одновременно находящихся на рассмотрении британских заявках №№. . 37648/46, 16453/47 и 23417147 (серийные номера. 37648/46, 16453/47 23417147 ( . 625,330, 648,386 и 658,179), были описаны способы окисления олефинов, в частности пропилена и изобутена, где окисление проводят над контактным материалом, содержащим медь и оксид меди, и где элементарный селен присутствует, когда газы-реагенты проходят над твердым телом. контактный материал. 625,330, 648,386 658,179), , , . Особенно полезная модификация процесса состоит в смешивании паров элементарного селена с газами, содержащими олефины и молекулярный кислород, путем проведения указанных газов-реагентов над нагретой массой элементарного селена, в результате чего определенное количество паров селена уносится на медьсодержащий газ. контактный материал. Селен после прохождения зоны реакции частично или полностью конденсируется в более холодных частях реакционной системы. При исследовании конденсированного осадка было обнаружено, что он состоит только частично из элементарного селена, тогда как значительная часть состоит из оксида селена. - - , , . Целью настоящего изобретения является извлечение элементарного селена из указанного отложения, содержащего оксид селена. Дополнительной целью является подготовка отложения так, чтобы его можно было снова использовать для получения паров селена во время окисления указанных олефинов без заметных потерь. из-за происходившего окисления. - . Согласно настоящему изобретению селен 50 и селеносодержащий осадок, полученный в процессах окисления олефинов молекулярным кислородом с помощью контактных материалов, содержащих оксид меди в сочетании с 55 элементарным селеном, подвергают процессу нагревания при температура примерно от 240 до 4000°С. Таким образом, оксид селена восстанавливается до элементарного селена, причем восстановление происходит, по-видимому, за счет примерно 60 органических веществ, удерживаемых отложениями. Поскольку при нагревании массы выделяется определенное количество газов, таких как как диоксид углерода и монооксид углерода, нагрев может осуществляться в присутствии ограниченного количества газов, таких как воздух, который вытесняется в результате указанного выделения газов, или, что предпочтительнее, в присутствии инертных газов, таких как азот. обнаружили, что нагрев удобно осуществлять в сосуде, который может быть открытым, но который позволяет только ограниченному количеству воздуха иметь доступ внутрь, например, в колбе или тому подобном, так что количество газы или пары, выделяющиеся при нагреве 75, способны существенно удалять любые окисляющие газы из нагретой зоны. Нагрев может осуществляться за пределами верхнего предела 4000 С, но в этом случае упругость паров самого селена становится 80 настолько большой, что становится заметной. некоторое количество селена может испаряться и, таким образом, теряться. 50 - , 55 , 240 4000 , 60 , 65 , , , 70 , , , , 75 4000 80 , , . Следовательно, нагрев выше 4000° бесполезен. , 4000 . Нагревание согласно настоящему изобретению имеет еще одно практическое преимущество, заключающееся в том, что осадок, который был очень объемным и, следовательно, с ним было трудно обращаться в системе для крупномасштабного процесса окисления, становится более компактным и, как следствие, более легким. манипулировать. 85 , , - , , , 90 . ПРИМЕР Осадок, взятый из более холодных частей реакционной системы после прохождения реакционной смеси через нагретую реакционную зону 95 6 1,882, содержал 72,8 % селена, из которых 19,7 % состояло из оксида селена. 95 6 1,882 72 8 % , 19 7 % . 9.73 грамм этого осадка помещали в стеклянную колбу, соединенную с газосборником. 9.73 . Колба постепенно нагревалась. Большая часть выделения газа происходила примерно при 2400°С. Газ далее выделялся до тех пор, пока температура не достигла примерно 4400°С. 2400 4400 . Выделившийся газ содержал около 75% 2 и 16% 10. Остаток весил 7,36 граммов, 96% которого состояло из элементарного селена, который полностью испарялся при нагревании примерно до 3200-330°С в токе газа. 75 % 2 16 % 10 7 36 96 % 3200 330 . Датировано 17 августа 1948 года. 17th , 1948. Н. Ф. БЕЙКЕР, представитель заявителей. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Восстановление селена, используемого при каталитическом окислении олефинов. Мы, , британская компания, расположенная по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург Юг, Шотландия, ДЭВИД ДЖЕЙМС ХЭДЛИ и РОБЕРТ ХИП, оба британские подданные, оба из отдела исследований и разработок компании. Департамент Грейт-Бург, Эпсом, Суррей настоящим заявляют, что - характер этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 12, , , , , , ' , , , , - , - Настоящее изобретение относится к стадии процесса окисления олефинов с помощью молекулярных кислородсодержащих газов, на которой окисление проводят в присутствии элементарного селена, и относится, в частности, к восстановлению селена. , который испаряется и уносится горячими реагентами. - 30- , , , - . В одновременно находящихся на рассмотрении британских заявках №№. . 35-37648/46, 16453/47 и 23417/47 (серийные номера. 35-37648/46, 16453/47 23417/47 ( . 625,330, -648,386 и 658,179) были описаны способы окисления олефинов, в частности пропилена и изобутена, где окисление осуществляют над контактным материалом, содержащим медь и/или медь или медь, и/или соединения меди, такие как медьаминат, силикат меди и при этом элементарный селен присутствует в зоне реакции, когда газы-реагенты проводятся над материалом твердого контакта. 625,330, -648,386 658,179), , , / : / , - - . Особенно полезная модификация процесса состоит в смешивании паров элементарного селена с газами, содержащими олефины и молекулярный кислород, путем проведения указанных газов-реагентов над нагретой массой элементарного селена, в результате чего определенное количество паров селена уносится к медьсодержащим газам. контактный материал. Селен после прохождения зоны реакции частично или полностью конденсируется в более холодных частях реакционной системы. При исследовании конденсированного осадка было обнаружено, что он состоит только частично из элементарного селена, в то время как значительная часть состоит из оксида селена. - - , 55- , . Целью настоящего изобретения является извлечение элементарного селена из указанного отложения, содержащего оксид селена. Дополнительной целью является подготовка отложения так, чтобы его можно было снова использовать для получения паров селена во время окисления указанных олефинов без заметного потери из-за происходящего окисления. - 65 . Соответственно, в процессе окисления 70 олефинов свободными кислородсодержащими газами путем пропускания смеси в присутствии в реакционной зоне элементарного селена через медьсодержащий контактный материал с получением тем самым ненасыщенных альдегидов 75 изобретение включает стадию извлечения элементарного селена. селен из осадка, содержащего селен и оксид селена, путем подвергания указанного осадка термической обработке при температурах, превышающих 2400°С, предпочтительно 80°С, при температурах от 240 до 400°С. Под медьсодержащим контактным материалом понимается контактный материал, который содержит металлическую медь и/или оксид меди и/или соединения меди, такие как силикат меди, 85 алюминат меди. Таким образом, оксид селена восстанавливается до элементарного селена, причем восстановление происходит, по-видимому, за счет некоторых органических веществ, удерживаемых отложениями. Поскольку при нагревании массы 90 выделяются газы, такие как Как диоксид углерода и монооксид углерода, нагрев может осуществляться в присутствии ограниченного количества газов, таких как воздух, который вытесняется в результате указанного выделения газов, или, что предпочтительнее, в присутствии инертных газов, таких как азот. обнаружили, что нагрев удобно осуществлять в сосуде, который может быть открытым, но который обеспечивает доступ внутрь только ограниченному количеству воздуха 10, например, в колбе или тому подобном, так что количество газы или пары, выделяющиеся при нагревании, способны существенно удалить любые окисляющие газы из нагретой зоны. Нагрев может осуществляться при температуре выше 400°С, но при этих высоких температурах напряжение паров самого селена становится настолько большим, что заметные количества часть селена может испариться и, таким образом, потеряться. Поэтому нагревание выше 114000°С не будет служить никакой полезной цели. Нагревание в соответствии с настоящим изобретением имеет дополнительное практическое преимущество, заключающееся в том, что осадок, который был очень летучим, , 70 - - 75 , 2400 80 240 400 - / , 85 , 90 , , , , 95 , 10 , , , 10 400 - , , , 11 4000 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:41:22
: GB661882A-">
: :
661883-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ& 6 18 -& 6 18 661883 661883 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 августа 1948 г. : 31, 1948. № 22913/48. 22913/48. (Дополнительный патент к № 619017 от 29 декабря 1945 г.). ( 619,017 29, 1945). Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28 1951. Индекс при приемке: -Класс 52 (), , 2 (:). :- 52 (), , 2 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулируемый стул с откидной спинкой или аналогичный предмет мебели. Я, к-о Н. ЛОРЕНЦ, проживающий по адресу: 1110 , 16, , , гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о природе этого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , - , 1110 , 16, , , , 6 , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям регулируемого кресла с откидной спинкой или подобного предмета мебели, раскрытого на фиг. 9 описания моего предшествующего патента № 619,017. На указанном фиг. 9 показано регулируемое кресло с откидной спинкой, содержащее сиденье и поворотную спинку. опору и верхнюю тягу, шарнирно соединенную со спинкой сиденья и соединенную с сиденьем передней тягой, при этом сиденье и спинка шарнирно закреплены на опоре в местах, расположенных на расстоянии друг от друга, соединительное звено, которое поворотно к опоре в месте, отделенном от шарниров сиденья и спинки, поворачиваясь своей концевой частью к верхнему звену. 9 619,017 9 - , - , - , , -, . 26 Настоящее изобретение заключается в регулируемом кресле с откидной спинкой или подобном предмете мебели, содержащем сиденье и спинку, качающиеся вокруг опоры, а также верхнюю тягу, шарнирно соединенную со спинкой и соединенную с сиденьем передней тягой, сиденье и спинка сиденья шарнирно закреплена на опоре в местах, расположенных на расстоянии друг от друга, соединительное звено, шарнирно закрепленное на опоре в месте, отделенном от шарниров сиденья и спинки, шарнирно закреплено своей серединой или концом часть к верхнему звену или переднему звену, отличающаяся тем, что сиденье, переднее звено, соединительное звено и часть опоры между шарнирами сиденья и соединительным звеном образуют четырехзвенную систему звеньев. 26 - , - , - , , -, , , , - . Изобретение также состоит в регулируемом кресле с откидной спинкой или подобном предмете мебели, содержащем сиденье и спинку, качающуюся вокруг опоры, а также верхнюю тягу, шарнирно соединенную со спинкой и соединенную с сиденьем передней тягой, сиденье и спинка сиденья Цена 2- шарнирно закреплена на опоре в местах, расположенных на расстоянии друг от друга, соединительное звено 50, которое шарнирно закреплено на опоре в месте, отделенном от шарниров сиденья и спинки, поворотный своей средней или концевой частью к верхнему звену, отличающийся тем, что переднее звено 55 поворачивается к верхнему звену в точке, соосной шарнирному соединению между верхним звеном и соединительным звеном. 46 - , - , 2- - , 50 , -, 55 - . Изобретение также состоит в регулируемом на 6 кресле с откидной спинкой или подобном предмете мебели, содержащем сиденье и спинку, качающуюся вокруг опоры, и верхнюю тягу, шарнирно соединенную со спинкой и соединенную с сиденьем передней тягой. сиденье и спинка 65 поворачиваются к опоре в местах, расположенных на расстоянии друг от друга, соединительное звено, которое поворачивается к опоре в месте, отделенном от шарниров сиденья и спинки, поворачивается на 70 своей средней или концевой частью к верхнему звену, отличающееся тем, что переднее звено повернуто в промежуточную точку верхнего звена между его шарнирными соединениями с соединительным звеном и 76 спинкой сиденья. 6 - , - , 65 - , , -, 70 76 . Изобретение также состоит в регулируемом кресле с откидной спинкой или подобном предмете мебели, содержащем сиденье и спинку, качающиеся вокруг опоры, а также верхнюю тягу 80, поворотную к спинке и соединенную с сиденьем передней тягой, сиденье причем спинка сиденья повернута к опоре в местах, расположенных на расстоянии друг от друга, соединительное звено, которое повернуто к опоре 85 в месте, отделенном от шарниров сиденья и спинки, повернуто своей серединой или концевая часть переднего звена, которая отличается тем, что верхняя тяга поворачивается так, что она является продолжением переднего 90 звена, выступающим за пределы его шарнирного соединения с соединительным звеном. - , 80 - , - , , 85 -, , 90 . Изобретение также состоит в регулируемом кресле с откидной спинкой или подобном предмете мебели, содержащем сиденье и спинку 95, качающиеся вокруг опоры, а также верхнюю тягу 661,883, поворотную к спинке сиденья и соединенную с сиденьем передней тягой. сиденье и спинка поворачиваются к опоре в местах, расположенных на расстоянии друг от друга, соединительное звено, которое поворачивается к опоре в месте, отделенном от шарниров сиденья и спинки, поворачивается своей серединой или концом часть передней тяги, которая отличается тем, что верхняя тяга поворачивается в промежуточную точку передней тяги между ее шарнирными соединениями с соединительной тягой и сиденьем. Чтобы сделать изобретение более понятным, теперь будет сделана ссылка на 16 сопроводительные чертежи, которые приведены в качестве примера и на которых: - 95 , 661,883 - , , , -, , , 16 , , : Фиг.1 представляет собой вид сбоку кресла с откидной спинкой согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой вид сбоку другого варианта осуществления кресла с откидной спинкой согласно изобретению; Фиг.3 представляет собой вид в разрезе по линии 3-3 на Фиг.2; Фиг.4 представляет собой вид сбоку еще 26 другого варианта реализации кресла с откидной спинкой согласно изобретению; Фиг.5 представляет собой вид сбоку другого регулируемого кресла с откидной спинкой согласно изобретению, при этом часть боковой рамы опоры отколота; и фиг.6 представляет собой вид сбоку другого варианта осуществления регулируемого кресла с откидной спинкой согласно изобретению. 1 ; 2 ; 3 3-3 2; 4 26 ; 5 , ; 6 . Обращаясь теперь к фиг. 1, цифра 10 обычно обозначает опору, боковые рамы которой соединены друг с другом поперечинами 12. 1, 10 , 12. Спинка 14 своим нижним концом шарнирно соединена с опорой 10 у 16. - 14 10 16. С каждой стороны кресла задняя часть верхнего звена 18 шарнирно соединена с промежуточной точкой 20 спинки 14 над шарнирным соединением 16 последней с опорой 10. Передняя часть каждой 46 верхней тяги 18 шарнирно закреплена. шарнирно соединен в точке 22 с верхней концевой частью соединительного звена 24, нижняя концевая часть которого шарнирно соединена с опорой 10 в точке 26. Таким образом, подвижная спинка 14, подвижное верхнее звено 18, -подвижное соединительное звено 24 а неподвижный участок опоры между шарнирным соединением 26 соединительного звена 24 с опорой и шарнирным соединением 16 спинки 14 с указанной опорой образуют звенья четырехзвенного звеньевого механизма. , 18 20 - 14 16 10 46 18 22 24, 10 26 , - 14, 18, - 24 26 24 16 14 - -. Задняя часть сиденья 28 поворачивается к опоре 10 в точке 30, расположенной на расстоянии от шарнирного соединения 16 между 00 спинкой 14 и опорой 10. На каждой стороне кресла нижняя концевая часть переднего звена 32 повернута к передней части сиденья 28 в точке 34. Верхняя концевая часть указанной передней тяги 32 повернута к верхней тяге 18 в точке 22 соосно с шарнирным соединением между указанной верхней тягой 18 и соединительной тягой 24. 28 10 30 16 00 - 14 10 , 32 28 34 32 18 22 18 24. Таким образом, сиденье 28, переднее звено 32, соединительное звено 24 и часть опоры 10 между шарнирами 30 и 26, 70 сиденья 28 и соединительное звено 24 также образуют четырехзвенную систему звеньев. 28, 32, 24 10 30 26 70 28 24 - . Причем четырехзвенный кулисный механизм. , - -. -147 18, 24, 26-16 и звенья цепи 28, 32 образуют многоугольную составную связь 76. Звенья указанной многоугольной составной связи можно легко расположить таким образом и в таких пропорциях, чтобы подвижные элементы -кресла - очень хорошо сбалансированы, так что человек, сидящий в кресле, может перевести подвижные части кресла из одного положения (например, сидячего положения, показанного сплошными линиями) в другое положение (например, крайнее откинутое положение, показанное штрихом). 85 и пунктирные линии) без больших усилий. Положение сидя ограничивается упором 36, установленным на опоре 10, в который сиденье 28 упирается. Крайнее откинутое положение ограничивается упором 38 90. -147 18, 24, 26-16 28, 32 76 - - , 8 ( ( ) ( 85 ) 36mounted 10, 28 38 90. установлен на опоре 10, в которую упирается соединительное звено 24, когда последнее находится в крайне откинутом положении. 10, 24, . Верхний конец подставки для ног 40 поворачивается 95 к передней части сиденья 28 в позиции 42. - 40 95 28 42. Один конец управляющего звена 44 шарнирно соединен с подставкой для ног 40 в позиции 46, другой конец упомянутого управляющего звена 44 шарнирно соединен с выступающей вверх опорой 100:10 посредством шарнира 48. Указанные управляющие чернила 44 служит для управления раскачивающими движениями подставки для ног 40 вокруг ее оси 42, когда подвижные части кресла переводятся из одного положения в другое 105. Если, например, сидящий в кресле человек опирается на вес своего тела прижимается к спинке 14 и приводит подвижные элементы в крайнее откинутое положение, показанное штрихпунктирными линиями, подставка для ног 110, управляемая управляющим звеном 44, приводится по существу в горизонтальное положение. Выдвижение опоры 10 вверх снабженный рядом отверстий 50 и 115, шарнир 48 может быть вставлен в одно из указанных отверстий для изменения степени перемещения подставки для ног 40 с помощью управляющего звена 44, если это желательно. 44 - 40 46, 44 - 100 :10 48 44 - 40 42 - 105 , , - 14 - , 110 - 44 10 50, 115 48 - 40 - 44, . Хотя на фиг. 1 не показано запирающее устройство 120 для удержания подвижных элементов кресла в любом желаемом положении, понятно, что любое подходящее запирающее устройство может быть связано по меньшей мере с одним элементом системы соединений кресла 125. Кроме того, подразумевается, что одно или несколько звеньев кресла могут быть изготовлены с регулируемой длиной, чтобы изменять степень перемещения звеньев, когда подвижные элементы кресла переводятся 130 661 888 из одного положения в другое. 1 120 - - 125 , 130 661,888 . Более того, одно или несколько звеньев стула могут иметь изогнутую форму вместо прямой формы , показанной на рис. 1. , 1. Многоугольное составное соединение стула, показанного на рис. 2, такое же, как у стула, показанного на рис. 1. Опять же, нижний конец спинки 114 поворачивается к опоре 110 в точке 116. Задний конец верхней части звено 118 шарнирно соединено с промежуточной точкой спинки 114 на позиции 120. Передняя часть указанного верхнего звена 118 шарнирно соединена с верхним концом соединительного звена 124 на позиции 122, а нижний конец указанного соединительного звена 124 повернута к опоре 110 в точке 126. Задняя часть сиденья 128 шарнирно соединена с опорой 110 в точке 130 в точке, удаленной от шарнирного соединения 116 между спинкой 114 и опорой 110. Передняя часть указанного сиденья 128 шарнирно соединена с опорой 110 в точке 126. шарнирно соединен с нижним концом передней тяги 132 на 134. 2 1 , - 114 110 116 118 - 114 120 118 124 122, 124 110 126 128 110 130 116 - 114 110 128 132 134. Верхний конец упомянутой передней тяги 132 шарнирно соединен с верхней тягой 118 в точке 122, расположенной соосно шарнирному соединению между верхней тягой 118 и соединительной тягой 124. 132 118 122 118 124. Подставка для ног 140, шарнирно соединенная с сиденьем 128 в точке 134, расположенной соосно шарнирному соединению между сиденьем 128 и передним звеном 132, снабжена удлинителем 152, направленным вверх. - 140 128 134 128 132 152. Кроме того, верхнее звено 118 имеет удлинение 154, выступающее за пределы его шарнирного соединения 122 с соединительным звеном 124. Винтовая пружина 156, концы которой соединены с сиденьем 128 и подставкой для ног 140, стремится подтолкнуть удлинение 152 подставки для ног 140. против выступа 158, расположенного на выступе 154 верхней тяги 118. , - 118 154 122 124 156 128 140 152 - 140 158 154 118. Когда подвижные части кресла переводятся из одного положения в другое, например из положения сидя, показанного сплошными линиями, в крайнее положение, показанное штрихпунктирными линиями, выступ 158, свободно связанный с удлинителем 152, управляет перемещениями подставка для ног 140. , , 158 152 - 140. Сидячее положение подвижных элементов кресла ограничено упором 136, установленным на опоре 110 для взаимодействия с сиденьем 128; крайнее откинутое положение подвижных элементов кресла ограничено упором 160, расположенным на опоре 110 для взаимодействия со спинкой 114. 136 110 128; 160 110 - - 114. Подвижные элементы кресла нельзя удерживать в любом желаемом положении, например, в крайнем откинутом положении, показанном штрихпунктирными линиями, или в любом другом промежуточном откинутом положении с помощью фиксирующего устройства, обычно обозначенного позицией 162 и расположенного на шарнире. 120, соединяющее верхнюю тягу 118 со спинкой 114. , , 162 120 118 - 114. Как лучше всего показано на фиг. 2 и 3, указанное смотровое устройство 162 содержит ручку 164, привинченную к резьбовому концу оси 120. 2 3, 162 164 120. Указанный шарнир 120 имеет головку 166, упирающуюся в поверхность спинки 114 70. Квадратная часть 168 шарнира 120 вставлена в соответствующее квадратное отверстие спинки 114, благодаря чему поворот шарнира 120 предотвращается. 120 166 - 114 70 168 120 - 114, 120 . Когда пользователь кресла ослабляет 75 выглядящую ручку 164, поверхностная втулка 170 указанной ручки отделяется от поверхности верхнего звена 118, так что подвижные элементы кресла могут свободно перемещаться из одного положения в другое 80 одно. Когда фиксирующая ручка 164 затянута, поверхность ступицы ручки прижимается к верхнему звену 118, в результате чего последнее прижимается к спинке 114 сиденья, зацепленной с головкой 166, 85 шарнира 120, так что элементы Конечно, при желании вместо указанного фиксирующего устройства 162 можно использовать любой другой тип смотрового устройства. Кроме того, можно 90 упомянуть, что этот тип фиксирующего устройства также может использоваться в кресле, показанном на фиг. Рисунок 1. 75 164, 170 118, 80 164 , 118, - 114 166 85 120, 162, , 90 1. Когда подвижные элементы кресла, показанные на фиг. 2, удерживаются стопорным устройством 95 162 в любом желаемом положении, удлинение 152 подставки для ног 140 можно использовать в качестве ручки для поворота подставки для ног независимо от других элементов. кресла вокруг его шарнира 134 в желаемое положение 100 относительно сиденья 128, при этом подставка для ног 140 может удерживаться удерживающим устройством (не показано на фиг. 2). 2 95 162 , 152 - 140 - 134 100 128, - 140 ( 2). В регулируемом кресле с откидной спинкой, показанном на фиг. 4, спинка 314 поворачивается в позиции 105, 316 к выступу 380 опоры 310. На каждой стороне кресла задняя часть верхнего звена 318 поворачивается к промежуточной точке спинка 314 на 320. 4, - 314 105 316 380 310 318 - 314 320. Передняя часть упомянутого верхнего звена 318 110 повернута в позиции 322 к верхнему концу соединительного звена 324, нижний конец которого повернут к опоре 310 в 326. Таким образом, подвижная спинка 314, подвижная верхняя тяга 318, подвижное соединительное звено 115, 324 и неподвижная часть опоры 310 между шарнирами 316 и 326 образуют звенья четырехзвенного звеньевого механизма. Задняя часть сиденья 328 шарнирно соединена с выступом 380 опоры 310, 120 на 330 в точке, расположенной на расстоянии от шарнирного соединения 316 между спинкой 314 и проушиной 380. Передняя часть сиденья 328 поворачивается в позиции 334 к нижнему концу передней тяги 332, верхний конец которой 126 поворачивается к промежуточную точку верхнего звена 318 в точке 382, расположенную на расстоянии от шарнирного соединения 322 между верхним звеном 318 и соединительным звеном 332. 318 110 322 324, 310 326 - 314, 318, 115 324 310 316 326 - - 328 380 310 120 330 316 - 314 380 328 334 332, 126 318 382 322 318 332. Положение сидя подвижных 130 1 1 4 61,883 элементов кресла, показанных сплошными линиями, ограничено упором 336, установленным на опоре 310 для взаимодействия с сиденьем 328; крайнее откинутое положение подвижных элементов кресла, показанных штрихпунктирными линиями, ограничено упором 338, установленным на опоре 310 для взаимодействия с соединительным звеном 324. 130 1 1 4 61,883 336 310 328; 338 310 324. Подвижные элементы кресла могут удерживаться в любом желаемом положении с помощью стопорного устройства 362, расположенного на шарнирном соединении 320 между спинкой 314 и верхней тягой 318. 362 320 314 318. Обращаясь теперь к фиг. 5, позиция 410 в целом обозначает опору, содержащую боковые рамы 412 и 414, которые соединены друг с другом поперечинами 416. 5, 410 412 414 416. 420 представляет собой шарнир, соединяющий заднюю часть сиденья 418 с опорой 410. 420 418 410. Сиденье 418 шарнирно соединено в точке 422 с нижней частью переднего звена 424, которое шарнирно соединено в точке 426 над шарнирным соединением 422 с верхней концевой частью соединительного звена 428, нижняя концевая часть которого поворачивается. к опоре 410 в точке 430, расположенной на шарнирном соединении 420. Таким образом, подвижное сиденье 418, подвижное переднее звено 424, подвижное соединительное звено 428 и неподвижная часть опоры 410 между поворотным соединением 430 соединительного звена 428 с опорой и шарнирным соединением 420 сиденья 418 с опорой, образующей звенья четырехзвенного звеньевого механизма. 418 422 424, 426 422 428, 410 430 420 , 418, 424, 428 410 430 428 420 418 four86 -. Нижний конец спинки 432 шарнирно соединен с опорой 410 в точке 434, расположенной на расстоянии от шарнирного соединения 420. - 432 410 434 420. Задняя часть верхнего звена 436 поворачивается к промежуточной точке 438 спинки 432 над шарнирным соединением 434. 436 438 432 434. Удлинитель 440 передней тяги 424 выступает за пределы шарнирного соединения 426 с соединительным звеном 428. Передняя часть верхней тяги 436 поворачивается в точке 442 к удлинению 440 передней тяги 424 в точке, удаленной от шарнирного соединения 426. 440 424 426 428 436 442 440 424 426. Описанный выше четырехзвенный механизм 418, 424, 428, 430-420 и звеньевая цепь 432, 436 образуют в сочетании друг с другом многоугольную составную связь, звенья которой могут быть легко расположены таким образом и в таких пропорциях, что 56 подвижных элементов кресла очень хорошо сбалансированы, так что человек, сидящий в кресле, может перевести участников из одного положения (например, сидячего положения, показанного сплошными линиями) в другое положение (например, крайнее откинутое положение, показанное штриховыми и пунктирными линиями) без больших усилий. - 418, 424, 428, 430-420 432, 436 56 , ( ) ( ) . Кроме того, подставка для ног 444 установлена с возможностью поворота на передней части сиденья 418 в позиции 446. Удлинение 448-66 подставки для ног 444 шарнирно соединено в позиции 450 с одним концом управляющего звена 452, другим концом который поворачивается в точке 454 с удлинителем 456 соединительного звена 428. Управляющее звено 452 управляет качательными движениями подставки для ног 444 70 вокруг его шарнира 446, когда подвижные элементы кресла перемещаются из одного положения в другое. , - 444 418 446 448 -66 - 444 450 452, 454 456 428 452 - 444 70 446 . Положение сидя подвижных элементов кресла ограничено упором 75 455, установленным на опоре 410 с упорным зацеплением с сиденьем 418. 75 455 410 418. Крайнее откинутое положение подвижных элементов ограничено упором 460, установленным на опоре 410 для взаимодействия 80 со спинкой 432. 460 410 80 - 432. Подвижные элементы могут быть зафиксированы в любом желаемом положении с помощью запирающего устройства, обычно обозначенного позицией 462 и расположенного на шарнире 438. Конструкция и 85 работа этого запирающего устройства такие же, как у устройства 162, показанного на фиг. 2 и 3. 462 438 85 162 2 3. В соответствии с вариантом реализации регулируемого кресла с откидной спинкой, показанным на фиг. 6, 90, сиденье 518 снова поворачивалось к опоре 510 в позиции 520, переднее звено 524 поворачивалось к сиденью 518 в позиции 522, соединительное звено 528 поворачивалось к передней тяге 524 в точке 522. 526 и повернуты к опоре 510 в позиции 530, а также 95, поскольку неподвижная часть опоры 510 между шарнирами 530 и 520 образует звенья четырехзвенного звеньевого механизма. 6, 90 518 510 520, 524 518 522, 528 524 526 510 530 95 510 530 520 - -. Кроме того, снова нижний конец спинки 532 поворачивается к опоре 510 100 в точке 534 в точке, удаленной от шарнирного соединения 520 между сиденьем 518 и опорой 510. Кроме того, задняя часть верхней тяги 536 поворачивается. к промежуточной точке спинки 532 в позиции 105 538 Однако, согласно фиг. 6, передняя часть упомянутой верхней тяги 536 поворачивается в позиции 572 к промежуточной точке передней тяги 524 между шарнирным соединением 522 передней тяги 524 с 11-местным седлом 518 и шарнирным соединением 526 передней тяги 524 с соединительным звеном 528. , - 532 510 100 534 520 518 510 , 536 - 532 105 538 6, , 536 572 524 522 524 11 518 526 524 528. Сидячее положение подвижных элементов кресла, показанных сплошными линиями 115, ограничено упором 558, на котором сиденье 518 останавливается. Крайнее откинутое положение подвижных элементов кресла ограничивается упором 560, взаимодействующим с спинка 532. Когда 120 спинка 532 поворачивается из своего вертикального положения в откинутое положение, показанное пунктирными и пунктирными линиями, сиденье 518 поднимается в откинутое положение, показанное пунктирными и пунктирными линиями, посредством средства 125, описанного выше. связь. 115 558 518 560 - 532 120 - 532 , 518 125 . Подвижные элементы кресла можно удерживать в любом желаемом положении с помощью стопорного устройства 562, расположенного на шарнире 538, 130, 661,883. Я описал предпочтительные варианты осуществления моего изобретения, но следует понимать, что это раскрытие предназначено для иллюстрации. и что различные упущения или изменения в форме, пропорциях и расположении частей, а также замена эквивалентных элементов показанных и описанных здесь могут быть сделаны без выхода за объем изобретения, изложенный в прилагаемой формуле изобретения. 562 538 130 661,883 , , , , , . Например, одно или несколько звеньев соединения стульев могут иметь форму изогнутого звена вместо прямого звена, как показано на чертежах. , 16 . Кроме того, одно или несколько звеньев соединения кресел могут быть выполнены с регулируемой длиной, чтобы изменять относительное положение и движения элементов кресла. , . Кроме того, изобретение может быть применено к другим предметам мебели, отличным от стульев, показанных на чертежах, например, к офисным стульям, садовым стульям, стульям для использования в железнодорожных вагонах, стульям для использования в самолетах, шезлонгам и т. д. , , , , 26 , , , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:41:23
: GB661883A-">
: :
661884-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661884A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 7 1 объявлений 1 7 1 '' 6 ' $ \,/ 1 ::' '' 6 ' $ \,/ 1 :: ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 сентября. 19480 10, 19480 № 23840/48. 23840/48. Заявление подано в Нидерландах 3 сентября 1947 года. 3, 1947. Полная спецификация опубликована 28 ноября 1951 г. 28, 1951. Индекс при приемке: -Класс 40(), Кл(а 3:м 8:кв). :- 40 (), ( 3: 8: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Система коммутации для установления нескольких соединений с помощью одного или нескольких мультикоммутаторов, например, для 3 в автоматической телефонной станции или т. е. в походе , - , британская компания , из , 63 , Лондон, . 2, Англия, правопреемники , /, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности описано и установлено в следующем заявлении: , , 3 , - , , , 63 , , . 2, , , /, , :- Настоящее изобретение относится к системе переключения для установления множества соединений посредством мультипереключателя, т.е. переключателя, который содержит множество отдельных переключателей. , . Целью является создание нового и экономичного метода управления этими переключателями. . Такая система может, например, применяться в автоматической телефонной станции и т.п. , , . Основной особенностью настоящего изобретения является система переключения для установления множества соединений посредством мультипереключателя, снабженного множеством входов с соответствующими отдельными цепями и множеством выходов, в которых каждое указанное соединение устанавливается под контролем. регистра посредством общего оборудования и индивидуального механизма, связанного с входом, и в котором общее оборудование может быть использовано для использования с одной или несколькими задействованными отдельными цепями и выбирает выход, соответствующий выходу типа, требуемого любым указанных отдельных цепей под контролем соответствующего реестра, после чего указ
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661881A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Процесс улучшения свойств полимеров. Мы, .. , юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Нидерландов, 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Голландия, настоящим заявляем о сути этого изобретения и каким образом это должно быть выполнено, будет конкретно описано и установлено в следующем утверждении: Настоящее изобретение относится к способу улучшения свойств полимеров, в частности, с целью последующего соединения их с пластификаторами для образуют улучшенные композиции. , .. , , 30, , , , , : , . Основная цель – улучшение структуры поверхности. Способ изобретения имеет, прежде всего, важное значение при переработке полимеров, полученных эмульсионной полимеризацией. . . Зерна полимеров, например, полученные путем коагуляции после эмульсионной полимеризации, имеют недостаток, заключающийся в обширной внешней и внутренней поверхности. Они имеют большой объем (т. е. объем, занимаемый 1 кг рыхло наложенных друг на друга зерен), легко сдуваются, плохо просеиваются и быстро и только локально адсорбируют пластификаторы, добавленные при комнатной температуре. Последнее свойство нежелательно, особенно в тех случаях, когда смесь полимера и пластификатора необходимо наносить в виде легко растекающейся однородной пасты. Такую пасту можно получить только из вышеуказанных полимеров путем интенсивного механического перемешивания. Часто пластификатор инициирует желатинизацию полимера даже при комнатной температуре, что является вторым фактором, неблагоприятно влияющим на растекаемость пасты. , , . ( . ) , . , , . . , . В спецификации № 589715 описан и заявлен способ производства улучшенных полимерных композиций винилхлорида, который включает нагревание порошкообразного полимера винилхлорида, который по существу не содержит летучих компонентов, при повышенных температурах в течение времени, достаточного для того, чтобы вызвать по крайней мере частичное размягчение винилхлорида. полимера, но недостаточно, чтобы вызвать заметное разложение, превращая продукт в тонкоизмельченное состояние, если он еще не находится в таком состоянии, и затем равномерно распределяя его при температуре менее 60°С в практически нелетучем пластификаторе, в котором он находится растворимость не более 5% в расчете на массу пластификатора при 20°С. Согласно указанной спецификации предпочтительно применять способ к порошку поливинилхлорида, полученному распылительной сушкой суспензии, которая, в свою очередь, была получена полимеризацией эмульсии винилхлорида. . 589,715 , , , , 60 . - 5% 20 . - , . Настоящее изобретение предлагает способ улучшения свойств полимеров, в частности, с целью последующего соединения их с пластификаторами для получения улучшенных композиций, в котором высушенный на поверхности порошок, полученный из коагулированного эмульсионного полимера, диспергируют в газовой среде и полученную таким образом дисперсию подвергают нагревать для спекания полимерных частиц, как определено ниже. , . Под спеканием подразумевают частичное размягчение полимерных частиц. Спекание может быть более или менее ограничено поверхностью зерен путем соответствующего регулирования температуры и продолжительности нагрева. Чем выше температура и больше длительность нагрева, тем глубже процесс спекания проникает в зерна. . . , . Поверхностно-высушенный порошок, полученный из коагулированного эмульсионного полимера, который используется в способе по изобретению, резко отличается от порошка, полученного распылительной сушкой суспензии эмульсионного полимера. Последний порошок сохраняет примеси, присутствующие в исходной полимерной суспензии. С другой стороны, коагулированный эмульсионный полимер в значительной степени свободен от примесей, присутствующих в исходной суспензии эмульсионного полимера, большая часть примесей остается в надосадочной жидкости при коагуляции полимера, и коагулированные эмульсионные полимеры могут быть дополнительно освобождены от таких примесей. Таким образом, преимуществом способа по изобретению является то, что в нем используется исходный материал, а именно высушенный на поверхности коагулированный эмульсионный полимер, который в значительной степени или полностью освобожден от примесей, так что - спеченные частицы, полученные способом по изобретению, также в значительной степени или полностью свободны от примесей. - , , . . , , , , -, , , , - , , - . Удобным способом применения тепла является диспергирование поверхностно-высушенного полимерного порошка в газовой среде при температурах, недостаточных для достижения эффекта спекания, и смешивание полученной таким образом дисперсии с потоком горячего газа, пара или тумана. - Полимерный порошок также можно сразу бросать в горячую газообразную среду без предварительного диспергирования при более низкой температуре. - , . - . Если дисперсию полимерного порошка в газовой среде смешивать с потоком горячего газа, то нагрев осуществляется в равнопоточном режиме. . Если плаймер бросить в восходящий поток горячего газа и закрутить его вниз, возникнет противоток. , . очень подходит для обработки высушенного на поверхности полимерного порошка, который все еще остается влажным внутри. Затем самый горячий газ контактирует с влажным полимером, тогда как высушенный полимер контактирует с газом более низкой температуры. Чем дольше контакт полимера и газа, тем суше становится полимер и тем сильнее падает температура. - . . . Таким образом, полимер очень защищен от опасности разложения при перегреве. . Начать с полимерного порошка, который полностью сухой, также вполне осуществимо, как и нагрев в противотоке, как при обработке сухого, так и внутренне влажного полимерного порошка. Однако в этих случаях следует тщательно контролировать температуру и продолжительность нагрева. , . , , . При обработке высушенного на поверхности и влажного внутри полимера горячим воздухом в равнопоточном режиме подходящая начальная температура воздуха составляет, например, приблизительно 1600°С или выше, а подходящее время контакта с обрабатываемым полимером составляет около 2-3 минут. секунды. -, , , 1600 . 2-3 . Подходящим аппаратом для проведения спекания является сушильная шахта. Этот сушильный вал может иметь цилиндрическую или слегка коническую форму. В конце сушильного вала полимерный порошок отделяется от горячего газа, пара или тумана. Это разделение может быть осуществлено с помощью циклонов, т.е. цилиндрических или конических пространств, в которые поток, насыщенный полимером, поступает тангенциально. . . , . , .. - . Спеченный продукт имеет значительно меньший объем, чем неспеченный, и легко просеивается; его можно даже вручную перемешать до однородного состояния с пластификаторами, с которыми он вообще не желатинизируется при комнатной температуре. - ; . , . Размягчение желательно проводить только на поверхности зерен. Для получения указанных преимуществ достаточно структурного улучшения поверхности. Более того, внутренняя часть зерен, таким образом, сохраняет хорошие свойства неспеченного полимера, очень быстро желатинизируясь под действием пластификатора при повышенной температуре. Последнее преимущество реализуется путем подвергания смеси полимерных зерен, спеченных на поверхности, и пластификатора механической обработке при повышенной температуре, например прокатке, таким образом разрушая оболочку зерен. . . , - , . - , , , . Поскольку масса уже была по существу однородной, желательно быстрое желатинирование. , . Предпочтительно высушенный на поверхности порошок получают путем нанесения влажного коагулированного эмульсионного полимера на твердую поверхность в атмосфере с низкой относительной влажностью для разрушения комков. Эта атмосфера может быть образована теплым газом, температура которого недостаточно высока, чтобы обеспечить спекание. Предпочтительно, как описано в нашей Спецификации № 24102/48 (серийный № - . . , . 24102/48 ( . 661886) материал опускается в поток газа низкой относительной влажности, который увлекает за собой мелкие частицы полимера, а твердой поверхностью является внутренняя стенка вращающегося барабана с горизонтальным или слегка наклоненным валом. В этом барабане обрабатываемый материал неоднократно увлекается стеной на определенное расстояние, а затем снова падает. Лопасти, прикрепленные к внутренней стенке барабана, оставляющие открытое пространство в центре, значительно способствуют уносу полимера стенкой. Предпочтительно устанавливать эти лопатки радиально, а также вдоль образующих барабана. Наклонное положение вала имеет то преимущество, что материал постепенно перемещается через барабан в направлении наклона вала, что особенно важно, когда процесс осуществляется непрерывно. Спекание предпочтительно осуществляют сразу после распада вала. комков, по крайней мере сразу после этой предварительной обработки, чтобы предотвратить диффузию жидкости из внутренней части зерен полимера на поверхность, которая могла бы вызвать повторное слипание частиц. 661,886), , , . . , , . . , , , - , . Полимеры, полученные эмульсионной полимеризацией и подлежащие обработке согласно настоящему изобретению, предпочтительно коагулируют из суспензии методами коагуляции с получением коагулята, который можно очистить промыванием. - Такие коагулы, например, получают замораживанием, механической обработкой, то есть сильным перемешиванием, или добавлением органических жидкостей, таких как этиловый спирт, или спиртов, образующих отдельную жидкую фазу, отличную от водной фазы, таких как амиловый спирт. . , . - , , , , , . Продукты, полученные последними способами коагуляции, преимущественно имеют недостатки, связанные с большими внешними и внутренними поверхностями, как указано выше. С другой стороны, полимер, который ранее не был очищен промывкой, не может быть легко очищен после спекания; тогда часто необходимо сначала его измельчить. - . , ; . Идеально совместить операцию превращения полимера в коагулят, который можно очистить промывкой, с собственно промывкой и спеканием, так как при этом получается чистый продукт, который можно легко просеять и должным образом обработать пластификаторами до паста, которая начинает желатинизироваться только при повышенной температуре, и притом очень быстро, если при этой температуре пасту обрабатывать механически. , , , , , . В некоторых случаях может оказаться целесообразным, чтобы спеканию предшествовало мокрое измельчение, например, в мельнице истирания, в которой более крупные частицы полимера разбиваются так, что различие в размерах частиц уменьшается. , , . Способ изобретения, а также упомянутые предварительные обработки могут проводиться непрерывно. . Следующий пример иллюстрирует, как может быть реализован способ изобретения. . Поливинилхлоридный коагулят готовили известным способом путем эмульгирования винилхлорида в воде с цетилсульфатом натрия, полимеризации при 450°С в присутствии персульфата калия, коагуляции путем добавления амилового спирта до тех пор, пока спиртовая фаза не достигнет 10% по массе. водную фазу, отделяя сгусток центрифугированием и промывая сгусток водой, содержащей 0,1% по массе бикарбоната натрия. Коагулят обрабатывали для измельчения комков во вращающемся барабане, через который пропускали поток воздуха температурой примерно 80°С. Воздух, насыщенный мелким, высушенным на поверхности порошком поливинилхлорида, вместе с потоком воздуха гораздо более высокой температуры всасывался через сушильную шахту с помощью вентилятора, установленного на конце шахты. , 450 . , 10% , 0.1% . , 80" . . , - . Температура в начале сушильной шахты составляла примерно 1600 С, в конце - 90-1000 С. Поливинилхлорид оставался в сушильной шахте в течение 2-3 секунд, что вызывало спекание на поверхности, благодаря чему изделие можно было эффективно сочетается с пластификаторами с образованием паст жидкой консистенции. 1600 . 90-1000 . 2-3 , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является: 1. Способ улучшения свойств полимеров, в частности, с целью последующего соединения их с пластификаторами для получения улучшенных композиций, в котором высушенный на поверхности порошок, полученный из коагулированного эмульсионного полимера, диспергируют в газовой среде, а полученную таким образом дисперсию подвергают нагреванию. для спекания полимерных частиц, как определено выше. - , :- 1. , - . 2.
Способ по п.1, в котором нагрев осуществляется путем смешивания дисперсии высушенного на поверхности порошка в газообразной среде с потоком горячего газа, пара или тумана. 1, - , . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором высушенный на поверхности порошок получают путем нанесения влажного коагулированного эмульсионного полимера на твердую поверхность в атмосфере с низкой относительной влажностью для разрушения комков. 1 2, - . 4.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором коагулированный эмульсионный полимер сбрасывают на твердую поверхность, над которой проходит поток газа низкой относительной влажности, который впоследствии смешивается с потоком горячего газа, пара или тумана. , . 5.
Способ по п.3 или 4, в котором твердая поверхность представляет собой внутреннюю часть вращающегося барабана с горизонтальным или слегка наклоненным валом. 3 4, . 6.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором эмульсионный полимер коагулируют путем добавления органических жидкостей, замораживания или интенсивного перемешивания суспензии и промывания коагулята. , , . 7.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором полимером является поливинилхлорид. . 8.
Способ улучшения свойств полимеров по существу такой же, как описан со ссылкой на приведенный пример. . 9.
Спеченный поливинилхлорид, полученный способом по любому из предыдущих пунктов. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:41:20
: GB661881A-">
: :
661882-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' ' 661998 2 Дата подачи полной спецификации: 16 августа. 194 661998 2 : 16, 194 Дата подачи заявки: 18 августа 1948 г. № 21762148. : 18, 1948 21762148. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. 9. 9. Индекс при приемке: - Классы 2 (), 3 5 ; и 90, привет. :- 2 (), 3 5 ; 90, . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Восстановление селена, используемого при каталитическом окислении олефинов. Мы, , британская компания, по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург 3, Шотландия, ДЭВИД ДЖЕЙМС ХЭДЛИ и РОБЕРТ ХИП, оба британские подданные, оба из отдела исследований и разработок компании. Департамент Грейт-Бург, Эпсом, Суррей настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: , , , 12, , 3, , , , ' & , , , , : Настоящее изобретение относится к стадии процесса окисления олефинов с помощью содержащих молекулярный кислород газов, на которой окисление осуществляют в присутствии элементарного селена, и относится, в частности, к восстановлению селена, который был испаряется и уносится горячими реагентами. - , , , . В одновременно находящихся на рассмотрении британских заявках №№. . 37648/46, 16453/47 и 23417147 (серийные номера. 37648/46, 16453/47 23417147 ( . 625,330, 648,386 и 658,179), были описаны способы окисления олефинов, в частности пропилена и изобутена, где окисление проводят над контактным материалом, содержащим медь и оксид меди, и где элементарный селен присутствует, когда газы-реагенты проходят над твердым телом. контактный материал. 625,330, 648,386 658,179), , , . Особенно полезная модификация процесса состоит в смешивании паров элементарного селена с газами, содержащими олефины и молекулярный кислород, путем проведения указанных газов-реагентов над нагретой массой элементарного селена, в результате чего определенное количество паров селена уносится на медьсодержащий газ. контактный материал. Селен после прохождения зоны реакции частично или полностью конденсируется в более холодных частях реакционной системы. При исследовании конденсированного осадка было обнаружено, что он состоит только частично из элементарного селена, тогда как значительная часть состоит из оксида селена. - - , , . Целью настоящего изобретения является извлечение элементарного селена из указанного отложения, содержащего оксид селена. Дополнительной целью является подготовка отложения так, чтобы его можно было снова использовать для получения паров селена во время окисления указанных олефинов без заметных потерь. из-за происходившего окисления. - . Согласно настоящему изобретению селен 50 и селеносодержащий осадок, полученный в процессах окисления олефинов молекулярным кислородом с помощью контактных материалов, содержащих оксид меди в сочетании с 55 элементарным селеном, подвергают процессу нагревания при температура примерно от 240 до 4000°С. Таким образом, оксид селена восстанавливается до элементарного селена, причем восстановление происходит, по-видимому, за счет примерно 60 органических веществ, удерживаемых отложениями. Поскольку при нагревании массы выделяется определенное количество газов, таких как как диоксид углерода и монооксид углерода, нагрев может осуществляться в присутствии ограниченного количества газов, таких как воздух, который вытесняется в результате указанного выделения газов, или, что предпочтительнее, в присутствии инертных газов, таких как азот. обнаружили, что нагрев удобно осуществлять в сосуде, который может быть открытым, но который позволяет только ограниченному количеству воздуха иметь доступ внутрь, например, в колбе или тому подобном, так что количество газы или пары, выделяющиеся при нагреве 75, способны существенно удалять любые окисляющие газы из нагретой зоны. Нагрев может осуществляться за пределами верхнего предела 4000 С, но в этом случае упругость паров самого селена становится 80 настолько большой, что становится заметной. некоторое количество селена может испаряться и, таким образом, теряться. 50 - , 55 , 240 4000 , 60 , 65 , , , 70 , , , , 75 4000 80 , , . Следовательно, нагрев выше 4000° бесполезен. , 4000 . Нагревание согласно настоящему изобретению имеет еще одно практическое преимущество, заключающееся в том, что осадок, который был очень объемным и, следовательно, с ним было трудно обращаться в системе для крупномасштабного процесса окисления, становится более компактным и, как следствие, более легким. манипулировать. 85 , , - , , , 90 . ПРИМЕР Осадок, взятый из более холодных частей реакционной системы после прохождения реакционной смеси через нагретую реакционную зону 95 6 1,882, содержал 72,8 % селена, из которых 19,7 % состояло из оксида селена. 95 6 1,882 72 8 % , 19 7 % . 9.73 грамм этого осадка помещали в стеклянную колбу, соединенную с газосборником. 9.73 . Колба постепенно нагревалась. Большая часть выделения газа происходила примерно при 2400°С. Газ далее выделялся до тех пор, пока температура не достигла примерно 4400°С. 2400 4400 . Выделившийся газ содержал около 75% 2 и 16% 10. Остаток весил 7,36 граммов, 96% которого состояло из элементарного селена, который полностью испарялся при нагревании примерно до 3200-330°С в токе газа. 75 % 2 16 % 10 7 36 96 % 3200 330 . Датировано 17 августа 1948 года. 17th , 1948. Н. Ф. БЕЙКЕР, представитель заявителей. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Восстановление селена, используемого при каталитическом окислении олефинов. Мы, , британская компания, расположенная по адресу Торфичен-стрит, 12, Эдинбург Юг, Шотландия, ДЭВИД ДЖЕЙМС ХЭДЛИ и РОБЕРТ ХИП, оба британские подданные, оба из отдела исследований и разработок компании. Департамент Грейт-Бург, Эпсом, Суррей настоящим заявляют, что - характер этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , 12, , , , , , ' , , , , - , - Настоящее изобретение относится к стадии процесса окисления олефинов с помощью молекулярных кислородсодержащих газов, на которой окисление проводят в присутствии элементарного селена, и относится, в частности, к восстановлению селена. , который испаряется и уносится горячими реагентами. - 30- , , , - . В одновременно находящихся на рассмотрении британских заявках №№. . 35-37648/46, 16453/47 и 23417/47 (серийные номера. 35-37648/46, 16453/47 23417/47 ( . 625,330, -648,386 и 658,179) были описаны способы окисления олефинов, в частности пропилена и изобутена, где окисление осуществляют над контактным материалом, содержащим медь и/или медь или медь, и/или соединения меди, такие как медьаминат, силикат меди и при этом элементарный селен присутствует в зоне реакции, когда газы-реагенты проводятся над материалом твердого контакта. 625,330, -648,386 658,179), , , / : / , - - . Особенно полезная модификация процесса состоит в смешивании паров элементарного селена с газами, содержащими олефины и молекулярный кислород, путем проведения указанных газов-реагентов над нагретой массой элементарного селена, в результате чего определенное количество паров селена уносится к медьсодержащим газам. контактный материал. Селен после прохождения зоны реакции частично или полностью конденсируется в более холодных частях реакционной системы. При исследовании конденсированного осадка было обнаружено, что он состоит только частично из элементарного селена, в то время как значительная часть состоит из оксида селена. - - , 55- , . Целью настоящего изобретения является извлечение элементарного селена из указанного отложения, содержащего оксид селена. Дополнительной целью является подготовка отложения так, чтобы его можно было снова использовать для получения паров селена во время окисления указанных олефинов без заметного потери из-за происходящего окисления. - 65 . Соответственно, в процессе окисления 70 олефинов свободными кислородсодержащими газами путем пропускания смеси в присутствии в реакционной зоне элементарного селена через медьсодержащий контактный материал с получением тем самым ненасыщенных альдегидов 75 изобретение включает стадию извлечения элементарного селена. селен из осадка, содержащего селен и оксид селена, путем подвергания указанного осадка термической обработке при температурах, превышающих 2400°С, предпочтительно 80°С, при температурах от 240 до 400°С. Под медьсодержащим контактным материалом понимается контактный материал, который содержит металлическую медь и/или оксид меди и/или соединения меди, такие как силикат меди, 85 алюминат меди. Таким образом, оксид селена восстанавливается до элементарного селена, причем восстановление происходит, по-видимому, за счет некоторых органических веществ, удерживаемых отложениями. Поскольку при нагревании массы 90 выделяются газы, такие как Как диоксид углерода и монооксид углерода, нагрев может осуществляться в присутствии ограниченного количества газов, таких как воздух, который вытесняется в результате указанного выделения газов, или, что предпочтительнее, в присутствии инертных газов, таких как азот. обнаружили, что нагрев удобно осуществлять в сосуде, который может быть открытым, но который обеспечивает доступ внутрь только ограниченному количеству воздуха 10, например, в колбе или тому подобном, так что количество газы или пары, выделяющиеся при нагревании, способны существенно удалить любые окисляющие газы из нагретой зоны. Нагрев может осуществляться при температуре выше 400°С, но при этих высоких температурах напряжение паров самого селена становится настолько большим, что заметные количества часть селена может испариться и, таким образом, потеряться. Поэтому нагревание выше 114000°С не будет служить никакой полезной цели. Нагревание в соответствии с настоящим изобретением имеет дополнительное практическое преимущество, заключающееся в том, что осадок, который был очень летучим, , 70 - - 75 , 2400 80 240 400 - / , 85 , 90 , , , , 95 , 10 , , , 10 400 - , , , 11 4000 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:41:22
: GB661882A-">
: :
661883-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ& 6 18 -& 6 18 661883 661883 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 августа 1948 г. : 31, 1948. № 22913/48. 22913/48. (Дополнительный патент к № 619017 от 29 декабря 1945 г.). ( 619,017 29, 1945). Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28 1951. Индекс при приемке: -Класс 52 (), , 2 (:). :- 52 (), , 2 (: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Регулируемый стул с откидной спинкой или аналогичный предмет мебели. Я, к-о Н. ЛОРЕНЦ, проживающий по адресу: 1110 , 16, , , гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о природе этого изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: , - , 1110 , 16, , , , 6 , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям регулируемого кресла с откидной спинкой или подобного предмета мебели, раскрытого на фиг. 9 описания моего предшествующего патента № 619,017. На указанном фиг. 9 показано регулируемое кресло с откидной спинкой, содержащее сиденье и поворотную спинку. опору и верхнюю тягу, шарнирно соединенную со спинкой сиденья и соединенную с сиденьем передней тягой, при этом сиденье и спинка шарнирно закреплены на опоре в местах, расположенных на расстоянии друг от друга, соединительное звено, которое поворотно к опоре в месте, отделенном от шарниров сиденья и спинки, поворачиваясь своей концевой частью к верхнему звену. 9 619,017 9 - , - , - , , -, . 26 Настоящее изобретение заключается в регулируемом кресле с откидной спинкой или подобном предмете мебели, содержащем сиденье и спинку, качающиеся вокруг опоры, а также верхнюю тягу, шарнирно соединенную со спинкой и соединенную с сиденьем передней тягой, сиденье и спинка сиденья шарнирно закреплена на опоре в местах, расположенных на расстоянии друг от друга, соединительное звено, шарнирно закрепленное на опоре в месте, отделенном от шарниров сиденья и спинки, шарнирно закреплено своей серединой или концом часть к верхнему звену или переднему звену, отличающаяся тем, что сиденье, переднее звено, соединительное звено и часть опоры между шарнирами сиденья и соединительным звеном образуют четырехзвенную систему звеньев. 26 - , - , - , , -, , , , - . Изобретение также состоит в регулируемом кресле с откидной спинкой или подобном предмете мебели, содержащем сиденье и спинку, качающуюся вокруг опоры, а также верхнюю тягу, шарнирно соединенную со спинкой и соединенную с сиденьем передней тягой, сиденье и спинка сиденья Цена 2- шарнирно закреплена на опоре в местах, расположенных на расстоянии друг от друга, соединительное звено 50, которое шарнирно закреплено на опоре в месте, отделенном от шарниров сиденья и спинки, поворотный своей средней или концевой частью к верхнему звену, отличающийся тем, что переднее звено 55 поворачивается к верхнему звену в точке, соосной шарнирному соединению между верхним звеном и соединительным звеном. 46 - , - , 2- - , 50 , -, 55 - . Изобретение также состоит в регулируемом на 6 кресле с откидной спинкой или подобном предмете мебели, содержащем сиденье и спинку, качающуюся вокруг опоры, и верхнюю тягу, шарнирно соединенную со спинкой и соединенную с сиденьем передней тягой. сиденье и спинка 65 поворачиваются к опоре в местах, расположенных на расстоянии друг от друга, соединительное звено, которое поворачивается к опоре в месте, отделенном от шарниров сиденья и спинки, поворачивается на 70 своей средней или концевой частью к верхнему звену, отличающееся тем, что переднее звено повернуто в промежуточную точку верхнего звена между его шарнирными соединениями с соединительным звеном и 76 спинкой сиденья. 6 - , - , 65 - , , -, 70 76 . Изобретение также состоит в регулируемом кресле с откидной спинкой или подобном предмете мебели, содержащем сиденье и спинку, качающиеся вокруг опоры, а также верхнюю тягу 80, поворотную к спинке и соединенную с сиденьем передней тягой, сиденье причем спинка сиденья повернута к опоре в местах, расположенных на расстоянии друг от друга, соединительное звено, которое повернуто к опоре 85 в месте, отделенном от шарниров сиденья и спинки, повернуто своей серединой или концевая часть переднего звена, которая отличается тем, что верхняя тяга поворачивается так, что она является продолжением переднего 90 звена, выступающим за пределы его шарнирного соединения с соединительным звеном. - , 80 - , - , , 85 -, , 90 . Изобретение также состоит в регулируемом кресле с откидной спинкой или подобном предмете мебели, содержащем сиденье и спинку 95, качающиеся вокруг опоры, а также верхнюю тягу 661,883, поворотную к спинке сиденья и соединенную с сиденьем передней тягой. сиденье и спинка поворачиваются к опоре в местах, расположенных на расстоянии друг от друга, соединительное звено, которое поворачивается к опоре в месте, отделенном от шарниров сиденья и спинки, поворачивается своей серединой или концом часть передней тяги, которая отличается тем, что верхняя тяга поворачивается в промежуточную точку передней тяги между ее шарнирными соединениями с соединительной тягой и сиденьем. Чтобы сделать изобретение более понятным, теперь будет сделана ссылка на 16 сопроводительные чертежи, которые приведены в качестве примера и на которых: - 95 , 661,883 - , , , -, , , 16 , , : Фиг.1 представляет собой вид сбоку кресла с откидной спинкой согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой вид сбоку другого варианта осуществления кресла с откидной спинкой согласно изобретению; Фиг.3 представляет собой вид в разрезе по линии 3-3 на Фиг.2; Фиг.4 представляет собой вид сбоку еще 26 другого варианта реализации кресла с откидной спинкой согласно изобретению; Фиг.5 представляет собой вид сбоку другого регулируемого кресла с откидной спинкой согласно изобретению, при этом часть боковой рамы опоры отколота; и фиг.6 представляет собой вид сбоку другого варианта осуществления регулируемого кресла с откидной спинкой согласно изобретению. 1 ; 2 ; 3 3-3 2; 4 26 ; 5 , ; 6 . Обращаясь теперь к фиг. 1, цифра 10 обычно обозначает опору, боковые рамы которой соединены друг с другом поперечинами 12. 1, 10 , 12. Спинка 14 своим нижним концом шарнирно соединена с опорой 10 у 16. - 14 10 16. С каждой стороны кресла задняя часть верхнего звена 18 шарнирно соединена с промежуточной точкой 20 спинки 14 над шарнирным соединением 16 последней с опорой 10. Передняя часть каждой 46 верхней тяги 18 шарнирно закреплена. шарнирно соединен в точке 22 с верхней концевой частью соединительного звена 24, нижняя концевая часть которого шарнирно соединена с опорой 10 в точке 26. Таким образом, подвижная спинка 14, подвижное верхнее звено 18, -подвижное соединительное звено 24 а неподвижный участок опоры между шарнирным соединением 26 соединительного звена 24 с опорой и шарнирным соединением 16 спинки 14 с указанной опорой образуют звенья четырехзвенного звеньевого механизма. , 18 20 - 14 16 10 46 18 22 24, 10 26 , - 14, 18, - 24 26 24 16 14 - -. Задняя часть сиденья 28 поворачивается к опоре 10 в точке 30, расположенной на расстоянии от шарнирного соединения 16 между 00 спинкой 14 и опорой 10. На каждой стороне кресла нижняя концевая часть переднего звена 32 повернута к передней части сиденья 28 в точке 34. Верхняя концевая часть указанной передней тяги 32 повернута к верхней тяге 18 в точке 22 соосно с шарнирным соединением между указанной верхней тягой 18 и соединительной тягой 24. 28 10 30 16 00 - 14 10 , 32 28 34 32 18 22 18 24. Таким образом, сиденье 28, переднее звено 32, соединительное звено 24 и часть опоры 10 между шарнирами 30 и 26, 70 сиденья 28 и соединительное звено 24 также образуют четырехзвенную систему звеньев. 28, 32, 24 10 30 26 70 28 24 - . Причем четырехзвенный кулисный механизм. , - -. -147 18, 24, 26-16 и звенья цепи 28, 32 образуют многоугольную составную связь 76. Звенья указанной многоугольной составной связи можно легко расположить таким образом и в таких пропорциях, чтобы подвижные элементы -кресла - очень хорошо сбалансированы, так что человек, сидящий в кресле, может перевести подвижные части кресла из одного положения (например, сидячего положения, показанного сплошными линиями) в другое положение (например, крайнее откинутое положение, показанное штрихом). 85 и пунктирные линии) без больших усилий. Положение сидя ограничивается упором 36, установленным на опоре 10, в который сиденье 28 упирается. Крайнее откинутое положение ограничивается упором 38 90. -147 18, 24, 26-16 28, 32 76 - - , 8 ( ( ) ( 85 ) 36mounted 10, 28 38 90. установлен на опоре 10, в которую упирается соединительное звено 24, когда последнее находится в крайне откинутом положении. 10, 24, . Верхний конец подставки для ног 40 поворачивается 95 к передней части сиденья 28 в позиции 42. - 40 95 28 42. Один конец управляющего звена 44 шарнирно соединен с подставкой для ног 40 в позиции 46, другой конец упомянутого управляющего звена 44 шарнирно соединен с выступающей вверх опорой 100:10 посредством шарнира 48. Указанные управляющие чернила 44 служит для управления раскачивающими движениями подставки для ног 40 вокруг ее оси 42, когда подвижные части кресла переводятся из одного положения в другое 105. Если, например, сидящий в кресле человек опирается на вес своего тела прижимается к спинке 14 и приводит подвижные элементы в крайнее откинутое положение, показанное штрихпунктирными линиями, подставка для ног 110, управляемая управляющим звеном 44, приводится по существу в горизонтальное положение. Выдвижение опоры 10 вверх снабженный рядом отверстий 50 и 115, шарнир 48 может быть вставлен в одно из указанных отверстий для изменения степени перемещения подставки для ног 40 с помощью управляющего звена 44, если это желательно. 44 - 40 46, 44 - 100 :10 48 44 - 40 42 - 105 , , - 14 - , 110 - 44 10 50, 115 48 - 40 - 44, . Хотя на фиг. 1 не показано запирающее устройство 120 для удержания подвижных элементов кресла в любом желаемом положении, понятно, что любое подходящее запирающее устройство может быть связано по меньшей мере с одним элементом системы соединений кресла 125. Кроме того, подразумевается, что одно или несколько звеньев кресла могут быть изготовлены с регулируемой длиной, чтобы изменять степень перемещения звеньев, когда подвижные элементы кресла переводятся 130 661 888 из одного положения в другое. 1 120 - - 125 , 130 661,888 . Более того, одно или несколько звеньев стула могут иметь изогнутую форму вместо прямой формы , показанной на рис. 1. , 1. Многоугольное составное соединение стула, показанного на рис. 2, такое же, как у стула, показанного на рис. 1. Опять же, нижний конец спинки 114 поворачивается к опоре 110 в точке 116. Задний конец верхней части звено 118 шарнирно соединено с промежуточной точкой спинки 114 на позиции 120. Передняя часть указанного верхнего звена 118 шарнирно соединена с верхним концом соединительного звена 124 на позиции 122, а нижний конец указанного соединительного звена 124 повернута к опоре 110 в точке 126. Задняя часть сиденья 128 шарнирно соединена с опорой 110 в точке 130 в точке, удаленной от шарнирного соединения 116 между спинкой 114 и опорой 110. Передняя часть указанного сиденья 128 шарнирно соединена с опорой 110 в точке 126. шарнирно соединен с нижним концом передней тяги 132 на 134. 2 1 , - 114 110 116 118 - 114 120 118 124 122, 124 110 126 128 110 130 116 - 114 110 128 132 134. Верхний конец упомянутой передней тяги 132 шарнирно соединен с верхней тягой 118 в точке 122, расположенной соосно шарнирному соединению между верхней тягой 118 и соединительной тягой 124. 132 118 122 118 124. Подставка для ног 140, шарнирно соединенная с сиденьем 128 в точке 134, расположенной соосно шарнирному соединению между сиденьем 128 и передним звеном 132, снабжена удлинителем 152, направленным вверх. - 140 128 134 128 132 152. Кроме того, верхнее звено 118 имеет удлинение 154, выступающее за пределы его шарнирного соединения 122 с соединительным звеном 124. Винтовая пружина 156, концы которой соединены с сиденьем 128 и подставкой для ног 140, стремится подтолкнуть удлинение 152 подставки для ног 140. против выступа 158, расположенного на выступе 154 верхней тяги 118. , - 118 154 122 124 156 128 140 152 - 140 158 154 118. Когда подвижные части кресла переводятся из одного положения в другое, например из положения сидя, показанного сплошными линиями, в крайнее положение, показанное штрихпунктирными линиями, выступ 158, свободно связанный с удлинителем 152, управляет перемещениями подставка для ног 140. , , 158 152 - 140. Сидячее положение подвижных элементов кресла ограничено упором 136, установленным на опоре 110 для взаимодействия с сиденьем 128; крайнее откинутое положение подвижных элементов кресла ограничено упором 160, расположенным на опоре 110 для взаимодействия со спинкой 114. 136 110 128; 160 110 - - 114. Подвижные элементы кресла нельзя удерживать в любом желаемом положении, например, в крайнем откинутом положении, показанном штрихпунктирными линиями, или в любом другом промежуточном откинутом положении с помощью фиксирующего устройства, обычно обозначенного позицией 162 и расположенного на шарнире. 120, соединяющее верхнюю тягу 118 со спинкой 114. , , 162 120 118 - 114. Как лучше всего показано на фиг. 2 и 3, указанное смотровое устройство 162 содержит ручку 164, привинченную к резьбовому концу оси 120. 2 3, 162 164 120. Указанный шарнир 120 имеет головку 166, упирающуюся в поверхность спинки 114 70. Квадратная часть 168 шарнира 120 вставлена в соответствующее квадратное отверстие спинки 114, благодаря чему поворот шарнира 120 предотвращается. 120 166 - 114 70 168 120 - 114, 120 . Когда пользователь кресла ослабляет 75 выглядящую ручку 164, поверхностная втулка 170 указанной ручки отделяется от поверхности верхнего звена 118, так что подвижные элементы кресла могут свободно перемещаться из одного положения в другое 80 одно. Когда фиксирующая ручка 164 затянута, поверхность ступицы ручки прижимается к верхнему звену 118, в результате чего последнее прижимается к спинке 114 сиденья, зацепленной с головкой 166, 85 шарнира 120, так что элементы Конечно, при желании вместо указанного фиксирующего устройства 162 можно использовать любой другой тип смотрового устройства. Кроме того, можно 90 упомянуть, что этот тип фиксирующего устройства также может использоваться в кресле, показанном на фиг. Рисунок 1. 75 164, 170 118, 80 164 , 118, - 114 166 85 120, 162, , 90 1. Когда подвижные элементы кресла, показанные на фиг. 2, удерживаются стопорным устройством 95 162 в любом желаемом положении, удлинение 152 подставки для ног 140 можно использовать в качестве ручки для поворота подставки для ног независимо от других элементов. кресла вокруг его шарнира 134 в желаемое положение 100 относительно сиденья 128, при этом подставка для ног 140 может удерживаться удерживающим устройством (не показано на фиг. 2). 2 95 162 , 152 - 140 - 134 100 128, - 140 ( 2). В регулируемом кресле с откидной спинкой, показанном на фиг. 4, спинка 314 поворачивается в позиции 105, 316 к выступу 380 опоры 310. На каждой стороне кресла задняя часть верхнего звена 318 поворачивается к промежуточной точке спинка 314 на 320. 4, - 314 105 316 380 310 318 - 314 320. Передняя часть упомянутого верхнего звена 318 110 повернута в позиции 322 к верхнему концу соединительного звена 324, нижний конец которого повернут к опоре 310 в 326. Таким образом, подвижная спинка 314, подвижная верхняя тяга 318, подвижное соединительное звено 115, 324 и неподвижная часть опоры 310 между шарнирами 316 и 326 образуют звенья четырехзвенного звеньевого механизма. Задняя часть сиденья 328 шарнирно соединена с выступом 380 опоры 310, 120 на 330 в точке, расположенной на расстоянии от шарнирного соединения 316 между спинкой 314 и проушиной 380. Передняя часть сиденья 328 поворачивается в позиции 334 к нижнему концу передней тяги 332, верхний конец которой 126 поворачивается к промежуточную точку верхнего звена 318 в точке 382, расположенную на расстоянии от шарнирного соединения 322 между верхним звеном 318 и соединительным звеном 332. 318 110 322 324, 310 326 - 314, 318, 115 324 310 316 326 - - 328 380 310 120 330 316 - 314 380 328 334 332, 126 318 382 322 318 332. Положение сидя подвижных 130 1 1 4 61,883 элементов кресла, показанных сплошными линиями, ограничено упором 336, установленным на опоре 310 для взаимодействия с сиденьем 328; крайнее откинутое положение подвижных элементов кресла, показанных штрихпунктирными линиями, ограничено упором 338, установленным на опоре 310 для взаимодействия с соединительным звеном 324. 130 1 1 4 61,883 336 310 328; 338 310 324. Подвижные элементы кресла могут удерживаться в любом желаемом положении с помощью стопорного устройства 362, расположенного на шарнирном соединении 320 между спинкой 314 и верхней тягой 318. 362 320 314 318. Обращаясь теперь к фиг. 5, позиция 410 в целом обозначает опору, содержащую боковые рамы 412 и 414, которые соединены друг с другом поперечинами 416. 5, 410 412 414 416. 420 представляет собой шарнир, соединяющий заднюю часть сиденья 418 с опорой 410. 420 418 410. Сиденье 418 шарнирно соединено в точке 422 с нижней частью переднего звена 424, которое шарнирно соединено в точке 426 над шарнирным соединением 422 с верхней концевой частью соединительного звена 428, нижняя концевая часть которого поворачивается. к опоре 410 в точке 430, расположенной на шарнирном соединении 420. Таким образом, подвижное сиденье 418, подвижное переднее звено 424, подвижное соединительное звено 428 и неподвижная часть опоры 410 между поворотным соединением 430 соединительного звена 428 с опорой и шарнирным соединением 420 сиденья 418 с опорой, образующей звенья четырехзвенного звеньевого механизма. 418 422 424, 426 422 428, 410 430 420 , 418, 424, 428 410 430 428 420 418 four86 -. Нижний конец спинки 432 шарнирно соединен с опорой 410 в точке 434, расположенной на расстоянии от шарнирного соединения 420. - 432 410 434 420. Задняя часть верхнего звена 436 поворачивается к промежуточной точке 438 спинки 432 над шарнирным соединением 434. 436 438 432 434. Удлинитель 440 передней тяги 424 выступает за пределы шарнирного соединения 426 с соединительным звеном 428. Передняя часть верхней тяги 436 поворачивается в точке 442 к удлинению 440 передней тяги 424 в точке, удаленной от шарнирного соединения 426. 440 424 426 428 436 442 440 424 426. Описанный выше четырехзвенный механизм 418, 424, 428, 430-420 и звеньевая цепь 432, 436 образуют в сочетании друг с другом многоугольную составную связь, звенья которой могут быть легко расположены таким образом и в таких пропорциях, что 56 подвижных элементов кресла очень хорошо сбалансированы, так что человек, сидящий в кресле, может перевести участников из одного положения (например, сидячего положения, показанного сплошными линиями) в другое положение (например, крайнее откинутое положение, показанное штриховыми и пунктирными линиями) без больших усилий. - 418, 424, 428, 430-420 432, 436 56 , ( ) ( ) . Кроме того, подставка для ног 444 установлена с возможностью поворота на передней части сиденья 418 в позиции 446. Удлинение 448-66 подставки для ног 444 шарнирно соединено в позиции 450 с одним концом управляющего звена 452, другим концом который поворачивается в точке 454 с удлинителем 456 соединительного звена 428. Управляющее звено 452 управляет качательными движениями подставки для ног 444 70 вокруг его шарнира 446, когда подвижные элементы кресла перемещаются из одного положения в другое. , - 444 418 446 448 -66 - 444 450 452, 454 456 428 452 - 444 70 446 . Положение сидя подвижных элементов кресла ограничено упором 75 455, установленным на опоре 410 с упорным зацеплением с сиденьем 418. 75 455 410 418. Крайнее откинутое положение подвижных элементов ограничено упором 460, установленным на опоре 410 для взаимодействия 80 со спинкой 432. 460 410 80 - 432. Подвижные элементы могут быть зафиксированы в любом желаемом положении с помощью запирающего устройства, обычно обозначенного позицией 462 и расположенного на шарнире 438. Конструкция и 85 работа этого запирающего устройства такие же, как у устройства 162, показанного на фиг. 2 и 3. 462 438 85 162 2 3. В соответствии с вариантом реализации регулируемого кресла с откидной спинкой, показанным на фиг. 6, 90, сиденье 518 снова поворачивалось к опоре 510 в позиции 520, переднее звено 524 поворачивалось к сиденью 518 в позиции 522, соединительное звено 528 поворачивалось к передней тяге 524 в точке 522. 526 и повернуты к опоре 510 в позиции 530, а также 95, поскольку неподвижная часть опоры 510 между шарнирами 530 и 520 образует звенья четырехзвенного звеньевого механизма. 6, 90 518 510 520, 524 518 522, 528 524 526 510 530 95 510 530 520 - -. Кроме того, снова нижний конец спинки 532 поворачивается к опоре 510 100 в точке 534 в точке, удаленной от шарнирного соединения 520 между сиденьем 518 и опорой 510. Кроме того, задняя часть верхней тяги 536 поворачивается. к промежуточной точке спинки 532 в позиции 105 538 Однако, согласно фиг. 6, передняя часть упомянутой верхней тяги 536 поворачивается в позиции 572 к промежуточной точке передней тяги 524 между шарнирным соединением 522 передней тяги 524 с 11-местным седлом 518 и шарнирным соединением 526 передней тяги 524 с соединительным звеном 528. , - 532 510 100 534 520 518 510 , 536 - 532 105 538 6, , 536 572 524 522 524 11 518 526 524 528. Сидячее положение подвижных элементов кресла, показанных сплошными линиями 115, ограничено упором 558, на котором сиденье 518 останавливается. Крайнее откинутое положение подвижных элементов кресла ограничивается упором 560, взаимодействующим с спинка 532. Когда 120 спинка 532 поворачивается из своего вертикального положения в откинутое положение, показанное пунктирными и пунктирными линиями, сиденье 518 поднимается в откинутое положение, показанное пунктирными и пунктирными линиями, посредством средства 125, описанного выше. связь. 115 558 518 560 - 532 120 - 532 , 518 125 . Подвижные элементы кресла можно удерживать в любом желаемом положении с помощью стопорного устройства 562, расположенного на шарнире 538, 130, 661,883. Я описал предпочтительные варианты осуществления моего изобретения, но следует понимать, что это раскрытие предназначено для иллюстрации. и что различные упущения или изменения в форме, пропорциях и расположении частей, а также замена эквивалентных элементов показанных и описанных здесь могут быть сделаны без выхода за объем изобретения, изложенный в прилагаемой формуле изобретения. 562 538 130 661,883 , , , , , . Например, одно или несколько звеньев соединения стульев могут иметь форму изогнутого звена вместо прямого звена, как показано на чертежах. , 16 . Кроме того, одно или несколько звеньев соединения кресел могут быть выполнены с регулируемой длиной, чтобы изменять относительное положение и движения элементов кресла. , . Кроме того, изобретение может быть применено к другим предметам мебели, отличным от стульев, показанных на чертежах, например, к офисным стульям, садовым стульям, стульям для использования в железнодорожных вагонах, стульям для использования в самолетах, шезлонгам и т. д. , , , , 26 , , , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:41:23
: GB661883A-">
: :
661884-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661884A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 7 1 объявлений 1 7 1 '' 6 ' $ \,/ 1 ::' '' 6 ' $ \,/ 1 :: ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 сентября. 19480 10, 19480 № 23840/48. 23840/48. Заявление подано в Нидерландах 3 сентября 1947 года. 3, 1947. Полная спецификация опубликована 28 ноября 1951 г. 28, 1951. Индекс при приемке: -Класс 40(), Кл(а 3:м 8:кв). :- 40 (), ( 3: 8: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Система коммутации для установления нескольких соединений с помощью одного или нескольких мультикоммутаторов, например, для 3 в автоматической телефонной станции или т. е. в походе , - , британская компания , из , 63 , Лондон, . 2, Англия, правопреемники , /, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности описано и установлено в следующем заявлении: , , 3 , - , , , 63 , , . 2, , , /, , :- Настоящее изобретение относится к системе переключения для установления множества соединений посредством мультипереключателя, т.е. переключателя, который содержит множество отдельных переключателей. , . Целью является создание нового и экономичного метода управления этими переключателями. . Такая система может, например, применяться в автоматической телефонной станции и т.п. , , . Основной особенностью настоящего изобретения является система переключения для установления множества соединений посредством мультипереключателя, снабженного множеством входов с соответствующими отдельными цепями и множеством выходов, в которых каждое указанное соединение устанавливается под контролем. регистра посредством общего оборудования и индивидуального механизма, связанного с входом, и в котором общее оборудование может быть использовано для использования с одной или несколькими задействованными отдельными цепями и выбирает выход, соответствующий выходу типа, требуемого любым указанных отдельных цепей под контролем соответствующего реестра, после чего указ
Соседние файлы в папке патенты