патенты / 13787

661841-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661841A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 661,841 30 сентября 1949 года. 661,841 30, 1949. № 25255/49. 25255/49. Заявление подано в Нидерландах 17 ноября 1948 г. 17, 1948. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке Класс 120 (), 2 ( 7: ). 120 (), 2 ( 7: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и устройство для вдевания непрерывно подаваемой нити в шпиндель кольцекрутильной машины Мы, Н.В. , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, по адресу 76, Велпервег, Арнем, Голландия. , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , , 76, , , , , :- Настоящее изобретение относится к способу и устройству для заправки непрерывно подаваемой нити на шпиндель кольцекрутильной машины. - . Такой способ и устройство необходимы, если искусственные нити, например вискозные, прядут, подвергают последующей обработке и сушке непрерывным способом, а нить необходимо скручивать сразу на кольцекрутильной машине, не прерывая непрерывного процесса. , , , - , . Теперь скорость прядения искусственных нитей, например вискозы, часто будет составлять 60 м в минуту, а то и 100 м в минуту и более, при такой высокой скорости нити затем подаются на крутильную машину. вообще очень трудно зафиксировать ходовые нити на крутильных шпинделях, так называемую «заправку», чтобы начать скручивание без возникновения скоплений ниток и запутывания, делающих скручивание невозможным. , , 60 , 100 , , , - " - ", , . Попытки решить эту проблему известны из британских технических условий №№ 293371, 293,371, 343,791 и 343; 817, в котором; Поступившая нить направляется на приподнятую сливную катушку, вращающуюся так быстро, что нить захватывается под натяжением, после чего по ходу хода нить фиксируется на крутильном шпинделе с помощью крючка и резинового кольца или с помощью вспомогательной нити с петлей, при этом также прерывается соединение со сливной катушкой. 343,791 343; 817, ; , , . Эти способы и устройства имеют различные недостатки. . Согласно упомянутой первой британской спецификации 2/-, машина должна быть приспособлена для работы на двух разных скоростях, а работа с ней требует большого мастерства и отнимает много времени. Последний недостаток особенно характерен для методов, соответствующих 50 последнему упомянутому. две британские спецификации. - 2/- , 50 - ,. при этом операции каждый раз должны выполняться со вспомогательным потоком с циклом. . Изобретение устраняет эти недостатки. 55 В нем также используется отводной ролик, который приводится в движение с такой скоростью, что поступающая нить непрерывно захватывается. 55 , . Предпочтительно этот ролик выполнен в виде скользящего ролика, так что его окружная скорость может быть немного больше скорости подачи нити, благодаря чему нить всегда остается натянутой, без возможности возникновения недопустимого натяжения на нити. нить, так как ролик начинает скользить под действием и без того небольшой противодействующей силы. , 60 , , , 65 . В известных конструкциях, упомянутых выше, этот отводной ролик предусмотрен рядом с местом подачи нити, над шпинделем, так что для фиксации нить всегда должна быть натянута на 70 градусов вниз. , , 70 . В отличие от этого, согласно настоящему изобретению два нитенаправляющих элемента для нити установлены таким образом - один элемент выше, а другой под кольцом 75 бегунка - так, что нить между ними проходит как можно параллельно крутильному шпинделю, и Таким образом, можно подвести к ходовому механизму и крутящему шпинделю простым и коротким горизонтальным движением. Проще всего установить катушку для отходов в нижней части машины. , - 75 - , 80 . Как следует из дальнейшего описания, теперь обнаружено, что тогда можно даже уложить ходовую нить напротив шпинделя 85 таким образом, чтобы ходовая нить сохранялась в этом положении, без необходимости, чтобы оператор удерживал ее. во время работы Это имеет величайшее значение, так как в критический момент, когда 90 4 661,841 необходимо зафиксировать ходовую нить на шпинделе, оператору приходится выполнять очень много и столь быстрых операций при непрерывно работающей резьбе. через руки он как бы буквально «нехватает рук», и поэтому, как будет видно ниже, ему приходится совмещать иногда даже две ручные операции с рабочим движением посредством ног. , 85 , , 90 4 661,841 , " ", , , . Все эти операции можно лучше всего объяснить со ссылкой на фигуры 1-3 прилагаемых чертежей. 1 3 . На рисунке 1 показан вид сбоку нити шпинделя и катушки для отходов, а на рисунках 2 и 3 показаны те же детали в частичной перспективе; На рис. 4 показан шпиндель с трубкой. 1 - , 2 3 ; 4 . До начала ввинчивания имеется только шпиндель 3, затем трубку 33 удаляют. - 3 , 33 . На рисунках 1-3, 3 - шпиндель, 4 - верхний нитенаправитель с ушком-нитенаправителем, 5 - лежащий несколько ниже, 27 - скручиваемая нить, возможно, взятая из так называемого листа ниток, 25 - нитенаправитель. ниже траверсной рамы 30, 16 - сливной катушки, 28 - кольца бегунка 29. 1-3, 3 , 4 - 5 , 27 , - , 25 30, 16 , 28 29. На фиг.4 показан нижний конец шпинделя 3, снабженный известным способом с расширением 32 и верхний конец с расширением 31, к которому подсоединяется трубка 33 или двусторонняя шпулька (не показана), которая может занимать место трубки 33, как раз подходит. Чтобы облегчить очень быстрое размещение этой трубки или двусторонней шпульки на удлинителе 32, верх этого удлинителя предпочтительно имеет коническую форму, в результате чего трубка или двусторонняя шпулька направлена к своему конечному положению. 4 3 - 32 31, 33 - ( ), 33, - 32, , - . Небольшая часть шпинделя 3 играет характерную роль в наведении ходовой нити на шпиндель. Как будет объяснено далее, шпиндель должен быть сконструирован таким образом, чтобы возвратно-поступательная перемещающаяся рама 30 с кольцом 28 не опускалась намного ниже самой нижней точки. 34 (рис. 4), где сечение шпинделя начинает увеличиваться. 3 , , 30 28 34 ( 4), . Работа этого устройства заключается в следующем: : 50: Трубка 33, если она имеется, снимается со шпинделя 3. 50: 33 3. Оператор захватывает быстро продвигающуюся нить и направляет ее через направляющие элементы 4 и 25 к вращающемуся отводному ролику 16, на который временно наматывается нить, так что опасность скопления и запутывания больше не существует. Теперь он сначала прижимает нить. в ушко нитенаправителя 5, который имеет такую форму, например форму косички, что в него можно вводить ходовую нить. Затем ходовую нить пропускают через бегун 29, что проще всего сделать в положение, показанное на рисунке 2, при указанном направлении вращения шпинделя. Затем нить 65 временно проходит по верхней поверхности поперечной рамы 30 к сливной катушке 16. 4 25 16, , - 5, , -, 29 2 65 30 16. Затем оператор останавливает шпиндель 3, нажимая на тормоз (не показан) ногой или коленом, после чего вручную переносит бегун 70 29 с предусмотренной в нем петлей нити из положения, показанного на фиг. 2, в положение, показанное на фиг. 3, путем перемещения бегунок над кольцом по часовой стрелке в направлении стрелки, против направления вращения шпинделя 75, то есть настолько, что при отпускании бегунка он больше не втягивается обратно в исходное положение. Для этого детали 272 и 271 резьба (рисунок 3) должна составлять угол больше 1800 80, измеренный в направлении стрелки. 3 ( ) , 70 29 2 3 , 75 , 272 271 ( 3) 1800 80 . Когда траверсная рама в нижнем положении опускается заметно ниже точки 34 (рис. 4), необходимо увеличить этот угол, например, больше на 2700 или 85, в результате чего при самом нижнем положении траверсы каркасе нить остается на тонкой части веретена. 34 ( 4), , 2700 85 , . Кроме того, благодаря большему углу обхвата лучше гарантируется зажим под трубкой 90. Таким образом получается, что деталь 271 прилегает к шпинделю 3. Однако следует учитывать, что резьба движется непрерывно, так что сила постоянно действует в направлении его движения, и 95 поскольку эта сила не направлена точно в соответствии с радиусом кольца 28, составляющая этой силы, разрешенная по касательной к кольцу, может привести путешественника в движение, что не является в этот момент 100 разрешено состояться. , 90 271 3 , , , , 95 28, , 100 . Сейчас установлено, что диаметр шпинделя 3 очень мал, например 10 мм при диаметре кольца 52 мм. 3 , 10 52 . тянущая сила так мало отличается от радиального направления 105, что вследствие этого составляющая, разрешенная по касательной, становится настолько малой, что не способна преодолеть трение бегунка 29 о кольцо 28. Теперь оказывается, что бегущая 110 нить сама сохраняет положение, показанное на рисунке 3. 105 , 29 28 110 3. В этом положении оператор может легко осуществить соединение со шпинделем 3. 3. Для этого он быстрым, 115 энергичным движением одной руки надевает трубку 33 на шпиндель 3 так, чтобы закрыть нижний конец 32, и зажимает таким образом концы резьбы 27' и 272 на еще неподвижном шпинделе 3. , 115 33 3 32 27 ' 272 3. Таким образом, натяжение нити прекращается на момент 120 и, чтобы противодействовать скоплению нити, а с другой стороны держать нить под натяжением, оператор тянет другой рукой деталь 27 над проушиной 5 на себя для короткое мгновение Тем временем 125 он быстро отдергивает прежнюю руку, чтобы шарик нити, который сразу образуется, 661,841 не мог коснуться этой руки, а затем окончательно отпускает тормоз шпинделя с помощью ноги или колена , в результате чего сразу же начинается скручивание, отведенная в сторону нить 27 снова подхватывается и часть 272 к скользящей катушке рвется. , 120 , , 27 5 125 , , , 661,841 , , , 27 272 . Все это может происходить примерно за секунду или даже меньше, так что длина нити, которую оператор тянет на себя рукой над ушком 5, не становится чрезмерно большой. , 5, . Можно использовать механические или, что еще лучше, магнитные скользящие катушки, которые предпочтительно регулируются по натяжению нити. , . Первые описаны в британской спецификации № 422374. 422,374. Описанные здесь способ и устройство важны не только для непрерывного прядения и скручивания одной нити, но и для вдевания нитей из листа ниток. , - . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:40:19
: GB661841A-">
: :

661842-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661842A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - - 661,842 Дата подачи заявления и подачи Завершено 661,842 Уточнение: 4 октября 1949 г., № 254. : Oct4, 1949 254. Режим применения в Швеции, 19 октября 1948 г. 19, 1948. /Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. / : 28, 1951. Индекс при приеме: - класс 7 (), 2 дл; и 38 (), 3 (1:5), 3 6 (:), ( 3 15:18). :- 7 (), 2 ; 38 (), 3 ( 1:5), 3 6 (:), ( 3 15:18). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования, касающиеся свечей зажигания для двигателей внутреннего сгорания. - . 6149 рэндов. 6149. Мы, , (компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Делавэр, в Соединенных Штатах Америки, Гранд-Бульвара в городе Детройт, штат Мичиган, в Соединенных Штатах Америки). (Правопреемники , гражданина Соединенных Штатов Америки, 1133, Уайт-стрит, Анн-Арбор, Мичиган, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , ( , , , , ( , , 1133, , , , ), , :- Настоящее изобретение относится к свечам зажигания для двигателей внутреннего сгорания, а более конкретно к защите изолятора и вывода от посторонних веществ, которые мешают работе свечи. - . Во многих двигателях внутреннего сгорания свечи зажигания устанавливаются в карманах в верхней части головки двигателя, где они особенно подвержены воздействию масляных паров, пыли и влаги. Скопление таких посторонних веществ на открытом изоляторе и клемме влияет на напряжение на искре. клеммы свечи зажигания, пропуская незначительные токи от клеммы к земле через корпус свечи зажигания. - , , . Благодаря настоящему изобретению свечи зажигания могут быть защищены от отложений посторонних веществ, которые отрицательно влияют на их работу и, в частности, на запуск двигателя в условиях чрезвычайно холодного запуска. . Это достигается за счет новой улучшенной крышки, которая эффективно защищает практически весь корпус свечи зажигания от скопления на нем посторонних веществ. . Крышка изготовлена из упругого термостойкого изоляционного материала, который выполнен так, чтобы покрывать значительную часть корпуса свечи зажигания, и имеет кольцевой, проходящий внутрь фланец, который взаимодействует с кольцевой канавкой в свече зажигания, и имеет поперечный канал для приема концевой вывод подводящего провода зажигания и изолирует клемму и изолятор от посторонних предметов. - - , - . Объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения, а способ его реализации подробно описан ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе части узла свечи зажигания 55 и крышки. согласно настоящему изобретению; и фиг. 2 представляет собой фрагментарный вид в перспективе крышки и средств крепления. 50 : : 1 55 ; 2 . Показанная обычная свеча зажигания 60 содержит изолятор 2, содержащий электрод 4 и удерживаемый металлической оболочкой 6. На верхнем конце изолятора 2 имеется клемма 8 для подключения к проводу высокого напряжения. Металлическая оболочка 6 65 несет электрод 10 и имеет обычный резьбовой уменьшенный конец 12 и шестигранную гайку 14, рядом с которой находится кольцевая канавка 16, которая взаимодействует с крышкой следующим образом 70. Чтобы эффективно защитить клемму 8 и открытую часть изолятора 2 от посторонних предметов, предусмотрена крышка 18 конической формы из упругого изоляционного материала, который может противостоять высоким температурам двигателя 75: подходит полимеризованный хлоропрен. Крышка 18 имеет выемку 20 для основной части свечи, а рядом с верхом имеется выступающая вбок часть. участок 22 с проходом 24, который сообщается 80 с выемкой 20 и в который входит подводящий провод 26 для подключения к клемме 8. Канал 24 имеет выступ 28, приспособленный для зацепления с концом буртика клеммы 30 Подводящий провод 26. Плечо 85 28 размещает клемму по центру в выемке 20 для установки на клемму 8 свечи зажигания. 60 2 4 6 2 8 6 65 10 12, 14 16 - 70 8 2 , 18 75 : 18 20 , 22 24 80 20 - 26 8 24 28 30 - 26 85 28 20 8 . На своем нижнем конце крышка 18 имеет фланец 32, который входит в кольцевую канавку 16, 90, а сама имеет кольцевую канавку 34 для упругого разъемного кольцевого зажима 36, который вдавливает фланец 32 в канавку 16 обечайки 6. 18 32 16, 90 34 36, 32 16 6. 661,842 При установке крышки вводной провод 26 проталкивается через проход 24 до тех пор, пока его конец не окажется в положении для крепления клеммы 30. После прикрепления клеммы 30 провод вытягивают до тех пор, пока буртик клеммы 30 не упрется в буртик 28. : 661,842 , - 26 24 30 30 , 30 28: клемма 30 затем располагается по центру выемки 20 для взаимодействия с клеммой 8 свечи зажигания. Провод и крышка в сборе с разъемным кольцевым зажимом 36, расположенным в канавке 34, затем надеваются на свечу зажигания и нажимаются вниз до тех пор, пока фланец 32 входит в канавку 16 корпуса свечи зажигания. Зажим 36 разрезного кольца вдавливает фланец 32 в канавку 16, после чего канавка 20 эффективно герметизируется. 30 20 8 36 34 32 16 36 32 16 20 . Чтобы снять крышку, зажим 36 разрезного кольца сначала вынимают из канавки 34 и перемещают вверх в положение пунктирной линии. Затем фланец 32 удаляют из канавки 16, что позволяет полностью снять крышку с заглушки. , 36 34 - 32 16 . Описанная выше крышка полностью изолирует изолятор и клемму свечи зажигания от отложений влаги и других посторонних веществ, которые могут отрицательно повлиять на запуск двигателя, особенно в холодную погоду. , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:40:20
: GB661842A-">
: :

661843-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661843A
[]
ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА <; 7 ' \ <; 7 ' \ -61,843 -61,843 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 октября 1949 г. : 24, 1949. №27319/49. No27319/49. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: - Класс 80 (), 3 ( 2). :- 80 (), 3 ( 2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в средствах управления устройствами переключения скоростей на велосипедах и других транспортных средствах с ручным приводом или в отношении них. Я, ДЖОФРИ РОБЕРТ ГРИНБИ, Ру Х. ГЕЙТС, британский подданный, Сассекс-Лодж, 6, Милвертон-Террас, Лимингтон-Спа, Уорикшир. , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , , , , 6, , , , , : Настоящее изобретение относится к средствам управления механизмами переключения скоростей на велосипедах и других транспортных средствах с ручным приводом, называемых в дальнейшем «велосипедами» или для использования на них: изобретение, в частности, касается механизма управления, который использует действие вращения педалей назад для воздействия изменение передаточного числа. - " ": - . Основной целью настоящего изобретения является создание механизма управления, который может быть не только встроен в велосипеды во время производства, но и легко может быть установлен на существующие велосипеды, оснащенные механизмом переключения скоростей, например, типа ступицы или переключателем скоростей. тип. 2 - . Еще одной целью является создание механизма управления, который был бы надежным в использовании и в то же время дешевым в изготовлении. . Согласно настоящему изобретению средство управления содержит кулачок управления, который установлен с возможностью вращения соосно с кривошипом велосипеда, и этот кулачок, который имеет разнесенные под углом управляющие поверхности соответственно для установки вариатора в различных передаточных числах, приводится в действие от шпинделя или кривошипов через одностороннее приводное устройство, устроенное таким образом, что на кулачок не влияет движение педалей вперед, но он смещается для переключения передачи. - - , , , . путем реверса или вращения педалей назад. - . Предпочтительно устройство одностороннего привода таково, что поверхности управляющего кулачка соответственно перемещаются в положение управления посредством перемещения шпинделя цепного колеса в неизменяемые угловые положения, так что пользователь устройства должен иметь возможность выбирать конкретное передаточное число с помощью подходящего передаточного числа. расположение педалей: желательно, чтобы практически вертикальное положение педалей 2/- соответствовало настройке нижней передачи для облегчения посадки на велосипед. - : 2/- . Для этой цели две части устройства одностороннего привода соответственно 50 выполнены с возможностью закрепления под фиксированным углом относительно шпинделя (или какой-либо части, движущейся вместе с ним) и кулачка, и эти две части выполнены с возможностью перемещения в приводное соединение при единственное угловое положение, фиксированное относительно кулачка. , 50 ( ) 55 . Управляющий кулачок работает через трансмиссию, которая соединена с рабочим компонентом вариатора, и предпочтительно включать в эту трансмиссию пружину, посредством которой обычно осуществляется трансмиссия, но которая может поддаваться во избежание повреждения в случае, если передача не сразу реагирует на переключение. , 60 . Предпочтительно также, чтобы управляющий кулачок имел форму 65 пластины, имеющей краевые кулачковые поверхности, и можно предусмотреть возможность вращения пластины на стопорном кольце, выполненном для замены стандартного стопорного кольца, предусмотренного для подшипника шпинделя в нижней части 70. кронштейн велосипеда: это стопорное кольцо, образующее крепление для пластины, также может быть выполнено для удержания в положении компонента, через который кулачковая пластина передает управление на вариатор: 75 такое расположение позволяет легко переключать передачи на существующих велосипедах. быть переоборудован для использования механизма по настоящему изобретению, а также обеспечивает устройство, удобное для установки этого механизма в велосипеды в процессе производства. 65 , 70 : : 75 80 . Изобретение поясняется прилагаемыми чертежами, на которых фиг.1 - вид сбоку механизма применительно к велосипеду 85, фиг.2 - вид сверху фиг.1, фиг.3 - местный поперечный разрез по линии - фиг.1, и на фиг. 4 вид велосипеда в меньшем масштабе, показывающий механизм в положении 90. На чертежах ссылочная позиция указывает на обычные элементы рамы велосипеда 661 843, причем эти элементы поднимаются из нижнего кронштейна 2, в котором он установлен с возможностью вращения. шпиндель 3 цепного колеса, к которому прикреплено цепное колесо 4, соединенное цепью 5 с ведущей шестерней заднего колеса 6. 1 85 , 2 1, 3 - 1, 4 90 , 661,843 , 2 3 4 , 5 6. Изобретение, как показано на чертежах, применимо к тому типу механизма переключения скоростей, который расположен внутри ступицы 7 заднего колеса, обычного исполнительного органа для передачи, и состоит из короткой цепи 8, проходящей в полую ось шестерня. 7 , 8 . Устройство по настоящему изобретению связано с механизмом, с помощью которого этой цепью 8 можно управлять путем обратного вращения педалей цепного колеса 4 или, точнее, обычных кривошипов, обозначенных позицией 9. Предполагается, что передача с регулируемой скоростью, к которой изобретение, как проиллюстрировано, имеет возвратную пружину, которая смещает шестерню в положение высшей передачи, так что цепь 8 будет втягиваться в ось шестерни под действием этой возвратной пружины: однако следует понимать, что изобретение может с небольшими изменениями быть применено к тому типу ступицы, в которой возвратная пружина смещает шестерню в нижнее положение. 8 - 4 9 8 : . Управление вращением задних педалей осуществляется путем соединения цепи 8 с рычагом 10, закрепленным с помощью дистанционной трубки на рычаге 10', при этом узел поворачивается на неподвижном шарнирном штифте 11, при этом другой рычаг 10' имеет кулачковую чашу 12, которая удерживается под действием пружины, действующей на цепь 8, находящуюся в зацеплении с периферийным краем кулачковой пластины 13, соосной шпинделю 3. 8 10 10 ', 11, 10 ' 12 8 13 - 3. Этот край кулачковой пластины 13 образован рядом угловых управляющих поверхностей: число предусмотренных поверхностей будет зависеть от конкретного диапазона передаточных чисел используемой регулируемой передачи. В показанном конкретном случае предполагается, что передача относится к трехскоростному типу, и, соответственно, кулачковая пластина снабжена по меньшей мере тремя управляющими поверхностями 14, 15 и 16, соответствующими соответственно настройкам низкой, средней и высшей передачи передачи. Различные кулачковые поверхности имеют разные радиальные настройки относительно к оси вращения пластины так, что при повороте кулачковой пластины для совмещения ее различных поверхностей с чашей кулачка 12 рычаги 10, 10' и, следовательно, цепь 8 и зубчатый механизм устанавливаются в соответствующие положения, обеспечивая нижнюю часть, передаточное число средней или высшей передачи. 13 40- : - - 14, 15 16 , 12 10, 10 ' 8 , . Чтобы теперь осуществить поворот кулачковой пластины 13 посредством действия обратного вращения педалей, оказываемого на кривошипы 9, предусмотрено одностороннее приводное устройство, в котором действие педалирования вперед просто обгоняет пластину, а вращение педалей назад смещает ее. Это устройство содержит что касается одной части, просто язычка или выступа 17, выдавленного из поверхности пластины 13 65, и подпружиненной собачки 18, удерживаемой какой-либо частью, которая вращается вместе с цепным колесом 4: эта собачка отодвинута на своем внешнем конце на 19, при этом отогнутая поверхность подведена к выступу 17 и, таким образом, наезжает на него, когда 70 осуществляется вращение педалей вперед, а загнутая поверхность подведена к выступу 17, когда происходит вращение педалей назад для перемещения кулачка. 13 - 9, - - , 17 13 65 - 18 4: - 19, - 17 70 17 - . Можно видеть, что поскольку рычаг 10 75 установлен на неподвижном шарнире 11 и поскольку пластина 13 имеет только один выступ 17, различные положения шестерни пластины 13 связаны с определенными положениями кривошипов 9. Таким образом, собачка 18 поскольку одиночный выступ 17 находится в фиксированном угловом положении 80 относительно шпинделя 3 или, точнее, цепного колеса 4, а одиночный выступ 17 находится в фиксированном угловом положении относительно кулачковой пластины 13, приводное зацепление между собачкой и выступом происходит только 85 при определенных настройках звездочки и кулачка. 10 75 11 13 17, 13 9 , 18 80 3 4 17 13, 85 . Для простоты использования предпочтительно сделать компоновку такой, чтобы чаша 12 кулачка входила в зацепление с поверхностью 14 90 кулачка управления (что соответствует настройке пониженной передачи), когда кривошипы 8 находятся по существу вертикально. , 12 14 90 ( ) 8 . Хотя было бы достаточно предусмотреть на пластине 13 столько кулачковых поверхностей, сколько имеется передаточных чисел, будет ясно, что, поскольку пластина 95 всегда поворачивается в одном направлении для осуществления изменения, в таком случае было бы необходимо переключение вверх для прохождения двух положений передачи: чтобы избежать этого, предпочтительно сформировать пластину 13 с дополнительной поверхностью или поверхностями управляющего кулачка: 13 , 95 , : 13 100 : таким образом, в случае трехскоростной передачи предусмотрена дополнительная поверхность 20 для установки средней передачи, так что поверхности проходят в повторяющейся последовательности нижняя, средняя, 105 верхняя, средняя, нижняя и так далее. , - 20 , , , 105 , , . Чтобы пластина 13 располагалась в различных выбранных положениях, каждая поверхность кулачка проходит к следующей через выступающие наружу кулачки 21, на которые чаша 12 кулачка 110 реагирует, позиционируя кулачок: эти кулачки также заставляют чашу выдвигаться радиально, когда кулачковая пластина поворачивается для переключения передачи, а затем резко защелкивается на ее краю и, таким образом, издает слышимый щелчок, который 115 помогает пользователю определить, когда он получил желаемое переключение. 13 , 21 110 12 : 115 . Соединение рычага 10, 10' с цепью 8 осуществляется через пружину 22 с длинным удлинением 22' или с эквивалентным стержнем 120. Пружина 22 намотана так, что ее невозможно сжать и все движение, необходимое для переключения с передача от высшей к низшей может быть поглощена пружиной, не сообщая никакого движения механизму переключения скоростей. Сила пружины в установленном положении значительно превышает прочность возвратной пружины 661,843 в механизме переключения скоростей, когда последняя находится в наибольшем напряжении. 10, 10 ' 8 22 22 ' 120 22 125 - 661,843 - , . Целью этого пружинного соединения является предотвращение повреждения любого механизма в случае, если обычная скользящая муфта в шестерне ступицы загрязнит любую из собачек, содержащихся в ней. Если такое нарушение произойдет именно в тот момент, когда была предпринята попытка изменения, пружина будет растянута, в зависимости от обстоятельств, позволяя продолжать вращение педалей назад до тех пор, пока толкатель кулачка 12 не окажется на управляющей поверхности, обеспечивая требуемую передачу, и детали в шестерне переключения скоростей не найдут свое правильное положение, как только как обычное вращение педалей вперед возобновляется. , , , - 12 , . В случае переключателей передач пружина гарантирует, что, поскольку на этом типе передач не может произойти никаких изменений до возобновления вращения педалей вперед, натяжение цепи при попытке сдвинуть ее в сторону до того, как она получит возможность сойти с рельсов со звездочки, может привести к натяжению цепи. включен, к следующей звездочке, запрещено. , , , , , . В качестве альтернативы пружине 22 рычаги 10, 10' вместо того, чтобы быть жестко прикреплены друг к другу, могут быть соединены пружинными средствами, чтобы обеспечить ограниченное относительное перемещение для достижения той же цели, что и пружина 22. . 22, 10, 10 ', , , 22. Очевидно, что пружина 22 действует как пружина растяжения: аналогичный эффект, конечно, может быть получен с помощью пружины, действующей на сжатие упора. 22 : . В любом случае будет установлен обычный регулируемый соединитель 23. Поворотное крепление для пластины 13 и крепление для неподвижного шарнирного пальца 11 можно легко обеспечить, сформировав стопорное кольцо, которое будет использоваться вместо стандартного стопорного кольца, обычно используемого для удерживают чашку подшипника для шпинделя 3. Это стопорное кольцо 24 наиболее наглядно показано на рисунке 3, из которого видно, что оно выполнено для крепления пластины 13, с двумя ступеньками 25, 26: , 23 13 11 3 24 3 13, 25, 26: ступенька 26 образует крепление для кронштейна 4527, несущего штифт 11, а выступ, образованный между этой ступенькой и ступенькой 25, служит для прижима кронштейна к торцевой стенке нижнего кронштейна 2. Другая ступень 25 образует крепление, на котором управляющий диск 13 может поворачиваться с шириной ступеньки, немного превышающей толщину диска, чтобы обеспечить свободу диска. 26 4527 11, 25 2 25 13 . Наличие этого стопорного кольца 24, выполненного, как описано, позволяет легко оснастить существующие велосипеды механизмом управления по настоящему изобретению. 24 . Крепление собачки 18 может быть обеспечено -образным кронштейном 28, основная стенка которого расширена в точке 29 и выполнена с отверстием для приема обычного шплинта 30, крепящего кривошип 9 к шпинделю 3 цепного колеса. Защелка 18 расположен в двух параллельных стенках -образной формы и снабжен фланцем 31, к которому упирается пружина 32, побуждающая собачку вперед 65 входить в зацепление с выступом 17, при этом штифт имеет уплощенные поверхности и отверстия в параллельных стенках кронштейн 28 имеет аналогичную форму, чтобы предотвратить поворот собачки 70. Как показано, шарнирный штифт 11 приводного рычага, образованного рычагами 10, 10', установлен только на одном конце в его кронштейне 27: 18 - 28 29 30 9 3 18 31 32 65 17, 28 70 , 11 10, 10 ' 27: может оказаться желательным обеспечить повышенную поддержку пальца на другом конце, и это может быть достигнуто с помощью дополнительного кронштейна 33, который можно закрепить с помощью зажимного болта 34 на одном из элементов 1 рамы, при этом кронштейн выдвигается для поддержки внешний конец штифта. 75 33 34 1, . Работа механизма будет 80 ясна из уже данного описания, но вкратце можно сказать, что при использовании велосипед будет приводиться в движение путем вращения педалей вперед с передаточным числом, на котором установлена передача переключения скорости, и это состояние будет оставаться 85 до тех пор, пока пользователь желает изменить передаточное число: это осуществляется просто путем обратного вращения педалей, например, для перевода педалей в определенное положение, соответствующее желаемому передаточному числу: действие приводит к установке новой передачи соотношение и нормальное вращение педалей вперед можно быстро возобновить. 80 , 85 : - : 90 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения 95 и то, каким образом оно должно быть реализовано, 95 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:40:22
: GB661843A-">
: :

661844-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661844A
[]
Дж ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 661 844 Дата подачи заявки и подачи Завершено 661,844 Уточнение: 26 октября 1949 г. : 26, 1949. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 9 ноября 1948 года. 9, 1948. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: -Класс 31 (), 5 (: 2: 2), . :- 31 (), 5 (: 2: 2), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный способ и машина для производства формовочных гранул. . Мы, , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Мидленда, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствованного способа и машины для производства формовочных гранул из гофрированных листов термопластичных органических смол без чрезмерного образования «мелких частиц», т.е. нежелательных мелких частиц смолы. " ," , . Известно изготовление формованных гранул путем подачи разрезанного листа термопластичной смолы с торца, т.е. в направлении, параллельном прорезям, к режущему устройству, где он разрезается на гранулы с помощью набора вращающихся ножей, каждый из которых применяется направленным вниз. ударяют поперечно поперек листа. Хотя этот известный метод применим к большинству твердых термопластичных органических смол, которые являются довольно хрупкими, т.е. которые имеют ударную вязкость от 0,1 до 1,5 фут-фунтов на дюйм надреза, как определено методом . 256-47 , при резке таким способом подвергаются значительному разрушению или раздавливанию, в результате чего гранулы различаются по размеру, а продукт обычно содержит чрезмерное количество мелких частиц. При резке полистирола таким методом доля мелких частиц значительно варьируется. временами. , , , , , , 0 1 1 5 - , . 256-47 , , , . Для целей формования термопластичные смолы обычно желательны в виде гранул, способных проходить через сито с сетчатыми отверстиями, но которые удерживаются на стандартном сите № 16 США и которые почти не содержат более крупных гранул или более мелких частиц. Частицы большего или меньшего размера изменяют объемную плотность гранулированного материала, затрудняют измерение зарядов, используемых в операциях формования, и могут привести к неустойчивому поведению формуемого материала и к появлению дефектов в формованные изделия. Присутствие мелких частиц в заметном количестве, например, в количестве, превышающем один процент по весу, особенно нежелательно в только что изложенных отношениях. 50 Желательно, чтобы гранулы производились непосредственно желаемых размеров, поскольку образование мелких или чрезмерно крупные гранулы представляют собой потерю материала и требуют дополнительных шагов, таких как просеивание или продувка воздухом в циклонном сепараторе, для их удаления. , , 16 , , 2/- , , , 50 , , 55 , . Удовлетворительное удаление мелких частиц часто затруднено из-за накопления электростатических зарядов на частицах. Кроме того, мелкие частицы смолы легко воспламеняются, и когда они рассеиваются в виде пыли в воздухе, например, в циклонном сепараторе, возникает опасность взрыва. , 60 , , , . Задачей настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа и машины для резки гофрированных листов довольно хрупких термопластичных органических смол на формованные гранулы вышеупомянутых желаемых размеров без чрезмерного образования мелких частиц или заметного образования более крупных гранул. в общем, смолы становятся все более хрупкими 70 по мере снижения их ударной вязкости. 65 - , 70 . Хрупкие смолы, о которых идет речь в настоящем изобретении, имеют ударную вязкость от 0,1 до 1,5 фут-фунтов на дюйм надреза, и изобретение может быть с преимуществом применено при разрезании на гранулы любой термопластической органической смолы, имеющей такие значения ударной вязкости. такими смолами являются твердый полистирол, твердые полимеры ар-хлорстирола, ар-дихлорстирола, альфа-метилстирола, 80 ар-метилстирола, ар-диметилстирола, арилэтилстирола, ар-хлор-ар-метилстирола и твердые термопластичные смолистые сополимеры любого из вышеперечисленных веществ. -упомянутые моновинилароматические соединения с меньшими количествами других олефиновых соединений, таких как акрилонитрил, метилметакрилат или дивинилбензол и т. д. 0.1 1 5 - , 75 , -, -, -, 80 -, -, , ---, - 85 ' , , , . Изобретение особенно относится к производству формовочных гранул из термопластичных смолистых полимеров, содержащих в химически объединенной форме 50 процентов по весу или более моновинилового ароматического соединения, имеющего виниловый радикал, присоединенный к атому углерода ароматического ядра. и содержащие не более двух других ядерных заместителей, причем другие заместители представляют собой атомы галогена или низшие алкильные радикалы, имеющие не более 4 атомов углерода. Эти полимеры, богатые химически связанным моновиильным ароматическим соединением, в дальнейшем называются «винилароматические смолы». Изобретение представляет собой В частности, речь идет о производстве полистироловых гранул. , 90 27524149 661,844 , 50 , 4 , , " " . Было обнаружено, что гофрированные листы таких хрупких термопластичных смол можно разрезать на гранулы подходящих для целей формования размеров без заметного образования более крупных гранул и без чрезмерного образования мелких частиц при условии, что соблюдаются этапы и условия, изложенные ниже. , - , . Также была разработана и предоставлена машина, имеющая вращающийся нож, который автоматически центрирует работу при непрерывной резке гранул. . Условия и этапы, которые необходимо соблюдать при производстве формовочных гранул способом по изобретению, следующие: : (1) Разрезаемый термопластичный полимер довольно хрупкий, т.е. он имеет ударную вязкость от 0,1 до 1,5 фут-фунтов на дюйм надреза, как определено по методу 256-47 . ( 1) , , 0 1 1 5 256-47 . (2) Лист такого полимера гофрирован, т. е. имеет ряд параллельных канавок и гребней или ребер на одной или обеих его сторонах, причем каждое ребро на одной стороне находится напротив гребня на другой стороне в тех случаях, когда оба лицевые стороны листа гофрированные. ( 2) , , , . (3) Максимальная толщина ребристой части листа составляет ? дюйм, а минимальная толщина рифленой части листа составляет 0,015 дюйма. Для удобства полимерный материал, составляющий рифленые части листа, в дальнейшем называется «полотном» (4). Резка осуществляется движением ножа вниз поперек поперечного сечения. гофры, при этом лезвие ножа расположено под углом от 20 до 45 градусов по отношению к плоскости листа в целом в месте разреза, при этом лист опирается на прочную опору отрезаемым концом, выступающим небольшое расстояние, например, между краем опоры и на дюйм за ее пределами. ( 3) ? , 015 , " " ( 4) , 20 45 , -, , , , . (5) Лист должен иметь возможность сгибаться. ( 5) . но только в ограниченной степени, во время резки. , . Для этого лист плотно прижимается к опоре стержнем; вдоль линии примерно 6 , параллельной краю опоры, на которой выполняется резка, на расстоянии от -1 до 1 дюйма от указанного края. Пруток, используемый для прижатия листа к опоре, может варьироваться по ширине примерно от 1/64. дюйма примерно до 1 дюйма. , ; 6 -1 1 1/64 ' . Требование, чтобы термопластичная смола имела ударную вязкость от 0,1 до 1,5 фут-фунтов на дюйм надреза, является важным 70, поскольку смолы, имеющие более высокую ударную вязкость, не являются достаточно хрупкими, чтобы требовать мер предосторожности изобретения во избежание раздавливания. или разрушение мелких частиц во время резки, а смолы, имеющие ударную прочность 75 менее 0,1 фут-фунта, настолько хрупкие, что их нельзя разрезать на гранулы способом по изобретению без чрезмерного образования мелких частиц. Другими словами, ограничение, ударная вязкость 80 ограничивает изобретение термопластичными смолами, которые трудно разрезать на формовочные гранулы без чрезмерного образования мелких частиц, но которые, таким образом, можно разрезать способом по изобретению. 85 Листы смолы, имеющие гофры только на одной их стороне, являются предпочтительными по сравнению с те, которые имеют гофры на обеих сторонах, но можно использовать любой из них. При использовании листа, гофрированного только с одной стороны, лист предпочтительно располагается на 90 градусов гофрами вверх, чтобы при резке с ним первым контактировал опускающийся нож. гофры только на одной его стороне могут быть удовлетворительно разрезаны на гранулы в соответствии с изобретением, когда они расположены гофрами вниз на опорном элементе, например, режущем столе, так что нож: 0 1 1.5 - 70 , , 75 0 1 , 80 , 85 , , 90 , 95 , , , : сначала контактирует с негофрированной поверхностью листа 100. Вышеупомянутые ограничения в отношении максимальной толщины и толщины полотна полимерного листа ограничивают изобретение листами, которые можно разрезать на отдельные гранулы размеров, подходящих для целей формования. Ограничения 105 в отношении полотна Толщина листа имеет особое значение, так как слишком тонкое полотно может согнуться, не сломавшись, и привести к разрезанию жала листа на гофрированные полоски, а не на отдельные гранулы, тогда как полотно со слишком большой толщиной 110 может либо не сломаться во время резки, либо может сломаться. неравномерно или рассыпается с образованием мелких частиц. Критических ограничений по ширине выступа или канавки листа нет. Обычно полотно 15 имеет ширину от 0 005 до 3 дюймов, а ребро у его основания обычно имеет ширину от А до дюйма. ширина Как правило, вершина гребня немного уже, чем его основание. В противном случае форма поперечного сечения канавки или гребня 120 м может варьироваться в широких пределах. Требование, чтобы острие ножа располагалось под углом от 20 до 45 градусов с учетом к плоскости листа в той точке, где лист разрезается, очень важно 12. Когда угол меньше 20 градусов. 100 105 , , 110 15 005 3 , , 120 - 20 45 12 20 . вместо отдельных побегов из листа часто вырезают гофрированные полосы, и может происходить измельчение с образованием мелких частиц. . Чрезмерно большие куски и куски неправильного размера. 130 листов смолы с отверстиями, которые можно использовать для производства формовочных гранул в соответствии с изобретением. На фиг. 7-9 показаны изометрические виды такого гофрированного листа, имеющего форму поперечного сечения, аналогичную той, что изображена на фиг. 70. 2 На рисунках 5 и 6 показаны схематические изображения, показывающие пунктирными линиями предельные углы между кромкой ножа и плоскостью гофрированного листа смолы, при которых движущийся вниз нож может быть применен для резки 75 формовочных гранул из листа. Считается, что эти эскизы помогут понять задействованные векторы сил и то, почему угол резания важен. 80 На рисунках 7, 8 и 9 представлены эскизы, схематически иллюстрирующие последовательные этапы резания. гранулы из гофрированного листа смолы 1, опирающейся на блок 2, движением вниз ножа 3, удерживаемого под подходящим углом, например, от 30 до 40 градусов, по отношению к плоскости смолы лист. Следует отметить, что нож прижимает вниз сегмент, вырезаемый из ребра листа, и тем самым расщепляет полотно, начало 90 которого соединяет указанный сегмент с прилегающим ребром. 130 7-9 , 70 2 5 6 , , , , , 75 80 7, 8 9 , , , 1, 2, , 3, 85 , , 30 40 , 90 . Фиг. 10 и 11 представляют собой вид сверху и вид сбоку соответственно машины для изготовления формовочных гранул из гофрированных листов смолы 95 в соответствии с изобретением. Панельный корпус 4, который обычно закрывает некоторые механические части, показан имеющим сечение. на рис. 11 он оторван, чтобы можно было видеть движущиеся части. 100 На рис. 10 цифрой 4 обозначен корпус для механических элементов ниже уровня стола подачи 5 станка. Станок снабжен ротационным резаком, 6, имеющая на своей поверхности винтовые лопасти 7. Несущие 105 блоки 8 и 9 поддерживают резец 6. 10 11 , , 95 4 11, 100 10, 4 5 , 6, 7 105 8 9 6. На противоположных концах оси фрезы 6 установлены шкивы 10 и 11, причем шкив 10 является приводным шкивом для работы фрезы, а шкив 11 служит для передачи 110 мощности от фрезы 6 через набор шкивов и шестерни для приведения в действие подающего ролика 12 для подачи листа смолы на столе к резаку 6. Ось подающего ролика 12 установлена в подшипниках 13 и 14. Подшипник 13 115 прикреплен к одному концу металлического рычага 15, имеющего на другом конце другой подшипник 16, который установлен на валу 17. Аналогично, подшипник 14 находится на одном конце металлического рычага 18, имеющего на другом конце подшипник 19, который 120 установлен на валу 17. Вал 17 установлен и поддерживается им. боковые стенки 20 и 21, выступающие вверх от сторон стола 5. Рычаги 15 и 18, которые могут поворачиваться вверх, снабжены пружиной 125 натяжных элементов 22 и 23, каждый из которых прикреплен к раме машины, причем элементы 22 и 23, могут быть затянуты или ослаблены, чтобы отрегулировать давление ролика 12 на лист смолы, подаваемый в резак 130, отрезаются и отрываются от листа смолы, когда указанный угол значительно превышает 45 градусов. На практике предпочтительно применять нож. под углом от 30 до 40 градусов по отношению к плоскости листа. 6 10 11, 10 , 11 110 6 12 6 12 13 14 13 115 15 16 17 , 14 18 , , 19 120 17 17 20 21 5 15 18, , 125 22 23, , 22 23 12 130 45 , 30 40 . При поперечном ударе по листу под подходящим углом нож сначала слегка проникает в одно ребро листа. Затем он нажимает на ребро вниз, чтобы сломать или расколоть полотно между указанным ребром и соседним ребром и рассечь ребро, отделенное таким образом. образование отдельной гранулы смолы. , , . Эти операции повторяются с последовательными ребрами поперек листа. Чтобы получить такой чистый разрыв полотна, соединяющего соседние ребра листа, без заметного смятия или разрушения смолы, необходимо, чтобы лист слегка изгибался под действием ножа, но следует избегать чрезмерного изгиба, изгиба или вибрации. Если лист плотно прижат к опоре в точке, непосредственно примыкающей к точке резки, полотно часто не разрывается между ребрами разрезанной части и гофрированной частью. образуются полоски смолы. Кроме того, смола в значительной степени измельчается ножом, и мелкие частицы образуются в чрезмерном количестве. Неограниченное сгибание, изгиб и вибрация листа во время резки часто также приводят к растрескиванию смолы с образованием значительное количество мелочи. Экспериментально установлено, что прессование листа по линии и способом, указанным в пункте 5 выше, приводит к получению необходимой для получения отдельных гранул степени изгиба без заметного образования мелочи. Такой ограниченный изгиб лист также обеспечивает непрерывную подачу материала между перекрывающимися лезвиями ротационного резака, например, показанного на фиг. , , , , , , , , , , , , 5 , . 10-12, прилагаемых чертежей для получения гранул желаемых размеров. 10-12, . Лицевая сторона лезвия ножа, удаленная от точки подачи листа смолы, предпочтительно имеет наклон вверх от указанной точки подачи, например, указанная поверхность ножа может быть скошена, но нет ничего критического относительно этого угла или наклона. , и оно может варьироваться в широких пределах. , , , , , . Лицевая поверхность ножа, ближайшая к точке подачи, предпочтительно также имеет наклон в том же общем направлении, но она может быть по существу перпендикулярна плоскости листа смолы. , . Лезвие может быть опущено вертикально при разрезании листа смолы, расположенного в горизонтальной плоскости, но предпочтительно оно опускается под небольшим наклоном от вертикали в направлении движения листа. Само лезвие ножа может иметь любую желаемую форму, например, с прямыми краями, изогнутыми или спиралевидными. , , , -, , . при условии, что его острая кромка приложена к листу таким образом и под углом резки, как указано выше. . На прилагаемых чертежах фиг. 1-4 представляют собой виды с торца некоторых из различных корров. На его концах предусмотрен металлический стержень 24, который прижимается вниз к такому полимерному листу вдоль линии, параллельной режущей кромке стола. с рычагами 25 и 26, проходящими в том же направлении примерно под прямым углом к стержню 24. Концы рычагов 25 и 26, удаленные от стержня 24, также установлены на валу 17 так, что стержень 24 может быть поднят, т.е. повернут вверх. относительно вала 17, если это необходимо. Нижняя часть стержня 24, которая контактирует с обрабатываемым листом смолы, находится на расстоянии от 1 до 1 дюйма от режущей кромки стола. Фреза 6 расположена так, чтобы режущие кромки лезвий 7 они проходят вниз рядом с режущей кромкой стола, предпочтительно с зазором не более дюйма между такой режущей кромкой и столом. Ось вращения резака обычно находится в плоскости верхней поверхности или немного выше нее. стола. , 1-4 corro661,844 661,844 24,