Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13784
.txt 661781-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661781A
[]
я 7- - 7- - , = = 1 ,1' ; Л 1 ж я- , = = 1 ,1' ; 1 - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полная спецификация: 7, 29 марта 1950 г. : 7 29, 1950. Дата подачи заявки: 30 марта 1949 г. № 8554/49. : 30, 1949 8554/49. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс в (:- 87 (), 4. (:- 87 (), 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствование аппарата Морской обрезки керамических полых изделий. -. Мы, () , британская компания , , , -, и , зарегистрированная по адресу компании, британский субъект, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , () , , , , -, , , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройства для обрезки полых керамических изделий и имеет целью создать устройство, с помощью которого обрезка периферии, края и основания полых изделий может выполняться автоматически. - , - . Изобретение состоит из устройства для обрезки полых керамических изделий, включающего в себя поворотный стол с принудительным приводом, множество рабочих держателей, установленных на поворотном столе и приспособленных для положительного вращения вокруг своих осей во время заданной части оборота поворотного стола, инструмент для обрезки периферии заготовки, мимо которой вращающиеся держатели проходят поворотным столом, и инструменты для обрезки основания и края заготовки, которые могут вращаться вместе с поворотным столом и приспособлены для приведения в контакт с заготовкой с помощью кулачковых средств в заданных положениях во время каждого оборота поворотной платформы. - , , . Теперь изобретение будет описано с конкретными ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид частичного разреза удобного варианта осуществления настоящего изобретения. 1 . На рис. 2 показан вид в разрезе механизма пневматического управления в соответствии с конструкцией, показанной на рис. 1. 2 1. На рис. 3 показан план механизма, изображенного на рис. 3 . 2,
и фиг. 4 представляет собой схематический план приводного механизма для оправок, описанных ниже. 4 . Аппарат содержит корпус 5 в lПрице 2/-л, в нижней части которого установлен электродвигатель 6, который посредством ремня 7 приводит в движение редуктор 8, соединенный через эксцентриковую передачу 9 и редуктор 10 с вертикальным валом 11. Двигатель также соединен через ремень 12 к пневматическому насосу 13 с целью, которая будет описана более подробно ниже. 5 2/- 6 7 8 9 10 11 12 13 . На верхнем конце вала 11 установлена поворотная платформа 14, на которой с возможностью вращения установлены три расположенных на равном расстоянии друг от друга рабочих держателя, каждый из которых содержит шпиндель 15, к верхнему концу которого прикреплен блок 16, приспособленный для установки внутри и образующий опору для верхнего конца. или ножка перевернутой детали полой посуды, такой как чашка, именуемая в дальнейшем как чашка. Каждый шпиндель снабжен диском 17, который выполнен с возможностью скольжения, но не вращается относительно шпинделя 15 и подталкивается вверх посредством спиральная пружина 18. Этот диск 17 снабжен резиновой уплотнительной шайбой и приспособлен для установки внутри края чашки в держателе так, чтобы закрывать ее направленное вниз горлышко под действием пружинной нагрузки 18. Каждый шпиндель 15 имеет осевую пружину 18. проход 19 в нем заканчивается радиальным отверстием 20 на верхнем конце, расположенном между блоком 16 и диском 17, а на нижнем конце - отверстием 21, которое совпадает с кольцевой камерой 22, сообщающейся через трубу 23 с отверстием 24, выполненным в кольцо 25 клапана в форме усеченного конуса, прикрепленное к валу 11 и способное вращаться с ним. Кольцо 25 клапана взаимодействует с неповоротным кольцевым клапанным элементом 26, который образовал в себе три сегментные камеры 27, 28 и 29. 11 14 15 16 - , 17 15 18 17 18 15 19 20 16 17 21 22 23 24 - 25 11 25 - - 26 27, 28 29. Камеры 27 и 28 сообщены отдельными трубками 30 (из которых только одна показана на фиг.1 чертежей) со стороной всасывания пневмонасоса 13, а камера 29 сообщена через трубку 31 со стороной нагнетания. насоса 13. Нижние концы шпинделей 15 снабжены тройным шкивом 32, приспособленным для взаимодействия с тремя клиновыми ремнями 33 с принудительным приводом, при этом каждый 661,781 . -, '^',11 1 11 1 _X, - 1 шпиндель вращается вокруг своей оси, за исключением случая, когда указанный шпиндель перемещается поворотной платформой 14 через положение загрузки, положение которого совпадает с дугой движения на одну треть вращения поворотной платформы. Чтобы допустить это прерывание вращения шпинделей 15, три клиновых ремня приводятся в движение двигателем 34, к которому подключен тройной шкив 35; ремни проходят вокруг тройного шкива 32, на каждом шпинделе, шкиве, а также вокруг подпружиненного тройного шкива 35а (более подробно см. фиг. 4) таким образом, что за счет вращения поворотной платформы 14 каждый шпиндель находится в виток прошел по дуге, соответствующей положению нагрузки, при котором связанный шкив 32 выведен из контакта с клиновыми ремнями 33. 27 28 30 ( 1 ) 13 29 31 13 15 32 - - 33 661,781 . -, '^ ',11 1 11 1 _X, - 1 14 , 15 - 34 35; 32, , - 35 ( 4) 14 , , 32 - 33. Следует понимать, что когда двигатели 6 и 34 работают, поворотная платформа 14 вращается, увлекая за собой шпиндели 15, которые вращаются вокруг своих осей, за исключением положения загрузки. Дуга положения загрузки соответствует дуге траверсы. порта 24 мимо камеры 29, и, следовательно, перевернутая чашка, помещенная на рабочий держатель, может быть снята, как только она входит в положение загрузки, благодаря пневматическому давлению, создаваемому внутри чашки над диском 17. 6 34 14 15 24 29 17. В процессе работы обрезанная чашка приспособлена для снятия в положении загрузки и замены чашкой, подлежащей обрезке. Когда рабочий держатель, на котором была размещена необрезанная чашка, перемещается из положения загрузки, и соответствующий порт 24 регистрируется с любым из В камерах 27 и 28 через порт 20 применяется пневматическое всасывание для надежного закрепления чашки на опоре. Целью разделения двух камер 27 и 28 является обеспечение того, чтобы одна чашка прочно удерживалась на своем рабочем держателе, даже если другая чашка на другом держателе сломался и тем самым освободил частичный вакуум в нем. , , 24 27 28 20 27 28 . Во время вращения поворотного стола 14 каждый рабочий держатель, в свою очередь, проходит мимо одного или нескольких стационарных обрезных инструментов 36, которые производят зачистку внешней периферии чашки, которая сама вращается вокруг своей оси со скоростью, большей, чем скорость вращения поворотного стола 14. Поворотный стол Целью эксцентриковой передачи 9 и 10 является обеспечение возможности вращения поворотного стола с переменной скоростью так, чтобы его замедление происходило при прохождении каждого рабочего держателя мимо неподвижного инструмента 36. 14 36 9 10 36. С возможностью вращения вместе с поворотной платформой 14 имеется центральная полая стойка 37, которая образует продолжение вала 11 вверх и внутри которой с возможностью скольжения установлен цилиндрический, разделенный в продольном направлении вал так, что образованы три части 38 каждая в форме сектора в поперечном сечении. Каждая из этих частей 38 имеет рейку 39 на своей внешней стороне и несет на своем нижнем конце радиальный штифт 40, который выступает наружу через вертикальную прорезь 41 в стойке 37 и несет ролик 42, который взаимодействует с кулачковой направляющей 43. выполненные в неподвижной втулке 44. Зубья 70 каждой стойки 39 находятся в зацеплении с зубчатым сегментом 45, взаимодействующим с возможностью регулировки с одним концом рычага 46, шарнирно закрепленного на стойке 37. Свободный конец каждого рычага 46 несет подрезной инструмент 47 для царапая ножку 75 полой посуды. 14 37 11 38 - 38 39 40 41 37 42 - - 43 44 70 39 45 - 46 37 46 47 75 -. Следует понимать, что эти инструменты 47 вращаются вместе с поворотным столом 14 и расположены каждый над одним из рабочих держателей, но обычно остаются вне контакта 80 с заготовкой. Однако во время вращения поворотного стола 14 ролики 42, в свою очередь, входят в зацепление с Самая высокая часть кулачковой направляющей 43, в которой соответствующая стойка 39 поднимается, чтобы раскачивать рычаг 46 и зацеплять 85 обрезной инструмент 47 с основанием чашки на заранее определенный интервал. 47 14 80 , 14 42 43 39 46 85 47 - . Поворотный стол 14 несет в себе вместе с каждым держателем вертикально скользящий инструмент 48 для обрезки обода, который обычно 90 удерживается под краем чашки на держателе и приспособлен для перемещения во взаимодействие с ободом во время прохождения ролика 49, установленного на нижний конец этого инструмента над высокой частью 95 кулачковой направляющей 50, расположенной под поворотной платформой 14. 14 48 90 49 95 - 50 14.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:38:48
: GB661781A-">
: :
661782-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661782A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 66.1,782 'Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 марта 1949 г. 66.1,782 ' : 30, 1949. № 8613149. 8613149. , 2 Заявление подано во Франции 2 апреля 1948 года. , 2 2, 1948. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: -Класс 40(), 7, (4:6:8:9). :- 40 (), 7, ( 4: 6: 8: 9). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования усилителей мощности, содержащих электронные разрядные лампы. Мы, , компания с ограниченной ответственностью, организованная и учрежденная в соответствии с законодательством Французской Республики, с местонахождением и офисом по адресу: 11-14, , -. , Париж, Франция, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , 11-14, , -, , , , :- Настоящее изобретение относится к усилителям мощности мощностью, скажем, в несколько десятков киловатт и содержащим электронно-разрядную трубку, предпочтительно трубку с экранной сеткой, имеющую катод, управляющий электрод, анод и дополнительный электрод. , , - , - , , -, . В известном усилителе мощности этого типа выходное напряжение снимается с импеданса, который включен в катодный вывод и полностью или частично является общим для входной и выходной цепей усилительной лампы. Такие усилители мощности имеют особое значение для использования в усилители модуляции передатчиков мощностью 50 или 100 киловатт. , 50 100 . В используемой усилительной лампе оптимальный ток нагрузки определяется характерными свойствами трубки, например анодной рассеиваемостью и рассеянием, происходящим на дополнительном электроде. , . Согласно изобретению, усилитель мощности содержит электронно-разрядную трубку, более конкретно трубку с экранной сеткой, содержащую катод, управляющий электрод, анод и дополнительный электрод, в котором выходное напряжение снимается с импеданса, который включенный в катодный вывод и полностью или частично общий с входной цепью и выходной цепью усилительной лампы, отличается тем, что на дополнительный электрод подается напряжение, существенно пропорциональное и имеющее большую амплитуду, чем катодное переменное напряжение. , , - , , -, , . Таким образом достигается преимущество, состоящее в том, что пиковый ток нагрузки может быть существенно увеличен без превышения допустимого рассеяния 2/- дополнительного электрода. 2/- . Напряжение, пропорциональное катодному переменному напряжению и имеющее большую амплитуду, чем катодное переменное напряжение, можно подавать на дополнительный электрод простым способом, например 50, путем включения трансформатора или автотрансформатора, связанного с дополнительным электродом, в катодную цепь усилительной лампы. , 50 . Чтобы изобретение было более ясно понято и легко реализовано, теперь оно будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, приведенные в качестве примера. 55 , , . На фигуре 1 представлен известный катодный повторитель 60, содержащий пентод. 1 60 . На рис. 2 представлены вольт-амперные диаграммы, поясняющие работу катодного повторителя, показанного на рис. 1: 2 - 1: На фигуре 3 представлен усилитель мощности 65 согласно изобретению, а на фигуре 4 показаны диаграммы тока-напряжения для пояснения работы усилителя мощности, показанного на фигуре 3. 3 65 , 4 - 3. В схеме, показанной на рис. 70, рис. 1, которая содержит пентод 1, включенный в качестве катодного повторителя, сигналы, подлежащие усилению, подаются через входные клеммы 2, 3 на управляющую сетку, которая также подключена к отрицательному полюсу. 75 клемма сеточного аккумулятора 4. Выходное напряжение пентода 1 снимается с нагрузочного сопротивления 5, включенного в катодный вывод и общего - с входной и выходной цепями усилительной лампы, 80 и конца которой подключен к катоду подключен к экранной сетке через конденсатор 6. Анод пентода 1 подключен непосредственно к положительному выводу анодного напряжения 85 батареи 7, при этом экранная сетка подключена через сопротивление 8 к положительному выводу батареи 7. батарея экранной сетки 9. - 70 1, 1 , , 2, 3, 75 - 4 1 5 - , 80 6 1 85 7, - , 8, - 9. Теперь работа схемы, показанной на рисунке 1, будет объяснена более подробно 90 661,782 со ссылкой на кривые вольт-амперных характеристик, показанные на рисунке 2. На рисунке кривые 10, 11, 12, 13 и 14 представляют катодный ток , построенный в зависимости от катода. напряжения , для различных значений напряжения , подаваемого на управляющую сетку. Напряжение экранной сетки обозначим 2. Точки кривых 10-14, в которых напряжение управляющей сетки соответствует катодному напряжению, а при по которому ток сети имеет тенденцию течь, соединены между собой ломаной линией 15. - 1 90 661,782 - 2 , 10, 11, 12, 13 14 ,, , - - 2 10-14, - , - 15. Трубку устанавливают в рабочей точке А, характеризующейся катодным током Iк О, напряжением катода ,0, напряжением управляющей сетки Vг 1, определяемым сеточной батареей 4, и напряжением экранной сетки Vг 20 В, питающим , на входные клеммы 2, 3 подается сигнал о напряжении, установленном на катодном сопротивлении 5, имеющем величину ,, задается соотношением + , иными словами, катодное напряжение изменяется по прямой линия 16 через рабочую точку А. , , ,0, - 1, 4, - 20 , 2, 3, 5, ,, + , 16 . Если трубка настроена так, что ток сетки не течет, максимальный ток нагрузки определяется точкой пересечения 17 прямой 16 и кривой 15. , 17 16 15. Схема согласно изобретению, показанная на фиг. 3, отличается от схемы, представленной на фиг. 1, тем, что катодная цепь содержит автотрансформатор 18, один отвод 19 которого соединен с катодом, а верхний конец соединен с катодом. через конденсатор 20 на экранную сетку. Таким образом, на экранную сетку подается напряжение, по существу пропорциональное и большей амплитуды, чем катодное переменное напряжение, причем это напряжение находится в фазе с катодным переменным напряжением. - 3 1 - - 18, 19 , 20, - -, . На рисунке 4 кривые 21, 22, 23, 24 и 25 представляют собой характеристические кривые катодного тока/катодного напряжения для различных напряжений управляющей сетки. Кривая 26 показывает точки, в которых катодное напряжение соответствует напряжению, установленному на управляющей сетке. 4, 21, 22, 23, 24 25 / 26 - -. Если трубка 1 настроена так, что ток сетки не течет, то точка пересечения 27 линии нагрузки 28 и кривой 26 определяет максимальное напряжение, устанавливаемое на сопротивлении нагрузки 5. При этом катодном напряжении напряжение экранной сетки имеет максимальное значение, значительно превышающее 55 В усилителе мощности согласно рисунку 3 произведение напряжения экранной сетки и тока экранной сетки для максимального сигнала амплитуда имеет большее значение, чем в схеме, показанной на рис. 1, 60, а при отрицательных значениях напряжения сигнала указанное произведение значительно меньше. Рассеяние экранной сетки определяется средними значениями произведения мгновенного напряжения экранной сетки и ток экранной сетки 65 Если усилители, показанные на рисунках 1 и 3, подключены таким образом, что происходят одинаковые рассеивания на экранной сетке, то более высокий пиковый ток нагрузки может быть получен от усилителя мощности, показанного на рисунке 3. 70 Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть 1 , 27 28 26 5 - 1 , 4 55 3, - - - 1, 60 - - 65 1 3 , - 3 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:38:50
: GB661782A-">
: :
661783-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661783A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - __ 1661 783 ( ( ( Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 марта 1949 г. - __ 1661 783 ( ( ( : 31, 1949. № 8773/49. 8773/49. \\/ / Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 апреля 1948 года. \\/ / 1, 1948. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: -Класс 2 (), 1 ( 6:10), , 3 ( 5:6). :- 2 (), 1 ( 6: 10), , 3 ( 5: 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство винилсульфонов Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 22/23, , , 1, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом. то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к производству винилсульфонов. , , , , 22/23, , , 1, , : . Было обнаружено, что винилсульфоны дают полезные полимеры, особенно при сополимеризации с другими полимеризуемыми соединениями. , . Однако производство винилсульфонов не было полностью удовлетворительным с точки зрения условий реакции и выхода, и поэтому стоимость винилсульфонов была слишком велика для их использования в полимерах. Настоящее изобретение касается нового пути получения винилсульфонов. винилсульфоны, что позволяет получать эти соединения эффективным и экономичным способом. , , . Согласно настоящему изобретению винилсульфоны формулы 502 : 2 получают способом, который включает нагревание меркаптана формулы с этиленхлоргидрином в щелочном растворе с образованием оксиэтилсульфида формулы 2 2 , нагревание оксиэтилсульфида с соляной кислотой для замены гидроксильной группы хлором, окисление сульфида до сульфона и дегидрохлорирование полученного сульфона путем реакции с гидроксидом щелочного металла в водном растворе с получением указанного винилсульфона. , 502 : 2 2 2 , , , . В приведенной выше формуле заместитель представляет собой стабильную одновалентную группу, содержащую атом углерода, связанный с атомом серы, и может представлять собой алкильную группу, например этил, пропил, бутил, амил, децил, додецил или актадецил. группа, циклогексильная группа, ароматическая группа, например фенильная или нафтильная группа, или ядерно-замещенная фенильная или нафтильная группа, содержащая ядерный галоген или алкильную группу, например, 2/-1, или алкилзамещенная арильная группа, такая как в качестве бензильной или фенилэтильной группы. Соответственно, способом по изобретению можно легко получить винилсульфоны, такие как пропилвинилсульфон, бутилвинилсульфон, амилвинилсульфон, децилвинилсульфон, додецилвинилсульфон, октадецилвинилсульфон, циклогексил. винилсульфон, фенилвинилсульфон, нафтилвинилсульфон, толилвинилсульфон, хлорфенилвинилсульфон, бензилвинирсульфон и 2-фенилэтилвинилсульфон. , , , , , , , , , , 2/- , - , , , , , , , , , , , , 2-- . Вместо использования меркаптанов в практически чистой форме можно использовать сырые меркаптаны, такие как алкилфенилмеркаптаны, получаемые из нефтяных источников. , , , . Эти меркаптаны можно отделить от нефтяных углеводородов в виде солей свинца, из которых при обработке кислотой меркаптаны можно регенерировать, после чего их можно фракционировать в вакууме. Когда ароматические эфиры фосфорной кислоты получают путем реакции с «крезиловой» кислотой, содержащей смесь ароматических меркаптанов, таких как тиофенолы, тиокрезолы, тиоксиленолы и т.п., с оксихлоридом фосфора, например, присутствующие непрореагировавшие ароматические меркаптановые соединения могут быть удалены в качестве предшественника при перегонке полученных сырых эфиров фосфорной кислоты. , , , " " , , , , . Реакцию этиленхлоргидрина с желаемым меркаптаном обычно проводят в растворе в воде или в подходящем инертном органическом растворителе, например этиловом спирте, метиловом спирте или диоксане, при температуре кипения с обратным холодильником, причем меркаптан находится в форме соли щелочного металла. меркаптан может быть превращен в соль щелочного металла или щелочноземельного металла путем добавления меркаптана, например, к спиртовому раствору гидроксида натрия или калия и затем взаимодействия этиленхлоргидрина с солью меркаптана в спиртовом растворе, в котором он образуется, путем медленного добавления небольшого избытка этиленхлоргидрина к указанному спиртовому раствору при перемешивании, в то время как последний поддерживается при кипячении с обратным холодильником и продолжении кипячения и перемешивания в течение 1-1 часов, чтобы обеспечить завершение реакции. Если растворитель спирт затем отгоняют из реакционной смеси и последний затем выливают в воду, образующееся производное 2-гидроксиэтилсульфида отделяется в виде маслянистого слоя от водного слоя. После отделения маслянистого слоя водный слой может быть экстрагирован бензолом для удаления любого присутствующего 2-гидроксиэтилсульфида. При этом к масляному слою можно добавить раствор бензола и смесь промыть насыщенным водным раствором хлорида кальция, высушить над безводным сульфатом магния, перегнать бензол и затем окончательно перегнать в вакууме для очистки 2-гидроксиэтилсульфида. , , , , , , , , , 1 , 2- 2- , , 2- . Превращение 2-гидроксиэтилсульфида в соответствующий 2-хлорэтилсульфид может быть осуществлено весьма экономично и удобно путем реакции с 1-5 молями концентрированной водной соляной кислоты при температуре кипения с обратным холодильником, т.е. от 1100 до 120°С, и атмосферном давлении для От 1 до 5 часов при перемешивании. 2-хлорэтилсульфид, образующийся в качестве продукта реакции, отделяют, сушат соответствующим образом и затем предпочтительно очищают перегонкой в вакууме. 2- 2-- 1 5 , 1100 120 , 1 5 2-- , . Окисление 2-хлорэтилсульфида в соответствующий 2-хлорэтилсульфон можно легко осуществить путем взаимодействия 2-хлорэтилсульфида в растворе в подходящем растворителе с окислителем, таким как перекись водорода, дихромат натрия. , или хромовую кислоту, при кипячении с обратным холодильником при температуре от 900 до 1200°С. Таким образом, окисление можно осуществить, нагревая раствор 2-хлорэтилсульфида в уксусной кислоте примерно до 90-120°С и, перемешивая, медленно добавляя небольшой избыток 26% по массе водного раствора пероксида водорода и, после завершения добавления пероксида водорода, выдерживание реакционной смеси с обратным холодильником в течение 1-5 часов для завершения окисления. Разделение 2-хлорэтила Образовавшийся таким образом сульфон можно получить, выливая реакционную смесь после охлаждения в холодную воду. 2-- 2-- 2-- , , , , 900 1200 , 2-- 90 120 , , 26 % , , 1 5 2-- , , . Дегидрохлорирование 2-хлорэтилсульфона можно провести экономичным и быстрым способом путем нагревания при перемешивании водного раствора гидроксида щелочного металла, такого как гидроксид натрия, с концентрацией от 5 до 40 мас.%. Температура реакционной смеси может температура варьируется от 20 до 80°С, но предпочтительно ее поддерживают при температуре от 300 до 400°С, и реакцию можно продолжать от 1 до 5 часов. По завершении реакции полученную смесь можно разбавить водой, избыток щелочи нейтрализовать разбавленной соляную кислоту и образовавшийся винилсульфон отфильтровывают и сушат. Его можно дополнительно очистить перекристаллизацией из подходящего растворителя. 2- , , 5 40 % , 20 80 , 300 400 , 1 5 , , . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1. : 1 472 Части по весу гидроксида калия постепенно добавляют к 2000 частям по весу этилового спирта, содержащегося в основе перегонного куба. 472 2,000 . За счет теплоты растворения температура повышается примерно до 800°С, и кубовую колонну охлаждают, чтобы обеспечить кипячение спирта. 800 70 , . 880 К спиртовому раствору гидроксида калия добавляют массовые части тиофенола. 880 . Когда добавление завершено, медленно в течение примерно 2-5 часов добавляют 640 частей на 75 мас. этиленхлоргидрина. , 640 75 2 5 . Во время добавления смесь поддерживают при температуре кипения с обратным холодильником и реакционную смесь кипятят с обратным холодильником при перемешивании в течение примерно 2-5 часов, чтобы гарантировать завершение реакции. 80 2-5 . Затем этиловый спирт отгоняют и оставшуюся в кубе смесь выливают в 5000 весовых частей холодной воды. 2-гидроксиэтилфенилсульфид образует маслянистый слой, который отделяется от водного слоя. Водный слой экстрагируют бензолом удаляют остатки 2-гидроксиэтилфенилсульфида. Выделенный 2-гидроксиэтилфенилсульфид добавляют в 90% к бензольному раствору и смесь промывают насыщенным водным раствором хлорида кальция, а затем сушат над безводным сульфатом магния. Высушенное масло перегоняют, чтобы освободить его от примесей. бензола и снова перегоняют под давлением около 2 мм. 2-гидроксиэтилфенилсульфид отгоняется при 1160—118°С под этим давлением. 5,000 2- 85 2- 2- 90 95 2 2- 1160 118 . 154 Затем добавляют массовые части очищенного 2-гидроксиэтилфенилсульфида к 100 массовым частям концентрированной 37%-ной соляной кислоты (у.д. 1 19) и смесь нагревают с обратным холодильником при перемешивании при температуре от 110 до 1200°С в течение 3 часов. . 154 2- 100 37 % ( 1 19) 110 1200 3 . По завершении реакции образовавшийся хлорэтилфенилсульфид 2 105 отделяют от водной фазы, сушат и затем перегоняют под давлением около 15 мм, при этом продукт отгоняют при температуре около 1290-1300°С. 110 86 частей. 2-хлорэтилфенилсульфида растворяют в 500 весовых частях ледяной уксусной кислоты и раствор нагревают до 95°С при перемешивании. К раствору уксусной кислоты медленно добавляют 125 весовых частей 26%-ного водного раствора перекиси водорода. Нагревание продолжают при температуре от 950 до 1000°С еще в течение одного часа, а затем, после охлаждения, реакционную смесь выливают в 3000 весовых частей холодной воды. Образовавшийся этилфенилсульфон кристаллизуют, отфильтровывают и затем сушат в вакууме. 2 105 - , 15 , 1290 1300 110 86 2-- 500 95 125 26 % 115 950 1000 4 , , 120 3,000 2-- , . 172 части по массе высушенного 2-хлор-125 этилфенилсульфона добавляют примерно к 350 частям по массе 20% водного гидроксида натрия и смесь быстро перемешивают в течение примерно 20 минут, поддерживая температуру между 340 и 39°. 2-хлор 130 661,783 1 л, выход в пересчете на исходное вещество, лаурилмеркаптан, 52%. 172 2- 125 350 20 % 20 340 39 2- 130 661,783 1 , , , 52 %. ПРИМЕР 3 гидроксида калия добавляют к 240 весовым частям этилового спирта 70, а затем при кипячении с обратным холодильником добавляют 250 весовых частей бензилмеркаптана. Когда добавление завершается, медленно добавляют 170 весовых частей этиленхлоргидрина. в течение трех часов. Смесь выдерживают при кипячении с обратным холодильником во время этого добавления и еще в течение трех часов. Спирт отгоняют, а оставшуюся в кубе смесь затем выливают в 1000 весовых частей холодной воды. 2-гидроксиэтилбензил. 80 Образовавшийся сульфид отделяется в виде масла и выделяется. 132 части по массе 2-гидроксиэтилбензилсульфида добавляют примерно к 200 частям по массе концентрированной водной соляной кислоты и смесь 85 нагревают с обратным холодильником при перемешивании при температуре от 1100 до 1200°С. С в течение трех часов. 3 240 70 , , 250 170 75 1,000 2- 80 132 2- 200 85 1100 1200 . По завершении реакции образовавшийся 2-хлорэтилбензилсульфид отделяют от водной фазы, растворяют примерно в 90 475 мас.ч. ледяной уксусной кислоты и нагревают до 1000°С при перемешивании. 200 мас.ч. 30% водной перекиси водорода медленно добавляют в течение одного часа, поддерживая температуру кипения раствора с обратным холодильником 95°С и продолжая нагревание при температуре от 950 до 1000°С в течение двух часов. Реакционную смесь охлаждают и выливают в 2000 весовых частей холодной воды. 2-хлорэтилбензил сульфон выкристаллизовывается, его отфильтровывают и перекристаллизовывают из этилового спирта. 2- , 90 475 1000 200 30 % 95 950 1000 2,000 2-- , 100 . весовые части высушенного 2-хлорэтилбензилсульфона добавляют к 300 весовым частям 20% водного гидроксида натрия и смесь быстро перемешивают в течение 40 минут, 105 при поддержании температуры между 350 и 450°С, выливают в 150 весовых частей воды и нейтрализуют разбавленной соляной кислотой. Затвердевший бензилвинилсульфон отфильтровывают и сушат. Общий выход 110 составляет 60% от теоретического в пересчете на бензилмеркаптан. 2-- 300 20 % 40 , 105 350 450 , 150 110 60 % . ПРИМЕР 4 4 166 смеси сырых "крезил"-меркаптанов, полученной в качестве продукта очистки нефти, растворяют примерно в 500 весовых частях 20%-ного водного гидроксида натрия и затем медленно растворяют 100 весовых частей этиленхлоргидрина. Затем смесь нагревают с обратным холодильником в течение трех часов. Образовавшийся водонерастворимый продукт, 2-гидроксиэтилкрезилсульфид, затем выделяют и нагревают при температуре кипения с обратным холодильником, от 1100 до 1200°С, с примерно 250 массовыми частями 125. 37% по весу водной соляной кислоты в течение примерно трех часов. Полученный водонерастворимый 2-хлорэтилкрезилсульфид выделяют и очищают вакуумной перегонкой. 166 "" , 115 , 500 20 % 100 120 - , 2- , , 1100 1200 , 250 125 37 % - 2-- . 220 весовых частей бихромата натрия 130. Этилфенилсульфон в начале реакции остается в виде суспензии в растворе гидроксида натрия, но по мере протекания реакции твердая фаза постепенно плавится и суспендируется в виде мелкодисперсного масла. После завершения реакции дегидрохлорирования мелкодисперсные капли масла затвердевают. Реакционную смесь разбавляют 300 весовыми частями воды и избытком щелочи нейтрализуют разбавленной водной соляной кислотой. Затвердевший фенилвинилсульфон затем отфильтровывают и сушат. 220 130 , , 300 . Дальнейшую очистку можно провести перекристаллизацией из уксусной кислоты. Любые следы уксусной кислоты можно удалить промыванием фенилвинилсульфона 1% водным раствором карбоната калия. Общий выход полученного фенилвинилсульфона составляет 75% от теоретического, исходя из тиофенол. 1 % 75 % , . ПРИМЕР 2 весовые части лаурилмеркаптана добавляют к раствору 17 весовых частей гидроксида калия в 136 весовых частях этилового спирта. К раствору меркаптида при температуре кипения с обратным холодильником добавляют 20 весовых частей этиленхлоргидрина и реагенты кипятят с обратным холодильником. в течение 21 часа. После выдержки в течение 48 часов 100 весовых частей этилового спирта отгоняют и остаток смешивают с 400 весовыми частями воды. Выпавшее масло выделяют экстракцией бензолом. После промывания соленой водой бензольные экстракты сушат. и получают бензол, отогнанный от 452 весовых частей сырого 2-гидроксиэтиллаурилсульфида, который хлорируют следующим образом. 2 17 136 20 21 48 , 100 400 , 452 2- . 2-гидроксиэтиллаурилсульфид и примерно 115 частей по массе концентрированной соляной кислоты нагревают с обратным холодильником при перемешивании в течение 3 часов. Масляную фазу выделяют экстракцией бензолом, бензольные экстракты промывают и сушат, а бензол отгоняют. Остаток Полученный сырой 2-хлорэтиллаурилсульфид в количестве 45,8 весовых частей, что эквивалентно процентному выходу, затем окисляют в растворе примерно в 250 весовых частях ледяной уксусной кислоты с 825 весовыми частями 30% 202 при температуре кипения с обратным холодильником. в течение 31 часа. Полученный раствор выливают в 1000 весовых частей холодной воды. Продукт выделяется в виде кремово-белого твердого вещества, которое выделяют фильтрованием и имеет температуру плавления от 450 до 460°С. Перекристаллизация повышает температуру плавления до 540-550°С. . Полученный таким образом 2-хлорэтиллаурилсульфон с выходом 83% суспендируют со 102 весовыми частями водного раствора гидроксида натрия при температуре от 300 до 500 . По окончании 2-часового перемешивания реакционную смесь нейтрализуют и охлаждают. Твердый продукт отфильтровывают, промывают, сушат и перекристаллизовывают из 320 мас.ч. этилового спирта. Получают выход 27 мас.ч. лаурилвинилсульфона, что соответствует 661783, растворяют в достаточном количестве воды, чтобы получить 15 мас.% к полученному раствору добавляют перегнанный 2-хлорэтилкрезилсульфид и смесь нагревают до 500°. Затем медленно добавляют 800 мас. частей 50%-ного по массе водного раствора серной кислоты. Температура постепенно повышается примерно до Затем реакционную смесь охлаждают и образующийся нерастворимый в воде 2-хлорэтилкрезилсульфид отделяют и добавляют до 350°С. частей по массе 20%-ного по массе водного раствора гидроксида натрия и смесь перемешивают при температуре от 450 до 50° в течение двух часов. Избыток щелочи затем нейтрализуют добавлением разбавленной водной соляной кислоты и образовавшийся сырой крезилвинилсульфон выделяют, а затем очищается вакуумной перегонкой при давлении 3 мм рт. ст. Основная часть крезилвинилсульфона перегоняется при температуре от 1280 до 1480°С. Общий выход полученного крезилвинилсульфона составляет 53% от теоретического. 2- 115 , , 3 2- , 45.8 % , 250 825 30 % 202 31 1,000 , , 450 460 540 550 2-- , 83 % , 102 % 300 500 2 ' , , , 320 27 661,783 15 % , 2-- 500 800 50 % 950 , , , 2-- 350 20 % 450 50 , 3 1280 1480 53 % . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:38:50
: GB661783A-">
: :
661784-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661784A
[]
Мы, , , , Британская компания с Кинг-стрит, Маркет-Рейзен, Линкольншир, и МАРГАРЕТ ЭЛЕАНОР ГИЛЛАНДЕРС Бу Р. Гис, британский подданный, 58-60, Крайстчерч-роуд, Рингвуд, Хэмпшир, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, которым это должно быть выполнено, будет подробно описан в , , , , , , 58-60, , , , , , , и следующим утверждением Настоящее изобретение включает усовершенствования в средствах защиты лица или в отношении средств защиты лица для использования при мытье, окрашивании или подобной обработке волос, включающих лист водонепроницаемого материала, имеющий карман на одной стороне для приема впитывающего материала. Настоящее изобретение имеет целью Улучшенная конструкция , в которой защитную маску для лица удерживают на лице руками. Еще одной целью является обеспечение возможности использования защитной маски для лица в качестве полотенца для лица. , , . Согласно настоящему изобретению прибор содержит гибкий лист, изготовленный из водонепроницаемого материала, и на одной стороне предусмотрен карман или средство для приема с возможностью удаления куска впитывающей бумаги, муслина или чего-либо подобного, образующего часть поверхности устройства. другая сторона гибкого листа имеет карман или карманы или защитное покрытие, в которое или под которое вставлены руки, удерживающие покрытие на лице, тем самым также образуя защиту для рук. Защитная маска для лица может находиться в форма муфты или рукава. Гибкая простыня может иметь с каждой стороны выступы, к которым прикладываются руки, удерживающие протектор на лице. , , - , , , , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно обратиться к сопроводительным чертежам, на которых: Фигура 1 представляет собой вид спереди устройства, сконструированного в соответствии с данным изобретением, а Фигура 2 представляет собой разрез в линейном разрезе. Х-Х рисунка 1. , , : 1 , 2 - 1. Согласно удобному варианту осуществления настоящего изобретения защитная маска для лица содержит тонкий гибкий лист 1, изготовленный из пластикового материала, а внутренняя поверхность имеет направленные внутрь клапаны 2 с четырех сторон, образующие карман 3, имеющий прямоугольную или другую форму. отверстие 4 в центре. Прямоугольный кусок 5 впитывающей бумаги, муслина или подобного материала 5 помещается в карман так, чтобы кусок впитывающего материала закрывал отверстие кармана. Лист 1 пластикового материала, образующий заднюю стенку кармана. 3 расширяется с каждой стороны, образуя удобные треугольные клапаны. 6 Отдельные полосы пришиваются для формирования передних стенок 2 кармана. Второй кусок 7 из пластмассы пришивается к задней стенке кармана, образуя муфту или Конструкция рукава для приема рук, которые также нажимают на указанные клапаны 6, чтобы удерживать их по бокам головы. Поэтому при использовании руки, удерживающие защитную маску на лице, помещаются в муфту, а защитная пленка надевается на лицо и удерживается над ним для защиты глаз и макияжа лица, впитывающая бумага или что-то подобное находится на стороне, приложенной к лицу. Петля для подвешивания 6а может быть предусмотрена на удлинителе 6, поскольку лицевое покрытие изготовлено из пластикового материала. он очень мягкий и податливый, очень легко повторяет контур лица и, таким образом, эффективно образует водонепроницаемое соединение. Кроме того, руки, находящиеся внутри чехла, защищены при смывании шампунем краски для волос и т.п., нанесенных на волосы на голове. Защитный чехол также может использоваться в качестве полотенца для лица, поскольку впитывающая бумага 5, муслин и т.п. образуют часть одного лица, и фактически держатель образует для него элемент жесткости или подложку. После завершения мытья шампунем или обработки подушечка бумаги , или муслиновый квадрат можно вынуть из кармана 3 и использовать для протирания, или все устройство можно использовать в качестве полотенца для лица. Вышеуказанный прибор можно легко очистить, используя свежий чистый подушечка бумаги или муслиновый квадрат. может быть установлен для каждого пользователя. 2/- , 1 , 2 3 4 5 , 5 , 1 3 6 2 7 - , 6 , , -, 6 6 , , - 5, , , , , , 3 , , . 661,784 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 661,784 Дата подачи Полной спецификации: 29 марта 1950 г. : 29, 1950. Дата подачи заявления: 1 апреля 1949 г. № 8869/49. : 1, 1949 8869/49. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: - Классы 81 (), 2; и 131, У. :- 81 (), 2; 131, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в защитных средствах для лица или в отношении их использования при мытье или обработке волос. . 1
-_, ' 11 ,,,1-1 __ 11 '-: : ",' -_, ' 11 ,,,1-1 __ 11 '-: : ",'
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:38:53
: GB661784A-">
: :
661785-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661785A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 3 апреля 1950 г. : 3, 1950. Дата подачи заявки: 1 апреля 1949 г. № 8901/49. : 1, 1949 8901/49. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: - 113 (), 09; и 113 (з), Б (4:6:16). :- 113 (), 09; 113 (), ( 4: 6:16). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в судостроении. . Мы, ДЖЕЙМС БЮРНЕСС и Со Нс Ли МАЙТЕД, юридическое лицо, должным образом организованное в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу 15, Сент-Хеленс-Плейс, Лондон, 3, РОНАЛЬД КЕНДАЛЛ из Уиллоуэрофта, Брастед Чарт, недалеко от Севеноукса, в графство Кент и УОЛТ Эр СТЭНЛИ ХИНД из Хомстеда, Брастед Чарт, недалеко от Севеноукса, графство Кент, оба британские подданные, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , : & , , , 15, ' , , 3, , , , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к судам, в частности к грузовым судам, и его цель - обеспечить улучшенную конструкцию и устройство судна, способного перевозить навалочные сухие грузы, такие как зерно, или, с такой же легкостью, грузы-посылки, такие как автомобили, а также упакованные и упакованные грузы. грузы в ящиках, требующие размещения между палубами и трюмами сравнительно небольшой глубины. , , . Согласно международным правилам, грузовые суда, перевозящие зерно навалом, должны иметь центральную перегородку в свободном трюме. . В общих чертах, улучшенная конструкция грузовых судов согласно изобретению имеет множество подвижных конструкций, расположенных в одну линию, чтобы обеспечить продольное вертикальное разделение по осевой линии или переборку для предотвращения перемещения навалочного груза в одном рабочем положении, а в другом рабочем положении для образования дополнительная площадка для посылок. , . В практике изобретения, которое в равной степени применимо как к переоборудованию существующих грузовых судов, так и к новым конструкциям, подвижные конструкции обычно имеют прямоугольную форму и располагаются вдоль продольной осевой линии судна в положении, которое они занимают для навалочных грузов. подвижные конструкции занимают по существу вертикальное положение, чтобы не препятствовать прохождению груза из люков в днище трюмов и служить продольной центральной переборкой или разделительной перегородкой, которая может проходить по всему кораблю и предотвращать смещение грузов. груз в пути. , - , . При перемещении в другое рабочее положение, в котором они являются горизонтальными, конструкции могут простираться в виде палуб до боковых стенок судна, но чаще всего дополнительные комплекты подвижных конструкций располагаются вдоль внутренних стенок судна, и когда грузы-посылки перевозятся. Для перевозки оба комплекта, шарнирно закрепленные на своих верхних или нижних краях, поворачиваются вниз или вверх, в зависимости от обстоятельств, образуя палубы, причем их свободные края поддерживаются горизонтальными балками, поддерживаемыми вертикальными стойками, расположенными соответствующим образом в трюмах между центр и бока корабля. , , , , , , , . Балки могут быть съемными, но предпочтительно они составляют единое целое с конструкциями, образующими палубу, и имеют шарнирно закрепленные на них стойки, так что последние можно укладывать напротив конструкций, когда они поворачиваются в положение для сыпучего груза. Все эти компоненты предпочтительно могут быть из легкого металла. , такие как алюминий или алюминиевый сплав, чтобы облегчить их перемещение и дать возможность быстро переоборудовать судно из службы перевозки сыпучих грузов в службу перевозки посылок путем опускания или подъема подвижных конструкций в положение, образующее дополнительную палубу, вручную или с помощью обычная грузовая рабочая техника. - , . Только верхние части грузовых трюмов могут быть снабжены по существу вертикальными подвижными конструкциями или перегородками в соответствии с настоящим изобретением, так что при опускании или подъеме в их альтернативное положение создается только одна дополнительная грузовая палуба или несколько рядов поворотной палубы, образующей перегородки могут располагаться одна над другой в одном или каждом трюме для обеспечения необходимого количества дополнительных промежуточных палуб для грузовых посылок. , . Для временного закрепления подвижных конструкций или перегородок в их соответствующих положениях могут быть предусмотрены подходящие запирающие или запирающие средства, а те, которые шарнирно прикреплены вдоль их нижних кромок к бортам судна, могут быть приспособлены при подъеме для перевозки навалочных грузов. наклонен внутрь для более удобного размещения такого груза и предотвращения его смещения. ' 7 ' 661,785 . Изобретение будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые схематически иллюстрируют часть грузового судна, построенного в соответствии с одним вариантом осуществления, и на которых: - : На рис. 1 схематично показано поперечное сечение в носовой части одного из трюмов корабля, оборудованных подвижными конструкциями или перегородками, обеспечивающими дополнительное пространство: 1 - ' : промежуточная палуба, когда она необходима для перевозки посылок. . Фиг.2 представляет собой частичный продольный центральный разрез, показывающий в вертикальной проекции часть трюма и совмещенные люки на постоянно закрепленных верхней и второй палубах, присутствующих в варианте осуществления. 2 . На рис. 3 показан вид сверху трюмной части корабля, показанного на рис. 2. 3 2. фиг. 4 представляет собой поперечный полуразрез в увеличенном масштабе, показывающий шарнирные крепления 2,5 двух наборов подвижных конструкций или перегородок, которые образуют третью палубу, когда судно требуется для работы с посылочными грузами; и фиг. 5 представляет собой подробный вид, показывающий относительное расположение четырех опорных стоек в четырех соседних свободных углах соседних перегородок, когда они находятся в положении формирования настила. 4 2,5 ; 5 - . Обратимся теперь к чертежам: изображенное судно имеет боковые стенки 1 и 2 и неподвижные верхнюю и вторую палубы, обозначенные цифрами 3 и 4 соответственно, на которых расположены вертикально выровненные центральные люки: 5 для верхней палубы и 6 для второй палубы. - , 1 2 3 4 , 5 6 . Ниже второй палубы 4 находится пространство, которое для насыпных грузов разделено в продольном направлении центральной переборкой на два одинаковых отсека: правый трюм 7 и левый трюм 8, расположенные рядом друг с другом, причем такое центральное разделение необходимо для соблюдения Правил Министерства транспорта и для предотвращения поперечного смещения навалочного груза в пути следования. Поперечные переборки через соответствующие интервалы предотвращают продольное смещение навалочного груза. 4 , 7 8 , . Переборки могут быть креплениями, как и в конструкции обычного грузового судна, но в показанном варианте реализации центральная продольная или осевая разделительная переборка состоит из множества подвижных конструкций или панелей, верхний ряд которых перегородки или панели обозначены цифрой 9, шарнирно соединены в их нижние края 10 прикреплены к вертикальным опорным стойкам 11, расположенным на соответствующем расстоянии друг от друга вдоль центра корабля, а нижний ряд перегородок или панелей, обозначенных 12, шарнирно прикреплен к их верхним краям 13 к указанным выше стойкам или к балке 14, проходящей горизонтально вдоль таких центральных стоек. 11. , , 9 10 11 , 12 13 14 11. Как будет более ясно видно из фиг. 1 и 4, когда навесные конструкции, перегородки или панели 9 и 12 находятся в рабочем положении для перевозки сыпучих грузов, они располагаются по существу в вертикальной плоскости вдоль продольной осевой линии судна и служат для разделения трюма на два расположенных рядом компонента, т.е. правый трюм 7 и левый трюм 8, при этом не мешая в значительной степени спуску сыпучего груза, такого как зерно, через расположенные друг над другом люки 5 и 6 вниз, к нижней части трюма, обозначенного цифрой 75. В этом положении панели 9 и 12 удерживаются с возможностью разъема с помощью таких средств, как болты или штифты 16. 1 4, , 9 12 , , 70 7 8, 5 6 75 9 12 16. В другом рабочем положении, в которое после извлечения штифтов 16 их можно 80 переместить вручную или с помощью обычных грузовых рабочих механизмов вокруг шарниров 10 и 13 соответственно, верхний ряд панелей 9 простирается горизонтально как платформа для перевозки посылок до правый борт от осевой линии 85, балка 14 и нижний ряд панелей 12 проходят аналогично горизонтально от продольной осевой линии, как палуба для перевозки посылок на левом борту корабля. - 16 80 10 13 , - 9 85 14 12 . Конструкции или панели 9 и 12 в показанном вариант
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661781A
[]
я 7- - 7- - , = = 1 ,1' ; Л 1 ж я- , = = 1 ,1' ; 1 - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полная спецификация: 7, 29 марта 1950 г. : 7 29, 1950. Дата подачи заявки: 30 марта 1949 г. № 8554/49. : 30, 1949 8554/49. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс в (:- 87 (), 4. (:- 87 (), 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствование аппарата Морской обрезки керамических полых изделий. -. Мы, () , британская компания , , , -, и , зарегистрированная по адресу компании, британский субъект, настоящим заявляем: изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого он должен быть реализован, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , () , , , , -, , , ' , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям устройства для обрезки полых керамических изделий и имеет целью создать устройство, с помощью которого обрезка периферии, края и основания полых изделий может выполняться автоматически. - , - . Изобретение состоит из устройства для обрезки полых керамических изделий, включающего в себя поворотный стол с принудительным приводом, множество рабочих держателей, установленных на поворотном столе и приспособленных для положительного вращения вокруг своих осей во время заданной части оборота поворотного стола, инструмент для обрезки периферии заготовки, мимо которой вращающиеся держатели проходят поворотным столом, и инструменты для обрезки основания и края заготовки, которые могут вращаться вместе с поворотным столом и приспособлены для приведения в контакт с заготовкой с помощью кулачковых средств в заданных положениях во время каждого оборота поворотной платформы. - , , . Теперь изобретение будет описано с конкретными ссылками на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид частичного разреза удобного варианта осуществления настоящего изобретения. 1 . На рис. 2 показан вид в разрезе механизма пневматического управления в соответствии с конструкцией, показанной на рис. 1. 2 1. На рис. 3 показан план механизма, изображенного на рис. 3 . 2,
и фиг. 4 представляет собой схематический план приводного механизма для оправок, описанных ниже. 4 . Аппарат содержит корпус 5 в lПрице 2/-л, в нижней части которого установлен электродвигатель 6, который посредством ремня 7 приводит в движение редуктор 8, соединенный через эксцентриковую передачу 9 и редуктор 10 с вертикальным валом 11. Двигатель также соединен через ремень 12 к пневматическому насосу 13 с целью, которая будет описана более подробно ниже. 5 2/- 6 7 8 9 10 11 12 13 . На верхнем конце вала 11 установлена поворотная платформа 14, на которой с возможностью вращения установлены три расположенных на равном расстоянии друг от друга рабочих держателя, каждый из которых содержит шпиндель 15, к верхнему концу которого прикреплен блок 16, приспособленный для установки внутри и образующий опору для верхнего конца. или ножка перевернутой детали полой посуды, такой как чашка, именуемая в дальнейшем как чашка. Каждый шпиндель снабжен диском 17, который выполнен с возможностью скольжения, но не вращается относительно шпинделя 15 и подталкивается вверх посредством спиральная пружина 18. Этот диск 17 снабжен резиновой уплотнительной шайбой и приспособлен для установки внутри края чашки в держателе так, чтобы закрывать ее направленное вниз горлышко под действием пружинной нагрузки 18. Каждый шпиндель 15 имеет осевую пружину 18. проход 19 в нем заканчивается радиальным отверстием 20 на верхнем конце, расположенном между блоком 16 и диском 17, а на нижнем конце - отверстием 21, которое совпадает с кольцевой камерой 22, сообщающейся через трубу 23 с отверстием 24, выполненным в кольцо 25 клапана в форме усеченного конуса, прикрепленное к валу 11 и способное вращаться с ним. Кольцо 25 клапана взаимодействует с неповоротным кольцевым клапанным элементом 26, который образовал в себе три сегментные камеры 27, 28 и 29. 11 14 15 16 - , 17 15 18 17 18 15 19 20 16 17 21 22 23 24 - 25 11 25 - - 26 27, 28 29. Камеры 27 и 28 сообщены отдельными трубками 30 (из которых только одна показана на фиг.1 чертежей) со стороной всасывания пневмонасоса 13, а камера 29 сообщена через трубку 31 со стороной нагнетания. насоса 13. Нижние концы шпинделей 15 снабжены тройным шкивом 32, приспособленным для взаимодействия с тремя клиновыми ремнями 33 с принудительным приводом, при этом каждый 661,781 . -, '^',11 1 11 1 _X, - 1 шпиндель вращается вокруг своей оси, за исключением случая, когда указанный шпиндель перемещается поворотной платформой 14 через положение загрузки, положение которого совпадает с дугой движения на одну треть вращения поворотной платформы. Чтобы допустить это прерывание вращения шпинделей 15, три клиновых ремня приводятся в движение двигателем 34, к которому подключен тройной шкив 35; ремни проходят вокруг тройного шкива 32, на каждом шпинделе, шкиве, а также вокруг подпружиненного тройного шкива 35а (более подробно см. фиг. 4) таким образом, что за счет вращения поворотной платформы 14 каждый шпиндель находится в виток прошел по дуге, соответствующей положению нагрузки, при котором связанный шкив 32 выведен из контакта с клиновыми ремнями 33. 27 28 30 ( 1 ) 13 29 31 13 15 32 - - 33 661,781 . -, '^ ',11 1 11 1 _X, - 1 14 , 15 - 34 35; 32, , - 35 ( 4) 14 , , 32 - 33. Следует понимать, что когда двигатели 6 и 34 работают, поворотная платформа 14 вращается, увлекая за собой шпиндели 15, которые вращаются вокруг своих осей, за исключением положения загрузки. Дуга положения загрузки соответствует дуге траверсы. порта 24 мимо камеры 29, и, следовательно, перевернутая чашка, помещенная на рабочий держатель, может быть снята, как только она входит в положение загрузки, благодаря пневматическому давлению, создаваемому внутри чашки над диском 17. 6 34 14 15 24 29 17. В процессе работы обрезанная чашка приспособлена для снятия в положении загрузки и замены чашкой, подлежащей обрезке. Когда рабочий держатель, на котором была размещена необрезанная чашка, перемещается из положения загрузки, и соответствующий порт 24 регистрируется с любым из В камерах 27 и 28 через порт 20 применяется пневматическое всасывание для надежного закрепления чашки на опоре. Целью разделения двух камер 27 и 28 является обеспечение того, чтобы одна чашка прочно удерживалась на своем рабочем держателе, даже если другая чашка на другом держателе сломался и тем самым освободил частичный вакуум в нем. , , 24 27 28 20 27 28 . Во время вращения поворотного стола 14 каждый рабочий держатель, в свою очередь, проходит мимо одного или нескольких стационарных обрезных инструментов 36, которые производят зачистку внешней периферии чашки, которая сама вращается вокруг своей оси со скоростью, большей, чем скорость вращения поворотного стола 14. Поворотный стол Целью эксцентриковой передачи 9 и 10 является обеспечение возможности вращения поворотного стола с переменной скоростью так, чтобы его замедление происходило при прохождении каждого рабочего держателя мимо неподвижного инструмента 36. 14 36 9 10 36. С возможностью вращения вместе с поворотной платформой 14 имеется центральная полая стойка 37, которая образует продолжение вала 11 вверх и внутри которой с возможностью скольжения установлен цилиндрический, разделенный в продольном направлении вал так, что образованы три части 38 каждая в форме сектора в поперечном сечении. Каждая из этих частей 38 имеет рейку 39 на своей внешней стороне и несет на своем нижнем конце радиальный штифт 40, который выступает наружу через вертикальную прорезь 41 в стойке 37 и несет ролик 42, который взаимодействует с кулачковой направляющей 43. выполненные в неподвижной втулке 44. Зубья 70 каждой стойки 39 находятся в зацеплении с зубчатым сегментом 45, взаимодействующим с возможностью регулировки с одним концом рычага 46, шарнирно закрепленного на стойке 37. Свободный конец каждого рычага 46 несет подрезной инструмент 47 для царапая ножку 75 полой посуды. 14 37 11 38 - 38 39 40 41 37 42 - - 43 44 70 39 45 - 46 37 46 47 75 -. Следует понимать, что эти инструменты 47 вращаются вместе с поворотным столом 14 и расположены каждый над одним из рабочих держателей, но обычно остаются вне контакта 80 с заготовкой. Однако во время вращения поворотного стола 14 ролики 42, в свою очередь, входят в зацепление с Самая высокая часть кулачковой направляющей 43, в которой соответствующая стойка 39 поднимается, чтобы раскачивать рычаг 46 и зацеплять 85 обрезной инструмент 47 с основанием чашки на заранее определенный интервал. 47 14 80 , 14 42 43 39 46 85 47 - . Поворотный стол 14 несет в себе вместе с каждым держателем вертикально скользящий инструмент 48 для обрезки обода, который обычно 90 удерживается под краем чашки на держателе и приспособлен для перемещения во взаимодействие с ободом во время прохождения ролика 49, установленного на нижний конец этого инструмента над высокой частью 95 кулачковой направляющей 50, расположенной под поворотной платформой 14. 14 48 90 49 95 - 50 14.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:38:48
: GB661781A-">
: :
661782-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661782A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 66.1,782 'Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 марта 1949 г. 66.1,782 ' : 30, 1949. № 8613149. 8613149. , 2 Заявление подано во Франции 2 апреля 1948 года. , 2 2, 1948. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: -Класс 40(), 7, (4:6:8:9). :- 40 (), 7, ( 4: 6: 8: 9). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования усилителей мощности, содержащих электронные разрядные лампы. Мы, , компания с ограниченной ответственностью, организованная и учрежденная в соответствии с законодательством Французской Республики, с местонахождением и офисом по адресу: 11-14, , -. , Париж, Франция, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , 11-14, , -, , , , :- Настоящее изобретение относится к усилителям мощности мощностью, скажем, в несколько десятков киловатт и содержащим электронно-разрядную трубку, предпочтительно трубку с экранной сеткой, имеющую катод, управляющий электрод, анод и дополнительный электрод. , , - , - , , -, . В известном усилителе мощности этого типа выходное напряжение снимается с импеданса, который включен в катодный вывод и полностью или частично является общим для входной и выходной цепей усилительной лампы. Такие усилители мощности имеют особое значение для использования в усилители модуляции передатчиков мощностью 50 или 100 киловатт. , 50 100 . В используемой усилительной лампе оптимальный ток нагрузки определяется характерными свойствами трубки, например анодной рассеиваемостью и рассеянием, происходящим на дополнительном электроде. , . Согласно изобретению, усилитель мощности содержит электронно-разрядную трубку, более конкретно трубку с экранной сеткой, содержащую катод, управляющий электрод, анод и дополнительный электрод, в котором выходное напряжение снимается с импеданса, который включенный в катодный вывод и полностью или частично общий с входной цепью и выходной цепью усилительной лампы, отличается тем, что на дополнительный электрод подается напряжение, существенно пропорциональное и имеющее большую амплитуду, чем катодное переменное напряжение. , , - , , -, , . Таким образом достигается преимущество, состоящее в том, что пиковый ток нагрузки может быть существенно увеличен без превышения допустимого рассеяния 2/- дополнительного электрода. 2/- . Напряжение, пропорциональное катодному переменному напряжению и имеющее большую амплитуду, чем катодное переменное напряжение, можно подавать на дополнительный электрод простым способом, например 50, путем включения трансформатора или автотрансформатора, связанного с дополнительным электродом, в катодную цепь усилительной лампы. , 50 . Чтобы изобретение было более ясно понято и легко реализовано, теперь оно будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, приведенные в качестве примера. 55 , , . На фигуре 1 представлен известный катодный повторитель 60, содержащий пентод. 1 60 . На рис. 2 представлены вольт-амперные диаграммы, поясняющие работу катодного повторителя, показанного на рис. 1: 2 - 1: На фигуре 3 представлен усилитель мощности 65 согласно изобретению, а на фигуре 4 показаны диаграммы тока-напряжения для пояснения работы усилителя мощности, показанного на фигуре 3. 3 65 , 4 - 3. В схеме, показанной на рис. 70, рис. 1, которая содержит пентод 1, включенный в качестве катодного повторителя, сигналы, подлежащие усилению, подаются через входные клеммы 2, 3 на управляющую сетку, которая также подключена к отрицательному полюсу. 75 клемма сеточного аккумулятора 4. Выходное напряжение пентода 1 снимается с нагрузочного сопротивления 5, включенного в катодный вывод и общего - с входной и выходной цепями усилительной лампы, 80 и конца которой подключен к катоду подключен к экранной сетке через конденсатор 6. Анод пентода 1 подключен непосредственно к положительному выводу анодного напряжения 85 батареи 7, при этом экранная сетка подключена через сопротивление 8 к положительному выводу батареи 7. батарея экранной сетки 9. - 70 1, 1 , , 2, 3, 75 - 4 1 5 - , 80 6 1 85 7, - , 8, - 9. Теперь работа схемы, показанной на рисунке 1, будет объяснена более подробно 90 661,782 со ссылкой на кривые вольт-амперных характеристик, показанные на рисунке 2. На рисунке кривые 10, 11, 12, 13 и 14 представляют катодный ток , построенный в зависимости от катода. напряжения , для различных значений напряжения , подаваемого на управляющую сетку. Напряжение экранной сетки обозначим 2. Точки кривых 10-14, в которых напряжение управляющей сетки соответствует катодному напряжению, а при по которому ток сети имеет тенденцию течь, соединены между собой ломаной линией 15. - 1 90 661,782 - 2 , 10, 11, 12, 13 14 ,, , - - 2 10-14, - , - 15. Трубку устанавливают в рабочей точке А, характеризующейся катодным током Iк О, напряжением катода ,0, напряжением управляющей сетки Vг 1, определяемым сеточной батареей 4, и напряжением экранной сетки Vг 20 В, питающим , на входные клеммы 2, 3 подается сигнал о напряжении, установленном на катодном сопротивлении 5, имеющем величину ,, задается соотношением + , иными словами, катодное напряжение изменяется по прямой линия 16 через рабочую точку А. , , ,0, - 1, 4, - 20 , 2, 3, 5, ,, + , 16 . Если трубка настроена так, что ток сетки не течет, максимальный ток нагрузки определяется точкой пересечения 17 прямой 16 и кривой 15. , 17 16 15. Схема согласно изобретению, показанная на фиг. 3, отличается от схемы, представленной на фиг. 1, тем, что катодная цепь содержит автотрансформатор 18, один отвод 19 которого соединен с катодом, а верхний конец соединен с катодом. через конденсатор 20 на экранную сетку. Таким образом, на экранную сетку подается напряжение, по существу пропорциональное и большей амплитуды, чем катодное переменное напряжение, причем это напряжение находится в фазе с катодным переменным напряжением. - 3 1 - - 18, 19 , 20, - -, . На рисунке 4 кривые 21, 22, 23, 24 и 25 представляют собой характеристические кривые катодного тока/катодного напряжения для различных напряжений управляющей сетки. Кривая 26 показывает точки, в которых катодное напряжение соответствует напряжению, установленному на управляющей сетке. 4, 21, 22, 23, 24 25 / 26 - -. Если трубка 1 настроена так, что ток сетки не течет, то точка пересечения 27 линии нагрузки 28 и кривой 26 определяет максимальное напряжение, устанавливаемое на сопротивлении нагрузки 5. При этом катодном напряжении напряжение экранной сетки имеет максимальное значение, значительно превышающее 55 В усилителе мощности согласно рисунку 3 произведение напряжения экранной сетки и тока экранной сетки для максимального сигнала амплитуда имеет большее значение, чем в схеме, показанной на рис. 1, 60, а при отрицательных значениях напряжения сигнала указанное произведение значительно меньше. Рассеяние экранной сетки определяется средними значениями произведения мгновенного напряжения экранной сетки и ток экранной сетки 65 Если усилители, показанные на рисунках 1 и 3, подключены таким образом, что происходят одинаковые рассеивания на экранной сетке, то более высокий пиковый ток нагрузки может быть получен от усилителя мощности, показанного на рисунке 3. 70 Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и каким образом оно должно быть 1 , 27 28 26 5 - 1 , 4 55 3, - - - 1, 60 - - 65 1 3 , - 3 70
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:38:50
: GB661782A-">
: :
661783-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661783A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - __ 1661 783 ( ( ( Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 31 марта 1949 г. - __ 1661 783 ( ( ( : 31, 1949. № 8773/49. 8773/49. \\/ / Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 1 апреля 1948 года. \\/ / 1, 1948. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: -Класс 2 (), 1 ( 6:10), , 3 ( 5:6). :- 2 (), 1 ( 6: 10), , 3 ( 5: 6). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Производство винилсульфонов Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , 22/23, , , 1, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом. то же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к производству винилсульфонов. , , , , 22/23, , , 1, , : . Было обнаружено, что винилсульфоны дают полезные полимеры, особенно при сополимеризации с другими полимеризуемыми соединениями. , . Однако производство винилсульфонов не было полностью удовлетворительным с точки зрения условий реакции и выхода, и поэтому стоимость винилсульфонов была слишком велика для их использования в полимерах. Настоящее изобретение касается нового пути получения винилсульфонов. винилсульфоны, что позволяет получать эти соединения эффективным и экономичным способом. , , . Согласно настоящему изобретению винилсульфоны формулы 502 : 2 получают способом, который включает нагревание меркаптана формулы с этиленхлоргидрином в щелочном растворе с образованием оксиэтилсульфида формулы 2 2 , нагревание оксиэтилсульфида с соляной кислотой для замены гидроксильной группы хлором, окисление сульфида до сульфона и дегидрохлорирование полученного сульфона путем реакции с гидроксидом щелочного металла в водном растворе с получением указанного винилсульфона. , 502 : 2 2 2 , , , . В приведенной выше формуле заместитель представляет собой стабильную одновалентную группу, содержащую атом углерода, связанный с атомом серы, и может представлять собой алкильную группу, например этил, пропил, бутил, амил, децил, додецил или актадецил. группа, циклогексильная группа, ароматическая группа, например фенильная или нафтильная группа, или ядерно-замещенная фенильная или нафтильная группа, содержащая ядерный галоген или алкильную группу, например, 2/-1, или алкилзамещенная арильная группа, такая как в качестве бензильной или фенилэтильной группы. Соответственно, способом по изобретению можно легко получить винилсульфоны, такие как пропилвинилсульфон, бутилвинилсульфон, амилвинилсульфон, децилвинилсульфон, додецилвинилсульфон, октадецилвинилсульфон, циклогексил. винилсульфон, фенилвинилсульфон, нафтилвинилсульфон, толилвинилсульфон, хлорфенилвинилсульфон, бензилвинирсульфон и 2-фенилэтилвинилсульфон. , , , , , , , , , , 2/- , - , , , , , , , , , , , , 2-- . Вместо использования меркаптанов в практически чистой форме можно использовать сырые меркаптаны, такие как алкилфенилмеркаптаны, получаемые из нефтяных источников. , , , . Эти меркаптаны можно отделить от нефтяных углеводородов в виде солей свинца, из которых при обработке кислотой меркаптаны можно регенерировать, после чего их можно фракционировать в вакууме. Когда ароматические эфиры фосфорной кислоты получают путем реакции с «крезиловой» кислотой, содержащей смесь ароматических меркаптанов, таких как тиофенолы, тиокрезолы, тиоксиленолы и т.п., с оксихлоридом фосфора, например, присутствующие непрореагировавшие ароматические меркаптановые соединения могут быть удалены в качестве предшественника при перегонке полученных сырых эфиров фосфорной кислоты. , , , " " , , , , . Реакцию этиленхлоргидрина с желаемым меркаптаном обычно проводят в растворе в воде или в подходящем инертном органическом растворителе, например этиловом спирте, метиловом спирте или диоксане, при температуре кипения с обратным холодильником, причем меркаптан находится в форме соли щелочного металла. меркаптан может быть превращен в соль щелочного металла или щелочноземельного металла путем добавления меркаптана, например, к спиртовому раствору гидроксида натрия или калия и затем взаимодействия этиленхлоргидрина с солью меркаптана в спиртовом растворе, в котором он образуется, путем медленного добавления небольшого избытка этиленхлоргидрина к указанному спиртовому раствору при перемешивании, в то время как последний поддерживается при кипячении с обратным холодильником и продолжении кипячения и перемешивания в течение 1-1 часов, чтобы обеспечить завершение реакции. Если растворитель спирт затем отгоняют из реакционной смеси и последний затем выливают в воду, образующееся производное 2-гидроксиэтилсульфида отделяется в виде маслянистого слоя от водного слоя. После отделения маслянистого слоя водный слой может быть экстрагирован бензолом для удаления любого присутствующего 2-гидроксиэтилсульфида. При этом к масляному слою можно добавить раствор бензола и смесь промыть насыщенным водным раствором хлорида кальция, высушить над безводным сульфатом магния, перегнать бензол и затем окончательно перегнать в вакууме для очистки 2-гидроксиэтилсульфида. , , , , , , , , , 1 , 2- 2- , , 2- . Превращение 2-гидроксиэтилсульфида в соответствующий 2-хлорэтилсульфид может быть осуществлено весьма экономично и удобно путем реакции с 1-5 молями концентрированной водной соляной кислоты при температуре кипения с обратным холодильником, т.е. от 1100 до 120°С, и атмосферном давлении для От 1 до 5 часов при перемешивании. 2-хлорэтилсульфид, образующийся в качестве продукта реакции, отделяют, сушат соответствующим образом и затем предпочтительно очищают перегонкой в вакууме. 2- 2-- 1 5 , 1100 120 , 1 5 2-- , . Окисление 2-хлорэтилсульфида в соответствующий 2-хлорэтилсульфон можно легко осуществить путем взаимодействия 2-хлорэтилсульфида в растворе в подходящем растворителе с окислителем, таким как перекись водорода, дихромат натрия. , или хромовую кислоту, при кипячении с обратным холодильником при температуре от 900 до 1200°С. Таким образом, окисление можно осуществить, нагревая раствор 2-хлорэтилсульфида в уксусной кислоте примерно до 90-120°С и, перемешивая, медленно добавляя небольшой избыток 26% по массе водного раствора пероксида водорода и, после завершения добавления пероксида водорода, выдерживание реакционной смеси с обратным холодильником в течение 1-5 часов для завершения окисления. Разделение 2-хлорэтила Образовавшийся таким образом сульфон можно получить, выливая реакционную смесь после охлаждения в холодную воду. 2-- 2-- 2-- , , , , 900 1200 , 2-- 90 120 , , 26 % , , 1 5 2-- , , . Дегидрохлорирование 2-хлорэтилсульфона можно провести экономичным и быстрым способом путем нагревания при перемешивании водного раствора гидроксида щелочного металла, такого как гидроксид натрия, с концентрацией от 5 до 40 мас.%. Температура реакционной смеси может температура варьируется от 20 до 80°С, но предпочтительно ее поддерживают при температуре от 300 до 400°С, и реакцию можно продолжать от 1 до 5 часов. По завершении реакции полученную смесь можно разбавить водой, избыток щелочи нейтрализовать разбавленной соляную кислоту и образовавшийся винилсульфон отфильтровывают и сушат. Его можно дополнительно очистить перекристаллизацией из подходящего растворителя. 2- , , 5 40 % , 20 80 , 300 400 , 1 5 , , . Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1. : 1 472 Части по весу гидроксида калия постепенно добавляют к 2000 частям по весу этилового спирта, содержащегося в основе перегонного куба. 472 2,000 . За счет теплоты растворения температура повышается примерно до 800°С, и кубовую колонну охлаждают, чтобы обеспечить кипячение спирта. 800 70 , . 880 К спиртовому раствору гидроксида калия добавляют массовые части тиофенола. 880 . Когда добавление завершено, медленно в течение примерно 2-5 часов добавляют 640 частей на 75 мас. этиленхлоргидрина. , 640 75 2 5 . Во время добавления смесь поддерживают при температуре кипения с обратным холодильником и реакционную смесь кипятят с обратным холодильником при перемешивании в течение примерно 2-5 часов, чтобы гарантировать завершение реакции. 80 2-5 . Затем этиловый спирт отгоняют и оставшуюся в кубе смесь выливают в 5000 весовых частей холодной воды. 2-гидроксиэтилфенилсульфид образует маслянистый слой, который отделяется от водного слоя. Водный слой экстрагируют бензолом удаляют остатки 2-гидроксиэтилфенилсульфида. Выделенный 2-гидроксиэтилфенилсульфид добавляют в 90% к бензольному раствору и смесь промывают насыщенным водным раствором хлорида кальция, а затем сушат над безводным сульфатом магния. Высушенное масло перегоняют, чтобы освободить его от примесей. бензола и снова перегоняют под давлением около 2 мм. 2-гидроксиэтилфенилсульфид отгоняется при 1160—118°С под этим давлением. 5,000 2- 85 2- 2- 90 95 2 2- 1160 118 . 154 Затем добавляют массовые части очищенного 2-гидроксиэтилфенилсульфида к 100 массовым частям концентрированной 37%-ной соляной кислоты (у.д. 1 19) и смесь нагревают с обратным холодильником при перемешивании при температуре от 110 до 1200°С в течение 3 часов. . 154 2- 100 37 % ( 1 19) 110 1200 3 . По завершении реакции образовавшийся хлорэтилфенилсульфид 2 105 отделяют от водной фазы, сушат и затем перегоняют под давлением около 15 мм, при этом продукт отгоняют при температуре около 1290-1300°С. 110 86 частей. 2-хлорэтилфенилсульфида растворяют в 500 весовых частях ледяной уксусной кислоты и раствор нагревают до 95°С при перемешивании. К раствору уксусной кислоты медленно добавляют 125 весовых частей 26%-ного водного раствора перекиси водорода. Нагревание продолжают при температуре от 950 до 1000°С еще в течение одного часа, а затем, после охлаждения, реакционную смесь выливают в 3000 весовых частей холодной воды. Образовавшийся этилфенилсульфон кристаллизуют, отфильтровывают и затем сушат в вакууме. 2 105 - , 15 , 1290 1300 110 86 2-- 500 95 125 26 % 115 950 1000 4 , , 120 3,000 2-- , . 172 части по массе высушенного 2-хлор-125 этилфенилсульфона добавляют примерно к 350 частям по массе 20% водного гидроксида натрия и смесь быстро перемешивают в течение примерно 20 минут, поддерживая температуру между 340 и 39°. 2-хлор 130 661,783 1 л, выход в пересчете на исходное вещество, лаурилмеркаптан, 52%. 172 2- 125 350 20 % 20 340 39 2- 130 661,783 1 , , , 52 %. ПРИМЕР 3 гидроксида калия добавляют к 240 весовым частям этилового спирта 70, а затем при кипячении с обратным холодильником добавляют 250 весовых частей бензилмеркаптана. Когда добавление завершается, медленно добавляют 170 весовых частей этиленхлоргидрина. в течение трех часов. Смесь выдерживают при кипячении с обратным холодильником во время этого добавления и еще в течение трех часов. Спирт отгоняют, а оставшуюся в кубе смесь затем выливают в 1000 весовых частей холодной воды. 2-гидроксиэтилбензил. 80 Образовавшийся сульфид отделяется в виде масла и выделяется. 132 части по массе 2-гидроксиэтилбензилсульфида добавляют примерно к 200 частям по массе концентрированной водной соляной кислоты и смесь 85 нагревают с обратным холодильником при перемешивании при температуре от 1100 до 1200°С. С в течение трех часов. 3 240 70 , , 250 170 75 1,000 2- 80 132 2- 200 85 1100 1200 . По завершении реакции образовавшийся 2-хлорэтилбензилсульфид отделяют от водной фазы, растворяют примерно в 90 475 мас.ч. ледяной уксусной кислоты и нагревают до 1000°С при перемешивании. 200 мас.ч. 30% водной перекиси водорода медленно добавляют в течение одного часа, поддерживая температуру кипения раствора с обратным холодильником 95°С и продолжая нагревание при температуре от 950 до 1000°С в течение двух часов. Реакционную смесь охлаждают и выливают в 2000 весовых частей холодной воды. 2-хлорэтилбензил сульфон выкристаллизовывается, его отфильтровывают и перекристаллизовывают из этилового спирта. 2- , 90 475 1000 200 30 % 95 950 1000 2,000 2-- , 100 . весовые части высушенного 2-хлорэтилбензилсульфона добавляют к 300 весовым частям 20% водного гидроксида натрия и смесь быстро перемешивают в течение 40 минут, 105 при поддержании температуры между 350 и 450°С, выливают в 150 весовых частей воды и нейтрализуют разбавленной соляной кислотой. Затвердевший бензилвинилсульфон отфильтровывают и сушат. Общий выход 110 составляет 60% от теоретического в пересчете на бензилмеркаптан. 2-- 300 20 % 40 , 105 350 450 , 150 110 60 % . ПРИМЕР 4 4 166 смеси сырых "крезил"-меркаптанов, полученной в качестве продукта очистки нефти, растворяют примерно в 500 весовых частях 20%-ного водного гидроксида натрия и затем медленно растворяют 100 весовых частей этиленхлоргидрина. Затем смесь нагревают с обратным холодильником в течение трех часов. Образовавшийся водонерастворимый продукт, 2-гидроксиэтилкрезилсульфид, затем выделяют и нагревают при температуре кипения с обратным холодильником, от 1100 до 1200°С, с примерно 250 массовыми частями 125. 37% по весу водной соляной кислоты в течение примерно трех часов. Полученный водонерастворимый 2-хлорэтилкрезилсульфид выделяют и очищают вакуумной перегонкой. 166 "" , 115 , 500 20 % 100 120 - , 2- , , 1100 1200 , 250 125 37 % - 2-- . 220 весовых частей бихромата натрия 130. Этилфенилсульфон в начале реакции остается в виде суспензии в растворе гидроксида натрия, но по мере протекания реакции твердая фаза постепенно плавится и суспендируется в виде мелкодисперсного масла. После завершения реакции дегидрохлорирования мелкодисперсные капли масла затвердевают. Реакционную смесь разбавляют 300 весовыми частями воды и избытком щелочи нейтрализуют разбавленной водной соляной кислотой. Затвердевший фенилвинилсульфон затем отфильтровывают и сушат. 220 130 , , 300 . Дальнейшую очистку можно провести перекристаллизацией из уксусной кислоты. Любые следы уксусной кислоты можно удалить промыванием фенилвинилсульфона 1% водным раствором карбоната калия. Общий выход полученного фенилвинилсульфона составляет 75% от теоретического, исходя из тиофенол. 1 % 75 % , . ПРИМЕР 2 весовые части лаурилмеркаптана добавляют к раствору 17 весовых частей гидроксида калия в 136 весовых частях этилового спирта. К раствору меркаптида при температуре кипения с обратным холодильником добавляют 20 весовых частей этиленхлоргидрина и реагенты кипятят с обратным холодильником. в течение 21 часа. После выдержки в течение 48 часов 100 весовых частей этилового спирта отгоняют и остаток смешивают с 400 весовыми частями воды. Выпавшее масло выделяют экстракцией бензолом. После промывания соленой водой бензольные экстракты сушат. и получают бензол, отогнанный от 452 весовых частей сырого 2-гидроксиэтиллаурилсульфида, который хлорируют следующим образом. 2 17 136 20 21 48 , 100 400 , 452 2- . 2-гидроксиэтиллаурилсульфид и примерно 115 частей по массе концентрированной соляной кислоты нагревают с обратным холодильником при перемешивании в течение 3 часов. Масляную фазу выделяют экстракцией бензолом, бензольные экстракты промывают и сушат, а бензол отгоняют. Остаток Полученный сырой 2-хлорэтиллаурилсульфид в количестве 45,8 весовых частей, что эквивалентно процентному выходу, затем окисляют в растворе примерно в 250 весовых частях ледяной уксусной кислоты с 825 весовыми частями 30% 202 при температуре кипения с обратным холодильником. в течение 31 часа. Полученный раствор выливают в 1000 весовых частей холодной воды. Продукт выделяется в виде кремово-белого твердого вещества, которое выделяют фильтрованием и имеет температуру плавления от 450 до 460°С. Перекристаллизация повышает температуру плавления до 540-550°С. . Полученный таким образом 2-хлорэтиллаурилсульфон с выходом 83% суспендируют со 102 весовыми частями водного раствора гидроксида натрия при температуре от 300 до 500 . По окончании 2-часового перемешивания реакционную смесь нейтрализуют и охлаждают. Твердый продукт отфильтровывают, промывают, сушат и перекристаллизовывают из 320 мас.ч. этилового спирта. Получают выход 27 мас.ч. лаурилвинилсульфона, что соответствует 661783, растворяют в достаточном количестве воды, чтобы получить 15 мас.% к полученному раствору добавляют перегнанный 2-хлорэтилкрезилсульфид и смесь нагревают до 500°. Затем медленно добавляют 800 мас. частей 50%-ного по массе водного раствора серной кислоты. Температура постепенно повышается примерно до Затем реакционную смесь охлаждают и образующийся нерастворимый в воде 2-хлорэтилкрезилсульфид отделяют и добавляют до 350°С. частей по массе 20%-ного по массе водного раствора гидроксида натрия и смесь перемешивают при температуре от 450 до 50° в течение двух часов. Избыток щелочи затем нейтрализуют добавлением разбавленной водной соляной кислоты и образовавшийся сырой крезилвинилсульфон выделяют, а затем очищается вакуумной перегонкой при давлении 3 мм рт. ст. Основная часть крезилвинилсульфона перегоняется при температуре от 1280 до 1480°С. Общий выход полученного крезилвинилсульфона составляет 53% от теоретического. 2- 115 , , 3 2- , 45.8 % , 250 825 30 % 202 31 1,000 , , 450 460 540 550 2-- , 83 % , 102 % 300 500 2 ' , , , 320 27 661,783 15 % , 2-- 500 800 50 % 950 , , , 2-- 350 20 % 450 50 , 3 1280 1480 53 % . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, , -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:38:50
: GB661783A-">
: :
661784-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661784A
[]
Мы, , , , Британская компания с Кинг-стрит, Маркет-Рейзен, Линкольншир, и МАРГАРЕТ ЭЛЕАНОР ГИЛЛАНДЕРС Бу Р. Гис, британский подданный, 58-60, Крайстчерч-роуд, Рингвуд, Хэмпшир, настоящим заявляют об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. будет предоставлено нам, а метод, которым это должно быть выполнено, будет подробно описан в , , , , , , 58-60, , , , , , , и следующим утверждением Настоящее изобретение включает усовершенствования в средствах защиты лица или в отношении средств защиты лица для использования при мытье, окрашивании или подобной обработке волос, включающих лист водонепроницаемого материала, имеющий карман на одной стороне для приема впитывающего материала. Настоящее изобретение имеет целью Улучшенная конструкция , в которой защитную маску для лица удерживают на лице руками. Еще одной целью является обеспечение возможности использования защитной маски для лица в качестве полотенца для лица. , , . Согласно настоящему изобретению прибор содержит гибкий лист, изготовленный из водонепроницаемого материала, и на одной стороне предусмотрен карман или средство для приема с возможностью удаления куска впитывающей бумаги, муслина или чего-либо подобного, образующего часть поверхности устройства. другая сторона гибкого листа имеет карман или карманы или защитное покрытие, в которое или под которое вставлены руки, удерживающие покрытие на лице, тем самым также образуя защиту для рук. Защитная маска для лица может находиться в форма муфты или рукава. Гибкая простыня может иметь с каждой стороны выступы, к которым прикладываются руки, удерживающие протектор на лице. , , - , , , , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, можно обратиться к сопроводительным чертежам, на которых: Фигура 1 представляет собой вид спереди устройства, сконструированного в соответствии с данным изобретением, а Фигура 2 представляет собой разрез в линейном разрезе. Х-Х рисунка 1. , , : 1 , 2 - 1. Согласно удобному варианту осуществления настоящего изобретения защитная маска для лица содержит тонкий гибкий лист 1, изготовленный из пластикового материала, а внутренняя поверхность имеет направленные внутрь клапаны 2 с четырех сторон, образующие карман 3, имеющий прямоугольную или другую форму. отверстие 4 в центре. Прямоугольный кусок 5 впитывающей бумаги, муслина или подобного материала 5 помещается в карман так, чтобы кусок впитывающего материала закрывал отверстие кармана. Лист 1 пластикового материала, образующий заднюю стенку кармана. 3 расширяется с каждой стороны, образуя удобные треугольные клапаны. 6 Отдельные полосы пришиваются для формирования передних стенок 2 кармана. Второй кусок 7 из пластмассы пришивается к задней стенке кармана, образуя муфту или Конструкция рукава для приема рук, которые также нажимают на указанные клапаны 6, чтобы удерживать их по бокам головы. Поэтому при использовании руки, удерживающие защитную маску на лице, помещаются в муфту, а защитная пленка надевается на лицо и удерживается над ним для защиты глаз и макияжа лица, впитывающая бумага или что-то подобное находится на стороне, приложенной к лицу. Петля для подвешивания 6а может быть предусмотрена на удлинителе 6, поскольку лицевое покрытие изготовлено из пластикового материала. он очень мягкий и податливый, очень легко повторяет контур лица и, таким образом, эффективно образует водонепроницаемое соединение. Кроме того, руки, находящиеся внутри чехла, защищены при смывании шампунем краски для волос и т.п., нанесенных на волосы на голове. Защитный чехол также может использоваться в качестве полотенца для лица, поскольку впитывающая бумага 5, муслин и т.п. образуют часть одного лица, и фактически держатель образует для него элемент жесткости или подложку. После завершения мытья шампунем или обработки подушечка бумаги , или муслиновый квадрат можно вынуть из кармана 3 и использовать для протирания, или все устройство можно использовать в качестве полотенца для лица. Вышеуказанный прибор можно легко очистить, используя свежий чистый подушечка бумаги или муслиновый квадрат. может быть установлен для каждого пользователя. 2/- , 1 , 2 3 4 5 , 5 , 1 3 6 2 7 - , 6 , , -, 6 6 , , - 5, , , , , , 3 , , . 661,784 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 661,784 Дата подачи Полной спецификации: 29 марта 1950 г. : 29, 1950. Дата подачи заявления: 1 апреля 1949 г. № 8869/49. : 1, 1949 8869/49. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: - Классы 81 (), 2; и 131, У. :- 81 (), 2; 131, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в защитных средствах для лица или в отношении их использования при мытье или обработке волос. . 1
-_, ' 11 ,,,1-1 __ 11 '-: : ",' -_, ' 11 ,,,1-1 __ 11 '-: : ",'
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:38:53
: GB661784A-">
: :
661785-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661785A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 3 апреля 1950 г. : 3, 1950. Дата подачи заявки: 1 апреля 1949 г. № 8901/49. : 1, 1949 8901/49. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: - 113 (), 09; и 113 (з), Б (4:6:16). :- 113 (), 09; 113 (), ( 4: 6:16). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в судостроении. . Мы, ДЖЕЙМС БЮРНЕСС и Со Нс Ли МАЙТЕД, юридическое лицо, должным образом организованное в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу 15, Сент-Хеленс-Плейс, Лондон, 3, РОНАЛЬД КЕНДАЛЛ из Уиллоуэрофта, Брастед Чарт, недалеко от Севеноукса, в графство Кент и УОЛТ Эр СТЭНЛИ ХИНД из Хомстеда, Брастед Чарт, недалеко от Севеноукса, графство Кент, оба британские подданные, настоящим заявляют об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , : & , , , 15, ' , , 3, , , , , , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к судам, в частности к грузовым судам, и его цель - обеспечить улучшенную конструкцию и устройство судна, способного перевозить навалочные сухие грузы, такие как зерно, или, с такой же легкостью, грузы-посылки, такие как автомобили, а также упакованные и упакованные грузы. грузы в ящиках, требующие размещения между палубами и трюмами сравнительно небольшой глубины. , , . Согласно международным правилам, грузовые суда, перевозящие зерно навалом, должны иметь центральную перегородку в свободном трюме. . В общих чертах, улучшенная конструкция грузовых судов согласно изобретению имеет множество подвижных конструкций, расположенных в одну линию, чтобы обеспечить продольное вертикальное разделение по осевой линии или переборку для предотвращения перемещения навалочного груза в одном рабочем положении, а в другом рабочем положении для образования дополнительная площадка для посылок. , . В практике изобретения, которое в равной степени применимо как к переоборудованию существующих грузовых судов, так и к новым конструкциям, подвижные конструкции обычно имеют прямоугольную форму и располагаются вдоль продольной осевой линии судна в положении, которое они занимают для навалочных грузов. подвижные конструкции занимают по существу вертикальное положение, чтобы не препятствовать прохождению груза из люков в днище трюмов и служить продольной центральной переборкой или разделительной перегородкой, которая может проходить по всему кораблю и предотвращать смещение грузов. груз в пути. , - , . При перемещении в другое рабочее положение, в котором они являются горизонтальными, конструкции могут простираться в виде палуб до боковых стенок судна, но чаще всего дополнительные комплекты подвижных конструкций располагаются вдоль внутренних стенок судна, и когда грузы-посылки перевозятся. Для перевозки оба комплекта, шарнирно закрепленные на своих верхних или нижних краях, поворачиваются вниз или вверх, в зависимости от обстоятельств, образуя палубы, причем их свободные края поддерживаются горизонтальными балками, поддерживаемыми вертикальными стойками, расположенными соответствующим образом в трюмах между центр и бока корабля. , , , , , , , . Балки могут быть съемными, но предпочтительно они составляют единое целое с конструкциями, образующими палубу, и имеют шарнирно закрепленные на них стойки, так что последние можно укладывать напротив конструкций, когда они поворачиваются в положение для сыпучего груза. Все эти компоненты предпочтительно могут быть из легкого металла. , такие как алюминий или алюминиевый сплав, чтобы облегчить их перемещение и дать возможность быстро переоборудовать судно из службы перевозки сыпучих грузов в службу перевозки посылок путем опускания или подъема подвижных конструкций в положение, образующее дополнительную палубу, вручную или с помощью обычная грузовая рабочая техника. - , . Только верхние части грузовых трюмов могут быть снабжены по существу вертикальными подвижными конструкциями или перегородками в соответствии с настоящим изобретением, так что при опускании или подъеме в их альтернативное положение создается только одна дополнительная грузовая палуба или несколько рядов поворотной палубы, образующей перегородки могут располагаться одна над другой в одном или каждом трюме для обеспечения необходимого количества дополнительных промежуточных палуб для грузовых посылок. , . Для временного закрепления подвижных конструкций или перегородок в их соответствующих положениях могут быть предусмотрены подходящие запирающие или запирающие средства, а те, которые шарнирно прикреплены вдоль их нижних кромок к бортам судна, могут быть приспособлены при подъеме для перевозки навалочных грузов. наклонен внутрь для более удобного размещения такого груза и предотвращения его смещения. ' 7 ' 661,785 . Изобретение будет далее описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые схематически иллюстрируют часть грузового судна, построенного в соответствии с одним вариантом осуществления, и на которых: - : На рис. 1 схематично показано поперечное сечение в носовой части одного из трюмов корабля, оборудованных подвижными конструкциями или перегородками, обеспечивающими дополнительное пространство: 1 - ' : промежуточная палуба, когда она необходима для перевозки посылок. . Фиг.2 представляет собой частичный продольный центральный разрез, показывающий в вертикальной проекции часть трюма и совмещенные люки на постоянно закрепленных верхней и второй палубах, присутствующих в варианте осуществления. 2 . На рис. 3 показан вид сверху трюмной части корабля, показанного на рис. 2. 3 2. фиг. 4 представляет собой поперечный полуразрез в увеличенном масштабе, показывающий шарнирные крепления 2,5 двух наборов подвижных конструкций или перегородок, которые образуют третью палубу, когда судно требуется для работы с посылочными грузами; и фиг. 5 представляет собой подробный вид, показывающий относительное расположение четырех опорных стоек в четырех соседних свободных углах соседних перегородок, когда они находятся в положении формирования настила. 4 2,5 ; 5 - . Обратимся теперь к чертежам: изображенное судно имеет боковые стенки 1 и 2 и неподвижные верхнюю и вторую палубы, обозначенные цифрами 3 и 4 соответственно, на которых расположены вертикально выровненные центральные люки: 5 для верхней палубы и 6 для второй палубы. - , 1 2 3 4 , 5 6 . Ниже второй палубы 4 находится пространство, которое для насыпных грузов разделено в продольном направлении центральной переборкой на два одинаковых отсека: правый трюм 7 и левый трюм 8, расположенные рядом друг с другом, причем такое центральное разделение необходимо для соблюдения Правил Министерства транспорта и для предотвращения поперечного смещения навалочного груза в пути следования. Поперечные переборки через соответствующие интервалы предотвращают продольное смещение навалочного груза. 4 , 7 8 , . Переборки могут быть креплениями, как и в конструкции обычного грузового судна, но в показанном варианте реализации центральная продольная или осевая разделительная переборка состоит из множества подвижных конструкций или панелей, верхний ряд которых перегородки или панели обозначены цифрой 9, шарнирно соединены в их нижние края 10 прикреплены к вертикальным опорным стойкам 11, расположенным на соответствующем расстоянии друг от друга вдоль центра корабля, а нижний ряд перегородок или панелей, обозначенных 12, шарнирно прикреплен к их верхним краям 13 к указанным выше стойкам или к балке 14, проходящей горизонтально вдоль таких центральных стоек. 11. , , 9 10 11 , 12 13 14 11. Как будет более ясно видно из фиг. 1 и 4, когда навесные конструкции, перегородки или панели 9 и 12 находятся в рабочем положении для перевозки сыпучих грузов, они располагаются по существу в вертикальной плоскости вдоль продольной осевой линии судна и служат для разделения трюма на два расположенных рядом компонента, т.е. правый трюм 7 и левый трюм 8, при этом не мешая в значительной степени спуску сыпучего груза, такого как зерно, через расположенные друг над другом люки 5 и 6 вниз, к нижней части трюма, обозначенного цифрой 75. В этом положении панели 9 и 12 удерживаются с возможностью разъема с помощью таких средств, как болты или штифты 16. 1 4, , 9 12 , , 70 7 8, 5 6 75 9 12 16. В другом рабочем положении, в которое после извлечения штифтов 16 их можно 80 переместить вручную или с помощью обычных грузовых рабочих механизмов вокруг шарниров 10 и 13 соответственно, верхний ряд панелей 9 простирается горизонтально как платформа для перевозки посылок до правый борт от осевой линии 85, балка 14 и нижний ряд панелей 12 проходят аналогично горизонтально от продольной осевой линии, как палуба для перевозки посылок на левом борту корабля. - 16 80 10 13 , - 9 85 14 12 . Конструкции или панели 9 и 12 в показанном вариант
Соседние файлы в папке патенты