Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13779
.txt 661681-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661681A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к устройству для хранения и выгрузки порошкообразных материалов Мы, , британская компания, расположенная в Клифтон-Хаус, Юстон-Роуд, Лондон, ..1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был зарегистрирован. быть предоставлено нам, а способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Изобретение относится к устройству для хранения и транспортировки порошкообразного материала, в частности цемента, причем изобретение направлено на усовершенствование устройства. типа, включающего контейнер, имеющий приспособления для подачи в него газа, обычно воздуха, под давлением с целью аэрации и перемешивания порошкообразного материала внутри контейнера и обеспечения выгрузки материала из контейнера, когда это необходимо. , , , , , , ..1, , , , : , , , , , . Если для хранения цемента используется контейнер, устройство такого типа обычно известно как активатор цемента. В одной из форм устройства рассматриваемого типа контейнер имеет форму перевернутого усеченного конуса с верхней крышкой, в которой предусмотрена отверстие для погрузки, при этом отверстие закрывается с помощью клапана, обычно с механическим приводом. Дно контейнера представляет собой конус, который выступает в контейнер и имеет отверстие вверху. Вокруг этого конуса расположен кожух, отделенный от конуса и соединенный с трубопроводом, выходящим из контейнера. Кожух обычно устанавливается с возможностью регулировки, чтобы можно было изменять расстояние между ним и конусом. Вокруг трубопровода и вблизи кожуха расположена трубка в виде кольца, снабженная множеством выступающих вниз струйных отверстий и соединенная с патрубком, который, в свою очередь, соединен с источником сжатого воздуха. , , , , . . . . , , . Когда сжатый воздух подается в струйную трубку, он выходит из струйных отверстий и перемешивает окружающий порошкообразный материал, одновременно создавая давление внутри контейнера. В результате порошкообразный материал вместе с воздухом подается вверх по пространству между кожухом и конусом в трубопровод, который проводит его в нужное место. Отверстие в верхней части конуса служит для поступления в канал вспомогательного воздуха в результате действия Вентури смеси порошкообразного материала и воздуха при прохождении в канал со стороны вершины конуса, этот вспомогательный воздух дополнительно гарантируя, что частицы порошка не осядут в трубопроводе и не вызовут засорение. , , . , , , . - , . Струйная трубка обычно изготавливается из резины, но опыт показывает, что срок ее службы из этого материала сравнительно короткий. , , . Это связано не только с тем, что трубка в состоянии покоя подвергается давлению окружающего порошкообразного материала, но и с тем, что, когда трубка не используется, частицы порошкообразного материала находят свое место. через струйные отверстия внутрь трубки, а при подаче в трубку сжатого воздуха эти частицы выдуваются из отверстий и, проходя через отверстия, оказывают на них истирающее воздействие, вызывая увеличение отверстий. за пределами терпимых пределов. , , , , , , , , . Учитывая эти недостатки, были проведены испытания с струйными трубками, изготовленными из металла. Однако неожиданно возникает тот же недостаток, что и в случае с резиной, а именно изнашивание форсунок из-за вышеупомянутого истирающего действия. , . , , , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить новый подход к проблеме создания удовлетворительной струйной трубы. . Согласно изобретению устройство указанного типа снабжено струйной трубкой, состоящей из тканого или трикотажного текстильного материала, при этом промежутки между нитями или прядями ткани действуют как струйные отверстия. , . Изобретение станет более понятным, если обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, типичной формы активатора цемента с одним вариантом применения усовершенствованной струйной трубки; Фигура 2 представляет собой вид сверху в увеличенном масштабе струйной трубы, показанной на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид в поперечном сечении в дополнительном увеличении по линии на фигуре 2, а фигуры 4, 5 и 6 представляют собой виды в поперечном разрезе, иллюстрирующие три других варианта реализации усовершенствованной струйной трубы. , :- 1 , , ; 2 1; 3 - 2, 4, 5 6 - . Как показано на рисунке 1, активатор состоит из контейнера 1 формы перевернутого усеченного конуса, поддерживаемого на подставке 2, причем контейнер имеет верхнюю крышку 3, снабженную отверстием 4 для загрузки, причем отверстие закрывается с помощью клапан 5, управляемый поршнем сжатого воздуха 6. Дно контейнера образовано конусом, имеющим отверстие 8 вверху. Кожух 9 окружает конус 7 и расположен на расстоянии от него, причем кожух регулируемо соединен с трубопроводом 10, который проходит вверх из контейнера 1. Вокруг нижней части трубопровода и прилегающего к верхнему концу кожуха предусмотрена струйная трубка, которая обозначена буквой 11, причем трубка, соединенная с трубкой 12, выходит из контейнера и, в свою очередь, , подключенный к источнику сжатого воздуха (не показан). В конструкции, показанной на фиг. 1, 2 и 3, струйная трубка имеет форму замкнутого кольца, но трубка может иметь и другую форму. 1, - 1 - 2, 3 4 , 5 - 6. ~ 8 . - 9 - 7 , - 10 -- 1. ' , 12 ~ - , , - ( ). 1, 2 3 , ~. Как указывалось ранее, изобретение по существу заключается в конструкции самой струйной трубы. -, - . -В варианте согласно фигурам Т-3; струйная трубка состоит из металлической трубки 13, которая соединена с воздушной трубкой 12 и в нижней части которой предусмотрен ряд перфораций 14 (фиг. 3). В обычной конструкции струйной трубы струйные отверстия имеют коническую форму, причем более широкий конец имеет диаметр 5/16 дюйма или около того и открывается на внутренней поверхности трубки, а более узкий конец имеет диаметром 1/32 дюйма или около того и отверстием на внешней поверхности трубки. В данном случае перфорации 14 действуют не как струйные отверстия, а просто как выпускные отверстия для воздуха в трубке 13. Поэтому они могут быть изготовлены, как показано, простой цилиндрической формы и сравнительно большого диаметра, скажем, 3/8 дюйма или более. - 3; 13 12 ~ ~ 14 ( 3). , , 5/16- , - 1/32 . , 14- 13. , , , , , 3/8 . На трубку 13 наложена обертка 16 из текстильной ткани, которая имеет форму листа, закрывающего всю трубку, за исключением места, где воздушная трубка 12 соединяется с последней. Для удержания обертки 15 на месте верхняя часть трубки снабжена радиально выступающим ребром 13а, к боковым граням которого приложены краевые части 15а, 15b обертки, при этом эти части сцепляются посредством внутреннего и внешнего зажима. кольца 16 и 17 соответственно. Внутреннее кольцо 16 разделено, и его концы снабжены выступающими внутрь выступами 16а (рис. 2), между которыми 4s зацеплено разжимное устройство 16b для увеличения диаметра кольца и, таким образом, заставляет его прижимать край - Часть 15а обертки плотно прилегает к внутренней боковой поверхности ребра 13а. Наружное кольцо 17 также разделено, а его концы снабжены выступающими наружу выступами 17а (рис. 2), через которые проходит болт 17b, затянутый гайкой, которая при затягивании приводит к уменьшению диаметра кольца, тем самым сжимая его. - краевая часть 15b обертки плотно прилегает к внешней боковой поверхности ребра 13а. 13 16 12 . - 15 , 13a 15a, 15b , 16 17 , 16 16a ( 2) 4s 16b -- 15a 13a. 17 ' 17a ( 2) 17b , , - 15b 13a. В описанной конструкции, когда клапан 5 закрыт и в трубку 13 подается сжатый воздух, воздух проходит наружу через перфорации 14 и затем через промежутки между нитями или прядями ткани. обертывание 15, тем самым активируя цемент в контейнере 1 и заставляя его продвигаться вверх по трубопроводу 10 уже объясненным способом. , 5 - 13, - 14 - . 15, 1 10 . В варианте реализации, показанном на фиг.4, струйная трубка 11 полностью изготовлена из текстильного материала -18, который достаточно прочный, чтобы быть самоподдерживающимся - в ее трубчатом основании сжатый воздух подается внутрь трубки - через трубку 12 ( рисунок 1) и проходящий через промежутки между нитями или прядями ткани 18. Если, как обычно бывает, желательно, чтобы воздух проходил через промежутки только в одной части. трубка, например нижняя часть, другая часть пропитывается герметиком, например раствором каучука, так что промежутки в этой части постоянно закрыты. В качестве альтернативы герметизация может быть осуществлена путем нанесения клейкой резиновой пленки на указанную другую часть трубки, как показано пунктирными линиями 18а на фиг. 4. 4 11 -18 - - , - 12 ( 1) 18. , , . . , , ~ . , 18a 4. В варианте реализации, показанном на фиг.5, трубка 11 снова изготовлена из текстильной ткани 19, но в этом случае ткань имеет такую природу, что она не является самоподдерживающейся. Чтобы удержать тканевую трубку от разрушения под давлением окружающего цемента, трубка усилена внутренним ажурным каркасом 20, изготовленным из относительно жесткого материала, такого как металлическая сетка и т.п. 5, 11 19, -. , 20 . Тканевая трубка может быть дополнительно усилена внешней клеткой 21 из аналогичного материала. При использовании такой клетки появляется возможность отказаться от первых 20. 21 . , 20. Трубка ткани 19 в только что описанном варианте реализации может быть обработана для герметизации некоторых ее промежутков способом, уже описанным со ссылкой на вариант реализации, показанный на фиг. 4. 19 4. В варианте реализации, показанном на фигуре 6, струйная трубка состоит из металлической трубки 13 с перфорациями 14, практически такой же формы, как показано на фигурах 1-3. В этом случае, однако, вместо наложения тканевой обертки 15 часть трубки, содержащая перфорации, покрывается снаружи полосой текстильного материала 22, имеющей ту же функцию, что и уже описанная обертка, при этом полоса удерживается на месте. с помощью подходящего клея. 6, 13 14 1 3. , , 15, 22 , . Клей, конечно, наносится таким образом, чтобы не закрывать промежутки в ткани, прилегающие к перфорациям 14. , , 14. В другом варианте реализации, который не показан, струйная трубка состоит из ажурного каркаса из относительно жесткого материала и трубчатой формы, причем каркас связан с тканью в виде полосы, причем полоса обернута по спирали вокруг упомянутого каркаса с помощью соседние рулоны перекрываются, а концы полосы соответствующим образом закрепляются на каркасе. , , , , . Во всех случаях действие ткани можно сравнить с действием мешка для пылесоса, ткань которого натягивается под воздействием давления воздуха с одной стороны и пропускает воздух через себя, но препятствует прохождению пыли. в обоих направлениях как в натянутом, так и в слабом состоянии. , , , . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство указанного выше типа, имеющее струйную трубку, состоящую из тканого или вязаного материала яичка или содержащего его, при этом промежутки между нитями или прядями ткани действуют как отверстия для струй. : - 1. , , . 2.
Устройство по п.1, в котором трубка представляет собой перфорированную металлическую трубку с оберткой из указанной ткани. 1, . 3.
Устройство по п.2, в котором обертка выполнена в виде листа, краевые части которого прикреплены к трубке. 2, . 4.
Устройство по п.3, в котором трубка снабжена радиально выступающим ребром, к боковым поверхностям которого краевые части обертки удерживаются зажимными кольцами. 3 . 5.
Устройство по п.1, в котором трубка изготовлена полностью из ткани, а ткань достаточно прочна, чтобы быть самоподдерживающейся в своей трубчатой форме. 1, - . 6.
Устройство по п.а, в котором промежутки в части трубки герметичны. , . 7.
Устройство по п. , в котором часть трубки пропитана герметизирующим средством. , . 8.
Устройство по п.6, в котором часть трубки покрыта клейкой резиновой пленкой. 6 . 9.
Устройство по п.1, в котором трубка изготовлена из ткани и армирована. 1, . 10.
Устройство по п.9, в котором усиление представляет собой ажурный каркас из относительно жесткого материала, расположенный внутри тканевой трубки. 9, . 11.
Устройство по п. или п. 9, в котором тканевая трубка снабжена внешней клеткой из относительно жесткого материала. 9, . 12.
Устройство по любому из пп.9-11, в котором промежутки в части тканевой трубки герметично закрыты. ] 9 11, . 13.
Устройство по п. 12, в котором часть тканевой трубки пропитана герметизирующим средством. 12, . 14.
Устройство по п. 12, в котором часть тканевой трубки покрыта клейкой резиновой пленкой. 12, . 15.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубка представляет собой металлическую трубку с перфорацией в части, причем указанная часть покрыта снаружи полосой ткани. 1, , . 16.
Устройство типа, указанного выше, причем указанное устройство имеет струйную трубку, сконструированную, как описано со ссылкой на любой из вариантов реализации, показанных на прилагаемых чертежах. , . 17.
Устройство по существу такое же, как описано выше со ссылкой на любой из вариантов реализации, проиллюстрированных на сопроводительных чертежах. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:36:15
: GB661681A-">
: :
661682-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661682A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 661,682 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 января 1949 г. 661,682 : 10, 1949. № 689/49. 689/49. Заявка подана в Бельгии 23 ноября 1948 г., полная спецификация опубликована 28 ноября 1951 г. 23, 1948, : 28, 1951. Индекс при приеме: - Классы 20 (), ; и 78 (), (4:8). :- 20 (), ; 78 (), ( 4: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в опорах для крепления между двумя опорными поверхностями или в отношении них Мы, , "", 4 , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Бельгии, из Вилворде, Бельгия, настоящим заявляем о характере этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , "", 4 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к опорам, которые можно легко расположить между двумя несущими поверхностями, например полом и потолком здания, и использовать для поддержки съемных частей, таких как панели и перегородки. , , , . Желательно, чтобы с опорами такого типа было легко обращаться, и, в частности, чтобы их можно было быстро устанавливать и снимать, чтобы их можно было использовать между поверхностями, расстояние между которыми может варьироваться, и на с другой стороны, они не рискуют повредить поверхности, на которые они наносятся. , , , , . Опора согласно изобретению удовлетворяет этим условиям. Она включает в себя колонну, снабженную на одном конце первым элементом, приспособленным для установки на одну из двух опорных поверхностей, и имеющую закрепленную в ней на другом конце часть с внутренней резьбой, зацепленную винтом, выступающим в продольном направлении из указанную колонну и проведение через направляющую пружину второго элемента, приспособленного для прилегания ко второй из указанных опорных поверхностей, при этом при вращении указанного винта указанные элементы прижимаются к опорным поверхностям, и на указанные поверхности постоянно оказывается податливое давление. Пружина предпочтительно представляет собой стержень, расположенный в осевом отверстии винта, и может нести на своем внешнем конце упорную пластину, расположенную между вторым элементом и пружиной. - . Винт может быть выполнен за одно целое с манипулятором, обеспечивающим его вращение. . После установки колонны в желаемое положение достаточно повернуть винт, чтобы второй элемент соприкоснулся со второй опорной поверхностью, например, потолком. Продолжая вращение стяжного винта, это возможно с помощью пружина для приложения к потолку упругого давления, которое можно регулировать по желанию. Благодаря упругому давлению, оказываемому опорой, любая вибрация любой из опорных поверхностей не передается на перегородку или тому подобное, удерживаемое опорой. , 2/- , , . На прилагаемом чертеже в качестве примера показан вариант осуществления изобретения. , . На фиг.1 показан вертикальный вид опоры, частично в разрезе, для крепления между полом и потолком здания. 1 , , . На фиг.2 представлен вид в перспективе верхней части опоры. 2 . В проиллюстрированном примере колонна 1 изготовлена из секционного листового металла и снабжена на своем нижнем конце первым элементом 2, приспособленным для установки на пол и имеющим определенную гибкость, приспособленную для соответствия неровностям пола. 1 , 2 . Этот первый элемент может быть образован подушкой средней толщины, состоящей из войлока, резины, пробки, древесноволокнистой плиты или подобного материала, способного обеспечить сцепление с землей. , , , . В верхнем конце колонны 1 закреплена прочная резьбовая часть 3, образующая гайку, которая сцепляется с винтом 4, составляющим одно целое с буртиком 5, снабженным радиальными отверстиями 6, приспособленными для зацепления с помощью инструмента для поворота винта в гайке. Винт выступает в продольном направлении из стойки 1 и снабжен осевым отверстием 7, в котором может скользить стержень 8, который заканчивается на своем верхнем конце пластиной 9, против которой, аналогично стержню, На первом элементе 2 покоится второй элемент 10, приспособленный для крепления к потолку. Между воротником 5 и пластиной 9 расположена мощная пружина 11, которая соответственно стремится подтолкнуть пластину 9 вверх. 1 3 , 4 5 6 - '1 - 7,: 8 , 9, , 2, 10 5 9 11, 9 . Работа устройства заключается в следующем: колонку 1 регулируют по положению, винт 4 вращением прижима 4, 1,1 перемещают в гайке 3 до тех пор, пока второй элемент 10, несущий пружиной 11, не окажется почти в контакте с Затем вращение винта продолжается, что вызывает сжатие пружины 11 и прижатие к потолку гибкого фитинга на втором элементе, который, таким образом, сжимается до желаемой степени. 1 , 4 4, 1,1 3 10 11 , 11 , . Давление, оказываемое на потолок, можно легко проверить, измерив длину пружины, то есть расстояние между манжетой 5 и пластиной 9, расстояние, которое всегда можно регулировать по желанию и, при необходимости, изменять после расположение. В случае, когда, например, под действием кратковременной перегрузки или вибрации расстояние между землей и потолком изменяется, крепление остается в безопасности, а изменения длины, а также вибрации учитываются. под влиянием игры весны. , , 5 9, , , , , , , , . Колонна предпочтительно состоит из двух металлических пластин 12, согнутых в С-образной форме и соединенных друг с другом краями 13, как показано на рисунке 2. Одна из этих пластин выступает из колонны на небольшое расстояние от потолка, в то время как другая отрежьте 14 таким образом, чтобы можно было зацепить и манипулировать буртиком 5 винта. 12 - 13, 2 , 14 5 . После фиксации опоры углубление 14 предпочтительно закрывается крышкой из листового металла, не показанной на чертежах. Опора такого типа особенно подходит для установки перегородок и других съемных частей, простирающихся между землей и потолком. Перегородки крепятся к опорам любыми известными способами, например гайками и болтами, проходящими через одну из металлических пластин 12, образующих боковину колонны. 14 , 12 . Вместо того, чтобы располагаться в верхней части колонны, винт 4, пружина 11 и связанные с ними элементы могут быть расположены у основания, или опора может содержать такие элементы, расположенные на обоих ее концах. Множество опор также можно использовать одновременно для фиксации колонны. панели больших размеров. 4, 11 . Понятно, что описанная конструкция обеспечивает очень быстрый монтаж и демонтаж. В каждой колонне или стойке скольжение стержня 8 в отверстии 7 винта обеспечивает степень растяжения, достаточную для того, чтобы можно было использовать колонну без модификация опорных поверхностей, расстояние между которыми может варьироваться в широких пределах. Не следует опасаться любого рода повреждений опорной поверхности, всегда можно регулировать степень приложенного давления и проверять его, наблюдая за степенью сжатия, приложенного к пружине. 8 7 , , . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:36:17
: GB661682A-">
: :
661683-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661683A
[]
-1 ': - -1 ': - У -_ _: Я, _,,: -_ _: , _,,: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 12 января 1950 г. : 12, 1950. Дата подачи заявления: 12 января 1949 г. № 842/49. : 12, 1949 842/49. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. ,: 28, 1951. Индекс при приемке: - Класс 61 (), 3 . :- 61 (), 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в плоскостях сглаживания или в отношении них. . Мы, Л Эс Линс ДЖОН МИДДЛТОН, британский подданный, и британская компания , обе компании — , , , , в , , , , , , , , , Графство Мидлсекс настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , :- Настоящее изобретение относится к плоскостям сглаживания, а более конкретно к плоскостям сглаживания небольшого размера. . Согласно настоящему изобретению корпус сглаживающей плоскости образован круглым или металлическим диском или пластиной другой подходящей формы, части которого расположены за двумя параллельными линиями, отстоящими на равных расстояниях от центра круглого диска или пластины другой подходящей формы. изогнуты вверх под прямым углом и между ними закреплена поперечина или элемент для поддержки лезвия, режущая кромка которого проходит через поперечную прорезь в части пластины или диска между двумя изогнутыми вверх частями. - . Поперечина предпочтительно снабжена на своих противоположных концах одним или несколькими язычками, входящим в зацепление с соответствующими пазами в двух изогнутых вверх частях. . Альтернативно, поперечина может быть приклепана к загнутым вверх частям на ее противоположных концах. , . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сверху плоскости. , : 1 . Фиг.2 представляет собой разрез по линии - фиг.1. 2 - 1. Рис. 3 представляет собой вид на правый конец рис. 1. 3 1. Рис. 4 представляет собой вид сбоку Рис. 1. 4 1. На рис. 5 показан вид сзади, а на рис. 6 показан вид с края режущего лезвия. 5 6 . На рис. 7 показан вид спереди, а на рис. 8 показан вид с края пружинной пластины. 7 8 . Как показано на чертежах, сглаживающая плоскость Цена 2/- небольших размеров снабжена корпусом 1, который образован круглой металлической пластиной или диском 2. Участки 3, 4 пластины или диска 50 отогнуты вверх по двум параллельные линии, расположенные на равном расстоянии от диаметра 5 пластины или диска 2. , 2/- 1 2 3, 4 50 5 2. Расстояние между двумя линиями или частями 3, 4 предпочтительно равно одной трети 55 диаметра диска или пластины 2. 3, 4 55 2. Между изогнутыми вверх частями 3, 4 расположена поперечина, или элемент, или опора лезвия 6, которая наклонена предпочтительно под углом около 40° относительно части 7, 60 пластины 2, которая лежит между изогнутыми вверх частями 3, 4. Поперечина 6 крепится на своих противоположных концах к загнутым вверх частям 3, 4 заклепками или язычками 8, вставленными в прорези в загнутых вверх частях 65 3, 4, причем один язычок показан цифрой 9, перевернутый на конце. для крепления элемента к части 3. В центре поперечины 6 предусмотрено резьбовое отверстие 10 для зацепления винта 11 с головкой, который через 70 через пружинную пластину 12 служит для удержания режущего лезвия. 13 в положении на перекладине 6. 3, 4 - 6 400 7 60 2 3, 4 - 6 3, 4 8 65 3, 4, 9, 3 - 6 10 11 , 70 12, 13 - 6. Пружинная пластина 12 и режущее лезвие 13 предпочтительно снабжены шпоночными отверстиями 75, прорезями 14, 17, чтобы их можно было надевать на головку винта 11 и над ней без необходимости полностью снимать ее с поперечины 6 или для регулировки режущего лезвия 13. Режущая кромка 80 режущего лезвия приспособлена для выступания через поперечную прорезь 15, предусмотренную в пластине или диске 2 между двумя параллельными линиями или изогнутыми частями 3, 4 перед самая нижняя сторона поперечины 6 85. Один или оба конца пружинной пластины 12 предпочтительно слегка изогнуты в сторону режущего лезвия 13. 12 13 - 75 14, 17 11 - 6 13 80 15 2 3, 4 - 6 85 12 13. Следует понимать, что поперечина 6 может быть прикреплена к корпусу в таком положении 90, которое позволит установить лезвие 13 в положение, более выдвинутое вперед, чем описано выше, даже если необходимо, в крайнее переднее положение В этом случае 661, 683 корпуса поперечная прорезь может быть предусмотрена в любой точке от передней до задней части диска 2. - 6 90 13 , , 661,683 2. Такое расположение образует так называемую «закругленную» плоскость. " .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:36:18
: GB661683A-">
: :
661684-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661684A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ЦЕНТР ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 661,684 661,684 Дата подачи полной спецификации: 7 февраля 1950 г. /: 7, 1950. Дата подачи заявки: 14 января 1949 г. № 1097/49. : 14, 1949 1097/49. Полное описание опубликовано: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: -Класс 7(), 2( 2:), Удав. :- 7 (), 2 ( 2: ), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 661684 661684 Страница 2, строки 24 и 36, вместо «интегрального» читать «внутренний». 2, 24 36, " ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 24 ноября 1952 г. По сравнению с , чрезвычайно компактная и легкая конструкция, обладающая характеристиками, дающими преимущества перед существующими типами двигателей традиционной конструкции и обеспечивающая максимальную эффективность при минимуме осложнений. , 24th , 1952 , ' , . Согласно настоящему изобретению двигатель внутреннего сгорания содержит ряд цилиндров, горизонтально установленных в ряд на одной стороне картера, и масляный резервуар, расположенный напротив указанных цилиндров на другой стороне картера, расположенный по существу так, чтобы балансировать вокруг коленчатого вала. вес цилиндров и связанных с ними частей, при этом указанный резервуар отделен от картера, в то время как предусмотрены средства для перекачки масла из нижней части картера в резервуар, а затем к частям, подлежащим смазке. , , , , . Предпочтительно также, чтобы конфигурация масляного бака спереди была такой же, как и конфигурация цилиндров спереди, благодаря чему достигается симметрия на этом фасаде двигателя в целом относительно коленчатого вала. . Упомянутый масляный резервуар предпочтительно имеет такую форму, чтобы иметь переднюю конфигурацию, соответствующую конфигурации передней части противоположного блока цилиндров на другой стороне картера. . Следует понимать, что вся сборка представляет собой горизонтальный автономный двигатель с сухим картером, в котором смазочная система встроена в двигатель в целом и образует его неотъемлемую часть. - . lЦена 2/- 39980/1/3337 150 11/52 На другой стороне картера, Т, Лу к цилиндрам, установлен масляный резервуар 3, который отделен от внутренней части картера стенкой 4. 2/- 39980/1/3337 150 11/52 , , 3 4. Предпочтительно цилиндры отлиты за одно целое с одной половиной картера, а масляный резервуар отлит за одно целое с другой его половиной, при этом цилиндры снабжены разъемными головками. 65 , . Для целей отбора керна цилиндры 70 и резервуар могут быть выполнены с отверстиями в стенках, причем указанные отверстия закрыты закрывающими пластинами (не показаны). , 70 , ( ). При работе двигателя масло перекачивается снизу картера 1 через 75 патрубок в масляный резервуар 3, откуда масло под давлением подается к смазываемым деталям. , 1 75 3, . Благодаря этой конструкции можно отказаться от обычного отдельного масляного резервуара с 80 связанными с ним трубопроводами, которые могут быть повреждены или засорены. 80 . Еще одним преимуществом изобретения является то, что оно позволяет использовать очень мелкую форму картера, что делает двигатель 85 в высшей степени пригодным для установки в конструкцию крыла самолета, если это желательно, или в носовую часть самолета. 85 , . Другое преимущество достигается за счет того, что симметричная конфигурация двигателя 90 как автономного узла может соответствовать аналогичным симметричным отверстиям в переднем капоте двигателя, благодаря чему поток воздуха может беспрепятственно проходить непосредственно к ПАТЕНТ 1, 1 ". 7' ' -3A СПЕЦИФИКАЦИЯ 661 > 684 90 - 1, 1 " 7' ' -3A 661 > 684 2
2 Дата подачи полной спецификации 57: 7 февраля 1950 г. 2 57 : 7, 1950. Дата подачи заявки: 14 января 1949 г. № 1097/49. : 14, 1949 1097/49. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: -Класс 7(), 2 ( 2:), 4 а. :- 7 (), 2 ( 2: ), 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в двигателях внутреннего сгорания или в отношении них. . Я, ГАРРИ РОБЕРТ М-ЭЙС, проживающий по адресу: Пенроуз-авеню, 101, Карпендерс-Парк, Оксхи, Хертс, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , -, 101, , , , , , , , , - Настоящее изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, а более конкретно к двигателям, используемым для приведения в движение легких самолетов. . Целью изобретения является создание сравнительно недорогого двигателя исключительно компактной и легкой конструкции, обладающего характеристиками, дающими преимущества перед существующими типами двигателей традиционной конструкции и обеспечивающими максимум эффективности при минимуме сложности. , . Согласно настоящему изобретению двигатель внутреннего сгорания содержит ряд цилиндров, горизонтально установленных в ряд на одной стороне картера, и масляный резервуар, расположенный напротив указанных цилиндров на другой стороне картера, расположенный по существу так, чтобы балансировать вокруг коленчатого вала. вес цилиндров и связанных с ними частей, при этом указанный резервуар отделен от картера, в то время как предусмотрены средства для перекачки масла из нижней части картера в резервуар, а затем к частям, подлежащим смазке. , , , , . Предпочтительно также, чтобы конфигурация масляного бака спереди была такой же, как и конфигурация цилиндров спереди, благодаря чему достигается симметрия на этом фасаде двигателя в целом относительно коленчатого вала. . Упомянутый масляный резервуар предпочтительно имеет такую форму, чтобы иметь переднюю конфигурацию, соответствующую конфигурации передней части противоположного блока цилиндров на другой стороне картера. . Следует понимать, что вся сборка представляет собой горизонтальный автономный двигатель с сухим картером, в котором смазочная система встроена в двигатель в целом и образует его неотъемлемую часть. - . lЦена 2/-. Для более полного понимания изобретения один из вариантов его осуществления применительно к авиационному двигателю теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых на фиг.1 показан двигатель, вид спереди. а на рисунке 2 это показано в плане. 2/- , 1 2 . В конструкции, показанной на чертежах, картер, разделенный по вертикали, обозначен цифрой 1 и к нему прикреплены четыре цилиндра 2, расположенных горизонтально в ряд. , , 1 2 . С другой стороны картера, под углом 180° к цилиндритрам, установлен масляный резервуар 3, отделенный от внутренней части картера стенкой 4. , 180 3 4. Предпочтительно цилиндры отлиты за одно целое с одной половиной картера, а масляный резервуар отлит за одно целое с другой его половиной, при этом цилиндры снабжены разъемными головками. , . Для целей отбора керна цилиндры и резервуар могут быть выполнены с отверстиями в стенках, причем указанные отверстия закрыты крышками (не показаны). , , ( ). При работе двигателя масло из нижней части картера 1 по трубке перекачивается в масляный резервуар 3, откуда масло под давлением подается к смазываемым деталям. , 1 3, . Благодаря этой конструкции можно отказаться от обычного отдельного масляного бака и связанных с ним трубопроводов, которые могут быть повреждены или засорены. . Еще одним преимуществом изобретения является то, что оно позволяет использовать очень мелкую форму картера, что делает двигатель в высшей степени пригодным для установки в конструкцию крыла самолета, если это желательно, или в носовую часть самолета. , . Другое преимущество достигается за счет того, что симметричная конфигурация двигателя как автономного агрегата может соответствовать аналогичным симметричным отверстиям в переднем капоте двигателя, благодаря чему беспрепятственный поток воздуха может проходить непосредственно к цилиндрам и масляному баку и, таким образом, достичь максимального желаемого эффекта охлаждения с последующей большей экономией масла и повышенной эффективностью двигателя по сравнению с существующими традиционными типами. - . Кроме того, за счет конструкции может быть достигнут более эффективный баланс веса относительно горизонтальной центральной линии, чем это возможно в двигателях, в которых цилиндры установлены в горизонтальной плоскости, но без уравновешивающего эффекта масляного резервуара. , . Очевидно, что, поскольку двигатель относится к типу двигателя с сухим картером, самолет, на котором он установлен, может летать в перевернутом положении или подвергаться другим формам «акробатики» без опасности и недостатков, связанных с двигателем типа «мокрого картера». двигатель. , - " " " " . Следует понимать, что модификации в пределах объема следующей формулы изобретения могут быть внесены без отступления от сущности изобретения. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:36:19
: GB661684A-">
: :
661685-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661685A
[]
ИЗМЕНЕННЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИОНЫ Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением Апелляционного суда по патентам, действующего от имени Генерального контролера, от десятого февраля 1956 г., в соответствии со статьей 14 Закона о патентах 1949 г. -, 1956, 14, , 1949. Дота применения и стрельбы. Полные характеристики: 10 февраля 1949 г. : 10, 1949. №№ 372101/49 и 3721/49. 372101/49 3721/49. Заявление подано в Швейцарии 20 февраля 1948 г. Feb20, 1948. \ / Режим приложения в Швейцарии, 21 декабря 1948 г. \ / 21, 1948. 4 Опубликовано: 28 ноября 1951 г. 4 : 28 1951. при приемке: -Класс 1 (5), А 13; и 1 ( ), 4 (:), ( 34:40: ). : - 1 ( 5), 13; 1 ( ), 4 (: ), ( 34: 40: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ № 601,685 1 Страница 6, строка 1 , вместо «водородсодержащий» читать «содержащий углеводороды». 1 601,685 1 6, , " " " ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 29 ноября, 19 7 00964/2 (2)/3611 150 11/57 ОПИСАНИЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 661,685 , 29th , 19 7 00964/2 ( 2)/3611 150 11/57 661,685 Заголовок под ИЗМЕНЕННОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ должен гласить: «Перепечатано в том виде, в каком оно взято в аренду в соответствии с решением Патентного апелляционного суда от десятого февраля 1956 г. в соответствии со статьей 14 Закона о патентах 1949 г.» ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2 декабря 1956 г. 41460/1/3638 100 12/56 - ' '' : превращаться с кислородом, воздухом или другими кислородсодержащими газами при температуре выше 500 в соответствующие оксиды. Для получения продуктов, полностью окисленных, т. е. не содержащих ни неразложившихся хлоридов, ни оксоблоритов, абсолютно необходимо использовать кислородные частицы. " , , 1956 14, , 1949 " , 2 , 1956 41460/1/3638 100 12/56 - ' '' : , 0 - 500 : . в частности, в , проходят через температурную зону не менее 3 00. , 3 00. но предпочтительно 950 -. Реакция летучих хлоридов с оксваеи, как правило, является экзотермической, нагревание фактически возобновляется для достижения требуемых высоких температур, начиная с холодных или лишь умеренно предварительно нагретых реакционных компонентов в . - полностью или частично подать необходимое дополнительное тепло для процесса декорирования путем отдельного предварительного нагрева вступающих в реакцию газов, т.е. хлорида, с одной стороны, и кислорода или кислородсодержащих газов, с другой стороны, до температур от 800 до 100°С и затем подвергая их реакции. 950 - , , , , - , 800 100 . Однако при осуществлении этого процесса в техническом масштабе само неуслышание вызывает значительные затруднения, так как хлориды и кислородсодержащий газ чрезвычайно агрессивны по отношению к связям, инмерации и разъедают известные металлы и сплавы до такой степени, что только В качестве материала для изготовления подогревателей могут быть использованы керамические материалы язычок 1-'кл' - _ 4 1, 1-1-1', ИЗМЕНЕННАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА , - ; , 1-' ' - _ 4 1, 1-1-1 ', Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением Патентного апелляционного суда, действующего от имени Генерального контролера, от десятого февраля 1956 г. в соответствии с разделом 14 Закона о патентах 1949 г. -, 1956, 14, , 1949. $ 1 10 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 февраля 1949 г. $ 1 10 : 10, 1949. №№ 3720/49 и 3721/49. 3720/49 3721/49. Заявка сделана в Швейцарии 20 февраля 1948 г. ПК Заявка сделана в Швейцарии 21 декабря 1948 г. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. ? ; ' 't1 ИЛИ 1 Индекс при приемке: - Класс 1 (5), А 13; 1 (), 4 (:), ( 34:40: ) \ КОПЛЕТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 9 20, 1948 Dec21, 1948 : 28 1951 ? ; ' 't1 1 :- 1 ( 5), 13; 1 (), 4 (:), ( 34:40: ) \ 9 Усовершенствования, связанные с производством разделенных оксидов титана , аликона, циркония и алюминия или связанные с ним. Мы, , Швейцерхалле, Кантон Базельланд, Швейцария, юридическое лицо, созданное в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем: Сущность настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к некоторым усовершенствованиям в производстве тонкоизмельченных оксидов , , и путем разложения соответствующих летучих хлоридов с помощью загрязненных газов при высоких температурах с горением. , , - . Термин «кислородсодержащие газы», используемый в данном описании и формуле изобретения, включает чистый кислород или воздух или другие газы, содержащие свободный кислород, но не предназначен для включения газов или паров таких веществ, как диоксид углерода или спирт, содержащих только связанный кислород. ' - " , . Летучие хлориды , , и в смысле данного описания представляют собой хлориды, которые сублимируются и перегоняются и могут улетучиваться при температурах ниже 5000°С. " , , 5000 . Известно, что эти летучие хлориды могут быть преобразованы кислородом, воздухом или другими кислородсодержащими газами при температуре выше 500°С в результирующие оксиды. Для получения полностью окисленных продуктов, т.е. не содержащих ни неразложившихся хлоридов, ни оксихлоридов, абсолютно необходимы частицы оксида. , - 500 , , : . более конкретно, в состоянии , проходят через зону температуры не менее 800, но предпочтительно от 950 до 11°С. Реакция летучих хлоридов с кислородом обычно является экзотермической, тепла недостаточно для того, чтобы достижение восстанавливаемых высоких температур, начиная с холодных или лишь умеренно перегретых реакционных компонентов в реакционной зоне; фактически даже недостаточно поддерживать указанную температуру. Более конкретно, очень интенсивное излучение образующихся частиц оксида приводит к очень значительным потерям тепла внутри реакционной зоны 1. , 800, 950 11 :0 , 1 ' , ; , , 1 . отсюда следует, что необходимо подать дополнительное тепло. . Особенно сложно производить оксиды высочайшего размера, отвечающие требованиям промышленности по производству пигментов, которая для большинства оксидов, производимых из летучих хлоридов, представляет собой основную область применения. Простейший способ подачи дополнительного тепла состоял бы в нагреве реакционной камеры снаружи, мера, которая была бы более подходящей при беспламенном разделении хлоридов в форме диффузной реакции. Но в известных до сих пор процессах с раздельной подачей реакционных компонентов, даже в случае При разложении хлоридов с образованием флейнов применение этого метода нагрева не увенчалось успехом из-за неизбежных пристеночных реакций с налетом на стенках и агломерацией частиц оксида, полученных в рыхлом состоянии. -' , , , , . Поэтому была предпринята попытка полностью или частично подать необходимое дополнительное тепло для процесса разложения путем отдельного предварительного нагрева вступающих в реакцию газов, т.е. хлорида, с одной стороны, и кислорода или кислородсодержащих газов, с другой стороны, до температур 800°С. до 10000°С, а затем подвергая их реакции. , , - , 800 10000 . Однако при осуществлении этого процесса в техническом масштабе сам предварительный нагрев вызывает значительные трудности. Как хлориды, так и кислородсодержащие газы при этих температурах чрезвычайно агрессивны и разъедают известные металлы и сплавы до такой степени, что только керамические материалы могут быть обработаны. используется в качестве материала для изготовления подогревателей, питательных труб, патрубков и т. д. ПЛОХОЕ 2 КАЧЕСТВО. Другая трудность состоит в опасности закупорки питающих труб, поскольку реакционные компоненты при требуемых температурах предварительного нагрева реагируют сразу же при встрече друг с другом и после кратковременное время приводят к закупорке выходов каналов подачи газа. , , - , 2 , , . Другой известный способ, описанный в британской спецификации 253,313, заключается в распределении летучих галогенидов металла или кремния вместе с горючей жидкостью или газом в окисляющем газе, поджигании смеси с образованием пламени и отделении образующегося оксида от продуктов сгорания. Такие соединения, как Таким образом, хлорид железа, хлорид алюминия, хлорид кремния, хлорид титана или смеси таких соединений могут быть подведены к пламени в мелкодисперсном состоянии. Например, очищенный угольный газ загружается парами хлорида титана, распределяется в воздухе и воспламеняется. может быть дополнительно получен в этом процессе путем сжигания горючего газа, должно быть достаточно для поддержания однажды начавшейся реакции между горючим газом или хлоридом, с одной стороны, и кислородсодержащим газом, с другой стороны, даже в случае умеренного предварительного нагревания. Однако было обнаружено, что смесь, состоящая из горючего газа и хлорида, если ее лишь слегка предварительно нагреть, очень трудно воспламенить в атмосфере, содержащей кислород, что однажды образовавшееся пламя имеет тенденцию снова гаснуть и, при этом пары хлоридов даже в небольших количествах значительно повышают температуру воспламенения горючих газов - до нескольких градусов Цельсия. Поэтому только что описанный процесс может быть осуществлен только в том случае, если использовать большие количества горючих газов, пропорциональные количеству хлорида, при этом таким образом, процесс становится неэкономичным. 253,313 , , , , , , - , , , , - , , , - , . Наконец, была предпринята попытка разложения тетрахлорида кремния таким образом, что он, смешанный с водородом и небольшим количеством воздуха, воспламеняется в горелках небольших размеров под вращающимися цилиндрами и разлагается, поглощая дополнительный кислород, необходимый для образования кремния. диоксид из внешней атмосферы: Для осуществления этого процесса требуется большой избыток водорода, а из-за опасности взрыва к парам хлорида кремния можно примешивать лишь небольшие количества кислородсодержащих газов. Известно также, что этот метод через короткое время приводит к быстрому закупорке горелки в случае хлоридов металлов, имеющих более высокую реакцию снерт, чем четыреххлорид кремния, с паром, образующимся при горении. Кроме того, мощность такой горелки очень сильно. , , , , : , , - , 2 , . Теперь установлено, что эти трудности можно преодолеть с помощью следующей процедуры: ; : Согласно изобретению способ получения мелкодисперсных оксидов титана, кремния, циркония или алюминия путем разложения сжиганием при высоких температурах соответствующего летучего хлорида в присутствии кислородсодержащих газов включает 70 стадий подачи в реакционная камера, реакционная газовая смесь хлорида в парообразном состоянии и кислородсодержащего газа при температуре выше точки росы хлорида в реакционном газе, смесь 75, но не более 500 °С, горючий газ, вводимый отдельно от реакции газовую смесь и кислородсодержащий газ, добавленный к кислородсодержащему газу в реакционной газовой смеси и введенный отдельно от реакционной газовой смеси, дополнительный вводимый кислородсодержащий газ должен быть, по меньшей мере, достаточным для обеспечения того, чтобы горючий газ мог гореть под условиях горения при отсутствии примеси реакционного газа и по крайней мере достаточном (вместе с кислородсодержащим газом в смеси реакционных газов) для обеспечения полного сгорания хлорида, при этом газы вводятся в реакционную камеру и в такие пропорции 90 и количества, в которых горючий и дополнительный кислородсодержащий газ (введенный отдельно из реакционной газовой смеси) добавляются по крайней мере частично до того, как такая смесь встретится со смесью реакционных газов, и что 95 указанный горючий газ и Сидрионлаль и кислородсодержащий газ служат для поддержания горения реакционной газовой смеси в огненном состоянии. , , -- 70 - 75 500 ', , - - - 85 ( - ) , , 90 - ( ) 95 - - , . Предпочтительно процесс горения 100 реакционной газовой смеси начинается на подходящем расстоянии от выпускного отверстия реакционных коробок, поступающих в реакционный уголь, т.е. на расстоянии, которое определяется условиями выпуска газов, которые 105 следует выбрать. в такой воск, чтобы с одной стороны избежать закупорки отверстий, через которые реакционные газы выводятся в реакционную камеру, а с другой стороны, избежать диффузной реакции 110, можно добавить в хлоридный испаритель кислородсодержащий газ и даже чистый кислород и нагреть эту смесь до температуры 500°С, без какой-либо реакции, как это происходит со многими смесями кукурузы 115 горючих газов с кислородом. Вопреки ожиданиям было обнаружено, что Смесь даже с большим содержанием кислорода может быть воспламенена посредством экзотермической вспомогательной химической реакции с горючим газом во фламине с образованием пламени и доведена до реактора при температуре выше 1000 при температуре от выходного отверстия или на внешней стороне 4. произошло воспламенение пламени, 125 от выходного отверстия, и это ' е взрыв внутри устройства подачи -7. ' '--^ _' - описанный выше новый метод Кроме того, закупорка питающего трубопровода более 130 661,685 подаваемая отдельно от реакционной газовой смеси предпочтительно по крайней мере частично подается отдельно от горючего газ. Если только часть кислорода подается таким образом отдельно от горючего газа, кислород, необходимый в дополнение к такой частичной отдельной подаче кислорода, может подаваться в смеси с горючим газом. - 100 1 105 , , 110 - ' 500 ', 115 - - - 120 ' 1000 ' 4 . , 125 ' -7 ' '--^ _' - ' , 130 661,685 , 70 . В качестве горючего газа могут быть использо
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661681A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к устройству для хранения и выгрузки порошкообразных материалов Мы, , британская компания, расположенная в Клифтон-Хаус, Юстон-Роуд, Лондон, ..1, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о том, чтобы патент был зарегистрирован. быть предоставлено нам, а способ, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Изобретение относится к устройству для хранения и транспортировки порошкообразного материала, в частности цемента, причем изобретение направлено на усовершенствование устройства. типа, включающего контейнер, имеющий приспособления для подачи в него газа, обычно воздуха, под давлением с целью аэрации и перемешивания порошкообразного материала внутри контейнера и обеспечения выгрузки материала из контейнера, когда это необходимо. , , , , , , ..1, , , , : , , , , , . Если для хранения цемента используется контейнер, устройство такого типа обычно известно как активатор цемента. В одной из форм устройства рассматриваемого типа контейнер имеет форму перевернутого усеченного конуса с верхней крышкой, в которой предусмотрена отверстие для погрузки, при этом отверстие закрывается с помощью клапана, обычно с механическим приводом. Дно контейнера представляет собой конус, который выступает в контейнер и имеет отверстие вверху. Вокруг этого конуса расположен кожух, отделенный от конуса и соединенный с трубопроводом, выходящим из контейнера. Кожух обычно устанавливается с возможностью регулировки, чтобы можно было изменять расстояние между ним и конусом. Вокруг трубопровода и вблизи кожуха расположена трубка в виде кольца, снабженная множеством выступающих вниз струйных отверстий и соединенная с патрубком, который, в свою очередь, соединен с источником сжатого воздуха. , , , , . . . . , , . Когда сжатый воздух подается в струйную трубку, он выходит из струйных отверстий и перемешивает окружающий порошкообразный материал, одновременно создавая давление внутри контейнера. В результате порошкообразный материал вместе с воздухом подается вверх по пространству между кожухом и конусом в трубопровод, который проводит его в нужное место. Отверстие в верхней части конуса служит для поступления в канал вспомогательного воздуха в результате действия Вентури смеси порошкообразного материала и воздуха при прохождении в канал со стороны вершины конуса, этот вспомогательный воздух дополнительно гарантируя, что частицы порошка не осядут в трубопроводе и не вызовут засорение. , , . , , , . - , . Струйная трубка обычно изготавливается из резины, но опыт показывает, что срок ее службы из этого материала сравнительно короткий. , , . Это связано не только с тем, что трубка в состоянии покоя подвергается давлению окружающего порошкообразного материала, но и с тем, что, когда трубка не используется, частицы порошкообразного материала находят свое место. через струйные отверстия внутрь трубки, а при подаче в трубку сжатого воздуха эти частицы выдуваются из отверстий и, проходя через отверстия, оказывают на них истирающее воздействие, вызывая увеличение отверстий. за пределами терпимых пределов. , , , , , , , , . Учитывая эти недостатки, были проведены испытания с струйными трубками, изготовленными из металла. Однако неожиданно возникает тот же недостаток, что и в случае с резиной, а именно изнашивание форсунок из-за вышеупомянутого истирающего действия. , . , , , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить новый подход к проблеме создания удовлетворительной струйной трубы. . Согласно изобретению устройство указанного типа снабжено струйной трубкой, состоящей из тканого или трикотажного текстильного материала, при этом промежутки между нитями или прядями ткани действуют как струйные отверстия. , . Изобретение станет более понятным, если обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, типичной формы активатора цемента с одним вариантом применения усовершенствованной струйной трубки; Фигура 2 представляет собой вид сверху в увеличенном масштабе струйной трубы, показанной на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид в поперечном сечении в дополнительном увеличении по линии на фигуре 2, а фигуры 4, 5 и 6 представляют собой виды в поперечном разрезе, иллюстрирующие три других варианта реализации усовершенствованной струйной трубы. , :- 1 , , ; 2 1; 3 - 2, 4, 5 6 - . Как показано на рисунке 1, активатор состоит из контейнера 1 формы перевернутого усеченного конуса, поддерживаемого на подставке 2, причем контейнер имеет верхнюю крышку 3, снабженную отверстием 4 для загрузки, причем отверстие закрывается с помощью клапан 5, управляемый поршнем сжатого воздуха 6. Дно контейнера образовано конусом, имеющим отверстие 8 вверху. Кожух 9 окружает конус 7 и расположен на расстоянии от него, причем кожух регулируемо соединен с трубопроводом 10, который проходит вверх из контейнера 1. Вокруг нижней части трубопровода и прилегающего к верхнему концу кожуха предусмотрена струйная трубка, которая обозначена буквой 11, причем трубка, соединенная с трубкой 12, выходит из контейнера и, в свою очередь, , подключенный к источнику сжатого воздуха (не показан). В конструкции, показанной на фиг. 1, 2 и 3, струйная трубка имеет форму замкнутого кольца, но трубка может иметь и другую форму. 1, - 1 - 2, 3 4 , 5 - 6. ~ 8 . - 9 - 7 , - 10 -- 1. ' , 12 ~ - , , - ( ). 1, 2 3 , ~. Как указывалось ранее, изобретение по существу заключается в конструкции самой струйной трубы. -, - . -В варианте согласно фигурам Т-3; струйная трубка состоит из металлической трубки 13, которая соединена с воздушной трубкой 12 и в нижней части которой предусмотрен ряд перфораций 14 (фиг. 3). В обычной конструкции струйной трубы струйные отверстия имеют коническую форму, причем более широкий конец имеет диаметр 5/16 дюйма или около того и открывается на внутренней поверхности трубки, а более узкий конец имеет диаметром 1/32 дюйма или около того и отверстием на внешней поверхности трубки. В данном случае перфорации 14 действуют не как струйные отверстия, а просто как выпускные отверстия для воздуха в трубке 13. Поэтому они могут быть изготовлены, как показано, простой цилиндрической формы и сравнительно большого диаметра, скажем, 3/8 дюйма или более. - 3; 13 12 ~ ~ 14 ( 3). , , 5/16- , - 1/32 . , 14- 13. , , , , , 3/8 . На трубку 13 наложена обертка 16 из текстильной ткани, которая имеет форму листа, закрывающего всю трубку, за исключением места, где воздушная трубка 12 соединяется с последней. Для удержания обертки 15 на месте верхняя часть трубки снабжена радиально выступающим ребром 13а, к боковым граням которого приложены краевые части 15а, 15b обертки, при этом эти части сцепляются посредством внутреннего и внешнего зажима. кольца 16 и 17 соответственно. Внутреннее кольцо 16 разделено, и его концы снабжены выступающими внутрь выступами 16а (рис. 2), между которыми 4s зацеплено разжимное устройство 16b для увеличения диаметра кольца и, таким образом, заставляет его прижимать край - Часть 15а обертки плотно прилегает к внутренней боковой поверхности ребра 13а. Наружное кольцо 17 также разделено, а его концы снабжены выступающими наружу выступами 17а (рис. 2), через которые проходит болт 17b, затянутый гайкой, которая при затягивании приводит к уменьшению диаметра кольца, тем самым сжимая его. - краевая часть 15b обертки плотно прилегает к внешней боковой поверхности ребра 13а. 13 16 12 . - 15 , 13a 15a, 15b , 16 17 , 16 16a ( 2) 4s 16b -- 15a 13a. 17 ' 17a ( 2) 17b , , - 15b 13a. В описанной конструкции, когда клапан 5 закрыт и в трубку 13 подается сжатый воздух, воздух проходит наружу через перфорации 14 и затем через промежутки между нитями или прядями ткани. обертывание 15, тем самым активируя цемент в контейнере 1 и заставляя его продвигаться вверх по трубопроводу 10 уже объясненным способом. , 5 - 13, - 14 - . 15, 1 10 . В варианте реализации, показанном на фиг.4, струйная трубка 11 полностью изготовлена из текстильного материала -18, который достаточно прочный, чтобы быть самоподдерживающимся - в ее трубчатом основании сжатый воздух подается внутрь трубки - через трубку 12 ( рисунок 1) и проходящий через промежутки между нитями или прядями ткани 18. Если, как обычно бывает, желательно, чтобы воздух проходил через промежутки только в одной части. трубка, например нижняя часть, другая часть пропитывается герметиком, например раствором каучука, так что промежутки в этой части постоянно закрыты. В качестве альтернативы герметизация может быть осуществлена путем нанесения клейкой резиновой пленки на указанную другую часть трубки, как показано пунктирными линиями 18а на фиг. 4. 4 11 -18 - - , - 12 ( 1) 18. , , . . , , ~ . , 18a 4. В варианте реализации, показанном на фиг.5, трубка 11 снова изготовлена из текстильной ткани 19, но в этом случае ткань имеет такую природу, что она не является самоподдерживающейся. Чтобы удержать тканевую трубку от разрушения под давлением окружающего цемента, трубка усилена внутренним ажурным каркасом 20, изготовленным из относительно жесткого материала, такого как металлическая сетка и т.п. 5, 11 19, -. , 20 . Тканевая трубка может быть дополнительно усилена внешней клеткой 21 из аналогичного материала. При использовании такой клетки появляется возможность отказаться от первых 20. 21 . , 20. Трубка ткани 19 в только что описанном варианте реализации может быть обработана для герметизации некоторых ее промежутков способом, уже описанным со ссылкой на вариант реализации, показанный на фиг. 4. 19 4. В варианте реализации, показанном на фигуре 6, струйная трубка состоит из металлической трубки 13 с перфорациями 14, практически такой же формы, как показано на фигурах 1-3. В этом случае, однако, вместо наложения тканевой обертки 15 часть трубки, содержащая перфорации, покрывается снаружи полосой текстильного материала 22, имеющей ту же функцию, что и уже описанная обертка, при этом полоса удерживается на месте. с помощью подходящего клея. 6, 13 14 1 3. , , 15, 22 , . Клей, конечно, наносится таким образом, чтобы не закрывать промежутки в ткани, прилегающие к перфорациям 14. , , 14. В другом варианте реализации, который не показан, струйная трубка состоит из ажурного каркаса из относительно жесткого материала и трубчатой формы, причем каркас связан с тканью в виде полосы, причем полоса обернута по спирали вокруг упомянутого каркаса с помощью соседние рулоны перекрываются, а концы полосы соответствующим образом закрепляются на каркасе. , , , , . Во всех случаях действие ткани можно сравнить с действием мешка для пылесоса, ткань которого натягивается под воздействием давления воздуха с одной стороны и пропускает воздух через себя, но препятствует прохождению пыли. в обоих направлениях как в натянутом, так и в слабом состоянии. , , , . Мы утверждаем следующее: - 1. Устройство указанного выше типа, имеющее струйную трубку, состоящую из тканого или вязаного материала яичка или содержащего его, при этом промежутки между нитями или прядями ткани действуют как отверстия для струй. : - 1. , , . 2.
Устройство по п.1, в котором трубка представляет собой перфорированную металлическую трубку с оберткой из указанной ткани. 1, . 3.
Устройство по п.2, в котором обертка выполнена в виде листа, краевые части которого прикреплены к трубке. 2, . 4.
Устройство по п.3, в котором трубка снабжена радиально выступающим ребром, к боковым поверхностям которого краевые части обертки удерживаются зажимными кольцами. 3 . 5.
Устройство по п.1, в котором трубка изготовлена полностью из ткани, а ткань достаточно прочна, чтобы быть самоподдерживающейся в своей трубчатой форме. 1, - . 6.
Устройство по п.а, в котором промежутки в части трубки герметичны. , . 7.
Устройство по п. , в котором часть трубки пропитана герметизирующим средством. , . 8.
Устройство по п.6, в котором часть трубки покрыта клейкой резиновой пленкой. 6 . 9.
Устройство по п.1, в котором трубка изготовлена из ткани и армирована. 1, . 10.
Устройство по п.9, в котором усиление представляет собой ажурный каркас из относительно жесткого материала, расположенный внутри тканевой трубки. 9, . 11.
Устройство по п. или п. 9, в котором тканевая трубка снабжена внешней клеткой из относительно жесткого материала. 9, . 12.
Устройство по любому из пп.9-11, в котором промежутки в части тканевой трубки герметично закрыты. ] 9 11, . 13.
Устройство по п. 12, в котором часть тканевой трубки пропитана герметизирующим средством. 12, . 14.
Устройство по п. 12, в котором часть тканевой трубки покрыта клейкой резиновой пленкой. 12, . 15.
Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубка представляет собой металлическую трубку с перфорацией в части, причем указанная часть покрыта снаружи полосой ткани. 1, , . 16.
Устройство типа, указанного выше, причем указанное устройство имеет струйную трубку, сконструированную, как описано со ссылкой на любой из вариантов реализации, показанных на прилагаемых чертежах. , . 17.
Устройство по существу такое же, как описано выше со ссылкой на любой из вариантов реализации, проиллюстрированных на сопроводительных чертежах. . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:36:15
: GB661681A-">
: :
661682-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661682A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 661,682 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 января 1949 г. 661,682 : 10, 1949. № 689/49. 689/49. Заявка подана в Бельгии 23 ноября 1948 г., полная спецификация опубликована 28 ноября 1951 г. 23, 1948, : 28, 1951. Индекс при приеме: - Классы 20 (), ; и 78 (), (4:8). :- 20 (), ; 78 (), ( 4: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в опорах для крепления между двумя опорными поверхностями или в отношении них Мы, , "", 4 , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Бельгии, из Вилворде, Бельгия, настоящим заявляем о характере этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , "", 4 , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к опорам, которые можно легко расположить между двумя несущими поверхностями, например полом и потолком здания, и использовать для поддержки съемных частей, таких как панели и перегородки. , , , . Желательно, чтобы с опорами такого типа было легко обращаться, и, в частности, чтобы их можно было быстро устанавливать и снимать, чтобы их можно было использовать между поверхностями, расстояние между которыми может варьироваться, и на с другой стороны, они не рискуют повредить поверхности, на которые они наносятся. , , , , . Опора согласно изобретению удовлетворяет этим условиям. Она включает в себя колонну, снабженную на одном конце первым элементом, приспособленным для установки на одну из двух опорных поверхностей, и имеющую закрепленную в ней на другом конце часть с внутренней резьбой, зацепленную винтом, выступающим в продольном направлении из указанную колонну и проведение через направляющую пружину второго элемента, приспособленного для прилегания ко второй из указанных опорных поверхностей, при этом при вращении указанного винта указанные элементы прижимаются к опорным поверхностям, и на указанные поверхности постоянно оказывается податливое давление. Пружина предпочтительно представляет собой стержень, расположенный в осевом отверстии винта, и может нести на своем внешнем конце упорную пластину, расположенную между вторым элементом и пружиной. - . Винт может быть выполнен за одно целое с манипулятором, обеспечивающим его вращение. . После установки колонны в желаемое положение достаточно повернуть винт, чтобы второй элемент соприкоснулся со второй опорной поверхностью, например, потолком. Продолжая вращение стяжного винта, это возможно с помощью пружина для приложения к потолку упругого давления, которое можно регулировать по желанию. Благодаря упругому давлению, оказываемому опорой, любая вибрация любой из опорных поверхностей не передается на перегородку или тому подобное, удерживаемое опорой. , 2/- , , . На прилагаемом чертеже в качестве примера показан вариант осуществления изобретения. , . На фиг.1 показан вертикальный вид опоры, частично в разрезе, для крепления между полом и потолком здания. 1 , , . На фиг.2 представлен вид в перспективе верхней части опоры. 2 . В проиллюстрированном примере колонна 1 изготовлена из секционного листового металла и снабжена на своем нижнем конце первым элементом 2, приспособленным для установки на пол и имеющим определенную гибкость, приспособленную для соответствия неровностям пола. 1 , 2 . Этот первый элемент может быть образован подушкой средней толщины, состоящей из войлока, резины, пробки, древесноволокнистой плиты или подобного материала, способного обеспечить сцепление с землей. , , , . В верхнем конце колонны 1 закреплена прочная резьбовая часть 3, образующая гайку, которая сцепляется с винтом 4, составляющим одно целое с буртиком 5, снабженным радиальными отверстиями 6, приспособленными для зацепления с помощью инструмента для поворота винта в гайке. Винт выступает в продольном направлении из стойки 1 и снабжен осевым отверстием 7, в котором может скользить стержень 8, который заканчивается на своем верхнем конце пластиной 9, против которой, аналогично стержню, На первом элементе 2 покоится второй элемент 10, приспособленный для крепления к потолку. Между воротником 5 и пластиной 9 расположена мощная пружина 11, которая соответственно стремится подтолкнуть пластину 9 вверх. 1 3 , 4 5 6 - '1 - 7,: 8 , 9, , 2, 10 5 9 11, 9 . Работа устройства заключается в следующем: колонку 1 регулируют по положению, винт 4 вращением прижима 4, 1,1 перемещают в гайке 3 до тех пор, пока второй элемент 10, несущий пружиной 11, не окажется почти в контакте с Затем вращение винта продолжается, что вызывает сжатие пружины 11 и прижатие к потолку гибкого фитинга на втором элементе, который, таким образом, сжимается до желаемой степени. 1 , 4 4, 1,1 3 10 11 , 11 , . Давление, оказываемое на потолок, можно легко проверить, измерив длину пружины, то есть расстояние между манжетой 5 и пластиной 9, расстояние, которое всегда можно регулировать по желанию и, при необходимости, изменять после расположение. В случае, когда, например, под действием кратковременной перегрузки или вибрации расстояние между землей и потолком изменяется, крепление остается в безопасности, а изменения длины, а также вибрации учитываются. под влиянием игры весны. , , 5 9, , , , , , , , . Колонна предпочтительно состоит из двух металлических пластин 12, согнутых в С-образной форме и соединенных друг с другом краями 13, как показано на рисунке 2. Одна из этих пластин выступает из колонны на небольшое расстояние от потолка, в то время как другая отрежьте 14 таким образом, чтобы можно было зацепить и манипулировать буртиком 5 винта. 12 - 13, 2 , 14 5 . После фиксации опоры углубление 14 предпочтительно закрывается крышкой из листового металла, не показанной на чертежах. Опора такого типа особенно подходит для установки перегородок и других съемных частей, простирающихся между землей и потолком. Перегородки крепятся к опорам любыми известными способами, например гайками и болтами, проходящими через одну из металлических пластин 12, образующих боковину колонны. 14 , 12 . Вместо того, чтобы располагаться в верхней части колонны, винт 4, пружина 11 и связанные с ними элементы могут быть расположены у основания, или опора может содержать такие элементы, расположенные на обоих ее концах. Множество опор также можно использовать одновременно для фиксации колонны. панели больших размеров. 4, 11 . Понятно, что описанная конструкция обеспечивает очень быстрый монтаж и демонтаж. В каждой колонне или стойке скольжение стержня 8 в отверстии 7 винта обеспечивает степень растяжения, достаточную для того, чтобы можно было использовать колонну без модификация опорных поверхностей, расстояние между которыми может варьироваться в широких пределах. Не следует опасаться любого рода повреждений опорной поверхности, всегда можно регулировать степень приложенного давления и проверять его, наблюдая за степенью сжатия, приложенного к пружине. 8 7 , , . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:36:17
: GB661682A-">
: :
661683-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661683A
[]
-1 ': - -1 ': - У -_ _: Я, _,,: -_ _: , _,,: ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации: 12 января 1950 г. : 12, 1950. Дата подачи заявления: 12 января 1949 г. № 842/49. : 12, 1949 842/49. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. ,: 28, 1951. Индекс при приемке: - Класс 61 (), 3 . :- 61 (), 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в плоскостях сглаживания или в отношении них. . Мы, Л Эс Линс ДЖОН МИДДЛТОН, британский подданный, и британская компания , обе компании — , , , , в , , , , , , , , , Графство Мидлсекс настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , :- Настоящее изобретение относится к плоскостям сглаживания, а более конкретно к плоскостям сглаживания небольшого размера. . Согласно настоящему изобретению корпус сглаживающей плоскости образован круглым или металлическим диском или пластиной другой подходящей формы, части которого расположены за двумя параллельными линиями, отстоящими на равных расстояниях от центра круглого диска или пластины другой подходящей формы. изогнуты вверх под прямым углом и между ними закреплена поперечина или элемент для поддержки лезвия, режущая кромка которого проходит через поперечную прорезь в части пластины или диска между двумя изогнутыми вверх частями. - . Поперечина предпочтительно снабжена на своих противоположных концах одним или несколькими язычками, входящим в зацепление с соответствующими пазами в двух изогнутых вверх частях. . Альтернативно, поперечина может быть приклепана к загнутым вверх частям на ее противоположных концах. , . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сверху плоскости. , : 1 . Фиг.2 представляет собой разрез по линии - фиг.1. 2 - 1. Рис. 3 представляет собой вид на правый конец рис. 1. 3 1. Рис. 4 представляет собой вид сбоку Рис. 1. 4 1. На рис. 5 показан вид сзади, а на рис. 6 показан вид с края режущего лезвия. 5 6 . На рис. 7 показан вид спереди, а на рис. 8 показан вид с края пружинной пластины. 7 8 . Как показано на чертежах, сглаживающая плоскость Цена 2/- небольших размеров снабжена корпусом 1, который образован круглой металлической пластиной или диском 2. Участки 3, 4 пластины или диска 50 отогнуты вверх по двум параллельные линии, расположенные на равном расстоянии от диаметра 5 пластины или диска 2. , 2/- 1 2 3, 4 50 5 2. Расстояние между двумя линиями или частями 3, 4 предпочтительно равно одной трети 55 диаметра диска или пластины 2. 3, 4 55 2. Между изогнутыми вверх частями 3, 4 расположена поперечина, или элемент, или опора лезвия 6, которая наклонена предпочтительно под углом около 40° относительно части 7, 60 пластины 2, которая лежит между изогнутыми вверх частями 3, 4. Поперечина 6 крепится на своих противоположных концах к загнутым вверх частям 3, 4 заклепками или язычками 8, вставленными в прорези в загнутых вверх частях 65 3, 4, причем один язычок показан цифрой 9, перевернутый на конце. для крепления элемента к части 3. В центре поперечины 6 предусмотрено резьбовое отверстие 10 для зацепления винта 11 с головкой, который через 70 через пружинную пластину 12 служит для удержания режущего лезвия. 13 в положении на перекладине 6. 3, 4 - 6 400 7 60 2 3, 4 - 6 3, 4 8 65 3, 4, 9, 3 - 6 10 11 , 70 12, 13 - 6. Пружинная пластина 12 и режущее лезвие 13 предпочтительно снабжены шпоночными отверстиями 75, прорезями 14, 17, чтобы их можно было надевать на головку винта 11 и над ней без необходимости полностью снимать ее с поперечины 6 или для регулировки режущего лезвия 13. Режущая кромка 80 режущего лезвия приспособлена для выступания через поперечную прорезь 15, предусмотренную в пластине или диске 2 между двумя параллельными линиями или изогнутыми частями 3, 4 перед самая нижняя сторона поперечины 6 85. Один или оба конца пружинной пластины 12 предпочтительно слегка изогнуты в сторону режущего лезвия 13. 12 13 - 75 14, 17 11 - 6 13 80 15 2 3, 4 - 6 85 12 13. Следует понимать, что поперечина 6 может быть прикреплена к корпусу в таком положении 90, которое позволит установить лезвие 13 в положение, более выдвинутое вперед, чем описано выше, даже если необходимо, в крайнее переднее положение В этом случае 661, 683 корпуса поперечная прорезь может быть предусмотрена в любой точке от передней до задней части диска 2. - 6 90 13 , , 661,683 2. Такое расположение образует так называемую «закругленную» плоскость. " .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:36:18
: GB661683A-">
: :
661684-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661684A
[]
РЕЗЕРВНЫЙ ЦЕНТР ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 661,684 661,684 Дата подачи полной спецификации: 7 февраля 1950 г. /: 7, 1950. Дата подачи заявки: 14 января 1949 г. № 1097/49. : 14, 1949 1097/49. Полное описание опубликовано: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: -Класс 7(), 2( 2:), Удав. :- 7 (), 2 ( 2: ), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . СПЕЦИФИКАЦИЯ ОШИБКИ № 661684 661684 Страница 2, строки 24 и 36, вместо «интегрального» читать «внутренний». 2, 24 36, " ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 24 ноября 1952 г. По сравнению с , чрезвычайно компактная и легкая конструкция, обладающая характеристиками, дающими преимущества перед существующими типами двигателей традиционной конструкции и обеспечивающая максимальную эффективность при минимуме осложнений. , 24th , 1952 , ' , . Согласно настоящему изобретению двигатель внутреннего сгорания содержит ряд цилиндров, горизонтально установленных в ряд на одной стороне картера, и масляный резервуар, расположенный напротив указанных цилиндров на другой стороне картера, расположенный по существу так, чтобы балансировать вокруг коленчатого вала. вес цилиндров и связанных с ними частей, при этом указанный резервуар отделен от картера, в то время как предусмотрены средства для перекачки масла из нижней части картера в резервуар, а затем к частям, подлежащим смазке. , , , , . Предпочтительно также, чтобы конфигурация масляного бака спереди была такой же, как и конфигурация цилиндров спереди, благодаря чему достигается симметрия на этом фасаде двигателя в целом относительно коленчатого вала. . Упомянутый масляный резервуар предпочтительно имеет такую форму, чтобы иметь переднюю конфигурацию, соответствующую конфигурации передней части противоположного блока цилиндров на другой стороне картера. . Следует понимать, что вся сборка представляет собой горизонтальный автономный двигатель с сухим картером, в котором смазочная система встроена в двигатель в целом и образует его неотъемлемую часть. - . lЦена 2/- 39980/1/3337 150 11/52 На другой стороне картера, Т, Лу к цилиндрам, установлен масляный резервуар 3, который отделен от внутренней части картера стенкой 4. 2/- 39980/1/3337 150 11/52 , , 3 4. Предпочтительно цилиндры отлиты за одно целое с одной половиной картера, а масляный резервуар отлит за одно целое с другой его половиной, при этом цилиндры снабжены разъемными головками. 65 , . Для целей отбора керна цилиндры 70 и резервуар могут быть выполнены с отверстиями в стенках, причем указанные отверстия закрыты закрывающими пластинами (не показаны). , 70 , ( ). При работе двигателя масло перекачивается снизу картера 1 через 75 патрубок в масляный резервуар 3, откуда масло под давлением подается к смазываемым деталям. , 1 75 3, . Благодаря этой конструкции можно отказаться от обычного отдельного масляного резервуара с 80 связанными с ним трубопроводами, которые могут быть повреждены или засорены. 80 . Еще одним преимуществом изобретения является то, что оно позволяет использовать очень мелкую форму картера, что делает двигатель 85 в высшей степени пригодным для установки в конструкцию крыла самолета, если это желательно, или в носовую часть самолета. 85 , . Другое преимущество достигается за счет того, что симметричная конфигурация двигателя 90 как автономного узла может соответствовать аналогичным симметричным отверстиям в переднем капоте двигателя, благодаря чему поток воздуха может беспрепятственно проходить непосредственно к ПАТЕНТ 1, 1 ". 7' ' -3A СПЕЦИФИКАЦИЯ 661 > 684 90 - 1, 1 " 7' ' -3A 661 > 684 2
2 Дата подачи полной спецификации 57: 7 февраля 1950 г. 2 57 : 7, 1950. Дата подачи заявки: 14 января 1949 г. № 1097/49. : 14, 1949 1097/49. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. : 28, 1951. Индекс при приемке: -Класс 7(), 2 ( 2:), 4 а. :- 7 (), 2 ( 2: ), 4 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в двигателях внутреннего сгорания или в отношении них. . Я, ГАРРИ РОБЕРТ М-ЭЙС, проживающий по адресу: Пенроуз-авеню, 101, Карпендерс-Парк, Оксхи, Хертс, британский подданный, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, а также о методе его осуществления. должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , -, 101, , , , , , , , , - Настоящее изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, а более конкретно к двигателям, используемым для приведения в движение легких самолетов. . Целью изобретения является создание сравнительно недорогого двигателя исключительно компактной и легкой конструкции, обладающего характеристиками, дающими преимущества перед существующими типами двигателей традиционной конструкции и обеспечивающими максимум эффективности при минимуме сложности. , . Согласно настоящему изобретению двигатель внутреннего сгорания содержит ряд цилиндров, горизонтально установленных в ряд на одной стороне картера, и масляный резервуар, расположенный напротив указанных цилиндров на другой стороне картера, расположенный по существу так, чтобы балансировать вокруг коленчатого вала. вес цилиндров и связанных с ними частей, при этом указанный резервуар отделен от картера, в то время как предусмотрены средства для перекачки масла из нижней части картера в резервуар, а затем к частям, подлежащим смазке. , , , , . Предпочтительно также, чтобы конфигурация масляного бака спереди была такой же, как и конфигурация цилиндров спереди, благодаря чему достигается симметрия на этом фасаде двигателя в целом относительно коленчатого вала. . Упомянутый масляный резервуар предпочтительно имеет такую форму, чтобы иметь переднюю конфигурацию, соответствующую конфигурации передней части противоположного блока цилиндров на другой стороне картера. . Следует понимать, что вся сборка представляет собой горизонтальный автономный двигатель с сухим картером, в котором смазочная система встроена в двигатель в целом и образует его неотъемлемую часть. - . lЦена 2/-. Для более полного понимания изобретения один из вариантов его осуществления применительно к авиационному двигателю теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых на фиг.1 показан двигатель, вид спереди. а на рисунке 2 это показано в плане. 2/- , 1 2 . В конструкции, показанной на чертежах, картер, разделенный по вертикали, обозначен цифрой 1 и к нему прикреплены четыре цилиндра 2, расположенных горизонтально в ряд. , , 1 2 . С другой стороны картера, под углом 180° к цилиндритрам, установлен масляный резервуар 3, отделенный от внутренней части картера стенкой 4. , 180 3 4. Предпочтительно цилиндры отлиты за одно целое с одной половиной картера, а масляный резервуар отлит за одно целое с другой его половиной, при этом цилиндры снабжены разъемными головками. , . Для целей отбора керна цилиндры и резервуар могут быть выполнены с отверстиями в стенках, причем указанные отверстия закрыты крышками (не показаны). , , ( ). При работе двигателя масло из нижней части картера 1 по трубке перекачивается в масляный резервуар 3, откуда масло под давлением подается к смазываемым деталям. , 1 3, . Благодаря этой конструкции можно отказаться от обычного отдельного масляного бака и связанных с ним трубопроводов, которые могут быть повреждены или засорены. . Еще одним преимуществом изобретения является то, что оно позволяет использовать очень мелкую форму картера, что делает двигатель в высшей степени пригодным для установки в конструкцию крыла самолета, если это желательно, или в носовую часть самолета. , . Другое преимущество достигается за счет того, что симметричная конфигурация двигателя как автономного агрегата может соответствовать аналогичным симметричным отверстиям в переднем капоте двигателя, благодаря чему беспрепятственный поток воздуха может проходить непосредственно к цилиндрам и масляному баку и, таким образом, достичь максимального желаемого эффекта охлаждения с последующей большей экономией масла и повышенной эффективностью двигателя по сравнению с существующими традиционными типами. - . Кроме того, за счет конструкции может быть достигнут более эффективный баланс веса относительно горизонтальной центральной линии, чем это возможно в двигателях, в которых цилиндры установлены в горизонтальной плоскости, но без уравновешивающего эффекта масляного резервуара. , . Очевидно, что, поскольку двигатель относится к типу двигателя с сухим картером, самолет, на котором он установлен, может летать в перевернутом положении или подвергаться другим формам «акробатики» без опасности и недостатков, связанных с двигателем типа «мокрого картера». двигатель. , - " " " " . Следует понимать, что модификации в пределах объема следующей формулы изобретения могут быть внесены без отступления от сущности изобретения. , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:36:19
: GB661684A-">
: :
661685-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB661685A
[]
ИЗМЕНЕННЫЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ ИОНЫ Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением Апелляционного суда по патентам, действующего от имени Генерального контролера, от десятого февраля 1956 г., в соответствии со статьей 14 Закона о патентах 1949 г. -, 1956, 14, , 1949. Дота применения и стрельбы. Полные характеристики: 10 февраля 1949 г. : 10, 1949. №№ 372101/49 и 3721/49. 372101/49 3721/49. Заявление подано в Швейцарии 20 февраля 1948 г. Feb20, 1948. \ / Режим приложения в Швейцарии, 21 декабря 1948 г. \ / 21, 1948. 4 Опубликовано: 28 ноября 1951 г. 4 : 28 1951. при приемке: -Класс 1 (5), А 13; и 1 ( ), 4 (:), ( 34:40: ). : - 1 ( 5), 13; 1 ( ), 4 (: ), ( 34: 40: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 СПЕЦИФИКАЦИЯ № 601,685 1 Страница 6, строка 1 , вместо «водородсодержащий» читать «содержащий углеводороды». 1 601,685 1 6, , " " " ". ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 29 ноября, 19 7 00964/2 (2)/3611 150 11/57 ОПИСАНИЕ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 661,685 , 29th , 19 7 00964/2 ( 2)/3611 150 11/57 661,685 Заголовок под ИЗМЕНЕННОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ должен гласить: «Перепечатано в том виде, в каком оно взято в аренду в соответствии с решением Патентного апелляционного суда от десятого февраля 1956 г. в соответствии со статьей 14 Закона о патентах 1949 г.» ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 2 декабря 1956 г. 41460/1/3638 100 12/56 - ' '' : превращаться с кислородом, воздухом или другими кислородсодержащими газами при температуре выше 500 в соответствующие оксиды. Для получения продуктов, полностью окисленных, т. е. не содержащих ни неразложившихся хлоридов, ни оксоблоритов, абсолютно необходимо использовать кислородные частицы. " , , 1956 14, , 1949 " , 2 , 1956 41460/1/3638 100 12/56 - ' '' : , 0 - 500 : . в частности, в , проходят через температурную зону не менее 3 00. , 3 00. но предпочтительно 950 -. Реакция летучих хлоридов с оксваеи, как правило, является экзотермической, нагревание фактически возобновляется для достижения требуемых высоких температур, начиная с холодных или лишь умеренно предварительно нагретых реакционных компонентов в . - полностью или частично подать необходимое дополнительное тепло для процесса декорирования путем отдельного предварительного нагрева вступающих в реакцию газов, т.е. хлорида, с одной стороны, и кислорода или кислородсодержащих газов, с другой стороны, до температур от 800 до 100°С и затем подвергая их реакции. 950 - , , , , - , 800 100 . Однако при осуществлении этого процесса в техническом масштабе само неуслышание вызывает значительные затруднения, так как хлориды и кислородсодержащий газ чрезвычайно агрессивны по отношению к связям, инмерации и разъедают известные металлы и сплавы до такой степени, что только В качестве материала для изготовления подогревателей могут быть использованы керамические материалы язычок 1-'кл' - _ 4 1, 1-1-1', ИЗМЕНЕННАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ ТЕХНИКА , - ; , 1-' ' - _ 4 1, 1-1-1 ', Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с решением Патентного апелляционного суда, действующего от имени Генерального контролера, от десятого февраля 1956 г. в соответствии с разделом 14 Закона о патентах 1949 г. -, 1956, 14, , 1949. $ 1 10 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 10 февраля 1949 г. $ 1 10 : 10, 1949. №№ 3720/49 и 3721/49. 3720/49 3721/49. Заявка сделана в Швейцарии 20 февраля 1948 г. ПК Заявка сделана в Швейцарии 21 декабря 1948 г. Полная спецификация опубликована: 28 ноября 1951 г. ? ; ' 't1 ИЛИ 1 Индекс при приемке: - Класс 1 (5), А 13; 1 (), 4 (:), ( 34:40: ) \ КОПЛЕТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 9 20, 1948 Dec21, 1948 : 28 1951 ? ; ' 't1 1 :- 1 ( 5), 13; 1 (), 4 (:), ( 34:40: ) \ 9 Усовершенствования, связанные с производством разделенных оксидов титана , аликона, циркония и алюминия или связанные с ним. Мы, , Швейцерхалле, Кантон Базельланд, Швейцария, юридическое лицо, созданное в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем: Сущность настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к некоторым усовершенствованиям в производстве тонкоизмельченных оксидов , , и путем разложения соответствующих летучих хлоридов с помощью загрязненных газов при высоких температурах с горением. , , - . Термин «кислородсодержащие газы», используемый в данном описании и формуле изобретения, включает чистый кислород или воздух или другие газы, содержащие свободный кислород, но не предназначен для включения газов или паров таких веществ, как диоксид углерода или спирт, содержащих только связанный кислород. ' - " , . Летучие хлориды , , и в смысле данного описания представляют собой хлориды, которые сублимируются и перегоняются и могут улетучиваться при температурах ниже 5000°С. " , , 5000 . Известно, что эти летучие хлориды могут быть преобразованы кислородом, воздухом или другими кислородсодержащими газами при температуре выше 500°С в результирующие оксиды. Для получения полностью окисленных продуктов, т.е. не содержащих ни неразложившихся хлоридов, ни оксихлоридов, абсолютно необходимы частицы оксида. , - 500 , , : . более конкретно, в состоянии , проходят через зону температуры не менее 800, но предпочтительно от 950 до 11°С. Реакция летучих хлоридов с кислородом обычно является экзотермической, тепла недостаточно для того, чтобы достижение восстанавливаемых высоких температур, начиная с холодных или лишь умеренно перегретых реакционных компонентов в реакционной зоне; фактически даже недостаточно поддерживать указанную температуру. Более конкретно, очень интенсивное излучение образующихся частиц оксида приводит к очень значительным потерям тепла внутри реакционной зоны 1. , 800, 950 11 :0 , 1 ' , ; , , 1 . отсюда следует, что необходимо подать дополнительное тепло. . Особенно сложно производить оксиды высочайшего размера, отвечающие требованиям промышленности по производству пигментов, которая для большинства оксидов, производимых из летучих хлоридов, представляет собой основную область применения. Простейший способ подачи дополнительного тепла состоял бы в нагреве реакционной камеры снаружи, мера, которая была бы более подходящей при беспламенном разделении хлоридов в форме диффузной реакции. Но в известных до сих пор процессах с раздельной подачей реакционных компонентов, даже в случае При разложении хлоридов с образованием флейнов применение этого метода нагрева не увенчалось успехом из-за неизбежных пристеночных реакций с налетом на стенках и агломерацией частиц оксида, полученных в рыхлом состоянии. -' , , , , . Поэтому была предпринята попытка полностью или частично подать необходимое дополнительное тепло для процесса разложения путем отдельного предварительного нагрева вступающих в реакцию газов, т.е. хлорида, с одной стороны, и кислорода или кислородсодержащих газов, с другой стороны, до температур 800°С. до 10000°С, а затем подвергая их реакции. , , - , 800 10000 . Однако при осуществлении этого процесса в техническом масштабе сам предварительный нагрев вызывает значительные трудности. Как хлориды, так и кислородсодержащие газы при этих температурах чрезвычайно агрессивны и разъедают известные металлы и сплавы до такой степени, что только керамические материалы могут быть обработаны. используется в качестве материала для изготовления подогревателей, питательных труб, патрубков и т. д. ПЛОХОЕ 2 КАЧЕСТВО. Другая трудность состоит в опасности закупорки питающих труб, поскольку реакционные компоненты при требуемых температурах предварительного нагрева реагируют сразу же при встрече друг с другом и после кратковременное время приводят к закупорке выходов каналов подачи газа. , , - , 2 , , . Другой известный способ, описанный в британской спецификации 253,313, заключается в распределении летучих галогенидов металла или кремния вместе с горючей жидкостью или газом в окисляющем газе, поджигании смеси с образованием пламени и отделении образующегося оксида от продуктов сгорания. Такие соединения, как Таким образом, хлорид железа, хлорид алюминия, хлорид кремния, хлорид титана или смеси таких соединений могут быть подведены к пламени в мелкодисперсном состоянии. Например, очищенный угольный газ загружается парами хлорида титана, распределяется в воздухе и воспламеняется. может быть дополнительно получен в этом процессе путем сжигания горючего газа, должно быть достаточно для поддержания однажды начавшейся реакции между горючим газом или хлоридом, с одной стороны, и кислородсодержащим газом, с другой стороны, даже в случае умеренного предварительного нагревания. Однако было обнаружено, что смесь, состоящая из горючего газа и хлорида, если ее лишь слегка предварительно нагреть, очень трудно воспламенить в атмосфере, содержащей кислород, что однажды образовавшееся пламя имеет тенденцию снова гаснуть и, при этом пары хлоридов даже в небольших количествах значительно повышают температуру воспламенения горючих газов - до нескольких градусов Цельсия. Поэтому только что описанный процесс может быть осуществлен только в том случае, если использовать большие количества горючих газов, пропорциональные количеству хлорида, при этом таким образом, процесс становится неэкономичным. 253,313 , , , , , , - , , , , - , , , - , . Наконец, была предпринята попытка разложения тетрахлорида кремния таким образом, что он, смешанный с водородом и небольшим количеством воздуха, воспламеняется в горелках небольших размеров под вращающимися цилиндрами и разлагается, поглощая дополнительный кислород, необходимый для образования кремния. диоксид из внешней атмосферы: Для осуществления этого процесса требуется большой избыток водорода, а из-за опасности взрыва к парам хлорида кремния можно примешивать лишь небольшие количества кислородсодержащих газов. Известно также, что этот метод через короткое время приводит к быстрому закупорке горелки в случае хлоридов металлов, имеющих более высокую реакцию снерт, чем четыреххлорид кремния, с паром, образующимся при горении. Кроме того, мощность такой горелки очень сильно. , , , , : , , - , 2 , . Теперь установлено, что эти трудности можно преодолеть с помощью следующей процедуры: ; : Согласно изобретению способ получения мелкодисперсных оксидов титана, кремния, циркония или алюминия путем разложения сжиганием при высоких температурах соответствующего летучего хлорида в присутствии кислородсодержащих газов включает 70 стадий подачи в реакционная камера, реакционная газовая смесь хлорида в парообразном состоянии и кислородсодержащего газа при температуре выше точки росы хлорида в реакционном газе, смесь 75, но не более 500 °С, горючий газ, вводимый отдельно от реакции газовую смесь и кислородсодержащий газ, добавленный к кислородсодержащему газу в реакционной газовой смеси и введенный отдельно от реакционной газовой смеси, дополнительный вводимый кислородсодержащий газ должен быть, по меньшей мере, достаточным для обеспечения того, чтобы горючий газ мог гореть под условиях горения при отсутствии примеси реакционного газа и по крайней мере достаточном (вместе с кислородсодержащим газом в смеси реакционных газов) для обеспечения полного сгорания хлорида, при этом газы вводятся в реакционную камеру и в такие пропорции 90 и количества, в которых горючий и дополнительный кислородсодержащий газ (введенный отдельно из реакционной газовой смеси) добавляются по крайней мере частично до того, как такая смесь встретится со смесью реакционных газов, и что 95 указанный горючий газ и Сидрионлаль и кислородсодержащий газ служат для поддержания горения реакционной газовой смеси в огненном состоянии. , , -- 70 - 75 500 ', , - - - 85 ( - ) , , 90 - ( ) 95 - - , . Предпочтительно процесс горения 100 реакционной газовой смеси начинается на подходящем расстоянии от выпускного отверстия реакционных коробок, поступающих в реакционный уголь, т.е. на расстоянии, которое определяется условиями выпуска газов, которые 105 следует выбрать. в такой воск, чтобы с одной стороны избежать закупорки отверстий, через которые реакционные газы выводятся в реакционную камеру, а с другой стороны, избежать диффузной реакции 110, можно добавить в хлоридный испаритель кислородсодержащий газ и даже чистый кислород и нагреть эту смесь до температуры 500°С, без какой-либо реакции, как это происходит со многими смесями кукурузы 115 горючих газов с кислородом. Вопреки ожиданиям было обнаружено, что Смесь даже с большим содержанием кислорода может быть воспламенена посредством экзотермической вспомогательной химической реакции с горючим газом во фламине с образованием пламени и доведена до реактора при температуре выше 1000 при температуре от выходного отверстия или на внешней стороне 4. произошло воспламенение пламени, 125 от выходного отверстия, и это ' е взрыв внутри устройства подачи -7. ' '--^ _' - описанный выше новый метод Кроме того, закупорка питающего трубопровода более 130 661,685 подаваемая отдельно от реакционной газовой смеси предпочтительно по крайней мере частично подается отдельно от горючего газ. Если только часть кислорода подается таким образом отдельно от горючего газа, кислород, необходимый в дополнение к такой частичной отдельной подаче кислорода, может подаваться в смеси с горючим газом. - 100 1 105 , , 110 - ' 500 ', 115 - - - 120 ' 1000 ' 4 . , 125 ' -7 ' '--^ _' - ' , 130 661,685 , 70 . В качестве горючего газа могут быть использо
Соседние файлы в папке патенты