патенты / 1377

251386-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB251386A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата заявки: 27 февраля 1925 Рі., в„– 452/25, 251 386. Полная принята: 6 мая 7926 Рі., ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. : , 27, 1925, . 452/25, 251,386 : 6, 7926, . Усовершенствования машины для формования формочек для мороженого. . РЇ, , ...., , 181, , Лондон, 4, дипломированный патентный агент, британский подданный, настоящим заявляю Рѕ сути этого изобретения (сообщение РѕС‚ 3Mfg . , , ...., , 181, , , .. 4, , , ( 3Mfg. ., корпорация, должным образом организованная РІ соответствии СЃ законодательством штата Рллинойс, СЃ офисами РїРѕ адресу: 421, , Чикаго, штат Рллинойс, Соединенные Штаты Америки), Рё каким образом это должно осуществляться, РІ частности описано Рё установлено РІ следующем заявлении: ., , 421, , , , ) , :- 16 Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям машин для формования блюд для мороженого Рё, более конкретно, Рє машинному блоку, который может быть независимо соединен для получения РїСЂРёРІРѕРґР° РѕС‚ главного РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕРіРѕ вала СЃ целью обеспечения возможности соединения СЂСЏРґР° блоков машины для формования блюд для мороженого СЃ главный РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ вал таким образом, чтобы можно было независимо управлять агрегатами, РЅРµ мешая работе остальных агрегатов. 16 . -. Настоящая машина для формования формочек для мороженого относится Рє тому классу машин для формования блюд, который описан РІ Британской спецификации в„– 196963 или РІ Британской спецификации в„– 219354, Рё усовершенствования, примененные Рє этим известным машинам согласно настоящему изобретению, относятся Рє главным образом Рє управлению 36 различными механизмами, составляющими части всей машины. Настоящая машина, как Рё известные машины, состоит РёР· общего механизма подачи заготовок РёР· магазина последовательно РІ формовочный механизм, РІ котором эти плоские заготовки последовательно превращаются РІ конические бумажные тарелки. Затем механизм передачи последовательно извлекает формованные блюда РёР· формовочного механизма Рё транспортирует РёС… Рє механизму штабелирования, РІ котором РѕРЅРё размещаются. Механизм транспортировки Рё [Цена 1/-] механизм штабелирования РІ настоящем изобретении, хотя РѕРЅРё функционально связаны СЃ РїСЂРёРІРѕРґРѕРј машины, приспособлены 50 для отсоединения РѕС‚ него РїРѕ желанию, так что формирующий механизм может приводиться РІ движение, Р° блюда РјРѕРіСѓС‚ быть снимается вручную, например, РєРѕРіРґР° управление передаточным механизмом отключает последний РѕС‚ РїСЂРёРІРѕРґР°. -. . 196,963 . 219,354, - , , 36 . , - - . - . [ 1/-] 50 55 . Также механизм штабелирования может быть отсоединен РѕС‚ РїСЂРёРІРѕРґР° без прерывания РїСЂРёРІРѕРґР°, или РїСЂРёРІРѕРґ формовочного механизма может оставаться РІ работе независимо 60 РѕС‚ РґСЂСѓРіРёС… механизмов. Таким образом, изобретение также включает усовершенствование формовочного механизма. поскольку предусмотрены средства для поднятия части каждой заготовки после ее центрирования для подходящей работы формовочного механизма. 60 . . . Эти средства подъема заготовок также управляются РїСЂРёРІРѕРґРѕРј станка. - . Данное изобретение (РІ предпочтительной форме) 70 проиллюстрировано РЅР° прилагаемых чертежах Рё далее - более полно описано. ( ) 70 . - . РќР° рисунках: : РќР° фиг.1 показан РІРёРґ спереди полностью усовершенствованного узла машины для изготовления формы для мороженого, воплощающего принципы настоящего изобретения Рё имеющего механизмы, позволяющие независимо соединять узел СЃ приводными валами, СЃ которыми соединены РґСЂСѓРіРёРµ узлы, или отсоединять его РѕС‚ РЅРёС…. 1 ' ' . РќР° фиг.2 показан РІРёРґ сверху узла машины для формования блюд для запекания. 2 . Фигура 3 представляет СЃРѕР±РѕР№ вертикальное сечение 85 РїРѕ линии 3-3 РЅР° Фигуре 1. 3 85 3-3 1. РќР° фиг.4 представлен увеличенный фрагментарный разрез СЃ деталями, показанными РЅР° разрезе РїРѕ линии 4-4 РЅР° СЂРёСЃ..3. 4 4-4 ..3. Фигура 5 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕРґ углом 90 градусов РїРѕ линии 5-5 СЂРёСЃСѓРЅРєР° '1]. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 6 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный поперечный разрез РїРѕ линии Рђ..6 СЂРёСЃСѓРЅРєР° 2. 5 90 5-5 '1]' 6 ..6 2.. 251,386 РќР° СЂРёСЃ. 7 показан увеличенный фрагментарный вертикальный разрез механизма подачи тарелочной заготовки, взятый РїРѕ линии 7-7 РЅР° СЂРёСЃ. 2. 251,386 7 7-7 2. РќР° СЂРёСЃ. 8 показан детальный разрез механизма подачи заготовки для тарелки, взятый РїРѕ линии 8-8 РЅР° СЂРёСЃ. 7, показывающий детали РІ вертикальном разрезе. 8 8-8 7 . Фигура 9 представляет СЃРѕР±РѕР№ увеличенный подробный РІРёРґ сверху, сделанный РїРѕ линии 9-9 РЅР° фигуре 3, СЃ деталями, отделенными РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР°, чтобы показать конструкцию пятой верхней части механизма укладки РїРѕСЃСѓРґС‹. 9 9-9 3 . Р РёСЃСѓРЅРѕРє 10 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный детальный разрез, взятый РёР· строки 10-10 СЂРёСЃСѓРЅРєР° 9. 10 10-10 9. Р РёСЃСѓРЅРѕРє 11 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный детальный РІРёРґ линии 11-11 СЂРёСЃСѓРЅРєР° 3. 11 11-11 3. Фигура 12 представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе РїРѕ линии 12-12 фигуры 3 СЃ опущенными частями. 12 12-12 3 . РќР° СЂРёСЃ. 13 представлен фрагментарный разрез РїРѕ линии 13-13 РЅР° СЂРёСЃ. 3. 13 13-13 3. Как показано РЅР° рисунках: : Улучшенная машина РѕС„. множественный тип, состоящий РёР· множества блоков, каждый РёР· которых приспособлен для независимого подключения Рє общему источнику РїСЂРёРІРѕРґР°; РѕРґРёРЅ или несколько блоков РјРѕРіСѓС‚ быть независимо отключены РѕС‚ источника РїСЂРёРІРѕРґР° без необходимости остановки всех: блоков, включающих РІСЃРµ состав машин. Проиллюстрирован Рё будет описан только РѕРґРёРЅ РёР· блоков, взаимодействующий СЃ общим источником возбуждения. . : -. . Ссылочная позиция 1 указывает РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ раму машины, РЅР° которой РІ подходящих подшипниках закреплен главный кулачковый вал 2, РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце которого закреплен ведущий шкив 3. - РЁРєРёРІ 3 приспособлен для РїСЂРёРІРѕРґР° посредством ремня, соединенного СЃ любым подходящим источником движущей силы. РќР° кулачковом валу 2 внутри РєРѕСЂРїСѓСЃР° машины 1 закреплена шестерня 4, находящаяся РІ зацеплении СЃ шестерней 5. Шестерня 5 закреплена РЅР° коротком валу 6, установленном РІ подшипниках РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце рамы машины. РќР° внешнем конце вала 6 закреплен РґРёСЃРє 7, РїРѕ периферии которого установлен ролик 8 для взаимодействия СЃ четырехточечной женевской передачей 9. Женевская шестерня 9 закреплена РЅР° внешнем конце вала 10, закрепленного РЅР° раме машины Рё имеющего шестерню 11, закрепленную шпонкой или иным образом закрепленную РЅР° нем. Шестерня 11 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 12, закрепленной РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце продольной ведущей. вал 13 опирается РЅР° подходящие подшипники 14l РЅР° раме машины. - РќР° валу 13 закреплена коническая шестерня 14, которая РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение коническую шестерню 15, предусмотренную для работы механизмов складывания или формования машины. РќР° кулачковом валу 2 установлена звездочка 16 РІРѕРєСЂСѓРі которым обучается бесконечная цепочка 17. 1 2- 3 . - 3 . 2 : 1 4 5. 5 6 - . 6 7 8 - 9. 9 10 - 11 . 11 12 . 13 - 14l . - 13 14. - 15 ' ., 2- 16 17 . Цепь 17 также натянута РЅР° звездочку меньшего размера, которая установлена РЅР° валу 18, поддерживаемом подходящими подшипниками 19 (СЂРёСЃ. 2). Таким образом, РїСЂРёРІРѕРґ вала 2 70 приспособлен для передачи через цепь 17 РЅР° вспомогательный вал 18, РѕС‚ которого приспособлены для приведения РІ действие механизмы подачи заготовок. 17 18 19 ( 2). 2 70 17 18 . РќР° вспомогательном валу 18 закреплена коническая шестерня 75 20, находящаяся РІ зацеплении СЃ конической шестерней 21. Коническая шестерня 21 надежно закреплена РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце полого вала 22 (СЂРёСЃ. 8), который установлен РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ или коробчатой секции 23, поддерживаемой 80 РЅР° раме машины. Р’ полый вал 22 СЃ возможностью скольжения выступает скользящий стержень или стержень 24, имеющий ручку или ручку 25, закрепленную РЅР° его внешнем конце. 18 75 20 21. 21 22 ( 8) 23 80 . 22 24 25- . Диаметрально через стержень 85 24 закреплен РїСЂРёРІРѕРґРЅРѕР№ штифт 26, концы которого РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ через пазы 27, предусмотренные РІ полом валу 22 (фиг. 8). Пазы 27 ограничивают телескопическое перемещение стержня 24 РІ полом валу 22, благодаря чему механизм 90 подачи заготовки может быть РїСЂРё необходимости освобожден вручную. Концы штифта 26 приспособлены для взаимодействия СЃРѕ штифтом 28, вызывая вращение барабана подачи заготовок, РЅР° котором установлен указанный штифт 28. Барабан подачи заготовок 95 поддерживается СЃ возможностью вращения РЅР° полом валу 22 внутри РєРѕСЂРѕР±РєРё 23 Рё состоит РёР· пары разнесенных круглых пластин или РґРёСЃРєРѕРІ 29, неразрывно соединенных стержнями 30. РќР° РѕРґРЅРѕРј РёР· барабанов 100 между дисками 29 установлена изогнутая фрикционная накладка 31 подачи заготовки, изготовленная РёР· резины или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ подходящего материала. Фрикционная накладка 31 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ РІРѕРєСЂСѓРі части подающего барабана, чтобы обеспечить подачу тарелочной заготовки 105 вперед РІ машину только РІ заранее определенное время. 85 24 26 27 22 ( 8). 27- 24 22 90 - . 26- 28 - 28 . 95 22 23 29- 30. 100 29 31 . 31 105 . РќР° раме машины установлен стол 32, имеющий отверстие над РєРѕСЂРѕР±РєРѕР№ 23, через которое подающий барабан ll0 приспособлен для воздействия РЅР° тарелочные заготовки, которые поддерживаются РІ круглом магазине 33, установленном РЅР° столе 32 над указанным отверстием. Р’ РєРѕСЂРѕР±РєРµ 23 поддерживается кронштейн 34, удерживающий штифт 35, который выступает вверх через отверстие РІ столе 32 Рё служит РѕРїРѕСЂРѕР№ для стопки заготовок для тарелок внутри магазина (СЂРёСЃ. 7). Предусмотрена пара подающих роликов 3G6 Рё 37 для захвата заготовок 120, которые подаются между РЅРёРјРё СЃ помощью фрикционной подушки 31 подающей Р±РѕР±РёРЅС‹. Верхний подающий ролик 36 поддерживается поворотными подшипниковыми рычагами 38, которые удерживаются РІ опущенном положении СЃ помощью винтовых пружин 39. РќР° РѕРґРЅРѕРј конце вала 40 верхнего ролика закреплена шестерня или небольшая шестерня 41, находящаяся РІ зацеплении СЃ шестерней 42, поддерживаемой РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце нижнего ролика. вал 43, установленный РІ подходящих подшипниках РІ РєРѕСЂРѕР±РєРµ 130 - 251,386 23. РќР° РґСЂСѓРіРѕРј конце нижнего роликового вала 43 закреплена шестерня, находящаяся РІ зацеплении СЃ шестерней 44, опирающейся РЅР° короткий вал, установленный РЅР° РєРѕСЂРѕР±РєРµ 23. . 32 23 ll0 33 - 32 . 23 34 35 32 ( 7). 3G6 - 37 - 120 31. 36 38 .- 39. 125 - 40 41 42 - . 43 130 - 251,386 23. 43 ' - 44 23. РќР° упомянутом коротком валу СЂСЏРґРѕРј СЃ шестерней 44 также закреплена маленькая шестерня 45 (фиг. 1), которая находится РІ зацеплении СЃ большой шестерней 46 РЅР° полом валу 22 СЂСЏРґРѕРј СЃ конической шестерней 21. 44 45 (. 1) 46 22 21. ]0 РќР° полом валу 22, прилегающем Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ концу подающего барабана, закреплен кулачок 47 (СЂРёСЃ. 7), приспособленный для взаимодействия СЃ роликом 4S, поддерживаемым РЅР° РѕРґРЅРѕР№ стороне прорезного или раздвоенного стержня 49, имеющего прорезь, расположенную так, чтобы обеспечить возможность раздвоенного конца. стержня скользить РІ поперечном направлении РїРѕ полому валу 22. ]0 22 47 ( 7) 4S 49 22. Другой конец стержня 49 шарнирно соединен СЃ РѕРґРЅРёРј концом кривошипа 50, закрепленного РЅР° коромысловом валу 51, поддерживаемом кронштейнами 52, прикрепленными Рє РєРѕСЂРѕР±РєРµ 23 или выполненными РІ ней. РќР° коромысловом валу 51 закреплена пара толкателей 53, которые работают вместе, чтобы зацепить тарелочную заготовку после того, как РѕРЅР° пройдет между подающими роликами 36 Рё 37. Верхние концы или кончики толкающих рычагов 53 работают РІ расположенных РЅР° расстоянии РґСЂСѓРі РѕС‚ РґСЂСѓРіР° параллельных пазах 54, предусмотренных РІ столе 32 станка. Нижний подающий ролик 37 снабжен разнесенными периферийными канавками, приспособленными для приема толкающих рычагов 53, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё находятся РІ втянутом положении. 49 50 51 52 9n 23. 51 53 36 37. 53 54 32. 37 53 . РќР° верхней части стола 32 расположена пара разнесенных роликов или СѓРїРѕСЂРѕРІ 55, СЃ которыми заготовка тарелки приспособлена для зацепления РїСЂРё надавливании РЅР° стол 32 толкателями 53. 32 55 32 53. Вверх РІ отверстие РІ столе 32 выступает верхний конец штифта или стержня 56, приспособленный для выступания через отверстие стола РІ заданные моменты времени СЃ целью подъема передней части тарелки-бланика после того, как РѕРЅР° была подана вперед РЅР° стол 32. стол 32 СЃ помощью механизмов подачи заготовок. 32 56 32 . Нижний конец штифта 56 шарнирно поддерживается РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце стержня 57, который опирается между СЃРІРѕРёРјРё концами РЅР° вал или шпильку 58, опирающуюся РЅР° рычаг 59 кронштейна (фиг. 6). Ролик 60 поддерживается РЅР° РґСЂСѓРіРѕРј конце РѕРїРѕСЂРЅРѕРіРѕ стержня 57 Рё взаимодействует СЃ кулачком 61, установленным РЅР° кулачковом валу 2. . 56 57 58 59 ( 6). 60 57 61 2. Вал 13 периодически вращается РїРѕРґ действием четырехточечной женевской шестерни 9, Р° механизм формирования тарелки приводится РІ движение через конические шестерни 14 Рё 15. Формующий механизм установлен РЅР° валу, установленном РІ подшипниках 62, опирающемся РЅР° направляющую машины. 13 9 $5 14 15. 62 . Коническая передача. 15, закреплен РЅР° внешнем конце указанного вала СЃ целью обеспечения вращения указанного вала РІРѕ время работы машины. РќР° валу формовочного механизма также поддерживается механизм 63 сцепления Рё маховик 64 для его управления, позволяющий привести элемент формирования тарелки РІ правильное временное соотношение СЃРѕ средством подачи заготовки. РќР° внутреннем конце вала формирования тарелки установлены РґРІР° элемента держателя захвата, приспособленные для взаимодействия РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј Рё каждый РёР· которых имеет прикрепленную Рє своему переднему концу выступающую вперед пластину захвата, которая предпочтительно имеет форму плоских треугольных пластин. . 15 . 63 64 . '- . Механизм формирования тарелки сконструирован аналогично устройству, раскрытому РІ нашем патенте РЅР° машину для формования стаканчиков для мороженого РѕС‚ 12 марта 1923 Рі., в„– 219354. Элементы держателя захвата Рё пластины захвата обычно удерживаются РІ положении тесного контакта СЃ помощью пружинных средств Рё приспособлены для разделения РІ заданные моменты времени, чтобы можно было вставить между РЅРёРјРё заготовку. Формирующий элемент 65, 85 (фиг. 2) полуконической формы связан СЃ пластинами захвата Рё снабжен РґРІСѓРјСЏ идущими назад рычагами 66, повернутыми Рє противоположным сторонам самого внутреннего подшипника 62. Поперечная штанга 90, 67 соединяет РґРІР° поворотных рычага 66, Рё указанная штанга поддерживает РЅР° ней -образную СЃРєРѕР±Сѓ 68, нижний конец которой РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ удерживающим элементом верхнего захвата таким образом, что, РєРѕРіРґР° формующий элемент 95 65 поднимается РІРѕРєСЂСѓРі своего шарнира 69, пластины захвата противостоят натяжению управляющей пружины. Через отверстие РІ верхнем фланце -кронштейна 68 выступает шток, нижний конец которого соединен СЃ поперечиной 67. , 12, 1923, . 219,354. g0 . 65 85 ( 2) - ' 66 62. 90 67 66 68, 95 65 69 . 68 100 67. Верхний конец штока закреплен РІ рычаге 70, который регулируется Рё поддерживается РЅР° вертикальном стержне 71 СЃ помощью установочного винта 72. Стержень 71 10 жестко опирается РЅР° передний несущий элемент 62. Витая пружина 73 закреплена РїРѕРґ рычагом 70. Пружина 73 служит для СѓРїСЂСѓРіРѕРіРѕ удержания формующего элемента РІ нижнем положении. 70 71 72. 71 10 62. 73 70. 73 . 1
Предусмотрен дополнительный механизм позиционирования заготовки, который содержит пару рычагов 74, приспособленных для скольжения в пазах 75 стола 32. На верхних концах рычагов 74 закреплены позиционирующие штифты. 11 Нижние концы рычагов 74 опираются на кривошип 76, нижний конец которого закреплен на одном конце короткого вала 77, установленного на подшипнике 78 (рис. 13). На другом конце i20 вал 77 представляет собой коленчатый рычаг 79, имеющий установочный винт 80, установленный с возможностью регулировки на верхнем конце более длинного плеча указанного коленчатого рычага для взаимодействия с упором, блоком 81 (рис. 3), расположенным на рама машины. 12 Пружина 82 соединена с более длинным плечом коленчатого рычага 79 и со стопорным блоком 81 для упругого удержания рычагов позиционирования заготовки 74 в втянутом нормальном положении и установочного винта 80 в зацепленииL. - 251 386 - со стопорным блоком 81, как показано на рисунке 3. Ролик 83 установлен на внешней стороне короткого рычага коленчатого рычага 79 и взаимодействует с кулачком 84, установленным на валу 2 кулачка. Средство для подъема формовочного элемента номер 65 состоит из рычага 85, повернутого под углом 86 к раме машины и имеющего ролик 87, надетый на его свободный конец. 74 75 32. 74 . 11 74 76, 77 78 ( 13). i20 77 79 80 , 81 ( 3) . 12 82 79. 81 74 80 . - ,251,386 - 81 3. 83 ' 79 -84 2. - '65- 85 86 87 - - - . Ролик 87 расположен так, чтобы взаимодействовать с кулачком 88, поддерживаемым на кулачковом валу 2 и отделенным от кулачка 84 проставочным диском. На свободный конец рычага 85 шарнирно опирается нижний конец -15 направленной вверх штанги или рычага 89. 87 _coact ' 88 2 84 . 85 -15 89. Верхний конец рычага 89 расположен так, чтобы взаимодействовать с шарнирным рычагом 90, который контактирует со скользящим башмаком 91, установленным на одном из поворотных рычагов 66, что позволяет формирующему элементу 65 подниматься вместе с кулачком 88, взаимодействующим с роликом. - 87 в положении, позволяющем повернуть руку на 85 вперед. Частью рычага 90 является прижимной рычаг 92, приспособленный для взаимодействия с -образным отверстием или пазом 93, указанным в таблице 32. Треугольная прорезь 93 предназначена для размещения треугольных захватных пластин, которые образуют часть механизма формирования тарелки. 89 90 91 66 ' 65 88 - 87 85 . 90 92 93 ' 32. 93 . Предусмотрен механизм для автоматической подачи или перемещения формованного блюда из формовочного механизма в механизм штабелирования. Механизм перемещения посуды содержит горизонтально-неподвижную направляющую 94, закрепленную на раме машины под поперечной направляющей прорезью 95 в столе 32. На направляющей 94 с возможностью скольжения установлен блок или башмак 96, на одной стороне которого закреплен штифт 97 (фиг. 3). К противоположной стороне скользящего башмака 96 прикреплена пластина 98, которая выступает вверх через паз 95 стола. На верхней выступающей части 4,5 пластины 98 поддерживается один конец кронштейна 99 перемещения тарелки, приспособленного для зацепления формованной тарелки и подталкивания ее к положению выгрузки. . - 94 95 32. 94 96 97 ' ( 3). 96 98 95. 4.5 98 99 . В зацепление со штифтом 97 механизма передачи/выдачи тарелки входит верхний выемчатый или -образный конец 100 (рис. 3) длинного колоколообразного рычага 101, нижний конец которого выполнен за одно целое с втулкой или воротником 102, который поддерживается с возможностью вращения. на продольно направленном валу 655° 103. Вал 103 поддерживается подходящими подшипниками на раме машины. С втулкой 102 колоколообразного кривошипа также неразрывно соединен более короткий изогнутый рычаг 104 колоколообразного кривошипа. - Со свободным концом изогнутого рычага 104 шарнирно соединен верхний конец шатуна 105, нижний конец которого шарнирно соединен. конец длинного рычага 106 коленчатого рычага, который также имеет короткий звено 107. Кривошип 106-107 - поворотный. 97 / 100 ( 3) 101 102 655 103. 103 - . 102 104. - 104 105 connectedt2 106 107. 106-107 - . соединен с валом 108, поддерживаемым кронштейном 109 и кронштейном 110. Кронштейн 109 закреплен на раме машины, в то время как кронштейн подшипника 110 7-70 опирается на кронштейн подшипника 111, надежно установленный на поперечине рамы 1 машины. На конце короткого рычага IА 107 с возможностью вращения установлен ролик 112, который 75 расположен так, чтобы следовать по периферии кулачка 113, который образует часть муфты 117 сцепления, которая свободно зацеплена с валом 114. Вал 114 поддерживается кронштейном подшипника 111 и кронштейном подшипника 80 115, который также прикреплен к раме машины. Рядом с одним концом вала 114 надежно закреплена звездочка, вокруг которой натянута бесконечная цепь 116. Цепь 116 также натянута 85 на звездочку, которая установлена на главном приводном или кулачковом валу 2 внутри шестерни 4. 108 '109 110. - 109 -- 110 7-70 111 on_ 1. 107 112 75 113, 117 114. 114 111 80 115 . 114 116 . 116 85 2 4. На втулке сцепления 117 также установлена коническая шестерня 118. Как показано на 90, фиг. 4, на свободной муфте сцепления 117 за одно целое сформирован кулачок 119, расположенный рядом с кулачком 113. Штифт 120 сцепления выступает с одной стороны кулачка 113 и расположен так, чтобы выступать в отверстие 95 или выемку 121, предусмотренное на одном конце переключаемого воротника 122 сцепления, зацепленного с валом 114 и воспринимающего привод от него через выступающий штифт 123. радиально от указанного вала. Штифт 120, 100 на кулачке 113, взаимодействующий с выемкой в переключаемой муфте 122 сцепления, образует одноточечное сцепление. 117 118. 90 4 117 119 - 113. 120 113 95 121 122 114 123 . 120 100 113 122 . Втулка 122 сцепления приспособлена для перемещения или управления с помощью рычага 124, 105 вилки, имеющего штифты 125, поддерживаемые на его концах и приспособленного для выступания в периферийную канавку 126, предусмотренную в переключаемой втулке 122 сцепления. Вилка 124 управления сцеплением прикреплена к нижнему концу вертикального вала 127. Вал 127 закреплен на кронштейне 109, а кронштейн 128 поддерживается на раме машины. На верхнем выступающем конце вертикального вала 127, 115 закреплен кронштейн 129 кронштейна, имеющий отверстия на внешнем конце: К внешнему концу рычага 129 кронштейна прикреплен один конец винтовой пружины 130, другой конец которой прикреплен к раме машины, как показано на рисунке 120. На подпружиненном рычаге 129 кронштейна заодно сформирован направленный вверх рычаг 131 кронштейна, имеющий шариковую ручку 132, выполненную на его верхнем конце. На верхней горизонтальной части кронштейна 131 шарнирно поддерживается спусковой крючок или рычаг 133 с фуллерумом, один конец которого выступает над шаровой рукояткой 132, а другой конец соединен с ней с верхним 130, 251,386 концом стержня защелки 134. 122 124 105 125 - - 126 122. 124 1 - 127. 127 109 - 128 . 127 115 129 : - 129 130 120 1. 129 131 132 . 131 133 132 130 251,386 134. Нижний конец стержня защелки 134 выступает через отверстие в рычаге 129 кронштейна и в отверстие, предусмотренное в горизонтальном фланце 6 уголка 135, который прикреплен к раме машины. Витая пружина 136 зацепляется вокруг стержня защелки 134, при этом нижний конец указанной пружины опирается на воротник 1.37, закрепленный на указанном стержне защелки. Пружина 136 предусмотрена для удержания нижнего конца стержня защелки 134, выступающего через отверстия в рычаге 129 кронштейна, при этом нижний конец указанного стержня защелки входит в отверстие, предусмотренное в угловой планке для удержания рычагов кронштейна. 129 против вращения под действием пружины 130, тем самым предотвращая вращение вала управления сцеплением 127. 134 129 6 135 . 136 134 1.37 . 136 134 129 [ 129 130 127. _Машина также снабжена механизмом укладки посуды, управляемым с машины и содержащим плунжер 138, верхний конец которого изогнут вниз и имеет коническую толкающую головку 139, установленную на его конце и приспособленную для перемещения в положение для зацепления. разгрузочную емкость или блюдо для перемещения их в механизм штабелирования, как описано ниже. Стержень плунжера $0 138 установлен с возможностью скольжения и выступает через направляющую втулку 140, выполненную за одно целое на верхнем конце стандарта или кронштейна 141, нижний конец которого надежно поддерживается на горизонтальном фланце угловой штанги 135. _The 138 139 . $0 138 140 141 135. К нижнему выступающему концу штока 138 плунжера под направляющей втулкой 140 прикреплена муфта 142, с которой шарнирно соединен верхний конец звена плунжера или стержня 143. Нижний конец звена 143 шарнирно соединен с концом длинного плеча коленчатого рычага 144. 138 140 142 143 . 143 144. Коленчатая рукоятка 144 шарнирно поддерживается на валу 145 (рис. 3), установленном в подходящих подшипниках, установленных на раме машины. С концом короткого рычага коленчатого рычага 144 шарнирно соединен верхний конец шатуна 146. Нижний конец шатуна 146 шарнирно соединен со свободным концом кривошипа 147, другой конец которого закреплен на одном выступающем конце вала 108. На валу 108 между подшипником 110 и ступицей коленчатого рычага 106-107 также закреплен кривошип 148, на свободном конце которого установлен ролик 149. Ролик 149 расположен так, чтобы следовать по периферии кулачка 119, приводимого в действие. С целью o60 удержания ролика 149 в упругом контакте с кулачком 119 предусмотрена спиральная пружина 178, нижний конец которой соединен с коротким плечом коленчатого рычага 144, тогда как верхний конец 6b указанная спиральная пружина соединена с поперечиной рамы машины. Для удержания ролика 112 в контакте с периферией кулачка 113 предусмотрена спиральная управляемая пружина 150, нижний конец которой соединен с длинным рычагом 106 колоколообразного кривошипа (фиг. 3). 144 145 ( 3) . 144 146. 146 147 108. 108 110 106-107 148 149 . 149 - 119 . o60 149 119 -178 - 178 144- ' 6b . 112 113 150 70 106 ( 3). Верхний конец спиральной пружины 150 прикреплен к поперечине или раме машины. 150 . Головка толкателя 139 приспособлена для приведения в действие 75 кулачком управления 119, так что, когда тарелка 151 (фиг. 3) снимается с формовочного механизма и перемещается над столом 32 с помощью передающего кронштейна 99, указанная головка толкателя будет перемещаться. 80, в зацепление с тарелкой 151, чтобы протолкнуть тарелку вниз через отверстие 152, предусмотренное в пластине 153, которая установлена для установки в вырезанной части стола 32. К нижней части 85 пластины 153 с помощью винтов или других подходящих средств прикреплена пара противоположных расположенных сегментных удерживающих реек или направляющих сегментов 154. Внутренние изогнутые края направляющих сегментов 154 выходят в периферийную канавку 155, предусмотренную на внешней периферии втулки или воротника 156 для приема тарелки. Приемная втулка 156 для посуды расположена под тарелкой 153. На внутренней поверхности втулки 156 между подходящими направляющими ребрами закреплено 95 множество пластин, верхние концы которых сужены и изогнуты внутрь и вниз, образуя наклонные пружинные язычки 100 или пальцы 157, которые предотвращают выдвижение посуды вверх. указанной втулки 156 и через отверстие 152 в пластине стола 153. 139 75 119, , 151 ( 3) 32 99, 80 151 152 153 32. 85 153 154. 154 155 156. 156 153. 95 156 100 157 . 156 152 153. На внешней периферии втулки 156 интегрировано зубчатое колесо 105 158. 156 105 158. С нижним концом втулки 156 зубчатого венца с возможностью съема соединен верхний конец приемной трубки или банки 159 для приемника или блюда, имеющей в нем продольную прорезь или отверстие 160. Трубка 159 приспособлена для приема тарелок, вложенных одна в другую, благодаря работе толкающей головки 139. 156 159 160 . 159 139. На внутренней поверхности дна 115, 161 банки 159 образовано множество лопастей или пластин 162, которые служат для образования кармана для приема конического или конического держателя 163 для приема тарелки. - Дно держателя 163 снабжено выступ 120 или основание 164, имеющий углубление или выемку 165 в нижней части (фиг. 10). Дно банки 159 установлено с возможностью съема в удерживающем диске или пластине 166 банки, снабженном полым выступом 167, который 125 опирается на горизонтальный фланец углового кронштейна 135. Через отверстие в угловом кронштейне и бобышку 167 выступает верхний конец скользящей штанги или стержня 168. Выступающий конец 130, 251,a86 стержня 168 также выступает с возможностью скольжения через перфорированное дно 161 емкости для приема посуды и садится в выемку 165 держателя 163 посуды. 115 161 159 162 ' 163. - 163 120 164 165 ( 10). 159 166 167 125 135. 167 168. 130 251,a86 168 - 161 165 163. -:5 Шток 168 достаточно длинный, чтобы можно было поднять держатель 163 до верха банки 159. На нижнем конце штока 18 закреплена головка 169, к которой прикреплен радиально направленный рычаг 170. -:5 168 163 159, 18 169 170 . I0 К внешнему концу рычага подсоединен один конец веревки или троса 171, к другому концу которого прикреплен противовес 172. Трос 171 проходит через направляющие шкивы 173, которые поддерживаются угловой балкой 135. I0 171 172 . ' 171 173 135. С целью вращения банки или трубки 159 в заданное время, чтобы уложенная посуда располагалась внутри трубки так, чтобы ее согнутые части располагались в шахматном порядке, шестерня 174 располагается в зацеплении с кольцевой шестерней 158 (фиг. 9). 159 , 174 158 ( 9). Шестерня 174 закреплена на верхнем конце вертикального вала 175, который расположен рядом с банкой или трубкой 159, при этом нижний конец указанного вала выступает через опорную пластину 176, установленную на опорной пластине 111. На нижнем выступающем конце вертикального вала 175 закреплена коническая шестерня 177, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 118. 174 175 159 176 111. 175 177 ,, 118. Эта операция заключается в следующем: : Для работы машины для формования тарелок приводной ремень, соединенный с любым подходящим источником энергии, натягивается на ведущий шкив 3, вызывая вращение главного приводного вала 2. Привод от вала 2i передается через цепь 17 на вспомогательный вал 18 и на коническую шестерню 20. Таким образом, коническая шестерня 20 приспособлена для передачи привода механизму подачи заготовки станка. Коническая шестерня 20, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 21, вращает ее и шестерню 46. Полый вал 22 таким образом вращается. 3 2. 2 , 17 18 20. 20 . 20 ' 21 46. 22 . Когда машина запускается, стопка круглых заготовок для солнечных ванн помещается в магазин 33, при этом самая нижняя заготовка опирается на штифт 35 и на диски 29 подающего барабана. 33 35 29 . Когда необходимо обеспечить подачу заготовок для тарелок из магазина 33 на стол 32, оператор нажимает внутрь на ручку или рукоятку 25, тем самым заставляя сифон 24 скользить внутрь 56, при этом штифты 26 перемещаются в прорези 27 полого вала 22 в положение для взаимодействия со штифтом 28, закрепленным на одном конце подающего барабана. Таким образом, штифты 26 передают привод от полого вала 22 на барабан подачи заготовок через штифт 28. Таким образом, катушка 29-30 вращается, и когда фрикционная площадка 31 на указанной катушке перемещается в свое самое верхнее положение, она фрикционно входит в зацепление с самой нижней заготовкой G5 в магазине 33 и подает указанную заготовку из магазина между роликами -36 и 37. Валик 36 получает привод от шестерен 46 и 45, в то время как нижний ролик 37 вращается от верхнего ролика через малые шестерни 41 и 42. 33 32 25 24 -56 26 27 22 28, . 26 22 28. 29-30 31 _os lowerG5- 33 -36 37. 36 - 46 45 37 41 42. Вращающиеся подающие ролики 36 и 37 подают заготовку из магазина на стол 32. Как. При выполнении вышеописанной операции рычаги толкателя 53 в своем втянутом положении входят в пазы нижнего подающего ролика 37. После того, как заготовка блюда достаточно продвинута роликами 36 и 37, рычаги толкателя 53 приводятся в действие посредством кулачка 47 (рис. 7), который взаимодействует с роликом 48 на рычаге 49, заставляя указанный рычаг скользить из полости. вал 22. Таким образом, кривошип 50 приводится в действие, чтобы вращать вал 51, заставляя рычаги 53 толкателя поворачиваться вверх через пазы 54 стола, чтобы войти в зацепление и протолкнуть выдвинутую заготовку тарелки вперед на столе 32 до упоров 55. Когда толкающие рычаги 53 прижимают заготовку к упорам 55, верхние концы позиционирующих рычагов 74 приводятся в действие в пазе стола 75 и перемещаются внутрь к передней части машины для дальнейшего позиционирования и центрирования заготовки блюда на столе в область действия механизма формирования тарелки. 36 37 32. . 53 37. 36 37 53 47 ( 7) 48 49 22. .50 51 53 54 32 55. 53 55 74 75 . Позиционирующие рычаги 74 (рис. 13) несут рычаг 76, закрепленный на валу 77. Вал 77 раскачивается или частично вращается с помощью коленчатого рычага 79 и ролика 83 из 1, который взаимодействует с кулачком 84, установленным на кулачковом валу 2. 74 (. 13) 76 77. 77 79 83 1 84 2. Захватные пластины механизмов формирования посуды разъединяются во время позиционирования заготовки; это отделение достигается путем поворота элемента 65 вокруг его точки поворота 69 с помощью кулачка 88, который воздействует на ролик 87, поднимая стержень 89. Подъем штанги 89 заставляет один конец шарнирного рычага 90 двигаться вверх, тем самым соприкасаясь с сиоэ 91. Таким образом, секция 91, установленная на одном из рычагов 66, вызывает подъем формообразующего элемента и сжатие пружины 73 и 1, в то же время отделяя пластины захвата. В заданное время работы кулачка 88 ролик 87 может опуститься так, что формирующий элемент 65 может быть постепенно 12 опущен так, что захватные пластины закрываются под действием управляющих пружин, что позволяет упомянутым захватывающим пластинам захватить центральную заготовку блюда. В то время, когда заготовка блюда продвигается на стол 32 12 до упоров 55, кулачок 61 на поперечной балке 2 приспособлен для приведения в действие шарнирного стержня 57, тем самым заставляя стержень или штифт 56 выступать вверх через отверстие в столе. поднять пор- 13 минуя упругие затяжки 157. ; - 1 íion 65 69 88 87 89. 89 - 1 90 91. 91 66 73 1] . 88 87 65 12 - . 32 12 55 61 2 57 56 - 13 157. Когда упомянутые пальцы проходят мимо, тарелка автоматически снова открывается, так что край тарелки зацепляется под удерживающими пальцами 157, предотвращая перемещение тарелки 70 или выпрыгивание вверх через отверстие 152 пластины стола. , 157 70 152. Когда чашка вставляется в трубку 159, держатель 163 чашки удерживается в самом верхнем положении в банке противовесом 172, который удерживает шток или стержень 169 в поднятом положении, тем самым также вызывая подъем держателя 163 чашки внутри банки. трубка 159. Таким образом, сформированные блюда укладываются стопкой 80 друг в друга в приемной трубке 159, поддерживаемой держателем 163 посуды. 159 163 172 169 163 159. - 80 159 163. Когда муфта 122 сцепления находится в положении движения, коническая шестерня 118 также вращается на 85, тем самым вызывая вращение конической шестерни 177 на вертикальном валу 175. 122 118 85 177 175. Таким образом, шестерня 174 на верхнем конце вала 175 также вращается и передает привод на коронную шестерню 158. 90 Вращение зубчатого венца 158 вызывает вращение втулки 156 и трубки 159 каждый раз, когда сформированная тарелка доставляется в указанную трубку. Посредством вращения приемника или трубки 159 для приема посуды, когда туда доставляются блюда, блюда укладываются одна в другую так, что сложенные части посуды укладываются в шахматном порядке, что позволяет посуде образовывать прямую стопку, которая не будет 100 имеют тенденцию сгибаться или изгибаться, как в случае, когда посуда уложена стопкой, а сложенные части указанной посуды расположены одна над другой. Таким образом, блюда перемещаются перед формирующими механизмами и 105 доставляются в приемную трубку 159, а удерживающие пальцы 157 предотвращают их выскакивание вверх из отверстия 152 стола. Каждый раз, когда тарелка помещается в трубку 159, держатель 163 тарелки 110 опускается так, что стопка тарелок может быть увеличена по высоте, при этом противовес 172 удерживает держатель тарелки 163 упруго прижатым к самой нижней тарелке, тем самым служа для приложения 115 постоянное давление на всю посуду в стопке. 174 175 158. 90 158 156 159 . 159 9.5 100 . 105 159 152 157. 159 110 163 172 163 115 . Когда держатель посуды 163 достигает дна трубки 159, оператор, отвечающий за машину, вручную тянет ручку. 25 наружу 120, тем самым вызывая вывод приводного штифта 26 на валу 24 из зацепления со штифтом 28 катушки. Таким образом, механизм подачи заготовок может быть остановлен в любой желаемый момент, когда трубка заполнена полностью или только частично. 163 159 . 25 120 26 24 28. . Механизмы перемещения тарелки управляются работой кулачка 113, а механизмы укладки тарелок управляются работой кулачка 119 и 130 выдвинутой заготовки тарелки так, что указанная заготовка может легко входить в зацепление между захватными пластинами механизма формирования тарелки. 113 119 130 . Теперь начинается действие диска 7 и его ролика 8 на женевскую шестерню 9, и захватные пластины, таким образом, поворачиваются на пол-оборота, складывая захваченную заготовку в форму конической формы для мороженого. После формирования тарелки выступающая часть кулачка 88 входит в зацепление с роликом 87, поднимая формующий элемент 65 и вызывая отделение захватных пластин. Продвинутая заготовка, сформованная формовочным механизмом в приемник или блюдо, теперь готова к выгрузке из формовочных механизмов и доставке к укладочному приспособлению машины. 7 8 9 . 88 87 65 . . В начале работы машины оператор просто вручную поворачивает рычаг 131 управления в положение, показанное на фиг. 1, тем самым заставляя рычаг 129 натягивать пружину 130, в то время как стержень защелки 134 перемещается в положение для зацепления. в выемке горизонтальной полки уголка 135. 131 1 : 129 130, 134 135. Поворот рычага 129 вызывает частичное вращение вертикального вала 127, тем самым заставляя вилку 124 перемещать муфту 122 сцепления в положение, показанное на фиг. 4, где штифт 120 приспособлен для зацепления с выемкой 121 переключаемой муфты 122 муфты. . Когда сцепление включается, как описано, привод передается кулачку 131 и тем самым кривошипу 107-106, который, в свою очередь, приводит в действие шатун 105 и колокольный кривошип 101-104, заставляя толкатель приемника и кронштейн 99 перемещаться наружу. через стол 32 для перемещения сформированного блюда из формовочных механизмов в положение над отверстием 152 в пластине 153 стола. Таким образом, чашка располагается над приемной трубкой или банкой 159. Кулачок 119 на валу 114 взаимодействует с роликом 149, приводя в действие кривошип 148 и, тем самым, кривошип 147 вызывая работу шатуна 146. Шатун 146 приводит в действие кривошип 144 на валу 145, вызывая возвратно-поступательное движение тяги 143 и толкателя 138 механизма укладывания посуды. 129 127 124 122 4 120 121 122. 131 107-106 105 101-104 , 99 32 152 153. 159. 119 114 149 148 147 146. 146 144 145 143 138 . При опускании стержня толкателя 138 головка плунжера 139 опускается до места в сформированной тарелке и выталкивает указанную тарелку из передаточного кронштейна 99 через отверстие 152 в пластине стола 153. 138 139 99 152 153. Таким образом, блюдо вталкивается во вращающуюся втулку 156 мимо упругих пальцев 157 и в верхний конец приемной трубки или банки 159. Так как блюдо проталкивается через рукав. 156 край тарелки слегка вдавлен, а 251,386 251,386 может быть остановлен в любое желаемое время оператором, который просто нажимает вниз на рычаг управления 133 (рис. 3), тем самым поднимая защелку 134 против действия пружины 136. 156 157 - 159. . 156 251,386 251,386 133 ( 3) 134 136. Когда стержень защелки 134 поднимается, нижний конец стержня выводится из зацепления с горизонтальным фланцем углового стержня 135. Таким образом, рычаг 129 управления сцеплением разблокируется или освобождается, позволяя управляющей пружине 130 отклонить рычаг 129 в сторону от трубки 159, тем самым заставляя вал 127 управления сцеплением вращаться, заставляя вилку 124 перемещать втулку 122 сцепления в освобожденное положение. зацепления со штифтом 120. Таким образом, приводы кулачков 113 и 119 и конической шестерни 118 прекращаются, тем самым останавливая механизм перемещения посуды и механизм укладки посуды в стопку. 134 135. 129 130 129 159 127 124 122 engagmÚnent 120. 113 119 118 - . Вал 13 приводится в движение шестернями 11 и 12, работа которых регулируется женевской шестерней 9, приспособленной для приема привода от ролика 8, несущего диск 7, установленный на главном приводном валу 2. Коническая шестерня 14, установленная на валу 13, приводит в действие коническую шестерню 15, тем самым вызывая работу механизмов формирования тарелок, хотя механизмы перемещения тарелок и механизмы укладки тарелок стопорятся. Однако, если в любой момент необходимо остановить работу механизмов формирования тарелки, можно привести в действие маховик 64, чтобы заставить муфту 63 переместиться в положение, в котором привод от вала 13 не передается на механизмы формирования диши. 13 11 12 - 9 8 7 2. 14 13 15 , . , , , 64 63 13 . - - Таким образом, следует отметить, что блок формирования посуды приспособлен для получения привода от общего источника и, кроме того, приспособлен иметь механизм подачи заготовок, механизм формирования посуды, механизмы передачи посуды и механизмы укладки посуды. независимое управление, позволяющее запускать или останавливать указанные различные механизмы по желанию оператора, не мешая работе аналогичных механизмов других блоков формирования тарелок o50, которые могут быть связаны с тем же источником привода. - - , , - , o50 . Таким образом, была предложена машина для формирования сосудов, в которой любое желаемое количество блоков может быть подключено для получения привода от общего источника, при этом каждый из упомянутых блоков имеет различные механизмы, приспособленные для независимого управления без вмешательства в работу любого из другие агрегаты машин. - . - Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я - -) ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 07:36:24
: GB251386A-">
: :

251387-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 77%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB251387A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления: 2 марта 1925 Рі. в„– 5688/25, полностью слева: 2 декабря 1925 Рі., 251 387 =. Полное принятие: 6 мая 1926 Рі. : 2, 1925. . 5688/25, : , 2, 1925, 251,387 =. : 6, 1926. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Усовершенствования автоматических Рё полуавтоматических телефонных систем. - . РњС‹, , , РљРѕРЅРЅРѕС‚-Хаус, Олдвич, Лондон, РЈ.Рљ. 2, Англия, британская компания, Рё ДЖОН Р РДД ГУЛД РёР· , Олдвич, Лондон, РЈ.Рљ. 2, Англия, подданная Короля Великобритании, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: 1 Это изобретение относится Рє автоматическим или полуавтоматическим телефонным системам. , , , , , , .. 2, , , , , , , .. 2, , , :1 - . Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности захвата РѕРґРЅРѕР№ РёР· РіСЂСѓРїРїС‹ цепей РїРѕРґ управлением шкалы оператора СЃРІСЏР·Рё, чтобы можно было выбрать конкретный окончательный селектор проверки, чтобы можно было проводить испытания РЅР° линиях, подключенных Рє контактам батареи селектор тестового файла. Таким образом, СЃ помощью этого переключателя можно выбрать любую абонентскую линию для подключения Рє РђРўРЎ СЃ целью проведения испытаний абонентского аппарата. ' . , ' ' . Р’ последующем описании предполагается четырехзначная схема офисной нумерации (С‚. Рµ. необходимо набрать четыре цифры, чтобы достичь абонентской линии через тестируемую линию коммутаторов), РЅРѕ очевидно, что ее можно легко изменить, изменив номер. селекторов РІ цепочке переключателей. ( , ' ), . Этот переключатель приводится РІ действие СЃ помощью первых РґРІСѓС… цифр проверяемого номера, Р° окончательный переключатель проверки затем срабатывает СЃ помощью последних РґРІСѓС… цифр Рё завершает соединение СЃ вызываемой линией. , , . РљРѕРіРґР° переключатель захватывается шлейфом РѕС‚ цепи оператора-испытателя, цепь подготавливается Рє подъему вала Рё РґРІРѕСЂРЅРёРєРѕРІ, Рё переключатель приготавливается Рє тестированию, соединенному СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё селекторами (или операторами). РљРѕРіРґР° первая цифра набирается РЅР° этом тестовом переключателе распределителя, [', 1 1-1] вал Рё РґРІРѕСЂРЅРёРєРё поднимаются РґРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ, соответствующего набранному номеру 45. Затем схема переключается РЅР° ожидание набора второй или поворотной цифры, Рё РєРѕРіРґР° РѕРЅР° набирается, вал Рё РґРІРѕСЂРЅРёРєРё вращаются над контактами блока РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет достигнута требуемая линия 50, РїСЂРё этом никаких помех РЅРµ возникает РІ линиях, над которыми находятся РґРІРѕСЂРЅРёРєРё. вращаются, так как щетки РІ это время электрически отключены. РљРѕРіРґР° требуемая линия достигнута, РѕРЅР° проверяется 55, чтобы определить, занята РѕРЅР° или СЃРІРѕР±РѕРґРЅР°. ' , circГЇt , ( ). , [', 1 1-1 45 . , 50 , , . , 55 . Если РѕРЅ свободен, схема готова Рє повторению оставшихся РґРІСѓС… цифр для управления конечным селектором теста вперед. , . Если обнаруживается, что требуемый окончательный переключатель 60 проверки включен, устанавливается условие для предупреждения оператора РѕР± этом посредством подачи сигнала «занято» Рё путем изменения направления тока РІ линии. РљСЂРѕРјРµ того, если оператор продолжит набор номера после 65 получения сигнала «занято», то дальнейший набор номера будет невозможен, Рё установка состояния «занято» будет продолжена. 60 , , , . , 65 , -, . После набора оставшихся цифр через этот переключатель РІ селектор тестового финала 70 состояние абонентской линии затем проверяется тестовым распределительным переключателем Рё устанавливаются условия для соответствующего предупреждения оператора. Если линия СЃРІРѕР±РѕРґРЅР°, цепь настроена так, чтобы оператор РјРѕРі проверить вызываемую линию, РїСЂРё этом линия немедленно становится занятой, чтобы РЅР° нее нельзя было повлиять РІРѕ время организации тестирования. Если линия оказывается занятой, 80 тестовый селектор остается РЅР° линии, РЅРѕ помех линии РЅРµ возникает, Р° также оператору передается состояние занятости, предупреждая ее РѕР± этом факте. Схема также устроена таким образом, что если оператор захочет переключить финальный переключатель теста 251,387 РЅР° следующую линию или РґСЂСѓРіСѓСЋ линию РЅР° том же СѓСЂРѕРІРЅРµ, переключатель тестового распределителя повторит импульс или импульсы вперед, чтобы добиться этого. 70 , ' , . , , , . , 80 , , , . 85 - 251,387 , , . Если потребуется отпустить контрольный переключатель, это можно сделать, разомкнув удерживающую петлю вперед РѕС‚ этого переключателя, РЅРѕ РІ то же время удерживая этот переключатель включенным. РљСЂРѕРјРµ того, если потребуется освободить только абонентское линейное устройство, это можно легко сделать, РЅРµ вызывая освобождения тестового дистрибьютора или тестового окончательного селектора. , , . , . ' , - . РљРѕРіРґР° переключатель отпускается, РѕРЅ освобождает себя Рё РґСЂСѓРіРёРµ связанные СЃ РЅРёРј переключатели без вмешательства РІ работу внешних переключателей или линий, Р° если РѕРЅ РЅРµ освобождается полностью, может быть поддан сигнал тревоги. , , , . Ниже приводится РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРµ описание работы схемы тестового распределительного переключателя: ПОДРОБНОЕ РћРџРРЎРђРќРР• СХЕМЫ. :- . РљРѕРіРґР° оператор-испытатель подключает тестовый распределительный разъем, реле Рё срабатывают последовательно РІ контуре тестового шнура, РѕС‚: - батареи, обмотки 2-1 , 16-17, - - линии, ключей Рё поляризации. реле цепи тестового шнура, + линия, 14 13, обмотка 2-1 РЅР° массу. , , :-, 2-1 , 16-17, - - , , + , 14 13, 2-1 . обеспечивает заземление для удержания преселектора линии, РєРѕРіРґР° РѕРЅ обнаружен, Р° Рё работают : '- Батарея, - 1': обмотка , 8-7 Рё ' 7-6' параллельно, РЅР° землю. . Рђ также частично исключает цепь последнего реле линии выбора. - - , : ' - , - 1': , 8-7 ' 7-6' , . . - Реле заземляет реле , обеспечивает заземление Рё реле Рё подготавливает импульсную цепь. - tГ­le , . , . Магистральный выпуск РЅРµ используется, Р·Р° исключением централизованной проверки, поскольку сигнал «проверка распределителя занята» выдается лампочкой, работающей РѕС‚ гильзы вилки. , , " " . РљРѕРіРґР° оператор набирает первую цифру, передаются импульсы Рђ; реле 0 Рё вертикальный магнит работают последовательно, РїСЂРё первом разрыве Рђ.: Аккумулятор, обмотка 2-4 магнита Р’, обмотка 2-1 -, ненормальные пружины 3-5, Р’ 7-6, Рђ. 5-6 РЅР° землю. , ; 0 , .:, 2-4 , 2-1 -, - 3-5, 7-6, 5-6 . подготавливает альтернативную цепь посредством своего замыкающего контакта Рё удерживает РІРѕ время замыкания благодаря своей функции медленного размыкания. Вертикальный магнит перемещает РґРІРѕСЂРЅРёРєРё вверх РЅР° РѕРґРёРЅ уровень Р·Р° каждый импульс РґРѕ установленного СѓСЂРѕРІРЅСЏ. также работает РІРѕ время перерывов РІ РёРіСЂРµ РёР·-Р·Р° функции медленного отпускания. , . . . Большинство обычных пружин срабатывают РЅР° соответствующем вертикальном шаге, замыкают часть цепи расцепляющего магнита Рё изменяют импульсную цепь, так что теперь сохраняется 0, Рё магнит работает через 7-6 Рё выключает обычные пружины 4-5. , - , , 0 7-6 4-5. Конденсатор, заземленный через резистивную катушку, подключен Рє -7 для поглощения РёСЃРєСЂС‹ РЅР° 5-6 РІРѕ время импульсной подачи. , , -7 5-6 . Р’ конце вертикального набора номера медленно восстанавливается, разрывает цепь между СЃРѕР±РѕР№ Рё вертикальным магнитом Рё подготавливает РєСЂСѓРіРѕРІСѓСЋ импульсную цепь. , , , . РљРѕРіРґР° оператор набирает вторую цифру, подается импульс Рђ; реле - Рё вращающийся магнит 1R работают параллельно РїСЂРё первом разрыве Рђ. Батарея, обмотка магнита 2:4 Рё 7-8- параллельно обмотке 2-1 Р•, через 5-:6, 5-6, нестандартные пружины 4-5, ' 6;. Рђ.:5--6-.РЅР° землю. размыкает цепи РѕС‚ P2 РґРѕ Рё РѕС‚ земли Рє Рё управляет реле : Аккумулятор, обмотка 2-1 , 9-8, 7-8 РЅР° массу. РўРЎ замыкает часть цепей РЅР° Рё , Р° также отключает тестовые РґРІРѕСЂРЅРёРєРё для предотвращения помех РїСЂРё повороте РЅР° 90 градусов. удерживается РІРѕ время импульсации благодаря функции медленного отпускания. - - -, ; - 1R , . , 2:4 7--8- 2-1 , 5-:6, 5-6, - 4-5, ' 6;. .:5--6-. . P2 - , :, 2-1 , 9-8, 7-8 . , 90 . . Поворотный магнит перемещает РґРІРѕСЂРЅРёРєРё РЅР° РѕРґРёРЅ контакт Р·Р° импульс Рє набранному контакту. РўРѕС‚ же РёСЃРєСЂРѕРІРѕР№ конденсатор, что Рё раньше 95, поглощает РёСЃРєСЂСѓ РЅР° Рђ 5-6 РІРѕ время вращения. . 95 5-6 . если требуемый финальный переключатель теста занят, РґРІРѕСЂРЅРёРє P2 получит массу. восстанавливается медленно РІ конце набора номера, 100 РўРћ удерживается РёР·-Р·Р° функции медленного отпускания Рё срабатывает реле : Аккумулятор, обмотка 2-1 , 6-5, 11-10, 10-9, стеклоочиститель P2. Рљ земле, приземляться. , P2 . , 100 , :, 2-1 , 6-5, 11-10, 10-9, P2 . отключает цепь РѕС‚ , который 015 РЅРµ работал РёР·-Р·Р° его медленной работы, Рё заземляет , чтобы удерживать его РІ рабочем состоянии. также размыкает вращающуюся импульсную цепь, чтобы предотвратить дальнейшее вращение, замыкает сигнал занятости РЅР° + линию 110 через 11-10, 6-5 Рё конденсатор Рё переключает батарею РЅР° цепь тестового шнура. Поляризованное реле срабатывает Рё зажигает лампочку «занято», так что оператор-испытатель получает как лампочку, так Рё Р·РІСѓРєРѕРІРѕР№ сигнал, 115 обозначающий «конечный переключатель занят». Реле замыкает цепь РѕС‚ P2 РґРѕ Рё удерживает тестовые РґРІРѕСЂРЅРёРєРё отключенными. , 0l5 , ' , . , + 110 11-10, 6-5, , . , 115 " ". P2 , . Реле, работающие РІ режиме «занято», — это 120 , , , Рё . "" 120 , , , . Поскольку удерживается контактом РЅР° P2, РѕРЅ восстановится, как только станет конечный селектор. бесплатно. Затем индикатор «занято» Рё Р·РІСѓРєРѕРІРѕР№ сигнал отключаются, Рё реле срабатывает как 125 ниже. После этого оператор - может продолжить набор номера. P2, . . , 125 . - . Если нужный селектор свободен, РґРІРѕСЂРЅРёРє Р  РЅРµ получает массы Рё Р“. РЅРµ может работать. РљРѕРіРґР° восстанавливается РІ конце набора номера, остается РІ прежнем состоянии, Рё работает: батарея, обмотка 2-1 , .5 12-13, 7-8, 7-8, РЅР° землю. , , , . 251,387 251,387 . , , :, 2-1 , .5 12-13, 7-8, 7-8, . фиксируется РЅР° массу через 9-8, заземляет стеклоочиститель P2, чтобы занять заблокированный селектор, переключает цепь СЃ P2 РЅР° РґРІРѕСЂРЅРёРє P1, отключает цепь сигнала занятости 0, отключает цепь вращающегося магнита, чтобы предотвратить дальнейшее вращение РІ этот момент. .выключатель Рё замыкает цепь реле линии окончательного селектора проверки. медленно восстанавливается Рё размыкает цепь Рё рабочую цепь . 9-8, P2 , P2 P1 , 0 , ., . , . Линейное реле конечного селектора проверки работает через - , [ 13-12, 9-8 Рё + . - , [ 13-12, 9-8, + '. РљРѕРіРґР° оператор набирает третью цифру нужного номера, реле Рђ подает импульсы, как Рё раньше, Рё размыкает Рё замыкает шлейф РґРѕ селектора, так что импульсы реле линии селектора Рё РґРІРѕСЂРЅРёРєРё селектора поднимаются РґРѕ необходимого СѓСЂРѕРІРЅСЏ. Реле Р• трамблера работает как Рё раньше-РђРљР‘, обмотка 2-1 Р•, Р“-5-6, РЎ 5-6, Р’РљР›. Пружины 4-5, Р’ 7-6, Рђ 5-6 РЅР° массу. РўРљ работает как Рё раньше: Аккумулятор, обмотка РўРљ 2-1, Р• 9-8, 7-8 РЅР° массу; эти реле РІ данный момент РЅРµ выполняют никаких функций, Р° вращающийся магнит распределителя отключен8 РѕС‚ контакта . , , , . -, 2-1 , -5-6, 5-6, .. 4-5, 7-6, 5-6 . :, 2-1 , 9-8, 7-8 ; , dis8 . РљРѕРіРґР° оператор набирает четвертую цифру, импульсы передаются Рё срабатывают Р• Рё Рў, как указано выше; последний селектор поворачивается РЅР° нужную строку. , , ; . Реле отключает РѕС‚ ; реле РўРЎ замыкает часть цепи Р ,- Рё отключает контрольные РґРІРѕСЂРЅРёРєРё для предотвращения помех РїСЂРё вращении конечного селектора. ; , , . Если требуемая линия занята, РґРІРѕСЂРЅРёРє получит массу через частный РґРІРѕСЂРЅРёРє конечного селектора. медленно восстанавливается РІ конце набора номера, удерживается РІ прежнем режиме Рё срабатывает реле : Аккумулятор, обмотка 2-1 , 6-5, 11-10, 10-11, , стеклоочиститель, контакт P1, частный РґРІРѕСЂРЅРёРє конечного селектора РЅР° массу. , , , . , , :, 2-1 , 6-5, 11-10, 10-11, , , P1 , . заземляет , как Рё раньше, Рё переключает 5-РґСЋР№РјРѕРІСѓСЋ батарею РЅР° цепь тестового шнура, так что поляризованное реле срабатывает Рё зажигает лампочку занятости. РўРѕРЅ «занято» отсекается Р±СѓРєРІРѕР№ , поэтому его принимает оператор. , 5Г­ , . , . толС