патенты / 13735

660800-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

: :

...


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:13:12
: GB660800A-">
660799-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660799A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Расходомера Мы, , юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Нидерландов, по адресу: 145, Слотервег, Амстердам-Запад, Голландия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к устройству для непрерывного определения количества жидкости или газа, протекающего через трубу в единицу времени, причем это устройство также может быть снабжено устройством для регистрации количество жидкости или газа, прошедшее за определенный период. , - , , 145, , -, , , :- , . Измерительные приборы для этой цели известны в самых разных формах. . Так, например, можно упомянуть расходомеры Вентури и измерительные фланцы, калиброванные в объеме/единице времени, которые, однако, представляют трудность, поскольку не обладают достаточной точностью при низких скоростях потока и которые также менее пригодны для встраивания в трубы. небольшого диаметра. , , / , , , . Другая разновидность приборов — расходомер компании . — специально разработана для измерения расхода моторного топлива в самолетах. , ., . Он состоит из циркулярно изогнутой и конически расходящейся трубы, в которой может перемещаться легкий флюгер. , . Положение этой лопатки определяется скоростью потока жидкости через расходомер и силой пружины, действующей на лопатку, в направлении, противоположном потоку жидкости. Однако аппараты этой формы очень чувствительны к примесям в жидкости, а также к наличию грязи в подшипниках, поддерживающих лопатку. , . . Недостатком известных форм аппаратов является то, что показания точны только при определенной температуре проточной среды. Фактически силы, действующие на измерительный элемент, являются функцией вязкости и удельного веса текущей среды, а они, в свою очередь, зависят от ее температуры. . . Целью настоящего изобретения является создание конструкции, которая устраняет вышеупомянутые недостатки. . Настоящее изобретение обеспечивает устройство для измерения скорости потока газа или жидкости или объема или веса потока в единицу времени, а также, при желании, для измерения общего объема или веса потока, содержащее ротор, выполненный с возможностью вращаться в корпусе за счет потока газа или жидкости, проходящего через него, средства для генерации фотоэлектрических импульсов напряжения за счет вращения указанного ротора, электронный частотомер, измеряющий частоту повторения импульсов, и индикаторный прибор, показывающий скорость потока или объемное количество или вес среды, протекающей через единицу времени, и, если это необходимо, другой индикаторный прибор, показывающий общий объем или вес потока, при этом устройство должно быть снабжено средствами непрерывной компенсации, чтобы сделать показания практически независимыми от изменений вязкости или удельный вес текущей среды, вызванный изменением температуры. , , , , , , , , , , - . Устройство по изобретению может служить для непосредственного и непрерывного измерения расхода моторного топлива в самолетах, но в целом может служить для измерения количества жидкости или газа, протекающего через трубу в единицу времени, а также, если оно снабжено подходящим суммирующим устройством. прибор для определения количества жидкости или газа, протекшего за определенный период. , , , , . Прямая индикация расхода топлива в авиационных двигателях важна для пилота, так как позволяет ему отрегулировать органы управления двигателем или двигателями таким образом, чтобы он работал (работают) максимально экономично в сложившихся условиях полета. не подвергая машину опасности, как это может быть в случае с другими методами управления. Кроме того, прямая индикация расхода топлива является надежным и немедленным индикатором многих видов неисправностей двигателя. , , ( ) , . . Из соображений безопасности не допускается устанавливать топливопровод двигателей таким образом, чтобы в пределах досягаемости пилота можно было встроить расходомер. Поэтому приходится использовать измерительные системы с дистанционной индикацией, которые, естественно, должны иметь малый вес, малые габариты и чрезвычайно высокую безопасность. . , , , , , , . Форма устройства согласно настоящему изобретению полностью отвечает этим требованиям. . Измерительный элемент, встроенный в топливопровод, имеет небольшие размеры, простую конструкцию, высокую безопасность и может быть установлен в непосредственной близости от двигателя. Система дистанционной индикации, взаимодействующая с измерительным элементом, обеспечивает точную и безинерционную индикацию расхода топлива. , , . - . На прилагаемом чертеже, который приведен в качестве примера, чтобы показать практический вариант выполнения расходомера согласно изобретению применительно к измерению расхода топлива в авиационных двигателях: фиг. 1 представляет собой изображение измерительного элемента в разрезе. : ; 1 . На фиг. 2 представлена блок-схема электрического устройства системы дистанционной индикации, а также схематическое изображение переключателя, а на фиг. 3 схематически показан модифицированный вариант выполнения переключателя. . 2 - - , . 3 - . Расходомер состоит из двух основных частей, а именно. измерительный элемент и система электрической индикации. , . . Измерительный элемент (рис. 1) представляет собой трубчатый корпус 2, содержащий легкий винтовой ротор 3, опирающийся на два подшипника 1. Между ротором и корпусом предусмотрен небольшой радиальный зазор, достаточный для обеспечения свободного вращения ротора. Ротор начинает вращаться, как только среда начинает проходить через прибор. (. 1) 2, 3 1. . . Ротор снабжен концентрическим плоским кольцом 8, внутренний диаметр которого примерно соответствует внутреннему диаметру корпуса. Корпус снабжен кольцевой выемкой подходящей формы для размещения кольца 8. Кольцо снабжено рядом одинаковых, равномерно расположенных отверстий 7, центры которых расположены на окружности, концентричной кольцу. С одной стороны упомянутой выемки в корпусе расположена система освещения, состоящая, например, из небольшой лампы накаливания 5 и конденсатора 6, с другой стороны - фотоэлемент 9. 8, . 8. , 7, . , , 5 6, 9. Оптическая ось системы лампа-конденсатор-фотоэлемент параллельна оси ротора и совпадает с делительной окружностью отверстий 7. --- 7. Таким образом, поскольку кольцо 8 перехватывает лучи между конденсатором 6 и фотоэлементом 9, свет падает на фотоэлемент только тогда, когда между конденсатором и фотоэлементом имеется отверстие 7 в кольце. Теперь кольцо 8 закреплено на роторе 3 так, что при вращении последнего фотоэлемент 9 получает количество световых импульсов в единицу времени, прямо пропорциональное скорости вращения ротора. , 8 6 9, 7 . 8 3, 9 . Частота этих световых импульсов является мерой скорости потока среды или объема или веса, проходящего метр в единицу времени. , . Эти световые импульсы преобразуются фотоэлектрическим элементом в периодическое напряжение и подаются в электрическое индикаторное устройство, более подробно описанное ниже, которое чувствительно только к частоте импульсов напряжения, но на него не влияют величина и форма волны. напряжение, создаваемое фотоэлементом. , , . Выемка в корпусе, в которой вращается кольцо 8, очевидно, заполнена средой. 8 . Однако следует позаботиться о том, чтобы путь, который должны пройти лучи в указанной среде, был как можно короче, чтобы не допустить, чтобы примеси или красящие вещества, которые могут присутствовать, уменьшали световую энергию, получаемую фотоэлектрическим элементом, до такой степени. степень, при которой пороговое значение электрического напряжения, на которое еще реагирует система электрической индикации, не достигается при неблагоприятных условиях. , , , , , , , . Измерительная система сконструирована таким образом, что загрязнения не препятствуют ее действию. Однако если ротор застрянет, поток продолжится беспрепятственно, но с определенным вращательным движением из-за неподвижного ротора и небольшой потерей давления, не имеющей значения. . , , , , . При данной температуре среды существует фиксированная связь между скоростью ее потока и скоростью вращения ротора. Это соотношение может быть определено путем калибровки, так что считывающее устройство может быть снабжено шкалой, действительной для данной температуры и данной среды, причем это устройство позволяет немедленно считывать скорость потока или количество по весу или объему протекающего потока. через измерительный элемент в единицу времени. Для других температур среды к показаниям необходимо внести поправку, поскольку удельный вес среды, а также силы, действующие на ротор, претерпевают изменения. Последний эффект изменяет соотношение между скоростями ротора и среды, так что коррекция необходима не только в том случае, если прибор используется в качестве измерителя весового количества, но также и в качестве измерителя объемного количества. В устройстве по настоящему изобретению влияние температуры корректируется посредством автоматической компенсации. . , , , . , . , , , . , . Этого можно добиться, например, снабдив измерительный элемент резистором или термопарой 4, изготовленной из материала с высоким температурным коэффициентом удельного сопротивления, причем этот резистор принимает приблизительно температуру среды; таким образом, в зависимости от температуры становится доступным электрическое напряжение, которое подается в электрическое индикаторное устройство, описанное ниже, для обеспечения необходимой компенсации. , , - 4 , ; , , . Электрический аппарат, вариант выполнения которого схематически показан на фиг. 2, позволяет осуществлять дистанционное считывание или дистанционную запись показаний. Если в сочетании с одним комплектом электроаппаратуры используется более одного измерительного элемента, должен быть предусмотрен перекидной переключатель 16, вариант выполнения которого схематически показан на рис. 3. , . 2, . 16 , . 3. Электрическое устройство содержит усилитель напряжения 12, известный сам по себе, в сочетании с электронным частотомером 14, также известным сам по себе, оба из которых могут быть подходящим образом расположены в самолете, в то время как индикаторный прибор 15, управляемый частотомером, может размещаться в кабине на приборной доске. Индикаторный прибор показывает расход либо как скорость потока, либо как объем или вес топлива в единицу времени. При желании индикаторный прибор можно комбинировать с суммирующим прибором, регистрирующим общий объем или вес израсходованного топлива. 12, , 14 , , 15, , -. . . Электрический аппарат, питаемый от электрической сети самолета через фидер 11 и к которому подключен электронный частотомер 14, содержит также аппарат стабилизации напряжения 13, функция которого состоит в том, чтобы сделать показания независимыми от колебаний напряжения питания. напряжения, а также величины и формы периодически меняющегося напряжения, генерируемого фотоэлементом. , 11, 14 , 13 . В варианте, представленном на чертеже, компенсационное напряжение подается в устройство стабилизации напряжения 13, но можно также применить температурную компенсацию к электронному частотомеру 14 или к показывающему прибору 15. 13, 14, 15. Осуществить непрерывный контроль расхода топлива всех двигателей можно, предусмотрев переключатель 17 (рис. 3) с автоматическим приводом, обеспечивающий последовательное соединение различных измерительных элементов с системой индикации, с частотой, мала по сравнению с частотой импульсов напряжения, получаемых от фотоэлемента. Может оказаться полезным предусмотреть муфту между выключателем и приводным устройством, чтобы можно было разъединить их и соединить переключатель вручную с любым присутствующим измерительным элементом в течение любого периода времени. - 17 (. 3) , . . Поскольку измерительные элементы снабжены компенсирующим устройством 4, переключатель 16 или 17 будет таким, чтобы соединять не только измерительный прибор с электрическим устройством, но также и компенсирующее устройство. 4, 16 17 , . Таким образом, последовательно и автоматически «ощупывая» измерительные элементы всех двигателей, индикаторный прибор последовательно выдает соответствующие показания. При одинаковом расходе топлива всех двигателей стрелка показывающего прибора продолжает показывать постоянное неизменное значение. Однако если расход топлива изменяется в одном или нескольких двигателях, например, из-за какой-либо неисправности двигателя, стрелка индикаторного прибора совершает периодические скачки, которые привлекают внимание пилота к проблеме, который после этого может отключить переключатель от двигателя. его привод и, приведя его в действие рукой, можно определить, какой из двигателей неисправен, и соединить этот двигатель с показывающим прибором. Таким образом, требуется только один показывающий прибор и один комплект электрического оборудования, что важно с точки зрения экономии веса и места на приборной панели, хотя, тем не менее, присутствуют те же возможности, которые существуют при наличии показывающего прибора для каждый двигатель. "" . . , , , , , . , -, . ТАКЖЕ подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, равно 1. Устройство для измерения скорости потока газа или жидкости или объема или веса потока в единицу времени, а также, при необходимости, для измерения общего объема или веса потока, содержащее ротор, выполненный с возможностью вращения в обсадной колонны потоком газа или жидкости через нее, средства для генерации фотоэлектрических импульсов напряжения за счет вращения указанного ротора, электронный частотомер, измеряющий частоту повторения импульсов, и индикаторный прибор, показывающий скорость потока или количество по объему или весу. среды, протекающей через единицу времени, и, если это необходимо, другой индикаторный прибор, показывающий общий объем или вес потока, при этом устройство должно быть снабжено средствами непрерывной компенсации, чтобы показания были практически независимыми от изменений вязкости или удельного веса среды. течение среды, вызванное изменением температуры. , 1. , , , , , , , , , , . 2.
Устройство по п.1, в котором компенсационное средство состоит из резистора из материала, имеющего высокий температурный коэффициент удельного сопротивления, соответствующим образом соединенного с электрическими цепями. 1, , . 3.
Устройство по любому из предыдущих пунктов, имеющее два или более измерительных элемента, используемых в сочетании с одним комплектом электрического устройства и считывающих приборов, и переключающий переключатель, посредством которого может быть подключен любой из имеющихся измерительных элементов. с электронным частотомером. , , - . 4.
Устройство по п. 3, в котором реверсивный переключатель снабжен автоматическим приводом, позволяющим подключать 3, - **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:13:09
: GB660799A-">
: :

660801-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660801A
[]
1 -- - 'Я---- 1 -- - '---- 1
- - - 1 ' > - - - 1 ' > ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 660801 Дата подачи Полной спецификации (согласно разделу 16 Патентов и 660801 ( 16 Законы о промышленных образцах, 1907–1946 гг.): 24 июня 1949 г. , 1907 1946): 24, 1949. Дата подачи заявления: август. : . 5, 1948. № 20706/48. 5, 1948. . 20706/48. Дата подачи заявления: 18 мая 1949 г. № 13255/49. : 18, 1949. . 13255/49. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 14, 1951. : . 14, 1951. Индекс при приемке: -Класс 82(), E3. :- 82(), E3. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 20706, 1948 год. Процесс светлого травления черных металлов. Мы, & , британская компания, дом 47, Парк-стрит, Лондон, .1, и ДЕРЕК АРТУР БИШОП, британский подданный, 33 года, Брин. Роуд, Суонси, Гламорганшир, настоящим заявляем, что суть этого изобретения следующая: Это изобретение относится к обработке черных металлов и, в частности, касается способа светлого травления таких металлов. . 20706 .. 1948 , & , , 47, , , .1, , , 33, , , , : . В соответствии с изобретением блестящее травление черных металлов осуществляют путем погружения обрабатываемого предмета или изделия в кипящий раствор серной кислоты, в котором также присутствует олово. . Предлагается использовать раствор серной кислоты, крепость которого находится в следующем диапазоне: - 45 объемных частей серной кислоты с удельным весом 1,84 и 55 объемных частей воды до 55 объемных частей серной кислоты удельного веса. плотность 1,84 и 45 объемных частей воды. К указанному выше раствору необходимо добавить олово, например, в виде металлических оловянных сверл, сернокислого олова или даже кусков лома жести, причем пропорция добавляемого не менее 0,100 грамма олова на 100 кубических сантиметров раствора. :-45 1.84 55 55 1.84 45 . , , , , 0.100 100 . Образовавшийся таким образом раствор нагревают любым удобным способом и при сильном кипении погружают в него обрабатываемые предметы или изделия на удобный период времени, скажем, три минуты. 30 . При извлечении из травильного раствора 35 предметов или предметов, которые будут иметь блестящий вид, следует немедленно погрузить их в холодную проточную воду, а затем почистить щеткой и высушить. По завершении описанного выше процесса будет обнаружено, что обработанные объекты 40 или изделия обладают блестящими и гладкими полированными поверхностями. 35 , , . 40 . Датировано 5 августа 1948 года. 5th , 1948. , & ., 28, , Лондон, Англия, и 19-25, 44th , Нью-Йорк, США. , & ., 28, , , , 19-25, 44th , , ... Агенты заявителей. . ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 13255, 1949 год. Процесс светлого травления черных металлов. Мы, & , британская компания, дом 47, Парк-стрит, Лондон, .1, и ДЕРЕК АРТУР БИШОП, британский подданный, 33 года, Брин. Роуд, Суонси, Гламорганшир, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к обработке черных металлов и, в частности, касается способа светлого травления этих металлов, такого как описано в описании. нашей одновременно рассматриваемой заявки на патент № 20706/48. . 13255 .. 1949 , & , , 47, , , .1, , , 33, , , , : - . 20706/48. [Пирл'. В соответствии с изобретением блестящее 55 травление черных металлов осуществляют путем погружения обрабатываемого предмета или изделия в кипящий раствор серной кислоты, к которому добавляют заданное количество олова, хрома, молибдена или титана 60 либо индивидуально или коллективно в случае, если объект или изделие, подвергающееся обработке, содержит менее 1% одного или нескольких таких конкретных металлов. [' 55 , , 60 1% . Предлагается использовать раствор серной кислоты 65, крепость которого находится в пределах 660801 в следующем диапазоне: -45 объемных частей серной кислоты с удельным весом 1,84 и 55 объемных частей воды на объемные части серной кислоты удельный вес 1,84 и 45 объемных частей воды. 65 660,801 :-45 1.84 55 1.84 45 . Например, в случае травления углеродистых сталей к указанному выше серному раствору необходимо будет добавить долю одного или нескольких из следующих металлов: олово, хром, молибден или титан, при этом добавляемая пропорция должна быть не менее более 0,100 грамма олова и/или другого указанного металла или металлов на 100 кубических сантиметров раствора. Образовавшийся таким образом раствор нагревают любым удобным способом и при сильном кипении погружают в него обрабатываемый предмет или изделие на удобный период времени, скажем, три минуты. , , .-, , , 0.100 / 100 . . В случае легированных сталей, содержащих хром, молибден или титан, может не потребоваться добавление какого-либо из вышеупомянутых металлов в раствор серной кислоты, поскольку некоторое растворение соответствующего металла в стали произойдет, когда сталь будет погружена в раствор серной кислоты. кипящая кислота. Например, блестящее травление 18%-ной хромистой стали можно осуществить погружением в кипящий раствор кислоты указанной силы без каких-либо добавок, поскольку хрома, содержащегося в стали, будет достаточно для нужд процесса. , . , 18% . Будет ли необходимо добавление какого-либо или всех металлов, будет зависеть от точного состава объекта или изделия, подлежащего обработке. На практике при травлении сталей, о которых известно, что они содержат хром, молибден или титан, необходимо начинать с раствора серной кислоты указанной крепости 40, а затем, если в растворе недостаточно хрома, молибдена или титана, растворить его для получения необходимого количества. В результате необходимо будет добавить один или несколько из этих трех металлов или олова. or35 . , 40 , , 45 . При извлечении предметов или изделий из травильного раствора, независимо от его состава, они приобретают блестящий вид и должны быть немедленно погружены в проточную холодную воду, а затем очищены щеткой и высушены. , , 50 . По завершении описанного выше процесса будет обнаружено, что обработанные объекты или изделия имеют блестящую и гладкую полированную поверхность. 55 Датировано 18 мая 1949 года. . 55 18th , 1949. , & ., 28, , Лондон, Англия, и 19-25, 44th , Нью-Йорк, США. , & ., 28, , , , 19-25, 44th , , ... Агенты заявителей. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс светлого травления черных металлов Мы, & , британская компания, дом 47, Парк-стрит, Лондон, .1, и ДЕРЕК АРТУР БИШоп, британский подданный, дом 33, Брин-роуд, Суонси, Гламорганшир , настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , & , , 47, , , .1, , , 33, , , , , :- Настоящее изобретение относится к обработке черных металлов и, в частности, касается способа светлого травления этих металлов. . Согласно изобретению способ светлого травления черных металлов включает этап погружения объекта или изделия из черного металла, подлежащего обработке, в раствор серной кислоты, концентрация которой определяется ниже, и которая сильно кипит, в количестве олово, хром, молибден или титан по отдельности или вместе, добавляемые в раствор в пропорции не менее 0,100 грамма металла на 100 кубических сантиметров раствора в случае, если в обрабатываемом предмете или изделии содержится менее 10% одного или более таких указанных металлов. , , , , 0.100 100 10% . Для осуществления процесса травления согласно изобретению необходимо использовать раствор серной кислоты, крепость которого 85, находится в следующем диапазоне: - 45 объемных частей серной кислоты с удельным весом 1,84 и 55 частей по объему. объема воды 55 объемных частей, серной кислоты с удельным весом 90 1,84 и 45 объемных частей воды. Раствор, который оказался особенно подходящим для данного способа, содержит 50 объемных частей серной кислоты с удельным весом 1,84 и 50 объемных частей воды. 95 Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, один из способов реализации способа будет теперь более полно описан на примерах. 100 При травлении простых углеродистых сталей к раствору серной кислоты указанной выше концентрации необходимо будет добавить пропорцию одного или нескольких из следующих металлов: олова, хрома, молибдена или титана, причем добавляемая пропорция должна быть не менее более 0,100 грамма олова и/или другого указанного металла или металлов на 100 кубических сантиметров раствора. , 85 :-45 1.84 55 55 90 1.84 45 . 50 1.84 50 . 95 , . 100 :-, , 105 , 0.100 / 100 . Образовавшийся таким образом раствор нагревают любым удобным способом 110 и при сильном кипении предмет или 660801 изделие, подлежащее обработке, погружают в него на удобный период, скажем, три минуты. 110 660,801 . После извлечения изделия или объекта из травильного раствора они должны иметь блестящий вид и должны быть немедленно погружены в холодную проточную воду, а затем очищены щеткой и высушены. По завершении описанного выше процесса будет обнаружено, что обработанный предмет или изделие имеет блестящую и гладкую полированную поверхность. . . В случае легированных сталей, содержащих долю хрома, молибдена или титана более 1%, нет необходимости добавлять какой-либо из вышеупомянутых металлов в раствор серной кислоты, поскольку некоторый раствор соответствующего металла в стали будет происходить при погружении указанной стали в кипящий раствор. Например, блестящее травление 18%-ной хромистой стали можно осуществить погружением в кипящий раствор серной кислоты указанной концентрации без каких-либо добавок, так как хрома, содержащегося в стали, будет достаточно для нужд процесса. , 1%, . , 18% . Будет ли необходимо добавление какого-либо или всех металлов, будет зависеть от точного состава объекта или изделия, подлежащего обработке. На практике при травлении сталей, о которых известно, что они содержат хром, молибден или титан, а промышленно выпускаемых сталей, содержащих олово, не существует, необходимо начинать с раствора серной кислоты указанной концентрации, а затем, если не хватает хрома, молибдена или титана, если растворить в растворе для получения требуемого результата, необходимо будет добавить один или несколько из этих трех металлов или олова. . , , , , , . Как указано в приведенном выше описании травления простых углеродистых сталей, изделие или предмет после обработки в растворе кислоты следует немедленно погрузить в холодную проточную воду, а затем почистить щеткой и высушить. 45 Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, , , , . 45 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:13:13
: GB660801A-">
: :

660802-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660802A
[]
П А ТЕНТ АТЭС 660802 660802 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации. Август. 10, 1948 . 10, 1948 № 21081/48. . 21081/48. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в августе. 19, 1947. . 19, 1947. Полная спецификация опубликована в ноябре. 14, 1951. . 14, 1951. (В соответствии с этой заявкой 21 марта 1949 года спецификация была открыта для публичного ознакомления в соответствии с разделом 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов. ) Индекс при приемке: - Классы 83(5), А25; и 83(), (1:3:7x:10b2::15:16d:21), (2a3:5). ( 91(4) 1907 1946 21, 1949. ) :- 83(5), A25; 83(), (1: 3: 7x: 10b2: : 15: 16d: 21), (2a3: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве экструдированных металлических труб или связанные с ним Мы, , ., корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Нью-Хейвен, округ Нью-Хейвен, Коннектикут, Соединенные Штаты. (правопреемники ), настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , ., , , , , , ( ), - , :- Изобретение относится к экструзии трубчатых изделий, например, используемых при изготовлении гильз картриджей, хотя и не ограничивается таким применением. , , . Задачами настоящего изобретения являются производство улучшенного трубного изделия; и обеспечить улучшенный способ экструзии. ; . В предпочтительном способе реализации изобретения используется стационарная матрица, имеющая по существу цилиндрическое отверстие с расширяющейся горловиной и седлом над горловиной. . . Внизу в отверстии расположена экструзионная втулка, имеющая кольцевой выступающий упор с верхней скошенной поверхностью сжатия. С матрицей взаимодействует плунжер, содержащий хвостовик с кольцевым направляющим фланцем, обеспечивающим нижнюю скошенную поверхность сжатия. Под направляющим фланцем находится конический формообразующий элемент. . . . В упомянутое гнездо помещают заготовку многоугольного диска, из которого предстоит изготовить трубчатое изделие. , , - . Движение плунжера первой чашки вниз. пустой диск, образующий промежуточную чашеобразную заготовку с пилообразным верхним краем. Дальнейшее движение плунжера вниз сжимает боковую стенку чашеобразной заготовки между плунжером и поверхностями сжатия матрицы, чтобы выдавить металл вниз между упором матрицы и формовкой, образуя таким образом трубчатое изделие за одну операцию прессования. В некоторых случаях это может оказаться желательным использовать составной плунжер, в котором сжимающая поверхность расположена на нижнем конце втулки, которая установлена с возможностью скольжения на оправке, нижний конец которой 50 образует оправку. При желании также можно выполнить операцию формования одним ходом пресса, а экструзионную обработку - последующим и независимым ходом пресса. 55 В любом случае, согласно предпочтительному способу реализации изобретения, экструдированный продукт содержит трубку с закрытым концом, имеющую выступающий наружу сегментный фланец или запорное кольцо. Это 60-кольцевое кольцо можно удалить, используя обрезной пуансон, который входит в экструзионную головку и срезает скрап-кольцо с трубчатого изделия. . , . , , , , 50 . , ) . 55 , , . 60 . Изобретение также состоит из некоторых 65 новых и оригинальных признаков и комбинаций, изложенных и заявленных ниже. 65 . Хотя новые особенности, которые считаются характерными для данного изобретения, будут особо отмечены в прилагаемой формуле изобретения, само изобретение, что касается его целей и преимуществ, а также способа его осуществления, может быть лучше можно понять, обратившись к следующему описанию 75, взятому в связи с прилагаемыми чертежами, составляющими часть настоящего документа, на которых: Фиг. 1 иллюстрирует одну из форм ударного экструзионного пресса, с помощью которого может быть реализовано изобретение 80, показывая заготовку в положении, готовом к операции прессования; Фиг.2 иллюстрирует промежуточное положение пресса в конце операции формования, непосредственно перед операцией экструдирования; Рис. 3 и 4 иллюстрируют промежуточные положения пресса, показывающие различные стадии операции экструзии; Фиг.5 иллюстрирует готовый продукт, экструдированный 90° с помощью обрезного пуансона в начале операции обрезки; ,.=,, ,.,=, 7\>.,: N_660,802 На фиг. 6 показано отделение трубчатого изделия от металлического кольца обрезным пуансоном; Фиг.7 иллюстрирует модифицированную форму пресса для выполнения операции формования отдельно от операции экструзии. Фиг.8 иллюстрирует модифицированную форму пресса, в которой используется а. композитный пуансон для формования и экструзии за одну операцию прессования; Фиг.9 иллюстрирует одну форму заготовки диска, из которой формируется трубчатое изделие; фиг. 10 - продольный разрез чашечной заготовки, полученной в качестве промежуточного продукта; Фиг. 11 представляет собой вид сверху фиг. 10 и фиг. 12 представляет собой вид сверху отрезанного кольца металлолома. 70 , , , , 75 , :. 1 , 80 , ; . 2 , , ; . 3 4 , ; . 5 90 ; ,.=,, ,.,=, 7\>.,: N_660,802 . 6 ; . 7 . 8 , . ; . 9 ; . 10 , ; . 11 . 10, ,. 12 . В последующем описании и формуле изобретения различные детали для удобства будут идентифицированы конкретными названиями, но они предназначены для того, чтобы быть настолько общими в своем применении, насколько это позволяет уровень техники. , , . Одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые детали на нескольких фигурах чертежей. . На чертежах, сопровождающих данное описание и составляющих его часть, определенное конкретное раскрытие изобретения сделано в целях пояснения, но следует понимать, что детали могут быть изменены в различных отношениях без отклонения от широкого аспекта изобретения. , , . Что касается чертежей, то предпочтительный способ реализации настоящего изобретения вкратце состоит в следующем: , , , : Плоскую шестиугольную заготовку, показанную на рис. 9, помещают в пресс, показанный на рис. 1, и пуансон 21 опускается сначала для придания формы заготовке, как показано на рис. 2, а затем для выдавливания металла чашки, как показано на рис. последовательные этапы рис. 3 и 4. Затем пуансон 21 поднимают, а обрезной пуансон 36 опускают в ту же матрицу, как показано на фиг.5; при этом кольцо лома разрезается и образуется конечный трубный продукт, как показано на рис. 6. Таким образом, можно видеть, что этапы формования и экструзии происходят последовательно за один ход или проход пресса. Подробности изобретения будут описаны ниже. . 9 . 1 21 , , , . 2 . 3 4. 21 36 , . 5; . 6. . ' . Теперь будут описаны исходные, промежуточные и конечные продукты. , . Как показано на фиг. 9, исходное изделие имеет форму шестигранного диска 8, вырезанного из листового или пластинчатого материала. Этот диск может иметь другую многоугольную форму, например квадратную, восьмиугольную и т. д. Он отличается наличием угловатых углов, которые облегчают процесс экструзии, как более подробно поясняется ниже; Многоугольная форма позволяет экономить отходы, когда несколько многоугольных дисков вырезаются из исходного металлического листа или пластины. Исходный многоугольный диск можно изготовить и другим способом, например, поперечным разрезанием или разрезанием а. металлический стержень. 70 Обратимся теперь к рис. 10 и 11, промежуточное чашечное изделие 9 имеет закругленную нижнюю стенку 10, цилиндрическую боковую стенку 11 с пилообразным верхним краем 12; зубцы кромки 12 соответствуют 75 углам шестигранной заготовки 8. Край может быть слегка утончен или срезан наружу в результате вытягивания пресса, как будет более очевидно из описания операции прессования 80. . 9 8 . , , . ; . , , . . 70 . 10 11, 9 10, 11 - 12; 12 75 8. , 80 . Обратимся теперь к фиг.5: промежуточный продукт, показанный на ней, образуется в результате завершения операции формования и экструдирования. Это изделие содержит цилиндрическую трубку 18, имеющую относительно толстое дно 13 и относительно тонкую боковую стенку 14, которая немного толще внизу, чем вверху. Промежуточный продукт 18 имеет выступающее наружу 90 цельное сегментное кольцо 15. . 5, . 18 13 14 . . 18 90 15. Конечные продукты показаны на рис. . 6. Эти изделия состоят из цилиндрической трубы 18 и отрезанного скрепляющего кольца 95 15. Цилиндрическая трубка 18 представляет собой конечный продукт настоящего изобретения. Это может быть предметом дальнейшего изготовления в зависимости от использования, для которого создается продукт. В случае 100 гильз дальнейшая работа будет осуществляться в соответствии с конкретным желаемым типом боеприпасов. 6. 18 95 15. 18 . ' . 100 , . Трехломовое кольцо 1 включает в себя ряд сегментов 16, частично соединенных разрезами 10-5 или ослабленными участками 17. Сегменты 1.6 соответствуют зубьям чашки по фиг. 10, а прорези или ослабленные части 17 соответствуют промежуткам между зубьями. Кольцо металлолома, как следует из названия 110, возвращается в плавильную печь для переработки в лист. 1 16 10-5 17. 1.6 . 10 17 . , 110 , . Теперь будет описана структура предпочтительной формы печати. . Как показано на фиг. 1, пресс ЦДМ включает в себя стационарный ДИТ-20а. вертикально подвижный поршень 21. Матрица содержит опору 22, на которой покоится основание 23. Основание удерживает выдавливающее кольцо 24, на котором покоится центрирующая пластина 120 2.5. Центрирующая пластина неподвижно закреплена своей круглой выемкой 26, концентричной оси пресса. Выдавливающее кольцо 24 имеет расширяющуюся горловину 27, переходящую в цилиндрическое отверстие 28. Внутри отверстия 125 28 находится экструзионная головка 24а, имеющая скошенную кольцевую поверхность сжатия 29 и экструзионный фланец 30. Части матрицы прочно скрепляются вместе любым традиционным способом. . 1, -20and . 21. 22 23. 24, 120 2.5. 26 . 24 27 28. 125 28 24a , 29 30. . 660,802 Плунжер 21 содержит хвостовик 32, который соответствующим образом прикреплен к приводному механизму (не показан) для перемещения пуансона вниз, как будет понятно специалистам в данной области техники. Хвостовик 32 имеет выступающий фланец или буртик 34, имеющий направляющую посадку в круглом отверстии 28. 660,802 21 32 ( ) , . 32 34 28. Нижняя часть фланца 34 имеет скошенную кольцевую поверхность сжатия 35, под которой находится коническая формовка или заглушка 33. '34 35, 33. Следует отметить, что как сжимающая поверхность 29 матрицы, так и сжимающая поверхность 35 плунжера скошены, но скос сжимающей поверхности плунжера более плоский, чем скос сжимающей поверхности плунжера. Это облегчает экструзию металла, что станет более очевидным по ходу описания. 29 35 , . . Обратимся теперь к фиг. 5: обрезной пуансон 36 имеет коническую головку 37, оканчивающуюся срезным фланцем 38, над которым находится уменьшенный хвостовик 39. Понятно, что обрезной пуансон 36 будет перемещаться вниз подходящим верхним приводным механизмом. Этот пуансон взаимодействует с матрицей 20 для обрезки металлического кольца 15, как будет более подробно объяснено ниже. . 5, 36 37 38 39. 36 . 20 15, . Теперь будет описана работа формовочного и экструзионного плунжера и обрезного пуансона. Шестигранную заготовку 9 помещают в центрирующую выемку 26, как показано на фиг. 1; тогда плунжер 21 окажется в самом верхнем положении, которое будет несколько выше положения, показанного на фиг. 1. После надлежащего смазывания поверхностей чашки и матрицы пресс будет работать, заставляя плунжер 21 двигаться вниз с высокой скоростью и с большой силой. Эта операция формирует заготовку. как показано на фиг. 2, а затем экструдирует чашеобразную заготовку, как показано на фиг. 3 и 4. Поршень 21, наконец, останавливается в положении немного ниже показанного на фиг. 4, что соответствует полностью выдавленному изделию, показанному на фиг. 5. ' . 9 26, . 1; 21 . 1. , , 21 . . . 2, . 3 4. 21 . 4, . 5. Затем плунжер 21 поднимается, и пуансон 36 совмещается с отверстием матрицы. Затем обрезной пуансон 36 опускается в положение, показанное на рис. 5. Срезной фланец 38 взаимодействует с фланцем 30 матрицы для отделения конечного трубчатого изделия 18 от съёмного кольца 15, как показано на фиг. 6. 21 36 . 36 . 5. 38 30 18 15, . 6. Затем трубчатое изделие 18 падает под действием силы тяжести в подходящий резервуар (не показан). Когда обрезной пуансон 36 поднимается, он увлекает за собой стопорное кольцо 15. 18 ( ). 36 , 15 . это кольцо опирается на верхнюю скошенную поверхность срезного фланца 38. Скрап-кольцо снимается. зачистной пуансон во время следующего хода пресса с помощью обычного зачистного устройства. Это не составит труда, особенно на фиг. 1-4, что формование и экструзия происходят последовательно за один проход пресса. Носовая часть формы 33, прижимающаяся к шестиугольной заготовке 9, обхватывает заготовку, расширяющаяся горловина 27 70 и отверстие 28 помогают в операции обжатия. Сразу после формирования промежуточной чашки сжимающая поверхность 35 на пробке прижимается к пилообразному краю 12; это 75 прижимает нижнюю часть чашки к поверхности сжатия матрицы 29, вызывая выдавливание или течение металла между конической поверхностью формы 33 и фланцем 30 матрицы. Благодаря конической форме 80 и 33 толщина металла выдавливается, когда плунжер находится в положении. Позиция на рис. 3 будет немного толще, чем толщина выдавливаемого металла, когда плунжер находится в положении, показанном 85 на рис. 4. ' 38. . , ' . 1 4, . 33 blank9 , 27 70 28 . , 35 - 12; 75 29, 33 30. 80 33, . . 3 85 . 4. Таким образом, трубчатое изделие имеет несколько более толстую стенку на закрытом конце. . Форма 33 имеет цилиндрическую форму, когда желаемое изделие должно иметь одинаковую толщину стенок сверху до низа. 33 90 . Следует отметить, что относительный диаметр отверстия 28 и высота боковых стенок 11 заготовки промежуточной чашки таковы, что металл течет в основном в направлении вдоль сформированной трубной обвязки и оси пресса. 28 11 . Наклон сжимающей поверхности 29 облегчает это действие. 29 . Применение настоящего изобретения 100 значительно облегчает ударную экструзию металлических трубок. Фактически, использование шестиугольных дисковых заготовок позволило успешно выдавливать трубки из некоторых металлов, которые невозможно успешно экструдировать обычными методами с использованием обычных круглых дисковых заготовок. - 100 . , 105 . Тепло, образующееся при начальной операции формования формы, плюс тепло, образующееся при последующем сжатии зубьев пилы 110 на блоке чашек, течет в металл заготовки и существенно способствует размягчению или пластификации металла, значительно облегчая экструзию. Зубья пилы, кроме того, обеспечивают амортизирующий эффект 115, смягчая удар плунжера, что снижает ударную нагрузку на пресс. Кроме того, многоугольная форма заготовки диска, из которой формируются зубья пилы, приводит к значительной экономии отходов при первоначальной резке шестиугольных заготовок из исходных металлических листов или пластин. 110 , . 115 , . , 120 . Ниже приводится конкретный пример успешной операции экструзии. Исходная заготовка диска 125 представляла собой шестиугольную латунную заготовку весом 217 гран, толщиной от 0,139 до 0,142 дюйма и расстоянием по лыскам 0,918 дюйма. Комбинированная операция формования и экструзии позволила получить скрап-кольцо массой 30 гран и трубчатый продукт массой 187 гран. Трубчатое изделие имело внешний диаметр 0,5 дюйма и длину 2,0 дюйма. . 125 217 0.139 0.142 0.918 . 130 660,802 30 187 . 0.5 2.0 . Некоторое представление об экономии лома можно получить из того факта, что при использовании обычных круглых дисковых заготовок процент брака составляет не менее 33%, а при использовании шестиугольных заготовок процент брака снижается примерно до 4%. Экономия металла при изготовлении 30—60 гильз из листового металла объясняется тем, что при обычном процессе вырубки и волочения на изготовление тысячи гильз требуется 55 фунтов металла, из которых 26,8 фунтов — лом. Напротив, при применении процесса шестиугольной вырубки и экструзии по настоящему изобретению к одному и тому же листу для изготовления тысячи гильз требуется всего лишь 41,5 фунта металла, из которых только 13,3 фунта являются ломом. 33%, 4%. 30-60 , , 55 , 26.8 . , , 41.5 13.3 . Полученное экструдированное таблитчатое изделие, полученное в результате реализации настоящего изобретения, идеально подходит для дальнейшего изготовления гильз для патронов. Подобные изделия, до сих пор выпускавшиеся серийно для изготовления гильз, изготавливаются только путем сложной серии отдельных операций вытяжки, отжига, промывки и обрезки. Настоящий метод дешевле и быстрее, экономит отходы, облегчает работу пресса и позволяет производить продукцию превосходного качества. Это изобретение также обеспечивает существенное сокращение количества оборудования, необходимого для заданной производительности, и, таким образом, уменьшает необходимое количество производственных площадей. Поскольку количество операций также сокращается, для незавершенной работы требуется меньше места для хранения. . , , , , . , , . . , . Использование промежуточной заготовки стакана с пилообразной кромкой также полезно в тех случаях, когда формование и выдавливание выполняются в разных проходах пресса. . На рис. 7 показан пресс только для вакуумирования. . 7 . Поршень 21 может иметь по существу ту же форму, что и плунжер на фиг. 1, тогда как матрица 120 может быть очень похожа на матрицу 20 на фиг. 1, за исключением того, что экструдирующая втулка 24а не используется. Здесь шестиугольная заготовка 9 помещается в центрирующую выемку 126, и падение плунжера 21 в положение, показанное на фиг. 7, вызывает операцию придания формы чашки. продукт по существу такой же, как продукт, полученный на первой стадии операции прессования, показанной на фиг. 1-4 и проиллюстрировано на фиг. 10 и 11. 21 . 1, 120 20 . 1 24a . , 9 126 21 . 7 . . 1 4 . 10 11. Эта чашка может представлять собой исходную заготовку для отдельной операции экструзии. . Такая отдельная операция экструзии может быть выполнена в экструдерном прессе, например, показанном на фиг. 1-4, или в любом другом подобном экструдерном прессе, таком как проиллюстрирован в патенте Хукера № 918, 1.54, запатентованном 13 апреля 1909 г., или в патенте Хукера № 1-368,725, запатентованном 70 15 февраля 1921 г. , . 1 4, . 918,1.54, 13, 1909, . 1,-368,725, 70 15, 1921. В некоторых случаях комбинированная операция формования и экструзии за один проход пресса может потребовать модифицированной формы плунжера. Такой составной плунжер 75 показан на фиг. 8. Здесь матрица 220 может быть по существу такой же, как матрица на фиг. 1. Однако плунжер 121 имеет центральную оправку 4:3 и концентрическую втулку 44. Оправка 43, 80 имеет коническую форму 4,5, а втулка 44 имеет центрирующий фланец 46 и прижимную поверхность 47. , . 75 . 8. 220 . 1. 121, , 4:3 44. 43 80 4.5, 44 46 47. Подходящий механизм с кулачковым или гидравлическим приводом (поз. 85 не показан) перемещает составные части плунжера по отдельности. Например, оправка 43 может быть перемещена вниз, чтобы захватить исходную заготовку диска, доведя ее до положения, показанного на рис. 8. Втулка 90 44 может опуститься, и в нужный момент сжимающая поверхность 47 может зацепиться за пилообразную кромку 12, начиная операцию выдавливания, при этом оправка 43 прекращает свое движение в достаточной степени, чтобы предотвратить проталкивание носика 9,5 формирователя 4,5. и перфорирование дна заготовки чашки. Такая конструкция и работа могут быть желательны, когда начальная заготовка диска имеет относительно большой диаметр или расстояние 100° поперек, чтобы избежать возможности прорыва формы через дно чашки перед экструзией. начну. , ( 85 ), . , 43 , . 8. 90 44 , , 47 - 12 , 43 9;5 4.5 100 , > . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 1 0.5 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:13:16
: GB660802A-">
: :

660803-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660803A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 660803 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: август. 26, 1948. 660803 : . 26, 1948. № 22474/48. . 22474/48. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 14, 1951. : . 14, 1951. Индекс при приемке:-Класс 91, C3f2, Дибл. :- 91, C3f2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в мыле и т.п. Владельцы , ФОРрест Гровер Спиклер (британское гражданство), 42, Рейнджерс-авеню, Креморн, Новый Южный Уэльс, Австралия, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. должно быть конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Ранее было предложено (см. описание патента 513,217) сконструировать устройство для защиты мыла, состоящее из пластины, достаточно большой, чтобы покрыть значительную часть поверхности куска мыла. и образуют на одной стороне периферийный фланец, имеющий зубчатый край, приспособленный для зацепления и, таким образом, прикрепления пластины к куску мыла, причем устройство дополнительно снабжено на указанной стороне шипами, приспособленными для зацепления с куском мыла, фланец должен иметь достаточную глубину, чтобы удерживать мыло выше уровня нормального скопления воды в емкости, в которой мыло хранится, когда оно не используется. , ( ), 42, , , , , , : ( 513,217) - , . , . Также было предложено (см. описание патента 262934) предусмотреть в устройстве для экономии мыла, содержащем чашеобразный щиток из металла или другого подходящего материала с перевернутым краем, который прижимается к куску мыла, отверстие, образованное рядом с куском мыла. ободок для выхода воздуха, когда устройство прижимается к куску мыла. ( 262,934) , - , . Настоящее изобретение от