патенты / 13719

660474-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660474A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6 6 Дата подачи полной спецификации: февраль. 16, 1950. : . 16, 1950. Дата подачи заявления: февраль. 17, 1949. № 4320/49. : . 17, 1949. . 4320/49. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 7, 1951. : . 7, 1951. Индекс при приемке: - 38(), , T7a(2a:3,5), T8. :- 38(), , T7a(2a: 3.5), T8. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в узлах дроссельных катушек или в отношении них для использования в цепях газоразрядных ламп. . Мы, - из , , -, , британская компания, и УИЛЬЯМИ АЛЬБЕРТ СТИКЛИ, 6, , , , , британский субъект, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , - , , -, , , , 6, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к узлам дроссельных катушек для использования в цепях газоразрядных ламп и к ТВПЭ, в которых одна или несколько катушек размещены внутри трубчатого контейнера из магнитного материала, при этом пространство между катушкой или катушками и контейнером заполнено пропиткой герметик (диэлектрик). (). Настоящее изобретение соответственно предлагает узел дроссельной катушки для использования в цепях газоразрядных ламп, содержащий сердечник из магнитного материала (предпочтительно ламинированный) внутри каркаса, на котором намотаны одна или несколько катушек, и трубчатый контейнер из магнитного материала для упомянутых частей, имеющий каждый конец представляет собой закрывающий элемент в виде намотанной полоски магнитного материала, помещенной внутри контейнера, при этом периферия каждого закрывающего элемента такова, что он плотно прилегает к концу контейнера, где во время сборки и до введения уплотнения составной (диэлектрик), причем указанный элемент выполнен с возможностью перемещения для регулирования характеристик дроссельной катушки. ( ) , , , (), . Чертежи, прилагаемые к предварительному описанию, иллюстрируют одну форму изобретения. На рисунке 1 показан вид сбоку в разрезе всей дроссельной катушки. На рисунке 2 показан торцевой вид в разрезе через центр рисунка 1, а на рисунке 3 показан торцевой вид частей, показанных на рисунке 1. . 1 . 2 1 3 1. На рисунках 1 и 2 показан формирователь катушки 1, в котором расположен многослойный сердечник 2 и который поддерживает катушку 3. Сконструированный на данный момент узел помещен в цилиндрический контейнер 4 из магнитного материала, при этом эффективное сечение обратного магнитного пути доводится до желаемого значения с помощью дополнительных вставок 5 из магнитного материала. Чтобы обеспечить удобный путь для потока на каждом конце катушки, используется закрывающий элемент 6 (см. Рисунок 3). Для простоты представления на фиг.3 показана серия концентрических кругов, но на самом деле каждый элемент 6 состоит из спирально намотанной магнитной полосы, причем внешняя периферия такова, что закрывающий элемент может быть вставлен в конец контейнера 4. его упругость обеспечивает достаточную жесткость, позволяющую плотно удерживать элемент в нужном положении, и в то же время позволяет регулировать его для обеспечения правильного значения индуктивности дроссельной катушки. Предпочтительно, чтобы в центре по меньшей мере одного закрывающего элемента находился полый выступ 7, через который проходят соединительные провода к дроссельной катушке, при этом упругость закрывающего элемента 6 снова позволяет вставить выступ 7 и надежно удерживать его на месте. 1 2 1 2 3. 4 , - 5 . , 6 ( 3) . , 3 , 6 , 4, . 7 , 6 7 . Когда сборка завершена, все детали пропитываются подходящим жидким диэлектриком, который при охлаждении затвердевает и жестко удерживает все детали на месте. , . Контейнер может иметь поперечное сечение, отличное от круглого, например прямоугольное, при этом закрывающие элементы могут быть модифицированы. соответственно по форме. -, , [. . Мы обнаружили, что в некоторых случаях желательно закрепить узел дроссельной катушки на опоре, чтобы свести к минимуму вибрацию и последующий шум в осветительной арматуре, в которую будет встроен этот узел. Это удобно сделать с помощью полоски из листового металла, частично охватывающей узел дроссельной катушки и прикрепленной болтами к опорной пластине, образующей часть фитинга. . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:04:24
: GB660474A-">
: :

660475-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660475A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 17, 1949. : . 17, 1949. 660,4 № 4359/. 660,4 . 4359/. Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 30 апреля 1948 г. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 7, 1951. 30, 1948 : . 7, 1951. Индекс при приемке: -Класс 2(), (1:2:10), (1:2), C1c, Cle3k(2:3:6:8), 6:8), (1: 2:3), , (1:2). :- 2(), (1:2:10), (1:2), C1c, Cle3k(2:3:6:8), 6:8), (1:2:3), , (1:2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 660,475 . 660,475 Страница 1, строка 25, вместо этолил-ксилил, нафтил, ксенил, п-хлор-» читать «этил, пропил, изопропил, бутил, амил, н. 1, 25, , , , --" ", , , , , . Страница 1, строка 27, после « вставьте ». 1, 27, " ,". Страница 1, строка 309 после -,)" вставить ,". 1, 309 -,)" ,". ПАТЕНТНОЕ БЮРО , 13 января, группы 9c55 гидролизуются до карбоксиалкила (например, карбоксиметила, карбоксинонила и карбонитрилометила) и ацилоксиалкила (например, ацетоксиметила, ацетоксиэтила и бензоилоксиметила), а " может дополнительно представлять собой алкил (например, толилксилил). , нафтил, ксенил, п-хлоргексил, гептил, октил, нонил, децил), арил (например, толилксилил, нафтил, ксенил, п-хлорфенил, о,п-дихлорфенил, п-трихлорметилфенил, п-фторфенил-1п -трифторметилфенил и п-метоксифенил)алкенилалкил (например, 3-бутенил и 4-циклогексенил) и аралкил (например, бензил и фенетил), причем по крайней мере один из , ' и " предпочтительно представляет собой водород, а представляет собой водород когда оба ' и " представляют собой водород. , 13th , 9c55 (.., -, , ), (.., , , ), " (.., , , , -, , , , ), (.., , , , -, ,.-, -, -- -, -) (.., 3-, 4-), (... ), , ' " ' " . Эти соединения, многие из которых являются новыми, можно получить согласно нашему изобретению обработкой соединения общей формулы -=! '' при -50°С. , , -=! '" -50OC. 72534/1(14)13512 150 1/5 -- Это зевиуиил крошечные. Затем продукты реакции можно выделить и очистить путем экстракции, фракционной перегонки и/или кристаллизации. 72534/1(14)13512 150 1/5 -- . - , , / . Исходные материалы, используемые в нашем процессе, имеющие формулу X3C-='", в основном легко доступны из щелочного дегидрогалогенирования или катализируемых свободными радикалами (например, оксидом пей) продуктов реакции олефинового соединения . ='» с тетрагалогенметаном, , где может представлять собой бром, а также может представлять собой хлор, когда каждый представляет собой хлор. X3C-= '" -- (.., ) ='" , , . Получение этих исходных материалов и их использование в нашем изобретении можно проиллюстрировать следующими реакциями, которые удобно проводить при кипячении. , . температура около 950С. ( 1140С., но фактическая температура не имеет значения: 950C. ( 1140C., : (1)
CC14 + CH2=CH2 (2) C1,-CH2-,- свободные радикалы щелочной теплокислотный катализатор > C13C-CH2-CHE2-C1 C13C-=CH2 > C1,=-,- (3 ) C13C-=CH2 [ 2/-] ---- напр.. CC14 + CH2=CH2 (2) C1,-CH2-,- > C13C-CH2-CHE2-C1 C13C-=CH2 > C1,=-,- (3) C13C-=CH2 [ 2/-] ---- .. В.. .. _. .. _. .. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 17, 1949. : . 17, 1949. 660,475 № 4359/49. 660,475 . 4359/49. Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 30 апреля 1948 г. \ ^ Полная спецификация опубликована: ноябрь. 7, 1951. 30, 1948 \ ^ : . 7, 1951. Индекс при приемке: -Класс 2(), (1:2:10), (1:2), , O1e:3k(2::-3), C1e4k(3: :- 2(), (1:2:10), (1:2), , O1e:3k(2::-3), C1e4k(3: 6:8), (1:2:3), , (1:2). 6:8), (1:2:3), , (1:2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в получении тригалогенолефиновых соединений Мы, , 1230, , , 20, Соединенные Штаты Америки; корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующих документах: заявление:- - , , 1230, , , 20, ; , , , :- Изобретение относится к способу синтеза тригалогенолефиновых соединений формулы =-'", где каждый представляет собой бром или хлор, а каждый из , ' и ' может представлять собой один из радикалов водорода, метила, фенила. , карбоксил и группы, гидролизуемые до карбоксила (например, карбалкокси, уарбарилокси, карбаралкокси, карбонитрилло и карбамил), карбоксиалкил и группы, гидролизуемые до карбоксиалкила (например, карбоксиметил, карбоксинонил и карбонитрилометил), и ацилоксиалкил (например, ацетоксиметил, ацетоксиэтил и бензоилоксиметил). ), и " дополнительно может представлять собой алкил (например, толилксилил, нафтил, ксенил, п-хлоргексил, гептил, октил, нонил, децил), арил (например, толилксилил, нафтил, ксенил, п-хлорфенил, о,п -дихлорфенил, п-трихлорметилфенил, п-фторфенил, п-трифторметилфенил и п-метоксифенил)алкенилалкил (например, 3-бутенил и 4-циклогексенил) и аралкил (например, бензил и фенетил), по крайней мере, один из ., ' и " предпочтительно представляют собой водород, и представляет собой водород, когда оба ' и " представляют собой водород. =-'" , ' ' , , , (.., , , , , ), (.., , , ), (.., , , ), " (.., , , , -, , , , ), (.., , , , -, ,-, -, - -, -) (.., 3-, 4-), (.., ), ., ' " ' " . Эти соединения, многие из которых являются новыми, могут быть получены согласно нашему изобретению обработкой соединения общей формулы X3C-='" при -50°С. , , X3C-='" -50 0. до 200°С, а предпочтительно в диапазоне 250°С-125°С, с каталитическим количеством, например, 0,1-5,0% по массе кислотного катализатора. Такие катализаторы включают катализаторы типа , например, хлорид железа, хлорид цинка, трифторид бора, а также серную кислоту, причем последняя обычно предпочтительна для минимизации полимеризации и/или других вредных побочных реакций. Реакция 50 раз будет несколько меняться в зависимости от температуры, конкретного используемого исходного материала и его концентрации в случаях, когда присутствует разбавитель, такой как уксусная кислота или н-гексан. Времени 55, например одного часа, может быть достаточно для обеспечения заметного выхода желаемого продукта, а периоды реакции, превышающие 48 часов, необходимы редко. Продукты реакции затем можно выделить и очистить путем экстракции, фракционной перегонки и/или кристаллизации. 2000C., 250C.-1250C., , .., 0.1-5.0% . , .., , 45 , , , / -. 50 , , , - . 55 , 48 . 60 , / . Используемые в нашем процессе исходные вещества, имеющие формулу -='", в основном легко доступны 65 в результате щелочного дегидрогалогенирования продуктов реакции, катализируемой свободными радикалами (например, пероксидом), олефинового соединения -. ='» с тетрагалогенметаном CX3Y, где может представлять собой бром 70, а также может представлять собой хлор, когда каждый представляет собой хлор. -= '" 65 -- (.., ) -='" , CX3Y, 70 . Получение этих исходных материалов и их использование в нашем изобретении можно проиллюстрировать следующими реакциями, которые удобно проводить при температуре кипения с обратным холодильником примерно от 95°С. до 1140С., но фактическая температура не важна: 75 951C. 1140C., : R8 (1) CCL4 + CH2i=CH2 (2) C1,-CH2-0H2-C1 (3) C1,0-=C112 [Цена 2/-] свободные радикалы щелочное тепло > C1,-CH2--CIH2 - 013C-=CH2 > C12C=-CH2-01 кислотный катализатор 1 660,475 Иллюстративные примеры исходных материалов и продуктов, используемых в способе нашего изобретения, включены ниже в ТАБЛИЦУ . R8 (1) CCL4 + CH2i=CH2 (2) C1,-CH2-0H2-C1 (3) C1,0-=C112 [ 2/-] > C1,-CH2--CIH2- 013C-=CH2 > C12C=-CH2-01 1 660,475 . ТАБЛИЦА И. . Продукт реакции (X2C==-'" C12C=-CH2C1 Br2C==-CH2Br C12C==-CHC1-CH3 C12C=:-CHC1-(CH2)5-CH3 C12C=-CHC1 -CH2--CH3 C12C=-CHC1-C6H5 C12C= (C6H5)-CHC1--6H5 C12C=-CC1 (C6,)2 Br2C==--C6H4C1 C12C=-CHC1- C12C=-CHC1-(CH2)2- C12C==-CHC1-(CH2)8- 012C==()-CHC1- 012C== (CH2--CH3)-CHC1CH2 --CH3 C12C=-CHC1- Исходный материал (X3C--'") C13C-=CH2 -=, 0130-==-0H3 C13C-0HCH3=-(CH2) 5-CH3 C13C-==-CH2--CH3 C13C-=-06H5 0180-(06H5):-06H5 C13C-CH_= (06H5)2 Br3C-=-C6H4C1 - ==- C1C-=-(CH2)2- C13C-==-(CH2)8- 013C- ()==- C1C- (CH2-- CH3)=CHCH2---fH3 013C-0H=C0H-0N Следующий пример раскрывает наше изобретение более подробно. Все детали весовые. (X2C==-'" C12C=-CH2C1 Br2C==-CH2Br C12C==-CHC1-CH3 C12C=:-CHC1-( CH2)5-CH3 C12C=-CHC1-CH2--CH3 C12C=-CHC1-C6H5 C12C= (C6H5)-CHC1--6H5 C12C=-CC1 (C6,)2 Br2C==--C6H4C1 C12C=-CHC1- C12C=-CHC1-(CH2)2- C12C==-CHC1-(CH2)8- 012C==()-CHC1- 012C== ( CH2--CH3)-CHC1CH2--CH3 C12C=-CHC1- (X3C--'") C13C-=CH2 -=, 0130-==-0H3 C13C-0HCH3=-(CH2)5-CH3 C13C-==-CH2--CH3 C13C-=-06H5 0180-(06H5):-06H5 C13C-CH_= (06H5)2 Br3C-=-C6H4C1 -==- C1C-=-(CH2)2- C13C-==-(CH2)8- 013C- ()==- C1C- (CH2--CH3)=CHCH2---fH3 013C-0H=C0H-0N . . Сто частей 3,3,3-трихлорпропена растворяют в 180 частях ледяной уксусной кислоты вместе с 22 частями концентрированной серной кислоты (д. 1,84), и смесь нагревают с обратным холодильником в течение 22 часов. 3,3,3- 180 22 (. 1.84), 22 . Реакционную смесь затем охлаждают и выливают в 3 объема ледяной воды. Органический слой, который отделяется, сушат и затем фракционно перегоняют, получая 47,5 частей 1,1,3-трихлорпропена, т.пл. 613°С/51 мм; п 20 1,4961; д-0 1,3965. 3 -. 47.5 1,1,3-, .613 ./51 ; 20 1.4961; -0 1.3965. Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 20:04:25
: GB660475A-">
: :

660476-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB660476A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 660,476 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: февраль. 18, 1949. 660,476 : . 18, 1949. № 4421/49. . 4421/49. __, \gЗаявление сделано во Франции в феврале. 18, 1948. __, \ . 18, 1948. Полная спецификация опубликована: ноябрь. 7, 1951. : . 7, 1951. Индекс при приемке: -Класс 112, G2a(2:3), G2(:g6a), G2h(1c4:3a2). :- 112, G2a(2: 3), G2(: g6a), G2h(1c4: 3a2). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования швейной машины для кожи с двойным челночным стежком или относящиеся к ней. Я, ВЕРНЕР ВИНТЕРХОФФ, гражданин Германии, проживает 6, Фихтенштрассе, Швельм, Вестфалия, Германия, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 6, , , , , , :- Настоящее изобретение относится к швейной машине для шитья кожи с двойным челночным стежком, в частности к швейной машине для продажи, имеющей челночную иглу и шило для предварительного прокалывания (качающееся или колеблющееся по дуге) и колеблющийся челнок, который качается вперед и назад. , ( ) . В известной швейной машине этого типа петля нити, вытянутая иглой с челноком, раздвигается специальными средствами и таким образом подводится к острию колеблющегося челнока. , . Эти устройства сложны и склонны выходить из строя, требуют дополнительного места и удорожают машину. , . Известны также машины, в которых колеблющийся челнок снимает петлю нити непосредственно с иглы челнока. Однако в этих известных машинах весь вращающийся корпус челнока раскачивается вместе с колеблющимся приводным валом челнока в зону действия иглы челнока и обратно. Эти машины также громоздки и требуют специальных, сложных приводных средств для дополнительного перемещения колеблющегося корпуса челнока. . , , . , . Далее было предложено снимать или выводить петлю нити непосредственно в случае колеблющегося челнока, вращающегося в неподвижном корпусе. Однако здесь игла снабжена боковым крючком. Такое расположение также не дало удовлетворительных результатов, поскольку нить, протянутая в боковой крючок иглы, имеет тенденцию вытягивать иглу из плоскости ее колебаний вбок, в результате чего, во-первых, обеспечивается точное введение иглы в крючок иглы. заранее сделанное шилом отверстие становится ненадежным, а во-вторых, возникает опасность погнуть или даже сломать иглу. . , , . , , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать этих трудностей с помощью усовершенствованного механизма, в частности, направленного на эффективное удаление нити из иглы. , . Для ясности в последующем описании 50 нить, идущая от ролика (которая в большинстве конструкций является верхней нитью), будет называться «игольной нитью», тогда как нить, идущая от челночного ролика (которая в большинстве конструкций является нижняя нить 55) будет называться «челночная нить». , , 50 ( ) " ", ( 55 ) " ". Всех вышеупомянутых недостатков по существу можно избежать в соответствии с настоящим изобретением за счет того, что колеблющийся челнок 60, который предпочтительно расположен под опорой заготовки в фиксированном корпусе, снимает или вытягивает петлю нити, которая вытягивается с помощью изогнутая игла, имеющая крючок, расположенный на внешней стороне ее кривизны, 65 без специальных вспомогательных инструментов, несмотря на то, что петля расположена уже не поперек острия колеблющегося челнока, а лежит ровно. Это позволяет избежать необходимости иметь как специальные вспомогательные инструменты для раскладывания и представления петли, так и дополнительные средства привода колеблющегося корпуса челнока, благодаря чему машина менее подвержена поломкам и, следовательно, дешевле в эксплуатации, а также требует меньше места. 75 Кроме того, игла с челноком не испытывает бокового напряжения со стороны петли нити, так что также можно избежать изгиба или даже поломки иглы под воздействием петли нити. В известных машинах с колеблющимся челноком 80 челнок обычно совершает два оборота при формировании одного стежка. 60 , - , , 65 , . 70 , , , . 75 , , . 80 , . Это оставляет на движение иглы и все зависящие от нее движения, то есть нитенаправителя, шила, 85 подачи заготовки и рычага нитеотвода, всего 1350 оборота рабочего вала. Напротив, в машине согласно настоящему изобретению с колеблющимся челноком, колеблющимся вперед и на 90° назад только под ограниченным углом, для перемещения указанного челнока требуется только 140°, так что 2200 оборотов рабочего вала составляют доступны для движения иглы и всех зависящих от него движений других инструментов для формирования стежков. , , , , 85 , 1350 . , , 90 , 140' , 2200 95 - . Эта новая, выгодная конструкция машины для сшивания подошвы, следовательно, обеспечивает увеличенную рабочую скорость. Увеличению рабочей скорости дополнительно способствует тот факт, что острие колеблющегося челнока выступает за пределы его цилиндрической внешней оболочки или кожуха и имеет позади острия выемку для входа крючкообразной иглы на путь движения челнока. точка. Эта выемка позволяет ввести изогнутую челночную иглу на путь колеблющегося челнока даже после начала движения колеблющегося челнока, чтобы (например) поднять петлю нити из игольного крючка. , per660,476 . , . ( ) . Дополнительное преимущество согласно настоящему изобретению заключается в том, что приводной вал колеблющегося челнока расположен эксцентрично относительно корпуса колеблющегося челнока; предпочтительно это делается таким образом, чтобы расстояние между водилой привода, которая приводит в движение колеблющийся челнок, и стенкой корпуса колеблющегося челнока, которая расположена напротив указанного водила, было больше, когда петля нити выводится из колеблющегося челнока. чем когда петля игольной нити снимается с иглы-челнока. Это гарантирует, что когда петля нити вытягивается из иглы, колеблющийся челнок надежно удерживается и направляется в корпусе колеблющегося челнока, так что острие челнока может точно захватить петлю нити. С другой стороны, при выводе петли из колеблющегося челнока колеблющийся челнок располагается в корпусе с таким зазором, что петля может быть без усилий выведена между колеблющимся челноком и/или водилом. ; , , , . , , . , , / . Колеблющийся приводной вал челнока предпочтительно приводится в движение через шестерню с помощью зубчатого стержня или стержня, который может перемещаться вертикально вверх и вниз и который, в свою очередь, управляется торцевой канавкой кулачка, приводящего в движение поворотный рычаг привода челнока, способный покачиваться. вертикальная плоскость. Этот привод обеспечивает тихую и безопасную работу ведущего вала и, следовательно, качающегося челнока, так что острие качающегося челнока надежно входит в петлеобразную резьбу. Другими примечательными особенностями привода являются его особо компактная конструкция и простота. , . , . . Еще одно выгодное усовершенствование машины состоит в том, что игольная нить вводится в иглу-челнок с помощью нитенаправителя, который качается или колеблется только в одной плоскости и взаимодействует с фиксированным или упруго податливым в продольном направлении нитедержателем. . Целесообразно сделать нитедержатель изогнутым таким образом, чтобы игольная нить, которая вытягивается вбок от нитенаправителя над иглой, удерживалась на крючке нитедержателя, при этом указанный крючок был направлен в сторону от иглы до тех пор, пока игла с челноком, поворачивающаяся вниз, вытягивает игольную нить вниз из нитедержателя, нитенаправителя, который поворачивается обратно в исходное положение 65, когда игла движется вниз, способствуя вытягиванию игольной нити вниз. Нитьодержатель с цилиндрическим хвостовиком может быть установлен в корпусе машины с возможностью продольного перемещения; 7C, он может быть установлен либо так, чтобы иметь возможность вращения и фиксации, либо, альтернативно, так, чтобы быть невращающимся, но податливым в продольном направлении под действием пружины. - . , , , , , , , 65 , . ; 7C , . Это гарантирует, что действие введения нити иглы 75 в иглу челнока будет надежным, так что игла челнока, которая движется назад вниз через заготовку, всегда представляет колеблющейся точке челнока правильно натянутую петлю с нитями 8 (расположенную чисто рядом. Возможность регулировки или способность нитедержателя упруго поддаваться имеет дополнительное преимущество, заключающееся в том, что вставка верхней нити обеспечивается с уверенностью даже при использовании игл с крючком 8& различной прочности и различной толщины нити. 75 , , , 8( . 8& . Еще одна особенность, которая помогает адаптировать машину к изменившимся условиям эксплуатации, предусмотрена согласно изобретению 9 (путем регулирования приводов иглы и/или шила. Привод иглы или шила предпочтительно состоит из поворотного приводного рычага, который приводится в движение из торцевой канавки кулачка и передает это движение 9'-игле или держателю шила. Регулировку приводов можно преимущественно обеспечить, если приводные рычаги состоят из двух частей, которые могут поворачиваться и фиксироваться друг относительно друга посредством винта , удерживаемого в одной части, и прорези, предусмотренной в другой. Благодаря тому, что имеется возможность регулировки привода иглы и/или шила, машину можно адаптировать к различным возникающим условиям эксплуатации и видам 1( работы. Кроме того, это устройство позволяет использовать сломанные и повторно заточенные шила, а также иглы различной длины. Причем близость иглы и шила при втыкании иглы 1] в заранее проделанное шилом отверстие можно регулировать для различной толщины подошвы. 9( / . 9' . , . / , 1( . , -, . , 1] . Изобретение более подробно описано со ссылкой на вариант осуществления, показанный на прилагаемых чертежах, в виде 1: , 1: который: : на фиг. 1 - швейная машина с двойным челночным стежком, вид сверху, на фиг. 2 - вид машины спереди, вид с рабочей стороны, на фиг. 3 - вид сбоку качающегося привода челнока с частичным разрезом корпуса, На рис. 4 показан привод качающегося челнока на виде сверху с частичным разрезом 1' корпуса поворотного крюка. На рис. 5 показан качающийся челнок с корпусом с частичным торцевым видом, S60,476. На рис. 6 изображен вертикальный разрез через колеблющийся корпус челнока, На рис. 7 показан привод иглы в боковом плане- 1, на рис. 8 показан привод шила в возвышении а, соответствующем рис. 7, На рис. 9 показан привод иглы и шила в вид сверху с - частичным разрезом через крепление иглы и шила, фиг. 9а - деталь, показывающая в увеличенном масштабе части фиг. 9 в разрезе, фиг. 10 - вид сверху прижимной лапки -фиксация устройство в частичном разрезе, соответствующем линии Х-Х на рис. 2, рис. 11-13 показывают колеблющийся челнок спереди, сбоку и сверху, фиг. 14-16 показывают шпульный корпус на трех видах, соответствующих фиг. 11-13, рис. 17-20 показаны различные этапы формирования петли, каждый спереди и сбоку, а на фиг. 21 - упрощенное изображение привода нитенаправителя, а на фиг. 22 показана другая форма конструкции поворотного челнока и бобина, рис. 23 - вид сверху, соответствующий фасадам, показанным на рис. 18. . 1 , . 2 , . 3 , . 4 , 1' , . 5 , S60,476 . 6 , . 7 - 1 , . 8 . 7, . 9 - , . 9a . 9 , . 10 - - . 2, . 11 13 , , - , . 14 16 . 11-13, . 17 20 , . 21 , . 22 , . 23 . 18. Швейная машина двойного челночного стежка имеет корытообразный корпус 21, продольные стенки которого соединены друг с другом вверху через ребристый элемент 22 плоскопрямоугольного сечения. Под ребристым элементом установлен шпиндель 23, проходящий параллельно поперечине, конец 24 этого шпинделя, выступающий наружу за корпус, несет ведущий диск или шкив 25, имеющий рукоятку 26 и -образную канавку 27. Зубчатое колесо 28 насажено на уменьшенный конец ведущего вала 24; зубчатое колесо 28 приводит во вращение другое зубчатое колесо 30 через натяжное колесо 29. Зубчатое колесо 30 вращается в том же направлении вращения, что и приводной вал 25, и соединено с валом 31, главным приводным валом машины, так, чтобы вращаться вместе с ним. Соотношение числа зубьев между зубчатым колесом 28 на ведущем шпинделе 23 и на рабочем валу 31 равно 1:2, так что на два оборота ведущего кривошипа 26 приходится один оборот рабочего вала. 31. - 21, 22 -. 23 , 24 25 26 27. 28 24; - 28 30 - 29. - 30 - 25 31, , . - 28 23 - 31 1: 2, 26 - 31. На главном приводном валу внутри корпуса расположены несколько управляющих дисков 32-34, имеющих лицевые и/или периферийные кулачковые поверхности или канавки, из которых отдельные инструменты машины могут перемещаться посредством поворотных прямых или колоколообразных - кривошипно-шатунные рычаги. На рабочей стороне машины цилиндрический качающийся челночный корпус 45 закреплен - посредством винтов с потайной головкой 46 (рис. 6) на бобышке 44, выполненной на передней стенке корпуса. Колебательный челнок 47 установлен с возможностью вращения в колеблющемся челноке 45. Колеблющийся челнок 47 имеет участок 65 или точку 63, которая выступает за пределы его цилиндрической внешней поверхности 47а (фиг. 11) и которая имеет выемку 63а, которая позволяет вводить челночную иглу 79 на траекторию движения вращающегося челнока. . 70 Перед колеблющейся точкой 63s челнока предусмотрена направляющая поверхность 78, которую точка 63 перекрывает. Колеблющийся челнок 47 удерживает шпульный колпачок 49, который имеет форму полого цилиндра, открытого на расстоянии 75 м и имеющего центральную втулку 50, в цилиндрической выемке 48. 32-34 / - - , , 45 - 46 (. 6) 44 . 47 - 45. 47 65 63, ) 47a . 11) 63a 79 . 70 63 78 63 . 47 49 75 50, 48. Шпулька или катушка 51, несущая нижнюю нить, установлена на патрубке 50 внутри шпульного колпачка. 51 50 . Нижняя нить, идущая со шпульки 80, выходит через радиальное отверстие 52 из шпульного колпачка и оттуда проводится обратно через зазор 53 в шпульный колпачок, а затем выносится к точке снаружи машины через канал 54, ведущий под углом 85 наружу, в носик, предусмотренный на шпульном колпачке. Чтобы избежать попадания нижней нити на внешнюю периферию шпульного колпачка 49 и вызвать застревание во внутренней части 48 захвата, предусмотрена периферия корпуса 49, 90 в месте, где нижняя нить проходит по периферии. , с утопленной частью 56, в которой выполнена резьбовая канавка 57. Для исключения ослабления периферии корпуса выемкой 56, 95 кольцевая полость 58 в корпусе расположена эксцентрично таким образом, что толщина стенки со стороны выемки больше, чем на противоположной стороне (фиг. 14 и 15). ). 80 52 53 , 54, 85 , . 49, 48 , 49 90 , , 56 57. 56, 95 58 (. 14 15). Передняя носовая часть 55 шпульного колпачка 49, 100 имеет продольную прорезь и небольшой штифт, расположенный поперек этой прорези 59; штифт служит для отклонения нижней нити , которая выходит по существу аксиально из канала 54, в направлении заготовки 105, т.е. радиально от шпульного колпачка. 55 49 100 59; , 54, , 105 .. . Выпадение колеблющегося челнока 47 из корпуса 45 предотвращается кольцом 61. 47 45 61. Это кольцо прикручено к краю корпуса и имеет, как и корпус 45, деталь 110, вырезанную справа вверху, имеющую форму примерно четверти круга, чтобы обнажить колеблющуюся точку 63 челнока. Шпульный колпачок 49 свободно закреплен в колеблющемся челноке и защищен от выпадения 115 скобой 64, прикрепленной к корпусу колеблющегося челнока с помощью барашкового или барашкового винта 62. Внутри хомута имеется канавка, в которую входит носок 55 шпульного корпуса 120 и которая, таким образом, предотвращает вращение корпуса. , , 45, 110 , , - 63. 49 115 - 64 62. 55 120 . Другая форма конструкции колеблющегося челнока показана на рис. 22. В данной конструкции шпульный колпачок отсутствует. 125: прежде чем шпулька 51 заполнит всю нишу 48 в качающемся челноке 47, так что она сможет принять примерно вдвое больше ниток (660 476). Чтобы предотвратить выпадение шпульки 51, болт 179, расположенный в центре выемки 48, имеет на своем переднем конце фиксатор 184, который входит в кольцевую канавку во ступице шпульки. Нижняя нить проходит от шпульки 51 через радиальное отверстие 182 во вращающемся челноке 47 в выемку 180, предусмотренную на корпусе, и проходит оттуда наружу через осевое отверстие 181. Чтобы нить не разматывалась слишком быстро, в насечке нить тормозится пластинчатой пружиной 183. Тот факт, что шпулька удерживается с помощью фиксатора 184 и канавки в ступице шпульки, позволяет отказаться от хомута 64 в этой форме конструкции. - oscil1ating . 22. , - . 125 : 51 - 48 47, - 660,476 . 51 , 179 48 184 . 51 182 47 180 181. , 183. 184 64 . Привод качающегося челнока осуществляется от управляющего диска или кулачка 32 (рис. 3). На внешней передней поверхности этого управляющего диска имеется сердцевидный кулачковый паз 35, в который входит фрикционный ролик 66 качающегося рычага 67 привода челнока, причем этот рычаг установлен с возможностью качания в вертикальной плоскости вокруг шпиндель 23. Другое плечо рычага соединено с зубчатым стержнем 70 посредством соединительного болта 69, который вставляется в паз 68 плеча рычага. Зубчатый стержень 70 направляется полым цилиндром 71, выполненным на корпусе 21 машины, так, что его можно перемещать вверх и вниз, и он входит в зацепление или входит в зацепление с шестерней 72, которая проходит через зазор в полом цилиндре. Шестерня 72 установлена на валу 73, установленном в бобышке 44; этот вал 73 является приводным валом поворотного крюка и заканчивается буртиком 74 и приводным диском 75. 32 (. 3). - 35, 66 67, 23. 70 69 68 . 70 71 21 , 72 . 72 73 44; 73 , 74, 75. Ведущий диск 75 имеет вырезанную часть 76 (фиг. 5), которая позволяет ослаблять или затягивать винты 46, удерживающие колеблющийся корпус челнока 45, с рабочей стороны машины. Поднятый секторный держатель 77, встроенный в приводной диск 75 или закрепленный на нем, взаимодействует с соответствующей направляющей поверхностью 78 колеблющегося челнока и сообщает крюку колебательное движение при движении зубчатого стержня вверх и вниз. 75 76 (. 5) 46 45 . , - 77 75 - 78 . Корпус 45 и приводной вал 73 установлены эксцентрично друг относительно друга таким образом, что расстояние () между водилом 77 и противоположной стенкой корпуса различается в двух конечных положениях колеблющегося челнока 47, так что на взаимодействуя с челночной иглой 79 (рис. 18) колеблющийся челнок прочно направляется в корпусе за счет меньшего расстояния между водилом и колеблющимся корпусом челнока, в то время как в момент вытягивания верхней петли х нити (рис. 20) колеблющийся челнок благодаря увеличенному теперь расстоянию между водилой и кожухом подвижен в кожухе, чтобы облегчить стягивание петли. Размер эксцентриситета составляет 0,75 мм. в предпочтительном виде показано так, чтобы при вытягивании нити зазор из петли составлял 1,5 мм. происходит между водилом 77 и колеблющимся челноком 47. 45 73 () 77 47, , - 79 (. 18) , (. 20), , , , . 0.75 . , 1.5 . 77 47. Острие колеблющегося челнока 63 (фиг. 11-15) изогнуто таким образом, что в сочетании с дугообразной иглой с крючком 79, 70, которая имеет крючок, расположенный по окружности и поворачивается в вырезанную часть корпуса колеблющегося челнока, он может напрямую и без специальных средств снять петлю верхней нити , которая протягивается иглой вниз через заготовку. 63 (. 11 15) 79, 70 , , , . Игла-челнок 79 (рис. 7 и 9) крепится к иглодержателю 80 с помощью прижимной пластины 81 и колеблется вместе с держателем вокруг горизонтального болта 83, установленного в корпусе 80 машины 21 и предотвращаемого от вращения установочным винтом. 82. Болт имеет буртик 84, который предотвращает боковое смещение иглодержателя на болте 83. 79 (. 7 9) 80 81 83 80 21 82. 84 83. Иглодержатель 85 снабжен выступающей кромкой 85, изогнутой концентрично болту и снабженной зубцом 86. 85 85, 86. В это зубчатое зацепление входит промежуточная шестерня 87, также установленная в корпусе машины, и эта шестерня входит в зацепление с одноплечим 90 игольчатым приводным рычагом 88. Рычаг 88 привода иглы установлен так, что он может совершать колебания в вертикальной плоскости вокруг шпинделя 23, и соединен с помощью винта с полукруглой головкой 89, закрепленного в нем, с поворотным рычагом 90, 95, который также может совершать колебания вокруг шпинделя 23. способ соединения таков, что винт с круглой головкой проходит через паз 91 в рычаге 90, так что два рычага 88, 89 могут вращаться относительно друг друга на 100 и фиксироваться в любом положении. Другой конец поворотного рычага 90 входит в зацепление посредством ролика 92 с сердцевидной кулачковой канавкой 37, расположенной на внутренней передней поверхности управляющего диска 32. Расположенный внутри приподнятой 105 зубчатой кромки 85 иглодержателя 80 сегмент 93 направления иглы установлен на болте 83 с возможностью свободного вращения. Винтовая пружина 95, намотанная на втулку 94, расположенную между сегментом 93, направляющим иглу, и корпусом 21 110, стремится вращать сегмент, направляющий иглу, 93 относительно иглодержателя 80 в направлении острия иглы-крючка 79. 87, , , - 90 88. 88 23, 89 90 95 23, 91 90, 88, 89 100 . 90 92 - 37 32. 105 85 80, 93 83 . 95 94 93 110 21 93 80 79. Это перемещение иглонаправляющего сегмента ограничивается несущим штифтом 115, 96, предусмотренным на иглодержателе (рис. 7). 115 96 (. 7). И наоборот, когда иглодержатель 80 откидывается назад, несущий штифт 96 захватывает с собой направляющий сегмент иглы 93, когда сегмент достигает точки непосредственно перед острием иглы 120. , 80 , 96 93 , 120 . Чтобы можно было удовлетворительно шить туфли или ботинки с узким рантом, игла с челноком 79 имеет небольшой радиус кривизны. , 79 . При использовании игл с большим радиусом кривизны 125 часто возникает тот недостаток, что верхняя часть кожи, выступающая за пределы ранта, загораживает иглу, так что она вообще не может захватить 660,476 подошву или может захватить только край подошвы. Верхняя нить , выходящая из рулона пряжи 97, закрепленного на задней узкой стенке корпуса машины 21, сначала проходит через 1 а-контейнер 98, наполненный воском, так называемый трагакантовый контейнер, а затем обвивается петлей. . а: тормозной диск 99, проведенный вперед через множество резьб. проушины 100-102 к рабочей стороне машины. Верхняя нить, идущая оттуда сверху, протягивается через ушко 103' на нитенаправителе, который может качаться вокруг вертикали 104 и который: такая манера с а. однозначно' изогнутый фиксированный. резьбодержатель 106 ту. верхняя нить сначала вводится с помощью нитенаправителя 105 вокруг крючка, направленного в сторону от иглы крючка, на нитедержателе 106, после чего. нитенаправитель 1.0 поворачивается в сторону перед крючком иглы 79, находящейся в верхнем крайнем положении, и плотно укладывает верхнюю нить над иглой и под крючок иглы, так что крючок, который теперь идет вниз, берет нить с собой.. , 125 , 660,476 , , 1 . 97 21 1 - 98 , - - , . : 99 - - . 100-102 - . - 103' - 104 : -- . ' . 106 . 105 , - , 106, . 1.0 - 79, , - , , - , -.. При движении челночной иглы 79s вниз нитенаправитель 105 возвращается в исходное положение и при этом добавляет часть длины верхней нити. Игла крючка движется дальше вниз и вытягивает верх. нить петля- с-ч- это, и, вследствие. уникальная кривизна нитедержателя 106 тянет курятник вниз от держателя. 79s 105 - . ' . - -- , , . - 106, . Держатель нити 106 переносится или направляется с помощью хвостовика 106а с возможностью перемещения в продольном направлении в корпусе машины. Его задняя часть упирается в пружину 106c, благодаря чему он может упруго поддаваться. Вращение нитедержателя. предотвращается штифтом 106b, который входит в боковую продольную канавку нитедержателя. Другая форма конструкции заключается в установке хвостовика держателя нити 106 так, чтобы он, как и раньше, мог перемещаться в продольном направлении, но в то же время способен вращаться. быть зафиксированным. Каждый из двух режимов действия или их комбинация обеспечивает широкие возможности регулировки нитедержателя 106; так что может. быть скорректированы. различной толщины нити и растягивающим напряжениям, возникающим из-за нитенаправителя 1-05. Таким образом гарантируется, что петля верхней нити всегда надежно захватывается иглой с челноком 79. - 106 ' . 106a - . 106c, . - . 106b ' . - - - 106 , , - , - . . - - - 106; . . , 1-05. , 79. Привод качающегося нитенаправителя 105 осуществляется из зигзагообразной канавки 36 по окружности. управляющий диск 32 посредством поворотного приводного рычага 107 нитенаправителя, установленного на ребре 22. Передача качательного движения приводного рычага 107 нитенаправителя на нитенаправитель 105 осуществляется согласно настоящему изобретению посредством промежуточного рычага 109. Промежуточный рычаг установлен так. его можно вращать вокруг вертикального штифта. 110, который удерживается в изогнутом несущем рычаге. 108 закрепил 65 сбоку на корпусе машины. Штифт 111, помещенный на конец промежуточного рычага, обращенный внутрь машины, позволяет рычагу входить в предусмотренную продольную прорезь 112 на резьбе. приводной рычаг направляющей 70 [07.. Зубчатая коронка 1-13- предусмотрена. на промежуточном рычаге 1-09- зацепляется или входит в зацепление с соответствующим зубцом 105' на нитенаправителе 105, который также установлен на несущем рычаге 108. Радиус коронки 75 зубьев. Промежуточный рычаг 1409 имеет больше зубьев. нитенаправителя, чтобы получить максимально возможное отклонение нитенаправителя при минимально возможном отклонении рычага-направителя нити 80. - - 105 - - 36 - . 32 107 22. 107 105 - 109. . . .-. 110, - . 108 65 . 111 - - 112 - . 70 [07.. 1-13- . 1-09- 105' 105, 108. 75 - . 1409 - . , - 80 - . В результате, во-первых, верхняя нить надежно попадает в крючок иглы благодаря широкому отклонению. нитенаправителя, несмотря на короткую длину несущего или монтажного рычага, и, во-вторых, из-за: 85 малого хода рычага нитенаправителя 107 ход кулачка и, следовательно, ширина самого управляющего диска может оставаться небольшим. , - . , - , , : 85 107 - - . Кроме того, согласно изобретению штифт 110 может быть немного перемещен назад относительно точки поворота резьбы на 90°. направляющую, чтобы головка станка была как можно более узкой, чтобы обеспечить максимально возможный диапазон качания заготовки. Таким образом, все виды сапог и туфель можно сшить чисто, даже с глубоким швом. , , 110 90 . , - - , . , - 95 . , . Дугообразное шило 1-14 (рис. 8 и 9а) служит для выполнения отверстий в заготовке перед сшиванием и крепится к отрезку шила 100, 116 с помощью плоского прижима 11-5 (рис. 9а). ). Сегмент шила крепится на болт 83 так, чтобы. быть поворотными и перемещаться в продольном направлении. Сегмент направляющего ножа 117- соединен с сегментом шила 105, 116 с возможностью вращения вместе с ним и может перемещаться вместе с ним. Направляющий нож 1 18- закреплен. сегмент направляющего ножа с шилом 114 таким образом, чтобы режущие кромки шила и направляющего ножа совпадали. лицом друг к другу. Сегмент шила 116 и сегмент направляющего ножа 11-7 могут вращаться и фиксироваться друг относительно друга посредством винта 120, установленного в сегменте шила и проходящего через соответствующую прорезь 119 в сегменте направляющего ножа, так что Глубина проникновения направляющего ножа может варьироваться. Степень взаимной регулировки можно определить по отметке 121 на сегменте шила. - 1-14 (. 8 : 9a) - 100 116 - 11-5 (. 9a). 83 . . - 117- - 105 116 -, . - 1 18- . 114 - - . ' 110 . 116 11-7 - 120 - 119 115 , - . - - - 121 . 120 Предусмотрен сегмент 116 шила. с зубчатой частью коронки 122, расположенной концентрично болту 83-. Зубчатый конец 123 приводного рычага 124 шила, который может качаться вокруг шпинделя 23, находится в зацеплении с этой зубчатой частью: 122. Поворотный рычаг 125 также может качаться вокруг шпинделя 123, и его задний рычаг входит в зацепление 660, 476 посредством ролика 126 с траекторией 38 управляющего кулачка на внутренней поверхности управляющего диска или кулачка 33. Два рычага 124 и 125 регулируются относительно друг друга так же, как рычаги 88, 89 привода иглы. Пары рычагов привода шила и иглы взаимно поддерживают друг друга передними гранями ступиц, обращенными друг к другу. 120 116 . 122 83-. 123 124- 23 : 122. - 125 - - 123 660,476 126 38 33. 124 125 88, 89. . На шпинделе 23 они защищены от смещения с помощью буртиков 127. 23 127. Подача или продвижение заготовки осуществляется за счет бокового смещения шила 114, вошедшего в заготовку. Сегмент 116 шила перемещается вбок до тех пор, пока шило 114 не окажется точно над иглой 79 с крючком, так что, когда игла с крючком поворачивается вверх, указанная игла с крючком входит в отверстие, заранее сделанное шилом. Чтобы обеспечить эффективное параллельное направление сегмента шила 116 при боковом смещении, втулка 128 сегмента шила выдвинута на стороне, удаленной от иглы-крючка (рис. 9). 114 . 116 114 79, , . 116 , 128 (. 9). Эта ступица окружена втулкой или втулкой 129, расположенной в боковом продолжении 130 направляющего корпуса 131 и удерживаемой винтом или прикрепленной болтами со ступицей 128 сегмента шила для перемещения вместе с ней вбок. Направляющий корпус 131 направляется с возможностью бокового смещения на двух шейках 132, 133, проходящих параллельно болту 83, несущему сегмент шила; эти шейки расположены вертикально друг над другом и закреплены в корпусе 21 машины. 129 130 131 128 . 131 132, 133 83 ; 21 . Соединительная пластина 134 (рис. 1) закреплена на кронштейне 130 между втулкой 129 и направляющим корпусом 131. Свободный конец рыбной пластины соединен с одним плечом поворотного рычага 135. Рычаг 135 установлен на ребре 22 с возможностью качания в горизонтальной плоскости и направляется своим задним рычагом с помощью направляющего ролика 136 по кулачковой траектории, предусмотренной по окружности кулачкового диска 33. Направление по кулачковой траектории 39 осуществляется принудительно под действием пружины 137, входящей в зацепление с задним плечом рычага 135 и опирающейся на корпус машины (рис. 134 (. 1) 130 129 131. 135. 135 22 136 33. 39 137 135 (. 1)
. . Винт 138 с накатанной головкой, имеющий контргайку 139, расположен между двумя шейками 132, 133, несущими направляющий корпус 131. Острие этого винта взаимодействует с ребром жесткости 141 рычага 135. 138 139 132, 133 131. - 141 135. Ввинчивание или выкручивание винта с накатанной головкой приводит к тому, что задний конец рычага 135 поднимается в большей или меньшей степени от кулачковой траектории 39, так что весь подъемник или только его часть можно использовать по желанию. Таким образом, степень смещения сегмента 116 шила и, таким образом, длину стежка шва можно изменять по желанию. 135 39, . 116 . Для поддержки заготовки используется небольшой столик 142. Стол прикручен сбоку корпуса поворотного челнока 45 к продолжению бобышки 44, а его верхняя часть отогнута вбок в зону действия иглы. За столом 65 142 предусмотрен калибр -143 для направления заготовки; он выполнен в виде двуплечего рычага и шарнирно прикреплен сбоку к вертикальной части ножки 144 стола. С помощью установочного винта 145, 70, который перекрывается раздвоенным концом 146 калибра, калибр можно качать вперед и назад таким образом, что расстояние проникновения иглы от края подошвы можно изменять. Стол 75, 142 имеет прорезь 147, через которую проходят игла, шило, а также направляющий нож при выполнении качательного движения. 142 . 45 44, . 65 142 -143 ; - 144 . 145, 70 146 , . 75 142 147 . Прижимная лапка 148 служит для прочной фиксации заготовки во время операции шитья. 80 Эта лапка также имеет прорезь 149 для прохождения шила и иглы. Его хвостовик 150 навинчен на один рычаг 151а трехплечего рычага прижимной лапки 151. Рычаг прижимной лапки установлен на нижней из двух цапф 85 133, несущих направляющий корпус 131. Рычаг 151а, несущий прижимную лапку, направлен вверх к рабочей стороне машины и изогнут к игле с челноком. Рычаг 151b направлен вверх 90 за направляющим корпусом 131 и заканчивается ручкой 152, в то время как направленный вниз рычаг 151c раздвоен и входит в зацепление с тягой 153. Штифт 154, соединяющий раздвоенный рычаг с тягой, выдвигается с одной стороны 95° и входит в концевую спираль мощной пружины растяжения 155. Другой конец пружины прикреплен к соответствующему штифту 157, выступающему из полуцилиндрической направляющей втулки 156, вмещающей тягу (рис. 100 10). Пружина растяжения стремится энергично прижать прижимную лапку 148 к заготовке, расположенной на столе 142, чтобы крепко удерживать заготовку. 148 . 80 149 . 150 151a - 151. 85 133 131. 151a , . 151b 90 131, 152, 151c 153. 154 95 155. 157 - 156 (. 100 10). 148 142, . Резьбовой штифт 158, скользящий в пазовой направляющей 156а во втулке 156 направляющей 105, ограничивает движение тяги 153 назад. Конец тяги 153, выступающий назад из направляющей 156, снабжен на верхней стороне стопорным зубцом 159, в который зацепляются собачки 110, расположенные в шахматном порядке друг относительно друга на половину расстояния между зубьями. Собачки выполнены в виде коленчатых рычагов, на направленном вверх рычаге которого с возможностью вращения закреплен ролик 161. Этот ролик 115 взаимодействует с управляющим кулачковым диском 34 таким образом, что дважды за каждый оборот собачки поднимаются и тяга 153 освобождается. 158 156a 105 156 153. 153 156 159, 110 160 . 161 . - 115 34 153 . В первый раз игла 79 и шило 114 находятся в исходном положении, так что 120 заготовку можно поместить между столом 142 и прижимной лапкой 148. В этом случае подъем прижимной лапки 148 вызывается нажатием рычага 152 назад. Другой случай - когда шило, вонзившись 125 в заготовку, смещается вбок за счет покачивания рычага 135. Во время других операций шитья собачки 160 660 476 остаются в запертом положении и предотвращают нежелательный подъем прижимной лапки. 79 114 , 120 142 148. , 148 152. , 125 , 135. , 160 660,476 . Подъем прижимной лапки при продвижении шила и, следовательно, заготовки осуществляется с помощью тягового рычага 162 (рис. 1), охватывающего шпиндель 23 посредством прорези 163 и защищенного от бокового смещения фиксатором. установочное кольцо 164. 162 (. 1), 23 163 164. Натяжной рычаг 162 изогнут вниз на своем заднем конце и входит в зацепление за ступицей управляющего диска 34. В задней стенке корпуса машины на одной линии с рычагом 162 закреплен винт 165; он удерживается контргайкой 166, на уменьшенном хвостовике которой установлена пружина сжатия 167. Другой конец пружины сжатия поддерживается винтом 169 с плоской головкой 168, хвостовик которого с резьбой ввинчен в рычаг 162. Ступица управляющего кулачкового диска 34 также снабжена подъемным кулачком 170, против которого натяжной рычаг 162 принудительно удерживается под действием пружины сжатия 167. Плечо тягового рычага, направленное в сторону рабочей стороны машины, снабжено на верхней стороне стопорным зубцом 171, в которое опускается собачка 173, гибко связанная с рукояткой 152. Если тяга тянется назад и вниз под действием подъемного кулачка 170 на ступице управляющего диска 34, стопорные зубцы 171 тягового рычага 162 входят в зацепление с собачкой 172 и тянут трехплечий рычаг 151 прижимной лапки назад. 162 , 34. 165 , 162; 166, 167 . 169 168 162. 34 170, 162 167. 171, 173 152. 170 34, 171 162 172 151 . При этом прижимная лапка 148 поднимается. Когда тяговый рычаг 162 снова движется вперед, собачка поднимается из зубчатого зацепления, так что тяговый рычаг может беспрепятственно двигаться вперед, и собачка не падает снова в запирающее зубчатое зацепление 171 до следующего движения назад. 148 . 162 , 171 . Подъем собачки 172 осуществляется давлением коленчатого рычага 173, который опирается на рычаг 162 и входит в зацепление с корпусом машины 21, на палец 174, соединенный с собачкой. Чтобы можно было также вручную поднять собачку из стопорного зубца 171 тягового рычага 162, собачка выполнена в верхней части в виде разблокирующего рычага 175, который находится или расположен рядом с ручкой 152. 172 173, 162 21, 174 . 171 162 , 175, 152. Регулирование свободной длины верхней нити х и стягивание петли верхней нити с колеблющегося челнока 47 и втягивание петли рычажной нити в заготовку обеспечивается рычагом 176 отвода нити. Рычаг отвода нити закреплен на перемычке 177, установленной над основным рабочим валом 31 машины. Ролик 178 на заднем рычаге входит в зацепление с передним кулачковым каналом 40 управляющего диска 35. Плечо рычага, направленное к рабочей стороне, то есть вперед, изогнуто вбок и вблизи его свободного конца снабжено двумя ушками с резьбой 1001102, через которые проводится верхняя нить х, идущая с катушки пряжи 97. Чтобы избежать ненужных изменений направления 65 хода верхней нити, поворот рычага нитеотвода производится таким образом, что ушки 1001102 нити располагаются на одной линии между тормозным диском 99 и неподвижным нитедержателем 106. 70 В работе, когда машина находится в исходном положении (рис. 17), т.е. когда швейные инструменты (игла 79, шило 114 и нож 118) отведены назад, заготовку кладут на стол 142 подошвой вниз, 75 и зажат под прижимной лапкой 148, которая поднимается вручную посредством ручки 152. 47 176. 177 31 . 178 40 35. , , , 1001102, 97 . 65 , 1001102 99 106. 70 (. 17), .. ( 79, 114 118) , 142 , 75 148, 152. Поворотом приводного диска 25 либо вручную с помощью коленчатой ручки 26, либо с помощью силового привода посредством клиновых ремней 80 швейные инструменты приводятся в движение посредством управляющих дисков и рычагов. Направляющий нож 118, идущий снизу, проникает в подошву и разрезает небольшую ее часть. 25 26 -, 80 . 118 . Шило 114, летящее сверху, протыкает 85 дырку в коже. После того как шило полностью просверлило заготовку, его раскачивающее движение прекращается. В этот момент блокировка прижимной лапки 148 прекращается, прижимная лапка поднимается, а затем сегмент 116 шила 90 с соединенным с ним направляющим корпусом 131 смещается латерально параллельно до тех пор, пока шило не окажется точно в плоскости колебания иглы. . Шило, вонзившееся в заготовку, захватывает заготовку с собой. После 95 прекращения бокового движения шила прижимная лапка снова фиксируется. Зацепленная игла 79 теперь начинает двигаться и раскачивается снизу по направлению к все еще неподвижному шилу до тех пор, пока острие иглы и острие 100 шила не окажутся напротив друг друга. 114 85 . , . , 148 , ,