Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13692
.txt 659930-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659930A
[]
а Е..7= \ -- _ ..7= \ -- _ - Я-. Ни - -. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 29 марта 1950 г. : 29, 1950. Дата подачи заявления: 5 апреля 1949 г. № 9189/49. : 5, 1949. . 9189 /49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 31, 1951. : . 31, 1951. Индекс при приеме: - Класс 145 (), . :- 145(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в отношении ленточных пил для деревообработки и подобных станков. . Мы, TH01oAs & , британская компания, и АРТУР ВЕСТВУД, британский подданный, оба из компании , Рочдейл в графстве Ланкастер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , TH01oAs & , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ленточным пилам для деревообработки и подобным машинам. . В машинах такого типа необходимо прикладывать к верхнему шкиву, над которым проходит пильное полотно, силу, которая будет поддерживать более или менее постоянную степень напряжения полотна во время работы, даже если иногда верхний шкив возможно, придется двигаться либо слегка вниз, скажем, чтобы компенсировать скопление пыли между ободом и пилой, либо вверх, чтобы растянуть пилу, либо двигаться вверх и/или вниз, чтобы компенсировать небольшие колебания, вызванные условия резки. Чтобы учесть эти непредвиденные обстоятельства, верхний шкив обычно монтируют на подвижном или плавающем подшипнике, который удерживается либо грузом и системой рычагов, либо подпружиненным механизмом, предназначенным для поддержания постоянной степени нагрузки на шкив. лезвие. Однако обнаружено, что некоторые из этих устройств не очень удовлетворительны, поскольку они либо медленны в работе, либо ненадежны в работе. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного натяжного устройства, обладающего чувствительностью пружины и лишенного ее недостатков, например: изменения из-за усталости в сочетании с постоянством веса без недостатков и, как правило, более эффективным устройством, чем используется в настоящее время. , , , , , , , , , , / . - - , . , , . .. , . Согласно этому изобретению верхний шкив ленточной пилы установлен на шарнирном креплении, которое зацепляется с плечом рычага, при этом точка зацепления является переменной, другое плечо рычага входит в зацепление с упругим элементом, груз на рычаге поворачивается. на конце, удаленном от 2/-] вес, посредством которого движение рычага, приводимого в действие шарнирным шкивным креплением, поглощается упругим элементом или частично поглощается до перемещения веса. , , , 2/-] . Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 представляет собой вид слева от фиг. 1. . 1 . 2 . 1. Как показано на чертежах, верхний шкив 3 ленточной пилы установлен на валу 4 на рычаге 5, поворотном на одном конце 6 и свободном на другом, так что шкив стремится прижать его вниз. 3 4 5 6 . Ниже этого рычага 5 находится рычаг, который для удобства и для уменьшения занимаемого пространства представляет собой тупоугольный коленчатый рычаг, имеющий короткое плечо 7 ниже и параллельно нижней поверхности 8 поворотного рычага 5, несущего шкив. На этом коротком рычаге 7 расположен подвижный контактный элемент 9, на который опирается нижняя поверхность 8 направляющей 5, несущей шкив, и путем перемещения этого контактного элемента, как при помощи винта 11, вдоль короткого рычага, можно изменить положение точки давления шкива. поворотный рычаг 7 выше и, следовательно, рычаг можно изменять. 5 , , - 7 8 5 . 7 9 8 5 , 11, , 7 , , . Длинное плечо 12 рычага имеет в полости на своем конце винтовую пружину 13, выступающую вверх и давящую на нижнюю сторону груза 14 на конце рычага 15 вверху, который свободно поворачивается на шарнире 16, образующем точку опоры рычаги 7, 12 или на отдельном шарнире. 12 13 14 15 , 16 7, 12 . В альтернативном варианте длинный рычаг 12 может иметь форму листовой пружины, что исключает необходимость в винтовой пружине 13, или винтовая пружина вместо действия при сжатии может быть выполнена так, чтобы действовать при растяжении. 12 , 13 , , . Когда пильное полотно установлено в станке, его тяга при натяжении тянет верхний шкив 3 вниз (верхний шкив установлен в центре 4 на рычаге, повернутом в позиции 6) и, таким образом, давит на короткий рычаг 0 в % 659,930 7 рычага, на котором подвижный контакт 9 регулируется по мере необходимости для обеспечения желаемого рычага. 3 ( 4 6) 0 % 659,930 7 9 . Груз 14 на рычаге 15 над длинным плечом 12 рычага, действующий через пружину 13, обеспечивает силу натяжения, подталкивая вверх короткое плечо 7 и плечо а, на котором установлен верхний шкив, но упругость пружины обеспечивает более немедленную реакцию натяжного устройства, чем в случае, если бы груз действовал один, и гасит небольшие быстрые движения верхнего шкива. 14 15 12 , 13 7 , , . Как уже говорилось, точка давления на короткий рычаг 7 изменяется путем перемещения выступа 9, на котором опирается рычаг шкива, но положение пружины и груза также можно регулировать как вместе, так и независимо. , 7 9 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:49:56
: GB659930A-">
: :
659931-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659931A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659,93 1 Дата подачи полной спецификации: 6 августа 1949 г. 659,93 1 : 6, 1949. Дата подачи заявления: 5 апреля 1949 г. : 5, 1949. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1951 г. : 31, 1951. Индекс при приемке: - Класс 83(), W7b2(::). :- 83(), W7b2(: : ). ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования патронов , АРТУР УОРИНГ, британский подданный, с Шекспир-стрит, Бирмингем 11, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения заключается в следующем. Это изобретение относится к патронам того типа, в котором хвостовик сверла или другого инструмента крепится к патрону с помощью роликов, которые взаимодействуют с кулачком, который перемещается в радиальном направлении за счет относительного движения кулачка и роликов для захвата или освобождения хвостовика инструмента, и целью настоящего изобретения является улучшенная конструкция патрона. патрон, который прост по конструкции и более эффективен в использовании. , , , , 1 1, - , . Согласно настоящему изобретению кулачковое кольцо, закрепленное во внешней втулке или корпусе патрона, имеет канавку или выемку, которая взаимодействует со стопорным штифтом на корпусе патрона, ограничивая относительное вращательное движение втулки и тело. Верхний конец корпуса патрона имеет уменьшенный диаметр, образуя со стенкой корпуса кольцевую выемку для размещения спиральной пружины, которая обычно подпружинивает патрон в положение захвата. Таким образом, пружину можно легко собрать, а корпус патрона имеет большую цилиндрическую поверхность для опирания на втулку или корпус. , , , - . . , . Согласно удобному варианту осуществления настоящего изобретения патрон содержит цилиндрическую часть корпуса, имеющую зависимую часть уменьшенного диаметра, в которой выполнены канавки для образования сепаратора для захвата роликов. Верхняя часть цилиндрического корпуса имеет уменьшенный диаметр. Втулка или внешний корпус имеет цилиндрическую форму, открыта сверху и имеет наружную резьбу, нижняя часть закрыта и имеет центральное отверстие для приема хвостовика инструмента. Кулачковое кольцо запрессовано в цилиндрический корпус, а кромка кулачкового кольца утоплена, образуя заплечики на его концах, которые взаимодействуют со стопорной шпилькой, ввинченной в стенку роликовой клетки для ограничения относительного вращательного движения корпус и гильза или кожух. 45 Указанная уменьшенная цилиндрическая часть в верхней части корпуса образует кольцевую выемку в верхней части втулки или кожуха для приема спиральной пружины, навитой из плоской стальной полосы, при этом один конец пружины вставлен в вертикальную канавку в корпус и другой конец входят в вертикальную канавку корпуса или втулки. , . . , . - . 45 , 50 . Таким образом, пружину можно легко собрать, поскольку она расположена в открытой выемке в верхней части патрона. Корпус 55 удерживается в корпусе от осевого перемещения с помощью навинчивающейся крышки, которая входит в зацепление с верхней частью цилиндрического корпуса и привинчивается к указанному навинченному концу втулки или корпуса. . 55 . В верхней части корпуса имеется коническое отверстие 60 для зацепления хвостовика шпинделя сверлильного станка. Хвостовик инструмента захватывается роликами, которые обычно прижимаются внутрь в положение захвата с помощью спиральной пружины. Когда патрон 65 вращается и корпус зажат, он вызывает относительное вращательное движение корпуса относительно корпуса и, таким образом, ослабляет захват хвостовика инструмента. 60 . . 65 , . Описанный таким образом патрон прост по конструкции и может быть легко собран. Пружину также можно легко собрать, и в случае необходимости ее замены можно легко произвести. Корпус и кожух имеют большие вращающиеся опорные поверхности, что снижает износ. Благодаря выемке или насечке на краю кулачкового кольца необходимость протачивания корпуса становится ненужной, а также можно избежать незакрепленных фиксирующих штифтов или шпилек, проходящих через втулку или корпус. 80 Датировано 1 апреля 1949 года. . . , 75 . , , . 80 1st , 1949. Дж. Э. С. ЛОКВУД, патентный поверенный заявителя, Белый дом, 111, Нью-стрит, Бирмингем 2, и 31, Квин-стрит, Вулвергемптон. . . . , , , 111, , 2, 31, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования патронов , АРТЕГУР УОРИНГ, британский подданный, с Шекспир-стрит, Бирмингем 11, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, [цена 21-] подлежит подробному описанию и установлению 85 в следующем утверждении - , , , , 11, , [ 21-] 85 - Настоящее изобретение относится к патронам того типа, в котором хвостовик сверла или другой конструкции ') [№. 9198/49. ')[. 9198/49. --- -_--- - - - 1 ' 1 -- ,' .= инструмент крепится к патрону посредством роликов, установленных в сепараторе, которые взаимодействуют с кулачком на втулке установленный с возможностью вращения на сепараторе для перемещения роликов в радиальном направлении за счет относительного перемещения кулачка и роликов, чтобы таким образом захватить хвостовик инструмента, при этом втулка обычно подпружинена, обычно с помощью спиральной пружины, чтобы подтолкнуть захватные ролики к захвату положении, а втулка приспособлена для захвата рукой во время вращения патрона для открытия патрона. Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция патрона, которая является простой по конструкции и более эффективной в использовании. --- -_--- - - - 1 ' 1 -- ,' .= , , - , , , , , . . Согласно настоящему изобретению патрон описанного типа содержит внутренний элемент или сепаратор, имеющий в себе радиально подвижные захватные ролики, втулку или внешний мезонер, установленный с возможностью вращения на указанном сепараторе, и кулачковое кольцо, вставленное в него и закрепленное в нем. отверстие указанной втулки для нагнетания захватных роликов внутрь, и отличается тем, что кулачковое кольцо имеет направленную по окружности выемку на своем внутреннем конце, а корпус клетки имеет на нем шпильку для зацепления заплечиков на концах выемки для ограничить относительное вращательное движение клетки и втулки. Предпочтительно, чтобы корпус внутреннего элемента или сепаратора над роликами был цилиндрическим для зацепления с возможностью вращения с цилиндрическим отверстием втулки, а диаметр верхней части этой цилиндрической части уменьшен с образованием кольцевой выемки на внутреннем конце втулки, в которой спиральная пружина размещена так, что концы прикреплены к внутреннему элементу клетки и втулке соответственно, чтобы обычно подталкивать захватные ролики внутрь к положению захвата, и конструкция отличается тем, что кольцевая выемка, в которой находится спиральная пружина, закрыта съемным колпачком, который удерживает элемент роликового сепаратора от осевого перемещения во втулке. , ' , . , , . , , . Внешний конец втулки может иметь торцевую стенку, выполненную за одно целое с ним. . Для того чтобы изобретение было понятно понято и его можно было легко реализовать, можно обратиться к сопроводительным чертежам, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе части патрона, сконструированного в соответствии с данным изобретением. , _so , : 1 . На рисунке 2 показан вид сбоку внутреннего элемента патрона. 2 . На рис. 3 показан вид сверху кулачкового кольца. 3 . На рис. 4 показан вид сбоку кулачкового кольца. 4 . На рисунке 5 показан разрез по линии - на рисунке 2, а на рисунке 6 показан вид сверху частей, показанных на рисунке 1, со снятой фиксирующей крышкой. 5 - 2, 6 1 . Согласно удобному варианту осуществления этого изобретения внутренний элемент патрона содержит цилиндрическую часть 65 2 корпуса, имеющую зависимую часть уменьшенного диаметра, в которой образованы радиальные канавки 3 для образования клетки для захватных роликов 4 и для удержания роликов. иметь радиальное движение. Верхняя часть 70 1 цилиндрического корпуса имеет уменьшенный диаметр. Втулка или внешний элемент 5 имеет цилиндрическую форму, открыта сверху и имеет внешнюю резьбовую резьбу, а нижняя часть закрыта выполненной за одно целое торцевой стенкой 75 и имеет центральное отверстие 6 для приема хвостовика бурового инструмента или чего-либо подобного. Кулачковое кольцо 7 запрессовано в цилиндрическую втулку 5, а внутренний конец кулачкового кольца имеет выемку или выемку 8 для образования выступов 9 80 на его концах, которые взаимодействуют со стопорной шпилькой 10, ввинченной в стенку роликовый сепаратор для ограничения относительного вращательного движения указанного внутреннего элемента и втулки 5. Упомянутая уменьшенная цилиндрическая часть 1 в верхней части 85 корпуса образует кольцевую выемку 11 на верхнем или внутреннем конце втулки 5 для приема спиральной пружины 12, которая свернута из плоской стальной полосы, причем один конец пружины скользит. в вертикальную канавку или прорезь 13 во внутреннем корпусе 90, а другой конец входит в вертикальную канавку или прорезь 14 в верхней части втулки 5. , 65 2 3 4 . 70 1 . 5 , 75 6 . 7 5 8 9 80 - 10 5. 1 85 11 5 12 , 13 90 14 5. Таким образом, пружину можно легко собрать, поскольку она расположена в открытой выемке в верхней части патрона. Корпус 2 95 удерживается во втулке 5 от осевого перемещения привинченной фиксирующей крышкой 15, которая входит в зацепление с верхом цилиндрического корпуса и привинчивается к указанному навинчиваемому концу втулки 5 и лежит над плечом 16, удерживая 100 внутреннюю часть. элемент патрона против осевого перемещения. В верхней части корпуса имеется коническое отверстие для зацепления хвостовика 17 шпинделя сверлильного станка. Сверло 19 или подобное устройство захватывается роликами 4, которые обычно прижимаются внутрь в положение захвата с помощью спиральной пружины 12, которая поворачивает внутренний элемент в направлении, вызывающем перемещение роликов 4 вверх по кулачковым поверхностям 18. Когда патрон вращается и втулка 110 зажата, это вызывает относительное вращательное движение втулки относительно корпуса 2 и, таким образом, освобождает захват сверла или чего-либо подобного. . 2 95 5 15 5 16 100 . 17 . 19 4 12 4 18. 110 5 2, . Описанный таким образом патрон прост по конструкции и может быть легко собран. Пружину 12 также можно легко собрать, и в случае необходимости ее замены можно легко произвести. Корпус и втулка имеют большую вращающуюся опорную поверхность 2а, т. 120, что снижает износ. Благодаря выемке или насечке на внутреннем конце кулачкового кольца необходимость в проточке корпуса становится ненужной, а также можно избежать незакрепленных фиксирующих штифтов или шпилек, проходящих через втулку или корпус. 125 Теперь подробно описана 659,931 кольцевая выемка на внутреннем конце втулки, в которой размещена спиральная пружина, концы которой прикреплены к внутреннему элементу 25 клетки и втулке соответственно, чтобы обычно подталкивать захватные ролики внутрь к положению захвата, отличающемуся тем, что что кольцевая выемка со спиральной пружиной закрыта съемной крышкой, которая удерживает элемент роликового сепаратора 30 от осевого перемещения во втулке. . 12 . 2a, 120 . , , . 125 659,931 25 , 30 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:49:57
: GB659931A-">
: :
659932-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659932A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ^ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 апреля 1949 г. ^ : 5, 1949. (ЖК и № 9250/49. ( . 9250/49. Заявление подано в Швеции 6 апреля 1948 года. 6, 1948. Полная спецификация опубликована: октябрь. 31, 1951. : . 31, 1951. Индекс при приемке: -Класс 40(), Диблд. :- 40(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в фонографах со сменой пластинок или связанные с ними. . Я, АКСЕЛЬ ХАРАЛЬД ХОЛЬСТЕНСОН, шведский подданный, из Страндгена 3, Мотала, Швеция, настоящим заявляю о природе этого изобретения и способе его реализации, которые будут подробно описаны и подтверждены нижеследующим. Заявление: Настоящее изобретение относится к фонографам со сменой пластинок, имеющим центрирующий штифт, выступающий из проигрывателя, в котором центрирующий штифт образован или в сочетании с которым расположен опорный элемент для переноски стопки пластинок, подлежащих перезаписи. воспроизводится, через центральные отверстия которого пластинки проходят ту часть центрирующего штифта, которая расположена над опорным элементом, причем указанная часть жестко соединена с той частью центрирующего штифта, которая расположена под опорным элементом, в последней части находится установлен элемент смены пластинок, который под воздействием механизма смены пластинок фонографа опускает самую нижнюю пластинку стопки из ее положения готовности на опорном элементе в положение воспроизведения на проигрывателе, при этом предусмотрен стопорный элемент для предотвращения опускание остальных записей стопки в игровое положение на проигрывателе. , , , 3, , , . : , , , , , , , , . Известные до сих пор устройства смены пластинок такого типа были снабжены центрирующим штифтом, образованным смещенной верхней частью, при этом формируется опорная полка для пластинок, на которой лежит стопка пластинок, причем смещенная часть проходит через центральные отверстия всех пластинок стопки. кроме самого нижнего. С помощью смещающего элемента, установленного в нижней части центрирующего штифта, самая нижняя пластинка в стопке может смещаться вбок, в результате чего она теряет опору на полке и падает на проигрыватель для проигрывания. Другие пластинки стопки не могут участвовать в боковом смещении благодаря смещенной части центрирующего штифта. , , . , , . . Другая известная конструкция для смены пластинок [Цена 2/-] имеет центрирующий штифт, верхняя часть которого, проходящая через центральные отверстия стопки пластинок, жестко прикреплена 50 к разъединяющему элементу, установленному в нижней части и на котором стопка пластинок находится в покое, причем обе части центрирующего штифта обычно расположены концентрично друг относительно друга. Во время смены пластинок 55 освобождающий элемент поворачивается в положение внутри периферии нижней части центрирующего штифта, при этом самая нижняя пластинка теряет свою опору и падает на проигрыватель одновременно с предотвращением остальных пластинок. от падения на поворотный стол из-за смещения верхней части центрирующего штифта в положение, эксцентричное относительно положения. [ 2/-] , , , 50 , . 55 , . нижнюю часть центрирующего штифта. В этих известных конструкциях было необходимо сделать центрирующий штифт съемным, чтобы можно было снимать воспроизводимые пластинки с проигрывателя, при этом верхняя часть центрирующего штифта предотвращала удаление 70 пластинок с проигрывателя простым перемещением то же вверх вдоль центрирующего штифта. . 65 , 70 . Можно сказать, что настоящее изобретение представляет собой комбинацию этих двух известных конструкций, в которых верхняя часть центрирующего пальца выполнена жесткой с нижней частью центрирующего пальца и в то же время в которой имеется элемент, предотвращающий опускание все пластинки, за исключением самой нижней 80-й, в положении воспроизведения на проигрывателе, выполнены с возможностью перемещения в зависимости от движений освобождающего элемента. 75 , 80 . Благодаря этой новой конструкции можно выполнить верхнюю часть центрирующего штифта как концентрическое продолжение нижней части, тем самым упрощая изготовление центрирующего штифта. За счет специального расположения элемента, предотвращающего опускание на 90 градусов стопки пластинок на проигрыватель, также становится возможным извлекать воспроизведенные пластинки из проигрывателя без необходимости удаления центрирующего штифта. , . 90 . _! В соответствии с настоящим изобретением предусмотрен фонограф для смены пластинок, имеющий шпиндель для поддержки стопки пластинок над проигрывателем, причем самая нижняя пластинка выполнена с возможностью освобождения и упадет вниз вдоль центрирующего штифта в положение воспроизведения, причем указанное центрирование штифт имеет полку, изогнутую на верхнем конце, и средство освобождения пластинки, которое совершает возвратно-поступательное движение в поперечном направлении с помощью механизма смены пластинок и имеет выступ, диаметрально противоположный указанной полке, для проталкивания следующей за самой нижней пластинки на указанную полку, причем средство освобождения пластинки имеет выступ расположен под указанной полкой на расстоянии, соответствующем толщине одной пластинки, отличающийся тем, что опорный шпиндель стопки расположен соосно и жестко с центрирующим штифтом и что средство освобождения пластинки. образован двумя элементами таким образом, что, нажимая выступ вверх, можно отсоединить выступ от указанного плеча. _! , , , , , . . Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на чертежи, на которых один вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на трех фигурах. , . На фиг.1 показан вид сбоку устройства в одном рабочем положении, а на фиг.2 показано устройство согласно фиг.1 в другом рабочем положении. На рисунке 3, наконец, показан вид устройства спереди. 1 , 2 1 . 3, , . На чертеже ссылочная позиция 1 обозначает нижнюю пластину, образующую часть фонографа, с прикрепленным к ней центрирующим штифтом 2. Поворотная платформа 3 установлена с возможностью вращения вокруг указанного центрирующего штифта. Последний снабжен углублением 4, нижняя часть которого является плоской и проходит перпендикулярно продольному направлению центрирующего штифта, образуя тем самым полку 5, приспособленную для временной поддержки стопки пластинок 6. 1 2 . 3 . 4, , 5 6. В центрирующем штифте от выемки 4 и вниз вырезана канавка 7, в которой с возможностью перемещения и качания установлен стержень 8, образующий часть средства освобождения пластинки. 4 7, 8 - . На верхнем конце стержень 8 заканчивается плоским опорным буртиком 19, выемкой 9 и выступом 10, идущим вправо. 8 19, 9, 10 . Над выемкой 4 центрирующий штифт снабжен отверстием 11, в котором установлен рычаг 12, образующий другую часть средства освобождения пластинки, для поворота вокруг двух круглых частей 13 и 14, образованных на верхнем конце рычага 12. На нижнем конце рычаг 12 снабжен выступом 15 и выступающим вниз штифтом 16. На верхнем конце центрирующего штифта 2 в отверстие забивается верхняя деталь 17. Винтовая пружина 18, установленная в отверстии 11, упирается одним концом в указанную верхнюю часть, а другим концом - в верхний конец рычага 12 и, таким образом, толкает последний вниз, при этом штифт 16 рычага 12 обычно входит в зацепление. выемка 9 стержня 8. 4 11, 12 13 14 12. 12 15 16. 2 17 . 18 11 , 12 , , 16 12 9 8. Описываемое устройство работает следующим образом, при этом предполагается, что различные элементы обычно занимают положения, показанные на рисунке 1. Затем стержень 8 с помощью механизма смены пластинок (не показан) переместился в положение, в котором 70 его опорный выступ 19 расположен за пределами периферии центрирующего штифта 2 и на расстоянии под полкой 5, которое соответствует или несколько превышает меньше толщины пластинки. Пачка пластинок 6 тогда опирается 75 на опорное плечо 19. Рычаг 12, положение которого благодаря взаимодействию пальца 16 и выемки 9 стержня 8 зависит от положения стержня 8, теперь принимает такое положение, что выступ 80 15 находится внутри периферии. центрирующего пальца так, чтобы выемка 4 пальца 2 была полностью закрыта рычагом 12. Это становится возможным благодаря тому, что канавка 7 прямо перед выемкой 4 проходит через центрирующий штифт 2, как показано на фигурах, выступ 20 на рычаге 12, соответствующий упомянутой канавке в левой стенке штифт, как показано на рисунках 1 и 2. , 1. 8 , , 70 19 2 5 , , . 6 75 19. 12, , 16 9 8, 8, 80 15 4 2 12. 7 4 2, , 20 12 1 2. 90 При смене пластинок механизм смены пластинок поворачивает стержень 8 по часовой стрелке так, что опорный буртик 19 перемещается в положение внутри центрирующего штифта. При этом самая нижняя пластинка теряет 95 опору и падает на проигрыватель 3. Это вращательное движение стержня 8 также заставляет рычаг 12 поворачиваться против часовой стрелки, так что выступ 15 выступает за пределы периферии центрирующего штифта, тем самым смещая пластинку, следующую за самой нижней пластинкой, а также пластинки, расположенные впереди. углубления 4 вправо в указанное углубление 4 (фиг. 2), и, таким образом, никакие другие пластинки, кроме самой нижней пластинки 105, не могут упасть на проигрыватель. 90 8 19 . 95 3. 8 12 15 , , 4, 4 ( 2), 105 . После того, как самая нижняя пластинка упадет на проигрыватель, теперь самая нижняя, смещенная в сторону пластинка, а также пластинки выше нее упадут и будут поддерживаться полкой 5. , 110 5. Под действием механизма смены пластинок стержень 8 затем поднимается, тем самым вызывая контакт плеча 19 с нижней стороной самой нижней пластинки стопки 115, лежащей на полке 5, и при продолжающемся движении вверх поднимает стопку несколько выше. полка 5. Затем стержень 8 поворачивается механизмом смены пластинок против часовой стрелки до тех пор, пока плечо 120 19 не займет положение за пределами периферии центрирующего штифта, при этом пластинки, ранее смещенные вправо, теперь перемещаются обратно влево за счет выступа. 20 рычага 12 так, чтобы края 125 центральных отверстий всех пластинок располагались за пределами периферии центрирующего штифта. 8 , 19 115 5 , , 5. 8 120 19 , 20 12 125 . Затем механизм смены пластинок сообщает стержню 8 опускающее движение, вызывая трение о полку 5 и скользя по краю полки под тяжестью всех пластинок. Это означает, что центральные отверстия пластинок могут быть легко повреждены. 8 130 659,932 5 . . Когда все пластинки опущены на проигрыватель описываемым устройством, детали которого обычно принимают положения согласно рисунку 1, а проигрываемые пластинки должны быть сняты с проигрывателя, это осуществляется подъемом пластинок 75 вдоль центрирующий штифт 2. Затем пластинки прижмут стержень 8 внутрь под действием пружины (не показана) механизма смены пластинок, так что весь стержень 8 окажется внутри периферии центрирующего штифта. Однако в то же время выступ 15 перемещается в положение за пределами периферии центрирующего штифта 2, так что самая верхняя пластинка при продолжающемся подъеме пластинок соприкасается с нижним краем выступа 15, тем самым перемещая рычаг 12 вверх против действия пружины 18. При подъеме рычага 12 верхняя косая кромка выступа 15 ударяется о правую стенку 90 центрирующего штифта, при этом рычаг одновременно с подъемом поворачивается по часовой стрелке до тех пор, пока выступ 15 не зафиксируется. полностью расположены внутри периферии центрирующего штифта, причем пластинки, таким образом, могут быть свободны 95 для удаления с центрирующего штифта. 70 , 1, 75 2, 8 , , 8 . , , 15 2, 15, 12 18. 12 , 15 90 , , , 15 , 95 . Когда после удаления пластинок она больше не приводит в действие стержень 8, последний возвращается в нормальное положение под действием упомянутой выше пружины (не показана 100) механизма смены пластинок. , , 8, , 100 , . Следовательно, когда рычаг 12, повернутый по часовой стрелке до такой степени, что выступ 15 расположен внутри периферии центрирующего штифта, прижимается вниз пружиной 18, штифт 16 рычага 12 войдет в выемку 9. стержня 8, при этом эти два элемента снова соединяются. , 12, 15 , 18, 16 12 9 8, . Если устройство относится к типу, обычно принимающему положение, показанное на рисунке 2, 110, целесообразно предусмотреть направляющую для рычага 12, чтобы он после подъема и поворота, вызванного удалением пластинок, автоматически возвращался в исходное положение. положение согласно рисунку 2. 115 Разумеется, в пределах объема изобретения, определенного в формуле изобретения, возможны многие другие варианты реализации. 2, 110 12 , , 2. 115 , , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения 120 и то, каким образом его следует реализовать, 120 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:49:59
: GB659932A-">
: :
659933-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659933A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация № 9260/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 3!, 1951. . 9260/49. : . 3!, 1951. 659,933 5 апреля 1949 года. 659,933 5, 1949. индекс при приемке: - Классы 51(), A5(:), B12b, C18; 72, А(3:4д1:6); и 122(), B13(b2b:c12). :- 51(), A5(:), B12b, C18; 72, (3:4d1:6); 122(), B13(b2b:c12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный способ и устройство для отжига полосовой стали. . Я, АРТУР ЭББИ, британский подданный, проживающий по адресу 111/112, Хаттон-Гарден, Лондон, ЕС1, да. , , , 111/112, , , ..1, . настоящим заявляем о характере этого изобретения (сообщение от & ., корпорации, организованной и существующей в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Хайлендтаун, Балтимор 3, штат Мэриленд, США). штатов Америки), а также то, каким образом это должно быть выполнено, должны быть конкретно описаны и установлены в следующем заявлении: ( & ., , , , 3, , ) , :- Настоящее изобретение относится к отжигу стальной полосы, имеющей на своей поверхности смазку, такую как пальмовое масло, путем протягивания полосы через нагревательные и охлаждающие камеры устройства для отжига. , . Обычно пальмовое масло наносят на поверхность стальной полосы во время операции холодной прокатки, предшествующей отжигу, и до сих пор для очистки пальмового масла от полосы было необходимо использовать дорогостоящее оборудование и дорогостоящие химикаты для очистки пальмового масла от стальной полосы. полосу перед отжигом. , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить способ и устройство, которые будут осуществлять такую очистку полоски, не требуя отдельной операции, эффективным и экономичным способом. . Изобретение фактически превращает операцию очистки из обязательства в преимущество за счет снижения потребления электрического тока, необходимого для нагрева стали до температуры отжига. С этой целью изобретение заключается в сжигании пальмового масла из стальной полосы в нагревательной камере и использовании тепла, выделяемого при сгорании пальмового масла, для содействия, по меньшей мере частично, повышению температуры полосы до отжига. температура. , . , , , . Устройство согласно изобретению характеризуется наличием системы или средств для обеспечения сжигания масла из полосы в нагревательной камере печи отжига, содержащей камеры нагрева и охлаждения, через которые протягивают стальную полосу, и средства для поддержание неокисляющей атмосферы в камерах. - , - . Указанная система или средство непрерывно подает воздух с контролируемой скоростью в камеру нагрева 50 для поддержания горения масла. 50 . Таким образом, использование изобретения позволяет сжечь пальмовое масло из полосовой стали, очистить ее, не разрушая неокисляющий характер атмосферы в камерах отжига и охлаждения. , , . Изобретение также улучшает теплопоглощающие характеристики стальной полосы за счет введения ее в камеру нагрева с ее поверхностями в тусклом, неотражающем состоянии из-за присутствия на ней пленки пальмового масла. Было обнаружено, что из-за тусклого, замасленного состояния поверхности полосы ее теплопоглощающие свойства примерно в два с половиной раза выше, чем у яркой, сухой отражающей полосы, предварительно очищенной в щелочном растворе. 60 , - , . , , , 65 - , , . Изобретение также позволяет регулировать горение пальмового масла на поверхностях 70 ленты таким образом, чтобы происходило чистое, полное и эффективное сгорание, практически не оставляя углеродистых отложений в камере нагрева, но без введения избытка кислорода, который отрицательно скажется на неокисляющем характере атмосферы. 70 , , , , 75 - . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из рассмотрения следующего описания конкретного варианта осуществления изобретения, показанного на 80 прилагаемых чертежах. 80 . На рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид сбоку предпочтительной формы устройства для отжига, в котором некоторые части удалены для ясности, а на фигуре 85 некоторые части показаны несколько схематически; Фигура 2 представляет собой вертикальный разрез секции нагрева печи отжига, показанной на фигуре 1, в несколько увеличенном масштабе, с удаленными 90 некоторыми частями и оторванными другими частями; Фиг.3 представляет собой вид сбоку в увеличенном масштабе, частично в разрезе и частично в вертикальном положении, 1 -: -- ' - -- : 1= '1', , ( показывает нижний конец конструкции печи и средства направления полосы; фиг. 4 представляет собой вертикальный разрез газонепроницаемого валкового уплотнения, через которое полоса проходит в устройство для отжига, а фиг. 5 и 6 представляют собой виды сбоку и спереди устройства, показанного на фиг. 4. 1 , 85 ; 2 1, , 90 ; 3 , , , 1 -: -- ' - -- : 1= ' 1 ', , ( ; 4 - , 5 6 4. Полосовая сталь 10 вытягивается из любого подходящего источника подачи, например, из одного из множества рулонов полосы, через петледержатель 70, нагревательную печь 119 и множество охлаждающих желобов, в которых полоса подвергается измельчению до необработанного состояния. температура окисления до того, как он подвергнется воздействию атмосферы. Полоса проходит под направляющим роликом 90, а затем через петлитель к наматывающему устройству. Мастер-прижимные ролики могут быть установлены между направляющим роликом 90 и петлителем на стороне разгрузки, чтобы протягивать полосу через устройство. 10 , 10plurality , 70, 119 , - . 90 . 90 , . Полоса проходит через несколько валков петлителя по извилистому пути, чтобы обеспечить резервную подачу полосы между основным источником, состоящим из множества катушек, и входным направляющим валком 76 печи отжига, чтобы полоса могла за петлителем 70 останавливаться на время приваривания переднего конца нового рулона полосы к заднему концу отработанного рулона, обеспечивая при этом непрерывную подачу полосы от петлителя в печь отжига. , , , 76 , , 70 , - . Сама печь поддерживается подходящим каркасом, состоящим из вертикальных конструктивных элементов 115, нижней платформы 116 и верхних горизонтальных элементов 117 рамы. 115, 116, , 117. Рама может быть закреплена подходящими тягами 118 и т.п. Платформа 116 поддерживает кожух печи 119, внутри которого, поддерживаемый платформой 116, находится пол 120 из огнеупорного кирпича и аналогичные боковые стены 121, 122, передняя и задняя торцевые стенки 123 и вертикально идущие перегородки 124, 125 и 126, обеспечивающие четыре вертикальные нагревательные камеры 127, 128, 129 и 130. Пол снабжен множеством относительно узких отверстий 127а-130а, совмещенных соответственно с вертикальными камерами печи. На своих верхних концах камеры заканчиваются ограниченными горловинами 127b1-130b соответственно, которые сообщаются с камерами валков 131, 132, облицованными продолжениями боковых и торцевых стенок и вертикальной перегородки 125. 118, . 116 119 116, 120, 121, 122, 123 124, 125 126, 127, 128, 129 130. 127a-130a, , , . , 127b1-130b, , 131, 132, 125. Пространство между кирпичными стенами 121, 122 и 123 и металлическим корпусом 119 печи заполнено подходящим теплоизоляционным материалом, таким как минеральная вата, асбест и т.п. 121, 122 123 119. , -, , . На верхнем конце кожух печи смещен внутрь в позиции 136, образуя два независимых удлинения кожуха, образующих камеры 131 и 132, принимающие валки 150, 151. , 136 131 132 150, 151. Под горизонтальной платформой 116 расположен корпус ролика 155, рисунок 1. 116, 155, 1. Под кожухом 155 валков находится пара валков 168, установленных на соответствующих подшипниках, благодаря чему в некоторых случаях полосу можно провести над валком 76 и под валками 168, чтобы полностью обойти печь отжига. 155 168 , , 76 168, - . Под платформой 116 и по существу на одной линии с камерой 130 окончательного нагрева 70 расположен второй корпус 170 валков, в котором ролики приспособлены для направления полосы из камеры окончательного нагрева в первую камеру охлаждения. Как показано на фиг. 3, корпус 170 имеет верхнюю секцию 171, сообщающуюся через секцию 172 с водяным охлаждением желоба с отверстием в платформе 116, которое совмещено с прорезью 130a в полу 120 печи. Валик 173 расположен в верхней секции 171. 80 Полоса направляется под валок 173, а затем вокруг нижних валков 176, 177 к выходу 170b и оттуда в охлаждающие камеры. 116 70 130, 170, . 3, 170 171 172 116 130a 120. 173, 171. 80 173 176, 177, 170b, . Секция охлаждения аппарата содержит кожухи в сборе, содержащие четыре одинаковых корпуса валков 195, 195а, 195b и 195с, каждый из которых сообщается с парой вертикальных желобов. , 195, 195a, 195b 195c, . Полоса проходит под валком 177 и 90 и вытягивается вверх через секцию кожуха 170а в первую секцию 185 желоба с водяным охлаждением (фиг. 177 90 170a, -, 185 (. 1)
. . Полоса проходит из секции 185 желоба охлаждения по направляющему ролику в верхнем 95 кожухе 195 ко второму желобу охлаждения, состоящему из секций 203, расположенных встык, и из этой секции через кожух 200 на его нижнем конце к другому охлаждающему желобу. желоб составлен из одинаковых секций 203, 100, расположенных встык. Секции 203 могут охлаждаться только за счет воздействия внешней атмосферы или могут иметь связанные с ними водяные рубашки. В верхнем конце последней упомянутой секции полоса 105 проходит через кожух 195а, а затем последовательно через охлаждающие желоба 210, 211 и 213. Следует отметить, что эти секции соединены между собой кожухами 200а, 195b, и что кожух 195с соединен с заключительным желобом 110 235. 185 95 195 203 , 200 203, 100 . 203 , . , 105 195a 210, 211, 213. 200a, 195b, 195c 110 235. Желоба 210, 211, 212 и 213 состоят из секций, имеющих связанные с ними устройства для охлаждения атмосферы в желобах и для ее принудительной циркуляции 115 по поверхностям проходящей через них полосы. 210. 211, 212 213 115 . Желоб 235 конечного охлаждения состоит из множества секций, охлаждаемых только комнатным воздухом. 120 Рис. 4-6 показан узел роликового уплотнения, включающий верхний элемент корпуса, который предпочтительно представляет собой цельную отливку, включающую боковые стенки или фланцы 247, 248, верхние крепежные фланцы 249 и торцевые стенки 250. Торцевые стенки 125, 250 оканчиваются выступающими наружу крыльями 251, к которым могут быть прикреплены поддерживающие ролики кронштейны 252, 253, причем первый представляет собой стационарный кронштейн для роликов, закрепленный четырьмя болтами 252, 252ii; причем последний представляет собой подвижную 130 659,933 6) верхнюю часть корпуса роликового уплотнения. В устройстве размера и мощности, рассмотренном и описанном в этой заявке, отверстие диаметром в одну четверть дюйма, в которое подается воздух под давлением восемь фунтов на 70 квадратных дюймов, подает необходимое количество воздуха для сжигания масла на полосе. Трубопровод 290 может идти от регулятора давления 292 и резервуара 293, в который подается воздух под давлением от компрессора 294. Воздух под давлением 75 восьми фунтов, пропускаемый таким образом через отверстие размером в четверть дюйма, будет поступать в камеру нагрева со скоростью девятнадцать кубических футов в минуту. 235 . 120 . 4-6 247, 248, 249 250. 125 250 251, 252, 253 , , 252, 252ii; 130 659,933 6) . , , - - 70 , . 290 292 293, 294. 75 . Полоса стали калибра, используемого при производстве крышек и концов банок, шириной от 29 до 31 дюйма, весит от 1/2 до 3/4 фунта. пальмового масла на тонну. Если аппарат работает со скоростью около десяти коротких тонн стали в час (триста тридцать 85 фунтов в минуту), такое количество воздуха будет эффективно поддерживать горение масла: , 29" 31" , 1/2 3/4 . . ( 85 . ) : Анализ атмосферы в камере нагрева следующий: СО-16,1%; С02-3,8%; О-0,0%. В камере охлаждения 90 атмосфера имеет следующий анализ: СО-12,9%; СО,-5,1%; 00,0%. : -16.1%; C02-3.8%; -0.0%. 90 , : -12.9%; ,-5.1%; 00.0%. Повышение температуры в первых десяти зонах печи отжига, возникающее в результате сжигания пальмового масла за счет введения воздуха, указано в следующей таблице: , 95 : Номер зоны Воздух Выкл. Воздух Вкл. Темп. Увеличение 1 1385 1465 80 футов. 100 2 1430 1500 70 3 1430 1490 60 4 1455 1515 60 1535 1600 65 6 1545 1610 65 105 7 1540 1600 60 8 1470 1530 60 9 1645 551660 1725 65 За исключением средств подачи контролируемого количества воздуха, единственное Разница между двумя газонепроницаемыми уплотнениями валков на входном конце печи отжига и на выпускном конце последнего желоба охлаждения заключается в том, что валки 255, 256 входного узла 115 выполнены из стали, а на выходе предпочтительно использовать плотно упакованные тканевые рулоны дисков. . . 1 1385 1465 80'. 100 2 1430 1500 70 3 1430 1490 60 4 1455 1515 60 1535 1600 65 6 1545 1610 65 105 7 1540 1600 60 8 1470 1530 60 9 1590 1645 551660 1725 65 110 , - 255, 256 115 , , . Валки последнего типа состоят из множества круглых, радиально расположенных тканевых дисков, навинченных на осевой вал и подвергающихся осевому уплотняющему давлению. Поскольку такие валки известны в данной области техники, они здесь конкретно не показаны. , ' 120 . , . В некоторых случаях это было обнаружено. желательно принудительно вести валки 255, 256 на входном конце 125 аппарата, так как полоса в это время покрыта пальмовым маслом и является достаточно скользкой. С этой целью валы валков могут быть снабжены зацепляющимися шестернями, обеспечивающими синхронное перемещение валков, и одним кронштейном 130, поворачиваемым для ограниченного качательного движения вокруг оси крепежного болта 254. , . 255, 256 125 , . , , , 130 254. Валки 255, 256 установлены на неподвижных и поворотных опорных кронштейнах для валков. Кронштейны снабжены выступающими вниз рычагами 261 и 262, соединенными между собой регулируемым звеном 263 и пружиной растяжения 264, в результате чего подвижные опорные кронштейны рулона и валок 256 постоянно прижимаются к неподвижным кронштейнам и неподвижному рулону 255. Выступающие вниз боковые фланцы 247, 248 основного корпуса несут удлиненные уплотнительные планки 266 из плотно набитого войлока или чего-либо подобного, прижимаемые вниз для контакта с периферией валка пружинами 267 сжатия, окружающие болты 268 зависят от фланцев 249 и располагаются между ними. между гайками 269 и колодками 270. Стержни 266 прижимаются внутрь до плотного плотного контакта с фланцами 247, 248 с помощью прижимных планок 271, прижимаемых внутрь пружинами сжатия 272, которые окружают болты 273 и упираются в гайки 274. 255, 256, . 261 262, 263 264, 256 255. 247, 248 266 , , - 267, 268 249 269 270. 266 247, 248 271 272 273 274. Эта конструкция обеспечивает по существу газонепроницаемое уплотнение между сторонами полосы и рулонами, а также между рулонами и боковыми стенками основного корпуса. - . Уплотнение осуществляется между торцевыми стенками 250 корпуса и валками 255, 256 с помощью твердого прессованного войлока, концевых перемычек 275, прижатых внутрь к внешней поверхности торцевых стенок прижимными пластинами 276. Концевые перегородки 275 и пластины 276 снабжены дугообразными вырезанными углами 277, 278, находящимися в периферическом контакте с уменьшенными концевыми частями 279 валков 255, 256. Эти элементы поддерживаются болтами 280 и прижимаются внутрь к торцам валков 255, 256 пружинами 281 и гайками 282. 250 255, 256 , , 275, 276. 275 276 - 277, 278, 279 255, 256. 280 255, 256 281 282. Таким образом, обеспечивается по существу газонепроницаемое уплотнение. Единственное пространство, через которое может проходить газ, - это небольшое пространство между валками 255, 256 на их концах, между полосой, проходящей через валки, и концевыми перегородками. , - . 255, 256 , . Благодаря непрерывной подаче контролируемого количества воздуха пальмовое масло может испаряться и полностью сгорать по мере непрерывной подачи стальной полосы в устройство, что позволяет избежать необходимости остановок для очистки печи. Более того, поскольку подаваемый таким образом воздух точно контролируется, неокисляющий характер атмосферы в печи не страдает, а тепло горящего масла используется для поддержания желаемой температуры в печи, тем самым снижая потребление электрического тока. , , - . , , - , , . Воздух может быть подан непосредственно над узлом роликового уплотнения на входном конце устройства, например, с помощью трубы, проходящей в водоохлаждаемое горло 246 (рис. 3), или с помощью трубы или шланга 290, соединенного с ниппелем 291 точного диаметра. заданный внутренний диаметр торцевой стенки 250 (фиг. и 659,933 валов могут нести шкив, приводимый посредством соответствующих передач от первого направляющего ролика 76 (фиг. , , 246 ( 3) 290 291 250 (. 659,933 76 (. 3)
. . Все различные отдельные части секций корпуса, секций желоба, секций корпуса валков и т.п. предпочтительно свариваются вместе непрерывными сварными швами для получения газонепроницаемых швов. Отдельные секции, в свою очередь, предпочтительно скрепляются болтами с прокладками, расположенными между соединениями, так что устройство в целом является по существу газонепроницаемым. Когда необходимо отсоединить одну часть от другой или иным образом разобрать аппарат, болты можно легко снять, а секции разобрать. , , - . , , , . , , . Благодаря такой конструкции утечка газа из внутренней части печи и из охлаждающих желобов сведена к минимуму. Газонепроницаемые роликовые уплотнения также предотвращают существенное рассеивание газа, обеспечивая при этом быструю доставку полосы в герметичные камеры и из них. Подходящую неокисляющую атмосферу газообразного углеводорода поддерживают путем непрерывной подачи такого газа внутрь печи, предпочтительно через четыре трубных соединения, одно из которых ведет к каждой нагревательной камере, прилегающей к ее нижнему концу, на противоположной стороне печи от то, что показано на рисунке 1, как указано позициями 127c, 128c, 129c и 130c на рисунке 2. Было обнаружено, что удовлетворительным является поддержание газа в устройстве для отжига при давлении на 0,2-0,5 дюйма водяного столба выше атмосферного давления. , . - , . , , , , 1, 127c, 128c, 129c, 130c 2. .2 .5 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, как мне сообщили от , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:50:00
: GB659933A-">
: :
659934-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659934A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659,934 Дата подачи Полной спецификации: 13 марта 1950 г. 659,934 : 13, 1950. Дата подачи заявления: 6 апреля 1949 г. № 9358/49. : 6, 1949. . 9358/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 31, 1951. ,: . 31, 1951. -1t [LA
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659930A
[]
а Е..7= \ -- _ ..7= \ -- _ - Я-. Ни - -. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 29 марта 1950 г. : 29, 1950. Дата подачи заявления: 5 апреля 1949 г. № 9189/49. : 5, 1949. . 9189 /49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 31, 1951. : . 31, 1951. Индекс при приеме: - Класс 145 (), . :- 145(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в отношении ленточных пил для деревообработки и подобных станков. . Мы, TH01oAs & , британская компания, и АРТУР ВЕСТВУД, британский подданный, оба из компании , Рочдейл в графстве Ланкастер, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , TH01oAs & , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ленточным пилам для деревообработки и подобным машинам. . В машинах такого типа необходимо прикладывать к верхнему шкиву, над которым проходит пильное полотно, силу, которая будет поддерживать более или менее постоянную степень напряжения полотна во время работы, даже если иногда верхний шкив возможно, придется двигаться либо слегка вниз, скажем, чтобы компенсировать скопление пыли между ободом и пилой, либо вверх, чтобы растянуть пилу, либо двигаться вверх и/или вниз, чтобы компенсировать небольшие колебания, вызванные условия резки. Чтобы учесть эти непредвиденные обстоятельства, верхний шкив обычно монтируют на подвижном или плавающем подшипнике, который удерживается либо грузом и системой рычагов, либо подпружиненным механизмом, предназначенным для поддержания постоянной степени нагрузки на шкив. лезвие. Однако обнаружено, что некоторые из этих устройств не очень удовлетворительны, поскольку они либо медленны в работе, либо ненадежны в работе. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного натяжного устройства, обладающего чувствительностью пружины и лишенного ее недостатков, например: изменения из-за усталости в сочетании с постоянством веса без недостатков и, как правило, более эффективным устройством, чем используется в настоящее время. , , , , , , , , , , / . - - , . , , . .. , . Согласно этому изобретению верхний шкив ленточной пилы установлен на шарнирном креплении, которое зацепляется с плечом рычага, при этом точка зацепления является переменной, другое плечо рычага входит в зацепление с упругим элементом, груз на рычаге поворачивается. на конце, удаленном от 2/-] вес, посредством которого движение рычага, приводимого в действие шарнирным шкивным креплением, поглощается упругим элементом или частично поглощается до перемещения веса. , , , 2/-] . Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а фиг. 2 представляет собой вид слева от фиг. 1. . 1 . 2 . 1. Как показано на чертежах, верхний шкив 3 ленточной пилы установлен на валу 4 на рычаге 5, поворотном на одном конце 6 и свободном на другом, так что шкив стремится прижать его вниз. 3 4 5 6 . Ниже этого рычага 5 находится рычаг, который для удобства и для уменьшения занимаемого пространства представляет собой тупоугольный коленчатый рычаг, имеющий короткое плечо 7 ниже и параллельно нижней поверхности 8 поворотного рычага 5, несущего шкив. На этом коротком рычаге 7 расположен подвижный контактный элемент 9, на который опирается нижняя поверхность 8 направляющей 5, несущей шкив, и путем перемещения этого контактного элемента, как при помощи винта 11, вдоль короткого рычага, можно изменить положение точки давления шкива. поворотный рычаг 7 выше и, следовательно, рычаг можно изменять. 5 , , - 7 8 5 . 7 9 8 5 , 11, , 7 , , . Длинное плечо 12 рычага имеет в полости на своем конце винтовую пружину 13, выступающую вверх и давящую на нижнюю сторону груза 14 на конце рычага 15 вверху, который свободно поворачивается на шарнире 16, образующем точку опоры рычаги 7, 12 или на отдельном шарнире. 12 13 14 15 , 16 7, 12 . В альтернативном варианте длинный рычаг 12 может иметь форму листовой пружины, что исключает необходимость в винтовой пружине 13, или винтовая пружина вместо действия при сжатии может быть выполнена так, чтобы действовать при растяжении. 12 , 13 , , . Когда пильное полотно установлено в станке, его тяга при натяжении тянет верхний шкив 3 вниз (верхний шкив установлен в центре 4 на рычаге, повернутом в позиции 6) и, таким образом, давит на короткий рычаг 0 в % 659,930 7 рычага, на котором подвижный контакт 9 регулируется по мере необходимости для обеспечения желаемого рычага. 3 ( 4 6) 0 % 659,930 7 9 . Груз 14 на рычаге 15 над длинным плечом 12 рычага, действующий через пружину 13, обеспечивает силу натяжения, подталкивая вверх короткое плечо 7 и плечо а, на котором установлен верхний шкив, но упругость пружины обеспечивает более немедленную реакцию натяжного устройства, чем в случае, если бы груз действовал один, и гасит небольшие быстрые движения верхнего шкива. 14 15 12 , 13 7 , , . Как уже говорилось, точка давления на короткий рычаг 7 изменяется путем перемещения выступа 9, на котором опирается рычаг шкива, но положение пружины и груза также можно регулировать как вместе, так и независимо. , 7 9 , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:49:56
: GB659930A-">
: :
659931-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659931A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659,93 1 Дата подачи полной спецификации: 6 августа 1949 г. 659,93 1 : 6, 1949. Дата подачи заявления: 5 апреля 1949 г. : 5, 1949. Полная спецификация опубликована: 31 октября 1951 г. : 31, 1951. Индекс при приемке: - Класс 83(), W7b2(::). :- 83(), W7b2(: : ). ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования патронов , АРТУР УОРИНГ, британский подданный, с Шекспир-стрит, Бирмингем 11, настоящим заявляю, что сущность этого изобретения заключается в следующем. Это изобретение относится к патронам того типа, в котором хвостовик сверла или другого инструмента крепится к патрону с помощью роликов, которые взаимодействуют с кулачком, который перемещается в радиальном направлении за счет относительного движения кулачка и роликов для захвата или освобождения хвостовика инструмента, и целью настоящего изобретения является улучшенная конструкция патрона. патрон, который прост по конструкции и более эффективен в использовании. , , , , 1 1, - , . Согласно настоящему изобретению кулачковое кольцо, закрепленное во внешней втулке или корпусе патрона, имеет канавку или выемку, которая взаимодействует со стопорным штифтом на корпусе патрона, ограничивая относительное вращательное движение втулки и тело. Верхний конец корпуса патрона имеет уменьшенный диаметр, образуя со стенкой корпуса кольцевую выемку для размещения спиральной пружины, которая обычно подпружинивает патрон в положение захвата. Таким образом, пружину можно легко собрать, а корпус патрона имеет большую цилиндрическую поверхность для опирания на втулку или корпус. , , , - . . , . Согласно удобному варианту осуществления настоящего изобретения патрон содержит цилиндрическую часть корпуса, имеющую зависимую часть уменьшенного диаметра, в которой выполнены канавки для образования сепаратора для захвата роликов. Верхняя часть цилиндрического корпуса имеет уменьшенный диаметр. Втулка или внешний корпус имеет цилиндрическую форму, открыта сверху и имеет наружную резьбу, нижняя часть закрыта и имеет центральное отверстие для приема хвостовика инструмента. Кулачковое кольцо запрессовано в цилиндрический корпус, а кромка кулачкового кольца утоплена, образуя заплечики на его концах, которые взаимодействуют со стопорной шпилькой, ввинченной в стенку роликовой клетки для ограничения относительного вращательного движения корпус и гильза или кожух. 45 Указанная уменьшенная цилиндрическая часть в верхней части корпуса образует кольцевую выемку в верхней части втулки или кожуха для приема спиральной пружины, навитой из плоской стальной полосы, при этом один конец пружины вставлен в вертикальную канавку в корпус и другой конец входят в вертикальную канавку корпуса или втулки. , . . , . - . 45 , 50 . Таким образом, пружину можно легко собрать, поскольку она расположена в открытой выемке в верхней части патрона. Корпус 55 удерживается в корпусе от осевого перемещения с помощью навинчивающейся крышки, которая входит в зацепление с верхней частью цилиндрического корпуса и привинчивается к указанному навинченному концу втулки или корпуса. . 55 . В верхней части корпуса имеется коническое отверстие 60 для зацепления хвостовика шпинделя сверлильного станка. Хвостовик инструмента захватывается роликами, которые обычно прижимаются внутрь в положение захвата с помощью спиральной пружины. Когда патрон 65 вращается и корпус зажат, он вызывает относительное вращательное движение корпуса относительно корпуса и, таким образом, ослабляет захват хвостовика инструмента. 60 . . 65 , . Описанный таким образом патрон прост по конструкции и может быть легко собран. Пружину также можно легко собрать, и в случае необходимости ее замены можно легко произвести. Корпус и кожух имеют большие вращающиеся опорные поверхности, что снижает износ. Благодаря выемке или насечке на краю кулачкового кольца необходимость протачивания корпуса становится ненужной, а также можно избежать незакрепленных фиксирующих штифтов или шпилек, проходящих через втулку или корпус. 80 Датировано 1 апреля 1949 года. . . , 75 . , , . 80 1st , 1949. Дж. Э. С. ЛОКВУД, патентный поверенный заявителя, Белый дом, 111, Нью-стрит, Бирмингем 2, и 31, Квин-стрит, Вулвергемптон. . . . , , , 111, , 2, 31, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования патронов , АРТЕГУР УОРИНГ, британский подданный, с Шекспир-стрит, Бирмингем 11, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, [цена 21-] подлежит подробному описанию и установлению 85 в следующем утверждении - , , , , 11, , [ 21-] 85 - Настоящее изобретение относится к патронам того типа, в котором хвостовик сверла или другой конструкции ') [№. 9198/49. ')[. 9198/49. --- -_--- - - - 1 ' 1 -- ,' .= инструмент крепится к патрону посредством роликов, установленных в сепараторе, которые взаимодействуют с кулачком на втулке установленный с возможностью вращения на сепараторе для перемещения роликов в радиальном направлении за счет относительного перемещения кулачка и роликов, чтобы таким образом захватить хвостовик инструмента, при этом втулка обычно подпружинена, обычно с помощью спиральной пружины, чтобы подтолкнуть захватные ролики к захвату положении, а втулка приспособлена для захвата рукой во время вращения патрона для открытия патрона. Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция патрона, которая является простой по конструкции и более эффективной в использовании. --- -_--- - - - 1 ' 1 -- ,' .= , , - , , , , , . . Согласно настоящему изобретению патрон описанного типа содержит внутренний элемент или сепаратор, имеющий в себе радиально подвижные захватные ролики, втулку или внешний мезонер, установленный с возможностью вращения на указанном сепараторе, и кулачковое кольцо, вставленное в него и закрепленное в нем. отверстие указанной втулки для нагнетания захватных роликов внутрь, и отличается тем, что кулачковое кольцо имеет направленную по окружности выемку на своем внутреннем конце, а корпус клетки имеет на нем шпильку для зацепления заплечиков на концах выемки для ограничить относительное вращательное движение клетки и втулки. Предпочтительно, чтобы корпус внутреннего элемента или сепаратора над роликами был цилиндрическим для зацепления с возможностью вращения с цилиндрическим отверстием втулки, а диаметр верхней части этой цилиндрической части уменьшен с образованием кольцевой выемки на внутреннем конце втулки, в которой спиральная пружина размещена так, что концы прикреплены к внутреннему элементу клетки и втулке соответственно, чтобы обычно подталкивать захватные ролики внутрь к положению захвата, и конструкция отличается тем, что кольцевая выемка, в которой находится спиральная пружина, закрыта съемным колпачком, который удерживает элемент роликового сепаратора от осевого перемещения во втулке. , ' , . , , . , , . Внешний конец втулки может иметь торцевую стенку, выполненную за одно целое с ним. . Для того чтобы изобретение было понятно понято и его можно было легко реализовать, можно обратиться к сопроводительным чертежам, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в разрезе части патрона, сконструированного в соответствии с данным изобретением. , _so , : 1 . На рисунке 2 показан вид сбоку внутреннего элемента патрона. 2 . На рис. 3 показан вид сверху кулачкового кольца. 3 . На рис. 4 показан вид сбоку кулачкового кольца. 4 . На рисунке 5 показан разрез по линии - на рисунке 2, а на рисунке 6 показан вид сверху частей, показанных на рисунке 1, со снятой фиксирующей крышкой. 5 - 2, 6 1 . Согласно удобному варианту осуществления этого изобретения внутренний элемент патрона содержит цилиндрическую часть 65 2 корпуса, имеющую зависимую часть уменьшенного диаметра, в которой образованы радиальные канавки 3 для образования клетки для захватных роликов 4 и для удержания роликов. иметь радиальное движение. Верхняя часть 70 1 цилиндрического корпуса имеет уменьшенный диаметр. Втулка или внешний элемент 5 имеет цилиндрическую форму, открыта сверху и имеет внешнюю резьбовую резьбу, а нижняя часть закрыта выполненной за одно целое торцевой стенкой 75 и имеет центральное отверстие 6 для приема хвостовика бурового инструмента или чего-либо подобного. Кулачковое кольцо 7 запрессовано в цилиндрическую втулку 5, а внутренний конец кулачкового кольца имеет выемку или выемку 8 для образования выступов 9 80 на его концах, которые взаимодействуют со стопорной шпилькой 10, ввинченной в стенку роликовый сепаратор для ограничения относительного вращательного движения указанного внутреннего элемента и втулки 5. Упомянутая уменьшенная цилиндрическая часть 1 в верхней части 85 корпуса образует кольцевую выемку 11 на верхнем или внутреннем конце втулки 5 для приема спиральной пружины 12, которая свернута из плоской стальной полосы, причем один конец пружины скользит. в вертикальную канавку или прорезь 13 во внутреннем корпусе 90, а другой конец входит в вертикальную канавку или прорезь 14 в верхней части втулки 5. , 65 2 3 4 . 70 1 . 5 , 75 6 . 7 5 8 9 80 - 10 5. 1 85 11 5 12 , 13 90 14 5. Таким образом, пружину можно легко собрать, поскольку она расположена в открытой выемке в верхней части патрона. Корпус 2 95 удерживается во втулке 5 от осевого перемещения привинченной фиксирующей крышкой 15, которая входит в зацепление с верхом цилиндрического корпуса и привинчивается к указанному навинчиваемому концу втулки 5 и лежит над плечом 16, удерживая 100 внутреннюю часть. элемент патрона против осевого перемещения. В верхней части корпуса имеется коническое отверстие для зацепления хвостовика 17 шпинделя сверлильного станка. Сверло 19 или подобное устройство захватывается роликами 4, которые обычно прижимаются внутрь в положение захвата с помощью спиральной пружины 12, которая поворачивает внутренний элемент в направлении, вызывающем перемещение роликов 4 вверх по кулачковым поверхностям 18. Когда патрон вращается и втулка 110 зажата, это вызывает относительное вращательное движение втулки относительно корпуса 2 и, таким образом, освобождает захват сверла или чего-либо подобного. . 2 95 5 15 5 16 100 . 17 . 19 4 12 4 18. 110 5 2, . Описанный таким образом патрон прост по конструкции и может быть легко собран. Пружину 12 также можно легко собрать, и в случае необходимости ее замены можно легко произвести. Корпус и втулка имеют большую вращающуюся опорную поверхность 2а, т. 120, что снижает износ. Благодаря выемке или насечке на внутреннем конце кулачкового кольца необходимость в проточке корпуса становится ненужной, а также можно избежать незакрепленных фиксирующих штифтов или шпилек, проходящих через втулку или корпус. 125 Теперь подробно описана 659,931 кольцевая выемка на внутреннем конце втулки, в которой размещена спиральная пружина, концы которой прикреплены к внутреннему элементу 25 клетки и втулке соответственно, чтобы обычно подталкивать захватные ролики внутрь к положению захвата, отличающемуся тем, что что кольцевая выемка со спиральной пружиной закрыта съемной крышкой, которая удерживает элемент роликового сепаратора 30 от осевого перемещения во втулке. . 12 . 2a, 120 . , , . 125 659,931 25 , 30 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:49:57
: GB659931A-">
: :
659932-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659932A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ^ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 апреля 1949 г. ^ : 5, 1949. (ЖК и № 9250/49. ( . 9250/49. Заявление подано в Швеции 6 апреля 1948 года. 6, 1948. Полная спецификация опубликована: октябрь. 31, 1951. : . 31, 1951. Индекс при приемке: -Класс 40(), Диблд. :- 40(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в фонографах со сменой пластинок или связанные с ними. . Я, АКСЕЛЬ ХАРАЛЬД ХОЛЬСТЕНСОН, шведский подданный, из Страндгена 3, Мотала, Швеция, настоящим заявляю о природе этого изобретения и способе его реализации, которые будут подробно описаны и подтверждены нижеследующим. Заявление: Настоящее изобретение относится к фонографам со сменой пластинок, имеющим центрирующий штифт, выступающий из проигрывателя, в котором центрирующий штифт образован или в сочетании с которым расположен опорный элемент для переноски стопки пластинок, подлежащих перезаписи. воспроизводится, через центральные отверстия которого пластинки проходят ту часть центрирующего штифта, которая расположена над опорным элементом, причем указанная часть жестко соединена с той частью центрирующего штифта, которая расположена под опорным элементом, в последней части находится установлен элемент смены пластинок, который под воздействием механизма смены пластинок фонографа опускает самую нижнюю пластинку стопки из ее положения готовности на опорном элементе в положение воспроизведения на проигрывателе, при этом предусмотрен стопорный элемент для предотвращения опускание остальных записей стопки в игровое положение на проигрывателе. , , , 3, , , . : , , , , , , , , . Известные до сих пор устройства смены пластинок такого типа были снабжены центрирующим штифтом, образованным смещенной верхней частью, при этом формируется опорная полка для пластинок, на которой лежит стопка пластинок, причем смещенная часть проходит через центральные отверстия всех пластинок стопки. кроме самого нижнего. С помощью смещающего элемента, установленного в нижней части центрирующего штифта, самая нижняя пластинка в стопке может смещаться вбок, в результате чего она теряет опору на полке и падает на проигрыватель для проигрывания. Другие пластинки стопки не могут участвовать в боковом смещении благодаря смещенной части центрирующего штифта. , , . , , . . Другая известная конструкция для смены пластинок [Цена 2/-] имеет центрирующий штифт, верхняя часть которого, проходящая через центральные отверстия стопки пластинок, жестко прикреплена 50 к разъединяющему элементу, установленному в нижней части и на котором стопка пластинок находится в покое, причем обе части центрирующего штифта обычно расположены концентрично друг относительно друга. Во время смены пластинок 55 освобождающий элемент поворачивается в положение внутри периферии нижней части центрирующего штифта, при этом самая нижняя пластинка теряет свою опору и падает на проигрыватель одновременно с предотвращением остальных пластинок. от падения на поворотный стол из-за смещения верхней части центрирующего штифта в положение, эксцентричное относительно положения. [ 2/-] , , , 50 , . 55 , . нижнюю часть центрирующего штифта. В этих известных конструкциях было необходимо сделать центрирующий штифт съемным, чтобы можно было снимать воспроизводимые пластинки с проигрывателя, при этом верхняя часть центрирующего штифта предотвращала удаление 70 пластинок с проигрывателя простым перемещением то же вверх вдоль центрирующего штифта. . 65 , 70 . Можно сказать, что настоящее изобретение представляет собой комбинацию этих двух известных конструкций, в которых верхняя часть центрирующего пальца выполнена жесткой с нижней частью центрирующего пальца и в то же время в которой имеется элемент, предотвращающий опускание все пластинки, за исключением самой нижней 80-й, в положении воспроизведения на проигрывателе, выполнены с возможностью перемещения в зависимости от движений освобождающего элемента. 75 , 80 . Благодаря этой новой конструкции можно выполнить верхнюю часть центрирующего штифта как концентрическое продолжение нижней части, тем самым упрощая изготовление центрирующего штифта. За счет специального расположения элемента, предотвращающего опускание на 90 градусов стопки пластинок на проигрыватель, также становится возможным извлекать воспроизведенные пластинки из проигрывателя без необходимости удаления центрирующего штифта. , . 90 . _! В соответствии с настоящим изобретением предусмотрен фонограф для смены пластинок, имеющий шпиндель для поддержки стопки пластинок над проигрывателем, причем самая нижняя пластинка выполнена с возможностью освобождения и упадет вниз вдоль центрирующего штифта в положение воспроизведения, причем указанное центрирование штифт имеет полку, изогнутую на верхнем конце, и средство освобождения пластинки, которое совершает возвратно-поступательное движение в поперечном направлении с помощью механизма смены пластинок и имеет выступ, диаметрально противоположный указанной полке, для проталкивания следующей за самой нижней пластинки на указанную полку, причем средство освобождения пластинки имеет выступ расположен под указанной полкой на расстоянии, соответствующем толщине одной пластинки, отличающийся тем, что опорный шпиндель стопки расположен соосно и жестко с центрирующим штифтом и что средство освобождения пластинки. образован двумя элементами таким образом, что, нажимая выступ вверх, можно отсоединить выступ от указанного плеча. _! , , , , , . . Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на чертежи, на которых один вариант осуществления изобретения проиллюстрирован на трех фигурах. , . На фиг.1 показан вид сбоку устройства в одном рабочем положении, а на фиг.2 показано устройство согласно фиг.1 в другом рабочем положении. На рисунке 3, наконец, показан вид устройства спереди. 1 , 2 1 . 3, , . На чертеже ссылочная позиция 1 обозначает нижнюю пластину, образующую часть фонографа, с прикрепленным к ней центрирующим штифтом 2. Поворотная платформа 3 установлена с возможностью вращения вокруг указанного центрирующего штифта. Последний снабжен углублением 4, нижняя часть которого является плоской и проходит перпендикулярно продольному направлению центрирующего штифта, образуя тем самым полку 5, приспособленную для временной поддержки стопки пластинок 6. 1 2 . 3 . 4, , 5 6. В центрирующем штифте от выемки 4 и вниз вырезана канавка 7, в которой с возможностью перемещения и качания установлен стержень 8, образующий часть средства освобождения пластинки. 4 7, 8 - . На верхнем конце стержень 8 заканчивается плоским опорным буртиком 19, выемкой 9 и выступом 10, идущим вправо. 8 19, 9, 10 . Над выемкой 4 центрирующий штифт снабжен отверстием 11, в котором установлен рычаг 12, образующий другую часть средства освобождения пластинки, для поворота вокруг двух круглых частей 13 и 14, образованных на верхнем конце рычага 12. На нижнем конце рычаг 12 снабжен выступом 15 и выступающим вниз штифтом 16. На верхнем конце центрирующего штифта 2 в отверстие забивается верхняя деталь 17. Винтовая пружина 18, установленная в отверстии 11, упирается одним концом в указанную верхнюю часть, а другим концом - в верхний конец рычага 12 и, таким образом, толкает последний вниз, при этом штифт 16 рычага 12 обычно входит в зацепление. выемка 9 стержня 8. 4 11, 12 13 14 12. 12 15 16. 2 17 . 18 11 , 12 , , 16 12 9 8. Описываемое устройство работает следующим образом, при этом предполагается, что различные элементы обычно занимают положения, показанные на рисунке 1. Затем стержень 8 с помощью механизма смены пластинок (не показан) переместился в положение, в котором 70 его опорный выступ 19 расположен за пределами периферии центрирующего штифта 2 и на расстоянии под полкой 5, которое соответствует или несколько превышает меньше толщины пластинки. Пачка пластинок 6 тогда опирается 75 на опорное плечо 19. Рычаг 12, положение которого благодаря взаимодействию пальца 16 и выемки 9 стержня 8 зависит от положения стержня 8, теперь принимает такое положение, что выступ 80 15 находится внутри периферии. центрирующего пальца так, чтобы выемка 4 пальца 2 была полностью закрыта рычагом 12. Это становится возможным благодаря тому, что канавка 7 прямо перед выемкой 4 проходит через центрирующий штифт 2, как показано на фигурах, выступ 20 на рычаге 12, соответствующий упомянутой канавке в левой стенке штифт, как показано на рисунках 1 и 2. , 1. 8 , , 70 19 2 5 , , . 6 75 19. 12, , 16 9 8, 8, 80 15 4 2 12. 7 4 2, , 20 12 1 2. 90 При смене пластинок механизм смены пластинок поворачивает стержень 8 по часовой стрелке так, что опорный буртик 19 перемещается в положение внутри центрирующего штифта. При этом самая нижняя пластинка теряет 95 опору и падает на проигрыватель 3. Это вращательное движение стержня 8 также заставляет рычаг 12 поворачиваться против часовой стрелки, так что выступ 15 выступает за пределы периферии центрирующего штифта, тем самым смещая пластинку, следующую за самой нижней пластинкой, а также пластинки, расположенные впереди. углубления 4 вправо в указанное углубление 4 (фиг. 2), и, таким образом, никакие другие пластинки, кроме самой нижней пластинки 105, не могут упасть на проигрыватель. 90 8 19 . 95 3. 8 12 15 , , 4, 4 ( 2), 105 . После того, как самая нижняя пластинка упадет на проигрыватель, теперь самая нижняя, смещенная в сторону пластинка, а также пластинки выше нее упадут и будут поддерживаться полкой 5. , 110 5. Под действием механизма смены пластинок стержень 8 затем поднимается, тем самым вызывая контакт плеча 19 с нижней стороной самой нижней пластинки стопки 115, лежащей на полке 5, и при продолжающемся движении вверх поднимает стопку несколько выше. полка 5. Затем стержень 8 поворачивается механизмом смены пластинок против часовой стрелки до тех пор, пока плечо 120 19 не займет положение за пределами периферии центрирующего штифта, при этом пластинки, ранее смещенные вправо, теперь перемещаются обратно влево за счет выступа. 20 рычага 12 так, чтобы края 125 центральных отверстий всех пластинок располагались за пределами периферии центрирующего штифта. 8 , 19 115 5 , , 5. 8 120 19 , 20 12 125 . Затем механизм смены пластинок сообщает стержню 8 опускающее движение, вызывая трение о полку 5 и скользя по краю полки под тяжестью всех пластинок. Это означает, что центральные отверстия пластинок могут быть легко повреждены. 8 130 659,932 5 . . Когда все пластинки опущены на проигрыватель описываемым устройством, детали которого обычно принимают положения согласно рисунку 1, а проигрываемые пластинки должны быть сняты с проигрывателя, это осуществляется подъемом пластинок 75 вдоль центрирующий штифт 2. Затем пластинки прижмут стержень 8 внутрь под действием пружины (не показана) механизма смены пластинок, так что весь стержень 8 окажется внутри периферии центрирующего штифта. Однако в то же время выступ 15 перемещается в положение за пределами периферии центрирующего штифта 2, так что самая верхняя пластинка при продолжающемся подъеме пластинок соприкасается с нижним краем выступа 15, тем самым перемещая рычаг 12 вверх против действия пружины 18. При подъеме рычага 12 верхняя косая кромка выступа 15 ударяется о правую стенку 90 центрирующего штифта, при этом рычаг одновременно с подъемом поворачивается по часовой стрелке до тех пор, пока выступ 15 не зафиксируется. полностью расположены внутри периферии центрирующего штифта, причем пластинки, таким образом, могут быть свободны 95 для удаления с центрирующего штифта. 70 , 1, 75 2, 8 , , 8 . , , 15 2, 15, 12 18. 12 , 15 90 , , , 15 , 95 . Когда после удаления пластинок она больше не приводит в действие стержень 8, последний возвращается в нормальное положение под действием упомянутой выше пружины (не показана 100) механизма смены пластинок. , , 8, , 100 , . Следовательно, когда рычаг 12, повернутый по часовой стрелке до такой степени, что выступ 15 расположен внутри периферии центрирующего штифта, прижимается вниз пружиной 18, штифт 16 рычага 12 войдет в выемку 9. стержня 8, при этом эти два элемента снова соединяются. , 12, 15 , 18, 16 12 9 8, . Если устройство относится к типу, обычно принимающему положение, показанное на рисунке 2, 110, целесообразно предусмотреть направляющую для рычага 12, чтобы он после подъема и поворота, вызванного удалением пластинок, автоматически возвращался в исходное положение. положение согласно рисунку 2. 115 Разумеется, в пределах объема изобретения, определенного в формуле изобретения, возможны многие другие варианты реализации. 2, 110 12 , , 2. 115 , , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения 120 и то, каким образом его следует реализовать, 120 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:49:59
: GB659932A-">
: :
659933-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659933A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация № 9260/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 3!, 1951. . 9260/49. : . 3!, 1951. 659,933 5 апреля 1949 года. 659,933 5, 1949. индекс при приемке: - Классы 51(), A5(:), B12b, C18; 72, А(3:4д1:6); и 122(), B13(b2b:c12). :- 51(), A5(:), B12b, C18; 72, (3:4d1:6); 122(), B13(b2b:c12). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствованный способ и устройство для отжига полосовой стали. . Я, АРТУР ЭББИ, британский подданный, проживающий по адресу 111/112, Хаттон-Гарден, Лондон, ЕС1, да. , , , 111/112, , , ..1, . настоящим заявляем о характере этого изобретения (сообщение от & ., корпорации, организованной и существующей в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Хайлендтаун, Балтимор 3, штат Мэриленд, США). штатов Америки), а также то, каким образом это должно быть выполнено, должны быть конкретно описаны и установлены в следующем заявлении: ( & ., , , , 3, , ) , :- Настоящее изобретение относится к отжигу стальной полосы, имеющей на своей поверхности смазку, такую как пальмовое масло, путем протягивания полосы через нагревательные и охлаждающие камеры устройства для отжига. , . Обычно пальмовое масло наносят на поверхность стальной полосы во время операции холодной прокатки, предшествующей отжигу, и до сих пор для очистки пальмового масла от полосы было необходимо использовать дорогостоящее оборудование и дорогостоящие химикаты для очистки пальмового масла от стальной полосы. полосу перед отжигом. , . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить способ и устройство, которые будут осуществлять такую очистку полоски, не требуя отдельной операции, эффективным и экономичным способом. . Изобретение фактически превращает операцию очистки из обязательства в преимущество за счет снижения потребления электрического тока, необходимого для нагрева стали до температуры отжига. С этой целью изобретение заключается в сжигании пальмового масла из стальной полосы в нагревательной камере и использовании тепла, выделяемого при сгорании пальмового масла, для содействия, по меньшей мере частично, повышению температуры полосы до отжига. температура. , . , , , . Устройство согласно изобретению характеризуется наличием системы или средств для обеспечения сжигания масла из полосы в нагревательной камере печи отжига, содержащей камеры нагрева и охлаждения, через которые протягивают стальную полосу, и средства для поддержание неокисляющей атмосферы в камерах. - , - . Указанная система или средство непрерывно подает воздух с контролируемой скоростью в камеру нагрева 50 для поддержания горения масла. 50 . Таким образом, использование изобретения позволяет сжечь пальмовое масло из полосовой стали, очистить ее, не разрушая неокисляющий характер атмосферы в камерах отжига и охлаждения. , , . Изобретение также улучшает теплопоглощающие характеристики стальной полосы за счет введения ее в камеру нагрева с ее поверхностями в тусклом, неотражающем состоянии из-за присутствия на ней пленки пальмового масла. Было обнаружено, что из-за тусклого, замасленного состояния поверхности полосы ее теплопоглощающие свойства примерно в два с половиной раза выше, чем у яркой, сухой отражающей полосы, предварительно очищенной в щелочном растворе. 60 , - , . , , , 65 - , , . Изобретение также позволяет регулировать горение пальмового масла на поверхностях 70 ленты таким образом, чтобы происходило чистое, полное и эффективное сгорание, практически не оставляя углеродистых отложений в камере нагрева, но без введения избытка кислорода, который отрицательно скажется на неокисляющем характере атмосферы. 70 , , , , 75 - . Другие цели и преимущества изобретения станут очевидными из рассмотрения следующего описания конкретного варианта осуществления изобретения, показанного на 80 прилагаемых чертежах. 80 . На рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид сбоку предпочтительной формы устройства для отжига, в котором некоторые части удалены для ясности, а на фигуре 85 некоторые части показаны несколько схематически; Фигура 2 представляет собой вертикальный разрез секции нагрева печи отжига, показанной на фигуре 1, в несколько увеличенном масштабе, с удаленными 90 некоторыми частями и оторванными другими частями; Фиг.3 представляет собой вид сбоку в увеличенном масштабе, частично в разрезе и частично в вертикальном положении, 1 -: -- ' - -- : 1= '1', , ( показывает нижний конец конструкции печи и средства направления полосы; фиг. 4 представляет собой вертикальный разрез газонепроницаемого валкового уплотнения, через которое полоса проходит в устройство для отжига, а фиг. 5 и 6 представляют собой виды сбоку и спереди устройства, показанного на фиг. 4. 1 , 85 ; 2 1, , 90 ; 3 , , , 1 -: -- ' - -- : 1= ' 1 ', , ( ; 4 - , 5 6 4. Полосовая сталь 10 вытягивается из любого подходящего источника подачи, например, из одного из множества рулонов полосы, через петледержатель 70, нагревательную печь 119 и множество охлаждающих желобов, в которых полоса подвергается измельчению до необработанного состояния. температура окисления до того, как он подвергнется воздействию атмосферы. Полоса проходит под направляющим роликом 90, а затем через петлитель к наматывающему устройству. Мастер-прижимные ролики могут быть установлены между направляющим роликом 90 и петлителем на стороне разгрузки, чтобы протягивать полосу через устройство. 10 , 10plurality , 70, 119 , - . 90 . 90 , . Полоса проходит через несколько валков петлителя по извилистому пути, чтобы обеспечить резервную подачу полосы между основным источником, состоящим из множества катушек, и входным направляющим валком 76 печи отжига, чтобы полоса могла за петлителем 70 останавливаться на время приваривания переднего конца нового рулона полосы к заднему концу отработанного рулона, обеспечивая при этом непрерывную подачу полосы от петлителя в печь отжига. , , , 76 , , 70 , - . Сама печь поддерживается подходящим каркасом, состоящим из вертикальных конструктивных элементов 115, нижней платформы 116 и верхних горизонтальных элементов 117 рамы. 115, 116, , 117. Рама может быть закреплена подходящими тягами 118 и т.п. Платформа 116 поддерживает кожух печи 119, внутри которого, поддерживаемый платформой 116, находится пол 120 из огнеупорного кирпича и аналогичные боковые стены 121, 122, передняя и задняя торцевые стенки 123 и вертикально идущие перегородки 124, 125 и 126, обеспечивающие четыре вертикальные нагревательные камеры 127, 128, 129 и 130. Пол снабжен множеством относительно узких отверстий 127а-130а, совмещенных соответственно с вертикальными камерами печи. На своих верхних концах камеры заканчиваются ограниченными горловинами 127b1-130b соответственно, которые сообщаются с камерами валков 131, 132, облицованными продолжениями боковых и торцевых стенок и вертикальной перегородки 125. 118, . 116 119 116, 120, 121, 122, 123 124, 125 126, 127, 128, 129 130. 127a-130a, , , . , 127b1-130b, , 131, 132, 125. Пространство между кирпичными стенами 121, 122 и 123 и металлическим корпусом 119 печи заполнено подходящим теплоизоляционным материалом, таким как минеральная вата, асбест и т.п. 121, 122 123 119. , -, , . На верхнем конце кожух печи смещен внутрь в позиции 136, образуя два независимых удлинения кожуха, образующих камеры 131 и 132, принимающие валки 150, 151. , 136 131 132 150, 151. Под горизонтальной платформой 116 расположен корпус ролика 155, рисунок 1. 116, 155, 1. Под кожухом 155 валков находится пара валков 168, установленных на соответствующих подшипниках, благодаря чему в некоторых случаях полосу можно провести над валком 76 и под валками 168, чтобы полностью обойти печь отжига. 155 168 , , 76 168, - . Под платформой 116 и по существу на одной линии с камерой 130 окончательного нагрева 70 расположен второй корпус 170 валков, в котором ролики приспособлены для направления полосы из камеры окончательного нагрева в первую камеру охлаждения. Как показано на фиг. 3, корпус 170 имеет верхнюю секцию 171, сообщающуюся через секцию 172 с водяным охлаждением желоба с отверстием в платформе 116, которое совмещено с прорезью 130a в полу 120 печи. Валик 173 расположен в верхней секции 171. 80 Полоса направляется под валок 173, а затем вокруг нижних валков 176, 177 к выходу 170b и оттуда в охлаждающие камеры. 116 70 130, 170, . 3, 170 171 172 116 130a 120. 173, 171. 80 173 176, 177, 170b, . Секция охлаждения аппарата содержит кожухи в сборе, содержащие четыре одинаковых корпуса валков 195, 195а, 195b и 195с, каждый из которых сообщается с парой вертикальных желобов. , 195, 195a, 195b 195c, . Полоса проходит под валком 177 и 90 и вытягивается вверх через секцию кожуха 170а в первую секцию 185 желоба с водяным охлаждением (фиг. 177 90 170a, -, 185 (. 1)
. . Полоса проходит из секции 185 желоба охлаждения по направляющему ролику в верхнем 95 кожухе 195 ко второму желобу охлаждения, состоящему из секций 203, расположенных встык, и из этой секции через кожух 200 на его нижнем конце к другому охлаждающему желобу. желоб составлен из одинаковых секций 203, 100, расположенных встык. Секции 203 могут охлаждаться только за счет воздействия внешней атмосферы или могут иметь связанные с ними водяные рубашки. В верхнем конце последней упомянутой секции полоса 105 проходит через кожух 195а, а затем последовательно через охлаждающие желоба 210, 211 и 213. Следует отметить, что эти секции соединены между собой кожухами 200а, 195b, и что кожух 195с соединен с заключительным желобом 110 235. 185 95 195 203 , 200 203, 100 . 203 , . , 105 195a 210, 211, 213. 200a, 195b, 195c 110 235. Желоба 210, 211, 212 и 213 состоят из секций, имеющих связанные с ними устройства для охлаждения атмосферы в желобах и для ее принудительной циркуляции 115 по поверхностям проходящей через них полосы. 210. 211, 212 213 115 . Желоб 235 конечного охлаждения состоит из множества секций, охлаждаемых только комнатным воздухом. 120 Рис. 4-6 показан узел роликового уплотнения, включающий верхний элемент корпуса, который предпочтительно представляет собой цельную отливку, включающую боковые стенки или фланцы 247, 248, верхние крепежные фланцы 249 и торцевые стенки 250. Торцевые стенки 125, 250 оканчиваются выступающими наружу крыльями 251, к которым могут быть прикреплены поддерживающие ролики кронштейны 252, 253, причем первый представляет собой стационарный кронштейн для роликов, закрепленный четырьмя болтами 252, 252ii; причем последний представляет собой подвижную 130 659,933 6) верхнюю часть корпуса роликового уплотнения. В устройстве размера и мощности, рассмотренном и описанном в этой заявке, отверстие диаметром в одну четверть дюйма, в которое подается воздух под давлением восемь фунтов на 70 квадратных дюймов, подает необходимое количество воздуха для сжигания масла на полосе. Трубопровод 290 может идти от регулятора давления 292 и резервуара 293, в который подается воздух под давлением от компрессора 294. Воздух под давлением 75 восьми фунтов, пропускаемый таким образом через отверстие размером в четверть дюйма, будет поступать в камеру нагрева со скоростью девятнадцать кубических футов в минуту. 235 . 120 . 4-6 247, 248, 249 250. 125 250 251, 252, 253 , , 252, 252ii; 130 659,933 6) . , , - - 70 , . 290 292 293, 294. 75 . Полоса стали калибра, используемого при производстве крышек и концов банок, шириной от 29 до 31 дюйма, весит от 1/2 до 3/4 фунта. пальмового масла на тонну. Если аппарат работает со скоростью около десяти коротких тонн стали в час (триста тридцать 85 фунтов в минуту), такое количество воздуха будет эффективно поддерживать горение масла: , 29" 31" , 1/2 3/4 . . ( 85 . ) : Анализ атмосферы в камере нагрева следующий: СО-16,1%; С02-3,8%; О-0,0%. В камере охлаждения 90 атмосфера имеет следующий анализ: СО-12,9%; СО,-5,1%; 00,0%. : -16.1%; C02-3.8%; -0.0%. 90 , : -12.9%; ,-5.1%; 00.0%. Повышение температуры в первых десяти зонах печи отжига, возникающее в результате сжигания пальмового масла за счет введения воздуха, указано в следующей таблице: , 95 : Номер зоны Воздух Выкл. Воздух Вкл. Темп. Увеличение 1 1385 1465 80 футов. 100 2 1430 1500 70 3 1430 1490 60 4 1455 1515 60 1535 1600 65 6 1545 1610 65 105 7 1540 1600 60 8 1470 1530 60 9 1645 551660 1725 65 За исключением средств подачи контролируемого количества воздуха, единственное Разница между двумя газонепроницаемыми уплотнениями валков на входном конце печи отжига и на выпускном конце последнего желоба охлаждения заключается в том, что валки 255, 256 входного узла 115 выполнены из стали, а на выходе предпочтительно использовать плотно упакованные тканевые рулоны дисков. . . 1 1385 1465 80'. 100 2 1430 1500 70 3 1430 1490 60 4 1455 1515 60 1535 1600 65 6 1545 1610 65 105 7 1540 1600 60 8 1470 1530 60 9 1590 1645 551660 1725 65 110 , - 255, 256 115 , , . Валки последнего типа состоят из множества круглых, радиально расположенных тканевых дисков, навинченных на осевой вал и подвергающихся осевому уплотняющему давлению. Поскольку такие валки известны в данной области техники, они здесь конкретно не показаны. , ' 120 . , . В некоторых случаях это было обнаружено. желательно принудительно вести валки 255, 256 на входном конце 125 аппарата, так как полоса в это время покрыта пальмовым маслом и является достаточно скользкой. С этой целью валы валков могут быть снабжены зацепляющимися шестернями, обеспечивающими синхронное перемещение валков, и одним кронштейном 130, поворачиваемым для ограниченного качательного движения вокруг оси крепежного болта 254. , . 255, 256 125 , . , , , 130 254. Валки 255, 256 установлены на неподвижных и поворотных опорных кронштейнах для валков. Кронштейны снабжены выступающими вниз рычагами 261 и 262, соединенными между собой регулируемым звеном 263 и пружиной растяжения 264, в результате чего подвижные опорные кронштейны рулона и валок 256 постоянно прижимаются к неподвижным кронштейнам и неподвижному рулону 255. Выступающие вниз боковые фланцы 247, 248 основного корпуса несут удлиненные уплотнительные планки 266 из плотно набитого войлока или чего-либо подобного, прижимаемые вниз для контакта с периферией валка пружинами 267 сжатия, окружающие болты 268 зависят от фланцев 249 и располагаются между ними. между гайками 269 и колодками 270. Стержни 266 прижимаются внутрь до плотного плотного контакта с фланцами 247, 248 с помощью прижимных планок 271, прижимаемых внутрь пружинами сжатия 272, которые окружают болты 273 и упираются в гайки 274. 255, 256, . 261 262, 263 264, 256 255. 247, 248 266 , , - 267, 268 249 269 270. 266 247, 248 271 272 273 274. Эта конструкция обеспечивает по существу газонепроницаемое уплотнение между сторонами полосы и рулонами, а также между рулонами и боковыми стенками основного корпуса. - . Уплотнение осуществляется между торцевыми стенками 250 корпуса и валками 255, 256 с помощью твердого прессованного войлока, концевых перемычек 275, прижатых внутрь к внешней поверхности торцевых стенок прижимными пластинами 276. Концевые перегородки 275 и пластины 276 снабжены дугообразными вырезанными углами 277, 278, находящимися в периферическом контакте с уменьшенными концевыми частями 279 валков 255, 256. Эти элементы поддерживаются болтами 280 и прижимаются внутрь к торцам валков 255, 256 пружинами 281 и гайками 282. 250 255, 256 , , 275, 276. 275 276 - 277, 278, 279 255, 256. 280 255, 256 281 282. Таким образом, обеспечивается по существу газонепроницаемое уплотнение. Единственное пространство, через которое может проходить газ, - это небольшое пространство между валками 255, 256 на их концах, между полосой, проходящей через валки, и концевыми перегородками. , - . 255, 256 , . Благодаря непрерывной подаче контролируемого количества воздуха пальмовое масло может испаряться и полностью сгорать по мере непрерывной подачи стальной полосы в устройство, что позволяет избежать необходимости остановок для очистки печи. Более того, поскольку подаваемый таким образом воздух точно контролируется, неокисляющий характер атмосферы в печи не страдает, а тепло горящего масла используется для поддержания желаемой температуры в печи, тем самым снижая потребление электрического тока. , , - . , , - , , . Воздух может быть подан непосредственно над узлом роликового уплотнения на входном конце устройства, например, с помощью трубы, проходящей в водоохлаждаемое горло 246 (рис. 3), или с помощью трубы или шланга 290, соединенного с ниппелем 291 точного диаметра. заданный внутренний диаметр торцевой стенки 250 (фиг. и 659,933 валов могут нести шкив, приводимый посредством соответствующих передач от первого направляющего ролика 76 (фиг. , , 246 ( 3) 290 291 250 (. 659,933 76 (. 3)
. . Все различные отдельные части секций корпуса, секций желоба, секций корпуса валков и т.п. предпочтительно свариваются вместе непрерывными сварными швами для получения газонепроницаемых швов. Отдельные секции, в свою очередь, предпочтительно скрепляются болтами с прокладками, расположенными между соединениями, так что устройство в целом является по существу газонепроницаемым. Когда необходимо отсоединить одну часть от другой или иным образом разобрать аппарат, болты можно легко снять, а секции разобрать. , , - . , , , . , , . Благодаря такой конструкции утечка газа из внутренней части печи и из охлаждающих желобов сведена к минимуму. Газонепроницаемые роликовые уплотнения также предотвращают существенное рассеивание газа, обеспечивая при этом быструю доставку полосы в герметичные камеры и из них. Подходящую неокисляющую атмосферу газообразного углеводорода поддерживают путем непрерывной подачи такого газа внутрь печи, предпочтительно через четыре трубных соединения, одно из которых ведет к каждой нагревательной камере, прилегающей к ее нижнему концу, на противоположной стороне печи от то, что показано на рисунке 1, как указано позициями 127c, 128c, 129c и 130c на рисунке 2. Было обнаружено, что удовлетворительным является поддержание газа в устройстве для отжига при давлении на 0,2-0,5 дюйма водяного столба выше атмосферного давления. , . - , . , , , , 1, 127c, 128c, 129c, 130c 2. .2 .5 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, как мне сообщили от , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:50:00
: GB659933A-">
: :
659934-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659934A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659,934 Дата подачи Полной спецификации: 13 марта 1950 г. 659,934 : 13, 1950. Дата подачи заявления: 6 апреля 1949 г. № 9358/49. : 6, 1949. . 9358/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 31, 1951. ,: . 31, 1951. -1t [LA
Соседние файлы в папке патенты