Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13680
.txt 659688-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659688A
[]
-- - -- 1 -- -- - -- 1 -- : - - : - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659.688 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 5, 1949. 659.688 : . 5, 1949. Нет, 22931/49. , 22931/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. : . 24, 1951. [индекс при приемке:-Класс 124, (:19:20). [ :- 124, (: 19: 20). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Система смазки для ударных инструментов, таких как перфораторы Мы, (корпорация, должным образом организованная и зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк. Джерси, — США. Америки) 6 , 6, 44th , в городе, округе и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и ГЕНРИ ОЛАФ Фоссум, гражданин Соединенных Штатов Америки, номер 6201, второй 1f , Детройт, в графстве Уэйн и штате Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , ( . , - . ) 6 , 6, 44th , , . , , , , 6201, 1f , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к смазочному устройству для ударных инструментов, таких как перфораторы; газом под давлением. ; , . В буровых станках, особенно с грузилом, использование линейной масленки нецелесообразно и, следовательно, является общепринятым. предусмотреть резервуар внутри корпуса инструмента для хранения ограниченного запаса 2b масла для распределения по рабочим частям путем его захвата потоком живого воздуха, который приводит в действие поршень молотка. Масло подается через систему каналов из резервуара в точку, прилегающую к потоку живого воздуха; но в буровых установках того класса, в которых резервуар расположен удаленно от точки, через которую свежий воздух поступает в масляную систему, в данной области техники хорошо известно, что из резервуара не будет поступать значительное количество масла. в струю воздуха» во время нормальной работы дрели. , , ' , . , , 2b ' . , ; , , ' , ' . Однако во время такой работы пульсации в потоке свежего воздуха, возникающие при поочередном впуске и перекрытии подаваемого для возвратно-поступательного движения поршня молотка, создают масляную пену в резервуаре и соединительных патрубках. Воздух под высоким давлением смешивается с маслом, образуя такую пену. , , , .. : . Когда оператор время от времени отрезает линию подачи от источника свежего воздуха, пена будет переноситься в корпус инструмента живым воздухом, возвращающимся из [Прио, 21-] резервуара к нижнему прессу. зона 50 и в некоторых случаях приведет к затоплению инструмента в начале последующего периода эксплуатации. Регулирование этого обратного потока является одной из задач изобретения. 56 В разъемах системы смазки обычно предусмотрены регулирующие отверстия. предотвратить преждевременное рассасывание и последующую трату смазки; а поскольку отверстия обязательно имеют ограниченное поперечное сечение, часто происходит засорение, в результате чего инструмент не смазывается, даже если резервуар хорошо снабжен. Чтобы удалить засоряющий мусор, обычно через ограниченные отверстия вставляют проволоку 63; но поскольку отверстия недоступны снаружи инструмента, инструмент необходимо разобрать. Разумеется, это неудобно и приводит к потере времени. , ' [, 21-] , 50 . . 56 . ; 60 -, . , 63 ; , . , 70 . Кроме того, когда инструмент работает в засоренном состоянии, существует вероятность его повреждения из-за отсутствия смазки. Другой целью изобретения является создание средства 76 предотвращения засорения смазочной системы. , , ' . ' 76 . Еще одной целью изобретения является создание устройства, расположенного в системе смазки, которое включает в себя плунжер 80, свободно входящий в втулку, расположенную внутри отверстий и действующую как обратный клапан для предотвращения излишка; попадания масла в рабочие части инструмента при внезапном падении давления до отключения подачи живого воздуха к инструменту. , 80 ; ' 85 . Другой целью изобретения является создание такого устройства; Ограничьте до определенного количества подачу масла, которая будет поступать в инструмент при каждом отключении подачи живого воздуха. , ; ' 90 . Еще одна цель состоит в том, чтобы «обеспечить средства» для предотвращения накопления детрита в смазочной системе. ' ' : . Согласно настоящему изобретению ударный инструмент, имеющий двигатель, приводимый в действие газом под давлением, включает систему смазки, включающую резервуар подачи масла, закрытые средства передачи масла, ведущие из резервуара в точку, примыкающую к газопроводящим каналам внутри инструмента, и клапан в трансмиссии 6, приспособленный автоматически для контроля потока масла к газовым каналам при внезапном падении давления, приводящем к перекрытию подачи газа в двигатель, причем указанный клапан содержит втулку с конической частью. приспособленный для использования в качестве седла клапана, и плунжер, расположенный с возможностью скольжения внутри втулки и имеющий коническую часть, приспособленную для взаимодействия с ней. , 96 -, , 6 , , . седло клапана при внезапном падении давления, при этом указанный плунжер свободно закреплен во втулке, чтобы обеспечить прохождение масла между ними, когда плунжер находится в незакрепленном положении. , . На прилагаемых чертежах: ú{) Фиг. 1 представляет собой продольный разрез фрагментарной части перфоратора, воплощающего изобретение, причем поршень показан в начале его обратного хода, а распределительный клапан показан в правой половине чертежа. иллюстрация в заднем положении, а левая половина иллюстрации в переднем положении; Фиг.2 представляет собой поперечное сечение собачки и храпового механизма, выполненное по линии 2-2 на фиг.1, по отношению к оконечному отверстию смазочной системы согласно изобретению; и фиг. 3 представляет собой а. продольный разрез в большем масштабе, чем на фиг. 1, втулки и плунжера 36, расположенных в открытом положении для обеспечения движения масла внутри смазочной системы. :ú{) . 1 , , ; . 2 , 2-2 . 1, ; . 3 . , . 1, 36 . Более подробно на чертежах показано, что изобретение реализовано в перфораторе, работающем от газа под давлением. Такой перфоратор содержит цилиндр 10, имеющий камеру 11, в которой ударный поршень 12 совершает возвратно-поступательное движение. , . , 10 11 12. . Сверло снабжено обычным механизмом вращения 46 для придания поршню прерывистого вращательного движения. Такой механизм содержит . винтовочная гайка (не показана), ввинченная в дополнительную резьбовую выемку на задней поверхности поршня, винтовая планка 13, имеющая винтовые шлицы 14, скользяще зацепляющиеся с винтовочной гайкой, головка 1,5 (рис. 2) на винтовой планке, ряд собачек 16, закрепленных на головке, и храповое кольцо 17, окружающее головку и собачки. Храповое кольцо неподвижно и поддерживается цилиндром 10 и задней головкой 18, причем последняя жестко прикреплена к цилиндру обычными средствами. Задняя головка 18 завершает закрытие заднего конца цилиндра 10, а шайба 19 обеспечивает закрытие переднего конца (цилиндра). 46 ., . ( ) - , 13 14 , 1.5 (. 2) , . 16 , 17 . ' 10 18, . 18 10, 19 ( ( . Цилиндр 10 имеет. 21. внутри которого расположена клапанная коробка, обычно обозначенная цифрой 22-. состыковав блок клапанов 2,3 и крышку клапана 24. Осевое перемещение клапанной коробки предотвращается, поскольку блок клапанов упирается вперед в буртик 23, образованный в цилиндре расточкой, а крышка клапана 70 упирается назад в жестко закрепленное храповое кольцо 17. Внутри клапанной коробки 22 установлена втулка 26, которая имеет. установочные фланцы 27 и 28 расположены в . удерживайте втулку от 76 осевого перемещения внутри клапанной коробки. 10 . 21. ' , 22-. 2,3 24. 23 70 17. 22 , 26 . 27 28 . 76 - . Вот такая втулка формируется. подшипник поворотной винтовки, планка 13. . , 13. Вокруг втулки 2;6 находится кольцевой распределительный клапан 29, который установлен 80 с возможностью ограниченного осевого возвратно-поступательного движения для направления живого воздуха поочередно в переднюю поршневую камеру 31 и заднюю поршневую камеру 32 для возвратно-поступательного движения поршня. 2;6 29 80 31 32- . Такой клапан может быть любого из нескольких типов, хорошо известных в данной области техники. Показанный на рисунке клапан оказался эффективным в перфораторе показанного типа, в котором подается живой воздух из . Источник подачи (не показан) управляется дроссельным клапаном 33. Клапан 90 33 показан в открытом или рабочем положении, и свежий воздух поступает через него в проход 34, резервуар 35 и внутреннее храповое кольцо 17 (рис. 2) в передний резервуар 36, оттуда через отверстия 37 во внутреннюю часть 95 клапана 29 и через радиально расположенные отверстия 38 в заднюю поршневую камеру 32, приводя поршень 12 в движение вперед. Во время хода поршня вперед клапан 29 удерживается в заднем положении на 100° (показано справа на рис. 1) за счет давления свежего воздуха на переднюю поверхность 39, когда воздух продвигается через отверстия 37. b3e 85 . . ( ) 33. 90 33 34, 35, 17 (. 2) 36, 37 95 29 38 32, 12 . , 29 100 ( . 1) 39 37. Когда поршень 12 при ходе вперед открывает кикерное отверстие 41, свежий воздух 105 вводится через нагнетательный клапан 42, прорезь 43 и отверстие 44 и ударяется о заднюю поверхность 45 фланца 46 распределительного клапана, тем самым перемещая клапан вперед. перекройте подачу свежего воздуха из камеры 32 заднего поршня 110. -По завершении хода поршня вперед, как показано на рис. 1, задняя поршневая камера 32 вакуумируется через главное выпускное отверстие 47 в клапане 41. 115 Теперь поршень находится в положении, позволяющем двигаться назад за счет поступления свежего воздуха через кольцевой канал 48, кольцевую выемку 49, выполненную в задней части клапана, кольцевую канавку 31, канал 120 52 (схематически представленный на фиг. 1) в передняя поршневая камера 31, где она будет упираться в переднюю поверхность 33 поршня 12. Клапан 29, во время; Первая часть хода поршня назад удерживается в переднем положении давлением свежего воздуха на его задней поверхности.54. Как. поршень 12 движется назад, закрывая выпускное отверстие -. 12 41, 105 42, 43, 44 45 46, 110 32. - , . 1, 32 47 41. 115 48, 49 , 31, 120 52 ( . 1) 31 .33 12. 29, ; , .54. . 12 , -. Давление остаточного воздуха в задней камере 130-659,688 будет затем повышаться до тех пор, пока в заданном положении поршня оно не станет достаточно высоким на поверхности 54, чтобы переключить клапан в заднее положение, тем самым завершая работу 6. цикл. Пока клапан находится в переднем положении, в дополнение к только что описанному перепаду давления существует постоянное давление на поверхность 56, оказываемое живым воздухом внутри клапана, которое превышает давление на стороне 57, и этот перепад также помогает. при срабатывании клапана в обратном направлении. Следует отметить, что последний описанный дифференциал имеет такое значение; не существует, когда клапан находится в заднем положении. В этом случае поток свежего воздуха, движущийся вперед с высокой скоростью, будет оказывать большее давление на поверхность 57, чем на поверхность 56, даже если площадь будет меньше. Поршень при своем движении назад также закрывается, кикерное отверстие 41, тем самым прекращается дальнейшее сообщение между камерой клапана и повышающимся давлением в камере цилиндра. 130 -659,688 -'32 , , 54 , 6 . , , , , , 56 57, . . , , ; . , 57 56 . , , 41, . Выпускное отверстие 54а (не показано, но схематически представлено на фиг. 1) обеспечивает выход в атмосферу захваченного воздуха в части клапанной камеры, находящейся снаружи клапана, тем самым способствуя смещению клапана назад. 54a ( . 1) , . Возвращаясь теперь к системе масляной смазки, резервуар 61 предусмотрен на переднем конце цилиндра за счет совмещения кольцевой выемки 62 в цилиндре 10 и кольцевой выемки 63 в шайбе 19. , 61 62 10 63 19. Масло подается туда оператором время от времени, по мере необходимости, через отверстие 64, имеющее резьбу для приема заливной пробки 65. Рядом с резервуаром и на внутренней поверхности цилиндра имеются две продольные канавки или прорези 66 и 67, образованные на диаметрально противоположных участках камеры. Такие канавки или прорези соединены кольцевой канавкой 68 и посредством отверстий 69 устанавливают сообщение между резервуаром 61 и продольным пластажем 71 в цилиндре 1.0. На своем заднем конце канал 71 соединен портом 72 (рис. 3) с кольцевой выемкой 78 в крышке клапана 24, охватывающей втулку 74. Такая втулка расположена внутри ограниченного отверстия 7.5 в крышке клапана 24 и имеет продольное отверстие 76 в своей задней части и расточенное отверстие 77 в своей передней части. , , , 64 65. , 66 67 . 68, 69 61 71 1.0. , 71 72 (. 3) 78 24 74. 7.5 24 76 , 77 . Порт 78 соединяет кольцевую выемку 73 с цековкой 77; и посредством отверстия 76 устанавливается сообщение между расточенным отверстием 77 и продольным каналом 79', проходящим через крышку 24 клапана и храповое кольцо 17 со смещением 9 относительно продольного канала 71. Проход 79 ведет назад. кольцо 17 храпового механизма 6-5, наклоненное внутрь p1oTt 81, которое заканчивается ограниченным отверстием 82, образованным в стенке 83 кольца храпового механизма, для обслуживания. в качестве выхода системы смазки внутрь храпового кольца. Тем самым устанавливается непрерывная связь 70 между резервуаром 61 и внутренней частью храпового кольца, через последнее из которых протекает поток свежего воздуха, с поршневыми камерами 31) и 32, как описано ранее. 75 Внутри втулки 74 расположен плунжер, обычно обозначенный позицией 84, который состоит из основного корпуса 85 и уменьшенного назад удлинителя 86, соединенного конической частью 87. Основная часть 85, 80 плунжера поддерживается в расточенном отверстии 77 и имеет несколько меньшую длину, чем длина расточенного отверстия. 78 73 77; 76 77 79' 24 17 9offset 71. 79 . 6-5 17 , p1oTt 81 , 82 83 ' . . 70 61 , 31) 32, . 75 74 , , . 84, 85 86 87. 85 80 77 . Диаметр основного корпуса 85 плунжера немного меньше диаметра 85 расточенного отверстия 77, а выступающий в отверстие 76 выступ плунжера 86 имеет немного меньший диаметр, чем диаметр указанного отверстия. Таким образом, плунжер свободно поддерживается во втулке и имеет возможность ограниченного перемещения по отношению к охватывающей конструкции инструмента, рассматриваемого как единое целое. В процессе работы, поскольку весь инструмент вибрирует в продольном направлении в ответ на удары поршня молотка, плунжер 95 будет по своей собственной инерции оставаться по существу неподвижным в продольных пределах, допускаемых расточкой 77. Поскольку весь инструмент прыгает вперед, когда поршень молотка ударяется 100 о воздушную подушку передней головки или буровую сталь (не показана), в зависимости от обстоятельств, плунжер будет оставаться неподвижным до тех пор, пока его коническая часть 87 не станет неподвижной. ударяется соответствующим сужающимся седлом 88, образованным 105 между отверстием 76 и расточкой 77. 85 85 77, 86, , , 76 , , . 90 . , ) , 95 ,' , ' 77. 100 ( ), , 87 . 88 105 76 , 77. Когда весь инструмент прыгает назад, когда поршень ударника поворачивается назад и встречает воздушную подушку в задней камере 32-, плунжер 84 снова будет оставаться неподвижным 110 по инерции, пока не встретится со стенкой 89 крышки 23 клапана, которая служит передним закрытие для цековки 77. 32-, 84 110 , 89 23 , 77. Такие попеременные удары плунжера о седло 88 и стенку 89 заставляют плунжер 115 разрушать любые мелкие частицы посторонних веществ, которые могли попасть в масло, в которое погружен плунжер. который может «зависнуть» или застрять в этой ограниченной 120 зоне. 88 89 115 . " ' " , 120 . Всякий раз, когда оператор перекрывает подачу живого воздуха и давление живого воздуха внутри корпуса инструмента падает, масло или масляная пена в системе смазки 125 устремляется в зону низкого давления. Это внезапное движение масла заставит плунжер 84 отступить назад, так что коническая часть 87 сядет на 88 и перекроет дальнейший поток масла 130 64V9,688 к выпускному отверстию 82. Очевидно, что к моменту посадки клапана из расточенного отверстия 77 в отверстие 76 пройдет лишь ограниченное количество масла. , 125 . 84 ' 87 88 130 64V9,688 82. , 77 76 . 6 Длина и диаметр плунжера могут варьироваться для обеспечения различной вязкости масла. Очевидно, что если предусмотрен шток меньшего диаметра, пространство между отверстиями втулки и диаметрами штока увеличится и масло будет проходить через него более свободно. При маслах большей вязкости имеет смысл замена плунжера меньшего диаметра; было признано выгодным. 6 , . , , . , ; . 16 Аналогичный эффект дает использование более короткого стержня. Пространство, занимаемое штоком, и, соответственно, сопротивление прохождению масла через отверстия втулки уменьшаются, и масло с большей вязкостью проходит через него более свободно. 16 . , ] , t4 . Следует понимать, что хотя один вариант осуществления изобретения был показан на чертеже и описан в описании, изобретение не ограничивается таким вариантом осуществления, но допускает модификацию и замену частей, а также общую реорганизацию в пределах объема, предусмотренного изобретением. прилагаемые претензии. , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:43:41
: GB659688A-">
: :
659689-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659689A
[]
-- У'- 1 -- ' - 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659S689 Дата подачи Полная спецификация: ноябрь. 16, 1949. 659S689 : . 16, 1949. Дата подачи заявления: сентябрь. 5, 1949. : . 5, 1949. № 22956/49. . 22956/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. : . 24, 1951. Индекс при приемке: -Класс 38(), G2ala. :- 38(), G2ala. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических предохранителей или относящиеся к ним Мы, К.Э.Н.ХНИЛ ЭРДЛИ БЕСВИК, и ДЭВИД ГИРАТ ЭРДЛИ БНУСВИК, оба британские подданные, оба из компании «Уиллоубис», Истертон, недалеко от Девизеса, 6, , настоящим заявляем о характере этого изобретения Изобретение относится к электрическим предохранителям патронного типа и имеет целью создание патронного предохранителя улучшенной конструкции. , : , , , " ," , , 6 , - : . Согласно настоящему изобретению патронный предохранитель содержит жесткую трубку из изолирующего материала, плавкий элемент, проходящий в осевом направлении внутри трубки и удерживаемый по существу по центру за счет проведения внутренних торцевых колпачков или шайб на каждом конце трубки, причем концы указанного плавкого элемента повернуты. назад так, чтобы лежать вдоль внешней стороны трубки, при этом над каждой из упомянутых внутренних торцевых крышек или шайб и в электрическом контакте с ними находится наружная крышка из электропроводящего материала, которая при принудительном прилегании к концу трубки, внутренняя колпачок, при этом внешний колпачок или трубка 26 имеют прорезь или канавку для размещения перевернутого конца плавкого элемента между внешним колпачком и трубкой без существенного искажения внешнего колпачка, при этом предохранитель собирается без использования пайки . , , , , , , 26 , . В одном варианте осуществления изобретения, описанном ниже в качестве примера, предохранитель состоит из керамической трубки, на концах которой размещены: внутренние колпачки, изготовленные из меди и защищенные от коррозии лужением. Каждый внутренний колпачок выполнен в виде короткой трубки, закрытой с одного конца, за исключением небольшого отверстия, через которое проходит плавкий элемент. Стенка трубки, образующая юбку колпачка, с одной стороны надрезана по всей длине. Плавкий элемент состоит из отрезка плавкой проволоки, которая может быть, например, луженой медью: это. продевается через торцевые крышки и трубку, а ее свободные концы загибаются так, чтобы лежать в прорезях // надрезают юбку концевых . Внутренний диаметр юбки каждой машины таков, что карп плотно прилегает к концу трубки. 50 Внешняя металлическая крышка также образована юбкой. наносится на каждый из внутренних колпачков, при этом юбка внешнего колпачка несколько длиннее, чем у внутреннего колпачка. Внешняя крышка сконструирована таким образом, что для ее нажатия требуется хорошее давление. в положение над внутренней крышкой, таким образом, он прочно удерживается на месте и не может быть снят без использования машины. , , , : . . , , . , , , : . // . . 50 . , . . , , . Чтобы улучшить сцепление внешней крышки 60 с концом трубки, ее можно подвергнуть операции обжатия, посредством которой на внешней крышке формируется кольцевая канавка (или канавки). ' 60 ( ) . Наличие прорези в юбке 66 внутренней крышки обеспечивает возможность включения плавкого элемента. 66 . который зажимается между концами внутренней и внешней крышек и лежит между трубкой и внешней крышкой, не деформируя последнюю. Если используется очень тонкая плавкая проволока 70, может быть желательно вытянуть конец проволоки из прорези под юбкой внутренней крышки. С очень тонкими проводами. это улучшает сцепление с плавким элементом, внося при этом незначительную 16-градусную деформацию внешней крышки. , . 70 . . , 16 . Целесообразна ли эта процедура в каждом конкретном случае, будет зависеть от относительных размеров части предохранителя и степени допустимой деформации внешнего колпачка. , '. Внутренняя крышка может быть выполнена без юбки, то есть она может иметь форму простой шайбы, и в этом случае необходимо предусмотреть канавку 85 либо в керамической трубке, либо на внутренней поверхности юбки. внешней крышки или внутри обеих. Там, где внутренняя крышка образована . юбка: конец плавкого элемента может быть размещен посредством канавки 90, образованной на внутренней поверхности внешней крышки, без прорези во внутренней крышке 6.59,689 или в соответствующих канавках в керамической трубке. и внутренний колпачок. , , 85 . . 90 , + 6.59,689 - . Возможен или желателен какой-либо из этих методов конструкции, будет зависеть от относительных размеров частей взрывателя. . Было обнаружено, что описанная выше конструкция обеспечивает удовлетворительный предохранитель для защиты относительно легкого электрического оборудования и имеет то преимущество, что предохранитель может быть изготовлен без использования пайки. Материалы, используемые в конструкции предохранителя, не обязательно должны быть такими, как описано. выше, но может варьироваться в соответствии с известной практикой в данной области. - 15 - . Датировано 5 сентября 1949 года. 5th , 1949. Для заявителей: Ф.. Дж. ОЛЕ, ВЕЛАНД И КОМПАНИЯ, дипломированные патентные поверенные, 29, , , Лондон, ..2. , .. . , & , , 29, , , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в электрических предохранителях или в отношении них Мы. KiwNET1 ЭРДЛИ БЕСВИС и ДЭВИД ГРАНТ ЭксРДЛНИ БНСВИК, оба британские подданные, и оба из «Уиллоби», Истертон, недалеко от Девайзеса, Уилтшир, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществить, в частности описано и установлено в следующем заявлении: . KiwNET1 , , , " ," , , , , :- Изобретение относится к электрическим предохранителям патронного типа и направлено на создание патронного предохранителя улучшенной конструкции. . Мы знаем, что это уже предлагалось. предусматривать патронные предохранители, в которых плавкий элемент зажимается на концах между внутренним и внешним металлическими колпачками, прикрепленными к концу трубки из изоляционного материала. . . . В соответствии с изобретением патронный предохранитель содержит плавкую проволоку, расположенную по центру жесткой трубки из изоляционного материала, при этом внутренние концевые элементы из электропроводящего материала входят в контакт с концами трубки, при этом проволока проходит наружу через центральные отверстия в указанных внутренних концевых элементах и отогнутая назад так, чтобы располагаться вдоль внешней стороны трубки между последней и юбками плотно прилегающих запорных колпачков из электропроводящего материала, характеризуется тем, что посредством операции обжатия на юбке трубки формируется кольцевая канавка. каждую закрывающую крышку после сборки деталей, чтобы обеспечить положительный электрический контакт и улучшить сцепление указанной крышки с концом трубки. - - , - , , , - , . Внутренние концевые элементы могут представлять собой колпачки, юбки которых имеют прорези для образования каналов, в которые входят загнутые назад концы плавкого элемента, или могут представлять собой плоские металлические шайбы, при этом каналы создаются путем нарезания канавок в трубке или на юбках плавкого элемента. запорные колпачки. - - , - -- . Далее изобретение описано со ссылкой на. - прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку патронного предохранителя в соответствии с настоящим изобретением; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе патронного предохранителя согласно изобретению с частично оторванной одной запорной крышкой и другой запорной крышкой в ее первоначальной форме до сборки; и Фигура 3 представляет собой вид в перспективе, аналогичный фигуре 2, но показывающий другую форму фиксирующего элемента. - . - , : 1 65 ; 2 , 70 ; 3 2, . Ссылаясь на чертежи, на фиг.175 показан комплексный предохранитель согласно изобретению, причем предохранитель включает керамическую трубку 10 и металлические торцевые крышки 11 и 12, которые плотно прилегают к концам трубки 110, полностью закрывая ее внутреннюю часть. 80 Канавки 13 формируются в торцевых крышках 11 и 12 после их установки на место, причем канавки формируются посредством операции обжатия, служащей для обеспечения положительного электрического контакта и улучшения 85 плотного прилегания торцевых крышек к трубке 10. Плавкий элемент обозначен пунктирными линиями под номером 14 и проходит по центру трубки. , 1 75 , 10 11 12 11 0 . 80 13 11 12 , 85 10. 14 . Обратимся к рисунку 2, на котором показан предохранитель 90 с внешним колпачком. 12 частично сломан и колпачок 11 еще не прикреплен к трубке, можно видеть, что плавкий элемент 14 проходит через центральное отверстие 15 в фиксирующем элементе 16 на 95 градусов позади каждого конца трубки, при этом каждый фиксирующий элемент 1E состоит из внутренней крышки. Юбка каждого фиксирующего элемента 16 имеет прорезь 17, и, как показано на правом конце полосы на рисунке, плавкий элемент 100 изгибается после прохождения через отверстие в фиксирующем элементе и лежит в прорези 17. Поскольку плавкий элемент лежит в прорези фиксирующего элемента 16, он не вызывает вздутия юбки внешних 105 колпачков 11 и 12 и, таким образом, позволяет избежать деформации контактных поверхностей наружных колпачков 111 и 12. Проволока зажимается между торцевыми поверхностями фиксирующих элементов и колпачками 11, 12, при этом предохранитель после сборки 110 659,689 3 подвергается торцевому давлению как для обеспечения прочного захвата проволоки между этими торцевыми поверхностями, так и для Убедитесь, что предохранитель имеет правильную общую длину. 2- 90 . 12 - 11 , 14 15 16 95 , 1E . 16 17 100 17. 16 105 11 12 - 111 12. - 11, 12, , 110 659,689 3 , , . 6 Следовательно, нет необходимости, чтобы диаметр проволоки превышал толщину фиксирующего элемента. 6 , . На фигуре 3 показана альтернативная конструкция, в которой фиксирующие элементы представляют собой простые плоские шайбы 18 с надрезом в одной точке на их периферии 119. Керамическая трубка 10 в этом случае снабжена продольной канавкой 290, проходящей на небольшое расстояние от каждого конца, причем каждый конец плавкого элемента 14 загибается после прохождения через центральное отверстие 21 в одной из шайб 18 и лежит в одной отметка 1! 9 и канавку 20 так, чтобы, как и в предыдущем случае, не образовывалось выпуклость внешней крышки 11 и 12. 3 18 119. 10 290 14 21 18 1! 9 20 , , 11 12. Если плавкий элемент представляет собой очень тонкую плавкую проволоку и используется конструкция, показанная на рисунке 2, может оказаться желательным провести конец проволоки из прорези под юбкой фиксирующего элемента. При использовании очень тонких проводов это улучшает захват плавкого элемента. при этом внося незначительную степень искажения во внешний колпачок. 2 , . . . Целесообразна ли эта процедура в каждом конкретном случае, будет зависеть от относительных размеров части предохранителя и степени допустимой деформации внешнего колпачка. . 3S Если фиксирующим элементом является плоская шайба, канавка для размещения конца плавкого элемента может быть выполнена во внешней крышке, а не в керамической трубке. Если фиксирующий элемент представляет собой внутреннюю крышку, имеющую юбку, юбка может быть непрерывной, а конец проволоки может быть размещен во внутренней канавке внешней крышки. Выбор того или иного из этих различных 46 способов изготовления для каждого конкретного случая будет зависеть от относительных размеров частей взрывателя. 3S . , , . 46 . Плавкий элемент может содержать отрезок луженой медной проволоки, а колпачки или колпачки и шайбы могут быть медными и могут быть защищены от коррозии лужением. . Было обнаружено, что описанная выше конструкция обеспечивает удовлетворительный предохранитель 56 для защиты относительно легкого электрического оборудования и имеет то преимущество, что предохранитель может быть изготовлен без использования пайки. 56 . Материалы, используемые в конструкции предохранителя, не обязательно должны быть такими, как описано выше 60, но могут варьироваться в соответствии с известной практикой в данной области техники. . 60 . Следует понимать, что торцевые крышки удерживаются на месте исключительно за счет того, что они плотно прилегают к трубке и при изготовлении предохранителя не используется пайка. 66 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 70 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:43:42
: GB659689A-">
: :
659690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659690A
[]
- й--- - --- --.,iU1i-, --.,iU1i-, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659 659 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 8, 1949. : . 8, 1949. -- '- - ' -- - ', -- 1,690 № 23246/49. -- '- - ' -- - ', -- 1,690 . 23246/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. : . 24, 1951. Индекс при приемке: --Класс 139, А(3:4бл). :-- 139, (3: 4bl). )ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ) Улучшенный зеркальный циферблат с полным отражением для установки в любое домашнее зеркало. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: 1, ]3kchInLDmA,.33, , , , 2olish , 6 , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному зеркальному циферблату, в котором максимальное отражение () достигается за счет использования двух зеркал (а) и (). На фиг. 1 прилагаемых чертежей показан вид сбоку, а на фиг. 2 - вид спереди. Серебрение удаляется с обратной стороны зеркала (а) 16 Рис. 1 из центральной части (а') Рис. 2 и контура цифр и маркировок () Рис. 2, оставляя стекло прозрачным, контур цифр и маркировок остается прозрачным. наполнен пигментом. Зеркало () На рис. 1 в центре просверлено отверстие для прохождения ручного вала (). Зеркало () и часовой механизм () прикреплены к элементу (). Элемент () обеспечивает необходимое расстояние между двумя зеркалами, обеспечивающее свободное движение рук (). 25 Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я , {) () (). . 1 . 2 . () 16 . 1 (') . 2 () . 2 , . () . 1 20 () . () () (). () (). 25 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:43:44
: GB659690A-">
: :
659691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659691A
[]
1----- / - 1----- / - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 3 марта 1950 г. : 3, 1950. 659,69 1 - -) Дата подачи заявления: сентябрь. 9, 1949. № 23415/49. 659,69 1 - -) : . 9, 1949. . 23415/49. - Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. - : . 24, 1951. Индекс при приемке: -Класс 83(), (12b:13b3), F16(a98:b5:). :- 83(), (12b: 13b3), F16(a98: b5: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или связанные с формованием рамы из песка и изготовлением шаблонных пластин, подходящих для метода формования выше. Мы, , британская компания, и ОСТИН СИДНИ БИЧ, британский субъект, оба адреса компании: , , Бедфордшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , ' , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или относится к формованию под песчаной рамой, при котором модельная плита прижимается вверх для скользящего взаимодействия с наложенной под песчаной рамой, расположенной под опалубкой в формовочном прессе. Под шаблонной пластиной подразумевается рисунок, опирающийся на пластину. . . Для этой цели обычно изготавливаются шаблонные пластины, особенно когда шаблон имеет плоскую заднюю часть или разделен пополам (обеспечивает рисунок перетаскивания и захвата), путем прикрепления шаблона к идеально плоской обработанной пластине, которую затем помещают на стол формовочной машины и прижимают вверх. в каркас под песком. Давление и перемещение вверх станочного стола с сопровождающей его модельной плитой прекращаются, когда верхняя или разделяющая поверхность модельной плиты достигает соединения между нижним краем опоки и верхним краем нижнего песка. рамку так, чтобы в опалубке формировалось точное впечатление от рисунка или рисунка перетаскивания или врезки, когда шаблонная пластина вынимается. - , ( ), . - - - . Целью настоящего изобретения является производство улучшенного шаблона, пластины и узла шаблонной пластины. - Еще одной задачей является создание средств для быстрой борьбы с износом модельной пластины, вызванным ее фрикционным скользящим контактом с боковыми сторонами рамы под песком. , -. - - . В соответствии с настоящим изобретением [Рис. 21-] предложена модельная пластина, которая содержит блок, отлитый из подходящего металла, например свинцово-сурьмяного сплава, имеющий рабочую поверхность и заднюю поверхность, при этом рабочая поверхность имеет желаемый узор или деталь. 60 - модель и окружающая поверхность, которая образует разделительную поверхность модельной пластины, отличающаяся тем, что модельная пластина отлита внутри воротникообразной рамы, один край которой находится заподлицо с разделительной поверхностью 55 модельной пластины, в то время как другой край проходит за заднюю поверхность шаблонной пластины. [- 21-] - , , , , . 60 , - , 55 , . Предпочтительно пространство за задней поверхностью модельной пластины и внутри воротникообразной рамы 60 заполнено схватывающимся цементом или бетоном, а шпоночные выступы прикреплены к задней стороне модельной пластины и заделаны в цемент или бетон. 65 Изобретение также заключается в способе изготовления шаблонной пластины, включающем сначала изготовление полуформы из песка по исходному шаблону, оттиска ее желаемой поверхности, окруженной разделительной поверхностью, переворачивание этой формы с исходным шаблоном, размещение в ней на нем устанавливают рамку в виде воротника, заполняя рамку песком и формуя из него полуформу для задней части пластины с шаблоном 75, при этом песок имеет разделяющую поверхность на уровне края рамы, на расстоянии от первой указанной полуформу из воротникообразной рамы в достаточной степени, чтобы обеспечить желаемую толщину металла для модельной пластины 80 по разделяющей поверхности, заливку металла в форму, сформированную таким образом, чтобы модельная пластина была соединена с воротникообразной рамой, с последующим удалением песка из рамку и заменить ее цементной или бетонной основой 85 для шаблонной плиты. 60 - . 65 , 70 , , - , - 75 , - , 80 , - , 85 . Предпочтительно воротникообразная рама имеет съемный край, устанавливаемый после формования песка в рамке и стоячий на 90°. =! _Я -. 6;59,691 выше уровня песка, чтобы обеспечить возможность отделения полуформы от рамы. - , - 90 ., . =! _I -. 6;59,691 . Обод может оставаться на месте вокруг шаблонной пластины, когда последняя используется вместе с рамой для песка, и устанавливается в последнюю с скользящей посадкой. . Один из способов реализации изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой эскизный вид мастер-формы, показывающий совпадающие отверстия с дополнительным отверстием на каждом выступе. 1 , . 1&
На рис. 2 представлен аналогичный вид воротникообразной рамы со съемным ободом, при этом рама сломана с одной стороны, чтобы показать крепление обода винтами к краю рамы с фальцем. 2 , . На рис. 2а показан увеличенный вертикальный разрез съемного обода, прикрепленного к краю воротникообразного каркаса. 2a - . На рис. 3 показан вид сбоку в разрезе посередине двух наложенных друг на друга мастер-коробок, заполненных песком, зарегистрированных с помощью регистрирующих штифтов и скрепленных болтами с установленным шаблоном. 3 , , . На рис. 4 показан вид сбоку в разрезе первой рамы в виде воротника со снятым съемным краем, совмещенным с помощью совмещенных штифтов и установленным. перевернутая верхняя или вторая коробка на рисунке 3 с рисунком и заполненная песком. 4 - , , , . 3 . На рис. 5 показан вид с торца фиг. 4 в частичном разрезе, на котором показан зажим в нужном положении. 5 4 . На рис. 6 показан вид сбоку в разрезе с разрывами, аналогичный рисунку 4, но под прямым углом к рисунку 4, за исключением того, что воротникообразная рама заменена третьей основной коробкой и на одном конце показаны винтовые средства для разделения коробок, рис. 7. представляет собой средний разрез второй рамы в форме воротника с отсоединенным ободом, помещенной краями с фальцем вместе с первой рамой в форме воротника без оправы и заполненной песком. 6 -, 4 - , , , 7 - , - . Фигура 8 представляет собой вид сверху воротникообразной рамы, показанной на фигуре 4, с ее съемным ободом, зафиксированным в нужном положении, с углублениями для шляпок гвоздей на ее верхней поверхности, гвоздями, расположенными в песке, и отверстиями для отливки шаблонной пластины. Рисунок 9 представляет собой вид в среднем разрезе рисунка 8. 8 - 4 , , " . 9 8. На рисунке 10 показан вид спереди и в среднем разрезе воротникообразной рамы, показанной на рисунке 8, зарегистрированной и помещенной во вторую мастер-коробку, показанную на рисунке 4, с удаленным рисунком и промежуточным пространством, заполненным литым металлом. 10 - 8 4 . Фигура 11 представляет собой вид среднего сечения, аналогичный фигуре 10', но состоящий из второй рамы в виде воротника и третьей основной коробки, показанных на фигуре 6, и включает в себя два отверстия для отливки шаблонной пластины. 11 - 10' - 6 "" . На рисунке 12 показан наполовину в разрезе и в несколько уменьшенном масштабе вид половины шаблонной пластины, закрепленной цементом, в воротникообразной раме в положении 70 в формовочной машине под песком перед движением стола вверх. на которую опирается шаблонная пластина. 12 , , , , - 70 . Обращаясь к чертежам, на фиг.3 шаблон 1, который имеет прямоугольную форму в плане, уложен на поверхность шаблонной формы 2, которая была заполнена, утрамбована подходящим песком 3 и засыпана. , 3 1, 75 , 2 3, '. Затем песчаная поверхность 4 опоки 80 2 обрабатывается разделительным порошком, а вторая эталонная опока 5 помещается в приводку путем совмещения штифтов 38 на первой коробке 2 и прикрепляется к ней болтами 39 (см. фиг. 3). Затем вторую коробку 85 наполняют песком, сильно утрамбовывают и насыпают, после чего ее отделяют с заделанным рисунком от первой коробки и ее поверхность 6 обрабатывают разделительным порошком. 90 Центр литников 7 и контур полозьев 8 для отливки шаблонной пластины затем в соответствии с обычной практикой слегка отмечают на поверхности второй коробки 5, в которую встроен шаблон 95 1 (см. рисунки 10 и 1). 11). 4 80 2 5 38 2 39 ( 3). 85 , , 6 . 90 7 8 5 95 1 ( 10 11). На фиг. 1, 2 и 5 показана первая воротничковая рамка 9, которая имеет съемный выступающий ободок 10 вокруг ее края 100, а также имеет две съемные ручки 11 на каждом конце, соответствующие двум обычным фиксированным ручкам 12 на каждом конце. второй опоки 5 зажимается; струбцинами 24, после снятия обода 10. 105 в регистре на второй коробке 5. Затем шпангоут 9 сильно утрамбовывают песком, стряхивают и вынимают из второго ящика. 1, 2 5 - 9, 10 ' 100 11 12 5, ; 24, 10. 105 5. 9 , . Как показано на рисунке 6, третья эталонная опока 110 размещается на приводке второй коробки 5 с ее заделанным шаблоном 1 и после нанесения разделительного порошка на поверхность второй коробки 5 утрамбовывается песком. 115 нарезали, а затем осторожно извлекли из второго ящика 5 с помощью специальных подъемных приспособлений на каждом конце ящика. 6, 110 13 .5 1 , .5, , 115 5 - . включающий щипцы 14, несущие разрезную гайку 1,5, взаимодействующую с ручкой 16, и резьбовой шток 17 120, опирающийся на временное основание 18, для обеспечения идеального затягивания. 14 1.5 - 16 120 17 18, . Видно, что песчаная поверхность второго ящика 5 после удаления рисунка 1 будет представлять собой поверхность сопротивления, а 125 - грань 125. третья коробка 13 - лицевая сторона пластины с желаемым шаблоном. -.5 1 125 . - 13 . В песчаной поверхности третьего ящика 13 вырезаются отверстия 19 для поддержки трубок 28 и направляющих 8 во втором ящике 5 и 130 659,691. После этой последней операции образец 1 извлекается из второго ящика 5. 19 13 28 8 5 130 659,691 1 5. Как показано на фиг.7, вторая рама, аналогичная первой рамке 9, со снятым съемным краем 10, затем фиксируется и зажимается на первой рамке с помощью зажимов 24, как на фиг.5, поверхность песка 23 в первой рамке. Затем 9 обрабатывают разделительным порошком, а вторую рамку 20 наполняют песком, сильно утрамбовывают, насыпают и затем снимают с первой рамы. 7, 9, 10 , 24 5, 23 9 20 , , - . Ссылаясь на фигуру 8, можно отметить, что ряд равномерно расположенных отпечатков 21 делается по всей поверхности песка как в первом, так и во втором кадрах, например, с чашеобразной головкой заклепки, а также в каждом из частично сферических углублений. размягченный плотницкий гвоздь 22 вставляют под углом до его шляпки, как показано на рисунке 9. 8, 21 , - , - ' 22 9. Затем заменяют разъемные венчики 10 обеих рамок и выполняют необходимые гиты 2,5 для заливки металла в первой рамке 9, которую затем переворачивают, регистрируют на второй коробке 5, как показано на рисунке 10, и надежно зажимают. к коробке, формируя таким образом форму для первой половины пластины 26 выкройки. 10 2.5 9, , 5, 10, , 26. После обычных мер предосторожности заливают подходящий металл, например свинцово-сурьмяный сплав, и дают отливке остыть. , , , , . Вторая рама 20 имеет два дополнительных отверстия 27 (если для отливки требуемого изделия требуются два желоба) для размещения трубок 28, которые имеют меньший диаметр, чем отверстия, и имеют наружные канавки 29 и поддерживаются отверстиями 19, имеющими изготовлен в песке третьего ящика 13 (см. рисунок 11). 20 27 ( ) 28 29 19 13 ( 11). Вторая рама 20 с прикрепленным ободом 1(1) фиксируется и крепится к третьей коробке 13, а металл заливается через отверстия 25, чтобы сформировать вторую половину шаблонной пластины 30. 20, 1(1 , 13 25 30. После остывания металла трубы 28 укорачивают до уровня 44, соответствующего дну отверстий 19, и песок полностью удаляют из рамок, оставляя заднюю часть пластин 26 и 30 с выступающими гвоздями 22 обнаженными и прочно закрепленными. закреплены в пластинах. 28 44 19 , 26 30 '22 . Затем гвозди сгибаются более или менее крючковидно, как показано на рисунке 12, и рамы заполняются на небольшом расстоянии от верха бетоном, сделанным, например, из трех частей мелкого гравия на одну из цемента. - 12 , , . Финишный слой более мелкого цемента наносится примерно через четыре или пять часов после основной заливки цемента, и его необходимо закончить, когда поверхность будет идеально ровной с краями рамы. . После короткого периода порядка трех-четырех дней, необходимого для завершения схватывания цемента, грани модельных пластин окончательно обрабатываются, обычно все, что требуется, - это простое соскабливание и полировка. 70 При работе, показанной на фиг. 12, шаблонная пластина 30 в ее «цементной» рамке с установленным ободом 10 помещается на стол 31 машины 37, совмещаясь посредством регистрационных штифтов 32, 75 с песком, засыпанным под песчаную рамку 33. и наложенную опоку 34 со штифтами 41 с конической головкой на месте и прикрепленную к столу машины болтами 40, ввинченными в фланцевые регистрационные штифты 80, 32. Затем стол машины прижимается вверх к прессующей головке 42, проталкивая шаблонную пластину через нижнюю рамку для песка и трубы 28 с их внутренними пружинами 43 на штифты 85, 41 до верхнего края 35 обода пластины. 30 находится на одном уровне с нижней кромкой 36 опалубки 34. Таким образом формируется полуформа, соответствующая пластине 301 полушаблона, а затем стол 31 U0 машины опускается для извлечения пластины. , , . 70 12, 30 "" 10 31 37, 32 75 33 34 41 40 80 32. 42, 28 43 85 41 35 30 36 34. 301 31 U0 . Затем штифты 41 вынимаются из полуформы, чтобы сформировать заливочные элементы для отливаемого изделия. 41 - . Полуформа, соответствующая второй полуформе 26, изготавливается аналогичным образом с использованием нижней рамы из песка, и две полуформы, скрепленные вместе, образуют полную форму для отливки той же формы, что и исходная модель I00. 95 26 ' I00 . Выдающимся преимуществом модельной пластины, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, является то, что изнашиваемая поверхность между узлом шаблонной пластины 105 и внутренней стороной подпесчаной рамы 33, которая подвержена быстрому износу из-за очень абразивного характера формовочный песок состоит из съемного обода 10, который можно легко 110 заменить при ношении. 105 33, ' , 10 110 . Способ изготовления модельных пластин в соответствии с данным изобретением имеет особое преимущество в случае моделей, в которых разделительные поверхности 115 форм не лежат в одной плоскости, и даже в случае моделей с плоской спинкой или моделей, разделенных пополам, возникает необходимость для обработки опоры шаблона пластина не требуется, и этот способ можно использовать 120, когда нет доступных средств обработки. 115 , , - 120 . Следует отметить, что это изобретение позволяет гораздо более эффективно утрамбовывать песок под стержни форм 125, чем в более ранних системах, благодаря давлению, приложенному с нижней стороны формы. 125 . Также в способе настоящего изобретения форма утрамбовывается более эффективно благодаря 130 6.59,691 тому факту, что стол формовочной машины (и шаблонная пластина, установленная на столе) поднимается и обеспечивает более сильную трамбовку песка на поверхности соединения. формы. Более легкая трамбовка верхней части формы позволяет газам выходить более свободно. 130 6.59,691 ( ) . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:43:46
: GB659691A-">
: :
659692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659692A
[]
111 -- - - -- {,; - 111 -- - - -- {,; - % '' Я --. % ' ' ' --. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659,692 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 14, 1949. 659,692 : . 14, 1949. Н.27491/49. .27491/49. Заявление подано в Швеции 1 ноября. 5, 1948. . 5, 1948. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. : . 24, 1951. Индекс при приемке: -Класс 12(), (5c3:24). :- 12(), (5c3: 24). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в роликовых подшипниках , 1949 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 659 692 В соответствии с решением старшего экзаменатора, действующего от имени -- от седьмого ноября 1953 года, в настоящую Спецификацию были внесены поправки в соответствии с разделом 14 следующим образом: На странице 3 после строки 47 вставить 1 « В соответствии с разделом 9, подразделом (1) Закона о п
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659688A
[]
-- - -- 1 -- -- - -- 1 -- : - - : - - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659.688 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 5, 1949. 659.688 : . 5, 1949. Нет, 22931/49. , 22931/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. : . 24, 1951. [индекс при приемке:-Класс 124, (:19:20). [ :- 124, (: 19: 20). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Система смазки для ударных инструментов, таких как перфораторы Мы, (корпорация, должным образом организованная и зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк. Джерси, — США. Америки) 6 , 6, 44th , в городе, округе и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и ГЕНРИ ОЛАФ Фоссум, гражданин Соединенных Штатов Америки, номер 6201, второй 1f , Детройт, в графстве Уэйн и штате Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующее положение:- , ( . , - . ) 6 , 6, 44th , , . , , , , 6201, 1f , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к смазочному устройству для ударных инструментов, таких как перфораторы; газом под давлением. ; , . В буровых станках, особенно с грузилом, использование линейной масленки нецелесообразно и, следовательно, является общепринятым. предусмотреть резервуар внутри корпуса инструмента для хранения ограниченного запаса 2b масла для распределения по рабочим частям путем его захвата потоком живого воздуха, который приводит в действие поршень молотка. Масло подается через систему каналов из резервуара в точку, прилегающую к потоку живого воздуха; но в буровых установках того класса, в которых резервуар расположен удаленно от точки, через которую свежий воздух поступает в масляную систему, в данной области техники хорошо известно, что из резервуара не будет поступать значительное количество масла. в струю воздуха» во время нормальной работы дрели. , , ' , . , , 2b ' . , ; , , ' , ' . Однако во время такой работы пульсации в потоке свежего воздуха, возникающие при поочередном впуске и перекрытии подаваемого для возвратно-поступательного движения поршня молотка, создают масляную пену в резервуаре и соединительных патрубках. Воздух под высоким давлением смешивается с маслом, образуя такую пену. , , , .. : . Когда оператор время от времени отрезает линию подачи от источника свежего воздуха, пена будет переноситься в корпус инструмента живым воздухом, возвращающимся из [Прио, 21-] резервуара к нижнему прессу. зона 50 и в некоторых случаях приведет к затоплению инструмента в начале последующего периода эксплуатации. Регулирование этого обратного потока является одной из задач изобретения. 56 В разъемах системы смазки обычно предусмотрены регулирующие отверстия. предотвратить преждевременное рассасывание и последующую трату смазки; а поскольку отверстия обязательно имеют ограниченное поперечное сечение, часто происходит засорение, в результате чего инструмент не смазывается, даже если резервуар хорошо снабжен. Чтобы удалить засоряющий мусор, обычно через ограниченные отверстия вставляют проволоку 63; но поскольку отверстия недоступны снаружи инструмента, инструмент необходимо разобрать. Разумеется, это неудобно и приводит к потере времени. , ' [, 21-] , 50 . . 56 . ; 60 -, . , 63 ; , . , 70 . Кроме того, когда инструмент работает в засоренном состоянии, существует вероятность его повреждения из-за отсутствия смазки. Другой целью изобретения является создание средства 76 предотвращения засорения смазочной системы. , , ' . ' 76 . Еще одной целью изобретения является создание устройства, расположенного в системе смазки, которое включает в себя плунжер 80, свободно входящий в втулку, расположенную внутри отверстий и действующую как обратный клапан для предотвращения излишка; попадания масла в рабочие части инструмента при внезапном падении давления до отключения подачи живого воздуха к инструменту. , 80 ; ' 85 . Другой целью изобретения является создание такого устройства; Ограничьте до определенного количества подачу масла, которая будет поступать в инструмент при каждом отключении подачи живого воздуха. , ; ' 90 . Еще одна цель состоит в том, чтобы «обеспечить средства» для предотвращения накопления детрита в смазочной системе. ' ' : . Согласно настоящему изобретению ударный инструмент, имеющий двигатель, приводимый в действие газом под давлением, включает систему смазки, включающую резервуар подачи масла, закрытые средства передачи масла, ведущие из резервуара в точку, примыкающую к газопроводящим каналам внутри инструмента, и клапан в трансмиссии 6, приспособленный автоматически для контроля потока масла к газовым каналам при внезапном падении давления, приводящем к перекрытию подачи газа в двигатель, причем указанный клапан содержит втулку с конической частью. приспособленный для использования в качестве седла клапана, и плунжер, расположенный с возможностью скольжения внутри втулки и имеющий коническую часть, приспособленную для взаимодействия с ней. , 96 -, , 6 , , . седло клапана при внезапном падении давления, при этом указанный плунжер свободно закреплен во втулке, чтобы обеспечить прохождение масла между ними, когда плунжер находится в незакрепленном положении. , . На прилагаемых чертежах: ú{) Фиг. 1 представляет собой продольный разрез фрагментарной части перфоратора, воплощающего изобретение, причем поршень показан в начале его обратного хода, а распределительный клапан показан в правой половине чертежа. иллюстрация в заднем положении, а левая половина иллюстрации в переднем положении; Фиг.2 представляет собой поперечное сечение собачки и храпового механизма, выполненное по линии 2-2 на фиг.1, по отношению к оконечному отверстию смазочной системы согласно изобретению; и фиг. 3 представляет собой а. продольный разрез в большем масштабе, чем на фиг. 1, втулки и плунжера 36, расположенных в открытом положении для обеспечения движения масла внутри смазочной системы. :ú{) . 1 , , ; . 2 , 2-2 . 1, ; . 3 . , . 1, 36 . Более подробно на чертежах показано, что изобретение реализовано в перфораторе, работающем от газа под давлением. Такой перфоратор содержит цилиндр 10, имеющий камеру 11, в которой ударный поршень 12 совершает возвратно-поступательное движение. , . , 10 11 12. . Сверло снабжено обычным механизмом вращения 46 для придания поршню прерывистого вращательного движения. Такой механизм содержит . винтовочная гайка (не показана), ввинченная в дополнительную резьбовую выемку на задней поверхности поршня, винтовая планка 13, имеющая винтовые шлицы 14, скользяще зацепляющиеся с винтовочной гайкой, головка 1,5 (рис. 2) на винтовой планке, ряд собачек 16, закрепленных на головке, и храповое кольцо 17, окружающее головку и собачки. Храповое кольцо неподвижно и поддерживается цилиндром 10 и задней головкой 18, причем последняя жестко прикреплена к цилиндру обычными средствами. Задняя головка 18 завершает закрытие заднего конца цилиндра 10, а шайба 19 обеспечивает закрытие переднего конца (цилиндра). 46 ., . ( ) - , 13 14 , 1.5 (. 2) , . 16 , 17 . ' 10 18, . 18 10, 19 ( ( . Цилиндр 10 имеет. 21. внутри которого расположена клапанная коробка, обычно обозначенная цифрой 22-. состыковав блок клапанов 2,3 и крышку клапана 24. Осевое перемещение клапанной коробки предотвращается, поскольку блок клапанов упирается вперед в буртик 23, образованный в цилиндре расточкой, а крышка клапана 70 упирается назад в жестко закрепленное храповое кольцо 17. Внутри клапанной коробки 22 установлена втулка 26, которая имеет. установочные фланцы 27 и 28 расположены в . удерживайте втулку от 76 осевого перемещения внутри клапанной коробки. 10 . 21. ' , 22-. 2,3 24. 23 70 17. 22 , 26 . 27 28 . 76 - . Вот такая втулка формируется. подшипник поворотной винтовки, планка 13. . , 13. Вокруг втулки 2;6 находится кольцевой распределительный клапан 29, который установлен 80 с возможностью ограниченного осевого возвратно-поступательного движения для направления живого воздуха поочередно в переднюю поршневую камеру 31 и заднюю поршневую камеру 32 для возвратно-поступательного движения поршня. 2;6 29 80 31 32- . Такой клапан может быть любого из нескольких типов, хорошо известных в данной области техники. Показанный на рисунке клапан оказался эффективным в перфораторе показанного типа, в котором подается живой воздух из . Источник подачи (не показан) управляется дроссельным клапаном 33. Клапан 90 33 показан в открытом или рабочем положении, и свежий воздух поступает через него в проход 34, резервуар 35 и внутреннее храповое кольцо 17 (рис. 2) в передний резервуар 36, оттуда через отверстия 37 во внутреннюю часть 95 клапана 29 и через радиально расположенные отверстия 38 в заднюю поршневую камеру 32, приводя поршень 12 в движение вперед. Во время хода поршня вперед клапан 29 удерживается в заднем положении на 100° (показано справа на рис. 1) за счет давления свежего воздуха на переднюю поверхность 39, когда воздух продвигается через отверстия 37. b3e 85 . . ( ) 33. 90 33 34, 35, 17 (. 2) 36, 37 95 29 38 32, 12 . , 29 100 ( . 1) 39 37. Когда поршень 12 при ходе вперед открывает кикерное отверстие 41, свежий воздух 105 вводится через нагнетательный клапан 42, прорезь 43 и отверстие 44 и ударяется о заднюю поверхность 45 фланца 46 распределительного клапана, тем самым перемещая клапан вперед. перекройте подачу свежего воздуха из камеры 32 заднего поршня 110. -По завершении хода поршня вперед, как показано на рис. 1, задняя поршневая камера 32 вакуумируется через главное выпускное отверстие 47 в клапане 41. 115 Теперь поршень находится в положении, позволяющем двигаться назад за счет поступления свежего воздуха через кольцевой канал 48, кольцевую выемку 49, выполненную в задней части клапана, кольцевую канавку 31, канал 120 52 (схематически представленный на фиг. 1) в передняя поршневая камера 31, где она будет упираться в переднюю поверхность 33 поршня 12. Клапан 29, во время; Первая часть хода поршня назад удерживается в переднем положении давлением свежего воздуха на его задней поверхности.54. Как. поршень 12 движется назад, закрывая выпускное отверстие -. 12 41, 105 42, 43, 44 45 46, 110 32. - , . 1, 32 47 41. 115 48, 49 , 31, 120 52 ( . 1) 31 .33 12. 29, ; , .54. . 12 , -. Давление остаточного воздуха в задней камере 130-659,688 будет затем повышаться до тех пор, пока в заданном положении поршня оно не станет достаточно высоким на поверхности 54, чтобы переключить клапан в заднее положение, тем самым завершая работу 6. цикл. Пока клапан находится в переднем положении, в дополнение к только что описанному перепаду давления существует постоянное давление на поверхность 56, оказываемое живым воздухом внутри клапана, которое превышает давление на стороне 57, и этот перепад также помогает. при срабатывании клапана в обратном направлении. Следует отметить, что последний описанный дифференциал имеет такое значение; не существует, когда клапан находится в заднем положении. В этом случае поток свежего воздуха, движущийся вперед с высокой скоростью, будет оказывать большее давление на поверхность 57, чем на поверхность 56, даже если площадь будет меньше. Поршень при своем движении назад также закрывается, кикерное отверстие 41, тем самым прекращается дальнейшее сообщение между камерой клапана и повышающимся давлением в камере цилиндра. 130 -659,688 -'32 , , 54 , 6 . , , , , , 56 57, . . , , ; . , 57 56 . , , 41, . Выпускное отверстие 54а (не показано, но схематически представлено на фиг. 1) обеспечивает выход в атмосферу захваченного воздуха в части клапанной камеры, находящейся снаружи клапана, тем самым способствуя смещению клапана назад. 54a ( . 1) , . Возвращаясь теперь к системе масляной смазки, резервуар 61 предусмотрен на переднем конце цилиндра за счет совмещения кольцевой выемки 62 в цилиндре 10 и кольцевой выемки 63 в шайбе 19. , 61 62 10 63 19. Масло подается туда оператором время от времени, по мере необходимости, через отверстие 64, имеющее резьбу для приема заливной пробки 65. Рядом с резервуаром и на внутренней поверхности цилиндра имеются две продольные канавки или прорези 66 и 67, образованные на диаметрально противоположных участках камеры. Такие канавки или прорези соединены кольцевой канавкой 68 и посредством отверстий 69 устанавливают сообщение между резервуаром 61 и продольным пластажем 71 в цилиндре 1.0. На своем заднем конце канал 71 соединен портом 72 (рис. 3) с кольцевой выемкой 78 в крышке клапана 24, охватывающей втулку 74. Такая втулка расположена внутри ограниченного отверстия 7.5 в крышке клапана 24 и имеет продольное отверстие 76 в своей задней части и расточенное отверстие 77 в своей передней части. , , , 64 65. , 66 67 . 68, 69 61 71 1.0. , 71 72 (. 3) 78 24 74. 7.5 24 76 , 77 . Порт 78 соединяет кольцевую выемку 73 с цековкой 77; и посредством отверстия 76 устанавливается сообщение между расточенным отверстием 77 и продольным каналом 79', проходящим через крышку 24 клапана и храповое кольцо 17 со смещением 9 относительно продольного канала 71. Проход 79 ведет назад. кольцо 17 храпового механизма 6-5, наклоненное внутрь p1oTt 81, которое заканчивается ограниченным отверстием 82, образованным в стенке 83 кольца храпового механизма, для обслуживания. в качестве выхода системы смазки внутрь храпового кольца. Тем самым устанавливается непрерывная связь 70 между резервуаром 61 и внутренней частью храпового кольца, через последнее из которых протекает поток свежего воздуха, с поршневыми камерами 31) и 32, как описано ранее. 75 Внутри втулки 74 расположен плунжер, обычно обозначенный позицией 84, который состоит из основного корпуса 85 и уменьшенного назад удлинителя 86, соединенного конической частью 87. Основная часть 85, 80 плунжера поддерживается в расточенном отверстии 77 и имеет несколько меньшую длину, чем длина расточенного отверстия. 78 73 77; 76 77 79' 24 17 9offset 71. 79 . 6-5 17 , p1oTt 81 , 82 83 ' . . 70 61 , 31) 32, . 75 74 , , . 84, 85 86 87. 85 80 77 . Диаметр основного корпуса 85 плунжера немного меньше диаметра 85 расточенного отверстия 77, а выступающий в отверстие 76 выступ плунжера 86 имеет немного меньший диаметр, чем диаметр указанного отверстия. Таким образом, плунжер свободно поддерживается во втулке и имеет возможность ограниченного перемещения по отношению к охватывающей конструкции инструмента, рассматриваемого как единое целое. В процессе работы, поскольку весь инструмент вибрирует в продольном направлении в ответ на удары поршня молотка, плунжер 95 будет по своей собственной инерции оставаться по существу неподвижным в продольных пределах, допускаемых расточкой 77. Поскольку весь инструмент прыгает вперед, когда поршень молотка ударяется 100 о воздушную подушку передней головки или буровую сталь (не показана), в зависимости от обстоятельств, плунжер будет оставаться неподвижным до тех пор, пока его коническая часть 87 не станет неподвижной. ударяется соответствующим сужающимся седлом 88, образованным 105 между отверстием 76 и расточкой 77. 85 85 77, 86, , , 76 , , . 90 . , ) , 95 ,' , ' 77. 100 ( ), , 87 . 88 105 76 , 77. Когда весь инструмент прыгает назад, когда поршень ударника поворачивается назад и встречает воздушную подушку в задней камере 32-, плунжер 84 снова будет оставаться неподвижным 110 по инерции, пока не встретится со стенкой 89 крышки 23 клапана, которая служит передним закрытие для цековки 77. 32-, 84 110 , 89 23 , 77. Такие попеременные удары плунжера о седло 88 и стенку 89 заставляют плунжер 115 разрушать любые мелкие частицы посторонних веществ, которые могли попасть в масло, в которое погружен плунжер. который может «зависнуть» или застрять в этой ограниченной 120 зоне. 88 89 115 . " ' " , 120 . Всякий раз, когда оператор перекрывает подачу живого воздуха и давление живого воздуха внутри корпуса инструмента падает, масло или масляная пена в системе смазки 125 устремляется в зону низкого давления. Это внезапное движение масла заставит плунжер 84 отступить назад, так что коническая часть 87 сядет на 88 и перекроет дальнейший поток масла 130 64V9,688 к выпускному отверстию 82. Очевидно, что к моменту посадки клапана из расточенного отверстия 77 в отверстие 76 пройдет лишь ограниченное количество масла. , 125 . 84 ' 87 88 130 64V9,688 82. , 77 76 . 6 Длина и диаметр плунжера могут варьироваться для обеспечения различной вязкости масла. Очевидно, что если предусмотрен шток меньшего диаметра, пространство между отверстиями втулки и диаметрами штока увеличится и масло будет проходить через него более свободно. При маслах большей вязкости имеет смысл замена плунжера меньшего диаметра; было признано выгодным. 6 , . , , . , ; . 16 Аналогичный эффект дает использование более короткого стержня. Пространство, занимаемое штоком, и, соответственно, сопротивление прохождению масла через отверстия втулки уменьшаются, и масло с большей вязкостью проходит через него более свободно. 16 . , ] , t4 . Следует понимать, что хотя один вариант осуществления изобретения был показан на чертеже и описан в описании, изобретение не ограничивается таким вариантом осуществления, но допускает модификацию и замену частей, а также общую реорганизацию в пределах объема, предусмотренного изобретением. прилагаемые претензии. , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:43:41
: GB659688A-">
: :
659689-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659689A
[]
-- У'- 1 -- ' - 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659S689 Дата подачи Полная спецификация: ноябрь. 16, 1949. 659S689 : . 16, 1949. Дата подачи заявления: сентябрь. 5, 1949. : . 5, 1949. № 22956/49. . 22956/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. : . 24, 1951. Индекс при приемке: -Класс 38(), G2ala. :- 38(), G2ala. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования электрических предохранителей или относящиеся к ним Мы, К.Э.Н.ХНИЛ ЭРДЛИ БЕСВИК, и ДЭВИД ГИРАТ ЭРДЛИ БНУСВИК, оба британские подданные, оба из компании «Уиллоубис», Истертон, недалеко от Девизеса, 6, , настоящим заявляем о характере этого изобретения Изобретение относится к электрическим предохранителям патронного типа и имеет целью создание патронного предохранителя улучшенной конструкции. , : , , , " ," , , 6 , - : . Согласно настоящему изобретению патронный предохранитель содержит жесткую трубку из изолирующего материала, плавкий элемент, проходящий в осевом направлении внутри трубки и удерживаемый по существу по центру за счет проведения внутренних торцевых колпачков или шайб на каждом конце трубки, причем концы указанного плавкого элемента повернуты. назад так, чтобы лежать вдоль внешней стороны трубки, при этом над каждой из упомянутых внутренних торцевых крышек или шайб и в электрическом контакте с ними находится наружная крышка из электропроводящего материала, которая при принудительном прилегании к концу трубки, внутренняя колпачок, при этом внешний колпачок или трубка 26 имеют прорезь или канавку для размещения перевернутого конца плавкого элемента между внешним колпачком и трубкой без существенного искажения внешнего колпачка, при этом предохранитель собирается без использования пайки . , , , , , , 26 , . В одном варианте осуществления изобретения, описанном ниже в качестве примера, предохранитель состоит из керамической трубки, на концах которой размещены: внутренние колпачки, изготовленные из меди и защищенные от коррозии лужением. Каждый внутренний колпачок выполнен в виде короткой трубки, закрытой с одного конца, за исключением небольшого отверстия, через которое проходит плавкий элемент. Стенка трубки, образующая юбку колпачка, с одной стороны надрезана по всей длине. Плавкий элемент состоит из отрезка плавкой проволоки, которая может быть, например, луженой медью: это. продевается через торцевые крышки и трубку, а ее свободные концы загибаются так, чтобы лежать в прорезях // надрезают юбку концевых . Внутренний диаметр юбки каждой машины таков, что карп плотно прилегает к концу трубки. 50 Внешняя металлическая крышка также образована юбкой. наносится на каждый из внутренних колпачков, при этом юбка внешнего колпачка несколько длиннее, чем у внутреннего колпачка. Внешняя крышка сконструирована таким образом, что для ее нажатия требуется хорошее давление. в положение над внутренней крышкой, таким образом, он прочно удерживается на месте и не может быть снят без использования машины. , , , : . . , , . , , , : . // . . 50 . , . . , , . Чтобы улучшить сцепление внешней крышки 60 с концом трубки, ее можно подвергнуть операции обжатия, посредством которой на внешней крышке формируется кольцевая канавка (или канавки). ' 60 ( ) . Наличие прорези в юбке 66 внутренней крышки обеспечивает возможность включения плавкого элемента. 66 . который зажимается между концами внутренней и внешней крышек и лежит между трубкой и внешней крышкой, не деформируя последнюю. Если используется очень тонкая плавкая проволока 70, может быть желательно вытянуть конец проволоки из прорези под юбкой внутренней крышки. С очень тонкими проводами. это улучшает сцепление с плавким элементом, внося при этом незначительную 16-градусную деформацию внешней крышки. , . 70 . . , 16 . Целесообразна ли эта процедура в каждом конкретном случае, будет зависеть от относительных размеров части предохранителя и степени допустимой деформации внешнего колпачка. , '. Внутренняя крышка может быть выполнена без юбки, то есть она может иметь форму простой шайбы, и в этом случае необходимо предусмотреть канавку 85 либо в керамической трубке, либо на внутренней поверхности юбки. внешней крышки или внутри обеих. Там, где внутренняя крышка образована . юбка: конец плавкого элемента может быть размещен посредством канавки 90, образованной на внутренней поверхности внешней крышки, без прорези во внутренней крышке 6.59,689 или в соответствующих канавках в керамической трубке. и внутренний колпачок. , , 85 . . 90 , + 6.59,689 - . Возможен или желателен какой-либо из этих методов конструкции, будет зависеть от относительных размеров частей взрывателя. . Было обнаружено, что описанная выше конструкция обеспечивает удовлетворительный предохранитель для защиты относительно легкого электрического оборудования и имеет то преимущество, что предохранитель может быть изготовлен без использования пайки. Материалы, используемые в конструкции предохранителя, не обязательно должны быть такими, как описано. выше, но может варьироваться в соответствии с известной практикой в данной области. - 15 - . Датировано 5 сентября 1949 года. 5th , 1949. Для заявителей: Ф.. Дж. ОЛЕ, ВЕЛАНД И КОМПАНИЯ, дипломированные патентные поверенные, 29, , , Лондон, ..2. , .. . , & , , 29, , , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в электрических предохранителях или в отношении них Мы. KiwNET1 ЭРДЛИ БЕСВИС и ДЭВИД ГРАНТ ЭксРДЛНИ БНСВИК, оба британские подданные, и оба из «Уиллоби», Истертон, недалеко от Девайзеса, Уилтшир, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществить, в частности описано и установлено в следующем заявлении: . KiwNET1 , , , " ," , , , , :- Изобретение относится к электрическим предохранителям патронного типа и направлено на создание патронного предохранителя улучшенной конструкции. . Мы знаем, что это уже предлагалось. предусматривать патронные предохранители, в которых плавкий элемент зажимается на концах между внутренним и внешним металлическими колпачками, прикрепленными к концу трубки из изоляционного материала. . . . В соответствии с изобретением патронный предохранитель содержит плавкую проволоку, расположенную по центру жесткой трубки из изоляционного материала, при этом внутренние концевые элементы из электропроводящего материала входят в контакт с концами трубки, при этом проволока проходит наружу через центральные отверстия в указанных внутренних концевых элементах и отогнутая назад так, чтобы располагаться вдоль внешней стороны трубки между последней и юбками плотно прилегающих запорных колпачков из электропроводящего материала, характеризуется тем, что посредством операции обжатия на юбке трубки формируется кольцевая канавка. каждую закрывающую крышку после сборки деталей, чтобы обеспечить положительный электрический контакт и улучшить сцепление указанной крышки с концом трубки. - - , - , , , - , . Внутренние концевые элементы могут представлять собой колпачки, юбки которых имеют прорези для образования каналов, в которые входят загнутые назад концы плавкого элемента, или могут представлять собой плоские металлические шайбы, при этом каналы создаются путем нарезания канавок в трубке или на юбках плавкого элемента. запорные колпачки. - - , - -- . Далее изобретение описано со ссылкой на. - прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вид сбоку патронного предохранителя в соответствии с настоящим изобретением; Фигура 2 представляет собой вид в перспективе патронного предохранителя согласно изобретению с частично оторванной одной запорной крышкой и другой запорной крышкой в ее первоначальной форме до сборки; и Фигура 3 представляет собой вид в перспективе, аналогичный фигуре 2, но показывающий другую форму фиксирующего элемента. - . - , : 1 65 ; 2 , 70 ; 3 2, . Ссылаясь на чертежи, на фиг.175 показан комплексный предохранитель согласно изобретению, причем предохранитель включает керамическую трубку 10 и металлические торцевые крышки 11 и 12, которые плотно прилегают к концам трубки 110, полностью закрывая ее внутреннюю часть. 80 Канавки 13 формируются в торцевых крышках 11 и 12 после их установки на место, причем канавки формируются посредством операции обжатия, служащей для обеспечения положительного электрического контакта и улучшения 85 плотного прилегания торцевых крышек к трубке 10. Плавкий элемент обозначен пунктирными линиями под номером 14 и проходит по центру трубки. , 1 75 , 10 11 12 11 0 . 80 13 11 12 , 85 10. 14 . Обратимся к рисунку 2, на котором показан предохранитель 90 с внешним колпачком. 12 частично сломан и колпачок 11 еще не прикреплен к трубке, можно видеть, что плавкий элемент 14 проходит через центральное отверстие 15 в фиксирующем элементе 16 на 95 градусов позади каждого конца трубки, при этом каждый фиксирующий элемент 1E состоит из внутренней крышки. Юбка каждого фиксирующего элемента 16 имеет прорезь 17, и, как показано на правом конце полосы на рисунке, плавкий элемент 100 изгибается после прохождения через отверстие в фиксирующем элементе и лежит в прорези 17. Поскольку плавкий элемент лежит в прорези фиксирующего элемента 16, он не вызывает вздутия юбки внешних 105 колпачков 11 и 12 и, таким образом, позволяет избежать деформации контактных поверхностей наружных колпачков 111 и 12. Проволока зажимается между торцевыми поверхностями фиксирующих элементов и колпачками 11, 12, при этом предохранитель после сборки 110 659,689 3 подвергается торцевому давлению как для обеспечения прочного захвата проволоки между этими торцевыми поверхностями, так и для Убедитесь, что предохранитель имеет правильную общую длину. 2- 90 . 12 - 11 , 14 15 16 95 , 1E . 16 17 100 17. 16 105 11 12 - 111 12. - 11, 12, , 110 659,689 3 , , . 6 Следовательно, нет необходимости, чтобы диаметр проволоки превышал толщину фиксирующего элемента. 6 , . На фигуре 3 показана альтернативная конструкция, в которой фиксирующие элементы представляют собой простые плоские шайбы 18 с надрезом в одной точке на их периферии 119. Керамическая трубка 10 в этом случае снабжена продольной канавкой 290, проходящей на небольшое расстояние от каждого конца, причем каждый конец плавкого элемента 14 загибается после прохождения через центральное отверстие 21 в одной из шайб 18 и лежит в одной отметка 1! 9 и канавку 20 так, чтобы, как и в предыдущем случае, не образовывалось выпуклость внешней крышки 11 и 12. 3 18 119. 10 290 14 21 18 1! 9 20 , , 11 12. Если плавкий элемент представляет собой очень тонкую плавкую проволоку и используется конструкция, показанная на рисунке 2, может оказаться желательным провести конец проволоки из прорези под юбкой фиксирующего элемента. При использовании очень тонких проводов это улучшает захват плавкого элемента. при этом внося незначительную степень искажения во внешний колпачок. 2 , . . . Целесообразна ли эта процедура в каждом конкретном случае, будет зависеть от относительных размеров части предохранителя и степени допустимой деформации внешнего колпачка. . 3S Если фиксирующим элементом является плоская шайба, канавка для размещения конца плавкого элемента может быть выполнена во внешней крышке, а не в керамической трубке. Если фиксирующий элемент представляет собой внутреннюю крышку, имеющую юбку, юбка может быть непрерывной, а конец проволоки может быть размещен во внутренней канавке внешней крышки. Выбор того или иного из этих различных 46 способов изготовления для каждого конкретного случая будет зависеть от относительных размеров частей взрывателя. 3S . , , . 46 . Плавкий элемент может содержать отрезок луженой медной проволоки, а колпачки или колпачки и шайбы могут быть медными и могут быть защищены от коррозии лужением. . Было обнаружено, что описанная выше конструкция обеспечивает удовлетворительный предохранитель 56 для защиты относительно легкого электрического оборудования и имеет то преимущество, что предохранитель может быть изготовлен без использования пайки. 56 . Материалы, используемые в конструкции предохранителя, не обязательно должны быть такими, как описано выше 60, но могут варьироваться в соответствии с известной практикой в данной области техники. . 60 . Следует понимать, что торцевые крышки удерживаются на месте исключительно за счет того, что они плотно прилегают к трубке и при изготовлении предохранителя не используется пайка. 66 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 70 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:43:42
: GB659689A-">
: :
659690-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659690A
[]
- й--- - --- --.,iU1i-, --.,iU1i-, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659 659 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 8, 1949. : . 8, 1949. -- '- - ' -- - ', -- 1,690 № 23246/49. -- '- - ' -- - ', -- 1,690 . 23246/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. : . 24, 1951. Индекс при приемке: --Класс 139, А(3:4бл). :-- 139, (3: 4bl). )ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ) Улучшенный зеркальный циферблат с полным отражением для установки в любое домашнее зеркало. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: 1, ]3kchInLDmA,.33, , , , 2olish , 6 , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному зеркальному циферблату, в котором максимальное отражение () достигается за счет использования двух зеркал (а) и (). На фиг. 1 прилагаемых чертежей показан вид сбоку, а на фиг. 2 - вид спереди. Серебрение удаляется с обратной стороны зеркала (а) 16 Рис. 1 из центральной части (а') Рис. 2 и контура цифр и маркировок () Рис. 2, оставляя стекло прозрачным, контур цифр и маркировок остается прозрачным. наполнен пигментом. Зеркало () На рис. 1 в центре просверлено отверстие для прохождения ручного вала (). Зеркало () и часовой механизм () прикреплены к элементу (). Элемент () обеспечивает необходимое расстояние между двумя зеркалами, обеспечивающее свободное движение рук (). 25 Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, я заявляю, что то, что я , {) () (). . 1 . 2 . () 16 . 1 (') . 2 () . 2 , . () . 1 20 () . () () (). () (). 25 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:43:44
: GB659690A-">
: :
659691-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659691A
[]
1----- / - 1----- / - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 3 марта 1950 г. : 3, 1950. 659,69 1 - -) Дата подачи заявления: сентябрь. 9, 1949. № 23415/49. 659,69 1 - -) : . 9, 1949. . 23415/49. - Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. - : . 24, 1951. Индекс при приемке: -Класс 83(), (12b:13b3), F16(a98:b5:). :- 83(), (12b: 13b3), F16(a98: b5: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или связанные с формованием рамы из песка и изготовлением шаблонных пластин, подходящих для метода формования выше. Мы, , британская компания, и ОСТИН СИДНИ БИЧ, британский субъект, оба адреса компании: , , Бедфордшир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , ' , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или относится к формованию под песчаной рамой, при котором модельная плита прижимается вверх для скользящего взаимодействия с наложенной под песчаной рамой, расположенной под опалубкой в формовочном прессе. Под шаблонной пластиной подразумевается рисунок, опирающийся на пластину. . . Для этой цели обычно изготавливаются шаблонные пластины, особенно когда шаблон имеет плоскую заднюю часть или разделен пополам (обеспечивает рисунок перетаскивания и захвата), путем прикрепления шаблона к идеально плоской обработанной пластине, которую затем помещают на стол формовочной машины и прижимают вверх. в каркас под песком. Давление и перемещение вверх станочного стола с сопровождающей его модельной плитой прекращаются, когда верхняя или разделяющая поверхность модельной плиты достигает соединения между нижним краем опоки и верхним краем нижнего песка. рамку так, чтобы в опалубке формировалось точное впечатление от рисунка или рисунка перетаскивания или врезки, когда шаблонная пластина вынимается. - , ( ), . - - - . Целью настоящего изобретения является производство улучшенного шаблона, пластины и узла шаблонной пластины. - Еще одной задачей является создание средств для быстрой борьбы с износом модельной пластины, вызванным ее фрикционным скользящим контактом с боковыми сторонами рамы под песком. , -. - - . В соответствии с настоящим изобретением [Рис. 21-] предложена модельная пластина, которая содержит блок, отлитый из подходящего металла, например свинцово-сурьмяного сплава, имеющий рабочую поверхность и заднюю поверхность, при этом рабочая поверхность имеет желаемый узор или деталь. 60 - модель и окружающая поверхность, которая образует разделительную поверхность модельной пластины, отличающаяся тем, что модельная пластина отлита внутри воротникообразной рамы, один край которой находится заподлицо с разделительной поверхностью 55 модельной пластины, в то время как другой край проходит за заднюю поверхность шаблонной пластины. [- 21-] - , , , , . 60 , - , 55 , . Предпочтительно пространство за задней поверхностью модельной пластины и внутри воротникообразной рамы 60 заполнено схватывающимся цементом или бетоном, а шпоночные выступы прикреплены к задней стороне модельной пластины и заделаны в цемент или бетон. 65 Изобретение также заключается в способе изготовления шаблонной пластины, включающем сначала изготовление полуформы из песка по исходному шаблону, оттиска ее желаемой поверхности, окруженной разделительной поверхностью, переворачивание этой формы с исходным шаблоном, размещение в ней на нем устанавливают рамку в виде воротника, заполняя рамку песком и формуя из него полуформу для задней части пластины с шаблоном 75, при этом песок имеет разделяющую поверхность на уровне края рамы, на расстоянии от первой указанной полуформу из воротникообразной рамы в достаточной степени, чтобы обеспечить желаемую толщину металла для модельной пластины 80 по разделяющей поверхности, заливку металла в форму, сформированную таким образом, чтобы модельная пластина была соединена с воротникообразной рамой, с последующим удалением песка из рамку и заменить ее цементной или бетонной основой 85 для шаблонной плиты. 60 - . 65 , 70 , , - , - 75 , - , 80 , - , 85 . Предпочтительно воротникообразная рама имеет съемный край, устанавливаемый после формования песка в рамке и стоячий на 90°. =! _Я -. 6;59,691 выше уровня песка, чтобы обеспечить возможность отделения полуформы от рамы. - , - 90 ., . =! _I -. 6;59,691 . Обод может оставаться на месте вокруг шаблонной пластины, когда последняя используется вместе с рамой для песка, и устанавливается в последнюю с скользящей посадкой. . Один из способов реализации изобретения теперь будет описан на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой эскизный вид мастер-формы, показывающий совпадающие отверстия с дополнительным отверстием на каждом выступе. 1 , . 1&
На рис. 2 представлен аналогичный вид воротникообразной рамы со съемным ободом, при этом рама сломана с одной стороны, чтобы показать крепление обода винтами к краю рамы с фальцем. 2 , . На рис. 2а показан увеличенный вертикальный разрез съемного обода, прикрепленного к краю воротникообразного каркаса. 2a - . На рис. 3 показан вид сбоку в разрезе посередине двух наложенных друг на друга мастер-коробок, заполненных песком, зарегистрированных с помощью регистрирующих штифтов и скрепленных болтами с установленным шаблоном. 3 , , . На рис. 4 показан вид сбоку в разрезе первой рамы в виде воротника со снятым съемным краем, совмещенным с помощью совмещенных штифтов и установленным. перевернутая верхняя или вторая коробка на рисунке 3 с рисунком и заполненная песком. 4 - , , , . 3 . На рис. 5 показан вид с торца фиг. 4 в частичном разрезе, на котором показан зажим в нужном положении. 5 4 . На рис. 6 показан вид сбоку в разрезе с разрывами, аналогичный рисунку 4, но под прямым углом к рисунку 4, за исключением того, что воротникообразная рама заменена третьей основной коробкой и на одном конце показаны винтовые средства для разделения коробок, рис. 7. представляет собой средний разрез второй рамы в форме воротника с отсоединенным ободом, помещенной краями с фальцем вместе с первой рамой в форме воротника без оправы и заполненной песком. 6 -, 4 - , , , 7 - , - . Фигура 8 представляет собой вид сверху воротникообразной рамы, показанной на фигуре 4, с ее съемным ободом, зафиксированным в нужном положении, с углублениями для шляпок гвоздей на ее верхней поверхности, гвоздями, расположенными в песке, и отверстиями для отливки шаблонной пластины. Рисунок 9 представляет собой вид в среднем разрезе рисунка 8. 8 - 4 , , " . 9 8. На рисунке 10 показан вид спереди и в среднем разрезе воротникообразной рамы, показанной на рисунке 8, зарегистрированной и помещенной во вторую мастер-коробку, показанную на рисунке 4, с удаленным рисунком и промежуточным пространством, заполненным литым металлом. 10 - 8 4 . Фигура 11 представляет собой вид среднего сечения, аналогичный фигуре 10', но состоящий из второй рамы в виде воротника и третьей основной коробки, показанных на фигуре 6, и включает в себя два отверстия для отливки шаблонной пластины. 11 - 10' - 6 "" . На рисунке 12 показан наполовину в разрезе и в несколько уменьшенном масштабе вид половины шаблонной пластины, закрепленной цементом, в воротникообразной раме в положении 70 в формовочной машине под песком перед движением стола вверх. на которую опирается шаблонная пластина. 12 , , , , - 70 . Обращаясь к чертежам, на фиг.3 шаблон 1, который имеет прямоугольную форму в плане, уложен на поверхность шаблонной формы 2, которая была заполнена, утрамбована подходящим песком 3 и засыпана. , 3 1, 75 , 2 3, '. Затем песчаная поверхность 4 опоки 80 2 обрабатывается разделительным порошком, а вторая эталонная опока 5 помещается в приводку путем совмещения штифтов 38 на первой коробке 2 и прикрепляется к ней болтами 39 (см. фиг. 3). Затем вторую коробку 85 наполняют песком, сильно утрамбовывают и насыпают, после чего ее отделяют с заделанным рисунком от первой коробки и ее поверхность 6 обрабатывают разделительным порошком. 90 Центр литников 7 и контур полозьев 8 для отливки шаблонной пластины затем в соответствии с обычной практикой слегка отмечают на поверхности второй коробки 5, в которую встроен шаблон 95 1 (см. рисунки 10 и 1). 11). 4 80 2 5 38 2 39 ( 3). 85 , , 6 . 90 7 8 5 95 1 ( 10 11). На фиг. 1, 2 и 5 показана первая воротничковая рамка 9, которая имеет съемный выступающий ободок 10 вокруг ее края 100, а также имеет две съемные ручки 11 на каждом конце, соответствующие двум обычным фиксированным ручкам 12 на каждом конце. второй опоки 5 зажимается; струбцинами 24, после снятия обода 10. 105 в регистре на второй коробке 5. Затем шпангоут 9 сильно утрамбовывают песком, стряхивают и вынимают из второго ящика. 1, 2 5 - 9, 10 ' 100 11 12 5, ; 24, 10. 105 5. 9 , . Как показано на рисунке 6, третья эталонная опока 110 размещается на приводке второй коробки 5 с ее заделанным шаблоном 1 и после нанесения разделительного порошка на поверхность второй коробки 5 утрамбовывается песком. 115 нарезали, а затем осторожно извлекли из второго ящика 5 с помощью специальных подъемных приспособлений на каждом конце ящика. 6, 110 13 .5 1 , .5, , 115 5 - . включающий щипцы 14, несущие разрезную гайку 1,5, взаимодействующую с ручкой 16, и резьбовой шток 17 120, опирающийся на временное основание 18, для обеспечения идеального затягивания. 14 1.5 - 16 120 17 18, . Видно, что песчаная поверхность второго ящика 5 после удаления рисунка 1 будет представлять собой поверхность сопротивления, а 125 - грань 125. третья коробка 13 - лицевая сторона пластины с желаемым шаблоном. -.5 1 125 . - 13 . В песчаной поверхности третьего ящика 13 вырезаются отверстия 19 для поддержки трубок 28 и направляющих 8 во втором ящике 5 и 130 659,691. После этой последней операции образец 1 извлекается из второго ящика 5. 19 13 28 8 5 130 659,691 1 5. Как показано на фиг.7, вторая рама, аналогичная первой рамке 9, со снятым съемным краем 10, затем фиксируется и зажимается на первой рамке с помощью зажимов 24, как на фиг.5, поверхность песка 23 в первой рамке. Затем 9 обрабатывают разделительным порошком, а вторую рамку 20 наполняют песком, сильно утрамбовывают, насыпают и затем снимают с первой рамы. 7, 9, 10 , 24 5, 23 9 20 , , - . Ссылаясь на фигуру 8, можно отметить, что ряд равномерно расположенных отпечатков 21 делается по всей поверхности песка как в первом, так и во втором кадрах, например, с чашеобразной головкой заклепки, а также в каждом из частично сферических углублений. размягченный плотницкий гвоздь 22 вставляют под углом до его шляпки, как показано на рисунке 9. 8, 21 , - , - ' 22 9. Затем заменяют разъемные венчики 10 обеих рамок и выполняют необходимые гиты 2,5 для заливки металла в первой рамке 9, которую затем переворачивают, регистрируют на второй коробке 5, как показано на рисунке 10, и надежно зажимают. к коробке, формируя таким образом форму для первой половины пластины 26 выкройки. 10 2.5 9, , 5, 10, , 26. После обычных мер предосторожности заливают подходящий металл, например свинцово-сурьмяный сплав, и дают отливке остыть. , , , , . Вторая рама 20 имеет два дополнительных отверстия 27 (если для отливки требуемого изделия требуются два желоба) для размещения трубок 28, которые имеют меньший диаметр, чем отверстия, и имеют наружные канавки 29 и поддерживаются отверстиями 19, имеющими изготовлен в песке третьего ящика 13 (см. рисунок 11). 20 27 ( ) 28 29 19 13 ( 11). Вторая рама 20 с прикрепленным ободом 1(1) фиксируется и крепится к третьей коробке 13, а металл заливается через отверстия 25, чтобы сформировать вторую половину шаблонной пластины 30. 20, 1(1 , 13 25 30. После остывания металла трубы 28 укорачивают до уровня 44, соответствующего дну отверстий 19, и песок полностью удаляют из рамок, оставляя заднюю часть пластин 26 и 30 с выступающими гвоздями 22 обнаженными и прочно закрепленными. закреплены в пластинах. 28 44 19 , 26 30 '22 . Затем гвозди сгибаются более или менее крючковидно, как показано на рисунке 12, и рамы заполняются на небольшом расстоянии от верха бетоном, сделанным, например, из трех частей мелкого гравия на одну из цемента. - 12 , , . Финишный слой более мелкого цемента наносится примерно через четыре или пять часов после основной заливки цемента, и его необходимо закончить, когда поверхность будет идеально ровной с краями рамы. . После короткого периода порядка трех-четырех дней, необходимого для завершения схватывания цемента, грани модельных пластин окончательно обрабатываются, обычно все, что требуется, - это простое соскабливание и полировка. 70 При работе, показанной на фиг. 12, шаблонная пластина 30 в ее «цементной» рамке с установленным ободом 10 помещается на стол 31 машины 37, совмещаясь посредством регистрационных штифтов 32, 75 с песком, засыпанным под песчаную рамку 33. и наложенную опоку 34 со штифтами 41 с конической головкой на месте и прикрепленную к столу машины болтами 40, ввинченными в фланцевые регистрационные штифты 80, 32. Затем стол машины прижимается вверх к прессующей головке 42, проталкивая шаблонную пластину через нижнюю рамку для песка и трубы 28 с их внутренними пружинами 43 на штифты 85, 41 до верхнего края 35 обода пластины. 30 находится на одном уровне с нижней кромкой 36 опалубки 34. Таким образом формируется полуформа, соответствующая пластине 301 полушаблона, а затем стол 31 U0 машины опускается для извлечения пластины. , , . 70 12, 30 "" 10 31 37, 32 75 33 34 41 40 80 32. 42, 28 43 85 41 35 30 36 34. 301 31 U0 . Затем штифты 41 вынимаются из полуформы, чтобы сформировать заливочные элементы для отливаемого изделия. 41 - . Полуформа, соответствующая второй полуформе 26, изготавливается аналогичным образом с использованием нижней рамы из песка, и две полуформы, скрепленные вместе, образуют полную форму для отливки той же формы, что и исходная модель I00. 95 26 ' I00 . Выдающимся преимуществом модельной пластины, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, является то, что изнашиваемая поверхность между узлом шаблонной пластины 105 и внутренней стороной подпесчаной рамы 33, которая подвержена быстрому износу из-за очень абразивного характера формовочный песок состоит из съемного обода 10, который можно легко 110 заменить при ношении. 105 33, ' , 10 110 . Способ изготовления модельных пластин в соответствии с данным изобретением имеет особое преимущество в случае моделей, в которых разделительные поверхности 115 форм не лежат в одной плоскости, и даже в случае моделей с плоской спинкой или моделей, разделенных пополам, возникает необходимость для обработки опоры шаблона пластина не требуется, и этот способ можно использовать 120, когда нет доступных средств обработки. 115 , , - 120 . Следует отметить, что это изобретение позволяет гораздо более эффективно утрамбовывать песок под стержни форм 125, чем в более ранних системах, благодаря давлению, приложенному с нижней стороны формы. 125 . Также в способе настоящего изобретения форма утрамбовывается более эффективно благодаря 130 6.59,691 тому факту, что стол формовочной машины (и шаблонная пластина, установленная на столе) поднимается и обеспечивает более сильную трамбовку песка на поверхности соединения. формы. Более легкая трамбовка верхней части формы позволяет газам выходить более свободно. 130 6.59,691 ( ) . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:43:46
: GB659691A-">
: :
659692-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659692A
[]
111 -- - - -- {,; - 111 -- - - -- {,; - % '' Я --. % ' ' ' --. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659,692 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 14, 1949. 659,692 : . 14, 1949. Н.27491/49. .27491/49. Заявление подано в Швеции 1 ноября. 5, 1948. . 5, 1948. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. : . 24, 1951. Индекс при приемке: -Класс 12(), (5c3:24). :- 12(), (5c3: 24). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в роликовых подшипниках , 1949 г., СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 659 692 В соответствии с решением старшего экзаменатора, действующего от имени -- от седьмого ноября 1953 года, в настоящую Спецификацию были внесены поправки в соответствии с разделом 14 следующим образом: На странице 3 после строки 47 вставить 1 « В соответствии с разделом 9, подразделом (1) Закона о п
Соседние файлы в папке патенты