Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13673
.txt 659548-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659548A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659,548 6" м ч Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 июля 1949 г. 659,548 6" : 26, 1949. № 19647149. . 19647149. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. .: . 24, 1951. Индекс при приемке: - Класс 22, А1 (а:х); и 51 (), A9, C9. :- 22, (: ); 51 (), A9, C9. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в приготовлении цементного клинкера и т.п. № СПЕЦИФИКАЦИИ. 659548 . 659548 Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени датской компании .. & ., / или 33, , , , . 17(1) 1949 . . & ., /, , 33, , , , . 103 ПАТЕНТНОЕ БЮРО 1 октября 1951 г. 95310/1(11)/3583 160 10/51 1 указано по причине аномального содержания железа, оксида железа, углерода и сульфита, а иногда и марганца. Это можно исправить, как описано и заявлено в Спецификации № 579762, подвергая цементный клинкер окислению, предпочтительно в печи, в которой обжигают обычное цементное сырье. Аналогичная обработка может потребоваться при подготовке к использованию цементного клинкера, полученного в печи, в которой плавится железо или другой металл, например, для его очистки. Трудности возникают и при обжиге известняка до извести в печах, в которых плавят металлы. Настоящее изобретение касается цементного клинкера, негашеной извести и т.п., получаемых в результате процессов выплавки или плавления металлов и содержащих нежелательные окисляемые ингредиенты. 103 , 1951 95310/1(11)/3583 160 10/51 1 , , , . , . 579,762, , . , . . , . В процессе, описанном в Спецификации В патенте США 579762 такой цементный клинкер или тому подобное, произведенный одновременно с железом, подается через отверстия в стене рядом с верхним концом вращающейся печи, в которой обжигается обычное цементное сырье. В применяемом аппарате конструкция печи усложнена наличием отверстий, питающих каналов и плотно прилегающими уплотнениями между подвижными частями. Клинкер подается в печь выше самой горячей его части и охлаждает цементное сырье, благодаря чему окисление клинкера задерживается и горение сырья замедляется. Кроме того, культивирование возникает из-за относительного перемещения отверстий и устройств подачи материала. . 579,762, . , , - . . . Более того, клинкер или тому подобное, подаваемый в свободное пространство непосредственно в горячую зону, сразу же окисляется, не обязательно смешиваясь с несгоревшими материалами в печи или обжиге или оказывая на них неблагоприятное охлаждающее воздействие. Однако доставка клинкера может быть организована таким образом, что клинкер смешивается с другими материалами 75 после их сгорания. При таком смешивании клинкер, нагретый до температуры окисления, скажем, чуть выше 800°С, будет оказывать охлаждающее действие на обожженный материал, который при выходе из зоны обжига имеет температуру 13000°С или более. Этот охлаждающий эффект может быть желательным, особенно если материал, с которым смешан клинкер, представляет собой цементное сырье, содержащее магнезию, которая требует быстрого гашения после обжига клинкера до 85°С. . 75 . , , 800 , 13000C . , 85 . Печь или печь, в которую подается материал, может представлять собой, например, вращающуюся печь, отражательную печь или вертикальную печь при условии, что над любой твердой или жидкой шихтой, лежащей в печи или печи, имеется свободное пространство. Такое свободное пространство имеется, в частности, в печах или обжиговых камерах, которые топятся путем вдувания воздуха и порошкообразного твердого топлива. , , 90 . . Сам материал может быть выдут в печь или обжиговую печь, например, потоком воздуха, или выброшен механически, например, с помощью быстро вращающегося барабана, несущего - --:. д. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 95 , , , - --:. . 659, 548 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 июля 1949 г. 659, 548 : 26, 1949. НЕТ. 19647/49. . 19647/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. .: . 24, 1951. Индекс при приемке: - Класс 22, А1 (а:х); и 51 (), A9, C9. :- 22, (: ); 51 (), A9, C9. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования в приготовлении цементного клинкера и т.п. Я, СЕСИЛ ЭДВАРД ЭВЕРИ, британский подданный, проживающий по адресу: 5112 , Лондон, ..2, настоящим заявляю о сути этого изобретения (сообщение из-за границы от Ф. , , , 5112 , , ..2, ( . . & . , датская компания, расположенная по адресу: 33 , , Дания), а также то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: Возможно производить железо и цементный клинкер одновременно в печи подается с железной рудой, известью и другими ингредиентами в подходящих пропорциях. Цементный клинкер, полученный таким способом, непригоден для некоторых применений, особенно если состав указан, из-за аномального содержания железа, оксида железа, углерода и сульфита, а иногда и марганца. Это можно исправить, как описано и заявлено в Спецификации № 579762, подвергая цементный клинкер окислению, предпочтительно в печи, в которой обжигают обычное цементное сырье. Аналогичная обработка может потребоваться при подготовке к использованию цементного клинкера, полученного в печи, в которой плавится железо или другой металл, например, для его очистки. Трудности возникают и при обжиге известняка до извести в печах, в которых плавят металлы. & . , , 33 , , ) , : , . , , , , . , . 579,762, , . , . . Настоящее изобретение касается цементного клинкера, негашеной извести и т.п., получаемых в результате процессов выплавки или плавления металлов и содержащих нежелательные окисляемые ингредиенты. , . В процессе, описанном в Спецификации В патенте США 579762 такой цементный клинкер или тому подобное, произведенный одновременно с железом, подается через отверстия в стене рядом с верхним концом вращающейся печи, в которой обжигается обычное цементное сырье. В применяемом аппарате конструкция печи усложнена наличием отверстий, питающих каналов и плотно прилегающими уплотнениями между подвижными частями. Клинкер подается в печь выше самой горячей его части и охлаждает цементное сырье, благодаря чему окисление клинкера задерживается и горение сырья замедляется. Кроме того, клинкер доставляется на очень небольшую площадь, и существует тенденция к неудовлетворительному отложению колец клинкера на стенках печи. . 579,762, . , , - . . 50 . Согласно настоящему изобретению окисление цементного клинкера, негашеной извести 55 или т.п. осуществляется в печи или обжиге, имеющем свободное пространство над шихтой и зону в этом свободном пространстве, в которой температура достаточна для окисления. и цементный клинкер, негашеная известь и т.п. 60 вводится в эту зону и на поверхность шихты в ней через открытый конец печи или обжиговой печи или через одно или несколько отверстий в неподвижном кожухе, ограничивающем свободное пространство. Таким образом, не возникает затруднений при относительном перемещении отверстий и устройств для подачи материала. , 55 , , 60 . . Более того, клинкер или тому подобное, подаваемый в свободное пространство непосредственно в горячую зону, сразу же окисляется, не обязательно смешиваясь с несгоревшими материалами в печи или обжиге или оказывая на них неблагоприятное охлаждающее воздействие. Однако доставка клинкера может быть организована таким образом, что клинкер смешивается с другими материалами 75 после их сгорания. При таком смешивании клинкер, нагретый до температуры окисления, скажем, чуть выше 8000°С, будет оказывать охлаждающее действие на обожженный материал, который при выходе из зоны обжига имеет температуру 1300°С или выше. Этот охлаждающий эффект может быть желательным, особенно если материал, с которым смешан клинкер, представляет собой цементное сырье, содержащее магнезию, которая требует быстрого гашения после обжига клинкера до 85°С. . 75 . , , 8000 , 1300' . , 85 . Печь или печь, в которую подается материал, может представлять собой, например, вращающуюся печь, отражательную печь или вертикальную печь при условии, что над любой твердой или жидкой загрузкой, лежащей в печи или печи, имеется свободное пространство. Такое свободное пространство имеется, в частности, в печах или обжиговых камерах, которые топятся путем вдувания воздуха и порошкообразного твердого топлива. , , 90 . . Сам материал можно вдувать в печь или обжиговую печь, например, потоком воздуха, или выбрасывать механически, например, с помощью быстро вращающегося барабана с 1':1 - -7,1 1 _ 659 548 лопастей, так что приехать в нужную часть. 95 , , , '.:1 - -7.1 1 _ 659,548 , . Предпочтительно материал вдувают в печь или обжиг в виде смеси с твердым топливом, так что топливо, воздух для горения и клинкер поступают через одну трубу под действием вентилятора. В альтернативном варианте материал можно продувать в печь или обжиг в потоке газа, отличного от воздуха. Например, можно использовать горючий газ, действующий как топливо. , . . . Различные устройства для реализации настоящего изобретения показаны в качестве примера на прилагаемых чертежах, причем на трех фигурах схематически показаны три альтернативные конструкции. , . На рисунке 1 вращающаяся печь 1 для одновременного производства цементного клинкера и железа имеет нижний конец, окруженный колпаком 2, через переднюю стенку которого проходит горелочная труба 2'. Колпак выполнен за одно целое с корпусом холодильника клинкера 3, через который клинкер проходит для выгрузки, как указано цифрой 4, в дробилку или измельчительную машину 5. Дробленый клинкер поступает в сепаратор 6, отделенное железо выгружается в 8, а клинкер 9 поступает в контейнер 10. Большую часть расплавленного чугуна в печи 1 выгружают отдельно от клинкера. 1 1 2, 2'. 3, , 4, 5. 6 7, 8, 9 10. 1 . Сепаратор 7 может быть магнитным или может представлять собой воздушный сепаратор. Воздушный сепаратор также может использоваться одновременно с магнитным сепаратором, например, в замкнутом контуре с дробилкой или измельчительной машиной 5S. Топливо, как показано позицией 11, также подается в контейнер 10. Смесь цементного клинкера и топлива поступает в питатель 12 и выгружается в трубу горелки 13. Один конец этой трубы 13 проходит в нижний конец вращающейся печи 14, в которой портландцемент обжигается обычным способом. Другой конец трубы 13 подключен к подаче вентилятора 15. Торец печи 14 окружен колпаком 16. 7 . , 5S , 11, 10. , 12 13. 13 14 . 13 15. 14 16. Вентилятор 15 подает предварительно нагретый воздух и служит для подачи цементного клинкера в печь в зону несколько ниже самой горячей точки. Клинкер распределяется более равномерно по площади печи, чем в случае, когда клинкер подается через отверстия в стене. 15 . . Предварительно нагретый воздух служит для поддержания сгорания топлива. . На фиг.2 в контейнер 10 топливо подается только в позиции 11, причем это топливо сбрасывается питателем 12 в трубу горелки 13. 2 10 11, 12 13. Цементный клинкер подается по адресу 9 в другую емкость 17 и через отдельный питатель 18 поступает в напорную трубу 19 отдельного вентилятора 20. Сторона всасывания этого вентилятора соединена 21 с корпусом охладителя клинкера 22, при этом цементный клинкер, выгружаемый питателем 18 в трубу 19, вдувается в печь 14 с помощью воздуха, предварительно нагретого при контакте с горячим клинкером. переход от печи 14 к печи 6; прохладнее 22. 9 17 18 19 20. 21 22, 18 19 14 14 6; 22. Подающая труба 19, как и труба горелки 13, проходит через отверстие в передней стенке колпака 16 и может выступать на большее или меньшее расстояние в печь 14. 7C Регулируя это расстояние, а также регулируя количество воздуха от вентилятора, можно подавать клинкер в разные точки печи в зависимости от температуры, необходимой для окисления. 75 На рис. 3 показан нижний конец вращающейся печи 23 с планетарно расположенными охлаждающими трубами 24, сообщающимися с внутренней частью печи через отверстия 25. В этой печи портландцемент обжигается обычным способом, и окисляемый цементный клинкер может вдуваться в эту печь либо вместе с топливом через горелочную трубу 13, как описано в связи с рисунком 1, либо отдельно через подающую трубу 19. как 85, описанный в связи с Фигурой 2. 19 13 16 14. 7C . 75 3 23 24, 25. 80 13 1, 19 85 2. В обоих случаях клинкер должен подаваться в такую точку печи, чтобы затем проходить через отверстия 25 в охлаждающие трубы 24. На входе в трубы и в верхних их частях температура будет настолько высокой, что окисление клинкера будет продолжаться, хотя большая часть окисления может происходить и в самой печи. 25 24. 90 . Хотя в устройстве, показанном на рисунках 95, клинкер подается в саму печь, но, если выходной конец печи представляет собой охладитель, он может быть доставлен в печь не дальше охладителя вместе с достаточным количеством воздуха, что приведет к окислению клинкер 10( обеспечивает достаточное количество тепла для поддержания реакции. 95 , , 10( . При осуществлении настоящего изобретения может быть желательно добавить такие ингредиенты, как известь, песок, сланец, боксит или каолин, которые служат для модификации состава конечного цемента или тому подобного. Эти ингредиенты могут быть смешаны с клинкером или тому подобным перед его подачей в печь или обжиговую печь, или они могут быть доставлены отдельно или могут быть поданы в печь или обжиговую печь вместе с материалами, которые подвергаются первичной обработке. , , , 10' . , 11C . Может оказаться желательным формировать такие добавленные ингредиенты в виде шариков, чтобы избежать присутствия мелких порошков, которые улетучиваются с дымовыми газами. Во избежание образования мелкого порошка сам клинкер не следует измельчать до крупности значительно менее 1 мм. , , 115 . 1 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения 120 и то, каким образом его следует реализовать, 120 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:39:58
: GB659548A-">
: :
659549-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Заявление и подача заявки. Полная спецификация: 27 июля 1949 г.: '-- --: 27, 1949: № 19805149: . 19805149: Заявление подано в 9 сентября. , . 2
С; 1948 год. ; 1948. Опубликована полная спецификация. Октябрь. 24, 1951. . . 24, 1951. Индекс при приемке: -Класс 28(), . :- 28(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ '- , , бульвар Пенсильвания, 1617, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки; корпорация, организованная и существующая в силу и в силу своих интересов. законов штата Делавэр, США. Штаты Америки настоящим заявляем. природа этого изобретения и каким образом — та же самая. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении. '- , , 1617 , , , ; . - , . , . ' - . , ' f6ll6wing . Настоящее изобретение относится к машине для изготовления колбас. особенно ссылка- колбаса. ,. - . В частности, речь идет о средствах для сжатия набивной оболочки с образованием узла или ее конца и последующего скручивания соседних звеньев относительно нее. сделать. кожух удерживает уменьшенный диаметр в узле. - - - - . . ' . В соответствии с изобретением предложено устройство для переплетения колбас, содержащее средства для непрерывного перемещения колбасы в продольном направлении, средства в разнесенных положениях вдоль ее пути для зажимания колбасы с противоположных сторон одновременно на расстоянии друг от друга. с промежутками по длине, скручивающее средство, содержащее вращающееся ярмо, расположенное между двумя соседними положениями так, что колбаса проходит концентрически через йоли, и, по меньшей мере, одну пару противоположных роликов, расположенную: внутри ярма на параллельных поперечных осях. оси вращения ярма для захвата колбасы для обеспечения непрерывного продольного движения колбасы через ярмо и прерывистого средства для вращения ярма. Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры реализации изобретения. На чертежах: ,, - . - , - , - - -- - ., , - - , ,. - : - - - all6w- - - - , -, - . - . -.- -: Фигура 1 представляет собой вид сбоку с разрезом части одного варианта осуществления изобретения. На рис. 2 показана деталь по линии -. Фигура-. Ригуре 3.Это конец. Вид на кусачки, как видно с линии. ’’ — Рисунок 1. без колбасы в положении. Рисунок 3a представляет собой вид, аналогичный рисунку 3-: 1 '- - . 2 - - . -. 3.--' - . . '' - 1. :. 3a - 3- : модифицированный. щипцов. Рисунок-4. есть- раздел- он-лайн- .:. - на фиг.1. Фигуры 1-4 иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления изобретения. В этом ракурсе [ПаАт К.он схематично: показан- сосуд 3 50, из которого колбасное мясо - выдавливается через сопло или рожок 4. Этот вариант осуществления проиллюстрирован в связи с периодической системой, в которой перед началом наполнения часть трубчатой оболочки гофрируется над соплом. Когда мясо вытесняется из сопла 4, оно заполняет и расширяет оболочку 5 и поступает в механизм формирования звеньев по настоящему изобретению. Механизм содержит - две пары - роторов- или колес- 6 60, снабженных зубцами или выступами 7, расположенными через равные промежутки по периферии колес, причем интервалы - определяются в соответствии с длиной колбасы или звеньев колбасы. желанный. 65 Вязывающие колеса 6 установлены на валу 8 и приспособлены для приведения его в движение двигателем 9. - Цепь 10 и звездочки 1-1 предусмотрены между нижними роторами и «аналогичные цепь и звездочки - предусмотрены» между верхними 70. -роторы. . -. '-4. - - - - .:. - 1Figfures-.1--4 -- ' --'-. ' , [ . : - - 3 50 - 4. -- ' - -55 . - 4 -- 5 -- , . -- - -- - 6 60 pr6jecti6ns 7 - , -- . 65 6 8 - 9. - 10 1-1 - ' - - ' 70 -. Шестерни 12 - в зацепление с промежуточной шестерней- 13 с целью соединения между собой верхней и . опустите роторы для правильного вождения. 12 - - 13 . . Цепь или ремень 14 соединяют двигатель 9 с одним из: нижних валов 8 посредством шкивов или звездочек 15 и 16. Видно, что когда двигатель 9 приводит в действие устройство, зубья 7 верхний и нижний роторы каждой пары образуют зажим, который отжимает мясо от узла, который должен быть сформирован в оболочке 80, где требуется конец колбасного звена. -_Захватывающие зубья 7 предпочтительно имеют вогнутый поперечный контур, как показано на фиг.3, или изогнутый угловой контур, как показано на фиг.3а, так что существует тенденция сдавливать корпус внутрь не только сверху и сверху. - снизу, но с обеих сторон. Зубцы на паре роторов 6, ближайшей к соплу, сжимаются: сосиска образует узел (зубцы второй пары роторов 6 синхронизируются с зубцами первой пары так, что они занимают одно и то же место). точка вдоль колбасы, ранее занимаемая зубцами первой пары роторов. Средство предусмотрено для вращения звена колбасы, когда оно находится в положении между зазорами зубьев. 7 - обе пары - роторов. .- - 14 9 : 8 75 -15 16, 9 , - 7 - - 80 - - . -_The 7are - , - 3, 3a, 86 - - -- '. - rotors6 -: ( --90 6 - - . - - - - , - 95 -- - - - - 7 - - . Это средство содержит цилиндрическую траверсу 17 6-5i, 549 или 659,549, которая может нести шкив 18 для приема приводного ремня 19. Хомут имеет два подшипника, по одному на каждом конце, и установлен с возможностью вращения в подвесках 17а. Внутри траверсы 17 несколько кронштейнов 20 выступают радиально внутрь и свободно и с возможностью вращения поддерживают ролики 21. Эти кронштейны 20 проходят внутрь в нескольких различных направлениях, четыре из которых показаны с интервалом в 90 градусов друг от друга. - --- , 17 6-5i, 549 659,549 18 19. , 17a. 17 20 21 . 20 90 . Предусмотрено средство для прерывистого и попеременного вращения траверсы 17. Это средство содержит шкив 22 на валу 23, на котором находится коническая шестерня 24, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 25, от поверхности которой выступает штифт 26. Штифт 26 проходит в канавке 27 траверсы 28, закрепленной на конце поршневого штока 29, поршень 30 которого приспособлен совершать возвратно-поступательное движение в цилиндре 31 в ответ на введение жидкости, такой как воздух или такая жидкость. в качестве масла в одном или другом концевом отверстии цилиндра, питаемом по линиям 32 и 33 соответственно. Подача рабочей жидкости в соответствующие концы цилиндра 31 контролируется золотниковым клапаном 34 обычной конструкции. Этот клапан снабжен обычным выпускным отверстием 35 и впускным отверстием 36, соединенным с источником жидкости под давлением. Золотниковый клапан прикреплен к стержню клапана 37, который перемещается в подходящей неподвижной направляющей 38. Пружина 39 обычно толкает стержень клапана вправо, как показано на рисунке 1, прижимая к воротнику 40, прикрепленному к стержню, при этом другой конец пружины опирается на неподвижную направляющую 38. 17. 22 23 24 25 26 . 26 27 28 29, 30 31 , , 32 33 . 31 34 . 35 36 . 37 38. 39 1 40 , 38. Штифт 41 установлен на одном из колес 6 и может, например, выступать вбок от одного из зубьев 7, как показано. Упор в виде штифта 42 прикреплен к штоку клапана 37 и толкается штифтом 41 в положение, показанное на рисунке 1, так что шток клапана 37 перемещается влево и жидкость поступает к одному концу цилиндр 31. Это заставляет поршень 30 двигаться так, что крестовина 28 с прорезями толкает штифт 26 и вращает коническую шестерню 25. Это, в свою очередь, вызывает вращение траверсы 17 до тех пор, пока поршень не остановится в конце своего хода. Ход поршня 30 менее чем в два раза превышает ход пальца 26 (т.е. его радиальное расстояние от оси вращения шестерни 25). 41 6 , , 7 . 42 37 41 1 37 31. 30 28 26 25. 17 . 30 26 (.., 25). Непосредственно перед тем, как штифт 41 освобождает штифт 42, выступ 43 на стержне клапана 37 проходит слева от выступа 44 защелки 45, которая поворачивается в позиции 46 и поджимается пружиной 47 в направлении против часовой стрелки. Защелка 45 имеет выступающий вверх рычаг 48, который имеет выступающий вбок 49, имеющий нижнюю поверхность 50, которая наклонена вниз от правого верхнего конца к левому концу и служит кулачком при ударе штифтом 51, прикрепленным к ротору 6. и проходит от него в поперечном направлении, например, от его зубца 7, как показано. Когда штифт 51 перемещается по часовой стрелке под поверхностью 50 65, рычаг 48 поднимается вверх, а защелка 45 поворачивается по часовой стрелке вокруг своего шарнира 46, тем самым освобождая выступ 44 от выступа 43 и позволяя пружине 39 вернуться назад. шток клапана с 37 по 70 справа, как показано на рисунке 1. Это заставляет жидкость поступать на другой конец цилиндра и совершать возвратно-поступательное движение шестерни 25 в другом направлении. 41 42, 43 37 44 45 46 47 . 45 48 49 50 51 6, , 7 . 51 65 50, 48 45 46 44 43 39 37 70 1. 25 . Штифты 41 и 51 расположены на 75 колесе 6 таким образом, что каждый из них вызывает смещение золотникового клапана в противоположных направлениях, когда каждое последовательное звено удерживается на каждом конце между противоположными парами зубьев 7, так что вращение ярма 18 и колбасы ссылка в нем действует, пока она удерживается таким образом. Это вызывает скручивание колбасной оболочки в узлах, и за счет изменения направления вращения или скручивания чередующихся звеньев гарантируется, что скручивание, ранее приданное одному узлу 85, не будет отменено вращением следующего звена. 41 51 75 6 7 18 80 . , 85 . Поскольку существует значительная дуга перемещения роторов 6, посредством которой зубцы 7 зацепляются с концом формируемого колбасного звена, имеется достаточно времени для вращения звена 90°, пока оно удерживается на обоих концах между зажимами зубьев 7. . Величина вращения звена может варьироваться от половины до двух или трех оборотов, хотя обычно предпочтительно около полутора оборотов. 95 Как правило, склонность звеньев к раскручиванию после того, как они покидают устройство, недостаточна, чтобы сделать необходимым принятие каких-либо мер для предотвращения такого раскручивания. Однако может оказаться желательным первоначально применить минимум 100 скручиваний, например, от половины до одного оборота, и когда материал оболочки имеет такой характер, что эта минимальная скрутка не выходит за пределы упругости материала оболочки в достаточной степени, Могут быть предусмотрены средства для предотвращения раскручивания колбасного звена после того, как оно покинет скручивающее устройство. Это средство показано как ряд неподвижно установленных натяжных роликов 52 и 53 с вогнутой поверхностью над и под колбасой, когда она выходит из последнего зажима 110 между зубцами 7. 6 7 , 90 7. - , . 95 , . , 100 , - , , . -, 52 53 110 7. Могут быть предусмотрены средства этого или эквивалентного характера для удержания скрученных звеньев до тех пор, пока они не приобретут достаточную прочность, позволяющую их освободить. Ролики 21 служат для удержания колбасного звена 115 после остановки вращения ярма 17 до выхода звена из прохода между роторами 6. . 21 115 17 6. Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения 120 и то, каким образом его следует реализовать, 120 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:40:00
: GB659549A-">
: :
659550-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659550A
[]
- Я- 1 Вт - - 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ;= 1;/ >U1v' 659t550 ;= 1;/ >U1v' 659t550 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 28 июля 1949 г. 28, 1949. № 19885/49. . 19885/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 июля 1948 года. 29, 1948. Полная спецификация опубликована в октябре. 24, 1951. . 24, 1951. Индекс при приемке:-Класс 37, А5пл2, Алла(3:5), Все(б2:в), Алле(3:х). :- 37, A5pl2, (3: 5), (b2: ), (3: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств измерения импеданса Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 30, Рокфеллер Плаза, город А и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявить о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , 30, , , , , : - Настоящее изобретение относится к совершенствованию техники измерения импедансов и имеет своей основной целью создание усовершенствованных способов и устройств для 1-секундного измерения непосредственно добротности и реактивного сопротивления импедансов. , 1s . Другой целью изобретения является создание усовершенствованного устройства измерения импеданса, в котором регулировки таких изменяемых элементов не зависят друг от друга. . Еще одной целью является создание усовершенствованного устройства измерения импеданса, которое не требует сложного экранирования между частями. . Другой задачей является создание усовершенствованного устройства измерения импеданса, которое имело бы простую конструкцию и приспособлено для простого и быстрого использования. , . Еще одной целью является создание усовершенствованных способов и устройств для определения угла потерь магнитных сердечников, а также таких факторов, как сопротивление испытательного ветра. , .. вещи не задействованы. . Хотя это и не ограничивается этим, способы изобретения могут быть реализованы «посредством схемы, включающей вариопару, используемую в сочетании с регулируемым фазовращателем, причем под вариопарой следует понимать пару обмоток или индуктивностей, имеющих переменную величину. взаимная индуктивность между ними. Измеряемый импеданс включается в цепь с фазовращателем и вариопарой таким образом, что (1) фазовращатель можно регулировать в соответствии с фазовым углом импеданса, и (2) вариопару можно быть отрегулированы так, чтобы получить величину реактивной составляющей импеданса. , ' -, - . - (1) , (2) - . [ 21-] Более полное понимание изобретения можно получить, обратившись к следующему описанию его иллюстративного варианта осуществления, если прочитать его вместе с прилагаемыми чертежами C5, которые: На фиг. 1 показана схема, выполненная в соответствии с изобретением. . и Фигура 2 представляет собой векторную диаграмму, показывающую фазовые соотношения между токами 60 и напряжениями в цепи, показанной на Фигуре 1. [ 21-] , C5 : 1 . 2 60 1. Обращаясь к рисунку 1, схема, иллюстрирующая изобретение, может включать в себя вариопару 10, имеющую первичную обмотку 1 2 6 и вторичную обмотку 14. Первичная обмотка 12 образует часть последовательной цепи, которая также включает конденсатор 16. 1. 10 1 2 6 14. 12 16. и резистор 18 (резистор 18 состоит, по крайней мере частично, из сопротивления обмотки 12). Конденсатор 16 и обмотка 12 настроены примерно на последовательный резонанс. 18 ( 18 , . - 12). 16 12 . Индуктивность 20 и переменный конденсатор 22 подключены параллельно 75 последовательному резонансному контуру первичной обмотки 12 и вместе образуют фазосдвигающую цепь, как будет описано. Резистор 24, показанный включенным последовательно с индуктивностью 20, на самом деле представляет собой только сопротивление индуктивности 20. Для удобства трехветвевая схема, которая только что была описана и показана внутри блока А пунктирной линией, в дальнейшем будет называться 85 схемой А. 20 22 75 12, - . 24, 20, 20. , , - , 85 . Цепь А соединена с одной клеммой 25 источника переменного напряжения 26. При этом неизвестное полное сопротивление 30 может быть подключено между цепью А 90 и источником напряжения 26 на клеммах 28. 25 26. 30 90 26 28. 32 предусмотренные для этой цели. 32 . Вторичная обмотка 14 вариопары 10 включена в схему детектора, которая включает в себя детекторное устройство 34.5h, такое как радиоприемник или любое другое подходящее средство обнаружения, и пару клемм 36 и 38, которые можно использовать для подключения одного из катушки 40 пары калибровочных катушек 40, 42 в цепь. 100 При нормальном использовании устройства вторичная цепь может быть включена последовательно с сопротивлением 30 проводом 44 между клеммами 28 и 38 или . 14 10 34. 5h , 36 38 40 40, 42 . 100 , 30 44 28 38, . если прибор используется для измерения угла потерь материала магнитного сердечника, вывод 44 можно снять, а катушки 40 и 42 (намотанные на исследуемом материале) соединить в цепь, как показано пунктирными линиями. , 44 , 40 42 ( ) . Ссылаясь на векторную диаграмму, рисунок 2, работу схемы, показанной на рисунке 1, можно объяснить следующим образом: Ток , который будет течь через неизвестное полное сопротивление 30, будет векторной суммой трех токов ветвей II2 и в схема А. Рисунок 1. , 2. 1 : 30 II2, . 1. Поскольку первичная обмотка 12 находится в последовательном резонансе с конденсатором 16, ток I1 через обмотку 12 будет чисто резистивным током и будет находиться в фазе с напряжением Е1 в цепи А. Ток . через индуктивность 20 и сопротивление 24 будет состоять из реактивной составляющей '2, которая будет отставать от напряжения Е на 900, и небольшой резистивной составляющей 12, которая будет синфазной с напряжением Е1. Ток , проходящий через конденсатор 16, будет приводить напряжение , ) по существу к 900, и его можно регулировать (путем изменения конденсатора 22), чтобы он превышал ток 12' на величину 1 , как показано на графике. Фигура 2. Величина , на которую ток должен превышать ток .. 12 16. I1 12 E1 . . 20 24 '2 , 900. 12 ,. , 16 , , ) 900, ( 22) 12' 1,, 2. , .. будет уточнено в настоящее время. . Очевидно, что полный ток из цепи А будет течь через полное сопротивление 30 и создавать падение напряжения на полном сопротивлении 30, которое будет результирующей резистивной составляющей ', которая будет синфазной с ток и реактивную составляющую ', которая будет опережать ток на 90 . 30, , 30 .', , ' 90 . Результирующее напряжение Е будет опережать ток на угол (90-8)0, где 8 - влияние фазового угла импеданса 30. . (90- 8)0 8 30. Видно, что если величина А , на которую ток превышает ток 1о, такова, что ток опережает ток на угол 8, то напряжение Е будет опережать ток ровно на 90°. . , , 1o , , 8, . 90 . Так как напряжение E2, индуцированное во вторичной обмотке 14, будет отставать от индуцирующего тока ровно на 900. Два напряжения и , действующие на вторичную цепь, могут быть сбалансированы по величине путем регулирования переменной взаимной индуктивности для создания нулевого тока. в детекторе 34. Когда схема сбалансирована таким образом, тогда ( + ) (или + . + если переменный ток) - = 0, где = резистивная составляющая импеданса 30 : = реактивная составляющая импеданса.30 = частота напряжения от источника 26 70 = проводимость резистора 18 а = проводимость ветви, включающей индуктивность 20 и резистор 24 переменного тока' = изменение емкости конденсатора 75 22 от начального значения СО (СО — это емкость, необходимая для балансировки сопротивления ветви, включая индуктивность и сопротивление 24). 80 = взаимная индуктивность вариопары 10. Действительная и мнимая части уравнения (1) дают соответственно. E2 14 , 900. . 34. , ( + ) ( + . + ) - = 0 = 30 : = .30 = 26 70 = 18 = 20 24 '= 75 22 ( ' 24). 80 = 10 (1) . (2)
. 1 0R+ (где — добротность импеданса 30) и (3) ' . = = На практике проводимость обычно намного меньше проводимости ; и когда фазовый угол 8 импеданса 30 . мал, этот коэффициент пренебрежимо мал. Поэтому достаточная точность обычно достигается при использовании 95 выражений (4) 1 ' (5) и = 100, однако, если мало. для максимальной точности желательно использовать полные выражения (2) и (3). . 1 0R+ ( 30) (3) ' . = = , 90 ; 8 . 30 , . , 95 (4) 1 ' (5) = 100 , . (2) (3) . Первоначальную настройку схемы, показанной на рисунке 1, можно выполнить следующим образом: сняв провод 44 с клемм 28 и 38, пару катушек с воздушным сердечником 40 и 49 подключают соответственно к клеммам 36, 38. 110 и с клеммами 28. 32. При таком расположении в катушке 40 будет индуцироваться чисто реактивное напряжение ' с фазовым углом 8=0, а затем конденсатор 16 подстраивается так, чтобы токи и соответствовали по фазе. 1 : 44 28 38, - 40 49 , , 36, 38 110 28. 32. , ' 40, 8= 0, 16 115 , , . Результирующую настройку конденсатора 16 можно принять за значение , из которого можно определить последующие изменения переменного тока, поскольку схема используется для измерения различных импедансов. Кроме того, то же самое общее устройство можно использовать для измерения угла потерь материала сердечника 653,5,50, 659,550 следующим образом: 16 , 120 . , 653,5.50 659,550 - : Пара катушек, например катушки 40, 42, может быть намотана на образце исследуемого материала. В целом, «одновитковые» катушки можно использовать с отличными результатами. При этом измеряемый «импеданс» на самом деле представляет собой «резистивный» и «реактивный» эффект материала сердечника, а напряжение, индуцированное в катушке 40, будет иметь фазовый угол 8, который зависит от потерь в тестируемом сердечнике. , и практически не зависит от омических потерь в обмотках 40, 42. , 40, 42, . " " . , " " " " " " , 40 8 , 40, 42. следовательно, конденсатор 16 можно отрегулировать для достижения состояния баланса в схеме детектора, а изменение емкости переменного тока даст прямую меру угла потерь сердечника, без учета сопротивления обмоток 40. 42 или другие подобные факторы, вызывающие путаницу. , 16 , , 40, 42 . Хотя для обеспечения переменной взаимной индуктивности М можно использовать любой тип вариопары, считается, что предпочтительным является волноводный аттенюатор, поскольку одной точки известной индуктивности или взаимной индуктивности достаточно для калибровки М в широком диапазоне регулировки. Устройство этого общего типа показано в «Справочнике радиоинженера» Термана (первое издание) на странице 981. - , , . ' ' ( ) 981. Хотя работа схемы, показанной на рисунке 1, была описана для индуктивного импеданса, будет очевидно, что те же самые схемы могут быть реализованы и с емкостными импедансами, при условии, что индуктивность 20 имеет достаточную проводимость, чтобы позволить выбрать отрицательные значения АО. Более того, конденсатор 22 может быть фиксированным, а не переменным, при этом индуктивность 20 может быть сделана переменной. 1 , , 20 . , 22 , 20 . В общем. может быть сочтено предпочтительным использовать переменный конденсатор 22, поскольку значения переменного тока можно легко свести в таблицу с помощью показаний шкалы, что позволяет рассчитать значения добротности клапанов или значения - и нанести их непосредственно на шкалу. Все, что необходимо, это то, чтобы общее реактивное сопротивление индуктивности 20 и конденсатора 22 можно было изменять. . 22, , , - , . 20 22 . теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:40:01
: GB659550A-">
: :
659551-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659551A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:40:03
: GB659551A-">
: :
659552-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 20, 1949. 659, : . 20, 1949. № 24163149. . 24163149. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 12, 1948. . 12, 1948. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. : . 24, 1951. Индекс при приемке: -Класс 39(), H2d2. :- 39(), H2d2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в диэлектрическом обогреве или в отношении него Мы, , 40 , 5, , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, в указанных Соединенных Штатах. Штаты Америки настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , 40 , 5, , , , , , :- Диэлектрический нагрев обычно включает пару разнесенных относительно изолированных электродов, между которыми может быть установлено электрическое поле высокой частоты. Диэлектрический материал, помещенный в это поле или проходящий через него, будет нагреваться. Обычная форма устройства для такого нагрева в больших масштабах включает один или несколько диэлектрических нагревательных электродов значительной площади. В самом широком аспекте настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в области диэлектрического нагрева. . , . - . . В своих более ограниченных аспектах изобретение относится к усовершенствованному диэлектрическому нагревательному устройству вышеупомянутого типа, в котором используется улучшенный диэлектрический нагревательный электрод для получения улучшенных результатов и улучшения работы устройства для определенных целей. , - . В более конкретном варианте диэлектрического нагревательного устройства диэлектрический материал перемещается по конвейеру между горизонтальными электродами, и между материалом и верхним диэлектрическим нагревательным электродом предусмотрено воздушное пространство. , - . При определенных обстоятельствах в воздушном зазоре между материалом и электродом образуется электрическая дуга. Такое искрение возникало при склеивании кромок кусков деревянных досок или облицовке шпоном; шпоном и т. д. , - . - , ; , . означает любую из множества деревянных досок или деревянных частей, независимо от размера или площади, которые должны быть склеены вместе. Возникновение дуги может быть вызвано каплями клея, присутствующими на верхнем слое стопки шпона или выдавленными из стыков шпона, подлежащих склеиванию кромок. Если диэлектрический нагревательный электрод имеет физически непрерывную поверхность, как это обычно бывает, дуга перемещается вместе с материалом, что может привести к его повреждению. , , . . - , , . Главной целью настоящего изобретения является создание улучшенного диэлектрического нагревательного электрода, эффективная площадь которого в течение 50°, ограничивающего высокочастотное электрическое поле, может легко и просто регулироваться. - - 50 - . Другой целью настоящего изобретения является создание диэлектрического нагревательного устройства, в котором такое нежелательное искрение сведено к минимуму. 55 Для достижения этой цели предусмотрен диэлектрический нагревательный электрод, который электрически представляет собой по существу плоскую поверхность для высокочастотного электрического поля, но который физически представляет собой прерывистую поверхность 60 для прерывания любой дуги, которая возникает в воздушном зазоре между нагреваемым материалом. и верхний диэлектрический нагревательный электрод. . 55 - - , 60 - - . При вышеупомянутой диэлектрической термообработке кусков древесных плит с целью их склеивания 65 вместе куски зажимаются при диэлектрическом нагреве, при этом зажим поддерживается, по крайней мере, до тех пор, пока клей или адгезив не затвердеет в достаточной степени, чтобы сделать зажим ненужным для удержания кусков. вместе. При коммерческом производстве куски древесины иногда выпадают из зажимов. -- 65 , , . 70 , . Устройство согласно настоящему изобретению сконструировано таким образом, что изогнутая деревянная заготовка обычно не оказывает повреждающего действия на диэлектрические нагревательные электроды, хотя поверхность верхнего из них физически прерывиста. , . Учитывая вышеизложенные цели, узел диэлектрического нагревательного электрода согласно настоящему изобретению содержит один или несколько наборов 80 электрически соединенных друг с другом металлических стержней или полос, при этом стержни или полосы одного или каждого набора расположены параллельно и установлены на средства поддержки таким образом, что расстояние между каждой парой 85 соседних стержней или полос можно равномерно изменять, тем самым изменяя эффективную площадь поверхности электродного узла. , 80 , 85 . Для того, чтобы изобретение могло быть более ясно понято и легко реализовано, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: 90 , , : Фиг.1 представляет собой вертикальную проекцию варианта осуществления изобретения, включающего улучшенный диэлектрический нагревательный электрод; Фиг. 2 представляет собой вертикальную проекцию другого варианта осуществления изобретения, включающего улучшенный диэлектрический нагревательный электрод, i52 2659,552 этот вид показывает диэлектрический нагревательный электрод, как он выглядит, если смотреть под прямым углом к его изображению на фиг. 1. ; Фиг.3 представляет собой вид сверху предпочтительной формы диэлектрического нагревательного электрода, показанного на фиг. 1 и 2; Рис. 4 и 5 представляют собой подробные разрезы по линиям - и - на фиг. 3; и рис. 6 и 7 представляют собой виды в перспективе двух форм стержней, используемых при изготовлении диэлектрического нагревательного электрода предпочтительной формы. . 1 - ; 95 . 2 - , i52 2659,552 - . 1; . 3 - . 1 2; . 4 5 - - . 3; . 6 7 - . Вариант реализации, показанный на фиг. 1, содержит пару противоположных, по существу, горизонтальных электродов, которые полностью обозначены ссылочными позициями 2 и 4 соответственно. Эти электроды расположены вертикально, образуя пространство между ними, которое служит проходом для приема рабочей силы. . 1 2 4, . - . Электрод 4 представляет собой горизонтальную металлическую пластину 6, имеющую заточенные концы 8. Бесконечный конвейер 10 изоляционного материала имеет верхнюю направляющую, которая движется по плите 6. Конвейер намотан вокруг барабанов 12, один из которых может приводиться в движение любым подходящим средством для перемещения верхней ветви конвейера в предполагаемом направлении, показанном стрелкой на фиг. 1 справа. Конвейер транспортирует подходящий диэлектрический материал 14 через рабочий проход между электродами 2 и 4. Пластины 6 и конвейер 10 образуют средства поддержки работы, с помощью которых материал 14 поддерживается и транспортируется через устройство по линейному пути движения. Материал имеет меньшую высоту, чем пространство между электродами 2 и 4, так что между верхом материала 14 и низом электродов 2 имеется воздушный зазор 16. 4 6 8. 10 6. 12, - . 1, . 14 - 2 4. 6 10 - 14 -. 2 4, - 16 14 2. Вариант реализации, показанный на фиг. 2, содержит, как правило, горизонтальные противоположные электроды 2 и 20, которые разнесены по вертикали, образуя между ними проход для приема рабочей силы. Электрод 20 содержит средство поддержки заготовки в виде металлических роликов 22, которые вращаются любым подходящим средством для транспортировки материала 24 через рабочий проход в предполагаемом направлении, указанном стрелкой справа на фиг. 2. Материал 24 может быть таким же, как материал 14, или отличаться от него. Между верхней частью материала 24 и нижней частью электрода 2 имеется воздушный зазор 16. . 2 2 20 - . 20 22 24 - . 2. 24 14. 16 24 2. Электрод 2 поддерживается с возможностью поворота. 2 . С этой целью на рис. и 2, каждая пара разнесенных структурных каналов 28 с возможностью поворота поддерживает пару разнесенных опорных рычагов 30 и 32 через шарниры 33, которые позволяют опорным рычагам качаться в плоскостях, параллельных линии движения материала 14 и 24. , . 2, 28 - 30 32, 33 - 14 24. Опорные рычаги 30 и 32 могут быть изготовлены либо из металла, либо из изолирующего материала, в зависимости от того, должен ли электрод 2 быть заземлен или изолирован от земли. - 30 32 , 2 . К нижним концам опор 30 и 32 прикреплены горизонтальные короткие валы 34, установленные на подходящих пальцах 36, которые несут металлическую раму 38. Рамка 38 является частью электрода 2. Соответственно, электрод 2 может качаться вперед или назад в 70 вертикальных плоскостях, параллельных направлению, показанному стрелками на фиг. 1 и 2, в которых работа путешествует. Параллелограммная опора электрода 2 позволяет электроду оставаться в горизонтальной плоскости при его качании. Разумеется, кабели, провода и т. 30 32 34 36 38. 38 2. , 2 70 . 1 2, . 2 75 . , , , . обеспечит еще большую свободу раскачивания и других движений. . Электрод 2 также содержит множество опорных элементов 40, которые независимо удерживаются 80 на раме 38, и множество электродных стержней, шарнирно переносимых нижними концами зависимых опорных элементов 40 и впоследствии описанных более подробно. 2 - 40 80 38 - 40 . Основная цель демонстрации двух вариантов осуществления, показанных на фиг. 1 и 2 предназначены для иллюстрации возможности адаптации верхнего электрода 2, который представляет собой усовершенствованный электронагревательный электрод, с различными формами нижнего электрода, иллюстрациями которых служат электроды 4 и 90. Так, например, конвейер, такой как 10, может быть изготовлен из металлического материала и сам обеспечивать нижний электрод. Показ двух модификаций также призван проиллюстрировать возможность адаптации 95 электрода 2 для использования в различных положениях относительно пути движения материала, подлежащего термообработке, то есть относительно направления, в котором материал обрабатывается. -перемещаться любым подходящим конвейерным средством. При таком пути перемещения 100 в качестве фиксированной точки отсчета очевидно, что электрод 2, показанный на фиг. 1, расположен под прямым углом относительно его изображения на фиг. 2. Другими словами, электрод 2 можно использовать, когда он расположен позицией 105, показанной на фиг. 1, относительно конвейера, или может использоваться, когда он расположен, как показано на фиг. 2, относительно того же конвейера. 85 . 1 2 2, , 4 90 . , , , 10, . 95 2 - , , - . 100 - , 2 . 1 . 2. , 2 105 . 1 , . 2 . Как известно в данной области техники, в системе, устроенной, как показано, электрод 2 электрически 110 изолирован от электрода 4, показанного на фиг. 1 и фиг. 2. Такая относительно изолированная связь между соответствующими парами электродов может быть получена любым подходящим способом. В качестве примера на рис. 1 показан 115 электрод 2, заземленный. Следовательно, пластина 6 электрода 4 на фиг. 1 должна быть изолирована от земли, а опоры 30 и 32 могут быть металлическими. В качестве второго примера на фиг. 2 показан электрод 2 120, изолированный от земли. Следовательно, электрод 20 может быть отдельно заземлен, как показано позицией 42, а опорные рычаги 30 и 32 могут быть изолированы или изготовлены из изолирующего материала, или использовано любое другое подходящее средство 125. Очевидно, что возможны и другие комбинации, например, электрод 2 на фиг. 1 может быть изолирован от земли, а пластина 6 электрода 4 заземлена. Кроме того, вместо заземленной цепи можно заменить проводник. , , 2 110 4 . 1 . 2. . , . 1 115 2 . , 6 4 . 1 , 30 32 . , . 2 2 120 . , 20
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659548A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659,548 6" м ч Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 июля 1949 г. 659,548 6" : 26, 1949. № 19647149. . 19647149. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. .: . 24, 1951. Индекс при приемке: - Класс 22, А1 (а:х); и 51 (), A9, C9. :- 22, (: ); 51 (), A9, C9. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в приготовлении цементного клинкера и т.п. № СПЕЦИФИКАЦИИ. 659548 . 659548 Согласно распоряжению, данному в соответствии с разделом 17 (1) Закона о патентах 1949 года, эта заявка была подана от имени датской компании .. & ., / или 33, , , , . 17(1) 1949 . . & ., /, , 33, , , , . 103 ПАТЕНТНОЕ БЮРО 1 октября 1951 г. 95310/1(11)/3583 160 10/51 1 указано по причине аномального содержания железа, оксида железа, углерода и сульфита, а иногда и марганца. Это можно исправить, как описано и заявлено в Спецификации № 579762, подвергая цементный клинкер окислению, предпочтительно в печи, в которой обжигают обычное цементное сырье. Аналогичная обработка может потребоваться при подготовке к использованию цементного клинкера, полученного в печи, в которой плавится железо или другой металл, например, для его очистки. Трудности возникают и при обжиге известняка до извести в печах, в которых плавят металлы. Настоящее изобретение касается цементного клинкера, негашеной извести и т.п., получаемых в результате процессов выплавки или плавления металлов и содержащих нежелательные окисляемые ингредиенты. 103 , 1951 95310/1(11)/3583 160 10/51 1 , , , . , . 579,762, , . , . . , . В процессе, описанном в Спецификации В патенте США 579762 такой цементный клинкер или тому подобное, произведенный одновременно с железом, подается через отверстия в стене рядом с верхним концом вращающейся печи, в которой обжигается обычное цементное сырье. В применяемом аппарате конструкция печи усложнена наличием отверстий, питающих каналов и плотно прилегающими уплотнениями между подвижными частями. Клинкер подается в печь выше самой горячей его части и охлаждает цементное сырье, благодаря чему окисление клинкера задерживается и горение сырья замедляется. Кроме того, культивирование возникает из-за относительного перемещения отверстий и устройств подачи материала. . 579,762, . , , - . . . Более того, клинкер или тому подобное, подаваемый в свободное пространство непосредственно в горячую зону, сразу же окисляется, не обязательно смешиваясь с несгоревшими материалами в печи или обжиге или оказывая на них неблагоприятное охлаждающее воздействие. Однако доставка клинкера может быть организована таким образом, что клинкер смешивается с другими материалами 75 после их сгорания. При таком смешивании клинкер, нагретый до температуры окисления, скажем, чуть выше 800°С, будет оказывать охлаждающее действие на обожженный материал, который при выходе из зоны обжига имеет температуру 13000°С или более. Этот охлаждающий эффект может быть желательным, особенно если материал, с которым смешан клинкер, представляет собой цементное сырье, содержащее магнезию, которая требует быстрого гашения после обжига клинкера до 85°С. . 75 . , , 800 , 13000C . , 85 . Печь или печь, в которую подается материал, может представлять собой, например, вращающуюся печь, отражательную печь или вертикальную печь при условии, что над любой твердой или жидкой шихтой, лежащей в печи или печи, имеется свободное пространство. Такое свободное пространство имеется, в частности, в печах или обжиговых камерах, которые топятся путем вдувания воздуха и порошкообразного твердого топлива. , , 90 . . Сам материал может быть выдут в печь или обжиговую печь, например, потоком воздуха, или выброшен механически, например, с помощью быстро вращающегося барабана, несущего - --:. д. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 95 , , , - --:. . 659, 548 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 26 июля 1949 г. 659, 548 : 26, 1949. НЕТ. 19647/49. . 19647/49. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. .: . 24, 1951. Индекс при приемке: - Класс 22, А1 (а:х); и 51 (), A9, C9. :- 22, (: ); 51 (), A9, C9. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Усовершенствования в приготовлении цементного клинкера и т.п. Я, СЕСИЛ ЭДВАРД ЭВЕРИ, британский подданный, проживающий по адресу: 5112 , Лондон, ..2, настоящим заявляю о сути этого изобретения (сообщение из-за границы от Ф. , , , 5112 , , ..2, ( . . & . , датская компания, расположенная по адресу: 33 , , Дания), а также то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем утверждении: Возможно производить железо и цементный клинкер одновременно в печи подается с железной рудой, известью и другими ингредиентами в подходящих пропорциях. Цементный клинкер, полученный таким способом, непригоден для некоторых применений, особенно если состав указан, из-за аномального содержания железа, оксида железа, углерода и сульфита, а иногда и марганца. Это можно исправить, как описано и заявлено в Спецификации № 579762, подвергая цементный клинкер окислению, предпочтительно в печи, в которой обжигают обычное цементное сырье. Аналогичная обработка может потребоваться при подготовке к использованию цементного клинкера, полученного в печи, в которой плавится железо или другой металл, например, для его очистки. Трудности возникают и при обжиге известняка до извести в печах, в которых плавят металлы. & . , , 33 , , ) , : , . , , , , . , . 579,762, , . , . . Настоящее изобретение касается цементного клинкера, негашеной извести и т.п., получаемых в результате процессов выплавки или плавления металлов и содержащих нежелательные окисляемые ингредиенты. , . В процессе, описанном в Спецификации В патенте США 579762 такой цементный клинкер или тому подобное, произведенный одновременно с железом, подается через отверстия в стене рядом с верхним концом вращающейся печи, в которой обжигается обычное цементное сырье. В применяемом аппарате конструкция печи усложнена наличием отверстий, питающих каналов и плотно прилегающими уплотнениями между подвижными частями. Клинкер подается в печь выше самой горячей его части и охлаждает цементное сырье, благодаря чему окисление клинкера задерживается и горение сырья замедляется. Кроме того, клинкер доставляется на очень небольшую площадь, и существует тенденция к неудовлетворительному отложению колец клинкера на стенках печи. . 579,762, . , , - . . 50 . Согласно настоящему изобретению окисление цементного клинкера, негашеной извести 55 или т.п. осуществляется в печи или обжиге, имеющем свободное пространство над шихтой и зону в этом свободном пространстве, в которой температура достаточна для окисления. и цементный клинкер, негашеная известь и т.п. 60 вводится в эту зону и на поверхность шихты в ней через открытый конец печи или обжиговой печи или через одно или несколько отверстий в неподвижном кожухе, ограничивающем свободное пространство. Таким образом, не возникает затруднений при относительном перемещении отверстий и устройств для подачи материала. , 55 , , 60 . . Более того, клинкер или тому подобное, подаваемый в свободное пространство непосредственно в горячую зону, сразу же окисляется, не обязательно смешиваясь с несгоревшими материалами в печи или обжиге или оказывая на них неблагоприятное охлаждающее воздействие. Однако доставка клинкера может быть организована таким образом, что клинкер смешивается с другими материалами 75 после их сгорания. При таком смешивании клинкер, нагретый до температуры окисления, скажем, чуть выше 8000°С, будет оказывать охлаждающее действие на обожженный материал, который при выходе из зоны обжига имеет температуру 1300°С или выше. Этот охлаждающий эффект может быть желательным, особенно если материал, с которым смешан клинкер, представляет собой цементное сырье, содержащее магнезию, которая требует быстрого гашения после обжига клинкера до 85°С. . 75 . , , 8000 , 1300' . , 85 . Печь или печь, в которую подается материал, может представлять собой, например, вращающуюся печь, отражательную печь или вертикальную печь при условии, что над любой твердой или жидкой загрузкой, лежащей в печи или печи, имеется свободное пространство. Такое свободное пространство имеется, в частности, в печах или обжиговых камерах, которые топятся путем вдувания воздуха и порошкообразного твердого топлива. , , 90 . . Сам материал можно вдувать в печь или обжиговую печь, например, потоком воздуха, или выбрасывать механически, например, с помощью быстро вращающегося барабана с 1':1 - -7,1 1 _ 659 548 лопастей, так что приехать в нужную часть. 95 , , , '.:1 - -7.1 1 _ 659,548 , . Предпочтительно материал вдувают в печь или обжиг в виде смеси с твердым топливом, так что топливо, воздух для горения и клинкер поступают через одну трубу под действием вентилятора. В альтернативном варианте материал можно продувать в печь или обжиг в потоке газа, отличного от воздуха. Например, можно использовать горючий газ, действующий как топливо. , . . . Различные устройства для реализации настоящего изобретения показаны в качестве примера на прилагаемых чертежах, причем на трех фигурах схематически показаны три альтернативные конструкции. , . На рисунке 1 вращающаяся печь 1 для одновременного производства цементного клинкера и железа имеет нижний конец, окруженный колпаком 2, через переднюю стенку которого проходит горелочная труба 2'. Колпак выполнен за одно целое с корпусом холодильника клинкера 3, через который клинкер проходит для выгрузки, как указано цифрой 4, в дробилку или измельчительную машину 5. Дробленый клинкер поступает в сепаратор 6, отделенное железо выгружается в 8, а клинкер 9 поступает в контейнер 10. Большую часть расплавленного чугуна в печи 1 выгружают отдельно от клинкера. 1 1 2, 2'. 3, , 4, 5. 6 7, 8, 9 10. 1 . Сепаратор 7 может быть магнитным или может представлять собой воздушный сепаратор. Воздушный сепаратор также может использоваться одновременно с магнитным сепаратором, например, в замкнутом контуре с дробилкой или измельчительной машиной 5S. Топливо, как показано позицией 11, также подается в контейнер 10. Смесь цементного клинкера и топлива поступает в питатель 12 и выгружается в трубу горелки 13. Один конец этой трубы 13 проходит в нижний конец вращающейся печи 14, в которой портландцемент обжигается обычным способом. Другой конец трубы 13 подключен к подаче вентилятора 15. Торец печи 14 окружен колпаком 16. 7 . , 5S , 11, 10. , 12 13. 13 14 . 13 15. 14 16. Вентилятор 15 подает предварительно нагретый воздух и служит для подачи цементного клинкера в печь в зону несколько ниже самой горячей точки. Клинкер распределяется более равномерно по площади печи, чем в случае, когда клинкер подается через отверстия в стене. 15 . . Предварительно нагретый воздух служит для поддержания сгорания топлива. . На фиг.2 в контейнер 10 топливо подается только в позиции 11, причем это топливо сбрасывается питателем 12 в трубу горелки 13. 2 10 11, 12 13. Цементный клинкер подается по адресу 9 в другую емкость 17 и через отдельный питатель 18 поступает в напорную трубу 19 отдельного вентилятора 20. Сторона всасывания этого вентилятора соединена 21 с корпусом охладителя клинкера 22, при этом цементный клинкер, выгружаемый питателем 18 в трубу 19, вдувается в печь 14 с помощью воздуха, предварительно нагретого при контакте с горячим клинкером. переход от печи 14 к печи 6; прохладнее 22. 9 17 18 19 20. 21 22, 18 19 14 14 6; 22. Подающая труба 19, как и труба горелки 13, проходит через отверстие в передней стенке колпака 16 и может выступать на большее или меньшее расстояние в печь 14. 7C Регулируя это расстояние, а также регулируя количество воздуха от вентилятора, можно подавать клинкер в разные точки печи в зависимости от температуры, необходимой для окисления. 75 На рис. 3 показан нижний конец вращающейся печи 23 с планетарно расположенными охлаждающими трубами 24, сообщающимися с внутренней частью печи через отверстия 25. В этой печи портландцемент обжигается обычным способом, и окисляемый цементный клинкер может вдуваться в эту печь либо вместе с топливом через горелочную трубу 13, как описано в связи с рисунком 1, либо отдельно через подающую трубу 19. как 85, описанный в связи с Фигурой 2. 19 13 16 14. 7C . 75 3 23 24, 25. 80 13 1, 19 85 2. В обоих случаях клинкер должен подаваться в такую точку печи, чтобы затем проходить через отверстия 25 в охлаждающие трубы 24. На входе в трубы и в верхних их частях температура будет настолько высокой, что окисление клинкера будет продолжаться, хотя большая часть окисления может происходить и в самой печи. 25 24. 90 . Хотя в устройстве, показанном на рисунках 95, клинкер подается в саму печь, но, если выходной конец печи представляет собой охладитель, он может быть доставлен в печь не дальше охладителя вместе с достаточным количеством воздуха, что приведет к окислению клинкер 10( обеспечивает достаточное количество тепла для поддержания реакции. 95 , , 10( . При осуществлении настоящего изобретения может быть желательно добавить такие ингредиенты, как известь, песок, сланец, боксит или каолин, которые служат для модификации состава конечного цемента или тому подобного. Эти ингредиенты могут быть смешаны с клинкером или тому подобным перед его подачей в печь или обжиговую печь, или они могут быть доставлены отдельно или могут быть поданы в печь или обжиговую печь вместе с материалами, которые подвергаются первичной обработке. , , , 10' . , 11C . Может оказаться желательным формировать такие добавленные ингредиенты в виде шариков, чтобы избежать присутствия мелких порошков, которые улетучиваются с дымовыми газами. Во избежание образования мелкого порошка сам клинкер не следует измельчать до крупности значительно менее 1 мм. , , 115 . 1 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения 120 и то, каким образом его следует реализовать, 120 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:39:58
: GB659548A-">
: :
659549-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Заявление и подача заявки. Полная спецификация: 27 июля 1949 г.: '-- --: 27, 1949: № 19805149: . 19805149: Заявление подано в 9 сентября. , . 2
С; 1948 год. ; 1948. Опубликована полная спецификация. Октябрь. 24, 1951. . . 24, 1951. Индекс при приемке: -Класс 28(), . :- 28(), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ '- , , бульвар Пенсильвания, 1617, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки; корпорация, организованная и существующая в силу и в силу своих интересов. законов штата Делавэр, США. Штаты Америки настоящим заявляем. природа этого изобретения и каким образом — та же самая. должно быть выполнено, конкретно описано и установлено в следующем утверждении. '- , , 1617 , , , ; . - , . , . ' - . , ' f6ll6wing . Настоящее изобретение относится к машине для изготовления колбас. особенно ссылка- колбаса. ,. - . В частности, речь идет о средствах для сжатия набивной оболочки с образованием узла или ее конца и последующего скручивания соседних звеньев относительно нее. сделать. кожух удерживает уменьшенный диаметр в узле. - - - - . . ' . В соответствии с изобретением предложено устройство для переплетения колбас, содержащее средства для непрерывного перемещения колбасы в продольном направлении, средства в разнесенных положениях вдоль ее пути для зажимания колбасы с противоположных сторон одновременно на расстоянии друг от друга. с промежутками по длине, скручивающее средство, содержащее вращающееся ярмо, расположенное между двумя соседними положениями так, что колбаса проходит концентрически через йоли, и, по меньшей мере, одну пару противоположных роликов, расположенную: внутри ярма на параллельных поперечных осях. оси вращения ярма для захвата колбасы для обеспечения непрерывного продольного движения колбасы через ярмо и прерывистого средства для вращения ярма. Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры реализации изобретения. На чертежах: ,, - . - , - , - - -- - ., , - - , ,. - : - - - all6w- - - - , -, - . - . -.- -: Фигура 1 представляет собой вид сбоку с разрезом части одного варианта осуществления изобретения. На рис. 2 показана деталь по линии -. Фигура-. Ригуре 3.Это конец. Вид на кусачки, как видно с линии. ’’ — Рисунок 1. без колбасы в положении. Рисунок 3a представляет собой вид, аналогичный рисунку 3-: 1 '- - . 2 - - . -. 3.--' - . . '' - 1. :. 3a - 3- : модифицированный. щипцов. Рисунок-4. есть- раздел- он-лайн- .:. - на фиг.1. Фигуры 1-4 иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления изобретения. В этом ракурсе [ПаАт К.он схематично: показан- сосуд 3 50, из которого колбасное мясо - выдавливается через сопло или рожок 4. Этот вариант осуществления проиллюстрирован в связи с периодической системой, в которой перед началом наполнения часть трубчатой оболочки гофрируется над соплом. Когда мясо вытесняется из сопла 4, оно заполняет и расширяет оболочку 5 и поступает в механизм формирования звеньев по настоящему изобретению. Механизм содержит - две пары - роторов- или колес- 6 60, снабженных зубцами или выступами 7, расположенными через равные промежутки по периферии колес, причем интервалы - определяются в соответствии с длиной колбасы или звеньев колбасы. желанный. 65 Вязывающие колеса 6 установлены на валу 8 и приспособлены для приведения его в движение двигателем 9. - Цепь 10 и звездочки 1-1 предусмотрены между нижними роторами и «аналогичные цепь и звездочки - предусмотрены» между верхними 70. -роторы. . -. '-4. - - - - .:. - 1Figfures-.1--4 -- ' --'-. ' , [ . : - - 3 50 - 4. -- ' - -55 . - 4 -- 5 -- , . -- - -- - 6 60 pr6jecti6ns 7 - , -- . 65 6 8 - 9. - 10 1-1 - ' - - ' 70 -. Шестерни 12 - в зацепление с промежуточной шестерней- 13 с целью соединения между собой верхней и . опустите роторы для правильного вождения. 12 - - 13 . . Цепь или ремень 14 соединяют двигатель 9 с одним из: нижних валов 8 посредством шкивов или звездочек 15 и 16. Видно, что когда двигатель 9 приводит в действие устройство, зубья 7 верхний и нижний роторы каждой пары образуют зажим, который отжимает мясо от узла, который должен быть сформирован в оболочке 80, где требуется конец колбасного звена. -_Захватывающие зубья 7 предпочтительно имеют вогнутый поперечный контур, как показано на фиг.3, или изогнутый угловой контур, как показано на фиг.3а, так что существует тенденция сдавливать корпус внутрь не только сверху и сверху. - снизу, но с обеих сторон. Зубцы на паре роторов 6, ближайшей к соплу, сжимаются: сосиска образует узел (зубцы второй пары роторов 6 синхронизируются с зубцами первой пары так, что они занимают одно и то же место). точка вдоль колбасы, ранее занимаемая зубцами первой пары роторов. Средство предусмотрено для вращения звена колбасы, когда оно находится в положении между зазорами зубьев. 7 - обе пары - роторов. .- - 14 9 : 8 75 -15 16, 9 , - 7 - - 80 - - . -_The 7are - , - 3, 3a, 86 - - -- '. - rotors6 -: ( --90 6 - - . - - - - , - 95 -- - - - - 7 - - . Это средство содержит цилиндрическую траверсу 17 6-5i, 549 или 659,549, которая может нести шкив 18 для приема приводного ремня 19. Хомут имеет два подшипника, по одному на каждом конце, и установлен с возможностью вращения в подвесках 17а. Внутри траверсы 17 несколько кронштейнов 20 выступают радиально внутрь и свободно и с возможностью вращения поддерживают ролики 21. Эти кронштейны 20 проходят внутрь в нескольких различных направлениях, четыре из которых показаны с интервалом в 90 градусов друг от друга. - --- , 17 6-5i, 549 659,549 18 19. , 17a. 17 20 21 . 20 90 . Предусмотрено средство для прерывистого и попеременного вращения траверсы 17. Это средство содержит шкив 22 на валу 23, на котором находится коническая шестерня 24, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 25, от поверхности которой выступает штифт 26. Штифт 26 проходит в канавке 27 траверсы 28, закрепленной на конце поршневого штока 29, поршень 30 которого приспособлен совершать возвратно-поступательное движение в цилиндре 31 в ответ на введение жидкости, такой как воздух или такая жидкость. в качестве масла в одном или другом концевом отверстии цилиндра, питаемом по линиям 32 и 33 соответственно. Подача рабочей жидкости в соответствующие концы цилиндра 31 контролируется золотниковым клапаном 34 обычной конструкции. Этот клапан снабжен обычным выпускным отверстием 35 и впускным отверстием 36, соединенным с источником жидкости под давлением. Золотниковый клапан прикреплен к стержню клапана 37, который перемещается в подходящей неподвижной направляющей 38. Пружина 39 обычно толкает стержень клапана вправо, как показано на рисунке 1, прижимая к воротнику 40, прикрепленному к стержню, при этом другой конец пружины опирается на неподвижную направляющую 38. 17. 22 23 24 25 26 . 26 27 28 29, 30 31 , , 32 33 . 31 34 . 35 36 . 37 38. 39 1 40 , 38. Штифт 41 установлен на одном из колес 6 и может, например, выступать вбок от одного из зубьев 7, как показано. Упор в виде штифта 42 прикреплен к штоку клапана 37 и толкается штифтом 41 в положение, показанное на рисунке 1, так что шток клапана 37 перемещается влево и жидкость поступает к одному концу цилиндр 31. Это заставляет поршень 30 двигаться так, что крестовина 28 с прорезями толкает штифт 26 и вращает коническую шестерню 25. Это, в свою очередь, вызывает вращение траверсы 17 до тех пор, пока поршень не остановится в конце своего хода. Ход поршня 30 менее чем в два раза превышает ход пальца 26 (т.е. его радиальное расстояние от оси вращения шестерни 25). 41 6 , , 7 . 42 37 41 1 37 31. 30 28 26 25. 17 . 30 26 (.., 25). Непосредственно перед тем, как штифт 41 освобождает штифт 42, выступ 43 на стержне клапана 37 проходит слева от выступа 44 защелки 45, которая поворачивается в позиции 46 и поджимается пружиной 47 в направлении против часовой стрелки. Защелка 45 имеет выступающий вверх рычаг 48, который имеет выступающий вбок 49, имеющий нижнюю поверхность 50, которая наклонена вниз от правого верхнего конца к левому концу и служит кулачком при ударе штифтом 51, прикрепленным к ротору 6. и проходит от него в поперечном направлении, например, от его зубца 7, как показано. Когда штифт 51 перемещается по часовой стрелке под поверхностью 50 65, рычаг 48 поднимается вверх, а защелка 45 поворачивается по часовой стрелке вокруг своего шарнира 46, тем самым освобождая выступ 44 от выступа 43 и позволяя пружине 39 вернуться назад. шток клапана с 37 по 70 справа, как показано на рисунке 1. Это заставляет жидкость поступать на другой конец цилиндра и совершать возвратно-поступательное движение шестерни 25 в другом направлении. 41 42, 43 37 44 45 46 47 . 45 48 49 50 51 6, , 7 . 51 65 50, 48 45 46 44 43 39 37 70 1. 25 . Штифты 41 и 51 расположены на 75 колесе 6 таким образом, что каждый из них вызывает смещение золотникового клапана в противоположных направлениях, когда каждое последовательное звено удерживается на каждом конце между противоположными парами зубьев 7, так что вращение ярма 18 и колбасы ссылка в нем действует, пока она удерживается таким образом. Это вызывает скручивание колбасной оболочки в узлах, и за счет изменения направления вращения или скручивания чередующихся звеньев гарантируется, что скручивание, ранее приданное одному узлу 85, не будет отменено вращением следующего звена. 41 51 75 6 7 18 80 . , 85 . Поскольку существует значительная дуга перемещения роторов 6, посредством которой зубцы 7 зацепляются с концом формируемого колбасного звена, имеется достаточно времени для вращения звена 90°, пока оно удерживается на обоих концах между зажимами зубьев 7. . Величина вращения звена может варьироваться от половины до двух или трех оборотов, хотя обычно предпочтительно около полутора оборотов. 95 Как правило, склонность звеньев к раскручиванию после того, как они покидают устройство, недостаточна, чтобы сделать необходимым принятие каких-либо мер для предотвращения такого раскручивания. Однако может оказаться желательным первоначально применить минимум 100 скручиваний, например, от половины до одного оборота, и когда материал оболочки имеет такой характер, что эта минимальная скрутка не выходит за пределы упругости материала оболочки в достаточной степени, Могут быть предусмотрены средства для предотвращения раскручивания колбасного звена после того, как оно покинет скручивающее устройство. Это средство показано как ряд неподвижно установленных натяжных роликов 52 и 53 с вогнутой поверхностью над и под колбасой, когда она выходит из последнего зажима 110 между зубцами 7. 6 7 , 90 7. - , . 95 , . , 100 , - , , . -, 52 53 110 7. Могут быть предусмотрены средства этого или эквивалентного характера для удержания скрученных звеньев до тех пор, пока они не приобретут достаточную прочность, позволяющую их освободить. Ролики 21 служат для удержания колбасного звена 115 после остановки вращения ярма 17 до выхода звена из прохода между роторами 6. . 21 115 17 6. Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения 120 и то, каким образом его следует реализовать, 120 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:40:00
: GB659549A-">
: :
659550-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659550A
[]
- Я- 1 Вт - - 1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ;= 1;/ >U1v' 659t550 ;= 1;/ >U1v' 659t550 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 28 июля 1949 г. 28, 1949. № 19885/49. . 19885/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 29 июля 1948 года. 29, 1948. Полная спецификация опубликована в октябре. 24, 1951. . 24, 1951. Индекс при приемке:-Класс 37, А5пл2, Алла(3:5), Все(б2:в), Алле(3:х). :- 37, A5pl2, (3: 5), (b2: ), (3: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования устройств измерения импеданса Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 30, Рокфеллер Плаза, город А и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявить о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , , , 30, , , , , : - Настоящее изобретение относится к совершенствованию техники измерения импедансов и имеет своей основной целью создание усовершенствованных способов и устройств для 1-секундного измерения непосредственно добротности и реактивного сопротивления импедансов. , 1s . Другой целью изобретения является создание усовершенствованного устройства измерения импеданса, в котором регулировки таких изменяемых элементов не зависят друг от друга. . Еще одной целью является создание усовершенствованного устройства измерения импеданса, которое не требует сложного экранирования между частями. . Другой задачей является создание усовершенствованного устройства измерения импеданса, которое имело бы простую конструкцию и приспособлено для простого и быстрого использования. , . Еще одной целью является создание усовершенствованных способов и устройств для определения угла потерь магнитных сердечников, а также таких факторов, как сопротивление испытательного ветра. , .. вещи не задействованы. . Хотя это и не ограничивается этим, способы изобретения могут быть реализованы «посредством схемы, включающей вариопару, используемую в сочетании с регулируемым фазовращателем, причем под вариопарой следует понимать пару обмоток или индуктивностей, имеющих переменную величину. взаимная индуктивность между ними. Измеряемый импеданс включается в цепь с фазовращателем и вариопарой таким образом, что (1) фазовращатель можно регулировать в соответствии с фазовым углом импеданса, и (2) вариопару можно быть отрегулированы так, чтобы получить величину реактивной составляющей импеданса. , ' -, - . - (1) , (2) - . [ 21-] Более полное понимание изобретения можно получить, обратившись к следующему описанию его иллюстративного варианта осуществления, если прочитать его вместе с прилагаемыми чертежами C5, которые: На фиг. 1 показана схема, выполненная в соответствии с изобретением. . и Фигура 2 представляет собой векторную диаграмму, показывающую фазовые соотношения между токами 60 и напряжениями в цепи, показанной на Фигуре 1. [ 21-] , C5 : 1 . 2 60 1. Обращаясь к рисунку 1, схема, иллюстрирующая изобретение, может включать в себя вариопару 10, имеющую первичную обмотку 1 2 6 и вторичную обмотку 14. Первичная обмотка 12 образует часть последовательной цепи, которая также включает конденсатор 16. 1. 10 1 2 6 14. 12 16. и резистор 18 (резистор 18 состоит, по крайней мере частично, из сопротивления обмотки 12). Конденсатор 16 и обмотка 12 настроены примерно на последовательный резонанс. 18 ( 18 , . - 12). 16 12 . Индуктивность 20 и переменный конденсатор 22 подключены параллельно 75 последовательному резонансному контуру первичной обмотки 12 и вместе образуют фазосдвигающую цепь, как будет описано. Резистор 24, показанный включенным последовательно с индуктивностью 20, на самом деле представляет собой только сопротивление индуктивности 20. Для удобства трехветвевая схема, которая только что была описана и показана внутри блока А пунктирной линией, в дальнейшем будет называться 85 схемой А. 20 22 75 12, - . 24, 20, 20. , , - , 85 . Цепь А соединена с одной клеммой 25 источника переменного напряжения 26. При этом неизвестное полное сопротивление 30 может быть подключено между цепью А 90 и источником напряжения 26 на клеммах 28. 25 26. 30 90 26 28. 32 предусмотренные для этой цели. 32 . Вторичная обмотка 14 вариопары 10 включена в схему детектора, которая включает в себя детекторное устройство 34.5h, такое как радиоприемник или любое другое подходящее средство обнаружения, и пару клемм 36 и 38, которые можно использовать для подключения одного из катушки 40 пары калибровочных катушек 40, 42 в цепь. 100 При нормальном использовании устройства вторичная цепь может быть включена последовательно с сопротивлением 30 проводом 44 между клеммами 28 и 38 или . 14 10 34. 5h , 36 38 40 40, 42 . 100 , 30 44 28 38, . если прибор используется для измерения угла потерь материала магнитного сердечника, вывод 44 можно снять, а катушки 40 и 42 (намотанные на исследуемом материале) соединить в цепь, как показано пунктирными линиями. , 44 , 40 42 ( ) . Ссылаясь на векторную диаграмму, рисунок 2, работу схемы, показанной на рисунке 1, можно объяснить следующим образом: Ток , который будет течь через неизвестное полное сопротивление 30, будет векторной суммой трех токов ветвей II2 и в схема А. Рисунок 1. , 2. 1 : 30 II2, . 1. Поскольку первичная обмотка 12 находится в последовательном резонансе с конденсатором 16, ток I1 через обмотку 12 будет чисто резистивным током и будет находиться в фазе с напряжением Е1 в цепи А. Ток . через индуктивность 20 и сопротивление 24 будет состоять из реактивной составляющей '2, которая будет отставать от напряжения Е на 900, и небольшой резистивной составляющей 12, которая будет синфазной с напряжением Е1. Ток , проходящий через конденсатор 16, будет приводить напряжение , ) по существу к 900, и его можно регулировать (путем изменения конденсатора 22), чтобы он превышал ток 12' на величину 1 , как показано на графике. Фигура 2. Величина , на которую ток должен превышать ток .. 12 16. I1 12 E1 . . 20 24 '2 , 900. 12 ,. , 16 , , ) 900, ( 22) 12' 1,, 2. , .. будет уточнено в настоящее время. . Очевидно, что полный ток из цепи А будет течь через полное сопротивление 30 и создавать падение напряжения на полном сопротивлении 30, которое будет результирующей резистивной составляющей ', которая будет синфазной с ток и реактивную составляющую ', которая будет опережать ток на 90 . 30, , 30 .', , ' 90 . Результирующее напряжение Е будет опережать ток на угол (90-8)0, где 8 - влияние фазового угла импеданса 30. . (90- 8)0 8 30. Видно, что если величина А , на которую ток превышает ток 1о, такова, что ток опережает ток на угол 8, то напряжение Е будет опережать ток ровно на 90°. . , , 1o , , 8, . 90 . Так как напряжение E2, индуцированное во вторичной обмотке 14, будет отставать от индуцирующего тока ровно на 900. Два напряжения и , действующие на вторичную цепь, могут быть сбалансированы по величине путем регулирования переменной взаимной индуктивности для создания нулевого тока. в детекторе 34. Когда схема сбалансирована таким образом, тогда ( + ) (или + . + если переменный ток) - = 0, где = резистивная составляющая импеданса 30 : = реактивная составляющая импеданса.30 = частота напряжения от источника 26 70 = проводимость резистора 18 а = проводимость ветви, включающей индуктивность 20 и резистор 24 переменного тока' = изменение емкости конденсатора 75 22 от начального значения СО (СО — это емкость, необходимая для балансировки сопротивления ветви, включая индуктивность и сопротивление 24). 80 = взаимная индуктивность вариопары 10. Действительная и мнимая части уравнения (1) дают соответственно. E2 14 , 900. . 34. , ( + ) ( + . + ) - = 0 = 30 : = .30 = 26 70 = 18 = 20 24 '= 75 22 ( ' 24). 80 = 10 (1) . (2)
. 1 0R+ (где — добротность импеданса 30) и (3) ' . = = На практике проводимость обычно намного меньше проводимости ; и когда фазовый угол 8 импеданса 30 . мал, этот коэффициент пренебрежимо мал. Поэтому достаточная точность обычно достигается при использовании 95 выражений (4) 1 ' (5) и = 100, однако, если мало. для максимальной точности желательно использовать полные выражения (2) и (3). . 1 0R+ ( 30) (3) ' . = = , 90 ; 8 . 30 , . , 95 (4) 1 ' (5) = 100 , . (2) (3) . Первоначальную настройку схемы, показанной на рисунке 1, можно выполнить следующим образом: сняв провод 44 с клемм 28 и 38, пару катушек с воздушным сердечником 40 и 49 подключают соответственно к клеммам 36, 38. 110 и с клеммами 28. 32. При таком расположении в катушке 40 будет индуцироваться чисто реактивное напряжение ' с фазовым углом 8=0, а затем конденсатор 16 подстраивается так, чтобы токи и соответствовали по фазе. 1 : 44 28 38, - 40 49 , , 36, 38 110 28. 32. , ' 40, 8= 0, 16 115 , , . Результирующую настройку конденсатора 16 можно принять за значение , из которого можно определить последующие изменения переменного тока, поскольку схема используется для измерения различных импедансов. Кроме того, то же самое общее устройство можно использовать для измерения угла потерь материала сердечника 653,5,50, 659,550 следующим образом: 16 , 120 . , 653,5.50 659,550 - : Пара катушек, например катушки 40, 42, может быть намотана на образце исследуемого материала. В целом, «одновитковые» катушки можно использовать с отличными результатами. При этом измеряемый «импеданс» на самом деле представляет собой «резистивный» и «реактивный» эффект материала сердечника, а напряжение, индуцированное в катушке 40, будет иметь фазовый угол 8, который зависит от потерь в тестируемом сердечнике. , и практически не зависит от омических потерь в обмотках 40, 42. , 40, 42, . " " . , " " " " " " , 40 8 , 40, 42. следовательно, конденсатор 16 можно отрегулировать для достижения состояния баланса в схеме детектора, а изменение емкости переменного тока даст прямую меру угла потерь сердечника, без учета сопротивления обмоток 40. 42 или другие подобные факторы, вызывающие путаницу. , 16 , , 40, 42 . Хотя для обеспечения переменной взаимной индуктивности М можно использовать любой тип вариопары, считается, что предпочтительным является волноводный аттенюатор, поскольку одной точки известной индуктивности или взаимной индуктивности достаточно для калибровки М в широком диапазоне регулировки. Устройство этого общего типа показано в «Справочнике радиоинженера» Термана (первое издание) на странице 981. - , , . ' ' ( ) 981. Хотя работа схемы, показанной на рисунке 1, была описана для индуктивного импеданса, будет очевидно, что те же самые схемы могут быть реализованы и с емкостными импедансами, при условии, что индуктивность 20 имеет достаточную проводимость, чтобы позволить выбрать отрицательные значения АО. Более того, конденсатор 22 может быть фиксированным, а не переменным, при этом индуктивность 20 может быть сделана переменной. 1 , , 20 . , 22 , 20 . В общем. может быть сочтено предпочтительным использовать переменный конденсатор 22, поскольку значения переменного тока можно легко свести в таблицу с помощью показаний шкалы, что позволяет рассчитать значения добротности клапанов или значения - и нанести их непосредственно на шкалу. Все, что необходимо, это то, чтобы общее реактивное сопротивление индуктивности 20 и конденсатора 22 можно было изменять. . 22, , , - , . 20 22 . теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:40:01
: GB659550A-">
: :
659551-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
... 0%
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659551A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:40:03
: GB659551A-">
: :
659552-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659552A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659, Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: сентябрь. 20, 1949. 659, : . 20, 1949. № 24163149. . 24163149. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки в октябре. 12, 1948. . 12, 1948. Полная спецификация опубликована: октябрь. 24, 1951. : . 24, 1951. Индекс при приемке: -Класс 39(), H2d2. :- 39(), H2d2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в диэлектрическом обогреве или в отношении него Мы, , 40 , 5, , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, в указанных Соединенных Штатах. Штаты Америки настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , 40 , 5, , , , , , :- Диэлектрический нагрев обычно включает пару разнесенных относительно изолированных электродов, между которыми может быть установлено электрическое поле высокой частоты. Диэлектрический материал, помещенный в это поле или проходящий через него, будет нагреваться. Обычная форма устройства для такого нагрева в больших масштабах включает один или несколько диэлектрических нагревательных электродов значительной площади. В самом широком аспекте настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в области диэлектрического нагрева. . , . - . . В своих более ограниченных аспектах изобретение относится к усовершенствованному диэлектрическому нагревательному устройству вышеупомянутого типа, в котором используется улучшенный диэлектрический нагревательный электрод для получения улучшенных результатов и улучшения работы устройства для определенных целей. , - . В более конкретном варианте диэлектрического нагревательного устройства диэлектрический материал перемещается по конвейеру между горизонтальными электродами, и между материалом и верхним диэлектрическим нагревательным электродом предусмотрено воздушное пространство. , - . При определенных обстоятельствах в воздушном зазоре между материалом и электродом образуется электрическая дуга. Такое искрение возникало при склеивании кромок кусков деревянных досок или облицовке шпоном; шпоном и т. д. , - . - , ; , . означает любую из множества деревянных досок или деревянных частей, независимо от размера или площади, которые должны быть склеены вместе. Возникновение дуги может быть вызвано каплями клея, присутствующими на верхнем слое стопки шпона или выдавленными из стыков шпона, подлежащих склеиванию кромок. Если диэлектрический нагревательный электрод имеет физически непрерывную поверхность, как это обычно бывает, дуга перемещается вместе с материалом, что может привести к его повреждению. , , . . - , , . Главной целью настоящего изобретения является создание улучшенного диэлектрического нагревательного электрода, эффективная площадь которого в течение 50°, ограничивающего высокочастотное электрическое поле, может легко и просто регулироваться. - - 50 - . Другой целью настоящего изобретения является создание диэлектрического нагревательного устройства, в котором такое нежелательное искрение сведено к минимуму. 55 Для достижения этой цели предусмотрен диэлектрический нагревательный электрод, который электрически представляет собой по существу плоскую поверхность для высокочастотного электрического поля, но который физически представляет собой прерывистую поверхность 60 для прерывания любой дуги, которая возникает в воздушном зазоре между нагреваемым материалом. и верхний диэлектрический нагревательный электрод. . 55 - - , 60 - - . При вышеупомянутой диэлектрической термообработке кусков древесных плит с целью их склеивания 65 вместе куски зажимаются при диэлектрическом нагреве, при этом зажим поддерживается, по крайней мере, до тех пор, пока клей или адгезив не затвердеет в достаточной степени, чтобы сделать зажим ненужным для удержания кусков. вместе. При коммерческом производстве куски древесины иногда выпадают из зажимов. -- 65 , , . 70 , . Устройство согласно настоящему изобретению сконструировано таким образом, что изогнутая деревянная заготовка обычно не оказывает повреждающего действия на диэлектрические нагревательные электроды, хотя поверхность верхнего из них физически прерывиста. , . Учитывая вышеизложенные цели, узел диэлектрического нагревательного электрода согласно настоящему изобретению содержит один или несколько наборов 80 электрически соединенных друг с другом металлических стержней или полос, при этом стержни или полосы одного или каждого набора расположены параллельно и установлены на средства поддержки таким образом, что расстояние между каждой парой 85 соседних стержней или полос можно равномерно изменять, тем самым изменяя эффективную площадь поверхности электродного узла. , 80 , 85 . Для того, чтобы изобретение могло быть более ясно понято и легко реализовано, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: 90 , , : Фиг.1 представляет собой вертикальную проекцию варианта осуществления изобретения, включающего улучшенный диэлектрический нагревательный электрод; Фиг. 2 представляет собой вертикальную проекцию другого варианта осуществления изобретения, включающего улучшенный диэлектрический нагревательный электрод, i52 2659,552 этот вид показывает диэлектрический нагревательный электрод, как он выглядит, если смотреть под прямым углом к его изображению на фиг. 1. ; Фиг.3 представляет собой вид сверху предпочтительной формы диэлектрического нагревательного электрода, показанного на фиг. 1 и 2; Рис. 4 и 5 представляют собой подробные разрезы по линиям - и - на фиг. 3; и рис. 6 и 7 представляют собой виды в перспективе двух форм стержней, используемых при изготовлении диэлектрического нагревательного электрода предпочтительной формы. . 1 - ; 95 . 2 - , i52 2659,552 - . 1; . 3 - . 1 2; . 4 5 - - . 3; . 6 7 - . Вариант реализации, показанный на фиг. 1, содержит пару противоположных, по существу, горизонтальных электродов, которые полностью обозначены ссылочными позициями 2 и 4 соответственно. Эти электроды расположены вертикально, образуя пространство между ними, которое служит проходом для приема рабочей силы. . 1 2 4, . - . Электрод 4 представляет собой горизонтальную металлическую пластину 6, имеющую заточенные концы 8. Бесконечный конвейер 10 изоляционного материала имеет верхнюю направляющую, которая движется по плите 6. Конвейер намотан вокруг барабанов 12, один из которых может приводиться в движение любым подходящим средством для перемещения верхней ветви конвейера в предполагаемом направлении, показанном стрелкой на фиг. 1 справа. Конвейер транспортирует подходящий диэлектрический материал 14 через рабочий проход между электродами 2 и 4. Пластины 6 и конвейер 10 образуют средства поддержки работы, с помощью которых материал 14 поддерживается и транспортируется через устройство по линейному пути движения. Материал имеет меньшую высоту, чем пространство между электродами 2 и 4, так что между верхом материала 14 и низом электродов 2 имеется воздушный зазор 16. 4 6 8. 10 6. 12, - . 1, . 14 - 2 4. 6 10 - 14 -. 2 4, - 16 14 2. Вариант реализации, показанный на фиг. 2, содержит, как правило, горизонтальные противоположные электроды 2 и 20, которые разнесены по вертикали, образуя между ними проход для приема рабочей силы. Электрод 20 содержит средство поддержки заготовки в виде металлических роликов 22, которые вращаются любым подходящим средством для транспортировки материала 24 через рабочий проход в предполагаемом направлении, указанном стрелкой справа на фиг. 2. Материал 24 может быть таким же, как материал 14, или отличаться от него. Между верхней частью материала 24 и нижней частью электрода 2 имеется воздушный зазор 16. . 2 2 20 - . 20 22 24 - . 2. 24 14. 16 24 2. Электрод 2 поддерживается с возможностью поворота. 2 . С этой целью на рис. и 2, каждая пара разнесенных структурных каналов 28 с возможностью поворота поддерживает пару разнесенных опорных рычагов 30 и 32 через шарниры 33, которые позволяют опорным рычагам качаться в плоскостях, параллельных линии движения материала 14 и 24. , . 2, 28 - 30 32, 33 - 14 24. Опорные рычаги 30 и 32 могут быть изготовлены либо из металла, либо из изолирующего материала, в зависимости от того, должен ли электрод 2 быть заземлен или изолирован от земли. - 30 32 , 2 . К нижним концам опор 30 и 32 прикреплены горизонтальные короткие валы 34, установленные на подходящих пальцах 36, которые несут металлическую раму 38. Рамка 38 является частью электрода 2. Соответственно, электрод 2 может качаться вперед или назад в 70 вертикальных плоскостях, параллельных направлению, показанному стрелками на фиг. 1 и 2, в которых работа путешествует. Параллелограммная опора электрода 2 позволяет электроду оставаться в горизонтальной плоскости при его качании. Разумеется, кабели, провода и т. 30 32 34 36 38. 38 2. , 2 70 . 1 2, . 2 75 . , , , . обеспечит еще большую свободу раскачивания и других движений. . Электрод 2 также содержит множество опорных элементов 40, которые независимо удерживаются 80 на раме 38, и множество электродных стержней, шарнирно переносимых нижними концами зависимых опорных элементов 40 и впоследствии описанных более подробно. 2 - 40 80 38 - 40 . Основная цель демонстрации двух вариантов осуществления, показанных на фиг. 1 и 2 предназначены для иллюстрации возможности адаптации верхнего электрода 2, который представляет собой усовершенствованный электронагревательный электрод, с различными формами нижнего электрода, иллюстрациями которых служат электроды 4 и 90. Так, например, конвейер, такой как 10, может быть изготовлен из металлического материала и сам обеспечивать нижний электрод. Показ двух модификаций также призван проиллюстрировать возможность адаптации 95 электрода 2 для использования в различных положениях относительно пути движения материала, подлежащего термообработке, то есть относительно направления, в котором материал обрабатывается. -перемещаться любым подходящим конвейерным средством. При таком пути перемещения 100 в качестве фиксированной точки отсчета очевидно, что электрод 2, показанный на фиг. 1, расположен под прямым углом относительно его изображения на фиг. 2. Другими словами, электрод 2 можно использовать, когда он расположен позицией 105, показанной на фиг. 1, относительно конвейера, или может использоваться, когда он расположен, как показано на фиг. 2, относительно того же конвейера. 85 . 1 2 2, , 4 90 . , , , 10, . 95 2 - , , - . 100 - , 2 . 1 . 2. , 2 105 . 1 , . 2 . Как известно в данной области техники, в системе, устроенной, как показано, электрод 2 электрически 110 изолирован от электрода 4, показанного на фиг. 1 и фиг. 2. Такая относительно изолированная связь между соответствующими парами электродов может быть получена любым подходящим способом. В качестве примера на рис. 1 показан 115 электрод 2, заземленный. Следовательно, пластина 6 электрода 4 на фиг. 1 должна быть изолирована от земли, а опоры 30 и 32 могут быть металлическими. В качестве второго примера на фиг. 2 показан электрод 2 120, изолированный от земли. Следовательно, электрод 20 может быть отдельно заземлен, как показано позицией 42, а опорные рычаги 30 и 32 могут быть изолированы или изготовлены из изолирующего материала, или использовано любое другое подходящее средство 125. Очевидно, что возможны и другие комбинации, например, электрод 2 на фиг. 1 может быть изолирован от земли, а пластина 6 электрода 4 заземлена. Кроме того, вместо заземленной цепи можно заменить проводник. , , 2 110 4 . 1 . 2. . , . 1 115 2 . , 6 4 . 1 , 30 32 . , . 2 2 120 . , 20
Соседние файлы в папке патенты