патенты / 13662

659326-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659326A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования счетчиков жидкости МЫ, , Национальная корпорация, 508, Подебрадска, Прага , Чехословакия, Чехословацкая национальная корпорация, и Ян Нейман, 5, Преслова, Прага , Чехословакия, гражданин Чехословакии, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: Настоящее изобретение относится к счетчикам жидкости, которые приспособлены для вставки в путь жидкости. , , , 508, Podebradská, , , , , 5, , , , , , :- . Такие счетчики обычно содержат дозирующую часть, которая в большинстве случаев образована поршнями, перемещающимися внутри цилиндров, и устройство, состоящее преимущественно из золотниковых клапанов, для распределения измеряемой жидкости поочередно в обе стороны от указанных поршней. , , , , . Счетчики жидкости указанного выше типа, которые имеют отдельную измерительную часть и отдельную распределительную часть, обеспечивают, особенно когда они новые, значительную степень точности измерений; но они оказывают значительное сопротивление во время работы, что обусловлено потерями на трение между различными движущимися элементами, так что из-за износа точность этих счетчиков с течением времени снижается. Известны также счетчики жидкости, в которых благодаря оригинальной конструкции дозирующие элементы одновременно выполняют функцию распределительных элементов; такие измерители оказывают малое сопротивление, но менее точны в работе, так как детали с двойной функцией довольно сложно изготовить с требуемой точностью, и даже если можно было обеспечить высокую точность при высоких затратах на производство, они теряют свою точность после определенный период эксплуатации. , , , , ; , , . ; , , , , . Устройство согласно настоящему изобретению преодолевает вышеупомянутые недостатки за счет объединения преимуществ обеих систем. С этой целью двухцилиндровый счетчик жидкости, содержащий в корпусе два поршня круглого сечения и два цилиндрических золотника, соединенных между собой посредством шатунов и кривошипного вала, отличается согласно изобретению тем, что цилиндрические золотники выполнены расположены над дозирующими цилиндрами, в которых поршни совершают возвратно-поступательное движение, и соосно с ними, причем в боковой стенке корпуса, в котором размещены указанные золотники, предусмотрены впускные и выпускные отверстия, ведущие от распределительных золотников и из измерительных пространств цилиндров. и цилиндры, и что предусмотрена крышка, приспособленная для крепления к указанной боковой стенке, которая содержит каналы для соединения указанных впускного и выпускного отверстий. - . - , - , , , , , , . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, некоторые его варианты осуществления будут теперь описаны в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 иллюстрирует вертикальное сечение расходомера по осям цилиндров; На рис. 2 показан вид сбоку того же счетчика, на фиг. 3 - вид боковой стенки корпуса счетчика, на фиг. 4 - вертикальное сечение корпуса счетчика и боковой крышки, на рис. 5 - вертикальное сечение. расходомера увеличенной конструкции с перегородкой между цилиндрами и регулирующими золотниками, на рис. 6 показан вертикальный разрез расходомера, приспособленный для дозирования больших количеств жидкости, на рис. 7 - вертикальный разрез верхней части крышка выполнена в виде воздухоотделителя, на рис. 8 представлено поперечное сечение устройства, изображенного на рис. 7. , , . 1 , . 2 , . 3 , . 4 , . 5 , . 6 , . 7 , . 8 . 7. Как показано на рис. 1 и 2, внутри корпуса 1 расходомера, в его нижней части, предусмотрены два дозирующих цилиндра 2 и 21, в которых совершают возвратно-поступательное движение поршни 3 и 31, которые непосредственно связаны с цилиндрическими золотниками 5 и 51. Эти золотники направляются в цилиндрическом направлении. отверстия, открывающиеся в дозирующие цилиндры 2, 21 и расположенные соосно с ними. Каждый золотник и его поршень образуют единое целое, так что нижняя часть золотника при движении вниз попадает в дозирующий цилиндр. . 1 2, 1 , , 2 21 3 31 5 51 , 2, 21. , , , . В стенках 7, 8, окружающих золотники, предусмотрены порты, верхний порт 9 и нижний порт 10 вытянуты в боковую стенку 13, образуя каналы 11 и 12 соответственно (см. также фиг. 3), а центральный порт - порты 14 обоих золотников соединены между собой и образуют напорный канал, ведущий в фланцевое патрубок 15. Распределительные золотники 5, 51 выполнены полыми, поэтому жидкость может проходить через эти полости в направлении, указанном стрелками. С верхним концом каждого золотника посредством пальца 16 соединен шатун 17. 7, 8, , , 9 10 13 11 12 ( . 3), 14 15. 5, 51 , . 17 16. На верхней поверхности корпуса 1 счетчика закреплен подшипниковый кронштейн 18, поддерживающий вал 19, снабженный двумя кривошипами 20, установленными под углом 90°. Вращательное движение вала 19 передается через зубчатую передачу 21 на горизонтальный вал счетчика 22. Пространство вокруг кривошипно-шатунного механизма закрыто крышкой 23 с впускным фланцевым патрубком 24. 1 18 , 19 20 90 . 19 21 22. 23 24. Нижние полости дозирующих цилиндров закрыты пластиной 25, составляющей опорную плиту аппарата. Вес поршней и золотников уравновешивается пружинами 26. 25 . 26. Каналы из верхних пространств дозирующих цилиндров и каналы из нижних пространств дозирующих цилиндров также ведут в боковую стенку 13 (см. фиг. 3), образуя отверстия 27 и 28 соответственно. Все отверстия в боковой стенке 13 соединены между собой в соответствии с положением кривошипов 20 и направлением вращения, причем такое соединение образовано каналами, предусмотренными в боковой крышке 30 (см. фиг. 2 и 4), которые соединяются внутри. в данном случае порты каналов 11-271, 12-281, 111-28 и 121-27. 13 ( . 3) 27 28 . 13 20 , 30 ( . 2 4) 11-271, 12-281, 111-28 121-27. В положении подвижных элементов, показанном на рис. 1, жидкость, попадая во фланцевый патрубок 24, движется в направлении, указанном стрелками, и проходит через центральную полость левого золотника 5, а затем через его нижнее отверстие в порт 10. Далее жидкость через канал 12 (рис. 3) поступает в канал в крышке 30 (рис. 4), соединенный с отверстием 281 (рис. 3), ведущим в дозирующую камеру под правым поршнем 31, движущимся вверх. . Одновременно жидкость из пространства над этим поршнем 31 следует следующим курсом: через канал 271, через канал в крышке 30, ведущий в канал ПТ, затем через отверстие 9, по внешней канавке в корпусе золотника, и в канал 14, ведущий к фланцевому патрубку 1:5. Описанное течение жидкости происходит, когда ползун 5 с поршнем 3 (с левой стороны) находятся в верхнем положении. В то же время правый поршень 31 и его золотник 51 находятся в среднем положении, в котором впускное и выпускное отверстия для левого поршня закрыты. . 1, , 24, 5 10. 12 (. 3) 30 (. 4) 281 (. 3) 31 . 31 : 271, 30 , 9, , 14, 1:5. 5 3 ( ) . 31 51 . Как только правый золотник 51 перемещается вверх, патрубки дозирующих пространств левого поршня открываются следующим образом: из пространства под поршнем 3, через порт 28, через соответствующий соединительный канал в крышке 30, ведущий в канал 111, затем через отверстие 9 во внешнюю канавку ползуна 51 и затем через центральное отверстие 14 в соединение 15 газоразрядной трубки, тогда как верхнее дозирующее пространство над поршнем 31 теперь соединено через правое отверстие 10 с центральная полость предметного стекла 51, в которую жидкость может свободно проникать. 51 , : 3, 28, 30 111, 9 51 14 15, 31 10 51 . В такой конструкции дозатора идеально выполнено логическое расположение всех дозирующих и других пространств, так как жидкость, поступающая из впускного отверстия, втекает и последовательно заполняет пространства распределительного устройства, а затем и пространства дозатора. часть, расположенная под распределительным устройством. , , , . Каналы с их сложными пересечениями предусмотрены в отдельном элементе, т.е. крышке 30, в котором такие каналы могут быть легко сформированы. Золотник составляет с поршнем единый узел сравнительно простой формы, непосредственно связанный с шатуном и вес которого уравновешивается пружиной; такое расположение обеспечивает лишь небольшое сопротивление, и причины износа существенно уменьшаются. , .. 30, . , ; . В этой конструкции практически исключены любые так называемые эффекты мертвой точки, то есть сопротивление, оказываемое поршнем в мертвой точке; это было достигнуто за счет того, что вес поршней и золотников уравновешивается пружинами, что распределительные элементы напрямую связаны с поршнями (КПД 100%) и, наконец, что распределительный элемент при переходе благодаря своему центральному положению не подвергается влиянию перепадов давления, возникающих в дозирующих пространствах цилиндров. Наконец, существенные преимущества заключаются в простоте сборки и демонтажа счетчика, небольшом количестве компонентов, сравнительно небольших размерах и сниженных производственных затратах. - , .. ; - , (100% ), , , . , , . Счетчик жидкости, аналогичный описанному выше, но большего размера, изображен на рис. , . 5. Регулирующий золотник 30 имеет больший диаметр, чтобы можно было разместить шатун 31 в свободном внутреннем пространстве указанного золотника и установить его нижний штифт 32 в вилочное соединение внизу золотника 30. Нижний конец пространства 33, в котором совершает возвратно-поступательное движение золотниковый клапан 30, отделен от дозирующего пространства 34 над поршнем 35 перегородкой 36, через которую поршневой шток 37 проникает через плотно прилегающее отверстие. При таком расположении измеренные количества жидкости в пространстве 34 над поршнями 35 и в пространстве 38 под поршнями по существу равны. Впуск и слив жидкости происходит через фланцевые патрубки в направлении, указанном стрелками, и в этом случае возможен поток в противоположном направлении, дающий такие же результаты измерения. 5. 30 31 32 30. 33 30 34 35 36 37 . 34 35 38 . , . Устройство счетчика жидкости, показанное на рис. 6, которое предназначено для работы даже с самыми большими количествами, отличается от предыдущих устройств тем, что поршневые штоки 40, к которым на своих нижних концах прикреплены поршни 41 и которые несут при себе примерно на середине своей длины золотниковые клапаны 42 проникают в общую крышку 43 через сальники 44 и заканчиваются своим верхним концом поперечинами 45. Элементы кривошипно-шатунного механизма, такие как крейцкопфы 45, подшипники 46 вала и зубчатая передача 47 узла счетчика, могут смазываться маслом, поскольку указанные элементы находятся вне пространств, через которые измеряется жидкость. проходит. - . 6, , 40, 41 42, 43 44 - 45. -, 45, 46 , 47 , . Пространство под крышкой 23 с конструкциями по фиг. 1-5, могут быть приспособлены для использования в качестве воздухоотделителя. 23 . 1 5 . Кроме того, поскольку такие счетчики жидкости могут быть преимущественно использованы для транспортных цистерн, где к концу слива из цистерны истечение жидкости происходит под очень небольшим падением, предлагается снабдить счетчики жидкости ручным управлением. привод, так что эти счетчики могут также действовать как насос. Также может оказаться желательным предотвратить дальнейшую работу расходомера, когда цистерна пуста. Дополнительные устройства для обеспечения этих функций показаны на рис. , - , , - , . - . . 7 и 8. 7 8. В крышке 50 расходомера расположен поплавковый клапан, состоящий из поплавка 51, опирающегося на конец одного плеча двуплечего рычага 52, свободно поворачивающегося вокруг неподвижного шарнира 53. Другое плечо указанного рычага 52 соединено с соединительным элементом 54, который приводит в действие тарельчатый клапан 55. Если крышка полностью заполнена жидкостью, то поплавок 51 находится в положении, обозначенном сплошными линиями на фиг. 8, и клапан 55 закрыт; однако, если воздух собирается внутри крышки, поплавок опускается в положение, указанное пунктирными линиями, в результате чего клапан 55 открывается и воздух может выйти. 50 - , 51 - 52 53. 52 54 55. - , 51 . 8 55 ; , , , 55 . С правой стороны крышки 50 расположен упомянутый ручной привод дозирующего устройства. Он содержит вал 56, снабженный кривошипом 57, ступица которого образует скользящую муфту 58, чтобы избежать приложения чрезмерного крутящего момента к механизму расходомера. На левом внутреннем конце вала 56 установлено храповое колесо 59, а внутри него предусмотрено устройство свободного хода 60, состоящее из ряда роликов, расположенных в клинообразных пазах. - 50 . 56 57 58 . - 56 59 60 -- . Элемент 60 снабжен выемкой, приспособленной для зацепления со штифтом 61. Храповой механизм 59 взаимодействует с собачкой 62, установленной с возможностью вращения на шарнире 63 и упирающейся в упор 65 под действием пружины ig4. 60 61, 59 - 62 63 65 ig4. Упомянутая собачка 62 выступает за пределы своего шарнира и образует, таким образом, плечо рычага, которое соединено с тягой 66, имеющей прорезь на верхнем конце, которая входит в зацепление со штифтом , прикрепленным к поплавку 51. Положение собачки 62, показанное сплошными линиями, соответствует положению поплавка 51, как показано сплошными линиями, и в этом положении можно поворачивать счетчик вручную. Когда контейнер для жидкости становится пустым и жидкость больше не поступает в счетчик, поплавок опускается и перемещает собачку 62 в зацепление с храповым колесом 59 и, таким образом, предотвращает вращение счетчика. Вал 68 служит для привода счетчика, который на чертежах не показан. 62 - 66 51. 62, , 51 , . , 62 59 -' . 68 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, равно 1. Двухцилиндровый счетчик жидкости, содержащий в корпусе два поршня круглого сечения и два цилиндрических золотника, соединенных между собой посредством шатунов и кривошипного вала, отличающийся тем, что каждый цилиндрический золотник расположен над и соосно с одним дозирующим цилиндром, каждый в котором имеется поршень, совершающий возвратно-поступательное движение в нем, что отверстия, ведущие от распределительных золотников и из измерительных пространств цилиндров, предусмотрены в боковой стенке корпуса, в котором размещены указанные золотники и цилиндры, и что предусмотрена крышка, приспособленная для быть прикреплен к указанной боковой стенке, которая содержит каналы для подключения указанных портов. , 1. - , , , , , , . 2.
Двухцилиндровый счетчик жидкости по п. 1, в котором каждое отверстие, в котором совершает возвратно-поступательное движение золотниковый клапан, открывается в дозирующий цилиндр, при этом каждый золотниковый клапан непосредственно и жестко соединен с поршнем, и при этом каждый шатун соединен с поршнем. верхний конец одного из указанных золотниковых клапанов. - 1, , , , , . 3.
Двухцилиндровый счетчик жидкости по п.1, в котором каждый цилиндр отделен перегородкой от канала, в котором совершает возвратно-поступательное движение соответствующий золотниковый клапан, при этом каждый золотниковый клапан соединен с одним из поршней посредством поршня. стержень, который проходит через указанную перегородку, и при этом каждый соединительный стержень проходит во внутреннее свободное пространство золотникового клапана, связанного с ним, и соединен с его нижней стенкой. - - 1, , - , . 4.
Двухцилиндровый счетчик жидкости по п. 1, в котором корпус счетчика разделен перегородкой на две части, причем в одной части размещается кривошипно-шатунный механизм. - 1, , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:33:52
: GB659326A-">
: :

659327-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659327A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 6 апреля 1950 г. : 6, 1950. Дата подачи заявления: 4 марта 1949 г. № 5917/49. : 4, 1949. . 5917/49. \03 4 Полная спецификация Опубликовано: октябрь. 24, 1951. \03 4 : . 24, 1951. Индекс в, Приемка: - Классы 34 (), P5b, ; и 39(), H2d2. , :- 34(), P5b, ; 39(), H2d2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в области сушки керамических изделий. . Мы, .. , британская компания, и РИЧАРД СПЕНСЕР КОПЛЕНД, британский субъект, оба адреса компании: , Сток-он-Трент, графство Стаффорд, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , . . , , , , ' , --, , , , , :- Настоящее изобретение относится к сушке керамических изделий с использованием радиочастотного нагрева. , . Изобретение заключается в воздействии на изделия полем электродной системы, которая соответствующим образом соединена с выходом радиочастотного генератора электрических волн и в которой нейтральные или заземленные электроды системы образованы с помощью форм, на которых или в которых изделиям придают форму и поддерживают их или используют формованные контейнеры, в которые помещаются формы. , . Чтобы приспособить их для этой цели, формы изготавливают из проводящего материала, предпочтительно из спеченного или порошкообразного металлического материала, используемого для изготовления форм, поскольку такие материалы обладают пористостью, которая желательна для керамических форм. , , . Альтернативно можно использовать формы обычного типа, поддерживаемые формованным элементом из проводящего материала, который образует нейтральный или заземленный электрод системы. . Конструктивные формы. Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку сушилки для чашек, частично в разрезе. . 1 , . На рисунке 2 показан вид с торца той же сушилки. 2 . На рис. 3 показан вид сбоку верхней части другой формы сушилки для тарелок или блюдец, также частично в разрезе. 3 , . Фигура 4 представляет собой разрез по линии - Фигуры 3. 4 - 3. На фиг. 1 и 2 представлена рама 10, на которой установлен электрический [Цена 21-] двигатель 9 так называемого полуоборотного типа, то есть двигатель с интервалами вращает свой выходной шпиндель на пол-оборота. . На выходном шпинделе 11 двигателя установлен шкив 12, который посредством клинового троса 13 приводит в движение шкив 14, установленный на валу 15, закрепленном в подшипниках 16 на раме 10. Вал имеет закрепленные на нем кулачки 17. Как показано, камер две, но их может быть любое разумное количество. Каждый кулачок изготовлен из изоляционного материала, как и некоторые части рамы 10, включая поперечину 18 и чашку 19. Кулачок опирается на головку 20 плунжера 21, имеющего нагрузочную пружину 22, установленную в чашке 19 и прижимающуюся к нижней стороне головки 20. Плунжер изолирован, но на нем находится электрод или электроды 23 под напряжением, которые соединены с выходом генератора радиочастотных электрических волн (не показан). Электрод 23 может иметь форму ленты или системы лент, закрепленных на центральном кронштейне или опоре 24. 1 2 10 [ 21-] 9 - , . 11 12 , - 13 14 15 16 10 17. , . 10 18 19. 20 21 22 19 20. 23 ( ). 23 , , 24. Альтернативно это может быть элемент усеченно-конической формы. На раме 10 также установлены соответствующие подшипники 25, шпиндели 26, соответствующие по положению и количеству электродам 23 и кулачкам 17. Каждый шпиндель несет зубчатое колесо 27, находящееся в зацеплении с другим зубчатым колесом 28, установленным на шпинделе 29, который приводится в движение любым подходящим средством, не показанным на чертеже, например, отдельным электродвигателем и редуктором. На шпинделе 26 установлена головка или пластина 30 с гнездом 31, в котором может быть размещена форма 32. Эта форма 32 изготовлена из спеченного или порошкообразного металлического материала пористой природы и образует заземленный или нейтральный электрод системы, соединяясь с частями 30, 31 с заземляющим электродом генератора. Альтернативно, деталь 32 может представлять собой опору, содержащую форму, а не саму форму. Последний в этом случае должен быть довольно тонким, возможно, это будет всего лишь слой штукатурки на металлической поверхности. . 10 25 26, 23 17. 27 28 29 , . 26 30 31 32 . 32 , 30, 31 . 32 . , . - 4g, 6 659 327 - Судя по рисункам 3 и 4, печь в данном случае является мангловым типом, то есть формами. транспортируется поворотными конвейерами. На чертежах показана только верхняя часть печи, радиочастотная сушка осуществляется в верхней части печи. Двигатель 9 полуоборотного типа с выходным шпинделем 1 1 установлен на раме 10 и приводит вал 15 посредством шкивов 12, 14 и В-рдпе 13, как и раньше. На валу 15 установлены кулачки 17, приводящие в действие плунжеры 21 из изоляционного материала, имеющие нагрузочные пружины 22, а плунжеры несут электроды 23 под напряжением, подключенные к выходу генератора под напряжением. Плунжеры работают в направляющем элементе 35 из изоляционного материала. Формы 32 для формования столовых приборов опираются на полки 36 блоков поворотных лотков, которые подвешены на кронштейнах 37 на конвейерных цепях 38, которые проходят вокруг верхних звездочек 39, приводимых в движение червячной передачей 40. Полки 36 соединены через детали 38, 39 с заземлителем генератора. - 4g, 6 659,327 - 3 4 , , . . , . 9 1 1 10 15 12, 14 - 13 . 15 17 21 22 23, . 35 . 32 36 37 38 39 40. 36 38, 39, . Двигатель червячного привода имеет стоп-пусковой переключатель 41. При этом необходимо, чтобы привод полуоборотного двигателя 9 был синхронизирован с приходом одной из полок 36 в положение верхней мертвой точки, для чего каждая На лотке находится отключающая защелка 42, приводящая в действие отключающий переключатель 43, подключенный к двигателю 9. Как показано, электроды 23 имеют круглую форму, но при желании они могут иметь форму ленты. В этом случае было бы желательно предусмотреть возможность вращения форм, что было бы нежелательным усложнением для этой конкретной формы сушилки. - 41. - 9 36 42 43 9. 23 , . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:33:54
: GB659327A-">
: :

659328-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659328A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659,328 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 15 марта 1949 г. 659,328 15, 1949. №7019/49. .7019/49. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 17 марта 1948 года. 17, 1948. -/9 0 Полная спецификация опубликована в октябре. 24, 1951. -/ 9 0 . 24, 1951. Индекс при приемке:-Класс 75(), (2a14a:13a), (17:22), . :- 75(), (2a14a: 13a), (17: 22), . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ – Усовершенствования устройств зажигания Мы, & , британская компания, расположенная в , , , ..4, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: - , & , , , , , ..4, , :: - Настоящее изобретение относится к устройствам розжига печей. С увеличением размеров печей, особенно на тепловых электростанциях, ручное зажигание печей, сжигающих жидкое, газообразное или пылевидное топливо, стало опасным и непрактичным, и было предложено освещать такие печи с помощью дистанционно управляемых зажигалок. . , , , 1.5 . Однако практическое применение печных зажигалок с дистанционным управлением представляет трудности. Например, техническое обслуживание топливопровода, ведущее к уменьшению количества масла между более легкими операциями, может иметь нежелательные результаты. Также возникает необходимость обеспечения правильной последовательности в процедуре 2Б работы с зажигалкой. Например, чтобы предотвратить его повреждение из-за жара печи, необходимо обеспечить, чтобы элемент выпуска топлива зажигалки обычно выводился во втянутое положение. , , . , , , . 2B . , . Следовательно, когда зажигалка должна работать, ее элемент для выпуска топлива должен быть выдвинут в рабочее положение, правильно связанное с основной топливной горелкой, поскольку в противном случае зажигалка может не зажечь основную топливную горелку. Кроме того, топливо не следует подавать в зажигалку до тех пор, пока элемент для выпуска топлива не будет правильно расположен, а средства воспламенения топлива, выбрасываемого элементом для выпуска топлива, не будут приведены в действие в нужное время. , , , . , , . Целью изобретения является обеспечение того, чтобы на всей длине топливопровода, ведущего к, зажигалка откачивалась после того, как соответствующая печь была зажжена. Другой задачей является создание устройств зажигания, включающих в себя средства блокировки для управления последовательностью процедуры зажигания. , . . [Цена 21-] Настоящее изобретение включает устройство зажигания 60, содержащее . зажигалка печи выполнена с возможностью подачи жидкого топлива через топливопровод и снабжена средствами для воспламенения топлива, подаваемого в зажигалку, причем средства 56 предусмотрены для продувки участка топливопровода, ведущего к зажигалке, и средства механической блокировки приспособлены для обеспечения за счет операции продувки, выполняемой после прекращения подачи топлива в зажигалку печи 60, топливопровод обычно по существу свободен от топлива. [ 21-] , 60 . , , 56 60 . Изобретение также включает устройство зажигания, содержащее зажигалку печи, выполненную с возможностью подачи жидкого топлива через топливопровод 65 и снабженную средствами для зажигания топлива, подаваемого в зажигалку, при этом первый клапан выполнен с возможностью управления подачей топлива на длину Топливопровод, ведущий к зажигалке, и второй клапан 7М расположен между источником продувочной жидкости под давлением и длиной топливопровода, при этом средства для управления первым клапаном приспособлены также для управления вторым клапаном так, чтобы в промежуточном положении средства управления между положениями, соответствующими соответственно нормально закрытому положению и открытому положению первого клапана, и закрытым положениям второго клапана 80, второй клапан открыт. 65 , 7M , ' 80 . Теперь изобретение будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой план. вид блока зажигалки 85, установленного относительно печи и показанного с элементом отвода топлива в выступающем или рабочем положении; Фигура 2 представляет собой продольный разрез под углом 90° по линии 11- на Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вид с внешнего торца зажигалки; Фигура 4 представляет собой вид внутреннего торца зажигалки; 95 На рис. 5 показан вид спереди блокирующей панели управления более легкой установкой; 659,328 Фигура 6 представляет собой вид сверху в разрезе по линии - Фигуры 7; Фигура 7 представляет собой продольный вертикальный разрез панели по линии 6 - на Фигуре 6; Фигуры с 8 по 13 представляют собой схематические изображения, показывающие последовательность положений клапана во время процедуры розжига печи, обеспечиваемую средствами блокировки, показанными на фигурах 6 и 7; и Фигура 14 представляет собой электрическую схему, иллюстрирующую электрическую блокировку, используемую в соединении с зажигалкой. , , , : 1 . 85 ; 2 90 11- 1; 3 ; 4 ; ' 95 5 ; 659,328 6 - 7; 7 6 -- 6; 8 13 , 6 7; 14 . Проиллюстрированное устройство зажигания содержит более легкий блок, включающий элемент выброса топлива или распылитель и электроды зажигания, выполненные с возможностью выдвижения в печь и извлечения из нее с помощью подходящих средств, таких как воздушный цилиндр двойного действия. При подаче напряжения искра между электродами зажигает . горючую смесь выбрасывают из распылителя, и образующееся пламя воспламеняет горючую смесь, выпускаемую из основной горелки, в месте, примыкающем к выпускному концу распылителя топлива, когда последний выбрасывается в печь. После воспламенения основного источника топлива распылитель топлива и электроды зажигания вынимаются, чтобы предотвратить их повреждение теплом печи. com16 , - . , . , . , . Предусмотрена удаленно расположенная панель управления с механически блокируемыми органами управления для осуществления вставки и втягивания элемента выброса топлива и воспламенения подаваемого из него топлива. Две рукоятки управления в виде колес, рычагов или ручек, установленных на панели, контролируют соответственно положение элемента слива топлива, подачу топлива зажигалки и продувку топливопровода зажигалки. , . , , . Первая или позиционирующая ручка может перемещаться между положениями «выключено» и «вставить». " ", " ". Положения «включено» и «втянуто». В положении «выключено», соответствующем нормальному неактивному состоянию блока зажигалки, в котором элемент выпуска топлива находится в втянутом положении, воздушные клапаны управления цилиндром позиционирования блока зажигалки закрыты. Когда позиционирующая рукоятка перемещается в положение «вставка», воздух поступает в цилиндр, чтобы выдвинуть или вставить элемент выпуска топлива зажигалки в печь. " " " " . " " , . , . " " , . В положениях «выключено» и «вставить». ", " " " . Средства механической блокировки, связанные с позиционирующей рукояткой, предотвращают любое перемещение второй ручки или топливной ручки. , . Кроме того, защелка препятствует перемещению рукоятки позиционирования за пределы положения «вставка». до тех пор, пока элемент выпуска топлива более легкой установки не достигнет своего полностью выдвинутого рабочего положения. Когда элемент достигает такого положения, срабатывают средства, вызывающие освобождение защелки и позволяющие переместить позиционирующую ручку в положение «включено». , " . " , , . , " " . В положении «включено» позиционирующей рукоятки подача воздуха в позиционирующий цилиндр прерывается. В то же время средство блокировки освобождает рукоятку подачи топлива, так что последнюю можно повернуть из нормального положения «выключения топлива» в положение «продувки». Когда ручка подачи топлива находится в любом положении, кроме нормального положения «выключение топлива», средства механической блокировки, связанные с ним, предотвращают любое перемещение ручки позиционирования до тех пор, пока ручка подачи топлива не вернется в свое положение «выключение топлива». 8 В обычном положении ручки подачи топлива «топливо выключено» линия подачи топлива для зажигалки соединена с линией слива или возврата масла. " " , . 10 , " " " . " " , - " " . 8 " " , . Когда ручка подачи топлива поворачивается из нормального положения «выключение топлива» в положение «М5; продувка», воздушный клапан, соединенный с ручкой подачи топлива, позволяет подавать продувочный воздух в топливопровод для удаления любых посторонних веществ. После продувки топливопровода для зажигалок рукоятку подачи топлива переводят в положение S0 «топливо включено», таким образом подключая топливопровод для зажигалок к подаче топлива и закрывая продувочный клапан. Как указано, за исключением случаев, когда ручка подачи топлива находится в нормальном положении «выключение подачи топлива», позиционирующая ручка фиксируется в этом положении с помощью средства механической блокировки, связанного с ручкой подачи топлива. ' " M5 ; " , . , S0 " " , , . - , " , . Когда основная топливная горелка печи зажжена, ручка подачи топлива 100 возвращается в нормальное положение «топливо выключено» и при своем обратном движении проходит через положение «продувка». Таким образом, после воспламенения топливопровод для более легких топлив очищается от топлива и посторонних частиц. Когда ручка подачи топлива снова находится в нормальном положении «выключение топлива», позиционирующая ручка разблокируется и может переместиться в положение «втягивание». Когда ручка позиционирования перемещается из положения «110» «включено» в положение «втягивание», ручка подачи топлива блокируется от любого перемещения. В этом положении позиционирующей ручки воздух поступает в позиционирующий цилиндр для извлечения топливного выпускного элемента зажигалки, чтобы предотвратить его повреждение теплом печи. После такого извлечения рукоятка позиционирования перемещается в положение «выключено», закрывая соответствующие воздушные клапаны. 120 Особенностью конструкции является однонаправленное движение позиционирующей рукоятки, при этом для предотвращения обратного движения предусмотрен храповой механизм. , 100 " " , " " . . " " , " " . 110 " " " " , . , . , " " , . 120 , . Это дополнительно обеспечивает правильную последовательность операций. 125 В цепи зажигания зажигалки предусмотрен нормально разомкнутый переключатель, который замыкается только тогда, когда блок зажигалки находится в выдвинутом или вставленном положении. Кроме того, другой нормально разомкнутый переключатель предотвращает 130 через изолирующую втулку 42 на пластине 29 и имеет приваренный к нему радиальный штифт 43, расположенный в радиальной выемке на передней поверхности втулки 42. Штифт 43 удерживает выступающий в поперечном направлении конец электрода 24 правильно совмещенным с выступающим в поперечном направлении концом электрода 23, как можно видеть на рисунке 4. Задний конец электрода 24 элементарно соединен соединителем 44 со стальным электродом 46, 75, который проходит наружу через изолирующую втулку 47, установленную на пластине 32. . 125 , . , 130 42 29, 43 42. 43 24 , 23, 4. 24 , 44, 46 75 , 47 32. На своем внешнем конце электрод 46 соединен с клеммой 48 гибкого проводника 49, причем клемма установлена на изоляционном экране 80 51, прикрепленном к стене 32. , 46 48 49, 80 51 32. Проводник 49 подключен к вторичной обмотке высокого напряжения трансформатора зажигания. 49 . Воздух под давлением для продвижения ствола 85 22 может подаваться в цилиндр 25 через трубку 52, а воздух для втягивания ствола может подаваться через трубку 53 к противоположному концу цилиндра. Кабелепровод 54, подключенный к переключателю 30, передает провода управления 90 обратно на панель управления. Трубопровод подачи топлива для элемента 21 выпуска топлива обозначен позицией 56 и снабжен запорным клапаном 57. Быстродействующий зажим 58, имеющий Т-образную ручку 59, позволяет 95 быстро заменить элемент 21 новым элементом. 85 22 25 52, 53 . 54 30 90 . 21 56 - 57. - 58 - 59 95 21 . Работа осветительного агрегата 20 и его расположение. ствол 22 управляется оператором на панели управления 60', показанной номером 100, более конкретно на фиг. 5, 6 и 7. 20 . 22 60' 100 5. 6 7. Механическая последовательность операций будет понятна из рисунков с 8 по 13 и далее. электрическая последовательность с рисунка 14. 10)5 Как показано на рисунках 5, 6 и 7, панель имеет кронштейн 61, прикрепленный к ее задней поверхности. 8 13 . 14. 10)5 5, 6 7, 61 . Кронштейн 61 может представлять собой цельную конструкцию или может содержать сварные соединенные секции и образован четырьмя идущими назад 110 прямоугольными кожухами 62, 63, 64 и 65, каждая из которых поддерживает клапан. 61 , 110 62, 63, 64 65, . Ручка позиционирования для управления положением возвратно-поступательного ствола 22 представляет собой колесо 70, закрепленное на втулке 71 на шпинделе 10,5 двухходового клапана 72. Втулка 71 имеет радиальный фланец 73, к передней грани которого прикреплена цепная звездочка 74. К задней поверхности фланоэ 73 прикреплена защелка 75, имеющая четыре, расположенных на одинаковом расстоянии 120°, выступающих назад штифта 76 и радиальный палец 77. Штифты 76 взаимодействуют с подпружиненным стопорным рычагом 78 и служат с возможностью разъема для фиксации колеса 70 в любом из четырех его рабочих положений. Поджатая пружиной 12 защелка 81 расположена на пути пальца 77 и прикреплена к якорю 82 соленоида 80, установленного на кронштейне 61. Когда на соленоид 80 подается питание, защелка 81 выдвигается из пути 130 подачи питания в цепь зажигания до тех пор, пока не будут активированы тяговые устройства печи, а замыкание этого переключателя приводит к открытию нормально закрытого клапана А в топливопроводе. 22 70 71 10.5 - 72. 71 , 73 74. 73 75 , 120 , 76 77. 76 - 78, 70 .. 12 81 77 , 82 80 61. - 80 , 81 130 , . Если в одной печи используются две или более зажигалок, нормально разомкнутые выключатели всех зажигалок подключаются последовательно, так что цепь зажигания зажигалок не может быть под напряжением до тех пор, пока все зажигалки не будут в рабочем положении. , , . На фигурах с 1 по 4 чертежей зажигалка, обычно обозначенная позицией 20, показана в рабочем состоянии по отношению к основной топливной горелке 14, установленной в отверстии 11 в стене печи 15. Блок 20 зажигалки включает в себя элемент 21 выброса топлива хорошо известной конструкции для механического распыления топлива, имеющий топливный ствол 22, выступающий вперед, и пару электродов зажигания 23, 24 на кончике ствола. 1 4 , 20 . 14 11 , 15. 20 21, , 22 , 23, 24 . Ствол 22 может быть втянут и выдвинут относительно выступающего внутрь корпуса 26, прикрепленного к передней стенке 16 корпуса горелки, и для осуществления такого перемещения предусмотрен воздушный цилиндр 25 двойного действия. 22 26 16 , 25 . Показанная основная горелка 14 представляет собой хорошо известную пылеугольную горелку, включающую сопло 17 для первичного воздуха и угля, крыльчатку 12 и опорный элемент 13 крыльчатки, который также может представлять собой масляную трубку с распылителем внутри, при этом горелка 14 приспособлена при желании сжечь масло. Вторичный воздух для горелки 14 подается через камеру вторичного воздуха 18, ограниченную с внешней стороны стенкой 16. 14 - includs0 17, 12 13, , 14 , . 14 18 ' 16. Корпус 26 установлен промежуточными своими концами в кронштейне 27, приваренном или иным образом закрепленном к первичному воздушно-угольному соплу 17. 26 , , 27 17. На своем внешнем конце корпус 26 опирается на кожух 28, прикрепленный к передней стенке 16. , 26 28 16. Трубчатая втулка 31, скользящая в корпусе 26 и имеющая поперечную торцевую стенку 32, вставляется в отверстие. топливная бочка 22 и электрод 23. 31 26 32 . 22 23. Передний конец ствола 22 имеет приваренную к нему пластину 29, скользящую в корпусе 26. Рычаг 33, приваренный или иным образом прикрепленный к стволу 22, разъемно соединен со штоком поршня 34 цилиндра посредством гайки 36. Корпус 28 имеет часть 37, отходящую от стенки 16 для поддержки нормально открытого блокировочного переключателя 30, имеющего плунжер 38, который может входить в зацепление с рычагом 39 на цилиндре 22, когда последний находится в своем полностью вставленном или рабочем положении, для замыкания переключателя 30. Подходящие уплотнительные средства 41 на корпусе 26 зацепляются с втулкой 31 для обеспечения плотного соединения между этими относительно подвижными элементами. 22 29 26. 33 22 34 36. 28 37 16 30 38 39 22, , 30. 41 26 31 . Электроды 23 и 24 изготовлены из подходящего жаростойкого металла, а электрод 23 заземлен путем прямого крепления к стволу (-5 22, в то время как электрод 24 установлен на пальце 77). 23 24 23 (-5 22, 24 659,328 659,328 77. Следует отметить, что колесо 70 имеет четыре положения, каждое из которых определяется вхождением штифта 76 в углубление стопорного рычага 78. Этими положениями являются «выключено», «вставлено» и «втянуто» и они обозначены на колесе, которое находится в определенном положении, когда соответствующая надпись на колесе находится непосредственно напротив индикатора 83 на лицевой стороне. панель (10. Также следует отметить, что на соленоид 80 должно быть подано напряжение, чтобы отвести защелку 81 от пути пальца 77, прежде чем вращение колеса 70 против часовой стрелки после положения «вставки» может быть продолжено. 70 , 76 78. , " ", " " " " " ", , 83 (10. 80 81 77 70 " " . Колесо управления 70 также управляет вторым воздушным клапаном 83, установленным в кожухе 63. 70 83 63. Клапан 83 представляет собой четырехходовой клапан, имеющий втулку 84, прикрепленную к его шпинделю. Втулка 84 имеет радиальный фланец 88, имеющий блокирующий кулачок 85, прикрепленный к ее задней поверхности, и цепную звездочку 86, прикрепленную к ее передней поверхности. Звездочка 86 в два раза больше диаметра звездочки 74 клапана 72 и соединена с ней роликовой цепью 87, так что клапан 83 вращается вдвое быстрее, чем клапан 72. Выступающие назад штифты 89, расположенные по окружности вокруг кулачка 85, взаимодействуют с поворотным стержнем 90 на кронштейне G1, образуя храповой механизм для предотвращения движения клапана 83 или 72 по часовой стрелке. 83 - 84 . 84 , 88 85 86 . 86 74 72 87, 83 - 72. 89 85 - 90 G1 83 72. Цепь 87 натянута натяжным шкивом 91. 87 91. 3i Топливная ручка представляет собой маховик 100, закрепленный на втулке 101, прикрепленной к шпинделю четырехходового топливного клапана 102, установленного в корпусе 6.5. Втулка 101 имеет радиальный фланец 103, на котором установлена цепная звездочка 104. Колесо 100 может перемещаться между тремя положениями: «топливо выключено», «продувка» и «топливо включено», как указано указателем 106 и надписью на колесе. 3i 100 101 - 102 6.5. 101 103 , 104. 100 , " ", " " ", 106 ' , . Колесо 100 также управляет продувочным клапаном 105, состоящим из двух частей, установленным в корпусе 64 и имеющим втулку 107, прикрепленную к его шпинделю. Втулка 107 имеет радиальный фланец 108, на передней стороне которого расположена звездочка 109, равная по диаметру звездочке 104 и соединенная с ней роликовой цепью 111. Блокирующий кулачок 110 прикреплен к задней поверхности фланца 108 и несет на себе штифт 112, взаимодействующий с упорами 113 на кронштейне 61 для ограничения углового перемещения соединенных между собой топливных колес 100-180. 100 - " 105 64 107 . 107 108 , , 109 104 111. 110 108, 112 - 113 61 100 180 . Механическая блокировка между позиционирующими и топливными колесами обеспечивается кулачками 85 и 110. На фигурах 5 и () оба колеса управления находятся в выключенном положении, и следует отметить, что топливное колесо 100 не может работать. В этом случае замок содержит дугообразную выемку или выемку 115 по периферии кулачка 10. Выемка имеет радиус, по существу равный радиусу кулачка 85, и концентрична последнему, когда цель находится в положении, показанном на фиг.7. 85 110. 5 (, " , 100 . , , 115 .10. 85 7. Пока кулачок 11.0 находится в показанном положении 70, позиционирующим колесом 70 можно управлять по желанию. 11.0 70 , 70 . Однако предусмотрены средства для блокировки позиционирующего колеса 70, когда топливное колесо находится в любом положении, кроме положения «выключение топлива». 75 Это средство содержит пару дугообразных вырезов или выемок 120 по периферии кулачка 8о, которые по существу равны по радиусу. камера 110. Когда кулачок 85 поворачивается на 900 или 2709 из положения 80, показанного на рисунке 7, выемка 120 по существу соответствует прилегающей окружности кулачка 110. Это будет родитель. что. когда кулачок 85 находится в положении 9Q0, как показано на рисунке. кулачок 110 85 через подсоединенное топливное колесо 100 может свободно вращаться по желанию. Аналогичным образом, в любом положении топливного колеса 300, кроме положения «выключение топлива», неразрывная часть периферии кулачка 110, находящаяся в выемке 120, 90, блокирует кулачок 85 и взаимосвязанное 1)05 позиционирующее колесо 70 от движения. , , 70 ' " . 75 120 8o, . 110. 85 900 2709 80 7 120 110. ). . 85 9Q0 . 110 85 100 . , -- " 300, 110, 120, 90 85 1)05stioning 70 . Фиксатор 78, взаимодействующий с -штифтами 76 на защелке 75, удерживает позиционирующее колесо 70 с возможностью отсоединения в любом из четырех положений 95 и обеспечивает правильное позиционирование кулачка 8.5 для освобождения кулачка 110, когда колесо находится во включенном положении. 78, - 76 75. - 70 95 8.5 110 " " . Устройство электрической блокировки показано на рисунке 14. Ссылаясь на этот рисунок, соответствующий переменный управляющий потенциал подается на клеммы 121, 122, подключенные к проводникам 1, 23, 124, соответственно, соединение с проводником 12 3, включая нормально разомкнутый переключатель 125, 105, замыкается только тогда, когда Включаются тяговые устройства печи. Замыкание переключателя 12.5 подает питание на соленоид 1,26 для открытия нормально закрытого клапана 127 в топливопроводе. 14. (1 , , 121, 122 1]23. 124, ., 12 3 125 105 . 12.5 1,26 127 . Остальные элементы управления подключаются непосредственно к проводнику 124 и к проводнику 123 через нормально разомкнутый межблочный переключатель зажигалки или, если используется более одной зажигалки. 124, 123 ' , . последовательно соединены соответствующие 115 выключатели зажигалок. На рисунке 1.4 показаны блокировочные выключатели 30 и 30' двух более легких единиц. Поскольку эти переключатели включены последовательно, оба должны быть замкнуты до того, как первичные обмотки 129, 1291 запальных трансформаторов 130, 1,30' будут подключены к линии и на соленоидную защелку подается питание, чтобы отвести защелку 81 от пути пальца 77 на защелке 7.5. . Переключатели 30, 301 125 замыкаются, когда элементы выброса топлива соответствующих зажигалок полностью вставлены так, что рычаги 39, 391 на топливных бочках ударяются по рабочим кнопкам 38, 38', замыкая переключатели. 659,328 Когда переключатели 30, 30' замкнуты, на соленоид 80 подается напряжение, открывающее защелку 81, и контрольная лампа 135 на панели 60, имеющая последовательно с ней сопротивление 126, загорается. 115 . 1.4 30 30' . , 129, 1291 130, 1.30' 81 77 7.5. 30, 301 125 39, 391 38, 38' . 659,328 30, 30' , 80 81 135 60, 126 , . На трансформаторы зажигания 130, 1301 подается напряжение так, что к проводникам 49, 491 прикладывается высокое вторичное напряжение для образования искр на более зажигательных электродах. 130, 1301 49, 491 ., .. электроды 23, 24. 23, 24. Последовательность операций будет понятна, если обратиться к рисункам с 5 по 14, а не к рисункам с 8 по 14. 5 14, 8 14. На фигурах с 8 по 13 источник воздуха под давлением подается через трубопровод 140, 1,5 и ответвления 141 и 1411 соответственно к клапанам 72 и 105. Клапан 83 соединен с ним трубопроводами 52 и 53 для воздушного цилиндра 25 и выпускным воздуховодом 143. 8 13, 140 1,5 141 1411 72 105. 83 52 53 25 143. Топливо под давлением подается к клапану 1.02 по трубопроводу 144, а по трубопроводу 56 топливо подается к распылителю 22. Ответвление 146 подключено между двумя соседними портами клапана 102, а четвертый порт соединен с трубопроводом слива топлива 147. 1.02 144, 56 22. 146 102 147. При запуске печи сначала активируются тяговые устройства. Они могут включать вентилятор с принудительной тягой, который включается первым, и вентилятор с принудительной тягой, который включается вторым. , . . Контроллер двигателя вытяжного вентилятора имеет блокировку с переключателем 125, так что этот нормально разомкнутый переключатель замыкается при запуске вытяжного вентилятора и размыкается в случае остановки вытяжного вентилятора. - Как объяснено, это подает питание на соленоид 126, открывающий клапан 127 в топливной магистрали 1.44. 125, . - , 126 127 - 1.44. На фиг.8 клапаны, управляемые штурвалами управления 70 и 100, показаны в положениях рукояток «выключено» и «топливо выключено». Следует отметить, что топливопровод 56 соединен с трубопроводом слива топлива 147, а клапаны 72, 83 и 105 закрыты. 8, 70 100 " " " " . 56 147, 72, 83 105 . Оператор сначала поворачивает колесо 70 против часовой стрелки в положение «вставки», в результате чего клапаны 72 и 83 перемещаются в положения, показанные на рисунке 9. Воздух теперь подается через трубопроводы 140 и 141, клапан 72 и трубопровод 1.48 к клапану 83, который теперь расположен так, что воздух под давлением проходит через клапан и трубопровод 52, приводя в действие поршень цилиндра 25 и продвигая бочку 22 с более легким топливом в рабочий режим. связь с основной топливной горелкой 14 печи. Трубопровод 53, соединенный с противоположным концом цилиндра 25, сообщается через клапан 83 с выпускным трубопроводом 143. Клапаны 102 и 105 все еще находятся в положении «выключение топлива». 70 " " 72 83 9. 140 141, 72 1.48 83 52 25 22 14 . 53, 25, 83 143. 102 105 " " . Когда топливные бочки более легких агрегатов, частями которых являются переключатели 30 и 301, достигают своего полностью вставленного положения, 65. рычаги 39 и 3W включают топливные бочки 22 и 22', нажимая кнопки 38 и 38' переключателей 30 и 30', чтобы закрыть их. эти переключатели. Это замыкание соединяет соленоид 80 между проводниками 123 и 124 т.о. что на соленоид подается питание, чтобы отвести защелку 81 от 70 по пути пальца 77. Колесо управления 70 теперь можно повернуть в положение «включено», в котором бывшая верхняя выемка кулачка 85 перемещается в положение, примыкающее к кулачку 110. Клапаны 72 и 83 теперь 76 занимают закрытые положения, показанные на рисунке 10. Колесо управления 100 теперь можно повернуть против часовой стрелки 900 в промежуточное положение «продувки», что переместит клапаны 102 и 105 в положение, показанное 80 на рисунке 10. В этом положении впускной топливопровод 144 по-прежнему заблокирован от сообщения с топливопроводом 56 более легкого агрегата. 11 Однако воздухопровод 140 теперь соединен с топливопроводом 56 через открытый клапан 105, так что через трубопровод 56 продувается поток 85 продувочного воздуха. и ствол 22 зажигалки 20. 30 301 , 65. 39 3W 22 22' - 38 38' 30 30' . 80 123 124 . 81 70 77. 70 " " 85 110. 72 83 76 ' 10. 100 - 900 " " , 102 105 80 10. , 144 56. 11owever, 140 56 105 85 56 22 20. Следует отметить, что в положении, показанном на Фиг.10, колесо 70 блокируется от перемещения за счет взаимодействия 90 кулачков 85 и 110. 10, 70 90 85 110. Топливное колесо 100 теперь перемещается против часовой стрелки в положение «топливо включено», так что клапаны 102, 105 занимают положения, показанные на фиг. 11, а положения клапанов 72 и 83 остаются неизменными. В результате впускной топливопровод 144 соединяется с топливопроводом 56 зажигалки через клапан 102, при этом подача воздуха в зажигалку прерывается через закрывающий клапан 1.05 100. Топливная смесь, выходящая из топливного бака распылителя 22, воспламеняется искрой, возникающей между электродами 23 и 24. Следует отметить, что электрод 24 через проводник 49 105 ранее находился под напряжением от вторичной обмотки 132 трансформатора 130 вследствие подачи питания на первичную обмотку 129 путем замыкания переключателей 30 и 301. Зажигалка, загоревшись, воспламеняет топливо 110, поступившее из горелки 14. 100 - " " , 102, 105 11, 72 83 . 144 56 102, 100 1.05. 22 23 24. 24 49 105 132 130 129 30 301. , , 110 14. Когда оператор замечает, что топливо из основной горелки 14 загорелось, он поворачивает топливное колесо 100 по часовой стрелке в положение «продувки», которое закрывает клапан 102 116 и открывает 105 для подачи дутья. воздуха через трубопровод 56 и топливную бочку 22 зажигалки для очистки ее от остатков топлива. Схематически это показано на рисунке 1.2. Топливное колесо 100 поворачивается, затем 120 поворачивается дальше по часовой стрелке в положение «выключение топлива», закрывая клапан 105 и соединяя топливопровод 56 со сливной линией 14.7 через трубопровод 146 и клапан 102. 14 , 100 " " 102 116 105 . 56 22 . 1.2. 100 , 120 " " , 105 56 14.7 146 102. - Блокирующий кулачок 110 теперь снова находится 125 в положении, показанном на фиг.7, так что позиционирующее колесо 70 снова может перемещаться, и о