патенты / 13660

659286-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659286A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 659.286 ( Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 апреля 1949 года. 659.286 ( 4.1949. ТВ С 3г №9107/49. 3 . 9107/49. Полная спецификация опубликована в октябре. 17, 1951. . 17, 1951. Индекс при приемке: - Класс 75(и), А2а6, Н(ле:3а:5фл), М4, М12(б:е), Н1, Н4(а:в), Р3(а:г), Р9(к) : м). :- 75(), A2a6, (: 3a: 5fl), M4, M12(: ), N1, N4(: ), P3(: ), P9(: ). ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования испарительных горелок соплового типа для жидкого топлива , , 7b, Будапешт , Венгрия, гражданин Венгрии, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , 7b, , , , , :- Изобретение относится к испарительным горелкам соплового типа для жидкого топлива. . Хорошо известны масляные или керосиновые плиты, в которых топливо в газифицированном состоянии под давлением подается в горелку. Однако с различных точек зрения, особенно с точки зрения надежности работы, эти так называемые шведские керосиновые плиты не являются удовлетворительными. Их форсунки часто засоряются, что нарушает непрерывность работы. Более того, в случае воздействия любого потока воздуха или в случае какого-либо дефекта упаковки пламя может вернуться к соплу, и в этом случае пламя плиты приведет к образованию большого количества сажи и неприятного запаха. запах. - , , -. , , , - -. , . , , , , . Если вследствие такого неправильного сгорания горелка остынет и погаснет, то из сопла выйдет уже не газифицированный керосин, а горящее жидкое масло, которое будет стекать по аппарату, представляя тем самым большую опасность возгорания. , , , , . Другой недостаток известных типов испарительных горелок состоит в том, что керосин горит в них с громким гудением, что особенно неприятно, если плиты используются в закрытых помещениях. Кроме того, газообразный угарный газ, образующийся в процессе сгорания, также может представлять опасность для жизни человека. , . , . Несмотря на эти недостатки, керосиновые плиты 4& соплового типа нашли широкое применение, так как тепловая мощность керосина используется ими гораздо лучше, чем плитами фитильного типа. , 4& . Перечисленные недостатки устраняются настоящим изобретением. Настоящее изобретение заключается в том, что газификация и! или трубку предварительного нагрева, корпус сопла и одно или несколько сопел, расположенных в последнем, а также смесительную камеру 66 окружены предпочтительно теплоизолированным теплопроводящим кожухом, над верхним концом которого выступает колпачок горелки. пространство, ограниченное мантией, обеспечено. Смесительная камера представляет собой предпочтительно коническую трубку, окружающую головки форсунок так, чтобы оставлять зазор и выходить в крышку горелки. - 0 . ! - , , 66 - - - , . . Трубка впуска топлива расположена внутри кожуха, а предварительный нагрев и! или 65 газифицирующая трубка, изогнутая до круглой формы и оснащенная входным и выходным патрубками, расположена в зазоре между кожухом и крышкой горелки. , - ! 65 , , . Путем измерений, проведенных ТО в ходе экспериментов, установлено, что благодаря перечисленным устройствам в испарительной части горелки согласно изобретению поддерживается температура газификации Т6 250-350°С. , тогда как температура стенки колпака горелки составляет около 500°С, а температура горящего газа составляет около 15000°С. «Температура стенки колпака горелки М составляет около 500°С, тогда как температура температура мантии составляет около 6000 С. Поскольку мантия излучает свое тепло на находящееся внутри нее сопло, температура последнего составит около 3000 С. Указанные температуры обеспечат полное сгорание топлива без каких-либо примесей. производство сажи. , , , - T6 250-350 ., 500Q ., 15000 . ' 500 ., 6000 . , 3000 . - . Смесительная трубка, окружающая сопла, а также цилиндрический кожух 80, окружающий указанную смесительную трубку так, чтобы оставлять зазор, предотвратят любое обратное зажигание пламени из-за ветра, дующего в боковом направлении в направлении -1,-1;. Я _ -Я я-!. т -2 659 286 форсунок, или вследствие какой-либо вибрации или какого-либо несовершенства насадки, при этом они, кроме того, будут существенно гасить еще и жужжащий звук газифицированного 6 топлива, выходящего из форсунок, и в то же время будут осуществлять предварительный подогрев холодный воздух для горения поступает в мантию снизу. 80 , -1.-1;. _ - -!. -2 659,286 , , 6 , - . Предпочтительно коническая смесительная камера, бербер и теплопроводящий цилиндрический кожух, а также колпачок горелки с двойными стенками, который известен сам по себе, обеспечивают разделение воздушного пространства сопел 1I, предотвращая любое обратное пламя. из пространства пламени. , - , - , , -, 1I . В предпочтительном варианте осуществления изобретения используются по меньшей мере два сопла, предпочтительно расположенных в общем корпусе сопла, причем указанные сопла снабжены общим чистящим устройством. Последнее будет с помощью средств принудительного управления предотвращать любую возможность одновременной очистки более чем одного сопла и позволит очищать любое из сопел во время использования плиты, не мешая работе плиты. , , , . , , . Очищающее устройство состоит из игл, выступающих из шарнирно закрепленных штифтов, смещенных под углом друг к другу, на регулируемом снаружи коленчатом валу, расположенном внутри корпуса форсунки. , , , . На единственном рисунке прилагаемого чертежа показан пример выполнения горелки согласно изобретению в вертикальном разрезе. , , , , - . Форсунки 3 и 4 установлены в корпусе форсунки 11, который окружен последним, т.е. оставить зазор 15 - теплопроводящий кожух 1, обшитый снаружи теплоизоляционным кожухом 7. Над кожухом 1, выполненным из одной или нескольких частей, предусмотрен двухстенный колпак горелки 2, выступающий в зазор 15. Внешняя стенка колпака горелки 2 перфорирована множеством рядов отверстий 16, расположенных на разных уровнях, а в центральное отверстие ее внутренней стенки выступает коническая трубка 5, образующая смесительную камеру 21 и расположенную над кожухом сопла 11. Коническая трубка 5 окружает верхнюю часть головки сопла, оставляя зазор. Топливный преб5 с подогревом и! или газифицирующая трубка 8 ведет во внутреннюю часть мантии 1. Кольцевая часть 25 трубки 8 проходит вокруг зазора между кожухом и крышкой 2 горелки, предпочтительно вблизи нижнего ряда отверстий 16 крышки 2 горелки. - Указанная кольцеобразная часть трубки 8 имеет ответвление 17, ведущее в корпус сопла 11. 3 4 11, , ; 15, - 1 - 7. 1, - - 2 15 . 2 16 , - 00 5 - 21 - - 11. 5 . preb5 ! 8 1. 25 8 cap2, 16 2. - - 8 17 11. Форсунки 3, 4 имеют общее чистящее устройство 66. Когда последний работает, он будет поочередно очищать одно сопло за раз, но предотвратит одновременную очистку более чем одного сопла. Устройство для очистки содержит коленчатый вал 13, установленный на шарнирах в корпусе 11 форсунки и выступающий из него, при этом указанный вал несет на своем свободном конце рабочий диск 14, изготовленный из изоляционного материала. На коленчатом валу 13 установлены штифты 9 и 10, установленные на шарнирах. со свободного конца ТИ каждого из которых по 18 игл, 19 прод. 3, 4 66 . , . 13 - 11 , 14 13, 9 10 , 18, 19 . Шкворни 9 и 10 установлены на коленчатом валу 13 с относительным угловым смещением 1800 так, что иглы 1S и 19 будут попеременно проникать в БЦ отверстия 20 форсунок 3, 4. В среднем положении отверстия обеих форсунок открыты. В соответствующем положении коленчатого вала одно или другое из отверстий 90 частично закрывается штифтом 9 или 10, , и в этом случае образуется топливосберегающее пламя. Сальник 12 для вала 13 закреплен в корпусе сопла 11 патрубком 22 и сальниками 23, 24. 9 10 13 1800, 1S 19 20 3, 4. , . , , 90 9 10, - . 12 13 11 22 23, 24. Для начала работы -горелки горелку нагревают спиртовым пламенем, после чего в трубку 8 под давлением вводят керосин, причем, в частности, в кольцеобразную часть 25 указанной трубки, расположенную в 9t свободного пространства между кожухом 1 и крышкой горелки 2, произойдет газификация. , , 8, - 25 9t 1 2, . Керосиновые газы проходят через трубку 17 во внутреннюю часть корпуса форсунки 11, откуда они проходят через десять отверстий 20 в камеру смешения 21, ограниченную конической трубкой 5, окружающей форсунки 3, 4. В этой смесительной камере керосиновые газы тщательно смешиваются с всасываемым воздухом 1С в направлении, указанном двойными стрелками, сильно нагреваются за счет тепла, излучаемого внутрь от теплоизолированного кожуха 1, и протекают через отверстия 16 колпака горелки 2 11 на открытое пространство, где их можно зажечь. 17 11, , 20, 21 5 3, 4. -, 1C , - 1, 16 2 11 , . Керосиновые газы, сгорая бунзеновским пламенем на внешних концах отверстий 16, будут нагревать колпачок горелки 2, а также теплопроводящий кожух 1 и 11, корпус сопла 11, расположенный внутри указанного кожуха, и сопла 3, 4. Цилиндрический кожух 1 будет не только сохранять тепло перечисленных составных частей и тем самым предотвращать любое понижение их температуры 15 и последующее отложение керосиновой смолы на их внутренней стенке, которое со временем могло бы привести к засорению газифицирующего устройства. устройство, но также будет способствовать предварительному нагреву воздуха 12 для горения, поступающего в направлении, указанном двойными стрелками. Кроме того, внешняя оболочка 7 цилиндрического кожуха 1 будет выполнять функцию тепло- и звукоизолятора. '13 6659,286 659,286 Поскольку воздух для горения, поступающий снизу, будет предварительно нагрет излучаемым теплом теплопроводящего кожуха 1 до температуры около 250°С, этот воздух не вызовет ни твердых, ни любые жидкие частицы, которые необходимо отделить от керосиновых газов, вытекающих через форсунки, обеспечивают идеальное сгорание без образования запаха, сажи или угарного газа. , 16. 2 - 1 11 11 , 3, 4. ' 1 15 , , - 12 - . , 7 1 . '13 6659,286 659,286 - - 1 250 ., , , . При использовании керосина товарного качества только после периода работы от 20 до 30 часов возникла необходимость в очистке форсунок от отложившегося в них коксового керосина. В деталях изобретение может быть модифицировано многими способами в пределах объема. претензий. , 20 30 . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:32:40
: GB659286A-">
: :

659287-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659287A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в отношении сосудов, устойчивых к давлению , :. , :. , британская компания из , , , ..2, настоящим заявляет о характере настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующими положениями: Настоящее изобретение относится к сосудам для содержания веществ под давлением и, более конкретно, к реакционным сосудам высокого давления, предназначенным для использования при гидрировании угля или нефти или для каталитического синтеза аммиака и других синтетических продуктов. Сосуд согласно настоящему изобретению содержит жесткий полый корпус, имеющий две разнесенные концевые части, отверстие по меньшей мере в одной концевой части, съемный полый вкладыш, расположенный внутри корпуса и изготовленный из материала, который деформируется под давлением. хвостовик, имеющий открытый конец, примыкающий к отверстию в кожухе, крышку диафрагмы, которая взаимодействует с открытым концом вкладыша, образуя герметичное соединение, и закрывающее средство, приспособленное для прикрепления к концу кожуха для удержания крышка диафрагмы находится в таком положении, при котором сосуд подвергается внутреннему давлению. вкладыш будет деформирован, чтобы зацепиться и соответствовать внутренней поверхности обсадной колонны. , , , , , ..2 , : - , , , , . , - , . . Чтобы обеспечить более полное понимание изобретения, теперь оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в разрезе сосуда согласно настоящему изобретению; Фигура 2 представляет собой увеличенный вид в разрезе части средства уплотнения, показанного на фигуре 1. Фигура 3 представляет собой вид в перспективе уплотнительной прокладки, показанной на фигурах 1 и 2; Фигура 4 представляет собой вид, аналогичный фигуре 2, но другой конструкции согласно изобретению; Фигура 5 представляет собой вид, аналогичный фигуре 1, но другой конструкции согласно изобретению; Фигура 6 представляет собой увеличенный вид в разрезе части уплотнительного средства, показанного на Фигуре 5; и фиг.7 представляет собой увеличенный вид, аналогичный фиг.5, но только верхней части другой конструкции согласно изобретению. : 1 ; 2 1: 3 1 2; 4 2 ; 5 1 ; 6 5; 7 5 . Подобные ссылочные символы относятся к одним и тем же частям в нескольких представлениях. .. Ссылаясь на фиг. 1-3, сосуд по настоящему изобретению содержит удлиненный трубчатый корпус 10 по существу цилиндрической формы, имеющий внутри трубчатый вкладыш 11 цилиндрической формы. Вкладыш 11 изготовлен из материала, который будет деформироваться, или расширяться, или деформироваться и расширяться под воздействием давления в большей степени, чем указанный сосуд, так что при работе он будет соответствовать сосуду и плотно сцепляться с ним. Вкладыш может быть изготовлен из эластичного сплава, имеющего более высокий коэффициент расширения, чем материал, из которого состоит корпус 10. Например. корпус может быть из другого металла, большей толщины или из тугоплавкого материала. 1--3, 10 - 11 . 11 . - - 10 . . . В конструкции, показанной на фиг.1, облицовка 11, наружный диаметр которой по существу такой же, как диаметр канала сосуда, проходит в осевом направлении внутри корпуса до точек, не доходящих до противоположных концов корпуса. Противоположные концы сосуда закрыты соответственно головками 12 и 13, причем головки приспособлены для герметичного расположения на сосуде. Как показано, головки 12 и 13 имеют диафрагмы 14 и 15 из сплава, взаимодействующие с головками соответственно. Плоское периферийное плечо 16 проходит вокруг головок 12 и 13, при этом внутренняя поверхность плеча прилегает к плечу 17 на корпусе 10. Головки 12 и 13 закреплены соответственно секционными стопорными кольцами 18 и 19, причем кольца входят в зацепление с внешней поверхностью головок, а также с канавкой 20 в корпусе. Каждая из диафрагм 14 и 15 имеет буртик 21 по своей периферии, причем буртики прилегают к буртикам 16 головок 12 и 13 соответственно. 1, 11, , . 12 13 - . , 12 13 14 15 - . 16 12 13 17 10. 12 13 18 19 20 . 14 15 21 16 12 13 . Заплечики 21 диафрагм 14 и 15 имеют внутреннюю поверхность 22 с кольцевой -образной канавкой 23 внутри нее. Каждая канавка 23 имеет противоположные плоские боковые стенки 24 и 25, которые сходятся друг к другу от поверхности 22 к бурту 21 диафрагм 14 и 15. К противоположным концам вкладыша 11 приварены буртики 26. какие буртики имеют поверхность 27, примыкающую к сторонам 22 диафрагм 14 и 15. Каждая из сторон 27 буртиков 26 имеет кольцевую, по существу, -образную канавку 28, которая концентрична канавкам 23 в указанных диафрагмах. Канавки 28 имеют противоположные плоские боковые стенки 29 и 30, которые сходятся от поверхности 27 к буртикам 26 навстречу друг другу. 21 14 15 22 - 23 . 23 24 25 22 21. 14 15. 11 26 . 27 - 22 14 15. 27 26 - 28 23 . 28 29 30 27 26 . Кольцевая уплотнительная прокладка, или кольцо 31, изготовленная из упругого металла. расположен между канавками 28 в кольцах 26 и канавками 23 в диафрагмах 14 и 15 соответственно. противоположные стороны колец входят в канавки 23 и 28. Как показано, кольца 31 являются вогнуто-выпуклыми в поперечном сечении, при этом внешняя периферийная поверхность 32 является вогнутой, а внутренняя периферийная поверхность 33 является выпуклой. Дуга, в которой образованы поверхности 32 и 33, образует угол менее 180°. Противоположные стороны 34 и 35 кольца проходят радиально относительно центра кривизны указанной дуги, при этом внешний боковой край 36 формируется между поверхностью 32 и стороной 35, а внешний боковой край 37 формируется между поверхностью 32 и стороной. 34. , 31, . 28 26 23 14 15 . 23 28. 31 - --, 32 33 . 32 33 180. 34 35 36 32 35 37 32 34. Внутренние края 38 и 39 также образованы между поверхностью 33 и сторонами 36 и 34 соответственно. При этом прокладки 31 располагаются между поверхностями 22 и 27 диафрагм 14 и 15 соответственно и прилегают друг к другу. буртиком 26, кромки 36 и 38 зацепляются с боковыми стенками 24 и 25 соответственно канавок 23, а кромки 37 и 39 зацепляются с боковыми стенками 29 и 30 канавок 28. Установочные винты 40 проходят через головки 12 и 13 и входят в заплечики 21 диафрагм 14 и 15. 38 39 33 36 34 . 31 22 27 14 15 . 26, 36 38 24 25 23, 37 39 29 30 28. 40 12 13 21 14 15. Как показано, жидкость под давлением подается через трубопровод 41 во впускной трубопровод 42, проходящий через головку 12, при этом впускной трубопровод прикреплен к диафрагме 14 посредством сварки 43. Трубное соединение обеспечивается между трубопроводом 41 и впускным трубопроводом 42 с помощью прокладки 44. , 41 42 12 14 43. 41 42 44. который аналогичен прокладке 31. Прокладка входит в по существу -образные канавки на старых поверхностях трубопроводов аналогично тому, как прокладка 31 входит в пазы 28 и 23. Кабелепроводы 41 и 42 удерживаются друг относительно друга с помощью накидной гайки 46, которая стягивает трубопровод вместе и соединяет противоположные стороны уплотнительной прокладки 44 с < ? на противоположных сторонах трубопроводов. 31. - ) 31 28 23. 41 42 46 44 ' < ? . При сборке сосуда по настоящему изобретению вкладыш 11, который плотно входит в отверстие сосуда 10, вставляется в корпус 10 путем нагревания корпуса для увеличения диаметра отверстия или охлаждения вкладыша 11 для уменьшения его диаметра. Когда корпус или гильза снова приобретет нормальную температуру после нагревания или охлаждения, как указано выше, внешняя периферия гильзы 11 и периферийная поверхность канала корпуса 10 плотно зацепятся друг с другом. Головки 12 и 13 затем располагаются на противоположных концах корпуса 10, при этом газовые прокладки 31 располагаются между противоположными поверхностями муфт 26 и диаплирагни 14 и 15 на противоположных концах вкладыша 11. Затем стопорные кольца 18 и 19 помещаются в канавки 20, чтобы удерживать головки 12 и 13 на месте. Соединение между головками 12 и 13 и противоположными концами вкладыша 11 затем затягивается затягиванием установочных винтов 40, что приводит к тому, что края 36 и 88 плотно входят в зацепление с боковыми стенками 24 и е5 соответственно канавок 23. а края 37 и 39 должны быть приведены в плотное зацепление с боковыми стенками 29 и 30 канавки 28. , 11, 10, 10 11 . , 11 10 . 12 13 10 31 26 14 15 11. 18 19 20 12 13 . 12 13 11 40 36 88 24 e5 23 37 39 29 30 28. Повышение внутреннего давления. Температура или и то, и другое внутри вкладыша 11 вызовет расширение вкладыша как в радиальном, так и в осевом направлении. Радиальное расширение приводит к деформации вкладыша таким образом, что он соответствует и плотно зацепляется с периферийной поверхностью отверстия корпуса 10, тогда как осевое расширение приводит к усилению зацепления между краями прокладок 31 и боковыми стенками канавок 28 и 23. Повышенное давление также приводит к растяжению прокладок 31 в осевом направлении, тем самым усиливая зацепление между краями прокладок и боковыми стенками канавок, которые входят в зацепление с краями. Осевое расширение вкладыша 11 приводит к тому, что кольца 31 сжимаются в осевом направлении, тем самым затягивая их. . - 11 . 10 31 28 23. 31 ( . 11 31 - . зацепление между краями газа. . кеты и боковые стенки канавок, в которые входят указанные края. . В конструкции, показанной на фиг. 4, вкладыш 11 по существу такой же, как тот, который описан на фиг. 1-3. Головка 12 имеет аллововую диафрагму 14, взаимодействующую с этой головкой, причем эта диафрагма имеет свою уплотнительную прокладку, составляющую одно целое с ней. Уплотнительная прокладка имеет по существу вогнуто-конусную форму, как показано на фиг.3, но имеет только одну соединительную поверхность. Его функция аналогична ранее описанной отдельной уплотнительной прокладке. 4 11 1 3. 12 14 - , . .- 3 . . Вкладыш 11 конструкции, показанной на фиг. 5 и 6, имеет отверстие только вверху и является сплошным на противоположном конце, образуя закрытое дно 47. 11 . 5 6, 47. Кольцо 26 имеет сужающуюся часть 48, которая наклонена от его внешней периферии в точке, промежуточной между верхом и низом кольца, к его внутренней периферии и к верху кольца. От точки, промежуточной между верхом и низом воротника 26 и верхом указанного корпуса 11, отверстие корпуса 10 имеет увеличенный диаметр, тем самым образуя канавку 49, коническая часть 48 которой является самой внутренней стенкой. Головка 12, имеющая выпуклую внутреннюю поверхность и имеющая по существу тот же диаметр, что и указанный увеличенный диаметр, имеет в себе периферийную канавку 50 с конической стороной 51, наклонная поверхность которой параллельна конической части 48 втулки 26. Диафрагма 14 предпочтительно изготовлена из того же материала, что и вкладыш 11. 26 48, . 26 11 10 49 48 . 12, , 50 51, 48 26. 14 11. При сборке сосуда, показанного на рис. . 5 и 6, хвостовик 11 размещается внутри канала корпуса 10 таким же образом, как изложено выше в описании сборки конструкции, показанной на фиг. - 1. Трубопровод или сопло 42 герметично крепится к диафрагме 14 при помощи сварки 43, а диафрагма 14 после этого герметично прикрепляется по ее периферии к манжете 26 при помощи сварки 52 вдоль верхней поверхности упомянутой манжеты. Затем головку 12 устанавливают в положение, закрывающее верхнюю часть сосуда. его выпуклая поверхность входит в зацепление с диафрагмой 14 и верхней частью манжеты 26, диафрагмой 14 и сварным швом 52, заходящим в канавку 50. Коническая часть 48 манжеты 26 и коническая сторона 51 канавки 50 входят в зацепление друг с другом, когда головка 12 находится в положении на верхней части сосуда. Зацепление между выпуклой поверхностью головки 12 и прилегающей поверхностью диафрагмы 14, а также прилегающие поверхности конической части 48 манжеты 26 и конической стороны 51 канавки 50 приводятся в герметичное зацепление путем затягивания установочных винтов 41). 5 6, 11 10 . - 1. 42 - 14 43 14 - 26 52 . 12 . 14 26, 14 52 50. 48 26 51 50 12 . 12 14. 48 26 51 50 - 41). Действие давления и температуры внутри сосуда будет аналогично действию, описанному выше в связи с конструкцией, показанной на рис. 1. Осевое расширение вкладыша вызовет затягивание между прилегающими поверхностями головки 12 и диафрагмы 14 и прилегающей поверхностью конической части 48 втулки 26 и конической стороны 51 канавки 50. . 1. 12 14 48 26 51 50. Как показано на фиг.7, головка 12 имеет вогнутую внутреннюю поверхность, на которой диафрагма 14 расположена в перевернутом положении по сравнению с ее положением в конструкции, показанной на рисунках . 1 и 5. . 7 12 14 . 1 5. Периферийный край диафрагмы 14 герметично приварен в точке 55 к нижнему краю кольца 53. Внешний диаметр кольца 53, изготовленного из материала, аналогичного материалу диафрагмы 14, по существу такой же, как внутренний диаметр кольца 26, а кольцо 53 приварено швом к диафрагме 14 в позиции 54. Кольцо 53 прикреплено к верхнему краю буртика 26 сварным швом 56. 14 55 53. 53, 14, 26 53 - 14 54. 53 26 56. Сборка и работа конструкции, изображенной на рис. 7, аналогичны показанной на рис. 5 и 6. . 7 . 5 6. Таким образом, сосуд снабжен сменным защитным вкладышем, в котором средства уплотнения обеспечивают герметизацию стыка между вкладышем в сосуде и головкой, закрывающей отверстие в нем, уплотнение которого становится более герметичным по мере увеличения давления, температуры и т.д. или давление и температура внутри сосуда увеличиваются. , , , . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, является: . Сосуд, приспособленный для содержания веществ под давлением, содержащий холодный полый корпус, имеющий две разнесенные концевые части, отверстие по меньшей мере в одной концевой части, съемный полый вкладыш, расположенный внутри корпуса и изготовленный из материала, который деформируется под давлением, причем вкладыш имеет открытый конец, примыкающий к отверстию в корпусе. 'крышка диафрагмы, которая взаимодействует с открытым концом гильзы, образуя герметичное соединение, и средства закрытия, приспособленные для прикрепления к концу казенной части для удержания крышки динфрагмы на месте. расположение таково, что сосуд подвергается внутреннему давлению. вкладыш будет деформирован, чтобы зацепиться и соответствовать внутренней поверхности обсадной колонны. :- . , , , . ' - , - . - . . 2.
Сосуд по п.1, в котором вкладыш изготовлен из упругого металла. 1 . 3.
Сосуд по любому из предшествующих пунктов, в котором вкладыш i4 изготовлен из материала, имеющего большую скорость расширения, чем корпус, в зависимости от температуры внутри вкладыша. i4 . 4.
Сосуд по любому из предыдущих пунктов, в котором между вкладышем и запорным средством предусмотрен герметичный компенсатор. - . 5.
Сосуд по любому из предшествующих пунктов, в котором корпус выступает открытым концом за пределы вкладыша и снабжен внутренним буртиком, а закрывающее средство приспособлено для зацепления и опирания на буртик для закрытия отверстия сосуда. . 6.
Сосуд по любому из предыдущих пунктов, в котором затвор , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:32:42
: GB659287A-">
: :

659288-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659288A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:32:43
: GB659288A-">
: :

659289-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659289A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 11 апреля 1949 г. 11, 1949. № 9824/49. . 9824/49. Заявление подано во Франции 8 апреля 1948 года. 8, 1948. Полная спецификация опубликована в октябре. 17, 1951. . 17, 1951. Индекс при приемке: -Класс 20(), H1(::), (2:3:8). :- 20(), H1(: : ), (2: 3: 8). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования мачт из легкого металла Мы, , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Франции, по адресу 5, , Париж, Франция, настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что должно быть конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , 5, , , , , : - Металлические мачты обычно изготавливаются в виде решетчатых балок из стандартных железных секций, которые постоянно собираются с помощью сварки, клепки или болтового соединения. , . Таким образом получают относительно тяжелые, громоздкие мачты, для перевозки и монтажа которых требуются специальные подъемно-погрузочно-разгрузочные устройства. Кроме того, в случае поломки для ремонта потребуется сложная аппаратура. . , , . Настоящее изобретение относится к мачте из легкого металла (такого как алюминий и его сплавы) или сверхлегкого металла (такого как магний и его сплавы), изготовленной из цельных секций, которые легко переносить и собирать встык, образуя полную мачту. ( - ( ) úrQm . Согласно настоящему изобретению концевые части, имеющие предпочтительно пирамидальную форму, снабжены элементами, соответствующими функции этих частей. такие как шаровой шарнир с упорным подшипником для нижней части и стяжки для верхней части, тогда как промежуточные части идентичны друг другу, причем эти различные части снабжены средствами, обеспечивающими точную и легкую сборку. , , . - - , , . Секции мачты имеют облегченные отверстия и ребра, чтобы свести к минимуму их вес, предотвращая при этом любую опасность коробления, обеспечивая тем самым наилучшее использование металла секций. , . Секции мачты спроектированы таким образом, чтобы мачта была. при нормальном использовании подвергаются малейшим возможным изгибающим нагрузкам. . , . Хотя промежуточные секции могут быть идентичными. производиться массово; кроме того, в случае повреждения легко осуществляется замена одной секции на другую. . ; , , . [ 21-] Конструкция мачты в соответствии с изобретением позволяет изготовить мачту с использованием минимума инструментов и приспособлений. 56 Мачта этого изобретения намного легче обычной мачты той же длины и такой же прочности. Его можно установить вручную без использования специальных средств перемещения. Кроме того, 60 ее можно быстро разобрать и установить неквалифицированным трудом, при этом мачту доставляют к месту работы отдельными секциями на грузовике, прицепе или фургоне. каждую секцию можно без труда переносить руками. [ 21-] . 56 . . , 60 , , , , . 65 . Наконец, хранение большого количества секций может быть осуществлено на небольшом пространстве. , . Другие цели и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из следующего описания одной конструкции мачты в соответствии с данным изобретением, причем описание относится к сопроводительному чертежу, на котором одинаковые цифры используются для обозначения одинаковых частей. На чертеже: Рис. 1 представляет собой вид сверху собранной мачты. 1 , . :. 1 . Рис. 2 - разрез по - 80 Рис. 1. . 2 - 80 . 1. Фиг.3 - разрез по - фиг.2. . 3 - . 2. Фиг.4 - разрез по - фиг.1. Фиг. 5 представляет собой вертикальную проекцию детали головной части мачты. . 4 - . 1. . 5 . Фиг.6 представляет собой вид сверху фиг.5, а фиг. 7 и 8 схематически показаны два способа использования мачты. В варианте, показанном на чертеже, мачта содержит нижнюю секцию 1 и головную секцию 2, соединенные между собой одинаковыми промежуточными секциями 3. Эти секции изготавливаются отливками из легкого металла 06 (алюминий и его сплавы) или сверхлегкого металла (магний и его сплавы). . 6 . 5, . 7 8 . -, 1 2 3. ' 06 ( ) ( ). Промежуточные участки 3 (см. рис. 3 ( . 2
и 3) представляют собой полые трубчатые элементы, так что секции можно легко хранить, 100 углы треугольников удалены, чтобы избежать острых краев. На боковых сторонах 2,59,289 этих элементов имеются отверстия 4 для облегчения крепления, расположенные равномерно и разделенные внутренними ребрами а. Отверстия 4 усилены фланцем , обращенным внутрь, поскольку таким образом исключаются любые внешние выступы поверхностей элементов, что облегчает манипулирование. Поскольку отверстия 4 расположены вдоль мачты равномерно, они также позволяют легко подняться на собранную и стоящую мачту. 3) , 100 . 2.59,289 4 . 4 . 4 . На конце каждой секции выполнен мужской элемент, а на другом конце — женский элемент. . Как показано на рис. 2 и 3, охватываемая часть 1F 7 одной из секций плотно входит в охватывающую часть 8 следующей секции так, что собранные секции не могут смещаться вбок. Секции скрепляются болтами 9, проходящими через отверстия 10 в деталях 7 и 8. . 2 3, 1F 7 8 . 9 10 7 8. Концевые секции мачты сужены так, что они имеют форму пирамиды, а их кончики снабжены стальными элементами, заделанными в отливку, причем форма стальных элементов соответствует использованию, для которого мачта будет использоваться. быть поставлено. Концевые секции имеют охватывающую или охватываемую часть, идентичную частям секций 3, так что их можно прикрепить к ним, как описано выше. , . 3 . В описываемой конкретной конструкции опорная секция 1 имеет стальной шаровой элемент 11, который позволяет мачте раскачиваться во всех направлениях относительно опорной опорной плиты. Головной отдел. показан в большом размере на рис. 5 и 6, имеет стальной штифт 12, предназначенный для зацепления либо с другим элементом конструкции, частью которой является мачта, либо с опорной пластиной, либо с любым другим подходящим устройством. Это. также содержит отверстие 13, приспособленное, например, для поддержки подъемного механизма. Положение отверстия 13 немного смещено от центра, чтобы свести к минимуму напряжения изгиба. , 1 11 .. . . 5 6, 12 , , . . 13 , , . 13 . Описанная мачта имеет различные применения. Рис. 7 и 8 схематически иллюстрируют два из них. . . 7 8 . На рис. 7 мачта поддерживается опорной пластиной 14 и шаровым элементом 11 и несет на своем верхнем конце фитинг 15, к которому прикреплены стойки 16. Мачта поддерживает блок и тали с помощью подъемника 17, снабженного крюком 18. . 7, 14 11 15 16. 17 18. #5 На рис. 8 несколько мачт, каждая из которых поддерживается опорной пластиной 14, соединены вместе перекладиной 19, на которой подвешено подъемное устройство, при этом мачты удерживаются в вертикальном положении с помощью стоек 16, вся конструкция представляет собой подъемную виселицу. #5 . 8, , 14 19 , 16, strucg0 . Следует понимать, что форма изобретения, показанная и описанная здесь, должна рассматриваться как его предпочтительный пример и что к различным изменениям формы, размера и расположения частей можно прибегать, не отступая от духа настоящего изобретения. изобретение. 66 , . Теперь подробно описав и выяснив природу упомянутого нами изобретения и каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы -' 10 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:32:45
: GB659289A-">
: :

659290-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB659290A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ': ФРЕДЕРИК УЛЬ-РИУ и КЛОД ДИСИНК.ЭР. ': - .. 659.0 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 21 марта 1950 г. 659.0 : 21, 1950. № 7069/50. . 7069/50. Полная спецификация опубликована: октябрь. 17, 1951. : . 17, 1951. Индекс при приемке: Класс 44, E4e ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :-- 44, E4e Слайдер с автоматической блокировкой для застежек-молний Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, одного из Соединенных Штатов Америки, по адресу 1401, улица Томас 6, город Ньюарк, зона 1, штат Нью. Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого. , , , , 1401, 6 , , 1, , , , , . оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующих положениях: Настоящее изобретение относится к ползунку с автоматической блокировкой для застежек-молний. , : . Ползунки состоят из двух сопрягающихся стрингеров ползуна (лент с установленными элементами крепления), приводимых в зацепление или сопряжение и выход из них за счет движения так называемого ползунка, посредством которого стрингеры скользят или перемещаются. Желательно предусмотреть подходящее запирающее устройство для ползуна, чтобы предотвратить случайное открытие стрингеров во время использования, и предпочтительно такое, которое будет полностью автоматическим в операции запирания. Обычная форма ползуна с автоматической блокировкой включает в себя фиксирующий элемент на ползунке, который обычно удерживается в запирающем положении пружиной и который перемещается против действия пружины с помощью тянущего элемента, соединенного с фиксирующим элементом. Настоящее изобретение относится к усовершенствованному ползунку автоматической блокировки этого типа. ( ) - " . , 26 . , . , . Более конкретно, настоящее изобретение относится к усовершенствованному ползунку с автоматической блокировкой этого типа, имеющему всего три элемента, а именно корпус ползуна, запирающий элемент и тянущее устройство, и настоящее изобретение характеризуется следующими усовершенствованиями: , ] -, , : - : а. Запирающий ползун состоит только из трех элементов, а именно ползуна, фиксирующего элемента и тянущего элемента. . ' - , , . Эти три части спроектированы и изготовлены таким образом, что их можно собрать наиболее удобно и быстро [Цена в сборе; б. Для достижения этого запирающий элемент, содержащий его поддерживаемую часть, его стопорный фиксатор 50 и пружину для его приведения в действие, выполнен как единая деталь, причем все эти части составляют единое целое и предпочтительно изготовлены из листового металла. ,, [ ; . , , 50 , , . Исключается использование отдельных пружин, связанных с трудностями обращения и сборки ползуна; в. Несмотря на ограничения, налагаемые небольшим пространством, имеющимся на ползунке, этот единый запирающий элемент сконструирован таким образом, что получаются достаточные рычаги управления для выполнения операции автоматической блокировки и операции разблокировки ползуна. При этом фиксирующий элемент и крепление 6i на ползунке сконструированы таким образом, что каждый рычаг фиксирующего элемента и эффективный рычаг пружины простираются на значительную часть длины ползуна, например, на большую часть длины ползуна; 70 д. Запирающий элемент и его крепление сконструированы таким образом, что соответствующие действующие (и разные) рычаги становятся эффективными для разблокировки и запирания ползуна, которые по своей сути различны; е. Ползунок автоматического замка имеет настолько прочную конструкцию, что его полезность не может быть ухудшена, даже если он подвергается злоупотреблениям; 80 ф. Ползунок с автоматической блокировкой снабжен средством, посредством которого любые ненормальные силы, действующие на тянущее устройство, будут передаваться на прочный корпус ползуна, а не на фиксирующий элемент; 85 г. , 65 , ; . , . , - 6i , , ; 70 . ( ) , ; . ; 80 . ; 85 . Запирающий элемент снабжен средствами, благодаря которым любые аномальные силы, приложенные к запирающему элементу, например, когда скользящая застежка подвергается внезапным и значительным поперечным усилиям 90, поглощаются прочно взаимодействующими частями запирающего элемента и корпуса ползуна, которые также предотвратить выход запирающего элемента из положения; б 290 6,9;,290 ч. Ползунок автоматической блокировки устроен таким образом, что всегда обеспечивается сбалансированное действие блокировки и разблокировки; и я. Корпус ползуна и запирающий элемент сконструированы таким образом, что сборка деталей еще больше упрощается. , - , 90 , ; 290 6.9;,290 . ; . . Для достижения этих целей и таких задач, которые могут возникнуть в дальнейшем, наше изобретение направлено на ползун автоматического замка и комбинации его компонентов, которые определены в прилагаемой формуле изобретения и как описано в следующем описании, вместе с сопроводительными чертежами. , в которомрис. 1 представляет собой вид спереди в вертикальной проекции застежки-молнии, включающей в себя ползун с автоматической блокировкой согласно настоящему изобретению; Фиг.2 представляет собой вид в поперечном сечении приблизительно в плоскостях линии 2-2 на Фиг.1, показывающий запирающий элемент в его запертом положении; Фиг.3 представляет собой вид в перспективе запирающего элемента; Фиг.4 представляет собой вид сверху заготовки, из которой изготовлен запирающий элемент, показанный на фиг. , , . 1 ; . 2 - 2-2 . 1, ; . 3 ; . 4 . 3 сформирован; фиг. 5 - вид спереди, частично в разрезе, корпуса ползуна; Инжир-. 6 - вид сбоку, частично в разрезе, показывающий способ сборки корпуса ползуна и запирающего элемента; инжир. 7 представляет собой вертикальное сечение, иллюстрирующее способ сборки тяги с собранным элементом замка и корпусом ползуна; Фиг. 8 представляет собой сильно увеличенный вид взаимодействующих частей корпуса ползуна и фиксирующего элемента, когда фиксирующий элемент находится в фиксирующем положении; фиг. 9 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2, показывающий положение запирающего элемента, когда скользящая застежка открывается; и фиг. 10: вид, аналогичный фиг. 9, показывающий положение запирающего элемента, когда скользящая застежка закрывается. 3 ; . 5. , -, ; -. 6 , , ; . 7 - ; . 8 ; . 9 . 2 ; . 10: .. 9 . Ссылаясь на чертежи, в частности на фиг. 1 и 2 изобретение показано применительно к обычной застежке-молнии, содержащей ползун, снабженный внутренним скользящим каналом , два стрингера , , причем каждый из последних содержит бисерную ленту и расположенные на расстоянии друг от друга элементы застежки , , установленные на ней, указанные стрингеры приспособлены для приведения или выхода из зацепления или сопряжения посредством перемещения ползуна вверх и вниз через канал С, по которому стрингеры скользят или перемещаются. Скользящий канал С имеет -образную форму, через стержень которого движутся элементы крепежа при зацеплении или зацеплении, а через -образные ответвления, из которых элементы крепежа перемещаются при их расцеплении. , . 1 2, , , , , , , . -, - . Ползун 70 по настоящему изобретению содержит корпус ползуна, имеющий заднее или нижнее крыло 20 и переднее или верхнее крыло 22, соединенные вместе на своих верхних концах шейкой или стойкой 24. Нижнее крыло 20 содержит стенку корпуса 76 с загнутыми противоположными фланцами 2.5, и аналогично верхнее крыло 22 содержит стенку корпуса с загнутыми противоположными фланцами 27. Описанная конструкция определяет внутренний скользящий канал 80 -образной формы. — стрингеры с застежкой-молнией. До сих пор описанная конструкция представляла собой скользящую застежку традиционной формы. При перемещении ползуна вниз застежка-задвижка открывается, а при перемещении ползуна вверх застежка-задвижка закрывается. 70 20 22 24. 20 76 2.5 22 27. - 80 . , . , . , , 85 , . Запирающий элемент установлен на переднем крыле 229 корпуса ползуна. 229 . Как лучше всего показано на фиг. 5, переднее крыло 90 22 корпуса ползуна предпочтительно снабжено парой разнесенных в поперечном направлении. . 5, 90 22 . удлиненные отверстия 26 и 28, разделенные пополам - их длинные размеры проходят параллельно продольной оси корпуса ползуна. Отверстия 95 26 и 28 открываются в канал С ползуна. Выступ 30 выступает из переднего крыла. 22 - между отверстиями 26 и 28. Выступ 30 проходит вдоль ползуна в плоскости, перпендикулярной горизонтальной поверхности переднего крыла 22, и соединяет верхнюю и нижнюю части переднего крыла. 26 28 - . 95 26 28 . 30 .22- 26 28. 30 , 22 . Выступ 30 имеет такую форму или имеет углубления, что его верхняя часть снабжена парой 105, идущих противоположно друг другу фланцами 32 и 34. 30 105 32- 34. нижней части переднего крыла; 22, предпочтительно образована пара разнесенных в поперечном направлении монтажных гнезд 36 и 38. Монтажные гнезда 36 и 38 11(1) расположены на одной линии с отверстиями 26 и 28 соответственно. При желании внутри нижней поверхности переднего крыла может быть образовано одно углубление, простирающееся в поперечном направлении на расстояние, по существу ll5 равное расстоянию между внешними продольными краями отверстий 26 и 28. Передние кромки переднего крыла 22, прилегающие к отверстиям 26 и 28, образованы подпятниками 121 или подрезами 40 и 42 под плоскостью верхней поверхности переднего крыла. ; 22 36 38. 36 38 11(1 26 28, . , substantiallyll5 26 28. 22 26 28 121 40 42 . Предпочтительно, чтобы подрезанные поверхности были выполнены под углом. обозначается х., примерно тридцать градусов (30-- от 1,2 по вертикали. Хотя пара поднутрений 40 и 42 является предпочтительной, при желании одну из них можно опустить. Корпус ползуна, сконструированный таким образом, предпочтительно формируется посредством операции чеканки или штамповки, и, как видно из описания, крылья 20 и 22 имеют плоские внешние поверхности, за исключением выступающего выступа 30 на переднем крыле. 22. , . ., (30-- 1,2 . ' 40 42 , , . , 1( 659,290 3 ', 20 22 30 22. 6 Запирающий элемент состоит, по существу, из переднего рычага 44 и двух разнесенных в поперечном направлении задних рычагов 46 и 48, соединенных на своих нижних концах 50 и свободных на своих других или верхних концах. Рычаги 46 и 48 выполнены с возможностью упругого перемещения относительно рычага 44. Запирающий элемент снабжен по меньшей мере одним фиксатором, прилегающим к его нижнему концу, а в предпочтительной конструкции предусмотрены два таких фиксатора, 52 и 54, L5, причем оба фиксатора выполнены так, чтобы выступать в канал ползуна. 6 44 46. 48 50 . 46 48 44. , , 52 54, L5 , . Эти фиксаторы образованы один на нижнем конце заднего рычага 46, а другой около нижнего конца заднего рычага 48, причем оба они расположены в шахматном порядке по вертикали для взаимодействия с расположенной в шахматном порядке парой элементов скользящего крепления // стрингеров. как лучше всего показано на рис. 2. Упругое относительное движение переднего рычага 44 и задних рычагов 46 и 48 достигается за счет придания упругости либо переднему рычагу, либо задним рычагам. В показанной конструкции передний рычаг 44 выполнен в виде жесткого элемента, а задние рычаги 46 и 48 сформированы в виде упругих рычагов запирающего элемента и определяют их. Каждый из задних рычагов 46 и 48 имеет изгиб посередине его длины, причем такой изгиб расположен в направлении жесткого рычага 36 44. 46 48, , / , . 2. 44 2 46 48 . , 44 46 48 . 46 48 , 36 44. Запирающий элемент имеет такую форму, что его переднее плечо 44 представляет собой переднюю стенку удлиненного колпачка, снабженного боковыми стенками 56 и 58, причем упругие рычаги 46 и 48 и их фиксаторы 50 и 52 выполнены за одно целое с этими сторонами. стены. Крышка также может быть снабжена верхней и нижней стенками G0 и 62. Боковые стенки 56 и 58 46 имеют кулачковые отверстия 64 и 6,6 соответственно для приема противоположных зубцов или цапф 68 и 70 подвесного или тянущего устройства . 44 56 58, 46 48, 50 52, . G0 62. 56 58 46 64 6.6 , 68 70 . Запирающий элемент также сформирован таким образом, что боковые стенки 56 и 58 предпочтительно образуют пару разнесенных в поперечном направлении упорных упоров 72 и 74 соответственно, передние поверхности которых 76 и 78 расположены под углом, так что упор Защитные приспособления будут подвешены по отношению к выточкам 40 и 421 корпуса ползуна. Поверхности 76 и 78 предпочтительно образованы под углом, который меньше или более острый, чем угол х поверхностей подрезов, чтобы облегчить разъединение. Этот угол, обозначенный на фиг. 8, предпочтительно составляет примерно пятнадцать градусов (15t0) от вертикали. ' 56 58 72 74, , , 76 78, , 40 421 : . 76 78 . , . 8, (15t0) . В рамках изобретения при желании можно исключить один из упорных упоров, чтобы один упорный упор мог взаимодействовать с одним подрезом. Однако парные элементы являются предпочтительными. Боковые стенки 56 и 58 также имеют пару разнесенных вбок подшипников 80 и 82. 70 Подшипники 80 и 82 образованы путем наклона назад кромок 84 и 86 боковых стенок 56 и 58 соответственно между углом каждой боковой стенки и ее упорными ограждениями. Этот наклон, равный 7 м, обозначенный на фиг. 8, составляет примерно () от горизонтали и служит для придания начального напряжения упругим рычагам 46 и 48, когда запирающий элемент собран с корпусом ползуна. 80 Предпочтительно, чтобы описанные компоненты запирающего элемента представляли собой единую деталь, выполненную как единое целое. Эту цельную деталь формируют путем штамповки подходящей полосы металла, предпочтительно бериллий-меди, по форме заготовки, показанной на рис. 4. Затем заготовку подвергают операции изгиба по линиям , и для формирования готового запирающего элемента , показанного на рис. 3. , , . , , . 56 58 80 82. 70 80 82 84 86 56 58, , . , 7m . 8, () 46 48 . 80 , , . , -, . 4. ' , , . 3. 90 упругих рычагов 46 и 48 предпочтительно подвергаются закалке для обеспечения упругости после того, как элементу придана его готовая форма. 90 46 48 . Запирающий элемент собирают 95 с корпусом ползуна, помещая запирающий элемент в положение, показанное на фиг. 6. В этом положении упругий рычаг 46 и 48 расположен внутри отверстий 26 и 28, причем передний рычаг 44, 100 над выступом 30, а боковые стенки 56 и 58 охватывают выступ. Перемещая фиксирующий элемент в направлении стрелки , свободные концы упругих рычагов 46 и 48 перемещаются в опорные гнезда 1105 36 и 38, подшипники 80 и 8U скользят вперед по ровной, беспрепятственной верхней поверхности передней части. крыло 22, а поверхности 76 и 78 упорных упоров 72 и 74 скользят под выемками 40' и 42, так что смотровой элемент защелкивается в собранном по