Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13611
.txt 658299-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB658299A
[]
"---- "---- - 1'ПАТЕНТ 658,299 - 1' 658,299 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, октябрь. 6, 1948. . 6, 1948. № 26088/48. . 26088/48. Полная спецификация опубликована в октябре. 3, 1951. . 3, 1951. индекс при приемке: -Класс 138(), Ela2, E2(c6:). : - 138(), Ela2, E2(c6: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в гладильном аппарате , Хосе ТАДЖАДА АЛАДРЕН, испанского гражданства, дом 135, Авенида де Мадрид, Сарагоса, Испания, настоящим заявляет о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, должно быть подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , , 135, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к гладильному устройству. . 1
1. Полное гладильное устройство согласно настоящему изобретению содержит два основных элемента, а именно ручной утюг и гладильную доску, которые будут подробно описаны ниже. , . Ручной утюг разделен на три отделения или камеры в горизонтальном направлении и имеет входное отверстие в верхней камере для пара от источника подачи пара, причем указанная верхняя камера снабжена 4а с наклонными стенками для сбора воды, сконденсированной в указанная камера, в которой вода проходит через отверстие в нижней части верхней камеры в центральную камеру, из которой она может быть слита по желанию оператора с помощью подходящего клапана, расположенного на уровне дна указанной центральной камеры . , , , 4a , , , . Изобретение также включает в себя комбинацию с таким ручным утюгом гладильной доски, состоящей из камеры, приспособленной для равномерного внутреннего нагрева. iron3 . Предпочтительно, указанная камера разделена на три отделения с помощью подходящих перегородок, которые служат для обеспечения того, чтобы пар, которым она заполняется из источника подачи, распределялся по всей поверхности гладильной доски, таким образом нагревая ее равномерным образом. , любая вода, которая может конденсироваться на столе, сливается через подходящее выпускное отверстие. , , , , . Теперь один вариант осуществления изобретения будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи . который: Фигура 1 представляет собой общий схематический вид всего устройства; Фигура 2 представляет собой вид в разрезе паросепаратора; Прико 21-] Рисунок 3 представляет собой а. продольный разрез ручного утюга; Фигура 4 представляет собой его поперечное сечение; на фиг.5 - поперечный разрез гладильного стола; 55 На рис. 6 представлен его план с частичным разрезом и в меньшем масштабе, чем на рис. 5. , , . : 1 ; 2 ; 21-] 3 . ; 4 ; 5 ; 55 6 5. Ручной утюг показан соединенным посредством резиновой трубки 1 (рис. 1, 2, 60 и 3) с пароотделителем или ловушкой 2 (рис. 1 и 2), соединенным с общим паропроводом 4 (рис. 1) посредством металлического трубка 3 (рис. 1 и 2), из которой отбирается пар, необходимый для работы гладильного аппарата. 1 ( 1, 2 60 3) 2 ( 1 2) 4 ( 1) 3 ( 1 2) - 66 . Внутри пароотделителя 2 пар, поступающий из котла, следует по направлению, указанному стрелками, за счет действия перегородки 5 (рис. 2), которая делит сепаратор 70 на две части по вертикали, удаляя таким образом образующуюся воду. за счет охлаждения пара, который вода своим весом собирает в нижней части сепаратора 2, из которого его можно 71 сбросить в общий сливной трубопровод, открыв клапан 6 (рис. 2). 2, , 5 ( 2), 70 , , 2 71 6 ( 2). Ручной утюг, подробно показанный на рисунках 3 и 4, разделен по горизонтали на три отсека или камеры 7, 13 и 9 перегородками 18 и 19, причем пар поступает в верхнюю камеру 7 (рисунок 3) из сепаратора 2 через трубка 1. , 3 4, 7, 13 9 18 19, ' 7 ( 3) 2 1. Отсюда он поступает в нижнюю камеру 9 по трубкам 10 (рис. 3), изогнутым в 85 в верхней части и с входным отверстием, расположенным в противоположном направлении от трубки, ведущей к утюгу, во избежание попадания пара в нижняя камера с водой. 90 Вода, которая может конденсироваться в верхней камере 7, капает по наклонным колодцам 11 (рис. 4) и попадает через отверстие 12 в перегородке 18 в центральную камеру 13, снабженную 35 клапаном 13' на уровне ее -основание, позволяющее сливать воду по желанию. 9 10 ( 3) 85 , . 90 7 11 ( 4) 12, 18, 13 35 13' -, . Дно утюга (рис. 3 и 4) регулярно перфорировано для того, чтобы идущий от него пар мог увлажнять гладимое белье. Дно, а также корпус утюга никелированы, причем на дно наложено внешнее покрытие 21 из меди. ( 3 4) 10@ ' ' ' ', -1 1 - -,.,1 1 . , 21 . Гладильный стол выполнен полым, образующим камеру 14 (рис. 5 и 6), заполняющуюся паром под давлением котла, с которым он сообщается посредством трубки 15, соединенной с общим паровым трубопроводом. Внутри камеры 14 пар следует по маршруту, заданному перегородками 16, благодаря им распределяется равномерно и отдает гладильному столу достаточно тепла, необходимого для сушки белья. Вода, которая с течением времени может конденсироваться в этой камере, выпускается через трубку 17, что позволяет избежать ее оставления в камере для ускорения конденсации пара. , 14 (.5 6) 15 . 14 16, ' . , 17, . Эту гладильную доску также можно нагревать электрически или любым другим способом, просто внося небольшие изменения в ее внутреннюю часть. , . Эксплуатация этого аппарата чрезвычайно проста, и для этой цели необходимо только подать необходимый пар с помощью описанных средств в подходящем количестве к ручному утюгу А и гладильному столу В, при этом оператору остается только перейти к ним с помощью ручной утюг А, поверхность белья или предмета, подлежащего глажке, предварительно расположенная соответствующим образом на гладильном столе Б. С первого взгляда можно увидеть, что аппарат имеет весьма заметные преимущества по сравнению с теми, которые известного характера; например, совершенство, достигаемое при выполнении 4p своей задачи путем подачи пара на белье или предмет глажки и его нагревания, происходящего как сверху, так и снизу. , , , , , , . - ; 4p , , . Что касается его эффективности в промышленном использовании для крашения слов, изготовления пленок для тканей и т.п., он значительно превосходит все, что использовалось до сих пор, поскольку из-за вышеупомянутых преимуществ необходимо провести глажку только один раз без необходимости переворачивая глажку, белье проглаживается с обеих сторон с одинаковым совершенством. , , , - , , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я i6 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:06:51
: GB658299A-">
: :
658300-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB658300A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Изобретатель: ЭДГАР ДЖОН ФЛИГИ1Т. : FLIGI1T. 658,300) Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 20, 1949. 658,300) : . 20, 1949. Дата подачи заявления: октябрь. 12, 1948. № 26591/48. : . 12, 1948. . 26591/48. Полная спецификация опубликована: октябрь. 3, 1951. : . 3, 1951. Индекс при приемке: - 20(), B2h. :- 20(), B2h. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ улучшения или связанные с ними улучшения для - и т.п. Мы, РАСШИРЕННАЯ КОМПАНИЯ , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , , , ..1, настоящим заявляем 6. Сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к гипсу и подобным металлическим армирующим материалам, в которых металлические сетчатые листы снабжены бумажной, тканевой или аналогичной подложкой, при этом гипс или другой материал, подлежащий армированию, представляет собой наносится на сетку и сквозь нее на бумагу или аналогичную основу. - , , , ', , , ..1, 6 ' : ]-' , , . Если к нему прикреплен плоский армирующий лист металлической сетки . лист бумаги, ткани или, например, при постоянном и прямом контакте с металлической сеткой, полученное армирование имеет дефекты, из-за которых в местах крепления основы штукатурка не может должным образом проникнуть в сетку и, соответственно (лед невозможно получить действительно адекватную и непрерывную поддержку от сетки-воркла, в то время как штукатурка должна наноситься с существенной силой, чтобы обеспечить достаточную пластичность основы между участками крепления, чтобы позволить указанной штукатурке должным образом проникнуть в сетки и закрепить металлическую арматуру. Последний недостаток особенно неприятен в тех случаях, когда штукатурка наносится механическими средствами, например краскопультом. Кроме того, конечный результат заключается в том, что металлическая арматура останется практически на лицевой стороне штукатурки, что является неподходящим для нее положением и предотвратит последующее растрескивание. . , , , , , - ( - , , . . , , . Этих дефектов можно избежать в известных бумажных или аналогичных металлических армирующих элементах с подложкой, в которых бумажная или другая подложка прикреплена к металлическому армированию. места, где металлический лист деформирован или снабжен прикрепленными элементами вне основной 46 общей плоскости металла, и настоящее изобретение направлено на создание улучшенных, прочных и легко изготавливаемых армирующих элементов такого типа. . 46 , [ 2I1-1 , , . Согласно изобретению металлическая арматура типа, обозначенного позицией 50, включает в себя. расширенный металлический лист, который деформирован из своей основной общей плоскости по линиям, проходящим поперек листа, или снабжен прикрепленными элементами, проходящими поперек листа по линиям, а бумага 55 или другая основа прикреплена к указанным линиям. , 50 . , , , 55 . В предпочтительном варианте реализации изобретения армирующая металлическая сетка состоит из листа просечно-вытяжного металла 60, который локально деформирован из своей исходной общей плоскости в ряде поперечных параллельных линий, проходящих поперек листа так, что если упомянутое Таким образом, деформированный лист, положенный на стол, будет соприкасаться с поверхностью стола только по указанным линиям. Деформированный просечно-вытяжной металлический лист опирается на лист водонепроницаемой бумаги или чего-либо подобного, который прикрепляется к металлу по линиям деформации 70° так, что он находится на расстоянии от упомянутого металла в другом месте. Глубина зазора может широко варьироваться в зависимости от требований, но, как правило, глубина, в три или четыре раза превышающая толщину 75 металла, является удовлетворительной, так что деформации должны иметь примерно такую глубину. Прикрепление бумаги к металлу может быть выполнено с помощью подходящего клеящего материала, такого как, например, битумный компаунд, или с помощью проволочных скобок, или оно может быть прикреплено любым другим удобным способом. , 60 , , , . 70 . , , 75 . , 80 , . Линии, проходящие поперек листа под углом 85, не обязательно должны быть поперечно-параллельными линиями, возможны другие варианты расположения; -например, угловые линии, образующие зигзаг вдоль листа. Такое расположение придает жесткость арматуре на 90°. - 1, 4 _ ' - - ----- 1---.--- - ----:' --.-- ---L__ -/7 1-1 ? 65-8,300 в обеих плоскостях, тогда как, конечно, простое расположение параллельных линий укрепляет его только в одном направлении. 85 ; - , - . 90 . - 1, 4 _ ' - - ----- 1---.--- - ----:' --.-- ---L__ -/7 1-1 ? 65-8,300 , , . Очень удобной формой арматуры для использования при осуществлении изобретения является форма, известная под зарегистрированной торговой маркой «». Он состоит из листа просечно-вытяжной металлической обрешетки (обычно с сеткой 8 дюймов или 8 дюймов), к которой с помощью проволочных зажимов прикреплено множество жестких стальных ребер -образной формы, расположенных через равные промежутки и идущих параллельно длина листа. При использовании этого материала при осуществлении настоящего изобретения бумага или другая подложка может быть изготовлена из стали или иным образом прикреплена к ребрам так, чтобы они находились на расстоянии от листа, при этом ребра образуют прикрепленные элементы, лежащие за пределами общей плоскости листа. лист. 20 Следует отметить, что термин «иплан» используется в настоящем описании в разговорном, а не в разговорном смысле. , " . " ( -" 8" ) , , - ' . - , . 20 " " . геометрическом смысле и не обязательно ограничивается плоскостью. поверхность; другими словами, 26 термин «плоскость», используемый здесь, включает также криволинейную плоскость. . ; , 26 " " . Датировано 12 октября 1948 года. 12th , 1948. ГОАРИПМАЭЛС И РАНСФОРД, Агенты по работе с заявителями, 24, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, ..2. & , , 24, , , , ..2. СОСТАВЛЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в армирующих материалах для штукатурки и т.п. или в отношении них Мы, - . , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Берввуд-Хаус, Кэкстон-стрит, Лондон, Южная Австралия, 1, настоящим заявляет о характере настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к штукатурке и металлическому армированию против вшей, в котором металлический листовой материал снабжен бумажной, тканевой или аналогичной подкладкой, при этом штукатурка или другой материал, подлежащий армированию, представляет собой наносится на сетку и через нее на бумажную или подобную основу – если к плоскому армирующему листу металлической сетки прикреплен лист подложки. бумаги, ткани или чего-либо подобного, находящегося в непрерывном и прямом контакте с металлической сеткой, полученное армирование имеет дефекты, из-за которых в зоне5 крепления основы штукатурка не может должным образом проникнуть в сетку и, соответственно, не получается действительно адекватной и надежной. постоянная поддержка. от работы с сеткой, в то время как штукатурка должна наноситься с существенной силой, чтобы обеспечить достаточную пластичность основы между участками крепления, чтобы позволить указанной штукатурке должным образом проникнуть в сетки и закрепить металлическую арматуру. , - . , , , . , , ..1, - , : - , , - . , , , area5 , . , , . Последний недостаток особенно невыгоден в тех случаях, когда штукатурка наносится механическими средствами, например распылителем. Кроме того, конечный результат заключается в том, что металлическая арматура останется практически на лицевой стороне штукатурки, что не является для нее благоприятным положением; предотвратить последующее растрескивание. . , ; . Этих дефектов можно избежать в известных бумажных или металлических сетках с аналогичной подложкой; усиления такого типа, в которых 70 бумажная или другая подложка прикреплена к металлическому армированию в местах, где металлический лист деформируется или снабжен прикрепленными элементами, выходящими за пределы основной общей плоскости металла, и настоящее изобретение 75 направлено на обеспечение улучшенного , прочные и легко изготовляемые подкрепления такого типа. ; 70 , 75 , , . Согласно этому изобретению металлическая арматура типа 80 (включает в себя просечно-вытяжной металлический лист, который деформируется из своей основной общей плоскости по линиям, проходящим поперек листа, или снабжена прикрепленными элементами, проходящими поперек листа по линиям, и бумага 85 или другая подложка прикреплена к указанным линиям так, чтобы повсюду располагаться на расстоянии от указанной плоскости. 80 (. , , 85 . . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 901 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 - вид с торца в направлении стрелки на фиг. 1 предпочтительного варианта осуществления изобретения. - 90 1 . 2 1, . На чертежах показана металлическая арматура размером 95 меш, состоящая из листа 1 просечно-вытяжного металла, который локально деформирован. его исходной общей плоскости в серии параллельных линий 2, проходящих вдоль листа 10C, так что, если указанный деформированный таким образом лист положить на стол, он будет контактировать с поверхностью стола только по указанным линиям 2. , 95 1 . 2 10C 2. Деформированный просечно-вытяжной лист 1 имеет подкладку . лист водонепроницаемой бумаги 105 3 или чего-либо подобного, который прикреплен к металлу по линиям деформации так, что он находится на расстоянии 658,300 от упомянутого металла в другом месте. 1 ; . 105 3 658,300 . Глубина зазора может широко варьироваться в зависимости от требований, но, как правило, глубина, составляющая, скажем, три или четыре толщины металла, является удовлетворительной, так что деформация должна иметь примерно такую же глубину. Прикрепление бумаги к металлу может быть выполнено любым из множества способов, например, как показано, с помощью подходящего клеящего материала, такого как, например, битумный компаунд 4, или с помощью проволочных скобок (не иллюстрировано). , , ' . , , , , , 4 ( ). Не обязательно, хотя с технологической точки зрения это и сложно, чтобы линии, проходящие поперек листа, были параллельными, можно использовать и другие варианты расположения, например, угловые линии, образующие зигзаг вдоль листа. , , , , , - . W0 Такое расположение придает арматуре жесткость в обеих плоскостях, тогда как, конечно, простое расположение параллельных линий придает ей жесткость только в одном направлении. W0 , , . Очень удобной формой просечно-вытяжной металлической арматуры для использования при осуществлении изобретения является форма, известная под зарегистрированной торговой маркой "". «Он состоит из листа просечно-вытяжной металлической обрешетки (обычно из сетки или ''). , " . " ( '" ) . которые прикреплены с помощью проволочных зажимов к множеству жестких -образных стальных ребер, расположенных через равные промежутки и параллельных длине листа. , , - . При использовании этого материала при осуществлении настоящего изобретения бумага или другая подложка может быть приклеена или иным образом прикреплена к ребрам таким образом, чтобы они находились на расстоянии от листа, при этом отсеки для ребер представляют собой прикрепленные элементы, лежащие за пределами общей плоскости листа. , . Следует отметить, что термин «плоскость» используется в настоящем описании скорее в разговорном, чем в геометрическом смысле, и i5 не обязательно ограничивается плоской поверхностью; другими словами, 4,F5 термин «плоскость», как здесь Используемый включает в себя также изогнутую плоскость. '" i5, ; , 4,F5 " " , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы заявляем, т.е. 50 , . 1.
Арматура из листового металла на бумажной или аналогичной основе, содержащая просечно-вытяжной металлический лист 55, который локально деформирован; главная общая плоскость в линиях, проходящих через лист, или снабжена множеством прикрепленных элементов. вне указанной основной общей плоскости и лежат линиями, проходящими поперек листа под углом 60°, к которым прикреплена бумага или другая подложка, а металлическое усиление на указанных линиях, так же, как и повсюду. быть удалены от основной общей плоскости листа. 65 55 ; , . 60 , , , . . 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:06:53
: GB658300A-">
: :
658301-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB658301A
[]
- - ' - - '- --. - = 1-- - - ' - - '- --. - = 1-- я 1 т \ ii1 ' 1 \ ii1 ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 65830 1 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации октябрь. 14, 1948. 65830 1 . 14, 1948. № 26796/48. . 26796/48. Полная спецификация опубликована: октябрь. 3, 1951Л : . 3, 1951L Индекс при приемке: -Класс 2(), 0, R4c(2:6:8:11:12:13:14:16:17), R4d3. :- 2(), 0, R4c(2: 6: 8: 11: 12: 13: 14: 16: 17), R4d3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Полимерные продукты, полученные из диолефинов и виниловых ароматических соединений, и способ их получения. Я, АРТУР ЭББИ, британский подданный, 111/1112, Хаттон-Гарден, Лондон, EC1, настоящим заявляю о природе этого изобретения (Конинлиуи (нация из , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, Мидленда, штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки), и каким образом это должно осуществляться, быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: , , , 111/1112, , , ..1, ( ( , , ' , , , ), , - :- Настоящее изобретение касается некоторых новых полимерных продуктов, которые обладают необычным сочетанием свойств. Это касается и А. способ изготовления таких изделий. un16 . . . Новые продукты состоят по существу из полимеров сопряженного алифатирдиолефина и а. моновиниловое ароматическое соединение в количествах, соответствующих от 37,5 до 94,5 мольных процентов диолефина. в расчете на общее количество диолефина и винилароматического соединения, использованных при получении полимеров. . 37.5 94.5i . . Продукты представляют собой термопластичные твердые вещества, которые можно формовать для получения изделий с гладкой поверхностью желаемого размера и формы. - - . Их также можно легко измельчить, например. на валках для вытягивания для получения однородных листов желаемой толщины. Они обладают превосходными диэлектрическими свойствами и хорошо подходят для использования в качестве электроизоляционных материалов, например. в качестве материалов для покрытия и изоляционно-электрических проводов, кабелей, радиодеталей и т.д. Они обладают прочностью на разрыв. удовлетворительны для таких целей, и их можно вулканизировать обычными вулканизирующими агентами для достижения значительного увеличения, например увеличение прочности на разрыв руды на 50 процентов или млн. В форме тонких листов или лент невуленизированные продукты являются весьма гибкими даже при температурах - 50°С или ниже. , .. , . - - -- , .-. 36 - , , , . . , .. 50 , , , - 50' . . Вулканизация обычно делает полимерные изделия ионно-телинопластическими и несколько более жесткими, чем до вулканизации. Однако вулканизация не делает изделия хрупкими и не меняет существенно их способность к изгибу или сгибанию 50 даже при низких температурах. Например, невулканизированное изделие, которое становится хрупким при -70°С, может после вулканизации стать хрупким* при -6°С5а. или около того. Кроме того, степень гибкости невулканизированного или вулканизированного продукта существенно не меняется в широком диапазоне температур, т.е. она не сильно меняется — до тех пор, пока температура не понизится до температурного интервала 60°С, в пределах которого жесткость изделия резко возрастает и становится хрупкой. --) . , , 50 . , - 70 - . , , ^ - 6 C5 . . , 65 , , , -.. - 60 . или до тех пор, пока его не поднимут до такой степени, что продукт станет пластичным или начнет разлагаться. В большинстве случаев жесткость или гибкость такого продукта незначительно меняется в диапазоне температур от -50°С до 8°С. Угол, под которым проходит лист толщиной в одну шестнадцатую дюйма. может быть согнут на 70°, прежде чем сломаться, а также его жесткость. или устойчивость к изгибу - изменяются обычным образом с изменением относительного соотношения диолефина и винилароматического соединения, используемых при получении 76 тех же соединений. Листы продуктов, содержащих. . , 65 -50' . 8() . - . 70 . - . 76 . . в химически связанной форме 7(0 мольных процентов или более) диолефина, в пересчете на общее количество диолефина и винилароматического соединения, использованных при получении, являются весьма податливыми и в большинстве случаев могут быть сложены и сложены. -Поскольку молекулярная доля диолефина снижается ниже только что указанного значения, изделия становятся более устойчивыми к изгибу, и угол, на который их можно согнуть при комнатной температуре без разрушения, становится меньше. Однако даже лист такого продукта, содержащий только 37,5 моль 90 процентов химически связанного диолефина, можно многократно согнуть с помощью 1U;-)11- )58,3(1 (1f)(, -) . П.-. на 15 градусов и более от нормального положения. , 7(0 , , , - - - . - , 85 , , . , 37.5 90 - 1U;-)11 - )58,3(1 (1f)(, -. .-. 15 . не ломаясь. Из-за их свойств. продукты, содержащие 70 моль, 5 процентов или более диолелина, особенно подходят для использования в качестве изоляции, покрытия на проводах, которые могут подвергаться изгибу или вибрации при температуре -'.-. , температуры и продукты, содержащие менее 70 мольных процентов дильфина, адаптированы для использования при изготовлении формованных изделий, например чашки, детали машин, твердые электрические изоляторы и т. д., которые являются достаточно жесткими или жесткими, но сохраняют свою работоспособность даже при низких температурах. может быть согнут или деформирован (1011.1, желательно без поломок). . . 70 5per , -' , .-, - -'.- , , ,, 70 , .. , , , ., - , 16 . ' ', (1011.1liderably . . Индивидуальный поли. инераторы диолефинов и винилароматических соединений хорошо известны и связывают механические смеси таких индивидуальных полимеров. также. сополвинеры - диолефинег и виниларониалфит. . , .% . . - . .( известны. Однако каждый из ранее известных пи, -од-тиетов отличается: «Выиграйте все или более важное уважение от настоящей продукции», не следует путать с последним. Фб-р, например, различные полимерные изделия, состоящие из % вес.ст. и (10 процентов буфадиена, который (за исключением обратного порядка, в котором стирол и бутадиен. .( . , , -- :, ], ' . - ,, , . (10 ', ( . до или после полимеризации примешиваются) - огарок. , ) -. Условия полной полимеризации и использования катализатора, необходимые на практике по данному изобретению, отличаются друг от друга в следующих отношениях. Настоящий сополимер. . , , . . приготовленный лив и)алвиииииизииин, смесь.. ), .. Стирол и бутадиен чрезвычайно эластичны, очень растягиваются: не образуют изделия с гладкой поверхностью при прессовании форм. 9 -' -'- лист при прокатке 011 на компаунд-машине. Амид, когда он находится в форме, становится жестким и хрупким при охлаждении твердым диоксидом углерода. Напротив, смешанный полимерный продукт по настоящему изобретению относительно эластичен. Блит гораздо более устойчив к третчину, чем полимерный продукт, и легко подвергается обработке. до -;]прерывание], изделие с поверхностью или фрезерованное изделие для получения 1 нелипкого листа, который остается гибким и охлаждается твердым диоксидом углерода. ,, : . 9 -' -'- 011 , ' 45 . , (,(,- 1 . -.,--- , , - -;]], 1 - _dioxide. Кроме того, при подобных испытаниях состояние-то есть. - -111)11i7Zltioli быстрее, чем лань.. co1,el11011( .'011 -, . чрезвычайно интимный ,,11 полиэтилена и полимеризованный 1)', (подготовленный 'путем полиинеризации флип-стирола и бутадиена в отдельной водной смеси, после этого смешивания эмульсии и коагуляции флип-стирола и бутадиена при прокатке на (,)мпойиндине, корпусе. образует лист, который, по Тлейн-кольту, 0- и,]] на ярмарке]] нельзя удалить оттуда, не опасаясь, что он превратится в маленькое 1) решето. Из этих фактов будет видно, что это переворот. три продукта, хотя и приготовлены из стирола 7( и бутадиена в одинаковых относительных пропорциях, сильно различаются. , .-, . - -111)11i7Zltioli .. co1,el11011( .'011 -, . ,,11 , 1)', ( ' - - - ., ., ) (,), . - , 0 - ,]] ]] 1),. , . , 7( , . Свойства 1), .-. Это результат не только видов и пропорций муховых материалов, используемых в игре-подготовке, но и в значительной степени от конкретного метода, с помощью которого они изготовлены. Для его получения важно, чтобы он следовал ниптлиоду, которого он придерживался. Итак, новые полимерные продукты получают путем поочередной -полвинеризации, то же самое с использованием одного и того же глифатического динлефина и либо нионовидного 9-томатического соединения, либо смеси такого 85-эомповида вместе с частью диолефина. Порядок, в котором протекают реакции обратной полимеризации, имеет немаловажное, но исключительное значение. :, '. последовательно флеил получено]]) ,- (.,-, флип (. 1), .-. :, - , ' ' . . . , ,;,.9 (, ] 9Tomatic 85 . , ' . :, '. ]]) ,- (.,-, (. Важно добиться обратного процесса полиниеризации диолефина в основной части мономерного соединения винилароматина 95 в присутствии определенного комплексного катализатора, состоящего из гидроксида пероксида железа и соли железа. неорганическая кислота, 9-я, в неорганической кислоте в количестве, достаточном для получения значения эмульсии от 1,5 до 3. Попытки с нашей стороны добавить другие катализаторы в область концов кониплексного катализатора или опустить их. один или несколько ингредиентов катализатора привели к образованию продуктов поли', у которых отсутствовало одно или несколько желательных свойств пожаробезопасных продуктов. Например. переверните суб'б.-, название перкильфата и щелочи, например. в _0 -1111olint -; для получения значения , равного 8, вместо гидропенпероксида и кислоты, поскольку ингредиент комплексного катализатора приводит к образованию прокли(,), который может быть использован из , 5, вулканизированный в небольшой степени, не был сильно упрочнен или стал нетермопластичным в результате вулканизации. - 95 , .,;-, , , 9nd, - (( ) 1.5 3. ,-, , . , 105 ' - . . '.-, , .-. _0 -1111olint -; 8, , (,, ,5 . no71 ' -, ),, 120 . Этап полимеризации. виниловый арониатический (,углерод,,(], или копольвиииер7'зиии! . (,,,(], copolviiier7'! 2.
Частью клиолефида является )('предпочтительно также встречающийся в летательной аппаратуре 12,5-тонного комплекса . Однако. это может быть осуществлено без флип-помощи рафлийва или в присутствии другого ф7иний флип-нплексного катализатора, выпрямленного в флип-диоле. Например, эмульгированное винилароматическое диолефиновое соединение, подлежащее полимеризации, может быть полимеризовано под ним и может быть использовано даже в нейтральных, щелочных или кислых условиях (при желании можно подобрать пропорции). Примеры использования перекиси водорода в качестве катализатора, в качестве ингредиентов комплексной 70 эмульсии могут быть использованы соли железа и неорганических кислот, которые могут или могут полимеризоваться в процессе нахождения в воде. который содержит полимеризованный катализатор, представляют собой хлорид железа, диолефин железа, соль железа и кислоту, но хлорид, бромид железа, бромид железа, не содержащий перекиси водорода. -нитрат железа и сульфат железа. Для получения смешанной полимерной соли железа не нужно добавлять ее как таковую, но продукт, имеющий вышеупомянутое соединение, может быть получен , например добавляя 75 сочетаний свойств, он становится важным оксидом железа и реагирует с ним с диолефином в количестве, соответствующем кислоте, с образованием такой соли. ]' , )(" )- 12.5 . . . f7inii sfP7) 1)nlvlnPri7incy . 1.30 658,301 , - ' -1olymerized, ' , , . , 70 . , , , ' , , , . - . , - . , .. 75 , ' , - . Разумеется, общее количество диолефина и винила должно быть использовано в количестве, достаточном для взаимодействия с матическим соединением, используемым при приготовлении других ингредиентов катализатора, с получением продукта. , полимеризоваться с субстан-каталитическим эффектом. Каталитическое действие заключается в отсутствии мономерного винила, получаемого при добавлении водородного матического соединения. Присутствие полипероксида в эмульгированном полимеризационном полимере или сополимере винилароматической смеси соответствует всего 0,05 соединения и не является вредным. В зависимости от веса материала винилароматическое соединение может полимеризоваться. Обычно катабетополимеризующийся в эмульсии до придания литического действия довольно резко возрастает с увеличением доли пероксида и полимеризующегося диолефина. Несмотря на то, что около 0,3% массы снетеп-езевияратцэна - соединения, подвергнутого полимеризации, - 9-0 фунтов иногда могут сохранять часть того или иного мономера, то для дальнейшего дальнейшего соответствующего мономера мы предпочтительно сначала полиферизуем диолефин и затем увеличение доли перекиси. 37.5 , , - ' 80 , - . -. -. - 0.05 . - 85 , . , . 0.3 -- - 9-0 - , - . после этого добавьте и распылите винил. Перекись водорода иногда является ароматическим соединением. - суммируется в ходе реакции полимеризации, когда диолефин используется во всем мире. необычно, хотя. присутствие 95, превышающее 37,5 мольных процентов полипероксида в начале реакции, является меризуемым исходным материалом. все или часть. Это необходимо для того, чтобы получить удовлетворительный такой избыток диолефина. если желательна очень быстрая реакция, обновление или разрушение, сополимеризуйте с виниловым пероксидом во время полимеризации ароматического соединения. - Такая охладительная полимеризация не приводит к заметному снижению скорости полимеризации, может предшествовать или следовать за ней. Как происходит олилмеризация части диолефина, на вышеупомянутое влияние оказывает существенное отсутствие мономера. соль железа в виде полимера, представляющего собой винилароматическое соединение. - Образованный (т.е. по толщине или телу. Пропорции соли железа и полимеризованного диолефина) получается 105 пероксида, который может быть широко варьируется. - . - -- . , . 95 37.5 - - - -. . . , , -. - - . , - . . - (.. , , ) 105 . Такая соль в заметном количестве лишь до тех пор, пока ее количество соответствует всего лишь 0.? часть пероксида присутствует в реакции от массы железа на миллион частей смеси. Необычное сочетание полимеризующихся диолефинов оказалось эффективным. По-видимому, соль ирония, смешанный полимерный продукт, отчасти 110 при использовании вместе с другими ката- -полимерами, содержащимися в их ингредиентах, не только увеличивает стадию полимеризации диолефина в скорость реакции полимеризации, но наличие комплексного катализатора. Из-за уменьшения молекулярной массы по этим причинам образуется перекись водорода, представляющая собой полимерный продукт. Последний эффект подтверждается тем фактом, что от 0,2 до 5, предпочтительно в серии сравнительных экспериментов, от -0,3 до 2% от массы полимеризованного диолефина. , если он выделен в результате полимеризации диолефина. - 0.? . - . , , , , 110 , - - -- , - , . , . - --- 0-2 5, , -0.3 2, , - . Он варьируется от твердого до вязкого, при желании может использоваться и более крупная пропорция56 жидкости с увеличением пропорции. Перекись водорода может представлять собой соль железа, использованную при приготовлении, добавленную как таковую, или она может быть образована . , , , propor56 . 120 . одинаковый. Занятость большого количества людей в ходе реакции в следующем году. добавление пропорции соли железа по отношению к миэтал-пероксиду, такому как сульфидий-пердиолефин, нежелательно из-за возможного загрязнения оксидом, гидроксидом пероксида или барием в оксиде полимерного продукта, - си для формирования. перекись водорода 125 со значительным количеством такой соли. реакцией с некоторыми порциями кислоты . . - - . , '- s6diuim , - ,- , .-- - , -- . ' 125 . ' . По этим причинам соль железа обычно представляет собой 1 часть сопряженного диолефинового соединения, используемого в таком количестве, что ее содержание железа в меньшем количестве от содержания комплексного катализатора соответствует от 1 до 500, добавляют к водному раствору из 66 частей. вес железа на миллион частей эмульгирующего агента и -вход - - 1'30, 4 -6158;301, подобранный для - -эффекта _enin. Порядок илл. 51-1lich ...- смешивают и Массовые проценты мелкодисперсного олефина в эмульсии могут варьироваться 5 и не оказывают заметного влияния на свойства конечного полимерного продукта. , 1partice,- . 1 500 s6olution 66 - - 1'30 , 4 --6158;301 - - _enin 51-1lich ...- - (- 5and -- . Обычно диолефин вводят под давлением в кипячение или автоклав, содержащий другие ингредиенты, так, чтобы образовалась эмульсия, содержащая от 5 до 40 весовых процентов диолефина. Различные эмульгаторы, которые можно использовать для образования таких эмульсий. Примерами таких эмульгирующих агентов являются -0 (натриевая соль -лилфонированного масла спермы), яичный аль'б-тим'н,- и сульфонаты щелочных металлов - алифатических углеводородов или алкил-ароматических углеводородов. углеводороды высокой молекулярной массы. легко доступен и весьма удовлетворительен для целей и, как правило, , - обычно его количество составляет от 3 до 6 процентов от общую массу диолефина и винилароматического соединения, которые будут добавлены в конечный продукт для получения метика, оставьте его под залог. при желании можно использовать в пропорциях 11inallei или . Окутывание нагревается до тех пор, пока плитка (мелкая фракция) не полимеризуется в значительной степени. - , , - - - - 5 - 40 . - 1 - - - . - weJ1 - - -0 -(,1 - ) '-',- - - . - -, ---- --,-, - - -- 3 6 - - - ' , . 11inallei . - -(---. 70"'- 110' 0.' - (; . Полноценная полимеризация желательна, но не обязательна. За ходом -35 110,1 на прямой имеризации - следят, наблюдая за зарядом в давлении паров --tir6 во время реакции, т.е. - --. - -35 110,1 - -:-tir6 , .. V1111 как -). эризация продолжает давление - купола уменьшаются. -При работе при телиипертт-ти:ес 90 -фо- 100 1. каталитическая, пт)лвиуэтизация-:рна - завершается -через 1-10 часов-.- При более низких полв. V1111 -). - . - -: 90 -- 100 1. , )-: - - 1- 10 -.- . При более высоких температурах не потребуется несколько более продолжительный период нагрева. -,- ., . -После полиинеризина- диолефин. добавляют соединение вин-ил-атома, смесь спиртуют до 6iii-тилирования, и винилароматическое соединение становится полиинеризированным, обычно при температурах от 70° до 10°С. 0. Этот луч охлаждения предпочтительно горит в суб-файле, переносимом анти-воздухом, например. , отсутствие -давления- в атмосфере азота или внутри реактора, который (невозможно исключить воздух, прежде чем это будет осуществляться в контакте с воздухом - для получения продукт ( -качество при условии тщательного обращения с воздухом - с эмульсией. -., виниловый аро6 (матическое соединение полимеризуется с помощью ли-е, -'-- эмульсии - при взрыве бомбы - или в автоматическом режиме), - маниллер, аналогичный тому, который используется при полимеризации диолефина. . Полиниеризация винной монеты --,-,tnc1 может составлять ..-() в половину h6UJ или меньше. В большинстве случаев эмульсию этого соединения нагревают в течение часа или дольше, чтобы обеспечить завершение реакции. - - . --.', , - -6iii- , ., - 70' - .10' 0. - - , -, .. , -- --, , (,' , - -- ' - ( - - - - . -., aro6( -,-'-- -' - - ),- 0 . 111a] --,-,tnc1 ..-( - - h6UJ - . , - . После завершения неризации файла _pol. 70 Y1 #, -любой обычный антиитер. -такие как 1- -для r_ ) _y (продукт нонденсации 'илина и 75 бан 1 -биитифальдегида) или -' (т.е. добавляется .--, обычно больной - " в ответ на - --- (.5 --.5 ) - цент плитки диолефина --- - любил - -113 1 готовя продукт. В некоторых. В некоторых случаях - может быть добавлено раньше. _pol . 70 Y1 #, - . - 1- - r_ ) _y (--- ' , 75 1 -), -'(.. .-- , - " - --- (.5 --.5 ) - --- - - -113 1 . . , - . или (Тревога-, любая из реакций полимеризации3, но часто они--те--- для ингибирования 1)01-меризации-,.-- Соответственно к ним добавляется "А"-,после завершения реакции-,. 85 полииири(.'1roclii(, Uлюбые -из- -случайных -, говорит, например, замораживание- коллоидного раствора ._ или смешивание-его с -этими веществами, такими как -, в водной - раствор 9(соляной или сероводородной кислоты, или ее соли, такой как натрий), или хлорида кальция. Коагуляционный продукт. -удаляется фрдни -смесь- промывается, вифил 95 , чтобы удалить приставший маточный раствор. (-, (tions3 - ---- 1)01vmeriz--,.-- "" -, -,. 85 (.'1roclii(, - - - -, .. - ._ - -' c6agillftiilo - -, - 9( - -, _or -.', . } M116Tide--- -, . ---. - - - , 95 -. и высушен. Это союзник, полученный из порошка в виде небольших гранул. может быть отформован при повышенных температурах; например, от 110 до 200 футов 100 - на изделия с гладкой поверхностью желаемого размера и формы. - Его также можно фрезеровать на каландровых валках в переднюю часть листа. . - , - -. , ] ; .- 110,' 200' 100 - - -. - . . Формованные или фрезерованные изделия являются достаточно гибкими 5Инд- не имеют достаточной жесткости. тьфу-кси'гильность или широкий диапазон температур. Вместо этого, часть продуктов варьируется - 3с увеличением доли а-винил- иролиевого соединения в химическом составе, от илита- 11 (риалов , аналогичных - материалу , - который, - пленки довольно гибкие, жесткие и устойчивы к температуре rQQ111 --- или при экструдировании трижл)олвмерных продуктов, т.е. ---может быть C01111)01111ded, например. на -, ( обожал ниматериалы, такие gme134 лит, наполнители, , лечил волю . . 120 (-.' аллизующий агент, -продукты иллав будут V117 называться -,- --( -к их растягивающим усилиям,,, 11-011tl , -Без- -действительно вызовет. Их будущие «согнуты или согнуты» имеют низкую величину 12,5. - плитки 11,9119 1 резина - -,- (- -1)-11Tpose. - 5Ind- - - . -' - -- - . , - - 3vith . - -, - 11( - - ,-, ,- , -- rQQ111 ---. -- - 115 _ing ) , ., --- ' C01111)01111ded, . -, ( gme134 , , , . . 120 (-.' , - V117callized -,- --( - ,,, 11-011tl , -- - . ' - ' '-12.5 . - 11,9119 1 - -,- (- -1)-11Tpose. В качестве альтернативы только что описанному винилароматическому соединению можно сначала эмульгировать и полимеризовать, после чего можно добавить диолефин и полимеризовать, либо продукт можно получить путем серия из трех или более реакций поочередной полимеризации диолефина и винилароматического соединения в одной и той же водной эмульсии. (- , -, - -11 130 ,585301 , 5reactions . Однако независимо от порядка, в котором осуществляются последовательные реакции полимеризации, важно, чтобы они осуществлялись в одной и той же водной эмульсии и чтобы на стадии полимеризации диолефина присутствовал вышеупомянутый комплексный катализатор. , 0 . , - . 16 Следующие примеры описывают определенные способы применения принципа изобретения, но их не следует рассматривать как ограничивающие изобретение. 16 , -. ПРИМЕРБ 1. 1. В. каждый. В серии экспериментов бутадиен-1,3 эмульгировали с водой, полимеризовали в эмульсии, а затем добавляли стирол и полимеризовали в той же эмульсии. Относительные 25 пропорции бутадиена и стирола варьировались в разных экспериментах, но во всех экспериментах, за исключением опытов 3 и 3а следующей таблицы, общее количество двух соединений соответствовало примерно 25 процентам от конечной массы - эмульсия. Кроме того, во всех приведенных в таблице Риунах 3 и 3а, кроме Риунов 3 и 3а, эмульсия содержала нитрат железа (N08)3,9Е20 в количестве, соответствующем содержанию железа. corres86 рассчитывали на 6 мас. частей на миллион частей полимеризуемых соединений. В опытах 3 и 3а, которые на самом деле представляют собой один эксперимент, общий вес бутадиена и стирола соответствовал 21 проценту конечного веса эмульсии, а нитрат железа присутствовал в количестве, содержащем 7,5 весовых частей железа. на миллион частей двух полимеризующихся соединений 46 фунтов. . . - of_ , -1,3 , - , - . 25 -- , .3 3a , 25 - . , 3 3a , , (N08)3.9E20, . corres86 6 - ' . 3 3a, , 21 7.5 ' com46 . Опыт показал, что эти небольшие различия между условиями реакции, использованными в эксперименте, описанном как Опыты-3 и 3а, и условиями, использованными в других экспериментах, не приводят к существенному изменению свойств: - конечного полимерного продукта. Соответственно, опыты 3 и 3а представлены вместе с другими экспериментами с целью иллюстрировать влияние изменений в относительных пропорциях полимеризуемых исходных материалов на свойства полимерных продуктов. Методика проведения эксперимента заключалась во введении бутадиена под давлением в . автоклав, содержащий водный раствор нитрата железа в только что указанном количестве, перекись водорода и (натриевая соль сульфированного масла спермы) 65 в количествах, соответствующих соответственно 1,5 и 4,0 процентам от общей массы соединения, подлежащие полимеризации, и азотную кислоту в таком количестве, чтобы придать всей смеси значение p11 масла 2,0. Когда было введено желаемое количество бутадиена-70, автоклав закрывали и перемешивали для эмульгирования бутадиена. -3 3a ' 50such- - , : - . ' , 3 3a , - -- 66 -: . . , ( ) 65, , , 1.()5 4.0 , p11 2.0. 70 , . Эмульсию нагревали при постоянном перемешивании в 9:00; 0. за время, указанное в таблице. Затем авто-7ejave охладили, открыли и. добавлен стирол. Его снова закрыли и нагрели до 900°С. при волнении за время также указано в таблице. После завершения двух реакций полимеризацииa 80 эмульсию сначала обрабатывали антиоксидантом 4,41-диметоксидифениламина в количестве, соответствующем: одному проценту от массы бутадиена, использованного при получении продукта, и 85 затем с водным раствором хлорида натрия, чтобы вызвать коагуляцию полимерного продукта. Продукт отделяли от смеси, промывали водой и сушили. Часть продукции была отформована в образцы стандартного размера, и последние были использованы для определения прочности на разрыв в фунтах на квадратный дюйм, процентного значения удлинения (т.е. , , 9'00; 0. . - 7ejave , , . , . - 900 -. - - . , 80 . - -, 4.41--, : 85 , . ' , ,: . - -'- 90 - , (... процент ее первоначальной длины на 95, на который полоса материала могла быть растянута до того, как произошла поломка), процент «схватывания» (т.е. процент ее первоначальной длины, на который такая полоса была постоянно удлинена после растяжения на 100) и затем выпущен), а также твердость продукта по твердости по Шору. 95 ), " " (.. 100 ), . Процедуры проведения таких испытаний хорошо известны, поэтому нет необходимости описывать их подробно. Другую часть продукта 105 смешивали на смесительной мельнице с 40 процентами ее веса сажи качества, известного под коммерческим названием (зарегистрированная торговая марка), 5% на ! оксида цинка, 4 процента серы, 110 2 процента стеариновой кислоты и 1 процента 2-меркаптотиазолина. . Полученную композицию раскатывали в лист и последний отверждали нагреванием его в прессе при температуре 1400°С в течение 115 минут. Из листа вырезали тестовые полоски стандартного размера и использовали для определения вышеупомянутых свойств вулканизированного продукта. Как до, так и после компаундирования и отверждения 120 полимерный продукт был гибким при температурах до -50010. В таблице приведены пропорции бутадиена и стирола, использованные при изготовлении каждого продукта, в процентах от общей массы двух полимеризующихся соединений в соотношении 1:2-5, а также указано время, в течение которого эмульсия нагревалась при 90°С. полимеризация каждого соединения. , . 105 , , 40 ( ), 5 ! , 4 , 110 2 , ' 2--. . 1400 0. 115 . - . - 120 - 5001 0. , 1:2-5 , 90 0. . Он также дает свойства каждого смешанного полимерного продукта как до 130 1 - 1 1-1 1 -1 - 1 3 1 -1. 130 1 - 1 1-1 1 -1 - 1 3 1 -1. 1 из 1 1 1 1 1 1 1 Полимеризация, время выдержки для: ' ' 1 Отвержденный бутадиен-стирол, 1 или 1 прочность, час. часов. «Невылеченные фунты/с. В 1 1 -» и после «», вылечены и излечены. 1 1 1 1 1 1 1 1 , : ' ' 1 , 1 1 . . ' /. 1 1 -' '' , '. В таблице указано, что установлено 0 полимерных соединений. Полимеризованные соединения «Бутадиен», стирол, 40 40' 30 4t, 1Mf! протоки, которые отсутствуют и считаются безопасными, являются ( ."'-, от 1 до '''Неотвержденные 1, , 11 1 1 1 1 1 . , 0 ' ' '', styre1ne, 40 40' 30 4t, 1Mf ! ( ."'-, 1 ''' 1, , 11 1 1 1 1 1 . и хотя Бьюлиели были вылечены, их называют «вылеченными». . ) fix6d ' .' . 10/ 10 10 Набор удлинений '' 260 18 80A '20 70(', , 1, 1 1 3 1 1 1 3a, 1 ' 1 1: 10/ 10 10 '' 260 18 80A '20 70(', , 1, 1 1 3 1 1 1 3a, 1 ' 1 1: о, W1 1 11 ' 1 1 25' 1!:'20 к.), ' 3,5 2,5 1 1 2,5 i2. 0, 1 2.5 12.5 1 1.25 1 1, 1.25 , ( 1 (, 1 1 1 1 , , ( ('1 740 1 1 2580 1 480 1 2160 ' 220 1 1 . , W1 1 11 ' 1 1 25' 1!:'20 .), ' 3.5 2.5 1 1 2.5 i2. 0, 1 2.5 12.5 1 1.25 1 1, 1.25 , ( 1 (, 1 1 1 1 , , ( ('1 740 1 1 2580 1 480 1 2160 ' 220 1 1 . 1410; 1 1 1 :: 1A0; 1 1 1 985 1 : 40 .170 ' 1 1 4 ' 64A 1 ' 3,5 1. 1410; 1 1 1 :: 1A0; 1 1 1 985 1 : 40 .170 ' 1 1 4 ' 64A 1 ' 3.5 1. 3
,15 3,5. ,15 3,5. 3.5 1.3.15, 1 1 3' 2,5 3.5 1.3.15, 1 1 3' 2,5 ! 3 ')' 1 ,:' 1: ! 3 ')' 1 ,: ' 1: '' 1i. 'я: '' 1i. ': 1 1;. 1 1;. ' 210 2 54 А 2,83 А, 2 48 А "160 2 80 А О', в течение 2 часов. Бутадикие ва затем добавили: эмульсию Тётя полимеризовали нагреванием при перемешивании в закрытом реакторе при температуре )'70'. 0. в течение 13 часов. После олинеризина («диолефина») эмульсия содержала около 5 процентов .. Восьмерка полиинеровой водной. ' 210 2 54A 2.83A, 2 48A "160 2 80A ',. 2'. ,, : (] )'70'. 0. 13,,') , (, ' ', 5 .. . Это лечилось с помощью , .,,( E4 2. , .,,( E4 2. При приготовлении смешанного полимерного дуэта из 60 весовых частей бутадиена и 40-пуртов стирола следует указать порядок. в котором происходила эта «цессивная» полимеризация. ' p1ro 60 ;'.1 40- , ',. ' ',, . было обращено вспять. Показано в! Пример. 1. Стирол был «первым» полимеризован в процессе действия водной эмульсии, содержащей )-.\ ).,- .61jortions украл ' Пример: ,' ,.uitrat6 в среди них есть такие, которые содержат 6 по весу железа на лиллиол]. -птичий азот, ( , количество (.., чтобы получить эмульсию . 2). Стирол полимеризовали в эмульсии с перемешиванием, содержащей элюат, содержащий 90% 58,30% 1. Полимеризованный продукт отделяли от эмульсии, одну часть формовали в виде образцов для испытаний для использования при определении свойств продукта, -5, а другую часть компаундировали и раскатывали в лист, который отверждался, и из листа вырезали тестовые полоски. и использовали для определения свойств отвержденного продукта, как в Примере 1. Однако время нагрева листа компаундированного материала в прессе при 140 а. на то, чтобы вылечить то же самое, в данном примере ушло всего 5 минут. . ! . 1. ' :' )-.\ ).,- .61jortions ' : ,' ,.uitrat6 , 6 ],).11. ) ),. -' , ( , (.. . 2). , )" 90 e58,30I 1. ] , , -5 , , 1. , ' ' 140 . , , - 5 . Как до, так и после компаундирования и отверждения полимерный продукт был гибким и мог быть сложен на 1b, не разрушаясь при температурах до -50°С. В таблице приведены механические свойства продукта как до, так и после компаундирования и отверждения. такой же. - 20 ТАБЛИЦА , 1b - 50 . , . - 20 ПРИМЕР 3. 3. Этот пример иллюстрирует получение полимерного продукта, содержащего в полимеилированной форме 62,5% по массе бутадиена и 37,5% стирола, путем сначала сополимеризации стирола с частью бутадиена в водной эмульсии двух соединений, а затем добавление остатка бутадиена и его полимеризация. Водная эмульсия, содержащая 75 массовых частей стирола и 25 массовых частей бутадиена, диспергированных примерно в частях водного раствора , перекиси водорода, нитрата железа и азотной кислоты в пропорциях, указанных в примере! 1 нагревали при перемешивании в закрытом контейнере при температуре 90°С в течение 45 минут для сополимеризации стирола и бутадиена. Затем под давлением вводили сто частей бутадиена и продолжали полимеризацию при перемешивании при 90°С. за 1 час мин. Эмульсию обрабатывали 45 0,625 частью 4,4'-диметокси(лифениламина), после чего полимерный продукт отделяли и сушили. , , 62.5 37.5 . 75 - 25 ' , , ! 1 90 .- 45 . 90 . 1 . 45 0.625 4.4'-( . Одну порцию продукта использовали непосредственно при определении его свойств. Другая часть была приготовлена, отверждена и определены ее свойства. Процедура в обоих случаях была такой же, как описано в примере 1. Продукт как до, так и после компаундирования и отверждения 56 был гибким при -50°С. В таблице приведены механические свойства неотвержденного, а также смешанного и отвержденного продукта. . , , . 1. , , 56 -50 . . ТАБЛИЦА ЗИИ Свойства продукта. . Состояние прочности на разрыв 0, % продукта, фунты. /кв.м. В. Твердость при удлинении TНеотвержденный 620 400 36 90-А Отвержденный 2200-150 40 76-0 658, -30 Повторили процедуру примера 3, за исключением того порядка, в котором выполнялись две реакции лимеризации. 100 частей эмульгированного бутадиена подвергали полной полимеризации после: 0, % . /. . 620 400 36 90- 2200 - 150 40 76-0 658, -30 - 3. , - -; .. 100 : , : который -100 партб о-' а. Добавляли смесь 75 процентов стирола и 253 процентов бутадиена и полимеризовали. Механические свойства неотвержденного продукта и продукта после смешивания и отверждения определяли в предыдущих примерах. Совмещение и отверждение продукта осуществляли, как в примере 1. Как до 15, так и после компаундирования и отверждения продукт был гибким при -50°С. -100 -' . 75 253. - : . - , .., - . ) - 1. . 15 - , _fAexible - -50 . В таблице приведены механические свойства 1) стержня. до и после лечения то же самое. - - 20 ТАБЛИЦА 1). . - - 20 Свойства продукта. . Состояние = Предел прочности
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB658299A
[]
"---- "---- - 1'ПАТЕНТ 658,299 - 1' 658,299 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации, октябрь. 6, 1948. . 6, 1948. № 26088/48. . 26088/48. Полная спецификация опубликована в октябре. 3, 1951. . 3, 1951. индекс при приемке: -Класс 138(), Ela2, E2(c6:). : - 138(), Ela2, E2(c6: ). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в гладильном аппарате , Хосе ТАДЖАДА АЛАДРЕН, испанского гражданства, дом 135, Авенида де Мадрид, Сарагоса, Испания, настоящим заявляет о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, должно быть подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , , 135, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к гладильному устройству. . 1
1. Полное гладильное устройство согласно настоящему изобретению содержит два основных элемента, а именно ручной утюг и гладильную доску, которые будут подробно описаны ниже. , . Ручной утюг разделен на три отделения или камеры в горизонтальном направлении и имеет входное отверстие в верхней камере для пара от источника подачи пара, причем указанная верхняя камера снабжена 4а с наклонными стенками для сбора воды, сконденсированной в указанная камера, в которой вода проходит через отверстие в нижней части верхней камеры в центральную камеру, из которой она может быть слита по желанию оператора с помощью подходящего клапана, расположенного на уровне дна указанной центральной камеры . , , , 4a , , , . Изобретение также включает в себя комбинацию с таким ручным утюгом гладильной доски, состоящей из камеры, приспособленной для равномерного внутреннего нагрева. iron3 . Предпочтительно, указанная камера разделена на три отделения с помощью подходящих перегородок, которые служат для обеспечения того, чтобы пар, которым она заполняется из источника подачи, распределялся по всей поверхности гладильной доски, таким образом нагревая ее равномерным образом. , любая вода, которая может конденсироваться на столе, сливается через подходящее выпускное отверстие. , , , , . Теперь один вариант осуществления изобретения будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи . который: Фигура 1 представляет собой общий схематический вид всего устройства; Фигура 2 представляет собой вид в разрезе паросепаратора; Прико 21-] Рисунок 3 представляет собой а. продольный разрез ручного утюга; Фигура 4 представляет собой его поперечное сечение; на фиг.5 - поперечный разрез гладильного стола; 55 На рис. 6 представлен его план с частичным разрезом и в меньшем масштабе, чем на рис. 5. , , . : 1 ; 2 ; 21-] 3 . ; 4 ; 5 ; 55 6 5. Ручной утюг показан соединенным посредством резиновой трубки 1 (рис. 1, 2, 60 и 3) с пароотделителем или ловушкой 2 (рис. 1 и 2), соединенным с общим паропроводом 4 (рис. 1) посредством металлического трубка 3 (рис. 1 и 2), из которой отбирается пар, необходимый для работы гладильного аппарата. 1 ( 1, 2 60 3) 2 ( 1 2) 4 ( 1) 3 ( 1 2) - 66 . Внутри пароотделителя 2 пар, поступающий из котла, следует по направлению, указанному стрелками, за счет действия перегородки 5 (рис. 2), которая делит сепаратор 70 на две части по вертикали, удаляя таким образом образующуюся воду. за счет охлаждения пара, который вода своим весом собирает в нижней части сепаратора 2, из которого его можно 71 сбросить в общий сливной трубопровод, открыв клапан 6 (рис. 2). 2, , 5 ( 2), 70 , , 2 71 6 ( 2). Ручной утюг, подробно показанный на рисунках 3 и 4, разделен по горизонтали на три отсека или камеры 7, 13 и 9 перегородками 18 и 19, причем пар поступает в верхнюю камеру 7 (рисунок 3) из сепаратора 2 через трубка 1. , 3 4, 7, 13 9 18 19, ' 7 ( 3) 2 1. Отсюда он поступает в нижнюю камеру 9 по трубкам 10 (рис. 3), изогнутым в 85 в верхней части и с входным отверстием, расположенным в противоположном направлении от трубки, ведущей к утюгу, во избежание попадания пара в нижняя камера с водой. 90 Вода, которая может конденсироваться в верхней камере 7, капает по наклонным колодцам 11 (рис. 4) и попадает через отверстие 12 в перегородке 18 в центральную камеру 13, снабженную 35 клапаном 13' на уровне ее -основание, позволяющее сливать воду по желанию. 9 10 ( 3) 85 , . 90 7 11 ( 4) 12, 18, 13 35 13' -, . Дно утюга (рис. 3 и 4) регулярно перфорировано для того, чтобы идущий от него пар мог увлажнять гладимое белье. Дно, а также корпус утюга никелированы, причем на дно наложено внешнее покрытие 21 из меди. ( 3 4) 10@ ' ' ' ', -1 1 - -,.,1 1 . , 21 . Гладильный стол выполнен полым, образующим камеру 14 (рис. 5 и 6), заполняющуюся паром под давлением котла, с которым он сообщается посредством трубки 15, соединенной с общим паровым трубопроводом. Внутри камеры 14 пар следует по маршруту, заданному перегородками 16, благодаря им распределяется равномерно и отдает гладильному столу достаточно тепла, необходимого для сушки белья. Вода, которая с течением времени может конденсироваться в этой камере, выпускается через трубку 17, что позволяет избежать ее оставления в камере для ускорения конденсации пара. , 14 (.5 6) 15 . 14 16, ' . , 17, . Эту гладильную доску также можно нагревать электрически или любым другим способом, просто внося небольшие изменения в ее внутреннюю часть. , . Эксплуатация этого аппарата чрезвычайно проста, и для этой цели необходимо только подать необходимый пар с помощью описанных средств в подходящем количестве к ручному утюгу А и гладильному столу В, при этом оператору остается только перейти к ним с помощью ручной утюг А, поверхность белья или предмета, подлежащего глажке, предварительно расположенная соответствующим образом на гладильном столе Б. С первого взгляда можно увидеть, что аппарат имеет весьма заметные преимущества по сравнению с теми, которые известного характера; например, совершенство, достигаемое при выполнении 4p своей задачи путем подачи пара на белье или предмет глажки и его нагревания, происходящего как сверху, так и снизу. , , , , , , . - ; 4p , , . Что касается его эффективности в промышленном использовании для крашения слов, изготовления пленок для тканей и т.п., он значительно превосходит все, что использовалось до сих пор, поскольку из-за вышеупомянутых преимуществ необходимо провести глажку только один раз без необходимости переворачивая глажку, белье проглаживается с обеих сторон с одинаковым совершенством. , , , - , , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я i6 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:06:51
: GB658299A-">
: :
658300-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB658300A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Изобретатель: ЭДГАР ДЖОН ФЛИГИ1Т. : FLIGI1T. 658,300) Дата подачи полной спецификации: сентябрь. 20, 1949. 658,300) : . 20, 1949. Дата подачи заявления: октябрь. 12, 1948. № 26591/48. : . 12, 1948. . 26591/48. Полная спецификация опубликована: октябрь. 3, 1951. : . 3, 1951. Индекс при приемке: - 20(), B2h. :- 20(), B2h. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ улучшения или связанные с ними улучшения для - и т.п. Мы, РАСШИРЕННАЯ КОМПАНИЯ , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: , , , ..1, настоящим заявляем 6. Сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к гипсу и подобным металлическим армирующим материалам, в которых металлические сетчатые листы снабжены бумажной, тканевой или аналогичной подложкой, при этом гипс или другой материал, подлежащий армированию, представляет собой наносится на сетку и сквозь нее на бумагу или аналогичную основу. - , , , ', , , ..1, 6 ' : ]-' , , . Если к нему прикреплен плоский армирующий лист металлической сетки . лист бумаги, ткани или, например, при постоянном и прямом контакте с металлической сеткой, полученное армирование имеет дефекты, из-за которых в местах крепления основы штукатурка не может должным образом проникнуть в сетку и, соответственно (лед невозможно получить действительно адекватную и непрерывную поддержку от сетки-воркла, в то время как штукатурка должна наноситься с существенной силой, чтобы обеспечить достаточную пластичность основы между участками крепления, чтобы позволить указанной штукатурке должным образом проникнуть в сетки и закрепить металлическую арматуру. Последний недостаток особенно неприятен в тех случаях, когда штукатурка наносится механическими средствами, например краскопультом. Кроме того, конечный результат заключается в том, что металлическая арматура останется практически на лицевой стороне штукатурки, что является неподходящим для нее положением и предотвратит последующее растрескивание. . , , , , , - ( - , , . . , , . Этих дефектов можно избежать в известных бумажных или аналогичных металлических армирующих элементах с подложкой, в которых бумажная или другая подложка прикреплена к металлическому армированию. места, где металлический лист деформирован или снабжен прикрепленными элементами вне основной 46 общей плоскости металла, и настоящее изобретение направлено на создание улучшенных, прочных и легко изготавливаемых армирующих элементов такого типа. . 46 , [ 2I1-1 , , . Согласно изобретению металлическая арматура типа, обозначенного позицией 50, включает в себя. расширенный металлический лист, который деформирован из своей основной общей плоскости по линиям, проходящим поперек листа, или снабжен прикрепленными элементами, проходящими поперек листа по линиям, а бумага 55 или другая основа прикреплена к указанным линиям. , 50 . , , , 55 . В предпочтительном варианте реализации изобретения армирующая металлическая сетка состоит из листа просечно-вытяжного металла 60, который локально деформирован из своей исходной общей плоскости в ряде поперечных параллельных линий, проходящих поперек листа так, что если упомянутое Таким образом, деформированный лист, положенный на стол, будет соприкасаться с поверхностью стола только по указанным линиям. Деформированный просечно-вытяжной металлический лист опирается на лист водонепроницаемой бумаги или чего-либо подобного, который прикрепляется к металлу по линиям деформации 70° так, что он находится на расстоянии от упомянутого металла в другом месте. Глубина зазора может широко варьироваться в зависимости от требований, но, как правило, глубина, в три или четыре раза превышающая толщину 75 металла, является удовлетворительной, так что деформации должны иметь примерно такую глубину. Прикрепление бумаги к металлу может быть выполнено с помощью подходящего клеящего материала, такого как, например, битумный компаунд, или с помощью проволочных скобок, или оно может быть прикреплено любым другим удобным способом. , 60 , , , . 70 . , , 75 . , 80 , . Линии, проходящие поперек листа под углом 85, не обязательно должны быть поперечно-параллельными линиями, возможны другие варианты расположения; -например, угловые линии, образующие зигзаг вдоль листа. Такое расположение придает жесткость арматуре на 90°. - 1, 4 _ ' - - ----- 1---.--- - ----:' --.-- ---L__ -/7 1-1 ? 65-8,300 в обеих плоскостях, тогда как, конечно, простое расположение параллельных линий укрепляет его только в одном направлении. 85 ; - , - . 90 . - 1, 4 _ ' - - ----- 1---.--- - ----:' --.-- ---L__ -/7 1-1 ? 65-8,300 , , . Очень удобной формой арматуры для использования при осуществлении изобретения является форма, известная под зарегистрированной торговой маркой «». Он состоит из листа просечно-вытяжной металлической обрешетки (обычно с сеткой 8 дюймов или 8 дюймов), к которой с помощью проволочных зажимов прикреплено множество жестких стальных ребер -образной формы, расположенных через равные промежутки и идущих параллельно длина листа. При использовании этого материала при осуществлении настоящего изобретения бумага или другая подложка может быть изготовлена из стали или иным образом прикреплена к ребрам так, чтобы они находились на расстоянии от листа, при этом ребра образуют прикрепленные элементы, лежащие за пределами общей плоскости листа. лист. 20 Следует отметить, что термин «иплан» используется в настоящем описании в разговорном, а не в разговорном смысле. , " . " ( -" 8" ) , , - ' . - , . 20 " " . геометрическом смысле и не обязательно ограничивается плоскостью. поверхность; другими словами, 26 термин «плоскость», используемый здесь, включает также криволинейную плоскость. . ; , 26 " " . Датировано 12 октября 1948 года. 12th , 1948. ГОАРИПМАЭЛС И РАНСФОРД, Агенты по работе с заявителями, 24, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, ..2. & , , 24, , , , ..2. СОСТАВЛЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в армирующих материалах для штукатурки и т.п. или в отношении них Мы, - . , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Берввуд-Хаус, Кэкстон-стрит, Лондон, Южная Австралия, 1, настоящим заявляет о характере настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. Настоящее изобретение относится к штукатурке и металлическому армированию против вшей, в котором металлический листовой материал снабжен бумажной, тканевой или аналогичной подкладкой, при этом штукатурка или другой материал, подлежащий армированию, представляет собой наносится на сетку и через нее на бумажную или подобную основу – если к плоскому армирующему листу металлической сетки прикреплен лист подложки. бумаги, ткани или чего-либо подобного, находящегося в непрерывном и прямом контакте с металлической сеткой, полученное армирование имеет дефекты, из-за которых в зоне5 крепления основы штукатурка не может должным образом проникнуть в сетку и, соответственно, не получается действительно адекватной и надежной. постоянная поддержка. от работы с сеткой, в то время как штукатурка должна наноситься с существенной силой, чтобы обеспечить достаточную пластичность основы между участками крепления, чтобы позволить указанной штукатурке должным образом проникнуть в сетки и закрепить металлическую арматуру. , - . , , , . , , ..1, - , : - , , - . , , , area5 , . , , . Последний недостаток особенно невыгоден в тех случаях, когда штукатурка наносится механическими средствами, например распылителем. Кроме того, конечный результат заключается в том, что металлическая арматура останется практически на лицевой стороне штукатурки, что не является для нее благоприятным положением; предотвратить последующее растрескивание. . , ; . Этих дефектов можно избежать в известных бумажных или металлических сетках с аналогичной подложкой; усиления такого типа, в которых 70 бумажная или другая подложка прикреплена к металлическому армированию в местах, где металлический лист деформируется или снабжен прикрепленными элементами, выходящими за пределы основной общей плоскости металла, и настоящее изобретение 75 направлено на обеспечение улучшенного , прочные и легко изготовляемые подкрепления такого типа. ; 70 , 75 , , . Согласно этому изобретению металлическая арматура типа 80 (включает в себя просечно-вытяжной металлический лист, который деформируется из своей основной общей плоскости по линиям, проходящим поперек листа, или снабжена прикрепленными элементами, проходящими поперек листа по линиям, и бумага 85 или другая подложка прикреплена к указанным линиям так, чтобы повсюду располагаться на расстоянии от указанной плоскости. 80 (. , , 85 . . Изобретение проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 901 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 - вид с торца в направлении стрелки на фиг. 1 предпочтительного варианта осуществления изобретения. - 90 1 . 2 1, . На чертежах показана металлическая арматура размером 95 меш, состоящая из листа 1 просечно-вытяжного металла, который локально деформирован. его исходной общей плоскости в серии параллельных линий 2, проходящих вдоль листа 10C, так что, если указанный деформированный таким образом лист положить на стол, он будет контактировать с поверхностью стола только по указанным линиям 2. , 95 1 . 2 10C 2. Деформированный просечно-вытяжной лист 1 имеет подкладку . лист водонепроницаемой бумаги 105 3 или чего-либо подобного, который прикреплен к металлу по линиям деформации так, что он находится на расстоянии 658,300 от упомянутого металла в другом месте. 1 ; . 105 3 658,300 . Глубина зазора может широко варьироваться в зависимости от требований, но, как правило, глубина, составляющая, скажем, три или четыре толщины металла, является удовлетворительной, так что деформация должна иметь примерно такую же глубину. Прикрепление бумаги к металлу может быть выполнено любым из множества способов, например, как показано, с помощью подходящего клеящего материала, такого как, например, битумный компаунд 4, или с помощью проволочных скобок (не иллюстрировано). , , ' . , , , , , 4 ( ). Не обязательно, хотя с технологической точки зрения это и сложно, чтобы линии, проходящие поперек листа, были параллельными, можно использовать и другие варианты расположения, например, угловые линии, образующие зигзаг вдоль листа. , , , , , - . W0 Такое расположение придает арматуре жесткость в обеих плоскостях, тогда как, конечно, простое расположение параллельных линий придает ей жесткость только в одном направлении. W0 , , . Очень удобной формой просечно-вытяжной металлической арматуры для использования при осуществлении изобретения является форма, известная под зарегистрированной торговой маркой "". «Он состоит из листа просечно-вытяжной металлической обрешетки (обычно из сетки или ''). , " . " ( '" ) . которые прикреплены с помощью проволочных зажимов к множеству жестких -образных стальных ребер, расположенных через равные промежутки и параллельных длине листа. , , - . При использовании этого материала при осуществлении настоящего изобретения бумага или другая подложка может быть приклеена или иным образом прикреплена к ребрам таким образом, чтобы они находились на расстоянии от листа, при этом отсеки для ребер представляют собой прикрепленные элементы, лежащие за пределами общей плоскости листа. , . Следует отметить, что термин «плоскость» используется в настоящем описании скорее в разговорном, чем в геометрическом смысле, и i5 не обязательно ограничивается плоской поверхностью; другими словами, 4,F5 термин «плоскость», как здесь Используемый включает в себя также изогнутую плоскость. '" i5, ; , 4,F5 " " , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и способ его реализации, мы заявляем, что то, что мы заявляем, т.е. 50 , . 1.
Арматура из листового металла на бумажной или аналогичной основе, содержащая просечно-вытяжной металлический лист 55, который локально деформирован; главная общая плоскость в линиях, проходящих через лист, или снабжена множеством прикрепленных элементов. вне указанной основной общей плоскости и лежат линиями, проходящими поперек листа под углом 60°, к которым прикреплена бумага или другая подложка, а металлическое усиление на указанных линиях, так же, как и повсюду. быть удалены от основной общей плоскости листа. 65 55 ; , . 60 , , , . . 65
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 19:06:53
: GB658300A-">
: :
658301-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB658301A
[]
- - ' - - '- --. - = 1-- - - ' - - '- --. - = 1-- я 1 т \ ii1 ' 1 \ ii1 ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 65830 1 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации октябрь. 14, 1948. 65830 1 . 14, 1948. № 26796/48. . 26796/48. Полная спецификация опубликована: октябрь. 3, 1951Л : . 3, 1951L Индекс при приемке: -Класс 2(), 0, R4c(2:6:8:11:12:13:14:16:17), R4d3. :- 2(), 0, R4c(2: 6: 8: 11: 12: 13: 14: 16: 17), R4d3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Полимерные продукты, полученные из диолефинов и виниловых ароматических соединений, и способ их получения. Я, АРТУР ЭББИ, британский подданный, 111/1112, Хаттон-Гарден, Лондон, EC1, настоящим заявляю о природе этого изобретения (Конинлиуи (нация из , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, Мидленда, штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки), и каким образом это должно осуществляться, быть подробно описан и установлен в следующем утверждении: , , , 111/1112, , , ..1, ( ( , , ' , , , ), , - :- Настоящее изобретение касается некоторых новых полимерных продуктов, которые обладают необычным сочетанием свойств. Это касается и А. способ изготовления таких изделий. un16 . . . Новые продукты состоят по существу из полимеров сопряженного алифатирдиолефина и а. моновиниловое ароматическое соединение в количествах, соответствующих от 37,5 до 94,5 мольных процентов диолефина. в расчете на общее количество диолефина и винилароматического соединения, использованных при получении полимеров. . 37.5 94.5i . . Продукты представляют собой термопластичные твердые вещества, которые можно формовать для получения изделий с гладкой поверхностью желаемого размера и формы. - - . Их также можно легко измельчить, например. на валках для вытягивания для получения однородных листов желаемой толщины. Они обладают превосходными диэлектрическими свойствами и хорошо подходят для использования в качестве электроизоляционных материалов, например. в качестве материалов для покрытия и изоляционно-электрических проводов, кабелей, радиодеталей и т.д. Они обладают прочностью на разрыв. удовлетворительны для таких целей, и их можно вулканизировать обычными вулканизирующими агентами для достижения значительного увеличения, например увеличение прочности на разрыв руды на 50 процентов или млн. В форме тонких листов или лент невуленизированные продукты являются весьма гибкими даже при температурах - 50°С или ниже. , .. , . - - -- , .-. 36 - , , , . . , .. 50 , , , - 50' . . Вулканизация обычно делает полимерные изделия ионно-телинопластическими и несколько более жесткими, чем до вулканизации. Однако вулканизация не делает изделия хрупкими и не меняет существенно их способность к изгибу или сгибанию 50 даже при низких температурах. Например, невулканизированное изделие, которое становится хрупким при -70°С, может после вулканизации стать хрупким* при -6°С5а. или около того. Кроме того, степень гибкости невулканизированного или вулканизированного продукта существенно не меняется в широком диапазоне температур, т.е. она не сильно меняется — до тех пор, пока температура не понизится до температурного интервала 60°С, в пределах которого жесткость изделия резко возрастает и становится хрупкой. --) . , , 50 . , - 70 - . , , ^ - 6 C5 . . , 65 , , , -.. - 60 . или до тех пор, пока его не поднимут до такой степени, что продукт станет пластичным или начнет разлагаться. В большинстве случаев жесткость или гибкость такого продукта незначительно меняется в диапазоне температур от -50°С до 8°С. Угол, под которым проходит лист толщиной в одну шестнадцатую дюйма. может быть согнут на 70°, прежде чем сломаться, а также его жесткость. или устойчивость к изгибу - изменяются обычным образом с изменением относительного соотношения диолефина и винилароматического соединения, используемых при получении 76 тех же соединений. Листы продуктов, содержащих. . , 65 -50' . 8() . - . 70 . - . 76 . . в химически связанной форме 7(0 мольных процентов или более) диолефина, в пересчете на общее количество диолефина и винилароматического соединения, использованных при получении, являются весьма податливыми и в большинстве случаев могут быть сложены и сложены. -Поскольку молекулярная доля диолефина снижается ниже только что указанного значения, изделия становятся более устойчивыми к изгибу, и угол, на который их можно согнуть при комнатной температуре без разрушения, становится меньше. Однако даже лист такого продукта, содержащий только 37,5 моль 90 процентов химически связанного диолефина, можно многократно согнуть с помощью 1U;-)11- )58,3(1 (1f)(, -) . П.-. на 15 градусов и более от нормального положения. , 7(0 , , , - - - . - , 85 , , . , 37.5 90 - 1U;-)11 - )58,3(1 (1f)(, -. .-. 15 . не ломаясь. Из-за их свойств. продукты, содержащие 70 моль, 5 процентов или более диолелина, особенно подходят для использования в качестве изоляции, покрытия на проводах, которые могут подвергаться изгибу или вибрации при температуре -'.-. , температуры и продукты, содержащие менее 70 мольных процентов дильфина, адаптированы для использования при изготовлении формованных изделий, например чашки, детали машин, твердые электрические изоляторы и т. д., которые являются достаточно жесткими или жесткими, но сохраняют свою работоспособность даже при низких температурах. может быть согнут или деформирован (1011.1, желательно без поломок). . . 70 5per , -' , .-, - -'.- , , ,, 70 , .. , , , ., - , 16 . ' ', (1011.1liderably . . Индивидуальный поли. инераторы диолефинов и винилароматических соединений хорошо известны и связывают механические смеси таких индивидуальных полимеров. также. сополвинеры - диолефинег и виниларониалфит. . , .% . . - . .( известны. Однако каждый из ранее известных пи, -од-тиетов отличается: «Выиграйте все или более важное уважение от настоящей продукции», не следует путать с последним. Фб-р, например, различные полимерные изделия, состоящие из % вес.ст. и (10 процентов буфадиена, который (за исключением обратного порядка, в котором стирол и бутадиен. .( . , , -- :, ], ' . - ,, , . (10 ', ( . до или после полимеризации примешиваются) - огарок. , ) -. Условия полной полимеризации и использования катализатора, необходимые на практике по данному изобретению, отличаются друг от друга в следующих отношениях. Настоящий сополимер. . , , . . приготовленный лив и)алвиииииизииин, смесь.. ), .. Стирол и бутадиен чрезвычайно эластичны, очень растягиваются: не образуют изделия с гладкой поверхностью при прессовании форм. 9 -' -'- лист при прокатке 011 на компаунд-машине. Амид, когда он находится в форме, становится жестким и хрупким при охлаждении твердым диоксидом углерода. Напротив, смешанный полимерный продукт по настоящему изобретению относительно эластичен. Блит гораздо более устойчив к третчину, чем полимерный продукт, и легко подвергается обработке. до -;]прерывание], изделие с поверхностью или фрезерованное изделие для получения 1 нелипкого листа, который остается гибким и охлаждается твердым диоксидом углерода. ,, : . 9 -' -'- 011 , ' 45 . , (,(,- 1 . -.,--- , , - -;]], 1 - _dioxide. Кроме того, при подобных испытаниях состояние-то есть. - -111)11i7Zltioli быстрее, чем лань.. co1,el11011( .'011 -, . чрезвычайно интимный ,,11 полиэтилена и полимеризованный 1)', (подготовленный 'путем полиинеризации флип-стирола и бутадиена в отдельной водной смеси, после этого смешивания эмульсии и коагуляции флип-стирола и бутадиена при прокатке на (,)мпойиндине, корпусе. образует лист, который, по Тлейн-кольту, 0- и,]] на ярмарке]] нельзя удалить оттуда, не опасаясь, что он превратится в маленькое 1) решето. Из этих фактов будет видно, что это переворот. три продукта, хотя и приготовлены из стирола 7( и бутадиена в одинаковых относительных пропорциях, сильно различаются. , .-, . - -111)11i7Zltioli .. co1,el11011( .'011 -, . ,,11 , 1)', ( ' - - - ., ., ) (,), . - , 0 - ,]] ]] 1),. , . , 7( , . Свойства 1), .-. Это результат не только видов и пропорций муховых материалов, используемых в игре-подготовке, но и в значительной степени от конкретного метода, с помощью которого они изготовлены. Для его получения важно, чтобы он следовал ниптлиоду, которого он придерживался. Итак, новые полимерные продукты получают путем поочередной -полвинеризации, то же самое с использованием одного и того же глифатического динлефина и либо нионовидного 9-томатического соединения, либо смеси такого 85-эомповида вместе с частью диолефина. Порядок, в котором протекают реакции обратной полимеризации, имеет немаловажное, но исключительное значение. :, '. последовательно флеил получено]]) ,- (.,-, флип (. 1), .-. :, - , ' ' . . . , ,;,.9 (, ] 9Tomatic 85 . , ' . :, '. ]]) ,- (.,-, (. Важно добиться обратного процесса полиниеризации диолефина в основной части мономерного соединения винилароматина 95 в присутствии определенного комплексного катализатора, состоящего из гидроксида пероксида железа и соли железа. неорганическая кислота, 9-я, в неорганической кислоте в количестве, достаточном для получения значения эмульсии от 1,5 до 3. Попытки с нашей стороны добавить другие катализаторы в область концов кониплексного катализатора или опустить их. один или несколько ингредиентов катализатора привели к образованию продуктов поли', у которых отсутствовало одно или несколько желательных свойств пожаробезопасных продуктов. Например. переверните суб'б.-, название перкильфата и щелочи, например. в _0 -1111olint -; для получения значения , равного 8, вместо гидропенпероксида и кислоты, поскольку ингредиент комплексного катализатора приводит к образованию прокли(,), который может быть использован из , 5, вулканизированный в небольшой степени, не был сильно упрочнен или стал нетермопластичным в результате вулканизации. - 95 , .,;-, , , 9nd, - (( ) 1.5 3. ,-, , . , 105 ' - . . '.-, , .-. _0 -1111olint -; 8, , (,, ,5 . no71 ' -, ),, 120 . Этап полимеризации. виниловый арониатический (,углерод,,(], или копольвиииер7'зиии! . (,,,(], copolviiier7'! 2.
Частью клиолефида является )('предпочтительно также встречающийся в летательной аппаратуре 12,5-тонного комплекса . Однако. это может быть осуществлено без флип-помощи рафлийва или в присутствии другого ф7иний флип-нплексного катализатора, выпрямленного в флип-диоле. Например, эмульгированное винилароматическое диолефиновое соединение, подлежащее полимеризации, может быть полимеризовано под ним и может быть использовано даже в нейтральных, щелочных или кислых условиях (при желании можно подобрать пропорции). Примеры использования перекиси водорода в качестве катализатора, в качестве ингредиентов комплексной 70 эмульсии могут быть использованы соли железа и неорганических кислот, которые могут или могут полимеризоваться в процессе нахождения в воде. который содержит полимеризованный катализатор, представляют собой хлорид железа, диолефин железа, соль железа и кислоту, но хлорид, бромид железа, бромид железа, не содержащий перекиси водорода. -нитрат железа и сульфат железа. Для получения смешанной полимерной соли железа не нужно добавлять ее как таковую, но продукт, имеющий вышеупомянутое соединение, может быть получен , например добавляя 75 сочетаний свойств, он становится важным оксидом железа и реагирует с ним с диолефином в количестве, соответствующем кислоте, с образованием такой соли. ]' , )(" )- 12.5 . . . f7inii sfP7) 1)nlvlnPri7incy . 1.30 658,301 , - ' -1olymerized, ' , , . , 70 . , , , ' , , , . - . , - . , .. 75 , ' , - . Разумеется, общее количество диолефина и винила должно быть использовано в количестве, достаточном для взаимодействия с матическим соединением, используемым при приготовлении других ингредиентов катализатора, с получением продукта. , полимеризоваться с субстан-каталитическим эффектом. Каталитическое действие заключается в отсутствии мономерного винила, получаемого при добавлении водородного матического соединения. Присутствие полипероксида в эмульгированном полимеризационном полимере или сополимере винилароматической смеси соответствует всего 0,05 соединения и не является вредным. В зависимости от веса материала винилароматическое соединение может полимеризоваться. Обычно катабетополимеризующийся в эмульсии до придания литического действия довольно резко возрастает с увеличением доли пероксида и полимеризующегося диолефина. Несмотря на то, что около 0,3% массы снетеп-езевияратцэна - соединения, подвергнутого полимеризации, - 9-0 фунтов иногда могут сохранять часть того или иного мономера, то для дальнейшего дальнейшего соответствующего мономера мы предпочтительно сначала полиферизуем диолефин и затем увеличение доли перекиси. 37.5 , , - ' 80 , - . -. -. - 0.05 . - 85 , . , . 0.3 -- - 9-0 - , - . после этого добавьте и распылите винил. Перекись водорода иногда является ароматическим соединением. - суммируется в ходе реакции полимеризации, когда диолефин используется во всем мире. необычно, хотя. присутствие 95, превышающее 37,5 мольных процентов полипероксида в начале реакции, является меризуемым исходным материалом. все или часть. Это необходимо для того, чтобы получить удовлетворительный такой избыток диолефина. если желательна очень быстрая реакция, обновление или разрушение, сополимеризуйте с виниловым пероксидом во время полимеризации ароматического соединения. - Такая охладительная полимеризация не приводит к заметному снижению скорости полимеризации, может предшествовать или следовать за ней. Как происходит олилмеризация части диолефина, на вышеупомянутое влияние оказывает существенное отсутствие мономера. соль железа в виде полимера, представляющего собой винилароматическое соединение. - Образованный (т.е. по толщине или телу. Пропорции соли железа и полимеризованного диолефина) получается 105 пероксида, который может быть широко варьируется. - . - -- . , . 95 37.5 - - - -. . . , , -. - - . , - . . - (.. , , ) 105 . Такая соль в заметном количестве лишь до тех пор, пока ее количество соответствует всего лишь 0.? часть пероксида присутствует в реакции от массы железа на миллион частей смеси. Необычное сочетание полимеризующихся диолефинов оказалось эффективным. По-видимому, соль ирония, смешанный полимерный продукт, отчасти 110 при использовании вместе с другими ката- -полимерами, содержащимися в их ингредиентах, не только увеличивает стадию полимеризации диолефина в скорость реакции полимеризации, но наличие комплексного катализатора. Из-за уменьшения молекулярной массы по этим причинам образуется перекись водорода, представляющая собой полимерный продукт. Последний эффект подтверждается тем фактом, что от 0,2 до 5, предпочтительно в серии сравнительных экспериментов, от -0,3 до 2% от массы полимеризованного диолефина. , если он выделен в результате полимеризации диолефина. - 0.? . - . , , , , 110 , - - -- , - , . , . - --- 0-2 5, , -0.3 2, , - . Он варьируется от твердого до вязкого, при желании может использоваться и более крупная пропорция56 жидкости с увеличением пропорции. Перекись водорода может представлять собой соль железа, использованную при приготовлении, добавленную как таковую, или она может быть образована . , , , propor56 . 120 . одинаковый. Занятость большого количества людей в ходе реакции в следующем году. добавление пропорции соли железа по отношению к миэтал-пероксиду, такому как сульфидий-пердиолефин, нежелательно из-за возможного загрязнения оксидом, гидроксидом пероксида или барием в оксиде полимерного продукта, - си для формирования. перекись водорода 125 со значительным количеством такой соли. реакцией с некоторыми порциями кислоты . . - - . , '- s6diuim , - ,- , .-- - , -- . ' 125 . ' . По этим причинам соль железа обычно представляет собой 1 часть сопряженного диолефинового соединения, используемого в таком количестве, что ее содержание железа в меньшем количестве от содержания комплексного катализатора соответствует от 1 до 500, добавляют к водному раствору из 66 частей. вес железа на миллион частей эмульгирующего агента и -вход - - 1'30, 4 -6158;301, подобранный для - -эффекта _enin. Порядок илл. 51-1lich ...- смешивают и Массовые проценты мелкодисперсного олефина в эмульсии могут варьироваться 5 и не оказывают заметного влияния на свойства конечного полимерного продукта. , 1partice,- . 1 500 s6olution 66 - - 1'30 , 4 --6158;301 - - _enin 51-1lich ...- - (- 5and -- . Обычно диолефин вводят под давлением в кипячение или автоклав, содержащий другие ингредиенты, так, чтобы образовалась эмульсия, содержащая от 5 до 40 весовых процентов диолефина. Различные эмульгаторы, которые можно использовать для образования таких эмульсий. Примерами таких эмульгирующих агентов являются -0 (натриевая соль -лилфонированного масла спермы), яичный аль'б-тим'н,- и сульфонаты щелочных металлов - алифатических углеводородов или алкил-ароматических углеводородов. углеводороды высокой молекулярной массы. легко доступен и весьма удовлетворительен для целей и, как правило, , - обычно его количество составляет от 3 до 6 процентов от общую массу диолефина и винилароматического соединения, которые будут добавлены в конечный продукт для получения метика, оставьте его под залог. при желании можно использовать в пропорциях 11inallei или . Окутывание нагревается до тех пор, пока плитка (мелкая фракция) не полимеризуется в значительной степени. - , , - - - - 5 - 40 . - 1 - - - . - weJ1 - - -0 -(,1 - ) '-',- - - . - -, ---- --,-, - - -- 3 6 - - - ' , . 11inallei . - -(---. 70"'- 110' 0.' - (; . Полноценная полимеризация желательна, но не обязательна. За ходом -35 110,1 на прямой имеризации - следят, наблюдая за зарядом в давлении паров --tir6 во время реакции, т.е. - --. - -35 110,1 - -:-tir6 , .. V1111 как -). эризация продолжает давление - купола уменьшаются. -При работе при телиипертт-ти:ес 90 -фо- 100 1. каталитическая, пт)лвиуэтизация-:рна - завершается -через 1-10 часов-.- При более низких полв. V1111 -). - . - -: 90 -- 100 1. , )-: - - 1- 10 -.- . При более высоких температурах не потребуется несколько более продолжительный период нагрева. -,- ., . -После полиинеризина- диолефин. добавляют соединение вин-ил-атома, смесь спиртуют до 6iii-тилирования, и винилароматическое соединение становится полиинеризированным, обычно при температурах от 70° до 10°С. 0. Этот луч охлаждения предпочтительно горит в суб-файле, переносимом анти-воздухом, например. , отсутствие -давления- в атмосфере азота или внутри реактора, который (невозможно исключить воздух, прежде чем это будет осуществляться в контакте с воздухом - для получения продукт ( -качество при условии тщательного обращения с воздухом - с эмульсией. -., виниловый аро6 (матическое соединение полимеризуется с помощью ли-е, -'-- эмульсии - при взрыве бомбы - или в автоматическом режиме), - маниллер, аналогичный тому, который используется при полимеризации диолефина. . Полиниеризация винной монеты --,-,tnc1 может составлять ..-() в половину h6UJ или меньше. В большинстве случаев эмульсию этого соединения нагревают в течение часа или дольше, чтобы обеспечить завершение реакции. - - . --.', , - -6iii- , ., - 70' - .10' 0. - - , -, .. , -- --, , (,' , - -- ' - ( - - - - . -., aro6( -,-'-- -' - - ),- 0 . 111a] --,-,tnc1 ..-( - - h6UJ - . , - . После завершения неризации файла _pol. 70 Y1 #, -любой обычный антиитер. -такие как 1- -для r_ ) _y (продукт нонденсации 'илина и 75 бан 1 -биитифальдегида) или -' (т.е. добавляется .--, обычно больной - " в ответ на - --- (.5 --.5 ) - цент плитки диолефина --- - любил - -113 1 готовя продукт. В некоторых. В некоторых случаях - может быть добавлено раньше. _pol . 70 Y1 #, - . - 1- - r_ ) _y (--- ' , 75 1 -), -'(.. .-- , - " - --- (.5 --.5 ) - --- - - -113 1 . . , - . или (Тревога-, любая из реакций полимеризации3, но часто они--те--- для ингибирования 1)01-меризации-,.-- Соответственно к ним добавляется "А"-,после завершения реакции-,. 85 полииири(.'1roclii(, Uлюбые -из- -случайных -, говорит, например, замораживание- коллоидного раствора ._ или смешивание-его с -этими веществами, такими как -, в водной - раствор 9(соляной или сероводородной кислоты, или ее соли, такой как натрий), или хлорида кальция. Коагуляционный продукт. -удаляется фрдни -смесь- промывается, вифил 95 , чтобы удалить приставший маточный раствор. (-, (tions3 - ---- 1)01vmeriz--,.-- "" -, -,. 85 (.'1roclii(, - - - -, .. - ._ - -' c6agillftiilo - -, - 9( - -, _or -.', . } M116Tide--- -, . ---. - - - , 95 -. и высушен. Это союзник, полученный из порошка в виде небольших гранул. может быть отформован при повышенных температурах; например, от 110 до 200 футов 100 - на изделия с гладкой поверхностью желаемого размера и формы. - Его также можно фрезеровать на каландровых валках в переднюю часть листа. . - , - -. , ] ; .- 110,' 200' 100 - - -. - . . Формованные или фрезерованные изделия являются достаточно гибкими 5Инд- не имеют достаточной жесткости. тьфу-кси'гильность или широкий диапазон температур. Вместо этого, часть продуктов варьируется - 3с увеличением доли а-винил- иролиевого соединения в химическом составе, от илита- 11 (риалов , аналогичных - материалу , - который, - пленки довольно гибкие, жесткие и устойчивы к температуре rQQ111 --- или при экструдировании трижл)олвмерных продуктов, т.е. ---может быть C01111)01111ded, например. на -, ( обожал ниматериалы, такие gme134 лит, наполнители, , лечил волю . . 120 (-.' аллизующий агент, -продукты иллав будут V117 называться -,- --( -к их растягивающим усилиям,,, 11-011tl , -Без- -действительно вызовет. Их будущие «согнуты или согнуты» имеют низкую величину 12,5. - плитки 11,9119 1 резина - -,- (- -1)-11Tpose. - 5Ind- - - . -' - -- - . , - - 3vith . - -, - 11( - - ,-, ,- , -- rQQ111 ---. -- - 115 _ing ) , ., --- ' C01111)01111ded, . -, ( gme134 , , , . . 120 (-.' , - V117callized -,- --( - ,,, 11-011tl , -- - . ' - ' '-12.5 . - 11,9119 1 - -,- (- -1)-11Tpose. В качестве альтернативы только что описанному винилароматическому соединению можно сначала эмульгировать и полимеризовать, после чего можно добавить диолефин и полимеризовать, либо продукт можно получить путем серия из трех или более реакций поочередной полимеризации диолефина и винилароматического соединения в одной и той же водной эмульсии. (- , -, - -11 130 ,585301 , 5reactions . Однако независимо от порядка, в котором осуществляются последовательные реакции полимеризации, важно, чтобы они осуществлялись в одной и той же водной эмульсии и чтобы на стадии полимеризации диолефина присутствовал вышеупомянутый комплексный катализатор. , 0 . , - . 16 Следующие примеры описывают определенные способы применения принципа изобретения, но их не следует рассматривать как ограничивающие изобретение. 16 , -. ПРИМЕРБ 1. 1. В. каждый. В серии экспериментов бутадиен-1,3 эмульгировали с водой, полимеризовали в эмульсии, а затем добавляли стирол и полимеризовали в той же эмульсии. Относительные 25 пропорции бутадиена и стирола варьировались в разных экспериментах, но во всех экспериментах, за исключением опытов 3 и 3а следующей таблицы, общее количество двух соединений соответствовало примерно 25 процентам от конечной массы - эмульсия. Кроме того, во всех приведенных в таблице Риунах 3 и 3а, кроме Риунов 3 и 3а, эмульсия содержала нитрат железа (N08)3,9Е20 в количестве, соответствующем содержанию железа. corres86 рассчитывали на 6 мас. частей на миллион частей полимеризуемых соединений. В опытах 3 и 3а, которые на самом деле представляют собой один эксперимент, общий вес бутадиена и стирола соответствовал 21 проценту конечного веса эмульсии, а нитрат железа присутствовал в количестве, содержащем 7,5 весовых частей железа. на миллион частей двух полимеризующихся соединений 46 фунтов. . . - of_ , -1,3 , - , - . 25 -- , .3 3a , 25 - . , 3 3a , , (N08)3.9E20, . corres86 6 - ' . 3 3a, , 21 7.5 ' com46 . Опыт показал, что эти небольшие различия между условиями реакции, использованными в эксперименте, описанном как Опыты-3 и 3а, и условиями, использованными в других экспериментах, не приводят к существенному изменению свойств: - конечного полимерного продукта. Соответственно, опыты 3 и 3а представлены вместе с другими экспериментами с целью иллюстрировать влияние изменений в относительных пропорциях полимеризуемых исходных материалов на свойства полимерных продуктов. Методика проведения эксперимента заключалась во введении бутадиена под давлением в . автоклав, содержащий водный раствор нитрата железа в только что указанном количестве, перекись водорода и (натриевая соль сульфированного масла спермы) 65 в количествах, соответствующих соответственно 1,5 и 4,0 процентам от общей массы соединения, подлежащие полимеризации, и азотную кислоту в таком количестве, чтобы придать всей смеси значение p11 масла 2,0. Когда было введено желаемое количество бутадиена-70, автоклав закрывали и перемешивали для эмульгирования бутадиена. -3 3a ' 50such- - , : - . ' , 3 3a , - -- 66 -: . . , ( ) 65, , , 1.()5 4.0 , p11 2.0. 70 , . Эмульсию нагревали при постоянном перемешивании в 9:00; 0. за время, указанное в таблице. Затем авто-7ejave охладили, открыли и. добавлен стирол. Его снова закрыли и нагрели до 900°С. при волнении за время также указано в таблице. После завершения двух реакций полимеризацииa 80 эмульсию сначала обрабатывали антиоксидантом 4,41-диметоксидифениламина в количестве, соответствующем: одному проценту от массы бутадиена, использованного при получении продукта, и 85 затем с водным раствором хлорида натрия, чтобы вызвать коагуляцию полимерного продукта. Продукт отделяли от смеси, промывали водой и сушили. Часть продукции была отформована в образцы стандартного размера, и последние были использованы для определения прочности на разрыв в фунтах на квадратный дюйм, процентного значения удлинения (т.е. , , 9'00; 0. . - 7ejave , , . , . - 900 -. - - . , 80 . - -, 4.41--, : 85 , . ' , ,: . - -'- 90 - , (... процент ее первоначальной длины на 95, на который полоса материала могла быть растянута до того, как произошла поломка), процент «схватывания» (т.е. процент ее первоначальной длины, на который такая полоса была постоянно удлинена после растяжения на 100) и затем выпущен), а также твердость продукта по твердости по Шору. 95 ), " " (.. 100 ), . Процедуры проведения таких испытаний хорошо известны, поэтому нет необходимости описывать их подробно. Другую часть продукта 105 смешивали на смесительной мельнице с 40 процентами ее веса сажи качества, известного под коммерческим названием (зарегистрированная торговая марка), 5% на ! оксида цинка, 4 процента серы, 110 2 процента стеариновой кислоты и 1 процента 2-меркаптотиазолина. . Полученную композицию раскатывали в лист и последний отверждали нагреванием его в прессе при температуре 1400°С в течение 115 минут. Из листа вырезали тестовые полоски стандартного размера и использовали для определения вышеупомянутых свойств вулканизированного продукта. Как до, так и после компаундирования и отверждения 120 полимерный продукт был гибким при температурах до -50010. В таблице приведены пропорции бутадиена и стирола, использованные при изготовлении каждого продукта, в процентах от общей массы двух полимеризующихся соединений в соотношении 1:2-5, а также указано время, в течение которого эмульсия нагревалась при 90°С. полимеризация каждого соединения. , . 105 , , 40 ( ), 5 ! , 4 , 110 2 , ' 2--. . 1400 0. 115 . - . - 120 - 5001 0. , 1:2-5 , 90 0. . Он также дает свойства каждого смешанного полимерного продукта как до 130 1 - 1 1-1 1 -1 - 1 3 1 -1. 130 1 - 1 1-1 1 -1 - 1 3 1 -1. 1 из 1 1 1 1 1 1 1 Полимеризация, время выдержки для: ' ' 1 Отвержденный бутадиен-стирол, 1 или 1 прочность, час. часов. «Невылеченные фунты/с. В 1 1 -» и после «», вылечены и излечены. 1 1 1 1 1 1 1 1 , : ' ' 1 , 1 1 . . ' /. 1 1 -' '' , '. В таблице указано, что установлено 0 полимерных соединений. Полимеризованные соединения «Бутадиен», стирол, 40 40' 30 4t, 1Mf! протоки, которые отсутствуют и считаются безопасными, являются ( ."'-, от 1 до '''Неотвержденные 1, , 11 1 1 1 1 1 . , 0 ' ' '', styre1ne, 40 40' 30 4t, 1Mf ! ( ."'-, 1 ''' 1, , 11 1 1 1 1 1 . и хотя Бьюлиели были вылечены, их называют «вылеченными». . ) fix6d ' .' . 10/ 10 10 Набор удлинений '' 260 18 80A '20 70(', , 1, 1 1 3 1 1 1 3a, 1 ' 1 1: 10/ 10 10 '' 260 18 80A '20 70(', , 1, 1 1 3 1 1 1 3a, 1 ' 1 1: о, W1 1 11 ' 1 1 25' 1!:'20 к.), ' 3,5 2,5 1 1 2,5 i2. 0, 1 2.5 12.5 1 1.25 1 1, 1.25 , ( 1 (, 1 1 1 1 , , ( ('1 740 1 1 2580 1 480 1 2160 ' 220 1 1 . , W1 1 11 ' 1 1 25' 1!:'20 .), ' 3.5 2.5 1 1 2.5 i2. 0, 1 2.5 12.5 1 1.25 1 1, 1.25 , ( 1 (, 1 1 1 1 , , ( ('1 740 1 1 2580 1 480 1 2160 ' 220 1 1 . 1410; 1 1 1 :: 1A0; 1 1 1 985 1 : 40 .170 ' 1 1 4 ' 64A 1 ' 3,5 1. 1410; 1 1 1 :: 1A0; 1 1 1 985 1 : 40 .170 ' 1 1 4 ' 64A 1 ' 3.5 1. 3
,15 3,5. ,15 3,5. 3.5 1.3.15, 1 1 3' 2,5 3.5 1.3.15, 1 1 3' 2,5 ! 3 ')' 1 ,:' 1: ! 3 ')' 1 ,: ' 1: '' 1i. 'я: '' 1i. ': 1 1;. 1 1;. ' 210 2 54 А 2,83 А, 2 48 А "160 2 80 А О', в течение 2 часов. Бутадикие ва затем добавили: эмульсию Тётя полимеризовали нагреванием при перемешивании в закрытом реакторе при температуре )'70'. 0. в течение 13 часов. После олинеризина («диолефина») эмульсия содержала около 5 процентов .. Восьмерка полиинеровой водной. ' 210 2 54A 2.83A, 2 48A "160 2 80A ',. 2'. ,, : (] )'70'. 0. 13,,') , (, ' ', 5 .. . Это лечилось с помощью , .,,( E4 2. , .,,( E4 2. При приготовлении смешанного полимерного дуэта из 60 весовых частей бутадиена и 40-пуртов стирола следует указать порядок. в котором происходила эта «цессивная» полимеризация. ' p1ro 60 ;'.1 40- , ',. ' ',, . было обращено вспять. Показано в! Пример. 1. Стирол был «первым» полимеризован в процессе действия водной эмульсии, содержащей )-.\ ).,- .61jortions украл ' Пример: ,' ,.uitrat6 в среди них есть такие, которые содержат 6 по весу железа на лиллиол]. -птичий азот, ( , количество (.., чтобы получить эмульсию . 2). Стирол полимеризовали в эмульсии с перемешиванием, содержащей элюат, содержащий 90% 58,30% 1. Полимеризованный продукт отделяли от эмульсии, одну часть формовали в виде образцов для испытаний для использования при определении свойств продукта, -5, а другую часть компаундировали и раскатывали в лист, который отверждался, и из листа вырезали тестовые полоски. и использовали для определения свойств отвержденного продукта, как в Примере 1. Однако время нагрева листа компаундированного материала в прессе при 140 а. на то, чтобы вылечить то же самое, в данном примере ушло всего 5 минут. . ! . 1. ' :' )-.\ ).,- .61jortions ' : ,' ,.uitrat6 , 6 ],).11. ) ),. -' , ( , (.. . 2). , )" 90 e58,30I 1. ] , , -5 , , 1. , ' ' 140 . , , - 5 . Как до, так и после компаундирования и отверждения полимерный продукт был гибким и мог быть сложен на 1b, не разрушаясь при температурах до -50°С. В таблице приведены механические свойства продукта как до, так и после компаундирования и отверждения. такой же. - 20 ТАБЛИЦА , 1b - 50 . , . - 20 ПРИМЕР 3. 3. Этот пример иллюстрирует получение полимерного продукта, содержащего в полимеилированной форме 62,5% по массе бутадиена и 37,5% стирола, путем сначала сополимеризации стирола с частью бутадиена в водной эмульсии двух соединений, а затем добавление остатка бутадиена и его полимеризация. Водная эмульсия, содержащая 75 массовых частей стирола и 25 массовых частей бутадиена, диспергированных примерно в частях водного раствора , перекиси водорода, нитрата железа и азотной кислоты в пропорциях, указанных в примере! 1 нагревали при перемешивании в закрытом контейнере при температуре 90°С в течение 45 минут для сополимеризации стирола и бутадиена. Затем под давлением вводили сто частей бутадиена и продолжали полимеризацию при перемешивании при 90°С. за 1 час мин. Эмульсию обрабатывали 45 0,625 частью 4,4'-диметокси(лифениламина), после чего полимерный продукт отделяли и сушили. , , 62.5 37.5 . 75 - 25 ' , , ! 1 90 .- 45 . 90 . 1 . 45 0.625 4.4'-( . Одну порцию продукта использовали непосредственно при определении его свойств. Другая часть была приготовлена, отверждена и определены ее свойства. Процедура в обоих случаях была такой же, как описано в примере 1. Продукт как до, так и после компаундирования и отверждения 56 был гибким при -50°С. В таблице приведены механические свойства неотвержденного, а также смешанного и отвержденного продукта. . , , . 1. , , 56 -50 . . ТАБЛИЦА ЗИИ Свойства продукта. . Состояние прочности на разрыв 0, % продукта, фунты. /кв.м. В. Твердость при удлинении TНеотвержденный 620 400 36 90-А Отвержденный 2200-150 40 76-0 658, -30 Повторили процедуру примера 3, за исключением того порядка, в котором выполнялись две реакции лимеризации. 100 частей эмульгированного бутадиена подвергали полной полимеризации после: 0, % . /. . 620 400 36 90- 2200 - 150 40 76-0 658, -30 - 3. , - -; .. 100 : , : который -100 партб о-' а. Добавляли смесь 75 процентов стирола и 253 процентов бутадиена и полимеризовали. Механические свойства неотвержденного продукта и продукта после смешивания и отверждения определяли в предыдущих примерах. Совмещение и отверждение продукта осуществляли, как в примере 1. Как до 15, так и после компаундирования и отверждения продукт был гибким при -50°С. -100 -' . 75 253. - : . - , .., - . ) - 1. . 15 - , _fAexible - -50 . В таблице приведены механические свойства 1) стержня. до и после лечения то же самое. - - 20 ТАБЛИЦА 1). . - - 20 Свойства продукта. . Состояние = Предел прочности
Соседние файлы в папке патенты