патенты / 13588

657839-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657839A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИАЦИЯ - 6 839 ! ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 2 марта 1949 г. - 6 839 ! ' 2, 1949. \ № 5773/49. \ . 5773/49. Полная спецификация опубликована 26 сентября 1951 г. , 26, 1951. Индекс при приемке: - 20(), D13, F3b; 20(), B2d(4:11) и 87(), (: d2), Blg2(:), Blg3. :- 20(), D13, F3b; 20(), B2d(4: 11), 87(), (: d2), Blg2(: ), Blg3. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Конструкция пола из ячеистой стали , ДЖОН КОНРАД АРНОЛЬД, дом 29, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, ..2, британский подданный, настоящим заявляю о характере этого изобретения (сообщение от .. , корпорации, организованной в соответствии с законодательством). штата Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, в здании , Питтсбург, графство Аллегейни. штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки), а также то, каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , 29, , , , ..2, , ( . . , , , , , . ) , - Настоящее изобретение относится к строительству зданий и, более конкретно, к конструкции пола из ячеистой стали. . Целью изобретения является создание новой и улучшенной конструкции пола, включающей многоячеистые металлические напольные блоки, имеющие множество разнесенных и вытянутых в продольном направлении ячеек распределения проводов и в которой предусмотрено соединение блоков встык простым и эффективным способом для образуют концевые соединения, приспособленные для обеспечения точного выравнивания ячеек соединенных блоков и таким образом, чтобы обеспечивать гладкие и ровные внутренние поверхности в местах соединения ячеек, благодаря чему электрические проводники могут быть протянуты через ячейки без препятствий в соединительных соединениях. . Учитывая эту общую цель и другие, которые могут возникнуть в дальнейшем, изобретение состоит в конструкции пола, описанной и конкретно определенной в формуле изобретения в конце данного описания. , . . На чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления изобретения, фиг. 1 представляет собой вид в перспективе ячеистого металлического напольного блока, воплощающего настоящее изобретение и иллюстрирующего конструкцию одного соединительного конца блока; На рисунке 2 представлен вид в перспективе, иллюстрирующий конструкцию другого соединительного конца напольного блока, показанного на рисунке 1: , 1 ; 2 1: Фигура 3 представляет собой вид сверху, показывающий концевое соединение, образованное путем соединения двух блоков пола встык в соответствии с настоящим изобретением; Фигура 4 представляет собой вид в перспективе, частично в поперечном сечении по линии 4-4 на фигуре 3, а фигура 5 представляет собой вид в перспективе модифицированной формы ячеистого металлического напольного блока, воплощающего настоящее изобретение в целом. настоящее изобретение предусматривает конструкцию пола, включающую ячеистые металлические элементы пола, предназначенные для использования при возведении пола, поддерживающего нагрузку и распределяющего провода, типа, показанного в описаниях британских патентов, не включенных в число других. 3 60 ; 4 , - 4-4 3, 5 55 , . . 400,924 и 420 062. На практике предпочтительно изготавливать ячеистый металлический пол блоками различной длины,65 и во время возведения пола блоки укладываются встык, предпочтительно опираясь на балки так, чтобы стыки между концами соседних блоков соприкасались друг с другом. над балками и так, что ячейки 70 одного блока взаимодействуют с ячейками второго блока и образуют его продолжения, образуя множество непрерывных воздуховодов или трубопроводов, проходящих по всему зданию и через которые прокладывается электропроводка 75 различных видов. может быть нарисовано, как указано в спецификации указанного 400,924 420,062. , 65 , , 70 - 75 , Патент № 400924, упомянутый выше. . 400,924 . До настоящего изобретения существовала практика укладки последовательных поддерживающих и распределяющих нагрузку напольных блоков 80 вплотную друг к другу, по существу примыкая друг к другу, что требовало тщательного и точного размещения блоков и поддержания блоков в установленном положении, пока они 85 были прикреплены к структурным опорам, чтобы обеспечить желаемое выравнивание ячеек последовательных блоков. Однако на практике, если блоки не были выровнены должным образом или между концами соседних блоков возник зазор, невыровненные или открытые части соединения вызывали затруднения при прохождении проводки через ячейки, а несовершенное соединение образовывало препятствие для рыболовного инструмента. 95 В соответствии с настоящим изобретением передние и задние концы многоячеистых напольных блоков имеют, в частности, -4'); ,---- - - '1 -, - '9. /=::i1,1'- . , 80 85 . , , , 90 , , . 95 , -4 '); ,---- - - ' 1 -, - '9. /=::i1,1'- . 2
657,839 предназначен для взаимного соединения с взаимодействующими блоками с образованием концевого соединения, предназначенного для обеспечения положительного выравнивания ячеек подключенных блоков и таким образом, чтобы обеспечить гладкие и ровные внутренние поверхности ячеек в соединениях, чтобы обеспечить возможность прокладки проводки. протягивается через ячейки без препятствий для рыболовного инструмента и повреждения проводов. 657,839 - . На практике настоящие конструкции концевых соединений блоков распределительного пола из сотовой проволоки могут быть экономично и точно изготовлены на существующих машинах для формования листов, в которых концы листов обрезаются под прямым углом. пресс , в котором соединяющиеся концевые части могут быть образованы с помощью подходящих штампов, приспособленных для взаимодействия с прессом для восстановления квадратной формы, в результате чего обеспечиваются очень квадратные концевые части, а также положительное и точное выравнивание концов собранных блоков. 1s . - . Обращаясь теперь к чертежам, 10 представляет собой один тип ячеистого металлического перекрытия, используемого при возведении зданий, который содержит многоячеистый блок, образованный путем сборки и соединения вместе, предпочтительно сваркой, верхнего плоского листа 12 и нижних гофрированных листов 14, 16 и 14. фактически образуют ряд близко расположенных параллельных полых балок или ячеек 18. , 10 , , 12 14, 16 18. При возведении пола отдельные строительные блоки проходят между несущими стальными элементами здания, при этом концы блоков опираются на стальной каркас здания и предпочтительно привариваются к нему, который здесь показан как содержащий балки 20, причем множество блоков уложено конец в конец, образуя непрерывные вытянутые ячейки проводки. , 20, . Соседние блоки могут быть уложены рядом и соединены с блокировкой посредством взаимодействия краевых кромок 22, 24, сформированных на противоположных сторонах верхнего 46 плоского листа 12, как показано. - 22, 24 46 12, . В соответствии с настоящим изобретением. Чтобы обеспечить положительное выравнивание ячеек 18 и обеспечить гладкие и ровные внутренние поверхности на соединяемых концах, передние и задние концы 26, 28 строительных блоков специально предназначены для взаимного соединения с соответствующими концевыми частями соседних блоков. . предпочтительно таким образом, чтобы задняя концевая часть 28 одного блока могла быть совмещена с передним концевым участком 26 соседнего блока. В проиллюстрированном варианте осуществления первого изобретения боковые и верхние стенки гофрированных листов 14, 16 предпочтительно расположены в перекрытии, а их нижние стенки расположены так, что встречаются в примыкающем положении. . 18 - , 26, 28 . 28 26 . 1thbe , 14, 16 . Как показано на фиг.2, задние концы 29 нижних гофрированных листов 14, 16 обрезаны идеально прямоугольно. и, как показано на фиг. 1, передние концы 26 гофрированных листов снабжены смещенными и установочными частями 34, 36, 40, отходящими от боковых стенок 30, 32 и 70, верхних стенок 38 соответственно гофров. Нижняя стенка 42 каждой ячейки снабжена вырезанной частью 44, при этом вырез по существу равен длине смещенных частей, как показано. Формунальные части 34, 36, соответственно, сформированные в боковых стенках 30, 32, смещены наружу от стенок ячеек на расстояние, по существу равное толщине листового металла, образующего гофрированные листы S0, а части 40 набора штампов в верхних стенках 38 смещены вниз на такое же расстояние. Таким образом, при монтаже настила части ячеек заднего конца 28 могут быть опущены 85 в положение между смещенными частями 34, 36 боковой стенки переднего конца 26 и сверху смещенных частей 40 верхней стенки, образованных между соседними ячейками. и края вырезанных частей 44 из 90 нижних стенок встречаются на одной линии и примыкают к концам нижних стенок заднего конца взаимодействующего узла. 2, 29 14, 16 . 1. 26 34, 36, 40 30, 32 70 :38 . 42 44, -- , - . 34, 36 30. 32 S0 , 40 38 . , , 28 85 34, 36 ' 26 40 44 90 - . Края обрезанных задних частей 44 предпочтительно обрезаются под прямым углом 95 в прессе для восстановления квадрата, чтобы обеспечить точное совмещение с примыкающими к ним квадратными кромками нижних стенок заднего конца 28. Следует отметить, что примыкание нижних стенок 100 гофров обеспечивает ровную нижнюю поверхность для концов блоков, которые расположены так, что опираются на опорную балку 20 и прикреплены к ней. 44 95 28. 100 20. При монтаже перекрытия концы элементов 105 располагаются так, чтобы они опирались на несущие несущие балки 20 так, чтобы соединения находились над балками, причем концы элементов привариваются к балкам во время монтажа, и 11C, как здесь. Как показано, верхний лист 12 каждого блока предпочтительно короче по длине, чем нижележащие гофрированные листы 14, 16, их концы отодвинуты на небольшое расстояние назад от концов нижележащих 115 листов, чтобы обеспечить отверстие вдоль верхней части единицы над суставом. 105 20 , , 11C , 12 14, 16 115 . как указано позицией 46 на фиг. 3, что позволяет обеспечить доступ к концам блоков, чтобы их можно было удобно приварить 120 к балкам 20, а также обеспечить возможность проверки проводки в ячейках во время установки системы. Отверстие 46 впоследствии закрывается крышкой, обозначенной пунктирными линиями 47 1,25 на фиг. 3 и содержащей плоскую полосу листового металла по существу той же толщины, что и верхний лист 12, и которая простирается по ширине блоков. и приварены или иным образом прикреплены к 130 657,839 стыку для взаимодействия с нижележащими опорными балками или балками, к которым прикреплены концы блоков. 46 3, 120 20 - . 46 47 1.25 . 3, 12 : 130 657,839 - . Подробно описав и выяснив сущность упомянутого изобретения, 1) и то, каким образом оно должно быть осуществлено, как сообщили мне мои иностранные корреспонденты, я заявляю, что - 1) , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:55:02
: GB657839A-">
: :

657840-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657840A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:55:04
: GB657840A-">
: :

657841-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657841A
[]
Я -- - - -,-:-. -- - - -,-:-. _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ _ 657,841 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 3 марта 1949 г. 657,841 3, 1949. № 5901149. . 5901149. Полная спецификация опубликована в сентябре. 26, 1951. . 26, 1951. Индекс при приемке: Класс 145(), . :- 145(), . ' -' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ' -' Новый или усовершенствованный станок для гибки древесины. Я, & , британский подданный, проживающий по адресу: 172, , , , настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , & , , 172, , , , , :- Изобретение относится к деревогибочным машинам такого типа (далее называемого описанным типом), в которых отрезок древесины, подготовленный для гибки паром или другой обработки, сгибается путем обертывания или частичного вокруг изогнутой поверхности формовочной формы с помощью два прижимных элемента сцепляются с древесиной в разнесенных положениях и удерживаются в контакте с древесиной во время изгиба с помощью гибкой натяжной ленты вокруг внешней поверхности согнутой древесины. Обычно гибкая лента также используется для удержания древесины в контакте с древесиной во время последующей сушки древесины, и для этой цели концы ленты могут быть скреплены вместе после изгиба, чтобы древесина удерживалась, когда прижимные элементы были расцеплены. Затем древесину и ленту можно снять с машины и перенести в сушилку. Гибкая лента может иметь, и обычно имеет, упоры, которые зацепляются за концы древесины, удерживая ее под торцевым сжатием. Альтернативно или дополнительно на прижимных элементах могут быть предусмотрены концевые упоры. ( ) , , . . , , . , , . Рекламные машины могут включать в себя средства для удержания древесины относительно каркаса в промежуточном положении между двумя прижимными элементами, и прижимные элементы могут быть расположены так, чтобы оказывать давление на древесину на постепенно увеличивающемся расстоянии от упомянутого промежуточного положения. . Целью настоящего изобретения является создание станка для гибки древесины описанного типа, который особенно прост в эксплуатации и легко поддается формированию асимметричных изгибов. . В соответствии с изобретением деревогибочная машина описанного типа имеет два гидравлических домкрата, прикрепленных к двум прижимным элементам для осуществления их работы соответственно и выполненных с возможностью независимого осуществления работы двух элементов: [ 21the : Независимая работа двух элементов облегчает создание 65 асимметричных изгибов, и для этой цели не обязательно использовать независимые регулирующие клапаны для двух домкратов, но такие клапаны могут быть предусмотрены при желании. 65 . В предпочтительной форме машины два прижимных элемента 6о представляют собой две части удлиненного стола, разделенного по длине и соединенного гибкой стальной полосой, при этом две части соединены поворотными звеньями с парой рычагов, вращающихся соответственно с помощью двух домкратов. вышеописанное, причем конструкция такова, что при вращении рычагов две части стола прижимаются к столу. 6o , , . Средства эксплуатации и управления домкратами 70 предпочтительно включают в себя соединение с домкратами от подачи жидкости под давлением, байпас в соединении для возврата жидкости в пласт без создания рабочего давления в домкратах 75 и клапан, регулирующий байпас, при котором давление, создаваемое в домкрате, можно контролировать с помощью клапана для ограничения потока через байпас. 80 Конкретный вариант выполнения станка для гибки древесины согласно изобретению теперь будет описан в качестве примера изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, показывающий станок после завершения операции гибки. ; На фиг. 2 показан вид спереди машины со снятой передней крышкой ходовой рамы и связанными с ней деталями, чтобы показать внутреннюю конструкцию машины; Фигура 3 представляет собой вид сбоку машины, показанной на фигуре 1; 05 На рис. 4 показан вид спереди регулирующего клапана и педали управления, используемых в машине; и 657,841. На рисунке 5 показано сечение регулирующего клапана на линии 6-5 на рисунке 4. 70 , - 75 - . 80 , , : 1 ; 2 ; 3 1; 05 4 ; 657,841 5 6-5 4. Машина, являющаяся предметом данного примера, содержит раму 1, имеющую в задней части машины вертикальную стойку 2, к которой с помощью болта 4 могут быть прикреплены формовочные элементы 3 подходящей формы. 1 , , 2 3 4. К раме в позициях 5 и 6 прикреплены два рычага 7 и 8, которые соединены звеньями 9 и 10 с двумя плавающими прижимными элементами 11 и 12. Эти элементы соединены между собой гибкой металлической полосой 13, причем полоса прижата к элементам l5 зажимами 11а и 12а. Первоначально внешние концы прижимных элементов опираются на стойки 14. Звенья 9 и 10 могут регулироваться в продольном направлении с помощью рычагов 7 и 8 и прижимных элементов 11 и 12, причем шарнирные штифты звеньев вставляются в любую пару отверстий 15 в рычагах и прижимных элементах. 5 6 7 8 9 10, 11 12. 13 l5 11a 12a. 14. 9 10 - 7 8 11 12, 15 - . На одном прижимном элементе имеется тупиковый упор 16, а на другом прижимном элементе имеется концевой упор 17, снабженный зажимной губкой 18, перемещаемой по краю прижимного элемента с помощью ручки 19. Оба упора регулируются вдоль прижимных элементов путем включения смотровых штифтов 20 в отверстия 9а, 15, а упор 16 снабжен функцией точной регулировки, состоящей из губки 21, перемещаемой винтом 22. 16 17 18 19. 20 9a 15 16 21 22. Для работы рычагов 7 и 8 предусмотрены два независимых гидродомкрата 23 и 24. Эти два домкрата своими нижними концами 25 и 26 шарнирно соединены с рамой машины, а своими верхними концами 27 и 28 - с двумя рычагами. 23 24 - 7 8. 25 26 27 28 . Машина включает в себя зажимной элемент 30 для удержания древесины в положении между двумя прижимными элементами. Зажимной элемент выполнен с возможностью скольжения в направляющих 31 для вертикальных перемещений и своим нижним концом соединен с 4b. рабочий рычаг 32, приводимый в действие винтом 3.3 и маховиком 34 для поднятия зажимного элемента и, таким образом, для прижимания древесины 35, подлежащей сгибанию, к нижней части формы 3. 30 . 31 4b. 32 3.3 34 35 3. -Машина включает в себя гидравлический насос 40, приводимый в движение электродвигателем 41. - 40 41. Выходная мощность насоса отводится через редукционный клапан 42, гибкие соединения 43 и регулирующий клапан 44 к нижним концам б5 гидродомкратов 23 и 24. Второй управляющий клапан 45 предусмотрен для независимого управления домкратом 24. 42, 43 44 b5 23 24. 45 24. Регулирующий клапан 44 подробно показан на рисунках 4 и 5 и управляет потоком масла или другой жидкости, используемой через байпас 46, обратно в резервуар 47. Соединение редукционного клапана 42 с домкратами не может быть перекрыто клапаном 44. Как видно из фиг.5, клапан D6S обеспечивает постоянное соединение между двумя частями гибких соединений 43 и включает в себя иглу 49 для перекрытия байпаса 46, при этом игла взаимодействует с седлом а0. Педаль 51, шарнирно закрепленная на раме машины в позиции 7а 62, предназначена для управления иглой 49 и способна перемещаться против возвратной пружины 53, стремящейся удерживать иглу в положении, в котором байпас открыт. Манометр 54 расположен в верхней части 75 стойки 2 и подсоединен к источнику давления к домкратам для индикации давления в домкратах в любое время. При использовании к стойке 2 крепится формирователь соответствующей кривизны. Гибкая металлическая лента 65 соответствующей длины, имеющая концевые кронштейны 56, размещена на стальной полосе 13, соединяющей прижимные элементы 11 и 12 и между упорами 16 и 17. 44 4 5 - 46 47. 42 44. 5 D6S 43 49 - 46, a0. 51 7a 62 49 - 53 - . .54 75 2 2. 65 .56 13 11 12 16 17. Затем сверху на ленту 55 помещают кусок дерева, аккуратно отрезанный до длины 5А и предварительно обработанный паром, и с помощью ручки 19, приводящей в действие зажим 18, прикладывают торцевое зажимное давление. Затем зажимной элемент 30 поднимается до угла 90, прижимая древесину к нижней стороне формы. Давление на домкраты подается за счет нажатия на педаль, закрывающего клапан 44, который заставляет домкраты поднимать рычаги 7 и 8, и через А5 звенья 9 и 10 два прижимных механизма постепенно обертывают древесину вокруг домкрата. . По завершении операции обертывания кронштейны 56 на концах металлической ленты 109 сцепляются с помощью стяжного стержня 57, чтобы удерживать древесину в положении вокруг каркаса, а затем прижимные элементы возвращаются в исходное положение. Затем изогнутую древесину и металлическую ленту снимают и переносят на место. сушильная комната или шкаф. Затем операцию повторяют с использованием другой металлической ленты 55. 5A 55 . 19 18. 30 90 . 44 7 8 , A5 9 10, . 56 109 .57 . - 106 . . 55. Следует понимать, что два домкрата способны работать независимо, что облегчает образование асимметричных изгибов, поскольку, когда один домкрат достигает предела своего перемещения, другой домкрат может продолжать работать. Кроме того, при желании домкрат 24 можно вывести из строя с помощью клапана 45, так что весь изгиб будет осуществляться домкратом 23. . , , 24 - l1b 45 23. Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:55:05
: GB657841A-">
: :

657842-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657842A
[]
ПАТЕНТ 65842. 65842 4ggj Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 4 марта 1949 г. 4ggj 4, 1949. № 5996/49. . 5996/49. Заявка подана в Швейцарии 6 марта 1948 г. Полная спецификация опубликована в сентябре. 26, 1951. 6, 19480 . 26, 1951. , -Класс 38(), (: 4), T7a2(: ), T7cl. , - 38(), (: 4), T7a2(: ), T7cl. ПОЛНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Дроссельные катушки с кольцевым железным сердечником для преобразователей тока с подвижным контактом для больших токов Мы, , & ., из Бадена, Швейцария, швейцарская компания, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , & ., , , , , :- Дроссельные катушки для использования с преобразователями электрического тока с подвижными контактами, то есть с так называемыми механическими преобразователями. служат цели продления нулевой точки перехода тока. то есть катушка должна создать интервал низкого тока в конце периода проводимости тока 1i контактов, имеющий заданную длительность для безискрового размыкания контактов. Одно из правил определения размеров катушки можно получить из уравнения = /2. 108 t0, где — число витков катушки, — площадь поперечного сечения активного железа, — постоянное напряжение, а — изменение доступной индукции в соответствии с кривой намагничивания. , - . . - 1i . , = /2. 108 t0 , - , , . Учитывая требования, предъявляемые к качеству железа, железный сердечник этих катушек выполнен в виде кольца или кольца. До сих пор сильноточные ветрогенераторы располагались на этих кольцевых сердечниках таким образом, что обмотка была разделена на отдельные проводники, рассчитанные на часть тока катушки (соединенные вместе парализованно, причем эти отдельные проводники располагались на сердечнике (по стороны) в виде дисковых катушек. Расположение дисковых катушек относительно сердечника вручную очень сложно. требует для маневрирования отдельных проводников внутри жилы достаточно большого свободного пространства. Таким образом, такое расположение приводит к недостаточному пространству для дисковых катушек внутри сердечника, и поэтому, когда магнитные свойства плохие, количество требуемого материала очень велико. Большой вылет дисковых катушек также [ 21-] приводит к возникновению нежелательных магнитных полей рассеяния, которые оказывают вредное воздействие на работу дроссельной катушки. , . ( , ( ) . . . . [ 21-] . 50 Настоящее изобретение заключается в дросселирующем элементе с кольцевым железным сердечником для сильноточных подвижных контактных преобразователей тока для продления интервала низкого тока в конце периода проводимости тока контактов, характеризующемся тем, что обмотка дроссельной катушки состоит из двух пучков концентрических телескопических трубчатых проводников, причем пучки физически расположены под углом 80° параллельно и проходят через свободное пространство сердечника, при этом проводники указанных пучков поочередно соединены последовательно, а крайний проводник поддерживает железный сердечник. Изобретение также заключается в удушье 50 ] - - 86 , - , 80 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:55:09
: GB657842A-">
: :

657843-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657843A
[]
:-) -или - ', - --, 7---, :-) - - ', - --, 7---, рис. _ = ---3,,,/, ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА 657 \ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 8 марта 1949 г. . _ = ---3,,,/, 657 \ : 8, 1949. ' .:1 843 1, № 6254/49. ' .:1 843 1, . 6254/49. / 88 Ad1/ Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 20 июля. 1948. / 88 Ad1/ 20. 1948. 0 \ / Полная спецификация опубликована: сентябрь. 26, 1951. 0 \ / : . 26, 1951. Индекс при приеме: -Класс 56, Албл; и 70 лет. :- 56, ; 70, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный абразивный круг Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, в Уэлвин-Гарден-Сити, графство Хартфорд, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , , , , :- Изобретение относится к алмазно-абразивным кругам. . Одной из целей изобретения является создание композиции для изготовления остеклованных алмазных шлифовальных кругов, которая позволит изготовить круг с помощью относительно простого устройства. . Другая цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить связку с низкой температурой плавления для изготовления алмазных шлифовальных кругов, чтобы круги можно было обжигать в воздушной атмосфере, тем самым избавляясь от сложных печей, газовых резервуаров, трубопроводов и т.п. Другой задачей изобретения является создание керамической композиции с такими характеристиками, чтобы из нее можно было изготавливать алмазные шлифовальные круги в небольшом цехе без использования сложного печного оборудования. Другой целью является создание керамического алмазного шлифовального круга со свободными режущими характеристиками. , . . . Другой целью является создание шлифовального алмазного круга с хорошими универсальными характеристиками для шлифования твердых материалов. . Изобретение заключается в предварительно фриттированной связке для алмазных абразивных кругов, содержащей от 35 до 60 мас.% борной кислоты, от 20 до 65 мас.% оксида цинка или оксида свинца или смеси таких оксидов и до 10 мас.% масса кремнезема, указанная связка, имеющая температуру размягчения для хорошего связывания ниже 7500°С. 35% 60% , 20% 65% , 10 %- 7500 . Изобретение также заключается в алмазных абразивных кругах, соединенных предварительно нанесенной связкой, содержащих от 35 до 60 мас.% оксида бора, от 20 до 65 мас.% оксида цинка или свинца или их смесей и до 10 мас.% диоксида кремния, указанная связка [Цена 2[-] имеет температуру размягчения для хорошего связывания ниже 7500°С. 35 % 60 % , 20% 65% 10% , [ 2[-] 7500 . Шлифовальные круги с керамическим алмазом нашли определенное место в промышленности и для некоторых целей являются предпочтительными по сравнению с любыми другими типами шлифовальных кругов, включая алмазные круги на связке из смолы и алмазные круги на металлической связке. Однако производство алмазных кругов на керамической связке 55 было дорогостоящим, поскольку процесс стеклования требовал температур выше, чем любая необходимая для отверждения резиноида, и выше, чем требуется для спекания порошков металла 60. Кроме того, чтобы защитить алмазы от окисления, в печь обычно вводят неокисляющие газы, что, мягко говоря, доставляет неудобства. 65 Обычно при производстве шлифовальных кругов на керамической связке термообработка обычно предполагает достижение температуры порядка 12000°С. 50 . 55 60 . , . 65 , 12000 . Разработаны специальные керамические связки для алмазных шлифовальных кругов 70, которые созревают при температуре около 1000 С и позволяют избежать графитизации мелких алмазных фрагментов. Керамическая связка по настоящему изобретению удовлетворительно удерживает алмазные фрагменты и созревает при температуре ниже 7500°С, и тем не менее позволяет получить остеклованный алмазный шлифовальный круг, который равен или превосходит предыдущие остеклованные алмазные круги во многих шлифовальных операциях. При использовании этой связи и такой низкой температуры стеклования не может произойти графитизация алмазов, и не нужно принимать никаких мер предосторожности для предотвращения окисления алмазов, и, таким образом, можно использовать простую недорогую печь. 70 1000 . . 75 7500 ., . , 85 . В соответствии с данным изобретением мы изготовили четыре алмазных шлифовальных круга на керамической связке, каждый из которых имеет нешлифовальный центр и обод, содержащий алмаз 90. Каждое колесо имело диаметр 6 дюймов и толщину 1 дюйм и имело центральное отверстие диаметром 1 дюйм, а абразивные ободья имели радиальную глубину -1 дюйма. Это были 5C 4 657 843, все колеса были «прямыми», то есть все они имели форму диска. Составы этих кругов полностью раскрыты в следующих таблицах. , 90 . 6" ' 1," - . '5C 4 657,843 " " , . . ТАБЛИЦА Формула колеса № 2 Объемные проценты № 3 ( Алмаз 17,8 17,8 17,8 17,8 Стекловидный кремнезем 13,8 11,5 16,0 16,0 Инертное огнеупорное стекло 17. . 2 . 3 ( 17.8 17.8 17.8 17.8 13.8 11.5 16.0 16.0 17. 2
91. 2 12.2 18.5 17. 2 19.0 17.2 19.0 Флит 50,0 50,0 58,0 58,0 50,0 50,0 50,0 50,0 Поры 15,0 15,0 12,0 12,0 15,0 15,0 15,0 15,0 Всего 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 100,0 0,0 100,0 ТАБЛИЦА 91. 2 12.2 18.5 17. 2 19.0 17.2 19.0 50.0 50.0 58.0 58.0 50.0 50.0 50.0 50.0 15.0 15.0 12.0 12.0 15.0 15.0 15.0 15.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 100.0 Массовые проценты Номер колеса 1 2 3 4 B203 Na2o A120, Sio2 Общая температура воспламенения. за час замачивания 70000. 1 2 3 4 B203 Na2o A120, Sio2 . 70000. 6750С. 6750C. 5650С. 5650C. 54,5 12,0 11,5 4,0 14,0 4,0 100,0 6820С. 54.5 12.0 11.5 4.0 14.0 4.0 100.0 6820C. В Таблице буква обозначает край, а буква С — центр. В этой таблице инертное огнеупорное стекло представляло собой измельченное стекло с такой высокой температурой плавления, что оно не было заметно размягчено во время созревания связки, которой, конечно же, является фритта. . . Это инертное огнеупорное стекло имело состав, показанный в Таблице . . ТАБЛИЦА ИНЕРТНОЕ огнеупорное стекло SiO2 80,6% B203 13,0% Na2O 3,8% 1(30 0,4% A1203 2,2% Всего 100,0% Инертное огнеупорное стекло таблицы 45 недостаточно размягчается для склеивания при 7500°С и представляет собой наполнитель в ободе колеса и центр. Стекловидный диоксид кремния также не размягчается при 7500°С и образует наполнитель в центре круга. Алмаз 50, конечно, является абразивом и материалом, который должен быть склеен керамической связкой. SiO2 80.6% B203 13.0% Na2O 3.8% 1(30 0.4% A1203 2.2% 100.0% 45 7500 . . 7500 . . 50 . Таким образом, фритта представляет собой эффективное связующее, то есть это единственный ингредиент, который смягчается для склеивания во время обжига. Поры, конечно, символизируют пространство. , 55 . . Фритты представляют собой стекла, имеющие указанную формулу, и были изготовлены путем смешивания ингредиентов для получения композиций, имеющих такую формулу, затем сплавления 60 ингредиентов с получением легко льющейся жидкости № 1 № 4 657,843, а затем выливания этой жидкости в воду. который застыл в составе и создал множество трещин из-за термического удара, а затем измельчил полученное стекло до мелкого порошка. Фритта, обозначенная цифрой 1 в Таблице , была фриттой, используемой в круге № 1 и так далее. , 60 . 1 . 4 657,843 , , . 1 . 1 . Легко заметить, что в формуле фритты мало кремнезема, который обычно является преобладающим оксидом в стекле и является огнеупорным. Оксид цинка и оксид свинца или их смесь в сочетании с оксидом бора образуют прочное стекло, которое хорошо связывает алмазы и имеет температуру размягчения ниже 7500°С. В этой связи размягчение определяется как размягчение, достаточное для хорошего сцепления. . 7500 . . Связь по изобретению содержит оксид бора в количестве от 35% до 60% и от 20% до 65% оксида цинка или свинца или смеси таких оксидов, причем указанная связь имеет температуру размягчения для хорошего соединения ниже 750°С. В одном примере связка согласно изобретению содержит от 35% до 60% оксида бора и от 40% до 40% оксида цинка, имеющих температуру размягчения навсегда. 35% 60% 20% 65% , 750 0. , 35% 60% 40% % . склеивание при температуре ниже 7500 0, а в другом примере связка содержит оксид бора от 35% до 60% и оксид свинца от 20% до 45%, имеющие температуру размягчения для хорошего склеивания ниже 7500 0. Во всех случаях связка представляет собой предварительно наплавленную связку, то есть полностью сплавленную с прозрачным стеклом, затем затвердевшую и измельченную, и все это перед смешиванием с абразивом. Во всех случаях содержание кремнезема во фритте поддерживается низким, не превышающим 10%. Согласно основным признакам настоящего изобретения речь идет о связях, используемых для скрепления алмазов. Предпочтительно также использовать эти связи для центра колеса. 7500 0., 35% 60% 20% 45% 7500 0. , , . , 10%. . . Алмазный шлифовальный круг, изготовленный в соответствии с данным изобретением, как определено выше, будет эффективно шлифовать и будет иметь большое преимущество, заключающееся в том, что его можно изготовить с меньшими затратами, поскольку связка созревает при низкой температуре. . Круги 1, 2, 3 и 4 были протестированы на эффективность шлифования по сравнению со стандартными алмазными кругами на керамической связке, которые 50 считались лучшими алмазными кругами на керамической связке на рынке. 1, 2, 3 4 50 . В этих испытаниях использовался плоскошлифовальный станок, который вращал все колеса со скоростью 5500 футов в минуту, обеспечивая 50 фрез с поперечной подачей 55 на ход траектории и одну фрезу с подачей вниз на полную поперечную подачу. 5500 , 50 55 , . В каждом испытании условия были одинаковыми для каждой отдельной операции шлифования. . Размеры колес по изобретению уже были указаны и размеры стандартных колес были такими же. Общие условия для каждого испытания приведены выше, а все остальные условия поддерживались такими же, насколько это возможно. Результаты испытаний показаны в таблицах , и . Конкретные условия испытаний различались в разных таблицах, но были одинаковыми для всех испытаний, представленных в данной таблице. В 70 испытаниях таблицы скорость перемещения стола составляла 440 дюймов в минуту, а общая подача вниз составляла 20 фрез. В испытаниях Таблицы заготовка представляла собой две области цементированного карбида вольфрама 75 размером один дюйм на пять дюймов (включая некоторые другие карбиды) по обе стороны от области размером полдюйма на пять дюймов из мягкой стали, таким образом, являясь составной деталью. кусок два с половиной дюйма на пять дюймов. 60 . 65 . , . - . 70 440 20 . 75 ( ) - , - . В испытаниях Таблицы скорость перемещения стола 80 составляла 400 дюймов в минуту, а общая подача вниз составляла 30 фрез. В испытаниях по Таблице площадь заготовки составляла пять дюймов на пять дюймов, и заготовка была сцементирована из карбидов вольфрама, тантала, колумбия 85 и титана другой марки, чем та, что указана в Таблице . В испытаниях по Таблице условия были такими же, как и в испытаниях по Таблице , за исключением того, что площадь заготовки составляла два с половиной 90 дюймов на шесть дюймов, причем заготовка была из того же материала, что и в испытаниях. таблицы . 80 400 30 . , , 85 . - 90 , . В каждом случае с каждым колесом было проведено два испытательных пробега, и в таблицах показаны 95 результатов каждого испытательного пробега, а затем дано среднее значение двух пробегов. 95 . ТАБЛИЦА , Номер колеса Износ колеса по диаметру фрезы Снятый материал Фрезы Индекс полезной мощности Вт 1 4,2 17,9 204 3,8 18,2 220 Среднее 4,0 18,0 212 7,0 16,8 208 8,0 15,8 200 Среднее 7,5 16,3 204 6,57 843 ТАБЛИЦА 1 4.2 17.9 204 3.8 18.2 220 4.0 18.0 212 7.0 16.8 208 8.0 15.8 200 7.5 16.3 204 6.57,843 Номер колеса Износ колес по диаметру Фрезы Среднее Среднее Среднее 2,4 2,0 2,2 5,8 7,9 6,9 18,4 20,4 19,4 2,0 3,0 Среднее Снятый материал Фрезы 28,5 28,9 28,7 27,2 24,7 26,0 20,7 19,6 20,2 29,2 28,1 8.7 Индекс полезной мощности, Вт 796 724 760 272 216 244 212 196 792 680 736 ТАБЛИЦА 2.4 2.0 2.2 5.8 7.9 6.9 18.4 20.4 19.4 2.0 3.0 28.5 28.9 28.7 27.2 24.7 26.0 20.7 19.6 20.2 29.2 28.1 28.7 796 724 760 272 216 244 212 196 792 680 736 Колесо Износ колеса по материалу Индекс нетто Число Диаметр Снятые мельницы Мощность Вт 3 17,8 21,2 147 17,5 21,3 152 Среднее 17,7 21,3 150 4 7,2 24,4 230 7,9 23,6 234 Среднее 7,6 2-4,0 232 18,4 20,8 2 20,8 20,7 209 В среднем 19,6 20,8 211 13,7 22,9 256 12,1 23,4 204 Среднее 12,9 23,2 230 8,0 25,6 312 7,0 26,4 263 Среднее 7,5 26,0 288 Стандартное колесо, используемое в качестве сравнения для испытаний Таблицы , обозначается буквой , стандартные колеса, используемые для сравнения для испытания Таблицы обозначены буквами а и , тогда как стандартные колеса, использованные для сравнения в испытаниях Таблицы , обозначены буквами а, и с. Все эти стандартные круги содержали 25 объемных процентов алмазов в абразивной части. В такой абразивной части круг имел 30 объемных процентов пор, круг имел 25 объемных процентов пор, круг 45e имел 20 объемных процентов пор и круг имел 15 объемных процентов пор. В такой серии колес 657 843 более твердыми являются те, которые имеют меньший объемный процент пор. 3 17.8 21.2 147 17.5 21.3 152 17.7 21.3 150 4 7.2 24.4 230 7.9 23.6 234 7.6 2-4.0 232 18.4 20.8 212 20.8 20.7 209 19.6 20.8 211 13.7 22.9 256 12.1 23.4 204 12.9 23.2 230 8.0 25.6 312 7.0 26.4 263 7.5 26.0 288 , , , . 25 . , 30 , 25 , 45 20 15 . 657,843 . При сравнении результатов, приведенных в таблицах, следует отметить, что при прочих равных условиях, чем больше материала снимает круг, тем он лучше, при прочих равных условиях, чем меньше изнашивается круг, тем он лучше. Хотя эффективность круга определяется количеством удаленного материала, разделенным на износ круга, при операции шлифования следует учитывать и другие факторы. Например, в случае двух колес с одинаковым коэффициентом полезного действия, предпочтение может быть отдано тому, которое удаляет больше всего материала за данную операцию, по той причине, что затраты на рабочую силу будут ниже. Таблица, показывающая полезную мощность в ваттах, важна, поскольку чем меньше потребляемая мощность, тем лучше круг, при прочих равных условиях, поскольку более низкая мощность указывает на свободное резание. , , . , . , . , . В испытаниях, представленных в этих таблицах, давление шлифования не указано, поэтому цифры по удаленному материалу и износу кругов сами по себе не дают полной информации, но путем записи полезной мощности в ваттах предоставляется полная информация для оценки кругов. , . Ссылаясь теперь на Таблицу , круг № 1 согласно изобретению явно превосходит стандартный круг для этой операции шлифования. Колесо № 1 показало износ колеса лишь немногим более половины от износа колеса , тогда как с колеса № 1 было снято больше материала, чем с колеса . Круг , очевидно, имел немного большую свободу резания, чем круг 1, но разница слишком мала, чтобы преодолеть другие признаки того, что круг 1 превосходит круг в этом типе шлифования. , . 1 . . 1 . 1 . 1 1 . Учитывая теперь результаты, показанные в Таблице , колесо № 2 согласно изобретению явно является хорошим колесом. Хотя он показывает немного большую потребляемую мощность, чем колесо , он показывает немного меньший износ колеса, а удаляемый материал одинаков для колес 2 и . Колесо № 2 настолько превосходит колесо А в отношении износа колес, что это превосходство не компенсируется большим количеством мощности, используемой в случае колеса 2. Колесо 4 показывает низкую мощность, и хотя колесо А показывает немного меньшую мощность, колесо А изношено гораздо больше, чем колесо 4. Таким образом, эти колеса 2 и 4 в некоторых отношениях превосходят стандартные колеса, и поскольку их легче изготавливать, чем стандартные колеса, колеса 2 и 4 демонстрируют общее превосходство, рассматриваемое со всех точек зрения. , . 2 . , 2 . . 2 2. 4 , 4. 2 4 , 2 4 . Учитывая теперь Таблицу , колесо 4 показывает меньший износ, чем колеса и , и примерно такой же, как колесо . На колесе 4 удален примерно тот же материал, что и на колесах , и , а также он находится в том же диапазоне с точки зрения энергопотребления. Опять же, относительная простота изготовления колеса 4 делает его в целом превосходным колесом. Колесо 3 показывает более низкое потребление мощности, компенсируя больший износ колеса по сравнению, например, с колесом . , 4 . 4 , . 4 . 3 . Существует множество операций, где требуется свободный отрезной круг независимо от коэффициента эффективности, и для таких операций предпочтительными будут такие диски, как круг 3. 3 . Подводя итоги испытаний, как показано в таблицах, круги согласно данному изобретению вполне конкурентоспособны со стандартными кругами для шлифования твердых сплавов, и, поскольку их легче изготовить, наблюдается общее улучшение. , . Таким образом, можно видеть, что настоящим изобретением предложена керамическая композиция для изготовления алмазных абразивных кругов, в которой успешно достигаются различные цели, изложенные выше, вместе со многими практическими преимуществами. . Следует понимать, что изобретение не ограничивается приведенными выше примерами фритт и алмазных шлифовальных кругов, изготовленных из них, причем такие примеры являются лишь иллюстрацией изобретения. , . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:55:10
: GB657843A-">
: :

657844-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657844A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:55:12
: GB657844A-">
: :

657845-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 0%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657845A
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:55:13
: GB657845A-">
: :

657846-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB657846A
[]
ПОЛНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ метод определения уровня летучей жидкости в испарителе Мы, ' , ' ' , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Франции, по адресу 75, «Орсе, Париж (7c), Франция, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу определения уровень летучей жидкости в испарителе, питаемом летучей жидкостью, содержащей примесь, которая менее летучая, чем она сама. , ' , ' ' , , 75, ', (7c), , , : . Под летучей жидкостью здесь подразумевается жидкость, температура испарения которой под давлением, при котором находится жидкость испарителя, ниже, чем температура окружающей среды. Такой жидкостью является, например, сжиженный кислород. , , . , , . Стандартный метод определения уровня летучей жидкости в приемнике заключается в том, что газ, образующийся в результате испарения части жидкости в фиксированном месте, расположенном на самом нижнем уровне, который можно определить, барботируется через резервуар. жидкость. Разница между давлением этого газа и давлением газа над жидкой ванной пропорциональна высоте этой ванны над местом, где происходит испарение. Поэтому все, что нужно сделать, — это измерить эту разницу давлений, например, с помощью дифференциального жидкостного манометра, чтобы узнать уровень летучей жидкости в ресивере. Частичное испарение жидкости происходит в трубе, ведущей к манометру, и испаряющийся таким образом газ барботируется через ванну с жидкостью. На практике это испарение происходит, как правило, адекватным образом за счет поглощения тепла изоляционным материалом, окружающим трубу. ~ , . . , , , , -, . . , . Названный метод особенно применим, когда ресивер представляет собой испаритель, в который постоянно подается летучая жидкость и в котором одновременно испаряется соответствующее количество жидкости. Если же летучая жидкость содержит примесь, менее летучую, чем она сама, то в процессе работы испарителя она постепенно обогащается этой примесью. Примеси могут затем собираться в трубе, ведущей к манометру, и, таким образом, искажать показания последнего. Определенные пр