Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 13521

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
744.41 Кб
Скачать
656494-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB656494A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования фильтров для жидкостей Мы, , 88, , , .1, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. Настоящее изобретение относится к фильтрам для жидкостей и, более конкретно, к масляным фильтрам, приспособленным для фильтрации смазочного материала, используемого в двигателе внутреннего сгорания. , , 88, , , .1, , , : . Необходимость фильтрации или иной очистки смазочного материала для двигателей внутреннего сгорания давно признана, и на большинстве современных двигателей можно найти устройства для такой очистки. Такое очищающее устройство обычно имеет форму фильтрующего элемента, подсоединенного между масляным насосом и масляным резервуаром и предназначенного для непрерывной фильтрации определенного количества смазочного материала и возврата такого отфильтрованного смазочного материала непосредственно в масляный резервуар. Основная система циркуляции смазки, конечно, была независима от системы фильтрации, так что в лучшем случае только небольшая часть масла в системе одновременно находилась в процессе фильтрации. , . . . В последнее время появилась тенденция заменять вышеописанную систему отбора проб или обходной фильтр так называемой «полнопоточной» фильтрующей системой. В этой системе нормальная работа предполагает, что все масло, попадающее в движущиеся части двигателя, сначала должно пройти через фильтр. Таким образом, только чистое масло может обычно достигать движущихся частей, и достигается снижение износа двигателя. Настоящее изобретение касается фильтра «полнопоточного» типа. - - "-" . , . . " " . Сразу становится очевидным, что, если не предусмотрено иное, возможное засорение «полнопоточного» масляного фильтра приведет к прекращению подачи масла к движущимся частям и последующему повреждению или разрушению двигателя. , " " . Было предложено и предпринято множество попыток обойти эту трудность с разной степенью успеха. , . Задачей настоящего изобретения является создание «полнопоточного» масляного фильтра, в котором невозможно засорение фильтрующего элемента, приводящее к нарушению подачи масла к движущимся частям. " " . Еще одной целью настоящего изобретения является создание «полнопоточного» масляного фильтра, в котором весь фильтрующий узел остается заполненным маслом, даже когда двигатель не работает в течение длительных периодов времени. " " . Еще одной целью настоящего изобретения является создание «полнопоточного» масляного фильтра с непрерывным выпускным отверстием для обеспечения быстрого предупреждения о неисправности фильтра во время работы в холодную погоду. " " . Изобретение состоит из масляного фильтра для фильтрации смазочного материала, используемого в двигателе внутреннего сгорания, имеющего впускное и выпускное отверстия, расположенные в его основании, в котором на впускном и выпускном отверстиях расположены обратные клапаны и поджата пружина, обеспечивающая подачу масла внутрь. нормальное направление, при котором фильтр остается заполненным, когда двигатель остановлен, при этом между входной стороной входного обратного клапана и выходной стороной выходного обратного клапана предусмотрен перепускной клапан, позволяющий течь маслу непосредственно из от входа к выходу, когда фильтр полностью забит. , , - . На прилагаемых чертежах: Фиг.1 представляет собой вертикальный разрез одной формы фильтра в соответствии с изобретением. : 1 . Этот вид сделан лицом к двигателю; Фигура 2 представляет собой горизонтальный разрез клапанного механизма по линии 22 на фигуре 1. Фигура 3 представляет собой схематическое изображение клапанного механизма, когда давление, создаваемое масляным насосом, очень низкое или когда такое давление равно нулю. ; 2 22 1 3 . Рисунок 4 аналогичен рисунку 3 и показывает положения клапана при работе с чистым фильтрующим элементом. 4 3 . Рисунок 5 аналогичен рисунку 3 и показывает положения клапана при работе с грязным, но еще работоспособным фильтрующим элементом. 5 3 , . Рисунок 6 аналогичен рисунку 3 и показывает положения клапана при работе с засоренным и неработоспособным фильтрующим элементом. 6 3 . Вертикальное сечение, показанное на рисунке 1, показывает цилиндрический контейнер 10, поддерживаемый прокладкой 11 на базовой отливке 12. Центральная труба 13 прикреплена к базовой отливке 12 и проходит вертикально до точки, расположенной непосредственно под верхом контейнера 10. Верхний конец центральной трубы 13 имеет внутреннюю резьбу для приема болта 14, который обычно окружен спиральной пружиной 15, опирающейся на металлическую шайбу 16, которая, в свою очередь, опирается на прокладку 17. 1 10 11 12. 13 12 10. 13 14 15 16 17. Цилиндрический фильтрующий элемент 18 упруго поддерживается между прокладкой 17 на его верхней поверхности и прокладкой 19 на его нижней поверхности. 18 17 19 . Болт 14 имеет вертикальную прорезь, образующую прорезь 20, открывающуюся в пространство 21. Нижняя граница пространства 21 представляет собой диск 22, в котором просверлено отверстие 23. Нижний конец центральной трубы 13 открывается в трубопровод 24, который заканчивается у соответствующего отверстия в блоке двигателя, ведущего в картер двигателя. 14 20 21. 21 22 23. 13 24 . На рис. 2 показан разрез клапанного механизма и отливки основания по линии 2-2 на рис. 1. Поверхность 25 базовой отливки 12 обработана таким образом, чтобы она была примерно параллельна оси центральной трубы 13 и содержала отверстия, предназначенные для выпуска масла из фильтрующего элемента и возврата масла в него. При эксплуатации поверхность 25 крепится болтами к соответствующей поверхности, выточенной в блоке цилиндров. Масло поступает от масляного насоса (не показан) в отсек 26 и сбрасывается к движущимся частям двигателя через отсек 27. 2 2-2 1. 25 12 13 . 25 . ( ) 26 27. При нормальной работе масло, поступившее в отсек 26, проходит мимо подпружиненного обратного клапана 28 (показан закрытым на рис. 2) в пространство 29, как показано сплошными стрелками. 26 28 ( . 2) 29 . Пространство 29 напрямую соединяется с кольцевым пространством между контейнером 10 и фильтрующим элементом 18, после чего масло течет внутрь и радиально через фильтрующий элемент 18 и выбрасывается в кольцевое пространство между трубой 13 и внутренней частью фильтрующего элемента 18. 29 10 18 . 18 13 18. Это последнее кольцевое пространство совпадает с пространством 30 (рис. 2). Из пространства 30 отфильтрованная смазка течет мимо подпружиненного клапана 31, также показанного закрытым, в отсек 27 и оттуда в масляный канал двигателя. Предусмотрен перепускной клапан 32, позволяющий системе смазки двигателя функционировать в нештатных условиях. В открытом положении, как показано на рис. 2, байпас 32 обеспечивает прямой канал сообщения из отсека 26 в отсек 27 без необходимости прохождения через фильтрующий элемент 18. Перепускной клапан 32 содержит элемент 33 гантелеобразной формы, заканчивающийся на одном конце поршнем 34, а на другом конце поршнем 35. Пружина 36 стремится перевести элемент 33 в открытое положение. Торец поршня 34, расположенный недалеко от поршня 35, открыт для давления смазки, существующего в пространстве 30, и на него воздействует давление. Эта сила противодействует силе пружины 36 и стремится закрыть перепускной клапан 32. Натяжение пружины 36 и площадь поршня 34 выбраны таким образом, чтобы масло текла, как показано пунктирными стрелками на рисунке 2, всякий раз, когда давление в отсеке 30 меньше, скажем, 30 фунтов на квадратный дюйм. - 30 ( 2). 30 31 27 . - 32 . , . 2, - 32 26 27 18. - 32 33 34 35. 36 33 . 34 35 30. 36 - 32. 36 34 2 30 30 . Из рассмотрения приведенного выше описания можно предположить, что можно понять действие механизма фильтрующего клапана при каждом из обстоятельств, схематически показанных на фиг.3-6. На рисунке 3 показан клапанный механизм в положениях, когда двигатель остановлен, работает на холостом ходу или когда по какой-либо причине давление масла очень низкое. , 3 6 . 3 , . В этих обстоятельствах пружина 36 переводит перепускной клапан 32 в полностью открытое положение и обеспечивает обильный прямой поток из отсека 26 в отсек 27 даже при низком давлении масла. В этих условиях через фильтрующий элемент 18 не будет течь масло, и двигатель будет в полной мере использовать все масло, поступающее из масляного насоса. Следует отметить, что клапаны 28 и 31 закрыты и, следовательно, масло из фильтра не будет стекать в картер, когда двигатель не работает. Это явное преимущество, так как в противном случае масло не будет поступать в подшипники после запуска до тех пор, пока масляный насос не заполнит масляный фильтр. 36 - 32 26 27 . 18 . 28 31 . , . Таким образом, двигатель будет лишен масла сразу при запуске, в тот момент, когда масло наиболее остро необходимо. , . На рисунке 4 показано положение клапанов при нормальной работе с чистым фильтрующим элементом. При чистом фильтрующем элементе падение давления на фильтре не должно значительно превышать два фунта на квадратный дюйм. Таким образом, давление в отсеке 26, равное 50 фунтам на квадратный дюйм, даст давление в отсеке 30 примерно 48 фунтов на квадратный дюйм. Это высокое давление, действующее против давления пружины 36, заставит перепускной клапан 32 полностью закрыться, и вся смазка, таким образом, будет вынуждена пройти через фильтрующую среду перед попаданием в двигатель. Следует отметить, что этот поток масла вызвал открытие клапанов 28 и 31. 4 . , . 26 50 30 48 . 36 - 32 . 28 31 . На рисунке 5 показана нормальная работа двигателя с частично засоренным фильтрующим элементом. 5 . Рисунок 5 отличается от рисунка 4 только тем, что на нем вместо чистого фильтрующего элемента показан частично засоренный фильтрующий элемент. При таком частично забитом фильтрующем элементе нормальный поток масла в двигатель приведет к падению давления около 20 фунтов на квадратный дюйм. Таким образом, давление в 50 фунтов на квадратный дюйм в отсеке 26 уменьшится до 30 фунтов на квадратный дюйм в отсеке 30. Пружина в перепускном клапане 32 отрегулирована таким образом, что этого более низкого давления достаточно для удержания перепускного клапана 32 закрытым. Любое дальнейшее падение давления ниже 30 фунтов на квадратный дюйм позволит перепускному клапану 32 открыться и провести масло непосредственно из отсека 26 в отсек 27. 5 4 . , 20 . 50 26 30 30. - 32 - 32 . 30 - 32 26 27. Это состояние проиллюстрировано на рисунке 6, на котором показана работа фильтра с аномально загрязненным фильтрующим элементом. Чтобы клапаны заняли показанное положение, падение давления на фильтрующем элементе должно быть таким, чтобы давление на стороне выхода составляло 25 фунтов на квадратный дюйм. Этого давления недостаточно, чтобы удерживать перепускной клапан 32 закрытым против давления пружины, и масло проходит непосредственно через клапан. 6 . , 25 . - 32 . Клапан 31, естественно, закрывается и предотвращает попадание масла на выходную сторону фильтрующего элемента, за исключением прохождения через элемент. Таким образом, можно избежать колебаний перепускного клапана 32. 31 . - 32 . Как показано на рисунке 1, прорезь 20 и дозирующее отверстие 23 предусмотрены специально для быстрого прогрева в холодную погоду. Такое расположение обеспечивает небольшой, но непрерывный отвод теплого масла из картера через внешнюю часть фильтрующего элемента через прорезь 20 и дозирующее отверстие 23 и оттуда обратно в картер. 1, 20 23 - . , , 20 23 . Этот поток слишком мал, чтобы мешать работе системы смазки или масляного фильтра, но достаточен для обеспечения быстрого прогрева фильтрующего элемента при холодном запуске. , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, равно 1. Масляный фильтр для фильтрации смазочного материала, используемого в двигателе внутреннего сгорания, имеющий впускное и выпускное отверстия, расположенные в его основании, отличающийся тем, что на впускном и выпускном отверстиях расположены обратные клапаны и поджаты пружиной, обеспечивающие поток масла в нормальном направлении. при этом фильтр остается заполненным после остановки двигателя, при этом между входной стороной входного обратного клапана и выходной стороной выходного обратного клапана предусмотрен перепускной клапан, обеспечивающий поток масла непосредственно от впускного отверстия к выходному отверстию. выходное отверстие, когда фильтр полностью засорен. , 1. , , - . 2.
Масляный фильтр по п. 1, отличающийся тем, что перепускной клапан содержит подпружиненный поршень, на одном конце которого действует давление, существующее на стороне выхода фильтра, при этом сила пружины клапана действует против указанного давления в направление открытия клапана. 1, - . 3.
Масляный фильтр по п.1, отличающийся тем, что отверстие соединено с впускным отделением и выполнено с возможностью обеспечения непрерывного потока масла вокруг фильтрующего элемента, но не через него. 1 , . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:19:45
: GB656494A-">
: :

656495-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB656495A
[]
или я ПАТЕНТ 41 ' 6 4 656495 41 ' 6 4 656495 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 30 сентября. 1948 : 30, 1948 № 25534/48. 25534/48. Заявление подано в Германии 12 марта 1941 года. 12, 1941. Полная спецификация опубликована: 22 августа 1951 г. : 22 1951. (В соответствии с разделом 6 (1) () Закона о патентах и других (чрезвычайных ситуациях) 1939 года оговорка к разделу 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов вступила в силу 30 сентября 1948 года). ( 6 ( 1) () & () , 1939, 91 ( 4) , 1907 1946 30, 1948). Индекс при приемке: -Класс 82(), , 8 (:::), 8 (2:5). :- 82 (), , 8 (: : : ), 8 ( 2: 5). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Стальные сплавы для нагреваемых инструментов, особенно штампов. Мы, & , 12, Элизабетштрассе, Вена 1, Австрия, австрийская компания, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , & , 12, , 1, , , , :- Данное изобретение относится к инструментам для горячей обработки, а именно к штампам для горячего прессования. , . Использование для таких инструментов легированной стали, содержащей хром, ванадий, вольфрам и молибден, общеизвестно. В основном использовалась сталь, содержащая 2,5% хрома, 9% вольфрама и 0,5% ванадия. , , , 2 5 % , 9 % 0 5 % . В тех случаях, когда этот тип легированной стали используется для высоконагруженных инструментов, общее содержание легирующих элементов вольфрама, молибдена и ванадия всегда составляет более 5 %, причем основная часть состоит из дефицитных металлов, а именно вольфрама и молибдена. , , 5 %, , . Поэтому были предприняты усилия по разработке сплавов, пригодных для высоконагруженных инструментов, предназначенных для работы при повышенных температурах и имеющих ограниченное содержание вольфрама и молибдена. Однако было обнаружено, что их характеристики ухудшаются даже в случае незначительного уменьшения количества легирующих металлов. добавлен. , , . Расширенные эксперименты теперь доказали, что путем соответствующего подбора легирующих элементов, вольфрама, молибдена и ванадия, можно изготовить инструменты для горячей обработки, которые не только имеют такие же характеристики, но даже более высокую эффективность по сравнению с инструментами, изготовленными из хорошо известной 9% вольфрамовой стали. , , , 9 % . Изобретение заключается в создании инструментов для горячей обработки, в частности штампов для горячего прессования, изготовленных из легированной стали, содержащей 0 1-0 7 % углерода, 0 5-2 5 % хрома, 0 5-2 О % ванадия, 0 3-1 8 %. вольфрама и 0,2-1,7 % молибдена, причем сумма вольфрама плюс молибден не превышает ' 21 4 2 %, а остальное составляет железо с обычными примесями. Обнаружено общее количество вольфрама плюс молибдена, равное процентному содержанию ванадия. особенно выгодно. Однако лучшие результаты получаются, когда легированная сталь содержит примерно равные количества вольфрама и молибдена, каждый из которых составляет примерно половину процентного содержания ванадия 55. Принимая во внимание вышеуказанный баланс легирующих элементов, можно производить, значительно снижен расход легирующих добавок, инструменты для горячей обработки имеют более высокую производительность 60 по сравнению с общеизвестными инструментами, изготовленными из 9 % вольфрамовой стали. , , 0 1-0 7 % , 0 5-2 5 % , 0 5-2 % , 0 3-1 8 % 0 2-1 7 % , ' 21 4 2 % 50 , , 55 , , 60 9 % . Особое преимущество при изготовлении инструментов, работающих при высоких температурах, оказались составы в следующих диапазонах: 65 0,2-0,6 % углерода, 1-2 % хрома, 0,6-1,4 % ванадия, 0,3-0,7 % вольфрама и 3- 0,7 % молибдена. В качестве примера можно привести сталь, содержащую 0,47 % углерода, 1,58 % хрома, 0,88 % ванадия, 0,48 % вольфрама, 70 и 0,42 % молибдена. 65 0.2-0 6 % , 1-2 % , 0.6-1 4 % , 0 3-0 7 % , 3-0 7 % 0 47 % , 1 58 % , 0 88 % , 0 48 % , 70 0 42 % . Штампы из этой стали для запрессовки винтов были испытаны в сравнении со штампами из известной стали, содержащей 2,5 % хрома 75, 9 % вольфрама и 0,5 % ванадия. Штампы, изготовленные из стали, приведенной в качестве примера выше, оказались из трех производительность в несколько раз выше, чем у стандартной стали. Такого удивительного успеха ни в коем случае нельзя было ожидать, исходя из общепринятых эффектов легирующих элементов. Кроме того, хотя некоторые легированные стали попадают в диапазон тех, которые используются для горячей обработки 85 инструментов согласно изобретению также частично попадают в широкий диапазон некоторых известных легированных сталей, такие известные стали до сих пор не использовались для инструментов для горячей обработки, и не было установлено, что такие 90 известных сталей обладают свойствами, необходимыми для инструментов для горячей обработки. 2 5 % 75 , 9 % , 0 5 % 80 85 , 90 . я; 6.56,495 Считая хром и ванадий отечественными или легкодоступными легирующими элементами и принимая во внимание трехкратное улучшение характеристик по сравнению с общеизвестной и используемой до сих пор сталью, содержащей 2,5 % хрома, 9 % вольфрама и 0,5 % Большое значение имеет ванадий, уменьшенное количество дефицитных металлов, вольфрама и молибдена. ; 6.56,495 - 2 5 % , 9 % , 0 5 % , , , . Инструменты для горячей обработки согласно настоящему изобретению снижают расход вольфрама и молибдена примерно в 30 раз при условии, что в качестве основы для сравнения используются одинаковые характеристики. 30 . Значительный технический прогресс подчеркивается преимуществами как в технике, так и в экономике, возникающими в результате тройного срока службы инструментов. . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:19:46
: GB656495A-">
: :

656496-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB656496A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для подачи этикеток или заготовок или относящиеся к ним Мы, УИЛЬЯМ АРТУР РОФ И., британский подданный, ЭПРИЛ ТЕДДЕР, британский подданный, и компания : , британская компания, все по адресу 2, , Дептфорд, Лондон, Юго-Восточная Европа, 8, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к устройству для подачи этикеток или заготовок в упаковочные, упаковочные печатные и другие машины. , , , , , : , - , 2, , , , ..8, : , . Изобретение главным образом предназначено для использования с подачами того типа, при котором нарезанные заготовки подаются из стопки, но оно также пригодно для использования с барабанным устройством подачи. . Вся цель изобретения состоит в том, чтобы создать устройство упомянутого типа, в котором этикетка или заготовка при выходе из подающих роликов устройства удерживается в определенном положении, так что при любых последующих операциях заготовка находится в идеальном совмещении. с устройствами, выполняющими такие операции. Например, если печатные заготовки должны подаваться в упаковочную машину, в которой заготовки пересекают путь упаковываемых изделий, движущихся по конвейеру, важно, чтобы заготовка располагалась в точном положении поперек путь изделия так, чтобы линии сгиба сложенной заготовки совпадали с печатными или напечатанными панелями заготовки. - . , , . Согласно изобретению предложено устройство упомянутого типа, содержащее пару подающих роликов и захват или подобное устройство на выходной стороне роликов, приспособленное для приема заготовки, когда она выходит из подающих роликов, и удержания ее в положении который закреплен относительно неподвижных частей устройства и с которого он может быть снят любыми другими устройствами, которые, таким образом, позволяют точно совместить заготовку с ее передней и задней кромками. ~ . Захват плитки может представлять собой фрикционный захват, через который заготовка подается подающими роликами и устроен таким образом, что трение между заготовкой и захватом является достаточным для обеспечения мгновенной фиксации заготовки, когда ее задний конец перемещается вне зоны захвата подающих роликов. . Захват может быть регулируемым, чтобы можно было изменять трение, и может открываться с помощью механических средств, таких как кулачок, так что заготовка может быть подана в захват, в то время как последний открыт и зажат к концу своего движения. и затем удаляется из захвата с помощью дополнительного устройства, при этом захват освобождает заготовку, как только упомянутое устройство надежно зацепило заготовку, так что удаление происходит без чрезмерного усилия или сопротивления, которое могло бы повредить приводку или маркировку заготовки. . - , , . , .- . Ролики или один из них могут быть регулируемыми, так что точку подачи заготовки из них можно изменять в зависимости от положения захвата. Удобно, что давление пары может регулироваться, например, путем поворотного крепления ролика, и в этом случае прижимной ролик (и расположение прилегания роликов) можно регулировать во время работы устройства. Таким образом, приводка может быть обеспечена по отношению к напечатанной линии, проходящей поперек направления движения заготовки, поскольку иногда желательно выполнять приводку по отношению к напечатанной панели заготовки, а не по отношению к краю. , , . , , , ( ) . . Один из способов реализации изобретения будет описан со ссылкой на упаковочную машину типа, описанного в описании патента Великобритании № . 240,926. Устройство для подачи вырезанных печатных заготовок для формирования внешних оберток или пачек для партий сигарет по существу такое же, как показано на фиг.5 чертежей в указанном описании, с модификациями, как описано ниже, чтобы адаптировать его для использовать с настоящим изобретением. 240,926. ., - - 5 , - . Точка крепления рычага 72 к рычагу 73 выполнена в виде шарнира, так что ролик 70 может поворачиваться вокруг этого шарнира, благодаря чему можно изменять радиальное положение захвата роликов относительно оси рычага. ролик 6S. Таким образом, точка контакта и, следовательно, положение выгрузки заготовки может быть поднята или опущена относительно поверхности станины 1 станка. Регулировка ролика 70 обеспечивается путем выполнения рычага 72 в виде коленчатого рычага, при этом другой рычаг проходит вдоль рычага 73, и установки на него регулировочного винта, зацепляющегося с поверхностью рычага 73 так, чтобы при повороте винта внутрь или наружу, ролик 70 поворачивается вокруг конца рычага 73. Пружина взаимодействует с винтом, обеспечивая перемещение рычага ролика при отвинчивании винта. 72 73 70 6S. , , 1. 70 72 73 - 73 , 70 -73. . Направляющая 100 модифицирована путем установки на нее пары угловых направляющих, которые определяют путь кромок заготовки, при этом указанные направляющие проходят вниз рядом со станиной станка и заканчиваются на своих верхних концах примерно на полпути между уровнем станины. и прикус роликов. 100 , ~ - . Над этими направляющими еще одна пара угловых направляющих 6f проходит до периферии ролика 68. Эти направляющие расположены на расстоянии друг от друга так, что каждая из них находится примерно на 1 дюйма внутри соответствующей нижней направляющей. Между верхними направляющими закреплен блок из фрикционного материала (например, вулканизированного волокна), поверхность которого образует трущуюся поверхность для зацепления с внутренней поверхностью заготовки. Блок примерно на дюйм уже, чем пространство между угловыми направляющими, и в каждом из промежуточных пространств расположен латунный фрикционный стержень, который входит в зацепление с внешней поверхностью заготовки. Два стержня прикреплены к рычагу, который поворачивается к раме устройства и к своему шарниру прикреплен рычаг, имеющий на свободном конце кулачковый ролик. 6f 68 - " . (.. ) . - . - . Кулачок, прикрепленный к шпинделю 80 и вращающийся вместе с роликом 68, перемещает фрикционные стержни к заготовке и от нее при каждом обороте. Шарнир рычага, несущего стержни, содержит регулируемую торсионную пружину, благодаря которой стержни могут подталкиваться к заготовке, оказывая на нее большее или меньшее давление, когда стержни находятся в положении зацепления заготовки. С помощью этих устройств поперечное сечение заготовки изгибается в более или менее волнистую форму, так что в продольном направлении она становится достаточно жесткой для эффективной продольной подачи и фрикционно захватывается с достаточным давлением, чтобы гарантировать, что она мгновенно полностью выйдет из роликов и станет неподвижной. его горизонтальные края точно расположены относительно уровня поверхности кровати. 80 68 . . . Таким образом, когда сигареты переносятся конвейером 3, заготовка сгибается вокруг них, при этом линии сгиба поперек заготовки располагаются точно там, где они желательны. Если регистр плиток неправильный, желательно изменить его так, чтобы, например, напечатанный ранель находился точно по центру основания готового пакета, если необходимо только немного повернуть регулировочный винт, чтобы отрегулировать размер. регистр. Кулачок открывает захват для приема заготовки, которая захватывается захватом ближе к концу движения заготовки, и кулачок освобождает заготовку из захвата, как только заготовка прочно захватывается сигаретами, поэтому она не может потерять его реестр. 3 , ' . -, - - - . ' , - . - -Изобретение может быть применено к катушкам подачи, где окурок обычно разрезается сразу после того, как он зацепляется за сигареты, поскольку время подачи полотна довольно сложное, и может быть удобнее разрезать полотно и обработайте бланк способом, описанным выше. - - - - - ' - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к устройству для подачи этикеток или заготовок Мы, УИЛЬЯМ АРТУР РОФФИ, британский субъект, , британский субъект, и , британская компания, все по адресу: 2, . Дептфорд, Лондон, Юго-Восточная Европа, 8 настоящим заявляют о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: Настоящее изобретение касается усовершенствований или относящихся к ним устройство для подачи этикеток или заготовок, в котором заготовка, проходящая между подающими роликами, захватывается захватом. Изобретение главным образом предназначено для использования с подачами того типа, при котором разрезанные ветки подаются из стопки, но оно также пригодно для использования с барабанным устройством подачи. , , , , , , , 2, . , , ..8, , - :- , . - . Задачей изобретения является создание устройства указанного типа для использования с упаковочными или оберточными машинами такого типа, в которых заготовки пересекают путь обертываемых изделий, которые движутся по Например, на конвейере, где подаются печатные заготовки, важно, чтобы заготовка располагалась в точном положении поперек пути изделия так, чтобы линии сгиба сложенной заготовки совпадали с печатными или напечатанными панелями заготовки. ( - - - , . , ., , ,. . В соответствии с изобретением предложено устройство упомянутого типа, содержащее пару подающих роликов и фрикционный захват на исходной стороне роликов, приспособленный для приема заготовки, когда она выходит из подающих роликов, и удержания ее за ее задний конец так, чтобы он висел вертикально в положении, которое зафиксировано относительно неподвижных частей устройства и -из-- которого он может быть удален с помощью изделия на конвейере, который, таким образом, позволяет зацепить заготовку в точном совмещении с его переднюю и заднюю кромки. ' . -- - . При использовании устройство устроено так, что трение между заготовкой и захватом является достаточным для мгновенной фиксации заготовки, когда ее задний конец выходит из-под захвата подающих роликов. Захват может быть регулируемым, чтобы можно было изменять трение. открывается с помощью механических средств, таких как кулачок, так что заготовка может быть подана в захват, когда последний открыт и захвачен к концу своего движения, а затем удален из захвата изделием, причем захват освобождает заготовку, как только как только указанный предмет надежно зафиксирует бланк, так что удаление будет произведено без чрезмерной силы или сопротивления, которые могут повредить приводку или маркировку бланка. .. . . . . , . , - - . Подающие ролики или один из них могут быть регулируемыми, так что точку подачи заготовки из них можно изменять в зависимости от положения захвата. Удобно, что прижимной ролик пары может быть регулируемым, например, путем установки ролика в автоматическом режиме, и в этом случае прижимной ролик (и положение прилегания роликов) можно регулировать во время работы механизма поворота. Таким образом, совмещение может быть зафиксировано относительно напечатанной линии, идущей поперек направления движения заготовки, поскольку иногда желательно вести совмещение относительно напечатанной панели заготовки, а не относительно края. . , , . , , , ( ) . - - - - . Изобретение будет более полно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку, показывающий возможность применения упаковочной машины известного типа. : 1 . Фигура 2 представляет собой торцевой вид Фигуры 1, частично в разрезе. 2 1, . На фиг.3 показан вид сбоку модифицированной формы устройства. 3 . Фигура 4 представляет собой сечение фигуры 2 по линии . 4 2 . На рис. 5 представлен увеличенный вид фрагмента рис. 1, частично в разрезе, чтобы обнажить скрытые части. 5 1 - . Как показано на рисунках 1 и 2 чертежей, заготовки (не показаны) уложены стопкой. стол 1 и самая нижняя заготовка опускаются по передней кромке колеблющейся присоской 2 на вращающийся ролик 3. Небольшой взаимодействующий ролик 4 опирается на качающийся рычаг и приходит в контакт с верхней поверхностью заготовки, как только последняя натягивается на ролик 3. 1 2 ( ) . 1 - 2 3. - 4 3. Эти всасывающие устройства хорошо известны, и в патентных описаниях имеются многочисленные описания, поэтому дальнейшие подробности кажутся излишними. Заготовка продвигается роликами 3 и 4 по направляющей 6 между двумя большими роликами 7 и , которые подают ее вперед и одновременно выполняют с ней биговку и подобные операции. Направляющие 9 не позволяют заготовке покинуть ролик 8, поэтому заготовка сгибается и проходит под небольшим прижимным роликом 10, из которого она проходит во фрикционный захват в положении, отмеченном 11, который оказывает достаточное трение на заготовку, чтобы заставить ее оставаться неподвижной. сразу же ее задний конец выходит из прикуса катков С-и 10. Таким образом, заготовка располагается вертикально, как показано на рисунке 1, где она отмечена цифрой 12. Таким образом, оно точно позиционируется, и изделие 13, переносимое толкателем 14, установленным на цепном конвейере 15, движущемся вдоль станины, может зацепляться за заготовку, чтобы обычные операции складывания происходили в точном совмещении с печатью и т.п. на заготовке. . . 3 4 6 , 7 - . 9 8 10 11 - - 10. , 1 12. 13 14 15 . Желательно изменять радиальное положение захвата роликов 8 и 10 относительно оси ролика 8, и это достигается за счет конструкции, которая будет описана и лучше всего видна на фиг. 2 и 5. Ролик 10 и связанные с ним детали прикреплены к устройству с помощью рычага 17, который поворачивается в точке 18 и прижимается к роликам 7 и 8 подпружиненным зажимным рычагом 17А. Ролик 10 прикреплен к рычагу 17 коротким рычагом 19. 8 10 8 2 5. 10 17 18 7 8 17A. 10 17 19. Точка крепления рычага 19 к рычагу 17 выполнена в виде шарнира 20, так что ролик 10 может поворачиваться вокруг этого шарнира, который перемещается, как поясняется ниже, благодаря чему можно изменять радиальное положение прикуса крючка. ролики относительно оси ролика 8. При этом точка контакта и, следовательно, положение разгрузки заготовки может быть поднята или опущена относительно поверхности станины 16 машины. Регулировка ролика 10 обеспечивается путем выполнения рычага 19 в виде коленчатого рычага, при этом другой рычаг 21 проходит вдоль рычага 17 и оснащения его регулировочным винтом 22, зацепляющимся за поверхность рычага 17 так, чтобы при повороте ввинчивайте или выкручивайте, ролик 10 поворачивается вокруг оси 20 на конце рычага 17, который слегка перемещается на своей оси 18, преодолевая давление рычага 17А. Пружина 23 взаимодействует с винтом, обеспечивая перемещение рычага ролика при выкручивании винта. 19 17 20 10 , , 8. , ~ , 16. 10 19 - 21 17 . 22 17 , 10 20 -- 17 - 18 17A. 23 . Направляющая опора 24 для заготовки имеет пару угловых направляющих 25, прикрепленных к ней, которые определяют путь кромок заготовки. Указанные направляющие проходят вниз под станину станка и заканчиваются на своих верхних концах между уровнем станины и врезкой заготовки. ролик. Над этими направляющими еще одна пара угловых направляющих 26 проходит до периферии ролика 8. Эти направляющие расположены на расстоянии друг от друга так, что каждая из них находится примерно на 1 дюйма внутри соответствующей нижней направляющей. Между верхними направляющими к опоре 24 закреплен блок 27 из фрикционного материала (например, вулканизированного волокна), поверхность которого образует трущуюся поверхность для зацепления с внутренней поверхностью заготовки. Блок примерно на дюйм уже пространства между угловыми направляющими 26, и в каждом из промежуточных пространств расположен латунный фрикционный стержень 28, который входит в зацепление с внешней поверхностью заготовки. Два стержня прикреплены к рычагу 9, который поворачивается на той же оси, что и шарнир 20 к раме устройства, и к своему шарниру прикреплен рычаг 31, имеющий на свободном конце кулачковый ролик 32. 24 25 . 26 8 " . 24 27 (.. ) . , 26 28 . 9 20 31 32 - . Кулачок 33, прикрепленный к шпинделю 34 ролика 8, перемещает фрикционные стержни 28 к заготовке и от нее при каждом обороте. Шарнир рычага 29, несущего стержни 28, содержит регулируемую торсионную пружину. 35, при этом стержни могут быть прижаты к заготовке, оказывая на нее большее или меньшее давление, когда стержни находятся в положении зацепления с заготовкой. С помощью этих устройств 25, 26, 27 и 28, которые вместе составляют фрикционный захват, поперечное сечение заготовки изгибается до более или менее волнистой формы, так что в продольном направлении она становится достаточно жесткой для эффективной продольной подачи и захватывается фрикционным способом. при достаточном давлении, обеспечивающем его мгновенный полный выход из роликов 8 и 10, он становится неподвижным, а его горизонтальные края точно расположены по отношению к уровню поверхности станины. 33 34 8 28 . 29 28 . 35 . 25, 26, 27 28, , - 8 10 . Таким образом, когда изделие 13 перемещается толкателем 14 конвейера, заготовка сгибается вокруг него, при этом линии сгиба поперек заготовки располагаются именно там, где они желательны. Если привод неправильный или необходимо изменить его так, чтобы, например, печатная панель находилась точно по центру основания готового пакета, достаточно лишь немного повернуть регулировочный винт 22, чтобы отрегулировать привод. Кулачок 33 открывает стержни 28 захвата для приема заготовки, а затем стержни закрываются и зацепляются с заготовкой ближе к концу движения заготовки. Кулачок снова открывает стержни, чтобы высвободить заготовку из захвата, как только заготовка прочно зафиксируется в изделии, чтобы заготовка не потеряла свою регистрацию. 13 14 , - . , - 22 . 33 28 . , . Изобретение также может быть применено к катушкам подачи вместо обычного устройства, при котором полотно обычно разрезается сразу после того, как оно зацепляется за изделие. Поскольку укладка полотна при такой конструкции довольно сложна, возможно, будет удобнее разрезать полотно и обращаться с вырезанной заготовкой способом, описанным выше. Подобная конструкция кратко показана на фиг.3, где полотно 40 подается с бобины 41 с помощью тянущих роликов 42 и разрезается вращающимся ножом 43 и неподвижным ножом 44 после того, как его передний конец был направлен направляющей 45 в захват. роликов 7 и 8. Остальная часть устройства аналогична описанной выше со ссылкой на фиг. 1 и 2, поэтому нет необходимости повторять описание. i5 . , . 3 40 41 42 43 44 45 7 8. 1 2, . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:19:48
: GB656496A-">
: :

656497-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 92%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB656497A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 октября . : 5, № 25922/48. 25922/48. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 13 октября 1947 года. 13, 1947. Полная спецификация опубликована: 22 августа 1951 г. : 22, 1951. я УЛ И'У П 48. ' 48. Индекс при приемке: -Класс 18, А 10 д. : - 18, 10 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машинная линия для сборки перегородок корпусов ячеек, наполнителей или коробок , Джос Э. Х. ГОВАРД МЭЙ, гражданин США, 1660 г.р., Рэнд Тауэр, Миннеаполис, штат Миннесота, Соединенные Штаты Америки, до 6 настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , , - , 1660, , , , - , 6 , - Мое настоящее изобретение относится к усовершенствованиям машин для сборки перегородок корпусов ячеек в скрещенную сборку для формирования сердцевин корпусов ячеек, которые при размещении в подходящих корпусах или контейнерах делят внутреннюю часть соответствующего корпуса или контейнеров на множество отсеков, образуя завершенные корпуса. клеточные шкафы. , , , . Как хорошо известно, ящики для ячеек такого типа обычно используются для упаковки множества хрупких предметов, требующих изоляции друг от друга во избежание поломки или повреждения. Также хорошо известно, что сердцевины этих так называемых 26 ящиков обычно формируются независимо от соответствующих корпусов или контейнеров и содержат пересекающиеся перегородки, образующие перегородки. Полосы, образующие перегородки этих сердцевин корпусов ячеек, обычно вырезаются спереди из подходящего листового материала, такого как картон или гофрированный картон, а пересекающиеся или пересекающиеся перегородки имеют надрезы, с прорезями или прорезями на каждой линии пересечения с другой перегородкой, чтобы вместить пересекающуюся перегородку примерно на половину ее глубины, так что в готовом ядре все перегородки сцепляются с образованием отсеков или ячеек заданных размеров. , , , ' , - 26 - ' , , , , - , , . Количество перегородок, включенных в ядро любого корпуса с одной ячейкой, а также размеры и формы отдельных перегородок и расстояние между соседними параллельными перегородками широко варьируются в зависимости от желаемого количества, размера и формы отдельных отсеков. , , , . При рассмотрении машин для автоматической сборки этих сердечников перегородок корпусов ячеек большое разнообразие размеров, форм 60 и ячеистых структур корпусов ячеек, сердечников, необходимых для сборки различных размеров, видов и количества предметов в обычном ящике, является проблемой. очень важный фактор, особенно учитывая тот факт, что во многих случаях сердечники корпусов ячеек, имеющие несколько различных спецификаций, часто собираются на одном заводе, который не может с прибылью использовать специализированную машину для сборки корпусов ячеек по 60 штук каждая. другая спецификация. 21- , , 60 , , , 66 , , , 60 . Поэтому важной целью настоящего изобретения является создание машины для сборки перегородок корпусов ячеек, включающей в себя новые характеристики, посредством которых одна машина может быть легко приспособлена для размещения и обработки перегородок для сердцевин корпусов ячеек с широко варьирующимися характеристиками. , , 65 . Эта широкая цель сама по себе не является для меня полностью оригинальной, поскольку около 70 ранних специалистов в данной области техники проектировали свои машины с целью обеспечить возможность регулировки, по крайней мере, для некоторых из отмеченных выше изменений, но факт остается фактом: все такие машины, которые 75, которые до сих пор были разработаны с целью универсальности адаптации, оказались нежелательными по той или иной причине и по большей части, по крайней мере, были в значительной степени или полностью оставлены 80 в том, что касается коммерческого применения. Это не означает, что существуют Это не какие-то автоматические машины, используемые для промышленной сборки перегородок корпусов ячеек для формирования готовых ядер корпусов ячеек, но исследования показывают, что это в значительной степени или полностью специализированные машины, построенные и используемые для сборки ядер корпусов ячеек стандартных или единообразных спецификаций и, следовательно, коммерчески осуществимо только на 90 заводах, где требования к объему изготовления сердечников ячеек такой унифицированной спецификации очень высоки. На то, что область, где такие специализированные машины коммерчески осуществимы, очень ограничена 95, указывает тот факт, что огромные '/7 _ фи- 656 497 Большинство корпусов аккумуляторов даже сегодня собираются вручную, и это несмотря на высокую стоимость производства вручную и острую нехватку рабочей силы, которая часто приводит к серьезным задержкам в производстве. 70 , 75 , , , 80 , 86 , , 90 95 '/7 _ - 656,497 , , . В соответствии с настоящим изобретением машины для сборки перегородок ячеек могут быть сконструированы с широким диапазоном регулировок длины, глубины, количества и расстояния между перегородками, что делает машины очень универсальными и способными адаптироваться к сборке ядер ячеек широкого спектра. меняющиеся спецификации. Следовательно, машины, построенные в соответствии с настоящим изобретением, коммерчески осуществимы и, по сути, очень практичны на предприятиях любого размера, включая те, которые собирают относительно небольшие количества перегородок корпусов ячеек каждой из нескольких различных спецификаций. , , , , , , , . Другой важной целью изобретения является создание усовершенствованной машины 26 для сборки перегородок корпусов ячеек, имеющей большую производительность или часовую производительность, чем это было до сих пор обычно для машин такого общего типа. 26 . Другими важными целями изобретения являются прочная конструкция, надежность, положительное действие и простота управления. , , , . Вышеупомянутые и весьма важные задачи и преимущества изобретения будут раскрыты и дополнительно подчеркнуты в сопроводительном описании формулы изобретения. , 86 и прилагаемые рисунки. 86 . На сопроводительных чертежах одинаковые символы обозначают одинаковые части на нескольких видах. , . Обратимся теперь к чертежам, которые иллюстрируют один вариант осуществления изобретения: фиг. 1 представляет собой вид сбоку машины согласно изобретению; Фиг.2 представляет собой вид спереди машины, показанной на Фиг.1; Фиг.3 представляет собой вид сзади машины, показанной на Фиг.1 и 2; Фиг.4 представляет собой подробный вид в горизонтальном разрезе, сделанный на неправильной линии 4-4 на Фиг.1; на фиг.5 - фрагментарный вид сбоку на сторону машины, противоположную той, что показана на фиг.1; Фиг.6 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе 66 по линии 6-6 на Фиг.3; фиг.7 - увеличенный фрагментарный вид по линии 7-7 фиг.2; Фиг.8 представляет собой аналогичный увеличенный фрагментарный вид в разрезе по линии 8-8 на Фиг.7; Фиг.9 - увеличенный фрагментарный вид с вырванными некоторыми частями, взятый по линии 9-9 на Фиг.1; Фиг.10 представляет собой аналогичный увеличенный детальный вид в разрезе по линии 10-10 на Фиг.3; Фиг.11 представляет собой увеличенный детальный вид, разрезанный по линии 11-11 на Фиг.1; 70 Фиг. 12 представляет собой фрагментарный вид сбоку, показывающий в увеличенном масштабе некоторые части машины, аналогично показанной на Фиг. 5; Фиг.13 представляет собой вид, соответствующий фиг.75112, но показывающий разные положения некоторых частей; Фиг.14 представляет собой подробный вид в разрезе по линии 14-14 на Фиг.12; Фиг.15 представляет собой фрагментарный вид в разрезе 80, сделанный по линии 15-15 на Фиг.12, но показывающий детали в дополнительном увеличенном масштабе; Фиг.16 представляет собой фрагментарное сечение по линии 16-16 на Фиг.15; 85 Фиг. 17 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, сделанный по линии 17-17 на Фиг. 3 и показывающий детали в увеличенном масштабе; Фиг.18 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе по линии 18-18 на 90 Фиг.3; Фиг.19 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез по линии 19-19 ребер 3; Фиг.20 представляет собой фрагментарный вид в разрезе 95 по линии 20, 20 на Фиг.19; Фиг.21 представляет собой фрагментарное сечение по линии 21-'21 на Фиг.19; Фиг.2-2 представляет собой фрагментарный вид в перспективе частей, показанных на Фиг.21; 10. Фиг. 23 представляет собой увеличенный вид в разрезе, сделанный по линии 23-23 на Фиг. 4 и показанный, если смотреть сверху вниз по отношению к Фиг. 4; Фиг.24 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе по линии 24-24 на Фиг.9; Фиг.25 представляет собой увеличенный детальный вид в разрезе по горизонтальной линии 25-25 на Фиг.9; 11. Фиг. 26 представляет собой увеличенный фрагментарный вид в разрезе по линии 26-26 на Фиг. 3; фиг. 27 представляет собой фрагментарный вид, показывающий часть фиг. 4 в значительно увеличенном масштабе 11, причем указанный вид также сделан по линии 41 фиг. 1; фиг. На фиг. 28 представлен увеличенный подробный вид в перспективе с некоторыми вырванными частями 12 одного из огнеупорных пальцев перегородки 12, приводимых в действие кривошипом, в остальном лучше всего показано на фиг. 2-7, 29 и 30. 40- : 1 ; 2 1; 3 1 2; 4 , 4-4 1; 5 1; 6 66 6-6 3; 7 , 7-7 2; 8 8-8 7; 9 , , 9-9 1; 10 10-10 3; 11 11-11 1; 70 12 , , 5; 13 75 1 12 ; 14 14-14 12; 15 80 15-1 5 12, ; 16 16-16 15; 85 17 17-17 3 ; 18 18-18 90 3; 19 19-19 3; 20 95 20 20 19; 21 21-'21 19; 2-2 21; 10 23 23-23 4, 4; 24 24-24 9; 25 25-25 9; 11 26 26-26 3; 27 4 11 , 41 1; 28 , , 12 , 12 2-7, 29 30. Фиг.29 представляет собой увеличенный фрагментарный вид сбоку с некоторыми вырванными частями из частей, аналогично проиллюстрированных на Фиг.12; Фиг.80 представляет собой подробный вид, соответствующий фиг.29, но показывающий несколько иные положения некоторых частей; Фиг.31 представляет собой фрагментарный вид в разрезе 13656497 по линии 31I-31 на Фиг.29; Рис 3,2; представляет собой увеличенный фрагментарный детальный вид в разрезе по линии 32-32 на фиг.1; Фиг.33 представляет собой схематический вид в перспективе конвейера револьверного типа машины, оборудованного перегородочным держателем, дополнительно схематически иллюстрирующий некоторые операции машины; на фиг. 34 представлен вид сверху в перспективе полностью собранного ядра корпуса ячейки; Фиг.35 представляет собой фрагментарный вид сбоку, показывающий в увеличенном масштабе некоторые части, аналогично показанные на Фиг.1; Фиг.36 представляет собой подробный вид в разрезе по линии 36-36 на Фиг.35; и фиг.3,7 представляет собой фрагментарный вид в разрезе, соответствующий фиг.6, но показывающий другое положение некоторых частей. 29 12 1; 80 29 ; 31 13 656,497 31 -31 29; 3,2; 32-32 1; 33 - ' ; 34 ; 35 ' 1; 36 36-36 35; ' 3,7 6 . На чертежах ко
Соседние файлы в папке патенты