патенты / 13508

656233-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB656233A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 656233 656233 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 25 июня 1947 г. 25, 1947. № 16800/47. 16800/47. Заявление подано в Нидерландах 25 июня 1946 года. 25, 1946. Полная спецификация опубликована 15 августа, 19514 15, 19514 Индекс при приемке: - Класс 75 (), А 2 а( 1:10), А 10. :- 75 (), 2 ( 1: 10), 10. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Способ и устройство для сжигания горючего материала в газообразной или распыленной форме. Мы, ' , 30 лет, Карел ван Биландтлаан, Гаага, Нидерланды, нидерландская компания, настоящим заявляем о характере настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , ' , 30, , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способу и устройству для сжигания горючего материала в газообразной или распыленной форме. . Под выражением «горючий материал в газообразной или распыленной форме», используемом здесь, подразумевается горючая смесь воздуха или другого окисляющего газа и газообразного топлива, например бутана, или тонкодисперсного жидкого топлива, например нефти. распыление, или мелкодисперсное твердое топливо, например, угольная пудра. " " , , , , , - , , , - , , . При горении горючего материала в газообразной или распыленной форме, как определено выше, материал подается под давлением через отверстие в камеру сгорания. При увеличении скорости потока материала через отверстие пламя имеет тенденцию к затуханию. Настоящее изобретение направлено на устранение этого недостатка путем направления части горящих дымовых газов обратно к точке или рядом с ней, где горючий материал попадает в камеру сгорания, тем самым быстро нагревая указанный материал до высокой температуры и воспламеняя его. , , . С этой целью настоящее изобретение состоит в горелке, содержащей камеру сгорания, которая открыта с одного конца для возникновения пламени и закрыта с другого конца, за исключением, по меньшей мере, одной щели для подачи струи горючего материала в в газообразной или распыленной форме, при этом конфигурация щели и камеры сгорания такова, что по обеим сторонам струи образуются газовые вихри, соотношение между шириной или диаметром 4 открытого конца камеры сгорания и длиной Камера, измеренная перпендикулярно ее открытому концу, должна предотвращать обратный поток наружного воздуха или газа в камеру между ее стенками и 60 поток газа, выходящий из камеры. , , , 4 21- 60 . Удобно, что щель может иметь форму кольца, создавая по существу трубчатую струю распыленного или газообразного 16 горючего материала. В этом случае, в соответствии с дополнительным признаком изобретения, могут быть предусмотрены средства для придания вращательного завихрения горючему материалу. материал, выходящий из щели 60. При использовании кольцевой щели внутреннее сечение камеры сгорания под прямым углом к оси струи горящего горючего материала является круглым во всех точках вдоль указанной оси, то есть 65, т.е. камера имеет форму тела вращения. , , 16 , , 60 - , 65 , . Настоящее изобретение также предлагает способ сжигания горючего материала в газообразной или распыленной форме, при котором горючий материал Т О сжигается в камере сгорания, которая открыта с одного конца для возникновения пламени и закрыта с другого конца, за исключением по крайней мере одну щель, через которую подается струя горючего материала, при этом по обеим сторонам струи горящего материала образуются вихри горящего газа. , 71 , . Дополнительные признаки и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания вместе с прилагаемыми чертежами, которые схематически и в качестве примера иллюстрируют один вариант осуществления горелки в соответствии с ним. На чертежах: 8. На рисунках 1 и 2 показаны для сравнения. секции горелок, не соответствующие требованиям настоящего изобретения; Фигура 3 представляет собой разрез горелки согласно настоящему изобретению; и 90. Фигура 4 представляет собой график, показывающий влияние на стабильность межпламенного пламени изменений размеров камеры сгорания. 50 : 8 1 2 ; 3 ; 90 4 . На чертежах цифрой 1 обозначена кольцевая щель, через которую выходит горючий 96 материал в газообразном или распыленном виде. Горючая смесь воздуха и топлива может образовываться либо в (, , , ', ', либо только в нем), ' 3 1 за щелью Вокруг кольцевой щели концентрически расположена камера сгорания 2 усеченного конуса, стенки которой расходятся к выходному торцу. , 1 96 (, , , ' , ', ' 3 1 ' 2, . 6 Обращаясь к рисунку 1, можно увидеть, что струя горящего материала принимает форму слегка расширяющейся трубки. Внутри этой трубки образуется кольцевой вихрь 3 газов сгорания, в то время как за ее пределами воздух или газ могут втекать, как показано на рисунке 1. линии 4. Оба этих явления являются результатом захватывающего эффекта, создаваемого горючим материалом, когда он выходит из щели 1, что создает частичный вакуум внутри и снаружи трубчатой струи. 6 1, 3 4 1 . В конструкции, показанной на рисунке 2, пламя имеет более широко расширяющуюся коническую форму, и хотя воздух или газ снаружи не могут проникнуть между пламенным конусом и камерой сгорания 2, внутри камеры вокруг пламени образуется кольцевой вихрь 5 дымовых газов. Можно видеть, что газ или воздух могут проникнуть внутрь конуса пламени в точке 6 в результате открытой формы пламени. 2, 2, 5 6 . Обращаясь теперь к фиг.3, на которой показана конструкция горелки согласно настоящему изобретению, пламя при выходе из кольцевой щели 1 сначала расходится, а затем более или менее закрывается. В результате этого образования пламени образуются кольцевые вихри 3 и 5 соответственно. внутри и снаружи пламени. При такой форме пламени при температуре -35 достигается полное сгорание горючего материала без или с очень небольшим избытком воздуха. 3 , 1 3 5 -35 . При этом пламя стабильно и не сдувается за пределы щели даже при выходе горючего материала с большой скоростью. , . Обладает ли пламя характеристиками, показанными на рисунке 3, зависит от различных особенностей, среди которых наиболее важными являются размеры камеры сгорания. На рисунке 4 графически показано, как форма пламени определяется размерами камеры сгорания. В конкретном примере, показанном таким образом, использовалась кольцевая щель, имеющая внутренний диаметр 26 мм и внешний диаметр 28 мм, т.е. ширину 1 мм. Горючий материал состоял из смеси бутана и воздуха и подавался через щель с помощью Скорость, имеющая как осевую, так и тангенциальную составляющие направления. Отношение осевой и тангенциальной скорости составляло 4 к . 3 4 - 26 28 , 1 , , 4 . На графике показана форма пламени при различных осевых длинах (показано горизонтально) и диаметрах (построено вертикально) камеры сгорания 2, причем диаметр измеряется у устья камеры. ( ) ( -) 2, . 06 Камеры сгорания с размерами, охватываемыми областью (рис. 4), создают пламя, имеющее характеристики, показанные на рисунке 1, то есть исключительно внутренний вихрь. Аналогичным образом, область, обозначенная , показывает размеры камеры сгорания , которая создает пламя, имеющее характеристики 3, так что в соответствии с настоящим изобретением внутри и снаружи струи создаются вихри. Форма пламени Т 7, показанная на фиг. 2, соответствует размерам камеры сгорания, показанным областью, обозначенной , которая, как видно, образует переходную зону. между зоной и зоной . В этой переходной зоне 56 преобладают неустойчивые аэродинамические условия, так что, как видно из графика, при определенных размерах камеры сгорания могут присутствовать два, а иногда и семь трех типов пламени, причем из-за М 1 некоторые Внешняя причина: в этих зонах могут возникать резкие переходы от одного типа пламени к другому. 06 ( 4) 1, ' 3 , , 7 2 56 , , , , 1 . Из графика на рисунке 4 видно, что для получения пламени желаемого типа камера сгорания при заданном диаметре должна иметь определенную минимальную длину, в то время как, с другой стороны, при заданной длине диаметр может не превышать определенного максимального значения. С ) могут быть получены различные размеры щели и графики скоростей истечения, подобные показанным на рисунке 4. Если, например, тангенциальной скорости истечения разрешено увеличиваться, в то время как осевая скорость остается постоянной, то можно сделать диаметр камеры сгорания данной длины больше без потери контакта пламени с краем камеры; таким образом, наклон линий на рис. 4 105 будет круче. 4 , , , ) 4 , , ; 4 105 . В горелке по настоящему изобретению можно сжигать различные топливно-воздушные смеси. В качестве примера использования жидкого топлива можно упомянуть распылитель топлива с вращающейся чашкой. В устройствах этого типа жидкое топливо подается внутрь. вращающейся чаши, из края которой она выходит в виде тонкой пленки, распыляемой потоком воздуха, обеспечиваемым 115 кольцевым соплом, окружающим чашку. Такое сопло может удобно образовывать щель горелки по настоящему изобретению, из которой горючее вещество вопросы материала 120 Настоящее изобретение не ограничивается использованием кольцевой прорези, как показано на прилагаемых чертежах. Например, может быть использована конструкция или система плоских прорезей. В таких случаях необходимо 125 позаботиться о том, чтобы гарантировать образование пазам не препятствует форма или конфигурация камеры сгорания. 110 115 120 , , 125 . Таким образом, следует понимать, что если прорезь образует замкнутую фигуру, например, 130 656,233 , 130 656,233
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:13:08
: GB656233A-">
: :

656234-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB656234A
[]
- 1 1 Â 4 - 1 1 Â 4 6-С 6234 6- 6234 Дата подачи заявки и подачи Полной спецификации 25 июня 1947 г. 25, 1947. № 16822/47. 16822/47. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 4 декабря 1946 года. 4, 1946. Полная спецификация опубликована 15 августа 1951 г. 15, 1951. Индекс при акцептазе - 1140, 2 , (::); и 114 (), К 3 б. - 1140, 2 , (: : ); 114 (), 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, , корпорация штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, независимого города Данвилл, штат Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При производстве тканей с покрытием и ламинированных тканей в течение многих лет существовала основная коммерческая проблема получения удовлетворительная базовая ткань, которая 18 будет соответствовать спецификациям индустрии нанесения покрытий и ламинирования. Требуемая для этой цели базовая ткань не должна содержать каких-либо материалов, которые препятствуют тесному контакту и сцеплению покрытия или ламинирующей смолы с тканью; и эта базовая ткань должна быть достаточно прочной и стабильной, чтобы ее можно было легко разрезать и равномерно и плавно проходить через оборудование для нанесения смолы, без складок и искажений. Если она обладает этими желаемыми характеристиками, конечный продукт, обработанный смолой, изготовленный из нее, будет иметь желаемые свойства: однородность, стабильность и высокая прочность на разрыв. , , , , , , , , : , 18 ; - , , . Эти желаемые конечные результаты до сих пор не были получены в полной мере, поскольку ткань-основа не отвечала вышеупомянутым требованиям. Обычно ткань-основу ткали из накрахмаленной проклеенной основной пряжи, но ткань-основа содержала некоторый остаточный крахмал, который не был совместим с нанесенной позднее смолой или материалом покрытия. . Этот крахмал имел тенденцию разлагаться под воздействием тепла обработки с образованием газообразных продуктов, что приводило к образованию пузырей и плохой адгезии смолы с тканью-основой. Кроме того, когда большая часть или весь крахмал был удален из ткани-основы, последняя становилась грязной и хрупкой. и, следовательно, не очень хорошо приспособлены для работы с полимерным покрытием или ламинатом. Цена 2/-л (ткани с покрытием и ламинированные ткани работают без складок или деформаций 50). Несмотря на вышеуказанные ограничения и возражения, производители покрытий и ламинаторов продолжают использовать В течение длительного периода лет и до настоящего времени была создана ткань-основа, в которой нити основы перед ткачеством проклеиваются крахмалом, а тканый материал впоследствии подвергается расклейке путем обработки крахмала ферментами и горячей водой в соответствии с хорошо известной практикой. операция расклейки делает ткань мягкой, скользкой, склонной к образованию складок и деформации при раскладке на раскрой, а также во время нанесения покрытия или пропитки смолой. Кроме того, это экономически нецелесообразно; Важно удалить последние следы крахмала, которые вызывают плохую адгезию со смолой, о чем говорилось выше. , , - 2/- ( 50 , , , - - 6 , ; , , . Настоящее изобретение предлагает, среди прочего, способ производства ткани-основы 70 для покрытия или ламинирования, при котором полностью исключается обычная крахмальная проклейка пряжи и ткани. , 70 . Одной из целей изобретения является создание ткани, которая является более равномерно сбалансированной и имеет значительно более высокую прочность на разрыв как в направлении основы, так и в направлении наполнения, чем обычные ткани крахмального размера. 75 . В соответствии с настоящим изобретением 80 предложен способ производства тканей с покрытием или ламинированных тканей, который включает пропитку основных нитей раствором или дисперсией либо гибкого термопластичного синтетического смолистого материала, предпочтительно виниловых сополимеров, эфиров целлюлозы или алкидные смолы, если ткань должна использоваться одной толщины, или термореактивная синтетическая смола, предпочтительно фенолформальдегидная или мочевиноформальдегидная смола, если продукт будет использоваться для ламинирования, сушки пропитанных таким образом основных нитей, плетения указанных нитей. с непропитанными наполнительными нитями для образования основы, покрыть 95 тканую основу раствором Цена 3 к (;" (>-\ 7 1 " 1 _ 1 ", 56 234 синтетического смолистого материала или синтетической смолы, которая либо идентична синтетическому смоляному материалу или синтетической смоле, используемой для пропитки основы, либо совместима с ней, так что покрывающая смола взаимодействует с предыдущей смолой или смоляной пропиткой, связывая смолу или смоляное покрытие с пропитанным материалом. основу и сушку указанного смолистого или смоляного покрытия для получения сбалансированной ткани, имеющей по существу одинаковую прочность на разрыв в направлениях основы и наполнения. 80 , 8 , , , , , , , , , , 95 3 (;" (> -\ 7 1 " 1 _ 1 ", 56,234 , , . Особенностью изобретения является то, что концепция проклейки крахмалом должна быть полностью исключена, а вместо этого нити основы пропитаны смолистым материалом или смолой, которую не нужно удалять после ткачества, но которая фактически совместима с тканью и становится Неотъемлемо со смолистым материалом или смолой последующего покрытия, как постоянная часть готового продукта. Этот смолистый материал или смола обеспечит необходимую защиту нитей основы во время ткачества, придаст тканой основной ткани хорошую плотность и стабильность и тем самым позволит простое и эффективное обращение с тканью при последующей обработке смолистым материалом или смолой. , , , , - , , , . Такая предварительная обработка пряжи смолистым материалом или смолой также дает гораздо лучшую возможность изготовления сбалансированной ткани, то есть одинаковой прочности на разрыв в направлениях основы и наполнения. - ", . Смола или смолистая обработка основы является постоянной, поэтому можно определить ее прочность на разрыв и спроектировать наполнитель надлежащего размера и количества долларов, чтобы обеспечить эквивалентную прочность на разрыв. , $ . При изготовлении изделия с покрытием или ламинирования ткани-основы обычно разматываются из рулона для обработки смолистым материалом или смолой, и, если они не обладают хорошей стабильностью, возникают трудности с образованием складок и деформаций во время обработки. Этот эффект особенно неприятен для таких изделий. базовые материалы, такие как вискоза, с которыми обычно трудно манипулировать при всех типах влажной обработки. Высокая степень стабильности, достигаемая предварительной обработкой пряжи, используемой при формировании основных материалов согласно настоящему изобретению, таким образом, существенно облегчает обработку обработанных смолой вискозных тканей. , , , . Другая трудность, связанная с вискозными тканями, заключается в том, что они обычно имеют плохую адгезию смолы, что часто приводит к отделению смоляного покрытия от ткани. , . Эта проблема существенно сводится к минимуму с помощью процедуры обработки вискозных нитей смолой перед нанесением покрывающей смолы &. Эта предварительная обработка устанавливает хорошее сродство между основной тканью и смолой, наносимой после нанесения покрытия. & - . При изготовлении основной ткани нить основы пропитывают раствором или дисперсией выбранного синтетического смолистого материала 71 или синтетической смолы, а затем нагревают при достаточно высокой температуре для сушки обработанной пряжи и затвердевания смолы, если она термореактивного типа. используется смола . После этого обработанную нить основы 7 ткут из пряжи , чтобы получить тканый материал, нити основы которого постоянно пропитаны смолой или смолистым материалом. Эта ткань относительно прочная, не деформируется и в идеале приспособлен для последующей обработки смолой или смолистым материалом, который совместим со смолой или смолистым материалом, уже использованным на нитях основы. Эту предварительно обработанную ткань можно ровно разрезать, а с ней легко и аккуратно обращаться при последующей обработке смолой. достигается заметно улучшенная основная ткань для нанесения покрытия или ламинирования, хорошая адгезия и высокая прочность соединения с последующими однородными прочностными характеристиками и хорошими структурными качествами полученной ткани. Эта процедура приводит к получению конечного продукта, имеющего определенно улучшенные свойства по сравнению с обработанными тканями, получаемыми обычным способом. с тканями-основами, проклеенными по основе с помощью крахмала, а затем расклеенными. , 71 , , 7 , , -, , - ) , -. Если желательны ткани с покрытием одинарной толщины, вышеупомянутую нагретую базовую ткань до 100 покрывают подходящей смолой или смолистым материалом и цветными материалами или материалами с другими эффектами, а поверхность подвергают тиснению или иным образом придают дизайн поверхности для визуальной ценности. Типичный пример этого тип продукта - это тот, который известен в торговле как искусственная кожа. , 100 ) ' . Для производства ламинированных изделий несколько листов предварительно обработанной ткани-основы покрывают подходящей смолой 11 , а затем ламинируют под воздействием тепла и высокого давления, чтобы получить по существу единое изделие. Типичное применение этого типа изделий - столешницы, устойчивые к нагреву и растворителям. Для целей изобретения могут быть использованы различные смолы или смолистые материалы, при этом основное требование состоит в том, чтобы смола или смолистый материал для обработки пряжи были совместимы со смолой или смолистым материалом для обработки после 120 лет. Для тканей с покрытием одинарной толщины используются смолистые материалы гибкого термопластического типа, такие как виниловые сополимеры, эфиры целлюлозы и алкидные смолы 125. Для ламинированных изделий чаще всего используются термореактивные, фенолформальдегидные и мочевиноформальдегидные смолы. использованная смола или смолистый материал, использованный для 130 Хлопчатобумажной основной пряжи, пропитывали 65 этим раствором смолы и затем сушили в потоке горячего воздуха. После сушки обработанную пряжу ткали из непропитанной наполнительной пряжи, чтобы сформировать ткань-основу. , - , 11 , , , - 120 , , , , , , , 125 , ' 130 65 , . Затем листы тканой основы погружали в указанный выше раствор смолы, а полученную ткань-основу с покрытием сушили в печи с горячим воздухом при 130° в течение примерно десяти минут. Затем из пропитанной ткани вырезали квадраты (12 12 дюймов). базовая ткань и 7&, собранные в подборку для ламинирования. Ламинирование проводилось при температуре от 155° до 1600° и плотности 1500 фунтов на квадратный фут, и это давление и температура поддерживались в течение примерно 40 минут. В результате обработки 48 из 12" ламината толщиной 1" получилось 80°. квадраты размером 12 дюймов таким образом. 70 , 130 ( 12 " 12 ") 7 & 155 1600 1500 , 40 " 8 48 12 " 12 " . Испытания на растяжение готового ламината показали сбалансированную прочность на разрыв 10600 фунтов на квадратный дюйм как по основе, так и по направлению наполнения. В отличие от этой однородности, ламинаты, изготовленные обычными методами, обычно различаются до 1000 фунтов на квадратный дюйм в основе. Направления 90 заполнения и проклейки основных нитей могут быть такими же, как у смолы последующей обработки или смолистого материала при определенных обстоятельствах, или же они могут быть выбраны для взаимодействия со смолой или смолистым материалом последующей обработки, если желательно. Но в любом случае Настоящее изобретение позволяет использовать проклеенные смолой основные ткани непосредственно для изготовления обработанных смолой тканей, не прибегая к операции расклейки и не вызывая нежелательных последствий расклейки. 10600 , ) , 1000 90 - , - , - - - -. В дополнение к этому преимуществу, заключающемуся в устранении затрат на операции по расклейке вместе с сопутствующими побочными эффектами -1 (на ткань-основу), существуют дополнительные явные преимущества при изготовлении обработанной смолой ткани в соответствии с настоящим изобретением. Как было предложено выше, проклейка смолой нити основы в основе тканого материала позволяют получить более прочную ткань, то есть ткань, имеющую большую стабильность или "ручность" и с которой можно лучше обращаться при обработке смолой. - -1 ( , , ; , " " . Кроме того, поскольку проклейка основы смолы или смолистого материала, используемая в соответствии с настоящим изобретением, совместима с обрабатывающей смолой или смолистым материалом, в окончательно обработанных тканях достигается хорошая адгезия и высокая прочность соединения, в результате чего эти ткани можно подвергать механической обработке и хорошо разрезать. Еще одной особенностью базовых тканей, проклеенных из смолы или смолы, по настоящему изобретению является то, что они позволяют получать готовые ткани, обработанные смолой или смолой, имеющие низкие свойства поглощения влаги и, как следствие, высокую водостойкость и высокую диэлектрическую прочность. , , , ' . Ткань-основа может быть изготовлена из широкого разнообразия волокон. Хлопковое волокно, по-видимому, находит наибольшее применение при изготовлении ламинированных тканей и тканей с покрытием, и отличные результаты достигаются в соответствии с настоящим изобретением при обработке хлопчатобумажных тканей-основы. применимо, однако, к шерсти, джуту, пеньке, рами, сизалю, льну и другим натуральным волокнам, а также к различным синтетическим волокнам, таким как вискоза или те, которые известны под зарегистрированными торговыми марками «Виньон» или «Саран», и даже стекловолокно или нейлон. , 5 , , , , , , , , , " " " ", . Описанная выше процедура настоящего изобретения дополнительно иллюстрируется следующими примерами: ПРИМЕР Обрабатывающая смола, выбранная для использования в этом случае, представляла собой фенол-формальдегид, который готовили для использования в растворе следующим образом: по весу Фенол -формальдегид (водный раствор с содержанием твердых веществ 68%) 45 г% Денатурированный спирт 43 0%/9 Вода 11 4%10 ПРИМЕР -ПОКРЫТИЕ Обрабатывающий смолистый материал, использованный в этом случае, представлял собой виниловую смолу, известную под зарегистрированной торговой маркой " -" 8" и представляет собой латексную композицию сополимеров винилхлорида. Эта смола была подготовлена для использования в виде стабильной эмульсии, состоящей из: По весу -8 (55 % сухих веществ) 50 % 10 л Денатурированного спирта 20 % Воды 30 % Хлопковой основы пряжу пропитывали смолой и вплетали в тканевую основу, как в примере . Тканевую основу 105 предварительно нагревали при температуре 3000 и наносили между нагретыми валками вышеуказанную смоляную композицию при той же температуре, после чего тканевую основу с покрытием подвергали Дают остыть и смоляному покрытию высохнуть при комнатной температуре. : - : - ( 68 % ) 45 % 43 0 %/9 11 4 % - " -8 ", : -8 ( 55 % ) 50 % 10 20 % 30 % 105 3000 , , . Полученная в результате ткань с покрытием имела более чем на 10% большую прочность на разрыв как по основе, так и по наполнителю, чем сопоставимые традиционные образцы, а прочность адгезии или сцепления была улучшена примерно на 25%. 10;% , 115 25 % . Различные модификации и изменения могут быть сделаны в описанных выше материалах, процессах и продуктах, не выходя за пределы объема изобретения, определенного в прилагаемой формуле изобретения. , 120 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 126 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 18:13:11
: GB656234A-">
: :

656235-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB656235A
[]
а 1 К -, а т " 1 -, " ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 6.56,235 Джо Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 17 июля 1947 г. 6.56,235 17, 1947. т С № 19108/47. 19108/47. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 5 июля 1940 года. 5, 1940. Полная спецификация опубликована 15 августа 1951 г. 15, 1951. В соответствии с правилом 17 А Правил о патентах 1939–1947 годов положение статьи 91 (4) Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1946 годов вступило в силу 17 июля 1947 года. 17 1939-47, 91 ( 4) , 1907 1946 17, 1947. Индекс при приемке-классы 40(), (:5), 7, , 3 (:), 4 ; и 98 (), 4. - 40 (), (: 5), 7, , 3 (: ), 4 ; 98 (), 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования печатных форм или относящиеся к ним, контрастные изображения для изготовления печатных форм и способы изготовления изображений Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу 350, Пятая авеню, Нью-Йорк. 1, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , 350, , 1, , , , : - Настоящее изобретение относится к печатным формам и, более конкретно, к способам и устройствам для получения записанных контрастных изображений. . 16 Изобретение направлено на создание печатных репродукций оригинальных изображений с постоянными тонами, в которых тона оригинала равномерно и точно представлены. Печатные репродукции, изготовленные в соответствии с этим изобретением, разительно отличаются от тех, которые создавались ранее, тем, что они точно воспроизводят очень светлые тона и очень темные тона любого изображения. До сих пор было невозможно получить однородное и точное воспроизведение таких тонов. На печатных изображениях светлые тона представлены маленькими черными областями или точками на белом фоне, а темные области представлены небольшими белыми областями, которые также называются «точками» на черном фоне. Давно признано, что при всех обычных методах травления печатных форм и печати 1 с поверхности точки меньше определенного минимального размера не могут быть равномерно вытравлены и напечатаны. Предел варьируется в зависимости от метода. используемой гравюры и печати и особенно качества бумаги, на которой сделан отпечаток. В обычных полутоновых репродукциях, в которых точки расположены равномерно, размер точек, необходимый для равномерной печати, делает невозможным точное воспроизведение даже очень светлые или очень темные тона. 16 - , , " ", 1 , - , . lЦена. В печатных формах, изготовленных по контрастным изображениям, полученным фотоэлектрическим сканированием, лучшие результаты достигаются за счет неравномерного расстояния между точками. Это позволяет получить очень 50 светлых тонов за счет увеличения расстояния между точками без уменьшения размера. Количество точек ниже предела, необходимого для гравюры и печати. Однако существует предел светлоты тонов 55, который можно получить с помощью ранее использовавшихся пластин, поскольку удовлетворительное воспроизведение не может быть получено, если точки расположены слишком далеко друг от друга. слиться на глазу. - , - 50 , , 55 , . Настоящее изобретение основано в части 60 на наблюдении, что трудности, которые возникают при травлении и печати очень маленьких точек, зависят не от площади рассматриваемой точки, а от ее более короткого размера. В пластинах предшествующего уровня техники 65 самых маленьких точек иметь форму длинных узких прямоугольников. Чтобы правильно травить и печатать, точки этой формы должны иметь более короткий размер, превышающий заданный предел, и, как следствие, площадь таких точек должна быть значительно больше, чем площадь круглых или квадратных точек полутоновая пластина для травления и печати с одинаковой точностью. Для этого необходимо сделать мельчайшие точки из 75 пластин настолько большой площади, что возникают трудности с размещением точек на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы воспроизводить очень светлые тона, не располагая их так далеко друг от друга. чтобы они не сливались на глазу. 60 , , , 65 , , , 70 - 75 . Соответственно, настоящее изобретение предлагает способ воспроизведения тонов непрерывного тонального оригинала посредством создания записанного контрастного изображения типа, содержащего прямоугольные точки черного или темного цвета на светлом фоне, а также прямоугольные точки светлого цвета на светлом фоне. темный фон, который включает изменение расстояния между центрами прямоугольных 90 11 до точек и обоих размеров указанных точек с тоном оригинала. , 85 , 90 11 . Изобретение также предлагает электромеханическое устройство воспроизведения для создания вышеупомянутых контрастных изображений, в котором тона оригинала с непрерывными тонами создаются точками или областями печати, имеющими прямоугольную форму, включая устройство сканирования, в котором свет однородной интенсивности модифицируется с помощью непрерывного света. тон оригинала и полученный на фотоэлектрическом элементе и устройство воспроизведения, в котором луч света равномерной интенсивности периодически направляется на движущуюся неэкспонированную пленку, характеризующееся тем, что ток от фотоэлемента делится на две части: первый из которых используется для управления интервалами включения и выключения записывающего луча, а второй из них используется для управления шириной записывающего луча. - - , , - . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно теперь будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой значительно увеличенный вид части контрастного изображения или схематический вид детали спереди. печатной формы с краской типографской или литографической печати, воплощающей настоящее изобретение; на фиг. 2 - увеличенный фрагментарный вид типографской печатной формы, печатная поверхность которой схематически изображена на фиг. 1, в разрезе по линии 2-2 фиг. 1; Фиг.3 представляет собой вид, аналогичный Фиг.2, показывающий литографическую печатную форму; Фиг.4 представляет собой вид, аналогичный Фиг.1, показывающий слегка измененное контрастное изображение, воплощающее настоящее изобретение, или схематический вид части печатной формы для глубокой печати с краской; фиг.5 - увеличенный фрагментарный разрез формы для глубокой печати, печатная поверхность которой схематически показана на фиг.4, в разрезе по линии 5-5 фиг.4; Фиг.6 - схематический вид электромеханического сканирующего устройства для получения контрастных изображений; Фиг.7 представляет собой увеличенный вид с торца лампы накаливания, показанной на Фиг.6, показывающий прорезь в защитном экране, находящемся в лампе; Фиг.8 представляет собой увеличенный схематический вид сверху соленоида и пластины с отверстиями, показанных на Фиг.; На рисунках 9a, 9b, 9c представлены диаграммы, показывающие работу устройства, показанного на рисунках 6, 7 и 8, каждая из которых показывает положение дырчатой пластины относительно щели и запись, сделанную в этом положении отверстия. тарелка; На фиг.10 - схема электрической схемы модифицированного сканирующего аппарата для получения контрастных изображений; На фиг.1а показана модификация электрической принципиальной схемы ИЛВК, показанной на фиг.10; Фиг.11 представляет собой схематический перспективный вид оптической системы, используемой в сканирующем устройстве 10, содержащем электрическую схему, показанную на фиг.10 или показанную на фиг.10а. : 1 , ; 2 diagrammatic8 1, 2-2 1; 3 2 ; 4 1 , ; 5 sec4 4, 5-5 4; 6 ; ' 7 6, ; 8 ; 9 , 9 , 9 , 6, 7 8, ; 10 ; 10; 11 10 10 10 . На рисунках 12a-14c представлены диаграммы, иллюстрирующие работу сканирующего устройства, показанного на рисунках 10 и 11, на рисунках 12a, 12b и 12e представлены графики, показывающие изменение тока гальванометра, на рисунке 13 - диаграмма, показывающая взаимное положение. щели и отверстия при различных значениях тока гальванометра и фиг. 14 а, 14 б, 14 о, иллюстрирующие запись, сделанную при значениях тока гальванометра, показанных на фиг. 12 а, 12 б, 7, 12 в соответственно; 35 На рисунках 13a, 155 и 1Sa представлены графики, аналогичные рисункам 12a, 12b и 12e, показывающие модифицированные токи гальванометра; и фиг. 16 и 17 представляют собой диаграммы, аналогичные фиг. 13, показывающие модифицированные 90 апертур. 12 14 10 11, 12 , 12 12 , 13 80 , 14 , 14 , 14 12 , 12 7 12 ; 35 13 , 155 1 12 , 12 12 ; 16 17 13 90 . Характер новой печатной формы ясно показан на рис. 1, который можно рассматривать как изображение либо окрашенной поверхности печатной формы, записанного контрастного 96 изображения для изготовления печатной формы, либо отпечатка, полученного с пластины. способ изображения нескольких различных тонов непрерывнотонового оригинала. Тона, представленные различными частями пластины или отпечатка, обозначены цифрами 5, 25, 50, 75 и 93 на рис. 1, которые могут быть взятые как части шкалы тонов от О до и представляющие процент области черного цвета, необходимый для представления каждого тона. 1 , 96 , 1 - 100 5, 25, 50, 75 93 1 . Записанное контрастное изображение можно рассматривать как состоящее из ряда элементов, в каждом из которых процент черной области к общей площади представляет собой тон 110 оригинала. Элементы настоящего контрастного изображения, некоторые из которых ограничены пунктирными линиями. на фиг. 1, имеют одинаковую ширину, чтобы облегчить создание изображения с помощью операции фотоэлектрического сканирования. 11 Элементы различаются по длине. Как и в контрастных изображениях предшествующего уровня техники, упомянутых выше, элементы являются самыми короткими в среднем тоне и диапазоне. вверх по длине от среднего тона к самому светлому тону 120 и от среднего тона к самому темному тону. Изменение длины элементов, однако, не так велико, как в контрастных изображениях предшествующего уровня техники. Темные области элементов 125 в тона светлее среднего тона отличаются от контрастных изображений предшествующего уровня техники тем, что они уменьшаются как по ширине, так и по длине, так что наименьшие черные области (те, что в тоне 5%) составляют приблизительно квадратные и имеют ширину только около ширины элементов. 110 , 1, - 11 , 120 , , 125 ( 5 % ) 180 656, 35 656,235 . На рис. 2 показана форма типографской пластины, сделанной из контрастного фотографического изображения 6, такого как изображение, показанное на рис. 1, при этом пластина имеет выпуклые области, соответствующие черным областям на рис. 1. 2 6 1, 1. На рис. 3 показана литографическая пластина, имеющая области приема чернил, соответствующие черным областям на фиг. 1. 3 - 1. На рис. 4 показана небольшая модификация контрастного изображения с рис. 1. Эта модификация желательна, когда изображение будет использоваться для изготовления глубокой пластины, поскольку оно исключает большие сплошные области с отступами в темных частях изображения. Элементы областей представляющие разные тона на рис. 4, такие же, как на рис. 1, но ряды элементов вместо того, чтобы быть смежными, как на рис. 1, слегка разделены, чтобы образовались белые линии в темных областях. изображение, представленное на рис. 4 1 - 4 1, , 1, . 4, белые линии в темных областях образуют узкие выступы 5 (рис. 5), разбивающие большие углубления в пластине, так что ракельное лезвие не втягивает содержащиеся в них чернила. Выступы 5 можно сделать настолько узкими, что их можно устранить путем Растекание чернил по бумаге. 4, 5 ( 5) , 5 . Таким образом, на пластине глубокой печати, показанной на фиг. ', выгравированной на основе контрастного изображения, показанного на фиг. 4, можно получить отпечаток, по существу аналогичный контрастному изображению, показанному на фиг. 1. ', 4, 1. Настоящий способ создания записанного контрастного изображения, такого как показанный на фиг. 1, может быть реализован с помощью различных типов фотоэлектрических сканирующих устройств, которые могут быть либо хорошо известного цилиндрического типа, либо плоского типа. Чтобы можно было ясно понять природу настоящего изобретения, будут описаны различные средства реализации настоящего способа, начиная с того, которое наиболее легко объяснимо, хотя и не является наиболее желательной формой для фактического использования. 1 - - - , , . На фиг.6 показана обычная форма сканирующего устройства цилиндрического типа, имеющего прозрачный фотобарабан 1 О и записывающий барабан 11, которым придаются одинаковые вращательные и продольные движения посредством приводного механизма 12, включающего винт 13, шаг которого определяет расстояние между спиралью. полосы сканирования. Сканирующая лампа постоянной интенсивности 14 направляет свет через последовательные элементы непрерывного прозрачного оригинала на барабане 10 к фотоэлектрическому элементу 15. Ток от фотоэлемента 15 сначала проходит через усилитель А, который оказывает эффект Усилитель постоянного тока 66, хотя на практике его лучше всего состоять из усилителя переменного тока и выпрямителя. 6 1 11 12 13 14 - 10 - 15 15 , 66 . Усиленный ток фотоэлемента от усилителя А делится на две части. Одна часть его проходит через цепь , чтобы вызвать прерывистое зажигание лампы накаливания 70 16, свет которой направляется на пленку на записывающем барабане. 11 для создания на этой пленке экспонированных участков, длина и расстояние которых определяются тоном оригинала на цилиндре 10 В 5 Другая часть усиленного тока фотоэлемента от усилителя А проходит через силовую цепь Р и далее на устройство для регулирования ширины участков пленки , подвергающихся воздействию М, используется лампа накаливания 16. В виде, показанном на фиг.6, 7 и 8, это устройство состоит из соленоида , якорь 17 которого несет пластину 18, содержащую отверстие 19. неравномерной ширины. Соленоид 85, показанный только схематически, относится к быстродействующему типу, обычно используемому в громкоговорителях. Изображение щели 20 (рис. - , 70 16 11 10 5 16 6, 7 8, 17 18 19 , 85 , - 20 (. 7) в щите 21 лампы накаливания 16 фокусируется линзой 22 на апертурной пластине 90 18 и это изображение перефокусируется линзами 23 на записывающую пленку на барабане 11. 7) 21 16 22 90 18 23 11. Работа устройства, показанного на рисунках 6, 7 и 8, показана на диаграммах 9a, 9b, 9c, которые показывают для трех различных значений тока фотоэлемента положение апертуры 19 относительно прорезь 201 щели 20 и полученные в результате экспонированные части 100 записывающей пленки . Схема иллюстрирует создание записанного негативно-контрастного изображения и предполагает установку реверсивного переключателя схемы Н в положение, обозначенное «Нег» 105. Операция заключается в следующем: (1) Когда сканируется темный тон оригинала, ток фотоэлемента мал, и в этом случае часть тока фотоэлемента проходит 110 через цепь ( с реверсивным переключателем в положении «Отрицательный») приводит к зажиганию лампы накаливания 16 на короткие интервалы времени. Другая часть тока фотоэлемента, проходящего 115 через соленоид, слишком слаба, чтобы сдвинуть якорь соленоида против его обычная возвратная пружина, так что пластина 18 остается в своем нормальном положении, в котором узкий конец отверстия 19 совпадает 120 с изображением 20' щели 20, как показано сплошными линиями на фиг. 8 и фиг. 9а. 6, 7 8 95 9 , 9 , 9 , , 19 201 20, 100 " " 105 :( 1) , - , , , - 110 ( " " ) 16 - 115 , 18 19 120 20 ' 20, 8 9 . Поскольку свет может проходить только через ту часть изображения щели, которая находится внутри апертуры 19, узкий луч света 125 падает на пленку в те короткие промежутки времени, в течение которых лампа накаливания зажигается от схемы . Это приводит к небольшие, широко расположенные, экспонированные области 2 , которые намного уже спиральной дорожки сканирования 26 на пленке (ширина которой, как уже говорилось, определяется шагом винта 13). 19, 125 , -, 2 180 4 656,235 26 ( , , 13). (2) Когда средний тон оригинала сканируется так, что ток фотоэлемента составляет половину максимального значения, часть тока фотоэлемента, которая проходит через соленоид, перемещает пластину 18 так, чтобы поместить средний тон. ее апертуры 19 под изображением 201 щели 20, как показано на рис. 9b. Это позволяет лучу, имеющему ширину полосы сканирования 2, достигать записывающей пленки при включении лампы накаливания. Поскольку схема вызывает равные интервалы освещения и гашение, когда ток фотоэлемента составляет половину силы, в результате образуются открытые области 27 формы, показанной на фиг. 9b. ( 2) - , - 18 19 201 20, 9 2 - , 27 9 . (3) Когда сканируется светлая часть оригинала, так что ток фотоэлемента достигает полной силы или приближается к ней, схема (с ее реверсивным переключателем в положении ") обеспечивает поддержание свечения лампы накаливания. в течение длительных периодов времени, разделенных короткими интервалами гашения. В этом случае часть тока фотоэлемента, проходящая через соленоид, помещает пластину 18 так, чтобы широкий конец ее отверстия 19 совпадал с изображением 20' щели, как показано пунктиром. линии на рис. 6 и рис. 9а. В результате на записывающей пленке образуются длинные экспонированные области 28, которые шире полосы сканирования 26, так что области в одной полосе сканирования перекрывают области следующей полосы сканирования, оставляя только короткие и узкие необлученные пространства. Три значения тока фотоэлемента, эффект которых был проиллюстрирован и описан, просто указывают на работу устройства во всем диапазоне тонов. Таким образом, будет видно, что результатом этой операции является pro4 ; получить записанное негативное контрастное изображение, подобное показанному на рис. 1. ( 3) - - , ( " ) , - 18 19 20 ' 6 9 28 26, - , , pro4 ; 1. Описанное устройство с таким же успехом можно использовать для создания записанного позитивно-контрастного изображения, установив реверсивный переключатель 24 схемы в положение «» и перевернув апертурную пластину 18 относительно якоря соленоида . 24 " " 18 . Хотя конкретный вариант осуществления настоящего способа, который был описан, хорошо иллюстрирует принцип метода, он ни в коем случае не является наиболее удовлетворительным способом его осуществления, поскольку способ получения узких неэкспонированных областей путем перекрытия линий сканирования является непрактично и неточно в случае изменения тона после сканирования одной полосы. , , , . Важная особенность настоящего изобретения состоит в том, чтобы избежать этой трудности, исключив использование лампы накаливания или эквивалентного источника света со схемой и используя зеркальный галлауноиметр для определения длины и расстояния между экспонируемыми областями. как ширина ТО этих областей. Способ заключается в разделении выхода фотоэлемента на две части и пропускании одной из этих составляющих через фл Те цепь Н, как и ранее, но вместо подключения выхода цепи Н Ф к лампе накаливания или модулированный источник света, он объединяется с другой частью усиленного выхода фотоэлемента, и они оба пропускаются вместе через катушку гальванозеркала длиной 80 метров . Рекомбинация двух компонентов выхода фотоэлемента может быть осуществлена либо путем прямое электрическое соединение, как показано на рис. 10, или пропускание двух токов через отдельные катушки 85 гальванометра с двумя катушками ', как показано на рис. 10 а. Используемые зеркальные гальванометры и ' относятся к высокочувствительному малоинерционному типу. в звукозаписи Предпочтителен магнитный гальванометр, разработанный Дж. 00 Л. Диммиком, который описан в его статье в «Турне Общества киноинженеров», октябрь 1930 г. - - , , , - 80 - 10, 85 - ' 10 ' -, 00 " ", , 1930. Характер комбинированного тока, который 95 подается на катушку гальванометра рис. 10, показан на диаграмме тока рис. 95 10 , . 12 а, 12 б, 12 в, на которых показано изменение тока гальванометра при низком, среднем и высоком значениях тока фотоэлемента. 12 , 12 , 12 , , , 100 , - . Эти диаграммы иллюстрируют эффект добавления к прерывистому току переменной частоты цепи постоянного тока, пропорционального току фотоэлемента. В 10 показана конкретная форма, максимальное значение импульсы тока цепи имеют значение 100 единиц, в то время как максимальное значение тока от силовой лампы также составляет 100 единиц. В результате 110 (комбинированный ток может варьироваться от 0 единиц до 200 единиц, как показано на рис. - - 10 , 100 , 100 , 110 ( 200 . 12 , 12b и 12ca. Оптическая система, используемая с гальванометром в этом варианте осуществления настоящего изобретения, показана на фиг. 11. Свет от лампы 30 фиксированной интенсивности отражается зеркалом 31 гальванометра на записывающую пленку. на цилиндре 11, который схематически показан на диаграмме 120 на рис. 11 и имеет размер, значительно меньший, чем его фактический размер. Неподвижная пластина 32, содержащая отверстие 33, помещается между лампой и зеркалом 31, а неподвижный экран 34, содержащий щель 35, располагается помещается между зеркалом 125 и записывающей пленкой. Изображение апертуры 33 фокусируется на экране 34 линзой 36, а изображение щели 35 фокусируется на записывающей пленке системой линз 37. Сопряженная 180 656,235 666,235 линза Система, включающая линзы 38 и 39, служит для фокусировки лампы 30 на зеркале 31 и для фокусировки зеркала на системе 37 линз. 12 , 12 12 11 11, 30 31 11, 120 11 32 33 31, 34 35 125 33 34 36, 35 37 180 656,235 666,235 38 39 30 31 37. Положение на экране 34 изображения 33' апертуры 33 зависит от положения зеркала гальванометра, которое, в свою очередь, зависит от величины тока, проходящего через катушку гальванометра. Относительные положения щели 35 и изображения 331 апертуры 33. апертура 33 для ряда различных значений тока гальванометра схематически показана на рис. 13. Чтобы 11 связать эту диаграмму с диаграммой тока на фиг. 12 а, 125, 12 в, щель 35 показана под рядом различных пронумерованных позиции, соответствующие текущим значениям, указанным на фиг.12а, 12б, 12в, при этом изображение 33' рисуется только один раз; но следует понимать, что разные относительные положения изображения щели и апертуры, которые показаны на фиг. 13, достигаются в устройстве за счет перемещения изображения 331, в то время как щель 35 остается неподвижной (см. фиг. 11). 34 33 ' 33 35 331 33 13 11 12 , 125, 12 , 35 12 , 12 , 12 , 33 ' ; 13 331 35 ( 11). Работу этой формы настоящего изобретения можно легко понять из диаграммы тока (фиг. 12a, 12b, 12c), диаграммы щели и апертуры (фиг. 13) и диаграммы полосы сканирования записывающей пленки, показанной на фиг. 14 . , 14 , 14 Как и раньше, описано создание изображения с отрицательным контрастом. 12 , 12 , 12 , 13 14 , 14 , 14 . 5 (1? При сканировании преимущественно темной части оригинала ток фотоэлемента настолько мал, что ток гальванометра колеблется от 5 до 105, оставаясь на нижнем значении для длинных интервалов и на верхнем значении для коротких интервалов (рис. 12 а) Интервалы, конечно, определяются схемой . 5 ( 1 ? - , - 5 105, , ( 12 ) , , . В течение длинных интервалов времени, когда значение тока равно 5, изображение 46 3:31 апертуры полностью выходит за пределы щели (см. 5 на рис. 13), так что свет не достигает записывающей пленки. с интервалами, когда ток равен 105, апертурное изображение 33' имеет узкую часть, совпадающую с щелью, как показано под номером 105 на фиг. 13, так что узкая полоса света от записывающей лампы 30 достигает записывающей пленки в течение этих коротких интервалов, выделите короткие, узкие открытые участки & 40, как показано на рис. 14а. , 5, 46 3:31 ( 5 13), 105, 33 ' , 105 13, 30 , , & 40, 14 . ( 2) Когда сканируется часть оригинала среднего тона, чтобы получить фотографию. ( 2) - . ток ячейки находится на среднем значении, ток гальванометра изменяется от 50 до 150, как показано на рис. 12 б, оставаясь в двух пределах в течение равных периодов. Из рис. 13 видно, что, когда ток равен 50, изображение апертуры 331 не пересекает щель (см. 50 на рис. 13), в то время как 6, когда ток равен 150, изображение апертуры 33' проходит поперек щели, при этом его самая широкая часть совпадает с щелью (см. рис. 13). Результат , как показано на фиг. 14b, заключается в создании равных экспонированных и неэкспонированных областей 41, 42, обе из которых 70 могут иметь полную ширину полосы сканирования 26. , 50 150, 12 , 13, , 50, 331 ( 50 13), , 6 150, 33 ' ( 13) , 14 , 41, 42 70 26. (3) Когда сканируется преимущественно светлая часть оригинала, ток фотоэлемента настолько близок к своему максимальному значению 75 'мам, что ток гальванометра варьируется от 95 до 195, как показано на рис. 12c. ( 3) - , - 75 ' 95 195, 12 . О