патенты / 13477

578199-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB578199A
[]
' { : ' { : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 7 (): , 94 ' Рё дата подачи заявки (РІ Великобритании): 13 декабря 1943 Рі., в„– 20856/43. 7 ()): , 94 ' ( ): 13, 1943 20856/43. Полная спецификация принята: 19 РёСЋРЅСЏ 1946 Рі. : 19, 1946. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования механизмов получения прерывистого движения РѕС‚ элемента СЃ переменными колебаниями РњС‹, , юридическое лицо, учрежденное РІ соответствии СЃ законодательством Швейцарии, РёР· Гранд-РџСЂРµ, Женева, Швейцария, настоящим заявляем Рѕ характере Р’ этом изобретении указано, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем утверждении: , , , -, , , , :- Настоящее изобретение относится Рє механизму прерывистой передачи движения между РґРІСѓРјСЏ валами, первый РёР· которых получает последовательные серии прямых Рё обратных вращательных движений переменной величины, причем каждая серия включает РїРѕ меньшей мере РґРІР° вращательных движения менее полного оборота Р·Р° РѕРґРёРЅ. направлении, чередующемся СЃ равным количеством вращательных движений РІ противоположном направлении, Рё каждое возвратное движение возвращает первый вал РІ то же РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. Этот механизм РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј предназначен для использования для управления контакторами СЃ помощью пальцевой пластины, для автоматического телефонные приложения. , , , , . Рзобретение характеризуется средствами, предназначенными для передачи РѕС‚ первого вала РєРѕ второму одиночного вращательного движения заданного направления Рё ранга (как определено ниже) РІ каждой серии движений, РїСЂРё этом второй вал снабжен храповым колесом, взаимодействующим СЃ фиксированная удерживающая защелка, которая удерживает ее РІ том положении, РІ которое РѕРЅР° была приведена, Рё приводится РІ движение возвратной пружиной, которая стремится привести ее РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение Рё которая РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ ее РІ это положение между концом каждой серии вращательных движений первый вал Рё начало следующей серии, РєРѕРіРґР° удерживающая собачка освобождена, причем механизм дополнительно содержит первый зубчатый РґРёСЃРє, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ установленный РЅР° ведомом валу Рё приводимый РІ движение возвратной пружиной, стремящейся привести его РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение, Р° второй РґРёСЃРє СЃ зубцами, закрепленный неподвижно РЅР° упомянутом валу Рё имеющий диаметр, немного больший, чем Сѓ первого РґРёСЃРєР°, Рё, наконец, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ вращающееся зубчатое колесо, закрепленное РЅР° ведущем валу Рё снабженное ведущей собачкой, приспособленной для взаимодействия СЃ РґРІСѓРјСЏ дисками СЃ зубцами. , lЦена 11-, выемки этих РґРёСЃРєРѕРІ расположены таким образом, что РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј положении РѕРЅРё находятся РїРѕРґ кончиком 55 ведущей собачки, которая проникает РІ указанные выемки, РІ целом таким образом, что Ведомый вал приводится РІ движение совместным действием ведущей шестерни, ведущей собачки Рё 60 второго зубчатого РґРёСЃРєР° РІРѕ время первого движения вперед РІ каждой серии поступательных Рё обратных вращательных движений ведущего вала, которые совершает первый зубчатый РґРёСЃРє. возвращается РѕРґРёРЅ РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение 65 РІРѕ время первого возвратного движения той же серии вращательных движений ведущего вала, Рё что РІРѕ время последующих движений той же серии насечки этих РґРІСѓС… РґРёСЃРєРѕРІ смещены РЅР° 70 градусов. относительно РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°, ведущая собачка больше РЅРµ может проникнуть РЅРё РІ РѕРґРЅСѓ РёР· этих выемок. ( ) , - , , , , , , , - , 11- , , 55 , , , , 60 65 , ) , - 70 , . Два варианта осуществления изобретения описаны ниже СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: 75 , : РќР° фиг.1 показан вариант реализации, РІ котором только первое движение первого вала передается второму валу. 1 . Фигуры 2 Рё 3 представляют СЃРѕР±РѕР№ частичные разрезы варианта реализации, показанного РЅР° фигуре 1, причем плоскость сечения для фигуры 2 обозначена буквами - РЅР° фигуре 1, Р° плоскость сечения для фигуры 3 обозначена буквами -, СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 1. 85. РќР° рисунках 4, 5 Рё 6 изображены детальные РІРёРґС‹ составных частей варианта выполнения фиг.1. 2 3 80 1, 2 - 1, 3 - 1 85 4, 5 6 1. РќР° фиг.7 показан вариант реализации, РІ котором только третье движение первого вала 90 передается второму валу. 7 90 . Фиг.8 Рё 9 представляют СЃРѕР±РѕР№ частичные разрезы варианта осуществления, показанного РЅР° фиг.7, первый - РІ вертикальной плоскости -, Р° второй - РІ горизонтальной плоскости -11. 8 9 7, - 95 -11. РќР° фиг. 10–14 показаны подробные РІРёРґС‹ составных частей варианта реализации, показанного РЅР° фиг. 7. 10 14 7. Вариант реализации, показанный РЅР° фиг. 1-3 100, содержит первый вал , поддерживаемый РґРІСѓРјСЏ боковыми пластинами 29 Рё 3 Рё приводимый РІ действие возвратной пружиной 4, стремящейся привести палец 5 Рє СѓРїРѕСЂСѓ 6, который определяет РїСѓСЃРєРѕРІРѕР№ 199 1 11 1 1 ^ 6 _ 1 2 8,199 положение этого первого вала Шестерня 7, закрепленная РЅР° валу 1, постоянно РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ шестерней 8 большего диаметра, приспособленной для СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ вращения РЅР° втором валу 9. Этот второй вал 9 также побуждается возвратная пружина 10 стремится прижать палец 11 Рє СѓРїРѕСЂСѓ 12, который определяет РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение этого второго вала. 1 ( 3 100 - 29 3 4 5 6 199 1 11 1 1 ^ 6 _ 1 2 8,199 - 7 1 - 8 9 9 10 11 12 . Для ясности боковые пластины 2 Рё 3, пальцы 5, 11 Рё сопровождающие РёС… элементы РЅРµ показаны РЅР° рисунках 1 Рё 2, РЅРѕ РІСЃРµ элементы, представленные РЅР° этих фигурах, показаны РІ так называемом «исходном положении». пружины 4 Рё 10 обозначены стрелками 13 Рё 14 Рё обозначают крутящий момент, передаваемый этими пружинами РЅР° валы 1 Рё 9. 2 3, 5, 11 1 2, - " ," 4 10 13 14 1 9. Храповое колесо 15, закрепленное РЅР° втором валу 9, взаимодействует СЃ удерживающей собачкой 16, шарнирно закрепленной РЅР° штифте 17Р°, закрепленном РЅР° внутренней пластине 17 Рё находящемся РїРѕРґ действием пружины . Первый РґРёСЃРє 19, имеющий насечку 26, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ установлен РЅР° втором валу Рё приводится РІ действие возвратной пружиной 20, стремящейся привести штифт 21 этого РґРёСЃРєР° Рє СѓРїРѕСЂСѓ 22, определяющему его РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. - 15, 9, - 16 17 17 19, 26, 20 21 22 . РќР° ступице храпового колеса 15, закрепленного РЅР° втором валу 9, закреплен второй РґРёСЃРє 23, имеющий выемку 27 Рё диаметр немного больший, чем Сѓ первого РґРёСЃРєР° 19. Предусмотрена ведущая шестерня 8. СЃ ведущей собачкой 24, находящейся РїРѕРґ действием пружины 25 Рё взаимодействующей одновременно СЃ РґРІСѓРјСЏ дисками 19 Рё 23. 23, 27 19, - 15 9 - 8 24 25 - 19 23. Р’ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј положении выемки 26 Рё 27 РґРІСѓС… РґРёСЃРєРѕРІ -19 Рё 23 (СЃРј. СЂРёСЃ. 4 Рё 6) находятся РїРѕРґ кончиком собачки 24 (СЃРј. СЂРёСЃ. 1). 26 27 -19 23 ( 4 6) 24 ( 1). Работа механизма заключается РІ следующем: Р’ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј положении различные элементы занимают положения, показанные РЅР° чертеже, Р° именно: палец Рђ РґРѕ СѓРїРѕСЂР° 6; палец 11 упирается РІ СѓРїРѕСЂ 12; штифт 21 напротив СѓРїРѕСЂР° 22; удерживающая собачка 16 зацепляется Р·Р° РїСѓСЃРєРѕРІРѕР№ Р·СѓР± храпового колеса 15, то есть Р·СѓР±, расположенный перед собачкой 16, РєРѕРіРґР° палец 11 опирается РЅР° штифт 12; Рё ведущая собачка 24 РІС…РѕРґРёС‚ РІ пазы 26 Рё 27 РґРІСѓС… РґРёСЃРєРѕРІ 19 Рё 23. : , , : 6; 11 12; 21 22; 16 - 15, , 16 11 12; 24 26 27 19 23. Если первый вал 1 совершает серию вращательных движений, меньших полного оборота Рё чередующихся РІ РѕРґРЅРѕРј направлении, Р° РІ РґСЂСѓРіРѕРј каждое возвратное движение, возвращающее палец 5 Рє СѓРїРѕСЂСѓ 6, ведущее зубчатое колесо следует этим движениям Рё совершает угловые движения, пропорционально действиям шестерни 7 РІ обратном отношении диаметров этих РґРІСѓС… колес. Первое движение серии совершается против действия пружины 4 Рё РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение шестерни 7 Рё 8 РІ направлении, обратном стрелкам 13 Рё 14 РџСЂРё этом первом движении ведущая собачка 24, входящая РІ пазы 26 Рё 27 7 РґРёСЃРєРѕРІ 19 Рё 23, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение эти РґРІР° РґРёСЃРєР° РЅР° СѓРіРѕР», равный углу зубчатого колеса 8. Второй вал 9 закреплен РЅР° РґРёСЃРєРµ 23. через храповое колесо 15, следовательно, участвует РІ этом первом 75 движении. 1 5 6, , 7 4 7 8 13 14 , 24, 26 27 7 19 23, 8 9 23 - 15, 75 . РљРѕРіРґР° вал 1 РїРѕРґ действием своей возвратной пружины 4, действующей РІ направлении стрелки 13, возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение, шестерня 8 80 вращается РІ направлении стрелки 14. 1, 4 13, , 8 80 14. Второй вал РЅРµ может участвовать РІ этом обратном движении, удерживаясь РІ положении, приобретенном РїСЂРё первом движении, храповым колесом 15 Рё удерживающей собачкой 85 16. Ведущая собачка 24 перемещается наружу РїРѕ наклонному СЃРєРѕСЃСѓ выреза 27 второго РґРёСЃРєР°. 23 закреплен РЅР° валу 9 Рё следует РїРѕ РєСЂСѓРіРѕРІРѕР№ периферии этого РґРёСЃРєР°. Первый РґРёСЃРє 19 РњРћ диаметром немного меньшим, чем Сѓ второго, больше РЅРµ удерживается ведущей собачкой 24 Рё РїРѕРґ действием его возвратной пружины 20, немедленно возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение 95, прижимая штифт 21 Рє СѓРїРѕСЂСѓ 22. , - 15 85 16 24 27 23 9 19 , 24, , 20, 95 21 22. РЎ этого момента Рё РїСЂРё всех последующих движениях серии вращательных движений первого вала 1 ведущая собачка 24 уже РЅРµ может войти РІ зацепление 100 РЅРё РІ выемку 26 первого РґРёСЃРєР° 19, РЅРё РІ выемку 27 второго. РґРёСЃРє 23, поскольку эти РґРІРµ выемки больше РЅРµ находятся СЂСЏРґРѕРј, Рё РѕРЅ постоянно остается РЅР° РєСЂСѓРіРѕРІРѕР№ периферии большего РёР· 105 этих РґРІСѓС… РґРёСЃРєРѕРІ, РіРґРµ РѕРЅ скользит, РЅРµ РїСЂРёРІРѕРґСЏ РІ движение РЅРё РґРёСЃРє 23, РЅРё второй вал 9. Первый РґРёСЃРє 19, таким образом, остается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј положении, Р° второй РґРёСЃРє 23 РІ положении, приобретенном РІРѕ время 110 первого движения. Чтобы полностью исключить СЂРёСЃРє приводнения РґРёСЃРєР° 23 РїСЂРё последующем прохождении собачки 24 над выемкой 27, последняя имеет наклонный скат 28 или закругленный СѓРіРѕР» 115, который слишком мал, чтобы быть видимым РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 6, РЅРѕ достаточен для облегчения прохождения кончика собачки РѕС‚ РєСЂСѓРіРѕРІРѕР№ периферии первого РґРёСЃРєР° Рє периферии второго, немного большего размера. 120 диаметр. , 1, 24 100 26 19, 27 23, , 105 , 23 9 19 23 110 23 24 27, 28 115 , 6 , 120 . Между окончанием серии вращательных движений вала 1 Рё началом следующей серии удерживающая шпонка 1 16 освобождается РѕС‚ храпового колеса 15 механическим средством 125 (РЅРµ показано), воздействующим РЅР° хвостовик 29 собачки 16. колесо 15, РґРёСЃРє 23 Рё второй вал 9 сразу возвращаются РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение РїРѕРґ действием пружины 10, Рё весь механизм готов Рє работе РЅР° РЅРѕРІСѓСЋ серию движений. 1 1 16 - 15 125 , 29 16 - 15 23 9 130 575,1999 10, . Вариант реализации, представленный РЅР° фиг. 7-14, содержит те же элементы, что Рё элементы, уже описанные для первого варианта реализации, показанные СЃ теми же ссылочными позициями, что Рё РЅР° фиг. 1-6, СЃ добавлением закрепленного ступенчатого кулачка 31. 7 14 , 1 6, 31 . второе храповое колесо 32, приспособленное для СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ вращения РЅР° валу 9. Храповое колесо 32 взаимодействует СЃРѕ второй удерживающей собачкой 33, поворотной РЅР° том же штифте 17a, что Рё собачка 16, Рё приводится РІ движение возвратной пружиной 34, опирающейся РЅР° РѕРґРЅСѓ сторону. РЅР° штифте 35, установленном РІ РґРёСЃРєРµ 23, закрепленном РЅР° валу 9, Р° СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны РЅР° штифте 36, установленном РІ храповом колесе 32. Эта пружина 34 стремится прижать штифт 36 Рє штифту 35. Ступенчатый кулачок 31 находится так такая форма, что нижняя ступенька 37 концентрична РѕСЃРё Рё имеет радиус несколько больший, чем Сѓ второго РґРёСЃРєР° 23, который, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, больше РґРёСЃРєР° 19, тяг 38 Рё 40 Рё локтевого рычага 39, плохо сопряженного СЃ пальцами 41. Рё 42, делают возможным одновременно воздействовать РЅР° хвосты 29 Рё 43 собачек 16, 33 Рё 24 Рё освобождать эти собачки РІСЃРµ вместе РѕС‚ элементов, СЃ которыми РѕРЅРё зацеплены. Собачка 24 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через РґРёСЃРєРё 19 Рё 23 Рё кулачковый РґРёСЃРє 31. - 32 9 32 - 33 17 16, 34 35 23 9, 36 - 32 34 36 35 31 37 23, 19 38 40 39, 41 42, 29 43 16, 33 24, 24 19 23 31. Работа этого механизма заключается РІ следующем: : Р’ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј положении палец 36 упирается РІ палец 35, проникновение ведущей собачки 24 РІ выемки 26 Рё 27 РґРёСЃРєРѕРІ 19 Рё 23 предотвращается посредством ступенчатого кулачка 31; Рё РІСЃРµ остальные элементы имеют те же положения, что Рё описанные РІ отношении первого варианта осуществления. 36 35, 24 26 27 19 23 31; . РџСЂРё первом вращательном движении вала 1 РІ направлении, обратном стрелке 13, ведущая собачка 24 РЅРµ может приводить РІ движение зубчатые РґРёСЃРєРё 19, 23, Р° только кулачок 31 Рё храповое колесо 32, СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ РЅР° валу 9, который остается неподвижным. 1 13, 24 19, 23 31 - 32, 9, . РџСЂРё втором движении вала 1 РІ обратном направлении собачка 24 сначала скользит РїРѕ нижней ступеньке 37 кулачка 31, которая благодаря храповому колесу 32 Рё удерживающей собачке 33 остается РІ приобретенном 5 положении. РІРѕ время первого движения; затем собачка скользит РїРѕ РєСЂСѓРіРѕРІРѕР№ периферии большего диаметра 23 Рё, наконец, РєРѕРіРґР° вал 1 возвращается РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение, вершина собачки 24 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление СЃ обеими выемками 26, 27 РґРёСЃРєРѕРІ 19 Рё 23. 1, , 24 37 31, - 32 33, 5 ; 23, , 1 , 24 26, 27 19 23. РџСЂРё третьем движении вала 1, РІ направлении, обратном стрелке 13, собачка 24 РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ РІ движение РѕР±Р° РґРёСЃРєР° 19 Рё 23 Рё вал 9, как пояснялось ранее для СЂРёСЃ. 1, РЅР° СѓРіРѕР», пропорциональный углу, описанному валом. 1. 1, 13, 24 19 23 9 1, 1. Последующие движения вала 1 РЅРµ оказывают воздействия РЅР° РґРёСЃРє 23 СЃ надрезом Рё РЅРµ РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ движение вал 9. Р’ точке 7 РІ большинстве случаев кулачок 31 может быть выдвинут РІ крайнее положение, соответствующее максимальному углу, описываемому валом 1 РІ РҐРѕРґ серии вращательных движений 75 Между окончанием серии вращательных движений вала 1 Рё началом следующей серии стержень 38 получает тягу РІ направлении стрелки 44. 1 23 9 7 31 1 75 1 , 38 44. вызывая освобождение собачек 16, 33 Рё 80 24 Рё возврат всех элементов механизма РІ заданное выше РёСЃС…РѕРґРЅРѕРµ положение. РџРѕРґ действием пальца 41 собачка 24 приподнимается СЂРѕРІРЅРѕ настолько, чтобы включить кулачок 31, переместите РЅР° 85 СЃРІРѕСЋ пружину 34, чтобы зацепить ее ступеньку 37 РїРѕРґ кончиком собачки 24, РІ то время как штифт 36 упирается РІ штифт 35. 16, 33 80 24 - 41, 24 31, 85 34, 37 24, 36 35. Описанные варианты реализации относятся Рє механизмам, РІ которых только первое или третье вращательное движение первого вала передается РЅР° второй вал. Очевидно, что РїСЂРё соответствующем выборе кулачков, подобных кулачку 31, можно было Р±С‹ передавать только пятое движение, или движение более высокого ранга. Можно было Р±С‹ также применить этот принцип Рє передаче второго, четвертого или шестого вращательного движения первого вала, изменив направление зубьев 100 храповых колес РЅР° противоположное. Рё собачек, РЅРµ выходя Р·Р° рамки изобретения. 90 31, , 95 , , 100 - , . Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть осуществлено 105 105
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 09:17:53
: GB578199A-">
: :

578200-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB578200A
[]
Рџ РЎ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления: 10 января 1944 Рі. : 10, 1944. в„– 477/44. 477/44. Полная спецификация принята: 19 РёСЋРЅСЏ 1946 Рі. : 19, 1946. ПОЛНАЯ ТЕХНРЧЕСКАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования инструментов для абразивной обработки (сообщение , добровольной ассоциации, организованной РІ соответствии СЃ законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 14, , , , Рё : 1 , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу Фаундри-стрит, 29, Уэйкфилд, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки) , РђР РўРЈР  ЭББР, британский подданный , 1111112, , , 1, настоящим заявляем Рѕ сути настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: ( , - , 14, , , , : 1 , , , 29, , , , ) , , , 1111112, , , 1, , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованию абразивных инструментов. . РћРґРЅРѕР№ РёР· основных целей изобретения является создание улучшенного заряженного абразивом инструмента, РІ котором частицы абразива Р±СѓРґСѓС‚ РїРѕ существу равномерно распределены РїРѕ всей эффективной части тела инструмента, Р° СЃРІСЏР·СЊ между абразивными частицами будет иметь желательную устойчивостью Рє РёР·РЅРѕСЃСѓ Рё РІ то же время обладать удерживающим действием РЅР° указанные абразивные частицы, которое будет стремиться обеспечить РёС… полную работоспособность РґРѕ того, как РѕРЅРё Р±СѓРґСѓС‚ вытеснены РёР· инструмента. ' ' , . Согласно настоящему изобретению абразивный инструмент содержит смесь абразивных частиц, диспергированных РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРЅРѕР№ части смеси частиц меди Рё С…СЂРѕРјР°, спеченных РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј для удержания РІ РЅРёС… указанных абразивных частиц, РїСЂРё этом частицы С…СЂРѕРјР° находятся РІ избытке РїРѕ отношению Рє меди Рё меди. частички имеют такое количество, которое РїСЂРё спекании является достаточным для соединения С…СЂРѕРјР° Рё абразивных частиц РІ когерентную массу. , . Конкретные варианты осуществления настоящего изобретения теперь Р±СѓРґСѓС‚ описаны РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: : представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху устройства 61, воплощающего изобретение; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ разрез РїРѕ линии - Фигуры ; Цена -. Фиг. представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху части инструмента, показанного РЅР° фиг. , который 55 действует как средство, СЃ помощью которого абразивная часть инструмента может быть установлена Рё прикреплена СЃ возможностью отсоединения Рє вспомогательной РѕРїРѕСЂРµ; : Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ части, показанной РЅР° Фигуре ; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический фрагментарный РІРёРґ РІ разрезе, иллюстрирующий этап процесса производства; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ, РІ целом аналогичный фигуре , иллюстрирующий дальнейший этап процесса производства; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ фрагментарный РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ, частично РІ разрезе, пресса, используемого РІ процессе производства; 70. Фигуры , , , Рё представляют СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґС‹, РІ целом аналогичные фигурам Рё , иллюстрирующие различные этапы изготовления модифицированной формы изобретения; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ 7,5 инструмента, полученного РІ результате этапов процесса, показанного РЅР° фигурах -; Фигура представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ печи РІ разрезе, иллюстрирующий 80 этапов процесса изготовления инструментов фигур , Рё ; Р РёСЃСѓРЅРѕРє представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ РІ разрезе, иллюстрирующий дальнейший этап процесса изготовления: 85 Р РёСЃСѓРЅРѕРє представляет СЃРѕР±РѕР№ схематический РІРёРґ РІ разрезе еще РѕРґРЅРѕР№ модифицированной формы устройства печи. 61 ; - ; - 55 ' ; : 60 ; ; 65 ; , , -; 70 , , , ; 7,5 ; 80 , ; : 85 . Рзобретение, РІ данном конкретном случае, относится Рє сменным абразивным инструментам для использования СЃ машинами для обработки линз. Такие инструменты приспособлены для удерживания РЅР° вспомогательной РѕРїРѕСЂРµ, СЃ помощью которой РѕРЅРё крепятся Рє абразивной поверхности. Такие инструменты изготавливаются Частицы абразива 95, поддерживаемые спеченной смесью металлов, служат средством поддержки абразивных частиц РІРѕ время операции шлифования. , , 90 -' 95 . РћРґРЅРѕР№ РёР· основных особенностей изобретения 100 является создание шлифовального инструмента, который будет обладать максимальной эффективностью Рё долговечностью для получения наибольшего количества шлифованных поверхностей СЃ помощью РѕРґРЅРѕРіРѕ инструмента. Рнструмент должен иметь такую РїСЂРёСЂРѕРґСѓ, чтобы обеспечить безопасность. 105 направляет частицы абразива РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РѕРЅРё РЅРµ начнут выполнять большую часть своей полезной функции РґРѕ того, как РѕРЅРё Р±СѓРґСѓС‚ отделены РѕС‚ поддерживающих средств, причем поддерживающие средства должны иметь такую РїСЂРёСЂРѕРґСѓ, чтобы РїРѕ существу идти РІ РЅРѕРіСѓ СЃ РёР·РЅРѕСЃРѕРј абразива. частицы так, чтобы РёС… режущие РєСЂРѕРјРєРё оставались открытыми для наиболее эффективного выполнения СЃРІРѕРёС… абразивных характеристик, Рё должны быть предусмотрены средства, СЃ помощью которых инструменты можно было Р±С‹ быстро Рё легко прикреплять Рє вспомогательной РѕРїРѕСЂРµ или снимать СЃ нее. 100 . ' - 105 0 _ 78,200 ' . Более конкретно, обратившись Рє чертежам, РЅР° которых одинаковые ссылочные позиции обозначают одинаковые детали РЅР° нескольких видах, предпочтительная форма инструмента, как показано РЅР° фиг. Рё , включает РІ себя РѕСЃРЅРѕРІРЅСѓСЋ эффективную абразивную или РєРѕСЂРїСѓСЃРЅСѓСЋ часть 1, образованную РёР· смеси частиц абразива, таких как измельченные алмазы. , - , , , 1 , . сапфиры, РєРѕСЂСѓРЅРґ или РґСЂСѓРіРёРµ подходящие абразивные средства, Р° также смесь частиц меди Рё С…СЂРѕРјР°, связанных вместе процессом просеивания. Основная эффективная абразивная часть 1 инструмента имеет внешнюю поверхность 2 предварительно сформированной желаемой формы контура, которая будет создавать различную поверхность. РєСЂРёРІРёР·РЅС‹, желательные РЅР° линзах или изделиях, подлежащих шлифовке таким образом. , , 1 2 ' . Эта основная эффективная абразивная часть 1 имеет контролируемую толщину Рё имеет внутреннюю поверхность 3, имеющую форму для контакта СЃ прилегающей поверхностью РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ РѕРїРѕСЂС‹ или элемента 4, образованную РІ РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРј РёР· спеченных металлических частиц 3b 5, предпочтительно СЃ такими же характеристиками, что Рё металлические частицы, функционирующие как , средство скрепления абразивных частиц эффективной абразивной части 1 инструмента или любых желательных металлических частиц, которые Р±СѓРґСѓС‚ связываться СЃ металлическими частицами, поддерживающими абразивное средство. РћСЃРѕР±Рѕ отмечается, что эффективная абразивная часть инструмента 1 имеет внешняя часть 5, которая толще прилегающей Рє ней внутренней части 6. 1 3 4 3 5 , 1 1 5 6. Цель этого устройства состоит РІ том, чтобы обеспечить большее количество абразивного обугленного материала РЅР° всей части , который используется для создания вогнутых поверхностей. Причина этого заключается РІ том, что образуется больше вогнутых поверхностей, чем выпуклых поверхностей, Рё Р·Р° счет формирования этой части инструмент 5 толще, указанный инструмент имеет более сбалансированное общее применение РїСЂРё формировании как вогнутых, так Рё выпуклых поверхностей: - ' 5 : РўРѕ есть РѕРґРЅР° часть для формирования РѕРґРЅРѕР№ РёР· упомянутых поверхностей настолько сбалансирована, что РѕРЅР° РЅРµ расходует СЃРІРѕСЋ степень полезности раньше РґСЂСѓРіРѕР№ части, так что инструмент, таким образом, имеет более широкий диапазон общего использования. , - , ' . Это контролируется РѕСЃРѕР±РѕР№ формой внутренней поверхности 3, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ . Чтобы обеспечить эффективную абразивную часть инструмента СЃ максимальной эффективностью создания РєСЂРёРІРѕР№, (можно использовать для канавки поддерживающих ситированных частиц) материала, используемого РІ формино, указано, что 70 РѕРїРѕСЂР° для указанных абразивных частиц тщательно контролируется, как Рё далее будет специально рассмотрено. Это было найдено РёР· Опыт показывает, что для достижения максимальной эффективности РІ отношении 75 вышеперечисленных свойств металлы, которые дают желаемые результаты, практически РЅРµ поддаются пайке Рё РёС… трудно обрабатывать. 3 - ,( 3 70 75 . РџСЂРё пайке РІ полдень подразумевается, что металл относится Рє тому типу, который окисляется Рё поэтому имеет очень тонкое, плотно прилегающее РѕРєСЃРёРґРЅРѕРµ покрытие, которое трудно удалить флюсами. 7. Предусмотрено формирование РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ РѕРїРѕСЂС‹ 4 Рё 85. Кольцевой опорный элемент 7 РёР· низкоуглеродистой машинной стали СЃ чрезвычайно РЅРёР·РєРёРј содержанием углерода или РґСЂСѓРіРёС… паяемых металлов. Этот кольцевой элемент 7 имеет серебряную поверхность , приспособленную для установки РЅР° вспомогательную 90 РѕРїРѕСЂСѓ 9. для , как показано РЅР° фиг. , Рё снабжен кольцевым РїРѕ существу центральным выступом 10, который, как показано РЅР° фиг. Рё , снабжен множеством 95 расположенных РїРѕРґ углом прорезей 11. РЁРїСѓРЅС‚ 10 снабжен относительно острой РєСЂРѕРјРєРѕР№ 12 Рё сужается наружу РѕС‚ указанной острой РєСЂРѕРјРєРё РїРѕ направлению Рє РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части кольцевого элемента 7, образуя концентрические 100 кольцевые каналы 13 Рё 14. Каналы 13, 14 соответственно имеют сужающиеся наружу стенки 15 Рё 16, обеспечивающие части РѕР±РѕРґР° СЃ относительно острыми краями, -, центральный язычок 10. Кольцевой элемент 7, выполненный 105 РёР· РјСЏРіРєРѕР№ машинной стали или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ паяемого металла, приспособлен для прикрепления Рє РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ РѕРїРѕСЂРµ 4 путем соединения язычка 10 СЃ ударно соединенными частицами металл, образующий обшивку 110, 14, это взаимное зацепление осуществляется Р·Р° счет отклонения наружу Рё внутрь относительно острой РєСЂРѕРјРєРё 17 язычка 10, примыкающей Рє прорезям 11, Р·Р° счет предварительного РёР·РіРёР±Р° или РёР·РіРёР±Р°, который связывает 115 размещать РІРѕ время изготовления инструмента, Р° также РІРѕ время термического соединения металлические пластинки РѕРїРѕСЂС‹ 4 РІ различные кольцеобразно расположенные пазы 11. РљРѕРіРґР° РІ надежном 120 отношении Рє РѕРїРѕСЂРµ 4 кольцевой элемент 7 может быть обработана РїРѕ всей его внутренней поверхности 1 8 для соответствия центральному выступу 19 РЅР° вспомогательной РѕРїРѕСЂРµ 9, Р° нижняя поверхность 126 кольцевого элемента 7 может быть соединена СЃРѕ вспомогательной РѕРїРѕСЂРѕР№ 9 посредством пайки или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ, РїСЂРё этом понимается, конечно, что контактная поверхность Рё прилегающая Рє ней поверхность РѕРїРѕСЂС‹ 9 обработаны таким образом, чтобы РѕРЅРё подходили РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ перед указанной операцией пайки. Центральный выступ 19 РІС…РѕРґРёС‚ РІ дополнительную выемку РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ части -инструмента. предусмотрено средство центрирования инструмента СЃ помощью вспомогательной РѕРїРѕСЂС‹ 9. Это достигается Р·Р° счет формирования периферийного контура выступа, концентричного РѕСЃРё 21 вспомогательной РѕРїРѕСЂС‹ 9. - ' 80 ', - 7 4 85 7 7 < 90 9 , - "- 10 , , 95 11 ' 10 12 7 100 13 14 13, 14 15 16 - 10 7 105 4 ' 10 110 ) 14 ' - ' 17 10 11 , ' 115 , ' 4 ' 11 120 ' 4 7 1 8 19 9 126 7 9 , , , - 9 - 130 578,200 19 9 21 9. РџСЂРё изготовлении инструмента, показанного РЅР° фигурах Рё , кольцевой элемент 7 поддерживается РЅР° втулке 22, установленной внутри трубчатого элемента 23 РІ кожухе 24, СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє . Центральный элемент 25, похожий РЅР° оправку, помещается внутри втулки 22 Рё РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вверх через кольцевой элемент 7. Элементы 22, 23 Рё 25 предпочтительно изготовлены РёР· закаленной стали, Р° РєРѕСЂРїСѓСЃ 24 выполнен РёР· относительно РјСЏРіРєРѕР№ стали. Часть 15 -РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ элемента 23 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ вверх через кольцевой элемент. 7 отстоит относительно внутренней стенки трубчатого элемента 23 Рё контролирует толщину стенки РѕРїРѕСЂС‹ готового инструмента. Частицы металла 26 РІ достаточном количестве для образования РѕРїРѕСЂС‹ 4 помещаются РІ пространство между оправкой. -подобный элемент 25 Рё трубчатый элемент 23 над кольцевым элементом 7, РїСЂРё этом указанные частицы расположены РїРѕ существу РЅР° РѕРґРЅРѕРј СѓСЂРѕРІРЅРµ над кольцевым элементом 7. Полый плунжер 27, имеющий предварительно отформованную грань 28 желаемой формы для поверхности 3, помещен РІ матрица образована частями СЃ 22 РїРѕ 25 включительно, Р° затем СЃР±РѕСЂРєР° помещается РІ пресс 29, СЃРј. СЂРёСЃСѓРЅРѕРє . Этот пресс 29 может быть любого подходящего известного типа. Для простоты иллюстрации показан пресс, содержащий РѕРїРѕСЂРЅСѓСЋ плиту 30. имеющие стойки 31, РЅР° которых СЃ возможностью скольжения поддерживается вторая пластина 32. Соответствующие пружины сжатия 33 обычно поджимают пластину 32 РІ направлении РѕС‚ РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ пластины 30. , 7 22 23 24, - 25 ' 22 7 22, 23 25 24 15 - 23 7 23 26 4 - 25 23 7, 7 27 28 3 22 25 29, 29 , 30 31 32 33 32 30. Подходящие стопорные средства, такие как гайки 34, ограничивают движение пластины 32 вверх. , 34, 32. Между пластинами 30 Рё 32 размещен РєРѕСЂРїСѓСЃ 24 СЃ плунжером 27, кольцевым элементом 7 Рё металлическими частицами 26, которые должны сжиматься РІ нем. Плунжер 35, установленный СЃ возможностью скольжения РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ 3G, прижимается РІРЅРёР· РїРѕРґ действием гидравлического давления или давления, или СЃ помощью сжатого РІРѕР·РґСѓС…Р°, направленного через РІРїСѓСЃРєРЅРѕРµ отверстие 37 РІ камеру 38. Следует понимать, что вышеупомянутое давление Рё его функция даны только РІ качестве иллюстрации. Например, вместо того, чтобы давление оказывалось только СЃ РѕРґРЅРѕРіРѕ направления, давление может быть приложено РІ направлении вверх Рё РІРЅРёР· или, таким образом, чтобы создать обратное давление, одновременно или стяжные штампы РјРѕРіСѓС‚ быть расположены так, чтобы плавать РїРѕРґ действием давления. Р’ любом случае элементы устройства должны быть такими, чтобы стремиться Рє выравниванию давления. Давление, оказываемое РЅР° металлические частицы 26, конечно, зависит РѕС‚ РїСЂРёСЂРѕРґС‹ Рё размера используемых металлических частиц. Р’ этом случае металлические частицы предпочтительно содержат примерно 1,6,5% меди Рё 83,5% С…СЂРѕРјР°, примерно РѕС‚ 200 РґРѕ 75 325 меш. Медь Рё С…СЂРѕРј имеют РїРѕ существу одинаковую сетку Рё предпочтительно тщательно перемешиваются РІ подходящей галтовочной машине или аналогичном устройстве РІ течение примерно двенадцати часов или РІ течение 80 часов, достаточного для полного смешивания частиц РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. Плунжер 27 находится РїРѕРґ давлением примерно 20 тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, РІ результате чего частицы смеси 26 меди 85 Рё С…СЂРѕРјР° сжимаются РґРѕ относительно тесной СЃРІСЏР·Рё РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј Рё СЃ частями кольцевого элемента 7 Рё чтобы верхний край РїСЂРёРЅСЏР» форму торца 28 90 плунжера 27. Затем плунжер 27 удаляется. Частицы абразива имеют желаемый размер ячеек РѕС‚ 80 РґРѕ 115 или РґСЂСѓРіРѕР№ подходящий размер ячеек РІ зависимости РѕС‚ требуемых рабочих характеристик. Рё 95 металлических частиц, содержащих 16,5% меди Рё 83,5% С…СЂРѕРјР°, тщательно перемешивают РІ галтовочной машине Рё С‚.Рї. РІ течение времени, достаточного для практически равномерного распределения абразивных 100 частиц РІ металлических частицах. Это также должно быть Понятно, что соотношение абразива Рё металлического порошка варьируется РІ зависимости РѕС‚ желаемых характеристик абразива инструмента. РџСЂРё увеличении количества абразивных частиц РЅР° 105 РјРі абразивная способность инструмента увеличивается, Рё наоборот. Эта смесь частиц металла Рё абразив, такой как обозначенный позицией 13, затем помещается РІ форму, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 110, обозначенную позицией 39' РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ над сжатыми частицами 26, которые образуют подложку 4 Рё предпочтительно выравниваются РІ указанной форме. Разумеется, это будет понятно. , что правильная пропорция 115 смеси 26 контролируется для получения желаемого размера РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ РѕСЃРЅРѕРІС‹ 4. Пропорция этой смеси частиц металла Рё абразива достаточна для получения эффективной абразивной части 1 инструмента 120. Поверхность 3, образованная форму 28 торцевой поверхности плунжера 27 предпочтительно сначала посыпать медным порошком непосредственно перед помещением смеси 39 РІ форму. Поршень 40 имеет 125 торцевую поверхность 41 желаемой формы для поверхности 2. Затем абразивный инструмент помещают РІ форму, Р° СЃР±РѕСЂРєСѓ помещают РІ платье 29 Рё прикладывают давление примерно 60 тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. Затем элемент 7 извлекают РёР· формы, помещают РІ подходящую печь Рё нагревают РґРѕ температуры примерно 25000В° РІ течение примерно 30 РјРёРЅСѓС‚. Этот нагрев предпочтительно осуществляют РІ отсутствие кислорода, чтобы предотвратить горение окалины Рё С‚.Рґ. материала. РІРѕ время термообработки это может быть достигнуто различными способами. Р’ качестве иллюстрации сжатые СЃР±РѕСЂРєРё, обозначенные позицией 42 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ , РјРѕРіСѓС‚ быть помещены РІ контейнер 43, содержащий РєРѕРєСЃРѕРІСѓСЋ пыль или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ 44, который полностью окружает СЃР±РѕСЂРєРё 42). Таким образом, несколько сжатых СЃР±РѕСЂРѕРє можно одновременно подвергнуть термической обработке. - РљРѕРєСЃ предпочтительно используют для создания восстановительной атмосферы. Подходящую крышку 43i помещают РЅР° верхнюю часть контейнера 42 Рё герметизируют высокотемпературным цементом 46. Указанный цемент можно производить Упакованный контейнер 43, включая РєРѕРєСЃРѕРІСѓСЋ пыль Рё узлы 42, затем помещают РІ подходящую печь, схематически показанную позицией 47 РЅР° Рђ. Р РёСЃСѓРЅРѕРє РїСЂРё приблизительно комнатной температуре. Указанная печь содержит тепловую камеру 48, имеющую подходящий нагревательный элемент РёР· Рё закрывающий элемент 50, примыкающий Рє РѕРґРЅРѕРјСѓ ее концу, СЃ помощью которого контейнер можно вставлять или удалять РёР· печи. Температура Температура печи поднимается примерно РґРѕ 10 000 примерно Р·Р° 70 РјРёРЅСѓС‚. Затем температуру медленно повышают примерно РґРѕ 20 000 РІ течение интервала примерно 50 РјРёРЅСѓС‚.РјРёРЅСѓС‚ СЃ Рё выдерживают РїСЂРё указанной температуре 20 000 РІ течение примерно РјРёРЅСѓС‚. Затем температуру повышают примерно РґРѕ 25 000 РІ течение тридцати РјРёРЅСѓС‚, РїСЂРё этом общее время нагрева составляет примерно три часа. 24 27, 7 26 30 32 35 3 37 , 38 , , , , - 26 , 1 6 5 % 83 5 % 200 75 325 80 27 20 26 85 , 7 , , 28 90 27 27 80 : 115 95 16 5 % 83 5 % , ,& 100 - 105 13 110 39 ' 26 4 , , 115 26 4 , 1 120 3 28 ' 27 , 39 , 40 125 41 2 29 60 130 4 820 ,; (-" ) 7 25000 30 42 43 44 42) - 43 42 46 - 26 43, 42, 47, 48 - , 50 10000 70 20000 50 20000 - 25000 . Затем нагрев отключается РІ конце временного интервала, указанного выше, Рё ему дают остыть РґРѕ комнатной температуры РѕС‚ приблизительно высокой температуры РІ 25 000 . Конечно, следует понимать, что температуры Рё время РјРѕРіСѓС‚ варьироваться. РІ зависимости РѕС‚ размера контейнера 43, количества используемого РєРѕРєСЃР° Рё С‚. Рґ. Рё желаемой степени твердости полученного инструмента. Коксовая пыль предпочтительно используется СЃ целью поглощения содержания кислорода РІ РІРѕР·РґСѓС…Рµ Рё действует как раскислитель для предотвращения горения. материалов, окалины Рё С‚. Рґ., Р° также правильно скрепить металлические частицы. Р’РѕРґРѕСЂРѕРґ, ,-. ' 25000 , 43, , , , , , , ,-. Вместо РєРѕРєСЃРѕРІРѕР№ пыли можно использовать угарный газ или любой РґСЂСѓРіРѕР№ окислительный агент. . 6.5 Р’ этом конкретном случае может быть использована печь типа, схематически показанного РЅР° СЂРёСЃ. Рµ . Печь РІ этом случае содержит камеру -51, имеющую пластину -52, РЅР° которой расположены инструментальные СЃР±РѕСЂРєРё 42. Контролируемый поток 70 желаемый раскисляющий агент направляется через РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие 53 через камеру 31 Рё затем наружу через выходное отверстие 54. Любое подходящее средство 5, генерирующее тепло, может быть использовано РїСЂРё Рў 5 РІ камере 51 для нагрева узлов 42 РґРѕ желаемой температуры. Благодаря тому, что через камеру 1 протекает непрерывный поток деоксидирующего агента, кислород вытесняется Рё нагрев 80 РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ без опасности горения, образования накипи Рё С‚. Рґ., РїСЂРё этом узлы, которые РЅРµ нагреваются, нагреваются. ? обеспечивая полное соединение металлических частиц. 6.5 - , -51 -52 42 70 ' 53 31 54 - 5 5 , 51 42 1, 80 - , ' ? . РџСЂРё желании СЃР±РѕСЂРєРё 42 РјРѕРіСѓС‚ быть 85 подвергнуты воздействию температуры 2500В° РІ течение 5 РјРёРЅСѓС‚ РІ контролируемой нейтральной атмосфере. Р’ этом последнем случае нагретые СЃР±РѕСЂРєРё непосредственно извлекаются РёР· печи Рё закаливаются 90. РІ масле или подвергнуть РґСЂСѓРіРѕР№ подходящей обработке для закалки, например, путем сравнительно более медленного охлаждения РІ раскисляющей атмосфере, температуру Рё временной интервал нагрева, конечно, контролируют 95 РІ зависимости РѕС‚ желаемой степени твердости. Желаемая степень твердости находится РІ диапазоне РѕС‚ 68 РґРѕ 82. как показано РЅР° селлероскопе. Конечно, степень плотности инструмента можно контролировать СЃ помощью 100 размера металлических частиц, величины давления Рё тепла, используемых РІРѕ время изготовления инструмента. Рнструмент, полученный РІ результате вышеуказанной СЃР±РѕСЂРєРё, как показано РЅР° СЂРёСЃ. Фигура предпочтительно представляет СЃРѕР±РѕР№ объединенные 105 частей 1, 4 Рё 7, причем части 1 Рё 4 соединены РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј путем легирования, которое РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїРѕ всей поверхности 3, РїСЂРё этом части 4 Рё 7 имеют совмещенную механическую Рё химическую СЃРІСЏР·СЊ, 110 механических соединений. Соединение обеспечивается Р·Р° счет наличия окружного язычка 10 СЃ прорезями, который РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ внутрь Рё закрепляется РІ процессе нагрева Рё спекания внутри подложки 115' РѕРїРѕСЂС‹ 4. Кольцевой элемент 7, изготовленный РёР· РјСЏРіРєРѕР№ машинной стали или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ паяемого металла, естественным образом будет быть намного мягче, чем металл спеченной подложки или эффективно истираться; 1 Р» РёР· 120 инструмента. Металлы, указанные выше для указанной абразивной части 1 Рё поверхности 4, образуют композицию, которая имеет относительно непаянные характеристики. Очень твердая Рё трудная для механической обработки 1235 Через остальную часть вспомогательного кольцевого элемента 7 , как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ , предусмотрены средства, которые можно легко обработать так, чтобы упомянутый кольцевой элемент РјРѕРі быть установлен РЅР° выступе 19 детали 130 678,2 '00, вспомогательной РѕРїРѕСЂРµ 9 Рё контактных поверхностях упомянутого кольцевого элемента 7. СЃ РѕРїРѕСЂРѕР№ 9 может быть соединен пайкой, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 20, или РґСЂСѓРіРёРјРё средствами соединения. Очевидно, что упомянутый кольцевой элемент 7 может быть увеличен РїРѕ толщине, чтобы можно было использовать средства механического связывания, такие как винты или тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. закрепите указанный абразивный элемент РЅР° вспомогательной РѕРїРѕСЂРµ 9. Вспомогательная РѕРїРѕСЂР° 9 снабжена конической выемкой 68, посредством которой РѕРЅР° может быть прикреплена Рє шпинделю шлифовальной машины. Коническое отверстие, конечно, СЃРѕРѕСЃРЅРѕ РѕСЃРё 21 инструмент Рё абразивный элемент также СЃРѕРѕСЃРЅС‹ указанной РѕСЃРё. , 42 85 2500 ' 5 , -.- , 90 95 68 82 , 100 , , , 105 1, 4 7, 1 4 3 4 7 , 110 ' 10 115 ' 4 7 : ; 1 120 1 4 - 1235 7, , 19 130 678,2 '00 9 - 7 9 20 ' 7 , ' , 9 9 68 - 21 - '. Следует понимать, что хотя здесь описан абразивный инструмент кольцевого типа, РґСЂСѓРіРёРµ формы абразивных поверхностей РјРѕРіСѓС‚ быть сформированы РїРѕ желанию. 2 , . Обращаясь теперь Рє рисункам СЃ РїРѕ включительно, модифицированная форма инструмента может быть сформирована путем размещения слоя металлических 2,5 частиц 56 РёР· смеси примерно % кобальта, железа, никеля или металла или комбинации металлов 'высокая температура плавления, пригодная для пайки Рё механической обработки, Рё приблизительно 6%' меди РІ твердом сплаве, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ ; указанную форму формируют СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, аналогичным СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ, показанному РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ . , , 2.5 56 % , , ' 6 %' ; - . Слой 56 выравнивают СЃ помощью подходящих средств, затем относительно тонкую втулку 57-, СЃРј. фиг. , затем вставляют поверх РЅРѕСЃРєР° центрального стержнеобразного элемента 25, Р° между упомянутым стержнеобразным элементом Рё втулкой 57 вставляют распорную втулку 58, чтобы удерживайте указанную втулку РІ нужном положении. Нижний конец 59 втулки 57 РІС…РѕРґРёС‚ РІ зацепление Рё РїСЂРё желании может быть слегка погружен РІ слой металлических частиц 56. Подходящая пропорция смеси металлических частиц примерно 16,5 % меди Рё '' 5 % С…СЂРѕРјР° помещают РІ форму, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ , между втулкой 57 Рё трубчатым элементом 23. 56 57-, , - 25 58 - 57 ' 59 57 56 16 5 % '' 5 % ' 57 23. Количество смеси 60, помещенной РІ форму, зависит РѕС‚ толщины подложки 61, желаемой для готового инструмента, например, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ . Затем распорную втулку 58 удаляют, Рё РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ осаждение металлических частиц смеси. примерно 95% кобальта Рё 5% меди затем помещается между относительно тонкой втулкой 57 Рё стержневым элементом 25, как показано позицией 62 РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ . РћСЃРѕР±Рѕ следует отметить, что слой 62 зацепляется СЃРѕ слоем 56, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ . 63 Затем втулку 57 осторожно удаляют, чтобы дать возможность частицам металла смеси 60 войти РІРѕ взаимодействие СЃ частицами металла слоя 56 Рё осаждать 62. Плунжер 6527 имеет заранее сформированную торцевую поверхность 28 желаемой формы. поверхность 64 инструмента, показанного РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ , затем помещается РІ форму, как показано РЅР° СЂРёСЃ. . Затем СЃР±РѕСЂРєР° помещается РІ подходящий пресс, например, показанный РЅР° СЂРёСЃ. 70, СЂРёСЃ. , Рё частицы металла сжимаются, прижимаясь РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ. РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. Давление РІ данном конкретном случае составляет приблизительно 20 тонн РЅР° квадратный РґСЋР№Рј, РїСЂРё этом, конечно, подразумевается, что смесь 60 предварительно неоднократно выравнивалась перед указанным сжатием. Затем поршень 27 удаляется. Рё подходящее количество смеси металлических частиц, такой как указанная выше для 80 смесь 60, содержащая абразивные частицы, такие как измельченные алмазы, сапфиры Рё С‚.Рї., затем помещается РІ форму, как показано позицией 65. Поверхность 64 представляет СЃРѕР±РѕР№ предпочтительно сначала посыпать порошком меди 85 перед помещением смеси 65 РІ форму. Смесь 65 РІ данном конкретном случае содержит примерно 38 граммов смеси С…СЂРѕРјР° Рё меди, как указано выше 90, СЃ примерно 8 каратами алмазных частиц. желаемого затора РІ зависимости РѕС‚ типа желаемого инструмента. Плунжер 40, имеющий торцевую поверхность 41 желаемой формы или эффективную абразивную поверхность инструмента. Затем его помещают РІ форму Рё создают давление примерно 60 тонн РЅР° квадрат. Это давление предпочтительно прикладывается СЃ втулкой 22 Рё элементом 100-25, выступающими ниже трубчатого элемента 23 Рё амортизатора 24, РєРѕРіРґР° узел помещается РІ пресс 29. 60 - 61 , 58 95 % 5 % 57 - 25 62 , ' 62 56 63 57 60 56 62 ' 6527 28 64 , 70 , 20 '' , , 75 , 60 ' 27 - , ' 80 60 , , 65 64 ' 85 65 65 38 ' - 90 8 40 41 95 60 - 22 100 -25 23 24 29. Полученную сжатую СЃР±РѕСЂРєСѓ затем извлекают РёР· формы Рё подвергают термообработке 105 СЃ помощью любой РёР· описанных выше термических обработок, предпочтительно метода медленного охлаждения. 110 часть 66 инструмента. Р’ полученном изделии слой 56 Рё слой, образованный напылением 62, Р±СѓРґСѓС‚ иметь СЃРІСЏР·СЊ РїРѕ всей своей прилегающей поверхности 67 СЃ подложкой 61 инструмента. РЎРІСЏР·СЊ ' 115 РїРѕ существу достигается Р·Р° счет взаимного соединения. частиц слоев 56, покрытия 62 Рё подложки 61 РёР·-Р·Р° присущей РёРј неровности, которая возникает РІ результате удаления втулки 120) 67 РёР· формы, СЃРІСЏР·СЊ может быть увеличена Р·Р° счет использования более РєСЂСѓРїРЅРѕР№ сетки металлических частиц для слоя 56 Рё депозит 62. 105 ' 65 110 66 56 62 67 61 ' 115 56, - 62 61 120) 67 56 62. Таким образом, образующийся слой 56 Рё наплавка 62 обеспечивают обрабатываемую металлическую структуру 125, которая мягче, чем материал РѕРїРѕСЂРЅРѕР№ РѕСЃРЅРѕРІС‹ 61 Рё 1) наплавленный материал абразивной части 66, Р° также пригоден для пайки. 56 62 125 61 1) 66 . Рнструменты, полученные РІ результате вышеописанного процесса, Р±СѓРґСѓС‚ иметь эффективную абразивную поверхность, которая является относительно твердой Рё устойчивой Рє РёР·РЅРѕСЃСѓ, СЃ такой степенью твердости, что указанная эффективная абразивная поверхность РЅРµ будет масштабироваться Рё снижать эффективность инструмента. «ар'азивные частицы, удерживаемые указанным слоем. Твердость предпочтительно такова, что РёР·РЅРѕСЃ связующего материала абразивной части 66 будет РїРѕ существу идти РІ РЅРѕРіСѓ СЃ РёР·РЅРѕСЃРѕРј абразивных частиц, так что; убедитесь, что РѕРЅРё сформированы РІ полной мере, прежде чем РёС… можно будет выбить РёР· инструмента. 130 578,200 ' 1 '' 66 ; . Спеченная масса металлических частиц, которая представляет СЃРѕР±РѕР№ носитель для абразивных частиц, содержит медь Рё С…СЂРѕРј, Рё хотя предпочтительно, чтобы присутствовало 16,5% первых Рё 83,5% вторых, тем РЅРµ менее смесь может варьироваться РѕС‚ 3 РґРѕ 50% меди РґРѕ РѕС‚ 95 РґРѕ 50 % С…СЂРѕРјР°. Подложка элемента 4, Рє которой прикреплена абразивная часть инструмента, также содержит медь Рё С…СЂРѕРј РІ указанных выше пределах. Опорный элемент 56 (СЂРёСЃ. ) состоит РёР· смеси металлических частиц, имеющих 10 РґРѕ 23% каропара Рё РѕС‚ 90 РґРѕ 75% кобальта, хотя, как описано выше, РѕРЅ предпочтительно содержит 95% кобальта Рё меди. 16.5 % 83 5 % 3 50 % 95 50 % ' , 4 56 ( ) 10 23 % 90 75 % ' 95 % ;;% . РџРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, как РјРЅРµ сообщили РјРѕРё иностранные корреспонденты, СЏ заявляю, что } , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 09:17:54
: GB578200A-">
: :

578201-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB578201A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 22 января 1943 Рі. 782 01 Дата подачи заявки (РІ Соединенном Королевстве): 19 января 1944 Рі. в„– 1064/44. ( ): 22, 1943 782 01 ( ): 19, 1944 1064/44. Полная спецификация принята: 19 РёСЋРЅСЏ 1946 Рі. : 19, 1946. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ схеме снижения мощности для радиоприемников. РњС‹, - - , британская компания СЃ зарегистрированным офисом РІ , , , 2, Настоящим заявляем Рѕ сути настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: , - - , ' , , , 2, { , : - Наше изобретение относится Рє радиоприемникам Рё, РІ частности, Рє приемникам такого типа, которые большую часть времени работают РІ режиме ожидания или РІ условиях отсутствия сигнала. - . Приемники мобильной СЃРІСЏР·Рё, используемые РІ полицейских машинах, самолетах Рё подобных установках, обычно работают РІ режиме ожидания или РІ условиях отсутствия сигнала более девяноста процентов общего времени. Р’ таких приемниках для наиболее удовлетворительной работы обычно используется аудиосистема. Усилитель мощности представляет СЃРѕР±РѕР№ выходную лампу, РІ которой постоянно течет анодный ток. , , - . Поскольку такие приемники обычно работают РѕС‚ аккумуляторной батареи РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения, большое количество энергии, потребляемой РЅР° поддержание анодного тока усилителя мощности РЅР° его среднем рабочем значении РІ периоды ожидания, РЅРµ достигает никаких полезных целей. Таким образом, целью нашего изобретения является создать улучшенную схему приемника, РІ которой анодный ток усилителя мощности снижается РґРѕ значения отсечки или близкого Рє нему РІ периоды ожидания. , , , - . Р’ нашей заявке РЅР° патент в„– 568,697, датированной РґРѕ даты вступления РІ силу настоящей заявки (хотя Рё РЅРµ опубликованной РґРѕ такой даты вступления РІ силу), РјС‹ заявляли РѕР± устройстве подавления шума (используемом РІ радиоприемнике, имеющем высокочастотный канал для преобразования сигнала). модулированные несущие волны Рё шумовые напряжения, Р° также сигнальный канал, через который сигналы Рё шум усиливаются после демодуляции таких волн), содержащий устройство электронного разряда, имеющее импеданс нагрузки, РЅР° котором создается падение напряжения, которое используется для управления усилением РІ сигнальный канал, РїСЂРё этом ток через устройство электронного разряда контролируется РєРѕРЅ-. 568,697 ( ), ( - ), , -. управляющий электрод, Рє которому приложены РґРІР° противоположных напряжения смещения 11-, РѕРґРЅРѕ РёР· которых получается путем демодуляции шумовых напряжений РІ высокочастотном канале Рё вызывает 5 отключение сигнального канала, Р° РґСЂСѓРіРѕРµ - РІ ответ РЅР° появления несущей волны РІ высокочастотном канале Рё применяется для уменьшения или устранения отключения 60 канала сигнала. 11- , - 5 , 60 . Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением приемник модулированных сигналом высокочастотных волн, подвергающихся воздействию нежелательных шумовых напряжений, имеющий усилитель выходной мощности 65, РІ котором обычно течет ток РІРѕ время работы приемника, снабжен устройством для прерывания нормального протекания тока РІ усилитель РїСЂРё отсутствии принятых несущих волн 70 содержит средства ограничения амплитуды волн для удаления РёР· РЅРёС… шумовых напряжений РїСЂРё наличии принятых несущих волн, причем ограничивающие средства служат для преобразования шумовых напряжений РІ 75' отсутствие полученная несущая, средство демодуляции принятой. 65 70 , 75 ' , . несущей волны Рё для воспроизведения сигналов этих волн устройство электронного разряда, соединенное СЃРѕ средством демодуляции 80, РїСЂРё этом устройство смещается РІ режим отсечки РїСЂРё наличии принятой несущей волны Рё предназначено для усиления шумовых напряжений РІ отсутствие волна. , 80 , . Рё средство, соединенное СЃ выходом устройства 8b для подачи отрицательного смещения РЅР° усилитель мощности РїСЂРё отсутствии волны. Анодная цепь устройства электронного разряда предпочтительно содержит РґРІРµ нагрузки. 8 ' . импедансы, РѕРґРёРЅ РёР· которых создает падение напряжения 90 Р’С‚, реагирует РЅР° медленные изменения анодного тока Рё используется для отключения канала Р·РІСѓРєРѕРІРѕР№ частоты приемника РІ периоды отсутствия сигнала, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ обеспечивает усиление шума 95 напряжений для смещение усилителя мощности. , - 90 , 95 . Таким образом, хотя часть Р·РІСѓРєРѕРІРѕР№ частоты приемника отключена, РІ отсутствие несущей волны, смещением 100, полученным СЃ выхода электронного разрядного устройства, отключение РЅРµ достигается средствами, заявленными РІ Спецификации . , 568 697, упомянутых выше. , , , 100 , , ' , 568,697 . 578,2,01 Рзобретение можно легко понять, обратившись Рє следующему описанию, взятому РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ прилагаемыми чертежами, РЅР° которых РѕРґРЅР° цифра 6 представляет РѕРґРёРЅ вариант осуществления изобретения. 578,2,01 ) , 6 . Ссылаясь РЅР° чертеж, РјС‹ показали наше изобретение применительно Рє приемнику СЃ частотной модуляцией. РњРЅРѕРіРёРµ элементы этого приемника РјРѕРіСѓС‚ быть обычными, Рё детали РёС… конструкции РЅРµ имеют значения для нашего изобретения. Для упрощения чертежа такие элементы просто обозначены РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. блочная форма. , , . Таким образом, изображенный приемник РїРѕ большей части представляет СЃРѕР±РѕР№ обычный супергетеродинный приемник. Принимаемые антенной сигналы усиливаются РІ обычном усилителе радиочастоты 11 Рё объединяются РІ смесителе 12 СЃ локально генерируемыми волнами, подаваемыми РѕС‚ генератора 13. Несущие волны фиксированной промежуточной частоты затем усиливаются РІ усилителе промежуточной частоты 14. Р’ приемниках частотной модуляции обычной конструкции волны промежуточной частоты принято пропускать через ограничитель амплитуды. Следовательно, выходные волны усилителей промежуточной частоты ограничиваются РІ цепи ограничителя 15, после чего РѕРЅРё демодулируются РІ наклонном фильтре или дискриминаторе 16. Выходные сигналы усиливаются РІ усилителе Р·РІСѓРєРѕРІРѕР№ частоты 17, выходной сигнал которого подается РЅР° усилитель мощности 18. , 11 12 13 14 , , 15 16 17, 18. Выход усилителя мощности, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, подается РЅР° любое подходящее устройство преобразования сигнала, например громкоговоритель 19. , , , 19. Ограничитель 15 содержит пентодный усилитель, имеющий управляющий электрод 20, РЅР° который подаются сигналы промежуточной частоты СЃ настроенной вторичной обмотки трансформатора 21. 15 20 21. Сигналы 46 промежуточной частоты, возникающие РЅР° настроенной вторичной обмотке трансформатора 21, подаются между управляющим электродом 20 Рё катодом 22 последовательно СЃ сеточным резистором 23, имеющим параллельно СЃ РЅРёРј развязывающий конденсатор 24. 46 21 20 22 23 24 . Выходная цепь, включающая РІ себя настроенную схему 25, подключена Рє аноду 26 ограничителя 15, РїСЂРё этом рабочий потенциал подается обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РѕС‚ подходящего источника энергии, который РЅРµ показан, Р° просто обозначен соединением, обозначенным + РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ. Рабочий потенциал экранной сетки 28 аналогичным образом подается РѕС‚ общего источника питания через резистор падения напряжения 29, РїСЂРё этом между анодом предусмотрены развязывающие конденсаторы 30 Рё 31. Рё цепи экранной сетки соответственно Рё катода. , 25, - 26 15, , , + , 27 28 29, - 30 31 , , . Описанная РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ схема ограничителя имеет хорошо известную форму. РћРЅР° самосмещается СЃ помощью резистора 23 Рё сеточного конденсатора 24 Рё настроена РЅР° создание изменений анодного тока РІ ответ РЅР° 70 изменений напряжения сети только между пределом, РїСЂРё котором сетка становится положительной РїРѕ отношению Рє токам катода Рё сетки, Рё предел, РїСЂРё котором сетка становится достаточно отрицательной, чтобы произошло отключение анодного тока. - 23 24 70 6 . Схема 16 балансного частотного дискриминатора содержит трансформатор, имеющий первичную обмотку 32, которая образует часть настроенной выходной цепи 2,5 ограничителя 80 15, Рё вторичную обмотку 33, причем РѕР±Рµ обмотки настраиваются РЅР° промежуточную частоту СЃ помощью конденсаторы 34 Рё 3 Р• 5. Первичная обмотка 85 соединена СЃРѕ средней точкой вторичной 85 обмотки 33 через конденсатор 36. Противоположные выводы вторичной обмотки 33 соединены СЃ соответствующими анодами РґРёРѕРґРѕРІ 37 Рё 38, катодами эти РґРёРѕРґС‹ соединены вместе 90 для переменного тока через конденсатор 39 Рё для постоянного тока через СЃРѕРїСЂРѕС‚Р