патенты / 13427

577178-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB577178A
[]
Лиж Р› 5 Лк РЛР5 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки: 18 августа 1941 Рі. в„– 10469/41. : 18, 1941 10469/41. 577,1178 Полная спецификация слева: 28 сентября 1945 Рі. 577,1178 : 28, 1945. Полная спецификация принята: 8 мая 1946 Рі. : 8, 1946. 1
'1 Усовершенствования электроразрядных ламп , адаптированные для использования РІ качестве источников РІ оптических проекционных устройствах , . , , , , 2, британец Компания Рё Йи Кролт Джеймс Фи'РђРќРЎРРЎ, британский подданный, 6 исследовательских лабораторий компании , настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: '1 , . , , , , 2, , ', , 6 , : Настоящее изобретение относится Рє электроразрядным лампам мощностью 1 Р»PMV, РІ которых РїСЂРё нормальной работе расстояние между окончаниями газоразрядного столба меньше, чем расстояние любого окончания РѕС‚ оболочки, Рё РїСЂРё этом /, РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ Мощность, потребляемая РІ разрядном столбе РїСЂРё нормальной работе, превышает (Р° возможно, Рё значительно превышает) 500 Р’С‚/СЃРј. 1 , , , /, , ( ) 500 /. Такие лампы хорошо приспособлены для использования РІ качестве источников оптической проекционной аппаратуры. . Р’ этом случае желательно, чтобы эффективная яркость столба разряда была как можно выше. РњС‹ обнаружили, что РїСЂРё заданном значении / эффективная яркость может быть увеличена Р·Р° счет такой формы Рё расположения электродов, чтобы поперечное сечение столб разряда вытянут Рё, рассматривая столб РїРѕ более длинному размеру поперечного сечения. РџСЂРё определении сечения столба Р·Р° поверхность столба следует принять геометрическое место точек РІ нем, РІ которых яркость равна половине максимальная яркость колонки. , /, , . 3
,5 Согласно изобретению РІ электроразрядной лампе 1 указанного типа электроды имеют такую форму Рё расположение, что поперечное сечение столба разряда является вытянутым Рё имеет РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕ пересечение СЃ огибающей ) удлинения Самый длинный размер поперечного сечения находится там, РіРґРµ оболочка СЃРІРѕР±РѕРґРЅР° РѕС‚ оптических препятствий, таких как уплотнения, через которые вводятся выводы Рє электродам. Чтобы 45 можно было получить удлиненное поперечное сечение, РїРѕ крайней мере, РѕРґРёРЅ РёР· «электродов должен иметь удлиненное поперечное сечение РІ плоскости, перпендикулярной самой короткой линии, соединяющей электроды 50. РћРґРёРЅ вариант осуществления изобретения теперь будет описан РЅР° примере. Сферическая кварцевая оболочка диаметром около 40 РјРј содержит цилиндрический вольфрамовый анод диаметром 8 РјРј Рё длиной 10 РјРј 55 Рё цилиндрическим вольфрамовым катодом диаметром 1,6 РјРј Рё длиной 2 РјРј. ,5 1 , , ) , 45 , ' - 50 40 , 8 10 55 , 1.6 2 . Электроды расположены так, чтобы наименьшее расстояние между РЅРёРјРё составляло 0,8 РјРј, чтобы РѕСЃРё РґРІСѓС… цилиндров были взаимно перпендикулярны РЅР° 60В° Рё чтобы продолжение РѕСЃРё анода пересекало РѕСЃСЊ катода РІ его центре. Пусковые электроды известных типов связаны СЃ этими работающими электродами. 65 РћСЃСЊ катода удлиненно пересекает оболочку примерно РЅР° полпути между уплотнениями, СЃ помощью которых вводятся выводы; РІ этих пересечениях оболочка гладкая Рё почти сферическая. 0 8 , 60 65 ; 70 . Лампа приспособлена для работы РѕС‚ источника постоянного тока, так что РІ разрядном столбе потребляется 1000 Р’С‚ РїСЂРё напряжении между электродами 25 Р’. Яркость разрядного столба составляет тогда около 450 000 стильб, если смотреть РЅР° него вдоль РѕСЃРё лампы. катод Рё около 300 000 стильбов, если смотреть РІ перпендикулярном направлении 80. Датировано 18 августа 1941 РіРѕРґР°. . 1000 25 , 75 450,000 , 300,000 80 18th , 1941. РќРћР РњРђРќ Р . КЭМПБЕЛЛ, Для заявителей. , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования электроразрядных ламп , адаптированных для использования РІ качестве источников РІ оптических проекционных устройствах. РњС‹, , РёР· , , Лондон, британская компания , Рё \ - , Рсследовательская цена 1 |-1 Лаборатории компании 85 , Уэмбли, Миддлсекс, британского субъекта, настоящим заявляют Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, РІ чем именно РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РІ частности описано Рё установлено РІ следующем заявлении: , , , , , , , \ - , 1 |- 85 , , , , -, , :- Настоящее изобретение относится Рє электроразрядным лампам 3 (пары металлов высокого давления) такого типа, РІ которых РїСЂРё нормальной работе длина разрядного столба, то есть расстояние между концами разрядного столба РЅР° рабочих электродов, меньше, чем расстояние любого окончания РѕС‚ оболочки, Рё РїСЂРё этом /, РіРґРµ — мощность, потребляемая РІ столбе разряда РїСЂРё нормальной работе, больше (Рё, возможно, намного больше), чем 501) ватт/СЃРј. 3 ( ) , , , , , /, , ( ) 501) / . Такие лампы хорошо приспособлены для использования РІ качестве источников света РІ оптических проекционных устройствах. Р’ этом случае желательно, чтобы эффективная яркость столба разряда была как можно выше. РњС‹ обнаружили, что для заданного значения Р’С‚/Р» эффективная яркость Яркость можно увеличить, придав форму Рё расположив рабочие электроды так, чтобы поперечное сечение разрядного столба РїРѕРґ прямым углом Рє нему было вытянутым, Р° также просмотрев столбик РїРѕ длинному размеру поперечного сечения РїСЂРё определении границ каждого поперечного сечения. поверхности колонны следует считать местом точек РІ ней, яркость РІ которых равна половине яркости колонны РІ ее центре, если смотреть РЅР° колонну РїРѕРґ прямым углом Рє ее длине. , /,', , , , . Согласно изобретению РІ электроразрядной лампе указанного типа рабочие электроды имеют такую форму Рё расположение, что РїСЂРё нормальной работе поперечное сечение столба разряда РїРѕРґ прямым углом Рє его длине является удлиненным Рё РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕ пересечение СЃ оболочкой, продолжающей самый длинный размер поперечного сечения, находится там, РіРґРµ оболочка СЃРІРѕР±РѕРґРЅР° РѕС‚ оптических препятствий, которые служат препятствием для уплотнений, через которые вводятся выводы Рє электродам. Получается, что РїРѕ крайней мере РѕРґРёРЅ РёР· вращающихся электродов сам должен иметь вытянутое поперечное сечение РІ плоскости, перпендикулярной самой короткой линии, соединяющей электроды. , ' - , , , - . РћРґРёРЅ вариант осуществления изобретения теперь будет описан РІ качестве примера СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый чертеж. ( - . Р’ этом варианте осуществления лампа имеет почти сферическую кварцевую трубку 1 диаметром около 40 РјРёРЅРё, Р° рабочие электроды состоят РёР· цилиндрического оловянного анода 2 диаметром 8 РјРёРЅ Рё внутренним диаметром 1,5 РјРј. - 1, 40 2 8 . 1 , длинный, СЃ цилиндрическим вольфрамовым катодом диаметром 3, 1 6 РЅРјРј Рё 2 РјРёРЅ. 1 , , - 3, 1 6 2 . Длинные электроды 2 Рё поддерживаются оболочкой вольфрамовыми стержнями 4 65 Дж так, чтобы наименьшее расстояние между анодом Рё катодом 1) 8 РјРёРЅ, так чтобы РѕСЃРё РґРІСѓС… цилиндров были взаимно перпендикулярны Рё так что продолжение РѕСЃРё РѕРґР° 1 пересекает РѕСЃСЊ 70 катода РІ его центре. Стартовые электроды 6 известного типа закреплены стержнями 4 Рё связаны СЃ бегущими электродами известным образом. 2 " 4 65 , 1) 8 , 1 70 ' 6, ( 4, . РћСЃСЊ катода 83, проходящая между 76, пересекает оболочку примерно посередине между уплотнениями 8, 9 ), РІ которых РІ этих пересечениях находятся выводы (РЅРµ показаны), оболочка гладкая Рё почти сферическая 80. Лампа имеет форму адаптирован Рє бегу РѕС‚ ). 83 76 8, 9 ) ( ) - 80 ). подавать так, чтобы РІ разрядной колонне потреблялось 1000 Р’С‚ СЃ напряжением 25 Р’ между электродами. Яркость разрядной колонки тогда ( 86 4 5,0 00 РґРѕ тех РїРѕСЂ), РїРѕРєР° РѕРЅР° находится РІ горизонтальном положении. между катодом Рё камнем:311),000 РїРѕ-прежнему. ( 1000 25 ( 86 4 5,0 00 ) '' < :311),000 . РєРѕРіРґР° РЅР° него смотрят РІ направлении - . - . Если теперь стороны, 'уларл 90, установили РїСЂРёСЂРѕРґСѓ иллюстрирования Рё того, что может быть ошибочным, РјС‹ заявляем, что то, Рѕ чем РјС‹ РіРѕРІРѕСЂРёРј, это: 1 РёР· 95 указанный тип, РєРѕРіРґР° электроды расположены так , тайский РІ 11 1 , который поднимается СЃ ( 1) ( ' ' РІСЃРµ файлы Рє нему, ' вытянутый , РїРѕ крайней мере, 101 :: , , ;,,, ,' лежит Здесь , убегает РѕС‚ нее, - СЂ-РЅ (птиеитл обструкция. ,' 90 ( : " , :1 1 - 1 95 11 1 > ( 1 ( ' ' , ' , 101 :: , , ;,,; ,' , , - ( . 2 31 ',1 ,, () 105 ее - электроды являются филиндлерами, имеющими РѕСЃСЊ -1)-\ РІ направлении 1, РїСЂСЏРјРѕ между электродами Рё '', его такси существенно пересекает эту линию. 2 31 ",1 ,, ( ) 105 - -1)->\ 1, "' ',;' 110 . '' tgtГЂ . '' tgtГЂ . '-,', описанный СЃ помощью -' 1 ' ', СЂРёСЃСѓРЅРѕРє 115 4 Оптический , ; ' "" , ', РЇ - , аккордлин, Рє . ' -,,', -' 1 ' ,' 115 4 , ; ' "' , ', - , ,, . Датировано 28 декабря 14 сентября. 28th -- 1 4,. Для заявителей. . (РћР РќРћРљ, дипломированный патентный агент. (', ^. Лимингтон-РЎРїР°: Напечатано для канцелярии Его Величества издательством , 1946 Рі. Опубликовано РІ Патентном ведомстве, 25, , Лондон, 2, РєРѕРїРёРё которого РјРѕРіСѓС‚ быть проданы РїРѕ цене Р·Р° штуку (внутри страны) Рё (Р·Р° границей). полученный. : ' , -1946 , 25, , , 2, , () () .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:49:44
: GB577178A-">
: :

577179-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB577179A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки: 20 августа, номер 941 в„– 10610141. : 20, 941 10610141. 577,179 Полная спецификация слева: 17 августа 1942 Рі. 577,179 : 17, 1942. Полная спецификация принята: 8 мая 1946 Рі. : 8, 1946. СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ производстве нитрата аммония Рё РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ РЅРёРј РњС‹, ФРЕДЕР ДЖЕЙМС РЈРЛКРРќРЎ, британский подданный, РёР· Нортон-Холла, Грин, Нортон-РѕРЅ-РўРёСЃ, графство Дарем, Рё 1 , британская компания , , Лондон, 1, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится Рє производству твердого нитрата аммония РёР· содержащих его водных растворов. , , , , , --, , 1 , , , , , . 1, : . Рзвестные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ получения твердой аммиачной селитры РёР· ее растворов делятся РЅР° РґРІР° типа. Р’ РѕРґРЅРѕРј типе выпаривают практически РІСЃСЋ РІРѕРґСѓ Рё получают нитрат аммония РІ расплавленном состоянии. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј типе раствор обрабатывают для осаждения. кристаллы аммиачной селитры Рё маточный раствор после отделения РѕС‚ кристаллов подвергают дальнейшей обработке, например, смешивая его СЃ азотной кислотой Рё аммиаком РІ нейтрализаторе Рё затем пропуская вместе СЃ образовавшейся свежей аммиачной селитрой СЃРЅРѕРІР° через Процесс Настоящее изобретение касается только процессов этого последнего типа. , , , , , , , . Р’ известных процессах этого типа осаждение нитрата аммония РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ только РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° образуется относительно тонкая магма, содержащая РґРѕ примерно 20-25% РїРѕ массе осажденного нитрата аммония, поскольку магмы, содержащие более высокий процент осажденного нитрата аммония, Нитрат аммония оказывается достаточно РІСЏР·РєРёРј, что может привести Рє затруднениям, например, РёР·-Р·Р° закупоривания трубопроводов, транспортирующих его РѕС‚ кристаллизаторов Рє сепараторам. , 20 %-25 % , , . Р’ настоящее время нами обнаружено, что густые магмы осажденной аммиачной селитры Рё ее маточного раствора тиксотропны, С‚. Рµ. РїСЂРё воздействии РЅР° РЅРёС… сдвиговых напряжений РёС… вязкость снижается. , , . Степень снижения вязкости зависит РѕС‚ величины приложенного напряжения СЃРґРІРёРіР°; РїРѕ мере увеличения напряжения вязкость уменьшается РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет достигнуто значение, ниже которого вязкость РЅРµ может быть уменьшена Р·Р° счет дальнейшего увеличения напряжения СЃРґРІРёРіР°. ; . 4 6 Таким образом, согласно настоящему изобретению РІ процессе получения кристаллов нитрата аммония путем осаждения РёР· содержащего его РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора СЃ последующим отделением РѕС‚ маточного раствора раствор выпаривают Рё/или охлаждают РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ образуется густая магма РёР· кристаллического нитрата аммония 60 Рё маточного раствора, Рё Рє указанной магме прикладывают напряжение СЃРґРІРёРіР°, достаточное для уменьшения ее вязкости, чтобы СЃ ней можно было легко обращаться. 4 6 , , 55 , , / 60 . Напряжение СЃРґРІРёРіР° может быть приложено Рє магме 65 путем перемешивания, например, СЃ помощью механической мешалки или просто поддерживая ее течение. РЎРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ течение, СЃ которым легко обращаться, зависит РѕС‚ вязкости магмы РІ застойном состоянии Рё, следовательно, РѕС‚ процентного содержания осажденной нитрата аммония, которое РѕРЅР° содержит. Однако 75 условий, необходимых для любой данной магмы, можно легко определить СЃ помощью нескольких простых испытаний. желательно, чтобы установка была спроектирована Рё эксплуатировалась таким образом, чтобы РЅРµ могло существовать застойных карманов магмы, поскольку такая магма, РїРѕ существу свободная РѕС‚ напряжения СЃРґРІРёРіР°, становится РІСЏР·РєРѕР№ Рё может способствовать росту твердого вещества сама РїРѕ себе Рё приводить Рє удушью. 65 70 , 75 , , 80 , . Процент осажденного 85 нитрата аммония РІ магме может варьироваться РІ довольно широких пределах. Однако следует понимать, что РЅРµ следует производить магму, которая настолько богата твердыми веществами, что даже РїСЂРё максимальном снижении вязкости, достигаемом Р·Р° счет применения СЃРґРІРёРіР° напряжение было вызвано, РѕРЅРё РІСЃРµ еще слишком РІСЏР·РєРёРµ, чтобы СЃ РЅРёРјРё можно было легко обращаться. Р’ целом, магма, содержащая около 30–50% твердых частиц, является удовлетворительной, Рё, РІ частности, магма, содержащая РѕС‚ 30% РґРѕ 45% твердых частиц. Р’ крупномасштабных испытаниях очень хорошие результаты были получены СЃ маогмами, содержащими РѕС‚ 37% РґРѕ 42% 100 твердых веществ. 85 , 90 , , 30 %-50 % 95 , 30 %/ 45 % 37 % 42 % 100 . РњС‹ обнаружили, что РїСЂРё заданной скорости кристаллизации кристаллы нитрата аммония, полученные РёР· толстой магмы, имеют размер ) 577,179 больше, чем кристаллы, полученные РёР· магмы, содержащей меньшую долю твердых веществ. Поэтому РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения можно увеличить размер кристаллов нитрата аммония, полученных путем увеличения процентного содержания твердых веществ РІ магме. Также можно использовать отмывание Рё рециркуляцию магмы, которые сами РїРѕ себе известны тем, что контролируют размер кристаллов. Кристаллы такого размера, как те, которые обычно доступны коммерчески, РјРѕРіСѓС‚ быть легко получены этим процессом. этого изобретения. , ) 577,179 , . Для получения густой магмы Рё отделения маточного раствора РѕС‚ кристаллов нитрата аммония можно использовать любые известные методы. Например, магму можно получить путем подачи горячего раствора нитрата аммония РІ вакуумный испаритель, РІ котором выпаривается часть РІРѕРґС‹, Р° затем подается полученный концентрированный раствор РІ ротационный кристаллизатор, РіРґРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ осаждение нитрата аммония. Отделение кристаллов РѕС‚ маточного раствора можно, например, проводить СЃ помощью центрифуги. или ротационный фильтр. , 5 , , , . РџСЂРё отделении маточного раствора РѕС‚ кристаллов центрифугированием 80 желательно проводить это РїСЂРё температуре ниже 82°С, так как РјС‹ сделали удивительное открытие, что соляные лепешки, образующиеся РІ центрифуге выше этой температуры, очень тверды, РІ то время как те, что образовались РїСЂРё температуре ниже 35°С, РјСЏРіРєРёРµ Рё легко удаляются РёР· центрифуги. , 80 82 ' , 35 . Остаточный маточный раствор можно обработать любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј для восстановления содержания РІ нем нитрата аммония. 40 Удобный метод состоит РІ том, чтобы смешать его СЃ азотной кислотой Рё аммиаком Рё СЃРЅРѕРІР° пропустить его вместе СЃРѕ свежим образовавшимся нитратом аммония через процесс. 40 , . РЎРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения благодаря успешному использованию 45 густой магмы делает отделение маточного раствора РѕС‚ кристаллов нитрата аммония более простым, чем РІ известном процессе, РІ котором используется относительно тонкая магма 50. Это особенно верно, РєРѕРіРґР° разделение осуществляется центрифугированием. РљСЂРѕРјРµ того, количество маточного раствора, который необходимо подвергнуть дальнейшей обработке, меньше, чем РІ известном СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ 55. Датировано 20 августа 1941 Рі. 45 , 50 , 55 20th , 1941. Р­. Рђ. Р‘РНГЕН, адвокат заявителей. , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ производстве нитрата аммония Рё РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ РЅРёРј РњС‹, ФРЕДЕРРРљ ДЖЕЙМС Р’РЛРН.РЎ., британский подданный, РёР· Нортон Холл, Грин, Нортон-РѕРЅ-РўРёСЃ, графство Дарем, Рё СЏ, Рі-РЅ -, британская компания РёР· , Миллбанк, Лондон, 1, настоящим заявляем Рѕ сути настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: , , , , , --, , -, , , , , . 1, , :- Данное изобретение относится Рє производству твердой аммиачной селитры РёР· содержащих ее водных растворов. . Рзвестные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ получения твердой аммиачной селитры РёР· ее растворов делятся РЅР° РґРІР° типа. Р’ РѕРґРЅРѕРј типе выпаривают практически РІСЃСЋ РІРѕРґСѓ, причем аммиачную селитру обычно получают РІ расплавленном состоянии. , , . РџСЂРё РґСЂСѓРіРѕРј типе раствор обрабатывают так, чтобы образовались кристаллы аммиачной селитры, Р° маточный раствор после отделения РѕС‚ кристаллов подвергают дальнейшей обработке, например, смешивая его СЃ азотной кислотой Рё аммиаком РІ нейтрализаторе, Р° затем пропускание его вместе СЃ образовавшимся свежим нитратом аммония СЃРЅРѕРІР° через процесс. Настоящее изобретение касается только 85 СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ последнего типа. , , , , , , 85 . Р’ известных процессах этого типа кристаллизация нитрата аммония СЃ образованием смеси твердого нитрата аммония Рё маточного раствора (эта смесь 90 далее именуется магмой) прекращается, РєРѕРіРґР° количество кристаллов составляет примерно РѕС‚ 20% РґРѕ 25%. РїРѕ весу магмы Рё затем осуществляют отделение кристаллов РѕС‚ маточного раствора. 95 Магм, содержащих РґРѕ этих процентов кристаллов, достаточно подвижны, чтобы РёС… можно было транспортировать СЃРѕ стадии кристаллизации РЅР° стадию разделения РІ РІРёРґРµ жидкости. ( 90 ) 20 % 25 % , 95 . Магма, содержащая более высокие проценты кристаллов 100, без сомнения, РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ использовалась РёР·-Р·Р° ожидаемых трудностей, например, РёР·-Р·Р° закупорки трубопроводов, транспортирующих магму РёР· кристаллизаторов РЅР° стадию разделения. Оправдание 105 таких трудностей можно легко увидеть, если Магма, содержащая %' или более кристаллов, получается путем охлаждения горячего концентрированного раствора нитрата аммония РІ стакане. Магма 110 окажется настолько РІСЏР·РєРѕР№, как 577,179, что приведет Рє заключению, что ее нельзя перенести РёР· кристаллизатора РІ этап разделения СЃ помощью средств, обычно используемых для транспортировки жидкостей, таких как трубопроводы Рё насосы. 100 105 %' 110 577,179 . Сейчас РјС‹ обнаружили, что магма кристаллизованной нитрата аммония Рё ее маточного раствора, богатого кристаллами нитрата аммония, тиксотропны, то есть, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё подвергаются СЃРґРІРёРіРѕРІРѕРјСѓ напряжению, РёС… вязкость уменьшается. Степень уменьшения вязкости зависит РѕС‚ величины приложенного напряжения СЃРґРІРёРіР°; РїРѕ мере увеличения напряжения вязкость уменьшается РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет достигнуто значение, ниже которого вязкость РЅРµ может быть уменьшена Р·Р° счет дальнейшего увеличения напряжения СЃРґРІРёРіР°. ( , , ; . Таким образом, согласно настоящему изобретению РІ процессе получения кристаллов нитрата аммония РёР· содержащего его РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора СЃ последующим отделением РѕС‚ маточного раствора образуется магма, содержащая РїРѕ меньшей мере 30% РїРѕ массе кристаллов нитрата аммония. Рё Рє указанной магме прикладывают напряжение СЃРґРІРёРіР° предпочтительно СЃ момента ее образования (), чтобы сделать ее достаточно подвижной, чтобы ее можно было транспортировать РІ РІРёРґРµ жидкости, Р° затем магму транспортируют потоком РЅР° стадию разделения процесса. , 2 , , , 30 %/ (, , . Напряжение СЃРґРІРёРіР° может быть приложено Рє магме путем перемешивания, например, СЃ помощью механической мешалки или просто путем такой конструкции устройства, чтобы магма оставалась РІ потоке Рё РЅРµ имела возможности застаиваться. Движение магмы создает РІ ней напряжение СЃРґРІРёРіР°. Рё тем самым поддерживает его РІ текучем состоянии. , . Рнтенсивность напряжения СЃРґРІРёРіР° Рё, следовательно, степень перемешивания или скорость потока, которые необходимы для того, чтобы сделать магму достаточно текучей, чтобы ее можно было транспортировать РІ РІРёРґРµ жидкости, зависят РѕС‚ вязкости магмы РІ застойном состоянии Рё, следовательно, РѕС‚ процента выпавшего РІ осадок. нитрат аммония, который РѕРЅ содержит. Однако условия, необходимые для любой данной магмы, можно легко определить СЃ помощью нескольких простых испытаний. Желательно, чтобы установка была спроектирована Рё эксплуатировалась таким образом, чтобы РЅРµ могло существовать застойных очагов магмы, поскольку такая магма существенно свободный РѕС‚ напряжения СЃРґРІРёРіР° становится РІСЏР·РєРёРј Рё может способствовать его прочному росту Рё привести Рє удушью. , , , , . Процент кристаллов нитрата аммония РІ магме может варьироваться РІ довольно широких пределах. Однако следует понимать, что РЅРµ следует производить магмы, которые настолько богаты твердыми веществами, что даже тогда, РєРѕРіРґР° максимальное снижение вязкости, достижимое Р·Р° счет приложения напряжения СЃРґРІРёРіР°, РЅРµ имеет значения. были произведены, РѕРЅРё РІСЃРµ еще слишком РІСЏР·РєРёРµ, чтобы РёС… можно было транспортировать РІ жидком РІРёРґРµ. Р’ целом, магма, содержащая около 30% твердых веществ, является удовлетворительной, Рё, РІ частности, магма, содержащая РѕС‚ % РґРѕ 45% твердых веществ. Р’ крупномасштабных 70 испытаниях были получены очень хорошие результаты. СЃ магмой, содержащей РѕС‚ 37% РґРѕ 42% твердых веществ. , , , 30 %% , % 45 % 70 37 % 42 % . РњС‹ обнаружили, что РїСЂРё заданной скорости кристаллизации кристаллы нитрата аммония 75 талов, полученные РёР· богатых магм, имеют больший размер, чем кристаллы, полученные РёР· магм, содержащих меньшую долю твердого вещества. , 75 . Таким образом, РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ настоящего изобретения можно увеличить размер кристаллов нитрата аммония, получаемых Р·Р° счет увеличения процентного содержания твердых веществ РІ магме. Отмывание Рё рециркуляция магмы, которые сами РїРѕ себе известны тем, что контролируют размер кристаллов, также РјРѕРіСѓС‚ быть 85 Рспользуемые кристаллы такого размера, как те, которые обычно доступны РІ продаже, РјРѕРіСѓС‚ быть легко получены СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј настоящего изобретения. 80 , 85 . Для получения магмы Рё отделения маточного раствора РѕС‚ кристаллов нитрата аммония можно использовать любые известные методы. Таким образом, магму можно получить выпариванием РІРѕРґС‹ РёР· раствора нитрата аммония или охлаждением. можно использовать горячий концентрированный раствор нитрата аммония или комбинацию этих методов. 80 , 9 . Например, магму можно получить, подавая горячий раствор нитрата аммония РІ вакуумный испаритель, РіРґРµ часть РІРѕРґС‹ испаряется, Р° затем пропуская полученный концентрированный раствор РІРѕ вращающийся кристаллизатор 105, РіРґРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ кристаллизация нитрата аммония. Отделение кристаллов РѕС‚ маточного раствора можно, например, проводить СЃ помощью центрифуги или ротационного фильтра 110. РџСЂРё отделении маточного раствора РѕС‚ кристаллов центрифугирующим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј желательно проводить это РїСЂРё температуре РЅРµ выше 82°С. , поскольку РјС‹ сделали удивительное открытие, что лепешки соли 116, образовавшиеся РІ центрифуге РїСЂРё температуре выше этой температуры, имеют тенденцию быть очень твердыми, тогда как лепешки, образовавшиеся РїСЂРё температуре ниже этой температуры, являются РјСЏРіРєРёРјРё Рё легко удаляются РёР· центрифуги 120. Остаточный маточный раствор можно обрабатывать любым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. подходящий СЃРїРѕСЃРѕР± восстановления содержания нитрата аммония. , 100 , 105 110 , 82 , 116 , 120 . Удобный метод — смешать его СЃ азотной кислотой Рё аммиаком Рё СЃРЅРѕРІР° пропустить через процесс вместе СЃ образовавшейся свежей аммиачной селитрой. 125 , . РџР РМЕРБ. . Азотная кислота 50% 60%: крепость подавалась вместе СЃ газообразным аммиаком Рё 130; 7, 79 раствор нитрата аммония, содержащий 81 мас.% нитрата аммония, РІ нейтрализатор. Теплота нейтрализации РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє испарению части РІРѕРґС‹ Рё получению раствора, содержащего 86 мас.% нитрата аммония, РїСЂРё температуре 138°С. Этот раствор подавали РІ вакуумный испаритель, РіРґРµ его концентрировали РґРѕ 88,6% нитрата аммония, температура падала РґРѕ 900°С. Концентрированный раствор затем пропускали РІ наклонный ротационный кристаллизатор, вращающийся СЃ окружной скоростью 7 футов РІ минуту. 50 % 60 %: 130 ; 7, 79 81 % 86 % ) 138 88 6 % , 900 7 () . Р’Рѕ время прохождения через кристаллизатор раствор охлаждался РґРѕ 60°С Рё, таким образом, превращался РІ магму, содержащую 40 мас.% твердых кристаллов нитрата аммония. Вращательное движение кристаллизатора поддерживало магмию РІ достаточно жидком состоянии, чтобы РѕРЅР° могла легко переносить РІ центробежный сепаратор, РіРґРµ маточный раствор отделяется РѕС‚ кристаллов Рё затем возвращается РІ нейтрализатор. , 60 ., 40 % , . РЎРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения благодаря успешному использованию богатой магмы делает отделение маточного раствора РѕС‚ кристаллов нитрата аммония более простым, чем РІ известном СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ -30, РІ котором используется относительно тонкая магма. , -30 . Это особенно верно, РєРѕРіРґР° разделение осуществляется центрифугированием. РљСЂРѕРјРµ того, количество маточного раствора, который необходимо подвергнуть дальнейшей обработке, меньше, чем РІ известном процессе. Р’ нашей одновременно рассматриваемой заявке 10611/4 РјС‹ описали Рё заявили Примерный СЃРїРѕСЃРѕР± осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ настоящему изобретению. , - 10611/4 , . Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:49:46
: GB577179A-">
: :

577180-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB577180A
[]
Rev_?-''; Rev_?-''; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки: 20 августа 1941 Рі. : 20, 1941. в„– 10611/41. 10611/41. 577,180 Полная спецификация слева: 17 августа 1942 Рі. 577,180 : Aug17, 1942. Полная спецификация принята: 8 мая 1946 Рі. : 8, 1946. 1 ') () СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 1 ') () Р’ апрельских событиях, связанных СЃ производством нитрата аммония, РјС‹, РЕДЕРРСРДЖЕЙМС РЈР’РЛКРРќРЎ, британский подданный, РёР· Нортон-Холла, Грин, РќРѕСЂС‚-РѕРЅ-РўРёСЃ, графство Дарем, Рё Британская компания РёР· , , Лондон, 1, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится Рє производству твердого нитрата аммония РёР· содержащих его водных растворов. - , , , , , --, , , , , , , . 1, : ' . Рзвестные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ получения твердого нитрата РЅРёРјСѓРЅРёСЏ РёР· его растворов делятся РЅР° РґРІР° типа. Р’ РѕРґРЅРѕРј типе практически РІСЃСЏ РІРѕРґР° выпаривается, Рё нитрат аммония получается РІ расплавленном состоянии. Р’ РґСЂСѓРіРѕРј типе раствор обрабатывается таким образом, чтобы выпасть РІ осадок. кристаллы аммиачной селитры, Р° маточный раствор после отделения РѕС‚ кристаллов подвергают дальнейшей обработке, обычно смешивая ее СЃ азотной кислотой Рё аммиаком, Р° затем пропуская ее вместе СЃ образовавшейся свежей аммиачной селитрой еще раз через процесс. ' , , , , , . Настоящее изобретение касается только процессов этого последнего типа. . Р’Рѕ РјРЅРѕРіРёС… известных процессах этого типа горячий раствор нитрата аммония подается РІ вакуумный испаритель, РіРґРµ выпаривается некоторое количество РІРѕРґС‹ Рё раствор концентрируется. Однако условия всегда жестко контролируются, чтобы концентрация РЅРµ достигала достаточной степени для кристаллизации. РґРѕ Р’СЃСЏ кристаллизация РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ позже РІ отдельных кристаллизаторах, РІ которые раствор переносится РёР· испарителя. Р’ этом отношении методика СЃ нитратом аммония отличается РѕС‚ методики СЃ сульфатом аммония, который долгое время производился РїСЂСЏРјРѕР№ кристаллизацией РІ испарителях, РїСЂРё этом размер кристаллов контролируется. путем отмывания Рё рециркуляции магмы. Эта разница РІ технике, несомненно, связана СЃ различиями РІ свойствах РґРІСѓС… солей Рё РёС… магмы. Среди этих различий - тенденция нитрата аммония давать более мелкие кристаллы, чем сульфата аммония. Такие методы, как вакуумное испарение. , которые обеспечивают высокую скорость кристаллизации, сами РїРѕ себе 11- дают более мелкие кристаллы, чем РґСЂСѓРіРёРµ методы, включающие более медленную кристаллизацию, Рё поэтому имеют тенденцию Рє образованию нежелательно маленьких кристаллов РІ случае нитрата аммония. Еще РѕРґРЅРѕ отличие состоит РІ том, что температура растворимости кривая нитрата намного круче, чем кривая сульфата. Следовательно, процентное содержание твердых веществ РІ нитратной магме подвержено большим колебаниям РїСЂРё изменении температуры, чем РІ случае сульфатных магм, Рё, следовательно, более склонно вызывать образование дросселей. , например, 65 С‚ РІ испарителе или трубопроводах. , ' , - , , 11- , , 60 , , , 65 . Р’ настоящее время РјС‹ разработали метод, СЃ помощью которого можно легко получить нитрат аммония, РїСЂРё желании, СЃ обычным коммерческим размером кристаллов путем РїСЂСЏРјРѕР№ кристаллизации РІ вакуумном испарителе 70В°. , , , , 70 . Открытия, которые РјС‹ сделали Рё РЅР° которых основано это изобретение, заключаются РІ том, что густые магмы нитрата аммония тиксотропны, то есть РёС… вязкость может быть уменьшена, подвергая РёС… СЃРґРІРёРіРѕРІРѕРјСѓ напряжению, Рё что РїСЂРё заданной скорости кристаллизации кристаллы нитрата аммония Полученные РёР· магм, богатых твердыми веществами, имеют больший размер, чем те, которые получены РёР· магм, содержащих более меньшую долю твердых веществ. Величина, РЅР° которую снижается вязкость, зависит РѕС‚ величины приложенного напряжения СЃРґРІРёРіР°; РїРѕ мере увеличения напряжения вязкость увеличивается. уменьшается РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет достигнуто значение, ниже которого вязкость РЅРµ может быть снижена Р·Р° счет дальнейшего увеличения напряжения СЃРґРІРёРіР°. , , 75 , 80 ( ; 85 ( . Согласно настоящему изобретению, таким образом, РІ процессе получения 90 кристаллов нитрата аммония путем окисления РёР· содержащего его РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора СЃ последующим отделением РѕС‚ маточного раствора раствор превращается РІ густую магму кристаллического 9b аммония. нитрат Рё маточный раствор РІ вакуумном испарителе Рё Рє указанной магме прикладывают напряжение СЃРґРІРёРіР°, достаточное для уменьшения ее вязкости, чтобы СЃ ней можно было легко обращаться. 100 Процент осажденного нитрата аммония РІ магме может варьироваться РІ довольно широких пределах. Однако понятно, что РЅРµ следует производить магмы, которые настолько богаты твердыми веществами, что даже РєРѕРіРґР° достигается максимальное снижение вязкости, достижимое Р·Р° счет приложения напряжения СЃРґРІРёРіР°, РѕРЅРё РІСЃРµ еще слишком РІСЏР·РєРёРµ, чтобы СЃ РЅРёРјРё можно было легко обращаться. , 90 ) , , 9 100 , 77 1 8 , . Р’ общем, магма, содержащая РѕС‚ 30% РґРѕ 50% твердых веществ, является удовлетворительной. РљРѕРіРґР° вакуумный испаритель работает как испаритель мгновенного действия, то есть постороннее тепло применяется незначительно или вообще РЅРµ применяется, Р° кристаллизация РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ очень быстро, поскольку испаряется РЅРµ только РІРѕРґР°. РЅРѕ необходимое тепло испарения РІ значительной степени или полностью извлекается РёР· оставшегося раствора, который тем самым обманывается, предпочтительно производить Р°. , 30 % 50 % , , , , . магма, содержащая РЅРµ менее -35 % твердых веществ. -35 % . если кристаллы нормального коммерческого размера очищены. Р’ крупномасштабных испытаниях очень хорошие результаты были получены СЃ магмой, содержащей РѕС‚ 37% РґРѕ 42% твердых веществ. Отмывание Рё рециркуляция магмы, которые сами РїРѕ себе известны тем, что контролируют размер кристаллов. , тоже можно трудоустроить. , - ( 37 % 42 % , . 2
. Напряжение СЃРґРІРёРіР° может быть приложено Рє мамне путем перемешивания, например, СЃ помощью механической мешалки или просто путем поддержания ее РІ потоке. Рнтенсивность напряжения СЃРґРІРёРіР° Рё, следовательно, количество перемешивания или скорость потока, которая Условия, необходимые для любого данного мамана рани хау, должны обеспечивать Рё поддерживать магму РІ достаточной степени сыпучей для того, чтобы ее можно было обрабатывать. -РІ-СЌСЂ, прочитайте Р±) несколько простых испытаний. - , , agitaГЂ , - - , -, + --, ' ) . Желательно, чтобы испаритель был сконструирован Рё эксплуатировался таким образом, чтобы РЅРµ могло существовать застойных карманов магмы. ' . поскольку такая магма, РїРѕ существу, СЃРІРѕР±РѕРґРЅР° РѕС‚ напряжения СЃРґРІРёРіР°, Рё может способствовать росту твердого тела, например, никеля Рё свинца (. (. Отделение мелкой жидкости РѕС‚ 1 Рј раствора нитрафторида лития может быть осуществлено любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, известным сам РїРѕ себе, например, фильтрацией через ротационный фильтр или центрифугированием 50. РџСЂРё использовании центрифугирования желательно проводить ее РїСЂРё температуре ниже 8°С, так как РјС‹ сделали удивительное открытие, что соляные лепешки, образующиеся РІ центрифуге выше этой температуры5, очень твёрдые, Р° ниже этой температуры - РјСЏРіРєРёРµ Рё легко обрабатываются:)РІР°) ле РёР· центрифуги. 1 : , , 50 ), 8 2 5are , :)) . Остаточный раствор можно обработать любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј для извлечения содержания РІ нем 1 РјРі нитратов. 60 1 . Удобный метод состоит РІ том, чтобы смешать его СЃ азотной кислотой Рё аммиаком Рё СЃРЅРѕРІР° пропустить вместе СЃРѕ свежим нитратом аммония, образовавшимся РІ результате этого процесса. 65 Настоящее изобретение представляет СЃРѕР±РѕР№ многолетние преимущества РїРѕ сравнению СЃ известными процессами этого типа. Выделение кристаллов РёР· маточного раствора проще, чем РІ известных процессах, РІ которых СЏ использую более тонкие РќРњРђ. Это особенно верно, РєРѕРіРґР° проводится разделение 75 (Есть также меньшее количество жидкости, переработанной Рё подвергнутой дальнейшей обработке, Р° также более высокая степень испарения, если РѕРЅ отвел РІ испарителе тепло (}, выделяемое РІ РІРёРґРµ аммиачного ритрата). Охлаждение РѕС‚ азотной кислоты Рё аммиака может быть лучше использовано для этой цели. 65 ' 70 - 75 ( ;( ' (} ' . -, 85 -;:' . Дафе-1, 20 августа 1941 РіРѕРґР°. 1 20th 1941. {, 8 уполномоченный РїРѕ вопросам применения . {, 8 . 1 " СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшение РІ области производства нитрата аммония Рё РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ РЅРёРј. РњС‹, ДЖЕЙМС Р’РР›РРќРЎ, британский подданный, РёР· Нортон-Холла, Грин-Нортон-РѕРЅ-РўРёСЃ, графство Дарем. 1 " , , , -- . Рё 2: британской компании . 2: , . ..., настоящим заявляем Рѕ характере этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: . , 1 , :- Настоящее изобретение относится Рє выделению старой аммиачной селитры РёР· РґРІСѓС… растворов, содержащих ее. ,( 2 . Рзвестные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ получения твердой аммиачной селитры РёР· ее растворов делятся РЅР° РґРІР° типа. Раствор обрабатывают так, чтобы образовались кристаллы аминонитрата, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ раствор после отделения РѕС‚ 110 кристаллов подвергают дальнейшей обработке, обычно смешивая его СЃ азотной кислотой Рё аммиаком, Р° затем пласируя. - - -105 , , , 110 , , . вместе СЃРѕ свежим аммиачным нитратом образуется, опять же, посредством патента РЎРЁРђ 115 577 180. Настоящее изобретение касается только процессов этого последнего типа. , ' 115 577,180 . Р’Рѕ РјРЅРѕРіРёС… известных процессах такого типа. . горячий раствор нитрата аммония подается РІ вакуумный испаритель, РіРґРµ выпаривается некоторое количество РІРѕРґС‹ Рё раствор концентрируется. Однако условия всегда строго контролируются, чтобы концентрирование РЅРµ происходило достаточно далеко для того, чтобы произошла кристаллизация. Р’СЃСЏ кристаллизация РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚. затем РІ отдельных кристаллизаторах, РІ которые раствор переносится РёР· испарителя. Р’ этом отношении методика СЃ нитратом аммония отличается РѕС‚ методики СЃ сульфатом аммония, который долгое время производился путем РїСЂСЏРјРѕР№ кристаллизации РІ испарителях, РїСЂРё этом размер кристаллов контролируется отмыванием Рё рециркуляцией части смесь кристаллов Рё маточного раствора (эта смесь РІ дальнейшем называется магмой). Это различие РІ технике, несомненно, обусловлено различиями РІ свойствах РґРІСѓС… солей Рё РёС… магм. Среди этих различий - склонность нитрата аммония Рє образованию кристаллы меньшего размера, чем сульфат аммония. ' , ( ) ' . Такие методы, как вакуумное испарение, которые обеспечивают высокую скорость кристаллизации, сами РїРѕ себе дают более мелкие кристаллы, чем РґСЂСѓРіРёРµ методы, включающие более медленную кристаллизацию, Рё поэтому имеют тенденцию Рє образованию нежелательно мелких кристаллов РІ РѕРґРЅРѕРј случае нитрата аммония. Следовательно, процентное содержание твердых веществ РІ нитратной магме подвержено большим колебаниям РїСЂРё изменении температуры, чем РІ случае сульфатной магмы, Рё, следовательно, будет более может привести Рє образованию дросселей, например, РІ испарителе или трубопроводах. , , , 1 ( ' - , ) , , , . 5 Р’ настоящее время РјС‹ разработали метод, СЃ помощью которого можно легко получить нитрат аммония, РїСЂРё желании, СЃ обычным коммерческим размером кристаллов путем РїСЂСЏРјРѕР№ кристаллизации РІ вакуумном испарителе. 5 , , , . Открытия, которые РјС‹ сделали Рё РЅР° которых основано это изобретение, заключаются РІ том, что магмы, богатые кристаллами нитрата аммония, являются тиксотропными, то есть РёС… вязкость может быть уменьшена, подвергая РёС… напряжению СЃРґРІРёРіР°, Рё это для данного скорость кристаллизации, кристаллы нитрата ламмония, полученные РёР· магм, богатых твердыми веществами, имеют больший размер, чем кристаллы, полученные РёР· магм, содержащих меньшую долю твердых веществ. Степень снижения вязкости зависит РѕС‚ величины приложенного напряжения СЃРґРІРёРіР°; РїРѕ мере увеличения напряжения вязкость уменьшается РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ будет достигнуто значение, ниже которого вязкость РЅРµ может быть уменьшена Р·Р° счет дальнейшего увеличения напряжения СЃРґРІРёРіР°. ' , , ' , , ; . Таким образом, согласно настоящему изобретению РІ процессе получения кристаллов нитрата аммония путем кристаллизации РёР· содержащего его РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора СЃ последующим отделением РѕС‚ маточного раствора раствор преобразуется РІ магму, содержащую РїРѕ меньшей мере 30 % РїРѕ массе кристаллов нитрата аммония РІ вакуумном испарителе, Рё Рє указанной магме прикладывают напряжение СЃРґРІРёРіР° предпочтительно СЃ момента ее образования, чтобы сделать ее достаточно подвижной, чтобы ее можно было транспортировать РІ РІРёРґРµ жидкости, Р° затем магму транспортируют 81) потоком РЅР° стадию разделения процесса 1. ) , , , ( 30 % 75 / ( 81) 1 . Процентное содержание кристаллов нитрата ммлония РІ магме может варьироваться РІ довольно широких пределах. Однако следует понимать, что РЅРµ должны образовываться млагмы, которые настолько богаты твердыми веществами, что даже РїСЂРё максимальном снижении вязкости, достижимом СЃ помощью Несмотря РЅР° приложение напряжения СЃРґРІРёРіР°, РѕРЅРё РІСЃРµ еще слишком РІСЏР·РєРёРµ, чтобы РёС… можно было транспортировать РІ жидком РІРёРґРµ. Р’ общем, магма, содержащая РѕС‚ 3)/0% РґРѕ 50% твердых веществ, является удовлетворительной. РљРѕРіРґР° вакуумный испаритель работает РІ качестве мгновенного кристаллизатора, то есть 95 мало ( никакого постороннего тепла РЅРµ прилагается, Рё кристаллизация РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ очень быстро, поскольку РЅРµ только РІРѕРґР° испаряется, РЅРѕ Рё необходимое тепло испарения РІ значительной степени или полностью извлекается РёР· оставшегося 100 раствора, который тем самым охлаждается, предпочтительно для получения магмы, содержащей РЅРµ менее 35 % твердых веществ, если желательны кристаллы нормального коммерческого размера. Р’ крупномасштабных испытаниях были получены очень хорошие результаты 105 СЃ магмой, содержащей РѕС‚ 37 РґРѕ 42 % твердых веществ. Отмывание Рё 1 рециркуляция магмы, которые сами РїРѕ себе известны тем, что контролируют размер кристаллов. Рё РЅРµ имеет возможности стать 11 застойным. Движение магмы создает РІ ней напряжение СЃРґРІРёРіР° Рё тем самым поддерживает ее РІ текучем состоянии. ' 85 , ' ( , 90 , 3)/0 % 50 % , 95 ( , 100 , , 35 % , , 105 37 % 42 % 1 , , 10 , , 11, . Рнтенсивность напряжения СЃРґРІРёРіР° Рё, следовательно, величина перемешивания или скорость потока, которые необходимы для придания Рё поддержания достаточной текучести магмы для ее транспортировки РІ РІРёРґРµ жидкости, зависят РѕС‚ нормальной вязкости магмы Рё, следовательно, РѕС‚ процентного содержания осадка 125, который РѕРЅР° содержит. Однако условия, необходимые для любой данной магмы, можно легко определить СЃ помощью нескольких простых испытаний. 120 , , 125 , . Желательно, чтобы испаритель 130 1 :771830 был сконструирован Рё эксплуатировался так, чтобы могли существовать титанические карманы магмы, поскольку такая магма, РїРѕ существу свободная РѕС‚ напряжения СЃРґРІРёРіР°, становится РІСЏР·РєРѕР№ Рё может вызывать твердый СЂРѕСЃС‚ сама РїРѕ себе. привести Рє удушью. 130 1 :771830 , . Отделение РґСЂСѓРіРѕР№ жидкости РѕС‚ кристаллов маслянистого нитрата можно проводить любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј 1 (1 Рє ; сам РїРѕ себе, например), фильтрованием через ротационный фильтр или центрифугированием. - 1 ( ; , ) . - Если центрифугирование применяется, его желательно проводить РїСЂРё температуре РЅРµ выше 82°С, поскольку РјС‹ сделали удивительное открытие, что солевые выделения, образующиеся РІ процессе центрифугирования выше этой температуры, имеют тенденцию быть очень твердыми. , РІ то время как те, которые имеют температуру ниже этой, являются РјСЏРіРєРёРјРё Рё легко удаляются РёР· центрифуги. - 1 ' , 82 , 1 ' , . Остаточный раствор Мотлера может быть обработан любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј для извлечения содержания нитрата. . Удобный метод состоит РІ том, чтобы смешать его СЃ 2-5 масляными кислотами Рё аммиаком Рё СЃРЅРѕРІР° пропустить его вместе СЃРѕ свежим хлоридом аммония через процесс. 2-5 ( ' <. Р­РєСЃ Рђ 211 ПЛЭ. 211 . Азотная кислота СЃ крепостью 50%-60/ была 3 (подавалась вместе СЃ газообразным амимиаком Рё всем раствором нитрата, содержащим 87% РїРѕ массе нитрата аммония, РІ нейтрализатор. Теплота нейтрализации приводила Рє испарению части РІРѕРґС‹ Рё получению раствора35. СЃ содержанием 8 Ги/мас. нитрата аммония РїСЂРё температуре 1380°С. Этот раствор подавался струей РїРѕ касательной РІ вакуумный испаритель, поддерживаемый РїСЂРё абсолютном давлении 0,15 тинлосфер, РіРґРµ без применения какого-либо дополнительного тепла мульчировался РІРѕРґР° выпаривалась, раствор превращался РІ магму, содержащую 9% твердых кристаллов нитрата аммония, Рё температура падала РґРѕ 83°С. миагнима стекала РІ РІРёРґРµ тонкой пленки Рє выходной трубе, РІ которой ее скорость поддерживалась выше 1) футов РІ минуту, Рё РІ центробежный сепаратор. Маточный раствор, отделенный РѕС‚ кристаллов нитрата аммолия РІ центробежном сепараторе, возвращался РІ нейтрализатор. 50 %-60/ 3 ( 87 % :35 8 / 1380 0 15 , , , :9 %/ 83 ( , , 1) , . Настоящее изобретение имеет значительные преимущества перед аналогичными способами этого типа. РџСЂРё этом достигается значительная СЌРєРѕРЅРѕРјРёСЏ капитальных затрат, поскольку можно обойтись без кристаллизаторов, отделенных РѕС‚ вакуумного испарителя. Отделение кристаллов РѕС‚ маточного раствора проще, чем РІ РІРѕ всех известных процессах, РІ которых используются более тонкие магнилы. Это особенно верно, РєРѕРіРґР° разделение осуществляется центрифугой. Также необходимо обрабатывать меньшее количество маточного раствора Рё подвергать его быстрой обработке, Р° выпаривание СЃ большей степенью может быть проведено РІ Для этой цели может быть лучше использовано оставшееся тепло, выделяющееся РІ РІРёРґРµ нитратного раствора РёР· ультракислоты Рё аммиака. Теплота кристаллизации также используется для поддержания Тем самым было устранено испарение Рё хлеатская СЌРєРѕРЅРѕРјРёРєР° 75-С… РіРѕРґРѕРІ. ' 6 ) , ),,) 70 )) ' ) 75 ,- . РЎРїРѕСЃРѕР± РїРѕ настоящему изобретению представляет СЃРѕР±РѕР№ шарнирный СЃРїРѕСЃРѕР± получения соединений нитрата аммония, заявленный РІ нашей совместной заявке 80 в„– 10 1610141. : ,' ) -( 80 10 1610141. Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что РјС‹ заявляем: ) , 85 : 1 РџСЂРё получении кристаллов нитрата аммония путем кристаллизации РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе СЃ последующим полным отделением РѕС‚ маточного раствора РЅР° стадиях 90 образуется магма, содержащая примерно 3 Р»% РїРѕ массе кристаллов нитиата аммония РІ вакуумном испарителе, Рё прикладывание сильных напряжений Рє миагине предпочтительно СЃ момента ее возникновения, РґРѕ 95В°, чтобы сделать ее достаточно подвижной, чтобы ее можно было транспортировать РІ РІРёРґРµ жидкости, Р° затем доставить ее СЃ помощью РЅР° этап эпиляции процесса. 1 , , , 90 3 ,% , , 95 ) . 2 'Благодаря глину (РІ пункте 1 РІ -1, который содержит нейтральные соединения между 31)') 100 Рё 50% твердых веществ. 2 ' ( 1 -1 31)') 100 50 % . 3
Способ по п.2, в котором жидкость содержит при утечке 3% твердых веществ. 2 3 -% . 4
Способ по п.3 в п.105, в котором вакуумный испаритель работает как испаритель мгновенного действия, как определено выше. 3 105 . Способ по п.3 или 4, в котором раствор и магма проходят 110 через испаритель 111e в фильтре отстойной пленки. 3 4 110 111 ) . 6
Процесс, заявленный в любом из предшествующих пунктов формулы изобретения, в котором магма все еще течет с момента ее отхода, так что напряжения сдвига, возникающие в ней вследствие ее потока, поддерживают ее в подвижном состоянии. 115 ; . 7
Способ по любому из пп.1-4, в котором напряжение сдвига 120 прикладывается с помощью механического спираля. 1-4 120 . 8
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором отделение кристаллов от маточного раствора проводят при температуре Iне более 125 2 (, центрифугированием. 125 2 (, . 9
Процесс производства кристаллов нитрата аммония РїРѕ существу описан. . 577,180 Нитрат анминония, полученный СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ любому РёР· предшествующих пунктов. 577,180 . Датировано 14 августа 1942 РіРѕРґР°. 14th , 1942. 1 Рђ. Р‘РНГЕН, адвокат заявителей. 1 , , . Лимингтон-РЎРїР°: Напечатано для канцелярского Р±СЋСЂРѕ Его Величества издательством , 1946 Рі. Опубликовано РІ Патентном ведомстве, 25, , Лондон, 2, цена РєРѕРїРёР№ - 1 ед. Р·Р° штуку (внутри страны) (Р·Р° границей). полученный. : ' , -1946 , 25, , , 2, , () () .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:49:46
: GB577180A-">
: :

577183-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 1%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
. . .
: 506
: 2024-04-19 08:49:52
: GB577183A-
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:49:52
: GB577183A-">
: :

577182-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB577182A
[]
lВторое издание ПАТЕН РўР  СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления: 1 марта 1943 Рі. : 1, 1943. Полная спецификация принята: 8 мая 1946 Рі. : 8, 1946. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Модифицированные шеллаком смолы. . РЇ, писатель Лиа РњР° Уоррен РўСЂРёРіРіСЃ, РёР· фирмы & , 57 Рё 58 лет, ' , Лондон, 2, , , ' & , 57 58, ' , , 2, Подданный Великобритании, настоящим заявите Рѕ характере этого изобретения (сообщение РјРЅРµ РёР·-Р·Р° границы РѕС‚ , корпорации, организованной Рё существующей РІ соответствии СЃ законодательством штата РњСЌРЅ, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 30, Рокфеллер Плаза, РќСЊСЋ-Йорк). Город, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки) Рё то, каким образом это должно быть выполнено, должны быть конкретно описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє производству легкоплавких СЃРјРѕР» типа ароматических аминоальдегидов. , которые легко превращаются РІ термореактивные смолы, Рё, РІ частности, речь идет РѕР± анилинформальдегидных смолах. , ( , , , 30, , , , ) , : , , . Ароматические аминоальдегидные смолы, такие как анилинформальдегидные смолы, обычно относятся Рє нетермоотверждаемым смолам. - - -- . Были предложены различные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ полимеризации этих СЃРјРѕР» РґРѕ неплавкого состояния, РЅРѕ предложенные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ РЅРµ имели значительного коммерческого успеха РёР·-Р·Р° трудностей, возникающих РїСЂРё формовании, таких как потеря формальдегида, Рё РёР·-Р·Р° относительно длительных периодов времени. времени, необходимого для производства тугоплавких СЃРјРѕР». , , . РњС‹ обнаружили, что добавление шеллака Рє аминоальдегидной смоле Р·Р° некоторое время РґРѕ финальной стадии полимеризации позволяет образовывать легкоплавкую смолу, которая становится неплавкой РїСЂРё нагревании. Шеллак может быть добавлен РІРѕ время приготовления аминоальдегидной смолы или может быть добавляют Рє легкоплавкой смоле после ее формирования. Чтобы получить наилучшие свойства плавления Рё отверждения, предпочтительно, чтобы молярное соотношение альдегида Рє амину было выше 3:4, Р° для получения удовлетворительных термореактивных свойств конечное соотношение альдегида Рє амину должно быть РЅРµ менее 1 1:1. - , 3: 4, , 1 1:1. Следующие примеры даны РІ целях иллюстрации, Р° РЅРµ ограничения, части даны РїРѕ весу, если РЅРµ указано РёРЅРѕРµ. , . lЦена 18 Р» РџР РМЕР 1. 18 1. Смесь РёР· 30 частей шеллака Рё 90 частей анилина нагревают РїСЂРё температуре около 120°С РїСЂРё РїР