Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 13417

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
432.76 Кб
Скачать
576973-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB576973A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в конвейерах или в отношении них Мы, - . , британская компания из компании , Биддульф, Сток-он-Трент, и , британский субъект, из , , , - Он-Трент настоящим объявляет сущность этого изобретения и способы его реализации, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к бесконечным ленточным или скребковым конвейерам типа ( в дальнейшем именуемый описанным типом), содержащий множество нижних блоков, таких как желоба, разъемно соединенных вместе в ряд, и множество верхних блоков, таких как желоба, несущих нижние блоки, и множество прижимных элементов. устройства, расположенные с возможностью отсоединения для защиты верхних блоков от подъема в сторону от нижних блоков, на которых они поддерживаются. , - . , , , , --, , , , , , --, 111 , : - ( ) , , , , , , - , . Одна конструкция конвейера, в которой верхние желоба удерживаются на месте под действием силы тяжести и за счет трения опорных стоек, входящих в соединения типа штифт-цоколь, раскрыта в патентном описании № 405021, и на практике оказался весьма удовлетворительным для ручной загрузки в шахте, когда уголь перегребают или поднимают в верхние желоба, но на практике обнаруживается, что когда погрузка осуществляется механическими средствами, и уголь выталкивается механизированным погрузчиком за край шахты. верхние желоба, конвейер имеет тот недостаток, что на крутые наклонные стороны верхних желобов возникает реакция, превышающая вес желобов и трение на их ножках, причем эта реакция имеет тенденцию поднимать верхние желоба из положения. . , -- , . 405,021, , , , , . Кроме того, в другой конструкции конвейера описанного типа, предложенной ранее, каждое прижимное устройство содержало пару перфорированных выступов, расположенных друг над другом: один на верхнем и один на нижнем блоке, и болт с гайкой, проходящий через проушины для их соединения болтами, при этом два таких устройства с болтами предусмотрены на каждой стороне каждой пары наложенных друг на друга блоков. , , - , , - , . Такая компоновка обеспечивает жесткую конструкцию, но имеет тот недостаток, что из-за наличия болтов демонтаж и повторная сборка конвейера занимают относительно много времени. , - . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы устранить эти недостатки и гарантировать, что, хотя верхние желоба не будут подниматься от нижних желобов в условиях механической нагрузки, конвейер должен представлять собой жесткую конструкцию, когда при этом работают удерживающие устройства. и, тем не менее, будет приспособлен для разборки и сборки за сравнительно короткое время. , , , . Согласно изобретению предложен конвейер описанного типа, в котором прижимное устройство содержит пару проушин, расположенных друг над другом - один на верхнем и один на нижнем блоке, в сочетании с легкосъемным зажимом, предназначенным для зафиксируйте проушины от разделения в вертикальном направлении. Благодаря легкосъемному зажиму конвейер можно легко и быстро разобрать, хотя при фактическом использовании он представляет собой жесткий конвейер, что имеет первостепенное значение при загрузке угля или другого материала на конвейер механическими средствами. , особенно когда этот материал подается на конвейер под прямым углом к линии самого конвейера. , - , , . , , , , , . Зажим может иметь -образную форму в поперечном сечении и может быть установлен шарнирно с возможностью горизонтального поворота на одном из блоков в рабочее положение, в котором он охватывает пару проушин, и из него. - , . Один вариант осуществления изобретения схематически проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: - Фиг.1 представляет собой вид сверху, частично с вырывом, показывающий соседние концевые части двух верхнего и нижнего блоков скребкового конвейера с одной формой крепления. - средство опускания согласно изобретению для удержания верхних блоков на нижних блоках, фиг. 2 представляет собой вид сбоку, фиг. 3 представляет собой вертикальный разрез, взятый по линии '3-3 на фиг. 1, а фиг. 4 представляет собой деталь вид прижимного устройства в нерабочем положении. , : - 1 , , - , 2 , 3 '3-3 1, 4 - . Подобные ссылочные символы обозначают одинаковые части на нескольких видах. . Как показано на чертежах, два нижних блока 10, 12 в виде нижних или возвратных желобов бесконечного ленточного или скребкового конвейера расположены каждый для того, чтобы нести верхний блок 14, 16 соответственно, каждый в виде верхнего или несущего. корыта. Желоба могут быть изготовлены из прессованной стали и предпочтительно иметь - или -образное сечение, как показано на рисунке. Конец возвратного желоба 12, примыкающий к желобу 10, имеет стыковую перемычку 13, на которой закреплены два штифта 18, 20, проходящие в продольном направлении желоба, причем прорези 22, 24 вырезаны на противоположных, направленных внутрь поверхностях указанных штифтов. Возвратный желоб 1.0 имеет всю концевую часть 25, расположенную так, чтобы перекрывать часть ремня 13, прикрепленного к соседнему концу желоба 12. Краевая часть флиппера каждого обратного канала отогнута наружу, как наиболее четко показано позициями 26, 28 на фиг.3, и к нему приварены трубки 30, 32, которые простираются практически на всю длину желоба. Концы этих трубок блока, примыкающего к паре упомянутых пиусов 18, 20, представляют собой гнезда для приема штифтов. , 10, 12 - , 14, 16, , . - - . 12 10 13 18, 20 , 22, 24 . 1.0 25 13 12. , 26, 28 3, 30, 32 . 18, 20 . Как наиболее ясно показано на фиг. 1, те концы трубок 30, 32 на желобе 10, которые примыкают к желобу 12, представляют собой гнезда, в которых имеются прорези для образования отверстий 34, 36 соответственно, которые совпадают с указанными прорезями 22, 24. в штифтах 18, 20, когда соединения, образованные штифтами и гнездами, зацеплены. Тот конец верхнего желоба 16, который прилегает к верхнему желобу 14, снабжен опорами в виде ножек 38, 40 для вставки соответственно в пазы 22, 24 и отверстия 34, 36 в цапфах-пазовых соединениях, при этом последние фиксируются шплинтами в зацепленном положении, а верхний желоб поддерживается нижним желобом. Скребковое средство на конвейере обозначено номером 37. Как описано выше, желобчатый конвейер имеет известную конструкцию, но имеет вышеупомянутый недостаток, заключающийся в том, что во время механической загрузки при определенных обстоятельствах верхние желоба могут подниматься от нижних желобов. 1, 30, 32 10 12 34, 36, , 22, 24 18, 20, . 16 14 38, 40 22, 24 34, 36 - , , . 37. , . Чтобы удерживать каждый верхний желоб, посаженный на нижний, против сил, стремящихся его поднять, предусмотрены прижимные средства, содержащие два прижимных устройства, обозначенных в общем случае 42 и 44, расположенных на противоположных сторонах конвейера. Поскольку эти устройства схожи, для обоих будет достаточно описания одного. , - - 42 44 . , . -образный элемент 46, 48 имеет одно плечо 46, прикрепленное сваркой или клепкой к наклонной наружу стороне верхнего желоба 14, а другое плечо 48, представляющее собой выступ, расположено горизонтально и наложено над нижним. горизонтальный выступ 50 прикреплен, например, посредством сварки, к изогнутой наружу краевой части 28 нижнего желоба 10 вблизи шарнирного соединения. Зажим имеет одну концевую часть 52, представляющую собой хвостовик, повернутый в позиции 54 на выступе 50, а другую концевую часть 56, представляющую собой головку -образной секции. Два выступа 50, 48 и головка 56 зажима перфорированы в точках 51, 49 и 57 соответственно, и когда прижимное устройство находится в прижимном положении, показанном на рисунках 1, 2 и 3, головка 56 зажима зажим охватывает проушины 48, 50, а изогнутый штифт 58, прикрепленный цепочкой 60 к зажиму, может быть вставлен через отверстия 49, 51, 57 в проушинах и зажиме для фиксации прижимного устройства в рабочем положении. При удалении штифта 58 зажим 52, 56 можно легко перевести в нерабочее положение, показанное на фиг. 4, при этом верхний желоб при желании можно поднять от нижнего. - 46, 48 46 , , 14, 48, , 50 , , 28 10 -- . 52 54 50, 56 - . 50, 48 56 51, 49 57, , - 1, 2 3, 56 48, 50, 58, 60 49, 51, 57 - . 58 52, 56 4, . Будет очевидно, что когда желоб механически загружается углем, который обозначен пунктирными линиями под номером 62 на фигуре 3, и движется в направлении, указанном стрелками, так что верхний желоб 14 имеет тенденцию подниматься от нижнего. желоба 10, конвейер представляет собой жесткую конструкцию, и разделение двух желобов в вертикальном направлении будет эффективно предотвращено описанными удерживающими устройствами, которые, тем не менее, легко отсоединяются, что позволяет быстро демонтировать конвейер. 62 3, , 14 10, , , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:44:28
: GB576973A-">
: :

576974-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB576974A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 27 сентября 1943 г. 57 ,974 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 10 февраля 1944 г. ( ): 27, 1943 57 ,974 ( ): 10, 1944. Полная спецификация принята: 30 апреля 1946 г. : 30, 1946. {'} 1 ФИЦИАЦИЯ № 2494144. {'} 1 2494144. Улучшения в отношении , - , корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, 1421 год, 6 55th , Цицерон, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим (укажите природу этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способам получения покрытий и в частности к способам формирования нерастворимых покрытий из водных суспензий силикатов щелочных металлов и соединений алюминия. , - , , , 1421, 6 55th , , , , ( , : . Ранее было предложено изготовить композицию покрытия из. ) ) . водные смеси силиката натрия и одной или нескольких глин с различными тиксотропными свойствами. К такой композиции покрытия можно добавить «органический агглютинирующий или гомогенизирующий агент», такой как нафталин, смолистые вещества, асфальтовая эмульсия, измельченный битум, воск, уголь. смола. " ' ," : , , , , , . или другие подходящие органические материалы, которые размягчаются при температуре от 5,00 . Одна из функций такого агента заключается в понижении эффективной температуры, при которой силикат становится нерастворимым, а другая - в просвещении микроскопических пор или отверстия в покрытии на ранних стадиях его схватывания или отверждения, позволяющие влаге и газам выходить без образования трещин или вздутий. 5,00 , ( , , . Необходимость добавления такого «органического агглютинирующего или гомогенизирующего агента» возникает из-за того, что при нагревании раствора силиката щелочного металла на поверхности возникает тенденция к образованию прочной пленки, которая задерживает воду. и водяные пары под ней. Если создается достаточное давление водяного пара, он прорвет пленку и вызовет разрывы или вздутия, особенно в случае очень тонкой пленки. Поэтому необходимо добавить какой-либо агент, который будет поддерживать открытую пористую пленку. структура в течение периода, когда водяной пар выделяется из поверхности, которая подвергается высыханию. Если вся вода под поверхностью не рассеялась, то результатом является только поверхностное упрочнение. В температурном диапазоне операции отверждения такое вещество вызовет нарушение сплошности поверхностной пленки, тем самым создавая точку фокуса или отверстие, через которое водяной пар может 60 выходить. " " , ) , , , 55 , , 60 . В общем, так называемые «органические агглютинирующие или гомогенизирующие агенты». - " " , . это свойство способствует высвобождению водяного пара во время отверждения пленки 65, состоящей в основном из силиката щелочного металла, отдельно или в смеси с силикатами алюминия или другими соединениями алюминия. 65 , . К настоящему моменту мы обнаружили, что углерод в различных его формах, таких как древесный уголь, графит, ламповая сажа, порошкообразный уголь или кокс, может быть с удовлетворительными результатами заменен вместо относительно легкоплавких органических веществ. высвобождение воды из силикатных покрытий из-за его свойства нелегко «смачиваться» водой. Углерод также имеет то преимущество, что он соединяется с кислородом воздуха при температурах отверждения, образуя газы, которые рассеиваются, так что углерода практически не остается. позади в окончательном покрытии. 70 , , , , , 75 " " 80 , . Поэтому важной целью 85 настоящего изобретения является создание способа приготовления нерастворимых покрытий из водных силикатных суспензий путем использования небольших количеств мелкодисперсной формы углерода, введенной в суспензии 90 для содействия высвобождению воды из композиций покрытия. во время стадии сушки и отверждения. 85 , 90 ( . Еще одной важной целью настоящего изобретения является создание способа получения водостойкой, химической и устойчивой к царапинам композиции путем частичного взаимодействия силиката щелочного металла с соединением алюминия в водной суспензии, включая алюминий. 95 , , '-. введение тонко измельченной формы углерода в водную суспензию и нагревание суспензии до достаточно повышенной температуры и в течение достаточного периода времени для существенного завершения реакции и удаления воды из полученной 105 реакционной массы, при этом углерод служит в 57 ,974 выделение воды на этапе нагревания. 100 105 , 57 ,974 . В соответствии с настоящим изобретением улучшенный способ получения силикатных покрытий включает стадии добавления мелкодисперсного углерода к водным суспензиям силикатов для содействия последующему высвобождению из них воды. , ) . В одной из форм настоящего изобретения улучшенный способ приготовления водостойкой, устойчивой к химическим веществам и царапинам композиции включает частичную реакцию силиката щелочного металла со всеми соединениями алюминия в водной суспензии, включение тонко измельченной формы (арлона) в суспензию и нагревание суспензии до достаточно высокой температуры и в течение времени, достаточного для существенного завершения реакции и удаления воды из полученной реакционной массы, при этом углерод способствует высвобождению воды во время стадии нагревания. , , , ' ( ' , . В дополнительной форме настоящего изобретения предлагаемый способ получения водостойкой, химической и устойчивой к царапинам пленки или покрытия включает измельчение вместе силиката щелочного металла и соединения алюминия в тонкодисперсной водной дисперсии, включающей тонкодисперсную водную дисперсию. разделение углерода на суспензию, распределение раствора в виде пленки, нагревание пленки для того, чтобы вызвать реакцию между силикатом щелочного металла и алюминием с образованием нерастворимого силиката алюминия и щелочного металла, и поддержание нагревания для высвобождения из него воды и Образует водно-химическую и устойчивую к царапинам пленку, а углерод способствует высвобождению такой воды во время нагревания. , , ) 4 ) , , , > , . Чтобы эффективно способствовать высвобождению воды из состава силикатов во время стадий сушки и отверждения, углерод должен быть введен в водную силикатную суспензию в количествах от 1% до 10% и (предпочтительно в диапазоне ( Пусть могут быть использованы 3% и 8% углерода в любой из его различных элементарных форм, но) предпочтительно, чтобы углерод, если он еще не находится в порошкообразной форме, помещался в тонкоизмельченное состояние, например, путем измельчения, помола или тому подобного. По желанию (для получения первичного диспергирования мелкодисперсных частиц электронного углерода в водной силикатной суспензии можно использовать эмульгирующий агент, такой как триэтаноламинное мыло или 5,5 тому подобное. , 1 % 10 % ( ( - 3 % 8 % , ) , , , (, , , 5.5 , . Альтернативно, для содействия диспергированию углерода и других ингредиентов водной силикатной суспензии могут быть использованы различные смачивающие агенты, , такие как сульфаты и сульфихонлаты спиртов с более высокой молекулярной массой, замещенные ароматические сульфоновые кислоты и т.п. , , , , , ) . Для приготовления нерастворимых покрытий можно использовать большое количество различных видов водных силикатных пеллиолов. Составы и покрытия, образованные из них. Если желателен состав покрытия с высоким содержанием 70 свойств, это может () путем смешивания необратимой коллоидной глины, обладающей высокими тиксотропными свойствами, частично обратимой (коллоидной глины, обладающей низкой тиксотропной способностью, т. Полученное соединение в виде пленки на покрываемую поверхность и сушка пленки при температуре около 7°С. При температуре 80°С пленка нагревается, углерод благодаря своим водоотталкивающим гидрофобным свойствам обеспечивает достаточную неоднородность слоя. поверхностная пленка, обеспечивающая свободное высвобождение водяного пара во время высыхания и отверждения состава покрытия . При нагревании углерод необратимо окисляется и рассеивается в форме монооксида углерода или диоксида углерода. ) ) ;) 70 ((, ( ( , ( , (; 75 ( , ( ) 7 (} 80 , 85 , ) , ) ( . Другой метод получения нерастворимой композиции покрытия представляет собой метод, в котором силикат щелочного металла делается нерастворимым путем реакции с гидратированным оксидом алюминия или тонкодисперсной ( (кислой) суспензией. Полученную частичную реакционную смесь 95 затем нагревают, предпочтительно в виде наполнителя или покрытия, к телу, при котором реакция перейдет к существенному завершению, и в большинстве случаев содержание фильма или чего-либо будет в значительной степени удалено, чтобы помочь освобождению воды. во время заключительного этапа отверждения. 90 ( ( 95 , , ( - ' 101 . ; . мелкодисперсный углерод составляет 1 дд; Можно использовать от 3% до 8' с некоторым отклонением от наушников, но в большинстве случаев это оказывается ненужным. 1 ,; 3 %, 8 ' _er , 105 . В качестве примера гидратированного оксида алюминия можно указать пример осажденного боксита. Размер частиц гидратированного оксида алюминия контролируют для того, чтобы реакцию с раствором силиката щелочного металла можно было довести до желаемого уровня. Это особенно желательно, если композиция покрытия должна наноситься путем погружения и дренажа (обычно размер частиц прецил)питатного боксита должен быть порядка с размером частиц от 1 до 3 Дж в диаметре, с предпочтительным средним размером частиц от 5 до 15 нм. Чтобы контролировать размер частиц гидратированного оксида алюминия, его следует предварительно размолоть в воды с последующим дополнительным измельчением со всеми 125 ингредиентами, включенными в массу. ) ( 110 ) 1) ) 115 ) (, ) 1 :3 , - 120 5 15 ) , - , 125 . Дополнительные пигменты могут быть добавлены для придания желаемого цвета композиции покрытия или пленке или покрытию, образованным из нее. могут быть использованы агенты, эмульгаторы и т.п. ( ( , 180 576,974 , , , , , . Смачивающие агенты, как указано выше, способствуют диспергированию углерода по всей суспензии силиката. , , . Следующие примеры, в которых даны массовые части, будут служить для иллюстрации композиций, воплощающих этап нашего изобретения, связанный с образованием композиций покрытия путем реакции гидратированного оксида алюминия с силикатом щелочного металла в водной суспензии. В примерах проценты даны как проценты по массе от общего количества композиций, включая воду, а не как проценты в пересчете на сухое вещество. , , , , . ПРИМЕР И. . Была приготовлена смесь следующего состава: : Силикат натрия (молярное соотношение 3 2 02/,0) Осажденный (бокситовая вода Пигмент Мелкодисперсная форма углерода Смачивающий агент - небольшое, но эффективное количество 00 % 1,.5-40 % 15-40 % 2-15 % 1- 10 %/. Когда смесь в вышеуказанных пропорциях была измельчена до заданной крупности и нанесена в виде пленки или покрытия на базовую поверхность, было обнаружено, что при нагревании покрытия или пленки до температуры при температуре около 700 было получено нерастворимое в воде, относительно твердое, устойчивое к царапинам покрытие. Было обнаружено, что такое покрытие устойчиво к обычному химическому воздействию кислот и щелочей. ( 3 2 02/,0 ) ( - 00 % 1,.5-40 % 15-40 % 2-15 % 1-1 %/ , , , 700 , , - . В качестве примера предпочтительной формулы можно привести следующую: , : ПРИМЕР . . Силикат натрия (молярное соотношение 3 2 0/ ) Осажденный Боксит ( 1203 2 10) Вода Диоксид марганца Графитовый порошок Смачиватель («Сантомерс ») % 2,5 % 16,9,6 % % 3 % 0,04 % В переработке В соответствии с приведенной выше формулой смесь измельчали до заданной тонкости и полученную таким образом водную смесь затем наносили на хорошо очищенную, протравленную сталь, сушили и отверждали путем постепенного нагревания в течение примерно одного часа до температуры 700°. Для достижения наилучших результатов нанесенное покрытие имело толщину около 0,001 дюйма. ( 3 2 0/ ) ( 1203 2 10) (" ") % 2.5 % 16.9,6 % % 3 % 0.04 % , , , 700 ' 0 001 . При использовании силиката калия, как правило, можно использовать растворы с более низкой степенью отверждения. Ниже приведен пример формулы с использованием жидкого стекла калия: , ' , , : ПРИМЕР . . Жидкое калийное стекло (40 % сухих веществ), 3 3 , 1 (молярное соотношение) Монтмориллонит Вода Диоксид марганца Уголь Смачиватель 53,2 %', 10,0 % 26,6556 % 70 6,8 % 3,4 % 0,044 % При измельчении указанной выше смеси для Было обнаружено, что нагревание пленки или покрытия до температуры около 350 в течение тридцати минут делает пленку или покрытие, нерастворимое в воде. Полученная таким образом пленка или покрытие, помимо того, что она была нерастворима в воде, была относительно твердой и плотной и устойчивой к химическому воздействию. ( 40 % ), 3 3 , 1 ( ) 53.2 %', 10.0 % 26.6556 % 70 6.8 % 3.4 % 0.044 % - 75 , -( , , 350 - 80 , -, , . Подобные пленки, покрытия или отделочные материалы могут быть получены с использованием силиката калия 85 и других природных глин, кроме монтнориллонита. Следует выбирать глину, состоящую в основном из водных силикатов алюминия или смешанных силикатов алюминия, железа и магния. Следующая формула 90 иллюстрирует более широкие диапазоны, которые были признаны подходящими при использовании глины или силиката алюминия в тонкоизмельченной форме. ПРИМЕР . , 85 , 90 . Силикат калия (жидкий, 40 % сухих веществ) Плей или силикат алюминия в мелкодисперсном виде Вода (дополнительно) Пигмент Углерод в мелкодисперсном виде 50 % 10–30 % 15–30 % 100 2–15 %, а 3–8 % Композиция, имеющая формулу в указанном выше диапазоне, становится нерастворимой при нагревании в течение примерно тридцати минут при температуре 105 400 . Более длительный период нагревания или более высокая температура, как правило, несколько улучшают отделку, но когда непроницаемость при самой низкой возможной температуре является желательные удовлетворительные отделочные покрытия получаются 110 при температурах от 350 до 4,50 . Эти отделочные покрытия не разрушаются и не портятся серьезно при воздействии температур до 900 , если они сначала доводятся до зрелости при более низкой температуре 115°. (, 40 % ) () 50 % 10-30 % 15-30 % 100 2-15 %, 3-8 % 105 400 , , , , 110 350 4,50 900 , 115 . Было обнаружено, что использование углерода для содействия высвобождению воды во время стадий нагревания и отверждения, как описано выше, обладает многими преимуществами. Углерод 120 практически полностью удаляется в ходе обычных стадий отверждения, когда используются температуры до 700 или даже 9 л( ). , , 120 dur57 (;,) 74 700 9 ( . (Углерод не вызывает разложения силикатов щелочных металлов и не реагирует каким-либо образом ни с какими другими добавленными субстанциями. Углерод способен легко диспергироваться в водной смеси, но из-за его нерастворимости и несмешиваемости с Похоже, что он создает в пленке или покрытии фокусы для испарения водяного пара (заманивая этапы сушки и отверждения). Тот факт, что связанный углерод окисляется или улетучивается, вероятно, в значительной степени ответствен за легкость, с которой углерод удаляется из воды. покрытие на этапе отверждения. ( 6 , , , - ( . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, ( 1
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:44:30
: GB576974A-">
: :

576975-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB576975A
[]
ПАТЕН СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 КАТИОН 1 Дата заключения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 31 мая 1943 г. 576 975 Мы, , корпорация, должным образом организованная в соответствии с законодательством штата Делавэр, расположенная по адресу: 1902 г., 7-я улица Рокфорд, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, «Настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в ( ): 31, 1943 576,975 , , , 1902-7th , , , ' ' , следующее заявление: - :- Настоящее изобретение относится к зажиму для шланга, используемому для подачи сжатого воздуха, бензина или других жидкостей в самолетах и других конструкциях. , . Известны многочисленные хомуты для шлангов, в которых лента, натянутая вокруг шланга, несет на одном конце корпус для установки винта, резьба которого взаимодействует с зубьями или даже прорезями на другом конце бандажа и позволяет затягивать ленту при вращении. винта Настоящее изобретение относится к этому типу эклампа и характеризуется тем, что конец ленты, к которой крепится корпус, снабжен отверстием, позволяющим резьбе винта проходить через пазы винта. другой конец ленты без зацепления с первым названным концом. В этом варианте винтовая резьба оказывает давление на всю толщину поперечного сечения конца ленты с прорезью, который входит в зацепление с первым названным концом по всей его ширине. . , - - . На прилагаемых чертежах мы показали предпочтительную форму нашего изобретения только в качестве примера. , . Обращаясь к чертежам, на рис. 1 показан вид в перспективе нашего хомута в положении на шланге; Фигура 2 представляет собой разрез по линии 2-2 Фигуры 1; Фигура 3 представляет собой разрез по линии 3-3 Фигуры 1; Фигура 4 представляет собой разрез по линии 4-4 Фигуры 3; На рис. 5 показан вид сверху нашей ленты с одним концом, выдвинутым из корпуса; Фигура 6 представляет собой вид сбоку, иллюстрирующий модификацию конструкции корпуса; и Фигура 7 представляет собой вид с торца, если смотреть влево на Фигуре 6. , 1 ; 2 2-2 1; 3 3-3 1; 4 4-4 3; 5 ; 6 ; 7 6. Предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения включает ленту 10 из подходящего материала, предпочтительно пружинной стали, снабженную рядом расположенных друг от друга транс№ 2708144. 10 , , 2708144. Проходящие в поперечном направлении прорези или удлиненные отверстия 11 Эти прорези имеют характер 55, которые могут быть изготовлены посредством операции штамповки, и имеют такую форму и расположение, чтобы соответствовать и принимать спиральную резьбу стягивающего и удерживающего винта, который будет описан позже 60 Седло 12, по существу -образной формы, включающей основание 13, слегка изогнутое в продольном направлении (фиг. 3) и идущие вверх боковые стенки 14, жестко прикрепленные к ленте 10 вблизи ее внутреннего конца 65 посредством точечной сварки. Эта часть ленты, перекрывающая основание 13, смещается вверх на величину, равную толщине основания, так что внутренняя изогнутая поверхность основания фактически образует продолжение внутренней поверхности браслета. 11 55 60 12 - 13 ( 3) 14 10 65 13 , 70 . Корпус 16, содержащий центральную, идущую в продольном направлении полуцилиндрическую часть 17, окруженную горизонтально идущими 75 частями 19, оканчивающимися зависимыми фланцами 18, взаимодействует с седлом, образуя винтовой корпус. С этой целью горизонтальные части снабжены отверстиями для приема зубцов. 15, выступающие на 80° вверх от боковых стенок седла. 16 ' - 17 75 19 18 15 80 . Концы выступающих через эти отверстия зубцов заклепаны для надежного и жесткого соединения седла и корпуса вместе. '85 В модификации, показанной на рисунках 6 и 7, боковые стенки 14' седла расположены снаружи и охватывают боковые стенки. 181 корпуса, и его верхние края зажаты на 90 горизонтальных участках 19' корпуса, как показано. Чтобы противостоять относительному смещению седла и корпуса, вызванному вынужденным концевым усилием седла, горизонтальные части 19' корпуса корпус 95 соединен с одного конца, образуя опорные выступы 20', на которые упираются противоположные концы скрепленных краев стенок 14'. '85 6 7 14 ' 181 , 90 19 ' , , 19 ' 95 , 20 ' 14 ' . Торцевые стенки 28 и 31 корпуса 100 расположены на достаточном расстоянии от седла, чтобы вместить перекрывающийся конец ленты, как показано на рисунке 3. 28 31 100 , 3. Эти концы также снабжены прорезями 29 и 32 соответственно для размещения 10 уменьшенных частей 27 и 23 винта 21. Дата применения (в Великобритании): 14 февраля 1944 г. 29 32 10 27 23 21 ( ): 14, 1944. Полная спецификация принята: 30 апреля 1946 г. : 30, 1946. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Шланговые хомуты -" 1 1:11 1 ' 57 ( 975, которые расположены в указанных пазах перед соединением корпуса и седла, заплечики 24, 25 и 26, зацепляющиеся с торцевыми стенками, прилегающими к пазам для плитки, представляют собой встроенные средства для предотвращения продольное смещение напряжения направляющей винта, что позволяет избежать необходимости использования шайб или заклепок, которые могут сломаться при использовании. -" 1 1:11 1 ' 57 ( 975 24, 25 26 - . Корпусная часть 22 винта 21 имеет непрерывную спиральную резьбу 30, выполненную заодно с ней и имеющую значительную высоту. 22 21 30 . Когда винт 21 расположен, как описано ранее (в корпусе 16, винт 21 установлен на ленте 10, а резьба 30 винта проходит через прорези 11 и в удлиненный паз 10а, образованный в основании ленты 10). 21 представляет собой головку 33, встроенную в буртик 25. Втулка 34, прикрепленная с возможностью вращения к головке 33, выступает за головку, образуя направляющую для отвертки и предотвращающую случайное выскальзывание отвертки из пропила при повороте отвертки. винт становится необходимым. 21 , (, 16, 21 1 ' 10 30 11 10 10 21 33 25- 34 33 , . При использовании достаточно повернув винт 21 против часовой стрелки, конец 20 ленты выдвинется из корпуса, что позволит расположить хомут вокруг шланга, не отсоединяя шланг от фитингов. Затем внешний наконечник 20 можно снова вставить в приступает к взаимодействию с винтом, после чего вращение винта протянет ленту через корпус, надежно зафиксировав и удерживая обведенный шланг. , 21 , 20 , 20 , . Пазы 11, форма которых соответствует контуру винтовой резьбы, создают большие площади для контакта с указанной резьбой, тем самым обеспечивая прочность зажима и минимизируя износ. 11, , , . Из фиг. 3 и 4 будет очевидно, что винт снабжен винтовой резьбой, проходящей в плоскости, касательной к телу винта, плоской рабочей поверхностью и выпуклой поверхностью и что пазы в ленте дополняют друг друга. к форме. 3 4, ' , . Каждая из этих прорезей в ленте имеет прямую стенку, приспособленную для зацепления с плоской рабочей поверхностью винта, и изогнутую форму стенки для размещения изогнутой поверхности резьбы. Большое количество прорезей 11 в ленте позволяет использовать зажим одного размера. может использоваться со шлангами различных размеров. Короткая длина седла 12 и его изогнутый внутренний контур способствуют достижению герметичного контакта с используемым шлангом. 11 12 - . Затягивание винта создает эффект обхвата, который заставляет ленту плотно зажимать шланг с одинаковым давлением по всему периметру. . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, что именно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что мы ' ( ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:44:30
: GB576975A-">
: :

576976-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB576976A
[]
> 7 Ед ч > 7 ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА Дата заявки: 21 февраля 1944 г. № 3175/44 . : Feb21, 1944 3175/44 Полная спецификация слева: 3 октября 1944 г. : 3, 1944. Полная спецификация принята: 30 апреля 1946 г. : 30, 1946. ' 1 Улучшения в граммофонных пластинках или в отношении них. Я, УИЛЬЯМ ЭДВ. Я - Лоу, британский субъект, из " ", Хай-стрит, Харлингтон, Миддлсекс, сделайте здесь, Лив, объявите о природе этого злодеяния, чтобы может быть следующим: Данное изобретение относится к графическим шнурам . ' 1 , , , " ," , , , : ' . До сих пор основным термопластичным компонентом, используемым в граммофонных пластинках, был шеллак. Однако были выдвинуты различные предложения по полной или частичной замене использования шеллака при производстве граммофонных пластинок, но большинство этих предложений были признаны неудовлетворительными. или по другой причине. В описании патента № ' , , . 555,520 было предложено заменить шеллак в пластинке полностью или частично композицией, содержащей от около 60 до 80 процентов по массе смолы сосновой древесины, практически нерастворимой в нефтяных гидрокарболах, от около 10 до 30 процентов по массе этилцеллюлозы. и примерно от 5 до 30 процентов по весу пластифицирующего агента, однако я обнаружил, что хотя в целом упомянутая выше композиция в некоторой степени удовлетворительна для замены шеллака в граммофонном ресивере (, высокий процент пластификатор, используемый в композиции, делает игровую поверхность пластинки более мягкой, чем пластинка, в которой единственным термопластичным материалом является шеллак. Эта более мягкая игровая поверхность вызывает сопротивление иглы и вызывает более быстрый износ пластинки. 555,520 60 ( 80 , , 10 30 5 30 , , ' , (, . Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением предложена граммофонная пластинка, содержащая термопластичный материал, содержащий часть по существу 1 нерастворимой в этаноле углеводородной смолы и меньшую долю этилцеллюлозы без пластифицирующего агента или только с небольшим процентным содержанием ). (содержание агента не более 4 процентов по массе смолы и этилцеллюлозы. 1 ( )(, 4 : . Смола сосновой древесины, вышеупомянутая майя, состоит из материала, продаваемого под зарегистрированной торговой маркой «Винсол» (и пло-' часть «Винсола» может составлять две весовых части к одной весовой части этилцеллюлозы. Рекордный состав конечно, будет включать подходящие наполнители и пигменты вместе с подходящими смазками для форм, такими как несовместимый воск, такой как карнаубский воск, с, при желании, металлическим мылом, таким как стеарат цинка. , 1 " " ( -' " " , 55 , , , , . Кроме того, при желании в композицию может быть включена часть отходов пластинок, которые могут представлять собой отходы пластинок из шеллака. 60 Если в композиции используется пластификатор, таким материалом может быть любое из многих веществ, которые, как известно, оказывают пластифицирующее действие на пластинки. этилцеллюлоза и материал, который совместим со смесью 65 этилцеллюлозы и Винсола. Например, в качестве пластификатора можно использовать цестеровое масло. Предпочтительным типом этилцеллюлозы является этилцеллюлоза с содержанием этилоксила от примерно 43 до 70 процентов и вязкостью. от примерно сантипуаз до 200 сантипуаз, как определено для 5%-ного по массе раствора высушенной этилцеллюлозы в смеси 80% толуола с 20-75% спирта по массе, определение проводят при 20°С. Вязкость Характеристики ни в коем случае не являются значимыми и могут варьироваться в более широких пределах, чем те, которые приведены выше, без ущерба для полезности композиции для целей создания записей. , , , 60 65 , , ' 43 70 200 , ,5 80 20 75 , , 20 ( , - 80 - . Единственным подходящим составом для восстановления граммофонной пластинки без использования пластификатора может быть следующий состав: Этилцеллюлоза Винсол Карнаубский воск Стеарат цинка Технический углерод Порошок сланца по весу: , 85 : : 11 5 23 1,5 5 2,5 61 0 100,0 Пример подходящей композиции (с использованием небольшого процента ('' агента) может быть следующим: ,%=( r_ -' =,-; 576,976 2576 ,976 Этилцеллюлоза Винсол Карнаубский воск Сырое касторовое масло Угольная сажа Сланцевый порошок Массовые части: 11 5 23 1.5 5 2.5 61 0 100,0 ( ('" ,%=( r_ -' =,-; 576,976 2576,976 : 11 -5 _ _ 13 .() 0 )отмечено в этот 2-й день февраля 94 -4. 11 -5 _ _ 13 .() 0 ) 2 _st , 94 -4. У. КЭКЕТТ, дипломированный патентный агент. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в или относящиеся к ним Я, УНИЛЛИ Ам Э Дв ЭЙД ЛОРД, британский подданный из Литтл-Бедвелл, Хай-стрит, Харлингт-он, Миддлсекс, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно должно быть сформировано, должно быть подробно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к большим телефонным пластинкам. До сих пор, как правило, основным термопластическим компонентом, используемым в граммофонных пластинках, были оболочки, однако различные предложения имели , были сделаны для полной или 2) частичной замены использования шеллака при производстве гранмифоиновых записей, но большинство этих предложений были признаны неудовлетворительными по одной или нескольким причинам. , , , " ' , , , per16 , - : () ' , , 2) ( ' . 55,520 было предложено полностью или частично заменить в записи композицией, состоящей из примерно (( и 80 процентов по массе смолы сосновой древесины, практически нерастворимой в нефтяных углеводородах, между примерно 10 и (1 3 (% по массе) этилцеллюлозы и примерно от 5 до 30 процентов по весу (если я нашел пластифицирующий агент. 55,520 ' (( 80 10 ( 3 ( 5 30 - ( . однако, хотя в целом упомянутая выше позиция является в некоторой степени удовлетворительной при замене шеллака в граммофонной пластинке, высокое содержание пластификатора, используемого в композиции, делает игровую поверхность пластинки более мягкой, чем пластинка, в которой Материалом для термопластики подошвы 4b является оболочка. , ( ' 4 . Эта более мягкая игровая поверхность усиливает сопротивление иглы и приводит к более быстрому прослушиванию пластинки. ; ( . Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением предусмотрена запись для траллмофона, в которой термопластический компонент содержит большую часть нерастворимой в углеводородах смолы сосновой древесины, а также меньшую долю этилдиулозы, без пластифицирующего агента или 55, с лишь небольшим процентом пластифицирующего агента. не более 4 процентов веса объединенной смолы и целлюлозы. может составлять две тонны, три весовые части на одну весовую часть этилцеллюлозы. Запись, конечно, будет включать подходящие наполнители и 65 пигментов вместе с подходящими жидкими смазочными материалами, такими как несовместимый воск, такой как воск аайнаутба, , при желании металлическое мыло, например стеаират цинка. ' , 55 , 4 ( 1cellulose -,' 60 " 1 '' " , ( 65 , - , , , , ' . Кроме того, при желании в композицию может быть включена часть 70-геллака или отходов пластинок (1), которые могут находиться в отходах от пластинок шеллака. Если в производстве шеллака используется материал , то материал может любое (если известно, что многие соединения обладают пластифицирующим агентом (в этилцеллюлозе и материале, совместимом со смесью этилцеллюлозы и винилола). Например, в качестве пластификатора можно использовать любое масло. 80 Предпочтительная типизация этилцеллюлозы, то есть 11 этилцеллюлоза с этоксилполлифтом от примерно 48 до 61% и вязкостью примерно от 5 энтилоидов и 2 (00) энтипуаз, как определено в а) растворе 85 1 вес высушенной этилцеллюлозы в смеси г О на единицу. , 70 - ) ( , (- ( 75 , ' ( - - 4, - 80 ) , :,11 48 61 5 - 2 ( 00) , ) 85 . толуол в концентрации 20% при температуре 8°С, определение проводят при 20°С. композиция для целей звукозаписи 95 Одна подходящая композиция для изготовления граммофонной пластинки без использования пластфисцинового агента может включать ; следует:-. 20 ) , 20) ,, 90 , - 95 ; :-. 676,9706 весовые части: 676,9706 : 3 1 5 5 2 5 61 0 0 Пример подходящей композиции, в которой используется небольшой процент пластификатора, может быть следующим: Винсол, Этиилцеллюлоза, Карнанбский воск, Сырое касторовое масло, Черный сланец, весовые части порошка: 3 1 5 5 2 5 61 0 0 ,, : : 23 11 5 3 2 5 59 0 Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. 23 11 5 3 2 5 59 0
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:44:33
: GB576976A-">
: :

576977-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB576977A
[]
ПАТЕНТ - - Я, ЭДВАРД Дж. ФРЕНД, 86, Элборо-стрит, Саутфилдс, юго-запад, 18, графство Лонадон, британский гражданин, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к прессам и подобное средство предназначено для защиты (когда оно не используется) ракеток для тенниса, сквоша и бадминтона и состоит из двух металлических накладок, точно повторяющих контур головки или рамы соответствующей ракетки и простирающихся вверх по стержню до рукоятки. , 1 : , 86, , , 18, , , : ( ) , , , . Эти нажимы идентичны и должны иметь такую глубину, чтобы соприкасаться с корпусом ракетки, в то же время внешние края должны соприкасаться при размещении с обеих сторон ракетки, тем самым обеспечивая полную защиту и устойчивость к искажение во всех направлениях ракетки, к которой применяется изобретение, 20 также необходимо вырезать центр давления и растянуть водонепроницаемый материал и зафиксировать его с помощью клея для защиты кишок или струн. , to576,977 , , , 20 - . Все это должно удерживаться в контакте с рамой ракетки 25 четырьмя зажимами, расположенными через определенные промежутки вокруг внешнего края нажатий, а также резиновым кольцом, которое должно находиться в конце нажатий на рукоятке. 25 . Датировано 8 марта 1944 года. 8th , 1944. Э Джей ФРЕНД. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования прессов для ракеток. Я, ЭДВАРД ДЖЕЙМС Ф1ЭНД, британский подданный, проживающий по адресу: Элборо-стрит, 86, Саутфилдс, Лондон, юго-запад 18, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом его следует осуществлять. В частности, описано и подтверждено следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к прессам для защиты, когда они не используются ракетками для тенниса, сквоша, бадминтона и т.п. , 1 , , 86, , , , 18, : , , . До сих пор было принято снабжать прессы в виде сжимающих рамок, которые имеют тенденцию устранять искажения рамы, но которые практически не защищают струны, к которым в противном случае имеют доступ погода и сырость. Также были предусмотрены прессы. из двух одинаковых металлических частей, приспособленных для покрытия рамы водонепроницаемыми центральными вставками, приспособленных для соединения друг с другом с помощью винтовых зажимов и гаек, при этом вся ручка и рукоятка покрыты дополнительной водонепроницаемой трубкой. , , , , , , . Задачей настоящего изобретения является создание устройства, состоящего из двух частей, которое сжимает всю раму, закрывает тетиву и частично проходит вверх по стержню или ручке до тех пор, пока рука захватывает указанные части, имеющие устройства для фиксации одной из них на другие без разъемных фиксаторов и надежно удерживающие их в рабочем положении. , , . lЦена 11-л Изобретение заключается в улучшенном прессе для ракеток, содержащем в сочетании две одинаковые металлические прессовки, каждая по 65 нажатий, имеющую средства для покрытия всей площади одной стороны ракетки до рукоятки и соответствующую контуру корпуса ракетки и верхняя часть ручки, указанные части размещены на ракетке 70 противоположно друг другу, имеют зацепляющиеся внешние края и приспособлены для крепления друг к другу с помощью множества запирающих устройств, шарнирно и постоянно прикрепленных к одной из упомянутых частей 75. для фиксации обеих указанных частей на раме и сфинкте и на участках ручки. 11- 65 70 75 . Изобретение также включает небольшое расширение наружу соприкасающихся кромок двух частей крышки пресса и несколько облегчение сборки путем штамповки внутренней части одной или обеих частей крышки и закрепления водонепроницаемого материала поверх и вместо выштампованной крышки. пор 85 ций. 80 , , 85 . Для более полного понимания изобретения ссылка сделана на прилагаемые чертежи, на которых показан предпочтительный вариант осуществления изобретения и на которых: Фиг.1 представляет собой вид в перспективе теннисной ракетки с прессом, составляющим предмет изобретения. применено и зафиксировано, 95 Дата заявки: 9 марта 1944 г. № 4442/44. 90 :: 1 , 95 : 9, 1944 4442/44. Полная спецификация слева: 8 декабря 1944 г. : 8, 1944. Полная спецификация принята: 30 апреля 1946 г. : 30, 1946. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования прессов для ракеток. На рис. 2 показано поперечное сечение по линии А-А на рис. 1, на рис. 3 показаны детали зажима, на рис. 4 показаны детали модификации. 2 - 1, 3 , 4 . Ссылаясь на чертежи и фиг. . и 2, две металлические штамповки 1 изготовлены из листового металла и приложены противоположно к ракетке 2, при этом периферия каждой металлической части 1 образована с увеличенной периферийной секцией 3 для зацепления с рамой 4 ракетки, причем самая внешняя сторона 5 имеет глубина примерно равна половине толщины рамы, и каждая такая крайняя сторона снабжена расширяющимся наружу отверстием или фланцем 6, причем последний прилегает друг к другу в собранном виде, как показано на рис. 2. 2, 1 2, 1 3 4 5 6, , 2. Две прессовочные части 1 могут быть сформированы так, чтобы обеспечивать защиту части ручки 7 ракетки 2, и для удобства могут заканчиваться непосредственно над рукояткой ручки. 1 7 2 . Указанные две части пресса скреплены вместе с помощью множества металлических зажимов 8, шарнирно прикрепленных штифтами 9 к одной или другой из частей пресса и приспособленных для охватывания обеих частей и скрепления их вместе или для откидывания назад для отсоединения частей пресса от ракетки. Указанные зажимы предпочтительно имеют форму, показанную на фиг. 3, с гофром 10 для размещения расширяющихся кромок 6, захватом для пальцев 11, а сторона 12 указанного зажима, удаленная от шарнира, может быть упругой по форме или закалу, чтобы охватывать и удерживать счетчик. часть пресса, с которой контактирует эта сторона 12. Части пресса, охватывающие ручку, предпочтительно закрепляются резиновой лентой, гибкой спиральной стальной лентой или подобным устройством для захвата сфинктера 13. 8 9 3 10 6, 11 12 12 , 13. Детали пресса могут быть изготовлены из любого подходящего материала, но предпочтительно из тонкой нержавеющей стали, легкого сплава или аналогичного материала, обладающего врожденной жесткостью. Для предотвращения истирания подушечек струны на части, контактирующие с ракеткой, можно наклеить фетр 14 или аналогичный материал, как показано на рисунке. рамка. , 14 . В альтернативной форме изобретения центр каждой части пресса 1 может быть выштампован (см. фиг. 4), а край изогнут к центру ракетки, как показано на рисунке 15, и отверстие, таким образом, покрыто резиной, промасленным шелком или чем-то подобным. подходящий водонепроницаемый материал 16, который удерживается на месте клеем в точке 17. Детали пресса могут быть гофрированными или иметь другую форму для повышения жесткости и жесткости. 1, 4 , 15 , 16 17 : . В процессе работы детали 1 пресса собираются на раме и ручке ракетки, зажимы 8 поворачиваются в нужное положение и фиксируются, а лента 13 накатывается в нужное положение поверх части рукоятки. 1 8 13 . Ракетка при таком нажатии не способна деформироваться, а обычный источник этой проблемы, т. е. влага, не имеет доступа к струнам, поскольку последние полностью закрыты. , 65 , ,
Соседние файлы в папке патенты