патенты / 13376

576134-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB576134A
[]
lВторое издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата проведения конвенции (Канада): 4 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1942 Рі. (): 4,1942. Дата подачи заявления (РІ Великобритании): 12 РёСЋРЅСЏ 1943 Рі. ( ): 12, 1943. Полная спецификация принята: 20 марта 1946 Рі. : 20, 1946. 576,134 в„– 9506/43. 576,134 9506 /43. (Р’ соответствии СЃ разделом 6 (1) () Закона Рѕ патентах Рё РґСЂСѓРіРёС… (чрезвычайных ситуациях) 1939 РіРѕРґР° РѕРіРѕРІРѕСЂРєР° Рє разделу 91 (4) Законов Рѕ патентах Рё промышленных образцах 1907–1942 РіРѕРґРѕРІ вступила РІ силу 4 марта 1946 РіРѕРґР°) ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ( 6 ( 1) () & () , 1939, 91 ( 4) , 1907 1942, 4, 1946) Улучшения РІ области водонепроницаемого покрытия. . РњС‹, , корпорация Доминиона Канады, расположенная РїРѕ адресу 107, Крейг Стрит Вест, Монреаль, Канада (правопреемники ДЖОРДЖА РћРЎРњРђРќРђ РњРћР Р Рђ РСЃРѕ Рќ Рё ГЕНРРМАЙКЛА КОЛЛРРќР—Рђ, РѕР±РѕРёС… британских подданных, Рё РѕР±РѕРёС… РёР· Шавиниган Фолс, Квебек, Канада). ), настоящим заявляем Рѕ сущности этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть осуществлено, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё подтверждены РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє эмульсиям поливинилацетата Рё Рє защитным пленкам Рё покрытиям, образованным РёР· РЅРёС…. . , , , 107, , , ( , , , , ), , : . Поливинилацетат особенно полезен для нанесения покрытий РІРІРёРґСѓ его превосходных пленкообразующих свойств, отсутствия хрупкости, хорошего цвета Рё инертности Рє химическому воздействию. РћРЅ также прочен, РіРёР±РѕРє Рё обладает РјРЅРѕРіРёРјРё РґСЂСѓРіРёРјРё полезными характеристиками. Его конкретные свойства можно легко варьировать РІ зависимости РѕС‚ потребностей. Особые применения Однако использование водных эмульсий поливинилацетата для формирования влагостойких покрытий было несколько ограничено РёР·-Р·Р° чувствительности этих покрытий Рє реэмульгированию Рё последующему распаду. - , , , - - . РћСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ целью настоящего изобретения является создание новых композиций веществ, включающих эмульсии поливинилацетата, которые РїСЂРёРіРѕРґРЅС‹ для использования РїСЂРё изготовлении водонепроницаемых листов или пленок или полезны для формирования водонепроницаемых покрытий РЅР° различных материалах. изобретение включает композицию, содержащую РІ форме эмульсии поливинилацетат РІ качестве пленкообразующего компонента Рё влагозащитный агент СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё модифицирующими компонентами, такими как мягчители Рё пластификаторы, или без РЅРёС…. Дополнительными задачами являются создание улучшенных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ изготовления этих композиций, улучшенных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ. влагозащитных покрытий, улучшенных покрытий Рё улучшенных изделий СЃ покрытиями. , - , , - , - , -' . Эти Рё РґСЂСѓРіРёРµ цели достигаются настоящим изобретением, согласно которому предложена композиция влагостойкого покрытия, содержащая РІРѕРґРЅСѓСЋ эмульсию поливинилацетата, полученную эмульсионной полимеризацией винилацетата РІ присутствии РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕРіРѕ органического гидрофильного коллоида, Рё РІРѕСЃРє, имеющий температуру плавления. точка между 47 Рё 140 . , 47 140 . так что, РєРѕРіРґР° пленка укладывается Рё подвергается РѕР±РґСѓРІРєРµ горячим РІРѕР·РґСѓС…РѕРј, обеспечивается появление РЅР° поверхности блеска, защищающего поливинилацетат, причем указанный РІРѕСЃРє присутствует РІ количестве РѕС‚ 12% РґРѕ 40% РѕС‚ общей загрузки, причем указанный поливинилацетат присутствует РІ составляет РѕС‚ 30% РґРѕ 70% РїРѕ массе эмульсии. , , 12 % 40 % , 30 % 70 % . Рзобретение также включает СЃРїРѕСЃРѕР± приготовления такой композиции покрытия, РІ которой эмульсия находится РІ нагретом состоянии после добавления РІРѕСЃРєР°, РІ результате чего РІРѕСЃРє сжижается, Рё эмульсия медленно охлаждается РїСЂРё перемешивании, РІ результате чего РІРѕСЃРє остается РІ РІРёРґРµ фазы эмульсии. РІ небольших дискретных, РїРѕ существу, некристаллизованных частицах. , . Рзобретение также включает пленку, изготовленную РёР· такой композиции, включающей РѕСЃРЅРѕРІСѓ РёР· пластифицированного поливинилацетата Рё поверхностный слой РІРѕСЃРєР°, причем указанную пленку формируют путем нанесения РІРѕРґРЅРѕР№ эмульсии поливинилацетата, содержащей РІРѕСЃРє, Рё последующего наплавления указанной пленки СЃ помощью поток горячего РІРѕР·РґСѓС…Р° для образования защитного налета РЅР° его поверхности. , . Рзобретение также включает СЃРїРѕСЃРѕР± изготовления влагонепроницаемого изделия, заключающийся РІ нанесении РЅР° обычно влагопроницаемый материал РІРѕРґРЅРѕР№ эмульсии поливинилацетата, полученной эмульсионной полимеризацией винилацетата РІ присутствии РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅРѕРіРѕ гидрофильного органического коллоида Рё включающей РІ качестве ингредиента РІРѕСЃРє, имеющий температуру плавления РѕС‚ 47 РґРѕ 140 , РІ количестве РѕС‚ 12% РґРѕ 40% РѕС‚ общей загрузки, РїСЂРё этом указанный поливинилацетат присутствует РІ количествах РѕС‚ 30% РґРѕ 70% РѕС‚ эмульсии, образуя пленку РёР· указанного эмульсию Рё подвергание указанной пленки струе горячего РІРѕР·РґСѓС…Р° для обеспечения поверхностного поседения, защищающего поливинилацетат. , ' 47 140 12 % 40 % , 30 % 70 % , . Рзделия РёР· неустойчивых Рє РІРѕРґРµ материалов, покрытые таким образом, РјРѕРіСѓС‚ быть сделаны полностью влагонепроницаемыми. Это особенно выгодно РІ случае контейнеров для водных материалов. - . Таким образом, изобретение также включает изделие РёР· материала, обычно амортизируемого РїРѕРґ действием влаги, покрытое влагонепроницаемой пленкой, содержащей поливинилацетат, защищенный восковым налетом, РіРґРµ композиция, как определено выше, нанесена РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ материал, который обычно проницаем для влаги, Рё указанное покрытие имеет Образуется путем отложения пленки Р’РѕРґС‹. - -. Винилацетатный эмульгатор - камедь трагакант. Частично гидролизованный поливинилацетат СЃ содержанием поливинила 31%, полученный РёР· винилацетата СЃ 7 сантипуаз. "Аэрозоль " Парафиновый РІРѕСЃРє, плавящийся Катализатор - бензоилпероксид 45: Загружают водный раствор эмульгатора. РІ котел, оснащенный обратным холодильником Рё перемешивающими лопастями. РћРґРёРЅ тип оборудования, используемый РІ соответствии СЃРѕ следующими условиями, включает алюминиевый котел высотой 8 РґСЋР№РјРѕРІ Рё внешним диаметром 6 РґСЋР№РјРѕРІ СЃ вогнутым РґРЅРѕРј Рё без перегородок. Вал мешалки изготовлен РёР· нержавеющей стали. РћРЅ представляет СЃРѕР±РѕР№ РіСЂСѓРїРїСѓ РёР· четырех лопастей, расположенных РЅР° расстоянии полдюйма РѕС‚ нижних, размером 1 РґСЋР№Рј РЅР° {РґСЋР№Рј, согнутых РїРѕРґ углом 45 для тяги РІРЅРёР·; РІ четырех дюймах РѕС‚ РґРЅР°, пара лопастей (РїРѕ РѕРґРЅРѕР№ СЃ каждой стороны вала) размером 2 РЅР° 3 РґСЋР№РјР° каждая, согнутых РїРѕРґ углом 45 градусов для тяги РІРЅРёР·. Полезная скорость лопастей составляет РѕС‚ 500 РґРѕ 1800 оборотов РІ минуту. - 31 % 7 " " , - 45: , , 8 6 4 1 { 45 ; , ( ) 2 3 45 500 1800 . Начали перемешивание. Ввели катализатор Рё остаток РІРѕРґС‹. . Перемешивали РІ течение РґРІСѓС… РјРёРЅСѓС‚ СЃРѕ скоростью 1200 оборотов РІ минуту, Р° затем медленно добавляли мономерный винилацетат. 1200 . Затем РІСЃСЋ загрузку перемешивали РЅР° холоде РІ течение 5 РјРёРЅСѓС‚ для завершения эмульгирования мономера. Перемешивание продолжали СЃ той же скоростью, Р° температуру рубашки повышали РґРѕ 70°С Рё поддерживали РїСЂРё этой температуре РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ образовалась водная эмульсия, содержащая РІРѕСЃРє Рё поливинилацетат Рё продуйте его струей горячего РІРѕР·РґСѓС…Р°. 5 ,, 70 , . Для более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕР№ иллюстрации изобретения будет приведено несколько примеров конкретных вариантов осуществления. Эти данные предназначены РІ иллюстративном, Р° РЅРµ РІ ограничивающем смысле. , . РџР РМЕР 1. 1. Этот пример демонстрирует предпочтительный СЃРїРѕСЃРѕР± производства эмульсии поливинилацетата согласно изобретению. . Р’ РѕРґРЅРѕР№ процедуре использовались следующие компоненты РІ указанных приблизительных концентрациях: : 800 грамм 900 грамм %, % 1 % % РћС‚ массы всей шихты грамм температура шихты достигала 66 РЎ. 800 900 %, % 1 % % 66 . Затем, РєРѕРіРґР° реакция набрала обороты Рё началась рециркуляция, температуру рубашки постепенно соответствующим образом снижали, чтобы поддерживать умеренную дефлегмацию РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ РѕС‚ 1 РґРѕ 1 процента. , , 75 1 1 . общего количества загрузки РІ час. Наконец, температуру рубашки снизили РЅР° 80В°, чтобы регулировать скорость флегмы СЃ РЅРёР·РєРѕР№ скоростью. , 80 . РљРѕРіРґР° температура шихты достигла 70°С, температура рубашки постепенно повышалась РѕС‚ РјРёРЅРёРјСѓРјР° РґРѕ 82°С. Таким образом, РїРѕ мере того, как температура шихты увеличивалась, рециркуляция замедлялась, Рё температура шихты почти отставала РѕС‚ температуры шихты. рубашка. РљРѕРіРґР° РѕРЅРё стали равными, РїСЂРё 82°С рефлюкс прекратился Рё полимеризация мономера завершилась РЅР° 90°С. 70 82 , 85 , 82 90 . Затем добавляли РІРѕСЃРє Рё эмульсию перемешивали РІ течение примерно 10 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё температуре, поддерживаемой РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 82°С. Затем загрузку охлаждали РґРѕ 25°С. 95 Это осуществляли РІ течение РѕРґРЅРѕРіРѕ часа РїСЂРё продолжении перемешивания. Затем мешалка останавливалась Рё партия готовой эмульсии слили. Полученная композиция имела следующие характеристики: 100 Вязкость эмульсии РїСЂРё 20 РЎ. 10 82 25 95 : 100 20 . Общее количество твердых веществ Остаточный винилацетат Вязкость поливинилацетата Стабильность 300 сантипуаз 61% 1 Всего 9% заряд сантипуаз хороший 576,134:576,134 РџР РМЕР 2. 300 61 % 1 9 % 576,134 :576,134 2. Этот пример демонстрирует соответствующие характеристики «необработанных» Рё «обработанных» пленок, полученных РёР· композиции, полученной согласно примеру 1. "" "" 1. РР· этой эмульсии отливали пленку путем нанесения покрытия РїСЂРё 200°С РЅР° внутреннюю поверхность РґРІСѓС… контейнеров Рђ Рё Р’. Эти контейнеры были изготовлены РёР· тонкого картона того типа, который обычно используется для изготовления контейнеров для жидкостей. Пленка, покрывающая поверхность контейнера Рђ, была высушена. РїСЂРё 200 РЎ. " 200 200 . Пленка имела толщину 1 РјРёР». РћРЅР° была податливой Рё эластичной. Р’ этот контейнер наливали РІРѕРґСѓ РїСЂРё 300°С. Через 72 часа РїСЂРё комнатной температуре контейнер практически насквозь пропитывался Рё разрушался. Пленка почти полностью реэмульгировалась. 1 300 , 72 -. Покрытие РЅР° контейнере было высушено РїСЂРё 200 . Затем его «мгновенно» обожгли РІ течение трех РјРёРЅСѓС‚ РІ воздушной печи струей РІРѕР·РґСѓС…Р°, нагретого РґРѕ 110 . Пленка имела толщину 1 РјРёР». РћРЅР° была податливой Рё эластичной. Образовался налет РІРѕСЃРєР°. РЅР° поверхности Р’ этот контейнер была налита РІРѕРґР° РїСЂРё 30В°. Через РґРІРµ недели хранения РїСЂРё комнатной температуре пленка РЅР° контейнере РІСЃРµ еще оставалась неповрежденной. Повторного эмульгирования пленки обнаружить РЅРµ удалось. Контейнеры, покрытые аналогично , были приемлемы для торговли как содержащие водные материалы. . 200 "" 110 1 30 - . Следующий тест РЅРµ является примером изобретения, Р° просто показывает использование РІРѕСЃРєР° после формирования пленки, чтобы показать неполноценность такого метода РїРѕ сравнению СЃ настоящим методом. , , . Эмульсию готовили РїРѕ существу так же, как РІ примере 1, Р·Р° исключением того, что РІРѕСЃРє РЅРµ вводился. Пленка была нанесена РЅР° внутреннюю часть РґРІСѓС… тонких картонных контейнеров Рё , как РІ примере 2, РїСЂРё температуре 200°С. 1 2, 200 . РўРѕРЅРєСѓСЋ пленку РІРѕСЃРєР° наносили РЅР° высушенную поливинилацетатную пленку контейнера РЎ РїСЂРё 900°С. Р’ тех случаях, РєРѕРіРґР° РІ поливинилацетате РЅРµ было пластификатора, полученная пленка была С…СЂСѓРїРєРѕР№. Композитная пленка состояла РёР· поливинилацетата толщиной 1 РјРёР» Рё -1 РјРёР» РІРѕСЃРєР°. " " 900 , -1 . Контейнер был наполнен РІРѕРґРѕР№, температура которой поддерживалась РїСЂРё 300°С. Через РґРІРµ недели контейнер Рё пленка остались неповрежденными, РЅРѕ сминание картона привело Рє обширной утечке. Повторной эмульсии РЅРµ произошло. 300 , -. Пленке РЅР° контейнере дали высохнуть РїСЂРё 200°С. Реэмульгирование пленки началось после 1 часа контакта СЃ РІРѕРґРѕР№, Р° контейнер разрушился после 10 часов контакта СЃ РІРѕРґРѕР№. 200 - 1 ' 10 . РџР РМЕР 3. 3. Эмульсию готовили, как РІ примере 1, Р·Р° исключением того, что содержание РІРѕСЃРєР° увеличивали РґРѕ 60% поливинилацетата. 1 60 % . РќР° картонные контейнеры накладывали пленку, как РІ примерах 1 Рё 2. Эту пленку РЅРµ подвергали прошивке, Р° контейнеры подвергали тем же испытаниям, что Рё РІ примерах 1 Рё 2, для определения РёС… способности противостоять РІРѕРґРµ. Результаты были аналогичны результатам, полученным СЃ использованием флэш-пленки Примеров 1 Рё 2, Р·Р° исключением того, что пленки этого примера были более эластичными. 1 2 1 2 1 2, . РџР РМЕР 4. 4. Процедуру примера 1 повторяли СЃ заменой 25% парафинового РІРѕСЃРєР° гидрогенизированным хлопковым маслом, причем масло 80 служило пластификатором РІРѕСЃРєР°. 1 25 % , 80 . РР· полученной эмульсии РЅР° поверхности контейнера образовалась пленка. . Пленку обжигали Рё охлаждали, Р° испытания РЅР° влагонепроницаемость проводили практически так же, как РІ примере 2. - 85 2. Пленка имела такие же превосходные влагозащитные характеристики, как Рё контейнер Р‘ (РїСЂ. (. 1)
Рё РІ то же время РѕРЅ был более податливым Рё его легче было сгибать, РЅРµ повреждая пленку. 90 . РџР РМЕР 5. 5. Эмульсию готовили, как РІ примере 1, Р·Р° исключением того, что РІРѕСЃРє добавляли РІ шихту РґРѕ начала реакции 95. 1 95 . Эмульсию использовали для покрытия контейнеров РІ процедурах, аналогичных процедурам примера 2. Результаты РІ отношении характеристик пленок Рё РёС… влагозащитных характеристик были РїРѕ существу такими же, как РІ примере 2. 2 100 - 2. Хотя примеры демонстрируют различные конкретные типы эмульсий для покрытия согласно изобретению, изобретение РЅРµ ограничивается РёРјРё: - , 105 : РњРѕРіСѓС‚ использоваться смеси РІРѕСЃРєРѕРІ. . Предпочтительными агентами являются парафиновые РІРѕСЃРєРё. Защитные агенты, РїРѕРјРёРјРѕ того, что РѕРЅРё имеют температуру плавления РѕС‚ 470 РґРѕ 1400 , 110, должны обладать необходимой гибкостью РїСЂРё твердом состоянии Рё РґСЂСѓРіРёРјРё характеристиками покрытия, как будет понятно специалистам РІ данной области. Точка плавления может варьироваться РІ зависимости РѕС‚ конкретное применение, для которого применяется покрытие. 115 Предпочтительно, чтобы температура плавления находилась РІ пределах РѕС‚ 1000 РґРѕ 140В°. , 470 1400 , 110 115 1000 140 ' . Наиболее полезный диапазон концентрации защитного агента находится между 12% Рё % РІ расчете РЅР° массу РѕС‚ общего количества заряда. Предпочтительный диапазон концентрации находится между 12% Рё 20%. 12 % % 120 12 % 20 %. Чтобы продемонстрировать влагостойкость различных пленок, полученных согласно изобретению, приведена следующая таблица сравнительных испытаний. , 125 . Р’ соответствии СЃ РїСЂРёСЂРѕРґРѕР№ Рё концентрациями компонентов, указанными РІ таблице, были изготовлены эмульсии РІ соответствии СЃ примером 1. Контейнеры были покрыты 130 576 131 этими эмульсиями Рё испытаны РЅР° эксплуатационные характеристики, как РІ примере 2, Р° характеристики покрытий были такими, как указано РІ Таблица. , 1 130 576,131 2, . ТАБЛРЦА Р. . Количество РІРѕСЃРєР° Податливость % РѕС‚ общей загрузки Влагостойкая Стабильность пленки Без мигания 3 % гексоат триэтиленгликоля . % 3 % . 5 % метилфталилэтилгликолят ;/5 % бутилфтаилбутилгликолят Нет Вазелин 15 % , 20 % Вазелин 15 % , 20 % Вазелин 12 % Гидрогенизированное хлопковое масло 15 % Вазелин 15 % ноль С…СЂСѓРїРєРѕРµ хорошее хорошее отличное С…СЂСѓРїРєРѕРµ С…СЂСѓРїРєРѕРµ хорошее хорошее очень податливое ноль очень податливый % 7 % % % -1 РјРёР», верхний слой % 18 % 18 % 18 % РР· этих испытаний будет РІРёРґРЅРѕ, что использование 12 % или более РІРѕСЃРєР° существенно влияет РЅР° влагостойкость пленки СЃ запасом прочности. РїРѕ сравнению СЃ СЏРІРЅРѕ удовлетворительным результатом РїСЂРё использовании % РІРѕСЃРєР°. 5 % ;/5 % 15 % , 20 % 12 % 15 % 15 % % 7 % % % -1 % 18 % 18 % 18 % 12 % - % . Эмульсию покрытия предпочтительно модифицируют, чтобы сделать полученную пленку более РіРёР±РєРѕР№ Рё сделать ее более текучей, чем если Р±С‹ РІ качестве защитного агента использовался только РІРѕСЃРє. Этого можно добиться путем добавления смягчителя для РІРѕСЃРєР° Рё/или пластификатора для смолы. Эффективным смягчителем является гидрогенизированное хлопковое масло, обычно коммерческий РїСЂРѕРґСѓРєС‚, известный как «», используемый РІ концентрациях РѕС‚ 3% РґРѕ 15% РѕС‚ общей загрузки. - / , " ", 3 % 15 % . Другие маслянистые смягчители, такие как вазелин, можно использовать РІ аналогичных концентрациях. , . Чтобы еще больше улучшить свойства пленок, РІ сочетании СЃ пластификатором можно использовать пластификатор для смолы. Этот пластификатор должен быть нетоксичным Рё способен пластифицировать смолу РІ концентрации, недостаточной для загрязнения покрытия запахом или приданием РІРєСѓСЃР°. Свойства Подходящими пластификаторами этого типа являются бутилфталил-бутилгликолят Рё метилфталилэтилгликолят. Пластификаторы предпочтительно используют РІ концентрациях РѕС‚ 3 РґРѕ 3% РїРѕ массе РѕС‚ общей загрузки. имеет эффект изоляции содержимого контейнера РѕС‚ пластификатора. Таким образом, концентрация пластификатора может быть увеличена РїРѕ сравнению СЃ той, которая РІ противном случае считалась Р±С‹ возможной, без опасности загрязнения содержимого. , - - 3 % % , . Хотя РїСЂРё изготовлении эмульсии используются РїРѕ существу традиционные методы, для дальнейшего улучшения качеств эмульсии как материала покрытия РІ процессе производства предпринимаются специальные шаги. Вплоть РґРѕ завершения полимеризации процедура является обычной для производства эмульсии. эмульсии поливинилацетата, Р·Р° исключением того, что РІРѕСЃРє добавляется РІ качестве дополнительной фазы РґРѕ, РІРѕ время или после полимеризации. Р’ этом случае процедура отличается РѕС‚ традиционной тем, что содержащую РІРѕСЃРє эмульсию охлаждают очень медленно, С‚.Рµ. РІ течение периода 40°С. РѕС‚ РјРёРЅСѓС‚ РґРѕ 2 часов или более, РѕС‚ верхней температуры, возникающей РІ результате полимеризации, 84°С РґРѕ комнатной температуры 20°С. Следуя этой процедуре, можно получить эмульсии СЃ вязкостью РѕС‚ 200 РґРѕ 2000 СЃРџ. Предпочтительны эмульсии СЃ вязкостью около 300 СЃРџ. . , , , , , - , 40 2 - , 84 20 , 200 2000 300 . Эти эмульсии легко растекаются Рё, таким образом, обладают превосходными характеристиками для покрытия. Напротив, аналогичные эмульсии, которые были быстро охлаждены, имели вязкость РґРѕ 7000 сантипуаз. Последние эмульсии РЅРµ были стабильными, Р° пленки, образующиеся РёР· РЅРёС…, были плохо РіРёР±РєРёРјРё. что медленное охлаждение РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє образованию небольших дискретных РІРѕСЃРєРѕРІ Тест Пластификатор Р’РѕСЃРє Пластификатор % % %/ % % % % % % % % Рё потребителей. , , , 7000 , % % %/ % % % % % % % % . Следует понимать, что, РЅРµ отступая РѕС‚ сущности изобретения или объема формулы изобретения, РІ конкретные описанные примеры 70 РјРѕРіСѓС‚ быть внесены различные модификации. Последние являются только иллюстративными Рё РЅРµ предлагаются РІ ограничительном смысле, желательно, чтобы РЅР° него должны быть наложены только такие ограничения, которые РјРѕРіСѓС‚ потребоваться РІ соответствии СЃ уровнем техники 75 , , 70 , 75 Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:20:57
: GB576134A-">
: :

576135-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB576135A
[]
ПАЛАТКА СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления: 20 сентября 1943 Рі. : 20, 1943. в„– 15421/43. 15421/43. 576,135 Полная спецификация слева: 20 марта 1946 Рі. 576,135 : 20, 1946. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Метод очистки электролитов (сообщение РёР·-Р·Р° границы РѕС‚ , 500% акций, , Виннипег, Манитоба, Канада, юридического лица, организованного РІ соответствии СЃ законодательством Доминиона Канады) РЇ, ГЕНРРВРВТЕРС Р­Р” ДЖЕННРНГС, РґРѕРј 51/52, Чансери Лейн, Лондон, 2, британский подданный, настоящим заявляю Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующее положение: - ( , 500 %, , , , , ) , , 51/52, , , 2, , , : - Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ очистки электролитов. Более конкретно, РѕРЅРѕ относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ очистки цинковых электролитов Рё особенно Рє электролитам, используемым РІ электролитическом СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ выделения цинка РёР· СЂСѓРґ или РґСЂСѓРіРёС… материалов. , . Определенные примеси РІ электролитах вызывают большие трудности РїСЂРё нанесении покрытия электрическими методами, РІ некоторых случаях РёР·-Р·Р° примесей РІ самом нанесении покрытия, что делает осадок нечистым Рё менее ценным, Р° РІ РґСЂСѓРіРёС… случаях РёР·-Р·Р° примесей, вызывающих снижение эффективности процесса нанесения покрытия является фактом, хорошо известным РІ данной области техники. Следовательно, РїСЂРё очистке электролитов требуются большие усилия Рё большие затраты, чтобы можно было удалить вредные примеси РІ достаточной степени. , , , , . Например, РІ электролитическом процессе получения цинка примеси кадмия, меди, олова, мышьяка, СЃСѓСЂСЊРјС‹, свинца Рё РґСЂСѓРіРёС… элементов, если РѕРЅРё остаются РІ электролите, отлагаются вместе СЃ цинком РІ электролитической ячейке Рё превращают цинк неочищенный, поэтому его ценность снижается; РґСЂСѓРіРёРµ примеси, среди которых можно назвать мышьяк, СЃСѓСЂСЊРјСѓ, олово, германий, теллур, селен, железо, никель Рё кобальт, снижают эффективность электролиза, так что для производства фунта металла используется больший ток, чем потребовалось Р±С‹, если Р±С‹ эти элементы отсутствовали, Рё поэтому РёС… присутствие значительно увеличивает стоимость процесса. Обычно для удаления этих примесей используют РґРІР°, Р° РёРЅРѕРіРґР° Рё три процесса. , селен Рё РґСЂСѓРіРёРµ металлы осаждают обработкой электролита РѕРєСЃРёРґРѕРј цинка, или обожженной цинковой СЂСѓРґРѕР№, или известью РїСЂРё РїСЂРѕРґСѓРІРєРµ раствора РІРѕР·РґСѓС…РѕРј. Полученный осадок повторно удаляется сгустителями или фильтрами. Затем раствор обрабатывается цинком. пыль, РёРЅРѕРіРґР° вместе СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё реагентами, такими как соли меди, Рё, следовательно, СЃСѓСЂСЊРјР°, мышьяк, теллур, селен, олово, кобальт, 65 медь, кадмий Рё РґСЂСѓРіРёРµ элементы осаждаются Рё РјРѕРіСѓС‚ быть удалены фильтрацией. РРЅРѕРіРґР° для удаления используется третий метод. некоторые элементы, как, например, РёРЅРѕРіРґР° для удаления кобальта используют Р°-нитрозо-Рї-нафтол. , , , , , , , , , , ; , , , , , , , , , , , , , , , , , , 55 , , , , , , 60 , , , , , , , , 65 , , , , , --- 70 . Теперь, РїСЂРё удалении примесей СЃ помощью цинковой пыли, РІ данной области техники хорошо известно, что очищающее действие цинковой пыли увеличивается, если присутствует мелкодисперсная медь; обычно эта мелкодисперсная медь образуется путем осаждения ее РёР· очищаемого раствора цинковой пылью. , , 75 ; . Далее, очищающее действие цинка еще более усиливается, если РЅР° него осаждать СЃСѓСЂСЊРјСѓ или мышьяк: РїСЂРё использовании цинковой пыли вместе СЃ медью Рё СЃСѓСЂСЊРјРѕР№ очищающее действие становится достаточно сильным, чтобы осаждать некоторые металлы, РёР· которых кобальт является пример, который 85 очень трудно выделить иначе. , 80 : , , , , , 85 . Р’ настоящее время обнаружено, что РёРЅРґРёР№ можно использовать вместо СЃСѓСЂСЊРјС‹ или мышьяка СЃ улучшенными эффектами. Таким образом, РІ соответствии СЃ настоящим изобретением очистку цинковых электролитов осуществляют путем контактирования электролита СЃ цинковой РґСѓР·РѕР№, покрытой медью Рё индием. 90 , , . РЎРїРѕСЃРѕР± согласно изобретению 95 предпочтительно осуществляют путем пропускания цинкового электролита через неподвижную пористую массу мелкодисперсного осадителя для электролита, содержащего цинковую пыль, покрытую медью Рё индием, РїСЂРё этом 100 осажденные примеси остаются РІ контакте СЃ осадителями. 95 , 100 . Р’ качестве примера использования изобретения был РІР·СЏС‚ образец цинкового электролита, который показал следующий анализ 105 РЅР° примеси: , 105 : 576,13 5 Кобальт 8 4 миллиграмма РЅР° литр Мышьяк 20, РЎСѓСЂСЊРјР° 0 14 0,142 грамма металлического РёРЅРґРёСЏ растворяли РІ серной кислоте Рё полученный раствор нейтрализовали РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґРѕРј натрия. Р’ этом растворе растворяли 8 граммов сульфата меди ( 504 5 ). Этот раствор разбавленной РґРѕ 300 СЃРј3 РІРѕРґРѕР№, добавляли двести граммов цинковой пыли размером -20 + 48 меш Рё РІСЃРµ перемешивали РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° медь Рё РёРЅРґРёР№ РЅРµ выпали РІ осадок РЅР° цинковой пыли. 576,13 5 8 4 20, 0 14 0.142 8 ( 504 5 ) 300 -20 + 48 . Цинковая пыль, покрытая медью Рё индием, затем была упакована РІ медную трубку диаметром 1 РґСЋР№Рј Рё длиной около 12 РґСЋР№РјРѕРІ Рё удержана РЅР° месте СЃ помощью стекловаты. Были сделаны приспособления так, чтобы электролит РјРѕРі проходить через эту медную трубку. Электролит нагревали РґРѕ 50°С. Рё протянуто; время контакта электролита СЃРѕ смесью оценивается РІ 1,13 РјРёРЅ. Выдаваемый раствор прошел следующий анализ: 1- 12 50 ; 1 13 : Кобальт 3 4 миллиграмма РЅР° литр Мышьяк 0 01 РЎСѓСЂСЊРјР° 0 05 РўРѕ, что РёРЅРґРёР№ играет существенную роль РІ очистке, было доказано проведением того же эксперимента СЃ использованием только цинковой пыли Рё меди Рё того же электролита. 3 4 0 01 0 05 , , . РЎ цинковой пылью, покрытой медью, раствор, выдающий 835, имел анализ: , 835 : Кобальт 6 3 миллиграмма РЅР° литр Мышьяк 01, , РЎСѓСЂСЊРјР° 02. Следует заметить, что осадитель РІ мелкодисперсной форме удерживается РІ РІРёРґРµ пористого слоя 40, который удерживает осажденные примеси РІ контакте СЃ очищающим средством. агент, СЃ помощью которого достигается степень улучшенной очистки. 45 Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё установив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ моего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть осуществлено. 6 3 01,, , 02, 40 , , 45
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:20:59
: GB576135A-">
: :

576136-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB576136A
[]
_РЎ _C 7 2.- _, _j ,lВторое издание ПАТЕНТ 7 2.- _, _j , СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. . Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 3 октября 1942 Рі., 576,1 36. Дата подачи заявки (РІ Соединенном Королевстве): 12 октября 1943 Рі., в„– 16730/43. ( ): 3, 1942,, 576,1 36 ( ): 12,1943 16730/ 43. Полная спецификация принята: 20 марта 1946 Рі. : 20, 1946. (Р’ соответствии СЃ разделом 6 (1) () Закона Рѕ патентах Рё РґСЂСѓРіРёС… (чрезвычайных ситуациях) 1939 РіРѕРґР° РѕРіРѕРІРѕСЂРєР° Рє разделу 91 (4) Законов Рѕ патентах Рё промышленных образцах 1907–1942 РіРѕРґРѕРІ вступила РІ силу 4 марта 1946 РіРѕРґР°.) ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ . ( 6 ( 1) () & () , 1939, 91 ( 4) , 1907 1942, 4, 1946) . Усовершенствование пластифицирующих композиций. . РњС‹, , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 60, 42nd , РіРѕСЂРѕРґ, РѕРєСЂСѓРі Рё штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (Правопреемники ЧАРЛЬЗА РЎРёРє Р­Р Рћ КЛАРК, гражданина Соединенных Штатов Америки, 117, Парамаунт-Паркуэй, Рљ. РЎРЅРјРѕСЂ, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем Рѕ характере этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ будет - то же самое должно быть выполнено, что должно быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем утверждении: , , , , 60, 42nd , , , , ( , , 117, , , , ), - , :- Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям термопластичных композиций, достигаемым Р·Р° счет применения РІ качестве пластификаторов смесей алкилгалофталатов. Р’ частности, РѕРЅРѕ касается термопластичных композиций, состоящих РёР· или содержащих полистирол, полимеризованный метилметакрилат или сложный эфир целлюлозы, такой как ацетат целлюлозы, пропионат, бутират Рё бензоат. , , , , , , , . РџРѕРґ термином «полистирол», используемым здесь, РјС‹ подразумеваем РІ дополнение Рє полимерам, полученным полимеризацией незамещенного стирола, полимеры pro30, полученные полимеризацией замещенных стиролов, такие как алкилстиролы, включая альфа-алкилстиролы, Рё ядерно-галогенированные стиролы, особенно ядерные дихлорстиролы. "" , pro30, , , , . Смеси галофталатов, используемые РІ качестве пластификаторов согласно изобретению, наиболее СѓРґРѕР±РЅРѕ получать реакцией алифатического спирта Рё фталевого ангидрида, предварительно галогенированных РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅР° молекулу ангидрида РЅРµ будет поглощено РѕС‚ 2 РґРѕ 4 атомов галогена. Альтернативно, смеси РјРѕРіСѓС‚ быть приготовлены реакциРалифатического спирта Рё фталевого ангидрида СЃ последующим галогенированием ароматического СЏРґСЂР° образующегося сложного эфира. 2 4 , . Р’ реакции этерификации РјРѕРіСѓС‚ быть использованы различные алифатические спирты, причем предпочтительными являются низшие спирты, содержащие РЅРµ более шести атомов углерода, например этиловый, пропиловый, бутиловый Рё амиловый спирты. Лучше всего использовать первичные или вторичные спирты, РЅРѕ разветвленные, например Р° также спирты СЃ РїСЂСЏРјРѕР№ цепью. Р’ предпочтительной реакции фталевый ангидрид хлорируют РІ дымящей серной кислоте СЃ использованием небольшого количества Р№РѕРґР° РІ качестве катализатора, причем хлорирование продолжают РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅР° молекулу фталевого ангидрида РЅРµ будет получено РѕС‚ 2 РґРѕ Рі атомов хлора. абсорбируется. После этого 60 хлорированный фталевый ангидрид этерифицируют этанолом, пропуская газообразный хлористый РІРѕРґРѕСЂРѕРґ через реакционную смесь, РїСЂРё этом газ 1 служит катализатором этерификации. Этерифицированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ 65 очищают путем промывки, сушки Рё перегонки СЃ получением материала, который температура плавления 88-90 Рё который кристаллизуется очень медленно после плавления. 70 Другие алифатические эфиры галогенированного фталевого ангидрида РјРѕРіСѓС‚ быть получены аналогичным образом, причем продуктами являются масла или легкоплавкие твердые вещества РїСЂРё комнатной температуре. , , , , , , , 55 , 2 60 , , 1 65 , 88-90 70 , . РќР° стадии галогенирования РјРѕРіСѓС‚ быть использованы Рё РґСЂСѓРіРёРµ катализаторы, РєСЂРѕРјРµ Р№РѕРґР°. Таким образом, можно использовать СЃСѓСЂСЊРјСѓ или железо, или галогенид РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· этих металлов. может использоваться РІ качестве единственного галогенирующего агента. Р’ таком случае хлорид железа является РЅРµ просто катализатором, поскольку РѕРЅ используется РІ стехиометрических количествах Рё отдает СЃРІРѕР№ 85 хлор ароматическому кольцу. Р’ такой операции галогенирования газообразный хлор РЅРµ попадает РІ контактируют СЃ фталевым ангитридом, РЅРѕ используется РІ отдельной операции РІ реакции СЃ хлоридом железа 90, образующимся РїСЂРё разложении хлорида железа, тем самым регенерируя последний. 75 , 17375/43 ( 80 572,160), , , 85 , 90 , . Как указано выше, хлорид железа используется РІ стехиометрических пропорциях, которые варьируются РІ зависимости РѕС‚ желаемого числа 95 атомов хлора РІ кольце. Например, РїСЂРё хлорировании 148 частей (1 моль флиталевого ангидрида) используются следующие пропорции хлорида железа: , 95 , 148 ( 1 ) : Пркло '4 ' 576 136 атомов , введенных РЅР° моль фталевого ангидрида. '4 ' 576,136 . Частей 3 Требуется РЅР° 140 частей (1 моль) фталевого ангидрида. 3 140 ( 1 ) . 1
324 6 2 649 2 3 973 8 4 1298 4 РџСЂРё хлорировании процедура может быть следующей: 324 6 2 649 2 3 973 8 4 1298 4 , : Газообразный хлор пропускают через нагретые грубые железные опилки РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° железо РЅРµ превратится РІ хлорид железа. Рљ 167 частям хлорида железа добавляют 38 частей фталевого ангидрида, полученную смесь сплавляют Рё поддерживают РїСЂРё температуре, достаточной для того, чтобы вызвать перегонку. РІ течение 1} С‡. После этого температуру повышают Рё хлорированный фталевый ангидрид отгоняют РёР· реакционной смеси. 167 38 , ', 1} , . Рзобретение далее иллюстрируется следующими примерами. . РџР РМЕР 1. 1. Диэтиловый Рё диамиловый эфиры дихлорфталевой кислоты смешивали РІ различных пропорциях СЃ четырьмя различными пластырями, Р° именно СЃ ацетатом целлюлозы, полистиролом, метилметакрилатом Рё нитратом целлюлозы. Пластифицирующий эффект РІ каждом случае показан РІ следующей таблице РІ сравнении СЃ образцы пластика, РЅРµ содержащие пластификаторов. , , , , , , ,' , . ХЛОРОФТАЛАТ. . Без диэтилового эфира, % (РїРѕ массе) Диамиловых эфиров, % (РїРѕ массе) Смола Пластификатор 10 25 50 10 25 50 Целлюлоза Хрупкая Достаточно гибкая Ацетат Хрупкая Прочная Несколько хрупкая Хрупкая Твердая Липкая Прочнее, чем пустая Резиновый Твердый Прочная, чем пустая Липкая Резиновая Липкая РПЛЕ 2. % ( ) % ( ) 10 25 50 10 25 50 2. Р’ этом случае композицию покрытия готовили растворением 1 мас. части полистирола РІ 7–7 частях толуола. , 1 7 7 . Эта смесь имела вязкость, подходящую для чистки кистью. Рљ 30 8 частям смеси добавляли 1,3 части смешанных этиловых эфиров хлорированной фталевой кислоты, содержащих РІ среднем 2,4 атома хлора РЅР° молекулу. Подобные смеси были приготовлены СЃ использованием смешанных бутиловых эфиров Рё смешанных амиловых эфиров. хлорированной фталевой кислоты. 30 8 1 3 2 4 . Для сравнительных целей был изготовлен РґСЂСѓРіРѕР№ образец СЃ использованием тех же пропорций бутилфталата РІ той же смеси полистирола Рё толуола, Р° для дальнейшего сравнения использовался раствор полистирола Рё толуола без какого-либо пластификатора. , . Р’ каждом случае полученные композиции покрытия наносили кистью РЅР° чистую стальную испытательную панель, которой давали высохнуть РІ течение ночи. , . После высыхания РІ течение ночи наблюдались следующие результаты. Пленка, РЅРµ содержащая пластификатора, С‚.Рµ. полученная только РёР· полистирола Рё толуола, была очень С…СЂСѓРїРєРѕР№, РЅРѕ РЅРµ твердой Рё демонстрировала лишь удовлетворительную адгезию Рє стальной панели. , , . Пленка, пластифицированная бутилфталатом, была скорее пластичной, чем С…СЂСѓРїРєРѕР№ Рё относительно прочной, РЅРѕ плохо прилегала Рє металлу. , . Остальные пленки, РІСЃРµ РёР· которых были пластифицированы эфирами хлорфталевой кислоты, были тверже Рё жестче, чем непластифицированная пленка, Рё прилипали Рє металлу гораздо лучше, чем пленка, пластифицированная бутилфталатом. , , . Пленка, пластифицированная этилхлорофталатом, была намного тверже Рё жестче, чем любая другая пленка. РљСЂРѕРјРµ того, РѕРЅР° гораздо прочнее сцеплялась СЃ металлом. , . Р­РљРЎРђ РњРё ПЛЭ 3. 3. Р’ этом случае РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ раствор готовили путем смешивания 50 весовых частей полистиролметилметакрилата нитрата целлюлозы: 576,136 ацетата целлюлозы СЃ 52 весовыми частями этилацетата Рё 341 частью ацетона. , 50 : 576,136 52 341 . Полученный раствор имел консистенцию кисти. Некоторая часть этого раствора была нанесена РЅР° испытательную панель без добавления пластификатора. Другая часть раствора представляла СЃРѕР±РѕР№ пластификатор СЃ 1,3 весовыми частями бутилфталата РЅР° 35,4 части раствора. Остальные порции раствор пластифицировали соответственно этиловым, бутиловым Рё амиловым эфирами хлорофталевой кислоты примера 1, используя те же пропорции, что Рё РІ случае бутилфталата - 1 3 части хлорэфиров РЅР° 35 4 части раствора. 1 3 35 4 , , , 1, -1 3 35 4 . Р’Рѕ всех случаях полученные композиции покрытия наносили кистью РЅР° металлические испытательные панели Рё оставляли высыхать РЅР° ночь. , . После высыхания наблюдались следующие результаты: Непластифицированная пленка была твердой Рё С…СЂСѓРїРєРѕР№. Пленка, пластифицированная бутилфталатом, была менее С…СЂСѓРїРєРѕР№ Рё значительно мягче, чем непластифицированная пленка, Рё плохо прилипала Рє металлу. . Пленки, пластифицированные хлорэфирами, были превосходными, менее С…СЂСѓРїРєРёРјРё Рё более пластичными, чем РґСЂСѓРіРёРµ пленки, Рё более прочно прилегали Рє металлу. Пленка, пластифицированная этиловыми эфирами хлорофталевой кислоты, давала лучшую пленку. . РџР РМЕР 4. EXAMГєPLE 4. Пластифицированным смесям примера 2 давали возможность стоять РІ течение шести месяцев. 2 . Повторное исследование РІ конце этого интервала показало, что растворители полностью испарились. Р’ случае непластифицированного образца ацетата целлюлозы результатом было мутное полупрозрачное твердое вещество. Ацетат целлюлозы, пластифицированный бутилфталатом, представлял СЃРѕР±РѕР№ твердое белое непрозрачное твердое вещество. - , . Р’Рѕ всех случаях образцы, пластифицированные эфирами хлорофталевой кислоты, представляли СЃРѕР±РѕР№ РјСЏРіРєРёРµ твердые вещества или прозрачные РІСЏР·РєРёРµ жидкости. Смесь, содержащая этиловый эфир, была особенно желательной Рё представляла СЃРѕР±РѕР№ прозрачное РјСЏРіРєРѕРµ нелипкое твердое вещество. , . РџРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность нашего изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:21:01
: GB576136A-">
: :

576137-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB576137A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 16 октября 1942 Рі. 576 137. Дата подачи заявки (РІ Соединенном Королевстве): 18 октября 1943 Рі. в„– 17076/43. ( ): 16, 1942 576 137 ( ): 18, 1943 17076/43. Полная спецификация принята: 20 марта 1946 Рі. : 20, 1946. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ отношении крепежных изделий СЃ вращающейся шпилькой Рё гнездовым типом РњС‹, - - , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, Р­Р№РјСЃ-стрит, 31, Кембридж, 6, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки (правопреемники РЈРЛЛА Рђ. Рђ. ГАСТУСА БЕДФОРДА-младшего, гражданина Соединенных Штатов Америки, РїРѕ адресу 629 , , графство Плимут Рё штат Массачусетс) (Соединенные Штаты Америки) настоящим заявляют Рѕ сущности настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: , - - , , , 31 , 6 , , , ( , , , 629 , , , , ) , - Настоящее изобретение относится Рє усовершенствованиям крепежных деталей типа поворотной шпильки Рё муфты, которые используются для соединения обтекателя Рё подобных листов вместе, Рё его целью является создание усовершенствованной формы перемещаемой муфты для использования СЃ крепежными деталями этого типа. , . Согласно изобретению РІ застежке упомянутого выше типа, РІ которой 26 раструбный элемент снабжен множеством боковых выступов, предусмотрен крепежный элемент, приспособленный для прикрепления Рє РѕРїРѕСЂРµ СЃ отверстиями Рё имеющий части, приспособленные для приема удлинения РЅР° раструбный элемент СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ закреплен, РїРѕ меньшей мере РѕРґРЅР° РёР· упомянутых частей имеет открытое горло, позволяющее вставить РІ него удлинитель после того, как крепежный элемент закреплен РЅР° РѕРїРѕСЂРµ. Части РЅР° крепежном элементе РјРѕРіСѓС‚ иметь форму петель, расположенных РІРѕРєСЂСѓРі отверстия РІ указанном элементе, как полностью описано ниже. 26 , , . Прикрепляющий элемент, описанный Рё заявленный здесь, является развитием прикрепляющего элемента, описанного Рё заявленного РІ спецификации . Патент в„– 573413, РЅР° который можно сослаться. 573,413, . Чтобы обеспечить полное понимание изобретения, теперь РѕРЅРѕ будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых: фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху установки, закрепленной застежкой, воплощающей РѕРґРЅСѓ форму изобретения, если смотреть СЃРѕ стороны ее гнезда; фиг. 2 представляет СЃРѕР±РѕР№ продольный центральный разрез 1_- РїРѕ линии 2-2 фиг. 1; фиг. Фиг.3 представляет СЃРѕР±РѕР№ поперечный разрез РїРѕ линии 3-3 фиг.1; Рё 55t. Фиг.4 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ сверху улучшенного крепежного элемента как такового, РЅР° котором также показана РѕРґРЅР° РёР· удерживающих петель длиннее РґСЂСѓРіРѕР№. 46 : 1 ; 2 1 _- 2-2 1; 3 3-3 1; 55 4 , . Ссылаясь РЅР° чертежи, изобретение проиллюстрировано применительно Рє традиционной установке СЃ поворотными шпильками типа 60, обычно используемой для соединения вместе капота Рё подобных листов РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ самолетов, содержащей РѕРїРѕСЂСѓ 1, выполненную СЃ отверстием 2 для приема шпильки 3 65 СЃ возможностью вращения. установленный РІ части 4, предназначенной для прикрепления Рє РѕРїРѕСЂРµ 1. Шпилька 3 СѓРґРѕР±РЅРѕ снабжена радиальными рычагами или выступами, приспособленными для зацепления Рё блокировки СЃ кулачком или подобным гнездом раструбного элемента 6 70, прикрепленного Рє РѕРїРѕСЂРµ 1 РїСЂРё поворотном движении шпилька, как легко понять. , 60 1 2 3 65 4 1 3 6 70 1 , . Гнездо может быть любой РёР· одобренных форм устройств 75 РёР· листового металла, обычно используемых РІ качестве раструбных элементов таких креплений капота. Предпочтительно элемент 6 имеет тип, показанный РІ описании патента Великобритании в„– 557,676. Преимущественно РѕРЅ выполнен РёР· цельного РєСѓСЃРєР° металла. имеющий базовую часть 7, удлиненную для образования разнесенных опорных секций 8 РЅР° концах Рё промежуточное отверстие 9 для приема шпилек. Части основания, окружающие отверстие 9, выгнуты наружу 85, образуя кулачковое седло или тиснение 10, приспособленное для взаимодействия СЃ рычагами 5. шпильки 3, РєРѕРіРґР° последняя поворачивается РЅР° неполный РѕР±РѕСЂРѕС‚. Гнездо также может быть снабжено встроенным фиксирующим средством 11 90, перекрывающим седло кулачка 10, как раскрыто РІ вышеупомянутом описании. 75 6 557,676 80 7 8 - 9 9 85 10 5 3 11 90 10, . Согласно изобретению гнездо 6 СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕ Рё СЃ возможностью перемещения прикреплено Рє РѕРїРѕСЂРµ 1 СЃ помощью крепежного или фиксирующего элемента таким образом, чтобы обеспечить возможность Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ смещения гнезда 6 относительно отверстия 2 РѕРїРѕСЂС‹ для обеспечения готовности соосность между гнездом 6 Рё шпилькой 3 РЅР° детали 4 РЅР° 100В° крепится Рє РѕРїРѕСЂРµ. , 6 1 95 6 2 6 3 4 100 . Крепежный элемент содержит пластину 15, которая может быть преимущественно образована СЃ центральным расширением 16 7 -, ( 3, 1 Рё СЃ отверстиями, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 17, так, чтобы перекрывать отверстие 2 РѕРїРѕСЂС‹ 1. Пластина 15 имеет удлинения 18 СЃ отверстиями, как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ 17. 19 для приема крепежных элементов 20, таких как заклепки Рё С‚.Рї., СЃ помощью которых крепежный элемент может быть надежно прикреплен Рє РѕРїРѕСЂРµ 1. 15 16 7 -, ( 3, 1 17 2 1 15 18 19 20, , 1. Крепежный элемент снабжен множеством удерживающих петель, которые перекрывают несущие секции 8, продолжающиеся РІР±РѕРє РѕС‚ гнезда 6. Предпочтительно РѕР±Рµ эти петли имеют промежутки или прерывистые Рё РїСЂРѕС…РѕРґСЏС‚ поперек крепежного элемента между отверстием 17 Рё крепежными отверстиями 19. 8 6 - 17 19. Петли РјРѕРіСѓС‚ быть образованы цельным язычком 21, идущим вверх РѕС‚ РѕРґРЅРѕР№ стороны пластины Рё проходящим через нее РЅР° расстоянии РѕС‚ нее РЅР° расстояние, близкое Рє ее противоположным боковым краям, РЅРѕ РЅРµ РґРѕ него. Противоположная сторона петли может быть образована РѕРґРёРЅ цельный стоячий шпунт 22, расположенный РЅР° расстоянии РѕС‚ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ конца шпунта 21 так, чтобы образовать РІС…РѕРґРЅРѕРµ отверстие 23 для опорных выступов гнезда. Предпочтительно концевой конец шпунта 21 расширяется наружу, чтобы облегчить РІС…РѕРґ РІ несущие секции 8 РІ горло 23. 21 22 21 23 21 8 23. Горловины 23 соответствующих петель предпочтительно расположены РЅР° противоположных сторонах пластин, чтобы предотвратить смещение гнезда РѕС‚ крепежного элемента РїРѕРґ действием силы, приложенной Рє нему РІ любом РѕРґРЅРѕРј направлении. 23 . Как будет очевидно, ширина Рё глубина петель больше ширины Рё толщины опорных выступов 8 гнезда, так что последние РјРѕРіСѓС‚ перемещаться РІ нем РІ поперечном направлении. Также расстояние между петлями РІ продольном направлении пластины 15 , больше, чем расстояние между центральными частями несущих секций, что позволяет смещать гнездо РІ продольном направлении крепежной пластины. Это обеспечивает возможность смещения Рё плавающее крепление гнезда, облегчая самовыравнивание гнездового элемента СЃРѕ шпилькой 3. РїРѕ СЃР±РѕСЂРєРµ 5,С‚ частей установки. , 8 , ' , 15, , , - 3 5, . РќР° практике крепежный элемент 15 может быть прикреплен Рє РѕРїРѕСЂРµ 1 РІРѕ время штамповки или изготовления РѕРїРѕСЂС‹ для формирования отверстия 2 для приема шпилек. 15 1 - 2. Позже, например, РІРѕ время СЃР±РѕСЂРєРё, раструбный элемент можно вставить РІ крепежный элемент, вставив РѕРґРёРЅ опорный выступ 8 РІ РѕРґРЅСѓ РёР· петель Рё вдавив противоположный выступ СЃР±РѕРєСѓ РІ открытое горло РґСЂСѓРіРѕР№ петли. Поскольку язычок 21 является СѓРїСЂСѓРіРёРј Рё горловина 23 имеет меньшую ширину, чем удлинители 8, последние втягиваются РІ петлю СЃ помощью застежки-РєРЅРѕРїРєРё. , , 8 21 23 8, . РР· вышеизложенного будет очевидно, что РѕР±Рµ петли РЅРµ обязательно должны быть выполнены СЃ открытым горлом, Рё РѕРґРЅР° РёР· РЅРёС… может быть полностью или РїРѕ существу закрытой, как показано РЅР° правой стороне фиг. 4. - - 4. Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё 70 выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом его следует осуществлять, 70 -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:21:02
: GB576137A-">
: :

576138-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB576138A
[]
Р¶-,, Р¤ -,, 2 lВторое издание 2 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата конвенции (Соединенные Штаты Америки): 1 декабря 1942 РіРѕРґР°. ( ): 1,1942. 576,138 Дата подачи заявки (РІ Великобритании): 3 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1943 Рі., в„– 18251/43. 576,138 ( ): 3, 1943 18251 /43. Полная спецификация принята: 20 марта 1946 Рі. : 20, 1946. (Р’ соответствии СЃ разделом 6 (1) () Закона Рѕ патентах Рё РґСЂСѓРіРёС… (чрезвычайных ситуациях) 1939 РіРѕРґР° РѕРіРѕРІРѕСЂРєР° Рє разделу 91 (4) Законов Рѕ патентах Рё промышленных образцах 1907–1942 РіРѕРґРѕРІ вступила РІ силу 11 марта 1946 РіРѕРґР°). ( 6 ( 1) () & () , 1939, 91 ( 4) , 1907 1942, 11, 1946). ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования РІ области перегонки термополимеризуемых материалов или относящиеся Рє ней. . РњС‹, РўРёРј , корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, РїРѕ адресу: 60 42nd , РіРѕСЂРѕРґ, РѕРєСЂСѓРі Рё штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты. Америки (правопреемники , гражданин Соединенных Штатов Америки, 649 , Ниагара-Фолс, штат РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ настоящего изобретения Рё каким образом это должно быть выполнено, должно быть конкретно описано Рё установлено РІ следующем утверждении: , , , , 60 42nd , , , , ( , , 649 , , , ), , :- Настоящее изобретение касается перегонки материалов, склонных Рє полимеризации РїСЂРё нагревании. . РћРЅ касается, РІ частности, дистилляции виниловых соединений, способных Рє термополимеризации, Рё предлагает усовершенствования, позволяющие ингибировать полимеризацию таких материалов Рё соединений РЅР° всех стадиях дистилляции. - , . Стирол Рё различные замещенные стиролы, Р° также РґСЂСѓРіРёРµ полимеризуемые виниловые соединения имеют тенденцию давать значительные количества полимерных материалов РїСЂРё РёС… перегонке, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє снижению выхода желаемых мономерных продуктов. Ранее предлагалось предотвратить такую полимеризацию Р·Р° счет использования различные ингибиторы, как летучие, так Рё нелетучие. , , , -. Нелетучие ингибиторы имеют тенденцию оставаться РІ перегонном РєСѓР±Рµ, РІ результате чего РІ остальной части дистилляционной системы полимеризуемый материал оказывается незащищенным Рё РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ полимеризация. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, сравнительно летучие ингибиторы имеют тенденцию быстро отгоняться РёР· системы. , так что полимеризуемый материал становится незащищенным РІРѕ всей системе. - , -, , , . Также предложено проводить перегонку РІ присутствии неполимеризующихся жидких веществ СЃ высокой температурой кипения, способных растворять полимеризуемое соединение. - . Цена равна . Р’ соответствии СЃ нашим изобретением дистилляцию винилового соединения, полимеризуемого РїСЂРё нагревании, РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ присутствии небольшой доли ингибитора полимеризации, причем этот ингибитор растворим РІ соединении Рё имеет РїРѕ существу те же характеристики давления пара, что Рё соединение РІ температурном диапазоне, преобладающем РІ дистилляционной системе. Рнгибитор может иметь такую РїСЂРёСЂРѕРґСѓ, что РѕРЅ образует азеотропную смесь СЃ соединением, тем самым обеспечивая присутствие ингибитора РІРѕ всех фазах Рё РІРѕ всех частях дистилляционной системы. , , , , . РљСЂРѕРјРµ того, РјС‹ обнаружили, что операция значительно улучшается, особенно РєРѕРіРґР° используется фракционирование, если полимеризуемое соединение, подлежащее перегонке, вводится (предпочтительно непрерывно) РІ Р·РѕРЅСѓ дистилляции путем прохождения РІ процессе косвенного теплообмена через, РїРѕ меньшей мере, часть Р·РѕРЅС‹ фракционирования. Таким образом, желательно пропускать холодную загрузку полимеризуемого материала, подлежащего перегонке, через Р·РѕРЅСѓ фракционирования дистилляционной системы РІ непрямом теплообменном отношении СЃ ней Рё вводить материал РІ дистилляционную систему РІ ее нижнюю часть Рё предпочтительно РІ нижнюю часть. части Р·РѕРЅС‹ фракционирования Рё непосредственно над перегонным котлом или Р·РѕРЅРѕР№ кипения. Таким образом, входящая загрузка служит для охлаждения верхней части Р·РѕРЅС‹ фракционирования одновременно СЃ нагреванием шихты. перегрет Рё поступает РІ нижнюю часть дистилляционной системы (скажем, РІ нижнюю часть ректификационной колонны) РїСЂРё температуре, подходящей для мгновенного испарения. Чтобы обеспечить тепло для этой последней цели, нижняя часть колонны должна быть слегка перегрета. , , ( ) , , - , ( ), , . РњС‹ обнаружили, что этот метод работы, СЃ охлаждением верхней части Р·РѕРЅС‹ фракционирования Рё небольшим перегревом нижней части, обеспечивает заметное улучшение эффективности фракционирования Рё, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, эквивалентен значительному количеству теоретических тарелок. РІ дистилляционной системе РѕРЅ обеспечивает заметное улучшение РїРѕ сравнению СЃ операциями, РїСЂРё которых шихта сначала нагревается снаружи Рё вводится РІ РѕСЃСЊ колонны, Р° также превосходит результат РїРѕ повышению эффективности, РїСЂРё котором шихта является - непрерывно подается РІ ти-РїРѕС‚ или СЃРѕСЃСѓРґС‹, первоначально помещенные РІ дистиллятор РІРѕ время перегонки. , 576,138 , - -1 - ;- - , . РџСЂРё работе РІ РѕРґРЅРѕРј РёР· наших изобретений ингибитор, выбранный РІ конкретном случае, таков, что РѕРЅ растворяется РІ полимеризуемом материале, подлежащем перегонке, Рё имеет первоначально такое же давление пароР