Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 13371

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
788.72 Кб
Скачать
576033-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB576033A
[]
я ОПИСАНИЕ ПАТЕНТА Дата заявки: 22 ноября 1943 г. № 19518143. : 22, 1943 19518143. Полная спецификация слева: 24 ноября 1944 г. : 24, 1944. Полная спецификация принята: 15 марта 1946 г. : 15, 1946. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 576 ,033 Усовершенствования клапанного механизма для трубопроводов передачи гидравлического управления. Мы, , британский субъект, и , британская компания, оба расположены по адресу: 14, , , 1 настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию клапанов для использования с гидравлическим управлением и предназначено для установки в гидравлический трубопровод между гидравлическим передатчиком и приемником. 576 ,033 , , , , , 14, , , 1, : . Целью изобретения является предотвращение того, чтобы любые внешние нагрузки, которые могут быть приложены к приемнику посредством или посредством механизма, для управления которым используется орган управления, вызывали перемещение органа управления из его заданного положения. , , . Дополнительная цель состоит в том, чтобы предотвратить или ограничить влияние изменений объема жидкости, содержащейся в трубопроводе, из-за изменения температуры или утечки, вызывающих перемещение поршня передающего устройства. , , . Условия, при которых работает устройство, - это когда давление на столб жидкости или на пружину и поршень приемника больше или лишь немного превышает давление на пружину и поршень передающего устройства. Если механизм, которым будет управлять система управления, сам постоянно нагружен в в том же направлении, что и приемная пружина, или в противоположном смысле, результирующая нагрузка рассматривается как неотъемлемая часть силы приемной пружины. , , . Согласно изобретению в гидравлическом трубопроводе между приемником и передатчиком установлен обратный и предохранительный клапан. Устройство состоит из портированного объекта, в котором входящий трубопровод от передатчика входит в проход, который имеет порты. Первый порт закрыт не - возвратный клапан, например, шар, удерживаемый на своем гнезде пружиной, при этом указанная пружина вложена в крышку, которая регулируется снаружи для регулирования давления, оказываемого на указанный шар. Второе отверстие приспособлено закрываться или открываться в отверстие, которое общий для этого клапана, именуемый в дальнейшем мембранным клапаном, и обратный клапан. Мембранный клапан установлен предпочтительно в центре устройства и имеет хвостовой стержень или шток, прикрепленный к любой стороне гибкой диафрагмы 55. дно указанной полости под диафрагмой закрыто крышкой, которая перфорирована в атмосферу, но которая также снабжена сальником, через который проходит хвостовой стержень клапан переходит на внешнее управление, при этом между нижней стороной диафрагмы 65 и внутренней поверхностью регулируемого сальника расположена легкая пружина. Внешний хвостовой стержень мембранного клапана снабжен средствами, позволяющими жидкости в гидравлическом трубопроводе плавно перемещаться. быть сделан 70 обратимым по течению. - , , , 11- 55 60 , 65 70 . Работа этого устройства заключается в следующем: когда рычаг передатчика или поршень перемещается для управления приемным блоком, жидкость 75 проходит через шаровой обратный клапан, при этом мембранный клапан остается закрытым под действием давления, создаваемого при обратном движении рычаг передатчика и поршень имеют место, это первоначальное движение 80 приводит к небольшому падению давления в той части системы между передатчиком и невозвратным устройством, что приводит к открытию мембранного клапана и позволяет жидкости пройти 85 обратно из приемного устройства. к передающему блоку под действием пружины приемного блока, однако любая сила, приложенная к жидкости к приемному блоку, стремится только более прочно 90 удерживать оба клапана в закрытом состоянии. Кроме того, сила пружины, управляющей диафрагмой клапана, такова, что последний не будет двигаться до тех пор, пока не произойдет падение давления, которое немного превышает давление, достаточное для того, чтобы пружина преобразователя могла преодолеть трение в сальнике цилиндра преобразователя или других подобных деталях, так что поршень преобразователя, а не диафрагма, будет смещен. в результате любой потери 100 жидкости из той части системы между передатчиком и устройством из-за утечки или изменения температуры. Обратное устройство 2v 6,933 обычно устанавливается как можно ближе к приемнику. Как и раньше. заявлено, что пружина под диафрагмой может регулироваться, а удлинение штока клапана оснащено механизмом, посредством которого клапан может удерживаться либо в принудительно закрытом положении, как при заполнении системы, либо в принудительно открытом, когда желательно приостановить необратимый характер контроль. : , 75 - , , 80 85 , , 90 95 , 100 - 2v 6,933 , . Датировано 22 ноября 1943 года. 22nd , 1943. & , Агенты для заявителей. & , . Бридж-Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, 4. , 181, , , 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования клапанного механизма для трансмиссионных трубопроводов с гидравлическим управлением Мы, ХЬЮ ИНГРАМ АРНОЛЬД, британский субъект, и британская компания , расположенные по адресу: 14, , , 1, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения. и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , 14, , , 1, , : - Настоящее изобретение относится к усовершенствованию клапанов для использования с гидравлическими средствами управления и предназначено для установки в гидравлический трубопровод между гидравлическим передатчиком и приемником. . Цель изобретения состоит в том, чтобы предотвратить любые внешние нагрузки, которые могут быть приложены к приемнику посредством или посредством механизма, для работы которого используется орган управления, от перемещения органа управления из его заданного положения. , - . Дополнительная цель состоит в том, чтобы ограничить влияние изменений объема жидкости, содержащейся в трубопроводах, из-за изменения температуры или утечки, вызывающих перемещение поршня передающего устройства. , . Условием функционирования устройства является то, что давление на столб жидкости приемной пружины и поршня больше или незначительно превышает давление передающей пружины и поршня. . Если механизм, которым будет управлять орган управления, сам постоянно нагружен в том же направлении, что и приемная пружина, или в противоположном направлении, результирующая нагрузка считается неотъемлемой частью силы приемной пружины. , , . Изобретение заключается в устройстве для использования в устройствах дистанционного гидравлического управления, вставленном в трубопровод между датчиком и приемником, содержащем в одном блоке обратный клапан, пропускающий жидкость для работы приемника, и диафрагму, чувствительную к изменению давления между указанным блоком и датчиком. Мембранный клапан или элемент, предназначенный для подъема обратного клапана, предпочтительно устанавливается в центре внутри Устройство образовано хвостовым стержнем или штоком, который прикреплен к обеим сторонам гибкой диафрагмы, которая герметизирует с одной стороны нижний 6 двух наложенных друг на друга каналов, приспособленных для соединения с передающими трубопроводами. Полость под диафрагмой закрыта. крышкой, которая имеет отверстие для выхода в атмосферу, но которая также снабжена 70 сальником, через который проходит хвостовой стержень клапана для внешнего управления, причем пружина расположена между нижней стороной диафрагмы и внутренней поверхностью регулируемого сальника 75. Внешний хвостовой стержень мембранного клапана снабжен средствами, позволяющими принудительно сделать обратимое течение жидкости в гидравлическом трубопроводе. , - , , - 6 70 , 75 . Таким образом, когда рычаг передатчика и поршень 80 перемещаются для управления приемным блоком, жидкость поднимается и проходит через обратный клапан, при этом диафрагма удерживается под действием давления, создаваемого в положении, в котором обратный поток 85 предотвращается. Когда рычаг преобразователя и поршень имеют место, это начальное движение приводит к небольшому падению давления в той части системы между блоком преобразователя 90 и обратным устройством, что приводит к открытию мембранного клапана или подъему невозвратного клапана. обратный клапан и позволяющий жидкости проходить обратно из блока приемника в блок передатчика 95 под действием пружины блока приемника. Любая сила, приложенная к жидкости блоком приемника, например, от нагрузок, передаваемых на приемник, имеет только тенденцию удерживать клапан. или клапаны более плотно 100 закрыты. Кроме того, прочность пружины, управляющей диафрагмой клапана, такова, что последняя не сдвинется до тех пор, пока не произойдет перепад давления, немного превышающий тот, который достаточен для того, чтобы 105 пружина преобразователя могла преодолеть трение в сальник цилиндра преобразователя или другие подобные детали, так что поршень преобразователя, а не диафрагма, будет смещен в результате любой потери 110 жидкости из той части системы между преобразователем и устройством 6,033 либо из-за утечки, либо из-за изменения по температуре. Обратное устройство обычно устанавливается как можно ближе к ресиверу. Как указывалось ранее, пружина под диафрагмой может регулироваться, а удлинение штока клапана оснащено механизмом, с помощью которого клапан можно удерживать либо в положительном положении, либо в положительном положении. закрыто, как при заполнении системы, или открыто открыто, когда необходимо приостановить необратимый характер контроля. 80 , , 85 , 90 - , - 95 100 105 , 110 6,033 - , . Для более полного понимания изобретения ссылка сделана на прилагаемые чертежи, на которых показан предпочтительный вариант осуществления изобретения и на которых: На фиг. 1 схематически показана передающая и удаленная приемная станция с гидравлическим управлением, при этом настоящее изобретение частично показано в разрезе. расположены между указанными станциями, а на фиг. 2 показан видоизмененная форма изобретения в разрезе. : 1 , , 2 . Обращаясь к чертежам и рис. . 1,
А представляет собой передатчик, В: приемник и С - клапанное устройство. Последнее далее описано более подробно. , : . Передатчик А имеет обычный тип, имеющий цилиндр 1 и поршень 2, при этом поршень соединен штоком 3 с крестовиной 4, шарнирно закрепленной на 5, несущей рычаг управления 6, указанная поперечина 4 шарнирно несется на своем конце 7, противоположном концу 7. шатун поршня, упругое устройство 8, поворачивающееся в точке 9, причем указанное устройство 8 стремится способствовать движению поршня 2 для работы или восстановления его в заданное нулевое, нерабочее положение. Единственная труба или трубопровод 10 соединяет датчик с клапанным устройством . , и оттуда к приемнику . Ресивер имеет цилиндр 11, в нем находится поршень 12, причем указанный поршень несет стержень 13 для соединения с управляемой частью. Движению поршня 12 противодействует упругое устройство, т.е. 1 2 3 4 5 6 4 7 , 8 9, 8 2 , 10 , 11, 12 13 12 . пружина 14. В этом виде управления относительная прочность пружин блока передатчика и приемника такова, что давление, создаваемое передатчиком, будет меньше, чем давление, создаваемое приемником. 14 . Следовательно, если бы клапан не вмешался, рычаг передатчика 6 всегда стремился бы вернуться в свое положение, отмеченное радиусной линией . 6 . Таким образом, передающая пружина 8 предназначена только для того, чтобы помочь оператору преодолеть нагрузку приемной пружины при перемещении рычага 6 по направлению к линии радиуса . Основная цель клапанного устройства состоит в том, чтобы сделать невозможным применение какой-либо нагрузки ' к ресивер в направлении стрелки, чтобы изменить направление управления, установленного на . Устройство состоит из корпуса 16, имеющего в нем два канала или полости: верхний канал 17 и нижний канал 18. Впускное отверстие 19 соединено с гидравлическим трубопроводом. 10, а выходное отверстие 20 соединено с гидравлическим трубопроводом 10а между клапанным устройством и ресивером 70 В. Порт 21 сообщается между каналами 17 и 18 и приспособлен для закрытия обратным клапаном 22. Упомянутый клапан 22 имеет упругое давление, оказываемое на него пружиной 23, указанная пружина 75 упирается в регулируемый колпачок 24, ввинченный в вещество выступа 25 в металле корпуса 16 клапана. Также возникает второе отверстие 26, имеющее седло 27 клапана. 80 для обеспечения сообщения между проходами 17 и 18. Клапан 28 на шпинделе 29 приспособлен для открытия или закрытия указанного порта 26. Шпиндель 29 удлинен и проходит через диафрагму 30 и направляющую 85 31. Указанная направляющая 31 ввинчивается в гнездо 32 за одно целое. с корпусом 16 и регулируется внутри указанного гнезда для включения или иного включения пружины 33, которая на своем конце, удаленном от указанной направляющей, контактирует с опорной пластиной 90 34, закрепленной с диафрагмой, а также со шпинделем 29. Аналогичная пластина 35 наложена на диафрагму и также быстро со шпинделем 29. Пластины 34 и 35 выполняют роль ограничителя 95, определяющего степень осевого перемещения клапана 28 и шпинделя 29. 8 6 ' 16 , 17 18 19 10 20 10 70 21 17 18 - 22 22 23 75 24, 25 16 26 27, 80 17 18 28 29 26 29 30 85 31 31 32 16 33 90 34 29 35 29 34 35 95 28 29. Шпиндель 29 на своем конце за направляющей 31 шарнирно или иным образом соединен с рычагом 37, имеющим возможность фиксированного перемещения 100 для управления открытием или закрытием клапана 28. Рычаг 37 может заменить трос Боудена или эквивалентный пульт дистанционного управления. пружины 33 такова, что когда давление на верхнюю поверхность 105 диафрагмы 30 падает ниже заданного значения, пружина 33 поднимает клапан 28. В корпусе под диафрагмой 30 имеется отверстие 36 для выпуска воздуха в атмосферу. Сущность изобретения заключается в следующем: когда рычаг передатчика 6 перемещается в направлении линии Е, жидкость передается от передающего блока А к приемному блоку 11,5В через порт 21 и мимо обратного клапана 22. Когда, однако, рычаг передатчика 6 перемещается по направлению к линии . Первоначальное движение приводит к тому, что давление в той части системы между 120 передатчиком А и проходами устройства С слегка падает, клапан 28 тем самым открывается и позволяет жидкости проходить обратно из приемного блока. к передающему блоку с помощью силы 125 приемной пружины 14. Однако любая сила или нагрузка, приложенная к приемному блоку после того, как передатчик сработал для перемещения поршня , имеет тенденцию только удерживать обратный клапан 22, и 130 576,033 предохранительный клапан 28 закрывается более плотно. Кроме того, прочность пружины 33 такова, что диафрагма 30 не будет двигаться до тех пор, пока не произойдет падение давления, немного превышающее то, которое достаточно, чтобы позволить пружине 8 преобразователя преодолеть трение в цилиндре и поршне передатчика или других деталях, в результате чего поршень и рычаг 6 передатчика, а не диафрагма 30, будут смещаться в результате любой потери жидкости из той части системы между передатчиком и устройством из-за к утечке или падению температуры. 29 31 37 100 28 37 33 105 30 33 28 36 30 110 : 6 11,5 21 22 , , 6 , 120 28 125 14 , - 22, 130 576,033 28 33 30 8 , , 6, 30 . Опять же, если в трубопроводе между датчиком и устройством происходит утечка жидкости или сжатие, сила пружины 33 должна быть достаточной, чтобы удерживать диафрагму неподвижной, в то время как поршень и контрольный реверс датчика движутся исключительно под действием пружины. 8. , 33 8. Ручное управление предохранительным клапаном 28 обеспечивает принудительное закрытие клапана при заполнении системы и трубопроводов 10, 10а; или, альтернативно, положительно открыт, когда желательно приостановить необратимость управления. 28 10, 10 ; , . Передатчик А и приемник В относятся к известному типу и оснащены известными средствами для пополнения системы из резервуара (не показан). ( ). На фиг. 2 показана модификация устройства С, показанного на фиг. 1, в котором выполнены аналогичные каналы 17 и 18, но предусмотрено общее отверстие как для работы обратного клапана 22, так и для работы предохранительного клапана. В этой форме имеется расширение 38 Шпиндель клапана 29, который контактирует с шаровым клапаном 22, смещая его. В этой форме пружина, стремящаяся вернуть шар на седло, легкая, а прочность пружины 33 меньше, чем у пружины 8 передатчика А. 2, 1 17 18 - 22 38 29 22 , 33 8 . Из вышеизложенного видно, что в едином гидравлическом трубопроводе предусмотрены средства дистанционного управления, позволяющие управляемой части оставаться в любом положении, в которое она может быть перемещена, независимо от того, является ли приемный блок самостоятельно или вместе с силами. производный от приводного механизма, может иметь тенденцию перемещать приемник в заданном направлении или сила или силы не противостоят и не уравновешиваются какой-либо эквивалентной силой, приложенной к передающему блоку. , , . Теперь подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:18:23
: GB576033A-">
: :

576034-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB576034A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Новый и улучшенный процесс производства зубных протезов Мы, УИЛЬЯМ ЭЛЛИОТТ ФРЮ ГЕЙТС, 38, Аттимор-Роуд, Уэлвин-Гарден-Сити, в графстве Хартфорд, британский подданный, и , , Миллбанк, Лондон, SW1, британская компания, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к усовершенствованному способу производства зубных протезов из синтетической смолы. , , 38, , , , , , , , , ..1, , : . Хорошо известно, что зубные протезы из вулканизированной каучука могут быть изготовлены методом, при котором восковая модель зубного протеза, установленная на гипсовую модель, заливается гипсом, воск удаляется соответствующей термической обработкой, и протез из вулканизированной резины изготавливается в форме. так сформировано. " , . Процесс инвестирования обычно осуществляется следующим образом. . Модель зубного протеза, установленная на гипсовую модель, помещается в нижнюю половину металлического контейнера, известного как опока, и окружается свежей гипсовой смесью, оставляя открытыми искусственные зубы и воск. , , , , , . Когда гипс затвердеет, на поверхность гипса и воскового протеза наносят разделяющую среду, например мыло, а зубы и воск покрывают свежей гипсовой смесью. , , . Верхняя половина опоки также заполняется свежей гипсовой смесью и две половины опоки соединяются. Таким образом, зубы и воск прижимаются к верхней половине. Когда гипс затвердеет, опоку нагревают, разделяют две части и удаляют воск, при этом гипсовая модель остается в одной половине кюветы, а зубы - в другой. - . . , , , . В процессе изготовления зубных протезов из синтетической пластмассы до сих пор было принято изготавливать формы с запрессованными зубами способом, описанным выше, после чего форму заполняли полимеризуемой смесью и подвергали опоку воздействию повышенной температуры и давления до тех пор, пока полимеризация по существу не завершится. , . Описанный процесс несовершенен тем, что не существует эффективного метода «отслеживания» усадки полимеризующейся массы во время процесса полимеризации. Поскольку у некоторых широко используемых материалов усадка может достигать 15% от первоначального объема, серьезные дефекты готового изделия, такие как точечная коррозия и высокая пористость, не являются редкостью. В некоторой степени этих несовершенных львов можно избежать, если слегка перепаковать вещи. " - " . , , 15% , , . . Хотя этот метод может подавлять дефекты пористости. это может вызвать возникновение напряжений в протезе и может привести к растрескиванию гипсовой формы; кроме того, если зубы изготовлены из фарфора, эти напряжения могут даже привести к поломке зубов. Метод переупаковки может также привести к изготовлению протеза нежелательной толщины, т. е. к «приподнятому прикусу». «Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления зубных протезов из полимеризуемых материалов, посредством которого преодолеваются возражения, относящиеся к способу предшествующего уровня техники, описанному выше. . , , , . , .. " . " . Эти цели достигаются согласно нашему настоящему изобретению с помощью процесса, который включает в себя заливку восковой модели зубного протеза на подходящую гипсовую модель в одну половину стоматологической кюветы и завершение заливки другой половиной кюветы в такую способ, при котором между двумя половинками формы формируется углубленный канал, при этом указанный канал окружает модель зубного протеза, после чего удаляют воск из модели зубного протеза, заполняют полученную таким образом полость смесью полимеризуемой этеноидной композиции и полимерную синтетическую смолу и после этого полимеризовать указанную смесь, при этом сжатие полимеризуемой смеси компенсируется посредством полимеризации сжатием упругой прокладки, вставленной в указанный канал перед полимеризацией. - - , , , , . В данном описании термин «полимерная синтетическая смола» относится к смолам, полученным полимеризацией одной или нескольких из указанных полимеризуемых «этеноидных композиций». , " " " ". Подходящей смесью полимеризуемой этеноидной композиции и полимерной синтетической смолы для изготовления зубных протезов в соответствии со способом настоящего изобретения является смесь, полученная из порошкообразной жидкой зубной основы, продаваемой под зарегистрированной торговой маркой «Каллодент» 222. . " " 222. Для поддержания упругой прокладки в состоянии сжатия во время полимеризации необходимо, чтобы колба была помещена в зажим, предназначенный для передачи «последующего» давления, такой как обычный подпружиненный зажим. . " - " - . Следует понимать, что размер зазора, образующегося между двумя половинками формы при установке прокладки, должен быть одинаковым. быть отрегулированы в соответствии с массой изготавливаемого протеза. Таким образом, в целом формирование более крупного протеза будет сопровождаться более сильным сжатием полимеризуемого материала, чем создание маленького протеза, и в обоих случаях потребуется создание большего начального зазора. Например, зазор в 1/10 дюйма обычно подходит для изготовления протеза весом от 25 до 35 граммов. . . , , . 1/10" 25 35 . Упругое кольцо или прокладка могут быть изготовлены из любого материала из широкого спектра. Примерами подходящего материала являются резина, неопрен или пластифицированный поливинилхлорид, продаваемые под зарегистрированной торговой маркой . Предпочтительный способ осуществления способа по настоящему изобретению включает следующие стадии. Модель вкладывается в нижнюю половину опоки и окружена упругим кольцом или прокладкой. . , - ' . . который врезается в штукатурку до уровня заподлицо с поверхностью. Когда гипс затвердеет, прокладку удаляют, поверхность гипса и протеза покрывают разделительной средой, и паковочная масса завершается. тем самым образуя непрерывный приподнятый гребень на гипсе, заполняющем верхнюю половину колбы внутри канала, образованного прокладкой. . , , . . Колбу открывают и прокладку помещают внутрь канала. Высоту выступа штукатурки, выступающего из верхней половины опоки, теперь симметрично уменьшают соскабливанием или любым другим подходящим способом до тех пор, пока. при сложении половин опоки вместе, при непрерывном контакте гипсового выступа с прокладкой и без приложения давления между краями двух частей опоки получается необходимый зазор. При желании прокладку можно составить из нескольких прокладок стандартной толщины. . . , , , . . Датировано 8 декабря 1943 года. 8th , 1943. Дж. У. РИДСДЕЙЛ, адвокат заявителей. . . , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Новый и улучшенный процесс производства зубных протезов Мы, УИЛЬЯМ ЭЛЛИОТТ ФРЮ ГЕЙТС, 38, Аттимор-Роуд, Уэлвин-Гарден-Сити, в графстве Хартфорд, британский подданный, и , , Миллбанк. Лондон, SW1, британская компания, настоящим заявляет о характере. настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу изготовления зубных протезов из синтетической смолы. , , 38, , , , , , , . , ..1, , . , : . Хорошо известно, что зубные протезы из вулканизированной резины можно изготавливать в формах, полученных путем установки восковой модели зубного протеза на гипсовую модель десен пациента, заливки воска и его установки в гипс и удаления воска путем термической обработки. ' , . Процесс инвестирования обычно осуществляется следующим образом. . Восковая модель протеза с искусственными зубами, установленная на гипсовой модели десен пациентов, помещается в нижнюю половину металлического контейнера, известного как опока, и окружается свежей гипсовой смесью, оставляя искусственные зубы и обнажен воск. Когда гипс затвердеет, на поверхность гипса и воска, но не на искусственные зубы, наносится разделяющее средство, например мыло. Затем зубы и воск покрывают гипсом, который заполняет верхнюю половину кюветы, когда две половины кюветы соединяются вместе. Когда гипс затвердевает, кювету нагревают, две части разделяют и воск удаляют, гипс Модель осталась в одной половине опоки, а зубья – в другой. , ' , , , . , , . , , , , . Британский стандарт 484343 описывает процесс изготовления хирургических протезов, в частности зубных протезов из полимеризованных органических соединений, в котором пластичную замешиваемую массу получают путем смешивания твердого измельченного, предпочтительно порошкообразного, полимеризата, подходящего для изготовления протезов, с жидким мономером. или только частично полимеризованное соединение. способный отверждаться полимеризацией, при желании с добавлением известных веществ, а слепок стоматологического типа, полученный, например, путем прямого отпечатка в гипсе воспроизводимой детали, заполняется пластичной замешиваемой массой и последняя затвердевает в форме путем полимеризации указанного жидкого материала. 484,343 , , , , , , . , , , , . Мы обнаружили, что этот процесс имеет тот недостаток, что у некоторых широко используемых материалов усадка может достигать 15% от первоначального объема, а дефекты готового изделия, такие как питтинг и пористость, не являются редкостью. , 15% , . в некоторой степени этих недостатков можно избежать путем небольшой переупаковки. Хотя этот метод может подавлять дефекты пористости, он может вызвать возникновение напряжений в протезе и может привести к растрескиванию гипсовой формы; кроме того, когда зубы изготовлены из фарфора, эти напряжения могут даже привести к разрушению зубов. . . , , , , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа изготовления зубных протезов из полимеризуемых материалов, при котором можно избежать пористости зубных протезов без образования чрезмерных напряжений в протезе или гипсовой форме. . Эта цель достигается в соответствии с нашим настоящим изобретением с помощью процесса, который включает формирование разъемной формы путем заливки восковой модели . протез на гипсовой модели в одной половине стоматологической кюветы и завершение опрессовки другой половиной кюветы таким образом, чтобы за счет конфигурации поверхностей двух половин формы, окружающих кювету, образовывался закрытый канал. восковая модель, затем удаление воска модели зубного протеза, установка упругой прокладки в канал, заполнение полости, образовавшейся в результате удаления воска, пластичной замешиваемой смесью полимеризуемой этеноидной композиции и полимерной синтетической смолы и последующая полимеризация указанной этеноидной композиции, при этом сжатие указанной смеси компенсируется на протяжении всей полимеризации за счет относительного движения. из двух частей формы, движение которых сжимает упругое тело. прокладка вставляется в указанный канал до полимеризации и создается последующим давлением, сжимающим две половины формы вместе. . , , , , , . . . В данном описании термин «полимеризуемая композиция этеноидов» относится к одному или нескольким органическим соединениям, содержащим группу CH2=<, а термин «полимерная синтетическая смола» относится к смолам, полученным полимеризацией указанных «полимеризуемых композиций этеноидов». " " CH2= < " " " . Подходящей смесью полимеризуемой этеноидной композиции и полимерных синтетических смол для изготовления зубных протезов в соответствии со способом настоящего изобретения является смесь, полученная из порошкообразной/жидкой зубной основы, продаваемой под зарегистрированной торговой маркой «Каллодент» 222, порошок которой полиметилметакрилат и жидкость из него мономерный метилметакрилат. / " " 222, . Чтобы компенсировать сжатие полимеризуемой смеси во время полимеризации и сжать упругую прокладку, необходимо, чтобы колба была помещена в зажим, предназначенный для передачи «последующего» давления, такой как обычный подпружиненный зажим. , " - " - . Следует понимать, что размер зазора, образующегося между двумя половинками формы при вставке прокладки, должен быть отрегулирован в соответствии с массой изготавливаемого зубного протеза. Таким образом, в целом формирование большого протеза будет сопровождаться более сильным сжатием полимеризуемого материала, чем формирование маленького протеза. потребует обеспечения большего первоначального зазора. Например, зазор в 1/10 дюйма обычно подходит для изготовления протеза весом от 25 до 35 граммов. . , , . . 1/10" 25 35 . Упругое кольцо или прокладка могут быть изготовлены из любого материала из широкого спектра. . Примерами подходящего материала являются резина, неопрен или пластифицированный поливинилхлорид, продаваемые под зарегистрированной торговой маркой «». , " ". Предпочтительный способ осуществления способа данного изобретения. включает следующие этапы. Модель монтируют на гипс, помещают в нижнюю половину опоки и окружают упомянутой выше упругой прокладкой или кольцом тех же или больших размеров поперечного сечения, которое заделано в гипс. Когда гипс затвердевает, прокладку или кольцо удаляют, поверхность гипса и протеза покрывают разделительной средой, и запаковка завершается, образуя непрерывный приподнятый гребень после заполнения гипсом верхней половины опоки внутри образовавшегося канала. через прокладку или кольцо. Колбу открывают и прокладку помещают в канал. Высота выступа гипса, выступающего из верхней половины опоки, теперь симметрично уменьшается с помощью скребка или любого другого подходящего средства до тех пор, пока после соединения половин опоки вместе, когда выступ гипса не будет находиться в постоянном контакте с прокладкой, не произойдет. г без приложения давления получается необходимый зазор между краями двух частей опоки. . . , - . , , . . , , , . , . При желании прокладку можно составить из нескольких прокладок стандартной толщины. . Прилагаемая фигура представляет собой вид в поперечном сечении, иллюстрирующий предпочтительный способ реализации способа по настоящему изобретению. На этом рисунке 1 изображена гипсовая оправка модели зубного протеза, 2 - гипс, в который она и восковая модель заложены в зубную кювету, 3. 4 - пластичная замешиваемая смесь, упакованная в полость формы, и 5 - сжатая окружающая упругая прокладка, содержащаяся в канале. 6 представляет собой окружающий выступ гипса, выступающий из верхней половины опоки после того, как она была симметрично уменьшена путем соскабливания. Стрелки 7 указывают направление действия давления пружинного зажима. . . 1 2 3. 4 5 . 6 . 7 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:18:24
: GB576034A-">
: :

576035-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB576035A
[]
/Г) Н >,,-7' / ) >,, - 7 ' СПЕЦИАЛЬНЫЙ ПАТЕНТ Дата заявки: 8 декабря 1943 г., № 205,8143 576,@. 35 : 8, 1943 205,8143 576,@ 35 Полная спецификация слева: 8 декабря 1944 г. : 8, 1944. Полная спецификация принята: 15 марта 1946 г. : 15, 1946. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве сложных эфиров йодбензойных кислот или в отношении него Мы, АЛАН АВГУСТ ГОЛДБЕРГ и ГАРОЛЬД САЙЛАС ТЕРНЕР, оба британские подданные и оба из , Брэдфорд-на-Эйвоне, Уилтшир, и , & , британской компании из Бруклендса, Хейлвуда, Ливерпуля, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения следующая: Данное изобретение относится к производству этиловых и замещенных этиловых эфиров йодбензойных кислот и их производных, причем сложные эфиры имеют аминозаместитель в составе бета-положение в этильном остатке. , , , --, , , & , , , , , : - , - . Согласно настоящему изобретению способ получения гидрогалогенида бета-диалкиламиноэтила или замещенного бета-диалкиламиноэфира иодбензойной кислоты включает взаимодействие иодбензоилгалогенида с -диалкилэтаноламином общей формулы 2 3 4 , в котором , 2 и 3 представляют собой водород, алкил, арил или аралкил и и 1 представляют собой алкил. Свободные сложные эфиры высвобождают из гидрогалогенидов обработкой водной щелочью. , - - - 2 3 4 , 2 3 , , 1 . Особенностью изобретения является то, что используемый иодбензоилгалогенид может содержать один или несколько дополнительных ядерных заместителей. Например, он может содержать один или несколько дополнительных йодных заместителей и/или один или несколько других заместителей, таких как алкильные, гидроксильные или алкоксильные группы. , / , , . Таким образом, может быть использован дийодбензоилгалогенид, такой как дииодбензоилхлорид 3:4, или дийодбензоилгалогенид, содержащий дополнительный ядерный заместитель, такой как дийод-4-метоксибензоилхлорид 3:5. - , 3:4 - , - , 3:5 --4methoxy- . -диалкилзамещенные этаноламины, используемые в соответствии с изобретением, могут иметь один или несколько водородных атомов -тильной цепи, замененных алкильными, арильными или аралкильными заместителями. Когда присутствует более одного такого заместителя, они могут быть одинаковыми или разными. Соответственно, существуют три типа этаноламина, которые могут быть использованы, а именно -диалкилзамещенные этаноламины, -диалкилзамещенные этаноламины, имеющие один или два заместителя, присоединенные к а- или п-атому углерода, и -диалкилзамещенные этаноламины 55, имеющие заместители. присоединенные к обоим и -углеродным атомам. Примерами таких этаноламинов являются -диметилэтаноламин, -метилэтилэтаноламин, Nдиэтил-а-метилэтаноламин, -диизо-60-бутил-а-диметилэтаноламин, -диизопропил-а-диметилэтаноламин и -диэтил-а/-триметилэтаноламин. - , 1/- - , - - - 55 ' - - -, -, --, -- 60 , - - -- /-. Реакцию иодбензоилгалогенида с -диалкилэтаноламинами удобно проводить в среде растворителя, инертной по отношению к реагентам и продукту реакции, и можно проводить либо при комнатной температуре, либо при осторожном нагревании реакционной смеси. 70 Полученные соединения. в соответствии с изобретением обладают терапевтической ценностью, например, противотуберкулезной активностью. - 65 70 , , . Следующие примеры иллюстрируют способ реализации изобретения. 75 . Пример 1. 1. Раствор 30 джинов 3:5-дииод-4-метоксибензоилхлорида в 100 см3 бензола добавляют к 5 см3 0-диэтил-80аминоэтанола, растворенного в 50 см3 бензола. Смесь постепенно нагревают на паровой бане в течение 15 мин. Образуется осадок, который первоначально имеет студенистый характер, но впоследствии становится кристаллическим. При выдержке в течение 3 часов при 0°С выпавшее твердое вещество отфильтровывают, промывают петролейным эфиром (т. кип. 40-60°С), сушат и перекристаллизовывают из абсолютного этилового спирта 90. Выход составляет 22 гин. Гидрохлорид бетадиэтиламиноэтил 3:5-дииод-4-метоксибензоата получают в виде бесцветных иголок, лишь очень мало растворимых в воде 95. ПРИМЕР 2. 30 3: 5---4methoxybenzoyl 100 5 0- 80 50 15 , 85 3 , ( 40-60 ), 90 22 3: 5---4- , 95 2. Раствор 39 2 джинов 3:4-дииодбензоилхлорида в 150 мл бензола добавляют к 7 мл бета-диэтиламиноэтанола, растворенного в 50 мл бен 100 зола. Обработка аналогична описанной -576,03 5. в примере 1 и гидрохлорид бета-диэтиламиноэтил-3:4-дииодбензоата получают в виде бледно-желтых иголок, которые перекристаллизовывают из абсолютного этилового спирта. 39 2 3:4- 150 7 - 50 100 -576,03 5 1 -- 3:4-- . Датировано 5 декабря 1943 года. , 1943. За: АЛАН АВГУСТ ГОЛДБЕРГ, ГАРОЛЬД САЙЛАС ТЕРНЕР и УОРД, & 03 . : , , & 03 . Стивенс, Лангнер, Парри и Роллинсон, дипломированные патентные поверенные, 19, , . , , & , , )19, , . Лондон, 2 и 120, 41st , Нью-Йорк, США. 2, 120, 41st . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве сложных эфиров йодбензойных кислот или в отношении него Мы, АЛАН АВГУСТ ГОЛДБЕРГ и ГАРОЛЬД САЙЛАС ТЕРНЕР, оба британские подданные и оба из , Брэдфорд-на-Эйвоне, Уилтшир и УОРД, 1.0 & - , Британская компания из Бруклендса, Хейлвуда, Ливерпуля настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , --, , , 1.0 & - , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к производству этиловых и замещенных этиловых эфиров иодбензойных кислот и их производных, эфиры которых имеют диалкиламинозаместитель в бета-положении в этильном остатке. - . В описании № 517382 раскрыто производство йодсодержащих 2,5-эфиров путем взаимодействия насыщенного или ненасыщенного алифатического спирта, содержащего по меньшей мере три атома углерода, с моно- или полииод-ароматической гомоциклической или гетероциклической карбоновой кислотой или с галогенангидридом такой кислоты. кислоты или, альтернативно, путем взаимодействия галогенового эфира указанного спирта с нейтральной солью, например, солью серебра указанной кислоты. Все раскрытые насыщенные и ненасыщенные алифатические спирты не содержат дополнительных заместителей. 517,382 2.5 - , , , . В настоящее время обнаружено, что фармакологически ценные эфиры йодбензойных кислот получаются при наличии спиртового остатка, который представляет собой бета-диалкаминозамещенный этильный остаток, который может содержать или не содержать дополнительные заместители в этильном остатке. -- , . Согласно настоящему изобретению способ получения гидрогалогенида бета-диалкиламиноэтила или замещенного бета-диалкиламиноэтилового эфира йодбензойной кислоты, молекула которого содержит только атомы углерода, водорода, кислорода и йода, включает реакцию галоидангидридной кислоты. иодбензойной кислоты с -диалкилэтаноламином общей формулы 2 ', в которой , 1' и представляют собой водород, 55 алкил, арил или аралкил и ' и ' представляют собой алкил. Свободные эфиры высвобождают из гидрогалогенидов обработкой водной щелочью. - - , , -- 2 ' , 1 ' , 55 , ' ' . Используемый йодбензоилгалогенид может представлять собой галогенид любой из трех изомерных монойодбензойных кислот. 60 ' - . Особенностью изобретения является то, что используемый галогенид йодбензойной кислоты, который предпочтительно представляет собой хлорид йодбензойной кислоты, может содержать один или несколько дополнительных ядерных заместителей, при этом заместитель или заместители состоят из одного или нескольких дополнительных атомов йода с одним или несколькими заместителями, которые содержат только углерод, или без них. 70 и атомы водорода, кислорода и водорода или атомы углерода, кислорода и водорода, такие как алкилгидрокси, алкокси и ацилоксигруппы. Таким образом, может быть использован дийодбензоилгалогенид, такой как 75 2:4,29: 5-3 4 или 3 5 -дииодбензоилхлориды или дииодбензоилгалогенид, содержащий дополнительный ядерный заместитель. 65 70 , , , , - 75 2:4,29: 5-3 4 3 5-- - . такие как 2-гидрокси-3:5-дииодбензоилхлорид, 3:5-дийод-4-метоксибензоил 80 хлорид и 3:5-дииод-4-ацетоксибейизоилхлорид или триодбензоилгалогенид, такой как 2. 3 5-2 3 6 и 2 4 6-трийодбензоилхлориды. 2--3: 5--- , 3: 5-- 4- 80 3: 5-- 4-- 2 3 5- 2 3 6 2 4 6-- . Предпочтительно группы 4 и ' представляют собой алкильные группы, содержащие не более шести атомов углерода, например метильные, этильные или изопропильные группы, и, хотя они могут быть разными по своему характеру, они предпочтительно одинаковы. 90 -диалкилэтаноламины, используемые в В соответствии со способом по настоящему изобретению один или несколько атомов водорода этиловой цепи могут быть заменены -алкильными, арильными или аралкильными заместителями. три типа продукционного этаноламина, которые могут быть использованы в зависимости от того, является ли этильная цепь или незамещенной, замещена ли она на одном атоме каретизона или замещена на обоих -атомах картаина. Примерами незамещенных фрон--диалкилэтаноламинов являются диметил-аминоэтанол, диэтиламиноэтанол, дигип-н-пропиламнино-этанол и диизобутил-обт, аминоэтанол-альп. Когда используется или используется -диалкилэтаноламин, который замещен по одному атому углерода, заместитель или заместители могут присутствовать либо в альд-альде, либо в или -положения по отношению к гидроксильной группе. Таким образом, может быть использован монозамещенный диалкиламиноэтанол, такой как -диметил-метилэтанол амина, -диэтил-метилэтаноламин, -ди-н-пропилметилэтаноламин, - диизоамилметилэтаноламин, -дикольэтил-а-этилэтаноламин, -диэтил-фенилэтаноламин или -диметил-бензилэтаноламин или моно-P3-замещенный диалкиламиноэтанол, такой как -дикаэтил-3-п-метилэтаноламин или -ди на метил-3-ихенилэталлноламин. Используемый -этаноламин также может быть дизамещен либо в а-, либо в р-положениях, при этом все заместители одинаковы или различны по -характеру. Примерами таких этанол-тиаминов являются -диметил-а-а- диметил а, амины - этаноламин, -диэтил а диметил д этаноламин, -диметил а метил-: этилэтаноламин, -диэтил-метил о этилэтаноламин, диметил метил пропилэтаноламин, -диэтил-а а-диэтилэтаноламин , -диметила-метил-фенилэтаноламин, -диэтил-метилфенилэтаноламин, и -диметила-метилбензил (этаноламин. 4 ' 85 , , , 90 -- -, 95 576,035 , - , , -- - , - , - - , ---, --- , - , - --, - - 3- - -3 - - 3 -, -- - , , - , - -: , - - , , -- -, - - -_ , - _methyl , - ( . Также может быть использован -диалкилэтаноламин, который замещен на обоих атомах углерода этильной цепи, причем заместители одинаковы или различны по своему характеру. Такие этаноламины могут иметь более двух заместителей, присутствующих в этильной цепи, и, таким образом, два заместителя на любом атоме углерода этильной цепи могут быть одинаковыми или разными. - , . Примерами таких этаноламинов являются -диметил-альфа-3-диметилэтаноламин, -диэтил-/3-диметилэтаноламин, -диэтил-альфа-13-триметилэтаноламин, -диметил-денил-п-метилэтаноламин или -диметил-метилфенилэтаноламин. - 3 , - /3 , - 13 , -- -- - . Указанные этаноламины могут быть получены способами, которые сами по себе известны. Обычно такие способы включают получение соответствующим образом замещенного или незамещенного моногалогенового спирта, который затем подвергают взаимодействию со вторичным амином с получением желаемого профенола. - . Соответствующим образом замещенный или замещенный моногалогеновый спирт обычно представляет собой замещенный или незамещенный илен, хлор или бромгидрин. Они могут быть получены непосредственно из соответствующего этилена путем добавления элементов хлорноватистой или бромистой кислоты, в то время как другие могут быть получены реакцией между сложный эфир га-моногалогенкарбоновой кислоты 75, альфа-моногалогенированный кетон и алкилмагнийгалогенид. Другой метод заключается в реакции между егидом и нитроалканом с образованием нитроспирта, который затем восстанавливается до 80 реагирующего аминоспирта, и ему дают возможность вступить в реакцию с двумя молекулы алкилгалогенида. - 70 - 75 - 80 . Реакцию иодбензоилгалогенида с -диалкил-1 этаноламином можно удобно проводить в среде растворителя, инертной по отношению к реагентам и продукту реакции, например бензолу, толуолу или ксилолу, и проводить ее либо при комнатной температуре, либо при комнатной температуре. Или 90 р осторожно нагревая реакционную смесь. - 85 , , , 90 . Сложный эфир в форме гидрогалогенида обычно отделяется, и его выделяют после того, как реакционная смесь достигает комнатной температуры. полученные в виде илов или легкоплавких твердых веществ. 100 Соединения, полученные в соответствии с изобретением, обладают фармакологической ценностью, например, противотуберкулезной активностью. , , 95 , , - 100 , , . Следующие примеры иллюстрируют способ реализации изобретения, пример 1. 105 1. джина ди-йод-4-метоксибензоилхлорида (3:5) растворяют в 100 мл. 3:5 --4- -100 . бензола и добавляют к 5 мл -ди 110 этиламиноэтанола, растворенного в 50 куб. 5 - 110 50 . бензола. Смесь постепенно нагревают на паровой бане в течение 1-5 минут. Образуется осадок, который первоначально имеет студенистый характер, но впоследствии становится кристаллическим. При выдержке в течение 3 часов при 0°С выпавшее твердое вещество отфильтровывают, промывают. с петролейным эфиром (б пт. 1 5 , 115 3 , ( . 40-60 В) сушат и перекристаллизовывают из абсолютного этилового спирта 120. Выход составляет 22 джин. Гидрохлорид бета-диэтиламиноэтил-3:5дииод-4-метоксибензоата получают в виде бесцветных иголок, которые лишь очень мало растворимы в воде, 125 т.пл. 166-168' С. 40-60 ), 120 22 --3: 5di--4-- 125 . 166-168 ' . ПРИМЕР 2. 2. 39.2 33:4-дииодбензоилхлорид растворяют в 150 мл бензола и 576,035 добавляют к 7 мл бета-диэтиламиноэтанола, растворенного в 50 мл бензола. 39.2 33:4-- 150 576,035 7 - 50 . Обработка аналогична описанной в примере 1, при этом получают гидрохлорид бета-диэтиламиноэтил-3:4-дииодбензоата в виде слабожелтых иголок, которые перекристаллизовывают из абсолютного этилового спирта с температурой плавления 200-2020°С. 1 --3: 4-- 200-2020 . При обработке гидрохлоридов описанных выше эфиров разбавленным водным раствором карбоната натрия свободные эфиры высвобождаются в виде масел. . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:18:26
: GB576035A-">
: :

576036-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB576036A
[]
__, я __ _ л ', _:, -, _ __, __ _ ', _:, -, _ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата заявки: 15 декабря 1943 г., № 21061/43 576. Полная спецификация слева: 15 января 1945 г. : Dec15, 1943 21061/43 576,' : 15, 1945. Полная спецификация принята: 15 марта 1946 г. : 15, 1946. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в колпаках зажигания для печей для спекания и в отношении них , , дом 135, Восточная сорок вторая улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов из Америки настоящим заявляем, что суть этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному колпаку для розжига для использования с тиглями для спекания; и основной целью изобретения является создание запального колпака, приспособленного для использования газа в качестве воспламеняющего агента. , , 135, - , , , , , : ; . Согласно изобретению запальный колпак снабжен рядом газовых горелок и газовым усилителем и воздушным усилителем, приспособленными для подачи газа и воздуха к горелкам отдельно. . Число горелок в колпаке данного размера предпочтительно значительно больше, чем предусматривалось до сих пор (например, в колпаке для использования со сковородой, имеющей поперечные и продольные размеры десять футов и восемь футов соответственно, может быть около восьмидесяти горелок). . ( , ). В таком случае запальный колпак согласно изобретению содержит газовый и воздушный усилители, а также отдельные коллекторы, причем коллекторы расположены для приема газа и воздуха соответственно от усилителя и для распределения газа и воздуха отдельно по группам горелок. , при этом для каждой группы выделяется один газовый коллектор и один воздушный коллектор. За счет наличия бустеров и коллекторов горелки могут получать по существу равные количества газа и по существу равные количества воздуха на протяжении всего процесса розжига, и благодаря этому, а также благодаря При большом количестве используемых горелок обеспечивается по существу равномерное зажигание шихты, причем такое равномерное зажигание вес
Соседние файлы в папке патенты