Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 1337
.txt 250581-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250581A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 6 апреля 1926 г., № 9037/26, 250 581. Полностью принято: февр. 3, 1927. : 6, 1926, . 9037/26, 250,581 : . 3, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в пигменте сульфида цинка или в отношении его. . Сообщение от , корпорации, организованной и действующей в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, с юридическим адресом 160, , . Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк. Соединенные Штаты Америки. , , , 160, , . , , . . Я, ЛЕОНАРД МЕЛЛЕРС1-ДЖЕКСОН, подданный короля Великобритании, представитель фирмы , & ., дипломированных патентных агентов, 28, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, У.С. 2, в графстве Миддлсекс, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к пигменту на основе сульфида цинка и имеет целью его цель - создание усовершенствованного способа получения 1,5 сульфида цинка в форме пигмента. , MELLERS1-, , , & ., , 28, Build6 , , , .. 2, , , : 1,5 . Когда смесь пигмента оксида цинка и серы нагревают в неокисляющих условиях, например, в закрытом сосуде, до температуры, превышающей примерно 400°С, между оксидом цинка и серой легко происходит реакция, приводящая к образованию образование сульфида цинка с подходящими физическими характеристиками для использования в качестве пигмента. Химическую реакцию можно представить следующим уравнением: - , , 400 ., . : 2
+ 3S = 2ZnS + S02 Реакция между оксидом цинка и серой начинается при температуре чуть выше 1000 С. Скорость реакции увеличивается с повышением температуры, становясь чрезвычайно активной при температурах 300—400 С, хотя и недостаточно быстрой. осуществить полную конверсию оксида цинка в сульфид цинка в смеси, содержащей [Цена 1]-] примерно рассчитанное теоретическое соотношение оксида цинка и серы. + 3S =2ZnS + S02 1000 . ' 300-400 ., [ 1]-] . По-видимому, это отчасти связано с потерей серы из шихты, поскольку напряжение паров серы при этих температурах велико, так что значительное количество паров серы уносится с газообразным диоксидом серы, образующимся в результате реакции. , - - íhe . Этот недостаток серы в шихте 45 вследствие улетучивания можно преодолеть, используя избыток серы в смеси. 45 . Практически полное превращение пигмента оксида цинка в пигмент сульфида цинка можно осуществить при температуре 450°С со смесью, содержащей на 250% больше расчетной доли серы и пигмент оксида цинка с относительно небольшим размером частиц. 50 450 . 250,, . Повышение температуры до 600 С,55 и выше соответственно увеличивает скорость реакции и дает более стабильно высокую конверсию оксида цинка в сульфид цинка. 600 . 55 . . Тонкость разделения частиц <0 пигмента оксида цинка оказывает заметное влияние на скорость протекания реакции и степень ее полноты. Таким образом. с обычными марками американского или французского оксида цинка 1,5, средний размер частиц которого составляет примерно 0,4-0,5 микрона, реакция протекает сравнительно гораздо медленнее, чем с оксидом цинка со средним размером частиц 0,25 микрона или меньше. , например 70, описанный в Спецификации № 219,423. <0 . . .5 , 0.4-0.5 , - 0.25 , ., 70 . 219,423. При температурах реакции 600-800°С быстрая и эффективная конверсия пигмента оксида цинка в пигмент сульфида цинка достигается при использовании пигмента оксида цинка 75 со средним размером частиц 0,25 микрона или менее. В случае обычных коммерческих марок пигмента оксида цинка, имеющих средний размер частиц 0,4-0,5 микрона или более, высокая конверсия оксида цинка в сульфид цинка может быть достигнута путем повторной обработки, смешивая продукт первой операции обработки 4359 250,581 с дополнительную серу и снова нагревание до температуры реакции. 600 .-800 ., 75 0.25 . 0.4-0.5 , , , 4359 250,581 . Если желательно, чтобы пигментный продукт на основе сульфида цинка имел максимально возможную белизну и яркость, важно использовать только чрезвычайно чистые оксид цинка и серу. Наиболее удовлетворительным пигментом на основе оксида цинка в этом отношении является тот, который изготовлен из слябового цинка высокого качества. Аналогичным образом следует использовать ресублимированные цветы сульфиура. Пигмент сульфида цинка, изготовленный из менее чистого оксида цинка и серы, обычно имеет недостаточную окраску и яркость 1,5. Если эти свойства цвета и яркости не имеют первостепенного значения, можно использовать материалы более низкого качества. , . - . , . 1.5 . , . Сульфид цинка, полученный нагреванием смеси пигмента оксида цинка и серы описанным выше способом, охлаждают в условиях, препятствующих любому заметному окислению сульфида цинка. Охлажденный пигмент затем измельчают любым подходящим способом. При желании охлажденный пигмент можно подвергнуть влажному измельчению в галечной мельнице, отфильтровать, высушить и измельчить. , , . . , , -, . Конечный продукт представляет собой белый порошок, практически не содержащий песчинок и не имеющий видимых кристаллических свойств, даже при исследовании под самым большим увеличением под микроскопом. При благоприятных условиях производства оно содержит не более одного процента. примесей и имеет средний размер частиц менее одного микрона. Он обладает хорошими пигментными свойствами при втирании в масло, но его цвет обычно более желтый, чем у лучших сортов белых пигментов. , . , . , . , . Заметное улучшение цвета пигмента сульфида цинка может быть достигнуто путем подвергания сырого сульфида цинка, полученного, как описано выше, повторному нагреву или обработке для повторного приглушения. Точная природа изменения, вызванного повторным нагревом или повторным глушением, не определена. Никаких существенных изменений в химическом составе пигмента сульфида цинка не происходит, как и в физических свойствах, кроме заметного улучшения цвета. Повторный нагрев или перемуфтование 5,5 следует проводить в неокисляющих условиях, например, в атмосфере перегретого пара или другого неокисляющего или инертного газа. Температура повторного нагрева может варьироваться в пределах 600-800°С, причем очень удовлетворительные результаты получаются при температуре повторного нагрева примерно 700°С. , , - . . - , ,- . 5,5 - , , - . 600-800 ., 700 . Фактическая практика изобретения будет лучше понята из следующего описания, представляющего то, что я теперь считаю предпочтительным способом осуществления изобретения. . Оксид цинка (предпочтительно с размером частиц около 0,25 нм или менее и содержащий менее 0,1 / от общего количества 70 оксидов свинца, кадмия и железа или других примесей, которые могут образовывать темные сульфиды) смешивают примерно с тремя четвертями его массы мелкодисперсная сера (желательно ресублимированные 75 цветков серы высокой чистоты). Эта пропорция включает превышение на 25% над химически эквивалентной пропорцией серы, чтобы учесть потери в результате улетучивания. ( 0.25 0.1 / 70 , ) - ( 75 ). 25%, , . Пропорции оксида цинка и серы 8() должны быть такими, чтобы обеспечить достаточный избыток серы для компенсации потерь от улетучивания. 8() . Смешивание оксида цинка и серы следует производить в таком порядке, чтобы избежать слишком уплотнения шихты. Удовлетворительной формой смесителя является вращающееся сито того типа, которое используется для скрепления оксида цинка, с ситом около 14 меш на погонный дюйм. Обычно рекомендуется два прохода 90 через сито, чтобы обеспечить достаточно однородную смесь. 85 . , 14 . 90 . Неспособность обеспечить достаточный избыток серы или избежать уплотнения шихты при смешивании оксида цинка 95 и серы приводит к низкой конверсии оксида цинка в сульфид цинка. 95 . Смесь оксида цинка и серы теперь загружают в цилиндрические реторты из стали или другого подходящего металла или из огнеупорной глины, карборунда, кремнезема или других металлов. Реторты из оцинкованной или оцинкованной стали с внутренним диаметром 4 дюйма и длиной 4 фута использовались с удовлетворительными результатами. Реторты закрыты с одного конца и снабжены съемной крышкой на другом конце, имеющей небольшое отверстие для выхода газообразного диоксида серы, выделяющегося в ходе реакции. Реторты полностью заполнены 110 оксидом цинка и серой, но смесь не упаковывается под давлением в реторты. , , 100 , , , . - 4 4 . 105 , . 110 , . Когда реторты заполнены, их помещают в печь и соответствующим образом поддерживают в ней. В этой печи предпочтительно поддерживается температура от 700 до 800°С. Загрузку смеси оксида цинка и серы следует быстро нагреть до температуры, которая обеспечит завершение реакции до того, как потери в результате улетучивания снизят количество доступной серы ниже химического эквивалента. в оксид цинка можно преобразовать. Температуру в точке реакции следует поддерживать лишь в течение времени, достаточного для обеспечения полного превращения оксида цинка в сульфид цинка. , 115 . 700 800 . 120 . 125 . Продолжение нагревания может привести к повторному окислению сульфида цинка, если не будут приняты крайние меры предосторожности для исключения доступа воздуха. Следует избегать чрезмерных температур, поскольку они приводят к легкому спеканию частиц и росту крупных частиц за счет мелких. Повышенные температуры приводят также к преждевременному разрушению аппарата и загрязнению сульфида цинка продуктами протекающих реакций (образование окалины, шлаков и т. д.). - 130 . . lo0 ( , , .). Контроль температуры и времени нагревания позволяет контролировать размер частиц конечного пигмента сульфида цинка. Короткое время нагрева и низкая температура дают материал с мелкими частицами, тогда как длительное время нагрева и высокая температура вызывают рост частиц и спекание частиц вместе и, следовательно, получение относительно крупного конечного продукта. . , . Реторты оставляют в печи до тех пор, пока температура в центре шихты не поднимется до желаемой температуры реакции, скажем, примерно 700°С, и не прекратится выделение сернистого газа. Затем реторты вынимают из печи и вентиляционное отверстие в крышке закрывают пробкой, чтобы предотвратить свободный доступ воздуха, что препятствует окислению сульфида цинка во время охлаждения продукта. , 700 ., . . , - . Ретортам дают остыть на воздухе до тех пор, пока температура не станет ниже температуры окисления сульфида цинка (около 450 градусов Цельсия). Затем крышки снимают и полученный продукт, состоящий по большей части из сульфида цинка, выгружают в пригодные для использования контейнеры. . Этот сырой продукт сульфида цинка просеивают через мелкое сито для удаления возможных частиц окалины и сульфида железа и тщательно перемешивают для отбора проб. Образец продукта проверяется на наличие остаточного оксида цинка, а другой образец натирается маслом для определения укрывистости, и если продукт соответствует качеству в этих отношениях, он помещается на склад. Для высококачественного продукта остаточный оксид цинка не должен превышать 10%. , ( 450 . , ' , . , . , - , . 10/%. Продукт сульфида цинка, полученный в результате только что описанной операции, особенно там, где желательно улучшение цвета, теперь может быть подвергнут дополнительной операции термообработки, которая по существу представляет собой операцию повторного нагрева или повторного нагревания. Этот повторный нагрев или повторное муфирование продукта из сульфида цинка включает в себя выдержку продукта в неокисляющих условиях при температуре 600-800°С и охлаждение нагретого таким образом продукта в условиях, ингибирующих любое окисление содержащегося в нем сульфида цинка. Операцию можно проводить различными способами, и сейчас я опишу некоторые конкретные процедуры, применяемые мной в реальной практике. , ,- - . - 600-800 ., . , . В соответствии с одной процедурой повторный нагрев или повторное муфелирование продукта из сульфида цинка осуществляют в электрически нагретой печи, имеющей цилиндрический муфель или нагревательную камеру диаметром около пяти дюймов и длиной четыре фута. Муфель заполняется сырым сульфидом цинка и устанавливаются соответствующие соединения для пропускания через него медленного потока нагретого пара. Требуемую атмосферу перегретого пара внутри муфеля можно получить, пропуская медленный поток пара через нагретую трубку, поддерживающую красный нагрев, и затем в муфель. , 70 . , . 80 . Муфель тщательно герметизирован, чтобы исключить попадание воздуха, и для выхода перегретого пара предусмотрено лишь небольшое отверстие. Температуру внутри муфеля постепенно доводят примерно до 700°С, после чего нагрев отключают и печи позволяют медленно остыть, при этом поток пара, но с соответственно более низкой температурой, поддерживается за счет муфель. Когда температура падает до точки, при которой нет опасности окисления при воздействии воздуха (около 400-450°С), муфель открывают и повторно нагретый продукт извлекают. . 85 700 ., , , 9() , . ( 400-450 .) 95 . В соответствии с другой процедурой я использую вращающуюся печь, в которой продукт сульфида цинка пропускают непрерывным потоком через трубчатый муфель, нагреваемый снаружи с помощью электрических нагревательных змеевиков или других подходящих средств. Скорость вращения и угол наклона оси печи регулируют так, чтобы обеспечить подходящую скорость прохождения сульфида через печь. Продукт сульфида цинка подается через верхнюю часть бункера, снабженного шнековой подачей, чтобы обеспечить непрерывный, регулярный поток материала. Разгрузочный конец трубчатого муфеля соединен через герметичный сальник с приемным бункером, имеющим нижний слив, герметизированный от проникновения воздуха слоем сульфида цинка, скопившимся над разгрузочной заслонкой. В трубчатый муфель подается пар или другой неокисляющий газ. расход регулируется так, чтобы использовать минимальное количество, равное 120, чтобы предотвратить попадание воздуха и, таким образом, избежать окисления сульфида цинка. , , . 105 . , 110 . - ' 115 . - . 120 . Если используется пар, необходимо поддерживать температуру содержимого разгрузочного бункера, достаточно высокую, чтобы избежать конденсации пара. Это достигается либо путем покрытия внешней части бункера слоем изоляции, либо путем окружения его нагревательными устройствами, такими как электрический резистор '30 _,,, -..,.., ---, --- 180, 51 9 Ub0,881 агрегаты, паровые змеевики, паровые рубашки и т.п. , 125 . , '30 _,,, -..,.., ---, --- 180,51 9 Ub0,881 , , , . В соответствии со многими предпочтительными процедурами сульфид цинка повторно нагревают или повторно муфельируют в вертикальном муфеле с внешним подогревом. Продукт сульфида цинка подается самотеком из бункера, расположенного над верхней частью муфельной трубы, и продвигается вниз через муфель с той скоростью, с которой готовый продукт извлекается из нижней части муфеля. , . , . Чтобы избежать опасности застревания и зависания заряда в муфельной трубке, рядом с верхом муфельной трубки установлено механическое постукивающее устройство, с помощью которого через частые промежутки времени по трубке ударяют, таким образом сотрясая ее в достаточной степени, чтобы удерживать заряд. свободно перемещается. , , , . Ниже зоны нагрева муфельной трубы 2(0, температура которой обычно поддерживается в пределах 600-800°С, трубка простирается вниз в воздухе на несколько футов, образуя зону охлаждения, в которой температура шихты равна снижается ниже температуры окисления сульфида цинка перед выбросом в атмосферу. Механическое разгрузочное устройство установлено на нижнем конце заглушенной трубы и регулируется для обеспечения любой желаемой скорости прохождения материала через трубу. , 2(0 6Q0,-800 '., . . Было обнаружено, что нет необходимости вводить какой-либо пар или другую защитную атмосферу в аппараты вертикального муфельного типа. Влага, поглощенная продуктом из сульфида цинка при хранении вместе с газообразным диоксидом серы, выделяющимся в результате реакции между небольшими количествами остаточного оксида цинка и серой, обеспечивает достаточную защиту от окисления. Кроме того, крупность продукта из сульфида цинка предотвращает любое прохождение воздуха вверх через загрузку, даже если выпускной конец муфельной трубки не герметично закрыт. . . , . Вертикальный трубчатый муфель при желании может быть выполнен с возможностью проведения двух стадий операции термообработки, характерной для настоящего изобретения. , , . При осуществлении изобретения в аппаратах этого типа смесь пигмента оксида цинка и серы загружают в верхнюю часть муфельной трубки. Смесь поступает вниз в нагретую зону, где температура быстро повышается до точки, при которой легко протекает реакция между оксидом цинка и серой. Продолжение муфельной трубы выше места введения шихты служит дымовой трубой для отвода газообразных продуктов реакции. При желании эту дымовую трубу можно соединить подходящими газоходами с установкой серной кислоты для регенерации газообразного диоксида серы. Ниже зоны реакции муфельной трубы шихта (теперь сульфид цинка) переходит во вторую нагретую зону, температуру в которой можно регулировать независимо от температуры в зоне реакции. , . . . , . , ( ) . После того, как происходит второй этап или операция перезаглушения, готовый продукт проходит вниз через зону охлаждения и соответствующий разгрузочный механизм. , . Изобретение может быть реализовано в устройствах различных типов и форм. На прилагаемых рисунках я проиллюстрировал некоторые формы устройств, с помощью которых мне удалось успешно применить на практике это изобретение. На этих рисунках фиг. 1 и 2 представляют собой боковой и торцевой разрезы соответственно устройства для проведения реакции между пигментом оксида цинка и серой. . , - . . 1 2 . Фиг.3 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, вращающегося муфеля или реторты с электрическим подогревом для проведения повторного нагрева продукта из сульфида цинка. . 3 , , . На фиг. 4 показан вид в разрезе вертикального муфеля для проведения операции повторного нагревания или повторного глушения, а на фиг. 5 показан вид в разрезе устройства вертикального муфельного типа для постепенного осуществления полной двухстадийной операции термообработки, характерной для предпочтительная форма изобретения. . 4 , . 5 - . Печь на рис. 1 и 2, включает топку 10, имеющую решетку 11 для поддержки топлива 1, такого как уголь или кокс, топочную дверцу 12 с утяжеленным затвором 13 для нее и поддувало 14. Газоход 15 отводит газообразные продукты сгорания из топки в реторту 1 или муфельную камеру 16. Реторты или муфели 17 представляют собой стальные цилиндры с цинковым покрытием диаметром около четырех дюймов и длиной около четырех футов, которые постоянно закрыты с одного конца, а другой конец снабжен съемной крышкой 17L. Колпачок 171 имеет вентиляционное отверстие 17' для выхода газообразных продуктов реакции между пигментом оксида цинка и серой. Реторты 17 1 поддерживаются внутри камеры 16 на плитках или опорах 18. Камера 16 имеет дверцы 19, через которые реторты вводятся в печь и выводятся из нее. Выхлопные газы выходят из 1 камеры 16 через дымовую трубу 20 и могут быть утилизированы любым подходящим способом. . 1 2 - 10 11 - 1 , , 12 - 13 , - 14. 15 1 16. 17 - 1 17L. 171 17' . 17 1 16 18. 16 19 . 1 16 20, . Устройство для повторного нагрева или повторного глушения, изображенное на фиг. 3, включает установленную с возможностью вращения реторту или муфель 25, окруженную электрическим нагревательным элементом 26. Реторта может удобно представлять собой оцинкованную стальную трубку с внутренним диаметром около четырех дюймов и длиной около шести футов или оцинкованную стальную трубу с внутренним диаметром около четырех дюймов и длиной около десяти футов. Газообразные продукты сгорания горящего топлива на решетке 46 проходят через дымоход 50 в камеру 70 51, окружают реторту 52 и выходят из верхней части камеры 51 через отверстие 53 в соответствующую дымовую трубу (не показана). . 3 25 26. - 1 - . 46 50 70 51 52 51 53 ( ). Реторта 52 снабжена на своем верхнем конце 75 удлинителем 52а. Продукт сульфида цинка загружают в нижний конец расширения 52? через бункер 54 и шнековый конвейер 55. Верхняя часть удлинения 52а служит 80) в качестве дымовой трубы для выхода газообразных продуктов, образующихся в результате операции повторного нагрева или переглушения. Ударный механизм 56 устроен так, что периодически ударяет по удлинителю 52' для предотвращения застревания и зависания пятого заряда в муфельном волокне. 52 75 52a. 52? 54 55. 52a 80) . 56 52' 85 . Нижний конец муфельной трубы 52 сообщается с удлинителем 52b, открытым в атмосферу под конструкцией печи 90 муфельной камеры. 52 52b 90 . Удлинитель 52b снабжен звездчатым выпуском 57 с механическим приводом. Удлинитель 52b заканчивается на своем нижнем конце закрытым поддоном 58, 95, где эффективное уплотнение обеспечивается за счет накопления выбрасываемого сульфида в поддоне. Крышка поддона 58 снабжена шарнирной частью 581, обеспечивающей удобный доступ к внутренней части поддона 100 для выравнивания находящегося в нем материала или удаления из него материала. 52b - 57. 52b 58 95 . 58 581, 100 . Вертикальный муфельный аппарат, показанный на фиг. 5, в целом аналогичен по конструкции устройству, показанному на фиг. 4, и соответствующие элементы обозначены на этих двух фигурах чертежей одним и тем же ссылочным номером. Устройство, показанное на фиг. 5, приспособлено для постепенного выполнения двух стадий операции термообработки по настоящему изобретению, и вертикальная реторта 521, соответственно, длиннее, чем реторта 52 устройства, показанного на фиг. 4. Реторта 521 может удобно представлять собой оцинкованную стальную трубку диаметром около девяти дюймов и длиной около тридцати футов. . 5 105 . 4, . . 5 170 , 521 52 . 4. 521 115 - . Конструкция печи нагревательной камеры 511 снабжена газоходом 60 для 120, передающим часть нагревательных газов из топки в точку примерно на середине концов камеры 511. Таким образом, часть горячих газов из топки поступает в нижний конец камеры 511, 125, тогда как другая часть горючих газов поступает в камеру 511 примерно в ее середину. Соответствующие демпферы 61 могут быть предусмотрены для пропорционального регулирования помещения, площадь которого около пяти футов покрыта соответствующим теплоизоляционным материалом 27. 511 60 120 511. 511, 125 511 . 61 - 27. Реторта 25 с ее теплоизоляционной крышкой 27 снабжена кольцами или шинами 28, которые поддерживаются роликами 29 с канавками и приспособлены для вращения. Ролики 29 на одной стороне реторты прикреплены к валу 30, приспособленному для приведения в движение от любого подходящего источника энергии, благодаря чему реторта соответствующим образом вращается. 25 , - 27 28 29. 29, , 30 , wherei0 . Продукт сульфида цинка, полученный, например, в аппарате, показанном на фиг. 1 и 2, загружается в реторту через бункер 31 и шнековый конвейер 32. Цилиндрический кожух 33 окружает винтовой конвейер и проходит через сальниковую коробку 34 на конце реторты, благодаря чему эффективно предотвращается попадание воздуха в реторту во время загрузки продукта из сульфида цинка. , , , . 1 2, 31 32. 33 34 , . Концы электрического нагревательного элемента 26 соединены с двумя электрически изолированными контактными кольцами 35, прикрепленными к вращающейся реторте (или ее теплоизоляционной крышке) вблизи ее выпускного конца. Пара пружинных контактов 36 зацепляется с контактными кольцами 35 и служит для того, чтобы электрически соединить нагревательный элемент 26 с соответствующим источником электрической энергии, схематически обозначенным на рис. 3 кабелями 37. 26 35 ( ) . 36 35 26 , . 3. 37. Разгрузочный конец реторты 25 соединен со стационарным выпускным патрубком 38 через сальник 39. Нижний конец r5 трубы 38 заканчивается накоплением выгружаемого сульфида в закрытом поддоне 40, при этом выпускной конец реторты эффективно герметизируется во избежание попадания воздуха. 25 38 39. r5 38 40, . Реторту устанавливают под соответствующим наклоном, чтобы обеспечить прохождение через нее сульфида цинка при вращении реторты. Предпочтительно наклон реторты можно регулировать, чтобы можно было легко получить желаемые изменения. . , i5 . Перегретый пар или другой подходящий инертный газ вводят в реторту через стационарный трубопровод 41, 5(0), имеющий соответствующее теплоизоляционное покрытие 42. Пар подается только в количестве, достаточном для поддержания внутри реторты неокисляющей атмосферы с несколько более высоким давлением, чем внешняя атмосфера. , , 41, 5(0 . - 42. - . Устройство повторного нагрева или повторного глушения, изображенное на фиг. 4, включает топку 45, имеющую решетку 46, топочную дверцу 47 с утяжеленным затвором 48 для нее и зольник 49. Газоход 50 проводит газообразные продукты сгорания из топки в реторту или муфельную камеру 51. Внутри камеры 51 установлена вертикальная или вертикально расположенная реторта или муфель 52. Реторта 52 может удобно вмещать 250581 л - - 250581 количества горючих газов, подаваемых в две точки муфельной камеры. . 4 45 46, 47 - 48 , 49. 50 - 51. 52 51. 52 250,581 - - 2, 50,581 . Продукт сульфида цинка, полученный в результате двухстадийной термообработки согласно моему настоящему изобретению, может быть подвергнут любой соответствующей последующей обработке. Последующая обработка продукта, полученного из сульфида цинка, в некоторой степени зависит от того, как будет использоваться пигмент сульфида цинка. Продукт можно, например, сначала просеять, а затем подвергнуть сухой дезинтеграции. ' - . . , , . Обычно я предпочитаю мокрое измельчение сульфида цинка в галечной мельнице для разрушения заполнителей. Измельченный продукт затем фильтруют, сушат и измельчают. , . , , . Пигмент сульфида цинка, полученный предпочтительным способом моего изобретения (с использованием оксида цинка со средним размером частиц 0,25 микрона или менее в качестве основы), представляет собой белый порошок, не имеющий видимого кристаллического характера даже при исследовании под самым большим увеличением с помощью микроскопа. Его конечные частицы имеют средний диаметр порядка 0,5 микрона. При втирании в масло он обладает сильными пигментными свойствами. такие как тонкость, отсутствие песчинок и высокая укрывистость или прочность. По белизне и яркости он сравним с лучшими доступными белыми пигментами. Пигмент представляет собой по существу чистый сульфид цинка, содержащий обычно менее 1% свободного оксида цинка, а при изготовлении из практически чистого исходного сырья содержит лишь несколько сотых 1% свинца и железа. ( 0.25 ) . , 0.5 . . , , . , . 1% , 1% . Подробно описав и выяснив сущность упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, как мне сообщили мои иностранные корреспонденты, я заявляю, что , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 07:16:56
: GB250581A-">
: :
250582-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250582A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. – Выигранная заявка или патент признаны недействительными. .- ] . На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в каком она стала открытой для всеобщего обозрения. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Голландия): 11 апреля 1925 г. (): 11, 1925. 250,582 Дата подачи заявления (в Великобритании): 6 апреля 1926 г. Нет, 9054/26. 250,582 ( ): 6, 1926. , 9054/26. ^ -19 Полная не принимается, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ^ -19 , . Улучшения в устройствах самонаводящейся разделительной резки и в отношении них. - . Я, ЯН ГЕРРИТ ШПИЛЕ, житель дома № 4, , Олдензал, Голландия, подданный Нидерландов, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: - , , . 4, , ,:, , , , :- Целью моего настоящего изобретения является устройство для разрезания разреза, приспособленное для точного разрезания ткани, даже если разрез очень узкий. . Устройства, обычно используемые для этой цели, «самопоисковая» мощность которых зависит от работы разрезного клина, часто повреждают края разреза, поскольку ткань, помимо подачи к ножу, обычно еще и выполняет из-за бокового движения и потому, что края шпагата не точно регулируют устройство относительно шпагата. Чтобы нити основы не прорезались, необходимо предусмотреть сравнительно широкие разрезы, в результате чего края отрезанной ткани становятся неприглядными. "" , , , . , , . Отделение или обрезка обрезков после того, как ткань была доставлена на ткацкий станок, непрактично и влечет за собой дополнительную заработную плату. . Согласно моему настоящему изобретению перед ножом или резаком предусмотрено колесо с острыми зубьями, в результате чего устройство становится самонаводящимся, т.е. раскол автоматически позиционируется относительно ножа. Центральная плоскость круга проходит через режущую кромку ножа. Теперь ткань можно легко прижать к колесу таким образом, что зубцы действуют между двумя нитями основы, образующими края разреза, а также между группами уточных нитей, если [ / -] -1-_ Тогда на ткань оказывается продольное натяжение, зубья всегда стремятся к разрезу, или, выражаясь другим языком, зубцы заставляют ткань перемещаться с ее разрезом по колесу. В этих условиях нож, установленный сразу после круга, не может повредить нити основы, даже если ширина разреза составляет, скажем, всего 1/8 дюйма. , , , .. . . , , [ / -] -1-_ , , , , . , , , , 1/8" . Прилагаемый чертеж иллюстрирует на примере устройства устройство в соответствии с моим изобретением. , 50 , . Рис. 1 представляет собой частично вид сверху моего нового устройства и части ткани, а частично разрез по линии - на 55 рис. 2. . 1 , - 55 . 2. Фиг.2 представляет собой вид сбоку. . 2 . На фиг. 3 - разрез по - на фиг. 2. . 3 - . 2. Резак или нож 7 зажимается в наклоненном вперед положении 60 между неподвижными Т-образными опорными элементами 5, 6 с рычагами 8, 9, снабженными подшипниками для цапф 10 колеса 11. Как показано на рисунке, это колесо имеет острые зубья. Ткань 12 65, имеющая разрез 13, соответствующим образом натягивается и подается в направлении слева направо, чтобы прижиматься к колесу 11 (фиг. 7 60 , - 5, 6 8, 9, 10 11. , . 65 12, 13, 11 (. 2)
. Нож 7 выступает в углубление 14 опорных элементов 5, 6, при этом ткань направляется стенками пазов 15, 16 в указанных элементах. . 7 14 5, 6, 15, 16 . Дна указанных прорезей расходятся (рис. 1) с образованием клина за режущей кромкой. Такой клин также входит в состав известных устройств, при этом он служит для направления краев раскола. Однако в моем новом устройстве такая направляющая избыточна, так что клин здесь служит лишь для соединения верхней и нижней 80 250,582 частей элементов 5, 6. Части отрезанной ткани автоматически расходятся, оставляя место для клина. (. 1) . 75 , wheríein . . , , , 80 250,582 5, 6. . Направляющие или направляющие прорези 15, 16 по обе стороны от ножа 7 расположены так, что ткань натягивается локальным захватом на колесо 11. В углублении 14 форма поверхности ткани будет отличаться от формы по обе его стороны, где направляющие удерживают ткань на фиксированном пути. Форма поверхности ткани в центральной плоскости колеса 11 в определенных пределах изменчива, поскольку под действием колеса расстояние между тканью и осью колеса немного меняется. Следовательно, не все уточные нити будут зацепляться за нож в одной и той же точке, так что нож остается острым в течение сравнительно длительного времени. Этот эффект, как будет понятно, обусловлен взаимодействием колеса и направляющих, расположенных по обе стороны от ножа и на некотором расстоянии от него. Уровень, на котором расположены направляющие (как показано) относительно верхней части колеса, определяется не только колесом, но и направлением подачи ткани, которая, следовательно, должна быть соответствующим образом натянута и направлена. 15, 16 7 ] 11. 14 , . 11 , . , , . , , . ( ) , , , , . Эта деталь имеет важное значение и повышает ценность изобретения. . В этом отношении работа моего нового устройства отличается от работы известного аппарата, в котором нож и клин совершают вертикальное возвратно-поступательное движение, так что уточные нити как бы перепиливаются. , , , , . Еще одним преимуществом является то, что режущая кромка ножа наклонена вперед. - Общеизвестно, что наклонный нож работает лучше, чем нож, режущая кромка которого расположена под прямым углом к направлению выполняемого разреза. Однако в данном случае наклонное положение режущей кромки не только дает то преимущество, что уточные нити автоматически немного скользят вниз вдоль режущей кромки, чтобы позволить последней функционировать при благоприятных условиях, но также и то, что Рабочая длина режущей кромки увеличивается как за счет действия колеса как многоугольного тела, так и за счет воздействия полотна на ткань от взаимодействия колеса и направляющих. Подъем ткани вверх, создаваемый колесом в выемке 14, локально увеличивает натяжение уточных нитей. , . - , . , , , , , , , . 14 . Когда эти нити во время своего движения вниз одна за другой прижимаются ножом, они не оказывают ему никакого сопротивления, так что перемещаются вдоль кромки ножа на относительно большое расстояние. В результате нож сохраняет свою режущую кромку сравнительно долгое время. Таким образом, наклон ножа вперед, как теперь будет полностью понятно, является ценным признаком изобретения. , , , , . , . , , . Нож, как показано на рисунке, можно использовать в четырех различных положениях, прежде чем его потребуется перезаточить. . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 07:16:57
: GB250582A-">
: :
250583-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250583A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Совершенствование электросварочных машин и способов подачи электрического тока для сварочных целей. . . Я, ЭЛАНД ЮСТОН ЛЕСЛИ, гражданин Соединенных Штатов Америки, ранее проживавший по адресу 6716, Гринвью-стрит, Чикаго, а теперь проживающий по адресу 1018, 11-я улица, Уилметт, графство Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к электросварочному аппарату. , , , 6716, , , 1018, , , , , , , :- . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать компактный аппарат для контактной сварки сопротивлением, приспособленный для генерации собственного сварочного тока и приводимый в действие от источника сравнительно малой мощности, такого как линейный вал, или от небольшого электродвигателя. работающий от обычной осветительной цепи. , , , . Другой целью является создание сварочного генератора улучшенного типа. . Учитывая вышеизложенные цели, усовершенствованный электросварочный аппарат содержит электрически возбудимый вращающийся элемент, который связан со сварочной цепью и приспособлен при вращении возбуждаться, посредством чего его кинетическая энергия будет трансформироваться одновременно с возбуждением указанного элемента в большую мгновенный ток в указанной сварочной цепи. , . Вышеупомянутые и другие признаки далее упоминаются и указываются в прилагаемой формуле изобретения, а предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку одного варианта осуществления. моего изобретения. , :- . 1 - . Фиг.2 представляет собой его вид спереди. . 2 . Фиг.3 представляет собой подробный вид, показывающий форму ротора, используемого в устройстве, показанном на фиг. 1 и 2. . 3 . 1 2. Фиг.4 представляет собой подробный вид переключающего элемента, а фиг. С 5 по 9 включительно являются схематическими изображениями дополнительных форм моего изобретения. . 4 , . 5 9, , - . Ссылаясь на фиг. 1 и 2 показана опора или опора 10, имеющая верхнюю пластину 11, несущую стандарты 12, внутри которых установлен вал 13. . 1 2, 10 , 11 12 13 . На одном конце вала 13 установлены свободный шкив 14 и натянутый шкив 15, с помощью которых вал может вращаться с помощью ремня (не показан) от любого источника мощности, например линейного вала. 13 14 15 ( ) , . Между стандартами 12 вал 13 несет ротор, содержащий железный сердечник 16, вокруг которого намотаны катушки возбуждения постоянного тока 17. 12, 13 16, 17. Многослойное железное ярмо 19 частично охватывает ротор, как показано на рис. 1, причем указанное ярмо зажато между пластинами 20 и 21 с помощью болтов 22. Пластины 20 и 21 могут быть выполнены за одно целое со стандартами 12 и прикреплены болтами или другими крепежными средствами к верхней пластине 11 подставки 10. 19 , . 1, 20 21 22. 20 21 12 11 10. На одной стороне ротора на валу 13 установлена пара контактных колец 23, причем упомянутые контактные кольца электрически соединены с катушками возбуждения 17 ротора. На конце вала 13, напротив шкивов 14 и 15, установлен самовозбуждающийся генератор постоянного тока или возбудитель 24, который может быть стандартной конструкции. При вращении вала 13 генератор-24 подает ток возбуждения на катушки возбуждения 17 через контактные кольца 23. Как показано, на валу также установлено тяжелое колесо 25. Проводник 26 в виде медной ленты по существу окружает одно плечо ярма 19, причем указанная полоса образует часть вторичной или сварочной цепи. При желании указанный ремень может иметь более одного витка. Один конец ленты прикреплен гибким проводом 27 к верхнему сварочному рычагу 28 через регулируемый зажим 28а, который захватывает указанный рычаг, и изолирован от кронштейна 29 подходящим изолирующим материалом. Указанный кронштейн прикреплен к указанному зажиму болтами или чем-то подобным и имеет разнесенные ножки 30, которые поворачиваются к удлинителям 31, образующим части боковых пластин 20 и 21. , 23 13, - 17 . 13, 14 15, - 24 , . 13, -24 17 23. - 25 , . 26, , 19, . , . 27 28 28a , 29 . , , 30 31 20 21. Нижний сварочный рычаг 32 установлен на медном стержне 33, который также поддерживается боковыми пластинами 20 и 21. Сварочный рычаг 32 может регулироваться по вертикали на штанге 33 для размещения материала различной формы, с которым должны выполняться сварочные операции. Как будет очевидно, такая регулировка рычага 32 может осуществляться с помощью подходящих болтов или других средств. 32 33, 20 21. 32 - 33 , 32 , . Сварочные рычаги 28 и 32 имеют наконечники 34 и 35 соответственно, между внутренними концами которых помещается обрабатываемый материал. Стержень 33 электрически соединен с другим концом ленты 26, замыкая таким образом вторичную цепь. 28 32 34 35, , . 33 26, . Видно, что при вращении вала 13 возбудитель-генератор 24 будет способен подавать постоянный ток на катушки возбуждения 17. Вращение ротора, несущего катушки возбуждения, вызовет быстрое разворот магнитного поля в сердечнике 19, т. е. тем самым индуцируя большой ток во вторичной цепи, состоящей из ленты 26, гибкого провода 27, зажима 28а, сварочного рычага 28, головок 34 и 35, а также частей, подлежащих сварке между ними, рычага 32 и стержня 33, с помощью которых другой конец ремня 26 соединен. 13 24 17. 19, . , 26, 27, 28a, 28, 34 35, , 32 33 26 . При использовании аппарата нижний сварочный рычаг 32 сначала регулируется по вертикали для выполнения выполняемой работы, а через шкив 15 подается мощность для вращения вала. При достижении достаточной скорости вращения оператор нажимает на ножной рычаг 36, повернутый 37 к опоре 10, к противоположному концу которого рычага прикреплено звено 38. Звено 38 шарнирно соединено с рычагом 39, имеющим резьбовой стержень 40, проходящий через отверстие в кронштейне 29. На конце штока 40 установлена регулировочная гайка 41, между которой гайка и кронштейн 29 сжимает винтовую пружину 42. Передний конец рычага 39 шарнирно закреплен на центральном выступе 43, образованном на кронштейне 29. Давление вниз на рычаг 36 перемещает звено 38 вверх и наклоняет кронштейн 29 к его шарниру, при этом указанный кронштейн переносит туда сварочный рычаг 28, таким образом приводя точку 34 матрицы в прочный контакт с материалом, лежащим на точке 35 матрицы. , 32 , 15 . , 36, 37 10, 38 . 38 39 40 29. 41 40 29 42 . 39 43 29. 36 38 , 29- , 28, ,, 34 35. Можно видеть, что до тех пор, пока натяжение пружины 42 не будет преодолено дальнейшим давлением вниз на рычаг 36, рычаг 39, кронштейн 29 и сварочный рычаг 28 будут перемещаться по шарниру 30а как единое целое. Однако когда натяжение пружины будет преодолено, дальнейшее давление на рычаг 36 заставит рычаг 39 подняться вверх вокруг его оси 39а, тем самым замыкая переключатель, который обычно обозначается цифрой 44. Этот переключатель замыкает цепь возбуждения самовозбуждающегося генератора возбудителя 24, который немедленно генерирует и подает постоянный ток через контактные кольца 23 к катушкам возбуждения 17, тем самым вызывая поток сварочного тока в сварочной или вторичной цепи, как будет показано ниже. прозрачный. , 42 36, 39, 29 28 30a . , , , 36 39 39a, , , , 44. - 24 23 17, $ , . Переключатель 44 содержит основание 46, прикрепленное к кронштейну 29, и несет пару разнесенных друг от друга шарнирных контактов 46 и 47, причем указанные контакты имеют контактные точки 46a и 47b соответственно. Витая пружина 48 удерживает контакты 46 и 47 в нормальном положении, показанном на рис. 4. 44 46 29 46 47, 46a 47b, . 48 46 47 . 4. Плоская пружина 49 упирается в внешнюю поверхность контакта 46, но позволяет ей поддаваться в достаточной степени, когда контакты 46а и 47а сжимаются вместе посредством рычага 50, который поворачивается в точке 51 к рычагу 39, когда рычаг 36 находится в депрессии. Штифт 52 действует как упор для рычага 50, в котором последний удерживается винтовыми пружинами 53, когда переключатель разомкнут. 49 46, 46a 47a 50, 51 39 36 . 52 50 53 . Можно видеть, что когда сопротивление пружины 42 будет преодолено и рычаг 39 начнет двигаться независимо вокруг своего шарнира 39а, рычаг 50 поднимется вверх, вступая в контакт с выступом 47b, и, таким образом, сдвинет контакт 47 влево, как показано на рисунке. на рис. 4, до тех пор, пока точка контакта 47а не прижмется к точке контакта 46а, замыкая тем самым цепь самовозбуждающегося поля возбудителя-генератора. Разумеется, следует понимать, что упомянутые выше элементы будут соответствующим образом изолированы для предотвращения короткого замыкания. 42 39 39a 50 47b, 47 , . 4, 47a 46a, . , , . Будет очевидно, что описанная выше машина может приводиться в движение: с помощью небольшого двигателя или другого источника энергии, и что инерция вращающихся элементов, включая маховик 25, будет достаточной, чтобы вызвать мгновенный скачок давления. Большой ток через вторичную цепь при замыкании переключателя 44 при нажатии рычага 36. Рычаг 50 при дальнейшем движении рычага 39 вверх защелкивается над выступом 47b, тем самым размыкая цепь, но возвращается в нормальное положение, показанное на фиг. 4, после отпускания рычага 36 под действием пружины 42. как будет ясно, пружина 53 позволяет рычагу 50 защелкиваться на выступе 47b, не теряя переключатель. : , , , 25, 44 36. 50, 39, 47b, , . 4 36 42, , 53 50 47b, . На рис. 5-9 включительно, предусмотрена пара сварочных рычагов и , точки и соответственно, которые могут быть выполнены регулируемыми вышеописанным способом, и с помощью которых может быть установлен подходящий переключатель. использовал или настраивал цепь возбуждения описанным ранее способом, с указанными модификациями, отличающимися от формы. выше описано только в устройстве средства генерирования тока. На рис. . 5 9, , , , , - , -~ -- òr - - - -, ' - . - . . 5 ,. Ротор, обозначенный, как правило, номером 55, несет обмотку возбуждения 56 с прямым током. Вторичный или сварочный контур имеет две стороны 57 и 58, каждая из которых находится в пазах 57а и 58cl соответственно неподвижного кольцевого якоря 59. Маховик 60 установлен на валу 61, на котором также установлен ротор 55. 5 ,. , ,-, - 55, 56. 57 58, 57a 58cl,, - , 59. - 60 61, 55 . На фиг. 6 внешнее круговое вращающееся поле 62 действует как маховик, поддерживается валом 63 и имеет два полюса поля 64 и 65, каждый из которых имеет обмотки возбуждения, по которым течет постоянный ток. Предусмотрен стационарный внутренний якорь 66, который несет катушку 67 сварочного контура с двух сторон, каждая из которых находится в пазе на противоположных сторонах якоря. В связи с каждой из вышеописанных модификаций может быть предусмотрен источник постоянного тока, например, от возбуждающего генератора, в результате чего во вторичных цепях будет индуцироваться большой ток, как будет ясно. . 6, 62 -, 63 64 65, . 66 67 , . , , , , . На фиг. 7 предусмотрено неподвижное ярмо 68, которое проходит через катушку возбуждения постоянного тока 69 и катушку вторичной или сварочной цепи 70. Стальной якорь 71 установлен на валу 72 рядом с концами ярма 68. Вращение якоря 71 изменяет сопротивление магнитного пути так, что когда оно прямое; ток течет через катушку 69, во вторичной катушке 70 индуцируется большой ток. На валу 72 установлен маховик. . 7, 68 , 69 70. 71 72 68. 71 ; 69 70. - 72. На рис. 8 катушки возбуждения 73 и катушка сварочной цепи 74 установлены на внутреннем неподвижном сердечнике 75. Внешний круглый якорь 76 вращается на валу 77, изменяя таким образом сопротивление магнитного пути так, что при подаче тока на катушки возбуждения во вторичной обмотке или сварочной цепи индуцируется сварочный ток. . 8, 73 74 75. 76 77, , . На рис. 9 катушки возбуждения 78 и катушка сварочной цепи 79 установлены на ярме 80. Якорь 81 установлен на валу 82 и вращается рядом с концами ярма 80, тем самым изменяя сопротивление магнитного пути между ярмом так, что при подаче постоянного тока на катушку возбуждения 78 во вторичной обмотке индуцируется сварочный ток. сварочная схема. На валу 82 также установлен маховик 83. . 9, 78 79 80. 81 82 80 78 . - 83 82. Во всех вышеперечисленных модификациях сварочного аппарата силу сварочного тока можно изменять с помощью . Переменная. Сопротивление — или реостат, соединенный с самовозбуждающейся цепью возбуждения генератора -A3r — переменное сопротивление. может быть подключен последовательно с катушками возбуждения. сварщик...'.:Ж-..)и В. любой из: ; В вышеуказанных модификациях маховик продолжает вращаться, не останавливаясь во время'а! СБ'куни ой. любое количество сварных швов. При выполнении каждого сварного шва он слегка замедляет скорость маховика, отнимая часть его кинетической энергии, но до того, как будет выполнен следующий сварной шов, маховик восстанавливает свою нормальную скорость. , - . . - - - -A3r- . - . ...'.:-..) . : ; , - , ' ! ' . . - , , - . Между последовательными сварками маховик продолжает вращаться без какой-либо потери мощности, кроме трения, поскольку в самой сварочной машине нет потерь в сердечнике или железе из-за того, что в этот момент нет возбуждения. Потери в сердечнике возбудителя-генератора в такие периоды исключаются за счет использования переключателя для открытия самовозбуждающегося поля возбудителя-генератора. Следовательно, маховик и ротор могут вращаться с нормальной скоростью, когда нет сварки, с минимальным применением мощности, и, таким образом, эти части всегда готовы передать часть кинетической энергии для целей сварки. , - , ' =. . - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 07:16:59
: GB250583A-">
: :
250584-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250584A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 7 апреля 1925 г. ( ): 7, 1925. 250,584 Дата подачи заявки (в Великобритании): 6 апреля 7926 г., № 9057/26, полное принятие: 14 апреля 1927 г. 250,584 ( ): 6, 7926, , 9057/26, : 14, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в приемниках табачной золы и в отношении них. . Мы, , ., корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, имеющая местонахождение по адресу: 342, , Нью-Йорк, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники СЕСИЛА БЕНДЖАМИНА РусксЭЯ. , гражданин Соединенных Штатов Америки, 50 лет, Пайн-стрит, город и штат Нью-Йорк, и МеНил-авеню, o10 Фар-Рокауэй, графство Квинс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении. , , ., , , 342, , , , , , , 50, , , , o10 , , , , , -. Настоящее изобретение относится к приемникам табачной золы. . Его конкретной целью является усовершенствованный тип такого приемника, в котором пепел, сигары и окурки сигарет, а также использованные спички могут быть помещены в одну из его камер и удалены из этой камеры в другую камеру с помощью средств, которые будут действовать как ворота или закрытие между ними. Таким образом, первая камера всегда может быть очищена от таких отходов, а остатки выброшенного курильщика скрыты от глаз, а исходящие от них неприятные запахи исключены. o20 , , , . , ' . Другой задачей является создание золоприемника с минимумом деталей для достижения вышеуказанных целей, объединенны
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250581A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 6 апреля 1926 г., № 9037/26, 250 581. Полностью принято: февр. 3, 1927. : 6, 1926, . 9037/26, 250,581 : . 3, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в пигменте сульфида цинка или в отношении его. . Сообщение от , корпорации, организованной и действующей в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, с юридическим адресом 160, , . Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк. Соединенные Штаты Америки. , , , 160, , . , , . . Я, ЛЕОНАРД МЕЛЛЕРС1-ДЖЕКСОН, подданный короля Великобритании, представитель фирмы , & ., дипломированных патентных агентов, 28, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, У.С. 2, в графстве Миддлсекс, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к пигменту на основе сульфида цинка и имеет целью его цель - создание усовершенствованного способа получения 1,5 сульфида цинка в форме пигмента. , MELLERS1-, , , & ., , 28, Build6 , , , .. 2, , , : 1,5 . Когда смесь пигмента оксида цинка и серы нагревают в неокисляющих условиях, например, в закрытом сосуде, до температуры, превышающей примерно 400°С, между оксидом цинка и серой легко происходит реакция, приводящая к образованию образование сульфида цинка с подходящими физическими характеристиками для использования в качестве пигмента. Химическую реакцию можно представить следующим уравнением: - , , 400 ., . : 2
+ 3S = 2ZnS + S02 Реакция между оксидом цинка и серой начинается при температуре чуть выше 1000 С. Скорость реакции увеличивается с повышением температуры, становясь чрезвычайно активной при температурах 300—400 С, хотя и недостаточно быстрой. осуществить полную конверсию оксида цинка в сульфид цинка в смеси, содержащей [Цена 1]-] примерно рассчитанное теоретическое соотношение оксида цинка и серы. + 3S =2ZnS + S02 1000 . ' 300-400 ., [ 1]-] . По-видимому, это отчасти связано с потерей серы из шихты, поскольку напряжение паров серы при этих температурах велико, так что значительное количество паров серы уносится с газообразным диоксидом серы, образующимся в результате реакции. , - - íhe . Этот недостаток серы в шихте 45 вследствие улетучивания можно преодолеть, используя избыток серы в смеси. 45 . Практически полное превращение пигмента оксида цинка в пигмент сульфида цинка можно осуществить при температуре 450°С со смесью, содержащей на 250% больше расчетной доли серы и пигмент оксида цинка с относительно небольшим размером частиц. 50 450 . 250,, . Повышение температуры до 600 С,55 и выше соответственно увеличивает скорость реакции и дает более стабильно высокую конверсию оксида цинка в сульфид цинка. 600 . 55 . . Тонкость разделения частиц <0 пигмента оксида цинка оказывает заметное влияние на скорость протекания реакции и степень ее полноты. Таким образом. с обычными марками американского или французского оксида цинка 1,5, средний размер частиц которого составляет примерно 0,4-0,5 микрона, реакция протекает сравнительно гораздо медленнее, чем с оксидом цинка со средним размером частиц 0,25 микрона или меньше. , например 70, описанный в Спецификации № 219,423. <0 . . .5 , 0.4-0.5 , - 0.25 , ., 70 . 219,423. При температурах реакции 600-800°С быстрая и эффективная конверсия пигмента оксида цинка в пигмент сульфида цинка достигается при использовании пигмента оксида цинка 75 со средним размером частиц 0,25 микрона или менее. В случае обычных коммерческих марок пигмента оксида цинка, имеющих средний размер частиц 0,4-0,5 микрона или более, высокая конверсия оксида цинка в сульфид цинка может быть достигнута путем повторной обработки, смешивая продукт первой операции обработки 4359 250,581 с дополнительную серу и снова нагревание до температуры реакции. 600 .-800 ., 75 0.25 . 0.4-0.5 , , , 4359 250,581 . Если желательно, чтобы пигментный продукт на основе сульфида цинка имел максимально возможную белизну и яркость, важно использовать только чрезвычайно чистые оксид цинка и серу. Наиболее удовлетворительным пигментом на основе оксида цинка в этом отношении является тот, который изготовлен из слябового цинка высокого качества. Аналогичным образом следует использовать ресублимированные цветы сульфиура. Пигмент сульфида цинка, изготовленный из менее чистого оксида цинка и серы, обычно имеет недостаточную окраску и яркость 1,5. Если эти свойства цвета и яркости не имеют первостепенного значения, можно использовать материалы более низкого качества. , . - . , . 1.5 . , . Сульфид цинка, полученный нагреванием смеси пигмента оксида цинка и серы описанным выше способом, охлаждают в условиях, препятствующих любому заметному окислению сульфида цинка. Охлажденный пигмент затем измельчают любым подходящим способом. При желании охлажденный пигмент можно подвергнуть влажному измельчению в галечной мельнице, отфильтровать, высушить и измельчить. , , . . , , -, . Конечный продукт представляет собой белый порошок, практически не содержащий песчинок и не имеющий видимых кристаллических свойств, даже при исследовании под самым большим увеличением под микроскопом. При благоприятных условиях производства оно содержит не более одного процента. примесей и имеет средний размер частиц менее одного микрона. Он обладает хорошими пигментными свойствами при втирании в масло, но его цвет обычно более желтый, чем у лучших сортов белых пигментов. , . , . , . , . Заметное улучшение цвета пигмента сульфида цинка может быть достигнуто путем подвергания сырого сульфида цинка, полученного, как описано выше, повторному нагреву или обработке для повторного приглушения. Точная природа изменения, вызванного повторным нагревом или повторным глушением, не определена. Никаких существенных изменений в химическом составе пигмента сульфида цинка не происходит, как и в физических свойствах, кроме заметного улучшения цвета. Повторный нагрев или перемуфтование 5,5 следует проводить в неокисляющих условиях, например, в атмосфере перегретого пара или другого неокисляющего или инертного газа. Температура повторного нагрева может варьироваться в пределах 600-800°С, причем очень удовлетворительные результаты получаются при температуре повторного нагрева примерно 700°С. , , - . . - , ,- . 5,5 - , , - . 600-800 ., 700 . Фактическая практика изобретения будет лучше понята из следующего описания, представляющего то, что я теперь считаю предпочтительным способом осуществления изобретения. . Оксид цинка (предпочтительно с размером частиц около 0,25 нм или менее и содержащий менее 0,1 / от общего количества 70 оксидов свинца, кадмия и железа или других примесей, которые могут образовывать темные сульфиды) смешивают примерно с тремя четвертями его массы мелкодисперсная сера (желательно ресублимированные 75 цветков серы высокой чистоты). Эта пропорция включает превышение на 25% над химически эквивалентной пропорцией серы, чтобы учесть потери в результате улетучивания. ( 0.25 0.1 / 70 , ) - ( 75 ). 25%, , . Пропорции оксида цинка и серы 8() должны быть такими, чтобы обеспечить достаточный избыток серы для компенсации потерь от улетучивания. 8() . Смешивание оксида цинка и серы следует производить в таком порядке, чтобы избежать слишком уплотнения шихты. Удовлетворительной формой смесителя является вращающееся сито того типа, которое используется для скрепления оксида цинка, с ситом около 14 меш на погонный дюйм. Обычно рекомендуется два прохода 90 через сито, чтобы обеспечить достаточно однородную смесь. 85 . , 14 . 90 . Неспособность обеспечить достаточный избыток серы или избежать уплотнения шихты при смешивании оксида цинка 95 и серы приводит к низкой конверсии оксида цинка в сульфид цинка. 95 . Смесь оксида цинка и серы теперь загружают в цилиндрические реторты из стали или другого подходящего металла или из огнеупорной глины, карборунда, кремнезема или других металлов. Реторты из оцинкованной или оцинкованной стали с внутренним диаметром 4 дюйма и длиной 4 фута использовались с удовлетворительными результатами. Реторты закрыты с одного конца и снабжены съемной крышкой на другом конце, имеющей небольшое отверстие для выхода газообразного диоксида серы, выделяющегося в ходе реакции. Реторты полностью заполнены 110 оксидом цинка и серой, но смесь не упаковывается под давлением в реторты. , , 100 , , , . - 4 4 . 105 , . 110 , . Когда реторты заполнены, их помещают в печь и соответствующим образом поддерживают в ней. В этой печи предпочтительно поддерживается температура от 700 до 800°С. Загрузку смеси оксида цинка и серы следует быстро нагреть до температуры, которая обеспечит завершение реакции до того, как потери в результате улетучивания снизят количество доступной серы ниже химического эквивалента. в оксид цинка можно преобразовать. Температуру в точке реакции следует поддерживать лишь в течение времени, достаточного для обеспечения полного превращения оксида цинка в сульфид цинка. , 115 . 700 800 . 120 . 125 . Продолжение нагревания может привести к повторному окислению сульфида цинка, если не будут приняты крайние меры предосторожности для исключения доступа воздуха. Следует избегать чрезмерных температур, поскольку они приводят к легкому спеканию частиц и росту крупных частиц за счет мелких. Повышенные температуры приводят также к преждевременному разрушению аппарата и загрязнению сульфида цинка продуктами протекающих реакций (образование окалины, шлаков и т. д.). - 130 . . lo0 ( , , .). Контроль температуры и времени нагревания позволяет контролировать размер частиц конечного пигмента сульфида цинка. Короткое время нагрева и низкая температура дают материал с мелкими частицами, тогда как длительное время нагрева и высокая температура вызывают рост частиц и спекание частиц вместе и, следовательно, получение относительно крупного конечного продукта. . , . Реторты оставляют в печи до тех пор, пока температура в центре шихты не поднимется до желаемой температуры реакции, скажем, примерно 700°С, и не прекратится выделение сернистого газа. Затем реторты вынимают из печи и вентиляционное отверстие в крышке закрывают пробкой, чтобы предотвратить свободный доступ воздуха, что препятствует окислению сульфида цинка во время охлаждения продукта. , 700 ., . . , - . Ретортам дают остыть на воздухе до тех пор, пока температура не станет ниже температуры окисления сульфида цинка (около 450 градусов Цельсия). Затем крышки снимают и полученный продукт, состоящий по большей части из сульфида цинка, выгружают в пригодные для использования контейнеры. . Этот сырой продукт сульфида цинка просеивают через мелкое сито для удаления возможных частиц окалины и сульфида железа и тщательно перемешивают для отбора проб. Образец продукта проверяется на наличие остаточного оксида цинка, а другой образец натирается маслом для определения укрывистости, и если продукт соответствует качеству в этих отношениях, он помещается на склад. Для высококачественного продукта остаточный оксид цинка не должен превышать 10%. , ( 450 . , ' , . , . , - , . 10/%. Продукт сульфида цинка, полученный в результате только что описанной операции, особенно там, где желательно улучшение цвета, теперь может быть подвергнут дополнительной операции термообработки, которая по существу представляет собой операцию повторного нагрева или повторного нагревания. Этот повторный нагрев или повторное муфирование продукта из сульфида цинка включает в себя выдержку продукта в неокисляющих условиях при температуре 600-800°С и охлаждение нагретого таким образом продукта в условиях, ингибирующих любое окисление содержащегося в нем сульфида цинка. Операцию можно проводить различными способами, и сейчас я опишу некоторые конкретные процедуры, применяемые мной в реальной практике. , ,- - . - 600-800 ., . , . В соответствии с одной процедурой повторный нагрев или повторное муфелирование продукта из сульфида цинка осуществляют в электрически нагретой печи, имеющей цилиндрический муфель или нагревательную камеру диаметром около пяти дюймов и длиной четыре фута. Муфель заполняется сырым сульфидом цинка и устанавливаются соответствующие соединения для пропускания через него медленного потока нагретого пара. Требуемую атмосферу перегретого пара внутри муфеля можно получить, пропуская медленный поток пара через нагретую трубку, поддерживающую красный нагрев, и затем в муфель. , 70 . , . 80 . Муфель тщательно герметизирован, чтобы исключить попадание воздуха, и для выхода перегретого пара предусмотрено лишь небольшое отверстие. Температуру внутри муфеля постепенно доводят примерно до 700°С, после чего нагрев отключают и печи позволяют медленно остыть, при этом поток пара, но с соответственно более низкой температурой, поддерживается за счет муфель. Когда температура падает до точки, при которой нет опасности окисления при воздействии воздуха (около 400-450°С), муфель открывают и повторно нагретый продукт извлекают. . 85 700 ., , , 9() , . ( 400-450 .) 95 . В соответствии с другой процедурой я использую вращающуюся печь, в которой продукт сульфида цинка пропускают непрерывным потоком через трубчатый муфель, нагреваемый снаружи с помощью электрических нагревательных змеевиков или других подходящих средств. Скорость вращения и угол наклона оси печи регулируют так, чтобы обеспечить подходящую скорость прохождения сульфида через печь. Продукт сульфида цинка подается через верхнюю часть бункера, снабженного шнековой подачей, чтобы обеспечить непрерывный, регулярный поток материала. Разгрузочный конец трубчатого муфеля соединен через герметичный сальник с приемным бункером, имеющим нижний слив, герметизированный от проникновения воздуха слоем сульфида цинка, скопившимся над разгрузочной заслонкой. В трубчатый муфель подается пар или другой неокисляющий газ. расход регулируется так, чтобы использовать минимальное количество, равное 120, чтобы предотвратить попадание воздуха и, таким образом, избежать окисления сульфида цинка. , , . 105 . , 110 . - ' 115 . - . 120 . Если используется пар, необходимо поддерживать температуру содержимого разгрузочного бункера, достаточно высокую, чтобы избежать конденсации пара. Это достигается либо путем покрытия внешней части бункера слоем изоляции, либо путем окружения его нагревательными устройствами, такими как электрический резистор '30 _,,, -..,.., ---, --- 180, 51 9 Ub0,881 агрегаты, паровые змеевики, паровые рубашки и т.п. , 125 . , '30 _,,, -..,.., ---, --- 180,51 9 Ub0,881 , , , . В соответствии со многими предпочтительными процедурами сульфид цинка повторно нагревают или повторно муфельируют в вертикальном муфеле с внешним подогревом. Продукт сульфида цинка подается самотеком из бункера, расположенного над верхней частью муфельной трубы, и продвигается вниз через муфель с той скоростью, с которой готовый продукт извлекается из нижней части муфеля. , . , . Чтобы избежать опасности застревания и зависания заряда в муфельной трубке, рядом с верхом муфельной трубки установлено механическое постукивающее устройство, с помощью которого через частые промежутки времени по трубке ударяют, таким образом сотрясая ее в достаточной степени, чтобы удерживать заряд. свободно перемещается. , , , . Ниже зоны нагрева муфельной трубы 2(0, температура которой обычно поддерживается в пределах 600-800°С, трубка простирается вниз в воздухе на несколько футов, образуя зону охлаждения, в которой температура шихты равна снижается ниже температуры окисления сульфида цинка перед выбросом в атмосферу. Механическое разгрузочное устройство установлено на нижнем конце заглушенной трубы и регулируется для обеспечения любой желаемой скорости прохождения материала через трубу. , 2(0 6Q0,-800 '., . . Было обнаружено, что нет необходимости вводить какой-либо пар или другую защитную атмосферу в аппараты вертикального муфельного типа. Влага, поглощенная продуктом из сульфида цинка при хранении вместе с газообразным диоксидом серы, выделяющимся в результате реакции между небольшими количествами остаточного оксида цинка и серой, обеспечивает достаточную защиту от окисления. Кроме того, крупность продукта из сульфида цинка предотвращает любое прохождение воздуха вверх через загрузку, даже если выпускной конец муфельной трубки не герметично закрыт. . . , . Вертикальный трубчатый муфель при желании может быть выполнен с возможностью проведения двух стадий операции термообработки, характерной для настоящего изобретения. , , . При осуществлении изобретения в аппаратах этого типа смесь пигмента оксида цинка и серы загружают в верхнюю часть муфельной трубки. Смесь поступает вниз в нагретую зону, где температура быстро повышается до точки, при которой легко протекает реакция между оксидом цинка и серой. Продолжение муфельной трубы выше места введения шихты служит дымовой трубой для отвода газообразных продуктов реакции. При желании эту дымовую трубу можно соединить подходящими газоходами с установкой серной кислоты для регенерации газообразного диоксида серы. Ниже зоны реакции муфельной трубы шихта (теперь сульфид цинка) переходит во вторую нагретую зону, температуру в которой можно регулировать независимо от температуры в зоне реакции. , . . . , . , ( ) . После того, как происходит второй этап или операция перезаглушения, готовый продукт проходит вниз через зону охлаждения и соответствующий разгрузочный механизм. , . Изобретение может быть реализовано в устройствах различных типов и форм. На прилагаемых рисунках я проиллюстрировал некоторые формы устройств, с помощью которых мне удалось успешно применить на практике это изобретение. На этих рисунках фиг. 1 и 2 представляют собой боковой и торцевой разрезы соответственно устройства для проведения реакции между пигментом оксида цинка и серой. . , - . . 1 2 . Фиг.3 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, вращающегося муфеля или реторты с электрическим подогревом для проведения повторного нагрева продукта из сульфида цинка. . 3 , , . На фиг. 4 показан вид в разрезе вертикального муфеля для проведения операции повторного нагревания или повторного глушения, а на фиг. 5 показан вид в разрезе устройства вертикального муфельного типа для постепенного осуществления полной двухстадийной операции термообработки, характерной для предпочтительная форма изобретения. . 4 , . 5 - . Печь на рис. 1 и 2, включает топку 10, имеющую решетку 11 для поддержки топлива 1, такого как уголь или кокс, топочную дверцу 12 с утяжеленным затвором 13 для нее и поддувало 14. Газоход 15 отводит газообразные продукты сгорания из топки в реторту 1 или муфельную камеру 16. Реторты или муфели 17 представляют собой стальные цилиндры с цинковым покрытием диаметром около четырех дюймов и длиной около четырех футов, которые постоянно закрыты с одного конца, а другой конец снабжен съемной крышкой 17L. Колпачок 171 имеет вентиляционное отверстие 17' для выхода газообразных продуктов реакции между пигментом оксида цинка и серой. Реторты 17 1 поддерживаются внутри камеры 16 на плитках или опорах 18. Камера 16 имеет дверцы 19, через которые реторты вводятся в печь и выводятся из нее. Выхлопные газы выходят из 1 камеры 16 через дымовую трубу 20 и могут быть утилизированы любым подходящим способом. . 1 2 - 10 11 - 1 , , 12 - 13 , - 14. 15 1 16. 17 - 1 17L. 171 17' . 17 1 16 18. 16 19 . 1 16 20, . Устройство для повторного нагрева или повторного глушения, изображенное на фиг. 3, включает установленную с возможностью вращения реторту или муфель 25, окруженную электрическим нагревательным элементом 26. Реторта может удобно представлять собой оцинкованную стальную трубку с внутренним диаметром около четырех дюймов и длиной около шести футов или оцинкованную стальную трубу с внутренним диаметром около четырех дюймов и длиной около десяти футов. Газообразные продукты сгорания горящего топлива на решетке 46 проходят через дымоход 50 в камеру 70 51, окружают реторту 52 и выходят из верхней части камеры 51 через отверстие 53 в соответствующую дымовую трубу (не показана). . 3 25 26. - 1 - . 46 50 70 51 52 51 53 ( ). Реторта 52 снабжена на своем верхнем конце 75 удлинителем 52а. Продукт сульфида цинка загружают в нижний конец расширения 52? через бункер 54 и шнековый конвейер 55. Верхняя часть удлинения 52а служит 80) в качестве дымовой трубы для выхода газообразных продуктов, образующихся в результате операции повторного нагрева или переглушения. Ударный механизм 56 устроен так, что периодически ударяет по удлинителю 52' для предотвращения застревания и зависания пятого заряда в муфельном волокне. 52 75 52a. 52? 54 55. 52a 80) . 56 52' 85 . Нижний конец муфельной трубы 52 сообщается с удлинителем 52b, открытым в атмосферу под конструкцией печи 90 муфельной камеры. 52 52b 90 . Удлинитель 52b снабжен звездчатым выпуском 57 с механическим приводом. Удлинитель 52b заканчивается на своем нижнем конце закрытым поддоном 58, 95, где эффективное уплотнение обеспечивается за счет накопления выбрасываемого сульфида в поддоне. Крышка поддона 58 снабжена шарнирной частью 581, обеспечивающей удобный доступ к внутренней части поддона 100 для выравнивания находящегося в нем материала или удаления из него материала. 52b - 57. 52b 58 95 . 58 581, 100 . Вертикальный муфельный аппарат, показанный на фиг. 5, в целом аналогичен по конструкции устройству, показанному на фиг. 4, и соответствующие элементы обозначены на этих двух фигурах чертежей одним и тем же ссылочным номером. Устройство, показанное на фиг. 5, приспособлено для постепенного выполнения двух стадий операции термообработки по настоящему изобретению, и вертикальная реторта 521, соответственно, длиннее, чем реторта 52 устройства, показанного на фиг. 4. Реторта 521 может удобно представлять собой оцинкованную стальную трубку диаметром около девяти дюймов и длиной около тридцати футов. . 5 105 . 4, . . 5 170 , 521 52 . 4. 521 115 - . Конструкция печи нагревательной камеры 511 снабжена газоходом 60 для 120, передающим часть нагревательных газов из топки в точку примерно на середине концов камеры 511. Таким образом, часть горячих газов из топки поступает в нижний конец камеры 511, 125, тогда как другая часть горючих газов поступает в камеру 511 примерно в ее середину. Соответствующие демпферы 61 могут быть предусмотрены для пропорционального регулирования помещения, площадь которого около пяти футов покрыта соответствующим теплоизоляционным материалом 27. 511 60 120 511. 511, 125 511 . 61 - 27. Реторта 25 с ее теплоизоляционной крышкой 27 снабжена кольцами или шинами 28, которые поддерживаются роликами 29 с канавками и приспособлены для вращения. Ролики 29 на одной стороне реторты прикреплены к валу 30, приспособленному для приведения в движение от любого подходящего источника энергии, благодаря чему реторта соответствующим образом вращается. 25 , - 27 28 29. 29, , 30 , wherei0 . Продукт сульфида цинка, полученный, например, в аппарате, показанном на фиг. 1 и 2, загружается в реторту через бункер 31 и шнековый конвейер 32. Цилиндрический кожух 33 окружает винтовой конвейер и проходит через сальниковую коробку 34 на конце реторты, благодаря чему эффективно предотвращается попадание воздуха в реторту во время загрузки продукта из сульфида цинка. , , , . 1 2, 31 32. 33 34 , . Концы электрического нагревательного элемента 26 соединены с двумя электрически изолированными контактными кольцами 35, прикрепленными к вращающейся реторте (или ее теплоизоляционной крышке) вблизи ее выпускного конца. Пара пружинных контактов 36 зацепляется с контактными кольцами 35 и служит для того, чтобы электрически соединить нагревательный элемент 26 с соответствующим источником электрической энергии, схематически обозначенным на рис. 3 кабелями 37. 26 35 ( ) . 36 35 26 , . 3. 37. Разгрузочный конец реторты 25 соединен со стационарным выпускным патрубком 38 через сальник 39. Нижний конец r5 трубы 38 заканчивается накоплением выгружаемого сульфида в закрытом поддоне 40, при этом выпускной конец реторты эффективно герметизируется во избежание попадания воздуха. 25 38 39. r5 38 40, . Реторту устанавливают под соответствующим наклоном, чтобы обеспечить прохождение через нее сульфида цинка при вращении реторты. Предпочтительно наклон реторты можно регулировать, чтобы можно было легко получить желаемые изменения. . , i5 . Перегретый пар или другой подходящий инертный газ вводят в реторту через стационарный трубопровод 41, 5(0), имеющий соответствующее теплоизоляционное покрытие 42. Пар подается только в количестве, достаточном для поддержания внутри реторты неокисляющей атмосферы с несколько более высоким давлением, чем внешняя атмосфера. , , 41, 5(0 . - 42. - . Устройство повторного нагрева или повторного глушения, изображенное на фиг. 4, включает топку 45, имеющую решетку 46, топочную дверцу 47 с утяжеленным затвором 48 для нее и зольник 49. Газоход 50 проводит газообразные продукты сгорания из топки в реторту или муфельную камеру 51. Внутри камеры 51 установлена вертикальная или вертикально расположенная реторта или муфель 52. Реторта 52 может удобно вмещать 250581 л - - 250581 количества горючих газов, подаваемых в две точки муфельной камеры. . 4 45 46, 47 - 48 , 49. 50 - 51. 52 51. 52 250,581 - - 2, 50,581 . Продукт сульфида цинка, полученный в результате двухстадийной термообработки согласно моему настоящему изобретению, может быть подвергнут любой соответствующей последующей обработке. Последующая обработка продукта, полученного из сульфида цинка, в некоторой степени зависит от того, как будет использоваться пигмент сульфида цинка. Продукт можно, например, сначала просеять, а затем подвергнуть сухой дезинтеграции. ' - . . , , . Обычно я предпочитаю мокрое измельчение сульфида цинка в галечной мельнице для разрушения заполнителей. Измельченный продукт затем фильтруют, сушат и измельчают. , . , , . Пигмент сульфида цинка, полученный предпочтительным способом моего изобретения (с использованием оксида цинка со средним размером частиц 0,25 микрона или менее в качестве основы), представляет собой белый порошок, не имеющий видимого кристаллического характера даже при исследовании под самым большим увеличением с помощью микроскопа. Его конечные частицы имеют средний диаметр порядка 0,5 микрона. При втирании в масло он обладает сильными пигментными свойствами. такие как тонкость, отсутствие песчинок и высокая укрывистость или прочность. По белизне и яркости он сравним с лучшими доступными белыми пигментами. Пигмент представляет собой по существу чистый сульфид цинка, содержащий обычно менее 1% свободного оксида цинка, а при изготовлении из практически чистого исходного сырья содержит лишь несколько сотых 1% свинца и железа. ( 0.25 ) . , 0.5 . . , , . , . 1% , 1% . Подробно описав и выяснив сущность упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, как мне сообщили мои иностранные корреспонденты, я заявляю, что , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 07:16:56
: GB250581A-">
: :
250582-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250582A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. – Выигранная заявка или патент признаны недействительными. .- ] . На этом отпечатке показана Спецификация в том виде, в каком она стала открытой для всеобщего обозрения. . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Голландия): 11 апреля 1925 г. (): 11, 1925. 250,582 Дата подачи заявления (в Великобритании): 6 апреля 1926 г. Нет, 9054/26. 250,582 ( ): 6, 1926. , 9054/26. ^ -19 Полная не принимается, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. ^ -19 , . Улучшения в устройствах самонаводящейся разделительной резки и в отношении них. - . Я, ЯН ГЕРРИТ ШПИЛЕ, житель дома № 4, , Олдензал, Голландия, подданный Нидерландов, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: - , , . 4, , ,:, , , , :- Целью моего настоящего изобретения является устройство для разрезания разреза, приспособленное для точного разрезания ткани, даже если разрез очень узкий. . Устройства, обычно используемые для этой цели, «самопоисковая» мощность которых зависит от работы разрезного клина, часто повреждают края разреза, поскольку ткань, помимо подачи к ножу, обычно еще и выполняет из-за бокового движения и потому, что края шпагата не точно регулируют устройство относительно шпагата. Чтобы нити основы не прорезались, необходимо предусмотреть сравнительно широкие разрезы, в результате чего края отрезанной ткани становятся неприглядными. "" , , , . , , . Отделение или обрезка обрезков после того, как ткань была доставлена на ткацкий станок, непрактично и влечет за собой дополнительную заработную плату. . Согласно моему настоящему изобретению перед ножом или резаком предусмотрено колесо с острыми зубьями, в результате чего устройство становится самонаводящимся, т.е. раскол автоматически позиционируется относительно ножа. Центральная плоскость круга проходит через режущую кромку ножа. Теперь ткань можно легко прижать к колесу таким образом, что зубцы действуют между двумя нитями основы, образующими края разреза, а также между группами уточных нитей, если [ / -] -1-_ Тогда на ткань оказывается продольное натяжение, зубья всегда стремятся к разрезу, или, выражаясь другим языком, зубцы заставляют ткань перемещаться с ее разрезом по колесу. В этих условиях нож, установленный сразу после круга, не может повредить нити основы, даже если ширина разреза составляет, скажем, всего 1/8 дюйма. , , , .. . . , , [ / -] -1-_ , , , , . , , , , 1/8" . Прилагаемый чертеж иллюстрирует на примере устройства устройство в соответствии с моим изобретением. , 50 , . Рис. 1 представляет собой частично вид сверху моего нового устройства и части ткани, а частично разрез по линии - на 55 рис. 2. . 1 , - 55 . 2. Фиг.2 представляет собой вид сбоку. . 2 . На фиг. 3 - разрез по - на фиг. 2. . 3 - . 2. Резак или нож 7 зажимается в наклоненном вперед положении 60 между неподвижными Т-образными опорными элементами 5, 6 с рычагами 8, 9, снабженными подшипниками для цапф 10 колеса 11. Как показано на рисунке, это колесо имеет острые зубья. Ткань 12 65, имеющая разрез 13, соответствующим образом натягивается и подается в направлении слева направо, чтобы прижиматься к колесу 11 (фиг. 7 60 , - 5, 6 8, 9, 10 11. , . 65 12, 13, 11 (. 2)
. Нож 7 выступает в углубление 14 опорных элементов 5, 6, при этом ткань направляется стенками пазов 15, 16 в указанных элементах. . 7 14 5, 6, 15, 16 . Дна указанных прорезей расходятся (рис. 1) с образованием клина за режущей кромкой. Такой клин также входит в состав известных устройств, при этом он служит для направления краев раскола. Однако в моем новом устройстве такая направляющая избыточна, так что клин здесь служит лишь для соединения верхней и нижней 80 250,582 частей элементов 5, 6. Части отрезанной ткани автоматически расходятся, оставляя место для клина. (. 1) . 75 , wheríein . . , , , 80 250,582 5, 6. . Направляющие или направляющие прорези 15, 16 по обе стороны от ножа 7 расположены так, что ткань натягивается локальным захватом на колесо 11. В углублении 14 форма поверхности ткани будет отличаться от формы по обе его стороны, где направляющие удерживают ткань на фиксированном пути. Форма поверхности ткани в центральной плоскости колеса 11 в определенных пределах изменчива, поскольку под действием колеса расстояние между тканью и осью колеса немного меняется. Следовательно, не все уточные нити будут зацепляться за нож в одной и той же точке, так что нож остается острым в течение сравнительно длительного времени. Этот эффект, как будет понятно, обусловлен взаимодействием колеса и направляющих, расположенных по обе стороны от ножа и на некотором расстоянии от него. Уровень, на котором расположены направляющие (как показано) относительно верхней части колеса, определяется не только колесом, но и направлением подачи ткани, которая, следовательно, должна быть соответствующим образом натянута и направлена. 15, 16 7 ] 11. 14 , . 11 , . , , . , , . ( ) , , , , . Эта деталь имеет важное значение и повышает ценность изобретения. . В этом отношении работа моего нового устройства отличается от работы известного аппарата, в котором нож и клин совершают вертикальное возвратно-поступательное движение, так что уточные нити как бы перепиливаются. , , , , . Еще одним преимуществом является то, что режущая кромка ножа наклонена вперед. - Общеизвестно, что наклонный нож работает лучше, чем нож, режущая кромка которого расположена под прямым углом к направлению выполняемого разреза. Однако в данном случае наклонное положение режущей кромки не только дает то преимущество, что уточные нити автоматически немного скользят вниз вдоль режущей кромки, чтобы позволить последней функционировать при благоприятных условиях, но также и то, что Рабочая длина режущей кромки увеличивается как за счет действия колеса как многоугольного тела, так и за счет воздействия полотна на ткань от взаимодействия колеса и направляющих. Подъем ткани вверх, создаваемый колесом в выемке 14, локально увеличивает натяжение уточных нитей. , . - , . , , , , , , , . 14 . Когда эти нити во время своего движения вниз одна за другой прижимаются ножом, они не оказывают ему никакого сопротивления, так что перемещаются вдоль кромки ножа на относительно большое расстояние. В результате нож сохраняет свою режущую кромку сравнительно долгое время. Таким образом, наклон ножа вперед, как теперь будет полностью понятно, является ценным признаком изобретения. , , , , . , . , , . Нож, как показано на рисунке, можно использовать в четырех различных положениях, прежде чем его потребуется перезаточить. . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 07:16:57
: GB250582A-">
: :
250583-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250583A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Совершенствование электросварочных машин и способов подачи электрического тока для сварочных целей. . . Я, ЭЛАНД ЮСТОН ЛЕСЛИ, гражданин Соединенных Штатов Америки, ранее проживавший по адресу 6716, Гринвью-стрит, Чикаго, а теперь проживающий по адресу 1018, 11-я улица, Уилметт, графство Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и подтверждены следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к электросварочному аппарату. , , , 6716, , , 1018, , , , , , , :- . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы создать компактный аппарат для контактной сварки сопротивлением, приспособленный для генерации собственного сварочного тока и приводимый в действие от источника сравнительно малой мощности, такого как линейный вал, или от небольшого электродвигателя. работающий от обычной осветительной цепи. , , , . Другой целью является создание сварочного генератора улучшенного типа. . Учитывая вышеизложенные цели, усовершенствованный электросварочный аппарат содержит электрически возбудимый вращающийся элемент, который связан со сварочной цепью и приспособлен при вращении возбуждаться, посредством чего его кинетическая энергия будет трансформироваться одновременно с возбуждением указанного элемента в большую мгновенный ток в указанной сварочной цепи. , . Вышеупомянутые и другие признаки далее упоминаются и указываются в прилагаемой формуле изобретения, а предпочтительный вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку одного варианта осуществления. моего изобретения. , :- . 1 - . Фиг.2 представляет собой его вид спереди. . 2 . Фиг.3 представляет собой подробный вид, показывающий форму ротора, используемого в устройстве, показанном на фиг. 1 и 2. . 3 . 1 2. Фиг.4 представляет собой подробный вид переключающего элемента, а фиг. С 5 по 9 включительно являются схематическими изображениями дополнительных форм моего изобретения. . 4 , . 5 9, , - . Ссылаясь на фиг. 1 и 2 показана опора или опора 10, имеющая верхнюю пластину 11, несущую стандарты 12, внутри которых установлен вал 13. . 1 2, 10 , 11 12 13 . На одном конце вала 13 установлены свободный шкив 14 и натянутый шкив 15, с помощью которых вал может вращаться с помощью ремня (не показан) от любого источника мощности, например линейного вала. 13 14 15 ( ) , . Между стандартами 12 вал 13 несет ротор, содержащий железный сердечник 16, вокруг которого намотаны катушки возбуждения постоянного тока 17. 12, 13 16, 17. Многослойное железное ярмо 19 частично охватывает ротор, как показано на рис. 1, причем указанное ярмо зажато между пластинами 20 и 21 с помощью болтов 22. Пластины 20 и 21 могут быть выполнены за одно целое со стандартами 12 и прикреплены болтами или другими крепежными средствами к верхней пластине 11 подставки 10. 19 , . 1, 20 21 22. 20 21 12 11 10. На одной стороне ротора на валу 13 установлена пара контактных колец 23, причем упомянутые контактные кольца электрически соединены с катушками возбуждения 17 ротора. На конце вала 13, напротив шкивов 14 и 15, установлен самовозбуждающийся генератор постоянного тока или возбудитель 24, который может быть стандартной конструкции. При вращении вала 13 генератор-24 подает ток возбуждения на катушки возбуждения 17 через контактные кольца 23. Как показано, на валу также установлено тяжелое колесо 25. Проводник 26 в виде медной ленты по существу окружает одно плечо ярма 19, причем указанная полоса образует часть вторичной или сварочной цепи. При желании указанный ремень может иметь более одного витка. Один конец ленты прикреплен гибким проводом 27 к верхнему сварочному рычагу 28 через регулируемый зажим 28а, который захватывает указанный рычаг, и изолирован от кронштейна 29 подходящим изолирующим материалом. Указанный кронштейн прикреплен к указанному зажиму болтами или чем-то подобным и имеет разнесенные ножки 30, которые поворачиваются к удлинителям 31, образующим части боковых пластин 20 и 21. , 23 13, - 17 . 13, 14 15, - 24 , . 13, -24 17 23. - 25 , . 26, , 19, . , . 27 28 28a , 29 . , , 30 31 20 21. Нижний сварочный рычаг 32 установлен на медном стержне 33, который также поддерживается боковыми пластинами 20 и 21. Сварочный рычаг 32 может регулироваться по вертикали на штанге 33 для размещения материала различной формы, с которым должны выполняться сварочные операции. Как будет очевидно, такая регулировка рычага 32 может осуществляться с помощью подходящих болтов или других средств. 32 33, 20 21. 32 - 33 , 32 , . Сварочные рычаги 28 и 32 имеют наконечники 34 и 35 соответственно, между внутренними концами которых помещается обрабатываемый материал. Стержень 33 электрически соединен с другим концом ленты 26, замыкая таким образом вторичную цепь. 28 32 34 35, , . 33 26, . Видно, что при вращении вала 13 возбудитель-генератор 24 будет способен подавать постоянный ток на катушки возбуждения 17. Вращение ротора, несущего катушки возбуждения, вызовет быстрое разворот магнитного поля в сердечнике 19, т. е. тем самым индуцируя большой ток во вторичной цепи, состоящей из ленты 26, гибкого провода 27, зажима 28а, сварочного рычага 28, головок 34 и 35, а также частей, подлежащих сварке между ними, рычага 32 и стержня 33, с помощью которых другой конец ремня 26 соединен. 13 24 17. 19, . , 26, 27, 28a, 28, 34 35, , 32 33 26 . При использовании аппарата нижний сварочный рычаг 32 сначала регулируется по вертикали для выполнения выполняемой работы, а через шкив 15 подается мощность для вращения вала. При достижении достаточной скорости вращения оператор нажимает на ножной рычаг 36, повернутый 37 к опоре 10, к противоположному концу которого рычага прикреплено звено 38. Звено 38 шарнирно соединено с рычагом 39, имеющим резьбовой стержень 40, проходящий через отверстие в кронштейне 29. На конце штока 40 установлена регулировочная гайка 41, между которой гайка и кронштейн 29 сжимает винтовую пружину 42. Передний конец рычага 39 шарнирно закреплен на центральном выступе 43, образованном на кронштейне 29. Давление вниз на рычаг 36 перемещает звено 38 вверх и наклоняет кронштейн 29 к его шарниру, при этом указанный кронштейн переносит туда сварочный рычаг 28, таким образом приводя точку 34 матрицы в прочный контакт с материалом, лежащим на точке 35 матрицы. , 32 , 15 . , 36, 37 10, 38 . 38 39 40 29. 41 40 29 42 . 39 43 29. 36 38 , 29- , 28, ,, 34 35. Можно видеть, что до тех пор, пока натяжение пружины 42 не будет преодолено дальнейшим давлением вниз на рычаг 36, рычаг 39, кронштейн 29 и сварочный рычаг 28 будут перемещаться по шарниру 30а как единое целое. Однако когда натяжение пружины будет преодолено, дальнейшее давление на рычаг 36 заставит рычаг 39 подняться вверх вокруг его оси 39а, тем самым замыкая переключатель, который обычно обозначается цифрой 44. Этот переключатель замыкает цепь возбуждения самовозбуждающегося генератора возбудителя 24, который немедленно генерирует и подает постоянный ток через контактные кольца 23 к катушкам возбуждения 17, тем самым вызывая поток сварочного тока в сварочной или вторичной цепи, как будет показано ниже. прозрачный. , 42 36, 39, 29 28 30a . , , , 36 39 39a, , , , 44. - 24 23 17, $ , . Переключатель 44 содержит основание 46, прикрепленное к кронштейну 29, и несет пару разнесенных друг от друга шарнирных контактов 46 и 47, причем указанные контакты имеют контактные точки 46a и 47b соответственно. Витая пружина 48 удерживает контакты 46 и 47 в нормальном положении, показанном на рис. 4. 44 46 29 46 47, 46a 47b, . 48 46 47 . 4. Плоская пружина 49 упирается в внешнюю поверхность контакта 46, но позволяет ей поддаваться в достаточной степени, когда контакты 46а и 47а сжимаются вместе посредством рычага 50, который поворачивается в точке 51 к рычагу 39, когда рычаг 36 находится в депрессии. Штифт 52 действует как упор для рычага 50, в котором последний удерживается винтовыми пружинами 53, когда переключатель разомкнут. 49 46, 46a 47a 50, 51 39 36 . 52 50 53 . Можно видеть, что когда сопротивление пружины 42 будет преодолено и рычаг 39 начнет двигаться независимо вокруг своего шарнира 39а, рычаг 50 поднимется вверх, вступая в контакт с выступом 47b, и, таким образом, сдвинет контакт 47 влево, как показано на рисунке. на рис. 4, до тех пор, пока точка контакта 47а не прижмется к точке контакта 46а, замыкая тем самым цепь самовозбуждающегося поля возбудителя-генератора. Разумеется, следует понимать, что упомянутые выше элементы будут соответствующим образом изолированы для предотвращения короткого замыкания. 42 39 39a 50 47b, 47 , . 4, 47a 46a, . , , . Будет очевидно, что описанная выше машина может приводиться в движение: с помощью небольшого двигателя или другого источника энергии, и что инерция вращающихся элементов, включая маховик 25, будет достаточной, чтобы вызвать мгновенный скачок давления. Большой ток через вторичную цепь при замыкании переключателя 44 при нажатии рычага 36. Рычаг 50 при дальнейшем движении рычага 39 вверх защелкивается над выступом 47b, тем самым размыкая цепь, но возвращается в нормальное положение, показанное на фиг. 4, после отпускания рычага 36 под действием пружины 42. как будет ясно, пружина 53 позволяет рычагу 50 защелкиваться на выступе 47b, не теряя переключатель. : , , , 25, 44 36. 50, 39, 47b, , . 4 36 42, , 53 50 47b, . На рис. 5-9 включительно, предусмотрена пара сварочных рычагов и , точки и соответственно, которые могут быть выполнены регулируемыми вышеописанным способом, и с помощью которых может быть установлен подходящий переключатель. использовал или настраивал цепь возбуждения описанным ранее способом, с указанными модификациями, отличающимися от формы. выше описано только в устройстве средства генерирования тока. На рис. . 5 9, , , , , - , -~ -- òr - - - -, ' - . - . . 5 ,. Ротор, обозначенный, как правило, номером 55, несет обмотку возбуждения 56 с прямым током. Вторичный или сварочный контур имеет две стороны 57 и 58, каждая из которых находится в пазах 57а и 58cl соответственно неподвижного кольцевого якоря 59. Маховик 60 установлен на валу 61, на котором также установлен ротор 55. 5 ,. , ,-, - 55, 56. 57 58, 57a 58cl,, - , 59. - 60 61, 55 . На фиг. 6 внешнее круговое вращающееся поле 62 действует как маховик, поддерживается валом 63 и имеет два полюса поля 64 и 65, каждый из которых имеет обмотки возбуждения, по которым течет постоянный ток. Предусмотрен стационарный внутренний якорь 66, который несет катушку 67 сварочного контура с двух сторон, каждая из которых находится в пазе на противоположных сторонах якоря. В связи с каждой из вышеописанных модификаций может быть предусмотрен источник постоянного тока, например, от возбуждающего генератора, в результате чего во вторичных цепях будет индуцироваться большой ток, как будет ясно. . 6, 62 -, 63 64 65, . 66 67 , . , , , , . На фиг. 7 предусмотрено неподвижное ярмо 68, которое проходит через катушку возбуждения постоянного тока 69 и катушку вторичной или сварочной цепи 70. Стальной якорь 71 установлен на валу 72 рядом с концами ярма 68. Вращение якоря 71 изменяет сопротивление магнитного пути так, что когда оно прямое; ток течет через катушку 69, во вторичной катушке 70 индуцируется большой ток. На валу 72 установлен маховик. . 7, 68 , 69 70. 71 72 68. 71 ; 69 70. - 72. На рис. 8 катушки возбуждения 73 и катушка сварочной цепи 74 установлены на внутреннем неподвижном сердечнике 75. Внешний круглый якорь 76 вращается на валу 77, изменяя таким образом сопротивление магнитного пути так, что при подаче тока на катушки возбуждения во вторичной обмотке или сварочной цепи индуцируется сварочный ток. . 8, 73 74 75. 76 77, , . На рис. 9 катушки возбуждения 78 и катушка сварочной цепи 79 установлены на ярме 80. Якорь 81 установлен на валу 82 и вращается рядом с концами ярма 80, тем самым изменяя сопротивление магнитного пути между ярмом так, что при подаче постоянного тока на катушку возбуждения 78 во вторичной обмотке индуцируется сварочный ток. сварочная схема. На валу 82 также установлен маховик 83. . 9, 78 79 80. 81 82 80 78 . - 83 82. Во всех вышеперечисленных модификациях сварочного аппарата силу сварочного тока можно изменять с помощью . Переменная. Сопротивление — или реостат, соединенный с самовозбуждающейся цепью возбуждения генератора -A3r — переменное сопротивление. может быть подключен последовательно с катушками возбуждения. сварщик...'.:Ж-..)и В. любой из: ; В вышеуказанных модификациях маховик продолжает вращаться, не останавливаясь во время'а! СБ'куни ой. любое количество сварных швов. При выполнении каждого сварного шва он слегка замедляет скорость маховика, отнимая часть его кинетической энергии, но до того, как будет выполнен следующий сварной шов, маховик восстанавливает свою нормальную скорость. , - . . - - - -A3r- . - . ...'.:-..) . : ; , - , ' ! ' . . - , , - . Между последовательными сварками маховик продолжает вращаться без какой-либо потери мощности, кроме трения, поскольку в самой сварочной машине нет потерь в сердечнике или железе из-за того, что в этот момент нет возбуждения. Потери в сердечнике возбудителя-генератора в такие периоды исключаются за счет использования переключателя для открытия самовозбуждающегося поля возбудителя-генератора. Следовательно, маховик и ротор могут вращаться с нормальной скоростью, когда нет сварки, с минимальным применением мощности, и, таким образом, эти части всегда готовы передать часть кинетической энергии для целей сварки. , - , ' =. . - , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 07:16:59
: GB250583A-">
: :
250584-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250584A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (США): 7 апреля 1925 г. ( ): 7, 1925. 250,584 Дата подачи заявки (в Великобритании): 6 апреля 7926 г., № 9057/26, полное принятие: 14 апреля 1927 г. 250,584 ( ): 6, 7926, , 9057/26, : 14, 1927. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в приемниках табачной золы и в отношении них. . Мы, , ., корпорация штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, имеющая местонахождение по адресу: 342, , Нью-Йорк, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники СЕСИЛА БЕНДЖАМИНА РусксЭЯ. , гражданин Соединенных Штатов Америки, 50 лет, Пайн-стрит, город и штат Нью-Йорк, и МеНил-авеню, o10 Фар-Рокауэй, графство Квинс, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере настоящего изобретения и то, каким образом оно должно быть осуществлено, должны быть подробно описаны и установлены в следующем утверждении. , , ., , , 342, , , , , , , 50, , , , o10 , , , , , -. Настоящее изобретение относится к приемникам табачной золы. . Его конкретной целью является усовершенствованный тип такого приемника, в котором пепел, сигары и окурки сигарет, а также использованные спички могут быть помещены в одну из его камер и удалены из этой камеры в другую камеру с помощью средств, которые будут действовать как ворота или закрытие между ними. Таким образом, первая камера всегда может быть очищена от таких отходов, а остатки выброшенного курильщика скрыты от глаз, а исходящие от них неприятные запахи исключены. o20 , , , . , ' . Другой задачей является создание золоприемника с минимумом деталей для достижения вышеуказанных целей, объединенны
Соседние файлы в папке патенты