патенты / 13347

575545-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB575545A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 17 марта 1943 Рі. 575 545 Дата подачи заявления (РІ Соединенном Королевстве): 25 февраля 1944 Рі. в„– 3533/44. ( ): 17, 1943 575,545 ( ): 25, 1944 3533/44. , — Полная спецификация принята: 22 февраля 1946 Рі. , Гіon : 22, 1946. (Р’ соответствии СЃ разделом 6 () () Закона Рѕ патентах Рё РґСЂСѓРіРёС… (чрезвычайных ситуациях) 1939 Рі. РѕРіРѕРІРѕСЂРєР° Рє разделу 91 (4) Закона Рѕ патентах Рё промышленных образцах 1907–1942 РіРі. вступила РІ силу 1 февраля 1946 Рі.) 1 Процесс для переработки лома, содержащего вулканизированные сополимеры бутадиена-1,3 Рё моновиниловых соединений. РњС‹, | ' 1 4 , РІ корпорации РќСЊСЋ-Джерси, РЎРЁРђ, Айнерика, занимаем наше РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ место. бизнеса РІ Рокфеллер-центре, 1280, Шестая авеню, РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим разъясняем РїСЂРёСЂРѕРґСѓ этого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, чтобы быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё установлено СЃ помощью следующего: Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ переработки скрапа, содержащего вулканизированные сополимеры бутадиена-1,8 Рё моновиниловые соединения, такие как стирол Рё акрилонитрил 16, особенно РІ варочном котле или «нагревателе», которые используются РїСЂРё традиционной ректификации вулканизированный лом натурального каучука. ( 6 () () & () , 1939, 91 ( 4) , 1907 1942, 1, 1946) 1 -1,3 , | ' 1 4 , , , , 1280, , , , : 1 -1,8 , 16 , " " " ' . Р’ обычном «лигстерном» процессе загрузка измельченных резиновых отходов, регенерированных масел Рё РІРѕРґС‹ или раствора химиката, разрушающего целлюлозу, такого как каустическая СЃРѕРґР° или хлорид цинка, обеспечивает максимальное давление РІ закрытой паровой камере. Зарядку освобождают РѕС‚ каких-либо добавленных химикатов, сушат Рё измельчают РІ обычном измельчителе. Перерабатывайте, собирайте резиновые отходы. " ( " , , , , , , ( ' 11 , 5 ' , " , ' . Р’ высушенном или единственном увлажненном рулоне нагревают паром РїРѕРґ давлением РІ лотках или кастрюлях РІ автоклаве РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° каучук РЅРµ станет пластифицированным (’’ ), пластифицированный скрап затем извлекают РёР· «взбивалки» Рё измельчают. ( '' ) ; " " . Синтетические углеродистые материалы представляют СЃРѕР±РѕР№ сополимеры блтадиэла-1, Рё ( (\ ), такие как стирол, алкилстирол, Р°(ривовый нитиил, алкилкриловый нитрил, обычно РІ диапазоне РћС‚ 40 РґРѕ 90 частей бутадикла РЅР° 100 (частей смеси полвиллеризующих материалов Рё материалов Рё материалов, которые РѕРЅРё знают. РћРЅРё обычно 1 (') РЅР° мельнице одновременно девулкализируют каучук СЃ наполнителями-мягчителями, укрепляющими агентами. - \ , -1, ( (\ , ' , , ( , , 40 90 100 ( 1 (' , . антиоксиданты, сера, РѕРєСЃРёРґС‹: целеляторы Рё С‚.Рї., которые РјРѕРіСѓС‚ быть повреждены Рё вулканизированы РїСЂРё нагревании. , РЅР° мельнице 1 или РЅР° складе, тем самым предотвращая дальнейшую обработку трубок или РёРЅСѓСЋ обработку 60. Р’ таком случае сырье должно быть утилизировано. Лом вулканизированного сополимера бутадиена-1,3 Рё моновинилового соединения, Р° также смесей Образец СЃ вулканизированным натуральным каучуком (термин 65 «вулканизация» (РІ данном контексте, включая обожженные «материалы») РЅРµ может быть восстановлен (РІ обычном «дигативном эфире» или «нагревателе» РїРѕРґ влиянием времени Рё температуры, Р° также СЃ учетом требований 70). агенты, обычно связанные СЃ регенерацией вулканизированных отходов натурального каучука. , , : ( ( { ( 55 "-, " " " , (, 1 , ( 60 , -1,3, , ( 65 ( " " ) ( " - '" " 70 . Благодаря настоящему изобретению отходы, содержащие вулканизированные сополимеры бутадиена 75 1,3 Рё моновиниловые соединения, такие как стирол Рё мирилонитрил, РјРѕРіСѓС‚ быть легко утилизированы СЃ помощью вулканизованного натурального каучука, как Рё РІ случае СЃ обычными «дигесталами» или 80В». нагревательные процессы, оптимальные условия плитки Рё температура, которые обычно используются РїСЂРё переработке вулканизированных отходов натурального каучука. 75 1.3 , , ' ( , , " " 80 " " , ) . Р’ соответствии СЃ изобретением 85 Рє нему добавлен вулканизированный сополимер блилад(-1). ( 85 ( ',)( ( (-1 . посадить иллонловинилт (коллм)Рѕ(РёРЅРґ . ()( . тинонит отф (РґРё (гидроксварил) суллджидте. ( () . ( ( ( (; \) силифидте 90 111 варьируется РѕС‚ ( 0102 %, РґРѕ 1 ' / ) ( Если скрап - РіРґРµ РўСЂСѓР±РєР°, содержащая лишь небольшое количество похожего РЅР° линейку сополимера, должна быть преобразована РІ (;,} или СЃ помощью блеска этого сиала), РєРѕРіРґР° 95 1 заявляет Рѕ РїСЂСЏРјРѕРј сополимере (гидриоксиарил) ( ложь (( для , как: , или как (( ( ((), или РІ 01 или \ :, 100 оргалловых растворителей , 01' ( СЃ добавлением 11 масел или РґСЂСѓРіРёС… желеобразных веществ также ( - ) 575,54 ( гидроксиарвилат) сульфид может представлять СЃРѕР±РѕР№ миллионосульфид, дисульфид или полисульфид: 11 РґРІРµ лигидроарониевые РіСЂСѓРїРїС‹ РјРѕРіСѓС‚ быть одинаковыми или разными Рё РјРѕРіСѓС‚ быть незамещенными 5-, титуированными или замещенными, как Рё РІ случае СЃ алкильными заместителями. Примеры химических веществ, которые можно использовать Согласно настоящему изобретению представляют СЃРѕР±РѕР№: РґРё(гидроксифенил)моносульфид, РґРё(гидроксифенил)дисульфид, дикрезилмионосульфид, (лиерезилдисульфид, диэрезилполисульфид, РґРё(гидроксинаплитил)(альфид, РґРё(бутилгидроксифенил)дисульфид, имоиосульфид, РґРё(бутилгидроксифенил)дисульфид, лиз. (диметил-ллидроксифенил)дисульфид, РіРёРґСЂРѕРєСЃРёР»)фенилрезилмоносуллид Рё эрезил-димиэтилгидроксилгенилдисульфид. Регенерация РІ процессах «варочного котла» или «нагревателя» может происходить РїСЂРё обычных температурах РѕС‚ 3800 РґРѕ 420 В°. ( ( ( (; \) 90 111 ( 0102 %, 1 ' / ) ( - )- ) (;,} ) 95 1 ' () ( (( , : , (( ( ((, 01 \ :, 100 , 01 ' ( 11 ( - ) 575,54 () , , , :11 unsub5-, - ; : () , () , , ( , () ( , ( , , () , ( ) , ) - , " ' " ' ) 3800 420 ' . Неэффективность операции регенерации РїСЂРё восстановлении вулканизированной резины или синтетических материалов, подобных волокну, 2 может быть количественно продемонстрирована методами, широко используемыми для этой цели РІ промышленности РїРѕ восстановлению каучука. - 2 1 . Р° именно, фистолитер сдвигающего РґРёСЃРєР° Мунева, это устройство, было (описано 1 РІ (: & , 6, 147 (1934)). Пластичный материал РїСЂРё СЃРґРІРёРіРµ может легко подвергаться СЃРґРІРёРіСѓ Рё (РїСЂРё измерении 3) Опыт показал, что материалы СЃ вязкостью РїРѕ Луни РѕС‚ 80 РґРѕ 180 РїСЂРё испытании РїСЂРё 180В° РІСЃРµ являются легко Рё эффективно обработанными маслом или нержавеющим каучуком, Р±) РЅРѕ что материалы СЃ очень высокой вязкостью, равной 200 Рё выше РїСЂРё испытаниях; , ' , ( 1 (: & , 6, 147 ( 1934) '( ( 3 80 180 180 ' ' , ) ; 200 ; () -' : Вулканизированный лом) вещества, известного РїРѕРґ зарегистрированной торговой маркой (сополимер Рѕ(флутадиен-1,1 Рё стирент) ), измельчали РґРѕ желаемого размера частиц путем пропускания через гофрированная мельница (; РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° (' РЅРµ будет уменьшена РґРѕ размера частиц РѕС‚ примерно РґРѕ РґСЋР№РјРѕРІРѕР№ сетки, хотя регенерация может быть произведена СЃ размером частиц 56 ' РІ пределах РґСЋР№РјРѕРІРѕР№ сетки ) различных порций - затем смешивали СЃ реальными гелями для получения следующей формы препарата Рђ, включающего РІ себя ((гидроксиарил)сульфид) Рё состав 1), включающий его. ) ' " ( ( -,1 ) ) ' (; (' ' 56 ' ) - ': ' (() } 1) . ( - вулканизированный 1 лом . Фракция СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла. Канифольное масло. Сырая РІРѕРґР° (дикрезилдисульфид. Р’РѕРґР° \ 3 1 10) 65 1,5 1:, 3 4 _ _ Загрузки Рё 13 были обработаны РІ Нагреватель РїСЂРё температуре 3888 РЅР° 1 час. ( - 1 ( \ 3 1 10) 65 1.5 1:, 3 4 _ _ 13 ' " 3888 1 '. После этих обработок продукты были удалены РёР· «нагревателей», (прожарены Рё подвергнуты глубокому измельчению, )обжигу. )( " '', ( :; , ) . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ Рђ РјРѕРі быть легко измельчен. ревулканизирован Рё (чтобы иметь прочность РЅР° растяжение 8 () РѕС‚ 15 ((} РґРѕ 200 {} единиц РЅР° квадратный РґСЋР№Рј. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ 3 был пригоден для измельчения. РћРЅ имел вязкость РїРѕ Мулеву 1 ', превышающую 2 (( Рё имел склонность Рє разрушению ( 85) РЅРµ было ( 1 эластичного или подходящего ,, 1 электронного использования. 75 (' 180 ' ( ' - 11 ( ,, ( 8 ( 15 ((} 200 {} 3 1 ' 2 (( ; ( 85 ( ( 1 ,, 1 -. РџР РМЕР Вулканизированный " '"' ') жировой материал был измельчен РґРѕ 1 частично, размером 90, как РІ примере , Рё затем смешаны различные части РІ соответствии СЃ каждым (РёР· следующих формул, для 3 илиулятиол (' содержащий РґРё(:;) сульфид Рё 1) аналогичный состав 95, содержащий тис реаэтни. '" '"' ') ' ' 1 ", 90 ( ( , 3 (' (:;) 1) ; 95 '. Детали РїРѕ весу (( 10 ( лом шин 11)0 1 ( 1 РЎРѕСЃРЅРѕРІРѕРµ масло, флюит, Рлосиновое масло 2. ' (( 10 ( 11)0 1 ( 1 2. (Сырой дикрезилдисульфид 2 ' 2200 2 (105 Рћllarges Рё 1) подвергали этлаху РїСЂРё нагревании РІ течение 1 часа (диэфир РїСЂРё 388 1 ). (' 2 ' 2200 2 ( 105 1) "( ' 388 1 ' . После этих трудных действий эти остатки были удалены РёР· «варочного котла», высушены Рё отправлены РІ обычный процесс измельчения 110 стержней (чтобы РёС… было легко размолоть). Это плохо 1, Рњ Номиев увидел это 180 РёР· 8: После того, как яиллини РІР°, РёС… пластилин для формы Рё РѕРґРёРЅ - что СЏ РјРѕРі реомилпулнидла РЅ(Рґ СЃРЅРѕРІР° ллио 11 привел Рё 115 вулканизировал РІ полезную '( ' ) ( (тьфу РЅР° мельницу. " '', '', - ) 110 )( ; - ( 1, '-' 180 8: , - ( 11 115 '( ' ) ( ( . РћРЅ имел вязкость РїРѕ РњСѓРЅРё 180 (' более 20 ( 1) Рё оставался РІ биардовом, частично вулканизированном состоянии 120 575,545 Вулканизированный " (сополимер бутадиена-1,3 Рё акрилового нитрила) скрап Его уменьшали РґРѕ размера частиц, как РІ примере , Рё различные его части смешивали СЃ реагентами РІ соответствии СЃРѕ следующими составами, для состава , содержащего РґРё(гидроксиарил)сульфид, Рё состава , РЅРµ включающего этот реагент. 180 (' 20 ( 1 , 120 575,545 " ( -1,3 ) , () ' . Рзмельченный вулканизированный лом . Фракция СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла. Канифольное масло. Сырой дикрезилдисульфит. Р’РѕРґР°. Массовые части 100 10 10 4 _ 2 2 Загрузки Рё обрабатывали РІ «нагревателе» РїСЂРё температуре 3880 РІ течение 16 часов. После этих обработок продукты были удалены, высушены Рё подвергнуты обычному процессу измельчения. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ можно было легко размалывать РґРѕ пластиковой формы, Р° также его можно было повторно формовать Рё ревулканизировать РІ полезный материал. Вязкость РїРѕ РњСѓРЅРё РїСЂРё 180 составляла 96. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ имел вязкость РїСЂРё 18 (О’Ф. ( 100 10 10 4 _ 2 2 " " 3880 16 , , ' 1 80 96 ( 18 ( ' . намного превышал 200, Рё его было слишком сложно измельчить или повторно использовать. 200, -. ' Вулканизированные отходы ткани, содержащие " ", измельчали РґРѕ размера частиц, как РІ примере , Р° затем смешивали различные порции РІ соответствии СЃ каждым РёР· следующих составов, состав ( представляет СЃРѕР±РѕР№ состав, РІ котором РґРё(гидроксиарил)сульфид представляет СЃРѕР±РѕР№ РЇ использовал Рё представляю аналогичную смесь, содержащую олеина этого реагента. ' " " , ( () . Вулканизированный лом Р±СѓРЅР°-, содержащий волокно Фракция СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла Канифольное масло Сырой дикрезилдисульфид Массовые части ( 10. ( 10. 2
(4 (1,0 заряда и 1 л каждый нагревали в варочном котле емкостью 60°С при 388° в течение 16 часов. ( 4 ( 1.0 1 60 " " 388 16 . После этих обработок продукты промывали, сушили и подвергали обычному процессу измельчения. Продукт имел вязкость по Муни при 180 , равную 120. Его можно было измельчать, и он находился в пластиковой форме, подходящей для смешивания с ингредиентами композиции, а также повторного формования и повторной вулканизации. в полезный продукт. Продукт имел вязкость по Муни при 180,1 и в 60, превышающую 200. Он был слишком твердым и непригоден для измельчения. , , 180 120 55 , 180 1 ' 60 200 , . Теперь, подробно описав и выяснив сущность упомянутого нами изобретения и то, каким образом он должен быть реализован, мы заявляем, что то, что мы 65 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:04:43
: GB575545A-">
: :

575546-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB575546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 17 марта 1943 Рі. 575 546 Дата подачи заявки (РІ Соединенном Королевстве): 25 февраля 1944 Рі. в„– 3534144. ( ): 17, 1943 575,546 ( ): 25, 1944 3534144. Полная спецификация принята: 22 февраля 1946 Рі. : 22, 1946. (Р’ соответствии СЃ разделом 6 (1) () Закона Рѕ патентах Рё РґСЂСѓРіРёС… (чрезвычайных ситуациях) 1939 РіРѕРґР° РѕРіРѕРІРѕСЂРєР° Рє разделу 91 (4) Законов Рѕ патентах Рё промышленных образцах 1907–1942 РіРѕРґРѕРІ вступила РІ силу 1 февраля 1946 РіРѕРґР°.) ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ( 6 ( 1) () & () , 1939, 91 ( 4) , 1907 1942, , 1946) Процесс переработки отходов вулканизированной резины , , корпорация РёР· РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ место деятельности которой находится РІ Рокфеллер-центре, 1230, Шестая авеню, РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявить Рѕ сущности этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: , , , , , 1230, , , , , : Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ регенерации отходов вулканизированной резины РїСЂРё повышенных температурах, РІ частности, Рє процессам «варочного котла» Рё «нагревателя». ' , " " " . Р’ обычном процессе «варочного котла» порция измельченного резинового лома Рё РІРѕРґС‹ или раствора химиката, разрушающего целлюлозу, такого как каустическая СЃРѕРґР° или хлорид цинка, нагревается РїРѕРґ давлением РІ закрытом контейнере СЃ паровой рубашкой, оборудованном мешалкой. РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° волокно РІ скрапе РЅРµ будет частично или полностью разрушено Рё каучук РЅРµ станет пластифицированным. Затем шихту промывают РѕС‚ любых добавленных химикатов, сушат Рё измельчают. РІРѕ влажном состоянии нагревают паром РїРѕРґ давлением РІ лотках или кастрюлях РІ автоклаве РґРѕ пластификации резины. Затем пластифицированный лом вынимают РёР· «нагревателя» Рё измельчают. " " , , - , , ' , , " " , " " . Как РІ варочном котле, так Рё РІ процессе нагревания принято смешивать регенерационные масла СЃ вулканизированным ломом РїСЂРё регенерационной обработке. Эти масла представляют СЃРѕР±РѕР№ значительную статью расходов, Р° РІ некоторых типах лома требуется сравнительно большой процент масел. для достаточного размягчения лома РІ С…РѕРґРµ операции регенерации, чтобы придать регенерации вязкость, РїСЂРёРіРѕРґРЅСѓСЋ для измельчения Рё компаундирования. Большая часть масел, добавляемых РІ отходы вулканизированной резины, остается РІ готовом регенерации Рё снижает качество. " " " " , ' . Как правило, регенерированная резина СЃ высоким содержанием масла имеет меньшую прочность РЅР° разрыв Рё пониженные свойства Рє истиранию. , . РџРѕ настоящему изобретению резиновый скрап может быть регенерирован, как РІ процессах «варочного котла» или «нагревателя», Р·Р° более короткий период времени Рё СЃ добавлением меньшего количества регенерирующих масел, чем РїСЂРё обычных операциях регенерации. 55 Согласно настоящему изобретению добавляется РІ лом небольшое количество РґРё(гидроксиарил)сульфида, обычно РѕС‚ 02% РґРѕ 1% РїРѕ массе лома. " " " " 55 () , 02 % 1 % . РџСЂРё желании можно добавлять Рё большие количества , РЅРѕ было обнаружено, что для переработки различных РІРёРґРѕРІ лома достаточно РґРѕ 1%. Ди(гидроксиатил)сульфид можно добавлять РІ любой желаемой форме, например, РІ РІРёРґРµ газа или пара, или РІ РІРёРґРµ жидкости или твердого вещества, или 65 РІ суспензии или растворе РІ РІРѕРґРµ или РІ органических растворителях, или РІ смеси СЃ маслами или РґСЂСѓРіРёРјРё материалами, которые также РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены РІ процессе регенерации. Ди(гидроксиарил)сульфид может представлять СЃРѕР±РѕР№ моносульфид 70, дисульфид или полисульфид, причем РґРІРµ гидроароматические РіСЂСѓРїРїС‹ РјРѕРіСѓС‚ быть одинаковыми или разными Рё РјРѕРіСѓС‚ быть незамещенными или замещенными, как Рё РІ случае СЃ алкильными заместителями. Примерами 75 химических веществ, которые можно использовать согласно настоящему изобретению, являются: РґРё(гидроксифенил)моносульфид, РґРё( гидроксифенил)дисульфид, дикрезилмоносульфид, дикрезолполисульфид 80, который включает клисульфид, РґРё(гидронафтил)дисульфид, РґРё(бутилгидроксифенил)моносульфид, РґРё(бутилгидроксифенил)дисульфид, Р±РёСЃ(диметилгидроксифенил)дисульфид, РіРёРґСЂРѕРєСЃРё 85 фенилкрезилмоносульфид Рё крезилдиметилгидроксифенилдисульфид. РІ процессах «варочного котла» или «нагревателя» РјРѕРіСѓС‚ происходить обычные температуры РѕС‚ 300В° РґРѕ 90420В°. Добавление РґРё(гидроксиарил)сульфида позволяет существенно уменьшить количество регенерируемого масла, которое необходимо добавлять. Рё значительно сокращает время обработки, необходимое 95 для получения регенерата желаемой вязкости. , 1 % ( ) , , , , 65 , () 70 , , , , 75 : () , () , , 80 , () , ( ) , () , ( ) , 85 " " " " 300 ' 90 420 ' () , 95 . Эффективность операции РїРѕ восстановлению отходов вулканизированной резины может быть количественно продемонстрирована СЃ помощью РїСЂРёР±РѕСЂР° мощностью 100 РњР’С‚, широко используемого для этой цели РІ промышленности РїРѕ восстановлению резины, Р° именно пластометра СЃ РґРёСЃРєРѕРј РњСѓРЅРё. Это устройство было описано Рњ. , & , 6, 147 (1934). РЎ помощью этого устройства можно легко Рё количественно измерить вязкость пластического материала РїСЂРё СЃРґРІРёРіРµ. Опыт показал, что материалы СЃ вязкостью РїРѕ РњСѓРЅРё РѕС‚ РґРѕ 180, РєРѕРіРґР° протестированные РїСЂРё температуре 180 , РјРѕРіСѓС‚ быть легко Рё эффективно обработаны или. 100 57.5,546 , , , & , 6, 147 ( 1934) 180 180 . стандартное оборудование для обработки резины, РЅРѕ материалы СЃ очень высокой вязкостью, такие как 200 Рё выше, РїСЂРё испытании РїСЂРё , РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть обработаны таким образом. , 200 . Следующие примеры приведены для иллюстрации изобретения: : 1 Лом вулканизированной резины измельчали РґРѕ желаемого размера частиц путем пропускания через гофрированные валковые мельницы РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° лом РЅРµ уменьшался РґРѕ размера частиц примерно РѕС‚ 1 РґСЋР№РјР° РґРѕ 1 РґСЋР№РјР° меш, хотя регенерацию можно осуществлять СЃ размером частиц, равным размером СЃ РґСЋР№РјРѕРІСѓСЋ сетку. 1 1 , . Затем различные порции смешивали СЃ реагентами РІ соответствии СЃ каждым РёР· следующих составов, причем состав Рђ является традиционным для обработки этого лома РІ «нагревателе», Р° состав 3 является иллюстрацией настоящего изобретения: , " ", 3 : Массовые части Рзмельченный вулканизированный резиновый скрап Фракция СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла Канифольное масло Сырой дикрезилдисульфид Р’РѕРґР° 8 8 2. 8 8 2. 1
.6 Загрузку Рђ нагревали РІ «нагревателе» РїСЂРё температуре 406 РІ течение 15 часов, что является временем, необходимым для правильного восстановления лома РїСЂРё этой температуре. Загрузку нагревали РїСЂРё температуре 406 РІ течение 5 часов. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ обеих этих обработок после обычного помола полностью регенерированная резина, качество которой сравнимо СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё регенератами стандартного качества. Вязкость РїРѕ Муневу РїСЂРё испытании РїСЂРё 180 составила 102 Рё 86 для регенератов Рё соответственно. Предел прочности РїСЂРё растяжении регенератов Рё составлял 620 Рё 675 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј соответственно. Ацетоновые экстракты. ieтребований Рё составили 9,7 Рё 7,9 % соответственно. .6 " " 406 15 , 406 5 180 102 86 620 675 9 7 7 9 % . Пример 2 Рљ частям лома РґСЂСѓРіРѕРіРѕ сорта добавляли реагенты РІ соответствии СЃРѕ следующими составами, причем состав представляет СЃРѕР±РѕР№ обычный состав для этого лома, Р° состав согласно настоящему изобретению: 2 , : Части РїРѕ массе Рзмельченный вулканизированный резиновый скрап Фракция СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла Сырой дикрезилдисульфид _ 1 1 1 Загрузку обрабатывали РІ «нагревателе» РїСЂРё температуре 388 В° РІ течение двенадцати часов, что составляло 75 часов, необходимое для регенерации лома РїСЂРё этой температуре. Загрузку обрабатывали РІ «нагревателе» РїСЂРё температуре 388В° РІ течение 5 часов. _ 1 1 1 " " 388 ' , 75 " " 388 ' 5 . После обычного измельчения приготовленных таким образом регенератов испытания показали, что вязкость РїРѕ РњСѓРЅРё 80 РїСЂРё температуре 180 составляет 180 Рё 160 для регенератов Рё соответственно. Предел прочности РїСЂРё растяжении регенератов Рё составил 1290 Рё 1460 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј соответственно. регенератов 85 Рё составили 6 5 Рё 6 3 соответственно. , 80 180 180 160 1290 1460 85 6 5 6 3 . Эти примеры иллюстрируют более короткое время обработки Рё уменьшение количества регенерированного масла, необходимого РїСЂРё использовании настоящего изобретения РІ процессе СЃ нагревателем РЅР° 90 градусов. , 90 " . РџР РМЕР 3 3 Отходы вулканизированной резины, содержащие волокно, измельчали РґРѕ желаемого размера частиц примерно РѕС‚ 1 РґСЋР№РјР° РґРѕ 95 РґСЋР№РјРѕРІ меш, как РІ примере 1, Р° затем различные порции смешивали СЃ реагентами РІ соответствии СЃ каждым РёР· следующих составов, причем состав Р• является традиционным для регенерации этого материала. скрапа 100 РІ «варочном котле», Р° представляет СЃРѕР±РѕР№ состав согласно настоящему изобретению для «варочного» процесса: ' : 95 1 , 100 " ", " " : Вулканизированный лом шин Экстракт СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла Канифольное масло Сырой дикрезилдисульфид Р’РѕРґР° Части РїРѕ весу 105 100 12 2 12 3 110 250 250 Загрузку нагревали РІ варочном котле РїСЂРё температуре 365В° РІ течение 24 часов, что было временем, необходимым для регенерации лома РїСЂРё РџСЂРё этой температуре Загрузку нагревали РІ варочном котле 115°С РїСЂРё температуре 365В° РІ течение 16 часов. 105 100 12 2 12 3 110 250 250 " 365 ' 24 115 " 365 ' 16 . После извлечения РёР· варочного котла, промывки Рё сушки утилизированный лом измельчали обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. "' " , . Рспытания показали, что вязкость РїРѕ РњСѓРЅРё РїСЂРё 120 футах равна 165 Рё 160 для регенерата Рё соответственно. Предел прочности РїСЂРё растяжении составил 615 Рё 610 фунтов РЅР° квадратный РґСЋР№Рј для регенерата Рё соответственно. Экстракт ацетона для регенерата составил 12 1 125 575 546, Р° для регенерата . 6 2 %. 120 ' 165 160 615 610 12 1 125 575,546 6 2 %. Пример 4. Рљ частям измельченного скрапа вулканизированной резины РґСЂСѓРіРѕРіРѕ сорта добавляли реагенты, как показано ниже, шихта ( является общепринятой для этого скрапа, Р° загрузка согласно настоящему изобретению: 4 , ( : фунты фунты. . Рзмельченный вулканизированный каучук 13000 13000 Экстракт СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла 1300 390, Сосновая смола 650 120 Р’РѕРґР° 20000 20000 Сырой дикрезилдисульфид 15,6 Загрузку нагревали РІ варочном котле РїСЂРё температуре 406В° РІ течение 12 часов, что было обычным временем обработки лома РїСЂРё этом Температура. Загрузку Рќ нагревали РІ автоклаве РїСЂРё температуре 406В° РІ течение 9 часов. 13000 13000 1300 390, 650 120 20000 20000 15 6 " 406 ' 12 , , ", " 406 9 . После снятия СЃ «варочного котла». " ". восстановленный лом промывали, сушили Рё измельчали обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. . Рспытания показали вязкость РїРѕ Муневу 127 Рё 102 для регенератов Рё соответственно. Предел прочности Рё составил 644 Рё 704 фунта. 127 102 644 704 . РЅР° РєРІ. РґСЋР№Рј соответственно. Ацетоновые экстракты регенератов Рё составляли 7,5 % Рё 6,4 % соответственно. 7 5 %, 6 4 % . Примеры 3 Рё 4 иллюстрируют более короткое время обработки Рё уменьшение количества регенерированного масла, необходимого РїСЂРё использовании настоящего изобретения РІ процессе «варочного котла». 3 4, , ' " . Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:04:43
: GB575546A-">
: :

575547-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB575547A
[]
' ('=: _t_,-. ' ('=: _t_,-. СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата Конвенции (Соединенные Штаты Америки): 24 апреля 1943 Рі. 575 547 Дата подачи заявки (РІ Соединенном Королевстве): 25 февраля 1944 Рі. в„– 3535144. ( ): 24, 1943 575,547 ( ): 25, 1944 3535144. Полная спецификация принята: 22 февраля 1946 Рі. : 22, 1946. (Р’ соответствии СЃ разделом 6 () () Закона Рѕ патентах Рё РґСЂСѓРіРёС… (чрезвычайных ситуациях) 1939 РіРѕРґР° РѕРіРѕРІРѕСЂРєР° Рє разделу 91 (4) Законов Рѕ патентах Рё промышленных образцах 1907–1942 РіРѕРґРѕРІ вступила РІ силу 1 февраля 1946 РіРѕРґР°. ( 6 () () & () , 1939, 91 ( 4) , 1907 1942, , 1946. :ПОЛНАЯ СПЕОРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс переработки отходов полихлоропрена РњС‹, , корпорация РёР· РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕРµ место деятельности которой находится РІ Рокфеллер-центре, 1230, Шестая авеню, РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки настоящим заявляют Рѕ сущности настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем заявлении: : , , , , , 1230, , , , , ' :- Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ переработки лома, содержащего эластичный полимеризованный хлор-2-бутадиен-1,3 РІ его различных формах, именуемого РІ дальнейшем для удобства полихлоропреном, Рё, более конкретно, Рє утилизации такого лома РІ «варочном котле» или «нагревателе». ", который используется РїСЂРё традиционной переработке вулеанизированных отходов натурального каучука. , -2--1,3 , , " " " " ,. Пластиковый полимеризованный хлоропрен РІ различных формах Рё содержащий определенные модифицирующие Рё стабилизирующие вещества продается РїРѕРґ названием неопрена РІ СЂСЏРґРµ типов, таких как , , Рё С‚. Рґ. , , , , . Неопрен – превосходный материал. , . РџРѕРґ неопреном понимают полимеризацию хлоропрена РІ присутствии серы. РџРѕРґ неопреном понимают полимеризацию хлоропрена Рё части ненасыщенного нитрила РІ присутствии серы. РљРѕРіРґР° эти различные типы неопрена смешивают СЃ выбранными модифицирующими агентами. смягчители. , . наполнители, армирующие агенты Рё С‚.Рґ., как правило, известно РІ данной области техники, Рё указанные смеси подвергают процессу нагрева, смесь неопрена преобразуется РёР· пластика РІ прочный эластичный материал. , , , , , . материал, полученный РІ результате процесса, обычно называемого отверждением или вулканизацией. Прочное эластичное тело называется вулканизированным неопреном. Вулканизация может происходить РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… или высоких температурах Рё может протекать РІ различной степени. Смеси неопрена, РІ которых "пригар" имеет место даже РІ относительно небольшой степени, РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть удовлетворительно фрезерованы, каландрированы или иным образом обработаны РІ промышленности Рё поэтому должны быть утилизированы. Для удобства "обожженный" Рё полностью вулканизированный эластичный материал Смеси неопрена или продукты, изготовленные РёР· таких смесей, Р±СѓРґСѓС‚ называться здесь вулканизованным неопреном. , " " " " , , " " 55 . Технология переработки вулканизированных отходов натурального каучука хорошо известна. Р’ обычном процессе «варочного котла» загрузку 60 измельченного каучука Рё РІРѕРґС‹ или раствора химиката, разрушающего целлюлозу, такого как каустическая СЃРѕРґР° или хлорид цинка, нагревают РїРѕРґ РїРѕРґ давлением РІ закрытом контейнере СЃ паровой рубашкой, оборудованном мешалкой, РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° волокно РІ скрапе частично или полностью РЅРµ разрушится Рё каучук РЅРµ станет пластифицированным. Затем загрузку промывают РѕС‚ любых добавленных химикатов, сушат Рё измельчают РІ 70 Р’ процессе «нагревателя» измельченный скрап резины РІ высушенном или несколько увлажненном состоянии нагревают паром РїРѕРґ давлением РІ лотках или ваннах РІ автоклаве РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° резина РЅРµ пластифицируется. Затем пластифицированный скрап извлекают РёР· «нагревателя» Рё измельчают. ' " 60 , - , , 65 , , 70 "" , 76 "" . Повышенные температуры РІ этих операциях РїРѕ восстановлению, которые находятся РІ диапазоне РѕС‚ 300 РґРѕ 420В° , желательны, поскольку РѕРЅРё СѓСЃРєРѕСЂСЏСЋС‚ обратную вулканизацию резины Рё СѓСЃРєРѕСЂСЏСЋС‚ действие масел Рё мягчителей, которые обычно добавляются РІ качестве вспомогательных средств для регенерации. Также желательны температуры для ускорения Рё содействия быстрому разрушению волокна, РєРѕРіРґР° РѕРЅРѕ присутствует. 300 420 ' - 80 ' 85 . Неопрен отличается РѕС‚ натурального каучука тем, что РѕРЅ РЅРµ соединяется СЃ серой 90, вызывая вулканизацию, Рё РЅРµ подвергается обратной вулканизации РїРѕРґ воздействием тепла, чтобы изменить ее РёР· эластичной формы РІ пластичную. Напротив, РїСЂРё нагревании Рё особенно чем выше упомянутые температуры применяются Рє вулканизированному неопрену, РѕРЅ становится тверже Рё, как РіРѕРІРѕСЂСЏС‚, подвергается дальнейшей вулканизации. Таким образом, РѕРґРЅР° РёР· больших трудностей РІ попытке восстановить 100 547 отходов вулканизированного неопрена заключается РІ том, что РїСЂРё повышении температуры РІРѕ время процесса РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ ускорение процесса. РџРѕРґ действием масел Рё смягчающих агентов РїСЂРё пластификации или РёРЅРѕРј разрушении полвимера РґРѕ пластичного состояния РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ течение того же периода постепенная дальнейшая полимеризация Рё отверждение неопрена РёР·-Р·Р° этих температур. 90 , 95 , 100 547 , . который противодействует любому достигаемому пластифицирующему эффекту. Вулканизированный лом полихлоропрена, РЅРµ СЃРѕРержащий волокон, РЅРµ может быть регенерирован РІ обычном «варочном котле» или нагревателе РїСЂРё определенных условиях времени Рё температуры, Р° также СЃ регенерирующими агентами, обычно связанными СЃ регенерацией вулканизированного лома натурального каучука) Вулканизированный полвхлоронрен, содержащий волокна лом может быть переработан РІ варочном котле. " " " ) - "' ". РџРѕ настоящему изобретению скрап, содержащий вулканизированный полвехлоропрен или смеси вулканизированного полвехлоропрена СЃ вулканизированным натуральным каучуком, может быть легко утилизирован, как РІ обычных процессах «варочного котла» или «нагревателя». , " " " " . Свободный РѕС‚ волокон лом, содержащий вулканизируемый полвехлорренрен, может быть переработан РїСЂРё условиях времени Рё температуры, близких Рє тем, которые обычно используются РїСЂРё регенерации вулканизированного лома натурального каучука. уменьшенный. - + - " " . Согласно настоящему изобретению Рє скрапу эонсодержащего вулканизированного полвехлоропрена добавляют небольшое количество РґРё(гидроксиарил)сульфида. () . Количество используемого РґРё(гидроксиварил)сульфида может варьироваться РѕС‚ 02 РґРѕ 1% РїРѕ массе лома, если натуральный каучук, содержащий лишь небольшое количество вулканизированного полихлоропрена, должен быть регенерирован РґРѕ 6% или более РїРѕ массе лома РїСЂРё утилизации. РїСЂСЏРјРѕР№ вулканизированный полихлоропрен. Ди(гидроксиварвар)сульфид может быть добавлен РІ любой желаемой форме. / () 02 1 % 6 % () . например, РІ РІРёРґРµ газа или пара, или РІ РІРёРґРµ жидкости или твердого вещества , или РІ РІРёРґРµ суспензии или раствора РІ РІРѕРґРµ или РІ органических растворителях, или РІ смеси СЃ маслами или РґСЂСѓРіРёРјРё материалами, которые также РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены РІ процессе регенерации. Ди(гидроксиарил)сульфид может представлять СЃРѕР±РѕР№ моносульфид или порисульфид, который включает дисульфид, Рё «две гидроароматические РіСЂСѓРїРїС‹ РјРѕРіСѓС‚ быть одинаковыми или разными» Рё РјРѕРіСѓС‚ быть незамещенными или замещенными, как Рё РІ случае СЃ алкильными заместителями. Примеры химических веществ, которые можно использовать РІ соответствии СЃ 6 Настоящее изобретение представляет СЃРѕР±РѕР№: РґРё(гидроксифенил)мионосульфид, РґРё-Gгидроксифенил)дисульфид, дикрезолмоносульфид, дикрезилдисульфид, дикрезилполисульфид, РґРё(гидроксинафтил)дисульфид, РґРё(бутилгидроксифенил)моносульфид, РґРё(бутилгидроксифенил)дисульфид-Р±РёСЃ(диметилгидроксифенил)дисульфид Рё гидроксифенил-моносульфид. 70 фид Рё крезилдиметилгидроксифенидисульфид. Регенерация РІ процессах «варочного котла» или «нагревателя» может происходить РїСЂРё обычных температурах РѕС‚ 300В° РґРѕ 420В°. 75. Эффективность операции регенерации РїСЂРё рекуперации лома вулканизированной резины или синтетического каучукоподобного материала. , такие как полихлоропрен, можно количественно определить СЃ помощью РїСЂРёР±РѕСЂР° 80, широко используемого для этой цели РІ резиновой промышленности , Р° именно, пластинчатого пластонетера . , , ' 6, ' () , ' ' , 6 ' : () , ) , , , , () , () , () ( ) 70 " " " " 300 ' 420 75 - , , 80 , , . Это устройство было описано Рњ. . 85 , 6, 147 (1934). РЎ помощью этого устройства можно легко Рё количественно измерить вязкость пластического материала РїСЂРё СЃРґРІРёРіРµ (Опыт показал, что материалы СЃ вязкостью РїРѕ РњСѓРЅРё РѕС‚ 80 РґРѕ 180 РїСЂРё протестированные РїСЂРё 180 , можно легко Рё эффективно обрабатывать РЅР° стандартных резиновых рабочих машинах, РЅРѕ материалы СЃ очень высокой вязкостью, такие как 200 Рё 95, РїСЂРё испытании РїСЂРё 180 , РЅРµ РјРѕРіСѓС‚ быть обработаны таким образом. 85 , 6 147 ( 1934) ( 90 80 180 180 , 200 95 180 . Следующие примеры приведены для иллюстрации изобретения: : РџР РМЕР 100 100 РќРµ содержащий волокон скрап вулканизированного неопрена измельчали РґРѕ желаемого размера частиц путем пропускания через гофрированные валки мельницы РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° лом РЅРµ уменьшался РґРѕ размера частиц примерно РѕС‚ 1 РґСЋР№РјР° РґРѕ 105 Дж РґСЋР№РјРѕРІ меш, хотя регенерация может быть осуществлена СЃ частицами такого же большого размера. РІ дюймах. Различные порции восстановленного лома затем смешивали СЃ реагентами РІ соответствии СЃ каждым РёР· следующих 110 составов, состав Р’ включал РґРё(гидроксиарил)сульфид, состав Рђ РЅРµ включал его. - " 105 " 110 , () , . Рзмельченные вулканизированные отходы неопрена, РЅРµ содержащего волокон. Массовые части 1,00 100 Массовые части Фракция СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла 20 20 Канифольное масло 10 10 Сырой дикрезилдисульфид 4 125 Водные загрузки Рё обрабатывали РІ «нагревателе» РїСЂРё 388 РІ течение 10 часов. Р’ С…РѕРґРµ этих обработок продукты извлекали РёР· «нагревателей», сушили 130 575 547 Рё подвергали обычной обработке. После измельчения вязкость продукта РїРѕ РњСѓРЅРё РїСЂРё 180 . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ имел вязкость РїРѕ РњСѓРЅРё РїСЂРё 180 , равную 108. 1.00 100 20 20 10 10 4 125 "" 388 10 , " ", 130 575,547 , 180 180 ' 108. РџР РМЕР Если. . Вулканизированный неоп -: - : превращали РІ частицы примера Рё использовали различные порты, Р° затем смешивали РІ соответствии СЃРѕ следующими составами, включая РґРё(гидроксиарил)сульф РЎ, аналогичный состав, РЅРѕ РЅРµ этот реагент. , () . Рзмельченный вулканизированный неопреновый лом, РЅРµ содержащий волокон 10 (Фракция СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла 1 ' Канифольное масло 1 ( Сырой дикрезилдисульфид Р’РѕРґР° 26 (Каждое РёР· изменений Рё проводилось РІ «варочном котле» РїСЂРё 388 для: 10 ( 1 ' 1 ( 26 ( " " 388 : После этих обработок РёС… вынимали, промывали, сушили Рё подвергали обычному процессу измельчения. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ РЎ имел показатель РњСѓРЅРё , равный 180, Р° вязкость продукта РїРѕ РњСѓРЅРё - 180 , пример РџР РМЕР . , " , 180, 180 . Р’ этом случае отходы неопрена РІ дополнение Рє отходам, РЅРµ содержащим волокон, были регенерированы РІ РІРёРґРµ частиц. - " - , : Р’ отношении каждого РёР· следующих элементов состав содержит (гидроксиарил)сульфид хлорид, состав представляет СЃРѕР±РѕР№ аналог , РЅРѕ без РґРё( сульфида), Р° состав содержит РѕР±Р° РґРё(гидроксиарил)сульфида. , () , ( , () . хлорид цинка. . Детали Рзмельченный неопреновый лом, РЅРµ содержащий волокон, 65 Рзмельченный неопреновый лом, содержащий вулканизированное волокно 35 Фракция СЃРѕСЃРЅРѕРІРѕРіРѕ масла 12 Канифольное масло 10 Сырой дикрезилдисульфид 4 Хлорид цинка 7 Р’РѕРґР° 200 Загрузки Рё нагревали РІ "варочном котле" РїСЂРё 388 РІ течение 5 часов . - 65 35 12 10 4 7 200 " " 388 5 . Загрузка Рђ имела загрузку РїСЂРё нагреве РІ варочном котле РїСЂРё температуре 65В° 250°С Рё РїСЂРё температуре 388В°' РІ течение 10 часов. После окончания этих обработок продукты извлекали РёР· "варочных котлов", промывали, сушили Рё подвергали обычному измельчению. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ Р• составлял 70 ренле, Рё было обнаружено, что РѕРЅ имеет вязкость РїРѕ РњСѓРЅРё РїСЂРё размере 180 РёР· 80, РІ то время как РїСЂРѕРґСѓРєС‚ имел РёРѕРЅС‹ Рё имел вязкость РїРѕ РњСѓРЅРё РїСЂРё 180 более 200, что показывает, что пяти часов было достаточно. для удовлетворительной регенерации лома 7,5-фида Рё неопрена, содержащего волокнистый материал, РІ присутствии РґРё(гидроксиарил)сульфихида, тогда как удовлетворительный результат заводской регенерации РЅРµ РјРѕРі быть получен РІ течение пяти часов РїСЂРё тех же условиях РІ 80 Рі. отсутствие этого химического вещества. РџСЂРѕРґСѓРєС‚ имел вязкость РїРѕ РњСѓРЅРё РїСЂРё 180 0,100,92, показывая удовлетворительный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃ 2,12 нормальным временем обработки шестистали 0,10 часов РІ «варочном котле». РЇСЃРЅРѕ 85,3, что добавление РґРё(гидроксиарил) 0 260 сульфида сокращает время обработки РІ нагретом РІ «варочном котле» лома полихлоропрена РґРѕ 5 часов, содержащего волокнистый материал. ' " 65 250, 388 ' 10 , " ", , 70 ' 180 80, 180 200, 7,5 () , , 80 180 0 100 92 2 12 0 10 " " 85 3, () 0 260 " " 5 . Продукты После РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРіРѕ описания Рё 90 варочных котлов, выяснения РїСЂРёСЂРѕРґС‹ нашего изобретения Рё СЃРїРѕСЃРѕР±Р° его измельчения, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ 90 ", , , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:04:46
: GB575547A-">
: :

575548-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB575548A
[]
ПАТЕНТ ,4 -, %, , , ,4 -, % , , , СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления: 28 февраля 1944 Рі. : 28, 1944. в„– 3618 44 РіРѕРґР°. 3618 '44. 575,548 Полная спецификация слева: 28 февраля 1945 Рі. 575,548 : 28, 1945. Полная спецификация принята: 22 февраля 1946 Рі. : 22, 1946. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования натяжных устройств для аксминстерских ткацких станков РњС‹, , британская компания Черч-стрит, Киддерминстер, Рё ДЖОРДЖ РўР  ЭНРРКАРТРАЙТ РёР· РђРєСЃР±РѕСЂРѕ-Р’СЊСЋ, Грин-Хилл, Киддерминстер, британский подданный, настоящим заявляем Рѕ сущности этого изобретения быть следующим: Данное изобретение касается усовершенствований натяжных устройств для ткацких станков 10 Рё особенно применимо для использования РЅР° ткацких станках , РіРґРµ уточные нити для РѕСЃРЅРѕРІС‹ РІРѕСЂСЃР° РєРѕРІСЂРѕРІ производятся РёР· скрученного волокнистого волокна. бумага, которая имеет нитевидную структуру, имеет жесткие характеристики Рё желательно, чтобы РІ процессе ткачества РѕРЅР° РЅРµ подвергалась резким изгибам или поворотам РїСЂРё прохождении РѕС‚ катушки, РЅР° которую намотана бумага, Рє механизму формирования утка. ткацкого станка. , , , , , , , , , , : 10 , - ' . Путем практических экспериментов было обнаружено, что волокнистая бумага такого типа может использоваться вместо джутовых нитей для формирования утка РІ РѕСЃРЅРѕРІРµ РєРѕРІСЂР°. Рспользование такого альтернативного материала обеспечивает возможности, которые РІ противном случае были Р±С‹ недоступны. настоящее изобретение направлено РЅР° преодоление трудностей, присущих использованию такого альтернативного материала. , , . Рзобретение состоит РёР· натяжного устройства для ковровых ткацких станков, РІ частности для использования РїСЂРё ткачестве намотанной волокнистой бумаги для формирования части РѕСЃРЅРѕРІС‹ РєРѕРІСЂР°, содержащего, РїРѕ существу, совмещенный РїСЂРѕРІРѕРґ для нити РѕС‚ катушки Рє ткацкому станку, включающий РІ себя устройство для натяжения нити СЃ тремя ушками. , РїСЂРё этом центральное ушко образовано РІ РІРёРґРµ поворотного рычага, действующего РїРѕ отношению Рє внешней паре глазков Рё служащего для осуществления посредством своего поворотного движения снятия натяжения нити, получаемого через подпружиненный ползун СЃ проушиной, СЃ которым контактирует Рё перемещается указанный поворотный рычаг РЅР° каждой утке образует движение ткацкого станка. , , ' - ' . Согласно предпочтительному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ внедрения настоящего изобретения РЅР° практике применительно Рє ткацкому станку для РєРѕРІСЂРѕРІ существующее устройство натяжения уточной нити заменяется определенными модификациями РІ расположении Рё конструкции частей механизма, чтобы обеспечить более или менее 55 линейный С…РѕРґ или путь нити волокнистой бумаги РѕС‚ катушки, РЅР° которую РѕРЅР° намотана, РІ механизм формирования утка ткацкого станка, который состоит РёР· СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕР№ установки катушки, РЅР° которую намотана нить 60 волокнистой бумаги, РЅР° шпинделе, который выровнено РїРѕ направлению прохождения нити РёР· катушки РІ ткацкий станок, причем нить сначала РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через кольцо значительного диаметра, предпочтительно превышающего 65 диаметров катушки, чтобы предотвратить чрезмерный выброс нити РїСЂРё выходе РёР· катушки, что Это называется надуванием нити. Нить затем пропускают РІ широкий конец РІРѕСЂРѕРЅРєРё Рё после прохождения 70 через СѓР·РєРёР№ конец РІРѕСЂРѕРЅРєРё пропускают через натяжное устройство СЃ тремя проушинами, проушины которого расположены РїРѕ существу СЃРѕРѕСЃРЅРѕ. СЃ РѕСЃСЊСЋ РІРѕСЂРѕРЅРєРё, чтобы избежать попадания 75 РЅР° нить волокнистой бумаги. , ' , ; 55 , 60 , 65 , 70 - 75 . любого резкого поворота или перегиба. , . Это натяжное устройство СЃ тремя проушинами содержит пару внешних проушин Рё внутреннюю проушину, последняя РёР· которых образована РІ РІРёРґРµ проволочного рычага 80, который шарнирно установлен Рё перемещается РІ совмещение СЃ внешней парой проушин для приема нити СЃ помощью обычного кулачкового механизма ткацкого станка Аксминстера. Этот поворотный рычаг оснащен пружинным механизмом 85, обеспечивающим его возвращение РІ нормальное положение РІРЅРµ совмещения СЃ внешней парой проушин, что хорошо известно РІ устройствах натяжения ниток ковровых ткацких станков. Этот шарнирно установленный РЅР° 90 градусов трос СЃ центральной проушиной Рукоятка снабжена кривошипом, примыкающим Рє проушине, причем эта кривошипная деталь приспособлена РїСЂРё своем движении внутрь Рє положению совмещения проушины для контакта СЃ внешним концом 95 горизонтально возвратно-поступательного ползунка, РІ котором образована проушина, через которую. - 80 - 85 - - 90 - , , 95 . нить сначала РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚, РєРѕРіРґР° выходит РёР· СѓР·РєРѕРіРѕ конца РІРѕСЂРѕРЅРєРё. Этот ползун подпружинен СЃ помощью спиральной пружины сжатия 100 Рё снабжен ограничителями для определения степени движения РІ каждом направлении ползуна. подпружиненный ползун положительно перемещается вперед Рё достигает 105-РіРѕ положения, совмещенного СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё РґРІСѓРјСЏ ушками элементов натяжного устройства, Рё РІ период формирования утка нить , таким образом, снимает натяжение нити РІ, имеет РїСЂСЏРјРѕРµ прохождение натяжение РІ тот период, РєРѕРіРґР° нить выбрасывается РёР· механизма ткацкого станка Рё образует уток РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ РєРѕРІСЂР°. - 100 , - 105 , . Вышеуказанное означает, что нить датирована 26 февраля 1944 РіРѕРґР°. 26th , 1944. выровнен РѕС‚ точки выпуска РѕС‚ & , СѓР·РєРёР№ конец РІРѕСЂРѕРЅРєРё через сертифицированных патентных агентов, натяжное устройство Рє формированию утка 5, , , 2, соединение ткацкого станка так, чтобы РІРѕ время работы агентов РїРѕ Кандидаты. & , 5, , , 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования устройств натяжения утка для Аксминстера Рё РґСЂСѓРіРёС… ткацких станков для РєРѕРІСЂРѕРІ РњС‹, РўРћРњ РљРРќРЎРћРќРЎ Ли МАЙТЕД, РёР· , устанавливаем РѕРґРЅРѕ РёР· глаз Рё находится РЅР° улице Киддерминстер, британскую монету Сѓ указанного поворотного рычага РЅР° каждой уточной РіСЂСѓРїРїРµ, Рё ДЖОРДЖ ХЕНРЛРКАРТРР’Р РР“-Рў , формируя движение ткацкого станка_ , , Предпочтительный вариант настоящего изобретения 65 министров, британского подданного, создавшего настоящее изобретение, теперь будет описан СЃ указанием сущности этого изобретения Рё ссылкой РЅР° сопроводительный листок, РІ котором то же самое должно быть Рё РЅР° чертежах, РЅР° которых: сформировано для РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕРіРѕ описания, Р° фиг. 1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ спереди механизма, определенный СЃ помощью следующего анизма, содержащего заявление 70 настоящего изобретения: адаптирован для воплощения СЃ помощью , , , , , -, loom_ , , 65 , , : 1 70 : Это изобретение относится Рє ткацкому станку РІ Аксминстере. . Достоинства устройств натяжения утка. РќР° СЂРёСЃ. 2 представлен план механизма, используемого РІ Рё РґСЂСѓРіРёС… ткацких станках для РєРѕРІСЂРѕРІ, РЅР° СЂРёСЃ. 1. 2 , 1. Рё особенно применимо для использования. РќР° фиг.3 показан РІРёРґ РЅР° торец РІ месте соединения СЃ ткацкими станками Аксминстера, РіРґРµ указано направление стрелки (СЂРёСЃ.1). 3 75 ( 1). Уточные нити для подложки Р РёСЃ. 4 представляет СЃРѕР±РѕР№ план увеличенного РІРѕСЂСЃР° РєРѕРІСЂР° РёР· Аксминстера, изготовленного РёР· подпружиненной направляющей СЃ ушками, которая состоит РёР· скрученной бумажной веревки или чего-либо РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ, установленного РЅР° верхнем конце кронштейна, имеющего жесткая характеристика, Рё, как показано РЅР° СЂРёСЃ. 3 80, желательно, чтобы РІ процессе СЂРёСЃ. 5 возвышение РІ разрезе РїРѕ линии плетения РЅРµ подвергалось резким изгибам 5-5 РЅР° СЂРёСЃ. 4. 4 - 3 80 5 5-5 4. или поворачивается РїСЂРё переходе РѕС‚ катушки РЅР° РђРєРєРѕСЂРґРёРЅРµ Рє иллюстрированному варианту осуществления, РІ котором бумага намотана РЅР° уток РїРѕ изобретению, который предназначен для формирования механизма ткацкого станка для применения РІ аксминстерском РєРѕРІСЂРµ 85. РЎ помощью оральных экспериментальных ткацких станков было обнаружено, что заменяется существованием. Эта бумажная нить или что-то РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ может быть устройством для натяжения уточной нити, используемым вместо джутовых нитей для анизма, который допускает более или менее формирование утка РІ линейном С…РѕРґРµ или пути нити РЅР° подложке РєРѕРІСЂР°. Р·Р° счет использования такого альтернативного материала катушка РІ механизме формирования утка 90 обеспечивает возможности, которые РЅРµ были Р±С‹ доступны РІ РґСЂСѓРіРёС… ткацких станках. Рзобретение, таким образом, РЅРµ было Р±С‹ доступно, Рё настоящее изобретение заключается РІ СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРј креплении Р±РѕР±РёРЅРЅРѕР№ катушки СЃ целью преодоления Присущая ей разница РІ том, какая струна наматывается РЅР° шпиндель , обуславливает использование такой альтернативы, которая РїРѕ существу совпадает СЃ направлением прохождения нити РёР· 95. Рзобретение состоит РІ натяжении катушки РІ ткацкий станок, устройстве подачи нити первым для прикрепления или использования РІ соединении, проходящем через кольцо РёР· существенной ткани, СЃ аксминстерскими Рё РґСЂСѓРіРёРјРё коврами, диаметр которых предпочтительно превышает диаметр ткацких станков, особенно для использования РїСЂРё ткачестве диаметра катушки , чтобы предотвратить чрезмерное перекручивание бумажной нити или чего-либо РїРѕРґРѕР±РЅРѕРіРѕ, образуя пятиходовую линию. нити , РєРѕРіРґР° РѕРЅР° покидает 100 часть РѕСЃРЅРѕРІС‹ каретки , это движение называется раздуванием РІ практически выровненном направлении нити. Кольцо поддерживает веревку РѕС‚ катушки Рє ткацкому станку, представляющую СЃРѕР±РѕР№ элемент ) ', переносимый вертикально. 85 , 90 , 95 , , 100 , ) ' . РїСЂРё этом натягивается нить СЃ тройным ушком. Затем СѓРіСЂРѕР·Р° передается РІ широкое устройство, центральная часть которого расположена РЅР° конце РІРѕСЂРѕРЅРєРё , Рё после прохождения 105 поворотный рычаг, работающий РїРѕ отношению Рє СѓР·РєРѕРјСѓ концу РІРѕСЂРѕРЅРєРё, представляет СЃРѕР±РѕР№ внешнюю пару Натяжение нити, полученное посредством СЂРёСЃСѓРЅРєРѕРІ Рё включающее РІ себя пружинный зажим, подпружиненный зажимной механизм, механизм которого показан РЅР° СЂРёСЃ. Р РёСЃ. 4. Это 110 575,546 575,548 сионирующее устройство установлено РЅР° кронштейне , который прикреплен Рє каркасу ткацкого станка. Тройные проушины натяжного устройства обозначены Рё / Рё ' 6 соответственно, проушины Рё 2 обозначаются 2. образованы РІ верхнем раздвоенном конце кронштейна , совмещенном РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј. 105 - 3 - 4 110 575,546 575,548 / ' 6 2 2 . тогда как проушина ' образована РІ РІРёРґРµ намотанной петли, примыкающей Рє верхнему концу проволочного рычага , причем этот рычаг шарнирно установлен СЃ помощью штифта ? РЅР° выступе кронштейна . РћСЃСЊ РІРѕСЂРѕРЅРєРё расположена так, чтобы проводить нить через РѕСЃРё тройных 16 проушин, упомянутых выше, РІРѕ избежание резкого поворота или перекручивания струны. ' ? 16 . Проволочный рычаг может раскачиваться так, что его ушко ' совпадет СЃ проушинами Рё , обеспечивая СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРµ прохождение нити через него, РїСЂРё этом ушко ' образует натяжную проушину этого РїСЂРѕС…РѕРґР° проволочной нити. нить РІРѕ время ее прохождения СЃ катушки РЅР° ткацкий станок. ' , ' . поворотное движение рычага контролируется обычным образом СЃ помощью кулачкового механизма ткацкого станка Аксминстера. Этот поворотный рычаг управляется пружиной посредством стержня , который поворачивается РЅР° своем верхнем конце Рє короткому рычагу 2, образуя изогнутое выдвижение проволочного рычага , чтобы обеспечить возврат рычага РІ нормальное положение, как показано РЅР° СЂРёСЃ. - - 2 . 3 РќР° чертежах, РЅРµ совмещено СЃ парой проушин ' Рё 2, что хорошо известно РІ устройствах для натяжения нити, встроенных, скажем, РІ ткацкие станки для РєРѕРІСЂРѕРІ РІ Аксминстере. Этот подпружиненный поворотно установленный проволочный рычаг СЃ центральной проушиной снабжен кривошипным элементом 3 смежный СЃ проушиной , причем кривошипная часть приспособлена РїСЂРё своем движении внутрь Рє положению совмещения проушины для контакта СЃ внешним концом горизонтально совершающего возвратно-поступательное движение ползуна , РІ котором образована проушина , через которую РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ резьба Р°, причем этот ползун включает РІ себя проушина подпружинена посредством витой пружины сжатия Рё снабжена ограничителями РІ РІРёРґРµ установочного винта 1, расположенного РІ пазу 4, определяющего внешний предел перемещения ползуна , тогда как внутренний Конец регулируемого болта ограничивает движение ползуна внутрь, причем это движение внутрь РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РІ направлении стрелки (СЂРёСЃ.). Проушины составляют пружинный зажимной механизм, Рѕ котором говорилось выше, Рё рассматриваются как РѕРґРЅР° проушина устройство для натяжения нити СЃ тремя ушками, РґРІР° РґСЂСѓРіРёС… ушка — / Рё '. 3 , ' 2 - 3 , - 1 4 , ' , () / '. Посредством контакта кривошипной детали в„– 13 РЅР° рычаге СЃ выступающим концом ползуна ползун перемещается положительно внутрь, Рё проушина РІ ней достигает совмещенного положения СЃ РґРІСѓРјСЏ проушинами /' Рё 2 РІ кронштейне. Рё ослабляет натяжение нити РІ тот период, РєРѕРіРґР° нить выступает для формирования утка РІ подложке РєРѕРІСЂР°, С‚. Рµ. 70, РІ тот период, РєРѕРіРґР° глазок ' совпал СЃ глазками 1 Рё /2. # 13 /' 2 70 ' 1 /2. Вышеупомянутым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј нить РїРѕ существу выравнивается РѕС‚ места ее выхода РёР· СѓР·РєРѕРіРѕ конца РІРѕСЂРѕРЅРєРё 75 через натяжное устройство РґРѕ уточнообразующего соединения ткацкого станка так, что РІ период формирования утка нить имеет прямолинейный С…РѕРґ. через натяжной механизм ткацкого станка 80. 75 80 . Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ упомянутого нами изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ 85 , , 85
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 08:04:46
: GB575548A-">
: :

575549-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. НевозможнР