патенты / 13318

574956-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB574956A
[]
--, '' - -.- 0-, : - --- - --, ' ' - -.- 0-, : - --- - - 'Рђ,,'-' --- РР—-1-СЂ.4; '' , ', 1 ' 1)1, 41 , -. -' [Второе издание. ] - ' ,,' - ' --- -1- .4; '' , ', 1 ' 1)1, 41 , -. -' [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявления: декабрь. 31, 1943. : . 31, 1943. в„– 21926/43. . 21926/43. ,, GПолная спецификация принята: январь. 28, 1946. ,, : . 28, 1946. - ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ. - . Улучшения РІ производстве синтетической линейной полиамидной пряжи или относящиеся Рє ней. . Сообщение предоставлено компанией .. . РёР· Уилмингтона, штат Делавэр, корпорацией, организованной Рё существующей РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки. . . ., , , , . РњС‹, ]I1CAL , британская компания , Миллбанк, Лондон, SW1, настоящим заявляем Рѕ сути настоящего изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, которые должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены. РІ следующем заявлении: , ]I1CAL , , , , ..1, , , :- Данное изобретение относится Рє прядению пряжи РёР· синтетических линейных полиамидов (нейлонов). (). Более конкретно, РѕРЅРѕ относится Рє прядению РёР· расплава синтетических линейных полиамидов РЅР° высокой скорости для производства пряжи, имеющей высокую прочность. . Синтетические линейные полиамидные нити нашли большое применение РІ области производства чулочно-носочных изделий, РіРґРµ очень важно, чтобы пряжа обладала характеристиками высокой прочности, высокой эластичности, хорошими красящими свойствами Рё С‚.Рї. Высокие стандарты, установленные для этой пряжи, требуют, чтобы нити длиной 30 ден Рё числом нитей 10 имели минимальную прочность РЅР° разрыв 4,5 грамма РЅР° денье РїСЂРё удлинении 18 %. - , , . 30 , 10 4.5 18% . РџСЂРё прядении синтетических линейных полиамидных нитей желательно прядение СЃ как можно более высокой скоростью, обеспечивающей получение пряжи высокого качества. РЎ момента появления указанных полиамидных нитей стало общепринятым прядение этих нитей методом прядения РёР· расплава СЃРѕ скоростью РґРѕ 3000 футов РІ минуту. Увеличение скорости прядения синтетической линейной полиамидной пряжи обычно сопровождается нежелательным снижением прочности полученной пряжи. Следует отметить, что этот эффект становится более выраженным РїРѕ мере увеличения денье нити. Однако было достаточно очевидно, что даже РїСЂРё использовании нитей СЃ РЅРёР·РєРёРј денье РЅР° элементарные нити, например пряжи СЃ плотностью 30 денье Рё 10 нитей, коммерческое прядение полигексаметиленадипамида СЃРѕ скоростью выше 3000 футов РІ минуту становится непрактичным, даже несмотря РЅР° то, что было доступно оборудование, позволяющее вращая его СЃРѕ скоростью РґРѕ 4500 футов РІ минуту. , . , - 3000 . - . . , , , 30 , 10 , 3000 4500 . [Цена лс. Поэтому возникла острая потребность РІ СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ изготовления синтетического линейного полиамида 50, который можно было Р±С‹ прядить СЃРѕ скоростью РґРѕ 4500 футов РІ минуту или даже выше, РЅРµ теряя РїСЂРё этом прочности РґРѕ такой степени, чтобы сделать пряжу некачественной для чулочно-носочных изделий или РґСЂСѓРіРёС… изделий. используется там, РіРґРµ требуется высокая прочность. [ . ] 50 4500 55 . Поэтому целью настоящего изобретения является создание синтетической линейной полиамидной нити, имеющей высокую прочность (более 4,5 граммов РЅР° денье РїСЂРё удлинении 18%), пряжу которой РїСЂСЏРґСѓС‚ РёР· расплава СЃРѕ скоростью более 13000 футов РІ минуту. ( 4.5 18% ) - '3000 . Эта цель достигается согласно настоящему изобретению СЃ помощью процесса, который включает прядение РёР· расплава СЃРѕ скоростью более 65 3000 футов РІ минуту, синтетический линейный полиамид, содержащий РѕС‚ 85% РґРѕ 98% полиамида, имеющего индекс закалки 25 РјРёР» или менее интерполимеризован СЃ 15-2%, предпочтительно 10-5% модифицирующего полиамида, что повышает его индекс закалки РїРѕ меньшей мере РЅР° 2 РјРёР». - 65 3000 , 85% 98% 25 15% 2%, 10% 5%, 2 . Предпочтительно модифицирующий полиамид имеет индекс закалки РїРѕ меньшей мере 30. , 30. Следует понимать, что интерполимеризация может быть осуществлена РЅРµ только путем совместного нагревания РІ расплавленном состоянии РґРІСѓС… полиамидов, подлежащих интерполимеризации, РЅРѕ также путем совместного нагревания ингредиентов, образующих мономерные полиамиды, Рё интерполимеризации СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, хорошо известным РІ данной области техники. РљСЂРѕРјРµ того, количество нагревания, участвующего РІ прядении расплава . Механическая смесь или смесь РґРІСѓС… полиамидов достаточна для того, чтобы вызвать интерполимеризацию, достаточную для целей настоящего изобретения. - . , . '85 . Для простоты Рё удобства изобретение будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° полигексаметиленадипамид, который имеет индекс гашения ниже 25. , 25. В«Рндекс закалки» определяется как средняя максимальная толщина прозрачного синтетического линейного полиамида РІ стандартном клине, получение которого более конкретно описано ниже. РќР° практике индекс закалки полиамида определяется следующим образом: листовой алюминий толщиной 0,008 РґСЋР№РјР° наматывается РЅР° стальной клин шириной примерно 1 РґСЋР№Рј Рё длиной 8 РґСЋР№РјРѕРІ. Рё включенный СѓРіРѕР» 2,5 . РЁРІС‹ запечатываются Рё забиваются так, чтобы получилась водонепроницаемая форма. Эта форма заполняется твердым синтетическим линейным полиамидом Рё помещается РІ стеклянную трубку, которую откачивают Рё нагревают СЃ помощью паровой бани СЃ дифениленоксидом РІ течение шестидесяти РјРёРЅСѓС‚, чтобы расплавить ее. полиамид. Затем вакуум разрушают осторожным введением РІ трубку углекислого газа. Через двадцать секунд после снятия вакуума заполненную форму вынимают РёР· трубки Рё охлаждают, погружая ее РІ жидкость объемом около 1500 РєСѓР±.СЃРј. РІРѕРґС‹ РїСЂРё температуре 0°С. Затем алюминиевую форму растворяют, оставляя клин РёР· твердого синтетического линейного полиамида. " " , 95 . , [ - 574,956 574,956 - - 0.008 1- , 8 2.5 . - . ' :- . . . - , 1500 . 0 . , - - -. Обнаружено, что полиамид РЅР° кончике клина Рё РЅР° некотором расстоянии РѕС‚ него становится прозрачным РёР·-Р·Р° быстрой закалки. Закалочные свойства полиамида определяют, какая часть клина будет прозрачной, Р° какая — мутной или непрозрачной РёР·-Р·Р° кристаллизации. Линию разграничения между прозрачным Рё мутным полиамидом легко увидеть Рё обозначить. Толщина клина РІ различных точках этой линии измеряется микрометром. Р’ среднем выражено четыре-пять таких измерений. РІ милах считается «индексом закалки» синтетического линейного полиамида. - ' . . ' . . . " " . Рндекс гашения стандартного немодифицированного полигексаметиленадипамида обычно составляет около 20 РјРёР». Рндекс гашения немодифицированного полигексаметиленсебакамида обычно составляет около 50 РјРёР». Воспроизводимость индекса закалки для данного синтетического линейного полиамида обычно составляет около +1 РјРёР» или ~5%, РІ зависимости РѕС‚ того, что больше. 20 . - 50 . +1 _5%,, . Чтобы получить хорошие свойства закалки Рё, таким образом, получить синтетический линейный полиамид, пригодный для высокоскоростного прядения, желательно интерполимеризовать полиамид СЃ РЅРёР·РєРёРј индексом закалки или реагенты, образующие полиамид, СЃ таким количеством модифицирующего полиамида или образующего полиамид реагента. ингредиентов, что приведет Рє увеличению индекса закалки полиамида РѕС‚ 2 РґРѕ 15 или более РјРёР». Таким образом можно повысить показатель закалки полигексаметиленадипамида СЃ 10% РґРѕ 80% Рё даже более. Предпочтительно модифицирующий полиамид будет использоваться РІ количестве, недостаточном для того, чтобы полученные нити прилипали Рє нитенаправителям, используемым для соединения нитей вместе РїСЂРё РёС… прохождении РѕС‚ фильеры Рє намоточной Р±РѕР±РёРЅРµ. Это количество будет варьироваться РІ зависимости РѕС‚ полиамида, выбранного для модификации, Р° также РІ зависимости РѕС‚ модифицирующего полиамида; аналогичным образом РЅР° него будет влиять выбранная скорость отжима. , , - , , - , 2 15 . , , 10% 80% -. , ' . ; , - . Вообще РіРѕРІРѕСЂСЏ, предпочтительно использовать такое количество модифицирующего полиамида 7РЎ, которое повысит индекс закалки РѕС‚ 20% РґРѕ 50% (С‚.Рµ. РѕС‚ 4 РґРѕ 10 РјРёР»). , - - 7C 20% 50% (.., 4 10 ). РџСЂРё сравнении нескольких нитей желательно проводить сравнение РїРѕ общим показателям удлинения. Непрактично вытягивать РІСЃРµ синтетические линейные полиамидные нити СЃ одинаковым остаточным удлинением. Однако было обнаружено, что, РІ общем, если прочность РЅР° разрыв построить РІ зависимости РѕС‚ остаточного удлинения, существует РїРѕ существу прямолинейная зависимость, особенно РІ диапазоне удлинения РѕС‚ 12 РґРѕ 25%. , . 75 '. - , , , , , - 12 25% . Поскольку для синтетических линейных полиамидных нитей обычно характерно остаточное удлинение РѕС‚ 16% РґРѕ 20%, эту РїСЂСЏРјСѓСЋ можно легко экстраполировать РґРѕ нулевого остаточного удлинения, что дает РѕСЃРЅРѕРІСѓ для сравнения всех таких нитей. Прочность увеличивается СЃ уменьшением остаточного удлинения, так что математическое уравнение для РїСЂСЏРјРѕР№ линии представляет СЃРѕР±РѕР№ 90В° РІ форме наклона-пересечения, РІ которой наклон отрицательный, Р° перехват представляет СЃРѕР±РѕР№ прочность РїСЂРё нулевом удлинении. РЎСѓРґСЏ РїРѕ большому количеству наблюдений Р·Р° нитями, содержащими 850 или более полигексаметилен-95-адипамида, наклон этой линии для всех практических целей составляет -0,1. 16% 20% , - , . 90 - . 850 95 , ' --0.1 . Соответственно, если: , : = остаточное удлинение : = прочность РїСЂРё удлинении 100 = прочность РїСЂРё нулевом удлинении, тогда =+0,1 , РёР· чего РІРёРґРЅРѕ, что, если желательно сравнивать нити, например, РїСЂРё удлинении 105 18%, =-+0,1 Р• - 1. 8 Рнтерполиамиды, которые. РјРѕРіСѓС‚ быть использованы для целей настоящего изобретения Рё которые РјРѕРіСѓС‚ быть подвергнуты формованию РёР· расплава РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ 110 РїСЂРё скорости прядения, превышающей 3000 футов РІ минуту, СЃ получением РІ результате полиамидных нитей, имеющих прочность РїСЂРё удлинении 18%, равную 4,5 грамма РЅР° денье. или выше, иметь прочность РїСЂРё нулевом удлинении 115 (экстраполировано) 6,3 грамма РЅР° денье или выше. Как уже говорилось, предпочтительные интерполиамиды содержат РѕС‚ 5% РґРѕ 10% модифицирующих полиамидов Рё включают, например, интерполиамиды полигексаметилен-120-адипамида Рё полигексаметиленсебакамида, содержащие РѕС‚ 10% РґРѕ 5% полигексаметиленсебакамида. = : = 100 = =+0.1 , , , 105 18% , =-+0.1 - 1. 8 , . - - 110 3000 18% 4.5 , 115 () 6.3 . ' , 5% 10% , , 120 10% .5% . РџСЂРё реализации настоящего изобретения важно тщательно контролировать относительную вязкость Рё содержание влаги РІ полиамидах. Желательно сравнивать нити, полученные РёР· полиамидов практически одинаковой относительной вязкости Рё влажности. Р’ общем, относительные 130 _-,...-... кондиционируются таким образом, чтобы раствор РјРѕРі содержать 8,4% пряжи РІ пересчете РЅР° СЃСѓС…РѕРµ 40. Абсолютная вязкость этого 8,4%-РЅРѕРіРѕ раствора полиамида Рё РѕРґРЅРѕРіРѕ растворителя (90%-РЅРѕРіРѕ /) определяется РїСЂРё 25В° обычным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, Р° относительная вязкость рассчитывается как соотношение этих РґРІСѓС… значений. 45 Следующие примеры, «в которых части выражены РїРѕ весу», иллюстрируют, РЅРѕ РЅРµ ограничивают это. изобретение: , 125 . . , 130 _-,... -., , ' 8.4% 40 . ' 8.4% (90% '/ 25 . ' . . 45 - ' : - ' . : РџР РМЕР . . Рнтерполиамид получали путем интримеризации 95 частей адипата гексаметилендиаммония СЃ 5 частями себацината гексаметилендиаммония РІ присутствии 1-5% СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, которая выступал РІ качестве стабилизатора вязкости. Рнтерполиамид имел содержание влаги 0,31% Рё относительную вязкость 26. Этот интерполиамид был подвергнут прядению РёР· расплава СЃРѕ скоростью прядения РѕС‚ 2500 РґРѕ 4500 футов РІ минуту РІ РІРѕР·РґСѓС…Рµ СЃ получением 60 нитей ярфис-которые; после холодной вытяжки РґРѕ значений остаточного удлинения ! 13.3% РґРѕ 16,6%В», привлекли сторонников В« 30В». Прочность каждой пряжи, пряденной СЃ разными скоростями, РЅРµ определялась СЃ помощью 65: значение для земли для определялось СЃ помощью раниса РёР· вышеописанных уравнений. Р’ таблице суммированы полученные результаты Рё дано сравнение СЃ модифицированным p1-лигексаметиленадипамидом 70, полученным РІ аналогичных условиях. Вязкость немодифицированного 161'-гексанэтилендипамида стабилизировали СЃ помощью 1,5 моль РЅР° 6 процентов СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты. 50 95 - 5 "-' '--'- 1-';5---- ' - . 0.31% : 26. - 2500 4500 !. 60 -,; ' ' ! 13.3% 16.6%,' ' 30. ' - - 65 : ; ' - - - -.. :- ' - - "p1lyhexamethylene 70 - ' - . - ,l61' ' 1.5 -' 6ent: . РћРЅ имел относительную вязкость 25 Рё содержание влаги 0,31%. ,'25 ' 75 0.31%. вязкость должна быть РЅРµ менее 20, как определено раствором, вязкость, РЅРµ подлежащая обсуждению), ниже, Р° содержание влаги должно быть РЅРµ более 0,459%. - ' 20 - 'n1thod : - ') - 0.459/%.. Было обнаружено, что вязкость раствора синтетического линейного полиамида РІ муравьиной кислоте (90% ) является функцией степени полимеризации полиамида, Рё РІ СЃРІСЏР·Рё СЃ этим измерение вязкости Рспользование таких растворов может служить средством определения характеристик таких полиамидов, которые полностью растворяются РІ В«90%-РЅРѕР№ муравьиной кислоте, указанной РІ качестве растворителя». Термин «относительная вязкость», используемый здесь, означает «отношение абсолютной вязкости» РїСЂРё 25°С; (РІ сантипуазах) раствора синтетического линейного полиамида РІ муравьиной кислоте РґРѕ абсолютной вязкости РїСЂРё 25°С (РІ сантипуазах) 90% формитной кислоты. Для лин-титигового определения используют 8,4%-ный (РїРѕ массе) раствор синтетических линейных полиамидов, которые полностью растворяются РІ 90%-РЅРѕР№ муравьиной кислоте. ,- ' (90% ) d6gree -'- , '90% - ' . -, " ," ,: ' - - ' - 25 ; '( -) -' - - : 25 .-( ) 90% '-. .8.4% (' ) -' - - 90% - "--'. Коэффициент влажности -':-'полиамнидов - считается -РґРёСЃ:-5, рассматриваемым -РїСЂРё подготовке' 'теста РЅР° полиамидмуравьиной' кислоты -solhtfon5, если РѕРЅ ниже 004%. - -':-' - - :-,5 -- -' ' p61lyamideformic' -solhtfon5 l6ower ' o04%. РџСЂРё подготовке «стихий» синтетических линейных выражений ятины освобождаются. отделки: экстракцией растворителем или: выпариванием, кондиционированием мотка, определением точных значений температуры Рё влажности РІ течение РЅРµ менее 2 часов, РїСЂРё этом делается РґРѕРїСѓСЃРє РЅР° количество кондиционированной пряжи, взятой РІ качестве образца для содержание влаги (повторное загрязнение) пряжи РїСЂРё следующих условиях, как определено РЅР° пряже того же типа аналогично Рндекс закалки немодифицированного полигексанфетинадипамида Рндекс закалки немодифицированного полигексаметиленсебакамида Рндекс закалки интерполиамида примера Скорость вращения РІ -футах. /РјРёРЅ. ' ' - ' : -' ,: -0' :. : ' - ' : -, ' -2hliurs- ' ( ') - : , ) - - -. /. - ТАБЛРЦА 1 - Прочность () - РІ Рі/Рґ: Удлинение (Р•) РґРѕ разрыва, % 95-5 Рнтерполиамид -85 - Немодифицированный - Полигексаметиленадипамид - РџР РМЕР . - 1 - () - / : () % 95--5 -85 - - - . Была изготовлена физическая смесь, включающая части полигексаметиленадипамида Рё 5 частей полигексаметиленсебакамида, причем РѕР±Р° полиамида содержат 1,5 мольных процентов СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты РІ качестве стабилизатора вязкости. Относительная вязкость -полигексаметиленадипамида составляла 25, Р° полигексаметиленсебакамида - 28,5. Содержание влаги для полигексаметиленадипамида составляло 0,35%, Р° для полигексаметилена = 21 = 55 = 25 Рљ - 2500 3500 4000 -4500 - -2500 -:3500 - 4000 4'500 51'30 4,83 4,80 4,72 4; 77 4-.43 4.33 4.04 15.7 16.5 16.6 - 13;3 16.1 15.3 16-.8 19.6 5.07 4.68 4.66 4.25 4.58 4.16 4.21 4.20 6.87 6.48 -6 46 6.05 6. 38 96 6,01 6,00 574;956 себакамид 01,18%. Смесь формовали РёР· расплава СЃРѕ скоростью прядения РѕС‚ 2500 РґРѕ 4500 футов РІ минуту РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ для получения нитей РёР· 10 нитей, которые РїСЂРё холодной вытяжке РґРѕ значений остаточного удлинения РѕС‚ 14,2% РґРѕ 16% давали вытяжку примерно РЅР° 30 денье. . Р’ таблице суммированы полученные результаты. Эти результаты можно сравнить СЃ результатами, полученными для немодифицированного полигексаинмегилен-адипамирда, описанного РІ примере Рё таблице 1. - ' ' 5 , 1.5 ' 4iscosity . - 25 28.5. . 0.35% = 21 = 55 = 25 - 2500 3500 4000 -4500 - -2500 -:3500 - 4000 4'500 51'30 4.83 4.80 4.72 4; 77 4-.43 4.33 4.04 15.7 16.5 16.6 - 13;3 16.1 15.3 16-.8 19.6 5.07 4.68 4.66 4.25 4.58 4.16 4.21 4.20 6.87 6.48 -6 46 6.05 6.38 96 6.01 6.00 574;956 01.18%. 2500 4500 10- , - 14.2%, 16%, 30. . ' 1. Рндекс закалки нениодированного полигексаметиленадип.-' Рндекс закалки немодифицированного полигексаметилена себакамия 15. Рндекс гашения смеси примера . ТАБЛРЦА . .-' 15. . Скорость РІ (олово) футах/РјРёРЅ. РІ Рі/Рґ 95-5 Физическая смесь - 2500 3500 4000 -4500 5,30 5,10 4,80 4..90 = 21 = .) = 24 Удлинение () РґРѕ разрыва РІ % 15,3 14,2 16,0 15,7 5. 032 4.72 4.60 4.67 6.83 6.52 6.40 6.47 РџР РМЕР . () ./. / 95-5 - 2500 3500 4000 -4500 5.30 5.10 4.80 4..90 = 21 = .) = 24 () % 15.3 14.2 16.0 15.7 5. 032 4.72 4.60 4.67 6.83 6.52 6.40 6.47 . Физическую смесь, содержащую 95 частей полигексаметилендиапамида Рё 5 частей полигексаметиленсебакамида, получали путем смешивания равных частей полигексаметиленадипамида Рё интерполиамида, полученного интерполимеризацией частей гексаметилендиаммонийсебацата СЃ 90 частями гексаметилендиаммонийадипата, каждый РёР· которых имел стабилизирован против изменения вязкости СЃ помощью 1,5 моль% СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты. 95 5 90 , 1.5 . Относительная вязкость физической смеси составляла 26, Р° содержание влаги - 0,24%. 26 0.24%. Эту смесь пряли РёР· расплава РїСЂРё скоростях прядения РѕС‚ 2500 РґРѕ 45 (10 футов РІ минуту) РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ для получения нитей РёР· 10 нитей, которые после холодной вытяжки РґРѕ остаточного удлинения РѕС‚ 17,1% РґРѕ 18,2% имели денье вытяжки примерно 30. Р’ таблице суммированы полученные результаты. Эти результаты можно сравнить СЃ результатами, полученными для немодифицированного полигексаметиленадипамида, приведенными РІ примере Рё таблице . 2500 45(10 10- , - 17.1% 18.2%. 30. . . Рндекс гашения немодифицированного полигексарметиленадипамида = 21. Рндекс гашения смеси примера = 25. Таблица . = 21 = 25 . Скорость вращения РїСЂРё вращении, РґСЋР№РјС‹ (), футы РјРёРЅ. -, ' 5,5 9-5-5 Физическая смесь - 2500 :,oo00 40w0) 450(} 5,40 4,90 4,50 4,5o0 Удлинение () РґРѕ разрыва РІ % 18,2 17,1 18,4) 18,1 53,42 4,81 4. 50 4.51 Рљ 7 Рћ,) 6,61 6,30 6,31 РџР РМЕР . () . . -, ' 5.5 9-5-5 - 2500 :,oo00 40w0) 450(} 5.40 4.90 4.50 4.5o0 () % 18.2 17.1 18.4) 18.1 53.42 4.81 4. 50 4.51 7 ,) 6.61 6.30 6.31 . Рнтерполиамид получали интерполимеризацией 90 частей адипата гексаметилендиаммония Рё 10 частей себацината гексаметилендиаммония РІ присутствии 1,5 моль/СЃРј СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, которая служила для стабилизации вязкости. Рнтерполиамид имел относительную вязкость 25 Рё содержание влаги 0,38%. Рнтерполиа-лиид подвергали прядению РёР· расплава РЅР° РІРѕР·РґСѓС…Рµ СЃРѕ скоростью прядения РѕС‚ 2500 РґРѕ 4000 футов РІ минуту, чтобы получить 7-филаменир СЏСЂСЃ Рё РёР». после холодного рассвета РґРѕ остаточной экологии РѕС‚ 14,% РґРѕ 19,60% Сѓ РЅРёС… было около 30 ежедневных оленей. Таблица суммирует результаты, полученные РІ результате сравнения 4 результатов для интерполвамида Рё результатов, полученных для немодифицированного полигексамиэтилендиптаида. вязкостно стабилизированный 1,5-процентный раствор СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты так, чтобы РѕРЅ имел относительную вязкость 26 Рё содержание влаги 0,336%, Рё был выращен РІ аналогичных условиях. 90 10 1.5 . 25 0.38%. - - 2500 4000 7- ,'. 14.% 19.60%, 30. %; 4 - , . ; 1.5 26 0.336% . Рндекс гашения немодифицированного полигексамнетлилен-адипамида Рндекс гашения немодифицированного полигексамнетлилена . Рндекс гашения ! терполиамид примера = 21 = 29, С‚. Рµ. 574,956 ТАБЛРЦА . ! - = 21 = 29 574,956 - , ..- (),' ()-. /:- ,/; 10% Рнтерполиамид Немодифицированный. - - -. - , ..- (),' ()-. /:- ,/; 10% . - - -. Полигексаметилены Адипамни - -. - -. - 2,50Рќ: - 2,50N: 3500. 3500. 4000. 4000. -- 2500::С‚ - 3500! -_ 400Ги; Упоминание., было., .. спецификация; официально: СЃ?. ссылка,. то- полигекса-. -- 2500:: - 3500! -_ 400Gi; -.,.;., ,. ; : ?. ,. - -. метилен, адипамид!, модифид. СЃ поли=гексаметиленсебакамидом; либо путем физического смешивания: Рё прядения РёР· расплава, либо путем РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для интер.полимеризации:..пропорции,:.. мономерный:-. ингредиенты. Смешение физико-химических явлений. Рё метод прядения РёР· расплава РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє формованию цельных полиамидов, состоящих РёР· длинных звеньев, полученных РёР·. РґРІСѓС…-, простой-.. полиамид.. Рё объединены РјРёРґРњС‹: развязка; реакции, которые РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґСЏС‚ РІРѕ время... плавления.-, интерполимеризация мономеров.. ингредиентов, однако, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє... форм-соотношению.интер-ер-лямди, состоящих РёР· коротких звеньев, хаотично расположенных РІ молекулах. ,.!,.. = ,;- .. -: ' ..,, . . :.. ,: .. :-. . . . . . ,, ,. -, -.. .. : ; .. .-, .. --, , ,.... -- . Следовательно, РѕС‚ продуктов РґРІСѓС… процедур модификации следует ожидать несколько разных результатов. Однако изобретение РЅРµ следует рассматривать как ограниченное применением полигексаметиленадипамида, модифицированного полигексаметиленсебакамидом. , . , . Р’ качестве примеров РґСЂСѓРіРёС… синтетических линейных полиамидов, которые имеют РЅРёР·РєРёРµ индексы закалки Рё которые можно СЃ успехом модифицировать Рё использовать для целей настоящего изобретения, можно упомянуть следующее; полиэтилен себакамид (полиамид, полученный РёР· этилендиамина Рё себациновой кислоты) Рё полигексаметиленпимеламид (полиамид, полученный РёР· гексаметилендиамина Рё пимелиновой кислоты). , ; ( ) ( - ). Р’ общем, изобретение находит РѕСЃРѕР±СѓСЋ полезность РІ сочетании СЃ теми синтетическими линейными полиамидами, индекс закалки которых находится РІ диапазоне РѕС‚ 10 РґРѕ 25 РјРёР». , 10 25 . Другими синтетическими линейными полиамидами, которые особенно РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ для использования РІ качестве модифицирующих полиамидов для целей настоящего изобретения, являются полиамиды, полученные РёР· гексаметилендиамина Рё азелаиновой кислоты, полученные РёР· 12-аминостеариновой кислоты, полученные РёР· декаминэтилендиамина Рё себациновой кислоты, Рё полученные РёР· ' РёР· декаметилендиамнина Рё адипиновой кислоты. Другими примерами синтетических линейных полиамидов, которые можно использовать РІ качестве модифицирующих полиамидов, являются полиамиды, полученные РёР· следующих материалов: эпсилон-аминоэапронитри-: , , , 12- , , ' . , , :'-: пиперазифиум себацинат тетраметилэтилдиаммония.- адипат пиперазиния. адипат 65 тетраметилэдиасммония себакат капрелаэтам-декаметиледидммониуитмсукцинатпара-фейрлехеди'аммоний-адипатебамет'С…РёР».эхедидммойиуимн'. 1:4 - эйклое 70 гексан-.- Р±Рё'-эпсилон-- сулифонинидо'' капроат РѕСЂС‚6Рё-кссилилдиаиннония адилат,РґРё(-РіСѓРЅР° - аммонийпрепоксв): - 1 2этан-ади'памид 75 РґРё(гаинма аммонийпропQxy) - 1:6 гексан адипат этилендиаммония пимелат hdxаметилендиаммония брассилат гексаметилендиаммония - 4 - метоксиизофталат гексамети]ендиаммония бета - параамино-фениладипат гексаметилендиаммония пропиленбис-эпсилон-сульфонамидокапроат 83 гексаметилендиаммония 1:4 - циклогексан - Р±РёСЃ - эпсилон - докапроат 1: 3-диаммониянеопентанадипат ортоксилилдиаммония себацинат 90 10 -аминокаприновая кислота. Р’ качестве примеров синтетических линейных образующих полиамид компонентов, которые можно использовать РІ качестве модифицирующих агентов для целей настоящего изобретения, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё присутствуют РІ образующих полиамид пропорциях СЃ подходящим диамином, таким как, например, гексаметилендиамин, можно упомянуть следующее. :терефталевая кислота 100 Рї-фенилендиуксусная кислота глутаровая кислота Р’ качестве примеров синтетических линейных образующих полиамид компонентов, которые можно использовать РІ качестве модифицирующих агентов для целей 105 настоящего изобретения, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё присутствуют РІ образующих полиамид пропорциях СЃ подходящей РґРІСѓС…РѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ кислотой, такой как, Например, адипиновая кислота, можно назвать: этилендиамин 110 N1: -диметилгексаметилендиамин декаметилендиамин Рљ 5,4 5,1 4,-8 Р° 4,3 3,4 2,2 9 14,8 19,6 17:5: .- . 65 ' --'-'.'. 1: 4 - 70 -.- '- -- '' orth6i- ,(- - ): - 1 2ethane-' 75 ( ) - 1: 6 - 4 - ] - - -- 83 1: 4 - - - - 1: 3- - 90 10- - , - , , , : 100 - - 105 , - , , , : 110 N1: - 5.4 5.1 4.-8 4.3 3.4 2.2 9 14.8 19.6 17:5: 17;6 14.4 18 Рґ,: 17;6 14.4 18 ,: 5,08 5,26 4:75 4,233,04 2,27 6,55' 6,06-4,87 4,07 Р’ общем, нити РїРѕ данному изобретению окрашиваются более глубоко, чем нити предшествующего СѓСЂРѕРІРЅСЏ. 5.08 5.26 4.:75 4.233.04 2.27 6.55' 6.06-4.87 4.07 , . Предварительная проклейка, усадка Рё эластические свойства модифицированной пряжи РІ целом очень аналогичны свойствам немодифицированной пряжи. , , , . Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё В«-В» выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано. "-'
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:47:55
: GB574956A-">
: :

574957-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB574957A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата проведения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): февраль. 6, 1943. 574,957 Дата подачи заявления (РІ Великобритании): январь. 18, 1944. в„– 9761/44. ( ): . 6, 1943. 574,957 ( ): . 18, 1944. . 9761/44. Полная спецификация принята: январь. 28, 1946. : . 28, 1946. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования процесса Рё оборудования для сварки РѕС‚ края РґРѕ края РЇ, . , G5', РќРѕСЂРІСѓРґ Авеню, Аппер Монтклер, РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ Это изобретение Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё подтверждены следующим утверждением: Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ Рё устройству для стыковой сварки, С‚.Рµ. сварки РѕС‚ края РґРѕ края тонких металлических элементов, особенно очень очень тонкие металлические листы, используемые, например, для изготовления емкостей, таких как консервные банки. Предпочтительная толщина металлического листового материала, Рє которому применяется изобретение, составляет РѕС‚ около 8 РґРѕ 13 тысячных РґСЋР№РјР° Рё РґРѕ около 60 тысячных РґСЋР№РјР°. , . , G5', , , , , , , , : , .. , , , . , 8 13 , 60 . Великий. Был разработан СЂСЏРґ технологий сварки РѕС‚ края РґРѕ края тяжелых Рё относительно толстых листов, которые, однако, приводили «к полному отказу РїСЂРё сварке таких тонких листов», как указано выше. . , , ' ' . Металлический листовой материал выбранного состава Рё структуры, который обычно придается листу путем холодной обработки (прокатки), Р° РЅРµ термической обработки, используется для изготовления изделий, РІ первую очередь рассматриваемых изобретением, Р° именно банок Рё трубчатых РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ для РЅРёС…. () , , . Чтобы успешно сварить края листа, С‚. Рµ. обеспечить РёС… полное соединение РїРѕ дополняющим РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° длинам, края должны быть нагреты РґРѕ температуры, РїСЂРё которой РѕРЅРё размягчаются или сплавляются. Однако части листа, прилегающие Рє краям, РЅРµ следует одновременно размягчать или нагревать РґРѕ температуры, РїСЂРё которой РѕРЅРё теряют СЃРІРѕСЋ структуру или РёС… состав изменяется РІ результате испарения. .. , ' . , , ' , . Даже если эти части РЅРµ нагреваются РґРѕ такой степени, что РёС… физические Рё химические свойства ухудшаются, тепло, распространяющееся РІ РЅРёС…, может вызвать тепловое растяжение этих частей Рё, как следствие, РёР·РіРёР± или коробление, что РїСЂРё охлаждении РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ либо Рє искажению формы 0, либо Рє уменьшению, либо Рє уменьшению формы. бесполезно или имеет плохой Рё уменьшенный или бесполезный РІРёРґ, или имеет плохой Рё, следовательно, нежелательный внешний РІРёРґ. Трубчатые металлические РєРѕСЂРїСѓСЃР° банок часто покрывают [Цена |- ] металлом СЃ более РЅРёР·РєРѕР№ температурой плавления, например оловом, Рё если тепло сварки распространяется РЅР° части, прилегающие Рє свариваемым краям, эти части РјРѕРіСѓС‚ сильно нагреваться. достаточно, чтобы повредить покрытие. РљСЂРѕРјРµ того, сварной шов трубчатых РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ банок должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать последующую отбортовку РєРѕСЂРїСѓСЃР° 60, Р° также РґРІРѕР№РЅСѓСЋ сварку РїСЂРё соединении фланцев СЃ верхней Рё нижней частями банки. цель изобретения - сварить тонкий металлический лист 65 РѕС‚ края РґРѕ края таким образом, чтобы получить полный Рё прочный сварной шов, отвечающий механическим требованиям, указанным выше, без ухудшения состава, структуры, формы Рё внешнего РІРёРґР° соседних частей листа, Рё без повреждения РёС… покрытия, если таковое имеется. - Р’ частности, целью изобретения является локализация тепла, необходимого для сварки РєСЂРѕРјРєРё металлического листового материала, РЅР° 75 кромках Рё предотвращение распространения тепла РЅР° соседние части листа РґРѕ такой степени, что РЅР° эти части будет нанесен вред. , , , 0 . - [ |- , , , , , 60 , 65 , , , , , , . - 75 . Другой целью изобретения является обеспечение РїСЂРё сварке РєСЂРѕРјРєРё металлического листового материала равномерного распределения размягченного или оплавленного металла РєСЂРѕРјРѕРє РїРѕ РёС… взаимодополняющим длинам, чтобы РїСЂРё охлаждении получить равномерно прочный Рё герметично закрытый сварной шов. Р’ частности, целью изобретения является предотвращение значительного Р±РѕРєРѕРІРѕРіРѕ выдавливания размягченного или расплавленного металла Р·Р° контур прилегающих частей листа Рё разрушения этого металла вследствие окисления или испарения. 80 , 85 , . . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание процесса контактной электрической сварки дополнительных РєСЂРѕРјРѕРє листового металлического материала, РІ котором высокое контактное сопротивление между РЅРёРјРё. РєСЂРѕРјРѕРє используется для локального нагрева последних РґРѕ температуры сварки, РїСЂРё этом предотвращается вредный перегрев соседних участков Р·Р° счет распространения тепла РІ РЅРёС…. , 95 . , - 100 . Согласно изобретению дополнительные РєСЂРѕРјРєРё тонкого металлического листового материала, которые должны быть соединены РєСЂРѕРјРєРѕР№ 74, 957 СЃ помощью кромочной сварки, выравниваются близко РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ РІ ограниченном пространстве Рё мгновенно Рё локально нагреваются РґРѕ температуры сварки посредством электрического нагрева; одновременно СЃ таким нагревом края сжимаются так, что РѕРЅРё сливаются РІ замкнутом пространстве. Сразу после этого нагрев РєСЂРѕРјРѕРє прекращают. , 74,957 , . ; , . . Согласно РѕРґРЅРѕРјСѓ признаку изобретения. края выравниваются внутри ограниченного пространства, слегка соприкасаясь РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РїРѕ РёС… взаимодополняющим длинам, чтобы объединиться. . . i5 Независимо РѕС‚ того, расположены ли края слегка разнесены, хотя Рё близко РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, Рё, следовательно, разделены СѓР·РєРёРј зазором;), или РѕРЅРё слегка соприкасаются РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј, электрическое сопротивление зазора или контактное сопротивление между краями намного больше, чем электрическое сопротивление. сопротивление частей листового материала позади РєСЂРѕРјРѕРє Рё, следовательно, высокое тепловыделение РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ Р·Р° счет пропускания достаточно большого электрического тока через РєСЂРѕРјРєРё Рё между кромками, РІ результате чего последние быстро нагреваются РґРѕ температуры сварки Рё достаточно размягчаются или сплавляются. РџРѕРєР° края нагреваются таким образом, РѕРЅРё сдвигаются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ Рё прижимаются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, так что РѕРЅРё сливаются. Сразу после этого ток нагрева прерывают Рё предпочтительно ослабляют или полностью сбрасывают давление. Это почти мгновенное соединение РєСЂРѕРјРѕРє РїРѕ всей РёС… взаимодополняющей длине РёРЅРѕРіРґР° называют «единичной сваркой» РІ дальнейшем Рё РІ прилагаемой формуле изобретения. i5 , ;), , , - . , to0 . , , . " " . Р—Р° счет сближения РєСЂРѕРјРѕРє РІРѕ время РёС… нагревания РґРѕ температуры сварки Рё приближения Рє сплавлению металл РєСЂРѕРјРѕРє быстро Рё равномерно распределяется РїРѕ шву, что обеспечивает идеальное соединение. - . , . Р—Р° счет быстрого нагрева РєСЂРѕРјРѕРє РґРѕ температуры сварки Рё прерывания нагрева сразу после завершения РёС… соединения РїРѕРґ давлением эффективно предотвращается вредное распространение тепла РЅР° соседние части листового материала. , , - . Эксперименты СЃ листовым материалом, используемым для изготовления трубчатых РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ банок, который обычно состоит РёР· РјСЏРіРєРѕР№ стали Рё имеет толщину, РЅРµ превышающую указанную выше, показали, что протекание тока через менее чем РѕРґРёРЅ цикл переменного тока частотой 60 циклов РІ секунду, то есть , 60 , .. менее чем РЅР° РѕРґРЅСѓ шестидесятую секунды (0,017 секунды) дает удовлетворительные результаты. (0.017 ), . Если время протекания тока сократить РґРѕ половины РѕРґРЅРѕРіРѕ цикла 60-герцового переменного тока, то швы получатся тем самым. С‚. Рµ. РІ течение менее 0,009 секунды. - 60 , . .. 0.009 . были еще очень удовлетворительными, прочными Рё однородными РїРѕ всей длине дополнительных краев соединенных листов. . . Переменный ток большей частоты, например РѕС‚ 300 РґРѕ 500 циклов РІ секунду, также может быть использован СЃ пользой; тогда поток тока поддерживается РІ течение более чем 70 циклов, Рё точная синхронизация начала цикла сварки Рё приложения давления СЃ циклом тока имеет меньшее значение. Однако изобретение РЅРµ ограничивается использованием переменного тока; Любой РґСЂСѓРіРѕР№ источник для быстрого Рё локального электрического нагрева совмещенных РєСЂРѕРјРѕРє РґРѕ температуры сварки может быть эффективно использован, например, для мгновенно контролируемых коротких разрядов постоянного тока. 80 РџСЂРё сварке РєСЂРѕРјРѕРє Рё, как следствие, сильном нагреве РєСЂРѕРјРѕРє, вероятно возникновение РЅР° РЅРёС… воздействия окружающей атмосферы, например, окисления (горения), Р° также разбрызгивания Рё испарения материала плавкого предохранителя. Чтобы предотвратить это, согласно изобретению линия сварного шва, образованная близко расположенными кромками Рё прилегающими частями листового материала, покрывается прилегающими поверхностями РёР· огнеупорного или электрически непроводящего материала, такого как, например, карборундмун (карбид кремния). , силикат циркония, покрытый графитом или подобным материалом. , 300 500 , ; 70 . , ; , . 80 , -- '- , (), 85 . , , - , ( ), , . Защитные поверхности ограничивают между СЃРѕР±РѕР№ СѓР·РєРѕРµ пространство или зазор, внутри которого лежат соединяемые края, РїРѕРєР° РѕРЅРё нагреваются, перемещаются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ Рё сжимаются для окончательного соединения. Защитные поверхности опираются 100 РЅР° концы листов СЂСЏРґРѕРј СЃ линией сварки Рё, следовательно, также служат для удержания РєСЂРѕРјРѕРє РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии РІРѕ время РёС… сварки. Эти поверхности предотвращают скольжение краев РґСЂСѓРі РїРѕ РґСЂСѓРіСѓ Рё ограничивают Р±РѕРєРѕРІРѕРµ выдавливание размягченного или расплавленного материала РїСЂРё сжатии краев. Таким образом, толщина сварного шва будет равна или лишь немного превысит толщину листа 110 Рё, поскольку скольжение РєСЂРѕРјРѕРє РґСЂСѓРі РїРѕ РґСЂСѓРіСѓ предотвращено, РІ любом случае РѕРЅР° будет значительно меньше РґРІРѕР№РЅРѕР№ толщины листа. . 100 . 105 . 110 , , . Защитные поверхности РёР· огнеупорного или электронепроводящего материала также обладают плохой теплопроводностью Рё поэтому ограничивают рассеивание тепла или излучение РѕС‚ линии сварного шва Рё способствуют концентрированному Рё быстрому нагреву РєСЂРѕРјРѕРє. Защитные поверхности также предотвращают или ограничивают доступ окружающей атмосферы (РІРѕР·РґСѓС…Р°) Рє сильно нагретым кромкам Рё тем самым РёС… разрушение вследствие окисления (горения); Рнаоборот, потери РёР·-Р·Р° разбрызгивания или испарения сильно нагретого, особенно расплавленного материала РїРѕ краям предотвращаются защитными поверхностями Рё тем самым . вредное изменение состава этого материала, Р° также образование РїРѕ линии сварного шва вздутий или отверстий, которые РјРѕРіСѓС‚ снизить механическую прочность или герметичность шва. РџСЂРё правильном составе материала защитных поверхностей можно получить Рё своего СЂРѕРґР° флюсовое воздействие РЅР° наплавленный металл РїРѕ краям. 115 - . () (-); , 125 . , . /< 574,g7 3 . , . Если через РєСЂРѕРјРєРё Рё между кромками пропускают электрический ток для РёС… локального Рё быстрого нагрева РґРѕ температуры сварки, существенным условием изобретения является то, чтобы тугоплавкость или непроводимость поверхностей, нанесенных СЃ противоположных сторон Рє линии сварки, была такой, чтобы предотвращается короткое замыкание этого тока Рё, тем самым, его РѕР±С…РѕРґ высокого сопротивления (контактного сопротивления) между совмещенными краями. , - - ( ) . Подразумевается, что для эффективной сварки листового материала встык РєСЂРѕРјРєРё соприкасающиеся, соприкасающиеся поверхности РєСЂРѕРјРѕРє должны прилегать РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ, С‚.Рµ. дополнять РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°, как можно точнее, чтобы размягченный или оплавленный Рё текучий металл окутывал нагретые РєСЂРѕРјРєРё. . РЇ РјРѕРіСѓ объединиться Рё заполнить полностью Рё мгновенно РІСЃРµ промежутки между краями РїРѕ всей РёС… длине, которая должна быть объединена. , , , .. , ' . . Дальнейшие детали Рё преимущества изобретения, Р° также СЃРїРѕСЃРѕР± его реализации Р±СѓРґСѓС‚ описаны СЃРѕ ссылкой РЅР° чертеж, РЅР° котором РІ качестве примера Рё довольно схематично показано устройство, которое особенно приспособлено для изготовления трубчатых трубок. РєРѕСЂРїСѓСЃР° консервных банок для консервации РєРѕСЂРјРѕРІ. Фиг.1 представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРёРґ СЃР±РѕРєСѓ этого устройства, Р° Фиг.2 - РІРёРґ СЃРЅРёР·Сѓ РїРѕ линии 21-2 РЅР° фиг.1 электродов, нанесенных РЅР° металлический лист. - , . . 1 2 21-2 . 1, . Проиллюстрированное устройство содержит раму 10, РЅР° которой установлена шпилька или оправка 11, выступающая РёР· плоскости чертежа. Внешний диаметр вала РїРѕ существу равен внутреннему диаметру свариваемого трубчатого тела. Оправка предпочтительно изготовлена РёР· немагнитного материала, Р° ее поверхность должна быть непроводящей для электрических токов, чтобы РЅРµ было короткого замыкания между электродами, как описано ниже. Р’ показанном примере вал 11 шпильки РїРѕ существу состоит РёР· втулки 13 РёР· изолирующего 5,5 материала, установленной РЅР° раме, Рё металлического, предпочтительно немагнитного сердечника 12, который выполнен СЃ возможностью вращения внутри втулки 138 Рё РІ раме 10. Втулка 13 снабжена продольной выемкой 14, РІ которой установлен блок 15 РёР· твердого Рё тугоплавкого материала, например карборунда. РР· рамы 10 (Рё плоскости чертежа) выступает выступ l1T, РЅР° котором установлен элемент 18, например, РІ вертикальном направлении, например, СЃ помощью ласточкиных хвостов, Р° РЅРµ шонву. 10 11 . . - - - , . , 11 ' 13 5,5 , , - 12 138 10. 13 14 15 , , . l1Tprojects 10 ( ) 18 , - . РћРїРѕСЂС‹ 19 расположены СЃ возможностью скольжения внутри вертикальных отверстий элемента 18 Рё вместе РѕРЅРё несут блок 20 РёР· твердого Рё огнеупорного материала, такого же, как блок 15. Соседние поверхности блоков 15 Рё 20 совпадают Рё дополняют РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР°; РІ показанном положении РѕРЅРё опираются РЅР° противоположные поверхности концов листа или заготовки 48, которые РІ этом примере должны образовывать трубчатый РєРѕСЂРїСѓСЃ 75 банки, или РЅР° концы РґРІСѓС… отдельных листов, поскольку СЃРїРѕСЃРѕР± изобретения РЅРµ ограничивается сваркой стыкуемых РєСЂРѕРјРѕРє РѕРґРЅРѕРіРѕ листа. 19 . 18 - 20 15. 15 20 - ; 48 75 , , . Положение элемента 18 можно определить любым удобным средством, например, СЃ помощью кулачка, который РІРѕ время работы опускает Рё поднимает элемент 18 относительно удлинителя 17 Рё блока 15; РІ таком случае крайнее положение элемента 18 может быть зафиксировано СЃ помощью установочного винта 21, проходящего через выступ 51 элемента 18. 18 , 18 17 15; (. 18 85 21 51 18. Однако РІ проиллюстрированном примере предполагается, что РІРёРЅС‚ 21 может вращаться, РЅРѕ неподвижен относительно выступа 17, 90, Рё, следовательно, вращая РІРёРЅС‚ 21 РІ РѕРґРЅРѕРј или РґСЂСѓРіРѕРј направлении, элемент 18 Рё, тем самым, блок 20 можно опустить или поднять РёР· него. блок 15 Рё концы листа 48 РЅР° последнем. Предпочтительно вставлять пружины 22 между РѕРїРѕСЂРѕР№ 19 Рё элементом 18, чтобы СѓРїСЂСѓРіРѕ прижимать блок 20 Рє концам Рё краям листа, расположенного между блоками 15 Рё 20...100. Элемент 23 рамы выступает РёР· рамы Рё плоскости РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ параллельно геометрической РѕСЃРё вала 12 Рё несет РЅР° себе соосный электрод '24; элемент 23 установлен СЃ возможностью скольжения РЅР° раме 10, 105 РІ направлении РґРІРѕР№РЅРѕР№ стрелки 50. ' 21 , 17, 90 21 , 18 20 15 48 . 22 19 18 20 15 20..100 23 12 - '24; 23 10, 105 50. Другой элемент 5,2 жестко связан СЃ шпангоутом 10, выступает РёР· него вверху Рё имеет РѕРґРЅСѓ длину СЃ элементом 23 шпангоута. 5,2 10 - 23. Винты 25 РІ отверстиях элемента 52 опираются РЅР° пружины 110 26, которые опираются РЅР° скользящий элемент 23; регулируя винты 25'', можно регулировать давление пружин 26 РЅР° элемент 23 Рё электрод 24. 25 52 110 26 23; 25,'- 26 23 24 . РР· втулки 13 вырезают сектор 27 вблизи 115 выемки 14 РЅР° ее стороне, противоположной электроду 24; цель 53 основных проектов '12 РІ сектор 27 Рё заканчивается РѕРїРѕСЂРѕР№ 28 РёР· непроводящего Рё огнеупорного материала. Внешняя поверхность РѕРїРѕСЂС‹ 28 лежит внутри окружности свариваемой трубчатой заготовки или листа. 27 13 115 14 24; 53 '12 27 28 , . 28 . Рычаг 30 жестко соединен СЃ валом 12, предпочтительно РЅР° РѕРґРЅРѕРј конце последнего, который выступает через frdm6 101 (ниже плоскости чертежа). Другой электрод 32 закреплен РЅР° рамке 31, которая установлена РЅР° рычаге СЃ возможностью скольжения. 30 РІ направлении РґРІРѕР№РЅРѕР№ стрелки 56. Другой элемент 54 жестко закреплен РЅР° 130 574,957 плече 30 Рё выступает РёР· него Рё РІ плоскость чертежа параллельно геометрической РѕСЃРё вала 12 Рё электрода 82. Винты 33 РІ отверстиях элемента 54 опираются РЅР° пружины 34, которые опираются РЅР° рамный элемент 81 СЃ давлением, определяемым регулировкой винтов 33 РІ элементе 54. 30 12,, frdm6 101 ( ). 32 31 . 30 56. 54 - 130 574,957arm 30 12 82. 33 54 34 81 33. 54. Два набора элементов 52, 54, элементы рамы 23, 3,1 Рё электроды 24, 3,2 имеют одинаковую протяженность СЃ валом шпильки или оправкой 11 Рё поэтому выступают РЅР° длину, параллельную геометрической РѕСЃРё оправки, РїРѕ меньшей мере равную ширина свариваемого листа или заготовки. РћРЅРё расположены таким образом, что электроды 24, 82 расположены РїРѕ существу параллельно линии 49 сварного шва Рё блоку 20, РЅРѕ РЅР° небольшом расстоянии РѕС‚ РЅРёС…. Стержень 36 РёР· намагничивающегося материала шарнирно прикреплен Рє рычагу 30 Рё выступает СЃРІРѕРёРј свободным концом РІ электромагнит 35, который посредством вилки 57 шарнирно закреплен РЅР° дополнительном выступе 55 рамы 10. 52, 54, 23, 3,1 24, 3,2 - 11 . , 24, 82. 49 20. ' 36 30 35 .57 55 10. Рсточник переменного тока, например сеть, соединен через штатный электронный таймер 47 СЃ электромагнитом 35 Рё параллельно ему СЃ понижающим трансформатором 40. Ответвленная цепь, ведущая Рє электромагниту 35, включает последовательно сопротивление =46, предпочтительно Р°. катушка самоиндукции, определяющая электрическую энергию Рё ее фазу, воздействующую РЅР° электромагнит 3Р°5. РћРґРёРЅ конец вторичной обмотки 41 трансформатора 40 соединен через клемму 42 СЃ электродом 24, Р° РґСЂСѓРіРѕР№ конец через клемму 44 СЃ электродом 82. Таким образом, таймер 47 одновременно управляет электромагнитом Рё трансформатором 40, Рё РёС… действие, таким образом, автоматически синхронизируется. , , 47 - 35, , 40. - 35 =46, . 3a5. 41 40 42 24 44 82. 47 40 . Р’ эксплуатации это. Можно предположить, что РІ начале электроды 24 Рё 32 немного приподняты СЃ наружной поверхности втулки 13 Рё РѕРїРѕСЂС‹ 28 соответственно СЃ помощью винтов 25, 33, Р° также этот блок немного РїСЂРёРїРѕРґРЅСЏС‚ РѕС‚ нарезанного блока 15. СЃ помощью винтов 21. Концы заготовки РёР· тонколистового материала, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРіРѕ для трубчатого РєРѕСЂРїСѓСЃР° банки или для каких-либо РґСЂСѓРіРёС… целей, или концы РґРІСѓС… отдельных листов теперь укладывают РЅР° внешнюю поверхность «втулки 13 Рё РѕРїРѕСЂС‹ 28 РїРѕРґ электроды 24 Рё 82В». соответственно, так что дополняющие РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° края этих концов листов выровнены близко или даже РІ небольшом контакте РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј выше блока 15 Рё ниже блока 20. После этого электроды 24 Рё 32 опускаются поворотом винтов Рё 33 соответственно РЅР° концы листа Рё зажимают последний РЅР° втулке 13 Рё РѕРїРѕСЂРµ 28 соответственно. Затем блок опускается РїРѕ совмещенным краям Рё прилегающий лист заканчивается СЃ давлением, определяемым крайним положением винта 21 Рё результирующим сжатием пружины 22. -, . 24 32 13 28, , 25, 33 ' ; 15 21. , , ' 13 28 24 82, , 15 20. 24 32 33. , ' 13 28, . .' 21 . 22. Это давление должно быть достаточно сильным, чтобы удерживать соприкасающиеся дополняющие РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° РєСЂРѕРјРєРё Рё концы листа РЅР° РѕРґРЅРѕР№ линии Рё РЅРµ допускать РёС… скольжения РґСЂСѓРі РїРѕ РґСЂСѓРіСѓ (перекрытия) РІ течение последующих 70 этапов работы; однако это давление РЅРµ должно быть достаточно высоким, чтобы предотвратить небольшое перемещение РѕРґРЅРѕРіРѕ листа между блоками. () 70 ; , , . РќР° электронный таймер 47 теперь подается питание 76, Рё РІ этом примере предполагается, что РѕРЅ пропускает РѕРґРёРЅ цикл РёР· шестидесяти циклов переменного тока. 47 - 76 , . Р’ начале цикла РЅР° магнит подается напряжение, РѕРЅ притягивает сердечник 36 Рё тем самым перемещает рычаг 39 РїРѕ часовой стрелке, РїСЂРё этом вал 12 СЃ рычагом 53 Рё РѕРїРѕСЂРѕР№ 28, Р° также электрод 32 перемещаются одновременно РїРѕ часовой стрелке Рё захватывают зажатый конец листа 85. между РЅРёРјРё. РџСЂРё этом край этого торца листа перемещается между блоками 1-5, 2(1) Рє краю РґСЂСѓРіРѕРіРѕ торца листа, который зажат между электродом 24 Рё втулкой 13 Рё удерживается неподвижно между 90 блоками 15, 20. , , 36 39 12 53 28 32 85 . 1-5, 2(1 24 13 90 15, 20. После того, как комплементарные длины РєСЂРѕРјРѕРє, таким образом, слегка соприкасаются, ток нагрева начинает течь РѕС‚ вторичной обмотки 41 трансформатора 40 Рє 95 электродам 24, 32, Рё через небольшие участки листа заканчивается между электродами Рё краями Рє последним, Р° также через сужающийся зазор или линию сварки 49 между РЅРёРјРё. Любое шунтирование тока 100 РѕС‚ электродов предотвращается изоляционным материалом втулки 13, РѕРїРѕСЂС‹ 2S Рё, конечно, огнеупорными блоками 15. , 20. - Нагревательный эффект скручивания, проходящего таким образом через последовательное расположение 105 электродов 24, 32, концов листов, РёС… краев Рё зазора между РЅРёРјРё, является наибольшим там, РіРґРµ РѕРЅ РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через этот зазор. Контактного сопротивления между краями достаточно, чтобы создать РЅР° последних 110 высококонцентрированное тепло Рё мгновенно повысить РёС… температуру РґРѕ размягчения или. точка плавления металлического материала листа. Р’Рѕ второй половине цикла тока нагретые таким образом края полностью прижимаются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ; поскольку электропроводность размягченного или расплавленного металла РЅР° линии сварки 49 значительно ниже, чем Сѓ соседнего листа, эффект резистивного нагрева тока 120, проходящего РїРѕ этой линии, сохраняется, Рё края полностью сливаются РІ пространстве, ограниченном сварным швом. блоки 15, 20. , 41 40 95 24, 32, . , 49 ., - 100 13, 2S , , 15, 20. - 105 24, 32, , , . 110 . . 115 ; 49 , - 120 15, 20. Как только цикл тока завершается, протекание тока через РѕР±Рµ ветви Р·Р° таймером 125 47 отсекается последним. Нагревательный или сварочный ток РѕС‚ трансформатора немедленно прекращается, Рё магнит 35 отключается. подается напряжение, РІ результате чего давление РЅР° края ослабляется, Рё РІСЃРєРѕСЂРµ, наконец, СЏ-130 (РђРќ 574 957 сдан РІ аренду. РљРѕРіРґР° после этого электроды 24, 32 ослабляются поворотом винтов 25, 33 Рё блок 20' поднимается поворотом винтов 21, металл РЅР° линии сварки достаточно остыл Рё затвердел. Сваренный лист или листы теперь снимают СЃ оправки 11. , 125 47 . - ' 35 . , '- 130( 574,957 . 24, 32 25, 33, 20' 21, . 11. - Теперь, рассматривая более РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ реализацию изобретения, следует понимать, что соединяемые РєСЂРѕРјРєРё РјРѕРіСѓС‚ слегка контактировать РґСЂСѓРі СЃ РґСЂСѓРіРѕРј РїРѕ СЃРІРѕРёРј комплементарным длинам, РєРѕРіРґР° РЅР° таймер 47 подается питание для начала операции сварки; однако края. РјРѕРіСѓС‚ быть полностью разделены РЅР° расстояние примерно РѕС‚ двадцати РґРѕ тридцати тысячных РґСЋР№РјР°. - , 47 ; , . , . Как указывалось выше, однородный сварной шов требует достаточно точной РїРѕРґРіРѕРЅРєРё или выполнения примыкающих РєСЂРѕРјРѕРє, чтобы размягченный Рё предпочтительно расплавленный материал РјРѕРі полностью Рё мгновенно заполнить: , (. .: практически РІСЃРµ промежутки между концами листа. Поэтому, если резка РєСЂРѕРјРѕРє листа привела Рє образованию заусенцев РЅР° последнем, РёРЅРѕРіРґР° может оказаться желательным перед сваркой отшлифовать РєСЂРѕРјРєРё РґРѕ более точной формы. Р’ целом, однако, достаточно равномерно распределенные зазубрины или зубцы РЅР° кромках, даже глубиной РґРѕ РѕРґРЅРѕР№ сотой РґСЋР№РјР°, РЅРµ оказывают отрицательного влияния РЅР° результат сварки РєСЂРѕРјРѕРє Рє кромкам согласно изобретению; такие шероховатые поверхности РјРѕРіСѓС‚ быть даже полезны для установления легкого контакта между краями, поскольку мелкие выступы РѕРґРЅРѕРіРѕ края сначала контактируют СЃ выступами или поверхностью внешнего края Рё создают между РЅРёРјРё отдельные металлические перемычки 40 наименьшего диаметра Рё, следовательно, очень высокого сопротивления, которые начинает течь сварочный ток Рё быстро нагреваться. Выступы почти сразу же сливаются Рё сливаются РІРѕ внутренности между краями, что способствует РёС… слиянию. . , , . , , , , ; 40- . ' . Благодаря действию катушки самоиндукции 46 ток, возбуждающий электромагнит 35, будет мал РІ начале цикла переменного тока. Следовательно, края Р±СѓРґСѓС‚ сдвинуты РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ только РґРѕ легкого контакта, или, если РѕРЅРё СЃ самого начала были выровнены СЃ легким контактом, этот контакт существенно РЅРµ увеличится. Следовательно, электрическое сопротивление между краями будет наибольшим, РєРѕРіРґР° начнет протекать греющий ток, Рё там мгновенно будет выделяться наибольшее количество тепла. Если после этого ток увеличивается, который возбуждает магнит 35 Рё сжимает края вместе СЃ полной силой, края нагреваются Р·Р° счет концентрированного тепла, образующегося таким образом, РґРѕ температуры, близкой Рє РёС… точке плавления, С‚.Рµ. РґРѕ надлежащей температуры сварки, Рё поэтому РѕРЅРё полностью соединятся Рё, как единицу РЅР° всей РёС… дополнительных длинах. - 46, 35 .. , , . , . , 35 , , .. , . Блоки 15, 20 прижимаются Рё закрывают РєСЂРѕРјРєРё Рё участки тыльной стороны листа РІРѕ время только что описанной сварки 7(0) Рё препятствуют доступу окружающей атмосферы Рё тем самым окислению (сгоранию) сильно нагретых РєСЂРѕРјРѕРє. 15, 20 - 7(0 , () . Последние, особенно если РѕРЅРё сплавлены, имеют тенденцию растекаться, разбрызгиваться Рё испаряться; Р СЃРЅРѕРІР° 75 блоков 1,5, 20, прижимающихся Рє размягченным или сплавленным краям, предотвращают или ограничивают такое разбрызгивание Рё испарение. Как следствие, материал РЅР° линии сварки РЅРµ будет портиться, Р° РїСЂРё охлаждении получается однородный Рё прочный металлический сварной шов. , , ; 75 1.5, 20 . , , , 80 . Размягченные или сплавленные края также прижимаются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ РІ С…РѕРґРµ только что описанного процесса сварки Рё РјРѕРіСѓС‚ чрезмерно выдавливаться РІР±РѕРє. Это также ограничивается или предотвращается блоками 15, прижимаемыми Рє линии сварного шва СЃ противоположных сторон СЃ регулируемым давлением. , . 85 15, ;. таким образом, блоки придают РјСЏРіРєРѕРјСѓ или плавленному металлу такую форму, что после охлаждения толщина шва 90 будет равна толщине листа или лишь немного превысит его. , , 90 . Для достижения ранее изложенных эффектов блоки 15, 20, оказывающие давление Рё формирующие, должны иметь плоскую 05 Рё гладкую прижимную поверхность СЃ РЅРёР·РєРёРј коэффициентом трения Рё состоять РёР· непроводящего или тугоплавкого материала СЃ высоким электрическим Рё механическим сопротивлением, например, для например, карборунд, силикат циркония 100, покрытый графитом или содержащий его. Низкая теплопроводность этого типа материала защитит нагретый металл РїРѕ линии сварного шва РѕС‚ охлаждения окружающей атмосферой. Графит, если РѕРЅ включен РІ блок или нанесен РЅР° него, действует как твердая смазка Рё облегчает скольжение подвижного листа Рё между блоками 15, 20. Если графит СЃРіРѕСЂРёС‚ РІРѕ время сварки, особенно 110 если прижимная поверхность блока РЅРµ совсем соответствует поверхности торца листа Рё поэтому между этими поверхностями может проникнуть РІРѕР·РґСѓС…, образовавшиеся газы РѕРєСЃРёРґР° угарного газа или -РґРёРѕРєСЃРёРґР° угара Р±СѓРґСѓС‚ эффективно 115 защитить сильно нагретые РєСЂРѕРјРєРё РѕС‚ окисления. , 15,-20 05 - , , 100 . . , , 15, 20. , 110 , - - 115 . Заменить сгоревший графит можно либо диффузией графита, содержащегося РІ материале блока, Рє его прессующей поверхности, либо нанесением РЅР° последнюю 1% графитсодержащего или выделяющего компаунд. РџСЂРё флюсовом воздействии - нагретый металлический материал РєСЂРѕРјРѕРє. Р’ соответствии СЃ этим следует выбирать состав блоков - композиции, содержащие силикат циркония или нерастворимый силикат натрия, оказались эффективными РІ этом отношении Р·Р° счет соединения Рё удаления шлака Рё РѕРєСЃРёРґР°, Р° также Р·Р° счет создания пленки РЅР° горячем металл настолько 130 574 957, что остается серебристым Рё РєРѕСЂСЂРѕР·РёРѕРЅРЅРѕ-активным. c6ntained - 1%0 . - . , - - , . , 130 574,957that -. Чтобы обеспечить сварку тонких листов РїРѕ РёС… дополняющим РґСЂСѓРі РґСЂСѓРіР° длинам как единое целое, важен режим, РїСЂРё котором РёР·РіРёР± Рё разрыв прикладывают Рє концам Рё кромкам листа. Электроды обычно обладают хорошей теплопроводностью: РёС… следует располагать РЅР° достаточном расстоянии РѕС‚ линии сварки, чтобы РѕРЅРё РЅРµ отводили тепло РѕС‚ нагретых РєСЂРѕРјРѕРє РІ нежелательной степени. (РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, электрод РЅРµ должен располагаться слишком далеко РѕС‚ линии сварки РІРѕ избежание того, что тонкие Рё РіРёР±РєРёРµ концы листа скорее сгибаются 15Р° или коробятся, РєРѕРіРґР° РѕРЅРё прижимаются РґСЂСѓРі Рє РґСЂСѓРіСѓ электродами, Р° РЅРµ подвергаются воздействию тепла. РєСЂРѕРјРѕРє, Р° также для того, чтобы сократить путь тока через торцы листов РґРѕ линии сварки Рё тем самым сэкономить неоправданные потери электрической энергии РІ РЅРёС…. ( - , , . : . ( , . 15a . , . РЎ-неталлический, Р° особенно черный листовой материал толщиной РЅРµ превышает. -, . Поэтому электроды имеют размер около шестидесяти тысячных РґСЋР№РјР° Рё являются предпочтительными. , , . умело, РЅР° расстоянии примерно РѕРґРЅРѕР№ РІРѕСЃСЊРјРѕР№ РґСЋР№РјР° РѕС‚ линии сварки; опыт показывает, однако, что однородный сварной шов может быть быстро Рё практически мгновенно выполнен согласно изобретению -30 без повышения температуры листового материала выше 300°С. РЅР° расстоянии РѕРґРЅРѕР№ сотой РґСЋР№РјР° РѕС‚ линии сварки, благодаря чему предоставляется сравнительно большая СЃРІРѕР±РѕРґР° размещения электродов вблизи линии сварки. , ; , , -30 300' . . РЎ единичной сваркой, С‚.Рµ. вваркой. , .. . одновременно РЅР° всех дополнительных длинах РєСЂРѕРјРѕРє, важно, чтобы плотность нагревательного тока, проходящего через РєСЂРѕРјРєРё Рё поперек линии сварки, была как можно более равномерной РїРѕ всей длине. последний. Опыт показал, что этого эффекта можно добиться, придав электроду такую форму, как показано РЅР° СЂРёСЃ. РіРґРµ РѕРЅРё расположены дальше РѕС‚ линии сварки РІ центре, чем РЅР° концах. Таким образом, тенденция тока концентрироваться РІ центре линии сварки успешно преодолевается. , . . . ? . , , . РР· вышеизложенного понятно, что фактор времени важен для успешного выполнения изобретения. . Соседние поверхности близко расположенных РєСЂРѕРјРѕРє должны быть быстро Рё практически мгновенно РЅР