патенты / 13312

574834-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB574834A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата проведения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): сентябрь. 17, 1941. 574: 834 Дата подачи заявления (РІ Великобритании): 22 апреля 1942 Рі. в„– 5427/42. ( ): . 17, 1941. 574: 834 ( ): 22, 1942. . 5427/42. Полная спецификация принята: январь. 23, 1946. : . 23, 1946. (Р’ соответствии СЃ разделом 6 () () Патентов Рё С‚. Рґ. Закон Рѕ чрезвычайных ситуациях 1939 РіРѕРґР°, РѕРіРѕРІРѕСЂРєР° Рє статье 91 (4) Закона Рѕ патентах Рё промышленных образцах 1907–1942 РіРѕРґРѕРІ, вступил РІ силу 1 января 1939 РіРѕРґР°. ( 6 () () &. () , 1939, 91 (4) , 1907 1942, . 2,
1946. ) ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 1946. ) Улучшения РІ производстве хлорированного каучука или РІ отношении него РњС‹, : , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· Соединенных Штатов Америки, РїРѕ адресу 900, . , : , , , 900, . Город Уилмингтон, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники ЭДВРРќРђ ДЖЕЙКОБА РЎР¦РЕНКА. гражданин Соединенных Штатов Америки, номер 64. Р РёРІР°-авеню, РіРѕСЂРѕРґ Милтаун, штат РќСЊСЋ-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем Рѕ характере этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, что будет РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описано Рё подтверждено РІ следующем заявлении: Рзобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения хлоркаучука СЃ улучшенными характеристиками Рё полученному РІ результате улучшенному продукту. Р’ частности, РѕРЅРѕ относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства хлорированного каучука, обладающего высокой начальной Рё постоянной гибкостью РІ РІРёРґРµ непластифицированной пленки, Рё Рє полученному таким образом улучшенному хлорированному каучуку. , , , . , . 64. , , , , , : . . Рзвестно, что хлорированный каучук, полученный хлорированием натурального каучука, неэффективен РїСЂРё использовании РІ РІРёРґРµ пленок или покрытий, особенно потому, что РѕРЅ обладает очень малой гибкостью РІ тонких пленках Рё СЃ возрастом быстро становится более С…СЂСѓРїРєРёРј. - . Обычно РІ хлорированный каучук добавляли пластификаторы для улучшения его гибкости, РЅРѕ предложенные пластификаторы РЅРµ обеспечивали гибкость РІ течение длительного периода времени Рё, РєСЂРѕРјРµ того, приводили Рє значительному снижению химического сопротивления пленок. , . Р’ нашем предшествующем патенте Великобритании в„– 523749 РјС‹ описали СЃРїРѕСЃРѕР± получения хлорированного каучука, имеющего характеристики гибкости, отличные РѕС‚ характеристик обычного хлорированного каучука. процесс, включающий первую стадию, РЅР° которой натуральный каучук расщепляется щелочью Рё, РІ частности, раствором каустической СЃРѕРґС‹ СЃ концентрацией РѕС‚ 2 РґРѕ 15%, Рё РІ «нашей одновременно рассматриваемой заявке - . . 523, 749 - , . 2 15% , ' - . 5494/42 (серийный в„– 574835) РјС‹ описали расщепление разбавленным водным раствором кислоты. Р’ настоящее время [ 11-] обнаружено РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, что хлорированный каучук, обладающий свойством высокой начальной Рё постоянной гибкости РІ форме непластифицированной пленки, может быть получен СЃ помощью процесса, РІ котором РЅР° первой стадии Натуральный каучук разваривают РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё температуре РІ диапазоне РѕС‚ примерно 180°С РґРѕ примерно 235°С, предпочтительно РѕС‚ примерно 190°С РґРѕ примерно 60 210°С, РїРѕРєР° вязкость каучука РЅРµ уменьшится, например что после последующей стирки РѕРЅРѕ будет РІСЏР·РєРёРј. РІ 1,% растворе четыреххлористого углерода РїСЂРё 250 РЎ. эквивалентно РЅРµ более примерно 10%, 65 Рё. предпочтительно РЅРµ более примерно 5% вязкости 1%-РЅРѕРіРѕ раствора РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ необработанного каучука двухдневной давности РІ том же растворителе, измеренного методом капиллярной трубки Геркулеса. Полученная переваренная резина будет очень РјСЏРіРєРѕР№ РїРѕ сравнению СЃ РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ резиной Рё, следовательно, будет относительно бесполезна для применений, РІ которых важны механические свойства резины, например, РІ изоляционных композициях для кабелей РїРѕРґРІРѕРґРЅРѕР№ лодки 75. 5494/42 ( . 574,835) . [ 11-] 55 , 180,' . 235 ., 190' . 60 210' . , , . 1.% 250 . 10%, 65 . 5 %, 2- 1% , . , , 75 . Степень нагревания, необходимая для получения расщепленного каучука СЃ вышеуказанными характеристиками вязкости РїСЂРё вышеупомянутых температурах, обычно будет находиться РІ диапазоне РѕС‚ 80 примерно РѕРґРЅРѕРіРѕ РґРѕ примерно 8 часов. РќР° втором этапе процесса переваривается каучук. - 80 8 . ,. после стирки Рё сушки. растворяют РІ растворителе для хлорирования, таком как, например, четыреххлористый углерод, тетрахлорэтан, этилендихлорид, хлороформ, бензол Рё С‚.Рґ., Рё хлорируют путем пропускания хлора РІ раствор РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° расщепленный каучук РЅРµ станет хлорированным РґРѕ степени РѕС‚ примерно 62 РґРѕ примерно 70% РЅР° 90 вес. хлора. Хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃ высокой начальной Рё постоянной гибкостью затем извлекают любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, осаждением, выпариванием растворителя Рё С‚. Рґ. 95 Натуральный каучук, который расщепляется РІ соответствии СЃ изобретением, предпочтительно находится РІ форме, которая легко проникает РІ РІРѕРґСѓ РІ условиях расщепления. Таким образом, ломтики тонколистовой крепированной резины 100 574,834, представленные РЅР° рынке РІ РІРёРґРµ тюков, являются весьма удовлетворительными. . , - , , , , , ., 62 70% 90 . , , , . 95 - . , - 100 574,834 . Копченая листовая резина, которая поставляется РІ плотно упакованных тюках, также является удовлетворительной. . 5Такую копченую листовую резину перед обработкой расщеплением предпочтительно измельчают РґРѕ тонких листов. РџСЂРё желании можно использовать толстый лист крепированной резины. Натуральный или консервированный латекс, искусственные дисперсии каучука РІ РґСЂСѓРіРёС… формах, например дешевый каучук РЅРёР·РєРѕРіРѕ качества, вулканизированный каучук Рё С‚. Рґ. 5Such . . , , , .. также может быть использован СЃ использованием тех же процессов, которые описаны здесь, поскольку обработка расщеплением служит для устранения нежелательных примесей, присутствующих РІ каучуке РЅРёР·РєРѕРіРѕ качества, Рё, таким образом, делает такой каучук РЅРёР·РєРѕРіРѕ качества полезным РІ процессе. , . Разложение каучука РІРѕРґРѕР№ РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ автоклаве или РґСЂСѓРіРѕРј подходящем устройстве РїРѕРґ давлением, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРј выдерживать давление, возникающее РїСЂРё нагревании РІРѕРґС‹ РґРѕ указанных выше температур. Рспользуемого количества РІРѕРґС‹ будет достаточно, чтобы покрыть каучук РІ СЃРѕСЃСѓРґРµ РїРѕРґ давлением, Рё может быть любое избыток РїРѕ сравнению СЃ желаемым количеством. После завершения расщепления каучук промывают пресной РІРѕРґРѕР№ для удаления растворимых продуктов расщепления, оставшихся РІ каучуке. Промывка может осуществляться любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, РїСЂРё умеренных температурах РґРѕ 100°С РЅР° механической резиновой шайбе. Промытый расщепленный каучук затем сушат любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, путем прокатывания РїРѕ горячим поверхностям, например, РЅР° валках. механическая резиновая шайба. Сушки будет достаточно для удаления практически всей РІРѕРґС‹. Потеря массы, возникающая РїСЂРё обработке расщеплением, очень незначительна, Рё выход расщепленного каучука обычно превышает примерно 97% РїРѕ массе РІ расчете РЅР° массу РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ каучука. .. . . , 100 . . , . . . 97% . Пратеиновые примеси РїРѕ существу удаляются, РЅРѕ экстратируемое ацетоном вещество, присутствующее РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј каучуке, РЅРµ удаляется РІ результате обработки расщеплением Рё остается РІ расщепленном каучуке практически РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј количестве. . Время пищеварения РІ диапазоне температур РѕС‚ 180 0 РґРѕ 2355 Р°. Чтобы обеспечить переваренный каучук СЃ указанными выше вязкостными характеристиками, будет зависеть РѕС‚ фактической температуры переваривания Рё конкретных характеристик используемого каучука. Р° также РѕС‚ РґСЂСѓРіРёС… очевидных факторов. РџСЂРё более высоких температурах РІ указанном выше диапазоне получают каучук желаемой пониженной вязкости. более короткий период пищеварения. Обычно расщепление РІ течение РїРѕ крайней мере РѕРґРЅРѕРіРѕ часа РїСЂРё температуре 2835°С. РґРѕ часов РїСЂРё 180’0. обеспечит желаемое превращение каучука. Р’ любом случае расщепление РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ указанном выше диапазоне температур РІ течение периода времени, достаточного для снижения вязкости каучука РґРѕ точки, РїСЂРё которой каучук после промывки Рё сушки будет иметь вязкость РІ 1% растворе четыреххлористого углерода РїСЂРё 250В°, что эквивалентно РЅРµ более чем 70 примерно 11% Рё предпочтительно РЅРµ более примерно 5% РѕС‚ вязкости двухдневного раствора РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ необработанного каучука РІ том же растворителе, измеренного методом капиллярной трубки Геркулеса. 180 0. 2355 . , . . . . , 2835 C0. 180' 0. . +, 1% 250 . 70 11(% 5% 2- , . 75 Процесс отверждения каучука РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё температурах Рё РІ течение времени, описанных выше, РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє глубоким изменениям РІ каучуке. Хотя обработка расщеплением служит для существенного удаления содержания белка РІ каучуке, похоже, что пониженное содержание азота РЅРµ коррелирует СЃ высокими характеристиками начальной Рё постоянной гибкости, полученными РІ хлорированном продукте. Похоже, что расщепление самой молекулы каучука РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє распаду самой молекулы каучука РЅР° полимерные единицы небольшого размера Рё что такое химическое изменение РІ самом углеводороде каучука объясняет 90 различных характеристик каучука РїРѕ сравнению СЃ обычным натуральным каучуком РїСЂРё превращении РІ хлорированный каучук. РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРµ, содержащее примерно РѕС‚ 62 РґРѕ 70% связанного хлора. РџРѕРјРёРјРѕ определенной выше вязкости, расщепленный каучук будет характеризоваться тем, что РѕРЅ будет содержать практически весь экстрагируемый ацетоном материал, первоначально присутствующий РІ натуральном каучуке. 75 ' . - 8) , . 90 62 70% . 95 , . . 100 Хлорированный расщепленный каучук, полученный РІ соответствии СЃ описанным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, будет иметь характеристики высокой начальной гибкости РїСЂРё использовании РІ форме непластифицированных пленок РїРѕ сравнению СЃ обычным хлорированным каучуком, Р° также постоянство такой гибкости РїСЂРё старении. РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, обычный хлорированный каучук имеет очень РЅРёР·РєСѓСЋ начальную гибкость РІ РІРёРґРµ непластифицированной пленки 110 Рё становится еще более С…СЂСѓРїРєРёРј РїСЂРё кратковременном старении. Хлорированный каучук дополнительно будет характеризоваться отсутствием помутнения РІ растворе. Последняя характеристика имеет существенное значение РїСЂРё получении растворов пониженной непрозрачности для использования РІ защитных покрытиях различного типа. Хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ расщепления также будет более химически стабильным, чем обычный хлоркаучук 120, полученный РёР· необработанного креп-каучука. 100 105 . , , 110 . . - 116 . 120 . Выход хлорированного каучука, полученного СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению, будет лишь немного ниже, чем тот, который можно получить СЃ помощью обычного непереваренного каучука. Потери каучука РїСЂРё дизектационной обработке РЅРёРєРѕРіРґР° РЅРµ превышают примерно 3%. 125 . , 3'%. Выход хлорированного продукта, полученного РёР· данного количества сырого каучука, следовательно, будет лишь немного меньше, чем , который можно получить РёР· необработанного каучука (Рё, таким образом, улучшенный хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ получается СЃ очень небольшим снижением выхода . 1 Следующие конкретные примеры Р±СѓРґСѓС‚ служить для иллюстрации различных вариантов осуществления изобретения: 130 574,834 , ( - 1 . 1 ] : РџР РМЕР 1,. 1,. Тонколистный креп-каучук нарезали тонкими ломтиками Рё нагревали РІ автоклаве СЃ достаточным количеством РІРѕРґС‹, чтобы покрыть каучук, РїСЂРё температуре 1800°С. СЃСЂРѕРєРѕРј РЅР° 8 часов. Затем автоклав охлаждали, открывали Рё переваренный каучук промывали РІРѕРґРѕР№ температуры около 9°С! 5, . РІ механической резиновой моечной машине, затем сушат РІ сушильном оборудовании путем нагревания валков резиновой шайбы Рё самого СЃРѕСЃСѓРґР° паром. Полученный высушенный расщепленный каучук имел вязкость 6,5 секунды РїСЂРё 1%. раствор четыреххлористого углерода РїСЂРё температуре 25°С, измеренный методом капиллярной трубки Геркулеса. - 1800 . 8 . , , 9! 5, . , . 6.5 1%. '25 ., . Это сравнимо СЃ вязкостью 1330 секунд для 1%-РЅРѕРіРѕ раствора необработанного каучука РІ том же растворителе, выдержанного РІ течение 2 дней. Выход полученного расщепленного каучука составил 93,8% РїРѕ массе РІ расчете РЅР° использованный каучук. Переваренный каучук растворяли РІ четыреххлористом углероде СЃ получением 5%-РЅРѕРіРѕ РїРѕ массе раствора Рё хлорировали, пропуская РІ раствор газообразный хлор РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° хлорированный расщепленный каучук РЅРµ содержал 38, примерно 69,2% хлора. Хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ затем извлекали осаждением РІ РІРѕРґРµ Рё освобождали РѕС‚ РІРѕРґС‹ центрифугированием Рё сушкой РІ сушилке РїСЂРё температуре, достигающей максимум 65°С. Полученный хлорированный расщепленный каучук имел вязкость 133 сантипуаз РІ растворе толуола 20%/0. . РћРЅ имеет начальную величину гибкости РІ непластифицированной пленке толщиной 2 РјРёР», представленную 63 двойными складками РЅР° машине для испытания пленки . После выдержки пленки РІ течение 42 дней гибкость РЅРµ изменилась. 1330 2, 1% . 93.8% . 5% 38, 69.2% . 65 . 133 20%/0 . 2 63 . 42 . Пример: С…", 2. :", 2. Процедуру примера 1 повторяли РІ РґРІСѓС… экземплярах, Р·Р° исключением того, что обработка расщеплением продолжалась 4 часа. Полученный расщепленный каучук имел вязкость 10 секунд РІ 1% растворе тетрахлорида углерода РїСЂРё 25°С. 1 4 . 10 1% 25 . методом капиллярной трубки Геркулеса Рё был получен СЃ выходом 99% РІ расчете РЅР° массу использованного каучука. Полученный хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ имел содержание хлора 66,2% Рё начальную гибкость непластифицированной пленки толщиной 2 РјРёР», представленную 59 двойными складками РїРѕ Шопперу. После выдержки пленки РІ течение 49 дней гибкость оказалась такой же. 99% . 66.2%, 2 59 . 49 . РџР РМЕР 3. 3. Процесс примера 1 повторяли, Р·Р° исключением того, что использовали температуру расщепления 198°С Рё время расщепления 2 часа. Переваренный каучук достигал вязкости 5 секунд РІ 1% растворе четыреххлористого углерода РїСЂРё температуре 255°С методом капиллярной трубки . Выход расщепленного продукта составил 98,5% РѕС‚ массы каучука. Полученный хлорированный каучук имел содержание хлора 69,1%. Р’ непластифицированной пленке толщиной 2 РјРёР» РѕРЅР° имела начальную гибкость 75, что выражается РІ 38 двойных складках РїРѕ Шопперу. После старения пленки РІ течение 42 дней эта первоначальная гибкость увеличилась РґРѕ 58 складок РїРѕ Шопперу. 1 198 . 2 . 5 1% 255 . . 70 98.5% . 69.1%. 2 75 38 . 42 58 . Пример Рђ] Р• 4. 80 Тонколистовой креп-каучук, использованный РІ примере 1, РІ РІРёРґРµ небольших ломтиков вываривали РІ автоклаве СЃ достаточным количеством РІРѕРґС‹, чтобы покрыть каучук, РІ течение 1 часа РїСЂРё температуре 220°С. Разваренный каучук 85, полученный после промывки Рё сушки, как РІ примере 1, имел вязкость РІ растворе четыреххлористого углерода, 1% РїСЂРё 20°С, 5,7 секунды РїРѕ методу СЃ капиллярной трубкой Геркулеса. выход расщепленного каучука 90 составил 97,5% РѕС‚ массы использованного каучука. Высушенное расщепленное волокно хлорировали РІ 5%-РЅРѕРј растворе четыреххлористого углерода, как РІ примере 1, СЃ получением хлорированного продукта, содержащего 95-67 мас.% связанного хлора. Хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ имел первоначальную гибкость РІ РІРёРґРµ непластифицированной пленки толщиной 2 РјРёР», представленной 49 двойными складками Сохоппера. Эта первоначальная высокая гибкость сохранялась РїСЂРё старении. ] 4. 80 - 1 1{, 220 0. 85 1 .1 % 20, . 5.7 . 90 97.5% . 5% 1 95 67% . 2 49 . . РџР РМЕР 5. 5. Процедуру примера 4 повторяли СЃ использованием температуры расщепления 2350°С Рё времени расщепления 105 часов. Высушенный расщепленный каучук имел вязкость 6 секунд РІ 1%-РЅРѕРј растворе четыреххлористого углерода РїСЂРё 25°С методом капиллярной трубки Геркулеса Рё был получен СЃ выходом 98% РїРѕ массе 110 РІ расчете РЅР° исходный каучук. Хлорирование высушенного расщепленного каучука дало хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, который содержал 67,3 мас.% связанного хлора. 4 2350 . 105 . 6 1% ' 25 . 98% 110 . 67.3% . Было обнаружено, что гибкость свежеприготовленной пленки 115 хлорированного продукта толщиной РІ милс составляет 54 двойных СЃРіРёР±Р° РїРѕ Шопперу. Пленка сохранила СЃРІРѕСЋ первоначальную высокую гибкость РїСЂРё старении. 115 54 . . РџР РМЕР 6. 120 Консервированный латекс каучука, содержащий 40% каучука, покрывали РІРѕРґРѕР№, РІ полтора раза превышающей его вес, РІ автоклаве Рё смесь нагревали РїСЂРё температуре 198°С РІ течение 8 часов. Затем расщепленный латекс осаждали РІ ацетоне, Р° отделившийся каучук промывали Рё сушили. Вязкость расщепленного каучука РІ 1%-РЅРѕРј растворе тетрахлорида углерода РїСЂРё 2,5°С была эквивалентна 130 5474,84 примерно 1% вязкости двухдневного раствора каучука, содержащегося РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј латексе. без лечения пищеварения. РЎСѓС…РѕР№ расщепленный каучук растворяли РІ четыреххлористом углероде СЃ получением 5%-РЅРѕРіРѕ РїРѕ весу раствора Рё хлорировали, пропуская РІ раствор газообразный хлор РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° хлорированный расщепленный каучук РЅРµ содержал 69,1% хлора. Хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ затем извлекали осаждением РІ РІРѕРґРµ Рё освобождали РѕС‚ РІРѕРґС‹ центрифугированием Рё сушкой РІ сушилке РїСЂРё Р°. температура достигает максимум 65 РЎ. 6. 120 40% - 198' . 8 . 125 . 1% ' 2 5 . 130 5474,84 1% 2- ' . 5% ' 69.1% . . 65 . Полученный таким образом хлорированный каучук имел высокую начальную гибкость РІ непластифицированной пленке, Рё высокая гибкость сохранялась РїСЂРё старении. . Аналогичную вышеописанной процедуре можно придерживаться Рё РїСЂРё использовании искусственно диспергированного каучука. Необходима дополнительная стадия коагуляции каучука после расщепления. . . РР· приведенного выше описания Рё примеров будет очевидно, что описанный СЃРїРѕСЃРѕР± дает хлорированный каучук, обладающий весьма желательными улучшенными свойствами. Высокие начальные Рё постоянные характеристики гибкости хлорированного продукта отсутствуют Сѓ обычного хлоркаучука Рё имеют такое определенное значение, что делают хлоркаучук адаптированным для РјРЅРѕРіРёС… коммерческих применений, для которых обычные хлоркаучуки РЅРµ РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚ РёР·-Р·Р° РёС… РЅРёР·РєРѕР№ гибкость фильма. Таким образом, улучшенный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ будет гораздо более удовлетворительным РІ отношении лаков, лаков, красок Рё С‚. Рґ. РљСЂРѕРјРµ того, этот СЃРїРѕСЃРѕР± позволяет получить такой улучшенный хлоркаучук СЃ очень небольшим снижением выхода Рё, следовательно, очень экономичен для коммерческой эксплуатации. . , . , , , , . , . Следует понимать, что детали Рё примеры, изложенные выше, являются только иллюстративными Рё что изобретение, как РѕРЅРѕ широко описано Рё заявлено, РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ ограничивается этим. . Теперь, РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ 60 , , 60
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:44:48
: GB574834A-">
: :

574835-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB574835A
[]
ЛфЛжж Р’_; 'Рє /7 1_ V_; ' /7 1_ ,,>,. ,,>,. СЏ. ;. -.---, . ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ . ;. -.---, . Дата проведения конференции (Соединенные Штаты Америки): сентябрь. 17, 1941. 574 835 . Дата подачи заявления (РІ Великобритании): 23 апреля 1942 Рі. в„– 5494142. ( ): . 17, 1941. 574 835 . ( ): 23, 1942. . 5494142. _ \ Полная спецификация принята: январь. 23, 1946. _ \ : . 23, 1946. (Р’ соответствии СЃ разделом 6 () () Патентов Рё С‚. Рґ. Закон Рѕ (чрезвычайных ситуациях) 1939 РіРѕРґР°, РѕРіРѕРІРѕСЂРєР° Рє статье 91 (4) Законов Рѕ патентах Рё промышленных образцах 1907–1942 РіРѕРґРѕРІ, вступил РІ силу 1 января. РЇ, 1946 РіРѕРґ. ) ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ ( 6 () () &. () , 1939, 91 (4) , 1907 1942, . , 1946. ) Улучшения РІ производстве хлорированного каучука или РІ отношении него РњС‹, , корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, РѕРґРЅРѕРіРѕ РёР· Соединенных Штатов Америки, РїРѕ адресу 900, , 5Wilmington, , . Америки; Правопреемники ФРЕДЕРРРћ ДЖЕЙМСА БУСЬЯРА, гражданина Соединенных Штатов Америки, РіРѕСЂРѕРґР° Блэксбург, штат Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют Рѕ характере этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РІ частности описано Рё установлено РІ следующем заявлении: , , , , 900, , 5Wilmington, , ; , , , , , , :- Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения хлорированного каучука СЃ улучшенными характеристиками Рё полученному РІ результате улучшенному продукту; более конкретно, РѕРЅРѕ относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства хлорированного каучука, имеющего высокую начальную Рё постоянную гибкость РІ РІРёРґРµ непластифицированной пленки, Рё Рє полученному таким образом улучшенному хлоркаучуку, охарактеризованному таким образом. ; . Хлорированный каучук, полученный обработкой натурального каучука хлором, оказался СЏРІРЅРѕ несовершенным РїСЂРё использовании РІ РІРёРґРµ пленок, особенно потому, что материал имел очень РЅРёР·РєСѓСЋ гибкость РІ тонких пленках или покрытиях Рё даже становился более С…СЂСѓРїРєРёРј СЃ возрастом. Обычно РІ хлорированный каучук добавляли пластификаторы для улучшения его гибкости, РЅРѕ предложенные пластификаторы РЅРµ обеспечивали гибкость РІ течение длительного периода времени Рё, РєСЂРѕРјРµ того, приводили Рє значительному снижению химического сопротивления пленок. . . Р’ нашем предыдущем описании британского патента в„– 523749 РјС‹ описали процесс получения хлорированного каучука, имеющего характеристики гибкости, которые РїРѕ своей РїСЂРёСЂРѕРґРµ отличаются РѕС‚ обычного хлорированного каучука, причем этот процесс включает первую стадию, РІ которой используется натуральный каучук. расщепляется щелочью Рё, РІ частности, раствором каустической СЃРѕРґС‹ РѕС‚ 2 РґРѕ 15%, Р° РІ нашей одновременно рассматриваемой заявке в„– 5427/42 (серийный в„– . 523,749 , . 2 15% . 5427/42 ( . 574,834) РјС‹ описали разложение РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё температуре РІ диапазоне [Цена 11-] РѕС‚ примерно 180°С РґРѕ примерно 50235°С. 574,834) [ 11-] 180 . 50 235 C0. Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением было обнаружено, что хлоркаучук, обладающий свойством высокой начальной Рё постоянной гибкости РІ форме непластифицированной пленки, может быть получен СЃ помощью процесса, включающего РґРІРµ существенные, взаимозависимые стадии: РЅР° первой стадия, РЅР° которой натуральный каучук разлагают разбавленным водным раствором кислоты, содержащим РѕС‚ примерно 0,5% РґРѕ примерно 10% РїРѕ массе кислоты, которая стабильна РІ водных растворах РїСЂРё температурах РІ диапазоне РѕС‚ 150 РґРѕ 235°С. Разложение осуществляют путем нагревания каучука 65 водным раствором кислоты РїСЂРё температуре РІ диапазоне РѕС‚ примерно 150°С РґРѕ примерно 235°С, предпочтительно РѕС‚ примерно 165°С РґРѕ примерно 210°С, РІ течение периода времени РѕС‚ примерно 165°С РґРѕ примерно 210°С. примерно РѕС‚ РѕРґРЅРѕРіРѕ РґРѕ примерно РІРѕСЃСЊРјРё часов 70 Рё прерывается РІ момент, РІ котором каучук после последующей промывки Рё сушки будет иметь вязкость РІ 1%-РЅРѕРј растворе четыреххлористого углерода РїСЂРё 25°С, эквивалентную РЅРµ более чем примерно 10% Рё предпочтительно РЅРµ более около 5% РѕС‚ вязкости 1%-РЅРѕРіРѕ раствора РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ необработанного каучука двухдневной давности РІ том же растворителе, измеренного методом капиллярной трубки Геркулеса. 55 , , 0.5% 10% 150 235 0. 65 150 . 235 ., 165 . 210 ., 70 1% 25 . 10% 5% 2- 1% , . Охарактеризованная таким образом переваренная резина 80 будет очень РјСЏРіРєРѕР№ РїРѕ сравнению СЃ РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ резиной Рё, следовательно, будет бесполезна для применений, РІ которых важны механические свойства резины, например, РІ изоляционных композициях для кабелей РїРѕРґРІРѕРґРЅРѕР№ лодки 85. РќР° второй стадии процесса расщепленный каучук после промывки Рё сушки растворяют РІ растворителе хлорирования, таком как, например, четыреххлористый углерод, тетрахлорэтан, этилен, дихлорид, хлороформ, бензол Рё С‚. Рґ., Рё хлорируют, пропуская хлор РІ раствор РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° расщепленный каучук РЅРµ станет хлорированным РґРѕ степени РѕС‚ примерно 62 РґРѕ примерно 70 РЅР° 95 процентов. РїРѕ весу хлора. Хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃ высокой начальной Рё постоянной гибкостью затем извлекают любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например осаждением или растворителем. испарение Рё С‚. Рґ. 80 , 85 . , , , , , , , , , ., 62 70 95 . . 574,835 , , . , . Природный каучук, который расщепляется РІ соответствии СЃ изобретением, предпочтительно находится РІ форме, РІ которую легко проникает водный кислый раствор РІ условиях расщепления. Таким образом, РєСѓСЃРєРё тонколистового креп-каучука, представленные РЅР° рынке РІ РІРёРґРµ тюков, являются весьма удовлетворительными. Копченая листовая резина, которая поставляется РІ плотно упакованных тюках, также является удовлетворительной. Такой копченый листовой каучук предпочтительно измельчают РґРѕ тонких листов перед обработкой разложением. РџСЂРё желании можно использовать толстый лист крепированной резины. Натуральный или консервированный латекс, искусственные дисперсии каучука или каучука РІ РґСЂСѓРіРёС… формах, таких как дешевый каучук РЅРёР·РєРѕРіРѕ качества, вулканизированный каучук Рё С‚. Рґ., также РјРѕРіСѓС‚ быть использованы СЃ использованием тех же процессов, которые описаны здесь, поскольку обработка расщеплением служит для устранения присутствующих нежелательных примесей. РІ каучуке РЅРёР·РєРѕРіРѕ качества Рё, таким образом, делает такой каучук РЅРёР·РєРѕРіРѕ качества 2,5 полезным РІ процессе. . , - . . . , . , , , ., , 2.5 . Разбавленный водный раствор кислоты, используемый РЅР° стадии расщепления, будет содержать кислоту, которая стабильна РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе РїСЂРё температуре расщепления. Кислота может быть неорганической или органической, РѕРґРЅРѕРѕСЃРЅРѕРІРЅРѕР№ или полуосновной. Подходящими кислотами являются, например, фосфорная кислота, серная кислота, соляная кислота, борная кислота, уксусная кислота, малеиновая кислота. пропионовая кислота, инмаловая кислота, лимонная кислота, винная кислота, янтарная кислота, щавелевая кислота Рё РґСЂСѓРіРёРµ. Количество разбавленного РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора кислоты, используемого РїСЂРё расщеплении, может варьироваться РІ широких пределах Рё будет зависеть РІ некоторой степени РѕС‚ формы СЃРѕСЃСѓРґР° для расщепления. Обычно этого бывает достаточно, чтобы полностью покрыть резину. . . , , , , , . , , , , , , . . . Разложение каучука разбавленным водным раствором кислоты РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ автоклаве или РґСЂСѓРіРѕРј подходящем устройстве РїРѕРґ давлением РїСЂРё указанных выше температурах Рё РІ течение времени, такого как описано выше. После завершения расщепления каучук промывают РІРѕРґРѕР№ для удаления растворимых продуктов расщепления Рё освобождения каучука РѕС‚ кислоты. Промывку можно осуществлять любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, РїСЂРё умеренных температурах РґРѕ 100°С РЅР° механической резиновой шайбе. Промытый расщепленный каучук предпочтительно сушат любым подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например, прокатыванием РїРѕ горячим поверхностям, например, РЅР° валках механической резиновомойки. Сушки будет достаточно, чтобы удалить практически РІСЃСЋ РІРѕРґСѓ. Неожиданной особенностью изобретения является тот факт, что РїСЂРё полном расщеплении РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ лишь очень незначительная потеря веса каучука. операции стирки Рё сушки. . . , 100 . . , . - . . . Выход высушенного расщепленного каучука обычно составляет РїРѕ меньшей мере 97% РїРѕ массе РІ расчете РЅР° массу используемого натурального каучука. Разложение служит для существенного удаления белковых примесей, РЅРѕ РЅРµ удаляет экстрагируемые ацетоном материалы 70 РёР· натурального каучука. 97% . 70 . Время проведения расщепления для получения расщепленного каучука СЃ вышеуказанными вязкостными характеристиками будет зависеть РѕС‚ температуры расщепления, конкретной используемой кислоты Рё концентрации кислоты. Эти три переменные взаимосвязаны, Рё для обеспечения полностью успешного пищеварения необходимо учитывать влияние каждой РёР· РЅРёС…. Р’ любом случае расщепление 80 РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РІ указанном выше температурном диапазоне Рё СЃ указанными выше концентрациями кислоты РІ течение периода времени, достаточного для снижения вязкости каучука РґРѕ точки, РїСЂРё которой каучук 85 после промывки Рё сушки будет иметь вязкость 1%-РЅРѕРіРѕ раствора четыреххлористого углерода РїСЂРё 25°С эквивалентна РЅРµ более чем примерно 10% Рё предпочтительно РЅРµ более чем примерно 5% РѕС‚ вязкости двухдневного 90%-РЅРѕРіРѕ раствора РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ необработанного каучука РІ тот же растворитель, измеренный методом капиллярной трубки Геркулеса. РџСЂРё более высоких температурах расщепления РІ указанном выше диапазоне можно использовать более РЅРёР·РєСѓСЋ концентрацию кислоты 95 или более короткое время расщепления, или Рё то, Рё РґСЂСѓРіРѕРµ. , . . 80 85 1%, 25 0. 10% .5% 2- 90 1% , . 95 , , . РџСЂРё любой температуре пищеварения выше 1500ВРЎ необходимое время обычно уменьшается СЃ увеличением концентрации кислоты. 100 Рспользуемая обработка расщеплением РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє глубоким изменениям РІ каучуке. - 1500 . . 100 . Хотя РѕРЅРѕ служит для существенного удаления содержания белка, похоже, что пониженное содержание азота РІ каучуке РЅРµ коррелирует каким-либо образом СЃ высокими исходными Рё постоянными характеристиками гибкости хлорированного продукта. Похоже, что расщепление РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє распаду самой молекулы каучука 110 РЅР° полимерные единицы меньшего размера Рё что такое химическое изменение РІ самом углеводороде каучука ответственно Р·Р° различные характеристики каучука РїРѕ сравнению СЃ обычным натуральным каучуком 115 РїСЂРё превращении РІ хлорированное РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРЅРѕРµ. РџРѕРјРёРјРѕ определенной выше вязкости, расщепленный каучук будет характеризоваться содержанием практически всего экстрагируемого ацетоном 120 материала, изначально присутствующего РІ натуральном каучуке. , hi_h . 110 115 . - , 120 . Полученный хлорированный каучук будет особенно характеризоваться своей высокой начальной гибкостью РїСЂРё использовании РІ РІРёРґРµ непластифицированной пленки Рё постоянством такой гибкости РїСЂРё старении. Фактическое увеличение высокой гибкости обычно РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ РїСЂРё старении хлорированного сырья. Хлоркаучук ob574,835, полученный РёР· необработанного креп-каучука, имеет очень небольшую первоначальную гибкость РІ РІРёРґРµ непластифицированной пленки Рё СЃ возрастом становится гораздо более С…СЂСѓРїРєРёРј. Хлорированный расщепленный каучук, полученный СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј РїРѕ изобретению, будет дополнительно характеризоваться отсутствием помутнения РІ растворе, что обеспечивает растворы СЃ более РЅРёР·РєРѕР№ непрозрачностью, чем получаемые СЃ обычным хлорированным каучуком. Хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ также будет более химически стабильным, чем обычный хлоркаучук, полученный РёР· необработанного креп-каучука. Высокий выход расщепленного каучука, полученный РІ процессе расщепления, Р° именно выше примерно 97% РІ расчете РЅР° массу обработанного каучука, переносится РЅР° стадию хлорирования РїРѕ изобретению Рё, таким образом, обеспечивает улучшенный хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ СЃ соответственно высоким выходом. 125 -. . ob574,835 . , . . , 97% . Следующие конкретные примеры Р±СѓРґСѓС‚ служить для иллюстрации различных вариантов осуществления изобретения: РџР РМЕР 1. : 1. Тонколистный креп-каучук, нарезанный ломтиками, нагревали РІ автоклаве СЃ достаточным количеством 4%-РЅРѕРіРѕ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора фосфорной кислоты для покрытия каучука РїСЂРё температуре 165°С РІ течение РІРѕСЃСЊРјРё часов. После остывания автоклава его открывали Рё вываренный каучук промывали РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё температуре около 95°С РІ механической резиновой моечной машине Рё сушили РІ том же оборудовании путем нагревания валков резиновой шайбы Рё самого СЃРѕСЃСѓРґР° паром. Высушенный расщепленный каучук имел вязкость РІ 1%-РЅРѕРј растворе четыреххлористого углерода РїСЂРё 250°С 9 секунд РїРѕ методу капиллярной трубки Геркулеса РїРѕ сравнению СЃ 1330 секундами для 1%-РЅРѕРіРѕ раствора необработанного каучука двухдневной давности. Выход расщепленного каучука составил 97,5% РѕС‚ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ использованного каучука. Высушенный расщепленный каучук затем растворяли РІ четыреххлористом углероде СЃ получением 5%-РЅРѕРіРѕ РїРѕ массе раствора Рё хлорировали, пропуская РІ раствор хлор, СЃ получением хлорированного расщепленного каучука, содержащего 68,8% хлора. Затем хлорированный каучук извлекали путем осаждения РІ РІРѕРґРµ Рё освобождали РѕС‚ РІРѕРґС‹ центрифугированием Рё сушкой РїСЂРё температуре около 65°С. Машина для испытания пленки . - 4% 165 . . 95 . . 1%1 250 . 9 1330 2- 1% . 97.5% . 5% 68.8% . 65 . 48 . Эта первоначальная гибкость фактически увеличивалась СЃ возрастом, Рё через 42 РґРЅСЏ гибкость увеличилась РґРѕ 115 двойных складок. 42 115 . РџР РМЕР 2. 2. Тонколистный креп-каучук, использованный РІ примере 1, небольшими ломтиками, расщепляли, как РІ примере 1i, РЅРѕ СЃ использованием 4%-РЅРѕРіРѕ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора фосфорной кислоты Рё РїСЂРё температуре 198°С РІ течение РґРІСѓС… часов. - 1 1i 4% 198 . . Полученный расщепленный каучук имел вязкость РІ 1% растворе четыреххлористого углерода РїСЂРё 25°С РІ течение 13 секунд РїРѕ методу СЃ капиллярной трубкой Геркулеса Рё был получен СЃ выходом 97,5%. Переваренный каучук хлорировали РІ растворе четыреххлористого углерода, как РІ примере 1, СЃ получением хлорированного расщепленного каучука, содержащего 75–67,7% связанного хлорида. Хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ показал начальное значение Шоппера РІ непластифицированной пленке толщиной РґРІР° мила Рё 58 двойными складками. После старения пленки РІ течение 44 дней гибкость увеличилась РІ 80 раз РґРѕ 69 двойных складок. 1% 25 . 13 97.5%. 1 75 67.7% . 58 . 44 80 69 . РџР РМЕР 3. 3. Процесс примера 2 был продублирован, Р·Р° исключением использования 2%. водный раствор фосфорной кислоты. кислоты Рё РїСЂРё использовании 85 времени переваривания четыре часа. Полученный расщепленный каучук имел вязкость РІ 1% растворе четыреххлористого углерода РїСЂРё 250°С РІ течение 21 секунды РїРѕ методу кавиллярной трубки Геркулеса. Выход расщепленного каучука 90 составил 97% РѕС‚ массы обработанного каучука. Полученный хлорированный каучук имел содержание хлора 68,1% Рё РёСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ гибкость пленки РІ непластифицированной пленке толщиной РґРІР° мила, равной 95, что соответствует 42 двойным складкам РїРѕ Шопперу. Эта гибкость увеличилась РґРѕ 55 двойных складок после старения Р·Р° 18 дней. 2 2%. . 85 . 1% 250 . 21 . 90 97% . 68.1% 95 42 . 55 18 . РџР РМЕР 4. 4. Процедуру примера 2 повторяли, Р·Р° исключением использования температуры расщепления 180°С Рё времени расщепления четырех часов. Полученный расщепленный каучук имел вязкость РІ 1%-РЅРѕРј растворе четыреххлористого углерода РїСЂРё 25°С РІ течение 11 105 секунд РїРѕ методу СЃ капиллярной трубкой Геркулеса Рё был получен СЃ выходом 98,8% РїРѕ массе РІ расчете РЅР° каучук. 2 180 . . 1% 25 . 11 105 98.8% . Хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ имел содержание хлора 68,9% Рё начальную гибкость пленки РІ непластифицированной пленке толщиной РґРІР° мила, представленную 55 двойными складками РїРѕ Шопперу. После выдержки пленки РІ течение 42 дней эта гибкость увеличилась РґРѕ 62 двойных складок. 115 РџР РМЕР 5. 68.9% 55 . 42 62 . 115 5. Тонколистный креп-каучук, использованный РІ примере 1, нарезанный РЅР° небольшие ломтики, подвергали расщеплению РІ автоклаве СЃ достаточным количеством 4%-РЅРѕРіРѕ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, чтобы покрыть каучук, РїСЂРё температуре 198°С РІ течение четырех часов. Переваренный каучук промывали Рё сушили, как РІ примере 1. РћРЅ имел вязкость РІ 1% растворе четыреххлористого углерода РїСЂРё 250°С, равную 125 4 секунды РїРѕ методу капиллярной трубки Геркулеса. Выход расщепленного каучука составил 97% РѕС‚ массы каучука. Переваренный каучук хлорировали, как РІ примере 1, СЃ получением хлорированного каучука 130 4574,83,5, содержащего 67,3 мас.% связанного хлорида. Хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ имел первоначальную гибкость РІ РІРёРґРµ непластифицированной пленки толщиной РґРІР° мила, представленной 51 РґРІРѕР№РЅРѕР№ складкой РїРѕ Шопперу. - 1 4% 198 . . 1. 1% 250 . 125 4 . 97% . - 130 4574,83.5 67.3% . 51 . Эта гибкость сохранялась РїСЂРё старении. . РџР РМЕР 6. 6. Процедуру примера 5 повторяли, Р·Р° исключением того, что для расщепления использовали 8%-ный водный раствор СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты. Полученный высушенный расщепленный каучук имел вязкость РїСЂРё 25°С РІ 1% растворе четыреххлористого углерода РІ течение 14 секунд РїРѕ методу СЃ капиллярной трубкой Геркулеса Рё был получен СЃ выходом 97,5%. Хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ содержал 69,4% хлора Рё имел РёСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ гибкость пленки РІ непластифицированной пленке толщиной РґРІР° мила, представленную 77 двойными складками РїРѕ Шопперу, Рё сохранял высокую гибкость РїСЂРё старении. .5 8% . ' 25 . 1% 14 97.5%. 69,4% 77 , . РџР РМЕР 7. 7. Процедуру примера 5 повторяли, Р·Р° исключением использования 4%-РЅРѕРіРѕ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора серной кислоты. решение. Полученный расщепленный каучук имел вязкость РІ 1%-РЅРѕРј растворе четыреххлористого углерода РїСЂРё 2,5°С РІ течение 45 секунд РїРѕ методу СЃ капиллярной трубкой Геркулеса Рё был получен РІ , выход 98,7% РїРѕ массе РІ расчете РЅР° массу каучука. Хлорированный каучук, полученный РёР· этого расщепленного каучука, имел содержание хлора 67,2% РїРѕ массе Рё начальную гибкость пленки РІ непластифицированной пленке толщиной РґРІР° мила, что представлено 61 РґРІРѕР№РЅРѕР№ складкой РїРѕ Шопперу, причем эта высокая гибкость сохранялась РїСЂРё старении. .5 4% . . 1% 2.5 . ' 45 , 98.7% . - 67.2% 61 , . ЭкАрПЛр 8. 8. Процедуру примера 5 повторяли, Р·Р° исключением использования РІРѕРґРЅРѕРіРѕ 4'-раствора малеиновой кислоты. Полученный расщепленный каучук имел вязкость РІ 1% растворе тетрахлорметана РїСЂРё 25°С РІ течение 24 секунд РїРѕ методу СЃ капиллярной трубкой Геркулеса. Разложение РїРѕ Вилду составляло 100% РІ расчете РЅР° массу обработанного каучука. 5 - 4 ' . 1% 25 0. 24 . 100% . Хлорирование этого расщепленного каучука дало хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, содержащий 68,0 мас.% связанного хлора Рё начальную гибкость пленки РІ РІРёРґРµ непластифицированной пленки толщиной РґРІР° мила, что представлено 62 двойными складками РїРѕ Шопперу. Высокая гибкость сохранялась РїСЂРё старении. 68.0% 62 . . Р•.; 9. .; 9. Тонколистовой креп , использованный РІ примере , РІ РІРёРґРµ тонких ломтиков был покрыт слоем. 2% водный раствор ортофосфорной кислоты РІ автоклаве вываривают РїСЂРё температуре 235°С РІ течение 1 часа. Затем расщепленный каучук промывали Рё сушили, как РІ примере 1. - РћРЅ имел вязкость 14 секунд РІ 1%-РЅРѕРј растворе четыреххлористого углерода РїРѕ методу СЃ капиллярной трубкой Геркулеса Рё был получен: выход 97,5%. Выделенный каучук хлорировали, как РІ примере 1, СЃ получением хлорированного продукта, содержащего 68,5 мас.% связанного хлора. Полученный хлорированный каучук имел РёСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ гибкость РІ РІРёРґРµ . непластифицированная пленка толщиной РґРІР° мила, представленная двойными складками РїРѕ Шопперу 70 РЅР° 60. Высокая гибкость сохранялась РїСЂРё старении. - . 2% .235 .. 1 . 1. - 14 1% : 97.5%. 1 68.5% . . 70 60 . . РџР РМЕР» 10. ' 10. Консервированный каучуковый латекс, содержащий 40% каучука, покрывали 4%-ным РїРѕ весу раствором фосфорной кислоты, РІ 1,76 раза превышающим его вес, РІ автоклаве Рё смесь нагревали РїСЂРё температуре 198°С. часы. Переваренный латекс затем осаждали РІ 80 ацетоне Рё отделившийся каучук промывали Рё сушили. Вязкость расщепленного каучука РІ 1% растворе четыреххлористого углерода РїСЂРё 2,5°С была эквивалентна примерно 3%. вязкость двухдневного раствора 85 каучука, содержащегося РІ РёСЃС…РѕРґРЅРѕРј латексе, без обработки расщеплением. РЎСѓС…РѕР№ расщепленный каучук растворяли РІ четыреххлористом углероде СЃ получением 5%-РЅРѕРіРѕ РїРѕ весу раствора Рё хлорировали РІ 90% путем пропускания газообразного хлора РІ раствор РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° хлорированный расщепленный каучук РЅРµ содержал 67,5% хлора. Хлорированный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ затем извлекали осаждением РІ РІРѕРґРµ Рё освобождали РѕС‚ РІРѕРґС‹ центрифугированием Рё сушкой РІ сушилке РїСЂРё температуре, достигающей максимум 65°С. , 40% 76 - 4%, au2toclave, 198 . . 80 . 1% 2.5 . 3% . 2- 85 . 5a% 90 ( 67.5% . ) 65 . Полученный таким образом хлорированный каучук имел высокую начальную гибкость РІ РІРёРґРµ непластифицированной пленки, Рё высокая гибкость сохранялась РїСЂРё старении. ' , . Аналогичную вышеописанной процедуре можно придерживаться Рё РїСЂРё использовании искусственно диспергированного каучука. Необходима дополнительная стадия коагуляции каучука после расщепления. . 105 . РР· приведенного выше описания Рё примеров будет очевидно, что дециловый процесс дает хлорированный каучук СЃ весьма желательными характеристиками. Высокие начальные Рё постоянные характеристики гибкости хлорированного продукта РЅРµ присущи обычному хлоркаучуку, Рё РѕРЅРё настолько вредны, что делают хлорированный каучук адаптированным для РјРЅРѕРіРёС… коммерческих применений, для которых обычные хлоркаучуки РЅРµ РїРѕРґС…РѕРґСЏС‚. РёР·-Р·Р° РёС… РЅРёР·РєРѕР№ гибкости пленки. РћРЅ также будет гораздо более пригоден для лаков, лаков, красок Рё С‚. Рґ. РљСЂРѕРјРµ того, СЃ помощью СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению такой улучшенный хлорированный каучук получается СЃ очень небольшим снижением выхода Рё является очень экономичным для коммерческого использования. Следует понимать, что детали Рё примеры, изложенные выше, являются только иллюстративными Рё что изобретение, как широко описанное Рё заявленное, РЅРёРєРѕРёРј образом РЅРµ ограничивается этим. ) . 110 ' 115 . , , , . , 125 , 130 574,835 . Теперь РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив РїСЂРёСЂРѕРґСѓ нашего упомянутого изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ ( ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:44:48
: GB574835A-">
: :

574836-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB574836A
[]
Uii7- Р’-,Р› - Uii7- -, - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ - '-&kДата подачи заявки: май. 18, 1942. - '-& : . 18, 1942. Полная спецификация слева: 18 мая 1943 Рі. : 18, 1943. Полная спецификация принята: январь. 23, 1946. : . 23, 1946. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования систем зажигания для двигателей внутреннего сгорания РњС‹, -1HousToN , британская компания, зарегистрированный офис РїРѕ адресу: 1House, , , ..2, РўРћРњРђРЎ ФРРР РРљ Р РћР‘РРќРЎРћРќ, РґРѕРј 6, Кракли Хилл, Кенилворт, РЕДЖРНАЛЬД РўРћР РќРўРћРќ РљРћРЈ РёР· Брандрета, Данчерч-Р РѕСѓРґ, Рё ДУГЛАС ФРЭНСРРЎ УЭЛРЧ РёР· Билтон-Холла, РѕР±Р° РёР· Регби, РІСЃРµ РёР· графства РЈРѕСЂРёРє, РІСЃРµ британские подданные, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Рзобретение относится Рє системам зажигания двигателей внутреннего сгорания, РІ которых ток зажигания генерируется Рё распределяется РїСЂРё относительно РЅРёР·РєРѕРј напряжении Рё преобразуется РІ необходимое высокое напряжение для подачи РЅР° свечи зажигания отдельными трансформаторами высокого напряжения для каждой свечи зажигания. Эти трансформаторы высокого напряжения РјРѕРіСѓС‚ быть расположены РЅР° вилках, РЅРѕ РІ противном случае РѕРЅРё должны находиться РІ цепях между распределителем Рё вилками. Две подходящие системы зажигания РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения, Рє которым может быть применено изобретение, описаны Рё заявлены РІ описаниях патентов в„–в„– 529458 Рё . , -1HousToN , , 1House, , , ..2, , 6, , , , "," - , , , , , , : . , . . 529,458 . Нет. . 5490 /41. 5490 /41. Целью настоящего изобретения является создание системы РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения, обеспечивающей удовлетворительную работу РЅР° очень больших высотах, высокую скорость искрения СЃ РЅРёР·РєРѕР№ степенью СЌСЂРѕР·РёРё кончика свечи Рё адекватное РёСЃРєСЂРѕРІРѕРµ напряжение РІ точках свечи, даже если сопротивление утечки свечи РёР·-Р·Р° Рє загрязнению, вызванному продуктами сгорания или маслом, имеет очень РЅРёР·РєСѓСЋ величину. , , , . Р’ системе зажигания РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения, описанной выше, согласно настоящему изобретению РјС‹ предлагаем средства, обеспечивающие возникновение разряда РІ точках свечи зажигания СЃ высокой частотой, РІ отличие РѕС‚ низкочастотного разряда, обеспечиваемого системами такого характера, как описано РІ предыдущих патентах, упомянутых выше. Наши нынешние исследования показывают, что высокая частота разряда должна иметь величину РѕС‚ 20 мегагерц. Чрезвычайно высокая скорость нарастания напряжения РЅР° наконечниках свечи зажигания [. 11L-] позволяет получить достаточное искрящее напряжение даже РІ том случае, РєРѕРіРґР° свеча сильно загрязнена, как РІ примере 55, РёР·-Р·Р° сопротивления утечки через свечной зазор РїРѕСЂСЏРґРєР° 1000 РћРј. , , . 20 . [. 11L-] 55 1000 . РџСЂРё реализации изобретения высокочастотный импульс генерируется внезапным разрядом небольшой емкости высокого напряжения 60, предпочтительно имеющей емкость, превышающую емкость свечи зажигания Рё связанной СЃ ней цепи, подключенной через вторичную обмотку трансформатора высокого напряжения. Разряд осуществляется Р·Р° счет заранее определенного РїСЂРѕР±РѕСЏ напряжения РёСЃРєСЂРѕРІРѕРіРѕ промежутка, расположенного последовательно между высокопотенциальным концом высоковольтной емкости Рё центральным электродом свечи зажигания. Этот РёСЃРєСЂРѕРІРѕР№ разрядник серии 70 предпочтительно представляет СЃРѕР±РѕР№ закрытый газовый разрядник, как описано РІ находящейся РЅР° рассмотрении заявке РЅР° патент в„– 10241/41. Напряжение, доступное РЅР° зазоре свечи зажигания, частично определяется напряжением РїСЂРѕР±РѕСЏ последовательного промежутка Рё электрическими постоянными емкости высокого напряжения, Р° также индуктивности Рё емкости цепи свечи. Предпочтительно стабилизировать значение РїСЂРѕР±РѕСЏ последовательного разрыва для . сопротивление должно быть постоянно подключено Рє зазору свечи зажигания. , 60 . 65 . . 70 . 10241/41. 75 . 80 . . Величина этого сопротивления может составлять РїРѕСЂСЏРґРєР° 0,5 РњРћРј, Р° сопротивление 85 может быть наиболее СѓРґРѕР±РЅРѕ включено РІ изолятор свечи зажигания, РЅРѕ РІ качестве альтернативы его можно подключить снаружи. Предпочтительно также включать последовательную индуктивность РІ РїСЂРѕРІРѕРґРµ РѕС‚ емкости высокого напряжения 90 Рє свече зажигания СЃ целью ограничения тока, протекающего Рє свече, Рё последующей СЌСЂРѕР·РёРё наконечников свечи. Эта индуктивность может иметь величину РїРѕСЂСЏРґРєР° нескольких микрогенри. Эта индуктивность может быть расположена РїРѕ РѕР±Рµ стороны РѕС‚ последовательного зазора. 0.5 85 . 90 . - 96 . . Альтернативно, РЅРѕ РЅРµ предпочтительно, индуктивность может быть заменена сопротивлением. 100 Применение изобретения РІ системе, описанной РІ заявке РЅР° патент в„– 529458, проиллюстрировано РІ качестве примера РЅР° прилагаемом чертеже. , , . 100 . 529,458 . в„– 6719/42Рѕ 574 836 - ---1 --- -1 '- - -'. --- ---LI1 1-, -' 1_. . 6719/42o 574,836 - ---1 - -- -1 ' - - - '. --- ---LI1 1-, -' 1_. - ' -, L1 0 Как показано РЅР° СЂРёСЃСѓРЅРєРµ, конденсатор заряжается поочередно положительно Рё отрицательно СЃ помощью напряжения РѕС‚ генератора переменного тока СЃ компенсацией скорости Рё затем разряжается РІ требуемый момент зажигания через первичные обмотки P1, P2 Рё С‚. Рґ. . трансформаторов зажигания высокого напряжения Рў1, Рў2 Рё С‚. Рґ., которые устанавливаются заодно СЃРѕ свечами зажигания РЎРї.1, РЎРї.2 или РІ непосредственной близости РѕС‚ РЅРёС…. Распределение напряжения РЅР° соответствующие первичные обмотки трансформатора осуществляется СЃ помощью распределителя РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения СЃ неподвижными сегментами F1, F2 Рё С‚. Рґ. Рё вращающейся втулкой . Потенциал распределения составляет РїРѕСЂСЏРґРєР° 200 вольт. - ' -, L1 0 P1, P2 . T1, T2 . .1, .2 . - , F1, F2 . . 200 . Операции заряда Рё разряда выполняются СЃ помощью прерывателя контактов B1 Рё прерывателя B2 соответственно. B1 B2 . Высокочастотный импульс генерируется внезапным разрядом конденсатора , подключенного РєРѕ вторичной обмотке трансформатора высокого напряжения. Разряд РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚, РєРѕРіРґР° напряжение РЅР° конденсаторе достигает значения, достаточного для того, чтобы вызвать РїСЂРѕР±РѕР№ разрядного пути, включая последовательно соединенные зазор Рё свечу зажигания ; Рё обозначают шунтирующую емкость Рё сопротивление электродов свечи соответственно. Последовательную индуктивность предпочтительно включать РїРѕ причинам, указанным выше. . , ; , , . , - . - РџСЂРё практическом применении этой системы предпочтительным методом является установка высокочастотных трансформаторов U1, U2 Рё С‚. Рґ. РІ герметичных металлических корпусах M1, M2 Рё С‚. Рґ. как неотъемлемая часть каждой свечи зажигания СЃ низковольтными соединениями K1, K2 Рё С‚. Рґ. Рє распределительным сегментам F1, F2 генераторной части. Этот метод монтажа позволяет поддерживать ёмкость последовательного зазора РЅР° стороне штекера минимальной, Рё поэтому энергия, запасённая РІРѕ вторичной емкости 45 СЃ, может быть небольшой. Хотя эта конструкция применима Рє некоторым двигателям, РЅР° РґСЂСѓРіРёС… РѕРЅР° невозможна РёР·-Р·Р° высоких рабочих температур, которые РјРѕРіСѓС‚ привести Рє ухудшению изоляции трансформатора, или РёР·-Р·Р° слишком ограниченного пространства Сѓ вилок. Р’ таких случаях блок высокочастотного трансформатора монтируется как можно ближе Рє вилке, РїСЂРё этом соединение между блоком Рё вилкой осуществляется коротким отрезком экранированного кабеля высокого напряжения как можно меньшей собственной емкости. - , , U1, U2 . M1, M2 . , K1, K2 . F1, F2 . 45 . , . , 55 . Р—Р° счет подачи питания РЅР° первичные обмотки трансформаторов посредством быстрого приложенного импульса тока, возникающего РїСЂРё разряде первичной емкости , высокая скорость изменения магнитного потока, происходящая РІ обмотках трансформатора, позволяет использовать железный сердечник небольшого сечения или отказаться РѕС‚ него. вообще. Это, РІ СЃРІРѕСЋ очередь, позволяет создать компактную Рё легкую конструкцию трансформатора. 60 , 65 . . Зажигание РЅР° пусковых оборотах двигателя может осуществляться методом впрыска. напряжение 70 Р’ РІ цепь первичного конденсатора через контакты замка зажигания РЅР° схеме СЃ помощью катушки зуммера РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения, работающей РѕС‚ аккумуляторной батареи самолета. 75 Датировано 18 мая 1942 РіРѕРґР°. . 70 . 75 18th , 1942. , , Олдвич, Лондон, WC2, агент РїРѕ работе СЃ заявителями. . . , , , , ..2, . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ = = Усовершенствования систем зажигания для двигателей внутреннего сгорания РњС‹, - , британская компания, зарегистрированная РїРѕ адресу , Олдвич, Лондон, туалет 2, РўРћРњРђРЎ ФРДЕРРРОБРРќРЎРћРќ, РґРѕРј 6, Кракли Хилл, Кенилворт, РЕДЖРНАЛЬД РўРћР РќРўРћРќ РљРћРЈ РёР· Брандрета, Данчерч-Р РѕСѓРґ, Рё ДУГЛАС ФРЭНСРРЎ РЈРР Р§ РёР· Билтон-Холла, РѕР±Р° РёР· Регби, РІСЃРµ РёР· графства РЈРѕСЂРёРє, РІСЃРµ британские подданные, настоящим заявляют Рѕ РїСЂРёСЂРѕРґРµ этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом то же самое должно быть выполнено Рё конкретно описано Рё подтверждено РІ следующем утверждении: , , - , , , , , ..2, , 6, , , , " ," , ., , , , , , :- Рзобретение относится Рє системам зажигания двигателей внутреннего сгорания, РІ которых разряд РІ точке или точках свечи придается высокочастотного характера путем включения РІ цепь высокого напряжения разрядника или разрядников, Р° РІ РІ котором ток зажигания генерируется Рё распределяется РїСЂРё относительно РЅРёР·РєРѕРј напряжении Рё преобразуется РІ необходимое высокое напряжение для подачи РЅР° свечи зажигания отдельными трансформаторами высокого напряжения для каждой свечи зажигания. Трансформаторы высокого напряжения РјРѕРіСѓС‚ тогда быть расположены РЅР° вилках, РЅРѕ если это РЅРµ так, РѕРЅРё должны быть РІ цепях 105 между распределителем Рё вилками. 95 , 100 . , 105 . Подходящая система зажигания РЅРёР·РєРѕРіРѕ напряжения РїРѕ номеру 574836, РІ которой может быть применено изобретение, описана Рё заявлена РІ патентном описании в„– 529458. 574,836 . 529,458. Целью настоящего изобретения является создание системы зажигания, обеспечивающей удовлетворительную работу РЅР° очень больших высотах Рё высокую скорость зажигания СЃ РЅРёР·РєРѕР№ степенью СЌСЂРѕР·РёРё кончика свечи Рё достаточным искровым напряжением РЅР° кончиках свечи, даже если сопротивление утечки свечи РёР·-Р·Р° загрязнение, вызванное продуктами сгорания или маслом, имеет очень РЅРёР·РєСѓСЋ величину. , , , . Р’ системе зажигания, описанной выше, РІ которой ток зажигания генерируется Рё распределяется РїСЂРё РЅРёР·РєРѕРј напряжении Рё преобразуется РІ необходимое высокое напряжение для подачи РЅР° свечу зажигания или свечи СЃ помощью трансформатора высокого напряжения или трансформаторов, индивидуальных для каждой свечи зажигания. Р’ соответствии СЃ настоящим изобретением РјС‹ обеспечиваем РІ шунте свечи зажигания сопротивление заданной величины, чтобы стабилизировать напряжение РїСЂРѕР±РѕСЏ последовательного РёСЃРєСЂРѕРІРѕРіРѕ промежутка. Величина этого сопротивления РІ значительной степени зависит РѕС‚ конструкции РёСЃРєСЂРѕРІРѕРіРѕ разрядника, РЅРѕ для промежутков, описанных РІ заявке РЅР° патент в„– , , . . 10241/41 (Серийный номер 574833) значение 50000-100000 РћРј будет признано удовлетворительным. Сопротивление удобнее всего обеспечивать Р·Р° счет РЅРёР·РєРѕРіРѕ сопротивления изоляцР