патенты / 13303

574654-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574654A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 3, 1943. : . 3, 1943. № 18174/43. . 18174/43. 574,654 Полная спецификация слева: ноябрь. 14, 1944. 574,654 : . 14, 1944. Полная спецификация принята: 15 января 1946 г. : . i5, 1946. Улучшенный метод армирования бетона, арболита, штукатурки и т.п. Состав Мы, ПРИЛИП КИНГ, 14 , Майл-Энд, Лондон, .1, СЭМЮЭЛ ЭДВАЛЬД МьюиРР.И, 10 , Майл-Энд, Илондон , .1 и . , Туалетная улица, 5, Майл-Энд, Лондон, .1, все британские подданные, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения заключается в следующем: Изобретение заключается во включении определенных материалов в пластичные массы типа песка, цемента и опилок. Материалы пористой природы, такие как картон, бумага, грубые ткани и т.п., для придания жесткости пропитываются серой. , -, , , , 14 , , , .1, ., 10 , , , .1, . , 5 , , , .1, , : . , , , , . Затем материал помещают в массу 15. 15 . Датировано 1 ноября 1948 года. 1st , 1948. П. КИНГ, К. РИММЕЛЬ, С. Э. МЮИРРЕЙ. . . . . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенный метод армирования бетона, арболита, штукатурки и подобных составов Мы, ФИЛИП КИНГ, 14 . Майл-Энд, Лондон, .1, СЭМЮЭЛ ЭДВЭЙД МЮРРЕЙ, 10 , Майл-Энд, Лондон, .1, и КРИСТОФЕР ГЕНРИ КРИ-МРЕЛ, 5 Туалетная улица, Майл-Энд, Лондон, .1, все британские подданные, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , -, , , , 14 . , , .1, , 10 , , , .1, -, 5 , , , .1, , , : - Данное изобретение относится ко всем усовершенствованным способам армирования бетона, арболита, штукатурки и тому подобных составов. ) , , . Согласно изобретению пористые материалы, такие как бумага, картон, дерево или любые абсорбирующие материалы, пропитываются серой и помещаются или включаются в пластиковую композицию, которой затем дают затвердеть. Пористые материалы пропитываются путем погружения их в расплавленную серу, их удаления и позволения сере затвердеть. Обработанный серой материал, содержащийся в пластиковой массе, добавит прочности, уменьшит движение влаги, действует как гидроизоляционный слой, не является коаксиальным, электроизолирующим и не разрушается внутри. , , , , . , . - , , , -', , . Обработанные серой материалы могут быть изготовлены в различных формах для удовлетворения требований прочности, а именно: перфорированная или шероховатая поверхность для шпонки, гофрированная, сотовая, трубчатая и т. д. 50 Макулатура и т.п. могут использоваться по соображениям экономии. - 45 : , , , , . 50 . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 55 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:39:43
: GB574654A-">
: :

574655-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574655A
[]
ПАТЕНТ - - Дата подачи заявления: ноябрь. 19, 1943. № 19358/43. : . 19, 1943. . 19358/43. Полная спецификация слева: 24 мая 1944 г. : 24, 1944. Полная спецификация принята: январь. 15, 1946. : . 15, 1946. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к зажимам для брюк для велосипедистов и для других целей. Я, РИЧАРД МАКДОНАЛЬД, 11 , , .11, (Великобритания) настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Зажим для брюк для велосипедистов может быть изготовлены из любого подходящего пластика или металла. , 11 , , .11, () : . Зажим состоит из полосы материала, согнутой в -образной форме, причем конец одной конечности повернут внутрь в противоположно направленной -образной форме. Отводы внешней -образной части выпуклы внутрь друг к другу в противоположно расположенных точках. Повернутый внутрь конец зажима проходит вдоль уплощенной части противоположной конечности примерно до внутренней выпуклости этой конечности. -, -. - . . Свободный конец последней конечности выходит за пределы изогнутой внутрь части другой конечности. . Зажим предназначен для удержания конца штанины сбоку от ноги пользователя. 20 . Зажим служит не только для удержания штанины сбоку от ноги пользователя, но также и для проскальзывания внутрь загиба 25 на конце штанины, предотвращая тем самым выпадение зажима во время использования. , , - 25 , . Хотя описанный выше зажим, в частности, предназначен для использования велосипедистами, следует понимать, что его также можно использовать для 30 других целей. , 30 . Датировано 17 ноября 1943 года. 17th , 1943. , & ., дипломированные патентные поверенные, , 329 , ..1, агенты заявителя. , & ., , , 329 , ..1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования или относящиеся к зажимам для брюк для велосипедистов и для других целей Я, РИЧАН МАКДОНАЛЬД, британский подданный, проживающий по адресу: 11, Кенсингтон-Парк-Роуд, .11, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , 11, , .11, , :- Настоящее изобретение относится к зажимам, которые, хотя более конкретно предназначены для использования велосипедистами для скрепления концов штанин, также применимы и для других целей, например, для подвешивания предметов на бельевых веревках или для закрепления других предметов, таких как платье или фартук в свернутое состояние. , , , . Согласно настоящему изобретению зажим, образованный полоской гибкого и упругого материала -образной формы, одно плечо которой повернуто внутрь в противоположно направленной -образной форме, отличается тем, что плечи внешней -образной части зажима выпучены внутрь друг к другу в противоположно расположенных точках. - -, - . Повернутый внутрь конец зажима предпочтительно проходит вдоль сплющенной части противоположного конечности примерно до внутренней выпуклости на этом конечности. [ > . Теперь изобретение будет описано на примере со ссылками на прилагаемые чертежи 60, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку зажима для брюк, прикрепленного к нижнему концу штанины. 60 , :. 1 . Фиг.2 представляет собой вид спереди фиг.1, при этом часть штанины опущена. 65 Как показано на рисунке, зажим для брюк представляет собой полоску гибкого и упругого материала, такого как пластик или металл. . 2 . 1, . 65 . Полосу формируют в рулон с перекрывающимися концами 1, 2. 70 Катушка сплющена с противоположных сторон с образованием сплющенных частей 3, 4. Сплющенные части 3, 4 выпуклы внутрь друг к другу, как указано позициями 5, 6. 1, 2. 70 3, 4. 3, 4 5, 6. Конец 1 расположен по существу тангенциально к зажиму или катушке, из которой он образован, тогда как конец 2 проходит вплотную вдоль внутренней части катушки примерно до выступа 5. 1 , 2 5. Зажим, как описано выше, прочно сцеплен 80 с нижним концом штанины 574i655 7, и когда конец 2 зацепляется за подворот 8, зажим не может отсоединиться от нижнего конца штанины 7. 80 574i655 7 2 - 8 7. Хотя зажим был описан выше более конкретно для использования при скреплении нижних концов штанин, как это обычно делается при езде на велосипеде, следует понимать, что зажим также может использоваться для других целей, например, для крепления предметов к бельевая веревка или для закрепления свернутой или сложенной одежды. , , , . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его следует осуществить, -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:39:43
: GB574655A-">
: :

574656-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574656A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в области отбортовки труб, кабелепроводов и т.п. из пластмассовых материалов или в отношении их. Мы, ГЕОРГ ХАИМ, лицо без гражданства, бывший гражданин Австрии, и ХАНС ПИТЕР ВЕЙД, гражданин Германии, оба проживают по адресу: 60B, , , Лондон, ..10, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или относится к фланцевым соединениям труб, трубопроводов и т.п. из пластмассовых материалов и включает в себя установку фланцев, например к стенкам сосудов, к клапанам, к коленам, коленам, Т-, -крестообразным и другим деталям, например, используемым в металлических трубопроводных фитингах. , , , , , , , 60B, , , , ..10, : , , .. , , , , -, - - . Задачей изобретения является закрепление на трубах, трубопроводах и подобных полых телах, упомянутых выше, изготовленных из пластика, например; термопластичные материалы: предварительно отформованные фланцы, изготовленные из того же или аналогичного пластикового материала с помощью процесса, включающего автогенную сварку фланца с поверхностью, к которой он должен быть прикреплен. ,, - , .; , . Еще одной целью изобретения является создание способа, с помощью которого фиксация таких фланцев может быть осуществлена на месте, например, на месте. при монтаже оборудования с использованием труб, трубопроводов и других полых тел из пластмассы. Еще одной целью изобретения является создание простого и эффективного устройства для выполнения вышеупомянутых сварочных операций. .. , . - . В ТУ №555054 описан способ соединения соединяемых граней из пластика путем приложения переменного электрического поля высокой частоты к электродам подходящей формы, контактирующим с пластиком вблизи соединяемых граней. Настоящее изобретение включает использование этого процесса при соединении предварительно отформованного фланца с трубой, трубопроводом и т.п., как определено выше. . 555,054 . , . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ соединения с трубой, кабелепроводом и т.п. из пластика предварительно отформованного фланца из пластика, предпочтительно из того же или аналогичного материала, который включает в себя приложение переменного электрического поля с высокой силой тока. частота (типа, описанного в Спецификации №. , - , , ( . 555,054) к контактирующим поверхностям фланца и трубы на такое время, чтобы обеспечить автогенную сварку трубы и фланца. 555,054) el3ect . Процесс сварки удобно осуществлять путем нанесения одного или нескольких электродов на внутреннюю часть трубы или трубопровода и одного или нескольких электродов на внешнюю сторону муфты. фланец-деталь. . -. Таким образом, электрод или электроды внутри трубы или трубопровода могут быть подпружинены радиально для плотного контакта с внутренней поверхностью трубы, в то время как внешний электрод или электроды могут охватывать фланец и могут быть подпружинены для обеспечения плотного контакта с внутренней поверхностью трубы. приложите давление к втулке фланцевой детали. , -- - - -. Если фланцевая труба будет использоваться для прохождения жидкости и впоследствии будет присоединена к другому фланцевому устройству, например по способу, описанному в ТУ №21562/43 (зав. , .. . 21562/43 ( . 574,657) конец трубы можно удобно выровнять так, чтобы образовалась линия <-, касающаяся внутренней поверхности фланца. 574,657) < - . Кроме того, согласно настоящему изобретению ручной инструмент для использования при выполнении описанного выше процесса сварки представляет собой электрод, охватывающий фланец, и состоит из пары шарнирных губок, имеющих такую форму, чтобы образовывать тесный контакт с внешней поверхностью муфтовой части. фланцевую деталь и удерживается давлением пружины в закрытом положении. , - . Электрод внутри трубы может состоять из пары полуцилиндрических элементов, подпружиненных в радиальном направлении так, чтобы прижиматься к внутренней поверхности трубы. - - . Электроды могут быть подключены к источнику переменного электрического поля высокой частоты, а устройство, при желании, может быть портативным, которым можно управлять на месте. Во время использования такое оборудование при необходимости может подвергаться проверке. . , . Изобретение может быть с особым преимуществом применено к термопластичным материалам, таким как поливинилхлорид и т.п. advantagç . Вставка, например. Пластиковый материал может присутствовать между поверхностями трубы и фланца во время сварки и действовать в качестве связующего материала. , .. , . Понятно, что форма, количество и расположение электродов могут быть изменены и что указания условий сварки, изложенные в Укажите катион № 555,054, применимы к настоящему изобретению. Путем соответствующего выбора электродов изобретение может быть применено к широкому спектру фланцев. , . 555,054 . . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в области отбортовки труб, кабелепроводов и т.п. из пластмассовых материалов или в отношении них. Мы, ГЕОРГ ХАИМ, лицо без гражданства, бывший гражданин Австрии, и ХАНС ПИТЕР ЗАДЕ, гражданин Германии, оба проживают по адресу 60B, , , Лондон, Северо-запад 10, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: - Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или в отношении отбортовки трубы, кабелепроводы и т.п. из пластмассовых материалов, включая установку фланцев, например к стенкам сосудов, клапанам, коленам, коленам, крестообразным Т-образным и другим деталям, которые используются в фитингах металлических труб. , , , , , , , 60B, , , , .. 10, -- . , : - , , .. , , , , - . Задачей изобретения является закрепление на трубах, трубопроводах и подобных полых корпусах вышеупомянутого типа, изготовленных из пластмассы, например @, материалы, предварительно отформованные фланцы, изготовленные из того же или аналогичного пластикового материала с помощью процесса, который включает автогенную сварку фланца с поверхностью, к которой он должен быть прикреплен. Еще одной целью изобретения является создание способа, с помощью которого фиксация таких фланцев может быть осуществлена на месте, например, на месте. при монтаже оборудования с использованием труб, трубопроводов и других предметов из пластмассы. Еще одной целью изобретения является создание достаточного и эффективного устройства для выполнения вышеупомянутых сварочных операций. , - , .. @, afflseíl. @, .. , . - . В ТУ №555054 описан способ соединения соединяемых граней из пластика путем приложения переменного электрического поля высокой частоты к электродам подходящей формы, контактирующим с пластиком вблизи соединяемых граней. . 555,054 . Настоящее изобретение включает использование этого процесса при соединении предварительно отформованного фланца с трубой, трубопроводом или трубопроводом, как определено выше. , ; . В соответствии с настоящим изобретением предложен способ соединения с трубой, трубопроводом и т.п. из пластика предварительно отформованного фланца из пластика, предпочтительно из того же или аналогичного материала, причем этот процесс включает в себя приведение упомянутого соединения , кабелепровод или трубку и предварительно отформованный фланец в правильном относительном положении и приложив переменное электрическое поле высокой частоты (типа, описанного в Спецификации № , , - , , ), - ( . 555,054) к контактирующим поверхностям указанного фланца и трубы на такое время, чтобы осуществить автогенную сварку трубы и фланца. Процесс сварки можно удобно осуществлять путем нанесения одного или нескольких электродов на внутреннюю часть трубы, трубопровода или т.п. и одного или больше электродов на внешней стороне втулки фланца. Таким образом, электрод или электроды внутри трубы или трубопровода могут подпружиниваться радиально для плотного контакта с внутренней поверхностью трубы, в то время как внешний электрод или электроды могут охватывать фланец и могут подпружиниваться для приложения давления к втулку фланцевой детали. 555,054) , . , - - . Если фланцевая труба будет использоваться для прохождения жидкости и впоследствии будет присоединена к другому фланцевому устройству, например с помощью метода, описанного в Спецификации № 21562/43 (серийный № 574.657), конец трубы можно удобно скосить так, чтобы образовать линейный контакт с внутренней поверхностью фланца черепицы. .. . 21562/43 ( . 574.657) . Кроме того, согласно настоящему изобретению ручной инструмент для использования при выполнении описанного выше процесса сварки представляет собой электрод, охватывающий фланец, и состоит из пары шарнирных губок, форма которых обеспечивает тесный контакт с внешней поверхностью муфтовой части. фланцевую деталь и удерживается в закрытом положении под действием пружины. , - -. Электрод внутри. Труба может состоять из пары полуэвлиндриальных элементов, подпружиненных в радиальном направлении так, чтобы прижиматься к внутренней поверхности трубы. . - - . Электроды могут быть подключены к источнику переменного электрического поля высокой частоты, а устройство, при желании, может быть портативным, которым можно управлять на месте. В процессе использования такой аппарат при необходимости может подвергаться проверке. . , . Изобретение может быть с особым преимуществом применено к термопластичным материалам, таким как поливинилхлорид и т.п. . Вставка, например. Пластик может присутствовать между поверхностями трубы и фланца во время сварки и действовать как связующий материал. , .. , . Следует понимать, что форма, количество и расположение электродов могут быть изменены и что указания условий сварки, изложенные в Спецификации № 555054, применимы к настоящему изобретению. Путем соответствующего выбора электроэлементов изобретение может быть применено к различным фланцам. , . 555,054 . . ПРИМЕР. . Ниже приводится описание в качестве примера и со ссылками на прилагаемые чертежи процесса и устройства для реализации настоящего изобретения. . На чертеже: На фиг.1 показан в центральном продольном разрезе участок трубы и закрепленный на ее конце фланцевый элемент. : 1 . На рисунке 2 показан аналогичный фланец, соединенный с трубой или кабелепроводом, конец которого скошен для обеспечения контакта линии с фланцем. 2 - , . На фиг.3 показана модификация фиг.1, в которой между внутренней поверхностью муфтовой части фланцевой детали и внешней поверхностью трубопровода размещена вставка. 3 1 - . Фигура 4 представляет собой продольный вертикальный разрез, а фигура 5 представляет собой вид с торца части трубопровода с фланцем, показывающий (частично) устройство для приварки фланца к трубе. Используемая электрическая схема схематически показана на рисунке 4. 4 - 5 - ( ) . 4. Подобные ссылочные номера обозначают аналогичные части на фигурах 4 и 5 чертежа. 4 5 . Как показано на рисунке 1, фланец 11 из термопластического материала прикреплен к концу трубы или трубопровода 12, изготовленного из аналогичного термопластического материала. 1. - 11 12 . На фиг.2 конец трубы или соединительного элемента 13, изготовленного из термопластического материала, имеет фаску 14, чтобы образовать линейный контакт с внутренней поверхностью фланца 15, приваренного к трубе. 2, 13 14 - 15 . Как показано на рисунке 3, между трубой или кабелепроводом 16 и фланцевой деталью 17 перед сваркой вставлена вставка 18. 3, 16 - 17, , 18. На рисунках 4 и 5 19 — трубка из термопластического материала, а 20 — фланцевая деталь, также из термопластического материала, имеющая муфтовую часть 21. Конец трубки имеет фаску 22 для образования линейного контакта с внутренней поверхностью муфтовой части 21 фланцевой детали 20. Автогенная приварка фланца к трубе осуществляется с помощью переменного электрического поля высокой частоты, приложенного к поверхности контакта фланца и трубы с помощью электродов 28 и 24, соединенных выводами 25 и 26 с н. источник переменного электрического поля 27 известного типа. Электрод 23 состоит из разделенной трубки из пружинистого металла с выступами 28 так, что часть 29 прижимается к внутренней поверхности концевой части трубки 19, а часть 28 с выступами контактирует со скошенной частью 22 конца трубки. трубка. Электрод 24, охватывающий наружную поверхность втулки 21 ланжевой детали 20, разделен на две полукольцевые части, образующие части губок -30, 31, шарнирно соединенных 32 и удерживаемых в закрытом положении с помощью пружины (не показана). ). 4 5, 19 20 -, , 21. 22 21 - 20. - 28 24 25 ; 26 27 . 23 28 29 19 28 22 . 24 21 - 20 - -30,31 32 ( ). После того как фланцевая деталь 20 и труба 19 собраны и электроды 23 и 24 прикреплены выводами к источнику переменного электрического поля 27, высокочастотное поле прикладывают на такое время, чтобы осуществить автогенную сварку детали. Фланец и трубка. - 20 19 23 24 27, - . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:39:45
: GB574656A-">
: :

574657-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574657A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Улучшения в соединении фланцевых труб и т.п. пластиковых труб или в отношении них Мы, G1B0RG Холл, лицо без гражданства, бывший гражданин Австрии, и Его Величество ПЕТИЛ БЭЙБ, гражданин Германии, оба проживают по адресу: 60B, , , , ..10, настоящим заявляем, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или касается соединения фланцевых труб и подобных пластиков. ~ , G1B0RG , , , , , 60B, , , , ..10, : . Выражение «трубы и т.п.» включает сосуды, клапаны, колена, колена, Т-образные, -образные, крестообразные и другие детали, например, используемые в металлических трубопроводных фитингах, а также включает соединение пластины с фланцем (в этом случае периферийная часть пластины соответствует фланцу). " " , , , , -, -, ( ). Когда желательно соединить вместе трубы и т.п. из термопластического материала, например, .. из поливинилхлорида до сих пор было принято использовать металлические фитинги, которые крепятся к концам труб с помощью зажимов или тому подобного, причем соединение между двумя трубами осуществляется путем соединения этих фитингов болтами. В некоторых случаях присутствие металла нежелательно, и в любом случае фиксация металлической фурнитуры требует специальных инструментов и обычно не может быть выполнена сидя. Как правило, сварка невозможна, например. по способу ТУ №555054 - трубы из термопластического материала из-за сложности размещения - электрода внутри трубы в месте сварки. , , . , . , .. . 555,054, - . Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для соединения посредством процесса сварки фланцевого устройства типа, упомянутого выше и изготовленного из пластика. - . В спецификации №555054 раскрыты способ и устройство для соединения контактирующих поверхностей пластмассы посредством переменного электрического поля высокой частоты и в этой спецификации изложены различные условия, необходимые для осуществления соединения поверхностей пластмассы, в том числе соединение фланцевых пластин из полимера метилметакрилата. В Спецификации № 21561/43 (серийный № 574,656) раскрыты процесс и устройство для крепления пластиковых фланцев к трубам и т.п., изготовленным из пластмассы, и настоящее изобретение может быть применено для соединения фланцев, закрепленных таким образом. . 555,054 . . 21561/43 ( . 574,656), . Согласно настоящему изобретению процесс соединения фланцев из пластмассы состоит в соединении соединяемых поверхностей, приложении по меньшей мере достаточного осевого давления для поддержания плотного контакта сторон и подвергании контактирующих поверхностей действию переменного электрического поля. высокой частотой по методу ТУ №555054 с целью сварки указанных поверхностей. , . 555,054 . Осевое давление может быть приложено к фланцам с помощью электродов, охватывающих фланцы, причем электроды для каждого фланца содержат пару губок, шарнирно закрепленных наподобие плоскогубцев, которые закрываются под давлением пружины, чтобы плотно прилегать к втулке фланца. деталь, а две пары губок шарнирно соединены и подпружинены так, чтобы оказывать осевое давление на поверхности фланцев. , - - . Каждая пара бранш может закрываться посредством пружины между рычагами, к которым прикреплены бранши, а осевое давление между парами бранш может поддерживаться с помощью пружины, сжатой, например, пружиной. с помощью камеры. Две пары бранш можно разделить, удалив стержень, который образует точку опоры, вокруг которой вращаются пары бранш. .. . - . Между соединяемыми поверхностями можно разместить вставку для соединения фланцев. . Переносное устройство для генерации переменного поля высокой частоты можно использовать, когда сварочные работы должны выполняться в условиях стационара, и во время использования устройство при необходимости может быть соответствующим образом экранировано. . Понятно, что изобретение может быть применено для соединения пластиковых фланцев любого типа и что материал, из которого изготовлены два соединяемых фланца, может быть одинаковым или различным. Изобретение может быть удобно применено к термопластичным материалам, например. поливинилхлориду и тому подобное. . .. . ПОЛНАЯ СПЕОФИКАЦИЯ Улучшения или связанные с соединением фланцевых труб и аналогичных пластиковых труб Мы, ГЕОРГ ХЕЙР, лицо без гражданства, бывший гражданин Австрии, и Хейзс ПИТЕР ВАДС, гражданин Германии, оба проживают по адресу: 60B, , , , ..10, настоящим заявляем о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствований или относится к соединению фланцевых труб и что-то вроде пластика. Выражение «трубы и т.п.» включает сосуды, клапаны, колена, колена, Т-образные, -образные, крестообразные и другие детали, например, имеющие выступы в металлических трубных фитингах, а также включает соединение пластины с фланцем (в этом случае периферийная часть пластины соответствует фланцу). , , , , , , 60B, , , , ..10, , : . " " , , , , -, -, ( ). Когда желательно соединить вместе трубы и т.п. из термопластического материала, например, .. из поливинилхлорида до сих пор было принято использовать металлические фитинги, которые крепятся к концам труб с помощью зажимов или тому подобного, причем соединение между двумя трубами осуществляется путем соединения этих фитингов болтами. В некоторых случаях присутствие металла нежелательно, и в любом случае фиксация металлической арматуры требует специальных инструментов и обычно не может выполняться сидя*. Как правило, сварка невозможна, например. по способу ТУ №555054 - трубы из термопластичного материала из-за сложности размещения электрода внутри трубы в месте сварки. , , . , *. , .. . 555,054, . Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для соединения посредством процесса сварки фланцевого устройства типа, упомянутого выше и изготовленного из пластика. - . В спецификации № 555054 раскрыты способ и устройство для соединения контактирующих поверхностей пластмассы посредством переменного электрического поля высокой частоты и в этой спецификации изложены различные условия, необходимые для осуществления соединения поверхностей пластмассы, включая соединение фланцевых пластин из полимера метилметакрилата. В спецификации № 21561/43 (серийный номер tri74,656) раскрыты процесс и устройство для крепления пластиковых фланцев к трубам и т.п., изготовленным из пластмассы, и настоящее изобретение может быть применено для соединения фланцев, закрепленных таким образом. . . 555,054 . . 21561/43 ( . tri74,656), . Согласно настоящему изобретению процесс соединения сваркой фланцев из пластикового материала состоит в соединении соединяемых поверхностей фланцев с приложением, по меньшей мере, достаточной силы в направлении, по существу перпендикулярном указанным поверхностям, для поддержания поверхностей в тесном контакте. контакт и подвергание контактирующих поверхностей воздействию переменного электрического поля высокой частоты по методу ТУ № 555054 с целью сварки указанных поверхностей. , , - . 555,054 . Осевое давление может быть приложено к фланцам с помощью электродов, охватывающих фланцы, при этом электроды для каждого фланца переносятся парой губок, изготовленных из изоляционного материала и шарнирно закрепленных, как пара плоскогубцев, которые закрываются под давлением пружины, плотно прилегая к фланцам. втулка фланцевой детали и две пары губок шарнирно соединены и подпружинены вместе, чтобы оказывать осевое давление на поверхности фланцев. Каждая пара бранш может закрываться посредством пружины между рычагами, к которым прикреплены бранши, а осевое давление между парами бранш может поддерживаться с помощью пружины, сжатой, например, пружиной. с помощью камеры. Две пары бранш можно разделить, удалив стержень, который образует точку опоры, вокруг которой вращаются пары бранш. , - - . .. . . Между соединяемыми фекалиями можно поместить вставку для соединения фланцев вместе. . Портативный аппарат для генерации переменного поля высокой частоты можно использовать, когда сварочные работы должны выполняться на месте, и во время использования аппарат при необходимости может быть соответствующим образом экранирован. . Понятно, что изобретение может быть применено для соединения пластиковых фланцев любого типа и что материал, из которого изготовлены два соединяемых фланца, может быть одинаковым или различным. Изобретение может быть удобно применено к термопластичным материалам, например. к поливиниловым соединениям, таким как поливинилхлорид и тому подобное. . , .. . ПРИМЕР. . Ниже приводится описание в качестве примера и со ссылками на прилагаемые чертежи способа и устройства для реализации настоящего изобретения. . На чертеже: Фиг.1 представляет собой вид в разрезе фланцевых концов 11 и 12 двух труб 13 и 14, причем трубы и фланцы изготовлены из термопластического материала. : 1 11 12 13 14, . На рисунке 2 показаны трубы, показанные на рисунке 1, соединенные вместе, причем поверхности фланцев 11 и 12 находятся в тесном контакте под действием давления, приложенного в направлении, указанном стрелками 15 и 16. 2 1 11 12 15 16. К фланцам труб приложены электроды 17 и 18, которые соединены выводами 19 и 20 с источником переменного тока высокой частоты, схематически обозначенным цифрой 21. 17 18 19 20 21. На рис. 3 показаны трубы 13 и 14 со сваренными между собой фланцами 11 и 12 в точке 22. 3 13 14 11 12 22. На рис. 4 показано сварное соединение труб, в котором трубы 23 и 24, изготовленные из термопластического материала, имеют фланцы 25 и 26 из аналогичного материала, приваренные к концам труб 27 и 28, при этом торцевые поверхности фланцев 25 и 26 сварены между собой на рис. 271. Концы труб 23 и 24 скошены под углом 29 для обеспечения линейного контакта с поверхностями фланцев 25 и 26. 4 23 24 25 26 27 28, 25 and26 271. 23 24 29 25 26. На рисунках 5 и 6 показаны соответственно центральный вертикальный разрез и торцевой вид части устройства, предназначенного для сварки фланцевых концов труб. 5 6 . Подобные ссылочные номера обозначают аналогичные части на этих двух фигурах. . Концевые части труб 30 и 31 из термопластического материала со скосами 32 и 33 имеют фланцы 34 и 35, также из термопластического материала, приваренные к трубкам 36 и 37. Сварку двух торцов фланцев 34 и 35 осуществляют переменным электрическим полем высокой частоты путем приложения электродов 38 и 39 к фланцам и подачи на них через выводы 40 и 41 переменного тока высокой частоты от источника тока. источник схематически показан под номером 42. «Электроды полукольцевой формы составляют часть губок двух пар плоскогубцев 43, 44. Захваты каждой пары поворачиваются на валу 45 и удерживаются в закрытом положении пружинами (не показаны). Две пары электродов 38 и 39 прижимаются к фланцам 34 и 35 с помощью пружины 46, которая сжимается за счет вращения пары кулачков 47, повернутых в позиции 48 на конце вала 45, при этом две пары плоскогубцев зажатие вокруг абатментов 49 и 50. Две пары плоскогубцев можно разделить, отвинтив рифленую гайку 51 с резьбового конца вала 45. 30 31 32 33 34 35, 36 37. 34 35 - 38 39 40 41 42. ' , -, 43, 44. 45 ( ). 38 39 34 35 46 47 48 45, ' 49 50. 51 45. Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, равно 1. Способ соединения сваркой фланцев из пластикового материала, включающий соединение соединяемых поверхностей фланцев, приложение по меньшей мере достаточной силы в направлении, по существу под прямым углом, к указанным поверхностям для поддержания поверхностей в тесном контакте и подвергание контактирующие поверхности к действию переменного электрического поля высокой частоты с целью сваривания указанных поверхностей. , 1. , , - , . 2.
Способ по п.1, в котором к фланцам прикладывают давление посредством электродов, охватывающих фланцы. 1 . 3.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором перед сваркой между соединяемыми поверхностями фланцев помещают вставку. . 4.
Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором соединяемые фланцы изготовлены из термопластических материалов, например поливинилового соединения. , , . 5.
Способ по п.4, в котором материал, из которого изготовлены фланцы, включает поливинилхлорид. 4 . 6.
Способ соединения фланцев из пластикового материала, по существу, описан в приведенном выше конкретном примере. . 7.
Устройство для осуществления процесса по любому из предшествующих пунктов, которое включает в себя электроды для каждого фланца, закрепленные на паре губок, изготовленных из изоляционного материала и шарнирно закрепленных наподобие пары плоскогубцев, которые закрываются под действием пружины, охватывая втулочную часть фланцевая деталь, причем две пары губок шарнирно соединены и подпружинены так, чтобы оказывать осевое давление на поверхности фланцев. - , - . 8.
Устройство по п.7, в котором каждая пара зажимов закрывается посредством пружины между рычагами, к которым прикреплены зажимы, а осевое давление между парами зажимов поддерживается посредством пружины, сжатой, например, с помощью камеры. 7 , .. . 9.
Устройство по п. 7 или 8, в котором две пары бранш разделены путем удаления стержня, который образует точку опоры, вокруг которой вращаются пары бранш. 7 8 . 10.
Устройство для соединения фланцев из пластмассовых материалов способом по любому из пп.1-6, по существу, как описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. 1 6 . 11.
Устройство, имеющее фланцы из пластикового материала, сваренные вместе способом по любому из пп.1-6 или с помощью устройства по любому из пп.7-10. 1 6 7 10. **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:39:46
: GB574657A-">
: :

574658-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574658A
[]
РЕЗЕЙ'В 'КОПИЯ ' ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: февраль. Я, 1944 год. № 1838144. 574,6, Полная спецификация принята: январь. 15, 1946. : . , 1944. . 1838144. 574,6, : . 15, 1946. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в электрических автоматических выключателях от перегрузки или в отношении них (осуществлены ( ]' , 40, Уолл-стрит, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Элавер в указанных Соединенных Штатах Америки. (0ommnnicated ( ]' , 40, , , , , ), . 1,
ДЖОРГФ РЭЙМОНД ШЕФЕРД, дипломированный патентный поверенный, зарегистрированный по адресу: Норфолкл-стрит, 2, Стрэнд, Лондон, ..2, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , 2, , , , ..2, , , :- Настоящее изобретение относится к электрическим выключателям и, более конкретно, к автоматическим выключателям, имеющим чувствительные к току средства отключения для автоматического отключения выключателя в ответ на заданные условия тока перегрузки. . В соответствии с настоящим изобретением электрический выключатель содержит относительно подвижные контакты, приводной механизм которого включает в себя подпружиненный элемент, который можно разблокировать, чтобы вызвать операцию размыкания указанных контактов, установленный с возможностью вращения защелкивающийся элемент, имеющий поверхность защелки, близкую к оси вращения элемент защелки для зацепления и удержания указанного высвобождаемого элемента, рычажное средство, выступающее из указанного защелкивающегося элемента, и расцепляющий механизм, реагирующий на заранее определенные электрические условия и приспособленный при возникновении таких условий для вращения указанного рычажного средства и вызывания движения указанного защелкивающегося элемента для освобождения указанного высвобождаемого элемента. Для размыкания указанных контактов указанный расцепляющий механизм содержит электромагнитные средства, срабатывающие мгновенно при больших перегрузках, и биметаллический элемент, срабатывающий с задержкой по времени в ответ на перегрузки меньшей величины. , , , , , . Преимущественно электромагнитное средство помогает биметаллическому элементу отключить автоматический выключатель, и его помощь увеличивается с увеличением условий перегрузки. , . Для того чтобы изобретение можно было более ясно понять и легко реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: , , : Фиг.1 представляет собой вид сбоку с частичным разрезом. . 1 . [Цена автоматического выключателя, соответствующего изобретению, со снятой боковой пластиной корпуса, чтобы показать механизм и другие детали, причем механизм автоматического выключателя показан в положении замкнутой цепи; На фиг. 2 показан вид, аналогичный рис. 1, но показывающий автоматический выключатель в момент его срабатывания с помощью магнитного отключающего средства. [ , 50 , ; . 2 . 1 . На фиг. 8 представлен фрагментарный вид, иллюстрирующий отключение выключателя в ответ на срабатывание биметаллического расцепителя. . 8 . Фиг. 4 представляет собой подробный вид в разрезе 60 магнитных средств, выполненный по существу вдоль сечения - на фиг. 1, а фиг. 5 представляет собой подробный вид в разрезе фиксирующих средств, взятый по существу по линии - на фиг. 1. . 4 60 - . 1, . 5 - . 1. 65 Как показано на чертежах, автоматический выключатель обычно содержит корпус 7 из формованного изоляционного материала, пару клеммных проводников 9 и 11, установленных на корпусе рядом с его противоположными концами 70, неподвижный контакт 13, взаимодействующий подвижный элемент. контакт 15, дугогаситель 17, приводной механизм, обозначенный в целом позицией 19 для размыкания и замыкания контактов, и отключающее устройство 75, обозначенное в общем позицией 21, взаимодействующее с приводным механизмом для обеспечения автоматического размыкания контактов в ответ на заранее определенную перегрузку. условия. 80 Корпус 7 открыт с одной стороны и снабжен различными выемками и поверхностями для съемного приема и поддержки частей выключателя, так что не требуется металлическая монтажная рама или кронштейны 85, все части непосредственно поддерживаются формованным материалом. корпуса. Боковая крышка 23, не показанная на фиг. 1, 2 и 3, но часть которых показана на рис. 4 и 5, приспособлен 90 для съемной установки на открытой стороне корпуса 7 для завершения ослабления и удержания деталей в смонтированном положении. 65 , 7 , 9 11 70 , 13, -) 15, 17, 19 , 75 21 - . 80 7 85 , . 23, . 1, 2 3 . 4 5, 90 7 . Боковая пластина крепится к корпусу О с помощью болтов (не показаны), которые проходят через отверстия 25 в опорной и боковой пластине. Боковая пластина также снабжена выемками и поверхностями для опоры частей выключателя. ( ) 25 . . Верхний концевой проводник 9 установлен в предусмотренном для него пазе в секции 7 корпуса, а верхний конец проводника проходит наружу в нишу, образованную в этом конце корпуса. Винт клеммы установлен с резьбой на внешнем конце клеммного проводника для подключения к внешней цепи. Неподвижный контакт 13 прикреплен к внутреннему концу клеммного проводника 9 внутри корпуса. Устройство гашения 17 содержит пару -образных магнитных элементов 27, расположенных в оптоволоконном желобе 29, частично окружающем траекторию дуги, создаваемой подвижным контактом при разрыве цепи. 9 7 . . 13 9 . 17 - 27 29 . Приводной механизм для перевода подвижного контакта в положение разомкнутой и замкнутой цепи содержит раздвоенный переключатель 31, к внутреннему концу которого прикреплен подвижный контакт 15, разъединяемый несущий рычаг 33 с желтком для поворотной поддержки рычага 31 переключателя. 31 15 , ) 33 31. приводной рычаг 35 с ручным управлением и рабочую пружину 37, находящуюся в центре, которая натянута между рычагом переключателя. 31 и часть рабочего рычага 35. 35, 37 . 31 35. Разъемный несущий рычаг 33, выполненный из проводящего материала, имеет разнесенные ножки, жестко соединенные цельной поперечиной и соединенные на своих нижних концах защелкой 39, взаимодействующей с подвижной защелкой расцепляющего устройства. Защелкивающийся элемент закреплен между нижними концами ножек несущего элемента посредством заклепок 41. Ножки несущего рычага обычно имеют -образную форму на виде сбоку, а рычаг 31 переключателя шарнирно поддерживается на вершине несущего рычага для перемещения вперед и назад в положения разомкнутой и замкнутой цепи в -образных выемках, образованных ноги переноски. 33 39 - . 41. - , 31 - . Рычаг переключателя 31 раздвоен, образуя разнесенные ножки, которые на внешних концах отмечены для поворотного взаимодействия с ножками несущего рычага 33 на его вершине. 31 33 . Несущий рычаг 33 установлен с возможностью поворотного перемещения посредством поворотного пальца 43, концы которого опираются в предусмотренные для этого цилиндрические опорные углубления в корпусе 7 и боковой пластине 23. Рабочая пружина 37, расположенная над центром, всегда смещает несущий рычаг 33 в направлении против часовой стрелки вокруг шарнира 43, как показано на фиг. 1, а несущий рычаг приспособлен для удержания в нормальном положении, показанном на фиг. 1, защелкой рычага. расцепляющее устройство, которое зацепляет кончик защелки 39. 33 43, ' 7 23. 37 33 43 . 1, . 1 39. Ручной рабочий рычаг состоит из, как правило, плоского рычага и шарнирно установлен внутри корпуса 7 рядом с его боковой стенкой в -образной выемке 45, образованной в боковой стенке. Рабочий рычаг закруглен на своем внутреннем конце, и этот конец шарнирно поддерживается в закругленном дне неглубокой -образной выемки 45. Внешний 75 конец рабочего рычага 3.5 немного смещен и проходит через выемку или прорезь 47 ослабления 7. Рабочая ручка 49 из изоляционного материала прикреплена к внешнему концу рабочего рычага 80 для обеспечения его ручного управления. Шпилька 51 жестко прикреплена к рабочему рычагу рядом с его внешним концом и выступает из рычага вбок. Выступающий конец шпильки 51, 85 несет ролик (не показан), который приспособлен для прилегания и качения по внутренней поверхности боковой пластины 23 ослабления. Таким образом, рабочий рычаг имеет два разнесенных друг от друга выступа для его поворотного перемещения. 90 Центральная пружина 37 расположена между ножками раздвоенной части рычага переключателя 31 и выполнена с возможностью перемещения в пространстве между разнесенными ножками несущего рычага 33. 7 70 - 45 . - 45. 75 3.5 47 7. 49 80 . 51 . .51 85 ( ) 23 . . 90 - 37 31 33. Один конец пружины 95 соединен с промежуточной точкой рычага переключателя 31, а другой конец пружины зацеплен за круглую прорезь в центральной части шпильки 51 на рабочем рычаге 35. Пружина 37 100 служит для удержания рычага переключателя в шарнирном зацеплении с несущим рычагом 33 и рабочего рычага в шарнирном зацеплении с его подшипниками. Пружина также обеспечивает приведение рычага переключателя в разомкнутое и замкнутое положение с резким действием при перемещении рабочего рычага в положения «выключено» и «включено», а также обеспечивает необходимое контактное давление в положении замкнутой цепи выключателя. 110 Рабочий рычаг 35 перемещается вверх в положение «включено», показанное на рис. 1, для включения автоматического выключателя. Как только линия действия пружины 37 перемещается над шарниром 115, осью 53 рычага 31 переключателя, пружина перемещает рычаг переключателя в положение замкнутой цепи с резким действием. Для ручного размыкания контактов выключателя рабочий рычаг перемещается 120) вниз в положение «выключено», и как только линия действия пружины 37 проходит ниже оси поворота 53, пружина перемещает выключатель. рычаг в положение разомкнутой цепи с помощью мгновенного действия. 95 31 51 35. 37 100 33 . 105 " " " " , . 110 35 " " . 1 . 37 115 53 31 . 120) " " , 37 53, . 125 В открытом вручную положении рычага 31 переключателя рычаг переключателя упирается в нижние края -образных вырезов, образованных в ножках несущего рычага 33. Эти края, действующие как открытое положение, останавливаются при открытии рычага вручную. автоматический выключатель. 125 31 - 33. posi574,.658, . Автоматический выключатель выполнен с возможностью автоматического размыкания в ответ на заданные условия перегрузки посредством срабатывания отключающего устройства 21, которое будет описано ниже. Работа расцепительного устройства приводит к освобождению расцепляемого несущего рычага 33, после чего пружина 37 сверхцентра перемещает несущий рычаг против часовой стрелки или вверх вокруг его шарнира 43, тем самым смещая ось поворота 53 рычага переключателя над линией действия пружину 37, вызывая тем самым мгновенное перемещение рычага переключателя в положение разомкнутой цепи, показанное на рис. 2. Это размыкание цепи рычага переключателя будет происходить независимо от положения рабочей ручки, даже если рабочая ручка удерживалась в закрытом положении. 21 . 33 37 43 53 37, . 2. . Таким образом, рычаг переключателя не зацепляется за рычаг управления. Во время автоматического отключения выключателя рабочая пружина 37 также перемещает рабочий рычаг 35 в промежуточное положение индикации, как показано на фиг. 2, при этом рычаг останавливается в этом промежуточном положении индикации за счет включения выступа 55 сброса. на рычаге управления верхней кромкой разъемного несущего рычага 33. - . , 37 35 . 2, 55 33. Прежде чем выключатель можно будет повторно включить вручную после операции отключения, необходимо вернуть разъединяемый рычаг несущего рычага 33 обратно в его нормальное запертое положение. Это достигается перемещением рычага управления вниз в положение «выключено». Во время этого движения выступ 55 возврата перемещает рычаг держателя по часовой стрелке вокруг шарнира 43 обратно в его нормальное запертое положение, где он снова зацепляется защелкой расцепляющего устройства. Автоматический выключатель может быть включен вручную после его возврата в исходное положение путем перемещения рукоятки вверх в положение «включено» ранее описанным способом. , 33 . "" . 55 43 - . " " . Расцепляющее устройство 21 смонтировано с возможностью съема в нижней части корпуса выключателя и содержит установленный с возможностью вращения элемент защелки 57, управляемый электромагнитом 59 и токочувствительным биметаллическим элементом 61, каждый из которых предназначен для перемещения элемента защелки в освобожденное положение. позиция. 21 57 59 61, . Элемент защелки содержит в целом цилиндрический элемент 57, имеющий сплющенные части на противоположных сторонах. Выемка или прорезь 58 (фиг. 5) вырезается в центральной части защелки на расстоянии, немного выходящем за ось вращен