патенты / 13301

574613-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574613A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: февраль. 7, 1944. № 2235/44. : . 7, 1944. . 2235/44. Полная спецификация слева: февраль. 7, 1945. : . 7, 1945. Полная спецификация принята: январь. 14, 1946. : . 14, 1946. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 5740613 Улучшения в станках с шаблонным или шаблонным управлением или в отношении них Мы, ЭРИК АРОН, британский подданный, из ... , & , , , , и ЭРик ПОЛЛАРД, британский подданный, из «», , , , настоящим заявляют, что сущность настоящего изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к к станкам с шаблонным или шаблонным управлением, в которых держатель инструмента установлен таким образом, чтобы иметь возможность трехмерного поступательного движения, пределы которого определяются шаблоном или шаблоном, задействованным деталью, перемещающейся вместе с инструментом держатель. Изобретение особенно применимо к фрезерным станкам, в которых держатель инструмента оснащен вращающейся фрезой. Обычно в таких машинах держатель инструмента установлен таким образом, чтобы иметь возможность прямого и свободного перемещения вручную в любом из трех измерений, при этом реакция, необходимая для выполнения операции резки, осуществляется рукой оператора. 5740613 - , , , ... , & , , , , , , ' ,' , , , : - - , . . , , , , . Согласно настоящему изобретению станок с управлением по шаблону или шаблону, упомянутый выше, отличается тем, что держатель инструмента установлен таким образом, что он может свободно перемещаться непосредственно вручную в одной плоскости, и снабжен средствами подачи для перемещая его в направлении, поперечном указанной плоскости, при этом средство подачи принимает на себя усилие, передаваемое во время резки. Предпочтительно между средством подачи и указанным держателем предусмотрено упругоподатливое подвижное соединение. , - , , . , - . В одной форме изобретение подходит для фрезерной машины. вышеупомянутый держатель инструмента может свободно перемещаться вручную в горизонтальной плоскости, а упомянутое средство подачи выполнено с возможностью перемещения держателя инструмента в направлении вверх и вниз. В такой конструкции упругие элементы, обеспечивающие неподвижность соединения между держателем инструмента и средством подачи, выполнены с возможностью приложения направленной вниз силы к держателю. Со слч расположением, фрезерный инструмент. под руководством шаблона или выкройки. . , - -- . , . , . . позволяет перемещаться по поверхности, наклоненной к горизонтали. . Изобретение также обеспечивает. для станка [ 11-] - двойная трансмиссия с ручным управлением, для средства подачи держателя инструмента, одна из 55 передач включает понижающую передачу, работающую через односторонний привод. . [ 11-] , - , , 55 c6mprises - - . который позволяет медленно перемещать держатель инструмента по направлению к работе, а вторая из которых трансмиссии работает через зубчатую передачу, позволяющую выводить держатель инструмента из работы с большей скоростью, и при этом вызывает перегрузку средств подачи. - запустить односторонний привод первой упомянутой трансмиссии, при этом предусмотрены средства 65 для предотвращения вращения второй трансмиссии в направлении подачи. Эти последние средства могут содержать автоматически включающийся фиксатор, связанный с первой упомянутой трансмиссией. При таком расположении первая передача может использоваться только для подачи инструмента к работе, тогда как другая передача может использоваться только для вывода инструмента из работы. 75 Ниже приводится более подробное описание машины для маршрутизации с управлением по шаблону согласно данному изобретению. , 60 , , - - , 65 . . 70 , , . 75 . Устройство содержит вертикальную опорную пластину или раму, имеющую на каждой стороне вертикально расположенный стержень, расположенный между двумя выступами, каждый из которых зацепляется с помощью шарнирных рычагов, шарнирно прикрепленных к основанию, посредством чего вертикальная пластина или рама может быть закреплена. переместился на 85 градусов по горизонтали в двух измерениях. Вертикальная пластина снабжена вертикально идущей направляющей с подрезом, в которой установлена направляющая для переноски держателя вращающегося инструмента. Ползун снабжен выступающим назад кронштейном 90 с держателем для переноски толкателя. Нижний конец толкателя имеет сферическую форму и снабжен выступающим вверх хвостовиком, имеющим конический конец, который входит в коническое гнездо 95, находящееся в указанном кронштейне. 80 - , , , 85 . , . 90 . , 95 . Коническое гнездо образовано на нижнем конце трубчатого вала, имеющего наружную резьбу на своих концах и проходящего через отверстие в кронштейне. Стопорный болт 100 проходит через трубчатый вал и входит в резьбовое отверстие на коническом конце толкателя, удерживая его в гнезде. Сборку толкателя можно 61 3 регулировать в направлении вверх и вниз с помощью регулировочных гаек, которые входят в зацепление с резьбовыми частями трубчатого вала и упираются в верхнюю и нижнюю поверхности кронштейна. Задняя часть ползуна снабжена вертикальной направляющей с подрезом, в которой установлен второй ползун, несущий часть полугайки. Первый ползун подпружинен вниз, чтобы обычно упираться в верхнюю поверхность выступа на гайке, и для этой цели между нижней поверхностью выступа на гайке и заплечиком на нижней части расположена пружина сжатия. конец первого слайда. Полугайка предназначена для зацепления с резьбой вертикально расположенного подающего винта, который установлен на своих верхних и нижних концах в подшипниках, установленных на указанной вертикальной пластине или раме. ) . 100 . 61 3 -- ; . , - . - . - - . К подающему винту прикреплено червячное колесо, зацепленное с проходящим горизонтально ведущим валом, концы которого установлены в подшипниках, расположенных поперек вертикальной пластины. На одном конце горизонтального ведущего вала 25 закреплены коническая шестерня и спиральная шестерня. Коническая шестерня приводится в зацепление с конической шестерней, установленной с возможностью вращения на горизонтальном управляющем валу, проходящем под прямым углом к указанному ведущему валу в продольном направлении и установленном на подшипниках, прикрепленных к указанной вертикальной пластине. На конической шестерне закреплена одна часть однонаправленной муфты, другая часть которой соединена шпонкой с управляющим валом и подпружинена к первой части муфты. Управляющий вал проходит через неподвижную втулку, прикрепленную к бобышке в вертикальной пластине, и имеет на своем внешнем конце кривошипную ручку, имеющую на внешнем конце буртик, на котором опирается трубчатая рукоятка, охватывающая кривошипную ручку. Трубчатый рычаг также снабжен направленным внутрь плечом, а между двумя плечами установлена пружина сжатия, прижимающая рукоятку к тому концу кривошипной рукоятки, который прикреплен к вышеупомянутому управляющему валу. - . -25 . - , . - , - . , . - - . Трубчатая рукоятка на этом конце снабжена штифтом 50, который входит в прорезь, образованную в вышеупомянутой неподвижной втулке, но может быть извлечен из прорези путем перемещения рукоятки против действия вышеупомянутой пружины. 50 , . Таким образом, когда необходимо передать движение подачи 55 фрезерному инструменту, штифт выводится из паза, а кривошипная рукоятка и управляющий вал вращаются в соответствующем направлении, при этом движение передается держателю инструмента 60 через один муфта ходовая и взаимозацепляющиеся конические колеса, а также взаимозацепляющиеся червячные и червячные колеса. , 55 , , 60 - - - . Вышеупомянутое спиральное колесо на ведущем валу взаимодействует с дополнительным спиральным колесом, прикрепленным ко второму управляющему валу, установленному в подшипниках на указанной вертикальной пластине и продолжающемуся в направлении, перпендикулярном ведущему валу, в направлении вперед и назад. Внешний конец 70 второго управляющего вала снабжен подходящим маховиком. Передаточное число двух спиральных колес выбрано таким образом, что, вращая этот маховик, держатель инструмента может быть выдвинут вверх со сравнительно быстрой скоростью, и хотя упомянутые коническая шестерня и шестерни вращаются, их движение не передается на держатель кривошипа за счет свободного хода однонаправленной муфты. С другой стороны, маховик 80. предотвращается вращение в противоположном направлении, в котором он передавал бы движение подачи держателю и приводил в движение через одностороннюю муфту, по причине 85 того факта, что первый упомянутый управляющий вал предотвращается от вращения штифтом в рукоятке, зацепив прорезь в неподвижной втулке. - . 70 -. -, 75 , , -. 80 -, . , - , 85 , - . Датировано 7 февраля. 1944. 7th . 1944. БОТТЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 11l и 112 G0arden, Лондон. Э.К.л. , & , 11l & 112 G0arden, . ... Дипломированные патентные поверенные. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в станках с шаблонным или шаблонным управлением или в отношении них Мы, . британский подданный ... , & . - , . , ... , & . Портленд-роуд, Хоув, Сассекс, и ЭнРик ПОЛЛАРД, британский житель, из Клейдона, Хланглгтон-роуд, Хоув. Сассекс, объявите сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. быть подробно описано и установлено посредством следующего факта: , , , , , ',' , . , . ( :: Настоящее изобретение относится к станкам с шаблоном или шаблоном 100, в которых держатель инструмента установлен таким образом, чтобы иметь возможность совершать трехмерное поступательное движение, пределы которого определяются 105 шаблоном или шаблоном, взаимодействующим с движущейся деталью. с держателем инструмента. Изобретение особенно применимо к прокатным машинам, в которых держатель инструмента 574,61;: 100 - , 105 . - 574,61;: несёт вращающийся резак. Обычно в таких машинах держатель инструмента установлен таким образом, чтобы иметь возможность прямого и свободного перемещения вручную в любом из упомянутых трех измерений, при этом реакция, необходимая для выполнения операции резки, осуществляется рукой оператора. . , , , 6 , . Согласно настоящему изобретению, а. , . Станок с управлением по шаблону или шаблону, упомянутый выше, отличается тем, что держатель инструмента установлен таким образом, что он может свободно перемещаться непосредственно вручную в одной плоскости, и снабжен средствами подачи для перемещения его в направлении, поперечном указанному. плоскость, на которой средства подачи принимают на себя тягу, передаваемую при резании. Предпочтительно между средством подачи и указанным держателем предусмотрено упругоподатливое подвижное соединение. - , , . , - . В одной из форм изобретения, подходящей для фрезерного станка, вышеупомянутый держатель инструмента может свободно перемещаться вручную в горизонтальной плоскости, а упомянутое средство подачи выполнено с возможностью перемещения держателя инструмента в направлении вверх и вниз. В такой конструкции упругое, податливое соединение с потерей подвижности между держателем инструмента и средством подачи выполнено с возможностью приложения направленной вниз силы к держателю. При таком расположении фрезерный инструмент под руководством шаблона или шаблона может перемещаться по поверхности, наклоненной к горизонтали. , , -- . , - . , , , . Изобретение также предусматривает станок, трансмиссию с двойным приводом с ручным управлением, средство подачи держателя инструмента, одна из трансмиссий содержит понижающую передачу, работающую посредством одностороннего привода, что позволяет держателю инструмента перемещаться медленно перемещаться по направлению к работе, а вторая из трансмиссий работает через зубчатую передачу, позволяющую выводить держатель инструмента из работы с большей скоростью, и при этом заставляет средство подачи обгонять односторонний привод первой упомянутой трансмиссии, при этом предусмотрены средства для предотвращения вращения второй трансмиссии в направлении подачи. Эти последние средства могут содержать автоматически включающийся фиксатор, связанный с первой упомянутой трансмиссией. При таком расположении первая передача может использоваться только для подачи инструмента к работе, тогда как другая передача может использоваться только для вывода инструмента из работы. , - , , - - , , , , - - , . . , , . Ниже приводится более подробное описание фрезерного станка с управлением по шаблону согласно данному изобретению со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Фигура представляет собой вид спереди станка; Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 рисунка 1, а рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-8 рисунка 1. , , : ; 2 2-2 1, 3 3-8 1. Устройство содержит стойку 70, поддерживающую пластину или раму 10, имеющую только на каждой стороне вертикально расположенный стержень 11, расположенный между двумя выступами 12, каждый из которых зацепляется шарнирными рычагами (не показаны), шарнирно прикрепленными 75 к основанию, при этом вертикальная пластина или рама могут перемещаться горизонтально в двух измерениях. Вертикальная пластина снабжена вертикально идущей направляющей 13 с подрезом, в которой установлена направляющая 80 14 для установки держателя вращающегося инструмента. Ползун снабжен выдвигающимся назад кронштейном 1,5 с держателем для переноски толкателя 16. Нижний конец 17 толкателя имеет сферическую форму 85 и снабжен выступающим вверх хвостовиком, имеющим коническое отверстие 18, которое входит в коническое гнездо 19, находящееся в указанном кронштейне. Коническое гнездо образовано на нижнем конце трубчатого вала 20, 90, имеющего внешнюю резьбу на своих концах 21 и проходящего через отверстие в кронштейне. Крепежный болт 22 проходит через трубчатый вал и входит в резьбовое отверстие 23 на коническом конце толкателя 95, удерживая его в гнезде. 70 10 - 11 12, ( ), 75 , . 13, 80 14 . 1.5 16. 17 , 85 18 19 . 20 90 21 . 22 23 95 . Сборку толкателя можно регулировать в направлении вверх и вниз путем регулировки гаек 24, которые входят в зацепление с резьбовыми частями трубчатого вала и упираются в верхнюю и нижнюю поверхности 100 кронштейна. -- 24 100 . Задняя часть ползуна снабжена вертикальной направляющей 25 с подрезом, в которой установлен второй ползун 26, несущий полугайку 27. Первый ползун 105 подпружинен вниз, чтобы обычно удерживать упор 28 на верхней поверхности выступа 29 на гайке, и для этой цели пружина сжатия 30 расположена между нижней поверхностью упомянутого выступа 110 на гайке и плечо в нижнем конце первого слайда. Полугайка предназначена для зацепления с резьбой вертикально расположенного подающего винта 31, который установлен на своих верхних и нижних концах в 115 подшипниках 32, установленных на указанной вертикальной пластине или раме. На подающем винте закреплено червячное колесо 33, зацепленное червяком 52 с горизонтально идущим приводным валом 34, установленным в подшипниках 35, расположенных поперек 120 вертикальной пластины. Горизонтальный приводной вал возле одного конца закреплен конической шестерней 36 и спиральной шестерней 37. Коническая шестерня приводится в зацепление с конической шестерней 38, установленной с возможностью вращения на горизонтальном управляющем валу 39, проходящем под прямым углом к указанному ведущему валу в продольном направлении и поддерживаемом подшипником 40, прикрепленным к вышеупомянутой вертикальной пластине. 25, 26 - 27. 105 - 28 29 30 110 . - - 31 115 32 . - 33 52 34 35 120 . 36 37. 38 39 , 40 . Коническая шестерня зафиксировала 130 ! 574, ') к нему одна часть 41 однонаправленной муфты, другая часть 42 которой муфта соединена шпонкой с упомянутым управляющим валом и поджата к первой части сцепления пружиной 48, которая зацепляет часть сцепления и плечо. 44 на валу 39. Управляющий вал проходит через неподвижную втулку 45, прикрепленную к подшипнику 40I в вертикальной пластине, и имеет на своем внешнем конце кривошипную рукоятку 46, имеющую на внешнем конце буртик 47, на котором опирается обычная рукоятка 48. который окружает рукоятку. Трубчатая рукоятка также снабжена направленным внутрь плечом 49, а между двумя плечами расположена пружина сжатия, чтобы прижимать рукоятку к тому концу кривошипной рукоятки, который прикреплен к вышеупомянутому управляющему валу. Трубчатая рукоятка на этом конце снабжена штифтом, который входит в прорезь, образованную в вышеупомянутой неподвижной втулке, но может быть извлечен из прорези путем перемещения рукоятки против действия упомянутой пружины. 130 ! 574, ') 41 - , 42 48 44 39. 45 , 40I , 46 47 ) 48 . - 49 . , . Таким образом, когда необходимо передать движение подачи на фрезерный инструмент, штифт выводится из зацепления с крестовиной, а кривошипная рукоятка и управляющий вал 39 вращаются в соответствующем направлении, при этом движение передается на держатель инструмента через одно- ходовая муфта 41, 42 и взаимозацепляющиеся конические колеса 36, а также взаимозацепляющиеся червячный и червячные колеса 52 и 53. , , 39 , - 41, 42 36 -. 52 53. Вышеупомянутое спиральное колесо 37 на ведущем валу 34 взаимодействует с дополнительным спиральным колесом 54, прикрепленным ко второму управляющему валу 55, установленному в подшипнике 56 на указанной вертикальной пластине и продолжающемуся в направлении под прямым углом к ведущему валу в передней части. и кормовое направление. Внешний конец второго управляющего вала снабжен подходящим маховиком 57. Передаточное число двух спиральных колес выбрано таким образом, чтобы при вращении этого маховика. держатель инструмента может быть выдвинут вверх со сравнительно быстрой скоростью, и хотя упомянутые коническая шестерня и зубчатые колеса вращаются, их движение не передается на кривошипный держатель из-за свободного хода однонаправленной муфты. С другой стороны, маховик не может вращаться в противоположном направлении, в котором оно могло бы передавать движение подачи держателю и приводиться в движение через одностороннюю муфту. по причине того, что вращение первого упомянутого управляющего вала предотвращается штифтом в рукоятке. 37 34 54 55 56 - . 57. -. , , - -. -, , , - . -. зацепив прорезь в неподвижной втулке. . Как указано выше, опорная пластина 10 и связанные с ней детали установлены на шарнирных рычагах, и для того, чтобы способствовать перемещению пластины над заготовкой, она снабжена надежной рукояткой 58, 65, расположенной рядом с 48, но зафиксированной относительно п3ате. , 10 - 58 65 - 48 p3ate. Теперь мы подробно описали и описали природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. мы заявляем, что мы латил: 1. Инструмент с управлением по шаблону или шаблону, относящийся к указанному типу, в котором держатель инструмента установлен таким образом, что он может свободно перемещаться непосредственно вручную в одной плоскости и снабжен подачей для перемещения его в поперечном направлении. к указанной плоскости, причем средство подачи принимает на себя тягу, передаваемую во время резания. 80) 70 . :1. - ' 75 : , ' . 80)
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:38:36
: GB574613A-">
: :

574614-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574614A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования жидкостных фильтров Мы, , британский подданный, из Свитилланда, , , графство Лестер, и , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, , Марлиет Харбороуг из графства Лестер настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к фильтрам для смазочного масла и других жидкостей, например, фильтрам для установок подачи смазочного масла двигателей внутреннего сгорания. , коробки передач и тому подобное. , , , , , , , , , , , , : , , - , . Во многих таких установках масло циркулирует, обычно с помощью насоса, и часть его подачи циркулирует к подшипникам и другим деталям, требующим смазывания, а другая часть, обычно небольшая фракция, направляется в фильтр и поступает в обход. после очистки путем пропускания его через тлирогил доставляется в сборник, куда также поступает масло из смазываемых деталей. , , , , , , - , . Желательно, чтобы за определенный период времени через фильтр проходила только небольшая часть масла, так как в противном случае может возникнуть опасность подачи недостаточного количества масла в двигатель или другой смазываемый механизм. , . Обычным и предпочтительным средством ограничения подачи масла в фильтр является прохождение через очень ограниченное отверстие или проход, который может быть расположен на входе в фильтр или рядом с ним, или рядом с выходом из него, или в любом другом удобном месте. место. , , , . Выгодно разместить ограничитель на выходе фильтра, поскольку тогда он не будет засорен грязью, которая могла бы остаться в фильтре. . Однако, особенно в холодную погоду, может возникнуть трудность, так как из-за большей вязкости масла и, следовательно, большего сопротивления течению через фильтрующую среду и подающую трубу или трубопровод масло может не поступать или только в очень небольших количествах. быть протолкнут через ограниченное отверстие или проход. , , , , , . Таким образом, через фильтр не будет проходить очень мало масла или оно не будет проходить вообще, а достаточное его количество не пройдет до тех пор, пока температура масла не повысится, например, за счет теплового воздействия двигателя, и вязкость масла в нем не снизится, а в случае Если автомобиль используется только для относительно коротких поездок, то в холодную погоду это может никогда не подействовать. , , , , - , . Основной целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно преодолеть эту трудность, чтобы циркуляция масла через фильтр была постоянной или практически постоянной при различных температурах, благодаря чему слишком большое количество масла не будет циркулировать через фильтр, когда предупреждать, всегда оставляя постоянное или практически постоянное и достаточное количество для циркуляции к смазываемым деталям. . , , . Согласно одному признаку изобретения предусмотрен клапан для управления скоростью потока масла через фильтр, причем указанный клапан автоматически регулируется с помощью реагирующих средств так, что скорость потока существенно не увеличивается при повышении температуры масла и снижается его вязкость; или когда достигается заданная температура. - ; . Согласно другому признаку изобретения предусмотрен клапан для управления скоростью потока масла через фильтр, при этом указанный клапан автоматически регулируется с помощью средства, реагирующего на давление, так что скорость потока снижается по мере снижения давления масла. Средством может быть капсула, содержащая расширяющийся газ, расположенный в фильтре или в камере, присоединенной к нему, чтобы подвергаться воздействию давления и температуры масла, при этом регулировка клапана также будет осуществляться в соответствии с изменениями температуры для уменьшения поток по мере повышения температуры масла. , , , , , - . При осуществлении изобретения в соответствии с одним из режимов, в котором используется изменение температуры для управления потоком масла через ограниченное отверстие или проход, предусмотрено соединение с выходным отверстием фильтра. небольшая камера, которая может иметь круглую форму, через которую проходит масло перед доставкой в поддон. У входа в эту камеру или рядом с ним находится большое ограниченное отверстие или проход, как упоминалось ранее. Выход из камеры отводит масло в поддон. , , . , . . . В камере находится термочувствительное устройство, состоящее из биметаллической полоски, закрепленной на одном конце. На свободном конце имеется игольчатый клапан, расположенный так, что он может входить в ограниченное отверстие или проход, как поясняется ниже. Игла устроена так, что при максимальном расстоянии в ограниченном отверстии или канале она вызывает такое уменьшение площади, через которую может течь масло, что это похоже на использование очень маленького ограничителя. - - , . , . . Конструкция такова, что при низкой температуре биметаллическая полоса удерживает игольчатый клапан за пределами ограниченного отверстия или прохода, позволяя маслу, хотя оно и холодное и имеет высокую вязкость, легко проходить через него, но при более высокой температуре полоса изгибается в сторону ограниченного отверстия. отверстие или проход, и игла входит в него, чтобы уменьшить поток масла через него. - , , . Нет необходимости полностью закрывать ограниченное отверстие или проход, хотя, очевидно, это можно сделать при необходимости в конкретном случае, поэтому максимальный диаметр игольчатого клапана немного меньше диаметра ограниченного отверстия или прохода, так что отверстие или проход всегда пропускают масло к фильтру. , , , . Игольчатый клапан имеет конусообразную форму, поэтому сужение постепенно увеличивается по мере повышения температуры и уменьшения вязкости масла. Альтернативно, он может быть цилиндрическим, чтобы обеспечить уменьшение потока только при достижении заданной температуры. , . . Вместо биметаллической ленты, несущей игольчатый клапан, можно использовать столбик из материала с высоким коэффициентом расширения, закрепленный на одном конце и имеющий игольчатый клапан на другом конце, или можно использовать столб жидкости, например ртути. приспособлен для работы с иглой. - , , , . В качестве дополнительной альтернативы игла может содержать капсулу, причем эта капсула может быть заполнена подходящим газом или жидкостью в зависимости от температуры масла. , , . Согласно другой форме изобретения общая конструкция аналогична предыдущему примеру, предусмотрена камера, соединенная с выпускным отверстием фильтра, но в этой форме ограниченное отверстие или проход расположено на выпускном отверстии камеры или рядом с ним, при этом сравнительно большой проход от фильтра к камере. , , . Внутри камеры расположена капсула, несущая игольчатый клапан, по существу аналогичный предыдущему примеру, игла которого выступает в ограниченное отверстие или проход и расположена таким образом, что при наличии тенденции к небольшому давлению в фильтре и камере из-за высокой температуры , указанное ограниченное отверстие или канал частично закрыто игольчатым клапаном, так что масло, даже несмотря на низкую вязкость, будет иметь очень ограниченный поток мимо игольчатого клапана и через ограниченный канал или отверстие. , , , , , . Альтернативно, капсула может быть расположена в фильтре так, чтобы ее игольчатый клапан выступал в ограниченное отверстие или проход на выходе фильтра или рядом с ним. . Капсула может быть заполнена газом или расширяющейся жидкостью и дополнительно или альтернативно может содержать пружину. , . Когда двигатель или другая машина запускается, масляный насос вызывает повышение давления в фильтре и камере и это давление. действуя на капсулу. сожмет его и тем самым вызовет частичное или полное выведение игольчатого клапана из ограниченного отверстия или прохода. Это позволит маслу более свободно выходить из фильтра, и циркуляция возобновится, а давление уменьшится. , . . . , . - - , . Это снижение давления позволит капсуле несколько расшириться, тем самым частично закрывая ограниченное отверстие или проход, и будет достигнут баланс за счет давления масла и площади ограниченного отверстия или прохода плитки, что заранее определяется типом плитки. и давление газа, жидкости или пружины в капсуле. , , , pre5- , . Когда масло станет более жидким, капсула станет теплее, а жидкость или газ в ней расширится. Это приведет к тому, что игольчатый клапан еще больше закроет ограниченное отверстие или канал и, таким образом, приведет к увеличению давления в камере, после чего капсула сожмется и переместит игольчатый клапан, чтобы состарить ограниченное отверстие или канал. , . , . Вместо капсулы может быть использован поршень в цилиндре, закрытый с одного конца и содержащий газ или расширяющуюся жидкость и/или пружину, причем указанный поршень управляет игольчатым клапаном. Можно использовать и другие подходящие средства управления игольчатым клапаном. - / , . . Таким образом, можно видеть, что управление является автоматическим и самокомпенсирующимся, а использование описанного здесь устройства полностью преодолевает трудности циркуляции масла, которое имеет высокую вязкость в холодном состоянии. -, - - . Детали конструкции могут быть изменены, не выходя за рамки изобретения. . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования жидкостных фильтров Мы, АЛЬФРЕД ВУДВОРД БИНТ, британский подданный, Суитленд, Олд Лестер Роуд, Гроби, Лестершир, и , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Старый суд, Кокс Грин, Мейденхед, Компания , ранее работавшая в , Маркет-Харборо, Лестершир, настоящим заявляет о сущности настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к фильтры для смазочного масла и других жидкостей, например фильтры для установок подачи смазочного масла двигателей внутреннего сгорания, машин, коробок передач и т.п. Во многих таких установках масло циркулирует, обычно с помощью насоса, и часть подачи оттуда циркулирует к бензобакам и другим деталям, требующим смазывания, а другая часть - обычно небольшая фракция - байпасируется в фильтр и после очистки, проходя через него, поступает в поддон, куда также поступает масло из смазываемых деталей. , , , , , , , , , , , , - , , , , : , , , , . , , , , - , - , . желательно, чтобы за определенный период времени через фильтр проходила только небольшая часть масла, так как в противном случае может возникнуть опасность подачи недостаточного количества масла в двигатель или другой смазываемый механизм. , . Обычным и предпочтительным средством ограничения подачи масла в фильтр является прохождение через очень ограниченное отверстие или проход, который может быть расположен на входе в фильтр или рядом с ним, или рядом с выходом из него, или в любом другом удобном месте. место. , , , . Выгодно разместить ограничитель на выходе фильтра, поскольку тогда он не будет засорен грязью, которая могла бы остаться в фильтре. . Однако, особенно в холодную погоду, может возникнуть трудность, так как из-за большей вязкости масла и, следовательно, большего сопротивления течению через фильтрующую среду и подающую трубу или трубопровод масло может не поступать или только в очень небольших количествах. быть протолкнут через ограниченное отверстие или проход. , , , , , . Таким образом, через фильтр не будет проходить очень мало масла или оно не будет протекать вообще, и достаточное его количество не пройдет до тех пор, пока температура масла не повысится, например, за счет теплопроводности двигателя, и вязкость масла в нем не снизится, а в случае Если автомобиль используется только для относительно коротких поездок, то в холодную погоду это может не успеть подействовать. , , , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно преодолеть эту трудность, чтобы циркуляция масла через фильтр была постоянной или практически постоянной при различных температурах, благодаря чему слишком большое количество масла не будет проходить через фильтр в теплом состоянии. , оставляя всегда постоянное или практически постоянное и достаточное количество для циркуляции к смазываемым частям. , , , - . Изобретение представляет собой фильтр для установок подачи масла или другой жидкости, в которых жидкость циркулирует так, что ее часть обходит и фильтруется, имеющий клапан для регулирования потока жидкости через фильтр, причем указанный клапан автоматически регулируется по температуре. «чувствительный» означает, что он зависит от температуры жидкости, при этом скорость потока жидкости через фильтр снижается при повышении температуры жидкости. - , , , . Изобретение также включает фильтр для установок подачи масла или другой жидкости, в которых жидкость циркулирует так, что ее часть обходит и фильтруется, имеющий клапан для постоянного регулирования потока жидкости через фильтр, причем указанный клапан автоматически регулируется с помощью давления. реагирующее средство, подверженное давлению жидкости, посредством которого скорость потока жидкости через фильтр снижается при уменьшении давления жидкости. - , , , - , . Изобретение дополнительно включает фильтр для установок подачи масла или другой жидкости, в которых жидкость циркулирует так, что ее часть обходит и фильтруется, имеющий клапан для управления потоком жидкости через фильтр, причем указанный клапан автоматически регулируется по температуре и Средство, реагирующее на давление, зависящее от температуры и давления жидкости, посредством которого скорость потока жидкости через фильтр снижается при уменьшении давления или повышении температуры жидкости или одновременном снижении давления и повышении температуры. - , , , , . Средство, реагирующее на температуру и давление, может представлять собой капсулу, содержащую расширяющийся газ, расположенную в фильтре или в камере, соединенной с ним, так, чтобы она подвергалась воздействию давления и температуры масла, при этом регулировка клапана также будет осуществляться в соответствии с к изменениям температуры для уменьшения расхода при повышении температуры масла. , - , . Обратимся теперь к сопроводительным чертежам, которые иллюстрируют установку, в которой применено изобретение; На рисунке 1 представлен схематический вид, на рисунке 2 представлен детальный вид в разрезе, а на рисунке 3 показан вид в разрезе измененной формы. ; 1 , 2 3 . При осуществлении изобретения согласно фиг. 1 и 2, которые показывают один из вариантов использования изменения температуры для управления потоком масла через ограниченное отверстие или проход, предусмотрена небольшая камера 2, соединенная с выпускным отверстием 1 фильтра. который может быть круглым. форма, через которую проходит масло перед подачей в поддон 3. В выпускном отверстии 1 и рядом с входным отверстием этой камеры имеется большое ограниченное отверстие или проход 4, как упоминалось ранее. Выпускной патрубок из камеры отводит масло в поддон 3. 1 2 , , 1 , 2 . , 3. 1 4 . 3. В камере находится термочувствительное устройство, состоящее из биметаллической полоски 7, закрепленной на одном конце . На свободном конце находится игольчатый клапан 9, расположенный так, что он может входить в ограниченное отверстие или проход, как поясняется ниже. Игла устроена так, что при максимальном расстоянии внутри ограниченного отверстия или прохода она вызывает такое уменьшение площади поперечного сечения, через которое может течь масло, что это похоже на использование обычно используемого очень маленького ограничителя. -- - 7, . 9, . . Конструкция такова, что при более низкой температуре, чем обычно, металлическая полоса удерживает игольчатый клапан 9 за пределами ограниченного отверстия или прохода или почти так, как показано на рисунке 2, что позволяет маслу легко проходить, хотя оно и холодное и имеет высокую вязкость. но в условиях более высокой температуры полоска изгибается в сторону ограниченного отверстия или прохода, и игла входит в него, чтобы уменьшить поток масла через него. 9 , 2, , , . Нет необходимости полностью закрывать ограниченный проем или проход. . хотя, очевидно, этого можно было бы добиться, если бы это было желательно в конкретном случае. . поэтому максимальный диаметр эффективной части игольчатого клапана немного меньше диаметра ограниченного отверстия или канала, так что отверстие или канал всегда препятствует потоку масла из фильтра. , . Игольчатый клапан имеет конусообразную форму, поэтому сужение постепенно увеличивается по мере повышения температуры и уменьшения вязкости масла. Альтернативно, он может быть цилиндрическим, чтобы обеспечить уменьшение потока при приближении. к отверстию или проходу и входу при достижении заданной температуры. , . . . Вместо биметаллической полоски, на которой крепится игольчатый клапан, столбик материала. с высоким коэффициентом расширения, закрепленным на одном конце и имеющим игольчатый клапан на другом конце. - , . , . В качестве дополнительной альтернативы игла может содержать капсулу, причем капсула может быть заполнена подходящим газом или жидкостью. , . Таким образом, согласно другой форме изобретения, фиг.3, общая конструкция аналогична проиллюстрированному предыдущему примеру. Предусмотрена камера 10, имеющая входное отверстие 11, которое может быть соединено с выходным отверстием фильтра. Ограниченное отверстие или проход 15 обеспечивает выпуск камеры, причем входное отверстие 11 имеет существенно больший диаметр, чем проход 12. , 3, . 10 11 . 15 , 11 12. Внутри камеры находится капсула 13 с игольчатым клапаном 14, игла которого выступает во внутренний конец ограниченного прохода и устроена таким образом, что, когда давление в фильтре и камере имеет тенденцию быть небольшим из-за высокой температуры, упомянутый ограниченное отверстие или канал частично закрывается игольчатым клапаном, так что масло, даже несмотря на низкую вязкость, будет иметь очень ограниченный поток мимо игольчатого клапана и через ограниченный канал или отверстие. 13 14 , , , . Капсула может быть заполнена газом, подвергающимся воздействию температуры и давления, или жидкостью и дополнительно или альтернативно может содержать пружину 15. , 15. В случае наполнения капсулы газом при запуске двигателя или другой машины масляный насос создаст давление в фильтре и баллоне 10, и это давление, действуя на капсулу, сожмет ее, и так вызвать частичное или полное извлечение игольчатого клапана из ограниченного отверстия или прохода. Это позволит маслу свободно выходить из фильтра, и циркуляция станет слиянной, а давление в фильтре и камере 10 уменьшится. , , 10 , , , . , 10 . Это снижение давления позволит капсуле расшириться, тем самым частично закрывая ограниченное отверстие или проход, и в конечном итоге будет достигнут баланс благодаря давлению масла и площади ограниченного отверстия или прохода, что заранее определяется типом и давление газа в капсуле. Если масло станет теплее, капсула станет теплее, и газ в ней расширится. Это приведет к тому, что игольчатый клапан еще больше ограничит отверстие или проход и может вызвать повышение давления в камере. после чего капсула сожмется и переместит игольчатый клапан, открывая ограниченное отверстие или проход. , , , , . . . Альтернативно, капсула может быть утолщена в фильтре так, чтобы ее игольчатый клапан выступал в ограниченное отверстие или проход на выходе фильтра или рядом с ним. . Вместо капсулы может быть использован поршень в цилиндре, закрытый с одного конца и содержащий газ или жидкость и/или пружину, причем указанный поршень управляет игольчатым клапаном. Могут быть использованы другие подходящие средства управления игольчатым клапаном. / , . . Таким образом, можно видеть, что управление является автоматическим и самокомпенсирующим, а использование описанного здесь устройства полностью устраняет трудности циркуляции масла, которое имеет высокую вязкость в холодном состоянии. -, . Детали конструкции могут быть изменены, не выходя за рамки изобретения. Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:38:38
: GB574614A-">
: :

574615-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574615A
[]
-7: -7: P1 Н. С И А И -,, '_,?. «ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ P1 . -,, '_,?. ' " Дата проведения конференции (Швеция): январь. 16, 1943. 574,615 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 8, 1944. № 2345/44. (): . 16, 1943. 574,615 ( ): . 8, 1944. . 2345/44. Полная спецификация принята: январь. 14, 1946. : . 14, 1946. СОСТАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования процесса экструзии Мы, ] из Финспонг, Швеция, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Швеции, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которое будет подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , ] , , , , , : - Настоящее изобретение относится к изготовлению изделий из металлических сплавов путем продавливания материала в горячем состоянии через формующую матрицу, а более конкретно к способу и средствам правки таких изделий сразу после того, как они покидают формовочную матрицу. При производстве профилей, труб, болтов и аналогичных изделий из металлического сплава методом экструзии общепринятой практикой является прохождение изделия, выдавливаемого из матрицы, через канавку или канал, что обеспечивает определенную степень направления. к изделию, но не может предотвратить его деформацию или изгиб. Таким образом, как правило, необходимо подвергнуть изделие последующему рихтовочному действию. , , , . , , , . , , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного, простого и удобного способа и средств для осуществления правки изделий сразу после того, как они покинули формовочную головку. В соответствии с изобретением экструдируемое изделие продвигается через направляющее устройство такого типа, которое предотвращает коробление или изгиб изделия. Согласно другому признаку изобретения изделие проходит между формовочной матрицей и направляющим устройством или через последнее. охлаждается достаточно, чтобы подавить пластические свойства материала и предотвратить дальнейшую существенную деформацию изделия. , . , . Охлаждение можно осуществлять различными способами, например, пропуская горячее экструдированное изделие через воду или другую охлаждающую жидкость или подвергая его воздействию сильной струи воздуха, при желании смешанного с водой. Согласно еще одному признаку изобретения направляющее устройство содержит набор дисков, каждый из которых имеет отверстие, соответствующее поперечному сечению изделия, и средства для центрирования указанных дисков относительно оси формовочной или экструзионной головки . , , - , , . , [ . Направление экструзии может быть горизонтальным, как в обычных экструзионных прессах, но определенные практические преимущества могут быть получены путем направления экструзионной головки вертикально вниз; особенно когда необходимо изготавливать изделия сложного профиля, включающие тонкие части. , ; . . При экструзии сплавов, способных к затвердеванию с сопутствующим охлаждением и правкой в соответствии с данным изобретением, автоматическая закалка экструдированного продукта может быть получена путем выбора настолько высокой температуры экструзии, чтобы достаточное количество элементов сплава сохранялось в растворенном состоянии. состоянии, позволяющем получить удовлетворительный эффект отверждения в результате быстрого охлаждения, осуществляемого до или во время прохождения экструдированного продукта через направляющее устройство. , 65 70 . Было доказано, что процесс закалки 76 сразу после экструзии может обеспечить показатели прочности, значительно превосходящие те, которые достигаются при использовании традиционной закалки и последующего нагрева экструдированного продукта. 80 Алюминиевый сплав, содержащий 4% меди, 1,5%. магния, 0,6% марганца и обычных процентных содержаний железа и кремния можно получить при закалке традиционным способом температуру разрушения 85 при 30-33 кг/мм2 и предел прочности около 45 кг/мм2. При закалке по нашему усовершенствованному методу тот же сплав получает предел прочности 38-43 кг/мм2, предел прочности 90 52-55 кг/мм2 и удлинение 14-18%. Предполагается, что полученное таким образом улучшение обусловлено тем, что локализация осей металлических зерен, вызванная экструзией, т. е. так называемая текстура, не будет изменена при любом последующем растворяющем нагреве. 76 . 80 4% , 1.5%. , 0.6% , , 85 30-33 kglmm2 45 /mm2. 38-43 kglmm2, 90 52-55 /mm2, 14 -18%. ' 95 , .. , . На прилагаемом чертеже 100 схематически показано устройство для осуществления этого процесса. 100 . Фиг.1 представляет собой продольный вертикальный разрез аппарата в начале экструзии. . 1 . Фиг.2 представляет собой вид с торца экструзионной головки 105 и ее опоры. . 2 105 . 574,61.5 Фиг.3 представляет собой поперечное сечение по линии А-А фиг.1. 574,61.5 . 3 - . 1. Фиг.4 - продольный вертикальный разрез устройства, аналогичного показанному на фиг.1, но с направляющими средствами, показанными в их рабочих положениях. . 4 , 1, . Ссылочная позиция 1 обозначает экструзионную головку, предназначенную, например, для изготовления стержня Т-образного профиля, а ссылочная позиция 2 представляет собой блок, образующий опору для матрицы. 1 , , - , 2 . 3 обозначает охлаждающий желоб, который с помощью удобных средств (не показаны) может перемещаться вертикально и вбок, чтобы точно отрегулировать его относительно матрицы. В блоке 2 перед матрицей образована выемка 21, в которую перед началом процесса экструзии помещается набор прямоугольных дисков 4, 5, 6 и 7. Указанные диски могут скользить по опорным рельсам 8, 9, предусмотренным на продольных внутренних поверхностях желоба и продолжающимся в выемку матрици. 3 , , . 2 21 4, 5, 6 7 . 8, 9 . Крайние левый и правый диски 4 и 7, рис. 1, представляют собой уплотнительные диски, которые могут быть изготовлены из фанеры, тогда как внутренние диски 5 и 6 представляют собой деревянные или железные выпрямляющие диски. Все диски имеют центральные отверстия, поперечное сечение которых равно поперечному сечению матрицы. В начале экструзии все диски захватываются экструдированным стержнем, который проводит диски 5, 6 и 7 через прямоугольное отверстие 10, образованное в соседней торцевой стенке охлаждающего желоба, тогда как диск 4 из-за своего большего диаметра останавливается указанной торцевой стенкой и фиксируется на ее внешней поверхности с помощью зажимного элемента 11, чтобы по существу закрыть отверстие 10. Выпрямляющие диски 5 и 6 проверяются стопорными пластинами 12 и 13, вставленными противоположными краями в вертикальные пазы 14 и 15 соответственно, выполненные в продольных боковых стенках охлаждающего желоба. 4 7, . 1, , 5 6 . . , 5. 6 7 10 , 4 11, 10. 5 6 12 13 14 15, , . Совместным действием стопорных пластин 12, 13 и направляющих 8, 9 диски и 6 удерживаются в положениях, в которых их направляющие отверстия находятся на уровне f0, совмещенном с отверстием матрицы, так что они могут положительно предотвратить стержень выдавился из-за деформации или изгиба. Уплотняющий диск 7 удерживается на экструдированном стержне до тех пор, пока он не ударится о дальнюю или правую торцевую стенку желоба и не зацепится с помощью зажимного элемента -16 на нем. который служит для удержания указанного диска в положении, в котором он закрывает отверстие 17 в указанной торцевой стенке. Перед экструзией желоб 3 заполняется охлаждающей водой, а порты 10 и 17 временно закрываются крышками. Из этих пластин одно закрывающее отверстие 10 удаляется в тот момент, когда экструдированный продукт вместе с дисками 5-7, перевозимыми 65, тем самым собирается войти в отверстие 10 левой торцевой стенки желоба, тогда как пластина, закрывающая отверстие 17, удаляется. удаляется в тот момент, когда экструдированное изделие вместе с диском 7, переносимым им 70, достигает правой торцевой стенки чаши. 12, 13 8, 9, 6 f0 , . 7 -16 . 17 . 3 , 10 17 . 10 5-7 65 10 , 17 7 70 . Для сбора жидкости, которая может вылиться из желоба на его левом конце. выпускная камера 18 75 расположена снаружи указанного конца, чтобы предотвратить попадание охлаждающей жидкости в матрицу 2, где она может помешать экструзии. металл. . 18 75 2 . . Следует понимать, что описанное выше устройство для реализации нашего улучшенного способа может меняться в зависимости от обстоятельств. Таким образом, количество правильных дисков, а также способ их установки и направления 85 зависят от сечения выдавливаемого изделия. В случае вертикальных экструзионных прессов охлаждающий желоб можно заменить вертикальным барабаном, снабженным переливным отверстием. В таком случае исключается риск попадания воды в матрицу или другие части экструзионного пресса. . 85 . . 90 . Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы заявляем, равно 1. Способ правки и закалки профилей и аналогичных удлиненных изделий, получаемый путем продавливания способного к закалке сплава легкого металла типа , , в горячем состоянии через экструзионную матрицу, отличающийся тем, что с помощью направляющего устройства предотвращается деформация или изгиб изделия 105 во время экструзии, и оно настолько быстро охлаждается при прохождении между экструзионной головкой и направляющим устройством или в самом направляющем устройстве 110, что подавляются пластические свойства экструдируемого материала. в такой степени, чтобы по существу исключить его последующую деформацию. : , 1. 100 , , , , , 105 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:38:39
: GB574615A-">
: :

574616-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .