патенты / 13300

574592-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574592A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конференции (Швеция): январь. 14, 1943. 574 Дата подачи заявления (в Великобритании): январь. 31, 1944. № 1741/44. ():. 14, 1943. 574 ( ): . 31, 1944. . 1741/44. Полная спецификация принята: январь. 11, 1946. : . 11, 1946. ПОЛНАЯ СПЕОИФИГАЦИЯ Усовершенствования систем теплопередачи или относящиеся к ним Мы, , шведская компания, расположенная по адресу ул. Эриксгатан 63, Стокгольм 12, Швеция, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , , . 63, 12, , , :- Настоящее изобретение относится к герметично закрытым системам теплопередачи испарительно-конденсационного типа, а более конкретно к способу и средствам передачи тепла посредством жидкости. - . Система по изобретению особенно приспособлена для прерывистой передачи тепла в абсорбционный холодильный аппарат или внутри него, например, для размораживания испарителя такого аппарата. i5 - , . Основная цель изобретения состоит в том, чтобы предложить способ и средства для передачи тепла посредством испарительно-конденсационной системы теплопередачи, в которой можно контролировать непреднамеренное смещение теплопередающей среды из-за перегрева теплопоглощающего элемента системы. - . Согласно настоящему изобретению способ передачи тепла от источника тепла к элементу, принимающему тепло, с помощью системы теплопередачи упомянутого типа включает этап автоматического создания временного увеличения внутреннего давления системы, чтобы препятствовать выкипанию жидкого теплоносителя из теплопоглощающей части указанной системы в ее теплоотдающую часть или в емкость, аккумулирующую жидкий теплоноситель. . Изобретение также включает герметично закрытую систему теплопередачи испарительно-конденсационного типа, содержащую теплопередающую среду и испаряющуюся вспомогательную среду, причем последняя приспособлена временно для повышения давления внутри системы выше давления пара теплопередающего. среды при преобладающей температуре в указанной системе. Далее изобретение будет более полно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором схематически показана холодильная система с тепловым приводом, воплощающая одну из форм устройства [Цена 11-] в соответствии с изобретением. her40. - , . - [ 11--] . Показанная холодильная система представляет собой герметично закрытую абсорбционную систему, работающую с инертным газом, таким как водород, и использующую, например, аммиак и воду в качестве хладагента и абсорбента соответственно. 60 Как показано на рисунке, холодильная система включает в себя трубчатый котел или парогенератор 11, выпрямитель 13 и конденсатор с воздушным охлаждением 14. Конструкция котла снабжена дымоходом или нагревательной трубой 110, приспособленной для нагрева масляной горелкой, газовым пламенем или электрическим нагревателем (не показана на фигуре), и с которой трубчатый котел расположен в теплопроводном отношении. Котел 11 соединен с абсорбером 19 трубопроводами, включающими емкость абсорбера 20 и жидкостный теплообменник 22, через который происходит циркуляция абсорберной жидкости. Циркуляция указанной жидкости 75 осуществляется пароподъемным трубопроводом 30, который находится в теплопроводном отношении с дымоходом 10 вдоль зоны 31. 55 . 60 11, 13 - 14. 1l0 , ( ) . 11 19 20 22 . 75 30 10 31. Генератор пара 11 сообщается через трубопровод 12 с выпрямителем 13 80 и далее с конденсатором 14, который, в свою очередь, соединен трубопроводами 15 и 16 с верхней частью испарителя 17 для обеспечения потока жидкого хладагента от конденсатора к испарителю. . Испаритель 85 расположен в верхней части вещевого отделения холодильника, не показанного на рисунке. Испаритель 17 и абсорбер 19 соединены между собой элементами, включающими газовый теплообменник 90, 18 и трубопроводы 23, 26 для циркуляции инертного газа через испаритель и абсорбер и между ними, при этом последний имеет воздушное охлаждение. Сосуд под давлением 21 соединен с газовым теплообменником 18 посредством трубопровода 25 95 и далее с верхней дротой испарителя 17 и конденсатора 14 посредством трубопровода 24. Дегазированный раствор подается в абсорбер по трубопроводу 36. 100 Аммиак. пар отгоняется из раствора путем нагрева парогенератора 11 и конденсируется в жидкость в конденсаторе 14. Жидкий аммиак испаряется и диффундирует в инертный газ в испарителе 105 17, создавая охлаждающий эффект. 11 12 13 80 - 14 15 16 17 . 85 . 17 19 90 18 23, 26 , -. 21 18 : 95 25 17 14 24. 36. 100 . 11 14. 105 17 592 _m 574,592 . Пары аммиака поглощаются из газа в раствор в абсорбере 19. 19. Принцип работы холодильного аппарата этого типа хорошо известен и не будет описываться здесь более подробно. . Предусмотрен вспомогательный пароотводный трубопровод 40, нижний конец которого сообщается, например, с нижней частью котловой трубы 11. Насос. трубопровод 40 заканчивается на своем верхнем конце трубопроводом или другой частью системы, из которой жидкость, поднятая вспомогательным насосом, может течь в испаритель 17. 40 , 11. . 40 17. В отличие от котельной трубы 11 и жидкостного насоса 30 вспомогательный пароподъемный насос 40 не расположен в прямой теплопроводящей связи с нагревательной трубой 10. Подача тепла к вспомогательному насосу осуществляется посредством герметично закрытой системы теплопередачи. Эта система включает трубку, нижний конец 41 которой закрыт и которая расположена теплопроводно относительно дымохода 10, например, вдоль сварной зоны 42. 11 30 40 10. . , 41 10, 42. Верхняя часть 43 системы теплопередачи расположена в теплопроводном соединении с пароподъемным насосом 40, например, посредством сварки или, как показано на фигуре, путем расположения указанной насосной трубы так, чтобы она проходила через систему теплопередачи. 43 40, , , . Верхний конец 45 трубки наклонен, как показано на рисунке, и соединен посредством гибкой трубки 44 с конденсационной емкостью 46, так что система герметично закрыта. Благодаря гибкой трубе 44 сосуд 46 можно поднять в положение, обозначенное на рисунке пунктирными линиями. 45 44 46, . 44, 46 . Система теплопередачи содержит определенное количество теплоносителя, такого как ксилол (диметилбензол), керосин или тому подобное, имеющее относительно высокую температуру кипения. Предпочтительно в систему заливается достаточное количество указанной жидкости, которое при перегонке из теплопринимающего элемента 41 в конденсаторную емкость 46 системы обеспечивает достаточную передачу тепла к испарителю 17 через посредство пароподъемного насоса 40 для достижения эффекта удаление инея из указанного испарителя. Определенная часть тепла, передаваемого парами теплоносителя, подается вспомогательному насосу 40. Остальная часть тепла отбирается из системы с помощью сосуда 46. , (), , . 41 46 17 40 . 40. 46. Соотношение между указанными количествами тепла можно изменять в широких пределах путем изменения величины охлаждающего эффекта сосуда 46. 46. Пока сосуд 46 удерживается в положении, указанном на фигуре, конденсат теплоносителя не может течь обратно в тепло. принимает часть системы, но накапливается в сосуде 46. Соответственно, через определенный промежуток времени весь теплоноситель накапливается в резервуаре 46. Таким образом, нагретая часть системы содержит только перегретый пар. Благодаря этому передача тепла из дымовой трубы 10 к вспомогательному насосу 40 прерывается, и в результате период размораживания испарителя автоматически 75 прекращается. Однако выкипание системы приводит к еще одному результату, а именно к значительному перегреву стенок ее труб. Следовательно, когда новый рабочий период должен начаться к моменту 80 опорожнения резервуара 46, происходит очень быстрое кипение, которое приведет к выкипанию жидкости обратно в резервуар 46. 46 , . 46. , , 46. 70 . 10 40 75 . , , , , . , 80 46, 46. Чтобы сделать возможным возврат указанного сосуда в его нормальное положение 85 сразу после опорожнения, важно предотвратить такое неконтролируемое перекипание жидкости. Согласно настоящему изобретению это достигается путем временного повышения давления в системе. Для этой цели в системе содержится вспомогательная система, такая как вторая жидкость, имеющая более низкую температуру кипения, чем температура кипения теплопередающей среды 95. В качестве вспомогательной среды предпочтительно использовать этиловый спирт. Соотношение между количеством теплоносителя и количеством вспомогательной среды может варьироваться в широких пределах 100, и часто могут использоваться равные количества двух жидкостей. Однако во многих случаях следует использовать гораздо меньшее количество вспомогательной среды. Введение вспомогательной среды 105, имеющей гораздо более низкую температуру кипения, чем теплоноситель, приводит к очень быстрому повышению давления в системе в момент опорожнения сосуда 46 в перегретые части системы 110. 85 , . . . 95 . . 100 . , , . 105 46 110 . Когда жидкость, вытекающая из указанного сосуда, достигнет верхних частей 43 трубки, которые имеют среднюю температуру, спирт начинает испаряться, и в результате давление в системе 115 будет быстро возрастать. Соответственно, температура кипения теплоносителя будет повышена. Таким образом, при достижении самой горячей части системы теплопередачи жидкость состоит из практически чистого теплоносителя, причем большая часть вспомогательной среды испарилась в более высоких частях. системы. Из-за повышенного давления не будет быстрого кипения теплоносителя 125, а будет контролируемое испарение, которое не приведет к перекипанию жидкости обратно в сосуд 46. Как уже упоминалось выше, сосуд следует вернуть в нормальное положение сразу после его опорожнения. 43 , , , 115 . , , , , , . 125 , 46. -, posi574,592 . Вместо ксилола или керосина и этилового спирта в качестве теплоносителя и вспомогательной среды можно использовать соответственно многие другие вещества, которые химически устойчивы к высоким температурам и имеют температуры кипения, которые, во-первых, достаточно высоки, чтобы обеспечить кипение раствора во вспомогательном насосе. но они достаточно различны, чтобы вызвать значительное повышение давления до того, как теплоноситель достигнет перегретых частей системы. Перед вводом жидкостей систему теплопередачи предпочтительно вакуумировать. Например, во многих случаях, когда возникают трудности с предотвращением конденсации слишком большого количества пара в резервуаре 46, предпочтительно ввести в систему неконденсирующийся газ, такой как воздух, водород, азот или аргон. В связи с тем, что пары теплоносителя имеют более высокий удельный вес, чем инертный газ, этот газ останется в резервуаре 46, что приведет к уменьшению конденсации в указанном резервуаре. , . . . , - 46, - , , , . , 46 . Конденсацию в резервуаре 46 также можно регулировать, включив средства теплоизоляции или охлаждения. сказал судно. 46 . . Как упоминалось выше, период размораживания начинается произвольно путем опорожнения резервуара 46, причем эта операция обычно завершается в течение очень короткого времени, например, от нескольких секунд до одной минуты. После опорожнения сосуд необходимо вернуть в нормальное положение. Для работы резервуара 46 предпочтительно предусмотреть автоматически действующие средства, приспособленные для поддержания резервуара в наклоненном опорном положении в течение определенного интервала времени. -, 46, , . . 46 . Что касается свойств системы теплопередачи согласно изобретению, система может содержать, например, до 20 куб.см. ксилол и 3 тои 8 в.в. этилового спирта, чтобы система имела эффективный период размораживания или период передачи тепла от 2 до 6 часов. В начале периода теплопередачи температура теплопередающей части системы, то есть части 43, увеличивается очень быстро, и в результате немедленно начинается эффективное размораживание. , 20 . 3 8 . , 2 6 . , , 43, , . Затем температура остается практически постоянной в течение нескольких часов. В конце периода размораживания температура внезапно снижается из-за выкипания теплоприемного элемента системы передачи. Чтобы обеспечить испарение спирта в верхних частях системы, эти части могут быть снабжены перегородками, например пластинчатыми элементами, которые предотвращают слишком быстрое перетекание жидкости в самые горячие части системы. , . , . , , , . Вместо ксилола в качестве теплоносителя можно использовать другие представители алифатических или циклических углеводородов, а в качестве вспомогательной среды можно использовать несколько спиртов. Предпочтительно вспомогательная среда и теплоноситель являются взаимно растворимыми. При использовании воды в качестве теплопередающей среды в качестве вспомогательной среды можно использовать метиловый или этиловый спирт. Во многих случаях в качестве теплоносителя могут использоваться и более сложные соединения, например пиридин, анилин и некоторые терпены. - , 70 . . . 75 , , . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 80 , ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:38:01
: GB574592A-">
: :

574593-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574593A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: февраль. : . 1,
1944. № 1850/44. 574,593 Полная спецификация слева: январь. 11, 1945. 1944. . 1850/44. 574,593 : . 11, 1945. Полная спецификация принята: январь. Я, 1946 год. : . , 1946. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования элементов конструкции для использования в конструкции кузовов транспортных средств и для аналогичных целей Мы, , , , , 2, британская компания, и , 9, , Лафборо, Лестершир, британский подданный. настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к элементам конструкции, предназначенным для использования в конструкции кузовов транспортных средств и для аналогичных целей, и его целью является создание элемента конструкции, обладающего максимальной прочностью при минимальный вес. , , , , , 2, , , 9, , , , . : , . Конструкционный элемент в соответствии с нашим изобретением имеет по существу полное швеллерное сечение и имеет крылатые фланцы, выступающие из концов его поперечной стенки, и канавки во внешних частях его боковых стенок. Крыльчатые полки имеют двойную толщину, а пазы в боковых стенках имеют прямоугольное сечение, так что на открытой стороне элемента образуются узкие полки. . , . Он может быть изготовлен из плоской полосы путем гибки или может представлять собой экструдированный легкий сплав. , . В одном примере поперечная стенка элемента конструкции сдвоена на своих концах с образованием крыльевых фланцев, каждый из которых составляет примерно четверть полной ширины указанной стенки, при этом указанные фланцы и стена образуют плоскую закрытую поверхность. Перекрывающиеся части изогнуты так, чтобы выступать под прямым углом к поперечной стенке и образовывать боковые стенки элемента, а указанные боковые стенки изогнуты с образованием канавок или прямоугольного сечения в их концевых частях, которые образуют узкие, повернутые наружу фланцы заподлицо с открытой поверхностью элемента. Структурный элемент. Ширина указанных прямоугольных выемок составляет около одной трети ширины каждой боковой стенки, причем ширина последней составляет около двух третей полной ширины закрытой грани элемента. Глубина канавок составляет около четверти их ширины. Следует понимать, что приведенные здесь пропорции составляют, например, только 6. , , . , . , . . , 6. и при желании может быть изменено. , . Прямоугольные канавки в боковых стенках нашего конструктивного элемента облегчают фиксацию внутри элемента вставки из дерева или другого типа набивки, при этом указанная вставка 55 крепится винтами, расположенными на расстоянии друг от друга через указанные выемки. Таким образом, такие вставки представляют собой чистую поверхность для любых желательных внешних уплотнений или приспособлений. Пазы также обеспечивают свободное прохождение воздуха через пространства между указанной вставкой и боковыми стенками элемента и, таким образом, служат для предотвращения или минимизации коррозии, а также износа вставленной древесины из-за отсутствия 6 воздуха. , 55 . ' . 60 , 6 . Кроме того, применительно к конструкции оконной рамы крылышки нашего конструктивного элемента позволяют очень легко крепить древесину или другие внешние 70 и внутренние покрытия или детали, а также полоски, удерживающие стекло, или, альтернативно, использовать металлические поддоны. . поскольку благодаря прямоугольным канавкам поперечные и боковые стенки элементов полностью свободны от выступов, таких как головки болтов или шурупов. , - , 70 - , , , . , , 75 . Датировано 1 февраля 1944 года. 1st , 1944. МЬЮБЕРН, ЭЛЛИС И КО. , & . Дипломированные патентные поверенные. . & 72, Чансери-лейн, Лондон. ..2 и - 3. Здания Святого Николая, Ньюкасл-апон-Тайн, 1. & 72, , . ..2, - 3. . ' , , 1. ... ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ... Улучшения в элементах конструкции для использования в конструкции кузовов транспортных средств и для аналогичных целей. Мы, COAC1iBUILDE:, , 9, , , . Лафборо, Лестершир, апон-Тайн, 2, британская компания и подданный Великобритании, настоящим заявляем, что ... . 1.7ji 1 и 574 593 природы р! Настоящее изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Это изобретение относится к конструктивным элементам, предназначенным для использования в конструкции кузовов транспортных средств и для аналогичных целей. ,' COAC1iBUILDE:, , 9, , , . , , , 2, , , ... . 1.7ji 1 574,593 ! , :' , . и его целью является создание улучшенного металлического конструктивного элемента или стойки, обладающего максимальной прочностью при минимальном весе, причем указанный элемент особенно приспособлен для использования в конструкции кузовов железнодорожных и трамвайных транспортных средств. , . автомобильные омнибусы и автобусы. Еще одной целью нашего изобретения является создание улучшенных элементов конструкции, которые обеспечивают свободное прохождение воздуха вокруг деревянных вставок или других уплотнений внутри них, при этом указанный воздух служит средством сдерживания сухой гнили и коррозии. . , . Конструктивный элемент или колонна в соответствии с нашим изобретением по существу имеет швеллерное сечение и имеет полки крыла двойной толщины, выступающие вбок от концов его торцевой стенки или стенки, причем внешние части его боковых стенок снабжены внутренними Канавки прямоугольного сечения, при этом конструкция по настоящему изобретению отличается тем, что боковые стенки элемента или стойки оканчиваются выступающими наружу фланцами на открытом конце 35' элемента клинового сечения. Вставка или набивка из дерева или другого подходящего материала может быть установлена внутри элемента между указанными канавками, а внешняя обшивка кузова транспортного средства может быть прикреплена к ней с помощью шурупов для дерева или тому подобного. Наш улучшенный конструктивный элемент предпочтительно изготавливается за одно целое из плоской металлической полосы путем гибки между валками или матрицами или может быть изготовлен из легкого сплава путем экструзии. , , - - - 35'. , . , . 5Мы полностью опишем наше изобретение со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фигура 1 представляет собой а. план разреза одной формы элемента конструкции или колонны в соответствии с ним, а на фиг. 2 представлен аналогичный вид слегка измененной формы элемента. 5We 1 . , 2 . Рисунки 3, 4 и 5 представляют собой изображения, аналогичные рисункам 1 и 2, показывающие применение нашего конструктивного элемента или стойки к частям кузова транспортного средства. 3, 4 5 1 2 . Ссылаясь на фигуру 1 чертежа, в проиллюстрированном на ней примере наш конструктивный элемент или колонна имеет по существу форму канала и содержит торцевую стенку или перемычку. а и боковые стенки б. Торцевая стенка сдвоена на своих концах, образуя фланцы крыла по бокам, а перекрывающиеся части указанных фланцев изогнуты под прямым углом к торцевой стенке , образуя боковые стенки . Наружные части боковых стенок изогнуты, как показано, с образованием проходящих внутрь канавок прямоугольного сечения и образуют узкие, повернутые наружу боковые полки вниз по 70 сторонам открытой поверхности элемента конструкции или колонны. Пропорциональные размеры торцевой стенки и ее фланцев крыла, а также боковых стенок и их канавок по существу такие, как показано, но следует понимать, что эти пропорции при желании могут быть модифицированы. , 1 -, , . . ' , - . - - 70 . , 76 , . Модифицированный элемент конструкции или колонна, показанный на рисунке 2, аналогичен элементу, показанному на рисунке 1, за исключением того, что 80 концов его фланцев усилены за счет вставки в них прокатов . 2 1 80 . Прямоугольные канавки в боковых стенках конструктивного элемента, показанного на рисунке 85 1 или рисунке 2, облегчают фиксацию внутри указанного элемента вставки или галтели из древесины или другого подходящего типа набивки, как показано на рисунках 3, 4 и 5, причем указанная вставка закреплена в положении 90 с помощью шурупов для дерева, проходящих через внутренние стенки указанных канавок. Вставки представляют собой чистую поверхность для крепления шурупами наружных панелей, таких как . Канавки 95 также обеспечивают промежутки м- между указанной вставкой и боковыми стенками элемента, обеспечивающие свободное прохождение воздуха, что служит для предотвращения или сведения к минимуму коррозии металла и износа вставленной древесины 100 из-за отсутствия воздушного потока. 85 1 2 -' 3, 4 5, 90 . . 95 - 100 . Следует отметить, что благодаря наличию внутренних прямоугольных канавок во внешних частях боковых стенок наши элементы конструкции или стойки 105 не только обеспечивают узкие каналы для приема деревянной набивки, такой как , но также позволяют избежать выступ за пределы ширины конструктивного элемента головок винтов или болтов, используемых для крепления указанной набивки. Таким образом, торцевая стенка и боковые стенки элемента или стойки представляют собой чистые поверхности для крепления древесины или других внешних и внутренних покрытий или приспособлений, и 116 особенно применимы для изготовления оконных рам в транспортных средствах. Как показано на рисунках 4 и 5, фланцы крыльев допускают использование готовых крепежных шурупов . из деревянных галтелей р или сваркой 120 ат. металлических поддонов, деревянных полосок, используемых с указанными галтелями и поддонами для удержания оконного стекла в рамах. , 105 ' . , 116 - . .'. 4 .5, . 120 '. , . , вновь подробно описав и установив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы заявляем, :1. Конструктивный элемент или стойка для использования в конструкции кузовов транспортных средств 130 574,593 и для аналогичных целей, при этом указанный элемент или приямок относятся к указанному здесь типу и характеризуются тем, что боковые стенки элемента или стойки оканчиваются выступающими наружу фланцами на открытый конец элемента секции канала. , - 126 , , :1. 130 574,593 , - - . 2.
Комбинация с конструктивным элементом или колонной по п. 1, состоящая из вставки или набивки из дерева или другого подходящего материала, установленной внутри. элемент между внутренними канавками его боковых стенок. 1 . . . 3.
Комбинация с конструкционным элементом или стойкой по п.1 15', состоящая из деревянных брусков или металлических поддонов и деревянных полос для образования рам, удерживающих стекла для транспортных средств. 1 15' - . 4.
Конструктивная форма элементов конструкции или колонны показана на фиг. 1 или на фиг. 2 прилагаемого чертежа и описана со ссылкой на нее. 1 2 . 5.
Конструктивный элемент или стойка для использования в конструкции кузовов транспортных средств и для аналогичных целей, по существу, как описано в пункте 25. 25 . Датировано 11 января 1945 года. 11th , 1945. МЕВВБЕРН. & ., дипломированные патентные поверенные и 72. . & ., ., & 72. Чансери-лейн, Лондон, ., .2 и 3, здания Святого Николая. , , .,.2, 3, . ' . Ньюкасл-апон-Тайн, 1. , 1. Лимингтон-Спа: напечатано издательством для канцелярии Его Величества, 1946 год. : ' , .-1946. Опубликовано в Патентном ведомстве, 25, , Лондон, ..2, копии которого стоят . , 25, , , ..2, , . Од. каждый (внутри страны) лс. л.д. (за границей) можно получить. . () . . () .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:38:04
: GB574593A-">
: :

574594-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574594A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: февраль. : . 2,
1944. 1944. № 1914/44o 574594 Полная спецификация слева: август. 29, 1945. . 1914/44o 574594 : . 29, 1945. Полная спецификация принята: январь. 11, 1946. : . 11, 1946. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в термоэмиссионных клапанах Мы, -. , офисы Маркони, , , , ..2, британская компания. и СИРИЛ ВмрилуФИД КОСГРОВЕ из компании - . Брук Грин, Хаммерсмит, .6. подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к множественным термоэмиссионным клапанам типа, состоящим из двух электродных систем, каждая из которых взаимодействует с различными частями одного и того же удлиненного катода, причем указанные системы являются независимыми в Это означает, что электроны, воздействующие на электрод или электроды одной из указанных систем, не оказывают заметного влияния на электрод или электроды другой из указанных систем, и одна из указанных систем включает в себя большее количество электродов, чем другая. В одной хорошо известной системе такого типа одна из систем имеет управляющую сетку и анод и приспособлена для взаимодействия с элементами внешней схемы для формирования генератора; другой имеет две управляющие сетки, разделенные экраном, анодом и, возможно, другими электродами, расположенными так, что при одной из управляющих сеток подаются локальные колебания от сетки упомянутого генератора. обычно посредством одного проводника внутри оболочки клапана, а на другой поступает сигнал колебаний, эти колебания смешиваются и в соответствующей -анодной -цепи появляются колебания, частота которых является линейной функцией частот упомянутых локальных и сигнальных колебаний. , -. , , , , , ..2, . , - . , , .6. , : , , , . , , , ; , , . , , - -. В таких клапанах обе системы электродов часто поддерживаются одной опорной трубкой на одном конце оболочки; тогда система с меньшим числом электродов располагалась обычно ближе к трубке стопы, чем другая, и провод, по которому к последней передаются колебания сигнала, подводился через конец оболочки, удаленный от трубочки стопы. Когда, как известно, огибающая закрывается не ножкой-турбинкой, а примерно плоским основанием, через которое подводятся выводы. больше нет необходимости и нежелательно выводить сигнальный провод через конец конверта [Цена 11-], противоположный. база; его можно вывести через базу. Мы обнаружили 65, что тогда есть определенные преимущества в размещении электродной системы с большим количеством электродов ближе к основанию, чем другие. - ; - -. , , ' , -, . , [ 11-] . ; . 65 . Среди преимуществ. одним или несколькими из 60, которые могут быть обеспечены этим обращением обычной схемы, являются следующие. (1) Электродная система с меньшим числом электродов обычно требует большей плотности электронного тока; температура катода выше вблизи конца, удаленного от базы. (2) Та же самая система обычно требует большего нагрева вихревыми токами во время производства; он менее защищен 70 другой системой. , . 60 , . (1) 65 ; . (2) - ; 70 . (3)
Сигнальный провод должен быть коротким; система, к которой он ведет, находится ближе к базе. ; . Согласно изобретению в термоэмиссионном клапане указанного типа 75, имеющем приблизительно плоское основание, закрывающем оболочку, через которую проходят выводы к электродам, электродная система, имеющая относительно много электродов, расположена относительно близко к основанию, а система 80 имеет . относительно небольшое количество электродов находится относительно далеко от основания. , 75 , , , 80 . . Один из вариантов осуществления изобретения вышеупомянутого хорошо известного типа. теперь будет описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемый перспективный чертеж. , . , ., 8 . 1 представляет собой цилиндрическую стеклянную колбу, закрытую с обоих концов, причем крышка на нижнем конце представляет собой плоское основание 2, через которое проходят 90 девять выводов 3, 4, 5, 6. 7, 8, 9, 10, 11. 1 2 90 , 3, 4, 5, 6. 7, 8, 9, 10, 11. 12 представляет собой табличный катод, общий для двух электродных систем; 3, 4 — выводы к нагревателю. - Катод соединен с выводом 9, который также используется для поддержки геттерной чаши 21. Электродная система с большим количеством электродов, расположенная ближе к основанию, состоит из внутренней управляющей сетки 13, внешней управляющей сетки 14 между экранирующими сетками 15, 100 и 16 и анода 17. «Сетка 13 подключена к выводу 10, сетка 14 — к выводу 7. 12 ; 3, 4 . - 9 , 21. , , 13. 14 15 100 16. 17. ' 13 10, 14 7. сетки 15 и 16 обе к выводу 11, а анод 17 к выводу 5. 15 16 11, 17 5. Электродная система с меньшим количеством электродов, расположенная дальше от основания, состоит из 574,354 управляющей сетки 18 и анода 19. Сетка управления 18 соединена проводом с сеткой 14; анод соединен с выводом 6 через а. провод, выходящий за пределы анода 17. Отведение 8 пустое. , , 574,354 18 19. , 18 14; 6 . 17. 8 . ) датировано 2 февраля 1944 года. ) , 2nd , 1944. От заявителей: , дипломированный патентный агент. , . . . , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования термоэмиссионных клапанов Мы, -0. , офисы , , , , ..2, . Британская компания и , , из - , Брук Грин, Хаммерсмит, .6, британский подданный, настоящим заявляют о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: SPECI1FICATION , -0. , , , , , ..2, . , , , - , , , .6, , . :- Настоящее изобретение относится к множественным термоионным клапанам, содержащимся внутри закрытой, по существу, цилиндрической оболочки. . удлиненный катод, расположенный по существу параллельно оси оболочки, и две электродные системы, взаимодействующие с упомянутым катодом различной длины для эффективного формирования двух термоэмиссионных клапанов. - . одна из указанных систем включает больше электродов, чем другая. . В частности, изобретение относится к таким множественным лампам типа 3S, называемым в дальнейшем указанным типом, в которых второй из упомянутых двух клапанов, обычно являющийся триодом, имеет одну управляющую сетку и приспособлен для работы в качестве генератора, и другой, обычно являющийся . гексод, имеет как минимум две независимые управляющие сетки и приспособлен для работы в качестве смесителя. Такие лампы, обычно триодно-гексодные, широко используются в цепях изменения электрической частоты; так, например, триод может быть соединен с другими элементами схемы для формирования схемы гетеродина, а гексод соединен с другими элементами схемы для формирования схемы смесителя, при этом на один из управляющих электродов гексода подаются локальные колебания от гетеродина. . обычно посредством постоянного проводящего соединения внутри оболочки с электронной сеткой триода, а на другой управляющий электрод гексода подаются сигналы колебаний, так что колебания, частота которых равна а. линейная функция частот локальных и сигнальных колебаний возникает в анодной цепи гексода. , 3S , , , , , . , . , - , ; , , . , . . В таких нескольких клапанах обе электродные системы и упомянутый катод часто поддерживаются одной ножной трубкой на одном конце оболочки; тогда колебательная система, имеющая меньшее число электродов, обычно располагалась ближе к ножной трубке, чем смесительная система, а провод, по которому колебания сигнала передаются последней, выводился через конец оболочки, удаленный от нее. подножка. Но когда оболочка закрыта с одного конца известным способом, не ножной трубкой, а примерно плоским основанием 70, через которое проведены провода, больше нет необходимости или нежелательно выводить сигнальный вывод через конец оболочки. напротив основания, и вместо этого его можно вывести через основание. 75 Мы обнаружили, что в этом случае существуют определенные преимущества в изменении обычного расположения и размещении системы электродов с большим количеством электродов ближе к основанию, чем другие. 80 Среди преимуществ, одно или несколько из которых могут быть получены в различных случаях путем такого обращения к обычной схеме, являются следующие: () В инвертированной схеме используется генераторная система, которая обычно требует большей плотности электронного тока (особенно В случае использования триода-гексода в качестве преобразователя частоты, как указано выше), при нормальной конструкции катода 90 размещается в более горячей части общего катода. - ; , , - 65 . , , 70 , . 75 . 80 .::() 85 ( - ), , , 90 . () Перевернутое расположение облегчает вихретоковый нагрев генераторной системы, который обычно применяется во время производства, за счет уменьшения экранирующего эффекта смесительной системы. () , , 95 . 1() Длина сигнального провода, необходимая для конкретного управляющего электрода смесительной системы, минимизируется за счет размещения этой системы ближе к основанию. 1() , 100 . Согласно изобретению в. многократный термоэмиссионный клапан указанного типа, имеющий приблизительно плоское основание, закрывающее оболочку с одного конца, через это основание 105 проходят все выводы к электродам указанных двух систем, причем указанная электродная система, имеющая по меньшей мере две управляющие сетки, ближе к указанная база, чем та, которая имеет одну управляющую сетку. 110 Один вариант осуществления изобретения, номер 574,594, представляющий собой триод-гексод, как указано выше, теперь будет описан в качестве примера со ссылкой на перспективный чертеж, сопровождающий предварительное описание, который частично вырезан, чтобы показать детали электродных систем. . , , 105 , . 110 , 574,594 - , , , . Клапан имеет цилиндрическую стеклянную колбу 1, закрытую с обоих концов, причем затвор на нижнем конце представляет собой плоское основание 2, через которое проходят девять выводов 3, 4, 5. 6, 7, 8. 9, 10, 11. Трубчатый катод 12, общий для двух электродных систем, установлен на слюдяных изоляторах и соединен с выводом 9, который также используется для поддержки геттерного стакана 21. Катод 12 относится к косвенному нагреву, а нагреватель подключен к выводам 3. 1 , 2 ' , 3, 4, 5. 6, 7, 8. 9, 10, 11. 12 9 , 21. 12 3. 4.
Система миксера. ближе к базе и взаимодействующий с нижней частью катода 12. состоит из внутренней первой управляющей сетки 13. внешней второй управляющей сетки 14 между первой и второй экранирующими сетками 15 и 16 соответственно, и анода 17. Сетка 13 подключена к выводу 10, сетка 1,4 — к выводу 7, сетки 1,5 и 1,6 — к выводу 11, а анод 17 — к выводу 5. . 12. 13. 14 15 16 , 17. 13 10, 1.4 7, 1.5 1.6 11, 17 5. Осциллирующая система. далее от базы и взаимодействующий с верхней частью катод 12. состоит из управляющей сетки 18 и анода 19. 'Управляющая сетка 18 соединена проводом 20 с сеткой 14; анод соединен с выводом 6 проводом, проходящим снаружи 35 анода 17. Отведение 8 пустое. . 12. 18, 19. ' 18 20 14; 6 35 17. 8 . Теперь, подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 40 , 40
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:38:06
: GB574594A-">
: :

574595-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574595A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 2125/44. . 2125/44. Полная спецификация слева: ноябрь. 3, 1944. : . 3, 1944. Полная спецификация принята; Ян. 11, 1946. ; . 11, 1946. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования офсетных печатных машин , , 20, , , , , .18, британский субъект, настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к для офсетных печатных машин и, в частности, касается способа улучшения операции увлажнения, используемой в настоящее время в процессе литографической печати, с целью упростить указанную операцию, обеспечить эффективный контроль над ней и отказаться от сложного механизма, который до сих пор считался необходимым. , , 20, , , , , .18, , : , . В области офсетной литографической печати, как хорошо известно, печатную форму подготавливают так, что печатный рисунок имеет форму жирного отложения, которое имеет большое сродство к жирной печатной краске. . Непечатаемые области, пока они остаются влажными, отталкивают эту краску. Затем нанесенное чернилами изображение наносится на резину, а затем на бумагу. - . . Благодаря непрерывному процессу поочередного увлажнения и нанесения краски на лицевую сторону печатной формы со сбалансированным контролем количества воды и краски полученный отпечаток остается четким и прочным, а непечатаемые области остаются чистыми. - . Несмотря на все усилия, предпринятые для разработки средств или усовершенствований с целью избежать недостатков известных методов, прогресс, достигнутый на сегодняшний день в этом отношении, был относительно небольшим, и механическое устройство, которое, по-видимому, до сих пор было принято как наиболее подходящее. в современной практике можно кратко определить следующим образом. . В желобе, содержащем воду, вращается ролик, обычно называемый желобным роликом. Предусмотрен передаточный валик или вибратор для подъема воды из желобного валика и передачи ее в распределительный металлический цилиндр, работающий в контакте с увлажняющими роликами формы, которые, в свою очередь, взаимодействуют при контакте с печатной формой, таким образом подавая необходимое количество воды на поверхность формы. . Все желобные передающие и пластинчатые валики покрыты тканью или другим подходящим материалом, который пришивается вручную. Количество подачи воды зависит от степени насыщения тканевых валиков и от механизма 11-1, предусмотренного для управления либо вращением желобового валика, либо длиной 55 пребывания передающего валика на желобном валке. Возвратно-поступательное движение металлического цилиндра распределяет и выравнивает подачу воды к демпфирующим роликам пластины. 60 Основные недостатки механизма вышеуказанного типа хорошо известны и могут быть кратко изложены следующим образом: (1) Смачивающие валики, работающие в прямом контакте с печатной формой, постепенно собирают жирную пленку с краски, мелкие частицы краски. и другие примеси. . - . - . [ 11-1 55 . . 60 : (1) 65 , . Они воздействуют на тканевые покрытия и постепенно возвращаются в ванну для воды 70, в результате чего увлажнение постепенно становится неравномерным, а непечатаемые участки формы получают фальсифицированную и недостаточную воду для борьбы с жирными чернилами и, следовательно, чернилами 75, что приводит к порче и ухудшению качества печати. качественная работа. 70 - 75 . (2)
Протирание печатной формы и увлажнение валиков во время работы при временном устранении вышеуказанного состояния приводит к локальному избытку воды рядом с областями печати, что влияет на глубину и однородность печати. , . (3)
Ролики, покрытые тканью, необходимо регулярно очищать от жирных 85 отложений и т. д. 85 . Для поддержания их эффективности это необходимо в большинстве случаев один раз в день, что связано с потерей рабочего времени или работой в нерабочее время. . (4)
Затраты времени, труда и материала 90 на чистку и замену полотен и повторный вынос, замену и переустановку увлажняющих валиков. 90 - - . (5)
Пошив тканевых покрытий дает несовершенные соединения; дополнительная причина 95 неравномерного демпфирования пластин. , ; 95 -. (6)
«Открытый лоток для воды также собирает примеси либо непосредственно из воздуха, такие как бумажная пыль, либо косвенно, за счет сбора примесей на ролике желоба для воды 100. ' , 100 . (7)
Не существует регулировки для управления переменным количеством воды по всей ширине печатной формы, где области печати и непечати различаются по всей печатной форме. - 105 . o2 i5 -.-Дата подачи заявки: февраль. o2 i5 -.- : . 4, 1944. 4, 1944. 574,595 (8) Хотя общее количество подаваемой воды контролируется и может изменяться механически, оно не является постоянным. при любой настройке, поскольку насыщенность тканевых покрытий варьируется в зависимости от их состояния. 574,595 (8) - . . Теперь, согласно настоящему изобретению, основанному на обширных исследованиях и практических испытаниях, вышеупомянутых недостатков можно легко избежать с помощью способа, позволяющего наносить необходимую влагу на печатную форму в виде мелкодисперсной струи воды в сочетании с средства, разработанные для надежного контроля и изменения количества такой влаги по желанию. . Другими словами, изобретение состоит в замене используемых до сих пор способов и механизмов относительно экономичным устройством, с помощью которого необходимая влага, необходимая в процессе увлажнения, подается посредством операции, требующей использования простых средств, которые легко доступны и легко контролируются. . Этот метод применим ко всем типам офсетных литографических печатных машин, как с листовой, так и с рулонной подачей, а также там, где используется только часть формного цилиндра или где печатная форма покрывает всю окружность формного цилиндра. - - . В качестве примера, согласно одной практической форме изобретения, вода, подаваемая из источника, который должным образом закрыт, принудительно нагнетается давлением воздуха, обеспечиваемым воздушным компрессором или насосом, приводимым в действие от любой подходящей части существующего привода пресса, в магистраль. подающая трубка, которая соответствующим образом связана с цилиндром печатной формы, располагаясь, например, горизонтально поперек него, но не контактируя с ним. . В эту подающую трубу предпочтительно встроено несколько распылительных форсунок на расстояниях друг от друга, которые определяются шириной струи каждого из них, чтобы обеспечить равное распространение струи по всей ширине печатной формы. ' ' . Предпочтительно каждое сопло регулируется отдельно, чтобы контролировать количество выходящего из него распыления и полностью отсекать его. Глубина эффективного распыления регулируется регулировкой сопел и расстояния главной питающей трубы 5 от печатной формы и Эффективную площадь распыления можно удобно контролировать с помощью защитных пластин выше, ниже и на концах подающей трубы. 5 , . Для слива любых брызг, конденсированных на 60 сторонах защитных пластин, предусмотрены средства их удаления и возврата в источник подачи или резервуар. 60 . Для печатных машин, использующих всю окружность цилиндра печатной формы, устройство 65 включает средства для обеспечения непрерывного распыления. 65 . Для печатных машин, использующих только часть окружности печатного цилиндра, устройство включает в себя дополнительный механизм, приспособленный для отсекания 70 брызг во время той части вращения формного цилиндра, которая не используется для печатной формы. 70 . Все распылительные устройства подключены к существующим средствам управления остановкой и пуском пресса 75, так что распыление активируется автоматически при запуске пресса и автоматически отключается при остановке пресса. Кроме того, предусмотрена отдельная обрезка, когда требуется, чтобы печатная машина имела высоту 80 дюймов без выполнения печатного процесса. 75 . - 80 . Таким образом, будет видно, что удалением средства подачи воды из прямого контакта с печатной формой все 85 недостатки, изложенные выше в пунктах (1), (2) и (3), будут полностью устранены и будет обеспечена непрерывная подача чистой воды. вода обеспечена. При использовании изолированного источника воды или резервуара подача воды будет свободна от всех вредных примесей, а за счет использования положительно регулируемых распылительных форсунок обеспечивается требуемая минимальная пленка воды по всей ширине печатной формы, которую можно постоянно поддерживать. 95 н поддерживается. Более того, полное устранение всех валиков с тканевым покрытием устранит все дефекты, связанные с их использованием, а также сэкономит постоянные затраты на перенастройку и общее техническое обслуживание. 85 (1), (2) (3) . 90 95 . - . Датировано 4 февраля 1944 года. 4th , 1944. ДЖАСТИН Э. ПОЛЛАК. . . О Дикере, Поллаке. 3fercer, & , дипломированные патентные поверенные, 20–23 года, Хлолборн, Лондон, EC1, агент заявителя. , . 3fercer, & , , 20-23, , , ..1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в офсетных печатных машинах или в отношении них. Я, ХОРАС ЭДВИН МАРСДЕН, 20, Вудфорд Хаус, Вудфорд Роуд, Снэрсбрук, Лондон, Е.18, британский субъект, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , 20, , , , , .18, 105Subject, , :- Настоящее изобретение относится к литографическим печатным машинам 110 и, в частности, 5T4 L5 3 касается разработки улучшенного способа и механизма увлажнения литографических печатных поверхностей цилиндров печатных форм, реализованных в 6 таких машинах. 110 5T4 L5 3 , , 6 . В области литографической печати, как хорошо известно, печатную форму подготавливают так, что печатный рисунок имеет форму жирного отложения, которое имеет большое сродство к жирной печатной краске. . Непечатаемые области, пока они остаются влажными, отталкивают эту краску. Нанесенное краской изображение затем наносится на материал, подлежащий печати, или, в случае офсетной литографической печати, на резиновое или другое офсетное полотно, с которого оно, в свою очередь, переносится на бумагу или другой материал для печати. Благодаря непрерывному процессу попеременного увлажнения и нанесения краски на поверхность печатной формы со сбалансированным контролем количества воды и краски полученный отпечаток остается четким и прочным, а непечатаемые участки остаются чистыми. - . . - . Несмотря на все усилия, предпринятые для использования средств или усовершенствований, предложенных на сегодняшний день, с целью избежать недостатков методов демпфирования, которые, согласно общеизвестным знаниям, действительно практикуются, прогресс, достигнутый до сих пор в этом отношении, был относительно небольшим, и Механические устройства, которые, как известно, были предложены как наиболее подходящие для замены нынешней практики, по-видимому, не дали ожидаемых результатов. , . Настоящее изобретение, основанное на существенных исследованиях и практических испытаниях последних известных предложений, было разработано для обеспечения полезных улучшений в уже предложенном способе увлажнения поверхности литографской печатной формы или ее части увлажняющим агентом, который вызванный распылителем жидкости под давлением, который распыляет густой туман мелких частиц на поверхность печатной формы. . С этой целью согласно настоящему изобретению мы предлагаем наносить увлажняющий агент с помощью устройства, включающего также серию распылителей, но изготовленных с помощью сопел особой конструкции, простирающихся по эффективной ширине печатной формы и приспособленных для распыления плотного слоя. туман из мелких частиц распыленного увлажняющего агента избирательно наносится на поверхность печатной формы, при этом выбранная часть печатной поверхности временно закрывается во время вращения, а распыленная жидкость направляется на нее под точным контролем направления, площади и плотности. , , , . Таким образом, вкратце, изобретение состоит из устройства для увлажнения поверхности печатной формы в литографической печатной машине с помощью увлажняющего агента, который распыляется распылителем под давлением жидкости в густом тумане из мелких частиц на поверхность печати. пластинчатый и характеризуется возможностью распыления увлажняющего агента из распылительных форсунок, каждое из которых имеет каналы, в которые по отдельности подают жидкость под давлением и газ под давлением 75 из отдельных источников с клапанным управлением и приспособлены для выпуска жидкости и газа в смесительную камеру. камера, образующая вход в закрытую защиту от брызг, сконструированную так, чтобы ограничивать действие образующейся таким образом смеси или тумана на заранее выбранную часть печатной формы. , 75 - - . Устройство применимо ко всем типам литографических печатных машин, как листовых, так и рулонных, а также там, где использует