патенты / 13274

574057-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574057A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): сентябрь. 22, 1942. 574,057 Дата подачи заявления (в Великобритании): февраль. 16, 1943. № 2572/43. ( ): . 22, 1942. 574,057 ( ): . 16, 1943. . 2572/43. Полная спецификация принята: декабрь. 19, 1945. : . 19, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Галоидгалоидные кислоты и их препараты. Компания , объединение, организованное в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 1144, , , , , настоящим заявляем о характере настоящего документа. изобретение и (то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и подтверждены в следующем заявлении: --- , , , , 1144, , , , , ( , .:--- Настоящее изобретение относится к тригалогенпропионилгалогениду, особенно к трихлорпропионилхлориду. Оно включает способ получения этого нового соединения и новое соединение, полученное таким образом. , . . Способ согласно изобретению включает обработку галогензамещенной пропионовой кислоты галогенидом серы и металлогалогенидным катализатором в присутствии галогена или обработку трихлорпропионовой кислоты тионилхлоридом в присутствии диметиланилина, хинолина, триэтиламина или триамиламин. - , 20 , , , . Катализатором на основе галогенида металла может быть, например, ZnCi2, SbC13 или A1C13. Трихлорпропионилхлорид может быть получен любым из следующих способов: - ZnCi2, SbC13 A1C13., : ПРИМЕР 1. 1. В соответствии с одним из способов получения 30 трихлорпропионилхлорид получают по следующему уравнению: 30 : .(2. + SOCi2 CI2C1l. CCl2. + + SO0 Двадцать куб.см. диметиланилина постепенно добавляли к раствору 374 г трихлорпропионовой кислоты и 420 см3. тионилхлорида примерно при температуре кипения. Диметиланилин катализирует реакцию. Другие катализаторы. которые могут быть использованы, включают хинолин, триэтиламин или триамиламин. Нагревание на паровой бане продолжалось в общей сложности восемь часов. По внешнему виду реакции и выделению хлористого водорода было очевидно, что реакция практически завершилась через три часа. .(2. + SOCi2 CI2C1l. CCl2. + + SO0 . 374 420 . . . . ], . . , . Дистилляция дала практически 100 процентов. выход трихлорпропионилхлорида, кипящего при 63-5°С, 128 мм. Н 2 60 1,4861. Разумеется, температуру реакции можно варьировать. 100 . 63-5' .128 . 2 60 1.4861. , , . ПРИМЕР 2. 2. Этот процесс следует уравнению, приведенному ниже: 55 () 4CH2C1. CCl2.. + SCl2 + 3C1. > 4C-CH2Cl.. + 2802 + 41-IC1. ): 55 () 4CH2C1. CCl2.. + SCl2 + 3C1. > 4C-CH2Cl.. + 2802 + 41-IC1. Суспензию 48 г хлорида цинка в растворе 332 г монохлорида серы в 35,5 г трихлорпропионовой кислоты перемешивали и нагревали с обратным холодильником до температуры 70-85°С. В этих условиях в смесь в течение некоторого времени барботировали хлор. двадцати часов. Это дало удовлетворительный выход трихлорпропионилхлорида, кипящего при 70-72°С/30 мм. Остаток от перегонки обрабатывали хлоридом серы и хлором с получением трихлорпропионилхлорида , и выход таким образом улучшался. 48 332 35.5 70-85 . . 70-72' . /30 . , . Хотя в примерах растворитель не используется, при желании можно использовать растворитель. , . С помощью второго метода можно не только превратить карбоксильные группы в кислотные [Цена 11-] хлоридные группы, но также можно заменить один или два атома водорода у альфа-атомов углерода. Таким образом, либо бета-монохлор, либо альфа-бета-дихлорпропионовая кислота может быть превращена в трихлорпропионилхлорид. 80 Хотя в описании описан три('хлорпропионилхлорид), трибромпропионилбромид можно получить аналогичным образом. [ 11-] , . - , . 80 (' , . Подробно описав и 85 выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 85 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:22:36
: GB574057A-">
: :

574058-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574058A
[]
[Второе издание. ] [ . ] -:^ - '' -. -' .5IN ' iú 1... Дата подачи заявки: 17 марта 19-143. № 4346/ 43. -:^ - '' -. -' .5IN ' iú 1... : 17, 19-143. . 4346/ 43. Полная спецификация слева: 8 марта 1944 г. : 8, 1944. Полная спецификация принята: декабрь. 19, 1945. : . 19, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . :, связанные с отделением бутадиена от газообразных веществ. : '. Я, ЧАРЛЬЗ КСИТЕИЗИУАНН, доктор юридических наук, доктор юридических наук, доктор юридических наук, британский подданный, проживающий по адресу 77, Грейт-Рассел-стрит, Лондон, ..1, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Изобретение относится к выделению и концентрированию бутадиена из его смесей с газообразными насыщенными и ненасыщенными углеводородами и другими газами с помощью селективных растворителей. , , .., .., .., , 77, , , ..1, : . С использованием полимеризации и сополимеризации бутадиена с получением синтетических каучуков, выделения и очистки бутадиена. необходимые в этих реакциях, поскольку по существу чистое сырье становится все более и более важным. В многочисленных процессах производства бутадиена, таких как, например, паровой крекинг масел или дегидрирование бутанов или бутенов, получаются смеси бутадиена с газообразными парафиновыми или моноолефиновыми углеводородами, водородом и другими газами, которые можно разделить с помощью большинства методов производства бутадиена. известные процессы разделения газов лишь с трудом. - , . . , - , , . Однако в течение некоторого времени было известно, что различные жидкие органические растворители обладают относительно большей поглощающей способностью в отношении бутадиена, чем в отношении моноолефиновых и парафиновых углеводородных газов, таких как бутены и бутаны соответственно. , , . Так, ранее было предложено выделять бутадиен из содержащих его газовых смесей путем экстракции органическими растворителями, выбранными из большого разнообразия классов или групп органических соединений, причем их селективность по отношению к диолефинам обусловлена особым строением молекулы. обусловлены определенными особыми свойствами растворителей или основаны на множестве задействованных теорий и принципов. , , - , . Среди множества чистящих средств. . В качестве примеров можно назвать предложенные таким образом агенты, диоксан, нитробензол, этилендихлорид, этиленхлоргидрин, фурфурол, ацетаты гликоля, ацетаты глицерина. Все эти разнообразные органические растворители не очень селективны и поэтому требуют многих повторных операций абсорбции, чтобы получить существенное обогащение бутадиена. , , , , , , , , . . В этой связи делается ссылка на патент Великобритании № 319025 и патент США. . 319,025 .. Патент № 1882978. В описании последнего патента говорится, что ненасыщенные алифатические углеводороды легко отделяются путем обработки содержащих их смесей органическими растворителями или их смесями при атмосферном или более высоком давлении. Также говорят, что подходящими растворителями являются жидкие органические соединения, содержащие по крайней мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из кислорода, азота и галогена, и которые при встряхивании с 65 вызывают жидкую смесь диолефинов и моноолефинов. образование двух отдельных слоев. Кроме того, говорят, что ненасыщенные углеводороды абсорбируются растворителями и могут быть легко извлечены из них путем нагревания. Во многих случаях в качестве растворителей наиболее пригодны те органические соединения, которые обладают высокой диэлектрической проницаемостью и содержат в молекуле один или несколько атомов кислорода. 75 органических соединений, используемых в качестве растворителей, могут содержать, например, гидроксильные или ацильные или альдегидные, алкокси- или галогенные группы или несколько таких радикалов, как, например, этиленхлоргидрин, моноацетат или диацетат гликоля 80, монометиловый эфир гликоля. , ди- или триацетат глицерина, нитрил молочной кислоты, диэтилтартрат, фурфурол и тому подобное. . 1,882,978. 60 . , , 65 - . . 70 . . 75 , , , , , , 80 - -, , - -, , --, . Также могут быть использованы ароматические основания, такие как анилин, толуидин или фенил-85-гидразин. Сообщается, что лишь очень немногие органические растворители не очень подходят для указанной цели, например, глицерин и гликоль. , 85 . , . Приведены два примера выделения бутадиена из его примеси с бутиленом. В одном из этих примеров в качестве растворителя выбран фурфурол, а в другом - этиленхлоргидрин. . . Целью настоящего изобретения является создание растворителей с улучшенной способностью отделять бутадиен от его примесей с другими газами, и его можно рассматривать как выбор растворителей для этой цели в рамках широкого термина «органические растворители», упомянутого в патенте США. Нет. 95 , " " .. . 1
,882,978 но не входящие в конкретные группы упомянутых растворителей или конкретные растворители, указанные для сепара574,058, 574,058. ,882,978 separa574,058 574,058. бутадиена в этом документе. . Изобретение заключается в способе выделения и концентрирования бутадиена из его смесей с газообразными насыщенными и ненасыщенными углеводородами и другими газами с помощью органических растворителей, содержащих любую из следующих двух полярных групп, а именно гидрокси-, галоген- или фенил. -группы в следующем положении в молекуле, а именно в положении 1,3, или 1,4, или 1,5 с метиленовыми группами или комбинацией метиленовых групп и эфирного кислорода в некоторых или всех промежуточных положениях. - , , -, - - , , 1.3 1.4 1.5 . Изобретение также состоит в способе в соответствии с предыдущим абзацем, в котором растворители выбирают из следующих, а именно гликоли с гидроксильными группами в положениях 1,3, 1,4 и 1,5, такие как триметиленгликоль, бутиленгликоли и диэтиленгликоль. - , , 1.3, 1.4 1.5 , . Изобретение также состоит в способах отделения и концентрирования бутадиена из его смесей с газообразными насыщенными и ненасыщенными углеводородами и другими газами с помощью растворителей в соответствии с любым из двух предыдущих параграфов, выполняемых по существу так, как описано здесь. - . Для реализации изобретения газообразные смеси, содержащие бутадиен, можно вводить в контакт или обрабатывать смесью растворителей в соответствии с известными способами либо периодически, либо непрерывно, но предпочтительно непрерывно в противоточной системе. , , - . Абсорбцию можно проводить при атмосферном или более высоком давлении. . Температура, при которой осуществляется абсорбция, оказывает значительное влияние на эффективность работы, обычно общая абсорбция увеличивается при более низких температурах, а селективность по бутадиену увеличивается при более высоких температурах. - 40 , , . Обычно существует определенная температура 45 оптимальная. Обычно подходящие температуры для селективной абсорбции бутадиена составляют от -5°С до +40°С. 45 . -5 . + 40 . После селективной абсорбции бутадиен можно извлечь любым известным способом, например, нагреванием раствора при атмосферном или субатмосферном давлении. , 50 , - . Эффективность ряда растворителей, приведенных в качестве примера, показана в следующих таблицах сравнения, значения которых были получены таким образом. 55 , . Смесь газов, содержащая расчетный объем бутадиена и преимущественно больший объем бутиленов, а также небольшие количества этилена и пропилена, пропускалась при различных температурах через перечисленные выше растворители в чистом неразбавленном состоянии в течение достаточно длительного времени,65 чтобы входящий и выходящий газы имели одинаковый состав, чтобы гарантировать, что смесь растворителей вступила в контакт с количеством исходной газовой смеси, которое очень велико по сравнению с количеством поглощенного газа, и что равновесие действительно было достигнуто. , 60 65 70 , . Отношение бутадиена в абсорбированном газе к бутадиену в исходном газе или величина «прироста бутадиена», рассчитанная на 75 проц., зависят от абсолютной концентрации в исходном газе. " ", 75 ., . СТОЛ. . Объем использованного растворителя составлял 20 куб.см. - Бутадиен Температура Объем исходного растворенного абсорбированного газа % по газу % по ции '. газ литры об. том. 20 . - - % % '. . . Увеличение бутадиена в % Диэтиленгликоль 20 0,1 9,5 14,7 54,7 Триметиленгликоль 0 0,06 12,0 19,7 64,1 Установлено, что в каждой группе, принадлежащей к указанному выше классу, имеются максимумы эффективности, и на практике эти вещества естественным образом будут выбраны те, которые сочетают в себе высокую селективность по бутадиену с простой технической доступностью с промышленной точки зрения. % - 20 0.1 9.5 14.7 54.7 0 0.06 12.0 19.7 64.1 , . Следующий пример иллюстрирует способ проведения процесса в промышленном масштабе. В скрубберную башню, заполненную материалом с большой поверхностной площадью, сверху подают растворитель при температуре около 20°С и 100°С газовую смесь бутилена и бутадиена, содержащую 45 об.% бутадиена вводили снизу, газы проходили через колонну противотоком растворителю. Скорость 105 ввода газа регулировали в соответствии со скоростью введения растворителя, т.е. : 20 . 100 , 45% , , - . 105 , 574,058 что остаток газа, отбираемого сверху, содержал не более 5 об.% бутадиена, в то время как практически 95% введенного бутадиена абсорбировалось смесью растворителей, накапливаясь в нижней части колонны. 574,058 5% 95% , . Хотя я обычно предпочитаю использовать для абсорбции те органические растворители упомянутого типа, которые являются жидкими при температуре, при которой происходит абсорбция, я могу использовать твердые органические соединения выбранного состава в сочетании с растворителем, который не обязательно эффективен сам по себе. . , . Датировано 17 марта 1943 года. 17th , 1943. МАРКС И КЛЕРК. & . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в области отделения бутадиена из газовых смесей. . Я, ЧАРЛЬЗ ВЕЙЦМАН, доктор наук, доктор юридических наук, доктор юридических наук, британский подданный, проживающий по адресу 77, Грейт-Рассел-стрит, Лондон, ..1, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно применяется. предстоит выполнить; должно быть конкретно описано и подтверждено следующим заявлением: Настоящее изобретение относится к выделению и концентрированию бутадиена из его смесей с газообразными насыщенными и ненасыщенными углеводородами или неуглеводородами или их смесями с помощью селективных растворителей. , , .., .., .., , 77, , , ..1, ; : - . С развитием полимеризации и сополимеризации бутадиена в синтетические каучуки выделение и очистка бутадиена, необходимого в этих реакциях как по существу чистого сырья, становится все более и более важным. - , , . В многочисленных процессах производства бутадиена, таких как, например, паровой крекинг масел или дегидрирование бутанов или бутенов, получаются смеси бутадиена с газообразными парафиновыми или моноолефиновыми углеводородами, водородом и другими газами, которые можно разделить с помощью большинства известных процессов. разделения газов с трудом. , , , . Однако в течение некоторого времени было известно, что различные жидкие органические растворители обладают относительно большей поглощающей способностью в отношении бутадиена, чем в отношении моноолефиновых и парафиновых углеводородных газов, таких как бутены и бутаны соответственно. , , . Так, ранее было предложено отделять бутадиен от содержащих его газовых смесей путем экстракции органическими растворителями, выбранными из большого разнообразия классов или групп органических соединений, причем их селективность по отношению к диолефинам приписывалась особой структуре молекулы. обусловлены определенными особыми свойствами растворителей или основаны на множестве задействованных теорий и принципов. , , - , . Среди большого количества предлагаемых таким образом чистящих средств в качестве примеров можно назвать диоксан, нитробензол, этилендихлорид, этиленхлоргидрин, фурфурол, ацетаты гликоля, ацетаты глицерина. Все эти разнообразные органические растворители не очень селективны и поэтому требуют многих повторных операций абсорбции, чтобы получить существенное обогащение бутадиена. , , , , , , , , . 65 . В этой связи делается ссылка на 70 патентов Великобритании № 319025 и патентов США. 70 . 319,025 .. Патент № 1882978. В описании последнего патента говорится, что ненасыщенные алифатические углеводороды легко отделяются путем обработки содержащих их смесей органическими растворителями или их смесями при атмосферном или более высоком давлении. Также говорят, что подходящими растворителями являются жидкие органические соединения, содержащие по крайней мере один элемент, выбранный из 80 группы, состоящей из кислорода, азота и галогена, и которые при встряхивании с жидкой смесью диолефинов и моноолефинов вызывают образование двух отдельных слоев. . Кроме того, утверждается, что ненасыщенные углеводороды абсорбируются растворителями и могут быть легко извлечены из них путем нагревания. Во многих случаях в качестве растворителей наиболее пригодны те органические соединения, которые обладают высокой диэлектрической проницаемостью и содержат в молекуле один 90 или более атомов кислорода. Органические соединения, используемые в качестве растворителей, могут содержать, например, гидроксильные или ацильные, или альдегидные, или алкоксильные, или галогенные группы, или несколько таких радикалов, как, например, этиленхлоргидрин, моноацетат или диацетат гликоля, монометиловый эфир гликоля, ди- или триацетат глицерина, нитрил молочной кислоты, диэтилтартрат, фурфурол и т.п. . 1,882,978. . 80 , , - . . 90 . , , 95 , , , , - -, , - -, , --, . Также можно использовать ароматические основания, такие как анилин, толуидин или фенилгидразин. Сообщается, что лишь очень немногие органические растворители не очень подходят для указанной цели, например, глицерин и гликоль. , . , 105 . Приведены два примера выделения бутадиена из его примеси с бутиленом. В одном из этих примеров в качестве растворителя выбран фурфурол, а в другом - этиленхлоргидрин. . , 110 . Внимание также обращается на Спецификацию США № 2069172, посвященную отделению газообразных олефинов или ненасыщенных углеводородов от газообразных парафинов или насыщенных углеводородов и, в частности, отделению сжижаемых газообразных олефиновых или ненасыщенных углеводородов от сжижаемых парафиновых углеводородов, который описывает, среди прочего, использование диэтиленгликоля и дихлордиэтилового эфира в качестве селективных растворителей, хотя разделение прекращается после сжижения исходных газовых смесей. . 2,069,172, $ ,, - -- , . Целью настоящего изобретения является создание растворителей с улучшенной эффективностью отделения бутадиена от его примесей с другими газами, и это можно рассматривать как выбор растворителей для этой цели, то есть с большей селективностью. что касается бутадиена, такие растворители входят в широкий термин «органические растворители», упомянутый в патенте США 5о. 1882978, но не относящийся к конкретным группам растворителей, упомянутым в этом документе, или к конкретным растворителям, указанным для выделения бутадиена. --.- , , , , " " 5o. 1,882,978, - . Я считаю, что на это влияет выбор растворителей определенного состава, как указано ниже. , . Изобретение заключается в способе выделения и концентрирования газообразного бутадиена из его смеси с газообразными насыщенными и ненасыщенными углеводородами или неуглеводородами или их смесями, в частности с бутанами. - , . бутены и, как правило, углеводороды ., что включает использование тех органических растворителей, которые содержат две идентичные гидроксильные, галогеновые или фенильные группы, выбранные из следующих, а именно дигидрокси-, дигалоген- и дифенил-соединения, в которых заместители разделяют 3, 4 или 5 метиленовыми группами или диэтиленгликолем и Пфил-дихлордиэтиловым эфиром, при этом исходные бутадиенсодержащие смеси поддерживают при разделении в газообразном состоянии. . -, - ] , , -, -, --, 3, 4 5 - ---, - . Изобретение также состоит в способе согласно предыдущему абзацу, в котором растворители выбирают из следующих, а именно гликоли с гидроксильными группами в положениях 1,3, 1,4 и 1,5, такие как триметиленгликоль или тетраметиленгликоль. , 1.3, 1.4 1.5 . Изобретение также состоит в способах разделения и концентрирования бтадиена из его смесей с газообразными насыщенными и ненасыщенными углеводородами 55 или неуглеводородами, , & с помощью растворителя в соответствии с любым из двух предыдущих параграфов. осуществляют по существу так, как описано здесь. 60 При осуществлении изобретения газообразные смеси, содержащие бутадиен, могут контактировать или обрабатываться смесью растворителей в соответствии с известными методами либо периодически, либо непрерывно, но предпочтительно непрерывно в противоточном режиме. - 55 - , ,' & , - . 60 , = 65 , - . Абсорбцию можно проводить при атмосферном или более высоком давлении. Температура, при которой осуществляется абсорбция, оказывает значительное влияние на эффективность работы, обычно общее поглощение увеличивается при более низких температурах. . 70 , -. температуры, а селективность по бутадиену увеличивается при более высоких температурах. 75 Обычно существует определенный температурный оптимум. Обычная подходящая температура. , . 75 . . для селективного поглощения бутадиена составляют от - 5 С до +40 С. - 5 . +40 . После селективной абсорбции бутадиен-нав извлекают любым известным способом, например, нагреванием раствора при атмосферном давлении. , , . Эффективность ряда растворителей, приведенных в качестве примера, показана в следующих таблицах сравнения, значения которых были получены таким образом. 85 , . Смесь газов, содержащая расчетный объем бутадиена и в основном больший объем бутиленов, а также небольшие количества этилена и пропилена, пропускали при различных температурах через растворители, перечисленные выше, в чистом неразбавленном состоянии в течение достаточно долгого времени, 95 чтобы входящий и выходящий газы имели одинаковый состав, чтобы гарантировать, что смесь растворителей вступила в контакт с количеством исходной газовой смеси, очень большим по сравнению с количеством поглощенного газа, и равновесие действительно было достигнуто. , 90 95 - 100 , . Отношение абсорбированного газа бутадиена к бутадиену в исходном или значения «увеличения бутадиена», рассчитанного на 105 процентов, зависят от абсолютной концентрации в исходном газе. . - " " 105 ., . 574,058 574,058 - СТОЛ. 574,058 574,058 - . Объем использованного растворителя составлял 20 куб.см. 20 . Диэтиленгликоль Триметиленгликоль Температура абсорбции . - . Объем растворенного газа, литры. . 0.1 0.06 Бутадиен в оригинале в растворенном газе, % по газу, % по объему. том. 0.1 0.06 % % . . 9.5 12.0 14.7 19.7 Было обнаружено, что в каждой группе, принадлежащей к указанному выше классу, существуют максимумы эффективности, и на практике естественно будут выбраны те вещества, которые сочетают в себе высокую селективность по бутадиену с легкой технической доступностью с промышленной точки зрения. 9.5 12.0 14.7 19.7 , , . Следующий пример иллюстрирует способ проведения процесса в промышленном масштабе. В скрубберную башню, наполненную материалом с большой поверхностной площадью, сверху подают растворитель при температуре около 20°С и газообразную смесь бутиленов и бутадиена, содержащую 45 % по объему бутадиена вводили снизу, газы проходили через колонну противотоком растворителю. Скорость ввода газа регулировали в соответствии со скоростью подачи растворителя таким образом, чтобы остаток газа, отбираемого сверху, содержал не более 5 об.% бутадиена, при этом практически 95% введенного бутадиена поглощалось смесью растворителей. скапливается у подножия башни. : 20 . , 45% , , - . , 5% 95% . Ниже приведены примеры типов растворителей согласно настоящему изобретению, а именно: 1,3-гликоль: триметиленгликоль 1,4-гликоль: тетраметиленгликоль 1,5-гликоль: пента-метиленгликоль 1,3 - дигалоген- соединение: триметилен-бромид 1,4 - дигалоген-соединение: 1,4-дихлорбутан 1,5-дигалоген-соединение: 1,5-дифторпентан 1,3-дифенил-соединение: 1,3-дифенилпропан 1,4-дифенил-соединение: 1,4-дифенилбутан 1,5-дифенил-соединение: 1,5- дифенилпентан, диэтиленгликоль и '-дихлордиэтиловый эфир. Хотя я обычно предпочитаю использовать для абсорбции те органические растворители выбранного типа, которые упомянуты, которые являются жидкими при температуре, при которой происходит абсорбция, я могу использовать твердые органические соединения. выбранного состава в сочетании с растворителем, который не обязательно эффективен сам по себе. , :1.3-: - 1.4-: - 1.5-: -- 1.3 - - : - 1.4 - - : 1.4-- 1.5 - - : 1.5-- 1.3 - - : 1.3-- 1.4--: 1.4-- 1.5--: 1.5-- - '--- , . Изобретение применимо к смесям бутадиена с газами, отличными от углеводородов, а также к смесям бутадиена с углеводородными газами. . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:22:38
: GB574058A-">
: :

574059-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB574059A
[]
... ... -,:, _-- ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -,:, _-- ' Дата подачи заявления: сентябрь. Я, 1943 год. № 14263/143. : . , 1943. . 14263/143. Я - 4.:--? 574 O59 Полная спецификация принята: декабрь. 19, 1945. - 4.:--? 574 O59 : . 19, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Машина для изготовления воланов , А.ЛТЕР ЭММТТ ХАМФРИ, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживает на Второй улице и Клей-авеню, Жанетт, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, в чем заключается его суть. То же самое должно быть выполнено и конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: - , . , , , , , ' 6 , , : - Настоящее изобретение относится к производству воланов для бадминтона, обычно называемых «птицами». «Такой волан или птица состоит из головы и флюгера. Голова имеет приблизительно цилиндрическую форму, закругленную на одном конце до практически сферической кривизны; его длина составляет примерно дюйм, а диаметр — дюйм с четвертью; Обычно он изготавливается из пробки, обернутой кожей (козленком). Лопатка обычно состоит из перьев, собранных в конус, симметричных относительно оси цилиндрической головки, расположенных в круговой последовательности отверстий, утопленных под углом в задней поверхности головки и вблизи периферии этой круглой задней поверхности. Когда перья установлены, их укрепляют и фиксируют в собранном положении рядами стежков; и, наконец, задняя часть головы и сшитые голени посаженных перьев покрыты интегрирующим лаком. В патенте № 2262045, выданном 11 ноября 1941 г. по заявке Д.Х. Поллитта, который теперь находится в совместной собственности с изобретением этой заявки, описан процесс нанесения на собранный волан лакового покрытия. ], " . "' . , ; ; (). , ,' . - ; , , - . . 2,262,045, 11, 1941 . . , , . В этом патенте показано, что посаженные перья, составляющие лопасть, сшиты вместе, в данном случае двумя рядами стежков. , . В соответствии с настоящим изобретением в машине для изготовления воланов предусмотрена комбинация механизма для последовательной посадки перьев по краю головки волана, швейного механизма для обматывания нити вокруг каждого пера по мере его посадки, чтобы обеспечить окружную ленту. нити, соединяющей перья, и приводное средство для приведения в действие указанного механизма посадки перьев и швейного механизма в [Цена 11-] в заданном соотношении. Объектами изобретения являются точность, скорость и экономичность. , , - [ 11-] . , , 55 . Что касается сшивания перьев, изобретение состоит в обеспечении в сочетании с механизмом посадки перьев средства 60 для последовательного накручивания окружных нитей вокруг стержней нескольких перьев по мере их посадки. Эта операция известна в технике как «шитье» и может включать наложение от 65 одной до трех лент ниток, расположенных вдоль стержней перьев. По меньшей мере две нити содержатся в одной ленте, и эти нити скручены между соседними стержнями перьев так, что каждый стержень заключен и прочно удерживается петлей, образованной скрученными нитями. Насколько мне известно, операция пошива волана обычным швом всегда выполнялась вручную или на машине как отдельная операция от вставки перьев. Машина по настоящему изобретению является первой, усовершенствованной для посадки перьев 80 и их «сшивания» за одну операцию. Машина показана с возможностью одновременного шитья трех полос ниток, но при изготовлении более дешевых воланов будет достаточно одной или двух полос 85. , , - , 60 . " " , 65 . 70 . , 76 . 80 " " . , 85 . На прилагаемых рисунках Фиг. представляет собой общий и несколько схематический вид сбоку машины по изобретению. Инжир. - вид с торца 90 градусов и в вертикальном разрезе в плоскости, обозначенной -, фиг. . Рис. . . . 90 , -, . . . и — фрагментарные виды в вертикальном разрезе, в плоскостях - и - рис. . Рис. и 95 — фрагментарные виды в вертикальном разрезе, примерно в плоскости -, рис. , - - . . . 95 , -, . « (небольшое отклонение на рис. , от этой плоскости станет ясно в ходе описания). На двух фигурах, и , 100 показаны определенные движущиеся части в последовательных рабочих положениях. Инжир. С помощью. представляет собой фрагментарный вид, показывающий на боковом разрезе определенные взаимодействующие части в организованном положении в конкретный момент 105 хода работы. Инжир. - вид :' 574,059 в горизонтальном разрезе, в плоскости -, рис. . Инжир. - вид в вертикальном разрезе, также в плоскости -, фиг. , показывающий дополнительные детали машины, не показанные на фиг. В и . Инжир. представляет собой фрагментарный вид, соответствующий рис. , но показывающий некоторые движущиеся части в альтернативных рабочих положениях. Инжир. представляет собой вид в большем масштабе, показывающий в осевом разрезе деталь машины, которая на фиг. и появляются на возвышении. Рис. , , и — фрагментарные виды в большем масштабе и в горизонтальном разрезе на плоскости, обозначенной -, рис. " ( . , ). , , 100 . . . , 105 . . : ' 574,059 , -, . . . , -, . , , . . . , . , . . , . . . , , , , , , -, . , показывающий некоторые подвижные части в последовательных рабочих положениях. ' Фиг. , - . ' . и — виды в вертикальном разрезе, в плоскостях --- и -, рис. . Инжир. — участок линии - финг. И. Рис. — вид в вертикальном разрезе. на плоскости -, рис. . Рис. , и представляют собой фрагментарные виды в вертикальном разрезе примерно в одной плоскости с рис. , но в меньшем масштабе, иллюстрирующие последовательное положение некоторых частей, показанных на рис. . Инжир. - вид частично в вертикальном и частично в осевом разрезе волана или птицы. сборка частей которого осуществляется при работе машины по настоящему изобретению. , --- -, . . . - . . . . ' -, . . . , . ,-- , . . . . . Обратимся сначала к рис. : волан или птица состоит из головы 1 и лопасти, состоящей из перьев. Перья при традиционном производстве представляют собой гусиные перья, тщательно отобранные и подстриженные, чтобы придать им особую индивидуальность. Каждое перо состоит из стержня 3, голого снизу и заостренного на нижнем конце; и несет в своей верхней части перепонку (к которой сразу же нанесена цифра 2), которая простирается симметрично с противоположных сторон: Пробковая головка 1, заключенная в козленок, пронизана задней стороной с отверстиями, в которых вставлены перья. ; и можно заметить, что отверстия расположены под углом к оси 6 цилиндрической головки, так что собранные перья, приблизительно соответствующие конической поверхности, образуют расширяющуюся наружу и назад лопасть волана. '56! - На рис. показано, что шпиндель 4 установлен с возможностью вращения в подшипниковом блоке 5, который жестко закреплен (см. рис. ) на станине 6 машины. Основание выдвигается горизонтально, а подшипниковый блок удерживает шпиндель в наклонном положении. , . , 1 . , . - 3, ; ( 2 ) : 1 , - ; - 6f - -, , , . ' 56! - . -, 4 --- 5 (.-:-- ) - 6 - - , - . Угол, под которым шпиндель наклонен к вертикали, представляет собой угол, под которым перья флюгера отклоняются от вертикали, как показано на рис. . Шпиндель 4 имеет съемный патрон 7, утопленный для плотного прилегания головки 1 волана, и когда патрон находится на месте в шпинделе, головка волана, установленная на патроне, будет находиться в положении соосном со шпинделем. Соединение штырь-гнездо, изображенное на рис. между патроном и шпинделем обеспечивает точность положения патрона на шпинделе и вращение собранных деталей как единого целого. - , . . 4 7, 1 , - . - . , 75 . На рис. показана станина 6 машины, на которой установлены, разнесенные на соответствующем расстоянии друг от друга, два подшипниковых блока 5, в каждом из которых с возможностью вращения установлен шпиндель 4; и, как здесь показано. на каждом шпинделе установлен патрон 7. Хотя для реализации изобретения будет достаточно одного патрона, в целях удобства и оперативности обычно предусмотрено несколько их. Патрон с головкой волана внутри него становится блоком, который можно устанавливать на два шпинделя 4 последовательно и снимать с них. Оба шпинделя 90 снабжены каждый элементом 8 конической передачи, а сопутствующие и дополнительные элементы 9 опираются на вал 10. Очевидно, что благодаря соединению цапфы и гнезда между патроном 95 и шпинделем патрон 7, снятый с одного шпинделя, может быть установлен на другой с точностью установки в отношении углового положения относительно оси вращения; и что за счет дублирования в измерении 100 двух конических приводов вращение вала 10 будет вызывать одновременное вращение двух шпинделей на равные диапазоны. . - 6 , , - 5, 80 4; , . 7. , , 85 , . , 4 . 90 8 - , 9 , 10. - 95 , 7 ; , 100 ' - , 10 : . Блок 11, направляемый между направляющими 12, совершает возвратно-поступательное движение 105 на опорной плите 6; и средства воздействия на возвратно-поступательное движение в заданном диапазоне и в координации с движениями других частей машины показаны на рис. показан на фигуре 110 в виде гидроцилиндра 1 со штоком 14, с поршнем которого жестко соединен блок 11. На блоке 11 установлен двигатель 15, а детали расположены так, что при возвратно-поступательном движении 115 блока 11 двигатель приводится в положение непосредственно над шпинделем 4 справа (рис. ) и снят с такой позиции. В блоке 11 образована вертикально идущая направляющая 129, причем в этой направляющей ползунок 1(6) выполнен возвратно-поступательным (рис. ). Из ползуна 16 выступает рычаг 17, на котором с возможностью вращения установлен сверло 18. Сверло совмещено с ведомым валом двигателя 15 и соединено с валом двигателя посредством выдвижного соединения. Движение ползуна 16 по его направляющей контролируется кулачком 19, установленным на валу 20, который входит в зацепление с нижним концом ползуна, а кулачок 1301 574,059 19 смещает ползун вниз, преодолевая сопротивление пружины 21. 11 12 105 - 6; , - , . 110 1,, ' 14 11 . 11 15 , , 115 11, 4 (. ) . 11 . 129 , 1(6 (. ). 16 17 18. ' 15 . 16 19 20 , 1301 574,059 19 21. Вращение кулачка 19 координируется с работой других частей машины, как будет показано ниже. 19 - , = . Детали устроены так, что при установке головки волана в патрон 7 и закреплении патрона на шпинделе 4 справа (рис. ), продвижение соединительного блока 11 справа налево (рис. ) приведет сверло 18 точно в положение для сверления в сидячей голове отверстия для пера. Когда это продвижение достигнуто, вращение кулачка 19 приводит к опусканию сверла 18 (которое, как следует понимать, приводится во вращение двигателем 15) и сверлению желаемого отверстия в головке волана. Кроме того, блок 11 продолжает находиться в выдвинутом положении, показанном на фиг. , при этом вращение или вал 10 делается прерывистым, а диапазон поворота контролируется, а работа кулачка осуществляется. Если привести это в соответствие с поворотом шпинделя, очевидно, что по мере продолжения работы станка в установленной головке волана может быть просверлена последовательность отверстий, расположенных на правильном расстоянии и в окружной последовательности. Когда это будет сделано, скоординированная работа цилиндра 13 приведет к втягиванию блока 11. , 7 4 (. ), 11 (. ) 18 . 19 18 (, 15, ) . , 11 . , 10 ' , . - , . , - 13 11. Патрон, несущий головку волана, теперь с просверленными отверстиями для перьев, можно затем вручную поднять со шпинделя 4 вправо (рис. ) и установлен на шпинделе слева. И следует особо отметить, что вследствие соединения патрона со шпинделем в головке ранее просверленные отверстия в головке располагаются не случайно, а в определенном месте по отношению к другим частям машины, и, более того, В частности, к тем частям машины, которые будут описаны далее. , , 4 (. ) . , - , , , , ' , . Соседний. шпиндель 4 слева (рис. . 4 (. ) стол 6 имеет направляющую 22, в которой направляющая 23 выполнена возвратно-поступательной в вертикальном направлении (оф. Рис. , , и ). ) 6 22 23 (. . , , ). Возвратно-поступательное движение ползуна 23 осуществляется за счет вращения вала 24 на угол 0b0, осуществляемого через кривошипный диск 25 и кулису 26. 23 0bO 24 - 25 26. Ползун 23 имеет зажим, который при возвратно-поступательном движении полозьев закрывается и открывается, чтобы захватить перо, вставить его в предварительно просверленное отверстие в голове и освободить посаженное перо, чтобы цикл работы мог продолжиться. 23 , , , . Зажим состоит из двух элементов, один из которых, элемент 27, жестко опирается на стойки 29 с помощью ползуна 23, а другой, элемент 28, шарнирно опирается на элемент 27 на штифте 30. Поворотный элемент 28 зажима выдвигается и становится рычагом первого рода; и жестко закрепленный элемент 27 и поворотный элемент 28 вместе взаимодействуют, закрываясь и открываясь при движении ножниц. , , 27, 29 23, , 28, 27 30. 28 , ; 27 28 , . Пружина 31 постоянно стремится открыть зажим. Закрытие (против натяжения пружины 70 31) осуществляется рычагом 32, периодически поворачиваемым против часовой стрелки (рис. , и ) вокруг своего шарнирного подшипника 33 за счет продвижения кулачка 34, установленного на поворотном валу 20. Более подробная конструкция рычага 32 будет понятна при сравнении фиг. 1, и . Шпиндель 36 вращается в подшипнике 33; с этим шпинделем на одном конце плечо рычага, несущее цифру 80, 32, единое целое; и с ним на другом конце единое целое соединен рабочий рычаг 37 рычага управления зажимом; (правда, с возможностью регулировки, как видно на рисунках). 85 Работа нескольких движущихся частей машины представляет собой пошаговую операцию, и, как вскоре выяснится, прерывистое движение каждой части координируется с движениями 90 других частей. Обращаясь к фиг. , можно понять, что кривошипный диск 25 в данный момент находится в покое, а скользящий зажим 27, 28 находится в положении для приема пера. 31 . ( 70 31) 32 - (. , , ) 33 34 20. 75 32 . 1, . 36 33; , , 80 32 ; - 37 - ; ( , . ). 85 -- , , , - 90 . . , - 25 , 27, 28 . Пока зажим 95 находится в покое в таком положении, вал вращается. 20 переносит кулачок 34 из положения, в котором он показан на фиг. в положение, показанное на рис. , в результате чего рычаг 32 поворачивается по часовой стрелке (под действием силы тяжести), и зажим, освобожденный под действием пружины 31, открывается. 95 , . 20 34 . . , 32 ( ), , 31, . Вращение кулачка 34 продолжается из положения, показанного на фиг. к показанному на рис. , рычаг поворачивают на 105 против часовой стрелки, снова закрывая зажим. При замыкании зажима кривошипный диск 25 поворачивается по часовой стрелке, поднимая ползун 23 до его верхнего предела (ср. положение полной линии на рис. ) и осуществляя его опускание (т. е. через положение, показанное на рис. ) в положение, показанное пунктирными линиями 27а, 28а на фиг. . Однако когда скользящий зажим приближается к своему нижнему пределу (положение пунктирной линии 115 на фиг. ), плечо рычага зажимного элемента 28, опускаясь, выходит за пределы ограничителя блока 38, удерживаемого жестким рычагом 37. с рычагом 32, после чего пружина 31 120 начинает действовать, открывая зажим, в то время как рычаг 32 (из которого вышел зажим) продолжает оставаться в положении закрытия зажима. 34 . . , 105 -, . , 25 , 23: , (. - . ), -( , . ) 27a, 28a . . , , - ( 115 - . ), 28, 38 37 32, 31 120 , 32 ( ) - . Зацепление рычага 32, 37, 125 с зажимным элементом 28 происходит не сразу, а осуществляется посредством Т-образного блока 38, который поворачивается одним концом своей поперечины к плечу рычага 37 и опирается на противоположный конец 130. 574059 конечностей ее (потеря-арми (рис. ) Удлините плечо рычага зажимного элемента 28. Стержень Т-образного блока, упираясь в плечо рычага 37, ограничивает поворот блока против часовой стрелки под действием силы тяжести. Ограничитель 37а, расположенный на плече рычага 37 и выступающий из него, ограничивает поворот блока 38 по часовой стрелке и предотвращает его слишком сильное раскачивание под действием импульса работы. 32, 37 125 28 , 38 - 37, 130 574,059 (- (. ) ) - 28. - , 37, - . 37a, 37, 38 . Когда при опускании ползуна 23 удлинение плеча рычага зажимного элемента 28 проходит ниже упора блока 38 на него, пружина 31 эффективно открывает зажим, как показано пунктирными линиями на фиг. . При продолжении работы зажимной элемент снова поднимается, при этом детали находятся в положениях, показанных на рисунке. , 23, - 28 38 , 31 , . . , '.. , верхний конец 28b плеча рычага зажимного элемента 28 опирается снизу на поперечину Т-образного блока и поворачивает черную часть по часовой стрелке, приводя наклонную грань 38а. штока блока 38 к поверхности выступа рычага зажимного элемента 28, таким образом оставляя зажимные элементы 27, 28 частично открытыми, чтобы освободить перо, вставленное при ходе ползуна 23 вниз, как поясняется ниже. . На фиг. показано такое положение блока 38 и положение зажимного элемента 28 после того, как кривошипный диск 25 поднял зажимные элементы примерно на четыре пятых от их полного движения вверх. Пока кривошипный диск 25 находится в этом положении, кулачок 34 поворачивается до тех пор, пока не достигнет положения, показанного на фиг. , после чего нижний конец рычага 32 проходит от верхней части кулачка к нижней части, поворачивая рычаг 32. и рычаг 37 по часовой стрелке, как показано на рис. , и блок 38 освобождается и под действием силы тяжести падает в негоризонтальное положение, показанное на рисунке . , 28b - 28 - , 38a. 38 - 28, 27, 28 23 . 38 , 28 25 . 25 , 34 . , 32 32 37 . 38 . При продолжающемся подъеме ползуна 23 зацепление восходящего конца 28b поворотного зажимного элемента 28 с наклоненным вверх нижним краем траверсы приводит к повороту зажимного элемента 28 в положение закрытия зажима. Обратите внимание на рис. положение блока 38 и зажима. 23 28b 28 - 28 - . . 38 . Упорядоченное открытие и закрытие зажима 27, 28 связано как со средством 5, удерживающим перо в положении, в котором оно должно быть занято зажимом, так и со средством приведения головки волана в положение для приема пера. - - 27, 28 , 5 , . -Как показано на рис. и , стандарт 39 переносится на стол 6 и взаимозаменяем между способами 40. Стандарт предусматривает сиденье, на которое можно установить перо острием вниз, и сиденье, позволяющее его легко снять. перо. Удобно, что штандарт имеет клин в виде двух пальцев 41 и 4, которые выступают вперед его верхнего конца и в направлении возвратно-поступательного движения. (Один палец (41) полностью опирается на стандарт; другой палец (42) своим базальным концом 70 повернут к стандарту, а на его дистальном конце предпочтительно имеется вертикально идущая выемка 43, достаточная для плотного прилегания к стандарту). не плотно прилегает к стержню пера. Поворотный палец 75 с помощью легкой пружины 44 удерживается на жестком пальце в закрытом положении. В отверстии, образованном выемкой 43 в пальце 42 и противоположной плоской поверхностью пальца 41, перья одно за другим устанавливаются вручную, 80 вертикально сверху. Рис. и показывают детали в положении для вставки пера. Это сделано, и на рис. - . , 39 6 40. , , . . , 41 4 . ( (41) ; (42) 70 , 43, . 75 , 44, . 43 42 41 , 80 . . . , . стержень 3 пера указывается на месте между пальцами. На рис. 1 ясно видно, что перо находится на месте, зацепленное на кончике, тогда как на большей части своего размера оно свободно стоит над пальцами холдино. 3 . . 1 85 , , . Перо помещается таким образом, и после этого 90 при упорядоченной работе машины стандартное 39 продвигается по траектории справа налево, как показано на рис. стрелой и тем самым приводит перо (которое оно удерживает) в положение между 95 зажимными элементами 27, 8, которые в этот момент стоят раскрытыми и раздвинутыми. Далее следует закрытие зажима 27, 28. Уже объяснялось, что после закрытия зажимных элементов ползун 100, который их несет, поднимается, и при этом подъеме ползуна 23 перо, теперь зажатое между элементами 27, 28, поднимается со своего гнезда между пальцами 41, 42. Вслед за этим стандартный 39 отступает, оставляя 105 свободный путь для спуска горки и ее груза. , , 90 , 39 -- , . , { 95 27, 8. . 27, 28 . 100 , 23, , 27, 28. 41, 42. , 39 , ' 105 . Возвратно-поступательное движение штоку 39 придается колебанием вала 45 (рис. 39 45 (. ). Вал 45 несет заодно 110 два плеча 46 и 47 (см. Рис. ). Пружина 48, действующая на рычаг 47, удерживает рычаг 46 в упоре на кулачковом диске 49, установленном на валу 20-. Когда кулачковый диск поворачивается, стандартный 39-й механизм совершает возвратно-поступательное движение; 115, а благодаря организации описанных инструментов возвратно-поступательное движение стандарта синхронизировано с возвратно-поступательным движением ползуна 23 и открытием и закрытием зажима 27, 28. 120 Шпиндель 4 слева (рис. ) устроен так, что при установке патрона 7, несущего волановую головку 1, после установки на шпиндель 4 вправо и образования в головке круговой последовательности 12,5 отверстий, снимается со шпинделя на справа и установленный на шпинделе слева, одно из отверстий последовательности будет расположено точно и точно под пером 130 574,059, когда оно удерживается в положении зажимными элементами 27, 28; вращение вала является прерывистым, поэтапным, и диапазон поворота на каждом шаге именно такой, какой требуется для смещения головки, независимо от того, находится ли она под шпинделем вправо (чтобы можно было просверлить последовательность отверстий в это) или шпинделем слева (чтобы можно было установить последовательность перьев в ранее просверленные отверстия) через угловой интервал между последовательными отверстиями для приема перьев в голове. ). 45 110 46 47 (. . ). 48, 47, 46 49 20-. 39 ; 115 23 ' 27, 28. 120 4 (. ) 7 1 4 - 12.5 -, , 130 574,059 ' 27, 28; , -- , ( ) ( ) - . А в промежутках отдыха, между последовательными этапами поворота вала 10, действуют уже описанные средства, чтобы установить перья в голове. Последовательно, при перемещении патронной головки в положение, в котором незаполненное отверстие находится на одной линии с пером, удерживаемым в зажиме 27, 28, поворот кривошипного диска 25 перемещает ползунок 23 вниз и перемещает зажатое острие пера. сначала в отверстие, таким образом посадив перо в голову. , 10, , . 27, 28, - 25 23 , , . Глубина, на которую посажен стержень пера, может быть точно определена путем регулировки рычага 37, поскольку направленное вниз усилие на стержень пера прекращается, как только стержень освобождается в результате открытия зажимных элементов 27, 28 в конце Выступающий вверх элемент 28 проходит ниже конца блока 38, входящего в зацепление с ним. Следует понимать, что обслуживающий персонал, который первоначально помещает перья одно за другим между пальцами 41, 42, ориентирует их в по существу правильном положении, и что зажимные элементы 27, 28 имеют поверхности такой формы, чтобы точно привести перо в правильно ориентированное положение. , так что перемычка посаженного пера проходит точно в желаемом плоском положении относительно цилиндрической головки волана. 37, 27, 28 28 38 . 41, 42 , 27, 28 , . Когда перо посажено, голова, несущая посаженное перо, поворачивается на небольшой угол, достаточный для того, чтобы привести следующее последующее отверстие в серии в положение для приема следующего пера; но прежде чем направляющая 23 для посадки перьев снова опустится, в действие вступают другие средства, обеспечивающие постепенное сшивание перьев, собранных в голове. Ссылаясь на Фиог. , , ; , - 23 , , . . показаны три ряда 300 стежков (количество рядов не имеет существенного значения; число три, показанное здесь, является примерным), охватывающих стержни 3 собранных перьев. Каждый ряд состоит из двух ниток, которые проходят по одной с каждой стороны каждого пера. и которые скручены вместе в промежутках между стержнями последующих перьев. , 300 ( ; , , - ) , 3 . , . . На фиг. показаны три идентичных крутильщика 50. показан на вертикальной стойке рядом со шпинделем 4 (шпиндель слева рис. ) и на стороне, обеспечивающей непосредственный доступ к вертикально стоящему перу, вновь установленному последним спуском слайда 28. Относительное положение в плане достаточно указано на рис. (рис. - — виды в горизонтальном разрезе. На этих изображениях головка волана для простоты показана в плане так, как если бы ее верхняя поверхность лежала в горизонтальной плоскости. Эта поверхность простирается в плоскости, наклоненной к горизонту, как показано на рис. . , 50 . 4 ( . ) , 28. . ., (. - . , , , . , . . На этом конкретном рис. - следует понимать схематически, 80 и изображение не будет вводить в заблуждение. ) Три крутильщика установлены с возможностью вращения в подшипниковом блоке 51 (рис. ); они по отдельности снабжены шестернями 52; шестерни имеют одинаковый размер, и в 85 узел переплетен, и весь узел приводится в движение через зубчатое колесо 53, которое, опираясь на вал 54, входит в зацепление с самым нижним из зубчатых колес 52. На каждом твистере имеется пара из 90 игл 55, идущих от конца, примыкающего к изделию (левый конец, рис. . . - , 80 . ) 51 (. ); - 52; - 85 , 53 , 54, 52. 90 55 ( - , . , ), причем иглы каждой пары разнесены и находятся на противоположных сторонах твистера и удалены от оси вращения твистера на 95°. Две иглы каждой пары неравны по длине (как лучше всего видно на рис. —), и каждая возле свободного конца снабжена ушком. Твистер имеет аксиальную перфорацию, как показано на рис. . , ), 95 . ( . -), . , 100 . . Вал 54 дополнительно снабжен шестерней 56, причем шестерня 56 находится на противоположных сторонах в зацеплении с двумя рейками 57, которые проходят вертикально параллельно и совершают возвратно-поступательное движение вертикально в предусмотренных для них проходах в корпусе подшипникового блока 51. Когда одна или другая из двух реек 57 сильно толкается вверх, крутящие устройства вращаются каждый в том или ином направлении, в то время как неактивная рейка лениво движется вниз. 54 56, 56 57 51. , 57 , , . Подшипниковый блок 51 также совершает возвратно-поступательное движение по направляющей 58 на станине 6 при движении вправо и влево, как показано на фиг. 115 , то есть по направлению к работе и от нее. 51 58 - 6 -- , . 115 , . Со