Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13251
.txt 573588-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573588A
[]
ПАТЕНТ L7)F7c -- 7 - ,. ', _в. L7)F7c -- 7 - ,. ', _v. СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ЭСКА. УИЛЬЯМ ПЮСЬЕР, британский подданный «Сент-Авитс», Салвингтон-Хилл, Уортинг, Сассекс, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к коже для чашек. , . , " . ", , , , : . Кожа для чашек согласно настоящему изобретению содержит втулку или стержень, отходящий от чашки и приспособленный для вставки в отверстие в корпусе поршня и для закрепления или удержания в нем иным образом. Может быть предусмотрено удлинение, выходящее за пределы кожи чашки напротив патрубка, причем удлинение действует как упор. Кожа чашки может быть изготовлена из резины, резиноподобного или другого подходящего материала, и одним из применений данного изобретения является ряд механизмов подачи заготовки для токарных станков или других станков, таких как описано и заявлено в моей одновременно находящейся на рассмотрении заявке 21337/. 43 (заводской №.571793). В этом конкретном устройстве кожаная ткань в форме чашки поднимается из стебля небольшого диаметра, который проходит в отверстие в теле ползуна и удерживается на месте штифтом, проходящим через стебель; В большинстве случаев штифт 573,588 (который будет располагаться поперек штока) более или менее плотно прилегает к диаметру трубки, в которой скользит плунжер 30, причем такое расположение предотвращает выпадение штифта из положения. . , . , - , , - 21337/43 ( ..571,793). ; 573,588 ( ) 30 , . Очевидно, что при такой конструкции из кожи чашки чашка не повреждается, не деформируется и не деформируется, как это часто бывает, из-за вставки в саму чашку крепежного винта или гайки; следовательно, кожа для чашек согласно настоящему изобретению будет обеспечивать более длительный срок службы и более удовлетворительную службу. Еще одним преимуществом такой кожи для чашек является то, что с лицевой стороны чашки удлинитель, который немного выходит за периферийный край чашки, действует как устройство ограничения движения, которое срабатывает до того, как края чашки встретятся с препятствием или предел. , , 35 , ; . 45 . Датировано 11 июля 1945 года. 11th , 1945. КАРПМАЭЛИ &? РАНСФОРД, представители заявителя, 24 года, Саутгемптон Билдингс, Лондон, ..2. &? , , 24, , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенная кожа для чашек Я, эск. УИЛЬЯАМ ПЛРКЕРТ, британский подданный из Сент-Авитса, Салвингтон-Хилл, Уортинг, Сассекс, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. конкретное описание и подтверждение посредством следующего утверждения: Настоящее изобретение относится к коже для чашек. , , , ". ", , , , . : . Известны кожи для чашек, которые снабжены патрубком, приспособленным для установки в выемке поршня, при этом кожа для чашек удерживается в рабочем положении благодаря своей собственной упругости. Такие кожаные изделия для чашек не совсем удовлетворительны, поскольку со временем они становятся склонными к ослаблению внутри выемки в поршне, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить способ крепления кожи для чашек к поршню, способ Крепление должно быть таким, чтобы предотвратить возможность [Цена 1л-] возможности отделения кожи чашки от поршня. 70 В кожаной чашке согласно настоящему изобретению чашка имеет втулку или стержень, который приспособлен для вставки в выемку в корпусе поршня, при этом предусмотрены положительные средства, такие как штифт, проходящие поперек поршня. ось движения поршня, проходящая через поршень и втулку или стержень из кожи, для удержания указанной чашки из кожи в рабочем положении. 80 Предпочтительно предусмотрен удлинитель, выходящий за пределы кожи чашки напротив патрубка, который действует как упор. - , . , , , , [ 1l-] - . 70 , , , - 76 , , . 80 , - . Кожа чашки может быть изготовлена из резины, резиноподобного или другого подходящего материала. , - 85 . Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показан вид поршня в разрезе. - -,. '' ' Дата подачи заявления: декабрь. 20, 1943. № 17739145. '" ' : . 20, 1943. . 17739145. (Выделен из № 571,793. ) Полная спецификация слева: октябрь. 3, 1944. ( . 571,793. ) : . 3, 1944. Полная спецификация принята: ноябрь. 27, 1945. : . 27, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенная кожаная чашка O1 с кожаной чашкой в цилиндре. O1 . Судя по чертежу, в цилиндре 1 находится поршень 2 со штоком 3. Поршень растачивается под штейн малого диаметра 4, зависящий от кожаной чашки 5. , 1 2 3. 4 5. стебель; 4 удерживается на месте штифтом 6, проходящим через шток; в большинстве случаев штифт 6 (который будет располагаться поперек штока) будет более или менее плотно прилегать к диаметру цилиндра 1, в котором скользит поршень, причем такое устройство предотвращает падение штифта со смещения. От лицевой поверхности чашки 5 поднимается выступ 7, который немного выступает за периферийный край чашки и действует как устройство ограничения движения, которое включается в работу до того, как края чашки встретятся, создав препятствие или ограничитель. ; 4 6 ; 6 ( ) 1 , , . 5 7 , . Очевидно, что при такой конструкции из кожи чашки чашка не повреждается, не деформируется и не деформируется, как это часто бывает, из-за введения в саму чашку секунрина. винт или гайка, и, следовательно, кожаная чашка по настоящему изобретению обеспечит более длительный срок службы и более удовлетворительное обслуживание. , , , . , ( . Хотя на диаграмме изображена выемка в большом масштабе, преимущество этого способа крепления с помощью втулки и штифта будет более оценено при использовании чашек очень маленьких размеров. - , appreciated_ . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно осуществляется, 35
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:09:23
: GB573588A-">
: :
573589-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573589A
[]
- - --, -. -- - ' - - --, -. -- - ' =. _ я! - -. ---!, Я - ' [Второе издание. ] =. _ ! - -. ---!, - ' [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 11 апреля 1941 г. № д875/41. : 11, 1941. . d875/41. Полная спецификация. Осталось: декабрь. 11, 1941. : . 11, 1941. Полная спецификация принята: ноябрь. 28, 1945. : . 28, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве альгиновых материалов или относящиеся к ним Мы, , британская компания из Мейденхеда, Беркшир, и РОБЕРТ ЧАРЛЬЗ РОУЗ, британский подданный (адрес компании, настоящим заявляем, что природа этого изобретения является Далее следует: Настоящее изобретение включает усовершенствования в области производства альгиновых материалов или относящиеся к ним. , , , , , , , (' , : . 1
0 0 Хорошо известно производство альгиновой кислоты и альгинатов в порошкообразном или мелкодисперсном виде. Порошок альгината натрия, например, уже несколько лет продается на рынке под зарегистрированной торговой маркой «анукол». Такой порошок растворим в воде, но если не принять меры для быстрого диспергирования частиц в воде, существует тенденция к образованию комков, и для растворения комков требуется некоторое время. Целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно быстро получить растворы растворимых альгинатов без риска образования комков нерастворенного материала. - . " " . . . Согласно настоящему изобретению готовят смесь альгиновой кислоты и растворимого порошка соли или гидроксида щелочного металла и диспергируют эту смесь в воде. Установлено, что смесь 3( объединяется с образованием альгината щелочного металла и при этом растворяется быстро и без образования комков. Известно, что альгиновая кислота не растворяется в воде, но смесь альгиновой кислоты с солью или гидроксидом щелочного металла растворяется быстрее, чем растворялся бы сам альгинат щелочного металла. , . 3( . , . Предпочтительной используемой щелочной солью является бикарбонат натрия. хотя натрий. . . полуторный карбонат. Можно использовать карбонат, или ацетат, или фосфат натрия, или эквивалентные соли калия. В последнем случае раствор, конечно, будет состоять из альгината калия. -. , . . При использовании бикарбоната натрия в реакции, которая происходит между бикарбонатом и альгиновой кислотой, выделяется углекислый газ, и выделение газа, по-видимому, помогает обеспечить быстрое растворение продукта без комков. , , , . Ниже приводится описание в качестве примера упомянутого способа приготовления смеси в соответствии с изобретением и приготовления раствора из нее: - Когда альгиновую 55-кислоту получают в разделенной форме обычным способом, она содержит высокая доля воды. Его не следует использовать в такой форме, поскольку при смешивании с бикарбонатом натрия образуется тестообразная масса, которая растворима лишь с трудом. Альгиновую кислоту в измельченной форме сначала сушат, предпочтительно до такой степени, чтобы она содержала не более 15% влаги. Перед сушкой важно 65 удалить любую существенную часть серной кислоты, которая может содержаться в альгиновой кислоте, растворенной в ее воде. Такое содержание серной кислоты обусловлено тем, что альгиновую кислоту обычно получают осаждением ее в ванне с серной кислотой или другой сильной кислотой. Избыток серной кислоты тщательно удаляют промыванием до тех пор, пока не будет достигнута точка, когда даже после сушки концентрация серной кислоты в порошке не будет достаточной для воздействия на альгиновый материал. :- 55 - . - 60 . - , 15% . , 65 , . 70 . , , 775 . Затем сушку осуществляют при как можно более низкой температуре и в любом случае при температуре, недостаточной для увеличения склонности к реакции между альгиновой кислотой и серной кислотой до точки, при которой остаточная серная кислота может вызвать разложение материала. Разложение 85 часто проявляется появлением желтоватого цвета, и следует избегать нагревания, которое во время сушки может привести к обесцвечиванию материала. . 85 . Альгиновый порошок должен быть мелко измельчен. Для этого при первоначальном осаждении порошка в серной кислоте следует сохранять размер осаждаемых частиц. Порошок, который пройдет через сито с размером ячеек 95 меш на погонный дюйм, является удовлетворительным. Если порошок слишком крупный, его можно уменьшить после высыхания путем измельчения. 90) -. . 95 . , . Промытый, высушенный и мелко измельченный порошок затем смешивают с порошком бикарбоната натрия. Он также должен быть подходящей степени измельчения, не слишком тонким и не слишком грубым. Если порошок альгиновой кислоты 573,589 может проходить через сито размером 100 меш с точностью до дюйма, как описано выше, порошок бикарбоната натрия должен проходить через сито. , . , . 573,589 100 , , - . сито с размером ячеек 6() на дюйм. Затем два порошка тщательно смешивают, и смесь образует товарный продукт, который легко растворяется в воде. 6() . . Растворение смеси в воде происходит простым введением ее и перемешиванием в холодной воде: выделяется углекислый газ по мере образования из порошка альгината натрия. По-видимому, отсутствие образования комков обусловлено, во-первых, тем, что нерастворимые частицы альгиновой кислоты легко диспергируются в воде до того, как произойдет какая-либо заметная реакция, приводящая к образованию альгината натрия, и, во-вторых, тем фактом, что углекислый газ, выделяющийся в результате реакции, способствует хорошему диспергированию и перемешиванию частиц. : . , , . Датировано 11 апреля 1941 года. 11th , 1941. БОУЛТ. УЭЙД И ТЕННАНТ. . & . 1] 1 & 112, Хаттон Гарден, Лондон, EC1, дипломированные патентные поверенные. 1] 1 & 112, , , ..1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве альгиновых материалов или в связи с ним Мы. Компания «СЕФОЙЛ ЛИМИТЕД». Британская компания из Мейденхеда. Беркшир. и РОБЕРТ КМАР.ЛЕС РОУЗ, британский подданный, по адресу Компании, настоящим заявляют о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. должно быть конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение включает усовершенствования в производстве альгиновых материалов или относящиеся к ним. . . , . . . , , ' -, . : . Хорошо известно производство альгиновой кислоты и альгинатов в порошкообразном или мелкодисперсном виде. Порошок альгината натрия, например, уже несколько лет продается на рынке под зарегистрированным торговым знаком «51анукол». Такой порошок растворим в воде, но если не принять меры для быстрого диспергирования частиц в воде, существует тенденция к образованию комков, и для растворения комков требуется некоторое время. Целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно быстро получить растворы растворимых альгинатов без риска образования комков нерастворенного материала. - . "51anucol" . . . Согласно данному изобретению готовят смесь альгиновой кислоты и растворимого порошка соли или гидроксида щелочного металла и диспергируют смесь в воде. Смесь должна объединяться с образованием альгината щелочи и растворяться при этом быстро и без образования комков. Известно, что альгиновая кислота не растворяется в. , . . . воды, но смесь альгиновой кислоты с солью или гидроксидом щелочного металла растворяется быстрее, чем растворился бы сам альгинат щелочного металла. , . Предпочтительной используемой щелочной солью является бикарбонат натрия, хотя можно использовать полуторный карбонат натрия, карбонат натрия или ацетат или фосфат. или эквивалентные соли калия. В последнем случае раствор, конечно, будет состоять из альгината калия. 70 При использовании бикарбоната натрия в реакции, которая происходит между бикарбонатом и альгиновой кислотой, выделяется углекислый газ, а выделение газа помогает обеспечить быстрое получение раствора железа без комков. продукта. , -, . . . 70 , 75 , . . Ниже приводится описание в качестве примера предпочтительного способа приготовления смеси в соответствии с изобретением и приготовления раствора из него: - Когда альгиновую кислоту получают в разделенной форме в Обычным способом он содержит большое количество воды. Его не следует применять в такой форме, поскольку при смешивании с бикарбонатом натрия образуется тестообразная масса, которая с трудом растворима. Альгиновую кислоту в измельченной форме сначала сушат, предпочтительно до такой степени, чтобы она содержала не более 15% влаги. Перед сушкой важно удалить любую значительную часть серной кислоты, которая может содержаться в альгиновой кислоте, растворенной в ее воде. Такое содержание серной кислоты 95 обусловлено тем, что альгиновую кислоту обычно получают осаждением ее в ванне с серной кислотой или другой сильной кислотой. Избыток серной кислоты тщательно удаляют промыванием до достижения отметки 100°С. даже после высыхания. концентрация серной кислоты в порошке будет недостаточной для воздействия на альгиновый материал. , . 80 ;:- - . 85 - . - , 15% 90 . , , . 95 . 100 . . . Затем сушку осуществляют при как можно более низкой температуре и в любом случае при температуре, недостаточной для увеличения склонности к реакции между альгиновой кислотой и серной кислотой до такой степени, при которой остаточная серная кислота может вызвать любое 110 разложение материала. . Разложение часто проявляется появлением желтоватого цвета и следует избегать нагревания, которое во время сушки приведет к обесцвечиванию материала. 105 110 . , -573,589 573,589drying . Альгиновый порошок должен быть мелко измельчен. Для этого при первоначальном осаждении порошка в серной кислоте размер осаждаемых частиц следует поддерживать небольшим. Порошок, который пройдет через сито с размером ячеек до дюйма, является удовлетворительным. Если порошок слишком крупный, его можно уменьшить после высыхания путем измельчения. -. . . , . Промытый, высушенный и тонко измельченный порошок затем смешивают с порошком бикарбоната натрия. Он также должен быть подходящей степени измельчения, не слишком тонким и не слишком грубым. Если порошок альгиновой кислоты способен проходить через сито с размером ячеек 100 меш на дюйм, как описано выше, порошок бикарбоната натрия должен проходить через сито с размером ячеек 60 меш на дюйм. Затем два порошка тщательно смешивают, и смесь образует товарный продукт, который легко растворяется в воде. , . , . 100 , 60 . . Растворение смеси в воде осуществляется простым введением и размешиванием ее в холодной воде; углекислый газ выделяется при образовании альгината натрия из порошка. По-видимому, отсутствие образования комков связано, во-первых, с тем, что нерастворимые частицы альгиновой кислоты легко диспергируются в воде еще до того, как произошла какая-либо заметная реакция, приводящая к образованию альгината натрия, и, во-вторых, с тем, что углерод Диоксид, выделяющийся в результате реакции, имеет тенденцию сохранять частицы хорошо диспергированными и перемешиваемыми. ; . , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:09:24
: GB573589A-">
: :
573590-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573590A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 16 апреля 1941 г. № 4958 41. : 16, 1941. . 4958 41. Полная спецификация слева: январь. 12, 1942. : . 12, 1942. Полная спецификация принята: ноябрь. 28, 1945. : . 28, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах эксплуатации газоразрядных ламп 573,590 и оборудования для них Мы, , британская компания , , Лондон, ..2, и. 573,590 , , , , , ..2, , . ВИКТОР ДЖЕЙМС ФРЭНСИС и ЭНТОНИ ХЕЙДН УИЛЛОБИ, оба из исследовательских лабораторий , Уэмбли, Миддлсекс, оба британские подданные, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к способам эксплуатации электрического разряда мощностью 1 л.с. лампы и аппаратура для них. , , , , , : 1HPMV . Сферические лампы И1ПМВ, у которых отношение мощности, рассеиваемой в разряде, к площади оболочки велико (например, более 30 Вт/см2), в процессе работы обычно охлаждаются струей воздуха. Было предложено остановить взрыв, по крайней мере, в начале разгона, чтобы период разгона был небольшим. Но и тогда интервал между приведением внешней цепи в состояние, характерное для полной работы, и достижением условий полной работы обычно не намного меньше, а может быть и больше 1 минуты. Целью настоящего изобретения является дальнейшее сокращение этого интервала. I1PMV ( 30 cm2) . -, - . , , 1 . . Мы обнаружили, что если лампа (по крайней мере, если она относится к тому типу, к которому обычно применяется вышеупомянутое предложение) достаточно теплоизолирована, давление внутри нее может поддерживаться неопределенно долго, почти или вполне на таком высоком уровне, как это необходимо. работает на полную мощность, пропуская через лампу ток разряда, настолько малый, что он поглощает количество энергии, во многих случаях незначительное, и настолько малое, что его прохождение в промежутке между периодами полной работы не приводит к существенному уменьшению срока службы лампы. . , ( ) ' , , , , . Согласно одному аспекту изобретения, при повторно-кратковременной работе лампы 45 ХИтПМВ лампа в промежутках между полной работой имеет тепловое запаздывание, и через нее пропускают ток, достаточно большой для поддержания давления вблизи этой характеристики. b50 полной работоспособности, но настолько мал, что его прохождение существенно не уменьшает срок службы лампы. Затем, когда в контуре создаются условия для полной работы, существенного изменения давления не происходит, и конечное состояние достигается очень быстро. , 45 , , , , b50 , . , 55 , . Переход между указанным малым током и токовой характеристикой полного срабатывания предпочтительно осуществляется путем 60 изменения импеданса последовательно с путем разряда без изменения ЭДС. последовательно. 60 ... . Согласно другому аспекту изобретения в сочетании лампы ВПМВ 65 со средствами ее работы указанные средства включают в себя (а) средства охлаждения поверхности лампы потоком жидкости, (б) средства термической изоляции. поверхность лампы, и (в) средство 70 для изменения тока разряда между двумя пределами, из которых один характерен для полной работы, а другой значительно меньше, но не равен нулю. , 65 , () , () , () 70 . Таким образом, если средства (а) относятся к типу 75, описанному в качестве примера в патентном описании № 532621, средства () могут состоять из шарнирной пары полусфер, которыми может быть окружена лампа, когда она не работает на полную мощность. , причем полусферы 80 имеют двойные стенки и снабжены теплоизоляцией (которая может быть воздушной) между стенками. () 75 . 532,621, () , 80 - ( ) . Датировано 1,6 апреля 1941 года. 1.6th , 1941. НОРМАН Р. КЭМПБЕЛЛ, Для заявителей. . , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся электроразрядных ламп Мы, , из , , Лондон, ..2, британской компании, и ВИКТОР ДЖЕЙМС ФРЭНСИС и ЭНТОНИ [Цена 11-] ХЕЙДН УИЛЛОБИ, оба из исследовательских лабораторий Компания , Уэмбли, Миддлсекс, 90 обе британские подданные, настоящим заявляют -/) 73,590 природа этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявление:- , - , , , , ..2, , [ 11-] , , , , 90 , -/) 73,590 , :- Настоящее изобретение относится к сферическим электроразрядным лампам на парах металлов высокого давления, далее называемым сферическими лампами . Сферическая лампа означает лампу, в которой расстояние между основными электродами меньше расстояния любого основного электрода от колбы лампы. . . Если сферическую лампу запустят из холодного состояния обычным способом, а именно путем приведения внешнего устройства в состояние, характерное для полной работы, и без дальнейших изменений, то период, затраченный на достижение полной работы (период разгона), равен редко намного меньше и может быть намного больше 1 минуты. - , , (- ) 1 . Если лампа, работающая на полную мощность, охлаждается потоком воздуха, период разгона можно сократить (как было предложено), прекращая подачу дутья до тех пор, пока полная работоспособность не будет почти или полностью достигнута; но даже в этом случае период разгона будет иногда нежелательно долго, когда лампу приходится эксплуатировать с перерывами. Целью настоящего изобретения является сокращение периода разгона, необходимого для повторного запуска лампы во время ее прерывистого режима работы. , - ( ) ;. - . - ' . Подготовительный период, конечно. занят нагреванием лампы до тех пор, пока металл в ней не достигнет температуры, а следовательно, и давления пара. Характеристика полной работоспособности. Мы обнаружили, что если сферическая лампа имеет достаточную термическую задержку, давление внутри нее можно поддерживать неопределенно долго, почти или вполне на таком же высоком уровне, как и при полной работе, пропуская через лампу разрядный ток, настолько малый, что он поглощает количество мощности (например, от 5 до 16% мощности, рассеиваемой при полной работе), во многих случаях незначительное и настолько малое, что ее прохождение в промежутке между периодами полной работы существенно не уменьшает срок службы лампы. - , . , . . , , , , , (.. 5 16% ) . Согласно принципу, заложенному в основу изобретения, при повторно-кратковременном режиме работы сферической лампы Х1ПМВ в промежутках между полной работой лампы обеспечивается тепловое запаздывание, и через нее пропускают ток, достаточно большой, чтобы поддерживать давление, близкое к характеристике полной срабатывание, но настолько незначительное, что его прохождение существенно не уменьшает срок службы лампы; а полная работа устанавливается путем снятия запаздывания и перевода электрической цепи в состояние, характерное для полной работы. Поскольку должно произойти самое большее незначительное изменение давления, состояние полной работы достигается очень быстро. , H1PMV , , , ; . , . Электрическое изменение, необходимое для перехода между указанным небольшим током и токовой характеристикой полной работы, предпочтительно представляет собой изменение импеданса, а не , последовательно с путем разряда. , , . Изменение может быть сделано либо непосредственно перед, либо сразу после удаления запаздывания 76, либо одновременно. После устранения отставания применяют искусственное охлаждение (напр. 76 . , (.. струя воздуха) может быть применена к лампе, предпочтительно, как только она достигнет полной работоспособности, и поддерживаться в течение полной работы. ) , , - 81 . Таким образом, согласно изобретению, в комбинации сферической лампы со средствами ее работы указанные средства содержат (а) съемное средство 85 для термического изоляции поверхности лампы и () средство для изменения тока разряда между два предела, из которых один характерен для полной работы, а другой значительно меньше, но не равен 90 нулям и достаточен, когда поверхность лампы термически изолирована указанными средствами (а) для поддержания давления в лампе близкого к этому Характеристика полной работоспособности. Комбинация может также включать средства искусственного охлаждения лампы при полной работе. , , () 85 , () 90 , () . . Средство (а) может состоять из шарнирной пары полусфер, которыми может быть окружена лампа, когда она не работает на полную мощность, причем полусферы имеют двойные стенки и снабжены теплоизоляцией (которая может быть воздушной) между стенками. () , ( ) . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылками 105 на прилагаемый схематический рисунок, на котором на фиг. 1 показана лампа с тепловой изоляцией, расположенной вокруг нее, на фиг. 2 показано удаленное тепловое запаздывание лампы, а на фиг. 110 фиг. 3 показаны детали устройства схемы. 105 1 , 2 110 3 ' . На рисунке 1, масштабе примерно одной трети, лампа имеет кварцевую колбу 1, содержащую катод 2 и анод 3; катод состоит из одного конца вольфрамового стержня 4, снабженного запасом термоэмиссионного материала (не показан); другой конец стержня 4 запаян в боковой шток 5 в оболочке 1. Анод 120 состоит из вольфрамового блока, поддерживаемого вольфрамовым стержнем 4', который впаян в боковой стержень 5' в оболочке 1, прямо напротив стержня 5. Стержни 4, 41 служат также выводами к электродам 126 и продолжаются уплотнениями из полосовой фольги (не показаны) на расширенных концах 6, 61 стержней 5, 51. Лампа поддерживается средствами, не показанными. 1, , 1 2 115 3; 4 ; 4 - 5 1. 120 4' - 5' 1 5. 4, 41 126 ( ) 6, 61 5, 51. . Оболочка 1 окружена (130 573 590 сферой с двойными стенками, состоящей из двух шарнирно соединенных полусфер 7, 71, стенки которых изготовлены из полированного металла и разделены воздухом; сфера поддерживается в положении вокруг лампы с помощью не показанных средств. . 1 ( 130 573,590 7, 71 -; . На фиг.2 изображена полусфера, раскрытая вокруг шарнира 8 и снятая с лампы; полукруглые отверстия, приспособленные для размещения штоков 5, 51, обозначены цифрой 9. 2 8 ; - 5, 51 9. На рис. 3 показано расположение схемы в состоянии, приспособленном для поддержания готовности лампы к работе в промежутках между периодами полной работы. Лампа, обозначенная цифрой 1 и окруженная тепловой изоляцией, состоящей из сферы с двойными стенками, обозначенной цифрой 7, подключается к клеммам питания 120 В постоянного тока 10 последовательно со стабилизирующим резистором 11 сопротивлением 0,2 Ом и резистором 12 сопротивлением 3,0 Ом. шунтируется выключателем 13, который разомкнут. 3 . , 1 7, 120 .. 10 11 0.2 12 3.0 13, . Лампа приспособлена для пропускания тока 200 А, 2А при напряжении 80 В на лампе при полной работе; в состоянии, указанном на рисунке 3, через лампу проходит ток силой около 12 ампер, и напряжение при этом поддерживается на уровне около 80 вольт, так что в лампе рассеивается около 1 кВт, чего как раз достаточно для поддержания давления около к характеристике полной работы. 200 2a 80 ; 3 12 80 , 1 , . Когда требуется полная работа, переключатель 13 замыкается и запаздывание 7 удаляется, возможно, вместе с поддерживающими средствами. Охлаждать лампу во время полной работы можно с помощью струи воздуха, направленной на колбу 1 вдоль и вокруг стержней 5, 5'. 40 Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , 13 7 , , . 1 5, 5'. 40 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:09:26
: GB573590A-">
: :
573591-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573591A
[]
[- Издание.н. [- .. ,, ,, да.. >4 -,:.'!. ,, ,, .. >4 -,:.'!. [Второе издание] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. [ ,] . Дата подачи заявления: 1 Джутти, 1942 г. : 1, 1942.. 573,591 Полная спецификация] слева: 30 июня 1943 г. 573,591 ]: 30, 1943. Полная спецификация принята: ноябрь. 28, 1945. -: . 28, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве соединений альгиновой кислоты или связанные с ним. . Мы, ДЖЕОРДЖ ЭРИК КУНСГХ-АМИ, британский подданный, 26 лет, Берчетт-Гроув. , -, , - 26, . Лидс, Йоркшир, НОРСЕИЯ ГЕНРИ ЧАВБЕРФАРСН, британский подданный, 43 года, Беккетс-Парк-Кресент; Хидингли, Лидс, Йоркшир, и присоединиться к БАМБИРУРУ :, .., , , британский подданный; 181, Отли Роуд. Фар-Хедингли, Лидс, Йоркшир и британская компания из : , , , , 43, ' ; , ,, :, .., ..., ..., ; 181, ,. , , , -- , , : Кордваллис Роуд, [Тайденхед, Беркшир, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Данное изобретение включает усовершенствования 1,5 в производстве соединений альгиновой кислоты или в отношении их. , [, , - : improvements1.5 : . До сих пор это было обнаружено чрезвычайно. , . трудно получить органические производные альгиновой кислоты, когда простые водные среды недопустимы (см., например, ; , . . Соц. 1939 год; стр. 1880). Трудность, по-видимому, возникает из-за того, что гидроксильные группы альгиновой кислоты расположены таким образом. Длинноцепочечные молекулы находятся в непосредственной близости, в результате чего происходит образование водородной связи, и полученная таким образом противоударная структура недоступна или не вступает в реакцию даже с сравнительно небольшими молекулами органических реагентов. - (, , ; , . . . 1939; 1880). . , - , : - .. Согласно настоящему изобретению при производстве органических производных альгиновой кислоты альгиновую кислоту сначала набухают в воде, затем воду вытесняют из набухшей структуры. Затем осуществляют побочные органические жидкости и реакции, необходимые для получения желаемого органического производного. По-видимому, набухание структуры в воде приводит к расслоению цепей полимеризованной маннуроновой кислоты и при вытеснении воды. от раздутой структуры. - , - , . - - . . . в органической жидкости все еще сохраняется достаточное разделение цепей для того, чтобы могли произойти последующие реакции, если необходимо, в среде, не содержащей воды. - - - , . Предпринимались попытки ацетилировать альгиновую кислоту известными методами. - - ,. [Цена 18.] напр. патент Майлза №. [ 18.] .. ., . 19,330 1905 г.; Дрейфус, патент Франции № 478023, 1914 г.; и Ост, Зейт. ангью. 19,330 1905; , . 478,023 1914-; , . . ., 1919, 32, 68, оказались совершенно безуспешными при использовании воздушно-сухих или сухих нитей, хотя известно, что такие методы успешны при работе с целлюлозой. Если; однако пряжу с альгиновой кислотой вымачивают в воде на некоторое время, чтобы вызвать набухание, а затем воду заменяют ледяной уксусной кислотой, быстрое ацетилирование может быть осуществлено уксусным ангидридом в присутствии подходящего катализатора, например. серная кислота. Этот процесс можно применять к альгиновой кислоте в порошковой, пленочной или волокнистой форме, и ниже представлена типичная процедура использования пряжи из альгиновой кислоты, где волокнистая форма сохраняется после ацетилирования. ПРИМЕР. ., 1919, 32, 68- - . ; , -- , , - , ..' . , , , - . . Нить с альгиновой кислотой замачивают в воде комнатной температуры - на два часа, а затем обрабатывают последовательными сменами ледяной уксусной кислоты до тех пор, пока количество воды не удержится. пряжа составляет менее 30% от первоначальной воздушно-сухой массы пряжи. - , . 30% - . Наилучшие результаты достигаются при удалении всей воды. Ацетилирование проводят после удаления большей части глеевой уксусной кислоты, 30—40 у.е. (на грамм воздушно-сухой альгиновой кислоты) следующей смеси, используемой для этой цели: Бензол - - - - 180 грамм - Уксусный ангидрид - - 60 грамм Серная кислота (конус.) - 1,5 грамма Реакция может быть разрешена действовать в течение 17-24 часов при 25°С или, альтернативно, в течение 1 часа при 25°С с последующими минутами при 509°С. Белый блестящий продукт, который представляет собой по существу диацетилальгиновую кислоту, представляет собой полученный. Ацетилированную нить можно нагреть по меньшей мере до -60°С. - - . - , 30-40 . ( - ) - : - - - - 180 - - - 60 (.) - 1.5- 17-24 -- 25 . , - 1 - 25 . - - 509 . - , - - , . - 60 . без обесцвечивания. . Датировано 1 июля; 1942 год. 1st ; 1942. БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 111 и 112 Хаттон Гарден, Лондон, EC1, дипломированные патентные поверенные. , & , 111 &-112 , , ..1, . 90НД.. 91,о /4,'2. 90ND.. 91, /4,'2. 573,591 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 573,591 Улучшения в производстве соединений альгиновой кислоты или связанные с ним. . Мы, ДЖОРДЖ ЭРИК КАННЛМГЕЙЛ. британский подданный, 26 лет. Берчетт Гроув. , . , 26. . Лидс, Йоркшир. НОРМАН ГЕНРИ ЧА-ИБЕРЛАН, британский подданный. из 43. Bec3 ' , Хедингли, Лидс, Йоркшир и др. .. , . -,, . 43. Bec3 ' , , , , . .. британский подданный, 181 год. Отли Роуд, Фар Хедингли, Лидс, Йоркшир, и , британская компания. Cord14 , Кордваллис-роуд. Мейденхед, Беркшир, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , 181. , , , , , . Cord14 , . , , , :- Настоящее изобретение включает улучшения в производстве соединений альгиновой кислоты или в отношении него. . До сих пор было обнаружено, что получить органические производные альгиновой кислоты чрезвычайно трудно, когда простые водные среды недопустимы (см., например, , , . . Соц. 1939, стр. 1880). Трудность, по-видимому, возникает из-за того, что гидроксильные группы альгиновой кислоты так расположены в длинноцепочечных молекулах, что они находятся в непосредственной близости, в результате чего полученная таким образом компактная структура недоступна или не вступает в реакцию даже с сравнительно небольшими молекулами. органических реагентов. , ' (, , , , . . . 1939, 1880). , - . Согласно настоящему изобретению при производстве органических производных альгиновой кислоты альгиновую кислоту сначала набухают в водной среде, затем воду вытесняют из набухшей структуры, сохраняя при этом набухшее состояние. , , , , . путем введения органической жидкости и после этого осуществляют реакции, необходимые для получения желаемого органического производного. По-видимому, набухание структуры в воде приводит к разделению гидроксильных групп цепей полимеризованной маннуроновой кислоты, из которой состоит материал, и при вытеснении воды из набухшей структуры органической жидкостью еще сохраняется достаточное разделение гидроксильных групп для последующие реакции протекают, при необходимости, в средах, не содержащих воды. . , . Предпринимались попытки ацетилировать альгиновую кислоту хорошо известными методами, напр. - , .. патент Майлза № 19330, 1905 г.; Дрейфиус, патент Франции №. , . 19,330 1905; , . -55 -478 023 1914 г.;: и Ост, Цайт. ангью. -55 -478,023 1914;: , . . хим. 1919, 32, 68 совершенно не увенчались успехом при использовании воздушно-сухих нитей, хотя такие методы, как известно, бессильны в отношении целлюлозы. Однако если нить из альгиновой кислоты вымачивают на некоторое время в воде, чтобы вызвать набухание, а затем воду заменяют ледяной уксусной кислотой, быстрое ацетилирование может быть вызвано уксусным ангидридом в присутствии подходящего катализатора, например серная кислота. Этот процесс можно применять к альгиновой кислоте в порошковой, пленочной или волокнистой форме. . 1919, 32, 68 - . , , , , , .. . , . Пряжа с альгиновой кислотой, замоченная в воде комнатной температуры, скажем, на два часа. , . можно обрабатывать последовательными сменами ледяной уксусной кислоты до тех пор, пока количество воды, удерживаемой пряжей, не станет менее 30% от исходной воздушно-сухой массы тиарны. Наилучшие результаты достигаются при удалении всей воды. 30% - . . Ниже приведены примеры типичных процедур в соответствии с изобретением: от 635 до ПРИМЕРА . , :635 . Ханл длиной 20 ярдов (0. 5-1.0 грамм) 80 пряжи очищенной альгиновой кислотой замачивают в воде на 10 минут и более; легкий блоттинг и обработку последовательными порциями ледяной уксусной кислоты в четырех последовательных декантациях по 30 кубических сантиметров каждая в течение периода не менее одного часа. 20- (0. 5-1.0 ) 80 10 ; , 30 85 . После слива большей части уксусной кислоты образец вносят в 20 кубических сантиметров ацетилирующей смеси, содержащей нерастворитель, следующего содержания: Уксусный ангидрид - - 60 грамм Бензол - - 180 грамм Серная кислота (конус.) - 1,5 грамм (а) Реакции можно дать протекать в течение 17-24 часов при 25°С и после очистки бензолом и эфиром. , 20cubic -, 90 : - - 60 - - 180 (.) - 1.5 () 95 17---24 25 .. . Полученная пряжа белая и блестящая. . содержит 33,0% комбинированного ацетвл. и практически растворим в водном ацетоне. 100 Выход 95-98% от теории. 33.0% . . 100 95-98% . (б) Аналогичный продукт получается, если реакцию протекают в течение одного часа при 25°С, а затем в течение более короткого периода а: () 25 .. : более высокая температура (например, 15-30 минут 105 при 50-60°С). (.. 15-30 105 50-60 .). ЭЛАЙПЛЕР . . Один грамм порошка альгиновой кислоты вымачивают в воде в течение 10 минут или более, а затем обезвоживают, как описано в примере 1, с последовательной заменой ледяной уксусной кислоты. 10 110 . После обработки 30 куб. см ацетилирующего реагента отправляли в путь. 30 , . в примере в течение 24 часов при 25°С получают белый продукт 115, растворимый в водном ацетоне. . 24 25 .. 115 , , . ПРИМЕР Илл. . 20-ярдовый моток (0. --1,0 гран) пряжи, очищенной от альгиновой кислоты, замачивают в 120 573 591 воде в течение 10 минут или более, а затем обезвоживают после легкого блоттинга двумя последовательными порциями абсолютного метилового спирта по 30 кубических сантиметров в течение всего периода одного года. час. 20- (0. --1.0 ) 120 573,591 10 , , , 30 . Добавляют двадцать кубических сантиметров ацетилирующего реагента, содержащего бензол, уксусный ангидрид и серную кислоту в соотношениях, указанных в примере . Первоначальную экзотермическую реакцию, которая повышает температуру до 600°С, контролируют сильным охлаждением, а когда температура падает примерно до 30°С, добавляют еще кубические сантиметры реагента и дают реакции протекать в течение 24 часов при 25-30°С. Продукт представляет собой по существу диацетилальгиновую кислоту (34,1% общего ацетила) и растворим в водном ацетоне. , , . , 600 ., , 30 . , 24 25-30 . (34.1% ) . катализатор. Во всех приведенных выше примерах вместо серной кислоты можно использовать хлорную кислоту. . . ПРИМЕР . EXAI1PLE . 1
.5 .5 грамм воздушно-сухой альгиновой нити замачивают в воде на 10 минут и более, обезвоживают четырьмя последовательными сменами по 50 кубических сантиметров ледяной уксусной кислоты и после слива обрабатывают 50 кубическими сантиметрами реагента, содержащего уксусный ангидрид и бензол ( но без катализатора) в следующих пропорциях: Бензол - - - - 180 г. Уксусный ангидрид - - 60 г. Реакцию оставляют на одну неделю при 20-25°С и продукт очищают бензолом и эфиром. Степень ацетилирования продукта не составляет 753 20) ПРИМЕР . высокое (около 5% общего ацетила), но оно составляет 85. 6,5 граммов воздушно-сухой пряжи с альгиновой кислотой превосходят по ручке и внешнему виду, чем пропитанная в течение 10 минут или более обычной пряжей с альгиновой кислотой. - 10 , 50 -, 50 ( ) : - - - - 180 - - 60 20-25 . . 753 20) . ( 5% ) 85 6.5 - 10 . раствор серной кислоты и обезвоживают четырьмя последовательными сменами по 130 куб. ПРИМЕР . , 130 . сантиметров ледяной уксусной кислоты на 1,5 грамма воздушно-сухой пряжи с альгиновой кислотой в течение не менее одного часа. замочить в воде на 10 минут и более. 90 При этом катализатор вводят в ходе обезвоживания с четырьмя последовательными сменами предварительного вымачивания в воде. Большую часть ката- 50 кубических сантиметров ледяной уксусной кислоты. Лист удаляют при последующей обработке и после слива, обрабатывают 50 кубическими сантиметрами воды перед ацетилированием, но кубических сантиметров реагента остается достаточным для облегчения повторного состав: действие. Этот метод ценен при предварительном бензоле. 180 грамм вентиляции деградации. Уксусный ангидрид - - 60 г. Ацетилирование проводят после слива. Реакции позволяют протекать для удаления большей части уксусной кислоты - кислоты, 150 куб. - 48 часов при -40°С, при достижении концентраций продукта Для этой цели применяют следующую смесь с содержанием 10--12% связанного ацетила: - окрашенный, сильно набухающий в воде и бензоле - - - -. 180 грамм диспергируется смесью воды Уксусный ангидрид - - 60 грамм и ацетона. 1.5 - . 10 . 90 - . - 50 ., , 50 , , - :. - -. 180 . - - 60 - --, 150 --48 -40 -., - 10--12% :- , - - - -. 180 - - 60 . Реакции позволяют протекать в ПРИМЕРЕ . EXAM1PLE . 24 часов при 25°С или альтернативно. для 1,5 г воздушно-сухой пряжи с альгиновой кислотой - 105 л.ч при 25 С. с последующим 15-30 вымачиванием в воде на 10 мин и более. 24 25 ., . 1.5 - 105 25 . 15-30 10 . минут при 50-60 С. Продукт дегидратируют четырьмя последовательными заменами по существу диацетильного производного. 50 кубических сантиметров ледяной уксусной кислоты ПРИМЕР . и после слива обрабатывают 50 6,5 граммами воздушно-сухой альгиновой кислоты, пряжу кубических сантиметров реагента затем замачивают на 10 минут и более в нормализующем составе растворе хлорной кислоты и обезвоживают. - Бензол -. - - - 180 г раствора с четырьмя последовательными заменами 130 Ангидрид уксусной кислоты - 60 г кубических сантиметров ледяной уксусной кислоты. Реакции дают возможность протекать в течение не менее одного часа. 24 часа при 60°С, когда продукт конацетилирования может быть проведен после содержания около 16% объединенного ацетила, стекает большая часть уксусной кислоты, получается 150%. 50-60 . . 50 . , 50 6.5 - 10 , - -. - - - 180 130 - 60 . 24 60 . 16% , 150 . кубических сантиметров следующей смеси. ПРИМЕР . . используется для следующих целей: - 40-метровый моток очищенной альгиновой кислоты Бензола - - - - 180 граммов пряжи (1,65 граммов высушенной на воздухе) замачивают на 10 120 минут в уксусном ангидриде - - 60 граммов минут или более в обычном растворе - Реакции позволяют протекать хлорную кислоту, сливают избыток в течение 2-24 часов при 25°С или при альтернативной влажности, а затем обезвоживают четыре раза в течение одного часа при 25°С с последующей последовательной сменой 50°С. кубических сантиметров на 15-30 минут при 50-60 С. Ледяная уксусная кислота за период одного 125 продукта существенно выше. диацетилдери- час или более. Избыток уксусной кислоты является вативным. сливают, и материал, обработанный в этом примере, аналогичен примеру , следующая смесь при 60°С в течение 30°С, за исключением того, что в качестве раствора используют хлорную кислоту. Пропионовый ангидрид - - 12 граммов Бензол - - - 36 граммов Продукт очищают бензол и эфир для удаления следов реагента. :- 40- - - - - 180 (1.65 -) 10 120 - - 60 - ' , 2-24 25 . - , , 25 ., 50 15-30 50 --60 . 125 . - . . , , 60 . 30 - - 12 - - - 36 . Это белая блестящая пряжа, которую можно нагревать по крайней мере до 60°С без обесцвечивания, растворима в водном ацетоне и смесях бензола и спирта. и по существу состоит из дипропионилальгиновой кислоты (40% пропионил). Выход составляет 920% от теоретически достижимого. 60 . ., -] . (40% ). 920/ . Вышеупомянутые примеры , и относятся к процессам, в которых катализатор не используется. В примере следует отметить, что для вытеснения воды вместо ледяной уксусной кислоты используется метиловый спирт. Могут быть и другие органические жидкости. используются для этой цели при условии, что они достаточно полярны, чтобы предотвратить повторную ассоциацию гидроксильных групп альгиновой кислоты при удалении воды. Наконец, принципы, описанные выше, могут быть применены при получении других сложных эфиров (например, бутирата) и смешанных эфиров (например, ацетобутирата). , . . . - . . ' , ( , ) ( -. ). Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. мы заявляем, что- то, что мы . -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:09:26
: GB573591A-">
: :
573592-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573592A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 10080/42. . 10080/42. Полная спецификация слева: 6 июля 1943 г. : 6, 1943. Полная спецификация принята: ноябрь. 28, 1945. : . 28, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в получении циклопентадиена и в отношении него Мы, , британская компания, 4, , Лондон, EC2, и ТОМАС РЕННЕТ ХАНСОН, . Д., британский гражданин из Церкви, Кингс-Лэнгли, Хартфордшир, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение касается усовершенствований и связанных с получением циклопентадиена. , , , 4, , , ..2, , . ., Sub6 , , ' , , ) : . Известно, что дициклопентадиен, который представляет собой полимер циклопентадиена, встречается в некоторых продуктах, таких как сырой бензол, и деполимеризация этого продукта с целью получения мономера уже была описана. В этом процессе деполимеризация проводилась в жидкой фазе с использованием металлического железа в качестве катализатора, и полученный выход составлял порядка 50 %, при этом большая часть оставшегося материала превращалась в смолистую массу. -, , , , . , 50 %, . 26 Теперь мы обнаружили, что если процесс осуществляют в паровой фазе, то можно почти полностью избежать заметного и неожиданного увеличения выхода и получения высших полимеров смолистой природы. 26 , , . Таким образом, согласно изобретению мы предлагаем способ получения циклопентадиена путем проведения деполимеризационной обработки дициклопентадиена в паровой фазе в присутствии металлического железа или подходящего железосодержащего металлического сплава или стали. - . Обработку можно проводить при любой желаемой температуре или давлении при условии, что материал находится в паровой фазе, но мы предпочитаем работать при нормальном давлении и температуре от 180 до 300°С. , , 180 . 300 . Предпочтительно, но не обязательно, чтобы катализатор был восстановлен перед использованием, что можно сделать, пропуская через него водород, поддерживая при этом повышенную температуру. , 573i592 . Удобный способ осуществления способа согласно настоящему изобретению состоит в пропускании паров дициклопентадиена через трубку, набитую железной стружкой или чем-то подобным, при атмосферном давлении и при поддержании температуры трубки выше точки кипения дициклопентадиен. 50 - , . Деполимеризованный продукт, т.е. циклопентадиен, может быть либо конденсирован и собран, либо, при желании, либо пар, либо сконденсированная жидкость могут быть непосредственно подвергнуты любой желаемой дополнительной обработке. - , .. . Следующее описание иллюстрирует в качестве примера только удобный способ осуществления изобретения, а также значительно улучшенный выход, полученный с его помощью: Пары дициклопентадиена пропускали через железную трубку длиной 15 дюймов и диаметром 1 дюйм. Трубка была набита предварительно обработанной железной стружкой. Эксперимент проводился при атмосферном давлении и внутренней температуре трубки. 200 . Скорость потока соответствовала пропускной способности 50 куб.см. жидкого дициклопентадиена на евро, и 75 выход циклопентадиена составил 95% по весу. :-65 - , 15" 1" . . 70 . 200 . 50 . - , 75 95% . В аналогичном эксперименте, проведенном в жидкой фазе при. при температуре 170°С, но при всех других условиях, идентичных описанным выше, можно было достичь только 50% выхода циклопентадиена, а о
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573588A
[]
ПАТЕНТ L7)F7c -- 7 - ,. ', _в. L7)F7c -- 7 - ,. ', _v. СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ЭСКА. УИЛЬЯМ ПЮСЬЕР, британский подданный «Сент-Авитс», Салвингтон-Хилл, Уортинг, Сассекс, настоящим заявляет, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к коже для чашек. , . , " . ", , , , : . Кожа для чашек согласно настоящему изобретению содержит втулку или стержень, отходящий от чашки и приспособленный для вставки в отверстие в корпусе поршня и для закрепления или удержания в нем иным образом. Может быть предусмотрено удлинение, выходящее за пределы кожи чашки напротив патрубка, причем удлинение действует как упор. Кожа чашки может быть изготовлена из резины, резиноподобного или другого подходящего материала, и одним из применений данного изобретения является ряд механизмов подачи заготовки для токарных станков или других станков, таких как описано и заявлено в моей одновременно находящейся на рассмотрении заявке 21337/. 43 (заводской №.571793). В этом конкретном устройстве кожаная ткань в форме чашки поднимается из стебля небольшого диаметра, который проходит в отверстие в теле ползуна и удерживается на месте штифтом, проходящим через стебель; В большинстве случаев штифт 573,588 (который будет располагаться поперек штока) более или менее плотно прилегает к диаметру трубки, в которой скользит плунжер 30, причем такое расположение предотвращает выпадение штифта из положения. . , . , - , , - 21337/43 ( ..571,793). ; 573,588 ( ) 30 , . Очевидно, что при такой конструкции из кожи чашки чашка не повреждается, не деформируется и не деформируется, как это часто бывает, из-за вставки в саму чашку крепежного винта или гайки; следовательно, кожа для чашек согласно настоящему изобретению будет обеспечивать более длительный срок службы и более удовлетворительную службу. Еще одним преимуществом такой кожи для чашек является то, что с лицевой стороны чашки удлинитель, который немного выходит за периферийный край чашки, действует как устройство ограничения движения, которое срабатывает до того, как края чашки встретятся с препятствием или предел. , , 35 , ; . 45 . Датировано 11 июля 1945 года. 11th , 1945. КАРПМАЭЛИ &? РАНСФОРД, представители заявителя, 24 года, Саутгемптон Билдингс, Лондон, ..2. &? , , 24, , , ..2. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенная кожа для чашек Я, эск. УИЛЬЯАМ ПЛРКЕРТ, британский подданный из Сент-Авитса, Салвингтон-Хилл, Уортинг, Сассекс, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. конкретное описание и подтверждение посредством следующего утверждения: Настоящее изобретение относится к коже для чашек. , , , ". ", , , , . : . Известны кожи для чашек, которые снабжены патрубком, приспособленным для установки в выемке поршня, при этом кожа для чашек удерживается в рабочем положении благодаря своей собственной упругости. Такие кожаные изделия для чашек не совсем удовлетворительны, поскольку со временем они становятся склонными к ослаблению внутри выемки в поршне, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить способ крепления кожи для чашек к поршню, способ Крепление должно быть таким, чтобы предотвратить возможность [Цена 1л-] возможности отделения кожи чашки от поршня. 70 В кожаной чашке согласно настоящему изобретению чашка имеет втулку или стержень, который приспособлен для вставки в выемку в корпусе поршня, при этом предусмотрены положительные средства, такие как штифт, проходящие поперек поршня. ось движения поршня, проходящая через поршень и втулку или стержень из кожи, для удержания указанной чашки из кожи в рабочем положении. 80 Предпочтительно предусмотрен удлинитель, выходящий за пределы кожи чашки напротив патрубка, который действует как упор. - , . , , , , [ 1l-] - . 70 , , , - 76 , , . 80 , - . Кожа чашки может быть изготовлена из резины, резиноподобного или другого подходящего материала. , - 85 . Изобретение схематически проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показан вид поршня в разрезе. - -,. '' ' Дата подачи заявления: декабрь. 20, 1943. № 17739145. '" ' : . 20, 1943. . 17739145. (Выделен из № 571,793. ) Полная спецификация слева: октябрь. 3, 1944. ( . 571,793. ) : . 3, 1944. Полная спецификация принята: ноябрь. 27, 1945. : . 27, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшенная кожаная чашка O1 с кожаной чашкой в цилиндре. O1 . Судя по чертежу, в цилиндре 1 находится поршень 2 со штоком 3. Поршень растачивается под штейн малого диаметра 4, зависящий от кожаной чашки 5. , 1 2 3. 4 5. стебель; 4 удерживается на месте штифтом 6, проходящим через шток; в большинстве случаев штифт 6 (который будет располагаться поперек штока) будет более или менее плотно прилегать к диаметру цилиндра 1, в котором скользит поршень, причем такое устройство предотвращает падение штифта со смещения. От лицевой поверхности чашки 5 поднимается выступ 7, который немного выступает за периферийный край чашки и действует как устройство ограничения движения, которое включается в работу до того, как края чашки встретятся, создав препятствие или ограничитель. ; 4 6 ; 6 ( ) 1 , , . 5 7 , . Очевидно, что при такой конструкции из кожи чашки чашка не повреждается, не деформируется и не деформируется, как это часто бывает, из-за введения в саму чашку секунрина. винт или гайка, и, следовательно, кожаная чашка по настоящему изобретению обеспечит более длительный срок службы и более удовлетворительное обслуживание. , , , . , ( . Хотя на диаграмме изображена выемка в большом масштабе, преимущество этого способа крепления с помощью втулки и штифта будет более оценено при использовании чашек очень маленьких размеров. - , appreciated_ . Теперь, подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно осуществляется, 35
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:09:23
: GB573588A-">
: :
573589-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573589A
[]
- - --, -. -- - ' - - --, -. -- - ' =. _ я! - -. ---!, Я - ' [Второе издание. ] =. _ ! - -. ---!, - ' [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 11 апреля 1941 г. № д875/41. : 11, 1941. . d875/41. Полная спецификация. Осталось: декабрь. 11, 1941. : . 11, 1941. Полная спецификация принята: ноябрь. 28, 1945. : . 28, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в производстве альгиновых материалов или относящиеся к ним Мы, , британская компания из Мейденхеда, Беркшир, и РОБЕРТ ЧАРЛЬЗ РОУЗ, британский подданный (адрес компании, настоящим заявляем, что природа этого изобретения является Далее следует: Настоящее изобретение включает усовершенствования в области производства альгиновых материалов или относящиеся к ним. , , , , , , , (' , : . 1
0 0 Хорошо известно производство альгиновой кислоты и альгинатов в порошкообразном или мелкодисперсном виде. Порошок альгината натрия, например, уже несколько лет продается на рынке под зарегистрированной торговой маркой «анукол». Такой порошок растворим в воде, но если не принять меры для быстрого диспергирования частиц в воде, существует тенденция к образованию комков, и для растворения комков требуется некоторое время. Целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно быстро получить растворы растворимых альгинатов без риска образования комков нерастворенного материала. - . " " . . . Согласно настоящему изобретению готовят смесь альгиновой кислоты и растворимого порошка соли или гидроксида щелочного металла и диспергируют эту смесь в воде. Установлено, что смесь 3( объединяется с образованием альгината щелочного металла и при этом растворяется быстро и без образования комков. Известно, что альгиновая кислота не растворяется в воде, но смесь альгиновой кислоты с солью или гидроксидом щелочного металла растворяется быстрее, чем растворялся бы сам альгинат щелочного металла. , . 3( . , . Предпочтительной используемой щелочной солью является бикарбонат натрия. хотя натрий. . . полуторный карбонат. Можно использовать карбонат, или ацетат, или фосфат натрия, или эквивалентные соли калия. В последнем случае раствор, конечно, будет состоять из альгината калия. -. , . . При использовании бикарбоната натрия в реакции, которая происходит между бикарбонатом и альгиновой кислотой, выделяется углекислый газ, и выделение газа, по-видимому, помогает обеспечить быстрое растворение продукта без комков. , , , . Ниже приводится описание в качестве примера упомянутого способа приготовления смеси в соответствии с изобретением и приготовления раствора из нее: - Когда альгиновую 55-кислоту получают в разделенной форме обычным способом, она содержит высокая доля воды. Его не следует использовать в такой форме, поскольку при смешивании с бикарбонатом натрия образуется тестообразная масса, которая растворима лишь с трудом. Альгиновую кислоту в измельченной форме сначала сушат, предпочтительно до такой степени, чтобы она содержала не более 15% влаги. Перед сушкой важно 65 удалить любую существенную часть серной кислоты, которая может содержаться в альгиновой кислоте, растворенной в ее воде. Такое содержание серной кислоты обусловлено тем, что альгиновую кислоту обычно получают осаждением ее в ванне с серной кислотой или другой сильной кислотой. Избыток серной кислоты тщательно удаляют промыванием до тех пор, пока не будет достигнута точка, когда даже после сушки концентрация серной кислоты в порошке не будет достаточной для воздействия на альгиновый материал. :- 55 - . - 60 . - , 15% . , 65 , . 70 . , , 775 . Затем сушку осуществляют при как можно более низкой температуре и в любом случае при температуре, недостаточной для увеличения склонности к реакции между альгиновой кислотой и серной кислотой до точки, при которой остаточная серная кислота может вызвать разложение материала. Разложение 85 часто проявляется появлением желтоватого цвета, и следует избегать нагревания, которое во время сушки может привести к обесцвечиванию материала. . 85 . Альгиновый порошок должен быть мелко измельчен. Для этого при первоначальном осаждении порошка в серной кислоте следует сохранять размер осаждаемых частиц. Порошок, который пройдет через сито с размером ячеек 95 меш на погонный дюйм, является удовлетворительным. Если порошок слишком крупный, его можно уменьшить после высыхания путем измельчения. 90) -. . 95 . , . Промытый, высушенный и мелко измельченный порошок затем смешивают с порошком бикарбоната натрия. Он также должен быть подходящей степени измельчения, не слишком тонким и не слишком грубым. Если порошок альгиновой кислоты 573,589 может проходить через сито размером 100 меш с точностью до дюйма, как описано выше, порошок бикарбоната натрия должен проходить через сито. , . , . 573,589 100 , , - . сито с размером ячеек 6() на дюйм. Затем два порошка тщательно смешивают, и смесь образует товарный продукт, который легко растворяется в воде. 6() . . Растворение смеси в воде происходит простым введением ее и перемешиванием в холодной воде: выделяется углекислый газ по мере образования из порошка альгината натрия. По-видимому, отсутствие образования комков обусловлено, во-первых, тем, что нерастворимые частицы альгиновой кислоты легко диспергируются в воде до того, как произойдет какая-либо заметная реакция, приводящая к образованию альгината натрия, и, во-вторых, тем фактом, что углекислый газ, выделяющийся в результате реакции, способствует хорошему диспергированию и перемешиванию частиц. : . , , . Датировано 11 апреля 1941 года. 11th , 1941. БОУЛТ. УЭЙД И ТЕННАНТ. . & . 1] 1 & 112, Хаттон Гарден, Лондон, EC1, дипломированные патентные поверенные. 1] 1 & 112, , , ..1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве альгиновых материалов или в связи с ним Мы. Компания «СЕФОЙЛ ЛИМИТЕД». Британская компания из Мейденхеда. Беркшир. и РОБЕРТ КМАР.ЛЕС РОУЗ, британский подданный, по адресу Компании, настоящим заявляют о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. должно быть конкретно описано и подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение включает усовершенствования в производстве альгиновых материалов или относящиеся к ним. . . , . . . , , ' -, . : . Хорошо известно производство альгиновой кислоты и альгинатов в порошкообразном или мелкодисперсном виде. Порошок альгината натрия, например, уже несколько лет продается на рынке под зарегистрированным торговым знаком «51анукол». Такой порошок растворим в воде, но если не принять меры для быстрого диспергирования частиц в воде, существует тенденция к образованию комков, и для растворения комков требуется некоторое время. Целью настоящего изобретения является создание средств, с помощью которых можно быстро получить растворы растворимых альгинатов без риска образования комков нерастворенного материала. - . "51anucol" . . . Согласно данному изобретению готовят смесь альгиновой кислоты и растворимого порошка соли или гидроксида щелочного металла и диспергируют смесь в воде. Смесь должна объединяться с образованием альгината щелочи и растворяться при этом быстро и без образования комков. Известно, что альгиновая кислота не растворяется в. , . . . воды, но смесь альгиновой кислоты с солью или гидроксидом щелочного металла растворяется быстрее, чем растворился бы сам альгинат щелочного металла. , . Предпочтительной используемой щелочной солью является бикарбонат натрия, хотя можно использовать полуторный карбонат натрия, карбонат натрия или ацетат или фосфат. или эквивалентные соли калия. В последнем случае раствор, конечно, будет состоять из альгината калия. 70 При использовании бикарбоната натрия в реакции, которая происходит между бикарбонатом и альгиновой кислотой, выделяется углекислый газ, а выделение газа помогает обеспечить быстрое получение раствора железа без комков. продукта. , -, . . . 70 , 75 , . . Ниже приводится описание в качестве примера предпочтительного способа приготовления смеси в соответствии с изобретением и приготовления раствора из него: - Когда альгиновую кислоту получают в разделенной форме в Обычным способом он содержит большое количество воды. Его не следует применять в такой форме, поскольку при смешивании с бикарбонатом натрия образуется тестообразная масса, которая с трудом растворима. Альгиновую кислоту в измельченной форме сначала сушат, предпочтительно до такой степени, чтобы она содержала не более 15% влаги. Перед сушкой важно удалить любую значительную часть серной кислоты, которая может содержаться в альгиновой кислоте, растворенной в ее воде. Такое содержание серной кислоты 95 обусловлено тем, что альгиновую кислоту обычно получают осаждением ее в ванне с серной кислотой или другой сильной кислотой. Избыток серной кислоты тщательно удаляют промыванием до достижения отметки 100°С. даже после высыхания. концентрация серной кислоты в порошке будет недостаточной для воздействия на альгиновый материал. , . 80 ;:- - . 85 - . - , 15% 90 . , , . 95 . 100 . . . Затем сушку осуществляют при как можно более низкой температуре и в любом случае при температуре, недостаточной для увеличения склонности к реакции между альгиновой кислотой и серной кислотой до такой степени, при которой остаточная серная кислота может вызвать любое 110 разложение материала. . Разложение часто проявляется появлением желтоватого цвета и следует избегать нагревания, которое во время сушки приведет к обесцвечиванию материала. 105 110 . , -573,589 573,589drying . Альгиновый порошок должен быть мелко измельчен. Для этого при первоначальном осаждении порошка в серной кислоте размер осаждаемых частиц следует поддерживать небольшим. Порошок, который пройдет через сито с размером ячеек до дюйма, является удовлетворительным. Если порошок слишком крупный, его можно уменьшить после высыхания путем измельчения. -. . . , . Промытый, высушенный и тонко измельченный порошок затем смешивают с порошком бикарбоната натрия. Он также должен быть подходящей степени измельчения, не слишком тонким и не слишком грубым. Если порошок альгиновой кислоты способен проходить через сито с размером ячеек 100 меш на дюйм, как описано выше, порошок бикарбоната натрия должен проходить через сито с размером ячеек 60 меш на дюйм. Затем два порошка тщательно смешивают, и смесь образует товарный продукт, который легко растворяется в воде. , . , . 100 , 60 . . Растворение смеси в воде осуществляется простым введением и размешиванием ее в холодной воде; углекислый газ выделяется при образовании альгината натрия из порошка. По-видимому, отсутствие образования комков связано, во-первых, с тем, что нерастворимые частицы альгиновой кислоты легко диспергируются в воде еще до того, как произошла какая-либо заметная реакция, приводящая к образованию альгината натрия, и, во-вторых, с тем, что углерод Диоксид, выделяющийся в результате реакции, имеет тенденцию сохранять частицы хорошо диспергированными и перемешиваемыми. ; . , . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:09:24
: GB573589A-">
: :
573590-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573590A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 16 апреля 1941 г. № 4958 41. : 16, 1941. . 4958 41. Полная спецификация слева: январь. 12, 1942. : . 12, 1942. Полная спецификация принята: ноябрь. 28, 1945. : . 28, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в методах эксплуатации газоразрядных ламп 573,590 и оборудования для них Мы, , британская компания , , Лондон, ..2, и. 573,590 , , , , , ..2, , . ВИКТОР ДЖЕЙМС ФРЭНСИС и ЭНТОНИ ХЕЙДН УИЛЛОБИ, оба из исследовательских лабораторий , Уэмбли, Миддлсекс, оба британские подданные, настоящим заявляют, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение относится к способам эксплуатации электрического разряда мощностью 1 л.с. лампы и аппаратура для них. , , , , , : 1HPMV . Сферические лампы И1ПМВ, у которых отношение мощности, рассеиваемой в разряде, к площади оболочки велико (например, более 30 Вт/см2), в процессе работы обычно охлаждаются струей воздуха. Было предложено остановить взрыв, по крайней мере, в начале разгона, чтобы период разгона был небольшим. Но и тогда интервал между приведением внешней цепи в состояние, характерное для полной работы, и достижением условий полной работы обычно не намного меньше, а может быть и больше 1 минуты. Целью настоящего изобретения является дальнейшее сокращение этого интервала. I1PMV ( 30 cm2) . -, - . , , 1 . . Мы обнаружили, что если лампа (по крайней мере, если она относится к тому типу, к которому обычно применяется вышеупомянутое предложение) достаточно теплоизолирована, давление внутри нее может поддерживаться неопределенно долго, почти или вполне на таком высоком уровне, как это необходимо. работает на полную мощность, пропуская через лампу ток разряда, настолько малый, что он поглощает количество энергии, во многих случаях незначительное, и настолько малое, что его прохождение в промежутке между периодами полной работы не приводит к существенному уменьшению срока службы лампы. . , ( ) ' , , , , . Согласно одному аспекту изобретения, при повторно-кратковременной работе лампы 45 ХИтПМВ лампа в промежутках между полной работой имеет тепловое запаздывание, и через нее пропускают ток, достаточно большой для поддержания давления вблизи этой характеристики. b50 полной работоспособности, но настолько мал, что его прохождение существенно не уменьшает срок службы лампы. Затем, когда в контуре создаются условия для полной работы, существенного изменения давления не происходит, и конечное состояние достигается очень быстро. , 45 , , , , b50 , . , 55 , . Переход между указанным малым током и токовой характеристикой полного срабатывания предпочтительно осуществляется путем 60 изменения импеданса последовательно с путем разряда без изменения ЭДС. последовательно. 60 ... . Согласно другому аспекту изобретения в сочетании лампы ВПМВ 65 со средствами ее работы указанные средства включают в себя (а) средства охлаждения поверхности лампы потоком жидкости, (б) средства термической изоляции. поверхность лампы, и (в) средство 70 для изменения тока разряда между двумя пределами, из которых один характерен для полной работы, а другой значительно меньше, но не равен нулю. , 65 , () , () , () 70 . Таким образом, если средства (а) относятся к типу 75, описанному в качестве примера в патентном описании № 532621, средства () могут состоять из шарнирной пары полусфер, которыми может быть окружена лампа, когда она не работает на полную мощность. , причем полусферы 80 имеют двойные стенки и снабжены теплоизоляцией (которая может быть воздушной) между стенками. () 75 . 532,621, () , 80 - ( ) . Датировано 1,6 апреля 1941 года. 1.6th , 1941. НОРМАН Р. КЭМПБЕЛЛ, Для заявителей. . , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся электроразрядных ламп Мы, , из , , Лондон, ..2, британской компании, и ВИКТОР ДЖЕЙМС ФРЭНСИС и ЭНТОНИ [Цена 11-] ХЕЙДН УИЛЛОБИ, оба из исследовательских лабораторий Компания , Уэмбли, Миддлсекс, 90 обе британские подданные, настоящим заявляют -/) 73,590 природа этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявление:- , - , , , , ..2, , [ 11-] , , , , 90 , -/) 73,590 , :- Настоящее изобретение относится к сферическим электроразрядным лампам на парах металлов высокого давления, далее называемым сферическими лампами . Сферическая лампа означает лампу, в которой расстояние между основными электродами меньше расстояния любого основного электрода от колбы лампы. . . Если сферическую лампу запустят из холодного состояния обычным способом, а именно путем приведения внешнего устройства в состояние, характерное для полной работы, и без дальнейших изменений, то период, затраченный на достижение полной работы (период разгона), равен редко намного меньше и может быть намного больше 1 минуты. - , , (- ) 1 . Если лампа, работающая на полную мощность, охлаждается потоком воздуха, период разгона можно сократить (как было предложено), прекращая подачу дутья до тех пор, пока полная работоспособность не будет почти или полностью достигнута; но даже в этом случае период разгона будет иногда нежелательно долго, когда лампу приходится эксплуатировать с перерывами. Целью настоящего изобретения является сокращение периода разгона, необходимого для повторного запуска лампы во время ее прерывистого режима работы. , - ( ) ;. - . - ' . Подготовительный период, конечно. занят нагреванием лампы до тех пор, пока металл в ней не достигнет температуры, а следовательно, и давления пара. Характеристика полной работоспособности. Мы обнаружили, что если сферическая лампа имеет достаточную термическую задержку, давление внутри нее можно поддерживать неопределенно долго, почти или вполне на таком же высоком уровне, как и при полной работе, пропуская через лампу разрядный ток, настолько малый, что он поглощает количество мощности (например, от 5 до 16% мощности, рассеиваемой при полной работе), во многих случаях незначительное и настолько малое, что ее прохождение в промежутке между периодами полной работы существенно не уменьшает срок службы лампы. - , . , . . , , , , , (.. 5 16% ) . Согласно принципу, заложенному в основу изобретения, при повторно-кратковременном режиме работы сферической лампы Х1ПМВ в промежутках между полной работой лампы обеспечивается тепловое запаздывание, и через нее пропускают ток, достаточно большой, чтобы поддерживать давление, близкое к характеристике полной срабатывание, но настолько незначительное, что его прохождение существенно не уменьшает срок службы лампы; а полная работа устанавливается путем снятия запаздывания и перевода электрической цепи в состояние, характерное для полной работы. Поскольку должно произойти самое большее незначительное изменение давления, состояние полной работы достигается очень быстро. , H1PMV , , , ; . , . Электрическое изменение, необходимое для перехода между указанным небольшим током и токовой характеристикой полной работы, предпочтительно представляет собой изменение импеданса, а не , последовательно с путем разряда. , , . Изменение может быть сделано либо непосредственно перед, либо сразу после удаления запаздывания 76, либо одновременно. После устранения отставания применяют искусственное охлаждение (напр. 76 . , (.. струя воздуха) может быть применена к лампе, предпочтительно, как только она достигнет полной работоспособности, и поддерживаться в течение полной работы. ) , , - 81 . Таким образом, согласно изобретению, в комбинации сферической лампы со средствами ее работы указанные средства содержат (а) съемное средство 85 для термического изоляции поверхности лампы и () средство для изменения тока разряда между два предела, из которых один характерен для полной работы, а другой значительно меньше, но не равен 90 нулям и достаточен, когда поверхность лампы термически изолирована указанными средствами (а) для поддержания давления в лампе близкого к этому Характеристика полной работоспособности. Комбинация может также включать средства искусственного охлаждения лампы при полной работе. , , () 85 , () 90 , () . . Средство (а) может состоять из шарнирной пары полусфер, которыми может быть окружена лампа, когда она не работает на полную мощность, причем полусферы имеют двойные стенки и снабжены теплоизоляцией (которая может быть воздушной) между стенками. () , ( ) . Один вариант осуществления изобретения теперь будет описан на примере со ссылками 105 на прилагаемый схематический рисунок, на котором на фиг. 1 показана лампа с тепловой изоляцией, расположенной вокруг нее, на фиг. 2 показано удаленное тепловое запаздывание лампы, а на фиг. 110 фиг. 3 показаны детали устройства схемы. 105 1 , 2 110 3 ' . На рисунке 1, масштабе примерно одной трети, лампа имеет кварцевую колбу 1, содержащую катод 2 и анод 3; катод состоит из одного конца вольфрамового стержня 4, снабженного запасом термоэмиссионного материала (не показан); другой конец стержня 4 запаян в боковой шток 5 в оболочке 1. Анод 120 состоит из вольфрамового блока, поддерживаемого вольфрамовым стержнем 4', который впаян в боковой стержень 5' в оболочке 1, прямо напротив стержня 5. Стержни 4, 41 служат также выводами к электродам 126 и продолжаются уплотнениями из полосовой фольги (не показаны) на расширенных концах 6, 61 стержней 5, 51. Лампа поддерживается средствами, не показанными. 1, , 1 2 115 3; 4 ; 4 - 5 1. 120 4' - 5' 1 5. 4, 41 126 ( ) 6, 61 5, 51. . Оболочка 1 окружена (130 573 590 сферой с двойными стенками, состоящей из двух шарнирно соединенных полусфер 7, 71, стенки которых изготовлены из полированного металла и разделены воздухом; сфера поддерживается в положении вокруг лампы с помощью не показанных средств. . 1 ( 130 573,590 7, 71 -; . На фиг.2 изображена полусфера, раскрытая вокруг шарнира 8 и снятая с лампы; полукруглые отверстия, приспособленные для размещения штоков 5, 51, обозначены цифрой 9. 2 8 ; - 5, 51 9. На рис. 3 показано расположение схемы в состоянии, приспособленном для поддержания готовности лампы к работе в промежутках между периодами полной работы. Лампа, обозначенная цифрой 1 и окруженная тепловой изоляцией, состоящей из сферы с двойными стенками, обозначенной цифрой 7, подключается к клеммам питания 120 В постоянного тока 10 последовательно со стабилизирующим резистором 11 сопротивлением 0,2 Ом и резистором 12 сопротивлением 3,0 Ом. шунтируется выключателем 13, который разомкнут. 3 . , 1 7, 120 .. 10 11 0.2 12 3.0 13, . Лампа приспособлена для пропускания тока 200 А, 2А при напряжении 80 В на лампе при полной работе; в состоянии, указанном на рисунке 3, через лампу проходит ток силой около 12 ампер, и напряжение при этом поддерживается на уровне около 80 вольт, так что в лампе рассеивается около 1 кВт, чего как раз достаточно для поддержания давления около к характеристике полной работы. 200 2a 80 ; 3 12 80 , 1 , . Когда требуется полная работа, переключатель 13 замыкается и запаздывание 7 удаляется, возможно, вместе с поддерживающими средствами. Охлаждать лампу во время полной работы можно с помощью струи воздуха, направленной на колбу 1 вдоль и вокруг стержней 5, 5'. 40 Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , 13 7 , , . 1 5, 5'. 40 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:09:26
: GB573590A-">
: :
573591-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573591A
[]
[- Издание.н. [- .. ,, ,, да.. >4 -,:.'!. ,, ,, .. >4 -,:.'!. [Второе издание] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. [ ,] . Дата подачи заявления: 1 Джутти, 1942 г. : 1, 1942.. 573,591 Полная спецификация] слева: 30 июня 1943 г. 573,591 ]: 30, 1943. Полная спецификация принята: ноябрь. 28, 1945. -: . 28, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в производстве соединений альгиновой кислоты или связанные с ним. . Мы, ДЖЕОРДЖ ЭРИК КУНСГХ-АМИ, британский подданный, 26 лет, Берчетт-Гроув. , -, , - 26, . Лидс, Йоркшир, НОРСЕИЯ ГЕНРИ ЧАВБЕРФАРСН, британский подданный, 43 года, Беккетс-Парк-Кресент; Хидингли, Лидс, Йоркшир, и присоединиться к БАМБИРУРУ :, .., , , британский подданный; 181, Отли Роуд. Фар-Хедингли, Лидс, Йоркшир и британская компания из : , , , , 43, ' ; , ,, :, .., ..., ..., ; 181, ,. , , , -- , , : Кордваллис Роуд, [Тайденхед, Беркшир, настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Данное изобретение включает усовершенствования 1,5 в производстве соединений альгиновой кислоты или в отношении их. , [, , - : improvements1.5 : . До сих пор это было обнаружено чрезвычайно. , . трудно получить органические производные альгиновой кислоты, когда простые водные среды недопустимы (см., например, ; , . . Соц. 1939 год; стр. 1880). Трудность, по-видимому, возникает из-за того, что гидроксильные группы альгиновой кислоты расположены таким образом. Длинноцепочечные молекулы находятся в непосредственной близости, в результате чего происходит образование водородной связи, и полученная таким образом противоударная структура недоступна или не вступает в реакцию даже с сравнительно небольшими молекулами органических реагентов. - (, , ; , . . . 1939; 1880). . , - , : - .. Согласно настоящему изобретению при производстве органических производных альгиновой кислоты альгиновую кислоту сначала набухают в воде, затем воду вытесняют из набухшей структуры. Затем осуществляют побочные органические жидкости и реакции, необходимые для получения желаемого органического производного. По-видимому, набухание структуры в воде приводит к расслоению цепей полимеризованной маннуроновой кислоты и при вытеснении воды. от раздутой структуры. - , - , . - - . . . в органической жидкости все еще сохраняется достаточное разделение цепей для того, чтобы могли произойти последующие реакции, если необходимо, в среде, не содержащей воды. - - - , . Предпринимались попытки ацетилировать альгиновую кислоту известными методами. - - ,. [Цена 18.] напр. патент Майлза №. [ 18.] .. ., . 19,330 1905 г.; Дрейфус, патент Франции № 478023, 1914 г.; и Ост, Зейт. ангью. 19,330 1905; , . 478,023 1914-; , . . ., 1919, 32, 68, оказались совершенно безуспешными при использовании воздушно-сухих или сухих нитей, хотя известно, что такие методы успешны при работе с целлюлозой. Если; однако пряжу с альгиновой кислотой вымачивают в воде на некоторое время, чтобы вызвать набухание, а затем воду заменяют ледяной уксусной кислотой, быстрое ацетилирование может быть осуществлено уксусным ангидридом в присутствии подходящего катализатора, например. серная кислота. Этот процесс можно применять к альгиновой кислоте в порошковой, пленочной или волокнистой форме, и ниже представлена типичная процедура использования пряжи из альгиновой кислоты, где волокнистая форма сохраняется после ацетилирования. ПРИМЕР. ., 1919, 32, 68- - . ; , -- , , - , ..' . , , , - . . Нить с альгиновой кислотой замачивают в воде комнатной температуры - на два часа, а затем обрабатывают последовательными сменами ледяной уксусной кислоты до тех пор, пока количество воды не удержится. пряжа составляет менее 30% от первоначальной воздушно-сухой массы пряжи. - , . 30% - . Наилучшие результаты достигаются при удалении всей воды. Ацетилирование проводят после удаления большей части глеевой уксусной кислоты, 30—40 у.е. (на грамм воздушно-сухой альгиновой кислоты) следующей смеси, используемой для этой цели: Бензол - - - - 180 грамм - Уксусный ангидрид - - 60 грамм Серная кислота (конус.) - 1,5 грамма Реакция может быть разрешена действовать в течение 17-24 часов при 25°С или, альтернативно, в течение 1 часа при 25°С с последующими минутами при 509°С. Белый блестящий продукт, который представляет собой по существу диацетилальгиновую кислоту, представляет собой полученный. Ацетилированную нить можно нагреть по меньшей мере до -60°С. - - . - , 30-40 . ( - ) - : - - - - 180 - - - 60 (.) - 1.5- 17-24 -- 25 . , - 1 - 25 . - - 509 . - , - - , . - 60 . без обесцвечивания. . Датировано 1 июля; 1942 год. 1st ; 1942. БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 111 и 112 Хаттон Гарден, Лондон, EC1, дипломированные патентные поверенные. , & , 111 &-112 , , ..1, . 90НД.. 91,о /4,'2. 90ND.. 91, /4,'2. 573,591 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 573,591 Улучшения в производстве соединений альгиновой кислоты или связанные с ним. . Мы, ДЖОРДЖ ЭРИК КАННЛМГЕЙЛ. британский подданный, 26 лет. Берчетт Гроув. , . , 26. . Лидс, Йоркшир. НОРМАН ГЕНРИ ЧА-ИБЕРЛАН, британский подданный. из 43. Bec3 ' , Хедингли, Лидс, Йоркшир и др. .. , . -,, . 43. Bec3 ' , , , , . .. британский подданный, 181 год. Отли Роуд, Фар Хедингли, Лидс, Йоркшир, и , британская компания. Cord14 , Кордваллис-роуд. Мейденхед, Беркшир, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , 181. , , , , , . Cord14 , . , , , :- Настоящее изобретение включает улучшения в производстве соединений альгиновой кислоты или в отношении него. . До сих пор было обнаружено, что получить органические производные альгиновой кислоты чрезвычайно трудно, когда простые водные среды недопустимы (см., например, , , . . Соц. 1939, стр. 1880). Трудность, по-видимому, возникает из-за того, что гидроксильные группы альгиновой кислоты так расположены в длинноцепочечных молекулах, что они находятся в непосредственной близости, в результате чего полученная таким образом компактная структура недоступна или не вступает в реакцию даже с сравнительно небольшими молекулами. органических реагентов. , ' (, , , , . . . 1939, 1880). , - . Согласно настоящему изобретению при производстве органических производных альгиновой кислоты альгиновую кислоту сначала набухают в водной среде, затем воду вытесняют из набухшей структуры, сохраняя при этом набухшее состояние. , , , , . путем введения органической жидкости и после этого осуществляют реакции, необходимые для получения желаемого органического производного. По-видимому, набухание структуры в воде приводит к разделению гидроксильных групп цепей полимеризованной маннуроновой кислоты, из которой состоит материал, и при вытеснении воды из набухшей структуры органической жидкостью еще сохраняется достаточное разделение гидроксильных групп для последующие реакции протекают, при необходимости, в средах, не содержащих воды. . , . Предпринимались попытки ацетилировать альгиновую кислоту хорошо известными методами, напр. - , .. патент Майлза № 19330, 1905 г.; Дрейфиус, патент Франции №. , . 19,330 1905; , . -55 -478 023 1914 г.;: и Ост, Цайт. ангью. -55 -478,023 1914;: , . . хим. 1919, 32, 68 совершенно не увенчались успехом при использовании воздушно-сухих нитей, хотя такие методы, как известно, бессильны в отношении целлюлозы. Однако если нить из альгиновой кислоты вымачивают на некоторое время в воде, чтобы вызвать набухание, а затем воду заменяют ледяной уксусной кислотой, быстрое ацетилирование может быть вызвано уксусным ангидридом в присутствии подходящего катализатора, например серная кислота. Этот процесс можно применять к альгиновой кислоте в порошковой, пленочной или волокнистой форме. . 1919, 32, 68 - . , , , , , .. . , . Пряжа с альгиновой кислотой, замоченная в воде комнатной температуры, скажем, на два часа. , . можно обрабатывать последовательными сменами ледяной уксусной кислоты до тех пор, пока количество воды, удерживаемой пряжей, не станет менее 30% от исходной воздушно-сухой массы тиарны. Наилучшие результаты достигаются при удалении всей воды. 30% - . . Ниже приведены примеры типичных процедур в соответствии с изобретением: от 635 до ПРИМЕРА . , :635 . Ханл длиной 20 ярдов (0. 5-1.0 грамм) 80 пряжи очищенной альгиновой кислотой замачивают в воде на 10 минут и более; легкий блоттинг и обработку последовательными порциями ледяной уксусной кислоты в четырех последовательных декантациях по 30 кубических сантиметров каждая в течение периода не менее одного часа. 20- (0. 5-1.0 ) 80 10 ; , 30 85 . После слива большей части уксусной кислоты образец вносят в 20 кубических сантиметров ацетилирующей смеси, содержащей нерастворитель, следующего содержания: Уксусный ангидрид - - 60 грамм Бензол - - 180 грамм Серная кислота (конус.) - 1,5 грамм (а) Реакции можно дать протекать в течение 17-24 часов при 25°С и после очистки бензолом и эфиром. , 20cubic -, 90 : - - 60 - - 180 (.) - 1.5 () 95 17---24 25 .. . Полученная пряжа белая и блестящая. . содержит 33,0% комбинированного ацетвл. и практически растворим в водном ацетоне. 100 Выход 95-98% от теории. 33.0% . . 100 95-98% . (б) Аналогичный продукт получается, если реакцию протекают в течение одного часа при 25°С, а затем в течение более короткого периода а: () 25 .. : более высокая температура (например, 15-30 минут 105 при 50-60°С). (.. 15-30 105 50-60 .). ЭЛАЙПЛЕР . . Один грамм порошка альгиновой кислоты вымачивают в воде в течение 10 минут или более, а затем обезвоживают, как описано в примере 1, с последовательной заменой ледяной уксусной кислоты. 10 110 . После обработки 30 куб. см ацетилирующего реагента отправляли в путь. 30 , . в примере в течение 24 часов при 25°С получают белый продукт 115, растворимый в водном ацетоне. . 24 25 .. 115 , , . ПРИМЕР Илл. . 20-ярдовый моток (0. --1,0 гран) пряжи, очищенной от альгиновой кислоты, замачивают в 120 573 591 воде в течение 10 минут или более, а затем обезвоживают после легкого блоттинга двумя последовательными порциями абсолютного метилового спирта по 30 кубических сантиметров в течение всего периода одного года. час. 20- (0. --1.0 ) 120 573,591 10 , , , 30 . Добавляют двадцать кубических сантиметров ацетилирующего реагента, содержащего бензол, уксусный ангидрид и серную кислоту в соотношениях, указанных в примере . Первоначальную экзотермическую реакцию, которая повышает температуру до 600°С, контролируют сильным охлаждением, а когда температура падает примерно до 30°С, добавляют еще кубические сантиметры реагента и дают реакции протекать в течение 24 часов при 25-30°С. Продукт представляет собой по существу диацетилальгиновую кислоту (34,1% общего ацетила) и растворим в водном ацетоне. , , . , 600 ., , 30 . , 24 25-30 . (34.1% ) . катализатор. Во всех приведенных выше примерах вместо серной кислоты можно использовать хлорную кислоту. . . ПРИМЕР . EXAI1PLE . 1
.5 .5 грамм воздушно-сухой альгиновой нити замачивают в воде на 10 минут и более, обезвоживают четырьмя последовательными сменами по 50 кубических сантиметров ледяной уксусной кислоты и после слива обрабатывают 50 кубическими сантиметрами реагента, содержащего уксусный ангидрид и бензол ( но без катализатора) в следующих пропорциях: Бензол - - - - 180 г. Уксусный ангидрид - - 60 г. Реакцию оставляют на одну неделю при 20-25°С и продукт очищают бензолом и эфиром. Степень ацетилирования продукта не составляет 753 20) ПРИМЕР . высокое (около 5% общего ацетила), но оно составляет 85. 6,5 граммов воздушно-сухой пряжи с альгиновой кислотой превосходят по ручке и внешнему виду, чем пропитанная в течение 10 минут или более обычной пряжей с альгиновой кислотой. - 10 , 50 -, 50 ( ) : - - - - 180 - - 60 20-25 . . 753 20) . ( 5% ) 85 6.5 - 10 . раствор серной кислоты и обезвоживают четырьмя последовательными сменами по 130 куб. ПРИМЕР . , 130 . сантиметров ледяной уксусной кислоты на 1,5 грамма воздушно-сухой пряжи с альгиновой кислотой в течение не менее одного часа. замочить в воде на 10 минут и более. 90 При этом катализатор вводят в ходе обезвоживания с четырьмя последовательными сменами предварительного вымачивания в воде. Большую часть ката- 50 кубических сантиметров ледяной уксусной кислоты. Лист удаляют при последующей обработке и после слива, обрабатывают 50 кубическими сантиметрами воды перед ацетилированием, но кубических сантиметров реагента остается достаточным для облегчения повторного состав: действие. Этот метод ценен при предварительном бензоле. 180 грамм вентиляции деградации. Уксусный ангидрид - - 60 г. Ацетилирование проводят после слива. Реакции позволяют протекать для удаления большей части уксусной кислоты - кислоты, 150 куб. - 48 часов при -40°С, при достижении концентраций продукта Для этой цели применяют следующую смесь с содержанием 10--12% связанного ацетила: - окрашенный, сильно набухающий в воде и бензоле - - - -. 180 грамм диспергируется смесью воды Уксусный ангидрид - - 60 грамм и ацетона. 1.5 - . 10 . 90 - . - 50 ., , 50 , , - :. - -. 180 . - - 60 - --, 150 --48 -40 -., - 10--12% :- , - - - -. 180 - - 60 . Реакции позволяют протекать в ПРИМЕРЕ . EXAM1PLE . 24 часов при 25°С или альтернативно. для 1,5 г воздушно-сухой пряжи с альгиновой кислотой - 105 л.ч при 25 С. с последующим 15-30 вымачиванием в воде на 10 мин и более. 24 25 ., . 1.5 - 105 25 . 15-30 10 . минут при 50-60 С. Продукт дегидратируют четырьмя последовательными заменами по существу диацетильного производного. 50 кубических сантиметров ледяной уксусной кислоты ПРИМЕР . и после слива обрабатывают 50 6,5 граммами воздушно-сухой альгиновой кислоты, пряжу кубических сантиметров реагента затем замачивают на 10 минут и более в нормализующем составе растворе хлорной кислоты и обезвоживают. - Бензол -. - - - 180 г раствора с четырьмя последовательными заменами 130 Ангидрид уксусной кислоты - 60 г кубических сантиметров ледяной уксусной кислоты. Реакции дают возможность протекать в течение не менее одного часа. 24 часа при 60°С, когда продукт конацетилирования может быть проведен после содержания около 16% объединенного ацетила, стекает большая часть уксусной кислоты, получается 150%. 50-60 . . 50 . , 50 6.5 - 10 , - -. - - - 180 130 - 60 . 24 60 . 16% , 150 . кубических сантиметров следующей смеси. ПРИМЕР . . используется для следующих целей: - 40-метровый моток очищенной альгиновой кислоты Бензола - - - - 180 граммов пряжи (1,65 граммов высушенной на воздухе) замачивают на 10 120 минут в уксусном ангидриде - - 60 граммов минут или более в обычном растворе - Реакции позволяют протекать хлорную кислоту, сливают избыток в течение 2-24 часов при 25°С или при альтернативной влажности, а затем обезвоживают четыре раза в течение одного часа при 25°С с последующей последовательной сменой 50°С. кубических сантиметров на 15-30 минут при 50-60 С. Ледяная уксусная кислота за период одного 125 продукта существенно выше. диацетилдери- час или более. Избыток уксусной кислоты является вативным. сливают, и материал, обработанный в этом примере, аналогичен примеру , следующая смесь при 60°С в течение 30°С, за исключением того, что в качестве раствора используют хлорную кислоту. Пропионовый ангидрид - - 12 граммов Бензол - - - 36 граммов Продукт очищают бензол и эфир для удаления следов реагента. :- 40- - - - - 180 (1.65 -) 10 120 - - 60 - ' , 2-24 25 . - , , 25 ., 50 15-30 50 --60 . 125 . - . . , , 60 . 30 - - 12 - - - 36 . Это белая блестящая пряжа, которую можно нагревать по крайней мере до 60°С без обесцвечивания, растворима в водном ацетоне и смесях бензола и спирта. и по существу состоит из дипропионилальгиновой кислоты (40% пропионил). Выход составляет 920% от теоретически достижимого. 60 . ., -] . (40% ). 920/ . Вышеупомянутые примеры , и относятся к процессам, в которых катализатор не используется. В примере следует отметить, что для вытеснения воды вместо ледяной уксусной кислоты используется метиловый спирт. Могут быть и другие органические жидкости. используются для этой цели при условии, что они достаточно полярны, чтобы предотвратить повторную ассоциацию гидроксильных групп альгиновой кислоты при удалении воды. Наконец, принципы, описанные выше, могут быть применены при получении других сложных эфиров (например, бутирата) и смешанных эфиров (например, ацетобутирата). , . . . - . . ' , ( , ) ( -. ). Теперь мы подробно описали и установили природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. мы заявляем, что- то, что мы . -
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:09:26
: GB573591A-">
: :
573592-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573592A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ № 10080/42. . 10080/42. Полная спецификация слева: 6 июля 1943 г. : 6, 1943. Полная спецификация принята: ноябрь. 28, 1945. : . 28, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в получении циклопентадиена и в отношении него Мы, , британская компания, 4, , Лондон, EC2, и ТОМАС РЕННЕТ ХАНСОН, . Д., британский гражданин из Церкви, Кингс-Лэнгли, Хартфордшир, настоящим заявляю, что суть этого изобретения заключается в следующем: Это изобретение касается усовершенствований и связанных с получением циклопентадиена. , , , 4, , , ..2, , . ., Sub6 , , ' , , ) : . Известно, что дициклопентадиен, который представляет собой полимер циклопентадиена, встречается в некоторых продуктах, таких как сырой бензол, и деполимеризация этого продукта с целью получения мономера уже была описана. В этом процессе деполимеризация проводилась в жидкой фазе с использованием металлического железа в качестве катализатора, и полученный выход составлял порядка 50 %, при этом большая часть оставшегося материала превращалась в смолистую массу. -, , , , . , 50 %, . 26 Теперь мы обнаружили, что если процесс осуществляют в паровой фазе, то можно почти полностью избежать заметного и неожиданного увеличения выхода и получения высших полимеров смолистой природы. 26 , , . Таким образом, согласно изобретению мы предлагаем способ получения циклопентадиена путем проведения деполимеризационной обработки дициклопентадиена в паровой фазе в присутствии металлического железа или подходящего железосодержащего металлического сплава или стали. - . Обработку можно проводить при любой желаемой температуре или давлении при условии, что материал находится в паровой фазе, но мы предпочитаем работать при нормальном давлении и температуре от 180 до 300°С. , , 180 . 300 . Предпочтительно, но не обязательно, чтобы катализатор был восстановлен перед использованием, что можно сделать, пропуская через него водород, поддерживая при этом повышенную температуру. , 573i592 . Удобный способ осуществления способа согласно настоящему изобретению состоит в пропускании паров дициклопентадиена через трубку, набитую железной стружкой или чем-то подобным, при атмосферном давлении и при поддержании температуры трубки выше точки кипения дициклопентадиен. 50 - , . Деполимеризованный продукт, т.е. циклопентадиен, может быть либо конденсирован и собран, либо, при желании, либо пар, либо сконденсированная жидкость могут быть непосредственно подвергнуты любой желаемой дополнительной обработке. - , .. . Следующее описание иллюстрирует в качестве примера только удобный способ осуществления изобретения, а также значительно улучшенный выход, полученный с его помощью: Пары дициклопентадиена пропускали через железную трубку длиной 15 дюймов и диаметром 1 дюйм. Трубка была набита предварительно обработанной железной стружкой. Эксперимент проводился при атмосферном давлении и внутренней температуре трубки. 200 . Скорость потока соответствовала пропускной способности 50 куб.см. жидкого дициклопентадиена на евро, и 75 выход циклопентадиена составил 95% по весу. :-65 - , 15" 1" . . 70 . 200 . 50 . - , 75 95% . В аналогичном эксперименте, проведенном в жидкой фазе при. при температуре 170°С, но при всех других условиях, идентичных описанным выше, можно было достичь только 50% выхода циклопентадиена, а о
Соседние файлы в папке патенты