Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 13250
.txt 573568-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 19 марта 1941 г. (): 19, 1941. 573,568 Дата подачи заявления (в Великобритании): 16 апреля 1942 г. № 5068/42. 573,568 ( ): 16, 1942. . 5068/42. Полная спецификация принята: ноябрь. 27, 1945. : . 27, 1945. _. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ _. Усовершенствования в электромагнитных бритвах или в отношении них Я, АНДРА ФИППП Кломц, 21, улица Пуссен, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: - , , 21, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электромеханической бритве, в которой используется обоюдоострое гибкое лезвие, которое срезает волосы, совершая элементарное колебательное движение примерно в плоскости ее режущих кромок и в направлении, перпендикулярном указанным кромкам. Это движение может быть обеспечено либо быстрым изменением направления электрического тока, либо внезапным попеременным размыканием и замыканием электрической цепи. . . В этом движении участвуют и опорные члены определенной массы, способствуя тем самым увеличению кинетической энергии колеблющейся системы. Отсюда следует, что бритва срезает или срезает волоски, с которыми сталкивается лезвие, вместо того, чтобы срезать их на манер обычных бритв с гибкими лезвиями. , . . Лезвие опирается на прямоугольную деталь с криволинейной спинкой, снабженную выступающими шпильками или ниппелями, которые входят в обычные отверстия этих лопаток. , . Эта прямоугольная деталь движется в направлении, параллельном ее более короткой оси, и опирается на сферическую или цилиндрическую головку приводного рычага, противоположный конец которого подвергается воздействию электромагнитного устройства, заставляя его колебаться вокруг своей оси. вращение. , , , . Электромагнитный привод может быть реализован в виде очень простого устройства, которое также является частью изобретения. Это устройство состоит из одного электромагнита, якорь которого выполнен заодно или практически заодно с упругим рычагом. , . - . который принимает и приводит в движение один конец вышеупомянутого приводного рычага. . Оборудование этого электромагнита достаточно компактно, чтобы его можно было разместить в корпусе, который можно легко держать в руке. Однако это электромагнитное устройство может быть подвергнуто различным модификациям, не влияющим на ценность настоящего изобретения. Электромагнит может быть, например, заменен двумя другими электромагнитами, притягивающими якорь, как в электрических звонках, 55 или одним электромагнитом, поочередно притягивающим посредством своих щек или полюсов один из полюсов постоянного магнита, и и т.д., не выходя при этом за рамки изобретения. 60 Важной особенностью является то, что кривизну гибкого лезвия можно изменять по желанию, одновременно с расстоянием режущей кромки лезвия от края гарды бритвенной головки 65. - . - . - [-\ \ , 55 , , . 60 , 65 . Еще одна особенность прибора в том, что он сам по себе позволяет затачивать лезвие. Фактически все, что необходимо, — это заменить деталь, фиксирующую лезвие 70 на головке бритвы, на специальную заточную скобу, включающую точильный камень. Возвратно-поступательное движение лезвия затачивает его об этот камень. . : 70 . . Прибор может питаться переменным током от сети с добавлением, если желательно, трансформатора. 75 , , , . первый для понижения напряжения, либо с постоянным током от аккумуляторной батареи или аккумулятора. В первом случае изменения тока вызывают колебания якоря; во втором ток прерывается каждый раз, когда притягивается якорь. , . ; . Изобретение иллюстрируется примером на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показано сечение в плоскости, перпендикулярной режущей кромке лезвия, бритвы, работающей на переменном токе; На рис. 2 показано сечение того же устройства в плоскости, содержащей главную ось лезвия; Фигура 3 представляет собой разрез, аналогичный фигуре 95 1, но изображающий прибор, питаемый постоянным током; На фигуре 4 показано поперечное сечение бритвы, представленной на фигуре 1; Фигура 5 представляет собой вид с торца плоскости основания 100, показанной на Фигуре 2; Фигуры 6, 7 и 8 представляют собой виды в профиль, спереди и сверху соответственно прямоугольной опоры лопасти; Фигура 9 представляет собой вид сверху бритвенной головки 105; 273,568 Фигура 10 представляет собой разрез этой бритвенной головки в плоскости ' на Фигуре 9; На рис. 11 показан вид сверху точильного камня с опорной скобой; На рис. 12 показан вид спереди этого точильного камня и стремени; Рисунок 13 представляет собой разрез по плоскости -' на рисунке 12 через точильный камень и его стремени. 85 , 1 , , 90 ; 2 ; 3 95 1 ; 4 1; 5 100 2; 6, 7 8 , ; 9 105 ; 273,568 10 -' 9; 11 ; 12 ; 13 -' 12 . В варианте реализации, показанном на фиг. 1-10, лезвие 1 опирается на съемную пластину 2, снабженную двумя шпильками 3, которые проходят через отверстия, обычные в гибких лезвиях. Это лезвие удерживается на головке бритвы с помощью стремени 4, два согнутых конца которой захватывают края буртика головки 5, который проходит через шейку 6 на корпусе или корпусе самого прибора, к которому прикрепляется головка. фиксируется с помощью винтового устройства. 1 10, 1 2, 3, . 4, 5, 6 , . Головка снабжена боковыми отверстиями 7, через которые продукты резки удаляются, не попадая в корпус аппарата. 7, . Под действием переменного тока, возбуждающего электромагнит 8, якорь 9 приходит в колебание, вместе с опорной пружиной 10 совершая колебания вокруг оси изгиба 11. Якорь 9 на конце, ближайшем к этой оси колебаний, касается одной из щек или полюсов 12 электромагнита, а жесткость пружины 10 подобрана так, чтобы другой конец якоря никогда не ударялся о другую щеку 13. электромагнита. ' - 8, 9 , 10, 11. 9, , 12 , 10 13 . Приводной рычаг 14, поворачиваясь вокруг своей оси 15, входит одним из своих концов в отверстие, образованное 16 на конце пружины 10. Рычаг 14 при желании может содержать разрыв 17, имеющий часть, состоящую из изоляционного материала, например, цилиндра из синтетической смолы. 14, 15, 16 10. 14 17, , . Другой конец рычага 14 имеет сферическую или цилиндрическую часть 18, которая входит в гнездо соответствующего оттенка, образованное в позиции 19 в солнечном канале 2 лопасти. Сама эта прямоугольная опора колеблется в прямоугольном пространстве 20 головки 5 бритвы, что ограничивает амплитуду колебаний этой опоры, а следовательно, и лезвия. 14 18, 19 2. 20 5 , , . Эффективность режущего действия дополнительно усиливается тем фактом, что при этом движении 5G' вся масса опоры и ее рычага добавляется к массе лезвия. из которых он увеличивает кинетическую энергию. 5G' . . Бритвенная головка 5 может быть соединена с шейкой 6 корпуса, например, с помощью двух устройств, показанных на фигурах 1 и 2 и на фигуре 3 соответственно. 5 6 1 2 3 . На рисунках 1 и 2 две части соединены гайкой 22, имеющей две резьбы с разным шагом. Резьба меньшего шага входит в зацепление с резьбой того же шага на шейке 6 корпуса, а резьба большего шага - с резьбой того же шага на бритвенной головке 5. При каждом обороте гайки 70 головка 5 приближается к горловине 6 гайки на величину, равную разнице между двумя шагами. Контргайка 23 может использоваться только для фиксации всего устройства. 75 В Фиоре 3 две части соединены гайкой, состоящей из двух частей, соединенных касательными винтами 2'5 и опирающимися на буртик 26, предусмотренный в данном случае на горловине 6 корпуса. В этом случае гайка 80 24 снабжена одинарной резьбой, аналогичной той, которая выполнена в бритвенной головке 5. И при каждом обороте гайки головка 5 приближается к шейке 6 на величину, равную шагу резьбы. 85 С помощью любого из двух только что описанных устройств можно добиться изменения взаимного положения головки 5 и ее хомута 4 с опорой лезвия 2, а также самого лезвия. 1 2 22, . 6 , 5. 70 5 6 . 23 . 75 3 2'5 26, 6 . 80 24 5. 5 6 . 85 5 4 2, . При этом относительном движении на 90° лезвие 1 претерпевает изменения кривизны (его центр кривизны находится в точке на рисунке 1 и в точке на рисунке 3) и изменениях расстояния его режущей кромки от нижней поверхности 95 бритвенной головки. , что позволяет произвольно изменять угол резания и чувствительность прибора. 90 1 ( ' 1 3) 95 , . На резьбе головки и на гайке имеются метки, позволяющие легко распознать 100 крайних пределов, которые целесообразно принять для кривизны лезвия, а также его наиболее обычное среднее положение. , 100 , , . Упругая промежуточная подушка 28 в 105 в форме эллиптического тора или анкерного кольца расположена так, что частично сдавливается. 28 105 . между верхней частью корпуса прибора и бритвенной головкой, которая крепится к последней с помощью гаек 110. Тяжело описано. Реакция, вызываемая этим крутящим моментом, обеспечивает прочное соединение между двумя соединенными таким образом частями, когда прибор находится в рабочем состоянии. операция. Этот тор одновременно выполняет функцию амортизатора концов хода рычага 14. , 110 , . 115 - 14. При использовании источника постоянного тока для приведения в действие прибора последний снабжается прерывателем или прерывателем 120.30, один контакт которого закреплен на пружине 10, прерывающей ток при каждом колебании прибора. последний. Для экономии источника питания устройство может быть также снабжено 125 переключателем 31, приводимым в действие боковым рычагом 32, который замыкает цепь питания при его прижатии к внешней поверхности бритвы путем взятия бритвы в руку. - , 120 -- .30, 10, . , 125 31, 32 , . После определенного количества использований (130 573 568 раз) лезвие, как обычно, требует заточки. Согласно настоящему изобретению то же устройство, которое только что было описано, служит для операции заточки. Для этого всего лишь необходимо заменить стремечко 4, фиксирующее лопасть на опоре, другим стременем 33, показанным на рисунках 11, 12 и 13, снабженным упругими лопастями 34, которые скользят сначала по наклонным плоскостям на головку 5 бритвы, а затем остановиться на нижнем крае последней, при этом стремечко содержит также микрометрический винт 36, который посредством шайбы 39 и штифта 40 удерживает точильный камень 37 из твердой стали или литой материал, содержащий по краям 38 очень мелкий абразив, или восточный материал, покрытый в нижней части наждачной бумагой, удерживаемой боковыми штифтами. 130 573,568 , . . 4, , 33, 11, 12 13, 34, 5 , , 36, , 39 40, 37, , 38 , . Воздействуя на винт 36, степень контакта между абразивным камнем и лезвием, которое предполагается заточить, увеличивается или уменьшается. Таким образом, во время возвратно-поступательного движения лезвие затачивается по обеим режущим кромкам одновременно. 36, . . Следует ясно понимать, что настоящее изобретение сохраняет свою полную ценность, даже если электромагнитное устройство, воздействующее на приводной рычаг, претерпевает некоторые модификации. Устройство может, например, содержать два электромагнита, как в колоколах, или электромагнит, попеременно притягивающий один из полюсов постоянного магнита к его щекам, и так далее, не выходя при этом за рамки изобретения. - . -, , , , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно реализовать. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:08:51
: GB573568A-">
: :
573569-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573569A
[]
Версия: : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 18 апреля 1942 г. № 5200/42. 573, - Полная спецификация слева: 17 апреля. 1943. : 18, 1942. . 5200/42. 573, - : 17. 1943. Полная спецификация принята: ноябрь. 27, 1945. : . 27, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с установкой электродов в электроразрядные трубки Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Холлинвуда, графство Ланкастер, АРТУА ЛЕСЛИ ЧИЛКОТ и 6 СИДНЕЙ ТЭКСОН, оба британские подданные, оба из По адресу компании настоящим заявляем, что суть этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к разрядным трубкам того типа, в которых по меньшей мере один электрод установлен на каждом конце оболочки, при этом один электрод полностью или частично окружает другой электрод. Пр электроды. , , , , , 6 , , ' , : , . Для определенных целей нежелательны газоразрядные трубки обычного типа, в которых все электроды удерживаются на общей ножке. Примерами таких целей являются случаи, когда газоразрядные трубки должны выдерживать высокие механические нагрузки или работать в таких условиях, или для коротковолновой работы, когда межэлектродная емкость должна быть как можно меньшей, тип трубки, в которой 26 электродов, установленных на каждом конце оболочки, является предпочтительным. Если трубка имеет катод, активируемый путем осаждения на него щелочного металла, также крайне желательно, чтобы трубка была двустороннего типа, чтобы можно было поддерживать низкую температуру катода, в то время как другие части трубки нагреваются. обеспечить, чтобы щелочной металл осаждался только на катоде. . , , - , - , 26 . , - . Кроме того, изобретение касается только разрядных трубок, в которых для минимизации воздействия электрических зарядов на внутреннюю стенку трубки один электрод полностью или частично окружает другой электрод или электроды. , , . Там, где такие газоразрядные трубки производятся в больших количествах посредством массового производства, необходимо использовать такие средства, как изолирующие межэлектродные прокладки, чтобы получить изделия, характеристики которых как можно меньше отличаются друг от друга. Если такие средства не используются, то трудно избежать больших изменений. - . . Если катод должен быть активирован, как описано выше, использование прокладок нежелательно из-за вероятности образования на них проводящих пленок, которые могли бы вызвать утечку электрического тока между электродами, удерживаемыми прокладками. 55 Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить такую форму конструкции газоразрядных трубок указанного типа, которая обеспечивала бы, чтобы все продукты одного и того же производственного процесса были как можно более идентичны друг другу в отношении их характеристик. и что позволяет избежать использования межэлектродных прокладок. , [ 21thereon . 55 - , -m60 - . Характеристики таких трубок зависят от расстояния между электродами, и цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить точное определение такого расстояния. Таким образом, любые незначительные различия в характеристиках, которые все еще встречаются между несколькими изделиями, изготовленными в соответствии с изобретением, являются лишь теми, которые возникают из-за других факторов, таких как химическая природа поверхности катода. . 70 , - . Изобретение особенно полезно для 76 так называемых миниатюрных трубок. 76 - . Согласно изобретению газоразрядная трубка имеет оболочку, полностью образованную стеклянной трубкой, загерметизированной с обоих концов и снабженной на заранее выбранных частях внутренними выступами, на вершинах которых по меньшей мере один электрод, который несется на одном конце трубки. указанная оболочка точно расположена, и ее вершины служат для предотвращения смещения как вбок, так и под наклоном 85 другого электрода при контакте с ней, при этом указанный другой электрод удерживается за другой конец указанной оболочки таким образом, чтобы полностью или частично окружать упомянутый первый электрод 90, при этом указанные электроды точно расположены в желаемом поперечном пространственном отношении друг к другу. - 80 , , 85 , , , - 90 , . Также в соответствии с изобретением способ изготовления газоразрядной трубки 95 включает формирование на заранее выбранных участках внутренней поверхности стеклянной трубки выступов, вершины которых расположены таким образом, что при зажиме, удерживающем по меньшей мере один электрод расположен относительно него, указанное приспособление не подвергается как боковому, так и наклонному смещению, герметизируя один конец указанной трубки с указанным электродом или со вторым. 95 - , , , 2nd. 569 573,569 поддерживают его за одно целое, пока указанное приспособление расположено таким образом, заменяя указанное приспособление другим электродом, полностью или частично приспособленным для окружания упомянутого первого упомянутого электрода и имеющей такую конфигурацию, чтобы при контакте с указанными вершинами не происходило как бокового, так и наклонного смещения, и прикрепление другого конца указанной стеклянной трубки к указанному последнему электроду или к встроенной в него опоре, в результате чего указанные электроды точно расположены в желаемом поперечном пространственном отношении друг к другу. 569 573,569 , ' - , . Используемый здесь термин «выступ» означает приблизительно конический или полусферический выступ. "" . Изобретение может быть реализовано, например, при изготовлении диодного вентиля, имеющего трубчатый анод и окружающий его полый цилиндрический катод. Стеклянную трубку подходящих размеров, которая должна образовать оболочку, помещают на оправку, диаметр которой равен диаметру катода, и удерживают коаксиально с оправкой посредством конусов, вставленных в оба конца. В трубке сформированы шесть внутренних выступов в виде двух наборов по три, причем каждый набор выступов расположен симметрично по кругу, а расстояние между двумя кругами меньше длины катода. Трубка локально размягчается за счет применения 86 тепла, и каждый выступ формируется отдельно путем вдавливания подходящим инструментом; стеклу дают остыть между каждой операцией, чтобы избежать разрушения стеклянной трубки. Выступы выполнены такой высоты, что их вершины соприкасаются с оправкой. Один конец трубки закрывают и в середине этого конца продувают отверстие. , , . , , , ; . , . 86 ; . . . Анод состоит из небольшой никелевой трубки, приваренной к проволоке из подходящего материала, на которую наплавлена стеклянная бусина. Этот анод удерживается в приспособлении, имеющем диаметр, равный диаметру катода, и приспособление вставляется в контакт с 50-мя выступами в стеклянной трубке так, чтобы проволока проходила через отверстие в его закрытом конце и с примыкающим к нему буртиком. к этому. Поскольку приспособление имеет диаметр, равный диаметру катода, оно расположено положительно благодаря выступам. . 50, . ) 1rotuberances. Шарик теперь приваривается к концу стеклянной трубки, таким образом затвердевая - анод становится жестким и закупоривает отверстие. К этому же концу также приварена выхлопная труба. , - . . 00 После остывания приспособление удаляется через другой конец трубки, оставляя анод точно расположенным относительно вершин выступов. 00 . Катод имеет форму полого цилиндра, один конец которого закрыт. К центру этого конца приварена проволока из подходящего материала со стеклянной бусиной. Катод вставлен в трубку и расположен за вершины выступов, приведя таким образом в точное пространственное соотношение с анодом. Открытый конец стеклянной трубки припаян к анодному шарику. . , . , 70 . . Трубку откачивают и активируют любым способом, например, в соответствии с 75, описанным в описании одновременно рассматриваемой заявки на патент № , , 75 - . 5201/42 (заводской № 573570) четной даты. 5201/42 ( . 573,570) . Если желательно определить относительные 80 положения электродов в осевом направлении, приспособление, используемое для установки анода, может быть снабжено буртиком для размещения анода в осевом направлении, в то время как катод может быть вставлен на расстояние, определяемое 85 выступом. на внутренней стенке конверта в правильном положении. 80 , 85 . Анод может быть установлен метрически с использованием соответствующего приспособления. Полый цилиндрический электрод 90 может быть анодом вместо катода. Кроме того, можно вставить один или несколько дополнительных электродов, удерживая их в тех же или других приспособлениях, имеющих диаметр, равный 95 диаметрам цилиндрического электрода. Катод может быть как холодным, так и горячим, а трубка может быть газонаполненной или вакуумированной. ' . 90 . , , 95 . - . Вместо формирования Т)ротуберанцев с углублениями 100, их можно формовать путем приплавления стеклянных шариков к внутренней части трубки и по высоте путем вставки оправки, пока шарики находятся в пластическом состоянии. 105 В соответствии с модифицированной конструкцией проволока, поддерживающая катод, вплавлена в фланцевый стеклянный тарельчатый элемент, а стеклянная трубка снабжена взаимодействующим фланцем на ее открытом конце. Катод 110 располагается у вершин выступов, а трубка герметизируется путем сварки фланцев. ) 100 - . 105 ; , - . 110 - . Так как с цилиндрическим электродом соприкасаются только вершины выступов. последний может быть нагрет до ярко-красного каления с целью дегазации в течение периодов от до нескольких секунд без плавления или потрескивания стеклянной оболочки: особенно это справедливо в тех случаях, когда используется боросиликатное стекло. 120 Вместо использования шести выступов, расположенных так, как описано выше. любое другое подходящее расположение или количество выступов, которое предотвращает как боковое, так и наклонное смещение приспособления или электрода, находящегося в контакте с ним, в зависимости от обстоятельств. может быть трудоустроен. . 115 -; -: . 120 . ) 125 , . . Следует понимать, что хотя в размерах стеклянной трубки могут возникать изменения, расположение 130 573 569 вершин выступов в нескольких изделиях, формируемых на точно обработанной оправке, воспроизводится точно. Поскольку приспособление и полый цилиндрический электрод, будучи металлическими, также могут быть изготовлены с достаточной точностью, можно производить в большом количестве газоразрядные трубки, имеющие одинаковые межэлектродные пространственные соотношения и, следовательно, однородность характеристик, подверженную лишь незначительному ограничению. изменение из-за других факторов, таких как химическая природа поверхности катода. , 130 573,569 , , . , , , - , . Датировано 16 апреля 1942 года. 16th , 1942. От имени ., .. , от себя и созаявителей. ., . . , -(). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с установкой электродов в электроразрядные трубки Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Холлинвуда, графство Ланкастер, , , и , оба британские подданные, оба по адресу Компании, настоящим объявляете о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , ..., , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к электроразрядным трубкам того типа, в которых по меньшей мере один электрод установлен на каждом конце оболочки, причем один электрод полностью или частично окружает другой электрод или электроды. , . Для определенных целей нежелательны газоразрядные трубки обычного типа, в которых все электроды закреплены на общей ножке. Примерами таких целей являются случаи, когда газоразрядные трубки должны выдерживать высокие механические нагрузки или работать в таких условиях, или для коротковолновой работы, когда межэлектродная емкость должна быть как можно меньшей; для этих целей следует предпочесть тип трубки, в которой на каждом конце оболочки установлен электрод. Трубка имеет катод, активированный осаждением на нем щелочного металла. также очень желательно, чтобы трубка была двустороннего типа, чтобы можно было поддерживать низкую температуру катода, в то время как другие части трубки нагреваются, чтобы обеспечить осаждение щелочного металла только на катоде. . , , - , - ; . . - . Кроме того, изобретение касается только разрядных трубок, в которых для минимизации воздействия электрических зарядов на внутреннюю стенку трубки один электрод полностью или частично окружает другой электрод или электроды. , , . Там, где такие газоразрядные трубки производятся в больших количествах посредством массового производства, было обнаружено, что необходимо использовать такие средства, как изолирующие межэлектродные прокладки, чтобы получить изделия, характеристики которых как можно меньше отличаются друг от друга. Если такие средства не используются, то трудно избежать больших изменений. Там, где катод 65 должен быть активирован, как описано выше, прокладками. - . . 65 , . являются нежелательными из-за вероятности образования на них проводящих пленок, которые могут вызвать утечку тока между электродами, удерживаемыми прокладками 70. 70 . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить такую форму конструкции электроразрядных трубок заявленного типа, которая обеспечивала бы, чтобы все продукты одного и того же производственного процесса были как можно более идентичными друг другу в отношении своих характеристик и которая позволяет избежать использования межэлектродных спейсеров. 80 Характеристики таких трубок зависят от расстояния между электродами, и цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить точное определение такого расстояния. Таким образом, любые незначительные различия 85 в характеристиках, которые все еще возникают между несколькими изделиями, изготовленными в соответствии с изобретением, являются лишь теми, которые возникают из-за других факторов, таких как химическая природа поверхности катода 90. 75 . -. 80 - . 85 ' , 90 . Изобретение особенно полезно для так называемых миниатюрных трубок. - . Согласно изобретению электроразрядная трубка имеет оболочку, образованную полностью стеклянной трубкой, загерметизированной с обоих концов и снабженной в заранее выбранных частях внутренними выступами путем бесконтактного присоединения к вершинам которой по меньшей мере один электрод, на котором установлен один конец 100 указанной оболочки точно расположен и вершины которого служат для предотвращения как бокового, так и наклонного смещения другого электрода при контакте с ним, причем указанный другой электрод удерживается на другом конце 105 указанной оболочки. таким образом, чтобы полностью или частично окружать упомянутый первый электрод. при этом упомянутые электроды точно расположены в желаемом поперечном пространственном отношении 110 друг к другу. 95 - - , 100 , , 105 . - . 110 . 573,569 Также в соответствии с изобретением способ изготовления электроразрядной трубки включает формирование на заранее выбранных участках внутренней поверхности стеклянной трубки выступов, вершины которых расположены таким образом, что при удерживании зажимного приспособления по меньшей мере один электрод расположен посредством контакта с ним, указанное приспособление не подвергается как боковому, так и наклонному смещению, уплотнение одного конца указанной трубки с указанным электродом или с опорой, составляющей одно целое с ним, пока указанное приспособление расположено таким образом, замена упомянутого приспособления другим электрод, приспособленный полностью или частично для окружения упомянутого первого упомянутого электрода и имеющий такую конфигурацию, чтобы при контакте с указанными вершинами предотвращалось как боковое, так и наклонное смещение и герметизация другого конца указанной стеклянной трубки с указанным последним электродом или с составной частью опоры при этом указанные электроды точно расположены в желаемом поперечном пространственном отношении друг к другу. 573,569 - , , , - , . Используемый здесь термин «выступ» означает приблизительно конический или полусферический выступ. " " . Ссылаясь на прилагаемые чертежи: : На фиг.1, 2, 4 и 5 показаны продольные разрезы диодного вентиля на различных стадиях его изготовления в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения; На рисунке 3 показано поперечное сечение по линии А-А на рисунке 2, если смотреть в направлении стрелок: 1, 2, 4 5 , ; 3 - 2, : На фиг.6 показан продольный разрез этапа изготовления диодного вентиля в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения. 6 . Изобретение может быть реализовано, например, при изготовлении диодного вентиля, имеющего трубчатый анод и окружающий его полый цилиндрический катод. Стеклянную трубку а подходящих размеров, которая должна образовать оболочку (см. рисунок 1), помещают на оправку , диаметр которой равен диаметру катода. и удерживается соосно оправке с помощью конусов и ', вставленных в оба конца: , , . , , 1, . ' : конус жестко прикреплен к оправке, в то время как конус может скользить по оправке, прижимаясь к концу трубки пружиной , упирающейся в иней на оправке. Шесть внутренних выступов. , . . два из которых показаны на . /. образуются в трубке двумя наборами по три. каждый набор выступов симметрично расположен по кругу, а расстояние между двумя кругами меньше длины катода. Расположение -ротуберанцев будет видно из рисунков 1 и 3. Трубка А локально размягчается путем применения тепла, и каждый выступ формируется отдельно путем вдавливания подходящим инструментом: стеклу дают остыть между каждой операцией, чтобы избежать нежелательной деформации стеклянной трубки 70. Выступы формируют на такой высоте, чтобы их вершины соприкасались с оправкой . После снятия с оправки один конец трубки закрывают и в середине 75 этого конца продувают отверстие, как показано на рисунке 2. . /. . ' . 1 3. : 70 . . 75 2. Анод х. см. рисунок 4, состоит из небольшой никелевой трубки, приваренной к проволоке из подходящего материала, на которую наплавлена стеклянная бусина . Этот анод удерживается 80 в приспособлении , имеющем диаметр, равный диаметру оправки и, следовательно, диаметру катода, и приспособление вставляется в контакт с выступами , в стеклянной трубке так, чтобы проволока проходила через 85 отверстие на конце трубки и прилегающий к нему буртик . Поскольку приспособление имеет диаметр, равный диаметру оправки, оно расположено положительно за счет выступов. Шарик теперь приварен к концу 90g стеклянной трубки, таким образом жестко поддерживая анод и закрывая отверстие. К этому же концу приварена выхлопная труба . После остывания приспособление удаляется через другой конец трубки, оставляя анод 95 точно расположенным относительно вершин выступов. . 4, . 80 , , 85 . . 90 . , . . 95 . Катод м., см. рис. 5, имеет форму полого цилиндра, имеющего один закрытый конец. Проволока 100 из подходящего материала, приваренная к центру этого конца, несет на себе стеклянную бусину. Катод вставлен в трубку а и расположен у вершин выступов , таким образом, / приводится в точное пространственное соотношение 105 с анодом . Открытый конец стеклянной трубки припаян к катодному шарику. ., 5, . 100 , . , / 105 . . Трубку истощают и активируют любым способом, например, в соответствии с описанием 110 заявки на патент копендина № , , 110 - . 5201/42 (заводской № 573570) четной даты. 5201/42 ( . 573,570) . В соответствии с модифицированной конструкцией, см. фиг.6, проволока поддержки катода 115 вплавлена в фланцевый стеклянный тарельчатый элемент , а стеклянная трубка снабжена взаимодействующим фланцем на ее открытом конце. , 6, 115 -) - ' . Катод расположен у вершин выступов , /, а трубка 120 герметизирована сплавлением фланцев. , / 120 . Если желательно определить относительные положения электродов в осевом направлении, то ', используемый для установки анода, должен быть снабжен выступом для размещения 125 анода в осевом направлении. в то время как катод может быть вставлен на расстояние, определяемое выступом на внутренней стенке оболочки, расположенной в правильном положении. ' 125 . ; ' . Последний Т-выступ может располагаться рядом с одним из выступов, служащим для радиального расположения катода, образуя, таким образом, одинарный ступенчатый или «полочный» выступ. 130 573,569 , " " " . Анод можно установить асимметрично, используя подходящее приспособление. Полый цилиндрический электрод может быть анодом вместо катода. Кроме того, можно вставить один или несколько дополнительных электродов, удерживая их в тех же или других приспособлениях, имеющих диаметр, равный диаметру цилиндрического электрода. Катод может быть холодным или горячим, а трубка может быть заполнена газом или вакуумирована. . . , , . . Вместо образования выступов путем вдавливания их можно формировать путем приплавления стеклянных шариков к внутренней части трубки и регулирования высоты путем вставки оправки, пока шарики находятся в пластичном состоянии. . Поскольку с цилиндрическим электродом соприкасаются только вершины выступов, последний можно нагревать в целях дегазации без плавления или растрескивания стеклянной оболочки; особенно это касается случаев, когда используется боросиликатное стекло. , - ; . Вместо использования шести выступов, расположенных, как описано выше, можно использовать любое другое подходящее расположение или количество выступов, которое предотвращает как боковое, так и наклонное смещение зажимного приспособления или электрода, находящегося в контакте с ним, в зависимости от обстоятельств. Следует понимать, что, хотя в размерах стеклянной трубки могут возникать изменения, расположение вершин выступов в нескольких изделиях, формируемых на точно обработанной оправке, воспроизводится точно. Поскольку приспособление и полый цилиндрический электрод, будучи металлическими, также могут быть изготовлены с достаточной точностью, можно производить выпускные трубки в больших количествах, все из которых будут иметь одинаковые межэлектродные пространственные соотношения и, следовательно, однородность характеристик, подверженную лишь незначительному ограничению. изменение из-за других факторов, таких как химическая природа поверхности катода. , , , . , , . , , , - , . В спецификации одновременно рассматриваемого патента - Заявка № 52033142 (зав. . 52033142 ( . 573,572) в настоящее время заявлена электроразрядная трубка, имеющая стеклянную колбу, состоящую из двух чашеобразных частей каждая. из которых предусмотрены в заранее выбранных частях с внутренними выступами относительно всех или некоторых вершин, из которых точно расположен по меньшей мере один электрод, который несет одна из упомянутых чашеобразных частей, и все или некоторые из которых вершины служат для предотвращать как боковое, так и наклонное смещение другого электрода, переносимого другой из упомянутых чашеобразных частей, благодаря чему указанные электроды точно располагаются в желаемом пространственном отношении друг к другу. 573,572) , 5 - . , - , - , . Теперь Хавминг подробно описал и выяснил природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. 70'
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:08:52
: GB573569A-">
: :
573570-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573570A
[]
2-й. Версия 2nd. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 18 апреля 1942 г. № 5201/42. : 18, 1942. . 5201/42. Полная спецификация слева: 17 апреля 1943 г. : 17, 1943. 573M570 / Com1lete Спецификация принята: ноябрь. 27, 1945. 573M570 / Com1lete : . 27, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с покрытием внутренних частей электроразрядных устройств. Мы, ,. Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Холлинвуда, графства Ланкастер и . ЛЕСЛИ ЧИЛКОТ, подданный Великобритании, адрес Компании, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к электроразрядным устройствам как вакуумного, так и газонаполненного типа. , ,. , , , . , , ' , : - . Для определенных целей, например. для активации катода необходимо нанести покрытие из определенного металла на одну или несколько определенных частей внутренней части электроразрядного устройства. При температуре испарения металла ниже температуры, используемой при изготовлении устройства для дегазации оболочки, нанесение покрытия необходимо после завершения процесса дегазации. Это осуществляется путем перегонки либо во время вакуумирования, либо после герметизации. Если при испарении металла выделяется газ, перегонку необходимо проводить во время вакуумирования. , .. , . . . , . В таких случаях одним из известных способов является помещение металла в колбу, которая соединена с корпусом устройства трубкой. Процедура такова, что металл не нагревают до тех пор, пока не завершится процесс дегазации и температура внутренней части устройства не упадет ниже температуры конденсации металла. Вакуумирование осуществляется с помощью насоса, который соединен с устройством вытяжной трубкой, которая также удаляет газ, выделяющийся при перегонке. Трубка, ведущая к колбе, из которой был отогнан металл, герметизируется и при необходимости подается газовое заполнение перед окончательной герметизацией вытяжной трубки. . . . , , . При нанесении металлического покрытия таким способом наличие колбы и дополнительной трубки, ведущей к электроразрядному устройству, усложняет изготовление последнего, а также может усложнить вспомогательное оборудование, такое как вихревые эврент-нагревательные катушки, необходимые для обработки. устройство во время эвакуации. - , , . Кроме того, готовое устройство имеет две герметичные трубки или наконечника, что увеличивает пространство, занимаемое устройством, и увеличивает риск его случайного повреждения. , [ 1' . Целью настоящего изобретения 55 является создание способа нанесения покрытия из конкретного металла на одну или несколько конкретных частей внутренней части электроразрядного устройства, который позволяет избежать вышеупомянутых недостатков. 60 Согласно изобретению предложен процесс дистилляции покрытия из определенного металла на одну или несколько определенных частей внутренней части электроразрядного устройства, при котором после вакуумирования оболочки и дегазации электродов образуется таблетка указанный металл, содержащийся в выхлопной трубке, соединяющей оболочку с насосной системой, нагревается до испарения, при этом 70 существует ограничение в проходе между указанной гранулой и указанным насосом, чтобы гарантировать, что достаточная часть пара из указанной гранулы будет вызвана диффундировать в указанную оболочку и обеспечивать возможность конденсации указанного пара 75 только на указанной одной или более конкретных частях внутренней части устройства за счет соответствующего нагрева всех других частей внутренней части устройства. 55 , - . 60 , 65 , , , 70 , 75 . 80 В соответствии с особенностью изобретения средства охлаждения предусмотрены вместе с упомянутыми одной или несколькими конкретными частями внутренней части устройства, благодаря чему облегчается конденсация паров металла на них. 80 , 85 . Изобретение может быть реализовано в одной из форм, например, при изготовлении диодного клапана типа, описанного в примере 90 изобретения, раскрытого в подробностях одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 5200/42 ( Заводской № 573569). Такой диодный клапан содержит небольшой трубчатый анод и окружающий его полый цилиндрический катод 95, установленный на опорах, запечатанных в противоположные концы стеклянной трубчатой оболочки. К концу, несущему анод, прикреплена вытяжная трубка. Устройство спроектировано для работы как газонаполненный диод 100 с холодным катодом, причем катод активируется покрытием из щелочного металла, такого как калий. , 90 - . 5200/42 ( . 573,569). 95 . . -, - 100 , , . После сборки электродов в оболочке 573,570, как описано в указанном описании, в вытяжную трубку помещают таблетку калия, после чего в вытяжную трубку помещают трубку из подходящего материала, например стекло, также вставляется в выхлопную трубу. Последнюю трубку затем подключают к насосной системе, клапан выпускают воздух, а электроды дегазируют известным способом. - _ 573,570 , , .. , . . Принимают меры предосторожности, чтобы предотвратить попадание тепла в гранулы калия. . Когда дегазация завершена, к таблетке подается тепло с помощью местной электрической печи, в то время как катодный конец клапана охлаждается с помощью металлической втулки с водяным охлаждением, находящейся над ним. Стеклянная трубка внутри вытяжной трубы обеспечивает ограничение между гранулой и насосной системой, что обеспечивает диффузию достаточной части паров калия из гранулы в оболочку. - . . Затем этот пар конденсируется на охлаждаемой части клапана, то есть на катоде. Неизбежное осаждение калия на охлаждаемую часть оболочки не влияет на работу клапана, поскольку полый цилиндрический катод служит экраном для анода, причем только на катоде обеспечивается эмиссия, способная достичь анода. , , . , . so30 После перегонки калия в клапан вводится газ, например аргон, и выхлопная труба закрывается. so30 , , . Чтобы избежать осаждения на аноде или на соседней части оболочки, печь устроена таким образом, чтобы нагревать тот конец оболочки, к которому приварен анод, и, таким образом, этот конец и последний электрод остаются горячими за счет проводимости. . Операцию откачки продолжают во время вакуумирования, чтобы удалить любой газ, который может образоваться. 40 . Если конструкция электроразрядного устройства не позволяет сохранять холодным электрод, на который должен быть нанесен пар, в то время как другие его части нагреваются, пару можно позволить осаждаться на какой-либо части, на которой он должен осаждаться. можно охладить, а затем повторно перегнать металл на электрод после того, как устройство будет изолировано от насосной системы, это возможно потому, что основная масса газа, содержащегося в таблетке, высвобождается во время первого процесса перегонки и удаляется насосной системой. 55 Любой металл, который испаряется ниже температуры размягчения стеклянной колбы, может быть перегнан в соответствии с изобретением. Таблетка может представлять собой чистый металл или соединение, способное выделять 61) металл при нагревании; более того, он может быть заключен в подходящую капсулу для защиты или во избежание окисления. капсула либо открыта, либо рассчитана на взрыв при нагревании. 65 Вместо введения ограничительной трубки в выхлопную трубу для предотвращения ненужной дистилляции пара в насосную систему выхлопной трубе может быть придана форма с суженной частью. 45 , - , . 55 . , 61) ; , . . 65 , . 70 Датировано 16 апреля 1942 года. 70 16th , 1942. От имени ., . . , от себя и созаявителя. ., . . , -. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с покрытием внутренних частей электроразрядных устройств Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Холлинвуда, графства Ланкастер, и . ЛЕСЛИ ЧИЛКОТ, ..., подданный Великобритании, зарегистрированный по адресу Компании, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , . ., ..., , ' , , - : - Настоящее изобретение относится к электроразрядным устройствам как вакуумного, так и газонаполненного типа, где для определенных целей, например для активации катода требуется покрытие из определенного металла на одной или нескольких определенных частях внутренней части. - , .. , . При температуре испарения металла ниже температуры, используемой при изготовлении устройства для дегазации оболочки, нанесение покрытия необходимо после завершения процесса дегазации. Это осуществляется путем перегонки либо во время вакуумирования, либо после герметизации. Если при испарении металла выделяется газ, то перегонку необходимо проводить во время вакуумирования. . . , 95 . Известно, что в таких случаях металл помещают в боковую колбу, которая соединена трубкой либо с оболочкой устройства, либо с вытяжной трубкой, соединяющей оболочку с насосом. Вакуумирование осуществляется с помощью насоса, и когда процесс дегазации завершен и температура внутренней части устройства 105 падает ниже температуры конденсации металла, последний нагревается, а любой газ, выделяющийся во время перегонки, удаляется. насосом. . 105 ' , , . Там, где боковая колба соединяется с кожухом, она затем герметизируется, и перед выпускной трубкой 73,570, при необходимости, подается газовое наполнение. Там, где боковая колба соединяется с выхлопной трубой, закрытие последней трубки также удаляет боковую колбу. , , - 73,570 . , . б При нанесении металлического покрытия таким способом наличие боковой колбы и дополнительной трубки, ведущей либо к электроразрядному устройству, либо к вытяжной трубке, затрудняет изготовление, а также может усложнить вспомогательное устройство, такое как вихревой действующие нагревательные спирали, необходимые для обработки устройства при эвакуации. Кроме того, там, где дополнительная трубка ведет непосредственно к электроразрядному устройству, последнее имеет две герметичные трубки или наконечники, что увеличивает пространство, занимаемое устройством, и увеличивает риск его случайного повреждения. Если дополнительная трубка соединяется с выхлопной трубой, требуется дополнительная операция герметизации стекла. - , , . , . , . Целью настоящего изобретения является создание способа дистилляции покрытия из конкретного металла на одной или нескольких конкретных частях внутренней части электрического разрядного устройства, позволяющего избежать вышеупомянутых недостатков. , - . Согласно изобретению предложен процесс дистилляции покрытия из определенного металла на одной или нескольких определенных частях внутренней части электроразрядного устройства, при котором после вакуумирования оболочки и дегазации электродов образуется таблетка из указанный металл, содержащийся в выхлопной трубке, соединяющей оболочку с насосной системой, нагревается до испарения, при этом существует ограничение в проходе между указанной гранулой и указанным насосом, чтобы гарантировать, что достаточная часть пара из указанной гранулы будет удалена. диффундировать в указанную оболочку и обеспечивать возможность конденсации указанного пара только на указанной одной или нескольких конкретных частях внутренней части устройства за счет соответствующего нагрева всех других частей внутренней части устройства. - , - , , , , , . Согласно отличительному признаку изобретения средства охлаждения предусмотрены совместно с упомянутыми одной или несколькими конкретными частями внутренней части электроразрядного устройства, благодаря чему облегчается конденсация паров металла на них. , , . На прилагаемом чертеже показан продольный разрез этапа изготовления диодного клапана в соответствии с одним вариантом реализации изобретения. , . Изобретение может быть реализовано в одной из форм, например, при изготовлении а-диодного клапана типа, описанного в качестве примера изобретения, раскрытого в описании одновременно рассматриваемой заявки № 5200/42. (заводской № 573569). Такой диодный вентиль, 6р см.сопровождающий. рисунок включает небольшой трубчатый анод и окружающий его полый цилиндрический катод , установленный на опорах, впаянных в противоположные концы стеклянной трубчатой оболочки . Выхлопная трубка прикреплена к концу 70, на котором находится анод. Устройство спроектировано для работы как газонаполненный диод с холодным катодом, причем катод активируется покрытием из щелочного металла, такого как калий. 75 После сборки электродов в конверт, как описано в указанном описании, таблетку калия помещают в вытяжную трубку, после чего стержень из подходящего материала, например стакан, также вставляется в вытяжную трубку . Затем трубку соединяют с насосной системой посредством трубки , при этом клапан выпускают воздух, а электроды дегазируют известным способом. , - - . 52O0/42 ( . 573,569). , 6r .. , . 70 . -, - , , . 75 , , .. , . . Принимают меры предосторожности, чтобы предотвратить попадание тепла 85 в гранулы калия. - 85 . Когда дегазация завершена, к таблетке подается тепло с помощью локальной электрической печи (не показана), в то время как катодный конец клапана охлаждается с помощью металлической втулки с водяным охлаждением, находящейся над ней. Стеклянный стержень внутри вытяжной трубы обеспечивает ограничение между гранулой и насосной системой, что обеспечивает диффузию достаточной части паров калия из гранулы в оболочку. Этот пар затем конденсируется на охлаждаемой части клапана, то есть на катоде. Неизбежное осаждение калия на охлаждаемую часть оболочки не влияет на работу клапана, так как полый цилиндрический катод служит экраном для анода, а на катоде обеспечивает эмиссию, способную достигать анода. ( ) 90 - . 95 . , , . 100 , - 105 . После перегонки калия в клапан вводится газ, например аргон, и выхлопная труба закрывается. , -, . Чтобы избежать осаждения на аноде или на соседней части оболочки, печь устроена таким образом, чтобы нагревать тот конец оболочки, к которому приварен анод, и, таким образом, этот конец и последний электрод остаются горячими за счет проводимости. 1l15 Во время вакуумирования продолжается откачка, чтобы удалить газ, который может образоваться. 110 . 1l15 . Если конструкция электроразрядного устройства не позволяет сохранять холодным электрод 120, на котором должен быть осажден пар, в то время как в то же время другие части нагреваются, пар может осаждаться на некоторой части. который можно охладить, а затем повторно перегнать 125 металл на электрод после отпаивания устройства от него. Это возможно благодаря тому, что основная масса газа, содержащегося в грануле, высвобождается в ходе первой перегонки 130' 4) и 3,o7)0 и удаляется насосной системой. - 120 ' , - 125 . - , 130' 4) 3,o7)0 . Любой металл, который испаряется ниже температуры размягчения стеклянной колбы, может быть перегнан в соответствии с изобретением. Таблетка мо
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573568A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата конвенции (Франция): 19 марта 1941 г. (): 19, 1941. 573,568 Дата подачи заявления (в Великобритании): 16 апреля 1942 г. № 5068/42. 573,568 ( ): 16, 1942. . 5068/42. Полная спецификация принята: ноябрь. 27, 1945. : . 27, 1945. _. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ _. Усовершенствования в электромагнитных бритвах или в отношении них Я, АНДРА ФИППП Кломц, 21, улица Пуссен, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, чтобы быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: - , , 21, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к электромеханической бритве, в которой используется обоюдоострое гибкое лезвие, которое срезает волосы, совершая элементарное колебательное движение примерно в плоскости ее режущих кромок и в направлении, перпендикулярном указанным кромкам. Это движение может быть обеспечено либо быстрым изменением направления электрического тока, либо внезапным попеременным размыканием и замыканием электрической цепи. . . В этом движении участвуют и опорные члены определенной массы, способствуя тем самым увеличению кинетической энергии колеблющейся системы. Отсюда следует, что бритва срезает или срезает волоски, с которыми сталкивается лезвие, вместо того, чтобы срезать их на манер обычных бритв с гибкими лезвиями. , . . Лезвие опирается на прямоугольную деталь с криволинейной спинкой, снабженную выступающими шпильками или ниппелями, которые входят в обычные отверстия этих лопаток. , . Эта прямоугольная деталь движется в направлении, параллельном ее более короткой оси, и опирается на сферическую или цилиндрическую головку приводного рычага, противоположный конец которого подвергается воздействию электромагнитного устройства, заставляя его колебаться вокруг своей оси. вращение. , , , . Электромагнитный привод может быть реализован в виде очень простого устройства, которое также является частью изобретения. Это устройство состоит из одного электромагнита, якорь которого выполнен заодно или практически заодно с упругим рычагом. , . - . который принимает и приводит в движение один конец вышеупомянутого приводного рычага. . Оборудование этого электромагнита достаточно компактно, чтобы его можно было разместить в корпусе, который можно легко держать в руке. Однако это электромагнитное устройство может быть подвергнуто различным модификациям, не влияющим на ценность настоящего изобретения. Электромагнит может быть, например, заменен двумя другими электромагнитами, притягивающими якорь, как в электрических звонках, 55 или одним электромагнитом, поочередно притягивающим посредством своих щек или полюсов один из полюсов постоянного магнита, и и т.д., не выходя при этом за рамки изобретения. 60 Важной особенностью является то, что кривизну гибкого лезвия можно изменять по желанию, одновременно с расстоянием режущей кромки лезвия от края гарды бритвенной головки 65. - . - . - [-\ \ , 55 , , . 60 , 65 . Еще одна особенность прибора в том, что он сам по себе позволяет затачивать лезвие. Фактически все, что необходимо, — это заменить деталь, фиксирующую лезвие 70 на головке бритвы, на специальную заточную скобу, включающую точильный камень. Возвратно-поступательное движение лезвия затачивает его об этот камень. . : 70 . . Прибор может питаться переменным током от сети с добавлением, если желательно, трансформатора. 75 , , , . первый для понижения напряжения, либо с постоянным током от аккумуляторной батареи или аккумулятора. В первом случае изменения тока вызывают колебания якоря; во втором ток прерывается каждый раз, когда притягивается якорь. , . ; . Изобретение иллюстрируется примером на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 показано сечение в плоскости, перпендикулярной режущей кромке лезвия, бритвы, работающей на переменном токе; На рис. 2 показано сечение того же устройства в плоскости, содержащей главную ось лезвия; Фигура 3 представляет собой разрез, аналогичный фигуре 95 1, но изображающий прибор, питаемый постоянным током; На фигуре 4 показано поперечное сечение бритвы, представленной на фигуре 1; Фигура 5 представляет собой вид с торца плоскости основания 100, показанной на Фигуре 2; Фигуры 6, 7 и 8 представляют собой виды в профиль, спереди и сверху соответственно прямоугольной опоры лопасти; Фигура 9 представляет собой вид сверху бритвенной головки 105; 273,568 Фигура 10 представляет собой разрез этой бритвенной головки в плоскости ' на Фигуре 9; На рис. 11 показан вид сверху точильного камня с опорной скобой; На рис. 12 показан вид спереди этого точильного камня и стремени; Рисунок 13 представляет собой разрез по плоскости -' на рисунке 12 через точильный камень и его стремени. 85 , 1 , , 90 ; 2 ; 3 95 1 ; 4 1; 5 100 2; 6, 7 8 , ; 9 105 ; 273,568 10 -' 9; 11 ; 12 ; 13 -' 12 . В варианте реализации, показанном на фиг. 1-10, лезвие 1 опирается на съемную пластину 2, снабженную двумя шпильками 3, которые проходят через отверстия, обычные в гибких лезвиях. Это лезвие удерживается на головке бритвы с помощью стремени 4, два согнутых конца которой захватывают края буртика головки 5, который проходит через шейку 6 на корпусе или корпусе самого прибора, к которому прикрепляется головка. фиксируется с помощью винтового устройства. 1 10, 1 2, 3, . 4, 5, 6 , . Головка снабжена боковыми отверстиями 7, через которые продукты резки удаляются, не попадая в корпус аппарата. 7, . Под действием переменного тока, возбуждающего электромагнит 8, якорь 9 приходит в колебание, вместе с опорной пружиной 10 совершая колебания вокруг оси изгиба 11. Якорь 9 на конце, ближайшем к этой оси колебаний, касается одной из щек или полюсов 12 электромагнита, а жесткость пружины 10 подобрана так, чтобы другой конец якоря никогда не ударялся о другую щеку 13. электромагнита. ' - 8, 9 , 10, 11. 9, , 12 , 10 13 . Приводной рычаг 14, поворачиваясь вокруг своей оси 15, входит одним из своих концов в отверстие, образованное 16 на конце пружины 10. Рычаг 14 при желании может содержать разрыв 17, имеющий часть, состоящую из изоляционного материала, например, цилиндра из синтетической смолы. 14, 15, 16 10. 14 17, , . Другой конец рычага 14 имеет сферическую или цилиндрическую часть 18, которая входит в гнездо соответствующего оттенка, образованное в позиции 19 в солнечном канале 2 лопасти. Сама эта прямоугольная опора колеблется в прямоугольном пространстве 20 головки 5 бритвы, что ограничивает амплитуду колебаний этой опоры, а следовательно, и лезвия. 14 18, 19 2. 20 5 , , . Эффективность режущего действия дополнительно усиливается тем фактом, что при этом движении 5G' вся масса опоры и ее рычага добавляется к массе лезвия. из которых он увеличивает кинетическую энергию. 5G' . . Бритвенная головка 5 может быть соединена с шейкой 6 корпуса, например, с помощью двух устройств, показанных на фигурах 1 и 2 и на фигуре 3 соответственно. 5 6 1 2 3 . На рисунках 1 и 2 две части соединены гайкой 22, имеющей две резьбы с разным шагом. Резьба меньшего шага входит в зацепление с резьбой того же шага на шейке 6 корпуса, а резьба большего шага - с резьбой того же шага на бритвенной головке 5. При каждом обороте гайки 70 головка 5 приближается к горловине 6 гайки на величину, равную разнице между двумя шагами. Контргайка 23 может использоваться только для фиксации всего устройства. 75 В Фиоре 3 две части соединены гайкой, состоящей из двух частей, соединенных касательными винтами 2'5 и опирающимися на буртик 26, предусмотренный в данном случае на горловине 6 корпуса. В этом случае гайка 80 24 снабжена одинарной резьбой, аналогичной той, которая выполнена в бритвенной головке 5. И при каждом обороте гайки головка 5 приближается к шейке 6 на величину, равную шагу резьбы. 85 С помощью любого из двух только что описанных устройств можно добиться изменения взаимного положения головки 5 и ее хомута 4 с опорой лезвия 2, а также самого лезвия. 1 2 22, . 6 , 5. 70 5 6 . 23 . 75 3 2'5 26, 6 . 80 24 5. 5 6 . 85 5 4 2, . При этом относительном движении на 90° лезвие 1 претерпевает изменения кривизны (его центр кривизны находится в точке на рисунке 1 и в точке на рисунке 3) и изменениях расстояния его режущей кромки от нижней поверхности 95 бритвенной головки. , что позволяет произвольно изменять угол резания и чувствительность прибора. 90 1 ( ' 1 3) 95 , . На резьбе головки и на гайке имеются метки, позволяющие легко распознать 100 крайних пределов, которые целесообразно принять для кривизны лезвия, а также его наиболее обычное среднее положение. , 100 , , . Упругая промежуточная подушка 28 в 105 в форме эллиптического тора или анкерного кольца расположена так, что частично сдавливается. 28 105 . между верхней частью корпуса прибора и бритвенной головкой, которая крепится к последней с помощью гаек 110. Тяжело описано. Реакция, вызываемая этим крутящим моментом, обеспечивает прочное соединение между двумя соединенными таким образом частями, когда прибор находится в рабочем состоянии. операция. Этот тор одновременно выполняет функцию амортизатора концов хода рычага 14. , 110 , . 115 - 14. При использовании источника постоянного тока для приведения в действие прибора последний снабжается прерывателем или прерывателем 120.30, один контакт которого закреплен на пружине 10, прерывающей ток при каждом колебании прибора. последний. Для экономии источника питания устройство может быть также снабжено 125 переключателем 31, приводимым в действие боковым рычагом 32, который замыкает цепь питания при его прижатии к внешней поверхности бритвы путем взятия бритвы в руку. - , 120 -- .30, 10, . , 125 31, 32 , . После определенного количества использований (130 573 568 раз) лезвие, как обычно, требует заточки. Согласно настоящему изобретению то же устройство, которое только что было описано, служит для операции заточки. Для этого всего лишь необходимо заменить стремечко 4, фиксирующее лопасть на опоре, другим стременем 33, показанным на рисунках 11, 12 и 13, снабженным упругими лопастями 34, которые скользят сначала по наклонным плоскостям на головку 5 бритвы, а затем остановиться на нижнем крае последней, при этом стремечко содержит также микрометрический винт 36, который посредством шайбы 39 и штифта 40 удерживает точильный камень 37 из твердой стали или литой материал, содержащий по краям 38 очень мелкий абразив, или восточный материал, покрытый в нижней части наждачной бумагой, удерживаемой боковыми штифтами. 130 573,568 , . . 4, , 33, 11, 12 13, 34, 5 , , 36, , 39 40, 37, , 38 , . Воздействуя на винт 36, степень контакта между абразивным камнем и лезвием, которое предполагается заточить, увеличивается или уменьшается. Таким образом, во время возвратно-поступательного движения лезвие затачивается по обеим режущим кромкам одновременно. 36, . . Следует ясно понимать, что настоящее изобретение сохраняет свою полную ценность, даже если электромагнитное устройство, воздействующее на приводной рычаг, претерпевает некоторые модификации. Устройство может, например, содержать два электромагнита, как в колоколах, или электромагнит, попеременно притягивающий один из полюсов постоянного магнита к его щекам, и так далее, не выходя при этом за рамки изобретения. - . -, , , , . Теперь подробно описав и выяснив природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом его можно реализовать. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:08:51
: GB573568A-">
: :
573569-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573569A
[]
Версия: : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 18 апреля 1942 г. № 5200/42. 573, - Полная спецификация слева: 17 апреля. 1943. : 18, 1942. . 5200/42. 573, - : 17. 1943. Полная спецификация принята: ноябрь. 27, 1945. : . 27, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с установкой электродов в электроразрядные трубки Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Холлинвуда, графство Ланкастер, АРТУА ЛЕСЛИ ЧИЛКОТ и 6 СИДНЕЙ ТЭКСОН, оба британские подданные, оба из По адресу компании настоящим заявляем, что суть этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к разрядным трубкам того типа, в которых по меньшей мере один электрод установлен на каждом конце оболочки, при этом один электрод полностью или частично окружает другой электрод. Пр электроды. , , , , , 6 , , ' , : , . Для определенных целей нежелательны газоразрядные трубки обычного типа, в которых все электроды удерживаются на общей ножке. Примерами таких целей являются случаи, когда газоразрядные трубки должны выдерживать высокие механические нагрузки или работать в таких условиях, или для коротковолновой работы, когда межэлектродная емкость должна быть как можно меньшей, тип трубки, в которой 26 электродов, установленных на каждом конце оболочки, является предпочтительным. Если трубка имеет катод, активируемый путем осаждения на него щелочного металла, также крайне желательно, чтобы трубка была двустороннего типа, чтобы можно было поддерживать низкую температуру катода, в то время как другие части трубки нагреваются. обеспечить, чтобы щелочной металл осаждался только на катоде. . , , - , - , 26 . , - . Кроме того, изобретение касается только разрядных трубок, в которых для минимизации воздействия электрических зарядов на внутреннюю стенку трубки один электрод полностью или частично окружает другой электрод или электроды. , , . Там, где такие газоразрядные трубки производятся в больших количествах посредством массового производства, необходимо использовать такие средства, как изолирующие межэлектродные прокладки, чтобы получить изделия, характеристики которых как можно меньше отличаются друг от друга. Если такие средства не используются, то трудно избежать больших изменений. - . . Если катод должен быть активирован, как описано выше, использование прокладок нежелательно из-за вероятности образования на них проводящих пленок, которые могли бы вызвать утечку электрического тока между электродами, удерживаемыми прокладками. 55 Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить такую форму конструкции газоразрядных трубок указанного типа, которая обеспечивала бы, чтобы все продукты одного и того же производственного процесса были как можно более идентичны друг другу в отношении их характеристик. и что позволяет избежать использования межэлектродных прокладок. , [ 21thereon . 55 - , -m60 - . Характеристики таких трубок зависят от расстояния между электродами, и цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить точное определение такого расстояния. Таким образом, любые незначительные различия в характеристиках, которые все еще встречаются между несколькими изделиями, изготовленными в соответствии с изобретением, являются лишь теми, которые возникают из-за других факторов, таких как химическая природа поверхности катода. . 70 , - . Изобретение особенно полезно для 76 так называемых миниатюрных трубок. 76 - . Согласно изобретению газоразрядная трубка имеет оболочку, полностью образованную стеклянной трубкой, загерметизированной с обоих концов и снабженной на заранее выбранных частях внутренними выступами, на вершинах которых по меньшей мере один электрод, который несется на одном конце трубки. указанная оболочка точно расположена, и ее вершины служат для предотвращения смещения как вбок, так и под наклоном 85 другого электрода при контакте с ней, при этом указанный другой электрод удерживается за другой конец указанной оболочки таким образом, чтобы полностью или частично окружать упомянутый первый электрод 90, при этом указанные электроды точно расположены в желаемом поперечном пространственном отношении друг к другу. - 80 , , 85 , , , - 90 , . Также в соответствии с изобретением способ изготовления газоразрядной трубки 95 включает формирование на заранее выбранных участках внутренней поверхности стеклянной трубки выступов, вершины которых расположены таким образом, что при зажиме, удерживающем по меньшей мере один электрод расположен относительно него, указанное приспособление не подвергается как боковому, так и наклонному смещению, герметизируя один конец указанной трубки с указанным электродом или со вторым. 95 - , , , 2nd. 569 573,569 поддерживают его за одно целое, пока указанное приспособление расположено таким образом, заменяя указанное приспособление другим электродом, полностью или частично приспособленным для окружания упомянутого первого упомянутого электрода и имеющей такую конфигурацию, чтобы при контакте с указанными вершинами не происходило как бокового, так и наклонного смещения, и прикрепление другого конца указанной стеклянной трубки к указанному последнему электроду или к встроенной в него опоре, в результате чего указанные электроды точно расположены в желаемом поперечном пространственном отношении друг к другу. 569 573,569 , ' - , . Используемый здесь термин «выступ» означает приблизительно конический или полусферический выступ. "" . Изобретение может быть реализовано, например, при изготовлении диодного вентиля, имеющего трубчатый анод и окружающий его полый цилиндрический катод. Стеклянную трубку подходящих размеров, которая должна образовать оболочку, помещают на оправку, диаметр которой равен диаметру катода, и удерживают коаксиально с оправкой посредством конусов, вставленных в оба конца. В трубке сформированы шесть внутренних выступов в виде двух наборов по три, причем каждый набор выступов расположен симметрично по кругу, а расстояние между двумя кругами меньше длины катода. Трубка локально размягчается за счет применения 86 тепла, и каждый выступ формируется отдельно путем вдавливания подходящим инструментом; стеклу дают остыть между каждой операцией, чтобы избежать разрушения стеклянной трубки. Выступы выполнены такой высоты, что их вершины соприкасаются с оправкой. Один конец трубки закрывают и в середине этого конца продувают отверстие. , , . , , , ; . , . 86 ; . . . Анод состоит из небольшой никелевой трубки, приваренной к проволоке из подходящего материала, на которую наплавлена стеклянная бусина. Этот анод удерживается в приспособлении, имеющем диаметр, равный диаметру катода, и приспособление вставляется в контакт с 50-мя выступами в стеклянной трубке так, чтобы проволока проходила через отверстие в его закрытом конце и с примыкающим к нему буртиком. к этому. Поскольку приспособление имеет диаметр, равный диаметру катода, оно расположено положительно благодаря выступам. . 50, . ) 1rotuberances. Шарик теперь приваривается к концу стеклянной трубки, таким образом затвердевая - анод становится жестким и закупоривает отверстие. К этому же концу также приварена выхлопная труба. , - . . 00 После остывания приспособление удаляется через другой конец трубки, оставляя анод точно расположенным относительно вершин выступов. 00 . Катод имеет форму полого цилиндра, один конец которого закрыт. К центру этого конца приварена проволока из подходящего материала со стеклянной бусиной. Катод вставлен в трубку и расположен за вершины выступов, приведя таким образом в точное пространственное соотношение с анодом. Открытый конец стеклянной трубки припаян к анодному шарику. . , . , 70 . . Трубку откачивают и активируют любым способом, например, в соответствии с 75, описанным в описании одновременно рассматриваемой заявки на патент № , , 75 - . 5201/42 (заводской № 573570) четной даты. 5201/42 ( . 573,570) . Если желательно определить относительные 80 положения электродов в осевом направлении, приспособление, используемое для установки анода, может быть снабжено буртиком для размещения анода в осевом направлении, в то время как катод может быть вставлен на расстояние, определяемое 85 выступом. на внутренней стенке конверта в правильном положении. 80 , 85 . Анод может быть установлен метрически с использованием соответствующего приспособления. Полый цилиндрический электрод 90 может быть анодом вместо катода. Кроме того, можно вставить один или несколько дополнительных электродов, удерживая их в тех же или других приспособлениях, имеющих диаметр, равный 95 диаметрам цилиндрического электрода. Катод может быть как холодным, так и горячим, а трубка может быть газонаполненной или вакуумированной. ' . 90 . , , 95 . - . Вместо формирования Т)ротуберанцев с углублениями 100, их можно формовать путем приплавления стеклянных шариков к внутренней части трубки и по высоте путем вставки оправки, пока шарики находятся в пластическом состоянии. 105 В соответствии с модифицированной конструкцией проволока, поддерживающая катод, вплавлена в фланцевый стеклянный тарельчатый элемент, а стеклянная трубка снабжена взаимодействующим фланцем на ее открытом конце. Катод 110 располагается у вершин выступов, а трубка герметизируется путем сварки фланцев. ) 100 - . 105 ; , - . 110 - . Так как с цилиндрическим электродом соприкасаются только вершины выступов. последний может быть нагрет до ярко-красного каления с целью дегазации в течение периодов от до нескольких секунд без плавления или потрескивания стеклянной оболочки: особенно это справедливо в тех случаях, когда используется боросиликатное стекло. 120 Вместо использования шести выступов, расположенных так, как описано выше. любое другое подходящее расположение или количество выступов, которое предотвращает как боковое, так и наклонное смещение приспособления или электрода, находящегося в контакте с ним, в зависимости от обстоятельств. может быть трудоустроен. . 115 -; -: . 120 . ) 125 , . . Следует понимать, что хотя в размерах стеклянной трубки могут возникать изменения, расположение 130 573 569 вершин выступов в нескольких изделиях, формируемых на точно обработанной оправке, воспроизводится точно. Поскольку приспособление и полый цилиндрический электрод, будучи металлическими, также могут быть изготовлены с достаточной точностью, можно производить в большом количестве газоразрядные трубки, имеющие одинаковые межэлектродные пространственные соотношения и, следовательно, однородность характеристик, подверженную лишь незначительному ограничению. изменение из-за других факторов, таких как химическая природа поверхности катода. , 130 573,569 , , . , , , - , . Датировано 16 апреля 1942 года. 16th , 1942. От имени ., .. , от себя и созаявителей. ., . . , -(). ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с установкой электродов в электроразрядные трубки Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Холлинвуда, графство Ланкастер, , , и , оба британские подданные, оба по адресу Компании, настоящим объявляете о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , ..., , , ' , , :- Настоящее изобретение относится к электроразрядным трубкам того типа, в которых по меньшей мере один электрод установлен на каждом конце оболочки, причем один электрод полностью или частично окружает другой электрод или электроды. , . Для определенных целей нежелательны газоразрядные трубки обычного типа, в которых все электроды закреплены на общей ножке. Примерами таких целей являются случаи, когда газоразрядные трубки должны выдерживать высокие механические нагрузки или работать в таких условиях, или для коротковолновой работы, когда межэлектродная емкость должна быть как можно меньшей; для этих целей следует предпочесть тип трубки, в которой на каждом конце оболочки установлен электрод. Трубка имеет катод, активированный осаждением на нем щелочного металла. также очень желательно, чтобы трубка была двустороннего типа, чтобы можно было поддерживать низкую температуру катода, в то время как другие части трубки нагреваются, чтобы обеспечить осаждение щелочного металла только на катоде. . , , - , - ; . . - . Кроме того, изобретение касается только разрядных трубок, в которых для минимизации воздействия электрических зарядов на внутреннюю стенку трубки один электрод полностью или частично окружает другой электрод или электроды. , , . Там, где такие газоразрядные трубки производятся в больших количествах посредством массового производства, было обнаружено, что необходимо использовать такие средства, как изолирующие межэлектродные прокладки, чтобы получить изделия, характеристики которых как можно меньше отличаются друг от друга. Если такие средства не используются, то трудно избежать больших изменений. Там, где катод 65 должен быть активирован, как описано выше, прокладками. - . . 65 , . являются нежелательными из-за вероятности образования на них проводящих пленок, которые могут вызвать утечку тока между электродами, удерживаемыми прокладками 70. 70 . Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить такую форму конструкции электроразрядных трубок заявленного типа, которая обеспечивала бы, чтобы все продукты одного и того же производственного процесса были как можно более идентичными друг другу в отношении своих характеристик и которая позволяет избежать использования межэлектродных спейсеров. 80 Характеристики таких трубок зависят от расстояния между электродами, и цель изобретения состоит в том, чтобы обеспечить точное определение такого расстояния. Таким образом, любые незначительные различия 85 в характеристиках, которые все еще возникают между несколькими изделиями, изготовленными в соответствии с изобретением, являются лишь теми, которые возникают из-за других факторов, таких как химическая природа поверхности катода 90. 75 . -. 80 - . 85 ' , 90 . Изобретение особенно полезно для так называемых миниатюрных трубок. - . Согласно изобретению электроразрядная трубка имеет оболочку, образованную полностью стеклянной трубкой, загерметизированной с обоих концов и снабженной в заранее выбранных частях внутренними выступами путем бесконтактного присоединения к вершинам которой по меньшей мере один электрод, на котором установлен один конец 100 указанной оболочки точно расположен и вершины которого служат для предотвращения как бокового, так и наклонного смещения другого электрода при контакте с ним, причем указанный другой электрод удерживается на другом конце 105 указанной оболочки. таким образом, чтобы полностью или частично окружать упомянутый первый электрод. при этом упомянутые электроды точно расположены в желаемом поперечном пространственном отношении 110 друг к другу. 95 - - , 100 , , 105 . - . 110 . 573,569 Также в соответствии с изобретением способ изготовления электроразрядной трубки включает формирование на заранее выбранных участках внутренней поверхности стеклянной трубки выступов, вершины которых расположены таким образом, что при удерживании зажимного приспособления по меньшей мере один электрод расположен посредством контакта с ним, указанное приспособление не подвергается как боковому, так и наклонному смещению, уплотнение одного конца указанной трубки с указанным электродом или с опорой, составляющей одно целое с ним, пока указанное приспособление расположено таким образом, замена упомянутого приспособления другим электрод, приспособленный полностью или частично для окружения упомянутого первого упомянутого электрода и имеющий такую конфигурацию, чтобы при контакте с указанными вершинами предотвращалось как боковое, так и наклонное смещение и герметизация другого конца указанной стеклянной трубки с указанным последним электродом или с составной частью опоры при этом указанные электроды точно расположены в желаемом поперечном пространственном отношении друг к другу. 573,569 - , , , - , . Используемый здесь термин «выступ» означает приблизительно конический или полусферический выступ. " " . Ссылаясь на прилагаемые чертежи: : На фиг.1, 2, 4 и 5 показаны продольные разрезы диодного вентиля на различных стадиях его изготовления в соответствии с одним вариантом осуществления изобретения; На рисунке 3 показано поперечное сечение по линии А-А на рисунке 2, если смотреть в направлении стрелок: 1, 2, 4 5 , ; 3 - 2, : На фиг.6 показан продольный разрез этапа изготовления диодного вентиля в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения. 6 . Изобретение может быть реализовано, например, при изготовлении диодного вентиля, имеющего трубчатый анод и окружающий его полый цилиндрический катод. Стеклянную трубку а подходящих размеров, которая должна образовать оболочку (см. рисунок 1), помещают на оправку , диаметр которой равен диаметру катода. и удерживается соосно оправке с помощью конусов и ', вставленных в оба конца: , , . , , 1, . ' : конус жестко прикреплен к оправке, в то время как конус может скользить по оправке, прижимаясь к концу трубки пружиной , упирающейся в иней на оправке. Шесть внутренних выступов. , . . два из которых показаны на . /. образуются в трубке двумя наборами по три. каждый набор выступов симметрично расположен по кругу, а расстояние между двумя кругами меньше длины катода. Расположение -ротуберанцев будет видно из рисунков 1 и 3. Трубка А локально размягчается путем применения тепла, и каждый выступ формируется отдельно путем вдавливания подходящим инструментом: стеклу дают остыть между каждой операцией, чтобы избежать нежелательной деформации стеклянной трубки 70. Выступы формируют на такой высоте, чтобы их вершины соприкасались с оправкой . После снятия с оправки один конец трубки закрывают и в середине 75 этого конца продувают отверстие, как показано на рисунке 2. . /. . ' . 1 3. : 70 . . 75 2. Анод х. см. рисунок 4, состоит из небольшой никелевой трубки, приваренной к проволоке из подходящего материала, на которую наплавлена стеклянная бусина . Этот анод удерживается 80 в приспособлении , имеющем диаметр, равный диаметру оправки и, следовательно, диаметру катода, и приспособление вставляется в контакт с выступами , в стеклянной трубке так, чтобы проволока проходила через 85 отверстие на конце трубки и прилегающий к нему буртик . Поскольку приспособление имеет диаметр, равный диаметру оправки, оно расположено положительно за счет выступов. Шарик теперь приварен к концу 90g стеклянной трубки, таким образом жестко поддерживая анод и закрывая отверстие. К этому же концу приварена выхлопная труба . После остывания приспособление удаляется через другой конец трубки, оставляя анод 95 точно расположенным относительно вершин выступов. . 4, . 80 , , 85 . . 90 . , . . 95 . Катод м., см. рис. 5, имеет форму полого цилиндра, имеющего один закрытый конец. Проволока 100 из подходящего материала, приваренная к центру этого конца, несет на себе стеклянную бусину. Катод вставлен в трубку а и расположен у вершин выступов , таким образом, / приводится в точное пространственное соотношение 105 с анодом . Открытый конец стеклянной трубки припаян к катодному шарику. ., 5, . 100 , . , / 105 . . Трубку истощают и активируют любым способом, например, в соответствии с описанием 110 заявки на патент копендина № , , 110 - . 5201/42 (заводской № 573570) четной даты. 5201/42 ( . 573,570) . В соответствии с модифицированной конструкцией, см. фиг.6, проволока поддержки катода 115 вплавлена в фланцевый стеклянный тарельчатый элемент , а стеклянная трубка снабжена взаимодействующим фланцем на ее открытом конце. , 6, 115 -) - ' . Катод расположен у вершин выступов , /, а трубка 120 герметизирована сплавлением фланцев. , / 120 . Если желательно определить относительные положения электродов в осевом направлении, то ', используемый для установки анода, должен быть снабжен выступом для размещения 125 анода в осевом направлении. в то время как катод может быть вставлен на расстояние, определяемое выступом на внутренней стенке оболочки, расположенной в правильном положении. ' 125 . ; ' . Последний Т-выступ может располагаться рядом с одним из выступов, служащим для радиального расположения катода, образуя, таким образом, одинарный ступенчатый или «полочный» выступ. 130 573,569 , " " " . Анод можно установить асимметрично, используя подходящее приспособление. Полый цилиндрический электрод может быть анодом вместо катода. Кроме того, можно вставить один или несколько дополнительных электродов, удерживая их в тех же или других приспособлениях, имеющих диаметр, равный диаметру цилиндрического электрода. Катод может быть холодным или горячим, а трубка может быть заполнена газом или вакуумирована. . . , , . . Вместо образования выступов путем вдавливания их можно формировать путем приплавления стеклянных шариков к внутренней части трубки и регулирования высоты путем вставки оправки, пока шарики находятся в пластичном состоянии. . Поскольку с цилиндрическим электродом соприкасаются только вершины выступов, последний можно нагревать в целях дегазации без плавления или растрескивания стеклянной оболочки; особенно это касается случаев, когда используется боросиликатное стекло. , - ; . Вместо использования шести выступов, расположенных, как описано выше, можно использовать любое другое подходящее расположение или количество выступов, которое предотвращает как боковое, так и наклонное смещение зажимного приспособления или электрода, находящегося в контакте с ним, в зависимости от обстоятельств. Следует понимать, что, хотя в размерах стеклянной трубки могут возникать изменения, расположение вершин выступов в нескольких изделиях, формируемых на точно обработанной оправке, воспроизводится точно. Поскольку приспособление и полый цилиндрический электрод, будучи металлическими, также могут быть изготовлены с достаточной точностью, можно производить выпускные трубки в больших количествах, все из которых будут иметь одинаковые межэлектродные пространственные соотношения и, следовательно, однородность характеристик, подверженную лишь незначительному ограничению. изменение из-за других факторов, таких как химическая природа поверхности катода. , , , . , , . , , , - , . В спецификации одновременно рассматриваемого патента - Заявка № 52033142 (зав. . 52033142 ( . 573,572) в настоящее время заявлена электроразрядная трубка, имеющая стеклянную колбу, состоящую из двух чашеобразных частей каждая. из которых предусмотрены в заранее выбранных частях с внутренними выступами относительно всех или некоторых вершин, из которых точно расположен по меньшей мере один электрод, который несет одна из упомянутых чашеобразных частей, и все или некоторые из которых вершины служат для предотвращать как боковое, так и наклонное смещение другого электрода, переносимого другой из упомянутых чашеобразных частей, благодаря чему указанные электроды точно располагаются в желаемом пространственном отношении друг к другу. 573,572) , 5 - . , - , - , . Теперь Хавминг подробно описал и выяснил природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. 70'
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:08:52
: GB573569A-">
: :
573570-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573570A
[]
2-й. Версия 2nd. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 18 апреля 1942 г. № 5201/42. : 18, 1942. . 5201/42. Полная спецификация слева: 17 апреля 1943 г. : 17, 1943. 573M570 / Com1lete Спецификация принята: ноябрь. 27, 1945. 573M570 / Com1lete : . 27, 1945. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с покрытием внутренних частей электроразрядных устройств. Мы, ,. Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Холлинвуда, графства Ланкастер и . ЛЕСЛИ ЧИЛКОТ, подданный Великобритании, адрес Компании, настоящим заявляет, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к электроразрядным устройствам как вакуумного, так и газонаполненного типа. , ,. , , , . , , ' , : - . Для определенных целей, например. для активации катода необходимо нанести покрытие из определенного металла на одну или несколько определенных частей внутренней части электроразрядного устройства. При температуре испарения металла ниже температуры, используемой при изготовлении устройства для дегазации оболочки, нанесение покрытия необходимо после завершения процесса дегазации. Это осуществляется путем перегонки либо во время вакуумирования, либо после герметизации. Если при испарении металла выделяется газ, перегонку необходимо проводить во время вакуумирования. , .. , . . . , . В таких случаях одним из известных способов является помещение металла в колбу, которая соединена с корпусом устройства трубкой. Процедура такова, что металл не нагревают до тех пор, пока не завершится процесс дегазации и температура внутренней части устройства не упадет ниже температуры конденсации металла. Вакуумирование осуществляется с помощью насоса, который соединен с устройством вытяжной трубкой, которая также удаляет газ, выделяющийся при перегонке. Трубка, ведущая к колбе, из которой был отогнан металл, герметизируется и при необходимости подается газовое заполнение перед окончательной герметизацией вытяжной трубки. . . . , , . При нанесении металлического покрытия таким способом наличие колбы и дополнительной трубки, ведущей к электроразрядному устройству, усложняет изготовление последнего, а также может усложнить вспомогательное оборудование, такое как вихревые эврент-нагревательные катушки, необходимые для обработки. устройство во время эвакуации. - , , . Кроме того, готовое устройство имеет две герметичные трубки или наконечника, что увеличивает пространство, занимаемое устройством, и увеличивает риск его случайного повреждения. , [ 1' . Целью настоящего изобретения 55 является создание способа нанесения покрытия из конкретного металла на одну или несколько конкретных частей внутренней части электроразрядного устройства, который позволяет избежать вышеупомянутых недостатков. 60 Согласно изобретению предложен процесс дистилляции покрытия из определенного металла на одну или несколько определенных частей внутренней части электроразрядного устройства, при котором после вакуумирования оболочки и дегазации электродов образуется таблетка указанный металл, содержащийся в выхлопной трубке, соединяющей оболочку с насосной системой, нагревается до испарения, при этом 70 существует ограничение в проходе между указанной гранулой и указанным насосом, чтобы гарантировать, что достаточная часть пара из указанной гранулы будет вызвана диффундировать в указанную оболочку и обеспечивать возможность конденсации указанного пара 75 только на указанной одной или более конкретных частях внутренней части устройства за счет соответствующего нагрева всех других частей внутренней части устройства. 55 , - . 60 , 65 , , , 70 , 75 . 80 В соответствии с особенностью изобретения средства охлаждения предусмотрены вместе с упомянутыми одной или несколькими конкретными частями внутренней части устройства, благодаря чему облегчается конденсация паров металла на них. 80 , 85 . Изобретение может быть реализовано в одной из форм, например, при изготовлении диодного клапана типа, описанного в примере 90 изобретения, раскрытого в подробностях одновременно находящейся на рассмотрении заявки № 5200/42 ( Заводской № 573569). Такой диодный клапан содержит небольшой трубчатый анод и окружающий его полый цилиндрический катод 95, установленный на опорах, запечатанных в противоположные концы стеклянной трубчатой оболочки. К концу, несущему анод, прикреплена вытяжная трубка. Устройство спроектировано для работы как газонаполненный диод 100 с холодным катодом, причем катод активируется покрытием из щелочного металла, такого как калий. , 90 - . 5200/42 ( . 573,569). 95 . . -, - 100 , , . После сборки электродов в оболочке 573,570, как описано в указанном описании, в вытяжную трубку помещают таблетку калия, после чего в вытяжную трубку помещают трубку из подходящего материала, например стекло, также вставляется в выхлопную трубу. Последнюю трубку затем подключают к насосной системе, клапан выпускают воздух, а электроды дегазируют известным способом. - _ 573,570 , , .. , . . Принимают меры предосторожности, чтобы предотвратить попадание тепла в гранулы калия. . Когда дегазация завершена, к таблетке подается тепло с помощью местной электрической печи, в то время как катодный конец клапана охлаждается с помощью металлической втулки с водяным охлаждением, находящейся над ним. Стеклянная трубка внутри вытяжной трубы обеспечивает ограничение между гранулой и насосной системой, что обеспечивает диффузию достаточной части паров калия из гранулы в оболочку. - . . Затем этот пар конденсируется на охлаждаемой части клапана, то есть на катоде. Неизбежное осаждение калия на охлаждаемую часть оболочки не влияет на работу клапана, поскольку полый цилиндрический катод служит экраном для анода, причем только на катоде обеспечивается эмиссия, способная достичь анода. , , . , . so30 После перегонки калия в клапан вводится газ, например аргон, и выхлопная труба закрывается. so30 , , . Чтобы избежать осаждения на аноде или на соседней части оболочки, печь устроена таким образом, чтобы нагревать тот конец оболочки, к которому приварен анод, и, таким образом, этот конец и последний электрод остаются горячими за счет проводимости. . Операцию откачки продолжают во время вакуумирования, чтобы удалить любой газ, который может образоваться. 40 . Если конструкция электроразрядного устройства не позволяет сохранять холодным электрод, на который должен быть нанесен пар, в то время как другие его части нагреваются, пару можно позволить осаждаться на какой-либо части, на которой он должен осаждаться. можно охладить, а затем повторно перегнать металл на электрод после того, как устройство будет изолировано от насосной системы, это возможно потому, что основная масса газа, содержащегося в таблетке, высвобождается во время первого процесса перегонки и удаляется насосной системой. 55 Любой металл, который испаряется ниже температуры размягчения стеклянной колбы, может быть перегнан в соответствии с изобретением. Таблетка может представлять собой чистый металл или соединение, способное выделять 61) металл при нагревании; более того, он может быть заключен в подходящую капсулу для защиты или во избежание окисления. капсула либо открыта, либо рассчитана на взрыв при нагревании. 65 Вместо введения ограничительной трубки в выхлопную трубу для предотвращения ненужной дистилляции пара в насосную систему выхлопной трубе может быть придана форма с суженной частью. 45 , - , . 55 . , 61) ; , . . 65 , . 70 Датировано 16 апреля 1942 года. 70 16th , 1942. От имени ., . . , от себя и созаявителя. ., . . , -. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с покрытием внутренних частей электроразрядных устройств Мы, , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Холлинвуда, графства Ланкастер, и . ЛЕСЛИ ЧИЛКОТ, ..., подданный Великобритании, зарегистрированный по адресу Компании, настоящим заявляет о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет конкретно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , . ., ..., , ' , , - : - Настоящее изобретение относится к электроразрядным устройствам как вакуумного, так и газонаполненного типа, где для определенных целей, например для активации катода требуется покрытие из определенного металла на одной или нескольких определенных частях внутренней части. - , .. , . При температуре испарения металла ниже температуры, используемой при изготовлении устройства для дегазации оболочки, нанесение покрытия необходимо после завершения процесса дегазации. Это осуществляется путем перегонки либо во время вакуумирования, либо после герметизации. Если при испарении металла выделяется газ, то перегонку необходимо проводить во время вакуумирования. . . , 95 . Известно, что в таких случаях металл помещают в боковую колбу, которая соединена трубкой либо с оболочкой устройства, либо с вытяжной трубкой, соединяющей оболочку с насосом. Вакуумирование осуществляется с помощью насоса, и когда процесс дегазации завершен и температура внутренней части устройства 105 падает ниже температуры конденсации металла, последний нагревается, а любой газ, выделяющийся во время перегонки, удаляется. насосом. . 105 ' , , . Там, где боковая колба соединяется с кожухом, она затем герметизируется, и перед выпускной трубкой 73,570, при необходимости, подается газовое наполнение. Там, где боковая колба соединяется с выхлопной трубой, закрытие последней трубки также удаляет боковую колбу. , , - 73,570 . , . б При нанесении металлического покрытия таким способом наличие боковой колбы и дополнительной трубки, ведущей либо к электроразрядному устройству, либо к вытяжной трубке, затрудняет изготовление, а также может усложнить вспомогательное устройство, такое как вихревой действующие нагревательные спирали, необходимые для обработки устройства при эвакуации. Кроме того, там, где дополнительная трубка ведет непосредственно к электроразрядному устройству, последнее имеет две герметичные трубки или наконечники, что увеличивает пространство, занимаемое устройством, и увеличивает риск его случайного повреждения. Если дополнительная трубка соединяется с выхлопной трубой, требуется дополнительная операция герметизации стекла. - , , . , . , . Целью настоящего изобретения является создание способа дистилляции покрытия из конкретного металла на одной или нескольких конкретных частях внутренней части электрического разрядного устройства, позволяющего избежать вышеупомянутых недостатков. , - . Согласно изобретению предложен процесс дистилляции покрытия из определенного металла на одной или нескольких определенных частях внутренней части электроразрядного устройства, при котором после вакуумирования оболочки и дегазации электродов образуется таблетка из указанный металл, содержащийся в выхлопной трубке, соединяющей оболочку с насосной системой, нагревается до испарения, при этом существует ограничение в проходе между указанной гранулой и указанным насосом, чтобы гарантировать, что достаточная часть пара из указанной гранулы будет удалена. диффундировать в указанную оболочку и обеспечивать возможность конденсации указанного пара только на указанной одной или нескольких конкретных частях внутренней части устройства за счет соответствующего нагрева всех других частей внутренней части устройства. - , - , , , , , . Согласно отличительному признаку изобретения средства охлаждения предусмотрены совместно с упомянутыми одной или несколькими конкретными частями внутренней части электроразрядного устройства, благодаря чему облегчается конденсация паров металла на них. , , . На прилагаемом чертеже показан продольный разрез этапа изготовления диодного клапана в соответствии с одним вариантом реализации изобретения. , . Изобретение может быть реализовано в одной из форм, например, при изготовлении а-диодного клапана типа, описанного в качестве примера изобретения, раскрытого в описании одновременно рассматриваемой заявки № 5200/42. (заводской № 573569). Такой диодный вентиль, 6р см.сопровождающий. рисунок включает небольшой трубчатый анод и окружающий его полый цилиндрический катод , установленный на опорах, впаянных в противоположные концы стеклянной трубчатой оболочки . Выхлопная трубка прикреплена к концу 70, на котором находится анод. Устройство спроектировано для работы как газонаполненный диод с холодным катодом, причем катод активируется покрытием из щелочного металла, такого как калий. 75 После сборки электродов в конверт, как описано в указанном описании, таблетку калия помещают в вытяжную трубку, после чего стержень из подходящего материала, например стакан, также вставляется в вытяжную трубку . Затем трубку соединяют с насосной системой посредством трубки , при этом клапан выпускают воздух, а электроды дегазируют известным способом. , - - . 52O0/42 ( . 573,569). , 6r .. , . 70 . -, - , , . 75 , , .. , . . Принимают меры предосторожности, чтобы предотвратить попадание тепла 85 в гранулы калия. - 85 . Когда дегазация завершена, к таблетке подается тепло с помощью локальной электрической печи (не показана), в то время как катодный конец клапана охлаждается с помощью металлической втулки с водяным охлаждением, находящейся над ней. Стеклянный стержень внутри вытяжной трубы обеспечивает ограничение между гранулой и насосной системой, что обеспечивает диффузию достаточной части паров калия из гранулы в оболочку. Этот пар затем конденсируется на охлаждаемой части клапана, то есть на катоде. Неизбежное осаждение калия на охлаждаемую часть оболочки не влияет на работу клапана, так как полый цилиндрический катод служит экраном для анода, а на катоде обеспечивает эмиссию, способную достигать анода. ( ) 90 - . 95 . , , . 100 , - 105 . После перегонки калия в клапан вводится газ, например аргон, и выхлопная труба закрывается. , -, . Чтобы избежать осаждения на аноде или на соседней части оболочки, печь устроена таким образом, чтобы нагревать тот конец оболочки, к которому приварен анод, и, таким образом, этот конец и последний электрод остаются горячими за счет проводимости. 1l15 Во время вакуумирования продолжается откачка, чтобы удалить газ, который может образоваться. 110 . 1l15 . Если конструкция электроразрядного устройства не позволяет сохранять холодным электрод 120, на котором должен быть осажден пар, в то время как в то же время другие части нагреваются, пар может осаждаться на некоторой части. который можно охладить, а затем повторно перегнать 125 металл на электрод после отпаивания устройства от него. Это возможно благодаря тому, что основная масса газа, содержащегося в грануле, высвобождается в ходе первой перегонки 130' 4) и 3,o7)0 и удаляется насосной системой. - 120 ' , - 125 . - , 130' 4) 3,o7)0 . Любой металл, который испаряется ниже температуры размягчения стеклянной колбы, может быть перегнан в соответствии с изобретением. Таблетка мо
Соседние файлы в папке патенты