патенты / 13245

573468-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB573468A
[]
[Второе издание. ] [ . ] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата подачи заявки: 23 июля 1941 Рі. Нет, 9358/41. : 23,1941. , 9358/41. ,,, февраль. 24, 1942. в„– 2433/42. ,,, . 24, 1942. . 2433/42. Осталась РѕРґРЅР° полная спецификация (согласно разделу 16 Патентов Рё ( 16 Законы Рѕ промышленных образцах, 1907–1942 РіРі.): 21 июля 1942 Рі. , 1907 1942): 21, 1942. Принята полная спецификация: РўРѕРІ. 22, 1945. : . 22, 1945. ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 9358, 1941 РіРѕРґ. . 9358 .. 1941. Усовершенствования РІ производстве ангидрида СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты или относящиеся Рє нему. . РњС‹, , британская компания, РґРѕРј 12, Торфичен-стрит, Р­РґРёРЅР±СѓСЂРі, РОГАНН ЙОЗЕФ РџРТЕР РЁРўРђРЈР”РНГЕР, бывший гражданин Австрийской Республики, Р° теперь РЅРµ имеющий гражданства, РґРѕРј 11, Холман-РљРѕСЂС‚, Черч-стрит, Юэлл, Суррей, РљРђР Р› РХЕЙНРРРҐ ВАЛЬТЕР ТЮРК, немецкий подданный РёР· «Хитфилд», Баклс-РЈСЌР№, Банстед, Суррей, Рё Р­Р РРљ ХАРВРБРРТТЕЙН, британский подданный РёР· «Западного ветра», Рейгейт-СЂРѕСѓРґ, Р­РїСЃРѕРј-Даунс, Суррей, настоящим заявляют Рѕ характере Настоящее изобретение должно заключаться РІ следующем: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования производства СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида или связано СЃ РЅРёРј. , , , 12, , , , , 11, , , , , , , " ", , , , , , " ", , , , : . Согласно настоящему изобретению СЃРїРѕСЃРѕР± производства СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида включает обработку паральдегида кислородсодержащим газом РІ присутствии окислительного катализатора, как указано здесь, Рё РІ присутствии катализатора деполимеризации, как указано здесь. Следует понимать, что катализатор деполимеризации может быть тем же, что Рё катализатор окисления. - . . Р’ качестве катализатора деполимеризации можно использовать серную кислоту, фосфорную кислоту, Р±РѕСЂРЅСѓСЋ кислоту, ванадовую кислоту, органические сульфоновые кислоты (такие как пара-толуолсульфоновая кислота), галогензамещенные низшие алифатические кислоты, кислые соли, такие как хлорид цинка, хлорид алюминия Рё хлорид железа. , комплексные кислоты (такие как бороуксусная кислота) Рё РґСЂСѓРіРёРµ комплексные кислоты, полученные РёР· неорганических кислот или органических карбоновых кислот. , , , , ( - ), - , , , ( - ) . Р’ качестве катализатора деполимеризации можно использовать любое вещество, которое деполимеризует паральдегид РїСЂРё температуре, РїСЂРё которой протекает реакция. Можно отметить, что ванадиевая кислота сама РїРѕ себе первоначально действует только РїСЂРё температуре выше 50°С; Однако деполимеризации паральдегида способствует образование СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты РїРѕ мере протекания реакции, Рё поэтому температуру реакции можно снизить после начала реакции. . 50 .; , , . [Цена есть. ] Диаметр,-_ Требуемое количество катализатора деполимеризации предпочтительно РЅРµ превышает того количества, которое необходимо для индукции деполимеризации. РќР° самом деле является неожиданным наблюдением, что высокие выходы СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида достигаются РІ присутствии кислотных деполимеризующих агентов, которые, как известно, являются омыляющими агентами для СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида. [ . ] ,-_ . . Катализаторами окисления являются соли тяжелых металлов, например соли марганца, кобальта, никеля Рё меди, ванадовая кислота, вольфрамовая кислота Рё осмиевая кислота или смеси этих веществ. РџСЂРё использовании катализатора окисления, который представляет СЃРѕР±РѕР№ соль слабой кислоты, такой как ацетат марганца, следует следить Р·Р° тем, чтобы используемое количество РЅРµ было таким, чтобы нейтрализовать катализатор деполимеризации, поскольку РІ противном случае реакция СЏРІРЅРѕ прекратится РёР·-Р·Р° отсутствия ацетальдегида РІ катализаторе. реакционная смесь. , , , , , . , . Обнаружено, что ванадовая кислота является особенно подходящим катализатором окисления, особенно РїСЂРё активации СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислотой. . очень эффективные катализаторы РјРѕРіСѓС‚ быть также получены путем осаждения ванадиевой кислоты РёР· ее солей СЃ помощью СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты или любой РґСЂСѓРіРѕР№ кислоты непосредственно РІ реакционной смеси или РІ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоте или РґСЂСѓРіРѕРј органическом растворителе непосредственно перед началом реакции. Активные растворы ванадиевой кислоты можно получить обработкой пятиокиси ванадия (например, РІ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоте) перекисью РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° или любым РґСЂСѓРіРёРј пероксидным соединением, так что пентаоксид ванадия растворяется РІ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоте. Такой катализатор также может быть смешан СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё активными катализаторами, такими как ацетат кобальта или ацетат марганца, РЅРѕ количество этих последних веществ предпочтительно должно быть меньшим, чем количество используемой ванадиевой кислоты. . ( ) . , . Как указано выше, некоторые вещества РІ сочетании действуют как катализатор деполимеризации Рё катализатор окисления, Рё примерами таких катализаторов являются комплексы, образованные ванадиевой кислотой СЃ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислотой, Рё РґСЂСѓРіРёРµ окислительные катализаторы типа плексикислоты РєСѓРєСѓСЂСѓР·РЅРѕРіРѕ 7- 573,468, такие как хромовая кислота. , corn7- 573,468 . Реакцию предпочтительно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё температуре ниже 50°С. Однако ее можно проводить Рё РїСЂРё температуре выше 50°С, если принять меры РїРѕ уменьшению гидролиза СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида, образующегося РІ С…РѕРґРµ реакции. Паральдегид можно использовать отдельно или РІ смеси СЃ растворителями; уксусная кислота является особенно подходящим растворителем. Смеси, содержащие паральдегид, такие как смеси, полученные РІ С…РѕРґРµ предыдущего эксперимента, Рё которые также содержат некоторое количество ацетальдегида, также РјРѕРіСѓС‚ быть СЃ успехом использованы. 50 . , , 50 . . ; . . Особенность изобретения заключается РІ неполном окислении паральдегида так, что реакционная смесь РїРѕ завершении процесса окисления содержит паральдегид. РџСЂРё перегонке реакционной смеси, которую предпочтительно осуществляют РІ вакууме, образующуюся РїСЂРё окислении РІРѕРґСѓ переносят СЃ паральдегидом РІ РІРёРґРµ азеотропной смеси. Разумеется, следует понимать, что аналогичного результата можно достичь, приближая деполимеризацию Рё окисление паральдегида ближе Рє завершению Рё осуществляя азеотропное удаление РІРѕРґС‹ путем добавления дополнительных количеств паральдегида либо РґРѕ, либо РІРѕ время процесса дистилляции. Следует понимать, что РѕРґРЅРѕ очень важное преимущество настоящего изобретения РїСЂРё использовании паральдегида РІ качестве сырья РїСЂРё производстве СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида путем РїСЂСЏРјРѕРіРѕ окисления заключается РІ том, что неизмененный паральдегид действует как растворитель или разбавитель РЅРµ только РІРѕ время процесса окисления. РЅРѕ Рё РІРѕ время процесса восстановления, поэтому использование дополнительных растворителей РЅРµ требуется. . , , . . , , . Вообще РіРѕРІРѕСЂСЏ, желательно нейтрализовать кислотные катализаторы деполимеризации перед перегонкой продуктов реакции. Однако возможно путем снижения температуры перегонки РґРѕ достаточно РЅРёР·РєРѕРіРѕ значения, например, ниже 30°С, проводить перегонку без нейтрализации катализатора деполимеризации или лишь частично нейтрализуя катализатор деполимеризации. , . , , , 30 ., . Подходящими нейтрализующими агентами являются соли слабых кислот, которые РЅРµ вызывают существенной деполимеризации паральдегида РїСЂРё температуре дистилляции, Рё РІ качестве примеров нейтрализующих агентов, которые оказались удовлетворительными РїСЂРё использовании, можно использовать ацетат натрия, ацетат марганца Рё ацетат кальция. , . Любые пероксидные соединения, такие как перкислоты, которые присутствуют РІ реакционной смеси, предпочтительно следует обработать так, чтобы снизить концентрацию РІ реакционной смеси перед перегонкой, чтобы избежать возможности возникновения опасности взрыва. Уменьшения концентрации пероксидных соединений можно достичь добавлением достаточного количества паральдегида, то есть разбавлением реакционной смеси так, чтобы снизить концентрацию пероксидных соединений, или, альтернативно, химическим разрушением таких соединений, например СЃ помощью РґРёРѕРєСЃРёРґР° серы. . , , , . Нами установлено, что Р·Р° сравнительно короткое время РїСЂРё добавлении РІ реакционную смесь ацетата марганца можно добиться разрушения 75 пероксидных соединений без существенных потерь СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида; очевидно, что такое добавление 80 будет производиться РІ реакционную смесь только тогда, РєРѕРіРґР° окисление будет доведено РґРѕ желаемой точки. Следует понимать, что ацетат марганца, таким образом, можно использовать для одновременного выполнения РґРІСѓС… функций: нейтрализации катализатора деполимеризации Рё разрушения любых пероксидных соединений, которые РјРѕРіСѓС‚ присутствовать. 75 ; , 80 . . РњС‹ обнаружили, что для этой цели предпочтительно использовать примерно 90% того количества ацетата марганца, которое необходимо РїРѕ существу для нейтрализации катализатора деполимеризации; если используется меньше этого количества ацетата марганца, разложение пероксидных соединений 95 протекает несколько медленно Рё, следовательно, РЅРµ может быть снижено РґРѕ безопасного значения РґРѕ начала дистилляции, тогда как, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, если используется избыток ацетата марганца, скорость разрушения пероксидных соединений может стать настолько высокой, что контроль температуры становится чрезвычайно трудным, Рё поэтому опасность взрыва становится неизбежной. 90 ; , 95 , , 100 . Следующие примеры иллюстрируют СЃРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения: РџР РМЕР . 105 : . Паральдегид, содержащий 0,1% ванадиевой кислоты, получают нагреванием ванадата аммония СЃ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислотой Рё редиспергированием красно-коричневого осадка РІ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоте, Р° 0,01% серную кислоту нагревают СЃ кислородом РїСЂРё 32°С Рё 1300 РјРј/РјРёРЅ. СЂС‚. СЃС‚. давление РІ течение 30 РјРёРЅСѓС‚. 67.5% паральдегид РїРѕ массе превращали РІ смесь СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты Рё СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида, причем последний составлял 59% РїРѕ массе смеси. Неизмененный паральдегид вместе СЃ образовавшейся РІРѕРґРѕР№ отгоняют РІ вакууме РїСЂРё 29°С, оставляя 120 остатков СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты Рё СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида. 0.1% , 110 - , 0.01% 32 . 1300 . . 30 . 67.5% , 59% . , , 29 ., 120 . РџР РМЕР . . Смесь 50 частей паральдегида, 50 частей СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты Рё 0,2 частей ацетата кобальта, 0,2 частей ацетата меди, 0,1 частей 1,25 серной кислоты окисляли РІ течение 20 РјРёРЅСѓС‚ РїСЂРё 38°С. Окисление прекращали РїСЂРё 400/мас. пар573, 468 573 468 альдегидов было преобразовано. РР· продуктов конверсии 45 мас.% составлял уксусный ангидрид, Р° остальное - уксусная кислота. Смесь разбавляли 100 частями паральдегида Рё перегоняли так, чтобы сначала перешла фракция, содержащая паральдегид Рё РІРѕРґСѓ, затем фракция паральдегида Рё СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты. 50 , 50 0.2 , 0.2 , 0.1 1.25 , 20 38 . 400/ par573,468 573,468 . , 45% . 100 , , , . Последняя фракция использовалась как таковая РїСЂРё следующем окислении. . Р’ то время как РІ большинстве предшествующих предложений РїРѕ производству СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида путем окисления ацетальдегида наибольшее внимание уделялось работе РІ условиях реакции, которые РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ минимальное количество пероксидных соединений, РјС‹ обнаружили, что можем получить высокие выходы СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты. ангидрида РїСЂРё осуществлении настоящего СЃРїРѕСЃРѕР±Р° СЃ использованием катализаторов, которые РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ Рє образованию относительно высоких концентраций пероксидных соединений РІ реакционной смеси. Например, можно работать Р·Р° короткое время так, чтобы получить РІ продуктах реакции количество пероксидных соединений РІ количестве 10%, РїСЂРё этом концентрацию пероксидных соединений затем снижают РґРѕ безопасного значения, чтобы обеспечить возможность перегонки СЃ помощью добавление ацетата марганца, как указано выше. , , . , 10% , . Датировано 23 июля 1941 РіРѕРґР°. 23rd , 1941. РћС‚ имени , РОГАННА ЙОЗЕФА РџРТЕРА РЁРўРђРЈР”РНГЕРА, КАРЛА ГЕНРРРҐРђ ВАЛЬТЕРА ТЮРКА Рё Р­Р РРљРђ ХАРВРБРРТТЕНА: , , , : Стивенс, Логнер, Парри Рё Роллинсон, дипломированные патентные поверенные, 5–9, , , , WC2, Рё 120, 41st , РќСЊСЋ-Йорк, РќСЊСЋ-Йорк, РЎРЁРђ. , , & , , 5-9, , , , ..2, 120, 41st , , , ... ПРЕДВАРРТЕЛЬНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ в„– 2433, 1942 РіРѕРґ. . 2433 .. 1942. Усовершенствования РІ производстве ангидрида СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты или относящиеся Рє нему. . РњС‹, , британская компания, РґРѕРј 12, Торфичен-стрит, Р­РґРёРЅР±СѓСЂРі, Йохман Йозеф Питер Стайдрнгер, бывший гражданин Австрийской Республики, Р° теперь РЅРµ имеющий гражданства, РґРѕРј 11, Хольман-РљРѕСЂС‚, Черч-стрит, Юэлл, Суррей, РљРђР Р› РҐР РЎРќРўР РРљР  ВАЛЬТЕР ТЮТЕРК, немецкий подданный РёР· «Хитфилда», Баклс-РЈСЌР№, Банстед, Суррей, Рё Р­Р РРљ РЭЙВРБРРРўРўСЂРЅ, британский подданный РёР· «Западного ветра», Рейгейт-СЂРѕСѓРґ, Р­РїСЃРѕРј-Даунс, Суррей, настоящим заявляют Рѕ характере Настоящее изобретение заключается РІ следующем: Настоящее изобретение предназначено для усовершенствования производства СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида или относится Рє нему. , , , 12, , , , , 11, , , , , , , " ", , , , , , " ", , , , : . РџСЂРё производстве СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида окислением ацетальдегида газообразным кислородом РІ предшествующем описании в„– 461808 было предложено проводить окисление ацетальдегида РІ присутствии сложных эфиров, особенно этилацетата, РІ качестве растворителей. Эфиры считались непригодными для этой цели, поскольку РѕРЅРё имели тенденцию образовывать взрывоопасные пероксиды. , . 461,808, , , . . Хотя указанный СЃРїРѕСЃРѕР± Рё повышает выход СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида, РѕРЅ имеет недостаток, заключающийся РІ использовании вещества, РЅРµ принимающего участия РІ окислении. - , . Теперь РјС‹ обнаружили, что производство СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида может быть успешно достигнуто, если окисление ацетальдегида проводить РІ присутствии паральдегида РІ условиях, которые РЅРµ включают деполимеризацию паральдегида. Содержание Рё характер персоединений РІ этом процессе РЅРµ отличаются 70 РѕС‚ тех, которые получаются РїСЂРё использовании РІ качестве растворителей сложных эфиров. . , 70 . Паральдегид легко получить РёР· ацетальдегида или превратить РІ него путем полимеризации Рё деполимеризации соответственно. , . Согласно настоящему изобретению смесь ацетальдегида Рё паральдегида окисляют молекулярным кислородом или газами, содержащими молекулярный кислород, например РІРѕР·РґСѓС…РѕРј 80°С, РїСЂРё температурах предпочтительно ниже 60°С, С‚.Рµ. 30-50 , Рё после окончания реакции окисления реакционную смесь обрабатывают РІ условиях, минимизирующих гидролиз 85 СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида. Окисление предпочтительно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїРѕРґ давлением Рё РІ присутствии катализаторов, например, ацетата кобальта, ацетата меди или соединений ванадия. , , , .., 80 , 60 ., .. 30-50 , , , 85 . , .., , . Ацетальдегид может быть введен РІ реакционный СЃРѕСЃСѓРґ вместе СЃ окислительным газом Рё/или растворен РІ паральдегиде. 90 . РћРґРёРЅ метод состоит РІ использовании смеси ацетальдегида Рё паральдегида, полученной деполимеризацией паральдегида или полимеризацией ацетальдегида перед окислением, например паральдегид нагревают РґРѕ 40°С РІ присутствии следов серной кислоты Рё полученную смесь, содержащую 20 мас.% ацетальдегида Рё 80 мас.% паральдегида, после нейтрализации катализатора подвергают описанной выше окислительной обработке. 95 , .. 40 . 100 20% 80% , , . Другой метод заключается РІ нагревании паральдегида СЃ РјСЏРіРєРёРј деполимеризующим агентом, чтобы деполимеризовать его РґРѕ необходимой степени, Р° затем окислить смесь РїСЂРё более РЅРёР·РєРѕР№ температуре, РїСЂРё которой деполимеризующий агент неактивен, так что дальнейшая деполимеризация или полимеризация РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚. Подходящим деполимеризующим агентом для этой цели является ванадовая кислота, которая деполимеризует паральдегид РїСЂРё температуре выше 60°С, например РїСЂРё 80°С Рё который можно использовать РІ качестве катализатора окисления РїСЂРё более РЅРёР·РєРёС… температурах, подходящих для окисления, РїСЂРё которых деполимеризация незначительна. . , 60 ., .. 80 . . Процесс можно осуществлять как периодически, так Рё непрерывно. Паральдегид может быть деполимеризован РґРѕ определенной степени РІ подогревателе или вторичном резервуаре Рё/или его можно использовать РІ качестве промывной жидкости для восстановления, РїРѕ меньшей мере, части любого неизмененного ацетальдегида, присутствующего РІ окислительных газах, покидающих окислитель. . / . Новый процесс дает особые преимущества РїСЂРё переработке продуктов реакции. Смесь СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида, СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, паральдегида, РІРѕРґС‹ Рё неизмененного ацетальдегида, если РѕРЅ присутствует, перегоняют, предпочтительно РІ вакууме, так что РІРѕРґР° СЃ неизмененным ацетальдегидом увлекается паральдегидом РІ РІРёРґРµ постоянно кипящей смеси. . , , , , , , . РР· оставшейся смеси СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида Рё паральдегвида СѓРєСЃСѓСЃРЅСѓСЋ кислоту Рё паральдегид можно отогнать, предпочтительно , РІ вакууме. Разделение СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты Рё паральдегида может быть СѓРґРѕР±РЅРѕ осуществлено добавлением РІРѕРґС‹ РІРѕ время перегонки, так что паральдегид перегоняется РІ РІРёРґРµ смеси СЃ РІРѕРґРѕР№ РїСЂРё постоянной температуре кипения. Дистиллят разделяется РЅР° РґРІР° слоя, Рё слой паральдегида вместе СЃ высушенным остатком паральдегида РІ перегонном РєСѓР±Рµ может быть возвращен РЅР° стадию окисления. , , , , . . . Особенно подходящим СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј проведения СЃРїРѕСЃРѕР±Р° является деполимеризация избытка паральдегида, который остается после отгонки РІРѕРґС‹, РґРѕ этитальдегида, который отгоняют Рё его пары конденсируют как таковые или предпочтительно РІ паральдегид, содержащий катализатор полимеризации. Этот конденсат после нейтрализации катализатора полимеризации может быть использован РЅР° стадии окисления после добавления свежего паральдегида или ацетальдегида. , , . , . Датировано 24 февраля 1942 РіРѕРґР°. 24th , 1942. РћС‚ имени , РОГАННА ЙОЗЕФА РџРТЕРА РЁРўРђРЈР”РНГЕРА, КАРЛА ХЕНРРЧРВАЛЬТЕРА ТЮРКА Рё Р­Р РРљРђ ХАРВРБРРТТЕНА: , , , : Стивенс, Лангнер, Парри Рё Роллинсон, дипломированные патентные поверенные, 5–9, , , Лондон, WC2, Рё 120, 41st , РќСЊСЋ-Йорк, РќСЊСЋ-Йорк, РЎРЁРђ. , , & , , 5-9, , , , ..2, 120, 41st , , , ... ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Улучшения РІ производстве СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида или РІ отношении него. . РњС‹, , британская компания, РґРѕРј 12, Торфичен-стрит, Р­РґРёРЅР±СѓСЂРі, Йохакс Йозеф Питер Статундгер, бывший гражданин Австрийской Республики, Р° теперь РЅРµ имеющий гражданства, РґРѕРј 11, Холман-РљРѕСЂС‚, Черч-стрит, Юэлл, Суррей, РљРђР Р› РҐРР РРҐ ВАЛЬТЕР ТЮРК, немецкий подданный РёР· «Хитфилда», Баклз-РЈСЌР№, Банстед, Суррей, Рё Р­Р РРљ ХАРВРБРРТТЕН, британский подданный РёР· «Западного ветра», Рейгейт-СЂРѕСѓРґ, Р­РїСЃРѕРј-Даунс, Суррей, настоящим настоящим Заявить Рѕ сущности этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом РѕРЅРѕ должно быть осуществлено, необходимо РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описать Рё установить РІ следующем заявлении: Настоящее изобретение относится Рє производству СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида путем РїСЂСЏРјРѕРіРѕ окисления ацетальдегида газообразным кислородом. , , , 12, , , , , 11, , , , , - , , "", , , , ' , , " ", , , , , : . Р’ предшествующем патенте Великобритании в„– 461808 уже предлагалось проводить этот процесс РІ присутствии сложных эфиров, особенно этилацетата, РІ качестве разбавителей. Эфиры считались непригодными для этой цели, поскольку РѕРЅРё имеют тенденцию образовывать взрывоопасные пероксиды РІРѕ время окисления. 85 . 461,808 , , . . Хотя добавление сложных эфиров Рё улучшает выход СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида, РѕРЅРѕ связано СЃ недостатком использования вещества, которое РЅРµ участвует РІ процессе 95 Рё которое, следовательно, должно легко отделяться как таковое РѕС‚ РґСЂСѓРіРёС… продуктов, особенно РѕС‚ уксусная кислота. Таким образом, число полезных разбавителей почти полностью ограничивается этилацетатом, который можно отделить РѕС‚ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, РЅРѕ низкая температура кипения которого РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє затруднениям РїСЂРё окислении Рё вызывает значительные потери РїСЂРё диспергировании573,468 Рё 80% паральдегида после нейтрализация катализатора, подвергающегося реакции окисления. , 95 , , , . , 100 , dis573,468 80% , , . Другой метод заключается РІ нагревании паральдегида СЃ РјСЏРіРєРёРј деполимеризующим агентом РґРѕ температуры более высокой, чтобы деполимеризовать его РґРѕ желаемой степени, Р° затем окислять смесь РїСЂРё более РЅРёР·РєРёС… температурах, РїСЂРё которых дальнейшая деполимеризация или полимеризация РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚. 75 Подходящим деполимеризующим агентом для этой цели является ванадовая кислота, которая, как РјС‹ обнаружили, быстро деполимеризует паральдегид, особенно РІ присутствии (некоторого количества) СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, РїСЂРё температурах выше 50-60°С, 80 например, 80, Рё который можно использовать РІ качестве катализатора окисления для последующего окисления кислородом РїСЂРё температуре РѕС‚ 30 РґРѕ 45°С, РїСЂРё которой полимеризация СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ ацетальдегида РІ условиях реакции 85 незначительна. 70 . 75 , , () , 50 60 ., 80 .. 80 , 30 45 ., 85 . Как РјС‹ далее обнаружили, можно использовать сам паральдегид РІ качестве сырья для окисления РґРѕ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида Рё получать таким образом уксусный ангидрид 90 СЃ удовлетворительными выходами. Согласно этому методу паральдегид подвергают действию молекулярного кислорода РІ присутствии деполимеризующего агента, СЃРїРѕСЃРѕР±РЅРѕРіРѕ деполимеризовать паральдегид РІ тех же условиях, РїСЂРё которых РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ окисление. , 90 . 95 . Такими деполимеризаторами являются серная кислота, фосфорная кислота, органические сульфоновые кислоты, кислые соли, такие как хлорид цинка 100, хлорид алюминия, хлорид железа Рё РґСЂСѓРіРёРµ. Следует отметить, что ванадовая кислота сама РїРѕ себе действует как деполимеризующий агент только РїСЂРё температуре выше 50°С; однако деполимеризации паральдегида 105 способствует образование СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты РїРѕ мере протекания реакции, Рё поэтому температура реакции может быть снижена ниже 50°С, как только реакция начнется. 110 Важным преимуществом использования паральдегида для окисления является то, что ацетальдегид может окисляться СЃРѕ скоростью, СЃ которой РѕРЅ образуется, так что концентрация СЃРІРѕР±РѕРґРЅРѕРіРѕ ацетальдегида РІ растворе 115 Рё, следовательно, РІ газовой фазе минимальна. Это снижает опасность взрыва, что является важным фактором РїСЂРё производстве СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида РІРІРёРґСѓ высокого давления используемого кислорода. 120 Еще РѕРґРЅРёРј преимуществом является то, что персоединения почти полностью присутствуют РІ форме перкислот, тогда как РІ нейтральных растворах пероксиды находятся РІ более высоких концентрациях. , , , 100 , , . 50 .; 105 50 . . 110 , 115 . . 120 -, . Перкислоты менее стабильны, Рё поэтому РёС… легче удалить, чем пероксиды. - 125 . Р’ этом последнем процессе РїСЂСЏРјРѕРіРѕ окисления паральдегида количество требуемого катализатора предпочтительно РЅРµ превышает 130% количества продуктов реакции, особенно РїСЂРё пониженном давлении. 130 . Сейчас РјС‹ обнаружили, что производство СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида можно улучшить, если окисление ацетальдегида проводить РІ присутствии паральдегида. . Хотя можно считать, что паральдегид обладает химической структурой простого эфира, РјС‹ обнаружили, что РІ условиях СЃРїРѕСЃРѕР±Р° РїРѕ изобретению концентрация или характер персоединений существенно РЅРµ отличаются РѕС‚ тех, которые получаются, РєРѕРіРґР° сложные эфиры используются РІ качестве разбавителей. Паральдегид, который считается менее летучим, чем этилацетат, легко получить РёР· ацетальдегида или превратить РІ него путем полимеризации Рё деполимеризации соответственно, Рё целью нашего изобретения является разработка СЃРїРѕСЃРѕР±Р°, РІ котором разбавитель можно использовать РІ качестве сырья для производства. СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида. , , . , , . Согласно настоящему изобретению смесь ацетальдегида Рё паральдегида окисляют молекулярным кислородом или газами, содержащими молекулярный кислород, например , .. РІРѕР·РґСѓС…, РїСЂРё температуре ниже 60 . напр. 30. , 60 . .. 30. 50°С, Рё после окисления реакционную смесь подвергают перегонке для удаления образовавшейся РІ С…РѕРґРµ реакции РІРѕРґС‹ РІ РІРёРґРµ низкокипящей фракции СЃ паральдегидом. Окисление предпочтительно РїСЂРѕРІРѕРґСЏС‚ РїСЂРё давлении выше атмосферного Рё РІ присутствии катализаторов. 50 ., , , . . Нами установлено, что паральдегид способен увлекать РІРѕРґСѓ РїСЂРё перегонке смеси СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида, СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты, паральдегида Рё РІРѕРґС‹ РІ РІРёРґРµ минимально кипящей смеси. Чистая азеотропная смесь содержит 2,5 части паральдегида Рё 1 часть РІРѕРґС‹ Рё РєРёРїРёС‚ РїСЂРё температуре РѕС‚ 89 РґРѕ 91/760 РјРј. Эта азеотропная смесь РїСЂРё конденсации разделяется РЅР° РґРІР° слоя. , , , , . 2.5 1 , 89 91 /760 . . Эту азеотропную перегонку можно проводить РїСЂРё пониженном давлении Рё температуре ниже 50°С. Предпочтительно РІРѕРґСѓ отгоняют РёР· реакционной смеси РїСЂРё температурах, РїСЂРё которых скорость омыления ангидрида еще относительно низкая. 50 . . Окисление может осуществляться различными способами. Этитальдегид может быть введен РІ реакционную Р·РѕРЅСѓ РІ РІРёРґРµ пара, увлекаемого окисляющим газом Рё/или растворенного РІ паральдегиде. . / . РћРґРёРЅ метод заключается РІ использовании смесей ацетальдегида Рё паральдегида, которые были получены деполимеризацией паральдегида или полимеризацией ацетальдегида РґРѕ начала окисления, например , .. паральдегид нагревают РґРѕ 40°С РІ присутствии следов серной кислоты Рё полученной смеси 20% 573,468 ацетальдегида РІ количестве, необходимом для индукции деполимеризации. Действительно, удивительным является тот факт, что высокие выходы ангидрида достигаются РІ присутствии кислотных деполимеризующих агентов, которые, как известно, являются омыляющими агентами для СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида, Рё что РїСЂРё РЅРёР·РєРёС… концентрациях катализатора может быть достигнута достаточная скорость деполимеризации. 40 . 20% 573,468 . , , . Катализаторы окисления, используемые РІ процессе окисления, должны иметь такую химическую РїСЂРёСЂРѕРґСѓ, чтобы РЅРµ мешать активности катализатора деполимеризации. Например, РїСЂРё добавлении ацетата, такого как ацетат марганца или кобальта, следует следить Р·Р° тем, чтобы используемое количество РЅРµ было таким, чтобы нейтрализовать катализатор деполимеризации. Обнаружено, что ванадовая кислота является особенно подходящим катализатором окисления, особенно РїСЂРё активации СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислотой. Очень эффективные катализаторы можно также получить путем осаждения ванадиевой кислоты РёР· ее солей СЃ помощью СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты или любой РґСЂСѓРіРѕР№ кислоты непосредственно РІ реакционной смеси или РІ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоте или РґСЂСѓРіРѕРј органическом растворителе непосредственно перед началом реакции. Активные растворы ванадиевой кислоты можно получить обработкой пятиокиси ванадия (например, РІ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоте) перекисью РІРѕРґРѕСЂРѕРґР° или любым РґСЂСѓРіРёРј пероксидным соединением, так что пентаоксид ванадия растворяется РІ СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоте. Такой катализатор можно также смешивать СЃ РґСЂСѓРіРёРјРё катализаторами, такими как ацетат кобальта или ацетат марганца, РЅРѕ количество этих последних веществ должно быть меньше количества используемой ванадиевой кислоты. . , , , . . . ( ) . , . Рспользование паральдегида РІ настоящем СЃРїРѕСЃРѕР±Рµ позволяет осуществлять производство СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида РІ РІРёРґРµ простого циклического процесса. . Например, реакционную смесь РІРІРѕРґСЏС‚ РІ колонну, РёР· верхней части которой отводят смесь паральдегида Рё РІРѕРґС‹ вместе СЃ небольшими количествами ацетальдегида, если РѕРЅ присутствует. Паральдегид РІ дистилляте возвращают РЅР° окисление. Оставшаяся смесь, стекающая РїРѕ колонне, содержит СѓРєСЃСѓСЃРЅСѓСЋ кислоту, паральдегид Рё уксусный ангидрид. , , . . , , , . Путем дальнейшего фракционирования смесь СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты Рё паральдегида может быть выделена Рё либо возвращена РЅР° окисление, либо разделена перегонкой СЃ РІРѕРґРѕР№ или перегонкой СЃ небольшими количествами катализатора деполимеризации, так что ацетальдегид перегоняется. Разделение смеси паральдегида Рё СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕР№ кислоты можно также осуществить путем ее медленной перегонки РїСЂРё, РїРѕ крайней мере, атмосферном давлении так, чтобы РІ верхней части колонны диспергировался ацетадегид. Полученный таким образом ацетальдегид возвращают РЅР° окисление либо как таковой, либо после полимеризации РІ паральдегид. , . ' . , . РњС‹ обнаружили, что, РєРѕРіРґР° присутствуют паральдегид Рё уксусная кислота Рё паральдегид РЅРµ подлежит преднамеренной деполимеризации, выгодно проводить дистилляцию РІ вакууме, чтобы температура дистилляции была ниже 70°С. , , 70 . Вообще РіРѕРІРѕСЂСЏ, перед дистилляцией продуктов реакции рекомендуется нейтрализовать любой кислотный катализатор деполимеризации. 7.5 . Однако это возможно путем снижения температуры перегонки РґРѕ достаточно РЅРёР·РєРѕРіРѕ значения, например ниже 30°С, РґРѕ 80°С, что катализатор деполимеризации больше РЅРµ активен РїСЂРё перегонке без нейтрализации. Благодаря обратимости деполимеризации паральдегида РІ ацетальдегид настоящее изобретение обеспечивает непрерывный процесс, который является простым Рё полностью циклическим Рё который теперь описан СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемый схематический СЂРёСЃСѓРЅРѕРє. РР· реакционного СЃРѕСЃСѓРґР° (Рђ), РІ котором смесь ацетальдегида Рё паральдегида обрабатывают кислородом, определенное количествРреакционной жидкости непрерывно или периодически отбирают Рё РІРІРѕРґСЏС‚ РІ дистилляционную колонну (Р‘), которую ведут так, что РїСЂРё 95 ее основание концентрированный безводный уксусный ангидрид собирается, тогда как РІСЃРµ остальные продукты реакции, Р° именно паральдегид, уксусная кислота, РІРѕРґР° Рё небольшие количества ацетальдегида, отгоняются вверху Рё собираются РІ РІРёРґРµ конденсата РІ резервуаре (РЎ). Колонку предпочтительно поддерживают РІ вакууме, чтобы ограничить потери СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида Рё деполимеризацию паральдегида. , , , .. 30 ., 80 . 85 . () , () 95 - , , , , 100 (). . РР· резервуара (РЎ) смесь 105, РЅРµ содержащая ангидрида, подается РІРѕ вторую дистилляционную колонну (), РІ которой РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ деполимеризация паральдегида РїСЂРё нормальном давлении, РїСЂРё необходимости добавляются небольшие количества серной кислоты 110. . Р’ нижней части колонны собираются уксусная кислота Рё РІРѕРґР°, Р° ацетальдегид конденсируется РІ охлаждаемом приемнике (Р•), содержащем паральдегид Рё полимеризующий агент. 115 Р’ зависимости РѕС‚ температуры РІ приемнике (Р•) получается смесь паральдегида Рё ацетальдегида определенного состава, которую можно непосредственно вернуть РІ реакционный СЃРѕСЃСѓРґ (Рђ). Если окисление 120 необходимо проводить РІ отсутствие кислотного деполимеризующего агента, смесь сначала нейтрализуют или РІ емкости для окисления постоянно поддерживают достаточное количество нейтрализующего агента. 125 Такой циклический процесс позволяет экономично работать даже РїСЂРё небольших конверсиях (например, менее 30%) РїСЂРё окислении. Это означает большие выходы СѓРєСЃСѓСЃРЅРѕРіРѕ ангидрида Рё РЅРёР·РєРёРµ концентрации perG6 573,468. Последняя фракция РІ таком РІРёРґРµ использовалась РїСЂРё следующем окислении. () , 105 , (), , 110 . , (), . 115 () (). 120 , . 125 (.. 30%) . perG6 573,468 65 . Если концентрация пер-соединений РІ продукте реакции превышает предел, который обычно считается безопасным для переработки, можно снизить количество пер-соединений, скажем, РґРѕ СѓСЂРѕРІРЅСЏ ниже 0,5%, разбавив реакционную смесь паральдегидом Рё обработайте смесь РѕРґРЅРёРј РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, описанных выше. , 70 , 0.5%, . Р’ С…РѕРґРµ переработки персоединения 75 постепенно разлагаются без чрезмерного повышения температуры, Р° избыток паральдегида восстанавливается вместе СЃ исходным количеством. 75 , . Если РІ продукте реакции присутствуют большие количества персоединений 80 Рё РёС… необходимо удалить, РјС‹ обнаружили, что этого можно достичь добавлением небольшого количества ацетата марганца РІ реакционную смесь после окисления. Если РІ окислительной смеси присутствует кислотный деполимеризующий агент, РјС‹ предпочитаем добавлять точное количество ацетата марганца, которое необходимо для нейтрализации деполимеризующего агента. 90 РџРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность нашего изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ 80 , . 85 , . 90 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:05:38
: GB573468A-">
: :

573469-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB573469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата проведения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): январь. 29, 1942 573,469 Дата подачи заявления (РІ Великобритании): январь. 27, 1943. РќР“. 1366 13. ( ): . 29, 1942 573,469 ( ): . 27, 1943. . 1366 13. Полная спецификация принята: 22 РЅРѕСЏР±СЂСЏ 1945 : .-22, 1945 ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования систем безопасности для электрического управления оборудованием РњС‹, - , , британская компания, имеющая зарегистрированный офис РІ , , , ..2, настоящим заявляем Рѕ характере этого изобретения Рё Рѕ том, каким образом. то же самое должно быть выполнено Рё конкретно описано Рё подтверждено РІ следующем утверждении: , - , , , , , ..2, , :- Рзобретение относится Рє системам безопасности электрического управления машинами Рё, РІ частности, Рє системам безопасности, требующим срабатывания каждого РёР· множества отдельных устройств управления для подачи питания РЅР° управляемый элемент. 15energize . Р’Рѕ РјРЅРѕРіРёС… случаях применения промышленного оборудования, такого как штамповочные прессы, сварочные аппараты Рё С‚.Рї., желательно, чтобы свести Рє РјРёРЅРёРјСѓРјСѓ опасность травмирования оператора, спроектировать систему управления машиной таким образом, чтобы для начала работы требовались РѕР±Рµ СЂСѓРєРё оператора. Таким образом, оператор РЅРµ может РїРѕ неосторожности запустить машину РІ работу, находясь РІ опасном положении. , , , , . . Рзобретение также применимо Рє последовательно действующим системам, РІ которых желательно, чтобы каждое РёР· множества электрических или механических устройств работало или работало одновременно, прежде чем РЅР° управляемый элемент будет подано напряжение. , , . Соответственно, целью изобретения является создание системы безопасности, настолько взаимосвязанной, что каждый РёР· множества элементов управления должен сработать, прежде чем РЅР° управляемый элемент может быть подано напряжение. , . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание РІ системе безопасности вышеуказанного характера средств для обесточивания управляемого элемента РїСЂРё отпускании любого РёР· устройств управления. , , - . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью изобретения является создание РІ системе безопасности вышеуказанного типа средств для обесточивания управляемого элемента после заданного интервала времени независимо РѕС‚ положения устройств управления. , , - . Прежде всего, изобретение заключается РІ создании: системы защитного переключения, содержащей конденсатор, выполненный СЃ возможностью зарядки, источник питания переменного тока, электрическое реле, приспособленное для включения тока разряда конденсатора, Рё множество независимо работающих переключающих средств, расположенных обычно для подключения конденсатора Рє источнику РїСЂРё поддержании разомкнутой цепи разряда конденсатора, ведущей Рє реле, РїСЂРё этом схема разряда конденсатора для подачи питания РЅР° реле замыкается только РІ ответ РЅР° совместную работу всех переключающих средств. , : , , 55 , . РџСЂРё реализации изобретения 65 отдельных переключающих средств, через которые реле соединено СЃ конденсатором, расположены так, что срабатывание любого РёР· РЅРёС… отключит цепь зарядки конденсатора. Чтобы гарантировать, что РІСЃРµ упомянутые средства переключения Р±СѓРґСѓС‚ работать РїРѕ существу одновременно, разрядный резистор также может быть подключен параллельно конденсатору. Такой резистор обеспечит цепь разряда 75 конденсатора РїСЂРё срабатывании любого РёР· средств переключения, РІ то время как цепь разряда через реле РЅРµ будет завершена РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° РЅРµ Р±СѓРґСѓС‚ задействованы РІСЃРµ средства переключения. 80 Теперь изобретение будет описано СЃРѕ ссылкой РЅР° прилагаемые чертежи, РЅР° которых фиг. 1, 2, 3 Рё 4 представляют СЃРѕР±РѕР№ упрощенные принципиальные схемы различных вариантов осуществления изобретения. Соответствующие 85 элементов различных фигур обозначены как ссылочные позиции. 65 . 70 , . 75 , . 80 . 1, 2, 3 4 . 85 . Обращаясь теперь Рє чертежам, РјС‹ указали однонаправленный источник подачи электрического тока положительным Рё отрицательным 90 проводниками 10 Рё 11 соответственно. Разумеется, следует понимать, что, хотя РјС‹ рассматриваем источник питания постоянного тока, конкретная указанная полярность РЅРµ является существенной для изобретения. 95 Множество элементов управления, образующих независимо работающие средства переключения, которые РјС‹ для удобства изобразили РІ РІРёРґРµ пары РєРЅРѕРїРѕРє 12 Рё 13, снабжены нормально замкнутыми контактами 14, 100 Рё 15 соответственно, Рё нормально разомкнутыми контактами 16 Рё 17 соответственно. . , 90 10 11, . , , , . 95 , 12 13, 14 100 15, , 16 17, . Через нормально замкнутые контакты 14 Рё 15 обычно замыкается цепь зарядки 57 3,469 конденсатора 18. Через нормально разомкнутые контакты 16 Рё 17 Рё соответствующие схемные соединения рабочая катушка 19 управляющего реле 20 приспособлена для параллельного соединения СЃ конденсатором 18. Р’ качестве примера показано управляющее реле 20, снабженное парой управляющих контактов 25 РІ управляемой цепи 26. 14 15 57 3,469 18. 16 17 19 20 18. 20 25 26. Хотя РјС‹ показали устройства 12 Рё 13 управления как РєРЅРѕРїРєРё, РјС‹ хотим, чтобы было понятно, что РїСЂРё желании устройства 12 Рё 13 РјРѕРіСѓС‚ управляться либо вручную, либо автоматически, Р° РїСЂРё автоматическом управлении РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ работать. осуществляется либо электрически, либо механически. Таким образом, хотя РјС‹ показали управляемый элемент 20 как элемент, имеющий РѕРґРЅСѓ пару контактов 25, специалистам РІ данной области техники будет понятно, что элемент 20 может выполнять любые желаемые механические или электрические функции управления. 12 13 , , , 12 13 , , , ' . , 20 25, 20 . Обращаясь теперь Рє фиг.4, можно увидеть, что работа иллюстрированной РЅР° ней системы выглядит следующим образом: Обычно РєРЅРѕРїРєРё 12 Рё 13 смещены РІ показанное положение. . 4, : 12 13 . Р’ этом положении цепь зарядки конденсатора 18 замыкается через контакты 14 Рё 15, Р° рабочая катушка 19 реле 20 отключается РЅР° контактах 16 Рё 17. Если теперь РѕР±Рµ РєРЅРѕРїРєРё 12 Рё 13 нажать РІ произвольном РїРѕСЂСЏРґРєРµ Рё СЃ любым интервалом времени между срабатыванием различных РєРЅРѕРїРѕРє, то конденсатор 18 отключится РѕС‚ линейных РїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ 10 Рё 11 Рё будет подключена рабочая катушка 19. через конденсатор, чтобы обеспечить для него путь разряда. Разряд конденсатора 1S через рабочую катушку 19 подаст напряжение РЅР° реле 20 Рё удержит его РІ срабатывании РІ течение заданного периода времени, определяемого емкостью конденсатора 18 Рё импедансом катушки 19. РљРѕРіРґР° ток разряда конденсатора уменьшится РґРѕ значения, недостаточного для поддержания срабатывания реле 20, реле отключится. Однако, если РґРѕ того, как ток разряда уменьшится РґРѕ этого значения, отпустить любую РёР· РєРЅРѕРїРѕРє, цепь возбуждения рабочей катушки 19 будет разорвана, хотя цепь зарядки конденсатора 18 РЅРµ будет восстановлена. РїРѕРєР° РѕР±Рµ РєРЅРѕРїРєРё РЅРµ Р±СѓРґСѓС‚ отпущены. 18 14 15 19 20 16 17. , 12 13 , 18 10 11 19 . 1S 19 20 18 19. 20 , . , , , , , 19 , 18 - . Таким образом, РєРЅРѕРїРєРё 12 Рё 13 совместно управляют рабочей катушкой 19. , 12 13 19. Обратившись теперь Рє фиг. 1, РјС‹ показали модификацию изобретения, имеющую РІСЃРµ элементы фиг. 4 Рё, РєСЂРѕРјРµ того, разрядный резистор 27, постоянно шунтирующий конденсатор 18. Эффект резистора 27 заключается РІ том, чтобы разрешить работу реле 20 только РІ том случае, если РѕР±Рµ РєРЅРѕРїРєРё 12 Рё 13 нажимаются РїРѕ существу одновременно. Для иллюстрации предположим, что нажимается только РѕРґРЅР° РєРЅРѕРїРєР°, например РєРЅРѕРїРєР° 13. Р’ таких условиях цепь зарядки конденсатора 18 будет отключена контактами 15 или 70 РєРЅРѕРїРєРё 13; Рё хотя контакты 17 РІ цепи СЃ управляющей катушкой 19 Р±СѓРґСѓС‚ замкнуты, цепь возбуждения катушки 19 РІСЃРµ равно будет неполной РёР·-Р·Р° невозможности замыкания 75 контактов 16 РєРЅРѕРїРєРё 1'. РџРѕРєР° это состояние сохраняется, конденсатор 18 СЃ отключенной цепью зарядки будет разряжаться через постоянно подключенный шунтирующий резистор 27. Если. 80, после того, как конденсатор 18 разрядится через резистор 27, РєРЅРѕРїРєР° 12 будет нажата, РЅР° рабочую катушку 19 реле 20 РЅРµ будет подано напряжение, поскольку РЅР° конденсаторе РЅРµ останется 85 разности потенциалов. . 1, ,. 4 , , 27 18. 27 20 12 13 . , , , 13, . 18 15 70 13; , 17 19 , 19 75 16 1'. , 18, , 27. . 80 18 27, 12 , 19 20, 85 . РЎ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, однако, если РєРЅРѕРїРєРё 12 Рё 13 нажаты РїРѕ существу одновременно, цепь подачи питания для рабочей катушки 19 реле 90 будет замкнута РґРѕ того, как конденсатор 18 успеет разрядиться через резистор 27. Р’ этом случае РЅР° конденсаторе 18 Р±СѓРґСѓС‚ существовать РґРІРµ шунтирующие цепи, Р° именно цепь через разрядный резистор 27 Рё цепь 95 через рабочую катушку 19. Таким образом, ток разряда конденсатора 18 будет делиться через резистор Рё рабочую катушку. Разумеется, следует понимать, что сопротивление резистора 100 27 должно быть достаточно большим РїРѕ сравнению СЃ сопротивлением рабочей катушки 19, чтобы позволить адекватному рабочему току проходить через рабочую катушку 19. , , 12 13 , 19 90 18 27. 18, , 27 95 19. 18 , . , , 100 27 19, 19. РќР° СЂРёСЃ. 2 РјС‹ показали еще РѕРґРЅСѓ модификацию изобретения, аналогичную показанной РЅР° СЂРёСЃ. , СЃ тем дополнением, что пара нормально замкнутых контактов 28 РЅР° реле 20 включена РІ цепь зарядки конденсатора 18. Расположение 110 контактов 28 гарантирует, что реле полностью обесточивается после РѕРґРЅРѕР№ операции, прежде чем может быть инициирована другая операция. Будет очевидно, что этот эффект возникает РёР·-Р·Р° того, что конденсатор 18 РЅРµ может быть перезаряжен РґРѕ тех РїРѕСЂ, РїРѕРєР° реле 20 РЅРµ будет полностью обесточено. . 2 . , 28 20 18. 110 28 - . 18 20 -. Р’ модификациях изобретения РїРѕ . 1, 2 Рё 4, период, РІ течение которого реле 20 остается включенным 120, обычно определяется зарядом конденсатора 18 Рё импедансом его разрядной цепи. Однако РІ каждой РёР· этих модификаций, если какая-либо РёР· РєРЅРѕРїРѕРє будет отпущена РґРѕ истечения этого заданного периода, цепь возбуждения рабочей катушки 19 будет немедленно отключена, как уже было описано СЃРѕ ссылкой РЅР° фиг. 4. 130 573,469 Чтобы гарантировать, что реле 20 будет оставаться включенным РІ течение всего периода, определяемого зарядом конденсатора 18, можно использовать модификацию изобретения, показанную РЅР° фиг. 3. . 1, 2 4 20 120 18 - . , , 125 , 19 , . 4. 130 573,469 20 18, . 3. Следует заметить, что модификация фиг. 3 РїРѕ существу аналогична модификации фиг. 2, СЃ добавлением только пары нормально разомкнутых контактов 29 РЅР° реле 20. Контакты 29 соединены таким образом, что РїСЂРё замыкании замыкают контакты 16 Рё 17 РєРЅРѕРїРѕРє 12 Рё 13 соответственно. Таким образом, контакты 29 реле 20 замыкают цепь реле 20 Рё освобождают его РѕС‚ управления контактами 16 Рё 17 после его срабатывания. . 3 . 2, 29 20. 29 16 17 12 13 . 29 20 20 16 17 . РќР° СЂРёСЃ. 2 Рё 3, цепь разряда конденсатора 18 РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ через обмотку реле 19 Рё резистор 27 параллельно, РєРѕРіРґР° РІСЃРµ РєРЅРѕРїРєРё нажимаются практически одновременно. РџСЂРё желании параллельную цепь через резистор 27 можно отключить СЃ момента срабатывания реле, подключив РІ цепь резистора пару нормально замкнутых контактов РЅР° реле 20, например контакты 30, изображенные РЅР° СЂРёСЃ. 3. . 2 3 18 19 27 . 27 20, 30 . 3. РџРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описав Рё выяснив сущность нашего изобретения Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть реализовано, РјС‹ заявляем, что то, что РјС‹ ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 07:06:19
: GB573469A-">
: :

573470-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB573470A
[]
2-Р№. Рздание ГєГі.::"- : 2nd. ГєГі.::"- : 2
-Рµ издание ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Дата проведения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): декабрь. (- ): . 12, 1941. 573470 Дата подачи заявления (РІ Великобритании): январь. 28, 1943. в„– 1489/43. 12, 1941. 573470 ( ): . 28, 1943. . 1489/43. Полная спецификация принята: РЅРѕСЏР±СЂСЊ. 22, 1945. : . 22, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс улучшения смачивания. - Моющее средство РњС‹, & Co0NY, корпорация, учрежденная РІ соответствии СЃ законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, расположенная РІ здании Гвинн, Шестая Рё Мейн-стрит, Цинциннати, Огайо, Соединенные Штаты Америки, Правопреемники РќРђРўРђРќРЭЛЯ БНВЕЛЕЙ ТУСЕРА, гражданина Соединенных Штатов Америки, ранее проживавшего РІ Глендейле, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, РІ настоящее время проживающего РїРѕ адресу 2506, Гленмари Авеню, Луисвилл, Кентукки, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют Рѕ характере Это изобретение Рё то, каким образом РѕРЅРѕ должно быть выполнено, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны Рё установлены РІ следующем утверждении: . - , & Co0NY, , , , , , , , . , , , , , 2506, , , , , per16 , :- Настоящее изобретение относится Рє СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ производства высокоэффективных пенообразующих, эмульгирующих Рё моющих средств. , . Более конкретно, настоящий случай относится Рє усовершенствованному СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ получения водорастворимых солей соединений следующего типа ..0R1. S030H, РіРґРµ . представляет СЃРѕР±РѕР№ ацильный радикал, имеющий РѕС‚ РІРѕСЃСЊРјРё РґРѕ двадцати РґРІСѓС… атомов углерода, Рё R1 представляет СЃРѕР±РѕР№ алкиленовый или гидроксиалкиленовый радикал, имеющий РѕС‚ РґРІСѓС… РґРѕ четырех атомов углерода. , - -, ..0R1. S030H . - R1 . Рллюстративными соединениями являются натриевая соль сложного эфира изетионовой кислоты олеиновой кислоты (C7,H33. РЎРћ0.0РЎ.11,4. SO3Na) Рё натриевую соль жирной кислоты РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла (преимущественно лауриновой кислоты) Рё эфира 1,2-дигидроксипропан-3-сульфоновой кислоты (C1,H23. РЎРћ.РћР§2. РЎРќРћРќ.РЎРќ2. РЎРћРќР°). (C7,H33. CO0.0C.11,4. SO3Na) ( ) 1, 2- 3 - (C1,H23. .OCH2. .CH2. ). Эти соли обладают смачивающей, пенообразующей Рё моющей способностью РІ жесткой РІРѕРґРµ Рё РІ соответствии СЃ нашим изобретением получаются путем конденсации соли высшей жирной кислоты СЃ низкомолекулярным галогензамещенным алкилсульфонатом РІ присутствии некоторых амидов или замещенных амидов. как более полно изложено ниже. , , . Целью нашего изобретения является создание улучшенного СЃРїРѕСЃРѕР±Р° приготовления вышеуказанных моющих средств. Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание СЃРїРѕСЃРѕР±Р° приготовления вышеуказанных моющих средств, который: РџСЂРё РїСЂСЏРјРѕРј приготовлении РѕРЅРё свободнее РѕС‚ продуктов побочных реакций, содержат более высокую долю желаемого продукта Рё содержат усиливающий агент для дальнейшего улучшения пенообразования Рё моющей способности. . . ; , [ a21-3 , , . 65 . Другие цели нашего изобретения станут очевидными РёР· следующего описания. . Р’ нашем патенте РЎРЁРђ в„– 2289391 РѕС‚ 14 июля 1942 Рі. РјС‹ описали Рё 60 заявили родственный СЃРїРѕСЃРѕР± получения соединений вышеуказанного типа, РІ котором мыло Рё галогензамещенный сульфонат конденсируются РІ присутствии определенных амидов или замещенных амидов, РІ результате чего 65 Облегчается реакция конденсации Рё устраняются недостатки известных СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ получения, обязательно включающие дорогостоящую очистку после конденсации. Р’ этом процессе эффект 70-амида или замещенного амида заключается РІ содействии конденсации, делая реакционную массу жидкой Рё смешиваемой РїСЂРё температурах ниже 200°С. несколько сотен процентов. РІ расчете РЅР° общую массу мыла Рё галогензамещенного сульфоната, используемого для получения наилучших результатов. РђРјРёРґС‹ или 80-замещенные амиды РјРѕРіСѓС‚ быть удалены или РЅРµ удалены РёР· реакционной смеси РІ зависимости РѕС‚ того, имеет ли среда неприятный запах. СЃ точки зрения внешнего РІРёРґР° или консистенции, Р° также того, вредно ли это для эффективности моющего средства РІ РІРѕРґРЅРѕРј растворе. .. . 2,289,391 14, 1942, 60 65 , , . 70 200' . 75 , . . 80 . 85 ' . Таким образом, РІ процессе нашего вышеупомянутого РЎРЁРђ. .. Р’ патенте в„– 2289391 речь идет РѕР± использовании амидов или замещенных 90 амидов, которые являются летучими Рё которые, следовательно, РјРѕРіСѓС‚ быть удалены РёР· продукта реакции РїСЂРё температуре ниже той, РїСЂРё которой образуются вредные продукты разложения. 95 Р’ данном случае нас интересует РЅРµ выбор амидов или замещенных амидов СЃ подходящей летучестью, Р° скорее те амиды Рё замещенные амиды, которые РЅРµ только способствуют конденсации между мылом Рё галогензамещенным сульфонатом, РЅРѕ также действуют как агенты, повышающие СЌРЅ/573,470 для пенообразующая Рё моющая способность продуктов конденсации, РІ смеси СЃ которыми РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ оставаться. РљСЂРѕРјРµ того, настоящее дело касается использования амидов Рё замещенных амидов РІ диапазоне пропорций, РІ пределах которых достигаются РѕР±Р° вышеупомянутых эффекта. . 2,289,391, 90 . 95 / 573,470 . . РђРјРёРґС‹, которые РјС‹ используем РІ практике нашего настоящего изобретения, представляют СЃРѕР±РѕР№ первичные Рё вторичные амиды, образованные РёР· одноосновных жирных кислот, имеющих РѕС‚ десяти РґРѕ четырнадцати атомов углерода, Рё соединений, выбранных РёР· РіСЂСѓРїРїС‹, состоящей РёР· морфолина, этаноламина, 1-амино-2, 8-пропандиола, аммиака Рё первичных амидов. Рё вторичные амины формулы HNRtlR11', РіРґРµ представляет СЃРѕР±РѕР№ алкил Рё R1I" представляет СЃРѕР±РѕР№ РІРѕРґРѕСЂРѕРґ или алкил, причем СЃСѓРјРјР° атомов углерода РІ 1R' Рё "' составляет менее 5. , , 1 2, 8 , HNRtlR11' R1I" , 1R' "' 5. Р’ предпочтительной практике нашего изобретения мыло нагревают РїСЂРё повышенной температуре СЃ галогензамещенным алкилсульфонатом СЃ более РЅРёР·РєРѕР№ молекулярной массой РІ присутствии количества амида или замещенного амида, достаточного для ускорения реакции, РЅРѕ количество которого ниже этого количества вредно для реакции. моющие свойства образующегося моющего средства Рё РІ смеси, СЃ которой РѕРЅРѕ может оставаться. Такие количества обычно меньше оптимального количества для конденсации, РЅРѕ даже РІ этом случае значительная польза РІ продвижении реакции между мылом Рё галогензамещенным сульфонатом достигается РїСЂРё использовании меньших количеств. . , . После того, как реакция достигла существенного завершения, что можно определить, например, путем титрования образца смеси РЅР° ионный галоген, реакционную смесь без дальнейшей обработки можно охладить Рё/или сформировать РІ любую РёР· СЂСЏРґР° желательных форм для использования РїСЂРё отмывании. Рё 46 РґСЂСѓРіРёС… операций РїРѕ очистке, таких как лепешки, хлопья, продукты, высушенные распылением, Рё С‚. Рґ. Поскольку амиды Рё замещенные амиды, используемые здесь, также содержат модификаторы или усиливающие агенты для моющих средств, улучшая РёС… очищающее действие, полученные продукты намного превосходят любые полученные РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ, насколько нам известно. , , 46 , , , . 5D , , . Наше изобретение станет более понятным РёР· следующих примеров, РІ которых изложены конкретные условия работы. Однако изобретение РЅРµ ограничивается этими конкретными условиями, как более конкретно указано ниже. . , . РџР РМЕР 1. 1. части СЃСѓС…РѕРіРѕ натриевого мыла, полученного РёР· РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла, смешивают СЃ 40 частями сульфоната монохлоргидрина натрия Рё 24 частями лауроилморфолина РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ, который РЅРµ подвергается воздействию реагентов, например, РІ эмалированном СЃРѕСЃСѓРґРµ. Смесь нагревают РїСЂРё температуре РѕС‚ 185 РґРѕ 140°С РІ течение примерно 2 часов, после чего реакция между мылом Рё сульфонатом монохлгидрина практически завершается. 40 24 , - . 185 140 -.. 2 , ' . РџСЂРѕРґСѓРєС‚ после охлаждения представляет СЃРѕР±РѕР№ белую густую пасту, которая растворяется РІ теплой жесткой РІРѕРґРµ СЃ образованием прозрачного раствора, обладающего превосходными моющими Рё пенообразующими свойствами. 75 РџР РМЕР 2. , , , , . 75 2. части сульфоната монохлоргидрина натрия, 28 частей СЃСѓС…РѕРіРѕ натриевого мыла, полученного РёР· РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла, Рё 12 частей бутиллаурамида смешивают РІ реакционном СЃРѕСЃСѓРґРµ 80, аналогичном тому, который использовался РІ примере 1, РїСЂРё 150°С РІ течение 1 часа. Приготовленный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ практически полностью растворяется РІ теплой жесткой РІРѕРґРµ Рё обладает очень хорошей моющей способностью. 85 Материалы Рё условия работы, используемые РІ приведенных выше примерах, РјРѕРіСѓС‚ быть различными. Например, хотя РјС‹ показали использование мыла РёР· РєРѕРєРѕСЃРѕРІРѕРіРѕ масла, можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРµ мыла, такие как мыло РёР· олеиновой кислоты Рё мыло РёР· 90 РґСЂСѓРіРёС… жирных кислот, индивидуально Рё РІ смеси, имеющих РѕС‚ РІРѕСЃСЊРјРё РґРѕ двадцати РґРІСѓС… атР