патенты / 1324

250317-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250317A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , Дата подачи заявки: 8 января 1925 г., № 557/25. , : , 8 1925, , 557/25. Полное левое: октябрь. 7, 1925, Полностью принят: 8 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 7, 1925, : 8, 1926, . Улучшения в автоматических загрузочных или обувных машинах или относящиеся к ним. . Мы, , британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 гг., , британский подданный, и АЛЬФЕД СТИВЕНСОН КЕМП, британский подданный, все компании , , в городе Лестер. , настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: 1) Настоящее изобретение относится к автоматическим машинам для обработки ботинок или туфель (далее в общем называемых обувью) и, в частности, касается машин для автоматического полирования или обрезки края обуви. единственным. Машина для полировки или установки края подошвы обуви раскрыта в описании 3-го британского патента. , , 1862-1898, , , , , , , , :1) ( ) . ]3ritish Нет-. 22,503 от 1909 года, в котором обрабатываемый ботинок закреплен в домкрате, с помощью которого край подошвы проходит мимо быстро совершающего возвратно-поступательное движение инструмента для полировки или установки кромок, и в котором имеются элементы или щупы, которые зацепляются за подошву вблизи его край и которые управляют механизмом, с помощью которого инструмент и домкрат наклоняются во взаимно поперечных плоскостях, так что рабочая поверхность инструмента удерживается в правильном соотношении с краем подошвы, когда ботинок проходит мимо инструмента. -. 22,503 1909 - - . В таких машинах для полировки или установки кромки обычно предусмотрены две пары щупов, одна пара контактирует с кромкой подошвы, а другая пара - с поверхностью протектора. , . Пара щупов, которые входят в контакт с кромкой, контролируют опрокидывание домкрата, а щупы, которые входят в контакт с поверхностью протектора, контролируют опрокидывание инструмента. При работе на обуви, в подошвы которых вставлены гвозди с шляпками (например, гвозди) [Цена.. 1 1-1 головки гвоздей затрудняют работу тех щупов 45, которые должны зацепляться за протекторную поверхность подошву, и хотя щупальца могут скользить по шляпкам гвоздей, результаты получаются неудовлетворительные, поскольку высота этих головок может варьироваться, и в любом случае они представляют собой неровную поверхность. . - ( -) [.. 1 1-1 45 50 . Одной из целей настоящего изобретения является облегчение операции полировки или установки края подошвы 55 обуви, которая имеет на своей протекторной поверхности выступающие шпильки или шляпки гвоздей, в автоматическом станке, в котором относительные опрокидывающие движения опоры для обуви и инструмента контролируются щупами или аналогичными устройствами 60, контактирующими с краем подошвы. Одной особенностью настоящего изобретения является создание автоматической машины для обрезки или полировки края подошвы обуви с щупами, для управления 65 относительными опрокидывающими движениями опоры для обуви и инструмента, которые отслеживают верхнюю краевую поверхность подошвы. : 55 , 60 . , 65 , . Верхняя краевая поверхность подошвы после операции обрезки и когда она доходит до шлифовки или установки, обычно содержит поверхность, которая по существу параллельна поверхности протектора и проходит от пера к краю, где она переходит в скошенную поверхность. лицевая 75 по краю подошвы. Первая упомянутая грань во время операции полировки обычно образует на ней гофры, известные как накатывание стежков, и, следовательно, щупы отслеживаются. на этой стороне колесо из 80 петель может быть повреждено, если не принять меры предосторожности. , 70 , 75 . . 80 , , . Другой особенностью изобретения является наличие машины для автоматической полировки или настройки края подошвы 85. 85. щупов для контроля относительного наклона 250,317 1 --- 1 1 250,317 перемещения между опорой обуви и инструментом, которые проходят вдоль скошенного верхнего края подошвы. 250,317 1 --- 1 1 250,317 . Вышеупомянутые и другие цели и признаки изобретения станут полностью очевидными из рассмотрения следующего описания, приведенного в качестве примера, предпочтительной формы механизма согласно изобретению. , , . В этой форме изобретения те щупы, которые в машине, показанной в технических характеристиках, упираются в поверхность протектора подошвы и управляют опрокидывающим движением инструмента, заставляют I5 прижиматься к скошенной поверхности, которая при операции обрезки кромки формируется у верхнего края подошвы. Эта скошенная поверхность имеется в обуви, упомянутой выше (т. е. в обуви с гвоздями), значительной ширины и, следовательно, обеспечивает подходящую поверхность для опоры щупа. Рабочая поверхность каждого щупа содержит на своем рабочем конце плоскую часть, приспособленную для зацепления со скошенной поверхностью, и вторую плоскую часть, приспособленную для зацепления с краевой поверхностью подошвы. Щуп установлен таким образом, что он может перемещаться по существу вертикально, а также по существу горизонтально, следуя вертикальным и горизонтальным изгибам края подошвы. Каждый щуп, который проходит более или менее горизонтально, поддерживается на горизонтальных штифтах, разнесенных друг от друга по его длине и соответственно установленных на верхних концах вертикально расположенных параллельных рычагов (или звеньев), шарнирно установленных на своих нижних концах на горизонтальных штифтах на каждом конце: - I5 . (.. --) . - . . ( ) : рычага, который закреплен в точке между двумя продольными пальцами на шарнирном штифте, установленном в продолжении втулки , упомянутой в вышеупомянутом описании в качестве опоры для инструмента. Рычаги, относящиеся к каждому щупу, расположены один за другим, считая, что они расположены сбоку от башмака, а рычаги, на которых они поворачиваются, проходят по существу горизонтально от башмака. При таком расположении вертикальное перемещение поверхности щупа, входящей в зацепление со скосом, за счет скошенной поверхности подошвы или пружины, удерживающей ее напротив этой поверхности, заставляет рычаг, который удерживает рычаги, покачиваться на своем шарнире, в то время как горизонтальное перемещение щупа за счет краевая поверхность подошвы или пружина, прижимающая поверхность щупа 55 к этой поверхности, заставляет рычаги покачиваться на своих шарнирах без перемещения рычага. . . - 55 . На шарнирном штифте каждого рычага закреплен зависимый рычаг, который, как и зависимый рычаг рычага или ', упомянутый в вышеупомянутой спецификации, управляет клапаном, связанным с гидравлическим механизмом для опрокидывания инструмента так, чтобы рабочая поверхность Когда щуп поднимается и опускается, клапан приводится в действие 65, вызывая опрокидывание инструмента способом, аналогичным описанному в вышеупомянутом описании, в то время как горизонтальное перемещение щупа не оказывает воздействия на клапан. Предусмотрены упоры 70 для ограничения перемещения щупов под действием их пружин, когда инструмент и щупы отводятся от башмака. ' - 65 - . 70 . Часть щупа, которая 75 входит в зацепление с краевой поверхностью подошвы, предотвращает перемещение щупа внутрь по скошенной поверхности и зацепление с верхом обуви. Часть щупа, которая входит в зацепление со скошенной поверхностью подошвы 80, должна быть достаточно длинной, если рассматривать ее поперек скоса, чтобы предотвратить падение щупа при прохождении крутого поворота, но она не должна быть настолько длинной, чтобы зацепиться за верхнюю часть щупа. обувь 85. Для удобства длина его может составлять 3/1G дюйма, однако ширина скоса обычно составляет всего 1/0 дюйма. 75 . 80 , , 85 . 3/1G , 1/, . В некоторых типах обуви скошенная поверхность на краю подошвы может быть очень узкой 90, а материал может быть мягким, в результате чего щуп, воздействующий на эту поверхность, может очень легко ее повредить. В таком случае щуп может опираться на часть верхней поверхности, которая параллельна поверхности протектора на 95°, и для предотвращения повреждения петельного колеса может быть покрыта резиной или другим мягким материалом или может иметь на конце, сопрягающемся с работой, свободно вращающийся ролик, покрытый резиной 100. 90 . 95 - 100 . Датировано 7 января 1925 года. 7th , 1925. Л. П. МЕЛЛЕРИО, дипломированный патентный поверенный, 160, Белгрейв Роуд, Лестер. . . , , 160, , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в автоматических загрузочных или обувных машинах или относящиеся к ним. . Мы, , британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 гг., , британский подданный, и . , британский подданный, все , , в Город Лестер настоящим заявляет о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, в частности, 1 15 10,5 включает поверхность, которая по существу 65 параллельна поверхности протектора и которая простирается от поверхности протектора. перо к краю, где оно переходит в скошенную грань у края подошвы. Первая упомянутая поверхность во время операции полировки обычно образует на ней гофры, известные как накатывание стежков, и поэтому, если щупы скользят по этой поверхности, намотка стежков может, если не принять меры предосторожности, быть повреждена. 75 Другой особенностью изобретения является наличие в машине для автоматической полировки или установки края подошвы щупов для управления относительным наклонным движением между опорой для обуви и инструментом 80, который движется вдоль скошенного верхнего края подошвы. , , 1862-1898, ,11t' , . , , , , , , - 1 15 10,5 65 . , , . 75 80 . Вышеупомянутые и другие цели и признаки изобретения станут полностью очевидными из рассмотрения последующего описания, данного в качестве примера, предпочтительной формы механизма согласно изобретению, который будет описан применительно к автоматической кромке. установочная машина показана в 90 вышеупомянутой спецификации. 85 , , 90 . На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку упомянутой предпочтительной формы механизма; На рисунке 2 показан вид механизма 95 спереди. : 1 ; 2 95 . В этом варианте изобретения те щупы, которые в машине, показанной в описании, прилегают к поверхности протектора подошвы и управляют 10()0 опрокидывающим движением инструмента, прижимаются к скошенной поверхности 1, которая в Операцию обрезки края формируют у верхнего края подошвы 2. Эта скошенная поверхность 1 имеет значительную ширину в обуви типа 105, упомянутой выше (т.е. в обуви с гвоздями), и поэтому обеспечивает подходящую поверхность для опоры щупов. Рабочая поверхность каждого щупа 8 содержит на своем рабочем конце 110 плоскую часть 4, приспособленную для зацепления со скошенной поверхностью 1, и вторую, по существу, плоскую часть 5, приспособленную для зацепления с краевой поверхностью 6 подошвы. Каждый щуп 3 установлен таким образом, что он может перемещаться по существу вертикально, а также по существу горизонтально, следуя вертикальным и горизонтальным изгибам края подошвы. Каждый щуп 3, который проходит более или менее горизонтально, поддерживается на горизонтальных штифтах 7 и 8, расположенных на расстоянии друг от друга по его длине и соответственно закрепленных в верхних концах вертикально расположенных параллельных рычагов (или звеньев) 9 и i0 с возможностью поворота: 10()0 1 2. 1 105 (.. - ) . 8 110 4 1 - 5 6 . 3 . 3 - 1i2'0 7 8 ( ) 9 i0 : смонтированы на своих нижних концах на горизонтальных 125 штифтах 11 и 12 на каждом конце рычага 13, который закреплен в точке между двумя последними штифтами на шарнирном штифте 14, установленном, как описано и установлено в следующем утверждении: - 125 11 12 13 - 14 :- - Настоящее изобретение относится к автоматическим машинам для обработки ботинок или туфель (далее в общем называемых обувью) и, в частности, касается машин для автоматической полировки или обрезки края подошвы. Машина для полировки или установки края подошвы обуви раскрыта в описании патента . ( ) . № 22,503 от 1909 года, в котором обрабатываемый башмак закреплен в домкрате, с помощью которого край 1,5-сантиметровой подошвы проходит мимо быстро совершающего возвратно-поступательное движение инструмента для полировки или установки кромок, и в котором имеются элементы или щупы, которые зацепляют подошву вблизи ее края и управляют механизмом, с помощью которого инструмент и домкрат наклоняются во взаимно поперечных плоскостях, так что рабочая поверхность инструмента удерживается в правильном соотношении с краем подошвы, когда башмак проходит мимо инструмента. . . 22,503 1909 1.5 ' - . - В таких машинах для полировки или установки кромки обычно предусмотрены две пары щупов: одна пара входит в контакт с кромкой подошвы, а другая пара - с поверхностью протектора. Пара щупов, которые входят в контакт с кромкой, контролируют опрокидывание домкрата, а щупы, которые входят в контакт с поверхностью протектора, контролируют опрокидывание инструмента. - , . . При работе с обувью, в подошвы которой вставлены гвозди с шляпками (например, гвозди), шляпки гвоздей препятствуют работе тех щупов, которые должны зацепляться за поверхность 40) подошвы, и хотя это возможно для щупами для отслеживания по шляпкам гвоздей получаются неудовлетворительные результаты, так как высота этих шляпок может меняться и во всяком случае они предотвращают неровную поверхность. ( -)' 40) - sur4 . Одной из задач настоящего изобретения является облегчение операции полировки или установки края подошвы обуви, которая имеет на своей протекторной поверхности выступающие шпильки или шляпки гвоздей, в автоматическом станке, в котором относительные опрокидывающие движения опоры для обуви и инструмента контролируются с помощью щупы или подобные устройства, контактирующие с краем подошвы. , . Одной особенностью настоящего изобретения является создание автоматической машины для обрезки или полировки края подошвы обуви с щупами - для управления относительными опрокидывающими движениями опоры для обуви и инструмента, который отслеживает верхнюю краевую поверхность подошвы. - , . Верхняя краевая поверхность подошвы - после операции обрезки и когда она подлежит полировке или установке, обычно представляет собой продолжение втулки 15, описанной как в вышеупомянутом описании и поддерживающей инструмент для установки кромки. Эти рычаги 9 и 10 расположены один за другим, рассматриваемым сбоку от башмака, а рычаги 13, 13, на которых они поворачиваются, проходят по существу горизонтально от башмака. При таком расположении вертикальное перемещение скошенной поверхности 4 щупа со скошенной поверхностью 1 подошвы заставляет рычаг 13 покачиваться вокруг оси его шарнира 14, в то время как горизонтальное перемещение щупа за крайнюю поверхность подошвы или за счет пружина 1 5 17, удерживая поверхность 5 щупа напротив этой поверхности, заставляет рычаги 9, 10 покачиваться на своих шарнирах 11, 12 без перемещения рычага. , - , :3 250,317 250,817 - 15 . 9 10 - 13, 13 . 4 1 13 14 1 5 17 5 9, 10 11, 12 . На поворотном штифте 14 каждого рычага 13 закреплено зависимое плечо 18, которое, как и зависимое плечо рычага или ', упомянутое в вышеупомянутом описании, управляет клапаном, связанным с гидравлическим механизмом опрокидывания инструмента, так что Рабочая поверхность 4 щупа поднимается и опускается, клапан приводится в действие, вызывая опрокидывание инструмента аналогично тому, как описано в вышеупомянутом описании, тогда как горизонтальное перемещение щупа не оказывает никакого воздействия на клапан. Поперечина 20 на верхнем конце качающегося шпинделя клапана U5 удерживается во взаимодействии с обоими рычагами 18, чтобы вызвать раскачивание шпинделя в ответ на относительное перемещение рычагов 18 и зафиксировать щупы на к работе с помощью рычага 22, в котором шарнир 24 на перекладине поворачивается, при этом рычаг 22 на другом конце поворачивается к втулке 15 и имеется пружина 16, все время подталкивающая рычаг 22 в нужном направлении. . Следует понимать, что шпинделя клапана в дополнение к качанию для управления клапаном могут перемещаться в поперечном направлении и что между поперечиной и шпинделем имеется шарнирное соединение 26. 14of 13 - 18 , ' , - 4: - . - 20 - U5 18, 18 , 22 24 , 22- 15 16 22 . - 26 . Предусмотрены упоры для ограничения перемещения щупов под действием их пружин при отведении инструмента и щупов от башмака. . Часть 5 щупа, которая входит в зацепление с кромкой подошвы, препятствует этому. едет внутрь по скошенному лицу и захватывает верхнюю часть ше. Часть 4 щупа, которая входит в зацепление. скошенная поверхность подошвы должна быть достаточно длинной, если рассматривать ее поперек скоса, чтобы предотвратить выпадение щупа при закруглении - резком изгибе (подразумевается, что щупы 3 существенно разнесены друг от друга, чтобы позволить инструменту и краевым щупам - и , упомянутые в вышеупомянутом описании, должны быть вставлены), но не должны быть настолько длинными, чтобы зацепляться за верхнюю часть обуви. Удобно, чтобы его длина могла составлять /дюйма, однако ширина скоса обычно составляет всего лишь 1/1G дюйма. 5-- . - shě. 4 . , , - ( 3 - ' interp9sed) . . /, , /1G . В некоторых типах обуви скошенная поверхность на краю подошвы может быть очень узкой, а материал может быть мягким, в результате чего щуп, воздействующий на эту поверхность, может очень легко ее повредить. . В таком случае щуп может упираться в ту часть верхней поверхности лица, которая .; параллельно поверхности протектора и для предотвращения повреждения стежкового колеса, колесо может быть покрыто резиной или другим мягким материалом или может иметь на рабочем конце свободно вращающийся валик, покрытый резиной. .; - ' . Теперь подробно описав и установив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 07:10:23
: GB250317A-">
: :

250318-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250318A
[]
Открытый доступ к сайту: : ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 8, 1925. № 594/25. 250 Полная принята: 8 апреля 1926 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : . 8, 1925. . 594/25. 250 : 8, 1926, . Усовершенствования вращающихся барабанов для охлаждения или иной обработки материалов потоками воздуха. . Я, ДЖОЙХАН СИГИСМИУНД ФАСТИНГ, 9 лет, Монрадс Алле, Ялби, недалеко от Копенгагена, Дания, подданный короля Дании, настоящим заявляю о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и подтверждается следующим заявлением: , , 9, , , , , , , : В отношении печей для обжига таких материалов, как известь, цемент и т.п., для обжига, обжига, агломерации и т. д. известно использование охладителя, приспособленного для приема упомянутого горячего материала и снижения его до желаемой температуры, при этом материал дает от его тепла – к охлаждению воздуха, проходящего через охладитель. , , , , . , - . Такие охладители обычно имеют форму вращающегося барабана, сообщающегося с печью, например, таким образом, что обработанный материал автоматически транспортируется из печи в охладитель, в то время как, наоборот, охлаждающий воздух, проходящий через охладитель, направляется в печь. Таким образом, тепло, передаваемое от материала охлаждающему воздуху, будет использоваться в печи. , , , - . . Очень важно добиться тщательного охлаждения материала, отчасти для того, чтобы содержащееся в нем тепло можно было максимально полно использовать в печи, отчасти потому, что слишком высокое содержание тепла в материале будет создавать проблемы, например, во время последующая обработка (например, измельчение, упаковка и т. д.) - материала. - В этом отношении условия в обычно используемых вращающихся охлаждающих барабанах довольно плохие, особенно потому, что: только незначительная часть охлаждающего воздуха вступает в непосредственный контакт с материалом, поскольку передача тепла от материала к охлаждающему воздуху в основном осуществляется происходит только на поверхности материала, обращенной к охлаждающему воздуху в охладителе. - Известно также, что вращающиеся барабаны указанного типа используются для нагрева материала в потоке горячего воздуха, и даже при таком использовании барабанов важно, чтобы обрабатываемый материал находился в наиболее тесном контакте с нагрев воздуха. , , ( .) - . - , : , . - ( 1known , 50 . Целью настоящего изобретения является улучшение теплообмена в барабанах, используемых для упомянутых целей. - - -Согласно настоящему изобретению вращающийся барабан для охлаждения или нагрева материалов потоком воздуха может быть снабжен металлическими цилиндрами, расположенными один внутри другого внутри барабана и имеющими большую поверхность относительно их веса, указанные цилиндры участвуют во вращательном движении барабана, что позволяет им эффективно передавать тепло от материала к воздуху или наоборот. 55 . - - - ,- - 60 . , - - 65 . Модификация изобретения состоит в том, что вместо металлических цилиндров в барабане предусмотрены металлические кольца, при этом указанные кольца снабжены средствами, предотвращающими их падение вбок из их положения в плоскости под прямым углом. к оси барабана, что означает, что это могут быть либо короткие цепи, обеспечивающие ограниченное свободное перемещение колец относительно -. барабан или соединение двух или более колец посредством стержней, расположенных на их общей оси или вдоль. их периферии, или 80 любыми другими способами.--. - -.. : - - - - ' 70 , - , - - --. , . - - . , 80 .--. - -.. : Другая модификация изобретения состоит в том, что металлические цилиндры заменены лентами, подвешенными изнутри барабана и расположенными под углом 85 параллельно или приблизительно параллельно оси барабана, - указанные ленты выполнены из сетчатого материала для .,например, цепи, соединенные между собой посредством болтов и т.п.... -... .. - o90 ÀA. Дальнейшая модификация изобретения,заключающаяся в предоставлении плоского 318 rIN1- .,-. - - - .. - 85 , - ., . ... -... .. - o90 ÀA. -, 318 rIN1- ., -. 914, - - ---. 914, - - ---. 1
В-я.!. Т., 1 _, - пластины с наклонно расположенными ребрами, ковши или чашки, подвешенные отдельно от внутренней части барабана на цепях вместо металлических цилиндров. - .!. .,, 1 _, -, , , , . 51 Еще одна модификация изобретения включает любую из предыдущих форм изобретения, в которой материал, подаваемый в барабан в очень влажном состоянии, вводится под давлением и в форме струи или струй таким образом, что струя или форсунки будут распределять материал по максимально возможной поверхности металлических цилиндров, колец, лент, ковшей или других теплопередающих элементов. 51 10( , , , . Теплопередающие элементы во всех случаях имеют большую поверхность по сравнению с их весом, так как благодаря этому они смогут воспринимать высокую температуру и, таким образом, способствовать передаче тепла. - , , , -. Далее изобретение будет описано применительно к охлаждающим барабанам, а чертежи схематически иллюстрируют в качестве примера различные варианты осуществления изобретения, все из которых удовлетворяют вышеупомянутым условиям. , , , - . Фигура 1 представляет собой вид в разрезе одной из форм охлаждающего барабана; Фигура 2 представляет собой аналогичный вид в поперечном разрезе охлаждающего барабана второй формы; Фигуры 3 и 4 представляют собой соответственно поперечное и продольное сечения охлаждающего барабана третьей формы; - на рисунках 5 и 6 показаны две модификации конструкции, показанной на рисунках 8 и 4, обе в продольном разрезе; На фигурах 7 и 8 соответственно показаны поперечное и продольное сечения еще одной модифицированной формы охлаждающего барабана. 1 - ; 2 - ; 3 4 - ; - 5 6 8 4, ; 7 8 - . На всех рисунках охлаждающий барабан обозначен цифрой 1, а обрабатываемый материал, который, как известно, поднимается вверх по восходящей стороне охлаждающего барабана, обозначен цифрой 2. Направление вращения охлаждающего барабана указано стрелкой на рисунках 1, 2, 3 и 7. 1, , , , , 2. 1. 2, 3 7. В конструкции, показанной на рис. 1, теплообменные элементы состоят из железных цилиндров 3 и 4, расположенных один внутри другого и участвующих во вращении барабана 1 с такой скоростью, что они сами при этом будут вращаться каждый вокруг своей оси. Материал 2, проходя через охладитель, будет поступать в конце во внутренний цилиндр 4 и. 1. - 3 4 1 . 2 4 . аналогично в пространства между цилиндрами 3 и 4 и между облиндером 3 и охлаждающим барабаном 1. Таким образом, эвлиндеры 8 и 4 будут вращаться сквозь материал 2, подлежащий свертыванию. таким образом, что каждая часть цилиндров будет попеременно находиться в материале и полностью окружена им, а затем проходить через воздушное пространство охлаждающего барабана. Таким образом, цилиндры 3 и 4 будут постоянно поглощать тепло от материала и передавать это тепло в точки 7 пространства охлаждающего воздуха, где в противном случае охлаждающий воздух был бы довольно неэффективен в отношении охлаждающего действия. , 3 4 3 1. .8 4 2 . , . 3 4 7, - . Там тепло будет отдаваться проходящему охлаждающему воздуху. 7 В конструкции, показанной на фиг. 2, в охлаждающем барабане предусмотрено несколько относительно плоских металлических колец 5, причем последние могут быть разных размеров, как показано, чтобы заставить поток охлаждающего воздуха следовать по волнообразной траектории. , и, тем самым, войти в контакт с боковыми гранями колец. В показанной конструкции кольца соединены с внутренней частью охлаждающего барабана 1 короткими цепями 6 таким образом, что кольца вынуждены участвовать во вращении барабана, сохраняя, тем не менее, разумную свободу совершать независимые движения. относительно барабана. Эти цепные соединения в основном используются для поддержания колец в вертикальном положении, так как в противном случае кольца не смогут оставаться в вертикальном положении, а могут легко перевернуться, и поэтому цепи можно полностью исключить, если, например, два или более последовательных кольца одинакового диаметра могут быть соединены между собой либо с помощью пары спиц в каждом кольце 10) и центрального шатуна, либо с помощью шатунов на периферии колец. . 7 2 5 , 80 - , , , . 85 1 6 , , . , 95 , , 10) . Благодаря этому кольца будут удерживаться в вертикальном положении. . На рисунках 3 и 4 показана конструкция 105, теплообменные металлические элементы которой выполнены в виде пластин 7, подвешенных с помощью цепей 8 к внутренней поверхности охлаждающего барабана. 3 4 105 , - 7 8 . Следует отметить, что эти пластинчатые тела 7 на нисходящей стороне барабана будут плотно прилегать к последнему и тем самым при дальнейшем вращении барабана будут полностью окружены материалом, чтобы, наконец, 1 15 при их выходе на поверхность. из материала на восходящей стороне барабана, оседать на поверхности материала и обнажаться там. на некоторое время. нисходящему потоку материала 12( до тех пор, пока они не будут подняты с этой поверхности с помощью подъемных цепей 8, а затем перемещены через охлаждающий воздух. На чертеже пластины показаны снабженными наклонно расположенными ребрами 9 на лицевой стороне 125, которая поворачивается вниз, когда пластины укладываются на дно барабана. Эти ребра частично повысят способность пластин поглощать тепло, а частично, в зависимости от их направления, окажут стимулирующее или замедляющее воздействие на движение материала через барабан в течение периода, в течение которого пластины находятся в лежат ребрами вверх на поверхности материала 2 и подвергаются воздействию нисходящего потока материала. 7 , , , , 1 15 , . . , 12( 8, . - ( 9 125 . ) , 130 250,318 250,318 , 2, . В конструкции, показанной на рис. 1) 5, которую можно считать модификацией конструкции, показанной на фиг. 3 и 4, пластины 7 заменены продолжением цепей 8, и все цепи соединены между собой так, чтобы образуют 1,5-сплошную гибкую ленту сетчатого материала с помощью стоек 10, расположенных своими осями в направлении, параллельном оси барабана. Эта конструкция является еще одним шагом вперед в конструкции, показанной на фиг.6, в которой весь теплопередающий элемент имеет форму своего рода гибкого мата 11 из сетчатого материала. ]) 5, 3 4, 7 8, 1.5 - 10 . 6 - 11 Àreticulated . Конструкцию, показанную на рисунках 7 и 8, можно считать дальнейшим развитием конструкции, показанной на рисунках 3 и 4. В конструкции, показанной на фиг.7 и 8, теплообменные элементы имеют форму ведер или чашек 12, подвешенных с помощью коротких цепей 8 к внутренней поверхности охлаждающего барабана. Видно, что эти тела 12, подобно пластинам 7 на рисунках 3 и 4, на нисходящей стороне барабана будут цепляться за последний и, тем самым, при дальнейшем вращении барабана будут полностью окружены материала и получат большее или меньшее его наполнение, когда они снова выйдут на восходящую сторону барабана. Затем чашки будут нести это наполнение во время своего вращения через пространство охлаждающего воздуха и, таким образом, частично отдавать охлаждающему воздуху тепло, которое они сами поглотили из материала, и частично поднимать часть материала через охлаждающий воздух в таком виде. таким образом, что материал может отводить тепло непосредственно в воздух. 7 8 ' 3 4. 7 8 - 12 8 . 12, 7 3 -4, , , , . , . На фиг.8 видно, что чашки смещены относительно друг друга в продольном направлении барабана частично для того, чтобы они могли безопасно отделять друг от друга, а частично для того, чтобы придать воздуху волнообразное движение, так что последний может вступать в тесный контакт со всеми частями чашек. В этой конструкции материал не будет закручиваться в охлаждающий воздух, а будет тихо скользить в чашки (см. левую часть рисунка 7) и впоследствии тихо выскальзывать из чашек, когда последние достигают дна барабана. 8 , , . , ( 7) , . Компоновки, показанные на рисунках с 3 по 8, имеют особое преимущество, поскольку они дают теплопередающим элементам возможность длительного пребывания в контакте с материалом, так что последний способен отводить тепло к 70 элементам в течение более длительного периода. чем тот, в течение которого каждая часть периферии барабана контактирует с материалом. Как упоминалось выше, видно, что после того, как теплопередающие элементы 75 остаются покрытыми материалом, они в течение определенного периода времени будут лежать на поверхности материала и будут подвергаться воздействию потока материала, который скользит. вниз, 80 благодаря чему они имеют особенно хорошую возможность поглощать тепло, поскольку с ними всегда будут контактировать свежие частицы материала. 3 8 - - 70 . , , - 75 , 80 , . Такое продление действия указанных элементов на материал имеет важное значение, поскольку благодаря этому элементы могут использоваться более полно и заставить их поглощать именно то количество тепла, которое они способны впоследствии отдать 90 воздуха во время их прохождения через последние и в тот период, в котором это прохождение осуществляется. 85 , , 90 . Совершенно аналогичные конструкции могут быть использованы, когда требуется нагреть материалы потоком горячего воздуха. ' 95 - . Если в последнем случае материал при подаче в барабан очень влажный (его нагреву предшествует процесс сушки), то для быстрой обработки материала будет очень выгодно распределить его с самого начала. начало по максимально возможной поверхности. Для этой цели все 105 устройств, описанных в Теде, окажутся очень подходящими, поскольку все они имеют поверхность нагрева значительной площади. Следовательно, станет возможным дальнейшее и эффективное использование теплопередающих элементов 110l путем подачи очень влажного материала в барабан таким образом, чтобы он распределялся по настолько большой части поверхности теплопередающих элементов, насколько это возможно. Это возможно, и это может быть сделано 115 путем введения материала под давлением в барабан через подходящую струйную трубу или отверстие, придающее струе подходящую форму, направление и длину, или через несколько таких струйных труб или отверстий. 120 Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я , - , - 100 - - . 105 -- . , , - 110l , - , 115 - , , - . 120 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-02-27 07:10:24
: GB250318A-">
: :

250319-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB250319A
[]
Открытый доступ к номеру: : 6 МЕ11926 6 ME11926 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: январь. 8, 1925. № 627 25. : . 8, 1925. . 627 25. 3 OПолностью слева: август. 13, 1925. 3 : . 13, 1925. Полностью принят: 8 апреля 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. : 8, 1926, . Усовершенствования в центробежном сепараторе или относящиеся к нему. . Мы, ПЕРСИ ПОРТВЕЙ ХАРВИ, из Моргейт-Стейшн-Чемберс, в лондонском Сити и Уайти, и ГАСТИНС ДЖОН ХОЛФОРД, 165 лет, Лоуэр-Аддискомб, Аддискомб, графство Суррей, оба подданные короля Великой Британской Британии, делаем хлереби. заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к центробежному сепаратору различного назначения, но более конкретно предназначенному для работы с сырыми или загрязненными маслами (нефтяными или растительными) различной плотности с целью удаления твердых или жидких веществ. примесей, и мы опишем аппарат применительно к лечению о0ис. , , , , , 165, , , , , : : ( ) , o0is. Согласно этому изобретению вращающаяся чаша, в которую подается обрабатываемое масло, снабжена рядом вертикальных касательных. пластины установлены между верхним и нижним дисками, при этом пластины крепятся поочередно к верхнему и нижнему дискам, чтобы обеспечить разделение пластин на две группы, которые обычно чередуются. В центробежных аппаратах для работы с нечистыми маслами необходима частая очистка, а быстрое разделение пластин значительно облегчает операцию очистки. Для более легких масел пластины многочисленны и расположены близко друг к другу, тогда как для более тяжелых масел используется меньшее количество пластин. Если воскообразные вещества, такие как парафин, входят в состав сырой нефти или смесей, пластины могут служить для сбора твердого материала и могут иметь большую длину, чем в аппаратах, используемых для чисто жидких смесей. Пластины установлены таким образом, чтобы образовывать касательные к кругу, концентрическому с чашей, и масло поступает между соседними пластинами. внутренние края.ф. пластины и [Цена 1/ течет через радиально расширяющиеся камеры, образованные пластинами, которые 45 снабжены направленными назад кромками на их внешнем крае.-: , , - . , .. .- . - .. - , . .. [ 1/ , 45 .-: Между периферией группы тарелок и внутренней поверхностью чаши оставлено небольшое пространство, а верхние 50 кромок тарелок срезаны под углом, образуя несколько плоский конус, в то время как нижние края вытянуты вниз в форме крыла ниже нижний диск и внутренние края расширенных частей срезаны 55 под углом, чтобы образовать центральную коническую выемку. Над конической верхней поверхностью указанных пластин установлен ряд расположенных на расстоянии друг от друга конических отклоняющих пластин, причем угол конуса такой же, как и у указанной верхней поверхности, и масло проходит вверх от верхнего края группы вертикальных пластин мимо внутренний фланец на чаше и между последовательными отклоняющими пластинами для выпускного отверстия или для выпускных отверстий -65, расположенных- на разных уровнях в верхнем уменьшенном конце крышки чаши: выпускные отверстия на разных уровнях служат для жидкостей различной плотности, которые проходят в кольцевые каналы, образованные последовательностью крышек обсадных труб, снабженных выпускными трубами для отвода различных жидкостей». взимается плата. ---: ':" " '. -:. 50 55 . , ' 60 , , -65 - , : , 70 - -.' . ---: ':" " '. -:. - Масло подается в чашу центрифуги из бункера или другого контейнера с регулируемой скоростью 7,5 градуса через вертикальную впускную трубу, которая проходит через центральную трубку уже упомянутой отклоняющей пластины, и в вертикальную трубку, проходящую через основание. из луки и проходит через центральное пространство группы вертикальных пластин, вертикальная трубка заканчивается центральным коническим выступом на основании чаши. Упомянутая трубка имеет несколько, скажем, четыре вертикальных 85-дюймовых щелей со скошенными краями, прорези 03319, 0 250, 319, заканчивающиеся на верхнем конце конического базового элемента, а втулка, поддерживаемая вертикальными пластинами, окружает трубку и имеет конический конец, проходящий 6 над вершиной конуса и оставляющий пространство для выхода масла в чашу, причем масло направлено вниз - по поверхности основания чаши и поднимается вверх между вертикальными касательными пластинами. Верхний конец указанной втулки снабжен фланцем, образующим гнездо для фланцевого конца трубки, принадлежащей коническим отклоняющим пластинам, так что последние устанавливаются на втулке с возможностью последующего снятия. - - - :' 7.5 ' 80 , . . , , 85 , 03319 " 250,319 , 6 , - . ' - . Соединительная втулка плотно прилегает к центральной трубке на ее верхнем конце, но оставляет зазор вокруг прорези для прохождения масла. 20: Чаша может иметь любую удобную конструкцию, но подходящим вариантом является установка крышки чаши по ее нижнему краю на -. резиновое кольцо, лежащее между внешним фланцем основания и небольшим внутренним фланцем. Привод чаши может быть расположен снизу с помощью вертикального шпинделя, приводимого в движение через любую подходящую зубчатую передачу и выступающего вверх в нижний конец указанной трубы чаши и входящего в зацепление с поперечным приводным штифтом в трубке. . 20: -. . - . Внешний корпус устройства содержит уже упомянутые крышки корпуса, прикрепленные к отливке, в которую проходит нижняя часть чаши, образуя отстойник, из которого выходит выпускное отверстие для тяжелых отделенных примесей, при этом крышки прикреплены к отливке. с помощью пружинных зажимов, зацепляющихся за верхний край верхней крышки. Крышки обеспечивают раздельный слив жидкостей разной плотности. , , , . . В аппарате с нижним приводом подача масла может осуществляться из большого бункера или сосуда, установленного на верхней части корпуса (предпочтительно на ситовой камере, установленной на верхней крышке) и снабженного краном внизу, управляемым посредством регулировки! ручку вверху и позвольте маслу течь с требуемой скоростью в центробежный аппарат через марлевый фильтр для удаления более крупных твердых частиц. Все основные части сконструированы таким образом, чтобы их можно было разделить и обеспечить свободный доступ к внутренней части устройства. 55 В модифицированной конструкции чаша может быть выполнена двойной, содержащей внутренний и внешний элементы, которые имеют частично сферическую форму и расположены на соответствующем расстоянии друг от друга. Нижняя часть внутреннего элемента 6( выполнена с рядами отверстий, а регулируемая крышка с соответствующими рядами отверстий, но относительно расположенными в шахматном порядке, позволяет открывать любой желаемый ряд, позволяя жидкости 65 выходить из внутреннего элемента. элемент чаши на разных уровнях в зависимости от плотности жидкости. ( ) ! , . . 55 , . 6( , , 65 . Твердые примеси в основном откладываются в нижней части внешнего чашеобразного элемента, в то время как жидкость 70 стекает к выпускному каналу в корпусе через одно из ряда отверстий в верхнем конце внешнего чашеобразного элемента, при этом кольцевая перфорированная крышка приспособлена для открыть разгрузочные 75 отверстий на разных уровнях в соответствии с требованиями. Уровни отверстий во внутренней и внешней чаше регулируются одновременно в соответствии с плотностью обрабатываемых масел. 70 , 75 . 80 . Масло поступает в чашу через центральную впускную трубу, проходящую в трубку, принадлежащую чаше, и заканчивающуюся коническим маслораспределительным каналом 85, направляющим масло на дно чаши. Внутренний чашеобразный элемент имеет переливной канал в выпускной канал в корпусе над уже упомянутым выпуском переменного уровня для воды или жидкости различной плотности по сравнению с маслом, выходящим в этой точке. 85 . , 90 . При соответствующей конструкции аппарат применим для разделения эмульсий, суспензий или смесей 95 видов различных видов промышленности. Например, устройство можно использовать для разделения минералов. , , , 95 . , . Датировано пятым днем Тануария 1925 года. , 1925. , & ., 100 28, , Лондон, Англия, и 15, , Нью-Йорк, Нью-Йорк, 1 США, агенты заявителей. , & ., 100 28, , , , 15, , , .., 1U.., . КОМПЛЕКТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в центробежном сепараторе или относящиеся к нему. . Мы, ПЕРСИ [&, 3Moor’ (. . . , 165, . ( . Ал(ддискомб.) в графстве Сюррев, оба подданные короля Великой Британии, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующим заявлением: - , [&, 3Moor' (. . . , 165, . ( . (. , 110 ], 250,319 , :- Настоящее изобретение относится к центробежному сепаратору различного назначения, но более конкретно предназначенному для работы с сырыми или загрязненными маслами, нефтью или растительными материалами различной плотности с целью удаления твердых или жидких примесей, и мы опишем это устройство применительно к обработка маслами. Устройство относится к тому типу, в котором вращающаяся чаша снабжена рядом расположенных на расстоянии друг от друга вертикальных пластин или лопастей, простирающихся от центральной впускной трубы до внешней стенки чаши. - , ) , . . Эти пластины в дальнейшем называются касательными пластинами. . Согласно этому изобретению вертикальные касательные пластины, которые установлены в цилиндрическую группу, закреплены между верхним и нижним кольцами или дисками. , - , . Касательные пластины предпочтительно крепятся попеременно к верхним и нижним дискам или кольцам, чтобы обеспечить разделение пластин на две группы, которые не являются нижними. -. чередуются. В центробежных аппаратах для работы с нечистыми маслами необходима частая очистка, и 30) быстрое разделение тарелок значительно облегчает операцию очистки. Для более легких масел пластины многочисленны и расположены близко друг к другу, тогда как для более тяжелых масел используется меньшее количество пластин. Если воскообразные вещества, такие как парафин, входят в состав сырой нефти или смесей, пластины могут служить для сбора твердого материала и могут иметь большую длину, чем в аппаратах, используемых для чисто жидких смесей. . 30) . ' . . Над пластинами, верхние края которых срезаны в форме конуса, расположен ряд расположенных на расстоянии друг от друга конических отклоняющих пластин или дисков, между которыми и через которые масло проходит вверх к выпуску или выпускам. Конические пластины служат для улавливания легких твердых частиц или примесей, которые переносятся жидкостью и в противном случае были бы выброшены вместе с ней. Вертикальные касательные пластины также срезаны внизу, чтобы сформировать центральное коническое пространство, в которое масло подается перед разделением через вертикальную трубку с вертикальными прорезями для распределения масла по основанию чаши. -' Для того, чтобы указанное изобретение можно было ясно понять и легко реализовать. , , . 50: . ' . -' . Теперь это будет описано более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой вертикальный разрез верхней части сепарационного устройства, - нижняя часть, содержащая приводной механизм, не показанный здесь. составляет часть настоящего изобретения. , , : 1 , -' , 65 . На рисунках 2 и 3 представлены соответственно вертикальный разрез и план сечения центральной подающей трубы, который изображен: 2 3 , , , : цельно с основанием чаши. 70 На рисунках 4 и 5 показаны виды конструкции чаши. . 70 4 5 . Фигуры 6 и 7 представляют собой виды, показывающие расположение касательных пластин; на фиг.8 и 9 - соответственно разрез и план конических отклоняющих пластин. 6 7 ; 8 9 , , 75 . А — верхняя часть основания или основной рамы машины. Б - вращающаяся чаша, состоящая из цилиндрической стенки 80 с конической вершиной б, закрепленной на основании бл. а — бункер, через который подается масло или другая жидкость под управлением клапана или крана е и сетчатого фильтра с1. Клапан с снабжен 85 рабочей ручкой с2 в верхней части бункера. Д, Д1 — крышки, образующие верхний корпус аппарата; сверху - цилиндрическая горловина ', несущая бункер . , - вертикальные 90 касательные пластины, установленные между верхним и нижним кольцами , e1 и почти заполняющие нижнюю часть чаши . , - конические отклоняющие пластины или диски сверху; пластины . — вертикальная распределительная трубка 9,5 для обрабатываемой жидкости. ЧАС: . , 80 , . c1. 85 c2, . , D1 ; ' . , 90 , e1 . , ; . - 9,5 . : представляет собой вертикальный приводной вал, проходящий от приводного механизма в нижней части устройства (не показано) в нижнюю часть трубки и входящий в зацепление 100 с указанной трубкой, которая в показанной конструкции выполнена за одно целое с основанием b1 чаши. , , 100 b1 . Между пери- оставляют небольшое пространство. -. Форма группы пластин Е, Е и 105: внутренняя поверхность чаши В и верхние края пластин Е срезаны под углом, образуя несколько плоский конус, как показано на рисунках 1 и 6, а нижние края пластин проходят вниз в крыле 110, сформированном под кольцом e1, а внутренние края расширенных частей срезаны под углом, образуя центральный конус: , 105 ' 1 6, 110 e1 ' : углубление е.. Альтернативные пластины прикреплены к периферийным нижним кольцам , которые находятся на расстоянии 115 друг от друга, а внешние края е4 отогнуты назад, как показано на рисунке 7. .. 115 ' e4 7. Оставшийся набор пластин, перемежающихся друг с другом, прикреплен к верхнему кольцу е и просто опирается внизу в выемки в кольце 120 е3. в то время как у первого упомянутого набора верхний конец сохраняется в выемках в кольце . Над конической верхней гранью указанной группы пластин установлен ряд расположенных на расстоянии друг от друга конических отклоняющих пластин , , 12,5, причем угол конуса такой же, как у. 120 e3. . ' , , 12,5 . это верхняя грань, и масло проходит вверх от верхнего края вер-. , -. 250,319 -.' группа мимо . внутренний фланец б: на чаше и между последовательными. отклоняющие пластины , к выпускным отверстиям b3, b4, расположенным на разных уровнях в верхнем уменьшенном конце крышки или верхней части чаши . Выпускные отверстия на разных уровнях служат для жидкости разной плотности, которая проходит в кольцевые каналы, образованные последовательностью крышек корпуса , D1, снабженных выпускными каналами , для различных выпускаемых жидкостей, две крышки и выпускные отверстия показаны на фиг. 15 Масло подается в центробежную камеру -В из бункера С или другого контейнера с регулируемой скоростью через вертикальную впускную трубу d2, которая поступает в вертикальную трубку , проходящую через центральное пространство - 2i группа вертикальных пластин , вертикальная трубка заканчивается центральным коническим выступом b5 на основании чаши. Трубка имеет несколько, скажем, четыре вертикальных прорези со скошенными краями g2, причем прорези заканчиваются на верхнем конце конического базового элемента b5, а втулка е5 проходит через вертикальные пластины Е через кольца е. е1 окружает трубку и имеет 3) конический конец е6, проходящий через верхнюю часть конуса b5 и оставляющий пространство для выхода масла в чашу, причем масло направлено вниз по поверхности основания ' трубки. чаша и восходящий между вертикальными касательными пластинами . 250,319 -.' . : . . ', b3, b4 ' . , , D1 , , ' .. l5 - ' d2 - 2i , b5 . , , g2, ' b5, e5 , e1 3) e6 b5 , ' . Кольцо е образует гнездо для перфорированного фланцевого конца трубы , принадлежащего нижней конической отклоняющей пластине , так что пластины , устанавливаются на втулке с возможностью легкого снятия. , . Пластины 1, F1 разнесены ребрами ', а верхние пластины F1 имеют перфорированные внутренние фланцы f2, через которые проходит жидкость. 1, F1 ' F1 ' f2 . Чаша может иметь любую удобную конструкцию, но подходящим вариантом является установка корпуса чаши по нижнему краю на резиновое кольцо , расположенное между внешним фланцем основания b1 и небольшим внутренним фланцем b7. Внешний корпус устройства включает в себя уже упомянутые крышки корпуса , , прикрепленные к основанию А, в которое входит нижняя часть 1) совы. Все части сконструированы таким образом, чтобы быть разделенными и обеспечивать свободный доступ к внутренней части устройства. Жидкости различной плотности поднимаются в чаше через вертикальные касательные пластины, при этом более тяжелый ингредиент вытесняется наружу, в пространство между периферией указанных пластин и стенкой чаши, в то время как легкий ингредиент стремится отделиться по направлению к оси. и к тому моменту, когда смешанная жидкость достигает верхних краев касательных пластин, ингредиенты практически разделяются, причем более тяжелые «проходят» вверх к нижнему выпускному отверстию, в то время как более легкие проходят под нижней пластиной через кольцевой канал между 7 и патрубок , а оттуда к верхнему сливу. , b1 b7. , , 1) . . , ( , , -' ' 7 . С жидкими смесями, эмульсиями или суспензиями, содержащими более двух ингредиентов различной плотности, можно справиться, обеспечив необходимое7 количество выпусков». отверстий и использование конических пластин для достижения промежуточного разделения. При отделении мелкодисперсных твердых веществ от жидкостей обнаружено, что твердые вещества8: , ,7 .' - . ,8: Вместо того, чтобы быть выброшенными на периферию чаши, они имеют тенденцию прилипать к внутренним частям тарелок по направлению к основанию чаши. Это особенно важно при разделении восковых ингредиентов 8. - . 8. из содержащих их масел. ' . Теперь, подробно описав и выя