патенты / 13228

573118-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573118A
[]
р ' -- ' -- ! _ ._NF:} т! эм_= ! _ ._NF:} ! em_= ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: ноябрь. 10, 1942. № 15879/42. : . 10, 1942. . 15879/42. 573i18 =-- Полная спецификация слева: октябрь. 20, 1943. 573i18 =-- : . 20, 1943. Полная спецификация принята: ноябрь. 7, 1945. : . 7, 1945. 1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в методах подготовки отверстий цилиндров, гильз цилиндров и клапанов-гильз или относящиеся к ним. Я, ЭРИК ДЖЕЙМС УИТТЕХЕД, британский подданный, проживающий по адресу: Эванс-авеню, 13, Аллестри, Дерби, графство Дерби, настоящим заявляю: Сущность этого изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к отверстиям цилиндров, гильзам цилиндров и втулкам (которые в дальнейшем будут включены в термин «цилиндры»). , - - , , , 13, , , , , : , -, ( " "). Известны способы упрочнения поверхности отверстия цилиндра, которые оставляют поверхность подшипника в состоянии, которое трудно смачивается маслом и склонно к высыханию. . Целью настоящего изобретения является создание канала цилиндра, который имел бы как твердую поверхность, так и хорошие маслоудерживающие свойства. . Согласно настоящему изобретению способ подготовки канала цилиндра включает этапы поверхностного упрочнения материала цилиндра по поверхности канала, придания шероховатости поверхности канала дробеструйной или пескоструйной обработкой и сглаживания поверхности цилиндра. шероховатую поверхность, чтобы удалить с нее острые наросты, оставляя при этом мелкие ямки. , - , - - - . Операция закалки может быть выполнена до того, как поверхность станет шероховатой, и может включать операцию азотирования с последующим удалением поверхностного слоя, который чрезмерно богат нитридами. В качестве альтернативы или в дополнение цилиндр может быть изготовлен из материала, способного к наклепу, так что операции закалки и придания шероховатости совмещаются, причем канал цилиндра подвергается наклепу дробеструйной или пескоструйной обработкой. Предпочтительно, когда изобретение применяется к гильзам цилиндров или гильзам-клапанам, концы отверстия замаскированы во время дробеструйной или пескоструйной обработки, чтобы предотвратить деформацию гильзы или гильзы, которая могла бы привести к раструбу на обоих концах. - . - , - - -. , - - - - . При применении настоящего изобретения в муфтовых клапанах втулка изготавливается из подходящей азотируемой стали или железа, которые могут подвергаться нагартовке. Азотируемая аустенитная сталь или железо могут быть особенно подходящими из-за их хорошо известного высокого коэффициента расширения и легкого закалки. - -, -. - - . [Цена 1Jl. Отверстие втулки клапана обработано тонкой шлифовкой, оставляя его меньше размера примерно на 0,002 дюйма. Затем отверстие азотируется, и, как хорошо известно, в результате процесса азотирования поверхность отверстия становится чрезмерно богатой нитридами на глубину около 0,0005 дюйма. Этот чрезмерно богатый поверхностный слой чрезвычайно хрупок и склонен отслаиваться при малейшем напряжении, причем существует риск, что трещины могут образоваться снизу. Переобогащенный нитридный слой затем удаляется хонингованием, притиркой или другим подобным процессом, в результате чего поверхность канала ствола становится чрезвычайно гладкой. Это обычный метод подготовки азотированной поверхности, но обнаружено, что характер полученной поверхности таков, что она плохо смачивается маслом и поэтому не подлежит повторному использованию. 70 кипит. Если втулка-клапан используется в двигателе с отверстием, оставленным в этом состоянии, кольца поршня фактически будут вращаться по сухой внутренней поверхности втулки, и будет наблюдаться тенденция поршня к заклинивать вблизи верхней мертвой точки и при чрезмерном износе, приводящем к образованию канавок под поршневые кольца. [ 1Jl - , .002" . , 65 , - .0005". - 60 , , . - , 65 - . . 70 . - , , , . - .. В соответствии с данным изобретением отверстие втулки-клапана дополнительно обрабатывается 80 после хонингования, притирки и т.п. дробеструйной обработкой с использованием дробленой стальной дроби, изготовленной из твердого белого железа, для разрезания поверхности. В качестве альтернативы можно использовать пескоструйную очистку, но дробеструйная обработка предпочтительнее,85 поскольку она позволяет избежать риска попадания частиц песка на поверхность. Концы канала предпочтительно маскируются во время дробеструйной или пескоструйной обработки, чтобы избежать деформации концов 90 втулки клапана во время этого процесса. - , 80 , , -, . , - - 85 . - - , 90 - - . Такая деформация, скорее всего, произойдет с тонкостенной втулкой и приведет к раструбу на обоих концах. Затем отверстие обрабатывается хонингованием или притиркой, причем последний вариант 95 является предпочтительным. Целью этого заключительного процесса является удаление острых выступов, которые существуют между ямками, образовавшимися очень близко друг к другу на поверхности в результате дробеструйной или пескоструйной обработки 100. После окончательного хонингования или притирки поверхность покрывается мелкими ямками, расположенными близко друг к другу и невооруженным глазом выглядящими в точности как притертая - 4s ' - - - -1 ---- ' . - . , 95 . ' - - 100 . , , - 4s ' - - - -1---- ' . 573118 чугунная поверхность. Фактически обнаружено, что такая поверхность гораздо более эффективно удерживает масло, чем притертая поверхность аустенитного чугуна. 573,118 . . Следует отметить, что дробеструйная или пескоструйная обработка приводит к упрочнению внутренней поверхности втулки клапана и, таким образом, к увеличению ее твердости. - - - - . Готовый рукавный клапан имеет отверстие, которое на большей части своей длины тщательно обработано, но тщательно отполировано на каждом конце. При эксплуатации поверхность отверстия с ямками будет удерживать масло, обеспечивая достаточную смазку между ним и поршневыми кольцами, а также зубцами поршневых колец. Полированные концевые части втулки обычно не проходят через поршневые кольца, поэтому тот факт, что эти поверхности имеют плохие маслоудерживающие свойства, не имеет значения. Даже если поршневые кольца частично прошли. полированные части на обоих концах канала ствола, они будут содержать достаточно масла для обеспечения адекватной смазки. - . , - , . . . , 25 . Отверстия гильз цилиндров могут быть подготовлены точно так же, как и отверстия в литом блоке цилиндров, при этом блок цилиндров отливается из подходящего материала. , 30 . Операцию азотирования и последующую операцию хонингования или притирки можно не выполнять, а закалку осуществлять с помощью дробеструйной обработки, за которой следует 35 окончательная операция хонингования или притирки. - 35 . В этом случае втулка, гильза или цилиндр изготавливаются из материала, который значительно упрочняется, но не требует азотирования. Подходящей является аустенитная сталь или железо. , . 40 . Датировано 10 ноября 1942 года. 10th , 1942. БУЖЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 111 и 112, Латтон Гарден, Лондон, .0.1, дипломированные патентные поверенные. , & , 111 & 112, , , .0.1, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в методах подготовки отверстий цилиндров, гильз цилиндров и рукавных клапанов или в отношении них. Я, ЭРИК ТЕЙМС УАЙТХЕД, британский подданный, проживающий по адресу: Эванс-авеню, 13, Аллестри, Дерби, в графстве Дерби, настоящим заявляю: Сущность этого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к отверстиям цилиндров, гильзам цилиндров и рукавным клапанам (которые будут далее описаны). все они включаются в термин «цилиндры»). , - - , , , 13, , , , , , - :- - , -, ( " "). Известны способы упрочнения поверхности отверстия цилиндра, которые оставляют поверхность подшипника в состоянии, которое трудно смачивать маслом и склонно к высыханию. . Целью настоящего изобретения является создание канала цилиндра, который имел бы как твердую поверхность, так и хорошие маслоудерживающие свойства. . Согласно настоящему изобретению способ подготовки канала цилиндра включает этапы поверхностной закалки материала цилиндра по поверхности канала, придания шероховатости поверхности канала дробеструйной или пескоструйной обработкой и сглаживания. шероховатую поверхность, чтобы удалить с нее острые наросты, оставляя при этом мелкие ямки. Операция закалки может быть выполнена до того, как поверхность станет шероховатой, и может включать операцию азотирования с последующим удалением поверхностного слоя, который чрезмерно богат нитридами. В качестве альтернативы или в дополнение к этому цилиндр может быть изготовлен из материала, способного к наклепу, так что операции закалки и придания шероховатости сочетаются, причем отверстие цилиндра 80 подвергается наклепу дробеструйной или пескоструйной обработкой. , - - , - - . - 6f - . - , 80 - - -. Предпочтительно, когда изобретение применяется к гильзам цилиндров или гильзам-клапанам, концы отверстия маскируются во время дробеструйной или пескоструйной обработки, чтобы исключить деформацию гильзы или гильзы, которая привела бы к раструбу с обеих сторон. заканчивается. В качестве альтернативы гильза или втулка могут быть обработаны снаружи после операции короткой или пескоструйной обработки так, чтобы ее конечный внешний диаметр был одинаковым по всей длине, а отверстие имело слегка раструб. , - - 85 - - - . 90 - - -. - При применении настоящего изобретения к 95 втулкам-клапанам втулка изготавливается из подходящей азотируемой стали или железа, которое может подвергаться деформационному упрочнению. Азотируемая аустенитная сталь или железо могут быть особенно пригодными из-за их хорошо известного высокого коэффициента расширения и легкого нагарта. - 95 -, -. b0 - - . -Отверстие втулки-клапана обработано тонкой шлифовкой, оставив его меньше размера примерно на 0,002 дюйма. Затем отверстие азотируется, и, как хорошо известно, в результате процесса азотирования поверхность отверстия становится чрезмерно богатой нитридами на глубину около 0,0005 дюйма. Этот чрезмерно богатый поверхностный слой чрезвычайно хрупок и склонен отслаиваться при малейшем напряжении с риском, что под ним могут остаться трещины. Перебогатый нитридный слой затем удаляется путем хонингования, притирки или другого подобного процесса, в результате чего поверхность отверстия становится чрезвычайно гладкой. Это обычный метод подготовки азотированной поверхности, но обнаружено, что характер получаемой поверхности таков, что она плохо смачивается маслом и, следовательно, не удерживает масло. Если гильза-клапан используется в двигателе с отверстием, оставленным в этом состоянии, поршневые кольца поршня фактически будут вращаться по сухой внутренней поверхности гильзы, и поршень будет иметь тенденцию к заклиниванию. вблизи верхней мертвой точки и чрезмерного износа, приводящего к образованию канавок под поршневые кольца. - - , .002" . , 105 , - .0005". - - 573,118 3 , , . - , . . - , , , . В соответствии с данным изобретением отверстие втулки дополнительно обрабатывается после хонингования, притирки и т.п. дробеструйной обработкой с использованием сломанной стальной дроби, изготовленной из твердого белого железа, для разрезания поверхности. В качестве альтернативы можно использовать пескоструйную очистку, но дробеструйная обработка предпочтительнее, поскольку она позволяет избежать риска попадания частиц песка на поверхность. Концы отверстия предпочтительно маскируются во время дробеструйной или пескоструйной обработки, чтобы избежать деформации концов втулки клапана во время этого процесса. - , , , -, . , - - . - - , - . Альтернативно, маскировку можно не выполнять, чтобы концы стали слегка раструбными, и можно выполнить дробеструйную операцию до того, как наружная часть втулки будет обработана на станке до ее окончательного наружного диаметра. Таким образом, внешний диаметр становится одинаковым по длине втулки при последующей операции механической обработки. Такая деформация, скорее всего, произойдет с тонкостенной втулкой и приведет к раструбу на обоих концах. Затем отверстие обрабатывают хонингованием или притиркой, причем последнее является предпочтительным. Целью этого заключительного процесса является удаление острых выступов, которые существуют между ямками, образовавшимися очень близко друг к другу на поверхности в результате дробеструйной или пескоструйной обработки. После окончательного хонингования или притирки поверхность покрывается мелкими ямками, расположенными близко друг к другу и невооруженным глазом выглядящими точно так же, как притертая чугунная поверхность. Фактически обнаружено, что такая поверхность гораздо более эффективно удерживает масло, чем притертая поверхность аустенитного чугуна. - . . - . , . - - . , , . . Следует отметить, что дробеструйная или пескоструйная обработка приводит к упрочнению внутренней поверхности втулки клапана и, таким образом, увеличивает ее твердость. - - - . Готовый рукавный клапан имеет отверстие, которое имеет точечную ямку на большей части своей длины, но тщательно отполировано на каждом конце или имеет точечную ямку по всей длине. При эксплуатации поверхность отверстия с ямками будет удерживать масло, обеспечивая достаточную смазку между ним и поршневыми кольцами, а также 70 канавками поршневых колец. Полированные концевые части втулки обычно не пересекаются поршневыми кольцами, поэтому тот факт, что эти поверхности имеют плохие маслоудерживающие свойства, не имеет значения. 75 Даже если бы поршневые кольца действительно проходили по части полированной части на обоих концах отверстия, они содержали бы в себе достаточно масла для обеспечения адекватной смазки. 80 Отверстия гильз цилиндров могут быть подготовлены точно так же, как и отверстия в литом блоке цилиндров, причем блок цилиндров отливается из подходящего материала. 85 Операция азотирования и последующая операция хонингования или притирки могут быть опущены и закалка, осуществляемая дробеструйной обработкой, за которой следует окончательная операция хонингования или притирки. - , . , , 70 . - . 75 ' - , . 80 , , 85 - - . 90 В этом случае втулка, гильза или цилиндр изготавливаются из материала, который значительно упрочняется, но не требует азотирования. Подойдет аустенитная сталь или железо. 95 90 , . . 95 Операцию дробеструйной обработки можно осуществлять любым известным способом. Удобное устройство для этой цели содержит сопло, расположенное со струей под прямым углом к оси цилиндра. 100 Выстрелы подаются через сопло и направляются его струей на канал цилиндра. Сопло или цилиндр совершают возвратно-поступательное движение в направлении оси цилиндра, и цилиндр вращается. 105 Предпочтительно цилиндр вращается поэтапно, так что несколько перекрывающихся продольных полос подвергаются индивидуальной дробеструйной очистке несколько раз. - . . 100 . . 105 . Теперь Хлавинг подробно описал и 110 установил природу моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано. 110
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:56:04
: GB573118A-">
: :

573119-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573119A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения Конвенции (Соединенные Штаты Америки): октябрь. 17, 1942. 573,119 Дата подачи заявления (в Великобритании): октябрь. 15, 1943. № 169971 43. ( ): . 17, 1942. 573,119 ( ): . 15, 1943. . 169971 43. Полная спецификация принята; Ноябрь 7, 1945. ; . 7, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в механизме управления полотном или в отношении него Мы, , британская компания, расположенная в Бувери-хаус, Флит-стрит, Лондон, EC4, настоящим заявляем о сути этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. , что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: , , , , , , ..4, , : - Настоящее изобретение относится к механизму направления полотна для движущихся полотен, таких как бумажное полотно ротационной печатной машины с рулонной подачей, и, более конкретно, к усовершенствованному механизму направления полотна для управления боковым укладкой полотна. - - . Целью настоящего изобретения является создание нового и усовершенствованного механизма направления полотна, например, для использования с ротационной печатной машиной с рулонной подачей, посредством которого операции печати и резки могут регистрироваться с высокой степенью точности. - . Еще одной задачей является создание улучшенной направляющей полотна для управления боковым укладкой полотна между сушилкой и продольно-резательным устройством. Еще одной задачей является создание улучшенной направляющей полотна для управления боковой приводкой быстро движущегося полотна бумаги при его подаче через печатную машину. - -. . Учитывая эти и другие цели, изобретение состоит в механизме направления полотна, в котором полотно движется по существу -образным путем, пропуская его через один направляющий ролик и под второй направляющий ролик, установленный параллельно первому упомянутому ролику. направляющий ролик, причем каждый из упомянутых направляющих роликов имеет один конец, установленный в фиксированном положении, средства предусмотрены для одновременного перемещения других концов роликов, чтобы регулировать указанные ролики под углом по отношению к ходу полотна, сохраняя при этом их параллельность друг друга. , - - , - , . Направляющие ролики могут быть установлены своими концами в боковых рамах друг над другом и со смещением своих осей так, чтобы одна сторона одного ролика была совмещена по вертикали с другой стороной другого ролика. Ролики на одном конце могут быть установлены с возможностью свободного вращения посредством самовыравнивающихся шарикоподшипников в неподвижном элементе рамы, а на других их концах - в самовыравнивающихся шарикоподшипниках, которые установлены на раме [Цена 11-], имеющей перемещение. в плоскости и направлении, нормальном к ходу полотна, проходящему к указанным роликам и от них, и предпочтительно иметь возможность перемещения в любом из двух направлений в этой плоскости, так что при горизонтальном прохождении полотна один конец роликов может перемещаться вертикально или горизонтально, сохраняя при этом подвижную раму 60 на том же расстоянии от неподвижной рамы. . , , - - [ 11-] 55 , , , 60 . Перемещение концов роликов предпочтительно осуществляется с помощью средств, которые обеспечивают возможность точного и точного переменного позиционирования концов роликов, так что боковое наложение полотна 65 может точно контролироваться. , - - 65 . При применении изобретения к ротационным печатным машинам направляющие ролики предпочтительно расположены так, чтобы воздействовать на напечатанное и высушенное полотно, когда оно подается к продольно-резательным средствам 70, и для этой цели предусмотрена пара ротационной печати, которая может представлять собой блок многоцветной печати и сушилку для сушки отпечатанного отпечатка на полотне перед разрезанием полотна 75 на различные ленты перед подготовкой к соединению, разрезанию и, при необходимости, сгибанию. , 70 , , - , 75 , , , , . Бумага часто имеет неровную форму и не соответствует действительности, а после высыхания становится еще более неровной, так что до сих пор было трудно разрезать полотно на ленты, сохраняя точное совпадение линий разреза с печатью на одной или обеих сторонах полотна. Однако направляющая полотна по настоящему изобретению позволяет направлять и точно регулировать полотно для бокового пролегания между сушилкой и устройством продольной резки. , . , , 85 . Для того чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, оно будет описано далее более полно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 90 , , : Фигура 1 представляет собой схематический вид, показывающий печатную машину, включающую направляющую полотна 95 настоящего изобретения; Фигура 2 представляет собой схематический вид сверху части печатной машины, показывающий движение полотна; Фиг.3 представляет собой фрагментарный вид сбоку 100, показывающий один конец иллюстративной направляющей полотна настоящего изобретения; на фиг.4 - фрагментарный вид сверху частей, показанных на фиг.3; ::.;, 573,119 На рис. 5 показан фрагментарный вид сбоку другого конца направляющей; на фиг.6 - фрагментарный вид с торца частей, показанных на фиг.5; Фиг.7 представляет собой схематический вид, показывающий взаимосвязь направляющих роликов и полотна, когда концы направляющих роликов смещаются вертикально для смещения полотна; Фиг.8 представляет собой аналогичный вид, но показывает направляющие ролики, сдвинутые в горизонтальном направлении для изменения бокового наложения полотна; и фиг. 92 - схематический вид, показывающий модифицированную форму настоящего изобретения. 1 95 ; 2 '; . 3 100 ; 4 3; :;.;, 573,119 5 ; 6 5; 7 ; 8 - ; 92s . Подробно обратившись к чертежам, можно увидеть, что здесь представлена многоцветная ротационная секция переворотной печати с рулонной подачей, из которой показаны только второй печатный цилиндр 10 и два цветных печатных цилиндра 11 и 12. Совершенное полотно 13 высушивается путем прохождения через сушилку 15, где оно подвергается нагреву и циркулированию воздуха для сушки чернил. Сушилка может иметь любую удобную и желаемую форму, но показана как содержащая устройство, подобное печи, с газовым нагревом, через которое полотно проходит через соседние газовые горелки 16. Затем полотно поступает на охлаждающие валки 17 и 18S, с помощью которых оно охлаждается, после чего оно направляется по -образной траектории над боковым регистрирующим валиком 20 и под боковым регистрирующим валиком 21 перед подачей на продольно-резательные валки 24. которые опираются на ролик 25 и разрезают полотно, образуя ленты 26. После этого ленты 26 соединяют, разрезают и сгибают по желанию обычными способами. , - - , 10 11 12 . 13 15 . - 16. . 17 18S , - 20 21 24 25 26. 26 , . Теперь обратимся к фигуре 2, где полотно 13 показано сплошными линиями, когда оно правильно подается к валку 20, и пунктирными линиями, когда оно правильно подается с валика 21, что не требует коррекции. Положение полотна, показанное штриховыми линиями, однако, представляет собой искаженную подачу, которая требует коррекции, чтобы, когда полотно выходит из валика 21, оно было отрегулировано до положения, показанного пунктирными линиями, благодаря чему печать и резка будут правильно совмещены. 2, 13 20 21, . , , 21 , . Соответственно, предусмотрены средства для точного и переменного позиционирования одного конца каждого из них. роликов 20 и 21, в то же время сохраняя указанные ролики параллельными друг другу. Это перемещение может быть либо вертикальным смещением, как показано на рисунке 7, либо горизонтальным смещением, как показано на рисунке 8, подвижных концов роликов. Однако ни одна из этих корректировок сама по себе не является полностью удовлетворительной. . 20 21 -= . , 7, , 8, . - . , , . Если, например, ролики 20 и 21 должны быть установлены не перпендикулярно полотна как. Как показано на рисунке 8, полотно образует спираль на роликах и, таким образом, перемещается как в поперечном, так и в продольном направлении относительно роликов. Это заставляет полотно блуждать по ролику, так что оно либо ломается, либо продолжает слегка отклоняться от линии, а затем дергается обратно в правильное положение 70°. Этот недостаток также присутствует, хотя и в гораздо меньшей степени, в устройстве, показанном на рисунке 7. Поэтому предпочтительно регулировать подвижные концы роликов как по горизонтали 75, так и по вертикали, причем последняя регулировка главным образом способствует регулировке полотна в поперечном направлении, а регулировка по горизонтали служит для противодействия небольшому боковому отклонению полотна 80 от правильного положения. Таким образом, ролики могут перемещаться либо вверх, либо вниз, а также вперед или назад, в зависимости от необходимости, причем эти регулировки выполняются независимо друг от друга. , ', 20 21 . 8, . 70 . , , 7. 75 , 80 . , 85 . Для осуществления вертикальной регулировки валков 20 и 21 на одной из боковых рам 30 пресса закреплен кронштейн 31 (рис. 5 и 6), на котором установлены 90 гнезд подшипников 32 и 33, в каждом из которых установлены самовыравнивающийся шарикоподшипник 34, с помощью которого соответствующие концы роликов 20 и 21 установлены с возможностью вращения и поддерживаются. Как показано на фигуре 5, 95 подшипников 34 расположены таким образом относительно размера роликов, что одна сторона ролика 20 лежит прямо над противоположной стороной ролика 21, тем самым обеспечивая вертикальное движение полотна по мере его движения. переходит от ролика 100 к 21. 20 21, 30 31 ( 5 6) 90 32 33 - 34 20 21 . - 5, 95 34 20 21, 100 21. На других концах ролики вращаются. , .. надежно монтируются и поддерживаются с помощью самовыравнивающихся шарикоподшипников (не показаны) в гнездах подшипников 37, 38 (рис. 3 и 4) 105, которые установлены на другой стороне рамы 39 пресса и могут быть точно и точно позиционированы. движением в плоскости, вертикальной или перпендикулярной полотну, проходящему к роликам 1.10 и от них. Для этой цели предусмотрен кронштейн 40', имеющий верхний и нижний элементы 42, 43', отходящие горизонтально от вертикального базового элемента 44 и поддерживающие вертикально идущие параллельно 115 направляющие стержни 45. В верхнем и нижнем элементах 42, 43 установлен резьбовой вал 47, имеющий маховик 48 на верхнем конце и упорное кольцо 49 на нижнем конце, при этом вал проходит параллельно 120 направляющим стержням 45" и предпочтительно расположен между их. Рама 50, похожая на ярмо, установлена с возможностью вертикального перемещения на направляющих стержнях 45 и имеет выступающие вбок проушины 52 вблизи ее верхней и нижней части 125, которые снабжены совмещенными отверстиями для установки направляющих стержней 45, тем самым удерживая раму от любого движения, кроме вертикального. . - ( ) - 37, 38 ( 3 4) 105 39 , 1.10 . 40' 42, 43' 44 ,, 115 45. 42, 43 47 48 49 , 120 45" . - 50 45 52 125 45, . В верхней части рамы 50 образована пара выступающих внутрь кронштейнов 54, 130, 573, 119, и аналогичная пара выступающих внутрь кронштейнов 55 предусмотрена в нижней части рамы 50. Каждая пара кронштейнов поддерживает пару направляющих стержней 56, причем все указанные стержни проходят параллельно друг другу и под прямым углом к направляющим стержням 45. Посадочное место 37 для верхнего ролика 20 снабжено парой отверстий, с помощью которых оно установлено с возможностью скольжения на верхней паре направляющих стержней 56, тогда как нижнее гнездо 38 подшипника аналогичным образом установлено на нижней паре направляющих стержней 56, обеспечивая тем самым для горизонтального перемещения роликов 20 и 21. - 50 54, 130 573,119 55 50. 56, 45. 37 20 56, 38 56 20 21. Далее будут описаны средства для точного и точного переменного позиционирования роликов путем перемещения одного из их концов в горизонтальном направлении, как показано: стержень с резьбой 60 закреплен на верхних кронштейнах 54, а аналогичный стержень с резьбой 61 закреплен на нижних кронштейнах. кронштейны 55, стержни 60 и 61 проходят параллельно соседним направляющим стержням 56. Стержни 60, 61 проходят через отверстия с соответствующей резьбой в гнездах 37, 38 подшипников, так что их вращение поминутно перемещает указанные гнезда, а ролик заканчивается в горизонтальном направлении. , 60 54 61 55, 60 61 56. 60, 61 37, 38 . Стержень удерживается от осевого перемещения с помощью маховика 64 на одном конце и конической шестерни 65 на другом конце, тогда как стержень 61 удерживается от осевого перемещения упорным роликом 66 и конической шестерней 67, стержни 60 и 61 соединены вместе для синхронного перемещения посредством конических шестерен 68, 69, установленных на валу 70, который установлен в кронштейнах 71, выполненных за одно целое с рамой 50 траверсы и находящихся в зацеплении соответственно с коническими шестернями 6, 67. 64 65 , 61 66 67, 60 61 . 68, 69 70 71 50 6., 67. Таким образом, при вращении маховика 64 резьбовые стержни 60 и 61 аналогичным образом перемещаются на равную величину для перемещения одного конца роликов 20 и 21 в горизонтальном направлении, при этом ролики всегда остаются параллельными друг другу. Маховик 48 служит для подъема и опускания роликов и, как показано, может управляться независимо от маховика 64. 64, 60 61 20 21 . 48 , , 64. На фиг.7 регулировка полотна осуществляется путем вертикального перемещения направляющих роликов, причем подвижные концы роликов подняты так, чтобы расположить указанные ролики под углом относительно нормального хода полотна. Как здесь показано, подъем ближних концов роликов расположил их так, что полотно будет смещаться к их ближним концам при прохождении вокруг них. И наоборот, опускание ближних концов роликов приведет к смещению полотна к их дальним концам. 7, , . , . , . - На рисунке 8 регулировка полотна осуществляется путем горизонтального смещения направляющих роликов, причем ближние концы роликов перемещаются влево, тем самым вызывая смещение полотна к дальним концам роликов при его прохождении вокруг. их. И наоборот, перемещение ближних концов роликов 70 вправо приведет к смещению полотна к их ближним концам. - 8, , , . , 70 . На фиг.9 показан альтернативный и модифицированный вариант осуществления изобретения в схематической форме, где ролики 20, 75 и 21 индивидуально установлены в подшипниках качения, которые фиксируют один конец каждого ролика и обеспечивают относительное перемещение другого конца каждого ролика. Однако, как показано на этой фигуре 80, ролик 20 установлен с возможностью вращения в фиксированном положении на одном конце, в то время как ролик 21 установлен с возможностью вращения в фиксированном положении на другом конце, а также предусмотрены средства для одновременного переменного позиционирования 85 подвижного конца. каждого ролика, сохраняя при этом ролики параллельными друг другу. 9 , 20 75 21 . , , 80 20 21 , 85 . Как показано подробно, ролик 20 установлен с возможностью вращения своим валом 71 в неподвижном подшипнике 72, в то время как другой конец 90 его вала 71 установлен с возможностью вращения в гнезде подшипника 73, перемещаемом посредством резьбового вала 74, установленного на шарнире в кронштейне 75, закрепленном на шарнире. к боковой раме пресса. Ролик 21 также установлен своим валом 76 в 95 гнезде подшипника 77, которое закреплено, а его другой конец установлен в гнезде подшипника 78, поддерживаемом и поддерживаемом валом с резьбой 79, который установлен с возможностью вращения в кронштейне 80. Маховик 81 на валу 100, 82 служит для вращения конических шестерен 83 и 84, находящихся в зацеплении с коническими шестернями 85 и 86 соответственно, причем последние шестерни 85 и 86 закреплены на резьбовых валах 79 и 74 соответственно. Таким образом, когда маховик 81, 105 поворачивается, подвижные опоры 73 и 78 подшипников одновременно перемещаются в противоположных направлениях в одинаковой степени, тем самым поддерживая ролики 20 и 21 параллельными друг другу, поскольку они расположены по-разному. При использовании полотно проводят над валком и под валком 21 таким же образом, как показано на рисунках 7 и 8. , 20 71 72, 90 71 73 74 75 . 21 76 95 77 , 78 79 80. 81 100 82 83 84 85 86 , 85 86 79 74 . , 81 105 73 78 , 20 21 . 21 7 8. Теперь, подробно описав и выяснив природу нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:56:06
: GB573119A-">
: :

573120-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573120A
[]
, Ф. Хоф'ранн-Лк лРоцин и Ко., , . Ho0F'- & ., , зарегистрированная по адресу: 124-184, Гренцахерштрассе, Базель, Швейцария, являющаяся швейцарской компанией, настоящим заявляет о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены. , . 124- 184, , , , , , в следующем заявлении: :- Настоящее изобретение относится к производству алкилированных фенилизопропиламинов. --. Известны различные соединения группы фенилизопропиламинов, способные действовать как стимуляторы центральной нервной системы. Так, в спецификации № 28.581/38 (вынесенной на общественную проверку в соответствии с разделом 91 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1938 гг.) описан процесс производства /-аралкиламинов, в котором стабильные /-аралкилиминосоединения, в которых нет гидроксила, присоединен к азоту; или лабильные иминосоединения, промежуточно образованные из алифатически-ароматических моно-фи-карбонильных соединений, а также аммиака или его производных, не имеющих присоединенного к азоту гидроксила, подвергают каталитическому гидрированию с платиновыми катализаторами, в безводных средах и под давлением. -- . . 28.581/38 ( 91 , 1907 1938) /- /- ; - -- , , , . Примерами соединений, полученных в соответствии со способом указанного описания, являются /3-этиламино-,-11ленилпропан, Pбелнзилалмио-а-1)илфейипроплан и -диметилаино-а-пл)иенилпроплан. Однако указанное описание не относится конкретно к соединениям, имеющим заместители в фенильном кольце. Исследования, касающиеся взаимосвязи между основным, побочным и токсичным действием, показали, что улучшения желательны. /3-- -,.-l1lenylpropane, --)) ---)). , . , , . В соответствии с настоящим изобретением было обнаружено, что ценные алкилированные фенилизопропиламины могут быть получены реакцией при повышенной температуре и давлении (3,4-диметилфенил)ацетона с аммиаком или метилвинилом соответственно в присутствии водорода и катализатора гидрирования. Удивительно, но улучшение свойств происходит только в случае тех соединений, которые помимо метильной группы в 4-м положении несут еще дополнительную метильную группу в 3-м положении. Если второй метил [Цена f1/-] 1 1,! 573,120 № 18876/43. , - (3.4--)- . ' 4 , 3 . [ f1/-] 1 1,! 573,120 . 18876/43. группа находится во 2-м положении, получаются соединения, не имеющие терапевтической ценности. 2 , . Эти преимущества показаны, например, 55 следующими данными; Летальная доза: 55 ; : -Фенил--метиламинопропан - - - - 27 мг/кг -.(.4 - Диметилфенил)фиаминопропан - - 45 мг/кг -(3.4 - Диметилфенил)/-метил -амино-проплан 58 мг/кг. Хотя фармакологическая активность, т.е. стимуляция центральной нервной системы, 3,4-диметилфенил-соединений по крайней мере равна активности соответствующих веществ, незамещенных в фенильном кольце, она Из приведенной выше таблицы видно, что новые соединения гораздо менее токсичны. Это, конечно, является большим преимуществом в терапевтической полезности препаратов. --.- - - - - 27 / -.(.4 - -)-- - - 45 / -(3.4 - -)/--- 58 / , .., 65 , 3.4--- , 70 . , , . Исходный материал способа настоящего изобретения, т.е. (3,4-диметилфенил)ацетон может быть получен способом, описанным в «Органическом синтезе», . (1938) стр.54, а именно. , .. (3.4-)-, " " . (1938) .54, . обработка нитрила концентрированной серной кислотой с использованием в качестве исходного материала а-(3,4-димметилфенил)ацетоацетонитрила вместо а-фенилацетоацетонитрила. , -(3.4-) - - --. а-(3,4-диметилфенил)ацетоацетонитрил можно получить следующим способом: -(3.4- - ) - - 85 : о-ксилол конденсируется с формальдегидом и соляной кислотой с образованием 3,4-диметилбензилхлорида (т.е. - 3.4dimethyl- (.. 1
,2-дидиметил-4-хлорметилбензол); последний подвергают реакции с цианидом натрия, а 3,4-диметилбензилцианид конденсируют с уксусным эфиром в присутствии этилата натрия. .2- - 4 - -); 90 3.4-- . Продукты, полученные в соответствии с настоящим способом, представляют собой бесцветные масла, имеющие запах, напоминающий запах других органических азотистых оснований. а-(3,4-Диметилфенил)-/-аминопропан кипит при 116--118°С при давлении 12 мм. рт. ст. 100 Соответствующее -метиламиносоединение кипит при 121-123 С. 12 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 95 - . -(3.4--) - / - 116--118 . 12 . . 100 - 121-123 . 12 Дата проведения конференции (Швейцария): ноябрь. 13, 1942. (): . 13, 1942. Дата подачи заявления (в Великобритании): ноябрь. 12, 1943. ( ): . 12, 1943. 1 . Полная спецификация принята: ноябрь. 7, 1945. 1 . : . 7, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс производства алкилированных фенилизопропиламинов , ' % 1 - лжец -- ' 573 120 мм. рт. ст. Основания слабо растворяются в воде. С кислотами они образуют нейтральные соли, хорошо растворимые в воде. -- , ' % 1 - -- ' 573,120 . . . . В случае бромистоводородной кислоты, например, -(3,4-диметилфенил)-и-аминопропангидробромид, имеющий температуру плавления 132-133°С, и а-(3,4-диметилфенил)-3-метиламинопропанеллидробромид, имеющий температура плавления 142-143°С. , , - (3.4 - - ) - - - 132-133 . -(3.4- - )-3i-- 142-143 . . Соединения предназначены для использования в качестве лекарственных препаратов. , . ПРИМЕР. . Частей по весу 30 процентов. 30 . раствор аммиака в метиловом спирте добавляют к 162 весовым частям (3,4-диниэтилфенил)цетона при охлаждении. 6 Сразу же добавляют весовые части никелевого катализатора и продукт гидрируют в атмосфере водорода при манометрическом давлении около 15 атмосфер и температуре от 70 до 90°С. Рассчитанное количество водорода поглощается за короткое время. 162 (3.4--)- . 6 15 70 90 . . После охлаждения продукт отделяют от катализатора вакуумной фильтрацией, растворитель отгоняют и остаток фракционируют в вакууме. Бесцветный а(3,4-диметилфенил)-П-аминопропан кипит при 116-118 С под давлением 12 мм рт. ст. Он имеет основной характер и может быть преобразован в нейтральные соли с помощью кислот. Гидробромид плавится при 132-133°С. , , :. (3.4--) - - - 116-118 . 12 . . 132-133 . Если вместо раствора аммиака использовать спиртовой раствор метиламина, то в остальных идентичных условиях получается -(3,4-диметил-фенил)-/3-метиланминопропан в виде бесцветной жидкости, имеющей основной запах и кипящей при 121°С. 1230 С. Под 12 мм Выс. , , - (3.4- - ) - /3methylanmino- 40 121-1230 . 12 . Гидробромид плавится при 142-1,43°С. 142-1.43 . Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , 45 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-19 06:56:07
: GB573120A-">
: :

573121-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB573121A
[]
, , , , Британская компания и ФРЕД УОРБЕРТОН, британский подданный, оба из , , ..2, настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, которые должны быть подробно описаны и установлены в и следующими , , , , , ..2, , заявление: : Настоящее изобретение относится к телеграфному передающему устройству, приводящемуся в действие под управлением полосы записи, такой как перфорированная лента, содержащая слово или другие сообщения, которые должны быть доставлены по кабелю или беспроводному лучу, представленному в коде, содержащем перестановки. Элементы представляют собой точки. или тире. Двумя хорошо известными кодами являются код Морзе Уитстона и код Морзе кабеля, именуемые в дальнейшем «кодом Уитстона» и «кодом кабеля». «В коде Уитстона точка представлена импульсом электрического тока одной полярности (называемым условием маркировки) заранее определенной длины, за которым следует условие промежутка заранее определенной длины, представленное импульсом противоположной полярности или состоянием отсутствия тока. . Прочерк в коде Уитстона ничем не отличается от точки, за исключением того, что начальный или маркировочный импульс тока занимает существенно больший период времени. Пробел, необходимый после буквы или другого символа, заключается в продолжении условия пробела в последнем сигнальном элементе точки или тире в букве или другом символе (в случае букв и имеется, конечно, только один сигнальный элемент). за заранее определенный период до начала следующего символа. - , , , . . , " " " . " ( -) - . . ( , , ) . С другой стороны, в кабельном коде продолжительность тире такая же, как и у точки, и два элемента сигнала различаются импульсами тока противоположной полярности, причем пробелы представляют собой периоды, в течение которых ток не проходит. Примечательное различие между этими двумя кодами состоит в том, что обычная полоса записи для кода кабеля становится существенно короче, чем эквивалентная полоса для кода Уитстона. , , , . . Одной из целей настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства, способного работать на очень высоких скоростях, то есть на скоростях до 400 слов за [Цена 1/-] , _ -7--' . - -- / -- 4-p73,121 минута, которая будет передавать элементы сигнала, такие как точки Уитстона и 65 тире, занимающие периоды различной длины, под контролем полосы записи, на которой записи занимают в продольном направлении пробелы одинаковой длины, как в коде кабеля, а высокая скорость работы 60 достигается частично за счет того, что различные механизмы в устройстве, насколько это возможно, принудительно приводятся в действие за счет мощности двигателя, а частично за счет исключения таких устройств, как электромагнитные 65 реле, которые действуют сравнительно медленно. , , 400 [ 1/-] , _ -7--' . - -- / -- 4-p73,121 , , 65 , , , , , 60 , , , 65 , . Согласно одной особенности настоящего изобретения, телеграфное передающее устройство снабжено механизмом, механически приводимым в действие энергией, получаемой 70 от непрерывно работающего двигателя, для электрической передачи элементов сигнала, таких как точки и тире Уитстона, занимающие периоды различной длины, под управлением полосы записи на 75, где записи сигнальных элементов занимают в продольном направлении промежутки одинаковой длины, как в кабельном коде, причем устройство дополнительно снабжено средствами, механически управляемыми вышеупомянутым механизмом 80, для автоматического прерывания подачи полосы в течение заранее определенного интервала всякий раз, когда обнаруживается запись элемента, который должен занимать более длительный период. При желании устройство 85 может быть устроено так, что средства прерывания подачи полосы могут быть отключены по желанию, чтобы дать возможность устройству работать под управлением записывающей ленты, на которой записи сигнальных элементов 90 занимают в продольном направлении пространства. длин, соответствующих периодам передачи. , , 70 , , , 75 , , , , , 80 , . , 85 90 , , . Кроме того, согласно другому признаку изобретения, когда устройство 95 сконструировано для взаимодействия с пластинкой для пластинок, в которой записи образованы перфорацией, устройство может быть снабжено средствами, механически управляемыми передающим механизмом 100 для автоматическая остановка движения клювов к полосе на заданный интервал при каждом обнаружении записи элемента, который должен занять более длительный период. Таким образом, 105 клювов не могут использовать ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ. , , 95 - , , , 100 . , 105 Дата подачи заявления: ноябрь. 29, 1943. № 19910/43. : . 29, 1943. . 19910/43. Полная спецификация принята: ноябрь. 7, 1945. : . 7, 1945. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в телеграфном аппарате или в отношении него. Полоса, перфорированная в соответствии с кодом кабеля, когда полоса остановлена; и в случае, когда используется полоса, перфорированная в соответствии с кодом Уитстона, клювы не могут зацепиться за полосу в течение второй половины периода, соответствующего элементу штриха Уитстона. 573,121 , ; , . Преимущественно, клепы одновременно перемещаются по направлению к полосе с помощью пружинных средств и принудительно вытягиваются с помощью механизма с приводом от двигателя. , . Для того, чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, одна соответствующая ему конструкция будет теперь описана в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой схематический вид в перспективе телеграфа. передающее устройство, фиг. 2 представляет собой вид спереди устройства, показанного на фиг. 1, фиг. 3А, 3В и 30 представляют собой планы использования бумажной ленты, используемой при работе устройства на фиг. 1 и 2, и каждая из фиг. 4 и 5 представляет собой вид сбоку сборки деталей устройства, показанного на рисунках 1 и 2, причем на этих двух рисунках 4 и 5 эти части показаны в разных относительных положениях соответственно. - , , , , : 1 , 2 1, 3A, 3B 30 1 2, 4 5 1 2, 4 5. Это, конечно, будет понятно. , , . устройство, показанное на чертежах, поддерживается каркасом, который для ясности не показан на рисунке 1. Поскольку рисунок 1 схематичен, форма некоторых частей несколько отличается от рисунка 2. . 1. 1 , 2. - Как обычно, устройство работает под контролем бумажной ленты, образованной перфорациями, такими как перфорация 1 и 2 на участке ленты на рисунке 3А. Передаваемые сигналы всегда соответствуют коду Уитстона, но по желанию устройство может работать либо с помощью ленты, перфорированной в соответствии с кодом Уитстона, либо с помощью ленты, перфорированной в соответствии с кодом кабеля. Перфорации исследуются по мере пошаговой подачи ленты через машину с помощью кернов 3 и 4, которые совершают возвратно-поступательные исследующие движения для определения наличия или отсутствия перфораций в заданных точках по длине ленты. кассета. Пары контактов 5 и 6 работают, как будет описано ниже, в соответствии с положениями перфораций, определяемыми датчиками 3 и 4, так что линия выборочно подключается к положительной и отрицательной сторонам источника ток 7 для передачи сигналов в коде Уитстона. - , 1 2 3A. , , . , -- , 3 4 -- . 5 6 , , , 3 4, 7 . Лента всегда формируется с центральной линией центральных отверстий 8 (фиг. 3А, 3В и 3С), равномерно распределенных по длине ленты, причем последняя подается через машину с помощью звездочки 9, ступенчато вращающейся через среду 70. храповых колес 10 и 11, закрепленных на валу 12, на котором также закреплена звездочка 9. Вал 12 закреплен на прижимном элементе 43, повернутом в позиции 44 и удерживается в контакте с упором 45 с помощью 75 пружины 46, закрепленной на ее удаленном конце на стержне 47. Лента проходит через платформу (не показана), форма которой удерживает ленту во взаимодействии со звездочкой 9 и позволяет зубьям звездочки с 48 по 80 входить в центральные отверстия 8. Упомянутая платформа также имеет такую форму, которая позволяет клюшкам 3 и 4 исследовать перфорации кода, когда они расположены под звездочкой. 8 ( 3A. 3B 3C) , 9 70 10 11 12 9 . 12 43 44 45 75 46 47. ( ) 9 48 80 8. 3 4 . Когда необходимо освободить бумажную ленту 85, звездочку 9 поднимают с платформы путем поворота элемента 43 против действия пружины 46. 85 , 9 43 46. Звездочка 9 имеет десять зубьев 48, так что за один оборот звездочки 9 лента 90 подается вперед на расстояние, равное расстоянию между десятью последовательными центральными отверстиями 8, а за одну десятую оборота звездочки лента подается вперед на расстояние между двумя последовательные 95 центральных отверстий 8, которые можно назвать одной подачей центрального отверстия. Однако такая подача через одно центральное отверстие происходит в два этапа, соответственно, соответствующие работе храповых колес 10 и 11 100 с помощью связанных с ними собачек 13 и 14, которые перемещаются взад и вперед соответственно эксцентриками 15 и 16 на валу. 17, который вращается непрерывно и равномерно во время работы устройства, причем скорость вращения 105 такова, что при подаче ленты происходит одна подача через центральное отверстие за один оборот вала 17. Эксцентрики 15 и 16 воздействуют соответственно на ремни 18 и 19, имеющие 110 рычагов 20 и 21, поворотных соответственно в точках 22 и 23 на собачках 13 и 14; Собачки 1,3 и 14 подвешены на этих шарнирах 22 и 23 на звеньях 24 и 25, которые установлены с возможностью качания на шпинделе 26, прикрепленном 115 к прижимному элементу 43. 9 48 9 90 8 95 8 . , , 10 11 100 13 14 -- 15 16 17 , 105 , 17. 15 16 18 19 110 20 21 22 23 13 14; 1.3 14 22 23 24 25 26 115 43. Эксцентрики и 16 смещены по фазе на 180° относительно друг друга, так что, когда собачка 13 оттягивается назад, собачка 14 перемещается вперед, а 120° наоборот. Обычно возвратно-поступательное движение собачек происходит, когда они находятся в скользящем зацеплении с неподвижным упором 27, к которому они удерживаются проволочными пружинами 28 и 29, которые действуют на хвостовики 125 и 31, соответственно, заодно с собачками 13 и 14. Проволочные пружины 28 и 29 изогнуты вокруг неподвижного шпинделя 32 и реагируют на упор 33. 16 180 13 14 , 120 ,. 27 28 29 125 31 13 14. 28 29 . 32 33. Каждое из храповых колес 10 и 11 130 573 121 имеет десять зубьев, то есть столько зубьев, сколько зубьев на звездочке 9, причем каждый зуб храпового колеса 10 лежит посередине между соседними зубьями храпового колеса 11, так что колеса 10 и 11 установлены относительно друг друга, как наиболее наглядно показано на рисунках 4 и 5. При каждой подаче в центральное отверстие собачка 13 продвигается первой и при этом переносит зуб на храповом колесе 10 в положение, показанное цифрой 10а на рисунке 4. Таким образом, зуб 11а на храповом колесе 11 перемещается в положение, показанное на фиг. 4, чтобы зацепляться с собачкой 14 в конце ее поступательного движения для выполнения второго этапа подачи в центральное отверстие. 10 11 130 573,121 - , 9, 10 11 10 11 4 5. , 13 10 10a 4. 11a 11 4 14 . Обратное движение храповых колес 11 предотвращается фиксатором 34, состоящим из пластинчатой пружины, привинченной к неподвижному блоку 3